NL8000245A - Werkwijze en inrichting voor het zigzagsgewijze plaat- sen van een kabel uit textiele elementairdraadjes. - Google Patents
Werkwijze en inrichting voor het zigzagsgewijze plaat- sen van een kabel uit textiele elementairdraadjes. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8000245A NL8000245A NL8000245A NL8000245A NL8000245A NL 8000245 A NL8000245 A NL 8000245A NL 8000245 A NL8000245 A NL 8000245A NL 8000245 A NL8000245 A NL 8000245A NL 8000245 A NL8000245 A NL 8000245A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- cable
- cutting
- container
- gripping
- fixed
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 15
- 239000004753 textile Substances 0.000 title claims description 15
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 38
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 6
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 6
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 4
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 claims description 2
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 claims description 2
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 claims description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims 1
- 230000037361 pathway Effects 0.000 claims 1
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000004758 synthetic textile Substances 0.000 description 1
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
- B65H54/28—Traversing devices; Package-shaping arrangements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/70—Other constructional features of yarn-winding machines
- B65H54/71—Arrangements for severing filamentary materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/76—Depositing materials in cans or receptacles
- B65H54/78—Apparatus in which the depositing device or the receptacle is reciprocated
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H67/00—Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
- B65H67/04—Arrangements for removing completed take-up packages and or replacing by cores, formers, or empty receptacles at winding or depositing stations; Transferring material between adjacent full and empty take-up elements
- B65H67/0428—Arrangements for removing completed take-up packages and or replacing by cores, formers, or empty receptacles at winding or depositing stations; Transferring material between adjacent full and empty take-up elements for cans, boxes and other receptacles
- B65H67/0434—Transferring material devices between full and empty cans
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Coiling Of Filamentary Materials In General (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
- Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
Description
« * Η. 0.28.627 ♦
Werkwijze en inrichting voor het zigzagsgewijze plaatsen van een kabel uit textiele elementairdraadjes._
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze en inrichting voor het zigzagsgewijze plaatsen van een kabel uit continue textiele elementairdraadjes. Meer in het bijzonder heeft de uitvinding betrekking op het doorsnijden van de kabel na het vullen van een 5 houder.
Na het vervaardigen van kabels uit continue textiele kunstmatige en synthetische elementairdraadjes is het bekend ze in houders te brengen, in het algemeen kartonnen houders, met behulp van een werkwijze die zigzagsgewijze plaatsen ("bambanage,,) wordt 10 genoemd. Tijdens deze handeling wordt de kabel in regelmatige lagen geplaatst door middel van een plaatsingsinrichting die in een heen en weer gaande beweging wordt aangedreven boven de kartonnen houder die zelf in een heen en weer gaande beweging wordt aangedreven in een richting loodrecht op die van de beweging van de plaatsings-15 inrichting. De combinatie van deze twee bewegingen maakt het regelmatig vormen van een aantal lagen uit boven op elkaar geplaatste kabels mogelijk. Aan het einde van de handeling, en wel als de kartonnen houder vol is, is het noodzakelijk de kabel door te snijden en zodanig te werk te gaan dat men gemakkelijk het begin en het 20 einde van het stuk geplaatste kabel onderscheidt. Hiertoe snijdt men met de hand, in het algemeen met behulp van een schaar, de door kabel "'bij het beëindigen van het vullen en om het openen en het verwarren van de elementairdraadjes op de twee verkregen uiteinden te voorkomen vormt men een knoop op elk daarvan. Deze handeling 25 vraagt tijd en het resultaat is niet zeer esthetisch. Taak houdt men de gesneden uiteinden bij elkaar met behulp van een hechtstrook.
Het is eveneens bekend de kabel aan het einde van het vullen van de houder automatisch te snijden. Aldus wordt volgens het Amerikaanse octrooischrift 3*656.385 de thermoplastische textiele 30 kabel automatisch gesneden met behulp van een verwarmbaar blad.
Het snijden heeft plaats op een punt van de kabel tussen een volle houder die wordt teruggetrokken uit de vulstand en een houder die moet worden gevuld aanwezig in de vulstand. Deze werkwijze maakt het echter niet mogelijk op gemakkelijke wijze de twee uiteinden 35 van het stuk zigzagsgewijze geplaatste kabel ,te herkennen, waarbij één van de uiteinden zich bevindt op de bodem van de houder. Ander- 8000245 i 2 zijds is een ingreep van een bedienend persoon noodzakelijk om de elementairdraadjes van het andere uiteinde vast te houden.
De uitvinding heeft tot doel een werkwijze en een inrichting te verschaffen die het mogelijk maken op zeer eenvoudige en doel-5 matige wijze het snijden en het vasthouden van de gesneden einden uit te voeren met als doel ze op eenvoudige wijze toegankelijk te maken. De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het zigzagsgewijze plaatsen van een kabel uit textiele continue elemen-tairdraadjes die verticaal worden toegevoerd door een plaatsings- 10 middel dat heen en weer gaand wordt aangedreven, met het kenmerk, dat aan het einde van het vullen van een houder men automatisch de kabel op zodanige wijze snijdt dat het uiteinde van de gesneden kabel voor de houder op de zijde daarvan valt, terwijl het andere uiteinde dat het begin vormt van een nieuwe houder vastgeklemd 15 blijft gedurende het vullen hiervan en wordt losgelaten aan het einde van genoemd vullen.
