NL8001277A

NL8001277A - TUBE CLAMP.

Info

Publication number: NL8001277A
Application number: NL8001277A
Authority: NL
Original assignee: Mueller Franz
Priority date: 1979-03-27
Filing date: 1980-03-04
Publication date: 1980-09-30
Also published as: AT370224B; DE2911897C3; CH644680A5; ATA90580A; DE2911897C2; GB2047324A; NL187654C; GB2047324B; BE882482A; NL187654B; DE2911897A1; FR2452626A1; FR2452626B1

Description

N/29.519-Jb/hf - 1 -N / 29519-Jb / hf - 1 -

Buisklem.Pipe clamp.

vv

De uitvinding heeft betrekking op een buisklem, in " het bijzonder voor verwarmingsbuizen, gasbuizen, waterleidingbuizen, regenwaterpijpen of dergelijke, bestaande uit een om de buis grijpende klemring, die aan zijn omtrek een beves-5 tigingsinrichting, uitgevoerd als een radiaal uitsteeksel of aanzetstuk, en tenminste een radiaal uitstekende sluitinrich-ting met in elkaar grijpende delen bezit.The invention relates to a pipe clamp, in particular for heating pipes, gas pipes, water pipes, rainwater pipes or the like, consisting of a clamping ring which grips around the pipe and which has a fastening device on its circumference, designed as a radial projection or extension piece, and has at least one radially projecting closure device with interlocking parts.

Bij de bekende buisklemmen van deze soort (Duits Offenlegungsschrift 2.441.279, Duits Offenlegungsschrift 10 2.703.344, Duits Gebrauchsmuster 7.705.460, Duits Offenlegungsschrift 2.45Ö.175, Duits Gebrauchsmuster 7.714.454 en Duits Gebrauchsmuster 7.622.159) is de bevestigingsinrich-ting voor de buisklem uitgevoerd als een radiaal uitsteeksel, dat rechtstreeks aan de klemring is aangebracht, respectieve-15 lijk gevormd. In het algemeen neemt deze bevestigingsinrich-ting een aanzienlijk gedeelte van de breedte van de klemring in, zodat in deze klemring aangebrachte inlegelementen met zijdelingse, op het buitenvlak van de klemring aangrijpende vasthoudflenzen, in het gebied van de bevestigingsinrichting 20 aan deze vasthoudflenzen moeten worden uitgesneden of in het gebied van de bevestigingsinrichting slechts gebrekkig in de klemring zijn ingebed.With the known pipe clamps of this type (German Offenlegungsschrift 2.441.279, German Offenlegungsschrift 10 2.703.344, German Gebrauchsmuster 7.705.460, German Offenlegungsschrift 2.45Ö.175, German Gebrauchsmuster 7.714.454 and German Gebrauchsmuster 7.622.159). for the pipe clamp designed as a radial projection, which is directly applied to the clamping ring, respectively formed. In general, this fastening device occupies a considerable part of the width of the clamping ring, so that inlay elements arranged in this clamping ring with lateral holding flanges engaging on the outer surface of the clamping ring must be cut out on these holding flanges in the region of the fastening device 20. or are only defectively embedded in the clamping ring in the area of the fastening device.

De onderhavige uitvinding beoogt, een buisklem van de in de aanhef genoemde soort belangrijk te verbeteren, 25 doordat een inlegelement met zijdelingse, op het buitenvlak van de klemring aangrijpende vasthoudflenzen zonder uitsnijdingen op bedrijfszekere wijze glad in de klemring kan worden ingebed, ohafhankelijk van op de klemring aanwezige radiale uitsteeksels.The object of the present invention is to significantly improve a pipe clamp of the type mentioned in the preamble, in that an insert element with lateral retaining flanges engaging the outer surface of the clamping ring can be embedded smoothly in the clamping ring without cut-outs, depending on the clamping ring provided with radial projections.

30 Hiertoe wordt de buisklem volgens de uitvinding daardoor gekenmerkt, dat langs de beide zijranden van de klemring een rondom de klemring verlopend, strookvormig opneem-gebied voor de op de buitenzijde van de klemring aangrijpende vasthoudflens van een inlegelement voor de klem is gevormd, 35 waarbij de radiaal uitstekende delen beperkt zijn tot de tussen deze strookvormige opneemgebieden liggende oppervlakte-gebieden van de klemring.For this purpose, the pipe clamp according to the invention is characterized in that along the two side edges of the clamping ring a strip-like receiving area extending around the clamping ring for the retaining flange engaging on the outer side of the clamping ring is formed, wherein the radially projecting parts are limited to the surface areas of the clamping ring lying between these strip-shaped receiving areas.

