NL8001790A - Werkwijze om dierenvoer te bereiden. - Google Patents
Werkwijze om dierenvoer te bereiden. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8001790A NL8001790A NL8001790A NL8001790A NL8001790A NL 8001790 A NL8001790 A NL 8001790A NL 8001790 A NL8001790 A NL 8001790A NL 8001790 A NL8001790 A NL 8001790A NL 8001790 A NL8001790 A NL 8001790A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- granules
- milk
- mixture
- agglomeration
- animal feed
- Prior art date
Links
- 239000008187 granular material Substances 0.000 title claims abstract description 40
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 title claims abstract description 22
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 title abstract description 12
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 title abstract description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 26
- 235000013384 milk substitute Nutrition 0.000 claims abstract description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000005862 Whey Substances 0.000 claims abstract description 4
- 102000007544 Whey Proteins Human genes 0.000 claims abstract description 4
- 108010046377 Whey Proteins Proteins 0.000 claims abstract description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 21
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 12
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 claims description 10
- 239000008267 milk Substances 0.000 claims description 10
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 claims description 10
- 238000005469 granulation Methods 0.000 claims description 8
- 230000003179 granulation Effects 0.000 claims description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 7
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims description 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 5
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 claims description 5
- 235000013343 vitamin Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000011782 vitamin Substances 0.000 claims description 4
- 229940088594 vitamin Drugs 0.000 claims description 4
- 229930003231 vitamin Natural products 0.000 claims description 4
- 239000008247 solid mixture Substances 0.000 claims description 3
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 241000282849 Ruminantia Species 0.000 abstract description 3
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 abstract description 3
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 abstract 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 abstract 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 abstract 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract 2
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 abstract 2
- 239000008107 starch Substances 0.000 abstract 2
- 238000013019 agitation Methods 0.000 abstract 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 6
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 4
- 244000309466 calf Species 0.000 description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 3
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 235000013619 trace mineral Nutrition 0.000 description 3
- 239000011573 trace mineral Substances 0.000 description 3
- 235000019737 Animal fat Nutrition 0.000 description 2
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 2
- CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L Magnesium sulfate Chemical compound [Mg+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 235000013353 coffee beverage Nutrition 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 2
- 239000002075 main ingredient Substances 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 2
- 239000005418 vegetable material Substances 0.000 description 2
- 241000283690 Bos taurus Species 0.000 description 1
- 235000019739 Dicalciumphosphate Nutrition 0.000 description 1
- 235000019764 Soybean Meal Nutrition 0.000 description 1
- 108010073771 Soybean Proteins Proteins 0.000 description 1
- 241000282887 Suidae Species 0.000 description 1
- 235000019013 Viburnum opulus Nutrition 0.000 description 1
- 244000071378 Viburnum opulus Species 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 239000001506 calcium phosphate Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- NEFBYIFKOOEVPA-UHFFFAOYSA-K dicalcium phosphate Chemical compound [Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O NEFBYIFKOOEVPA-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 229940038472 dicalcium phosphate Drugs 0.000 description 1
- 229910000390 dicalcium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 235000019197 fats Nutrition 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 235000012041 food component Nutrition 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 235000021539 instant coffee Nutrition 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 239000011344 liquid material Substances 0.000 description 1
- 229910052943 magnesium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019341 magnesium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 1
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 1
- 244000144977 poultry Species 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000005204 segregation Methods 0.000 description 1
- 235000020183 skimmed milk Nutrition 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 description 1
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229940001941 soy protein Drugs 0.000 description 1
- 239000004455 soybean meal Substances 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23N—MACHINES OR APPARATUS FOR TREATING HARVESTED FRUIT, VEGETABLES OR FLOWER BULBS IN BULK, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PEELING VEGETABLES OR FRUIT IN BULK; APPARATUS FOR PREPARING ANIMAL FEEDING- STUFFS
- A23N17/00—Apparatus specially adapted for preparing animal feeding-stuffs
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K40/00—Shaping or working-up of animal feeding-stuffs
- A23K40/10—Shaping or working-up of animal feeding-stuffs by agglomeration; by granulation, e.g. making powders
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Feed For Specific Animals (AREA)
- Fodder In General (AREA)
Description
·* VO 0178
Werkwijze om dierenvoer te bereiden.
