[go: up one dir, main page]

NL8000198A - Werkwijze en inrichting voor het bereiden van boor- suspensie. - Google Patents

Werkwijze en inrichting voor het bereiden van boor- suspensie. Download PDF

Info

Publication number
NL8000198A
NL8000198A NL8000198A NL8000198A NL8000198A NL 8000198 A NL8000198 A NL 8000198A NL 8000198 A NL8000198 A NL 8000198A NL 8000198 A NL8000198 A NL 8000198A NL 8000198 A NL8000198 A NL 8000198A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
drilling mud
piston
vessel
openings
pistons
Prior art date
Application number
NL8000198A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Sredneaziat Nii Prirod Gaza
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sredneaziat Nii Prirod Gaza filed Critical Sredneaziat Nii Prirod Gaza
Publication of NL8000198A publication Critical patent/NL8000198A/nl

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B21/00Methods or apparatus for flushing boreholes, e.g. by use of exhaust air from motor
    • E21B21/06Arrangements for treating drilling fluids outside the borehole
    • E21B21/062Arrangements for treating drilling fluids outside the borehole by mixing components
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F31/00Mixers with shaking, oscillating, or vibrating mechanisms
    • B01F31/44Mixers with shaking, oscillating, or vibrating mechanisms with stirrers performing an oscillatory, vibratory or shaking movement
    • B01F31/441Mixers with shaking, oscillating, or vibrating mechanisms with stirrers performing an oscillatory, vibratory or shaking movement performing a rectilinear reciprocating movement

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Nitrogen And Oxygen Or Sulfur-Condensed Heterocyclic Ring Systems (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)
  • Piles And Underground Anchors (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Description

