NL8003731A

NL8003731A - DEVICE FOR MEASURING GRAIN OR POWDER-MATERIAL.

Info

Publication number: NL8003731A
Application number: NL8003731A
Authority: NL
Original assignee: Matsushita Ind Co Ltd
Priority date: 1979-07-02
Filing date: 1980-06-27
Publication date: 1981-01-06
Also published as: NL180355B; DE3025048C2; GB2055347B; DE3025048A1; GB2055347A; AU533993B2; JPS5610432U; FR2461240B1; NL180355C; FR2461240A1; AU5975980A

Description

* - • v -1- 21378/CV/tl* - • v -1- 21378 / CV / tl

Aanvrager: Matsushita Industry Co.,Limited te Tokyo,Japan.Applicant: Matsushita Industry Co., Limited in Tokyo, Japan.

Korte Aanduiding: Inrichting voor het afmeten van korrel- of pjeder- vormig materiaal.Brief Description: Device for measuring granular or peder-shaped material.

5 De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het kwanti tatief afmeten van korrel-of poedervormig materiaal, zoals poeders en de'eltjes van sythetische harsen voor gebruik als uitgangsmaterialen, pigmenten,cement, kunstmeststoffen en voedingsmaterialen.The invention relates to an apparatus for the quantitative measuring of granular or powdered material, such as powders and particles of synthetic resins for use as starting materials, pigments, cement, fertilizers and food materials.

Er is een inrichting van bovengenoemde soort bekend voorzien van 10 een hoofdlichaam met een aantal onafhankelijke afmeetcompartimenten, die zijn voorzien van open boven en ondereinden,die radiaal om een hartlijn zijn opgesteld,terwijl bovenste en onderste eindplaten zijn aangepast om de bovenste en onderste open einden van de compartimenten af te dekken,waartoe de eindplaten om de hartlijn draaibaar zijn. De 15 bovenste eindplaat is voorzien van een gat,dat is aangepast om in lijn te worden gebracht met een bovenste open einde' vsn ieder compartiment tijdens de draaiing van de eindplaat,terwijl de onderste eindplaat is-voorzien van een gat,dat zodanig is opgesteld,dat het niet in lijn is gelegen met het gat van de bovenste eindplaat,terwijl dit gat in de ón-20 derste eindplaat is aangepast om in lijn te worden gebracht met het onderste open einde van ieder compartiment tijdens de draaiing van deze onderste eindplaat,zodanig dat Uj draaiing van-de beide eindplaten een af te meten materiaal opeenvolgend in de compartimenten wordt toegevoerd door het gat in de bovenste eindplaat en het zich in de compartimenten 25 bevindende afgemeten materiaal wordt toegestaan om weg te stromen door het gat van de onderste eindplaat en wel uit het ene compartiment naar het andere. Een dergelijke bekende afmeetinrichting heeft echter het nadeel,dat op het tijdstip van de afvoer van het afgemeten korrelvormige materiaal uit het compartiment enig materiaal in het compartiment achter-30 blijft.A device of the above kind is known comprising a main body with a plurality of independent metering compartments, having open top and bottom ends arranged radially about a centerline, while top and bottom end plates are adapted around the top and bottom open ends of the compartments, for which the end plates can be rotated about the center line. The top end plate is provided with a hole adapted to align with an upper open end of each compartment during the rotation of the end plate, while the bottom end plate is provided with a hole disposed that it is not aligned with the hole of the top end plate, while this hole in the lower end plate is adapted to be aligned with the bottom open end of each compartment during the rotation of this bottom end plate, such that rotation of the two end plates introduces a material to be measured successively into the compartments through the hole in the upper end plate and the metered material contained in the compartments 25 is allowed to flow out through the hole of the lower end plate from one compartment to another. However, such a known metering device has the drawback that at the time of the discharge of the measured granular material from the compartment, some material remains in the compartment.

Met de uitvinding wordt beoogd een verbeterde inrichting voor het kwantitatief afmeten van poeders en korrelvorraige materialen te verkrijgen, welke inrichting in staat is om een complete afvoer van het afgemeten materiaal uit de desbetreffende afmeetcompartimenten te bewerkstel-35 ligen.The object of the invention is to obtain an improved device for the quantitative metering of powders and granular materials, which device is able to effect a complete discharge of the metered material from the respective metering compartments.