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze om die-renvoer te berèiden en in het bijzonder op een werkwijze waarbij granuleren in een schaal wordt toegepast. Voorzover bekend werden tot dusver granules, bestemd als dierenvoer, ver-5 vaardigd in granuleermolens, gewoonlijk na voorafgaande behan deling, b.v. koken (Amerikaans octrooischrift 4*001 *450« in het bijzonder heeft men zich bezig gehouden met de ontwikkeling van verdichte of geperste granules, hetgeen noodzakelijk geacht werd om vorming van gruis en stof te voorkomen.
10 In het bijzonder werd bij de bekende werkwijzen stoom ge bruikt als onontbeerlijk middel om een chemische verandering van een of andere soort teweeg te brengen in de brij of het andere uitgangsmateriaal, vóórdat dit in de granuleermolen werd gebracht. Deze chemische veranderingen komen gewoonlijk 15 neer op gelatineren of plastificeren, met als gevolg een ver andering in de aard van de deeltjes.
Volgens de uitvinding daarentegen past men niet verdich- -ting toe, maar agglomereren, hetgeen leidt tot een meer poreus produkt, in plaats van een minder poreus produkt, zoals 20 bij de stand der techniek. Volgens de uitvinding worden te vens de chemische omzettingen vermeden, welke gewoonlijk optreden bij de bereiding van dierenvoer onder toepassing van stoom. In tegenstelling tot de stand der techniek wordt de werkwijze volgens de uitvinding uitgevoerd zonder verandering 25 in de deeltjes, maar de werkwijze maakt uitsluitend gebruik van een niet eerder toegepaste gunstige agglomeratie van de deeltjes door granuleren in een schaal onder vorming van een zeer waardevol dierenvoer onder gewone atmosferische omstandigheden, dat wil zeggen bij afwezigheid van stoom.
30 Granuleren in een schaal is reeds vele jaren bekend, in het bijzonder in verband met het agglomereren van fijne ertsen. Bij die bekende werkwijze werden stromen droog materiaal en vloeibaar materiaal samengebracht in een panvormig orgaan, dat roteert om een hellende as met als gevolg een sneeuwbalef-35 fect, waardoor de deeltjes worden geagglomereerd en uiteinde- 8001790 - 2 - lijk over de rand vallen, waar ze worden opgevangen en verder verwerkt.
Voorzover bekend is deze werkwijze niet eerder toegepast voor agglomereren van dierenvoer hoewel in het Amerikaanse oc-5 trooischrift 3»4é>4»824 granuleren in een schaal kort is ver meld in verband met dierenvoer en het Amerikaanse octrooi-schrift 3.713.842 dergelijk granuleren vermeldt om gemalen koffie te agglomereren.
Volgens de beperkte mededelingen in het genoemde Ameri-10 kaanse octrooischrift 3*464·S24 is stoom tijdens het agglome reren noodzakelijk. Verder is dit octrooischrift slechts van toepassing op een zeer beperkte groep uitgangsmaterialen voor dierenvoer. Evenzo heeft het tweede genoemde.octrooischrift 3.713.842 uitsluitend betrekking op een bijzonder materiaal, 15 namelijk koffie en dan niet slechts bij de toepassing van een extract van instantkoffie als vloeibaar toevoegsel tijdens het granuleren in de schaal.
Met het oog op deze beperkte leer van de stand der techniek, was het verrassend te vinden, dat de werkwijze volgens 20 de uitvinding bijzonder doelmatig is bij de bereiding van een normaal dierenvoer, dat is samengesteld uit een reeks componenten, namelijk gewoonlijk ten minste 5 verschillende componenten met uiteenlopende aard, hardheid, enz. Bij de werkwijze volgens de uitvinding wordt een mengsel van meerdere compo-25 nenten gebracht in de schaal van een schaalgranulator, tege lijk met een stroom vloeistof.
ÏTadat de verkregen granules zijn gedroogd tot een equivalent vochtgehalte, hebben ze een aanzienlijk kleinere bruto-dichtheid, hetgeen een aantal voordelen meebrengt, zoals hier-30 onder zal worden uiteengezet.
Bij een bijzonder voordelige uitvoeringsvorm van de uitvinding wordt een vervangingsmiddel voor melk verschaft door agglomereren. Vervangingsmiddelen voor melk zijn historisch gebruikt voor twee doeleinden: 35 1. om kalveren op te fokken buiten de aanwezigheid van de 80 0 1 7 90 - 3 - τΑ >4 moeder, en 2. om wit kalfsvlees te verkrijgen.