800 1 2 77 ’ ' - 2 -800 1 2 77 '' - 2 -

Hierdoor wordt een gemakkelijk en bedrijfszeker inleggen van een inlegelement mogelijk, zonder dat uitsnijdingen aan hun randdelen, respectievelijk flenzen moeten worden aangebracht. De hierdoor bereikte arbeidsbesparing bij 5 het inleggen van het inlegelement leidt tot een vermindering van de montagekosten. Het belangrijkste voordeel is evenwel, dat de ligging van het inlegelement in het inwendige van de klemring glad en bedrijfszeker is en geheel onafhankelijk is van alle aan de klemring gevormde radiale uitsteeksels, onaf-10 hankelijk of deze naar binnen of naar buiten zijn gericht.This makes it possible to insert an insert element easily and reliably, without having to make cut-outs on their edge parts or flanges. The labor savings achieved by inserting the insert element hereby leads to a reduction of the mounting costs. The most important advantage, however, is that the position of the insert in the interior of the clamping ring is smooth and reliable and is completely independent of all radial projections formed on the clamping ring, irrespective of whether they are directed inwards or outwards.

Volgens de uitvinding kan een naar buiten uitstekend, radiaal uitsteeksel als drager voor een bevestigings-element in de klemring zijn gevormd, terwijl de strookvormige opneemgebieden zich aan weerszijden langs dit radiale uit-15 steeksel uitstrekken.According to the invention, an outwardly projecting radial projection can be formed as a carrier for a fastening element in the clamping ring, while the strip-shaped receiving regions extend along this radial projection on either side.

Met het in de klemring uitwendig gevormde radiale uitsteeksel wordt het op dit uitsteeksel aangebrachte beves-tigingselement zo ver van het buitenvlak van de klemring verwijderd, dat het onafhankelijk van zijn grootte voldoende 20 radiale afstand en plaats verschaft aan de rondom de klemring gevormde strookvormige opneemgebieden, om op de buitenzijde van de klemring aangrijpende vasthoudflenzen van een inlegelement tussen het bevestigingselement en het buitenvlak van de klemring aan te kunnen brengen.With the radially protruding externally formed in the clamping ring, the fastening element arranged on this protrusion is removed from the outer surface of the clamping ring so far that, irrespective of its size, it provides sufficient radial distance and space for the strip-shaped receiving areas formed around the clamping ring, to be able to fit retaining flanges of an insert element engaging the outside of the clamping ring between the fixing element and the outer surface of the clamping ring.

25 Bij voorkeur is het radiale uitsteeksel van de klem ring uitgevoerd als een voetstuk met een aan een raakvlak van de klemring evenwijdige bodemwand en met een van diens omtrek rondom gesloten in de klemring overgaande omtrekswand van het voetstuk, terwijl de strookvormige opneemgebieden zich rondom 30 de klemring uitstrekkende ringstroken zijn en de zijdelingse gedeelten van de omtrekswand van het voetstuk steeds in een van deze ringstroken overgaan.Preferably, the radial projection of the clamping ring is designed as a base with a bottom wall parallel to an interface of the clamping ring and with a circumferential wall of the pedestal which is closed all around in the clamping ring, while the strip-shaped receiving areas extend around the periphery of the clamping ring. clamping rings extending from the clamping ring and the lateral parts of the peripheral wall of the pedestal always merge into one of these ring strips.

In deze uitvoering munt de buisklem volgens de uitvinding uit door een bijzonder hoge stabiliteit en spanver-35 mogen in de omtreksrichting.In this embodiment, the pipe clamp according to the invention is distinguished by a particularly high stability and clamping capacity in the circumferential direction.

Hierbij kan het voetstuk zijn gevormd op een tussen de ringstroken buitenwaarts uitstekende verstijvingsdoordruk-king, welke in hoofdzaak dezelfde breedte als het voetstuk bezit.The base can herein be formed on a stiffening penetration protruding outwardly between the ring strips, which has substantially the same width as the base.

40 Het voetstuk, dat op deze verstijvingsdoordrukking 800 1 2 77 - 3 - k is gevormd/ is dus nog over deze doordrukking verder naar buiten verplaatst. Hierdoor wordt een zeer grote verstijving van de klemring, in het bijzonder in het gebied van de beves-tigingsinrichting, verkregen.40 The base, which is formed on this stiffening embossing 800 1 2 77 - 3 - k, is / has thus moved further outwards over this embossing. This results in a very high stiffening of the clamping ring, in particular in the region of the fastening device.