800 37 31 r « -2- 21378/CV/tl800 37 31 r «-2- 21378 / CV / tl

De huidige uitvinding voorziet in een inrichting voor het kwantitatief afmeten van poeder- en korrelvormig materiaal voorzien van een hoofdlichaam met een aantal onafhankelijke afmeetcompartimenten,die zijn voorzien van bovenste en onderste einden en radiaal rondom een draaiings-5 as staan opgesteld,van een bovenste en een onderste eindplaat,aangepast voor het afdekken van het bovenste resp. onderste open einde van de compartimenten en draaibaar om de draaiingsas.waarbij de bovenste plaat is'voorzien van een gat aangepast om in lijn te worden gebracht met het bovenste open einde van ieder compartiment tijdens de draaiing van de 10 plaat en de onderste eindplaat is voorzien van een gat,dat zodanig is opgesteld,dat het niet in lijn is gelegen met het gat van de bovenste eindplaat en is aangepast om in lijn te worden gebracht met het onderste open einde van ieder compartiment tijdens de draaiing van de onderste eindplaat,zodanig dat met de draaiing van deze eindplaten een af te me-15 ten materiaal in het ene compartiment na het andere compartiment wordt toegevoerd door het gat van de bovenste eindplaat en het zich in de compartimenten bevindende afgemeten materiaal wordt toegestaan om uit het ene compartiment na het andere compartiment door het gat in de onderste eindplaat te stromen.waarbij volgens de uitvinding de bovenste eindplaat 20 op een plaats overeenkomend met de opstelling van het gat van de onderste eindplaat is voorzien van een mondstuk voor het inbrengen van een onder druk staand fluïdum in het ene compartiment na het andere compartiment tijdens de draaiing van de bovenste eindplaat.The present invention provides an apparatus for the quantitative metering of powder and granular material comprising a main body with a number of independent metering compartments, which are provided with upper and lower ends and are arranged radially around a rotary axis, of an upper and a bottom end plate, adapted to cover the top resp. bottom open end of the compartments and rotatable about the axis of rotation, the top plate having a hole adapted to align with the top open end of each compartment during the rotation of the plate and the bottom end plate provided of a hole arranged to be out of alignment with the hole of the top end plate and adapted to align with the bottom open end of each compartment during the rotation of the bottom end plate, such that with the rotation of these end plates, a material to be measured in one compartment after another compartment is fed through the hole of the upper end plate and the metered material contained in the compartments is allowed to exit from one compartment after another compartment flows through the hole in the bottom end plate, whereby according to the invention the top end plate 20 is in a position corresponding to the position The bottom end plate hole count includes a nozzle for introducing a pressurized fluid into one compartment after another during rotation of the top end plate.

De uitvinding zal hieronder nader worden uiteengezet aan de hand 25 van een in bijgaande figuren weergegeven uitvoeringsvoorbeeld van de constructie volgens de uitvinding.The invention will be explained in more detail below with reference to an exemplary embodiment of the construction according to the invention shown in the accompanying figures.

Fig. 1 toont schematisch een zijaanzicht op een afmeetinrichting volgens de uitvinding.Fig. 1 schematically shows a side view of a metering device according to the invention.

Fig. 2 toont schematisch een bovenaanzicht op de in fig.l afgeheeld* 30 inrichting.Fig. 2 schematically shows a top view of the device inclined in FIG.

Fig. 3 toont schematisch een doorsnede over fig.l,gezien volgens de lijn III- III in fig.l.Fig. 3 is a schematic sectional view of FIG. 1, taken along line III-III in FIG.

Fig. 4 toont schematisch een doorsnede over fig.2,gezien volgens de lijn IV- IV in fig.2,waarbij bepaalde delen in zijaanzicht zijn 35 afgebeeld en andere delen zijn weggelaten.Fig. 4 is a schematic sectional view of FIG. 2, taken along line IV-IV in FIG. 2, with certain parts shown in side elevation and other parts omitted.

