NL8003522A - Bandstaalstanswerktuig. - Google Patents
Bandstaalstanswerktuig.Info
- Publication number
- NL8003522A NL8003522A NL8003522A NL8003522A NL8003522A NL 8003522 A NL8003522 A NL 8003522A NL 8003522 A NL8003522 A NL 8003522A NL 8003522 A NL8003522 A NL 8003522A NL 8003522 A NL8003522 A NL 8003522A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- plate
- guide plate
- tool according
- thickness
- guide
- Prior art date
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 27
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 27
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 3
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 claims description 3
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 claims description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 5
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 4
- 229920005479 Lucite® Polymers 0.000 description 1
- 229920005372 Plexiglas® Polymers 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
- B23P15/28—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass cutting tools
- B23P15/40—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass cutting tools shearing tools
- B23P15/406—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass cutting tools shearing tools rotary or plane die cutters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
- B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
- B26F1/38—Cutting-out; Stamping-out
- B26F1/44—Cutters therefor; Dies therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
- B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
- B26F1/38—Cutting-out; Stamping-out
- B26F1/44—Cutters therefor; Dies therefor
- B26F2001/4463—Methods and devices for rule setting, fixation, preparing cutting dies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
- B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
- B26F1/38—Cutting-out; Stamping-out
- B26F1/44—Cutters therefor; Dies therefor
- B26F2001/4472—Cutting edge section features
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Laser Beam Processing (AREA)
- Milling, Broaching, Filing, Reaming, And Others (AREA)
Description
f- - 1 - N.
«r
Bandstaalstanswerktuig.
De uitvinding heeft betrekking op een bandstaalstanswerktuig met een draagplaat, waarin door middel van laserstralen spleten zijn aangebracht, waarin boven de draagplaat uitstekende bandstaaldelen voor het scheiden, 5 profileren, aanbrengen van groeven en dergelijke bewerkingen zijn geplaatst. Bij de bekende werktuigen van deze soort bestaat de draagplaat uit hout. Deze is hygroscopisch, zodat bij vochtigheidsveranderingen moeilijkheden in de vormvastheid ontstaan. Machines met groot vermogen maken 10 met dergelijke werktuigen bijv. 21.000 slagen per uur, waarbij in de stansruimte een temperatuur tot 70° kan ontstaan. Daarbij wordt de vochtigheid verminderd, de draagplaat krimpt, de maten bij het stansen veranderen.
Aan de uitvinding ligt het probleem ten grondslag 15 een bandstaalstanswerktuig te verschaffen, dat ook bij hoge temperaturen dezelfde maten behoudt, dat echter toch voordelig en nauwkeurig kan worden vervaardigd.
Dit probleem wordt volgens de uitvinding opgelost, doordat de draagplaat als uit meerdere lagen samengestelde, 20 voor vochtigheid ongevoelige plaat is uitgevoerd en is gevormd uit ten minste een geleidingsplaat en ten minste een houdplaat, waarbij de geleidingsplaat uit een stijf-materiaal en de houdplaat uit een elastisch materiaal bestaat en de spleten, die in de samengestelde plaat 25 door laserstralen zijn aangebracht, in de geleidingsplaat breder zijn dan in de houdplaat. De bandstaaldelen, die zijn geplaatst in de spleten, worden op deze wijze veilig gehouden, uitwendige invloeden zoals vochtigheid en . . temperatuur hebben op de stand van de bandstaaldelen geen 30 invloed, zelfs wanneer de geleidingsplaten daardoor worden beïnvloed. De vervaardiging is even eenvoudig als bij het gebruik van de gebruikelijke houdplaten, want de samengestelde plaat wordt als geheel blootgesteld aan de laserstralen voor het inbrengen van de spleten. De 35 breedte van de spleet in de geleidingsplaat kan ongeveer 0,02 mm groter worden gehouden dan de dikte van de band- 800 35 22
.J
- 2 - staaldelen, die in de regel ongeveer 0,71 mm bedraagt. Terwijl de geleidingsplaat bestaat uit kunststof, bij voorkeur uit acrylglas, gaat het bij de houdplaat om een rubberplaat of een plaat van rubberachtig materiaal, in 5 het bijzonder textiel-kunststof. Deze rubberplaat is betrekkelijk dun, de dikte daarvan kan ongeveer acht maal geringer zijn dan de dikte van de geleidingsplaten. Het is gebleken, dat bijzonder gunstige maten voor de -gelei-dingsplaat een dikte van telkens 8 mm en voor de houdplaat 10 een dikte van 1 mm is. De bandstaaldelen gaan door de gehele dikte van de samengestelde plaat heen, zij liggen met hun ene zijde in één vlak met het oppervlak van de geleidingsplaat en steken met hun werkzijde ongeveer 6 mm boven het oppervlak van de geleidingsplaat uit.