5 Volgens een andere uitvoering van de uitvinding, waarbij geringere eisen aan de stabiliteit en het spanvermogen van de klemring in de omtreksrichting worden gesteld, kan het radiale uitsteeksel een zich dwars uitstrekkende vervorming zijn van de klemring met een'U^vormig profiel met een bödem-10 wand en met hiervan in de kromming van de klemring overgaande eindwanden, waarbij tenminste in de zijrandgebieden van deze eindwanden de zich rondom de klemring uitstrekkende strook-vormige opneemgebieden doorgeleid zijn.According to another embodiment of the invention, which places less demands on the stability and clamping capacity of the clamping ring in the circumferential direction, the radial protrusion may be a transversely extending deformation of the clamping ring with a U-shaped profile with a bottom -10 and with end walls extending therefrom in the curvature of the clamping ring, wherein at least in the side edge regions of these end walls the strip-shaped receiving areas extending around the clamping ring are passed through.

Hierbij kunnen in de zijrandgebieden van de eind-15 wanden uitsparingen als doorleidingen voor de strookvormige opneemgebieden zijn aangebracht.In the side edge regions of the end walls, recesses can herein be provided as conduits for the strip-shaped receiving regions.

Het is evenwel ook mogelijk, dat de bodemwand en de eindwanden van het radiale uitsteeksel aan weerszijden over de breedte van de strookvormige opneemgebieden ten op-20 zichte van de klemring zijn versmald.However, it is also possible that the bottom wall and the end walls of the radial projection are narrowed on either side over the width of the strip-shaped receiving areas relative to the clamping ring.

Ook in deze uitvoering kan de klemring met tenminste één zich in de omtreksrichting uitstrekkende, buitenwaarts uitstekende, verstijvingsdoordrukking zijn uitgevoerd, die tot in de eindwanden van het radiale uitsteeksel door-25 loopt.In this embodiment too, the clamping ring can be designed with at least one circumferentially extending, outwardly extending, stiffening compression, which extends into the end walls of the radial projection.

Ken verdere verstijving van het radiale uitsteeksel kan in deze uitvoering nog daardoor worden verkregen, dat in de bodemwand van het radiale uitsteeksel in hoofdzaak in de omtreksrichting van de klemring verlopende, bij voorkeur bin-30 nenwaarts uitstekende, verstijvingsdoordrukkingen zijn aangebracht.In this embodiment, a further stiffening of the radial projection can still be obtained in that stiffening depressions, preferably inwardly projecting inwardly extending, are arranged in the bottom wall of the radial projection, preferably in the peripheral direction of the clamping ring.

In beide uitvoeringen van de uitvinding kan het be-vestigingselement een op de bodemwand van het radiale uitsteeksel bevestigde, bijvoorbeeld vastgelaste, zeskantige 35 moer zijn.In both embodiments of the invention, the fastening element may be a hexagonal nut, for example, welded to the bottom wall of the radial projection.

Evenwel komen ook alle andere mogelijkheden voor deze bevestigingselementen in aanmerking.However, all other options for these fasteners are also eligible.

Verder kan op tenminste een plaats van de omtrek van de klem een sluiting voor de klemring zijn aangebracht, 40 welke een op de buitenzijde van het andere klemringuiteinde 800 1 2 77 ί * - 4 - over een neus grijpende, met een doorlaat voor deze neus uitgevoerde sluitlip omvat, waarbij deze stuitlip is uitgevoerd met zijdelingse uitsparingen, die in hooidzaak de breedte van het strookvormige opneemgebied bezitten.Furthermore, a closure for the clamping ring can be provided at least at a location on the circumference of the clamp, which grips over a nose on the outer side of the other clamping ring end 800, with a passage for this nose. designed closing lip, this butting lip being formed with lateral recesses, which substantially have the width of the strip-shaped receiving area.

5 De uitvinding zal hierna worden toegelicht aan de hand van de tekening.The invention will be explained below with reference to the drawing.

Fig. 1 is een perspectivisch aanzicht van een uitvoering van de buisklem volgens de uitvinding.Fig. 1 is a perspective view of an embodiment of the pipe clamp according to the invention.

Fig. 2 is een bovenaanzicht op het voetstuk met het 10 bevestigingselement.Fig. 2 is a top view of the base with the fastening element.