80037318003731

-3- 21.378/CV/tL-3- 21,378 / CV / tL

Γ *Γ *

De inrichting is voorzien van een cilindrisch lichaam 11,dat aan zijn uiteinden is voorzien van flenzen 12 en 13. Een centrale holle cilinder 14 is bij het centrale deel van het lichaam 11 opgesteld. Een aantal scheidingswanden 15 zijn zodanig aangebracht dat zij zich 5 radiaal uitstrekken tussen het lichaam 11 en de centrale holle cilinder 14 waarbij zij met behulp van geschikte bevestigingsmiddelen,bijvoorbeeld lasVerbindingen zijn bevestigd aan het lichaam voor het verkrijgen van een aantal onafhankelijke afmeetcompartimenten 16,die aan de tegenover elkaar gelegen uiteinden open zijn.The device is provided with a cylindrical body 11, which at its ends is provided with flanges 12 and 13. A central hollow cylinder 14 is arranged at the central part of the body 11. A plurality of partitions 15 are arranged to extend radially between the body 11 and the central hollow cylinder 14 and are secured to the body by means of suitable fasteners, for example welded joints, to obtain a number of independent metering compartments 16, which the opposite ends are open.

10 De desbetreffende afmeetcompartimenten zijn zowel aan het bovenste open einde als aan het onderste open einde afgedekt met behulp van een bovenste eindplaat 17 resp. een onderste eindplaat 18. De eindplaten 17 en 18 zijn draaibaar op het lichaam 11 aangebracht in ringvormige groeven 19 resp.20, die in de flenzen 12 resp. 13 zijn aangebracht. De bovenste 15 en onderste eindvlakken van de desbetreffende scheidingswanden 15 zijn in nauw aanliggend contact met de eindplaten 17 resp. 18, op zodanige wijze,dat deze eindvlakken niet in conflikt komen met de regelmatige verdraaiing van de eindplaten.10 The respective measuring compartments are covered at the top open end as well as at the bottom open end by means of an upper end plate 17 resp. a lower end plate 18. The end plates 17 and 18 are rotatably mounted on the body 11 in annular grooves 19 and 20, which are provided in the flanges 12 and 20, respectively. 13 are provided. The top 15 and bottom end surfaces of the respective partition walls 15 are in close contact with the end plates 17 and 16, respectively. 18 in such a way that these end faces do not interfere with the regular rotation of the end plates.

In de centrale holle cilinder 14 is verder een as 21 aangëbracht, 20 die wordt gesteund door legers 22 , 22' en 23, die zijn bevestigd aan de binnenzijde van de centrale holle cilinder. De eindplaten 17 en 18 zijn zodanig op de as 21 aangebracht,dat zij aan de as 21 zijn bevestigd met behulp van schroefbouten en niet nader weergegeven wiggen op de desbetreffende eindgedeelten van de as. De eindplaten 17 en 18 25 zijn voorzien van gaten 24 en 25,een voor iedere eindplaat. Deze twee gaten zijn zodanig aangebracht,dat zij in lijn te brengen zijn met de eindopeningen van de verschillende afmeetcompartimenten. Meer in het bijzonder zijn de gaten 24 en 25 op zodanige wijze in de bovenste eindplaat 17 resp. de onderste eindplaat 18 aangebracht.dat, in het geval 3Ö dat het gat 24 van de bovenste eindplaat 17 in lijn is gelegen met een bovenste opening van een bepaald afmeetcompartiment het gat 25 van de onderste eindplaat in lijn is gelegen met de aderste opening van een ander afvoercompartiment ,dat over een hoek van ongeveer 180° verdraaid staat opgesteld ten opzichte van het eerstgenoemde afmeetcompartiment.A shaft 21 is further arranged in the central hollow cylinder 14, which is supported by bearings 22, 22 'and 23, which are mounted on the inside of the central hollow cylinder. The end plates 17 and 18 are mounted on the shaft 21 such that they are secured to the shaft 21 by means of screw bolts and wedges (not shown) on the respective end portions of the shaft. End plates 17 and 18 25 are provided with holes 24 and 25, one for each end plate. These two holes are arranged so that they can be aligned with the end openings of the different metering compartments. More particularly, the holes 24 and 25 are in the upper end plate 17 and 25 in such a manner. the lower end plate 18 provided that, in the case where the hole 24 of the upper end plate 17 is aligned with an upper opening of a particular metering compartment, the hole 25 of the lower end plate is aligned with the vein opening of a another discharge compartment, which is arranged rotated at an angle of approximately 180 ° relative to the first-mentioned measuring compartment.

35 In het weergegeven uitvoeringsvoorbeeld hebben de gaten 24 en 25 de vorm van een cirkelsector waarvan het hart ligt op de draaiingsas 800 3 7 31 é -4- 21378/CV/tl van de as 21 terwijl iedere opening daarbij een zodanige afmeting heeft, dat deze althans een afmeetcompartiment overlapt.In the illustrated exemplary embodiment, the holes 24 and 25 are in the form of a circular sector, the center of which lies on the axis of rotation 800 3 7 31 é -4- 21378 / CV / tl of the shaft 21, while each opening is dimensioned such that it overlaps at least one measuring compartment.