-1- 211«?3/CV/ig * - * V ; -fc
Aanvrager: Sredneaziatsky nauchno-issledovatelsky institut prirodnogo gaza te Tashkent, USSR.
Korte aanduiding: Werkwijze en inrichting voor het bereiden van boorsuspen-sie.
5
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het bereiden van een boorsuspensie waarhij vaste en vloeibare fasen van de boorsus-pensie worden gemengd voor het verkrijgen van een homogene suspensie.
De uitvinding kan in het bijzonder doelmatig worden gebruikt voor 10 het -bereiden van een boorsuspensie welke te gebruiken is in de olie-en gas industrie.
Momenteel wordt een boorsuspensie vervaardigd door het mengen van kleipoeder met water, hetzij in mechanische mengers in straal-snijnachi-nes en hydrostraalmengers welke ..een voldoende roercapaciteit bezitten, 15 maar een laag nuttig effect endoelmatighad voor de dispergeerwerking, of in magnetostrictieinrichtingfen, welke een groot nuttig effect hebben, maar ook een slechte doelmatigheid in het verspreiden van de vaste fasen.
De dispersie van de vaste fasen van de boorsuspensie is een be-_.-langrijke productiestap in het gereedmaken van boorsuspensie aangezien het 20 aanzienlijke de kwalitieit van de boorsuspensie en het merkgebruik van kleipoeder, gewichtsamenstelling ai chemicaliën vermindert^-
In de techniek zijn verschillende inrichtingen bekend voor het gereedmaken van boorsuspensie door het dispergeren van de vaste fase, zoals raaalraachines voorzien van een (naaikamer welke een as, platen en maallicha-25 men opneemt. Deze inrichtingen zijn echter verhoudingsgewijs onproductief terwijl zij verder in gebruik ondoelmatig zijl en een snelle slijtage van de maallichamen vertonen.
Verder is in de techniek een inrichting bekend voor het gereedmaken van boorsuspensie, voorzien van een gesloten vat met inlaat- en uit-30 laatpijpen, terwijl in het vat een zuiger is opgenomen, welke is opgesteld tussen gepreforeerde platen.
In deze inrichting wordt de boorsuspensie vervaardigd door het' roeren van de componenten tijdens de zuigerbeweging. Een dispersiewerking is echter niet gewaarborgd in deze inrichting aangezien de intensiteit 35 van de afbraak van samengepakte aggregaten van de vaste fase laag is tengevolge van een constante druk van de te mengen materialen. Bovendien vereist de inrichting het gebruik van een speciale pomp, waardoor de eisen met betrekking tot vermogen en kosten worden opgevoerd.
800 0 1 98 t » -2- 21123/CV/ig
Het is een oogmerk van de uitvinding de doelmatigheid van de dis-persiewerking van de vaste fase te bevorderen en de fysisch-chemische uit-wisselprocessen, die tijdens de dispersie van de vaste fase bij het bereiden van de boorspecie optreden, te intensiveren.
5 Een ander oogmerk van de uitvinding is het verminderen van de kos ten voor het gereed maken van boorsuspensie.
Volgens de uitvinding kan dit worden verkregen doordat de boorsuspensie na de menging wordt gedwongen om onder druk te bewegen door ope-ningen van een diameter, welke groter is dan de maximale maat van een af-10 zonderlijk deeltje van de vaste fase, maar kleiner dan de diameter vanaggregaten van dergelijke deeltjes voor het gereedmaken van gedispergeerde boorsuspensie.
De werkwijze volgens de uitvinding maakt een verbetering van de intensiteit van de dispergeerwerking mogelijk ten gevolge van het smoren 15 van een mengsel, hetgeen resulteert in een fijnmaking van deeltjes van de vaste fase tengevolge van turbulentiewerking en cavitatie, welke optreedt indien de stroom van boorspecie door de openingen beweegt.
Bij voorkeur wordt bewerkstelligd, dat de pH van de boorsuspensie stijgt gelijktijdig met de doortocht van de boorsuspensie door de openingen. 20 Een toename in pH (alkalisch worden) van de boorsuspensie verbetert omstandigheden voor het dispergeren van de vaste fase.
Een stijgen van de pH van de boorsuspensie wordt bij voorkeur veroorzaakt door middel van een eenpolige elektrische behandeling van de boorsuspensie waardoor de invloed van schadelijce oxydatieproducten in de 25 zone van de negatieve elektrode wordt geëlimineerd en de intensiteit van de fysisch-chemiscte uitwisselprocessen wordt verbeterd en wordt bijgedragen aan een verbetering van de doelmatigheid van de dispersiewerking.
De werkwijze volgens de huidige uitvinding wordt by voorkeur uitgevoerd in een inrichting welke is voorzien van een vat vow het roeren van 30 de vaste en vloeibare fasen van de boorsuspensie, waarbij het vat is voorzien van inlaat- en uitlaatopeningen en in het vat een roerorgaan is opgenomen, dat met behulp van een stang is verbonden met een aandrijving, waarbij volgens de uitvinding het roerorgaan is voorzien van althans een zuiger met gecalibreerde openingen van een diameter welke groter is dan de maxi-35 male afmeting van een afzonderlijk deeltje van de vaste fase, maar kleiner dan de diameter van aggregaten van dergelijke deeltjes.
Deze uitvoering van de inrichting maakt een verbetering van de intensiteit van de dispersiewerking op de vaste fase mogëlijk en geeft een vermindering van kosten bij de vervaardiging van boorsuspensie aangezien 800 0 1 98 I *· *> * _3- 21123/CV/ip; het roerorgaan ook als pomp werkt.