Fig. 3 is een zijaanzicht van het aan de klemring gevormde voetstuk met het bevestigingselement.Fig. 3 is a side view of the base formed on the clamping ring with the fastening element.

Fig. 4 is een doorsnede volgens het vlak IV - IV in tig. 2.Fig. 4 is a section on plane IV - IV in FIG. 2.

15 Fig. 5 is een tangentiaal zijaanzicht van het voet stuk met een bevestigingselement, dat voorbij de breedte van het voetstuk uitsteekt.FIG. 5 is a tangential side view of the pedestal with a fastener extending beyond the width of the pedestal.

Fig. 6 toont een geopende buisklem met een ingelegde buis.Fig. 6 shows an opened pipe clamp with an inlaid pipe.

2ü Fig. 7 is een perspectivisch aanzicht van een U- vormig voetstuk aan de klemring met uitsparingen aan de zijwanden.2ü Fig. 7 is a perspective view of a U-shaped pedestal on the clamping ring with recesses on the side walls.

Fig. 8 is een perspectivisch aanzicht van een U-vormig voetstuk met verstijvingsdoordrukkingen aan de klemring, 25 dat aan weerszijden ten opzichte van de breedte van de klemring naar binnen toe versmald is.Fig. 8 is a perspective view of a U-shaped pedestal with stiffening depressions on the clamping ring 25 narrowed inwardly on either side relative to the width of the clamping ring.

Fig. 9 is een aanzicht in axiale richting van het U-vormige voetstuk aan de klemring met een doorlopende, vanaf de klemring tot aan de eindwanden van het radiale uitsteeksel 30 verlopende, verstijvingsdoordrukking.Fig. 9 is an axial view of the U-shaped pedestal on the clamping ring with a continuous stiffening compression extending from the clamping ring to the end walls of the radial projection 30.

Fig. 10 is een perspectivisch aanzicht van een aan de klemring radiaal voorgesneden voetstuk.Fig. 10 is a perspective view of a base radially pre-cut on the clamping ring.

Fig. 1 toont een uitvoering van de buisklem 10 volgens de uitvinding met een uit een stuk gevormde klemring 11, 35 die tot de verlangde diameter, is gebogen en die met verstij-vingsdoordrukkingen 12 en 13, welke aan beide zijden vanaf de uiteinden van de klemring 11 verlopen, naar buiten gekromd is uitgevoerd. De buisklem 10 heeft in dit gebied een sluiting met een aan de verstijvingsdoordrukking 12 gevormde neus 20. 40 Voor het opnemen, respectievelijk fixeren van deze neus 20 800 1 2 77 - 5 - " is in een sluitlip 22 een doorlaat 2i voor deze neus gevormd.Fig. 1 shows an embodiment of the pipe clamp 10 according to the invention with a one-piece clamping ring 11, 35 bent to the desired diameter and one with stiffening pressures 12 and 13, which are on both sides from the ends of the clamping ring 11 expired, curved outwards. The pipe clamp 10 has in this area a closure with a nose 20 formed on the stiffening embossing 12. 40 For receiving or fixing this nose 20 800 1 2 77 - 5 - "a passage 2i is formed for this nose in a closing lip 22. .

voor het bevestigen van de buisklem door middel van een bevestigingselement 25, bijvoorbeeld een zeskantige moer, is op de doordrukking 12 een naar buiten uitstekend voetstuk 5 26 gevormd, dat in het weergegeven uitvoeringsvoorbeeld dezelfde breedte als de doordrukking 12 bezit. Men zou verwachten, dat door dit uitstekende voetstuk, in de doordrukking 12 het materiaal teveel uitgerekt zou worden en de stabiliteit van de klemring 11 achteruit zou gaan. Het tegendeel blijkt 10 evenwel door deze uitvoering te worden bereikt. De klemring bezit in zijn geheel een nog grotere stabiliteit, dan zonder het gevormde voetstuk 26.for fastening the pipe clamp by means of a fastening element 25, for instance a hexagonal nut, an outwardly projecting base 5 26 is formed on the push-through 12, which in the exemplary embodiment shown has the same width as the push-through 12. It would be expected that due to this protruding base, in the push-through 12 the material would be stretched too much and the stability of the clamping ring 11 would deteriorate. However, the contrary appears to be achieved by this embodiment. The clamping ring as a whole has even greater stability than without the formed base 26.