Het af te meten materiaal,dat bijvoorbeeld uit een poeder of uit deeltjes kan bestaan kan worden aangebracht in een bunker 27,die met 5 behulp van bouten onder tussenplaatsing van een pakking 26 aan de flens 12 van het lichaam 11 is bevestigd. Dit poeder- of korrelvormig materiaal kan door het gat 24 van de bovenste eindplaat 17 in het compartiment stromen. Deze materiaalstroming gaat door indien de plaat 17 in de richting volgens pijl A wordt verdraaid totdat zowel de voorlopende rand 10 24a als de achterlopende rand 24b van het gat 24 het desbetreffende com partiment is gepasseerd. Het af te meten materiaal is zo dus ingebracht in een afmeetcompartiment gedurende de periode waarin zowel de voorlopende rand 24a als de achterlopende rand 24b van het gat 24 bewegen over de bovenste opening van dat compartiment. Op deze wijze wordt het materiaal 15 in de’ verschillende opeenvolgende afmeetcompartimenten aangebracht tijdens de draaiing van de eindplaten over 180°. Indien de platen over 180° zijn gedraaid wordt het gat 25 van de onderste eindplaat 18 in lijn ge-bracht met het eerst met het materiaal gevulde compartiment. Daardoor kan het afgemeten materiaal uit de inrichting stromen door het gat 25 20 in een leiding 29,welke onder tussoplaatsing van een pakking 28 aan de onderste flens 13 met behulp van bouten is bevestigd. Nadat dus de eindplaten vanaf het begin van het vullen over 180° zijn verdraaid en bij verdere verdraaiing wordt het vullen en afvoeren van het materiaal gelijktijdig uitgevoerd in compartimenten,die over een hoek van 180° ver-25 draaid ten opzichte van elkaar staan opgesteld en wel opeenvolgend van het ene compartiment na het andere compartiment.The material to be measured, which can for instance consist of a powder or of particles, can be placed in a bunker 27, which is fastened to the flange 12 of the body 11 by means of bolts with the interposition of a gasket 26. This powder or granular material can flow through the hole 24 of the top end plate 17 into the compartment. This material flow continues if the plate 17 is rotated in the direction of arrow A until both the leading edge 24a and the trailing edge 24b of the hole 24 have passed the respective compartment. Thus, the material to be measured is introduced into a metering compartment during the period in which both the leading edge 24a and the trailing edge 24b of the hole 24 move over the top opening of that compartment. In this way, the material 15 is placed in the different successive metering compartments during the rotation of the end plates by 180 °. When the plates are rotated through 180 °, the hole 25 of the bottom end plate 18 is aligned with the first compartment filled with the material. As a result, the measured material can flow out of the device through the hole 25 in a conduit 29, which is fastened to the lower flange 13 with the interposition of a gasket 28 by means of bolts. Thus, after the end plates have been rotated through 180 ° from the beginning of the filling and upon further turning, the filling and discharging of the material is carried out simultaneously in compartments arranged at an angle of 180 ° relative to each other and successively from one compartment after another.

De afmeetinrichting volgens de uitvinding is voorzien van middelen 30 voor het waarborgen van een regelmatige afvoer van een afgemeten materiaal uit het afmeetcompartiment. Deze middelen omvatten mondstukken 30 31,die zijn aangebracht op de bovenste eindplaat 17. De mondstukken 31 zijn aangebracht in de bovenste eindplaat 17 op plaatsen overeenkomend met de ligging van het gat 25 van de onderste eindplaat 18. De desbetreffende mondstukken 31 zijn gekoppeld met een verzamelbuis 32 op zodanige wijze, dat de desbetreffende fluidumdoortoch ten van de mondstukken in verbinding 35 staan met een enkele fluidumbaan van de verzamelbuis 32, Anderzijds is een T-vormig verloopstuk 33 met zijn ene einde bevestigd aan een op deThe metering device according to the invention is provided with means 30 for ensuring a regular discharge of a metered material from the metering compartment. These means comprise nozzles 31 which are mounted on the upper end plate 17. The nozzles 31 are arranged in the upper end plate 17 at locations corresponding to the location of the hole 25 of the lower end plate 18. The respective nozzles 31 are coupled to a collecting tube 32 in such a way that the respective fluid throughputs of the nozzles communicate with a single fluid path of the collecting tube 32. On the other hand, a T-shaped adapter 33 is attached at one end to the