De inrichting is bij voorkeur uitgerust met een verdere zuiger welke in het vat is opgesteld om tegenover de eerste zuiger te bewegen.
Deze opstelling maakt een toename in schok- en ai'schuif krach ten die op de 5 vaste fase worden uitgeoefend, mogelijk en eveneens een toename in het drukverschil in het medium, dat moet worden gedispergeerd.
De verdere zuiger is by voorkeur eveneens uitgevoerd met gecali-breerde openingen van een diameter, welke groter is dan de maximale afïne-ting van een afzonderlijk deeltje van de vaste fase, maar kleiner dan de 10 diameter van aggregaten van dergelijke deeltjes, zodat afzonderlijke deeltjes door de openingen kunnen bewegen en aggregaten worden fijngemaakt in kleinere delen by botsing van de zuigers.
De openingen van een zuiger zi^i by voorkeur miet in lijn gelegen met de openingen van de andere zuiger, teneinde de turbulentiewerking 15 van de stroming van de boorsuspensie te bevorderen door de ombuiging van deze stroming.
Het totale oppervlak van de gecalibreerde openingen van iedere zuiger is bij voorkeur gelijk aan of kleiner dan het oppervlakte gebied van het overblijvende deel van de zuiger tussen de openingen.
20 Deze uitvoering van de zuigers maakt het scheppen van een drukver schil mogelijk in de ruimtes tussen en achter de zuigers gedurende hun relatieve beweging hetgeen de turbulatie van vloeistofstralen, welke door de openingen beweegt, intensiever maakt.
De inrichting is by voorkeur uitgerust met een positieve elektrode 25 en een verdere negatieve elektrode, die van elkaar zijn gescheiden met behulp van een s erai-permiabele scheiding welke twee kamers begrenst waarvan een kamer, welke de negatieve elektrode opneemt, bestemd is voor het gereedmaken van gereed zijnde boorsuspensie en de andere kamer bestemd is voor het opeenhopen van producten van oxydatiereacties, welke worden gevormd bij 30 doorvoeren van een elektrische stroom door de boorsuspensie. Een gelijk-stroombron is aangebracht en van deze bron is de negatieve klem verbonden met althans een zuiger en de positieve klep is verbonden met een wand van het vat waardoorheen de zuigers tang van deze zuiger zich uitstrekt, terwijl althans een semi-permeabele schading is aangebracht na-35 by deze wand om met deze wand een kamer te begrenzen voor het opeenhopen van producten van oxydatiereacties, iwelke worden gevormd indien elektrische stroom wordt gevoerd door de boorsuspensie, waarbij deischei-dingswand is vervaardigd uit een materiaal, dat het doordringen van producten van oxydatiereacties naar het overblijvende deel van het vat te- 800 0 1 98 -4- 21123/CV/ig gengaat.
Deze opstelling van de inrichting maakt een toename mogelijk van pH (alkaliteit) van de boorsuspensie tijdens de dispersie van de vaste fase in de kamer voor het gereedmaken van gereedzijnde boorsuspensie, en het aan-5 brengen van kamers voor het verzamelen van producten van oxydatiereacties maakt het mogelijk te voorkomen, dat dergelijke producten doordringen naar de zone van de negatieve elektrode, waarin elektrische behandeling van de boorsuspensie wordt bewerkstelligd.
De werkwijze en inrichting .volgens de uitvinding maken het dan ook 10 mogelijk fijngedisperseerde boorsuspensie gereed te maken, waardoor de kwaliteit van de vervaardigde boorsuspensie aanzienlijk is verbeterd, terwijl zowel de eisen met betrekking tot vermogen als de kosten omlaag zijn gebracht.
De uitvinding zal hieronder nader worden =uiteengezet aan de hand 15 van bijgaande figuren, waarin schematisch een inrichting volgens de uitvinding is weergegeven.
Figuur 1 toont schematische inrichting voor het gereedmaken van boorsuspensie volgens de uitvinding waarbij de zuigers van het midden naar de einden van het vat bewegen.
20 Figuur 2 toont schematisch een inrichting volgens de uitvinding waarbij de zuigers naar elkaar toe bewegen.
Een werkwijze volgens de uitvinding berust op feit, dat de boorsuspensie wordt gedwongen om, nadat de vaste en vloeibare fasen met elkaar zijl vermengd, onder druk te bewegen door openingen van een diameter, welke 25 groter is dan de maximale afmeting van een afzonderlijk deeltje van de vaste fase, maar kleiner dan de diameter van aggregaten van deeltjes voor het gereedmaken van gedispergeerde boorsuspensie. Tegelijkertijd wordt bewerkstelligd, dat de pH van de boorsuspensie stijgt door middel van een unipo-laire elektrische behandeling.
30 Voordelen van de werkwijze ' volgens de uitvinding zullen nog ver der duidelijk worden uit de beschrijving van een specifiek uitvoeringsvoor-beeld van een inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze.