De cyclus van het zigzagsgewijze plaatsen met het snijden van de kabel en het wisselen van de houder omvat de volgende fasen : - het vullen van de houder, 20 - het loslaten van het vastgeknepen einde van de kabel, - het grijpen van de kabel benedenstrooms van de plaatsings-inrichting door middel van een orgaan dat als een slinger wordt aangedreven en is aangebracht op een vast knijporgaan voor de kabel geplaatst in een amplitudestand die tevoren is geregeld boven de 25 amplitude van de beweging van de plaatsingsinrichting, - het stoppen van de toevoer van de kabel en van de beweging van het plaatsingsmiddel, - het snijden van de kabel door een blad nabij het knijporgaan waarbij het uiteinde van de gesneden kabel afkomstig van de kabel 30 geplaatst op de bovenste laag van de houder valt op de zijde van genoemde houder, terwijl het andere uiteinde, afkomstig van de toegevoerde kabel vastgeklemd blijft, - het wisselen van de houder, het weer op gang brengen van de toevoer en van het plaatsingsorgaan, het terugbrengen van het orgaan 35 dat met een slingerbeweging wordt aangedreven naar een ruststand in hoofdzaak symmetrisch met de snijstand, ten opzichte van de middenstand van het plaatsingsorgaan, - het vullen van de nieuwe houder.
Het uitwisselen van de houder wordt bij voorkeur automatisch 40 uitgevoerd. 7oor textiele thermoplastische kabels omvat de werkwijze 8000245 3 * het gebruik van een verwarmd snijblad, dat een lassnede veroorzaakt op de uiteinden waardoor het mogelijk is het uiteinde van de elementair draadjes vast te houden en aldus het openen ervan en het vermengen ervan wordt vermeden.
5 De uitvinding heeft eveneens betrekking op een inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze.
Deze inrichting voor het zigzagsgewijze plaatsen van een kabel uit textiele elementairdraadjes omvat ten minste een plaatsings-orgaan voor de kabel, die verticaal wordt toegevoerd, in een houder, 10 welk orgaan en welke houder worden aangedreven in een heen en weer gaande beweging volgens twee loodrecht op elkaar staande richtingen, en een inrichting voor het automatisch snijden van de kabel aan het einde van het vullen van de houder, welke snijinrichting een vast orgaan bezit geplaatst aan de andere zijde van het gebied doorlopen 15 door het plaatsingsorgaan en een beweegbaar orgaan voor het grijpen en het aandrijven van de kabel tot aan het vaste orgaan, met het kenmerk, dat het vaste orgaan, dat één geheel vormt met het gestel van de inrichting voor het zigzagsgewijze plaatsen, een knijporgaan bezit voor de kabel en een vast snijorgaan geplaatst benedenstrooms "K ven 'grocFBiaS. \nijpurgaan -geirien -tn. -fte -richting -tbi -ffce Terplaalelng.
yc '4e TjraaMTi _ -vovxteBox wigft a twtt bekken : waarvan de ene vast en de andere beweegbaar is, en bijvoorbeeld wordt aangedreven door een vijzel. Het snijorgaan kan worden gevormd door een scherp orgaan maar in het geval van textiele kabels 25 uit thermoplastisch materiaal is het bij voorkeur gevormd door een verwarmd blad nabij het knijporgaan. Het orgaan voor het grijpen en aandrijven van de kabel op het vaste orgaan wordt gevormd door ten minste één arm, die met een schommelbeweging wordt aangedreven met een amplitude groter dan de bewegingsamplitude van het plaatsings-50 orgaan, tussen een ruststand en een aanrakingsstand met het vaste orgaan. Genoemde arm bezit ten minste één grijporgaan voor de kabel aan zijn uitgang van het plaatsingsorgaan, een inbrengorgaan voor de kabel in het knijporgaan, en een element voor het vasthouden van de kabel tegen het snijorgaan, geplaatst benedenstrooms van het in-55 brengelement.
Volgens een de voorkeur hebbende uitvoering wordt het plaatsingsorgaan gevormd door een geleiding in de vorm van een trechter aangedreven met een slingerbeweging om een horizontale as door een geschikt middel zoals een krukdrijfstangmechanisme. Het orgaan voor 40 het grijpen en aandrijven van de kabel naar het vaste orgaan omvat 8000245 & 4 ten minste twee evenwijdige armen die ter weerszijden van de geleiding in de vorm van een trechter zijn geplaatst en scharnieren om dezelfde as als genoemde geleiding. De twee armen van het orgaan voor het grijpen en aandrijven van de kabel tot het vaste orgaan 5 vormen één geheel enerzijds door de scharnieras aan hun bovenste deel en door twee cilindrische staven evenwijdig met hun onderste deel. Deze twee staven vormen het grijpmiddel voor de kabel en tegelijkertijd het middel voor het vasthouden ervan tegen het snij-blad. De beweging van het orgaan voor het grijpen en aandrijven 10 van de kabel wordt veroorzaakt door een willekeurig geschikt middel, bij voorkeur door middel van een vijzel.