VV

-5- 21378/CV/tl eindplaat 17 aangebrachte blinde plug 34. De verzamelbuis 32 is met het T-stuk verbonden via een koppeling 35,nippels 36 en 37 en een elleboog 38. Een ander einde van het T-stuk 33 is verbonden met een nippel 34, welke op zijn beurt is verbonden met een draaibare pijpverbinding 42 5 via een koppeling 40. De draaibare pijpverbinding 42 bestaat uit twee pijpdelen,die relatief ten opzichte van elkaar verdraaibaar zijn. De koppeling 40 is met een van deze twee pijpdelen verbonden. Een leiding 43 -is met zijn ene einde met het andere pijpdeel van de draaibare pijp-verbinding* .42 verbonden. Het andere niet nader weergegeven einde van 10 de leiding 43 staat in verbinding met de luchtinlaat van een toevoer van onder druk staand fluidum,zoals een luchtcompressor. Een onder druk staand fluüum wordt in'de verzamelbuis 32 ingebracht door een fluidum-baan,welke de leiding 43 ,de draaibare pijpkoppeling 40, de nippel 39, het T-stuk 33, de nippel 37, de elleboog 38, de nippel 36 en de koppeling 15 38 omvat en het onder druk gebrachte fluidum treedt normaal ten alle tij de in stralen naar buiten uit de mondstukken 31.-21- 21378 / CV / tl end plate 17 provided blind plug 34. The collecting tube 32 is connected to the T-piece via a coupling 35, nipples 36 and 37 and an elbow 38. Another end of the T-piece 33 is connected with a nipple 34, which in turn is connected to a rotatable pipe connection 42 via a coupling 40. The rotatable pipe connection 42 consists of two pipe parts which are rotatable relative to each other. The coupling 40 is connected to one of these two pipe sections. A pipe 43 is connected at one end to the other pipe part of the rotatable pipe connection * .42. The other unspecified end of the conduit 43 communicates with the air inlet of a pressurized fluid supply, such as an air compressor. A pressurized fluid is introduced into the collection tube 32 through a fluid path passing the conduit 43, the swivel pipe coupling 40, the nipple 39, the tee 33, the nipple 37, the elbow 38, the nipple 36, and the coupling 15 38 and the pressurized fluid normally exits the nozzles 31 in jets at all times.

Zoals hierboven beschreven strekken de mondsrukken 31 zich door de * bovenste eindplaat 17 uit op een plaats overeenkomend met de ligging van het gat 25 van de onderste eindplaat 18. Dientengevolge zal bij de 20 draaiing van de onderste eindplaat 18 door de mondstukken 31 een onder druk staand fluidum worden geïnjecteerd in een afmeetcompartiment op het tijdstip,dat het gat 25 van de onderste eindplaat 18 in lijn is gelegen met de onderste opening van het desbetreffende afmeetcompartiment.As described above, the mouth presses 31 extend through the upper end plate 17 at a location corresponding to the location of the hole 25 of the lower end plate 18. Consequently, when the lower end plate 18 is rotated through the nozzles 31, a pressurized standing fluid are injected into a metering compartment at the time that the hole 25 of the lower end plate 18 is aligned with the lower opening of the respective metering compartment.

Het in het desbetreffende compartiment ingebrachte afgemetei poeder-25 of korrelvormige materiaal wordt zodoende snel en volledig afgevoerd door het gat 25 ten gevolge van de natuurlijke neerwaartse val van het materiaal onder invloed van zijn eigen gewicht en met assistentie van de straalstromen van het onder druk staand fluidum,die \anuit de mondstukken in het compartiment intreden.The measured powder-25 or granular material introduced into the respective compartment is thus quickly and completely discharged through the hole 25 as a result of the natural downward fall of the material under the influence of its own weight and with the assistance of the jet streams of the pressurized fluid entering the nozzles into the compartment.