Een inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze voor het bereiden van de boorsuspensie (fïg.J en 2)omvat een vat 1 voor een aanvangssuspen· 35 sie en een dispergeervat 2, waarin een roerorgaan is opgenomen, dat is voorziei van zuigers 3 en 4, welke gecalibreerde openingen 5 en 6 bezitten. De diameters van de openingen 5 en 6 zijn groter dan de maximale afmeting van een afzonderlijk deeltje van de vaste fase, maar kleiner dan de diameter van aggregaten van dergelijke deeltjes. De openingen 5 van zuiger 3 80 0 0 1 98 * * -5- 21123/eV/ig zijn niet in lijn gelegen met de openingen 6 van de zuiger 4. De zuigers 3 en 4 zijn opgesteld in het vat 2, zodanig, dat zij tegengesteld aan elkaar kunnen bewegen, waartoe de zuigers met behulp van zuigerstangen 7 en 8 zijn verbonden met een aandrijforgaan 9.
5 Het vat 2 staat in verbinding met het vat 1 met behulp van een lei ding die, waarin een terugslagklep -11 en een afsluitklep 12 zijn aangebrachtr. Verder is het vat 2 voorzien van uitlaatpijpen 13 en 14 met daarin opgenomen terugslagkleppen 15 respectievelijk 16 en een afsluitklep 17·
De inrichting voor het gereedmaken van de boorsuspensie omvat ver-10der een gelijkstroombron 18 waarvan de negatieve klem is verbonden met de zuiger 3 en 4 en de positieve klem is verbonden met eindwanaen 19 en 20 van het vat 2.
Semi-permeabele scheidingsorganen 21 en 22 zijn aangebracht nabij de wanden 19 en 20 om met deze wanden daartussen gelegen kamers 23 en 24 15te begrenzen, welke kamers bestand zijn voor het opeenhopen van producten van oxydatiereacties. De kamers 23 en 24 zijl uitgevoerd met afvoerpijpen 25 respectievelijk 26, waarin terugslagkleppen . 27 en 28 en een afsluitklep 29 zijn opgenomen.
De gereedzijnde boorsuspensie wordt afgevoerd naar een tank 30 en 20de tengevolge van oxydatiereacties gevormde producten worden afgevoerd naar een tank 31.
De inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze voor het gereedmaken van boorsuspensie werkt op de volgende wijze.
De aandrijving 9 voor de zuigers 3 en 4 wordt in werking gesteld.
25De zuigers 3 en . 4 worden plotseling in beweging gebracht, dat wil zeggen verplaatst in een van de elkaar afgekeerde richting naar de eindwanden 19 en 20 van het vat 2 (van figuur 1). Daarbij wordt een zone van lagere druk gevormd tussen de zuigers 3 en 4 waaraan de aanvangssuspensie wordt toegelaten door aanzuiging door de terugslagklep 11 via de leiding 10 van-3Quit het vat 1 (de klep 12 is open).
Op een volgend * tijdstip, waarop de zuigers '3 en 4 plotseling worden gedwongen naar elkaar toe te bewegen ( figuur 2) begint de boorsuspensie over te stromen naar de ruimten achter de zuigers. Zodoende treedt dispersie op. Dispersie van de vaste fase wordt bewerkstelligd tengevolge 35van het optreden van de volgende factoren.
Indien de zuigers 3 en 4 naar elkaar toe bewegen wordt eerst de boorsuspensie gesmoord, in de vorm van fijne stralen indien de boorsuspensie door de openingen 5 en 6 beweegt. Toenemende druk wordt uitgeoefend in de ruimten tussen de zuigers 3 en 4 en zones van lagere druk worden ge- 80 0 0 1 98 < ï· -6- 21123/CV/ig vormd in de ruimten tussen de zuigers 3 en 4 en de eindwanden 19 en 20. Dientengevolge voorziet een drukverschil in de door de openingen 5 en 6 bewegende stralen van boorsuspensie, welk drukverschil een gevolg is van de drukgroei tussen de zuigers 3 en 4 en de drukdaling achter de zuigers, 5 in een versterking van de turbulentie van de stroming, welke verder wordt versterkt ten gevolge van het niet in lijn liggen van de openingen 5 van de zuiger 3 en de openingen 6 van de zuiger 4. Indien de boorsuspensie door de openingen beweegt wordt verder de dwarsdoorsnede van de stroming aanzienlijk verminderd, hetgeen resulteert in· cavitatie.
10 Alle boven beschreven factoren resulteren in een intensieve roe ring en fijnmaking van de deeltjes van de vaste fase.
De afmeting van de openingen in de zuigers 3 en 4 zou groter zijn dan de maximale afmeting van een vast deeltje, zodat geen verstopt raken van de openingen kan optreden, maar kleiner dan de afmeting van een'’ . ag-15 gregaat van aan elkaarklevende deeltjes, welk aggregaat zal worden fijngemalen bij botsing met de zuigers 3 en 4 of zal worden fijngedrukt tussen de zuigers.
De druk waarbij de boorsuspensie wordt saraengedrukt door de zuiger 3 en 4 hangt af van de snelheden van de zuigers, het oppervlakte-20 gebied van de zuigers en het volume van de in behandeling zijnde vloeistof.
Op het tijdstip, dat de zuigers 3 en 4 elkaar naderen wordt de terugslagklep 11 gesloten teneinde te voorkomen, dat de boorsuspensie uit het vat 2 terugstroomt door de pijpleiding 10. De terugslagkleppen 15,16, 27 en 28 voorkomen, dat vloeistof vanu de tanks 30 en 31 naar het vat 2 25 stroomt.
Gedurende de volgende kringloop, waarin de zuigers 3 en 4 weer van elkaar af naar de wanden 19 .en 20 beginnen te bewegen wordt de boorsuspensie althans gedeeltelijs door de zuigers 3 en 4 naar de tank 30 gedrongen door de terugslagkleppen 15 en 16 en de klep 17· Een verse lading 30 van onbehandelde boorsuspensie wordt vanuit het vat 1 door de aanzuiging toegelaten in het vat 2 via de terugslagklep 11 en de klep 12.
In het geval het noodzakelijk is een en dezelfde lading boorsuspensie meerdere malen te behandelen worden de kleppen 12, 17 en 29 gesloten en wordt de boorsuspensie gedispergeerd door deze suspensie meerdere 35 malen door . de openingen 5 en 6 te bewegen vanaf een zone met hogere druk naar een zone met lagere druk.