Op bekende wijze kan de inrichting voor het zigzag leggen organen omvatten voor het automatisch verwisselen van de houder.
De inrichting volgens de uitvinding omvat eveneens automati-15 sche middelen voor het regelen en het synchroniseren van de verschillende fasen van het snijden en het wisselen van de houder : - het stoppen en weer versnellen van de toevoer en van de plaats ings ge1e i ding, - het in beweging brengen van het orgaan voor het grijpen en 20 het aandrijven van de kabel, - het openen en sluiten van de bekken, - het inschakelen en uitschakelen van de verwarmingsorganen van het snijblad, - het verwisselen van de houder.
25 Aan de hand van een tekening, waarin een uitvoeringsvoorbeeld is weergegeven, wordt de uitvinding hierna nader beschreven.
Fig. 1 toont schematisch het samenstel van een inrichting voor het zigzagsgewijze plaatsen volgens de uitvinding.
Fig. 2 toont een gedeeltelijk aanzicht van fig. 1 en geeft in 50 detail het snijorgaan weer.
Fig. 5 toont een gedeeltelijk aanzicht van de inrichting volgens fig. 1 in doorsnede over de lijn XX.
Fig. 4 toont een totaal aanzicht van de inrichting volgens fig. 1 in doorsnede over de lijn XX.
35 De figuren 5 tot 9 tonen het verloop van de werkwijze volgens de uitvinding.
De inrichting volgens het voorbeeld is geschikt voor kabels uit thermoplastische textieldraden.
Als weergegeven in de fig. 1 tot 4 onderscheidt men bij de in-40 richting voor het zigzagsgewijze leggen een geleiding in de vorm 8000245 5 van een trechter 2» voor het plaatsen van de kabel 1 in een houder 3, die, op gebruikelijke wijze, bestaat uit karton. De geleiding 2 wordt slingerend aangedreven om een horizontale as 4» die wordt gedragen door het gestel 5 van de inrichting voor het zigzagsgewijze 5 plaatsen. De slingerbeweging van de geleiding 2 wordt daaraan gegeven door niet weergegeven middelen, die bijvoorbeeld een krukcLrijf-stangmechanisme kunnen zijn. De houder is geplaatst op een plateau 6, dat heen en weer gaand wordt aangedreven in de richting van de pijlen a (fig. 4)> in sen richting loodrecht op die van de geleiding 10 2. Deze heen en weer gaande beweging wordt verschaft door een ge schikt niet weergegeven middel, zoals een krukdrijfstangmechanisme. De kabel 1 wordt toegevoerd tot aaijjde plaatsingsgeleiding 2 door middel van een band zonder einde 7 gaande over een rol 8. Yolgens de uitvinding omvat de inrichting voor het zigzagsgewijze plaatsen 15 een inrichting voor het automatisch snijden van de kabel aan het einde van het vullen van de houder J>. Deze wordt gevormd door een vast orgaan 20 dat één geheel vormt met het gestel 5» en door een beweegbaar orgaan 21 voor het grijpen en het aandrijven van de kabel tot aan het vaste orgaan.
20 De -^ciigi'ircxvaitÏng Λΐ3 weergegeven ±n fee ïig. 'S -en 3 .
Hwt wgtCBHü TH wert -ewewwftyB.y «twen TO vm. "T\, één geheel vormen met de as 4, die scharniert in het gestel 5» welke armen ter weerszijden van de geleiding 2 zijn geplaatst. De lengte van de armen 10 en 11 vanaf de as 4 tot aan hun onderuiteinde is 25 groter dan de lengte van de geleiding 2. Aan hun ondereinde zijn de armen 10 en 11 verbonden door twee evenwijdige staven 12 en 13» die enerzijds het grijporgaan voor de kabel vormen aan de uitgang van de geleiding 2 en anderzijds het vasthoudmiddel voor de kabel tegen het vaste orgaan van het snijorgaan. Het vaste orgaan 20 van de 30 snijinrichting is in detail weergegeven in fig. 2, waarbij de arm 10 van het beweegbare orgaan 21 is weggelaten. Genoemd vast orgaan 20 vormt één geheel met het gestel 5 en is geplaatst in een omgeving geplaatst ter weerszijden, van de zone doorlopen door de plaatsingsgeleiding 2 weergegeven aan het einde van de baan in de fig. 1 en 2. 35 Genoemd vast orgaan 20 omvat een knijporgaan gevormd door een vaste bek. . 14 en een beweegbare bek 15 en een verwarmd snijblad 16, , De beweegbare bek wordt aangedreven door een zuiger 17. Het blad 16 is verwarmd bijvoorbeeld door het Joule effect. De bekken 14» 15» het blad 16, de zuiger 17 zijn aangebracht op een ondersteuning 9 40 die één geheel vormt met het gestel 5» waarbij het blad 16 is beves- 8000245 6 tigd onder tussenkomst van isolatoren 22. De slingerbweging van / het mobiele orgaan 21 wordt bestuurd door een vijzel 18 (fig.1) waarvan een einde is bevestigd op het gestel 5· De bewegingsampli-tude, die groter is dan die van de beweging van de geleiding 2, 5 komt overeen met de plaats van het vaste orgaan 20 waarmede het beweegbare orgaan 21 in aanraking komt. Genoemd beweegbaar orgaan 21 is voorzien van een niet-snijdend blad 19 voor het inbrengen van de kabel 1 tussen de bekken 14 en 15. In het weergegeven uitvoerings-voorbeeld is het blad 19 bevestigd op de stang 12. Op bekende wijze 10 is de inrichting voor het zigzagsgewijze plaatsen voorzien van automatische uitwisselingsmiddelen voor de houder 5, niet weergegeven.