Bij toepassing van de werkwijze volgens de uitvinding wordt het vervangingsmiddel van melk gekenmerkt door zijn 5 eigenschap onverwacht gemakkelijk spontaan in oplossing of dispersie te gaan. Tot dusver werden vervangingsmiddelen voor melk gereconstitueerd door toevoegen van water, maar oplossen of dispersie trad pas op na een vrij langdurig roeren, namelijk ten minste 5 minuten. Het vervangingsmiddel voor melk, 10 dat volgens de uitvinding wordt Bereid, kan worden gereconsti tueerd in minder dan 1 minuut en zonder noemenswaardig roeren.
De uitvinding wordt Beschreven aan de hand van de tekening, waarin fig. 1 een aanzicht in perspectief is van een gebruike-15 lijke schaalgranulator, welke doelmatig Bij de uitvinding kan worden gebruikt; fig. 2 een vergroot gedeeltelijk aanzicht in perspectief is van een granulator zoals volgens de uitvinding kan worden gebruikt; en 20 fig. 3 een schematische voorstelling van een schaalgranulator is, welke de toevoerpunten van de stromen aangeeft.
In fig. 1 is 10 een schaalgranulator uit de handel, welke omvat een voetstuk 11, dat een draaibare panvormige schijf 12 draagt, welke kan draaien om een centrale as 13 en welke 25 héllend is opgesteld.
Schijf 12 heeft een ópstaande rand 14 en aan het frame van het apparaat zijn messen 15 Bevestigd, om te verhinderen, dat het geagglomereerde materiaal aankoekt nabij de onderrand 16 van de schaal. Verder kan het voetstuk eveneens de mond-30 stukken en de andere uitlaten dragen, zoals die Bij 17 om dro ge en vloeibare stromen toe te voeren.
Zoals gezegd zijn schaalgranulators vroger lange tijd op grote schaal gebruikt, maar dan alleen voor agglomereren of terugwinnen van Betrekkelijk goedkope produkten, zoals gruis 35 van mineralen of granen, welke afkomstig waren uit stofverza- 8001790 - 4 - 'melaars, maar niet voor dierenvoer, Volgens de uitvinding is dit principe ook toepasbaar voor dierenvoer en de uitvinding is niet beperkt tot enige bijzondere constructie van het apparaat. Een groot aantal verschillende modellen schaalgranula-5 tors kan volgens de uitvinding worden gebruikt.
Voorbeeld I
Melkvervangingsmiddel voor kalveren.
Voor dit doel werd de volgende samenstelling gebruikt: Componenten gew.^ 10 weipoeder 55 taptemelkpoeder 20 dierlijk vet 15 soja eiwit 10 vitaminen en sporen mineralen spoor 15 100
Bij voorkeur wordt het dierlijke vet verhit tot het vloeibaar is en daarna op het melkpoeder gesproeid, vóórdat de andere componenten worden toegevoerd. Daarna wordt het droge , mengsel gebracht in een hopper boven de schaalgranulator en 20 daarin gevoerd door een mondstuk, dat in de draairichting is gericht en geplaatst op de plaats P in fig. 3· Het bedrijf van de granulator is weergegeven in fig. 2, maar daarin is het mondstuk, waaruit het mengsel wordt toegevoerd, opzij gezwaaid om de bijzonderheden van de agglomeratieverschijnselen 25 te tonen.
Tegelijk met de toevoer van het bovengenoemde droge vaste mengsel, werd water toegevoerd op punt L in fig. 3» dat in fig. 2 eveneens is aangegeven. Het vochtgehalte van het droge vaste mengsel was 4$ en in de schaal werd voldoende water toe-30 gevoerd om het vochtgehalte van de bij E in fig. 3 afgevoerde granules op 8$ te brengen. Op het afvoerpunt hadden de granules een grootte van ongeveer 3 mm, terwijl het toegevoerde droge mengsel een korrelgrootte had van ongeveer 0,2 mm. Tijdens continu bedrijf was de in fig. 2 weergegeven schaal met 35 een middellijn van 1 m opgesteld onder een hoek van 50° met de 8001790 iT' - 5 - horizontaal en de schaal draaide met 27 toeren/minuut. De gehele agglomeratieprocedure werd uitgevoerd bij kamertemperatuur, ongeveer 20°C en bij atmosferische druk, dat wil zeggen bij afwezigheid van de stoom, welke tot dusver noodzakelijk - 5 werd geacht.
Fig. 2 toont, dat de granules aan de linkerkant worden gevormd, terwijl de fijne deeltjes worden afgevoerd aan de rechterkant, zoals blijkt uit het verschillende karakter van de wervelpatronen.