Bij het onderzoeken van verschillende werkwijzen van fysische (dispersie) werking van de vaste fase van boorsuspensie is gebleken dat tijdens 80 0 0 1 98 -7- 21123/C V/ig de fijnmaking van vaste kleiachtige deeltjes in vloeistof de doelmatigheid van de dispersiewerking afheemt indien de deeltjes kleiner worden. Afname in de intensiviteit van de dispersiewerking met de dispersietjjd is enerzijds een gevolg van een toenemende sterkte van kleinere deeltjes (verge-5 leken met grotere deeltjes) en als verder is gebleken gedurende de proeven, aan een wijziging in de aard van dissociatie van silanolgroepen, die worden gevormd als resultaat van de wisselwerking van het oppervlak van kleiachtige materialen (aluminiumsilicaat) met water in overeenstemming met een algemeen bekende reactie: 10 2 C —Si/0) + H20-> 2 (-SiOH).
Een samengesteld poly-kiezelzuur, dat wordt gevormd als resultaat van deze reactie dissociëert in het algemeen in een water in overeenstemming met een zuur reactietype: -SiOH —* SiO” + H+.
15 De resulterende H+ionen (in feite H2Q+) treden de vloeistoffase binnen, maar tengevolge van Coulomb interactie met de ionen SiO“ vormen zij een uitwendige laag in de boorsuspensie ihjj het oppervlak van de vaste fase. Een inwendige laag bepaalt het negatieve teken van zeta potentiaal.
Zoals duidelijk zal zijn uit de chemische reactie, welke optreedt tij— 20dens de dispersie van de kleiachtige deeltjes met water is er een algemene regelmatigheid: hoe groter het aantal ionen die het meest sterk water tegenhouden zijn (of kunnen worden geabsorbeerd) op de vlakken van afzonderlijke kleiachtige deeltjes des te lager de pH van boorsuspensie en des te sterker de afhame in de doelmatigheid van de daaropvolgende fijimaking van 25de. kleiachtige deeltjes Cta dan ook in betere omstandigheden voor de dispersie van de vaste fase te voorzien is het noodzakelijc een dissociatie te verkrijgen van silanolgroepen welke bij voorkeur optreden in overeenstemming met het zuur reactietype of, met andere woorden, maximale toename in pH van boorsuspensie moet worden bewerkstelligd.tijdens de dispersie van kleiach-30tige mineralen in water. In een dergelijk geval treedt dissociatie op in de reductievorm en hiertoe is het noodzakelijc, dat dispersiemedium een overmaat van negatieve lading zal hebben.
Zoals tijdens onderzoekingen is gebleken resulteert unipolaire behandeling van boorsuspensie in een aanzienlijke toename in productieppten-35tiaal van boorsuspensie (toename in pH) in de zone van de negatieve elektrode waardoor een volledige dissociatie van groepen in overeenstemming met het zuur reactietype wordt gewaarborgd.
Door de positieve klem van de stroombron 18 met de eindwanden 19 en 20, die uit elektrisch geleidend’materiaal zijn vervaardigd, te verbinden en 800 0 1 98 • l -8- 21123/CV/ig de negatieve klem te verbinden met de eveneens uit-elektrisch geleidend materiaal vervaardigde zuigers 3 en 4 wordt een gelijkstroom elektrisch veld gevormd tussen de zuigers 3 en 4 en de eindwanden 19 en 20 (het overblijvende deel van de mantel is uit isolerend materiaal vervaardigd). Het elek-5 trische veld veroorzaakt een aanzienlijke, toename in de pH van de '-boorsus-pensie in de zone van de negatieve elektrode, welke in dit specifieke uit-voeringsvoorbeeld de zuigers 3 en 4 omvat, en de producten van oxydatie-reacties worden gevormd in de .zone van de positieve elektrode (in de kamers begrensd door de eindwanden 19 en 20 en de semi-permeabëie schei-10 dingsorganen 21 en 22) en worden tijdens de beweging van de zuigers 3 en 4 naar de eindwanden 19 en 20 verwijderd door de afvoerpijpen 2g en 26 en de klep 29 naar de tank 31.
Het aanbrengen van de semi-permeabele scheidingswanden 21 en 22 voorkomt, dat de producten van oxydatiereacties geraken in de zone van de 15 negatieve elektrodes 3 en 4.
Tijdens de dispersie van de boorsuspensie vindt dan ook unipolaire elektrische behandeling daarvan gelijktijdig plaats in het veld van de negatieve elektrode teneinde de pH van de boorsuspensie op te voeren waardoor een aanzienlijke verbetering in de intensiteit van de dispersiewerking 20 mogelijk wordt gemaakt zonder een toename in de vraag naar vermogen en slechts tengevolge van een constructieve verbetering van de inrichting.
Een verder voordeel van de inrichting is gelegen in het feit, dat deze zowel als dispergeerinrichting en als pomp kan werken.
De constructieve uitvoering van de inrichting volgens de uitvin-25 ding maakt het mogelijk meer dan 2 zuigers toe te passen, waarbij de zuigers bijvoorbeeld in tanden kunnen worden opgesteld. Een zuiger kan vast zijn opgesteld en de andere zuigers kunnen beweegbaar zijn. Ook kan een van de zuigers zonder openingen zijn uigevoerd.
De inrichting is> eenvoudig te vervaardigen en het gebruik maken van 30 de inrichting maakt het gereedmaken mogelijk van weinig kleihoudende boorsuspensie van hoge kwaliteit, waarbij het gebruik van kleiachtige materialen en chemicaliën wordt verminderd en de vraag naar vermogen omlaag wordt gebracht.
-CONCLUSIES- 35 80 0 0 1 98