De inrichting volgens hebuitvoeringsvoorbeeld omvat verder niet weergegeven automatische middelen voor het regelen en synchroniseren van de verschillende handelingen die plaats hebben 15 tijdens het snijden : - het stoppen en weer op gang brengen van de toevoer (band 7), en van de plaatsingsgeleiding 2, - het in beweging brengen van het orgaan 21 voor het grijpen en aandrijven van de kabel tot aan de snijmiddelen door middel van 20 de vijzel 18, -de besturing voor de vijzel 17 voor de beweegbare bek 15, - het inschakelen en uitschakelen van de verwarmingsmiddelen van het blad 16, - het uitwisselen van de houder 3· 25 Genoemde middelen voor het regelen en het synchroniseren werken als functie van de mate van vulling van de houder, die een regelfunctie is voor een metrische teller voor de lengte van de kabel.
De loop van het snijden weergegeven in de fig. 5 tot 9 heeft op de volgende wijze plaats : 30 Tijdens het zigzagsgewijze plaatsen wordt het uiteinde A van de kabel, die het begin van de zigzagsgewijze geplaatste kabel vormt vastgegrepen tussen de bekken 14 en 15· Als de houder 3 vol is schakelt de metrische teller voor de lengte van de kabel de automatische middelen in voor het regelen en het synchroniseren van de verschil-35 lende snijhandelingen :
De bekken 14 en 15 openen zich, het uiteinde A van de kabel wordt losgelaten en valt terug op de rand van de houder (fig.5).
Het orgaan 21, dat in ruststand is, en in hoofdzaak symmetrisch met het orgaan 20, ten opzichte van een verticaal vlak dat de as 4 40 omvat, verplaatst zich naar het orgaan 20.
3000245 7
De toevoer van de kabel (band 7) en de beweging van de geleiding voor bet plaatsen 2 worden gestopt. De geleiding 2 kan worden gestopt op elk willekeurig punt van zijn baan.
Tijdens zijn slingerende verplaatsing naar het orgaan 20 5 grijpt het orgaan 21 de kabel benedenstrooms van de uitgang van de geleiding 2 door middel van staven 12 en 13 en drijft ze aan naar het orgaan 20 (fig. 6). Aangekomen op het einde van de baan (fig.7) ter hoogte van het orgaan 20, brengt het orgaan 21 een deel van de kabel tussen de bekken 14 en 15 in de open stand, dit door middel 10 van het niet snijdende blad 19· Tegelijkertijd wordt het deel van de kabel aanwezig tussen de staven 12 en 13 aangedrukt door zijn staven tegen het verwarmde snijblad 16. De kabel wordt gesneden.
Het uiteinde B, komende uit de houder 3» vakt terug daarlangs aan dezelfde zijde als het uiteinde A (fig.8). Het beweegbare orgaan 21 15 gaat zijn teruggaande beweging uitvoeren en de bek 15» bestuurd door de vijzel 17 sluit zich, en grijpt het uiteinde A' van de kabel komende vanaf de toevoer. De houder 3 wordt afgevoerd en vervangen door een lege houder. Het orgaan 21, dat zijn ruststand heeft bereikt, de toevoer van de kabel en de plaatsingsgeleider 2 worden Έΐϊ ττρ -gang gclrraiflrt,......toot ~vnTl~gn ~rem 'eren nleruwe %crairerr, waaJl/ig liet -xüSeSaê8et 1·*' "ewt'BiClniiifgii WTyCl ^uiajujuMlii -3} -
De werkwijze en de inrichting voor het automatisch snijden volgens de uitvinding verschaffen het duidelijk zichtbaar maken van het begin en van het einde van de lengte van de zigzagsgewijze ge-25 plaatste kabel; dit vergemakkelijkt het latere gebruik van de kabel, die aldus is verpakt, en maakt bijvoorbeeld het vormen van verbindingen tussen de houders mogelijk.