30 In de afmeetinrichting zijn de mondstukken zodanig opgesteld,dat zij stralen van onder druk staand fluidum uitstoten langs de wanden,welke de desbetreffende afmeetcompartimenten begrenzen. Dat wil zeggen dat een van de mondstukken 31 is opgesteld voor het uitstoten van een straal van onder druk staand fluidum langs het binnenoppervlak van de wand van het 35 hoofdlichaam 11 en een ander mondstuk is opgesteld om een verdere straal van onder druk staand fluidum uit te stoten langs het buitenoppervlak 800 3731 rIn the metering device, the nozzles are arranged to emit jets of pressurized fluid along the walls which define the respective metering compartments. That is, one of the nozzles 31 is arranged to emit a jet of pressurized fluid along the inner surface of the wall of the main body 11 and another nozzle is arranged to emit a further jet of pressurized fluid. impacts along the outer surface 800 3731 r

VV

-6- 21378/CV/tl * van de wand van de centrale holle cilinder 14, een verder mondstuk is opgesteld ten einde nog een verdere stroom van onder druk staand flui-dum uit te stoten tussen de bovengenoemde twee stromen. Ten gevolge van deze opstelling van mondstukken worden stralen van onder druk staand 5 fluidum in het afmeetcompartiment op zodanige wijze ingebracht,dat een van de stralen is gericht op de massa van het poeder- of korrelvormige materiaal',een andere straal is gericht tussen de massa en het binnenste wdndoppervlak van het hoofdlichaam 11 en een derde straal is gericht tussen deze massa en het buitenste wandoppervlak van de centrale holle 10 cilinder 14. Zodoende wordt voorkomen,dat het afgemeten poeder-of korrelvormige maternal in het compartiment achterblijft door hechting aan de wandoppervlakken van het hoofdlichaam en.de centrale holle cilinder. Een dergelijke opstelling van mondstukken is bruikbaar en effectief in het bijzonder in het geval dat het af te meten materiaal wordt gevormd 15 door een poeder ,dat zich gemakkelijk hecht aan een wandoppervlak,zoals bijvoorbeeld ureum, calcium carbonaat of geactiveerd korrelvormig cokes of olie cokes,dat vocht heeft geabsorbeerd.21378 / CV / tl * of the wall of the central hollow cylinder 14, a further nozzle is arranged to emit yet a further flow of pressurized fluid between the above two flows. As a result of this arrangement of nozzles, pressurized fluid jets are introduced into the metering compartment in such a way that one of the jets is directed to the mass of the powdery or granular material, another jet is directed between the mass and the inner wall surface of the main body 11 and a third beam is directed between this mass and the outer wall surface of the central hollow cylinder 14. Thus, the measured powder or granular maternal is prevented from remaining in the compartment by adhesion to the wall surfaces of the main body and the central hollow cylinder. Such an arrangement of nozzles is useful and effective especially in the case where the material to be measured is formed by a powder which readily adheres to a wall surface, such as, for example, urea, calcium carbonate or activated granular coke or oil coke, that has absorbed moisture.