10 De uit de granulator afgevoerde granules werden bij deze laboratoriumbewerking opgevangen en gedroogd op bladen in een elektrische droogstoof, tot het vochtgehalte was teruggebracht van 8fo tot de oorspronkelijke waarde van t$>.
Vóór de toevoeging van water had het mengsel een stort-15 gewicht van 0,58 kg/'l en de verkregen granules hadden een stortgewicht van 0,35 kg/l, zodat de dichtheid was verminderd met een factor 0,61.
Be door schaalgranuleren verkregen granules zijn zeer gunstig gebleken als vervangingsmiddel voor melk, bestemd 20 voor kalveren, in het bijzonder omdat de granules zeer veel sneller en doelmatiger konden worden gereconstitueerd dan de bekende granules.
Om de granules te reconstitueren tot de consistentie van melk, werden 5 volumedelen water gebruikt met 1 vol.dl vervan-25 gingsmiddel voor melk. Op de bovenstaande wijze vervaardigde granules werden tot melk gereconstitueerd binnen 30 seconden. Dit reconstitueren werd uitgevoerd met water van 50°0 en onder zeer matig roeren, waarna een volledige homogeniteit werd verkregen, terwijl de gevormde suspensie 24 uur stabiel bleef. 30 Dit vormt een scherpe tegenstelling met de bekende vervan gingsmiddelen voor melk, welke niet zijn geïnstantiseerd en welke gewoonlijk zeer krachtig roeren vereisen gedurende 5 minuten of meer om reconstitute te verkrijgen. Bij de werkwijze volgens de uitvinding worden meer poreuze granules verkre-35 gen,· die zijn geïnstantiseerd, zodat ze veel sneller en gemak- 8 0 0 1 7 9 Ö - 6 - kelijker kunnen worden bevochtigd voor reconstitute.
Een variatie in de grootte van de granules kan doelmatig worden verkregen door instellen van de toevoerpunten van de droge en vloeibare stromen. Wanneer b.v. het punt L radiaal 5 naar buiten wordt verplaatst, dan worden kleinere granules verkregen en wanneer dit toevoerpunt L radiaal naar binnen wordt verplaatst, dan wordt de grootte van de granules .groter. Dezelfde verandering in granulegrootte volgt op verplaatsen van het deeltjestoevoerpunt P. Wanneer dit radiaal naar bin-10 nen wordt bewogen, worden grotere "knikkers" verkregen en bij radiaal naar buiten bewegen, verkrijgt men kleinere "knikkers". Het is duidelijk, dat de grootte en de consistentie van deze knikkers kan worden geregeld door de punten T en L in onderling verband op de juiste plaats te zetten. Wanneer men het 15 punt T dichter bij het punt L brengt, worden de "knikkers" bo vendien nog sneller gevormd.
Voorbeeld II
Voedergranules werden vervaardigd die bijzonder geschikt zijn voor biggen. Het droge mengsel had de volgende samenstel-20 ling:
Componenten gew, in kg graan en andere koolwaterstoffen 720 sojameel 160 vet 70 25 vitaminen en sporen mineralen 15 bijprodukten van melk 15 kalksteen " 10 dicalciumfosfaat 10 — 1000 30 In dit geval was het graan, dat wil zeggen plantaardig ma teriaal, aanvankelijk vóór het mengen gemalen tot een deeltjesgrootte van ongeveer 0,8 mm, Na het mengen was het vochtgehalte ongeveer 10$. Dit werd door de tuit P in fig. 3 toegevoerd in de granuleerschaal van fig, 2, samen met voldoende water om 35 het vochtgehalte van de afgevoerde granules te brengen op 30$· 8001790 - 7 .
"F
In dit geval was de grootste afmeting van de granules ongeveer 2 mm. De granulator was opgesteld onder een hoek van 52° en draaide met een snelheid van 26 toeren/minuut. De bruto-dichtheid van het droge mengsel vóór het granuleren was 0,66 5 kg/1 en na het drogen tot een vochtgehalte van 10$ was de bruto-dichtheid van de granules 0,56 kg/l, zodat de dicht-heidsverhOuding 0,85 was.