Aan de andere kant worden met de snijinrichting met verwarmd blad bij kabels uit textiele thermoplastische elementairdraadjes 30 de elementairdraadjes gelast ter plaatse van de snede en worden hierdoor goed vastgehouden. Het is niet meer noodzakelijk de uiteinden van een knoop te voorzien, noch een hechtband te gebruiken.
Het volledige snijden tussen het einde van het vullen en het begin van het zigzagsgewijze plaatsen in de nieuwe houder vraagt 35 een tijdsperiode in de orde van maximaal een tiental seconden.
Men heeft aldus een kabel uit continue elementairdraadjes uit polyteretftalaatethyleenglycol van 75 kilotex, een dikte van 130 mm met 180 meter per minuut zigzagsgewijze kunnen plaatsen, waarbij de tijdsperiode van de handelingen tussen het einde van het vullen en 40 het begin van de nieuwe cyclus 7 seconden bedraagt.
8000245 *> 8
De uitvinding kan worden toegepast op het zigzagsgewijze plaatsen van kabels uit kunstmatige en synthetische textiele elemen-tairdraadjes, in het bijzonder voor het zigzagsgewijze plaatsen van textiele thermoplastische kabels.
8000245
Claims (8)
1. Werkwijze voor het zigzagsgewij z e plaatsen ("bambanage") van een kabel uit contimie textiele elementairdraadej s welke kabel verticaal wordt toegevoerd met behulp van een plaatsingsinrichting 5 die heen en weer gaand wordt aangedreven, met het kenmerk, dat aan het einde van het vullen van een houder men automatisch de kabel op zodanige wijze doorsnijdt dat het uiteinde van de gesneden kabel komende uit de houder valt op de zijde daarvan, het andere uiteinde, dat het begin van een nieuwe houder vormt, 10 vastgeklemd blijft gedurende het vullen daarvan, en wordt losgelaten aan het einde van genoemd vullen.
2. Werkwijze volgens conclusie 1, m e t het kenmerk, dat de cyclus voor het zigzagsgewijze plaatsen de volgende fasen omvat : 15. het vullen van een houder, - het loslaten van het vastgegrepen einde van de kabel, - het grijpen van de kabel benedenstrooms van de plaatsings-inrichting door middel van een orgaan dat in een slingerende bewegicg wordt aangedreven en is verbonden met een vast knijporgaan voor de T-TO "Kabel .geplaatst op een tevoren .geregalle amplitudes tand .groter dan 1» vfflpIIt'üEte -van tte treren vn vreeτ gaande treweglTcg ~7tm de -ptasctrstnge-inrichting, - het stoppen van de toevoer van de kabel en van het plaat-singsorgaan, 25. het snijden van de kabel door een blad nabij het knijporgaan, waarbij het einde van de gesneden kabel komende van de kabel geplaatst op de bovenste laag in de houder valt op de zijde van genoemde houder, en het andere einde komende van de toegevoerde kabel vastgeknepen wordt gehouden, 50. het wisselen van de houder, het op gang brengen van de toe voer en het terugbrengen van het orgaan dat een slingerbeweging uitvoert in een ruststand in hoofdzaak symmetrisch met de snijstand ten opzichte van de middenstand van het plaatsingsorgaan, - het vullen van een nieuwe houder. 55 5· Werkwijze volgens conclusie 1 voor het zigzagsgewijze plaat sen van een kabel uit thermoplastische elementairdraadjes, met het kenmerk, dat het snijden wordt uitgevoerd met een verwarmd blad dat een las van de kabel veroorzaakt aan zijn twee gesneden uiteinden.
4. Inrichting voor het zigzagsgewijze plaatsen van een kabel 8000245 uit textiele elementairdraadjes omvattende ten minste een plaat-singsorgaan voor de kabel die verticaal wordt toegevoerd in een houder, welk middel en welke houder in heen en weer gaande beweging worden gebracht volgens twee onderling loodrechte richtingen, en 5 een inrichting voor het automatisch snijden van de kabel aan het einde van het vullen van de houder, welke snijinrichting een vast orgaan omvat geplaatst ter weerszijden van de door het plaatsings-orgaan doorlopen zone en een beweegbaar orgaan voor het grijpen en het toevoeren van de kabel tot aan het vaste orgaan, met het 10 kenmerk, dat het vaste orgaan een knijporgaan voor de kabel bezit en een vast orgaan voor het snijden van de kabel benedenstrooms geplaatst, rekening houdende met.de verplaatsingsinrich-ting van de kabel.
5. Inrichting volgens conclusie 4j n e t het k e n-15 merk, dat het orgaan voor het grijpen en het toevoeren van de kabel naar het vaste orgaan wordt gevormd door ten minste één arm, die in een slingerbeweging wordt aangedreven met een amplitude groter dan de bewegingsamplitude van het plaatsingsorgaan, tussen een ruststand en een stand in aanraking met het vaste orgaan, welke arm 20 ten minste één grijporgaan voor de kabel draagt aan de uitgang van de plaatsingsinrichting, een inbrengelement voor de kabel in het knijporgaan en een vasthoudelement voor de kabel tegen het snijorgaan, welk vasthoudorgaan is geplaatst benedenstrooms van het inbrengorgaan.