In de afmeetinrichting volgens de huidige uitvinding zijn verder middelen aangebracht om te voorkomen,dat indien een af te meten materiaal 20 in een compartiment wordt gebracht dit materiaal indringt in een nauwe ruimte welke is gevormd tussen de achterlopende rand van het gat of het onderoppervlak van de bovenste eindplaat gelegen nabij de achterlopende rand van het gat en het bovenste eindvlak van een scheidingswand welke naburige afmeetcompartimenten begrenst ter vermijding van een verstoring 25 van de regelmatige verdraaiing van de eindplaten. Hiertoe is bij voorkeur op het onderste oppervlak van de bovenste eindplaat 17,een oor 45 aangebracht. Dit oor 45 is zodanig opgesteld,dat het kan uitsteken voorbij de achterlopende rand 24b naar de voorlopende rand 24a van het gat 24 ter begrenzing van het oppervlak van dit gat. Dit oor komt bij 30 de scheidingswand 15 aan voor de achterlopende rand van het gat 24 daar aankomt tijdens de draaiing van de eindplaten. Dienovereenkomstig buigt dit oor de richting van de neerwaartse stroming van let materiaal naar een andere naburige scheidingswand,die juist voor de eerst ontmoette scheidingswand is gelegen,af en voorkomt dat het materiaal stroomt 35 langs deze eerst ontmoette scheidingswand,die juist onder de achterlopende rand van het gat is gelegen. Het oor 25 voorkomt zodoende met succes de 8003731 -7- 21378/CV/tl * intrede van het materiaal in de ruimte gevormd tussen de achterlopende rand of het onderoppervlak van de bovenste eindplaat gelegen nabij deze achterlopende rand,en het boveneinde van de scheidingswand. Verder is volgens de huidige uitvinding dit oor zodanig opgestéü,dat het 5 schuivend kan worden bewogen vanaf de achterlopende rand naar de voorlopende rand van het gat 24 tot aan een gewenste stand om daarin te worden vastgehouden ter begrenzing van de afmeting van het gat 24 op de gewenste wijze. Dienovereenkomstig kan de afmeting van het gat op gewenste wijze worden gevarieerd om daarbij het volume van het materiaal, IQ dat in de desbetreffende afmeetcompartimenten wordt ingebracht,te variëren. Het oor 45 is van een zodanige sectorvorm,dat het oor het gat 24 geheel kan sluiten. Boutgaten 46 zijn op regelmatige afstanden van elkaar in het oor 45 aangebracht en vormen een boogvormig patroon om de draai-ingsas van de as 21. In de bovenste eindplaat 17 zijn op regelmatige 15 afstand van elkaar van schroefdraad voorziene gaten aangebracht op plaatsen, die overeenkomen met de boutgaten in het oor 45. Met behulp van een bout 47,die door de gaten 46 kan worden gestoken en in de van schroefdraad voorziene gaten kan worden gedraaid kan het oor 45 aan de bovenste eindplaat 17 worden vastgezet. Door het kiezen van een geschikt 20 van schroefdraad voorzien gat wordt dan ook het oor met behulp van de bout vastgezet op zodanige wijze,dat gewaarborgd is,dat het oor 45 zich over een gewenste afstand voorbij de achterlopende rand van het gat 24 van de bovenste eindplaat 17 naar de voorlopende rand van dit gat uitstrekt zodat de afmeting van het gat 24 op de gewenste zal zijn beperkt.In the metering device according to the present invention, means are further arranged to prevent that when a material to be measured 20 is introduced into a compartment, this material penetrates into a narrow space formed between the trailing edge of the hole or the bottom surface of the top end plate located near the trailing edge of the hole and the top end face of a dividing wall defining adjacent metering compartments to avoid disturbance to the regular rotation of the end plates. For this purpose, an ear 45 is preferably arranged on the lower surface of the upper end plate 17. This ear 45 is arranged to extend beyond the trailing edge 24b to the leading edge 24a of the hole 24 to define the surface of this hole. This ear arrives at the dividing wall 15 for the trailing edge of the hole 24 arriving there during the rotation of the end plates. Accordingly, this ear deflects the direction of the downward flow of the material to another adjacent partition, which is located just before the first encountered partition, and prevents the material from flowing along this first encountered partition, which is just below the trailing edge of the hole is located. Thus, the ear 25 successfully prevents the entry of the material into the space formed between the trailing edge or the bottom surface of the top end plate located near this trailing edge, and the top end of the dividing wall. Furthermore, according to the present invention, this ear is arranged such that it can be slidably moved from the trailing edge to the leading edge of the hole 24 to a desired position to be retained therein to limit the size of the hole 24 at the desired manner. Accordingly, the size of the hole can be varied as desired to vary the volume of the material, IQ, which is introduced into the respective metering compartments. The ear 45 is of a sector shape such that the ear can completely close the hole 24. Bolt holes 46 are arranged in the ear 45 at regular intervals and form an arcuate pattern about the axis of rotation of the shaft 21. In the upper end plate 17, holes are threaded at regular intervals in locations corresponding to each other. with the bolt holes in the ear 45. Using a bolt 47, which can be inserted through the holes 46 and screwed into the threaded holes, the ear 45 can be secured to the top end plate 17. Therefore, by selecting a suitable threaded hole, the ear is secured by means of the bolt in such a way as to ensure that the ear 45 extends a desired distance beyond the trailing edge of the hole 24 of the upper end plate 17 extends to the leading edge of this hole so that the size of the hole 24 will be limited to the desired.

25 Zo kan dus het intreden van materiaal in de nauwe ruimte tussen het onderste gedeelte van de bovenste eindplaat nabij de achterlopende rand van het gat 24 en de bovenste eindrand van de scheidingswand van een compartiment worden voorkomen.Thus, the entry of material into the narrow space between the bottom portion of the top end plate near the trailing edge of the hole 24 and the top end edge of the partition wall of a compartment can be prevented.