De in dit voorbeeld verkregen granules zijn bijzonder gunstig als droog dierenvoer omdat de granules enigszins onre-10 gelmatig zijn en door het dier gemakkelijk worden opgenomen,
in tegenstelling met de samengeperste en verdichte granules, welke gewoonlijk worden afgevoerd uit een granuleermolen. Voorbeeld III
Een voer voor herkauwers werd bereid met de volgende sa-15 menstellings
Componenten gew. percentage plantaardig zetmeel 38 natriumbicarbonaat 30 magnesiumsulfaat . 16 20 kalksteen 11 plantaardige vulstof 3 vitaminen en sporen mineralen ' 2 100
Ook in dit geval werd de plantaardige vulstof zo gegranu-25 leerd, dat de maximale deeltjesgrootte niet belangrijk groter was dan 0,8 mm.
Dezelfde werkwijze werd gevolgd als in voorbeeld I, maar de hellingshoe.k van de schaal was 46° en het toerental was 28 toeren/minuut. Bij L werd voldoende vloeistof toegevoerd om 30 het vochtgehalte van de afgevoerde granules op 30$ te brengen, terwijl het toegevoerde droge mengsel 10$ vocht bevatte. Hadat de granules waren gedroogd, zodat het vochtgehalte weer 10$ was, was de bruto-dichtheid 0,56 kg/l, terwijl dat van het toegevoerde mengsel 0,74 kg/l was. De dichtheidsverhouding 35 was dus 0,76.
8001790 -8-
Eet in dit voorbeeld verkregen produkt is waardevol als toevoegsel aan dierenvoer in de vorm van een concentraat, dat een voedingsbestanddeel bevat, bestemd als aanvulling van dat bestanddeel in een voormengsel, maar welk produkt niet alle ingrediënten bevat, welke gevoonlijk nodig zijn 5 in dierenvoer. Evenals in het geval van het voormengsel, bevordert het granuleren het vloeien en vermijdt de vorming van gruis of stof, welke beide niet alleen het vloeien hinderen, maar bovendien leiden tot verspilling en ondoelmatig gebruik. Bovendien wordt met de volgens de uitvinding verkregen granules segregatie van de afzonderlijke componenten van het voer 10 vermeden, wanneer het voer na het mengen wordt vervoerd over grote afstan-· den. Het vloeien is bijzonder gunstog, omdat de deeltjes vrij vloeiend zijn en daarom geen neiging hebben tot samenkoeken.
De uitvinding kan worden toegepast op een zeer uiteenlopende reeks dierenvoeders en bestanddelen daarvoor, zoals voormengsels en concentraten 15 en een dergelijk voer is geschikt voor pluimvee, varkens en runderen.
Bij het uitvoeren van de uitviding is de helling van de schaal bij voorkeur ^0 - 6o° ten opzichte van de horizontaal en het toerental van de schaal is bij voorkeur 10-1*0 toeren/minuut. De dichtheidsverhouding kan variëren over een aanzienlijk gebied en ligt bij voorkeur tussen 20 0,60 en ongeveer 0,95· In het geval van een vervangingsmiddel voor melk as eeb beperkter gebied gunstig, nl. tussen 0,60 en 0,75· Voor dierenvoeders met een volledige samenstelling omvat de werkwijze volgens de uitvinding twee grondvormen. Bij de eerste is het melkprodukt het hoofdbestanddeel en bij het andere is het hoofdbestanddeel een plantaardig materiaal.
25 Voor concentraten is het voedingsbestanddeel de voornaamste afzonderlijke component en deze komt dan eveneesn uit een plantaardige bron.
80 0 1 7 90
Claims (9)
1. Werkwijze om een dierenvoer te bereiden in de vorm van granules, met het kenmerk, dat men een mengsel van meerdere vaste componenten continu toevoert in een granuleerschaal, welke onder een hoek van 40-60°C met de horizontaal is opge- 5 steld en draait met een snelheid van 10-40 omwentelingen/mi- nuut, met het kenmerk, dat men een stroom van dit mengsel bij atmosferische temperatuur en druk in deze granulesrschaal brengt, tegelijk met een stroom vloeistof onder vorming van betrekkelijk poreuze granules, welke bij equivalent vochtge-10 halte een dichtheidsverhouding vertonen van tussen 0,60 en 0,95.