6. Inrichting volgens één van de conclusies 4 en 5» m e t het kenmerk, dat het grijporgaan wordt gevormd door een vaste bek en een beweegbare bek, waarbij het snijorgaan wordt gevormd door een verwarmd blad nabij het knijporgaan.
7. Inrichting volgens een of meer van de conclusies 4 tot 6, 50 met het kenmerk, dat het inbrengelement van de kabel in het grijporgaan wordt gevormd door een niet snijdend blad en dat het vasthoudorgaan voor de kabel tegen het snijorgaan wordt gevormd door twee evenwijdige staven.
8. Inrichting volgens een of meer van de conclusies 4 tot 7 55 waarbij het plaatsingsorgaan van de kabel wordt gevormd door een geleiding in de vorm van een trechter die slingerend heen en weer wordt bewogen om een horizontale as, met het kenmerk, dat het orgaan voor het grijpen en het toevoeren van de kabel naar het vaste orgaan twee evenwijdige armen bezit die ter weerszijden 40 van het plaatsingsorgaan voor de kabel zijn geplaatst, aan hun 8000245 boveneinde zijn verbonden door een slingeras die samenvalt met de scharnieras van het plaatsingsorgaan, en aan hun ondereinde door twee evenwijdige stangen, welke hunnerzijds het grijporgaan voor de kabel en het element voor het vasthouden ervan tegen het snij-5 orgaan vormen.
9· Inrichting volgens een of meer van de conclusies 4 tot 8, omvattende automatische middelen voor het wisselen van de houder, met het kenmerk, dat hij automatische middelen bevat voor het regelen en het synchroniseren : 10. voor het stoppen en weer op gang brengen van de toevoer- middelen en het plaatsingsorgaan, - voor de beweging van het orgaan voor het grijpen en het toevoeren van de kabel, - voor de beweging van de beweegbare bek, 15. voor het verwarmen van het blad, - voor de uitwisselmiddelen van de houder. 8000245
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR7906312 | 1979-03-09 | ||
| FR7906312A FR2450776A1 (fr) | 1979-03-09 | 1979-03-09 | Procede et dispositif de bambanage de cable de filaments textiles |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8000245A true NL8000245A (nl) | 1980-09-11 |
Family
ID=9223037
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL8000245A NL8000245A (nl) | 1979-03-09 | 1980-01-15 | Werkwijze en inrichting voor het zigzagsgewijze plaat- sen van een kabel uit textiele elementairdraadjes. |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4499707A (nl) |
| JP (1) | JPS55119664A (nl) |
| AR (1) | AR220819A1 (nl) |
| BE (1) | BE882145A (nl) |
| BR (1) | BR8001390A (nl) |
| CA (1) | CA1125243A (nl) |
| CH (1) | CH634531A5 (nl) |
| DE (1) | DE3008839A1 (nl) |
| ES (1) | ES489313A1 (nl) |
| FR (1) | FR2450776A1 (nl) |
| GB (3) | GB2065179A (nl) |
| IT (1) | IT1141185B (nl) |
| LU (1) | LU82232A1 (nl) |
| NL (1) | NL8000245A (nl) |
Families Citing this family (34)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3248711A1 (de) * | 1982-12-31 | 1984-07-05 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt | Verfahren und vorrichtung zum automatischen einlegen von endlosen faserkabeln |
| JPS60204557A (ja) * | 1984-03-30 | 1985-10-16 | N C Ee:Kk | 延反方法及び延反機 |
| JPS61192663A (ja) * | 1985-02-21 | 1986-08-27 | N C Ee:Kk | 延反機 |
| JPS628264U (nl) * | 1985-07-01 | 1987-01-19 | ||
| DD243915A1 (de) * | 1985-12-05 | 1987-03-18 | Textima Veb K | Verfahren zum ablegen eines faserbandes in eine spinnkanne |
| US6321511B1 (en) | 1988-05-20 | 2001-11-27 | Bki Holding Corporation | Packaging a strip of material with compression to reduce volume |
| US6035608A (en) * | 1997-06-19 | 2000-03-14 | Stac-Pac Technologies Inc. | Packaging a strip of material |
| US5921064A (en) * | 1997-06-16 | 1999-07-13 | Kt Holdings, Inc. | Packaging a strip of material |
| US6176068B1 (en) | 1998-04-23 | 2001-01-23 | Bki Holding Corporation | Packaging a strip of material in layers with intervening splices |
| US5087140A (en) * | 1989-12-14 | 1992-02-11 | Keeton J Herbert | Festooning machine for cloth strips |
| JPH0735220B2 (ja) * | 1991-10-28 | 1995-04-19 | 株式会社ヒラノテクシード | 帯状物の引出し装置 |