De opstelling van de eindplaten en de as waaraan de eindplaten 30 zijn bevestigd kan op verschillende wijzen worden uitgevoerd. In-het weergegeven uitvoeringsvoorbeeld zijn de eindplaten zodanig opgesteld, dat zij draaibaar zijn om een vaste as met behulp van een buiten de inrichting opgestelde motor. Meer in het bijzonder is tussen het lichaam 11 en het centrale holle cilindrische deel 14 een buitenste hol orgaan 35 51 opgesteld,dat zowel aan het lichaam 11 als aan het orgaan 14 is bevestigd en zich uitstrekt door een afmeetcompartiment waaraan het 8003731 -8- 21378/CV/tl * * .· holle orgaan eveneens is bevestigd. Binnen het buitenste holle orgaan 51 is een binnenste hol orgaan 52 nauwsluitend opgenomen. Een aan het binnenste holle orgaan 52 bevestigde flens is met behulp van bouten bevestigd aan een omtreksflens van het buitenste holle orgaan 51,zodat 5 een draaiing van het binnenste holle orgaan is voorkomen. Binnen het binnenste holle orgaan 52 zijn legers 53 en 54 aangebracht voor het ondersteunen van een as 55. Een conisch tandwiel 56,dat aan het binneneinde van de as 55 is bevestigd,is gelegen binnen het centrale holle cilindrische orgaan 14. Een verder conisch tandwiel 57 is bevestigd aan 10 de as 21 en in ingrijping met het etnische tandwiel 56. Het buiteneinde van de as 55 is gekoppeld met ds^itgaande as van een niet nader weergegeven motor,bijvoorbeeld met behulp van een eveneens niet weergegeven kettingoverbrenging. Indien de motor draait wordt de as 55 en de as 21 samen met de bovenste en onderste eindplaten 17 en 18 in draaiing ge-15 bracht.The arrangement of the end plates and the shaft to which the end plates 30 are attached can be done in various ways. In the exemplary embodiment shown, the end plates are arranged such that they are rotatable about a fixed axis by means of a motor arranged outside the device. More specifically, between the body 11 and the central hollow cylindrical portion 14, an outer hollow member 51 is disposed, which is attached to both the body 11 and the member 14 and extends through a metering compartment to which the 8003731 -8-21378 / CV / tl * *. · Hollow body is also attached. Within the outer hollow member 51, an inner hollow member 52 is snugly received. A flange attached to the inner hollow member 52 is bolted to a peripheral flange of the outer hollow member 51 so that rotation of the inner hollow member is prevented. Inside the inner hollow member 52, bearings 53 and 54 are provided to support a shaft 55. A bevel gear 56, which is attached to the inner end of the shaft 55, is located within the central hollow cylindrical member 14. A further bevel gear 57 is attached to the shaft 21 and engages the ethnic sprocket 56. The outer end of the shaft 55 is coupled to the output shaft of a motor (not shown), for example, by means of a chain transmission (also not shown). When the motor is running, shaft 55 and shaft 21 are rotated together with the upper and lower end plates 17 and 18.

800 3 731800 3 731

Claims

1. Apparatus for quantitatively measuring powder or granular material, such as powders and synthetic resin particles for use as starting material, pigments, cement, fertilizers and feed materials, comprising a main body with a number of independent metering compartments, which upper and have lower open ends and are disposed radially about a pivot axis, and of top and bottom end plateii adapted to cover the top and bottom open ends of the compartment and rotatable about the pivot axis, the top plate being provided with a hole adapted to align with the top open end of each compartment when the end plate is rotated and the bottom end plate is provided with a hole arranged so that it is not aligned with the hole of the end plate top end plate is and is adapted to be brought into liji with the bottom open end of each compartment bi j rotation of the bottom end plate so that with the rotation of the end plates, a material to be measured is introduced into one compartment after another compartment through the hole of the upper end plate and allows the measured material contained in the compartments to flow out through the hole of the bottom end plate from one compartment after another compartment, characterized in that the top end plate is provided with at least one mouthpiece at a location corresponding to the location of the hole of the bottom end plate for introducing a jet of pressurized fluid into one compartment after the other during rotation of this end plate.

2. Device as claimed in claim 1, characterized in that a plurality of nozzles are arranged, a part of which is arranged such that a jet of pressurized fluid is ejected along the walls bounding the respective measuring compartments during the rotation of the end plates,

A device according to claim 1 or 2, characterized in that a protruding ear is provided on the top end plate, which extends beyond the trailing edge of the hole in the end plate in the direction of the leading edge of the hole to define the size of the surface of this hole, whereby the ear is slidable and can be fixed in any desired degree of protrusion. 800 3 731