15 Volgens een ander kenmerk van de uitvinding is de houdplaat tussen twee geleidingsplaten geklemd, waarbij de platen door schroeven op elkaar zijn gedrukt.
De uitvinding zal hieronder nader worden toegelicht aan de hand van de tekening, waarin bij wijze van voorbeeld 20 een uitvoeringsvorm van het bandstaalstanswerktuig volgens de uitvinding is weergegeven. In de tekening toont: fig. 1 een bovenaanzicht van een bandstaalstanswerktuig? fig. 2 een hierbij behorende doorsnede volgens’ 25 de lijn II-II in fig. 1 op grotere schaal.
Het bandstaalstanswerktuig is samengesteld uit een draagplaat 1, waarin bandstaaldelen 2,3 zijn geplaatst. De draagplaat 1 bestaat uit een samengestelde plaat 4, die bij de weergegeven uitvoeringsvorm is samengesteld 3Q uit twee geleidingsplaten 5,6 en een houdplaat 7. De geleidingsplaten 5,6 bestaan uit een acrylglas, zoals dit bijv. bekend is onder de merken "Plexiglas", "Paraglas" of "Lucite". De houdplaat 7 daarentegen bestaat uit rubber, de dikte 8 daarvan bedraagt slechts ongeveer 1/8 van de 35 dikte 9,10 van de geleidingsplaten 5,6. De platen 5,6,7 zijn door schroeven 11 op elkaar gedrukt, waarbij de kop 12 van de schroef 13 met het oppervlak 14 van de ene geleidingsplaat 5 in één vlak ligt en in de geleidingsplaat 6 een schroefdraad 15 is ingelaten voor het inschroe-40 ven van de schroef 11. Voor het fixeren en stellen kunnen 800 35 22
- 3 - V
* op niet nader weergegeven wijze gleufpennen, cilindërpennen en dergelijke pennen dienen. De bandstaaldelen 2,3 gaan door de gehele samengestelde plaat 4 heen, zij liggen met hun ene zijde 16 in één vlak met het oppervlak 17 van de' 5 geleidingsplaat 6 en steken met hun werkzijde 18 boven het oppervlak 14 van de geleidingsplaat 5 uit. De bandstaaldelen 2.3 hebben een dikte 19 van bij voorkeur bijv. 0,71 mm, het bandstaaldeel 12 dient voor het doorsnijden, het draagt daarom een snede 20, die boven de werkzijde 18 van het 10 bandstaaldeel 3 uitsteekt, die gerond is en dient voor het inbrengen van een groef. De bandstaaldelen 2,3 zijn in het gebied van de platen 5-7 door uitgeklonken delen rib-vormig gehouden, zij zijn in onderbroken spleten 21,22,23 van de draagplaat 1 geplaatst, die gemeenschappelijk door 15 laserstralen zijn aangebracht. Door de onderbrekingen in verband met de uitgeklonken delen ontstaat, zoals bij een vakwerkbouw, een grote stevigheid. Door de verschillende materialen van de platen 5-7 ontstaan verschillende spleet-breedten, de spleten 21 en 23 zijn bijv. breder dan de 20 spleet 22 in de houdplaat 7. De bandstaaldelen 2,3, die zijn geplaatst in de spleten 21-23,’ worden dus in hoofdzaak vastgeklemd door de houdplaat 7. De breedté 24 van de spleet 22 is nog iets geringer of hoogstens gelijk aan de dikte 19 van de bandstaaldelen 2,3. Daarentegen is de 25 breedte 25 van de spleten 21 en 23 in de geleidingsplaten 5 en 6 ongeveer 2/100 mm. groter dan de dikte 19 van de bandstaaldelen 2,3.
Eerst wordt de combinatieplaat 4 samengesteld, dan worden de spleten 21-23 door middel van laserstralen 30 aangebracht, vervolgens worden de bandstaaldelen 2,3 ingedreven tot zij met hun zijde 16 in ëën vlak met het oppervlak 17 liggen, dit oppervlak 17 steunt bij het inbrengen van de bandstaaldelen 2,3 resp. bij het werken met het werktuig tegen een glad vlak van een stijve plaat.
35 De dikten 9,10 van de geleidingsplaten 5,6 bedragen bij het weergegeven uitvoeringsvoorbeeld ongeveer 8 mm, de dikte 8 van de houdplaat 7 bedraagt 1 mm en de bandstaaldelen 2.3 steken ongeveer 6 mm boven het oppervlak 14 van de geleidingsplaat 5 uit.