Claims (10)

1. Werkwijze voor het bereiden van boorsuspensie waarbij vaste en vloeibare fasen van de boorsuspensie met elkaar worden gemengd voor het verkrijgen van een homogene suspensie, met het kenmerk, dat de boorsuspensie wordt gedwongen om na het mengen onder druk te bewegen door de opening· 5 en van een diameter, welke groter is dan de maximale afmeting van een afzonderlijk deeltje van de vaste fase, maar kleiner dan de diameter van aggregaten van deeltjes voor het bereiden van gedispergeerde boorsuspensie.
2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat bewerkstel- 10 ligd wordt, dat de pH van de boorsuspensie gelijktijdig stijgt met de doortocht van de boorsuspensie door de openingen.
3. Werkwijze volgens conclusie 2, met het kenmerk, dat een toename van de pH van de boorsuspensie wordt bewerkstelligd met behulp van een unipolaire elektrische behandeling van de boorsuspensie.
4. Inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze volgens een der voorgaande conclusies voorzien van een vat voor het mengen van vaste en vloeibare fasen van boorsuspensie welk vat is voorzien van inlaat- en uitlaatpijpen, terwijl in het vat 1 met behulp van een stang met een aandrijf-orgaan verbonden roerorgaan is opgenomen, met het kenmerk, dat het roer- 20 orgaan althans een zuiger omvat, welke zuiger is voorzien van gecalibreep-de openingen met een diameter, welke groter is dan de maximale a fine ting van een afzonderlijk deeltje van de vaste fase, maar kleiner dan de diameter van de aggregaten van deze deeltjes.
5. Inrichting volgens conclusie 4, met het kenmerk, dat de inrich- 25 ting is voorzien van althans een verdere zuiger, die in het vat is opgesteld, zodanig dat deze tegenover de eerste zuiger kan bewegen.
6. Inrichting volgens conclusie 5, met het kenmerk, dat de tweede zuiger eveneens is uitgevoerd met gecalibreerde openingen van een diameter, welke groter is dan de maximale afneting van een afzonderlijk deeltje van 30 de vaste fase, maar kleiner dan de diameter van aggregaten van deze deeli.. tjes.
7. Inrichting volgens conclusie 6, met het kenmerk, dat de openingen van de ene zuiger uit liji zijn gelegen ten opzichte van de openingen van de verdere ^zuiger.
8. Inrichting volgens conclusie 7, met het kenmerk, dat het totale oppervlak van de gecalibreerde openingen in ieder van de zuigers gelijk is aan of kleiner dan het oppervlaktegebied van het overblijvende deel van de ftnn o 1 98 -10- 21123/CV/ig zuigers tussen de openingen.
9. Inrichting volgens een der voorgaande conclusies 4-8, met het kenmerk, dat het vat een positieve elektrode en verder een negatieve elektrode opneemt, waarbij de eltektrodes van elkaar zijn gescheiden met behulp 5 van een semi-permeabele scheiding welke het vat in twee kamers verdeelt, waarvan de ene kamer, welke de negatieve elektrode opneemt, bestemd is voor het gereedmaken van gereedzijnde boorsuspensie en de andere kamer bestemd is voor het opnemen van producten van oxydatiereactiês, die worden gevormd als resultaat van de doortocht van elektrische stroom door de boor-10 suspensie.
10. Inrichting volgens een der voorgaande conclusies 4-8, met het kenmerk, dat een gelijkstroombron is aangebracht, waarvan de negatieve klem is verbonden met althans een zuiger en de positieve klem is verbonden met een wand van het vat waardoorheen de zuigerstang van de zuiger zich 15 uitstrekt, terwijl althans een semi-permeabele scheiding is aangebracht nabij deze wand om met de wand een kamer te vormen voor het ophopen van producten van oxydatiereacties, die worden gevormd bij het voeren van elektrische stroom door de boorsuspensie, waarbij de scheiding is vervaardigd uit een materiaal, dat het doordringen van producten van oxydatiereacties naar 20 het overblijvende deel van het vat tegengaat. 800 0 1 98
NL8000198A 1979-01-16 1980-01-12 Werkwijze en inrichting voor het bereiden van boor- suspensie. NL8000198A (nl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2705502 1979-01-16
SU792705502A SU895160A1 (ru) 1979-01-16 1979-01-16 Устройство дл приготовлени бурового раствора