Het voetstuk 26 is ais volgt uitgevoerd: üp de doordrukking 12 bevindt zich het voetstuk 26 15 volgens de uitvinding, waarvan het platte draagvlak 28 tangen-tiaal ten opzichte van de doordrukking 12, respectievelijk ten opzichte van de klemring 11 ligt. In het weergegeven voorbeeld komt de breedte van het voetstuk overeen met de breedte van de doordrukking 12. Het draagvlak 28 gaat over in 20 zijn zich rondom uitstrekkende omtrekswand 29, die zelf weer in-het lichaam van de klemring 11, respectievelijk van de doordrukking 12 overgaat. In de omtreksrichting gaat de omtrekswand 29 van het voetstuk door middel van overgangsstraien 27 tangentiaal over in de doordrukking 12. De zijdelingse 25 gedeelten van de omtrekswand 29 van het voetstuk gaan over in de zijvlakken van de doordrukking 12 en laten hiermede nog zijdelingse ringstroken aan de klemring 11 over.The base 26 is designed as follows: The push-through 12 has the base 26 according to the invention, the flat support surface 28 of which is tangential to the push-through 12 and to the clamping ring 11, respectively. In the example shown, the width of the base corresponds to the width of the push-through 12. The supporting surface 28 merges into its all-round circumferential wall 29, which itself is again in the body of the clamping ring 11 and of the push-through 12, respectively. rings. In the circumferential direction, the peripheral wall 29 of the pedestal transitions tangentially into the push-through 12 by means of transition radii 27. The lateral parts of the peripheral wall 29 of the pedestal merge into the side surfaces of the push-through 12, thereby leaving lateral ring strips on the clamping ring 11 over.

Zoals uit fig. 4 blijkt, kan als bevestigingselement 25 bijvoorbeeld een zeskantige moer worden toegepast.As can be seen from Fig. 4, a hexagonal nut can for instance be used as fastening element 25.

10 De wijze van aanbrengen van het bevestigingselement 25 kan afhankelijk van het toepassingsgebied van de buisklem 10 worden gekozen. Behalve met de onlosmakelijke verbindingen, zoals solderen, en kleven, kan het bevestigingselement 25, bijvoorbeeld een zeskantige moer, ook door puntlassen met het 35 voetstuk 26 worden verbonden. De bij het aanbrengen, bijvoorbeeld puntlassen, van het bevestigingselement 25 onvermijdelijke warmtebehandeling en daardoor structuurverandering van het materiaal en de hierdoor optredende achteruitgang in de veerspanning, wordt - bepaald door de geometrische uitvoering 4U van het voetstuk volgens de uitvinding - voor de klemring ge- 800 1 2 77 I 1 - 6 - neutraliseerd.The method of arranging the fastening element 25 can be selected depending on the field of application of the pipe clamp 10. In addition to the inseparable connections, such as soldering, and sticking, the fastening element 25, for example a hexagonal nut, can also be connected to the base 26 by spot welding. Determined by the geometrical design 4U of the base according to the invention - for the clamping ring, the heat treatment which is unavoidable during the application, for example spot welding, of the fastening element 25 and thus the structure change of the material and the resulting deterioration in the spring tension is 800. 1 2 77 I 1 - 6 - neutralized.

De betrekkelijk groot uitgevoerde hoogte 31 van het voetstuk van de buisklem 10 is bijzonder voordelig bij toepassing van geluid- en trillingdempende inlegbanden 32, die met 5 een randbeschermingsstrook zijn uitgevoerd. Indien bevesti-gingselementen nodig zijn, bijvoorbeeld een zeskantige moer, welke voorbij de breedte van de verstijvingsdoordrukking 12 uitsteekt, daar dit om constructieve en statische redenen noodzakelijk is, zie fig. 5, dan leidt dit tot geen enkel lü probleem, daar de uitwendige diameter van de randbeschermingsstrook onder het draagvlak van het voetstuk blijft.The relatively large height 31 of the base of the pipe clamp 10 is particularly advantageous when using sound and vibration-damping insert bands 32, which are provided with an edge protection strip. If fastening elements are required, for example a hexagonal nut, which protrudes beyond the width of the stiffening embossing 12, since this is necessary for constructional and static reasons, see fig. 5, this does not lead to any problem, as the external diameter edge protection strip remains under the base of the base.