2, Werkwijze volgens conclusie 1., met het kenmerk, dat het mengsel ten minste 5 verschillende componenten omvat, welke zo nodig zijn gemalen, zodat hun deeltjesgrootte kleiner is '15 dan ongeveer 0,80 mm,
3, Werkwijze volgens conclusie T of 2, met het kenmerk, dat het mengsel niet geïnstantiseerde melkdeeltjes bevat in een hoeveelheid van ten minste ongeveer 30^ van het mengsel, terwijl de dichtheidsverhouding ligt tussen 0,60 en 0,75 20 waarbij men een geïnstantiseerd vervangingsmiddel voor melk verkrijgt, dat met water te reconstitueren is tot de consistentie van melk binnen ongeveer 1 minuut zonder belangrijk roeren.
4. Werkwijze volgens conclusie 3»'met het kenmerk, dat 25 het mengsel aangezuurd weipoeder bevat, zodat het produkt bij 15-20°C met water kan worden gereconstitueerd in minder dan 1 minuut. , 5» Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat alle deeltjes van het vaste mengsel een deeltjesgrootte hebben 30 kleiner dan ongeveer 0,2 mm.
6. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat het dierenvoer een voormengsel is.
7. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat het dierenvoer een concentraat is.
0. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de 800 1 7 90 - ‘1Ö - granules een dichtheidsverhouding hebben van 0,60-0,75, terwijl het grootste gedeelte van het mengsel bestaat uit melkpoeder onder vorming van granules, die gemakkelijk te recon-stitueren zijn als vervangingsmiddel voor melk. 5 9· Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat het grootste gedeelte van het mengsel bestaat uit melkproduk-ten en/of plantaardige produkten.
10. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de component, waarvan de grootste hoeveelheid aanwezig is, van 10 plantaardige oorsprong is.
11. Werkwijze volgens conclusie 10, met het kenmerk, dat de overige componenten bestaan uit vitaminen en mineralen, zodat het verkregen produkt geschikt is als concentraat. ♦ 800 1 7 90
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/152,040 US4323584A (en) | 1979-11-01 | 1980-05-21 | Method of preparing animal feeds |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US9028579A | 1979-11-01 | 1979-11-01 | |
| US9028579 | 1979-11-01 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8001790A true NL8001790A (nl) | 1981-06-01 |
Family
ID=22222112
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL8001790A NL8001790A (nl) | 1979-11-01 | 1980-03-26 | Werkwijze om dierenvoer te bereiden. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| NL (1) | NL8001790A (nl) |
-
1980
- 1980-03-26 NL NL8001790A patent/NL8001790A/nl not_active Application Discontinuation
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3987207A (en) | Process of preparing instantly dissolving granular mix for soup of the potage type | |
| RU2177694C2 (ru) | Способ производства сыпучего быстро распыляемого или растворяемого гранулированного продукта | |
| US4692340A (en) | Procedure for the production of a granulated infant milk food product | |
| JPH02227038A (ja) | 粒状の穀類即席食品の製造方法 | |
| US4323584A (en) | Method of preparing animal feeds | |
| US2774670A (en) | Cereal food and method | |
| JP2846883B2 (ja) | 透析液調製用配合物の粒剤、その製造の方法と装置 | |
| EP0787437A2 (en) | Granular food product | |
| NL8001790A (nl) | Werkwijze om dierenvoer te bereiden. | |
| US5019399A (en) | Granular product (IV) | |
| JPS60184378A (ja) | 顆粒状食品の製造法 | |
| JPS5814179B2 (ja) | ダイエトフ−ドおよびその製造方法 | |
| JPS6384451A (ja) | ドツグフ−ドの製造法 | |
| JPH0567252B2 (nl) | ||
| Appelgren | Recent advances in granulation technology and equipment | |
| JPS5959173A (ja) | 甘味料顆粒又はキユ−ブの製造法 | |
| JP2004357616A (ja) | ココアパウダーの処理方法及び粉末調整ココアの製造方法 | |
| JPH08298956A (ja) | 顆粒状調味料の製造方法 | |
| NO128714B (nl) | ||
| EP1395126B1 (en) | Fat-containing milk substitute for young stock, method for preparing the fat-containing milk substitute and device to be used therewith | |
| US704530A (en) | Stock-food and process of making same. | |
| JPH06113749A (ja) | 粉末状大豆蛋白の製造方法 | |
| JPS6398372A (ja) | 顆粒状食品の製法 | |
| WO1993009679A1 (en) | Powdered or granulated protein product, process for the preparation thereof, and foodstuff containing the protein product | |
| JPH02268650A (ja) | ミネラル混合物及びその製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BA | A request for search or an international-type search has been filed | ||
| BB | A search report has been drawn up | ||
| BC | A request for examination has been filed | ||
| A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
| BV | The patent application has lapsed |