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL8000198A true NL8000198A (nl) 1980-07-18

Family

ID=20802233

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8000198A NL8000198A (nl) 1979-01-16 1980-01-12 Werkwijze en inrichting voor het bereiden van boor- suspensie.

Country Status (13)

Country Link
US (1) US4347002A (nl)
JP (1) JPS55501104A (nl)
AU (1) AU530723B2 (nl)
BG (1) BG29514A1 (nl)
CA (1) CA1169418A (nl)
CS (1) CS218855B1 (nl)
DD (1) DD148468A3 (nl)
FR (1) FR2446666A1 (nl)
IN (1) IN154649B (nl)
IT (1) IT8041504A0 (nl)
NL (1) NL8000198A (nl)
SU (1) SU895160A1 (nl)
WO (1) WO1980001495A1 (nl)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB8516344D0 (en) * 1985-06-28 1985-07-31 Brunold C R Mixing apparatus & processes
US5078504A (en) * 1989-02-06 1992-01-07 Spectrum Sciences B.V. Dispersion apparatus
US5190373A (en) * 1991-12-24 1993-03-02 Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation Method, apparatus, and article for forming a heated, pressurized mixture of fluids
CA2146090C (en) * 1994-05-10 1998-11-24 Mark E. Mitchell Apparatus and method of mixing materials in a sterile environment
US6799884B2 (en) * 2002-12-23 2004-10-05 The Goodyear Tire And Rubber Company Dual chamber orifice mixer and method of use
SI1883465T1 (sl) * 2005-05-24 2010-05-31 Uteron Pharma S A Dvokomorna mešalna naprava za viskozne farmacevtske snovi in postopek
RU2399745C1 (ru) * 2009-01-20 2010-09-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ульяновский государственный технический университет" Способ приготовления бурового раствора для охлаждения долота при бурении скважин и устройство для его осуществления
AU2015397939B2 (en) 2015-06-10 2019-03-28 Halliburton Energy Services, Inc. Apparatus and methods to manage wellbore fluid properties
US11761275B2 (en) * 2021-11-17 2023-09-19 Saudi Arabian Oil Company Drill string solids deployment