Indien geringere eisen aan de stabiliteit en het spanvermogen in de omtreksrichting van de klemring worden gesteld, dan kan het radiale uitsteeksel een zich in de dwars-15 richting uitstrekkende u-vormige vormgeving bezitten, zoals uit de fig. 7-9 blijkt. Fig. 7 toont een aan de klemring 11 gevormd U-vormig voetstuk 40, dat door de in de kromming van de klemring 11 overgaande eindwanden 41 en de bodemwand 42 wordt begrensd.If lesser demands are placed on the circumferential direction of the clamping ring for stability and clamping capacity, the radial projection may have a transversely extending U-shaped configuration, as can be seen from FIGS. 7-9. Fig. 7 shows a U-shaped base 40 formed on the clamping ring 11, which is bounded by the end walls 41 and the bottom wall 42 extending into the curvature of the clamping ring 11.

20 De uitsparingen 43, die in de zijranden van de eind wanden 41 zijn gevormd, zijn wat hun radiale afmeting vanuit het midden van de klemring betreft, afgestemd op de triiling-dempende inlegband 32, waarbij de breedte van de uitsparing 43 geschikt is voor het opnemen van de op de buitenzijde van 25 de klemring aangrijpende vasthoudflens van de inlegband 32.The recesses 43 formed in the side edges of the end walls 41 are aligned in their radial dimension from the center of the clamping ring to the triiling damping insert band 32, the width of the recess 43 being suitable for the receiving the retaining flange of the insert band 32 engaging the outside of the clamping ring.

Een andere uitvoering volgens de uitvinding is in fig. 8 weergegeven. Hierbij wordt de klemring 11 door een radiale en in het midden over de omtrek verlopende doordruk-king 44 verstijfd. Het U-vormig uitgevoerde voetstuk 4ü bezit 30 eveneens voor de verstijving dienende doordrukkingen 45, welke in de bodemwand 42 zijn gevormd. Om een plat oplegvlak voor het aanbrengen van een bevestigingselement te verkrijgen, zijn de doordrukkingen 45 concaaf in de bodemwand 42 gevormd. In plaats van de uitsparingen 43, welke in fig. 7 zijn weergege-35 ven, kan het voetstuk aan zijn beide zijden versmald zijn.Another embodiment according to the invention is shown in Fig. 8. The clamping ring 11 is stiffened by a radial compression 44 extending centrally over the circumference. The U-shaped base 4u 30 also has stiffeners 45 which are formed for stiffening and which are formed in the bottom wall 42. In order to obtain a flat support surface for the provision of a fastening element, the embossments 45 are formed concave in the bottom wall 42. Instead of the recesses 43 shown in Figure 7, the pedestal may be narrowed on both sides.

Zoals in fig. 8 is weergegeven, verloopt de, de vasthoudflens opnemende rand 46, in axiale richting van de klemring 11 zo ver binnenwaarts, dat de over de klemring grijpende vasthoudflens vrij tot aanligging kan komen.As shown in FIG. 8, the retaining flange receiving rim 46 extends axially of the clamping ring 11 so far inwardly that the retaining flange engaging over the clamping ring can engage freely.

4u Fig. 9 toont een klemring 11, waarbij een verstij- 800 1 2 77 - 7 - vingsdoordrukking 47 radiaal aan de omtrek tot in de eindwan-den 41 van het voetstuk 40 verloopt. Bovendien kan nog een verdere verstijving van de klemring 11 worden verkregen, door in de bodemwand 42 een in de omtreksrichting van de klemring 5 11 verlopende doordrukking 48 te vormen.4u Fig. 9 shows a clamping ring 11 in which a stiffening embossing 47 extends radially circumferentially into the end walls 41 of the base 40. In addition, a further stiffening of the clamping ring 11 can be obtained by forming in the bottom wall 42 a compression 48 extending in the circumferential direction of the clamping ring 5.

Een verdere uitvoering volgens de uitvinding is in fig. 10 afgeheeld, waarin het aan de klemring 11 gevormde voetstuk 40 twee snijranden 50 bezit, die radiaal over de klemring 11 verlopen. Door deze snijranden 50 wordt het vormen 1U van het voetstuk in de omtrekswand van de klemring 11 vergemakkelijkt. Deze uitvoering wordt bij voorkeur toegepast, indien geen al te grote eisen aan de stabiliteit van het voetstuk 40 worden gesteld.A further embodiment according to the invention is shown in Fig. 10, in which the base 40 formed on the clamping ring 11 has two cutting edges 50 extending radially over the clamping ring 11. These cutting edges 50 facilitate formation of the base 1U in the circumferential wall of the clamping ring 11. This embodiment is preferably used if no excessive demands are made on the stability of the base 40.