- conclusies - §00 35 22
Claims (10)
1. Bandstaalstanswerktuig met een draagplaat, • waarin door middel van laserstralen spleten zijn aangebracht, waarin boven de draagplaat uitstekende bandstaaldelen voor het scheiden, profileren, aanbrengen van groeven en derge-5 lijke bewerkingen zijn geplaatst, met het kenmerk, dat de draagplaat (1) als een uit meerdere lagen bestaande, voor vochtigheid ongevoelige plaat (4) is uitgevoerd en uit ten minste een geleidingsplaat (5,6) en ten minste een houdplaat (7) is gevormd, waarbij de 10 geleidingsplaat (5,6) uit een stijf materiaal en de houdplaat (7) uit een elastisch materiaal bestaat en de spleten (21,22,23), die zijn aangebracht in de combinatie-plaat (4) door laserstralen, in de geleidingsplaat (5,6) breder zijn dan in de houdplaat (7).
2. Werktuig volgens conclusie 1, m e t het kenmerk, dat de breedte van de spleet (21,23) in de geleidingsplaat (5,6) ongeveer 0,02 mm groter is dan de dikte (19) van de bandstaaldelen (2,3).
3. Werktuig volgens conclusie 1, m e t het 20 kenmerk, dat de geleidingsplaat (5,6) bestaat uit kunststof. «
4. Werktuig volgens conclusie 3, m e t het kenmerk, dat de geleidingsplaat (5,6) bestaat uit acrylglas.
5. Werktuig volgens conclusie 1, m e t het kenmerk, dat de houdplaat (7) bestaat uit rubber.
6. Werktuig volgens conclusie 1, m e t het kenmerk, dat de houdplaat (7) is geklemd tussen twee geleidingsplaten (5,6).
7. Werktuig volgens conclusie 1, m e t het kenmerk, dat de platen (5,6,7) door schroeven (11) op elkaar zijn gedrukt. 800 35 22 - 5 - "3
8. Werktuig volgens conclusie 6 of 7, met het kenmerk, dat in de ene geleidingsplaat (5) de schroefkop (12) is verzonken en de andere geleidingsplaat (6) een schroefdraad (15) draagt.
9. Werktuig volgens conclusie 1, m e t het kenmerk, dat de dikte (9,10) van de geleidingsplaat (5,6) ongeveer het achtvoudige van de dikte (8) van de houdplaat (7) bedraagt.
10. Werktuig volgens conclusie 6o.f9,met het 10 kenmerk, dat de beide geleidingsplaten (5,6) een dikte (9,10) van telkens 8 mm en de houdplaat (7) een dikte van 1 mm heeft, de bandstaaldelen (2,3) met hun * * ene zijde (16) in één vlak met het oppervlak (17) van de ene geleidingsplaat (6) liggen en met hun werkzijde (18) 15 ongeveer 6 mm boven het oppervlak (14) van de andere geleidingsplaat (5) uitsteken. 800 35 22
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2929015 | 1979-07-18 | ||
| DE19792929015 DE2929015A1 (de) | 1979-07-18 | 1979-07-18 | Bandstahlstanzwerkzeug |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8003522A true NL8003522A (nl) | 1981-01-20 |
Family
ID=6076040
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL8003522A NL8003522A (nl) | 1979-07-18 | 1980-06-18 | Bandstaalstanswerktuig. |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH648233A5 (nl) |
| DE (1) | DE2929015A1 (nl) |
| FR (1) | FR2461558B1 (nl) |
| GB (1) | GB2053743B (nl) |
| NL (1) | NL8003522A (nl) |
| SE (1) | SE8005209L (nl) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3630121C1 (de) * | 1986-09-04 | 1988-03-10 | Marbach Gmbh Karl | Bandstahlstanzwerkzeug zum Ausstanzen von Faltschachtelzuschnitten aus Karton |
| DE3740456A1 (de) * | 1987-11-28 | 1989-06-08 | Gundlach Kg E | Traegerplatte fuer stanzmesser |
| DE3831393A1 (de) * | 1988-09-15 | 1990-03-22 | Wolfgang Prof Dr Ing Grebe | Traegerplatte |
| SE503327C2 (sv) * | 1993-08-18 | 1996-05-28 | Staallinjestans Laserform Ab | Sätt vid tillverkning av rotationsstans och del till en rotationsstans |
| DE10149351B4 (de) * | 2001-10-06 | 2005-08-18 | Kirmse, Uwe | Bandstahlwerkzeug |
| DE102008034764A1 (de) * | 2008-07-25 | 2010-01-28 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Werkzeug für eine Bogenstanzmaschine |
| DE102009028003A1 (de) | 2009-07-24 | 2011-01-27 | Stafotec Stanzformtechnik Gmbh & Co. Kg | Stanzwerkzeug zum Herstellen von Zuschnitten aus Karton, Pappe, Schaumstoff oder dergleichen |