| DE59406073D1 (de) * | 1993-07-24 | 1998-07-02 | Rieter Ingolstadt Spinnerei | Verfahren zur Ablage des Faserbandendes an einer Flachkanne und Vorrichtung zur Durchführung |
| DE4324948A1 (de) * | 1993-07-24 | 1995-01-26 | Rieter Ingolstadt Spinnerei | Verfahren zur Ablage des Faserbandes an einer Flachkanne und Vorrichtung zur Durchführung |
| DE59501816D1 (de) * | 1994-05-13 | 1998-05-14 | Rieter Ingolstadt Spinnerei | Verfahren und Vorrichtung zur Trennung des Faserbandes an einer Faserband abliefernden Textilmaschine |
| US5987851A (en) * | 1998-05-20 | 1999-11-23 | Stac-Pac Technologies Inc. | Packaging a strip of material |
| US6067775A (en) * | 1997-11-18 | 2000-05-30 | Stac-Pac Technologies Inc. | Packaging a strip of material by folding |
| US5956926A (en) * | 1997-06-19 | 1999-09-28 | Kt Holdings, Inc. | Packaging a strip of material by folding and cutting the folded package |
| US6009689A (en) * | 1998-02-17 | 2000-01-04 | Stac-Pac Technologies Inc. | Packaging a strip of material in layers |
| US6263814B1 (en) | 1997-07-08 | 2001-07-24 | Bki Holding Corporation | Strip of material with splices and products formed therefrom |
| US6336307B1 (en) | 1997-10-09 | 2002-01-08 | Eki Holding Corporation | Method of packaging a strip of material for use in cutting into sheet elements arranged end to end |
| FI110681B (fi) | 1998-01-02 | 2003-03-14 | Bki Holding Corp | Menetelmä rainan pakkaamiseksi |
| US6293075B1 (en) | 1999-03-08 | 2001-09-25 | Bki Holding Corporation | Packaging a strip of material |
| US6321512B1 (en) | 1999-03-08 | 2001-11-27 | Bki Holding Corporation | Method of packaging a strip of material |
| DE19936703A1 (de) * | 1999-08-04 | 2001-02-08 | Truetzschler Gmbh & Co Kg | Vorrichtung zur Ablage des Faserbandes an einer Faserbandkanne, insbesondere Kanne mit länglichem Querschnitt |
| AU4292500A (en) * | 2000-03-31 | 2001-10-15 | Gevas Verpackungsmaschinen Gmbh | Apparatus and method for forming a block of folded material |
| EP1138624B1 (en) * | 2000-03-31 | 2004-05-12 | GEVAS Verpackungsmaschinen GmbH | Apparatus and method for forming a block of folded material |
| ES2282418T3 (es) * | 2001-03-23 | 2007-10-16 | Bki Holding Corporation | Embalaje de una banda de material de anchura variable. |
| JP5673101B2 (ja) * | 2009-08-11 | 2015-02-18 | 三菱レイヨン株式会社 | 炭素繊維前駆体トウの梱包体とその製造方法及び製造装置 |
| US20130140388A1 (en) * | 2010-06-07 | 2013-06-06 | Mitsubishi Rayon Co., Ltd. | Storage package for string-like material and method for storing string-like material |
| KR101109900B1 (ko) * | 2011-06-10 | 2012-03-02 | 장문배 | 검단기의 원단인출장치 |
| CN104444579B (zh) * | 2014-10-29 | 2017-02-15 | 常州先进制造技术研究所 | 一种电缆盘尾线自动收卷装置 |
| DE102016116453B4 (de) | 2016-09-02 | 2018-05-24 | Lisa Dräxlmaier GmbH | System und Verfahren zum Verstauen von Kabeln |
| FR3064938A1 (fr) * | 2017-04-07 | 2018-10-12 | Compagnie Generale Des Etablissements Michelin | L'empilage de nappes de melange de caoutchouc |
| EP4095076B1 (en) * | 2020-01-21 | 2025-06-25 | Hibot Corporation | Winding device |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE602918A (fr) * | 1960-04-23 | 1961-08-16 | Glanzstoff Courtaulds Gmbh | Dispositif pour sectionner des fils individuels lors de l'ourdissage classique ou à grand tambour, pour éviter des fils surtendus. |
| FR1514918A (fr) * | 1963-05-07 | 1968-03-01 | Toyoda Automatic Loom Works | Dispositif pour couper le ruban ou la mèche textile au moment de l'opération de changement de pot de filature et appareils ou installations équipés de tels dispositifs |
| FR1590942A (nl) * | 1968-11-07 | 1970-04-20 | ||
| US3724838A (en) * | 1970-07-31 | 1973-04-03 | V Orlovsky | Sheet folding apparatus and method |
| US3656383A (en) * | 1970-11-09 | 1972-04-18 | Eastman Kodak Co | Apparatus for automatically cutting connecting tow of continuous filamentary material between tote boxes |
| DE2534917A1 (de) * | 1975-08-05 | 1977-02-24 | Bosch & Co Papier Und Folienwe | Verfahren zum fortlaufenden zufuehren eines papierstreifens o.dgl. in eine einwickelmaschine |