zoals in het bijzonder uit fig. 1 blijkt, is het 15 lipvormig uitgevoerde uiteinde van de klemring 11, dat de doorlaat 26 voor de neus bezit, aan beide zijden versmald, teneinde op deze wijze aan het hierdoor overlapte uiteinde van de klemring 11, dat de neus 20 bezit, zijdelingse stroken 30 vrij te laten, waarop de achterste vasthoudlippen van een 20 inlegelement kunnen grijpen. Deze zijdelingse stroken 30 strekken zich dan aan weerszijden van de klemring 11 over de omtrek uit, zonder in het gebied van de sluiting een overlapping te vertonen. Hierdoor krijgt een inlegelement 32 een gladde, vouwloze ligging, ook in het sluitgebied van de klem.as can be seen in particular from fig. 1, the lip-shaped end of the clamping ring 11, which has the passage 26 for the nose, is narrowed on both sides, in order in this way to the overlapped end of the clamping ring 11, which the nose 20 has to release lateral strips 30 on which the rear retaining lips of an insert element can engage. These lateral strips 30 then extend circumferentially on either side of the clamping ring 11, without overlapping in the region of the closure. This gives a insert element 32 a smooth, fold-free position, also in the closing area of the clamp.

25 In het kader van de uitvinding is het voorts bij zonder voordelig, indien de klemring uit een stuk is gevormd, zoals dit bijzonder duidelijk in fig. 6 is weergegeven. Teneinde te bewerkstelligen, dat de klemring rondom glad op de op te nemen buis of dergelijke tot aanligging komt, kan men 30 een verlangd buiggebied 14 vormen, dat in het weergegeven uit-voeringsvoorbeeld tussen de beide verstijvingsdoordrukkingen 12 en 13 ligt en zelf geen doordrukking bezit, zodat het om de buis 19 of dergelijke gebogen kan worden, terwijl de van doordrukkingen voorziene gedeelten van de klemring 11 hun 35 schaalvorm bij het sluiten van de klem behouden. Het verlangde buiggebied 14 moet zo mogelijk niet zijn verzwakt, doch praktisch dezelfde grootte van de dwarsdoorsnede bezitten als de overige gedeelten van de klemring 11. Hierbij lopen de strook-vormige opneemgebieden 30 over dit verlangde buiggebied 14 40 door, waardoor een glad en vouwloos aanliggen van de inleg- 800 1 2 77 i z - 8 - band 32 tegen de buis 19 en de klemring 11 gewaarborgd wordt.Within the scope of the invention it is furthermore particularly advantageous if the clamping ring is formed in one piece, as is shown particularly clearly in Fig. 6. In order to ensure that the clamping ring comes into contact smoothly all round on the tube or the like to be received, a desired bending area 14 can be formed, which in the illustrated embodiment lies between the two stiffening embossings 12 and 13 and which itself does not have any embossing. so that it can be bent around the tube 19 or the like, while the embossed portions of the clamping ring 11 retain their shell shape when the clamp is closed. The desired bending area 14 should, if possible, not be weakened, but should have practically the same cross-sectional size as the other parts of the clamping ring 11. The strip-shaped receiving areas 30 continue over this desired bending area 14 40, so that a smooth and fold-free abutment of the inlay 800 1 2 77 iz - 8 - band 32 against the tube 19 and the clamping ring 11 is ensured.

Door de uitvoering van de klemring 11 uit een stuk, eventueel met de verlangde buigplaats 14, wordt in het weergegeven uitvoeringsvooorbeeld verder bereikt, dat de met de 5 neus 20, respectievelijk de doorlaat 26 voor de neus uitgevoerde uiteinden van de klemring rechtlijnig en glad op elkaar komen te liggen en ook bij belasting hun gladde, niet geschrankte, onderlinge aanligging blijven behouden.By designing the clamping ring 11 in one piece, possibly with the desired bending location 14, it is further achieved in the illustrated exemplary embodiment that the ends of the clamping ring formed with the nose 20 and the passage 26 for the nose are rectilinear and smooth on the lie together and their smooth, non-skinned, mutual contact is maintained even under load.

De uitvinding is niet beperkt tot de in de tekening 10 weergegeven uitvoeringsvoorbeelden, welke op verschillende manieren binnen het kader der uitvinding kunnen worden gevarieerd.The invention is not limited to the exemplary embodiments shown in drawing 10, which can be varied in various ways within the scope of the invention.