| WO2016150024A1 (zh) * | 2015-03-26 | 2016-09-29 | 中国科学院金属研究所 | 一种制备均质化锻件的构筑成形方法 |
| CN108818794B (zh) * | 2018-04-28 | 2024-02-02 | 浙江三箭工贸有限公司 | 一种竹框部件冲压设备及其工作方法 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH356984A (de) * | 1957-11-12 | 1961-09-15 | Lang Ernst | Stanzwerkzeug, insbesondere für Etiketten |
| FR1365001A (fr) * | 1963-07-30 | 1964-06-26 | Support de couteau | |
| US3863550A (en) * | 1973-03-19 | 1975-02-04 | Chem Par Corp | Cutting and scoring die |
| SE395644B (sv) * | 1976-02-24 | 1977-08-22 | Sandvik Ab | Anordning for fastsettning av stansknivar i en stodplatta |
-
1979
- 1979-07-18 DE DE19792929015 patent/DE2929015A1/de active Granted
-
1980
- 1980-06-18 NL NL8003522A patent/NL8003522A/nl not_active Application Discontinuation
- 1980-07-03 GB GB8021865A patent/GB2053743B/en not_active Expired
- 1980-07-11 FR FR8015519A patent/FR2461558B1/fr not_active Expired
- 1980-07-16 CH CH5471/80A patent/CH648233A5/de not_active IP Right Cessation
- 1980-07-16 SE SE8005209A patent/SE8005209L/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2053743B (en) | 1984-05-23 |
| DE2929015A1 (de) | 1981-02-05 |
| DE2929015C2 (nl) | 1988-02-04 |
| FR2461558A1 (fr) | 1981-02-06 |
| FR2461558B1 (fr) | 1986-12-26 |
| SE8005209L (sv) | 1981-01-19 |
| CH648233A5 (de) | 1985-03-15 |
| GB2053743A (en) | 1981-02-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR960700846A (ko) | 분리 가능한 칼날을 갖는 공구 축(Cutting Tool Including a Tool Holder with a Detachable Blade for Inserts) | |
| KR0147055B1 (ko) | 공작물 클램핑장치 | |
| NL8003522A (nl) | Bandstaalstanswerktuig. | |
| NL8902275A (nl) | Beitelhouder en een beitel van een verspanende machine. | |
| BR8204439A (pt) | Processo para o condicionamento de paineis compressiveis e lotes de paineis de um material compressivel | |
| ATE24133T1 (de) | Spanabhebendes werkzeug mit geklemmtem schneideinsatz. | |
| BR9006338A (pt) | Processo e dispositivo para alimentacao e troca de bobinas de material em fita em maquina confeccionadora | |
| ATE22829T1 (de) | Fraeswerkzeug. | |
| NL8202788A (nl) | Bandstaalponswerktuig met ten minste een bandvormig ponsmes, dat een snede heeft. | |
| US5095830A (en) | Means for mounting an adjustable embossing die | |
| DK0418768T3 (da) | Snitværktøj, fremgangsmåde til dets fremstilling og værktøj til brug ved udøvelse af fremgangsmåden | |
| BR8103486A (pt) | Placa de corte de metal duro revestida de um material para endurecimento e processo para sua fabricacao | |
| BR8800719A (pt) | Processo para formar um artigo plano que tem uma largura predeterminada,processo para formar uma placa de liga pesada e placa de liga | |
| ATA309988A (de) | Bohrwerkzeug fuer bohrungen in metallvollmaterial, insbesondere fuer bohrungen in plattenstapel | |
| IT1151492B (it) | Macchina per abrasivare oggetti in cui il nastro che trasporta gli oggetti sulla tavola di lavoro li preme uniformemente senza flettersi contro gli organi abrasivatori | |
| US4447050A (en) | Wood kerf chuck | |
| US2867275A (en) | Sheet gripper means for presses | |
| ES2033619T3 (es) | Dispositivo de apoyo. | |
| ATE202029T1 (de) | Fräswerkzeug zur bearbeitung von werkstücken aus holz, einem holzwerkstoff, einem kunststoff oder dergleichen | |
| BR7802239A (pt) | Processo para aplicacao de um elemento de material deformavel em um friso de talao de pneu,maquina para a realizacao do processo | |
| DE102019205558B4 (de) | Skalenbefestigungsvorrichtung und linearer Codierer | |
| DE3660851D1 (en) | Safety stop for wood working machines | |
| JPH05330A (ja) | 金属板曲げ加工機の作業装置 | |
| JP3201146U (ja) | バンドソーバイス調整治具 | |
| NL9200969A (nl) | Precisiepers. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BV | The patent application has lapsed |