-
1979
- 1979-03-09 FR FR7906312A patent/FR2450776A1/fr active Granted
-
1980
- 1980-01-15 NL NL8000245A patent/NL8000245A/nl not_active Application Discontinuation
- 1980-02-07 IT IT19761/80A patent/IT1141185B/it active
- 1980-02-07 CH CH99880A patent/CH634531A5/fr not_active IP Right Cessation
- 1980-02-18 GB GB8101263A patent/GB2065179A/en not_active Withdrawn
- 1980-02-18 GB GB8005434A patent/GB2044304B/en not_active Expired
- 1980-02-18 GB GB8204804A patent/GB2097026B/en not_active Expired
- 1980-03-06 BR BR8001390A patent/BR8001390A/pt unknown
- 1980-03-06 JP JP2745280A patent/JPS55119664A/ja active Pending
- 1980-03-07 DE DE19803008839 patent/DE3008839A1/de not_active Withdrawn
- 1980-03-07 ES ES489313A patent/ES489313A1/es not_active Expired
- 1980-03-07 BE BE0/199730A patent/BE882145A/fr not_active IP Right Cessation
- 1980-03-07 LU LU82232A patent/LU82232A1/fr unknown
- 1980-03-07 CA CA347,285A patent/CA1125243A/fr not_active Expired
- 1980-03-10 US US06/128,804 patent/US4499707A/en not_active Expired - Lifetime
- 1980-05-05 AR AR280188A patent/AR220819A1/es active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BR8001390A (pt) | 1980-11-11 |
| GB2044304A (en) | 1980-10-15 |
| CH634531A5 (fr) | 1983-02-15 |
| US4499707A (en) | 1985-02-19 |
| GB2097026B (en) | 1983-03-16 |
| GB2097026A (en) | 1982-10-27 |
| DE3008839A1 (de) | 1980-09-18 |
| LU82232A1 (fr) | 1980-09-24 |
| FR2450776A1 (fr) | 1980-10-03 |
| JPS55119664A (en) | 1980-09-13 |
| GB2044304B (en) | 1983-02-02 |
| FR2450776B1 (nl) | 1983-07-08 |
| BE882145A (fr) | 1980-09-08 |
| IT8019761A0 (it) | 1980-02-07 |
| ES489313A1 (es) | 1980-08-16 |
| GB2065179A (en) | 1981-06-24 |
| CA1125243A (fr) | 1982-06-08 |
| AR220819A1 (es) | 1980-11-28 |
| IT1141185B (it) | 1986-10-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NL8000245A (nl) | Werkwijze en inrichting voor het zigzagsgewijze plaat- sen van een kabel uit textiele elementairdraadjes. | |
| US4091595A (en) | Netting bag machine and method | |
| EP0980830B1 (en) | Method and apparatus for stretch- wrapping a load | |
| EP0453522A1 (en) | FORMING, FILLING, HERMETIC CLOSING MACHINE AND SEPARATE PACKAGING FOR RECLOSABLE CONTAINERS. | |
| US4545180A (en) | Method and apparatus for making and filling packets with a product | |
| US5141591A (en) | Device for the connection of overlapping portion of a thermoplastic band | |
| NL8204315A (nl) | Inrichting voor het spreiden van een buis van buigzaam materiaal. | |
| US3451187A (en) | Packaging machine | |
| US3097462A (en) | langdon | |
| CH638741A5 (it) | Apparecchiatura per l'applicazione di un filo di sospensione a sacchetti filtro per prodotti da infusione. | |
| ITBO990260A1 (it) | Procedimento per realizzare confezioni in rete di prodotti ortofrutticoli o similari , entro una rete tubolare , svolta in continuo e appare | |
| US5426922A (en) | Bottle bagging apparatus | |
| US3546836A (en) | Process and equipment for packaging articles | |
| EP0874776B1 (en) | Method and device for yarn fusion | |
| US3125916A (en) | Bag stacking apparatus | |
| US3656386A (en) | Device for drawing parallel strips with uniform tension | |
| US3680418A (en) | Fabric shearing apparatus | |
| WO1997028079A9 (en) | Method and device for yarn fusion | |
| US2913860A (en) | Manufacture of packages with string handles and tags | |
| JPH0742963Y2 (ja) | 包装装置 | |
| NL7907803A (nl) | Verpakkingsinrichting. | |
| RO82971B1 (ro) | Instalație de îmbrăcat, în folie tubulară, confecții dispuse pe umerașe | |
| SU1388347A1 (ru) | Устройство дл упаковывани объемных изделий в термопластичную пленку | |
| JPH0237685Y2 (nl) | ||
| RU2217369C1 (ru) | Машина для формирования марлевых салфеток |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A1B | A search report has been drawn up | ||
| BV | The patent application has lapsed | ||
| A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
| BV | The patent application has lapsed |