800 1 2 77800 1 2 77

Claims

1. Pipe clamp, in particular for heating pipes, gas pipes, water pipes, rainwater pipes or the like, consisting of a clamping ring which grips around the pipe and which has a fastening device on its circumference, designed as a radial projection or extension piece, and at least a radially projecting closing device with engaging parts, characterized in that along the two side edges of the clamping ring (11) there is a strip-like receiving area (30) extending around the clamping ring (11) for the retaining flange of a clamping flange engaging the outer side of the clamping ring insertion element (32) for the clamp is formed, the radially projecting parts being limited to the surface areas of the clamping ring (11) lying between these strip-shaped receiving areas (30).

Pipe clamp according to claim 1, characterized in that an outwardly projecting, radial projection (26) is formed as a carrier for a fastening element (25) in the clamping ring (11), while the strip-shaped receiving areas (30) are arranged on either side along extend this radial projection (26).

Pipe clamp according to claim 2, characterized in that the radial projection of the clamping ring (11) is designed as a base (26) with a bottom wall (28) parallel to the contact surface of the clamping ring (with one of its circumference closed all round in the clamping ring (11), passing circumferential wall (2y) of the pedestal, while the strip-shaped receiving areas (30) are ring strips extending around the clamping ring and the lateral parts of the peripheral wall of the pedestal are always in one of these ring straws do pass.

Pipe clamp according to claim 3, characterized in that the base is formed on a stiffening compression (12) projecting outwardly between the ring strips, which has substantially the same width as the base 35 (26).

Pipe clamp according to claim 4, characterized in that in the case of a clamping ring (11) formed in one piece, a desired bending area of the clamping ring changes approximately tangentially into the circumferential curvature of the clamping ring, the base (26) is located completely outside the desired bending area in the stiffening compression region.

Pipe clamp according to claim 2, characterized in that the radial projection is a transversely extending deformation of the clamping ring (11) with a U-shaped profile with a bottom wall (42) and with the curvature of the clamping ring (11). 11) transitional end walls (41), wherein at least in the side edge areas of these end walls (41) the strip-shaped receiving areas (49) extending around the clamping ring (11) are passed through.

Pipe clamp according to claim 6, characterized in that recesses (43) are provided in the side edge regions of the end walls (41) as conduits for the strip-shaped receiving regions (49).

Pipe clamp according to claim 6, characterized in that the bottom wall (42) and the end walls (41) of the radial projection (40) on either side (at 46) over the width of the strip-shaped receiving areas (49) relative to the clamping ring (11) is narrowed.

Pipe clamp according to any one of claims 6 to 8, characterized in that the clamping ring (11) is formed with at least one circumferentially extending, outwardly extending, stiffening embossing (47), which extends into the end walls (41) of the radial projection (40) continues.

Pipe clamp according to any one of claims 6-9, characterized in that the bottom wall (42) of the radial projection (40) has stiffening depressions extending substantially in the circumferential direction of the clamping ring (11). fitted.

Pipe clamp according to any one of the preceding claims, characterized in that the fastening element (25) is a hexagonal nut, for instance welded onto the bottom wall of the radial projection.

Pipe clamp according to any one of the preceding claims, characterized in that the radial projection carrying the fastening element (25) projects at least so far outward beyond the curvature of the clamping ring (11) as for inserting the over the side edges of the clamp 800 1 2 77 t, - 11 - ring (11) engaging the strip-shaped receiving areas (30}, lip-shaped fastening and edge protection strips of a yielding insert (32) for the clamp between the strip-shaped receiving areas (30) and the edge of the fastening element (25) is necessary.

Pipe clamp according to any one of the preceding claims, characterized in that a closure for the clamping ring (11) is provided in at least one location of the circumference of the clamp, one of which is placed on the outside of the other clamping end over a nose. (20) includes a locking tab (22) formed with a passage (21) for this nose, this locking lip (22) being formed with lateral recesses (23, 24), which are substantially the width of the strip-shaped receiving area (30) to own.

Pipe clamp according to claim 13, characterized in that the lateral recesses (23, 24) extend over the overlapping distance of the closing lip (22) with the end of the clamping ring (11) including the nose (20). such that the lateral receiving strips on this end 20 are not overlapped.

15. Pipe clamp according to any one of the preceding claims, characterized in that the clamping ring (11) is formed integrally and preferably with a bending point (14) which adapts to the circumference of the pipe or the like to be received ) is carried out.

Pipe clamp according to claim 15, characterized in that the desired bending location (14) is formed with the same cross-sectional area size as the other regions of the clamping ring (11).

Pipe clamp according to claim 16, characterized in that the clamping ring consists of a single piece of metal strip and is stiffened in shell-shaped regions with circumferential depressions (12, 13) and is stiffened in the region of the desired bending point (14). executed. 800 1 2 77