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB516341A (nl) * 1900-01-01
US626192A (en) * 1899-05-30 scott
US1680678A (en) * 1926-08-09 1928-08-14 Halliburton Erle Palmer Method and apparatus for hydrating cement and the like
FR621923A (fr) * 1926-09-23 1927-05-19 Procédé et dispositifs pour la préparation d'agglomérants de construction et produits industriels en résultant
US2107544A (en) * 1934-01-02 1938-02-08 Weldon B Moore Mixer and conditioner
US2103549A (en) * 1936-06-10 1937-12-28 Donald O Neil Apparatus for making emulsions of bituminous materials
US2571247A (en) * 1943-09-06 1951-10-16 Nat Lead Co Electrodialytic treatment of well-drilling fluids
GB748175A (en) * 1953-03-16 1956-04-25 Gen Electric Co Ltd Improvements in or relating to apparatus for agitating a suspension
FR1109779A (fr) * 1953-10-14 1956-02-01 Basf Ag Procédé de production de substances solides très finement divisées, à faible denité apparente
GB865127A (en) * 1956-05-15 1961-04-12 Separation L Emulsion Et Le Me Improvements in mixing, emulsifying, homogenizing and the like apparatus
US2993005A (en) * 1957-09-03 1961-07-18 Monsanto Chemicals Manufacture of aerogels
US3330535A (en) * 1964-12-10 1967-07-11 Commercial Solvents Corp Mixing apparatus
CH504942A (de) * 1969-01-18 1971-03-31 Pfeiffer Vakuumtechnik Anlage zur Giessharzverarbeitung
DE1930787A1 (de) * 1969-06-18 1971-01-07 Ratomir Bogdanovic Verfahren und Vorrichtung zum Kneten und/oder Mischen organischer oder anorganischer Stoffe
US3972799A (en) * 1975-05-27 1976-08-03 Taylor Julian S Apparatus for removing solids from drilling mud
SU626192A1 (ru) 1975-09-10 1978-09-30 Украинский научно-исследовательский институт природных газов Устройство дл приготовлени растворов
SU619500A1 (ru) 1977-01-19 1978-08-15 Среднеазиатский научно-исследовательский институт природного газа Способ приготовлени бурового раствора

Also Published As

Publication number Publication date
US4347002A (en) 1982-08-31
AU530723B2 (en) 1983-07-28
FR2446666A1 (fr) 1980-08-14
JPS55501104A (nl) 1980-12-11
CS218855B1 (en) 1983-02-25
BG29514A1 (en) 1980-12-12
IT8041504A0 (it) 1980-01-16
SU895160A1 (ru) 1983-12-23
WO1980001495A1 (fr) 1980-07-24
DD148468A3 (de) 1981-05-27
CA1169418A (en) 1984-06-19
IN154649B (nl) 1984-11-24
AU5444680A (en) 1980-07-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Bensadok et al. Treatment of cutting oil/water emulsion by coupling coagulation and dissolved air flotation
NL8000198A (nl) Werkwijze en inrichting voor het bereiden van boor- suspensie.
Rulyov Turbulent microflotation: theory and experiment
US4308127A (en) Separation of emulsions with electric field
US20170136427A1 (en) Rapid High Solids Separation
CN113457221A (zh) 基于磁性颗粒动态床的乳化液连续破乳分离方法
CN113413646B (zh) 一种用于固液分离的超重力装置
CH647741A5 (en) Method and apparatus for electrochemical cleaning of effluent
DE60205651T2 (de) Verfahren und vorrichtung zur behandlung von hydrophylen schlämmen mittels hydraulischen turbulenzen sowie eine oxidation und chemische reaktionen mit zuführung von zusatzstoffen
JPH05212206A (ja) 溶媒抽出法のための装置
US5543027A (en) Apparatus for electrostatic liquid/liquid contactor
CN204841680U (zh) 一种乳化油漆反应器
US3255999A (en) Apparatus for the treatment of pulps
US2775543A (en) Liquid-liquid contacting tower
KR100418172B1 (ko) 유수분리 시스템과 유수분리 방법
RU2173334C1 (ru) Способ очистки жиросодержащих субстанций от примесей и устройство для его реализации
JPS59169505A (ja) 超音波乳化による液−液抽出分離装置
Rebhun Floc formation and breakup in continuous flow flocculation and in contact filtration
CA1125235A (en) Sink/float separator with interphase impurity collecting reagent
CN211800342U (zh) 一种制备赤泥沉淀用絮凝剂的搅拌混合装置
CA3048297C (en) Oil sand tailings treatment using flocculation and treatment with a coagulant and a silicate
US20210121825A1 (en) Enhanced emulsion liquid membranes for extraction of pollutants from water
CN221836875U (zh) 一种磁混凝化学除油器废水处理设备
Kaur et al. Role of Surfactants Cetyl Pyridinium Chloride (CPC) and Cetyltrimethyl Ammonium Bromide (CTAB) in the Reverse Micellar Extraction of Ternary Mixture of Acid Dyes from Textile Effluent
CN1240781C (zh) 制造印刷油墨的方法及装置

Legal Events

Date Code Title Description
A1A A request for search or an international-type search has been filed
BB A search report has been drawn up
BC A request for examination has been filed
A85 Still pending on 85-01-01
BI The patent application has been withdrawn