NL2009361C2

NL2009361C2 - Paneel en werkwijze voor het vervaardigen daarvan.

Info

Publication number: NL2009361C2
Application number: NL2009361A
Authority: NL
Inventors: Arnoldus Nicolaas Henry Willem Krooswijk; Maurice Herman Zonligt
Original assignee: Sunstairs Ip V O F
Priority date: 2012-08-24
Filing date: 2012-08-24
Publication date: 2014-02-25
Also published as: EP2700765A3; EP2700765A2; PL2700765T3; EP2700765B1

Description

P05 9/NLpd

Paneel en werkwijze voor het vervaardigen daarvan

De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een paneel volgens de aanhef van conclusie 1. Tevens heeft de uitvinding betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen van een dergelijk paneel .

5 Een dergelijk paneel is in de techniek bekend. Bijvoorbeeld wordt in de Japanse octrooiaanvraag JP2005290814A een dergelijk paneel beschreven dat bedoeld is als overzettrede voor de renovatie van een traptrede. De paneeldelen worden langs de V-vormige uitsparingen omgevouwen zodat een gevouwen paneeldeel ontstaat.

10 Als afdeklaag wordt op een MDF (of dergelijk) basismateriaal een houten fineerlaag aangebracht. Het paneel wordt zodanig omgevouwen dat de fineerlaag aan de buitenzijde van het omgevouwen paneel is gelegen. Om beschadiging van de fineerlaag bij de rand van de overzettrede tijdens gebruik ervan te voorkomen en om loslaten van 15 de fineerlaag als gevolg van spanningen die bij het omvouwen ontstaan te voorkomen, wordt het MDF basismateriaal ter plaatse van die rand vervangen door een strook massief hout en wordt de rand afgeschuind, zodat de strook massief hout aan het oppervlak komt te liggen. Ook de fineerlaag wordt nabij de rand verwijderd. Door 20 gebruik van de overzettrede zal slijtage van de rand geen MDF basismateriaal blootleggen; slechts de strook massief hout is zichtbaar .

Een dergelijk paneel heeft als nadeel dat verscheidene handelingen nodig zijn om het paneel te vervaardigen. Ook zal te allen 25 tijde een overgang zichtbaar zijn van de fineerlaag naar de strook massief hout.

Overige in de techniek gebruikte overzettredes voor het renoveren van trappen maken gebruik van stompe lijm- of nagelverbin-dingen. Veelal zijn deze vervaardigd van massief hout, al dan niet 30 afgewerkt met een beschermlaag. Dergelijke overzettredes hebben het nadeel van een hoge kosten wegens de gebruikte materialen.

De uitvinding heeft nu tot doel een verbeterd paneel van de in de aanhef genoemde soort te verschaffen.

2

In het bijzonder heeft de uitvinding tot doel een paneel van de in de aanhef genoemde soort te verschaffen dat eenvoudig en goedkoop kan worden vervaardigd.

Tevens heeft de uitvinding tot doel een verbeterd paneel van 5 de in de aanhef genoemde soort te verschaffen dat een geringe slijtage vertoont en dat zijn vorm gedurende lange tijd kan behouden .

In het bijzonder heeft de uitvinding tot doel een overzettre-de voor renovatie van trappen te verschaffen die eenvoudig en te-10 gen geringe kosten kan worden vervaardigd.

Ter verkrijging van ten minste een van de hiervoor genoemde voordelen, verschaft de uitvinding volgens een eerste uitvoeringsvorm een paneel dat de maatregelen van conclusie 1 bevat. Dit paneel heeft het voordeel dat de vervaardiging ervan zeer goedkoop 15 en eenvoudig kan worden uitgevoerd. Voorts wordt een paneel met een hoge weerstand tegen slijtage verkregen. Een verder voordeel is dat het uiterlijk van het paneel zeer eenvoudig naar wens van de gebruiker kan worden aangepast.

Tevens is gebleken dat het paneel volgens de uitvinding zeer 20 eenvoudig op maat kan worden vervaardigd. Een dergelijke synergetische werking van eenvoudige, goedkope en maatproductie is volkomen onverwacht en uniek in de techniek.

Het heeft de voorkeur dat de som van de hoeken van de beide V-vormige uitsparingen bij voorkeur 180° bedraagt. Als hoek van de 25 V-vormige uitsparing wordt de hoek genomen waaronder de beide zijden van elke uitsparing ten opzichte van elkaar staan. Bijvoorbeeld kunnen beide V-vormige uitsparingen elk een hoek van 90° hebben, waardoor de omgebogen delen van het paneel telkens een hoek van 90° maken. Door beide hoeken zodanig uit te voeren dat de 30 som van die hoeken 180° is, zal het deel dat twee maal is omgevouwen evenwijdig aan het eerste deel zijn gelegen, waardoor deze beide delen van het basismateriaal eenvoudig onderling kunnen worden verlijmd. Deze omvouwhandeling verschaft een zeer robuuste neuslijst aan de overzettrede.

35 Het heeft hierbij in het bijzonder de voorkeur dat de V- vormige uitsparingen een gezamenlijke rand aan het tweede hoofdoppervlak omvatten. Hierdoor zullen de beide delen van het basisma 3 teriaal strak tegen elkaar aan kunnen worden gepositioneerd en eenvoudig onderling kunnen worden verbonden, in het bijzonder met een hechtmiddel.

Door de V-vormige uitsparingen in het paneel zodanig uit te 5 voeren dat naastliggende randen van de beide V-vormige uitsparingen op afstand van elkaar zijn gelegen, zullen de beide genoemde delen van het basismateriaal op afstand van elkaar zijn gelegen, waardoor op effectieve wijze een vullend hechtmiddel kan worden gebruikt voor het onderling verbinden van die delen van het basis-10 materiaal.

In het bijzonder heeft het de voorkeur dat de afwerklaag een aan het eerste hoofdoppervlak gekoppelde schuimlaag omvat. De afwerklaag omvat een zichtlaag en een schuimlaag. De zichtlaag is van het plaatvormige basismateriaal afgelegen en zal, tijdens ge-15 bruik, het zichtbare oppervlak vormen. In het geval van een over-zettrede is de zichtlaag de door een gebruiker te betreden slijtlaag. Bij het ombuigen van het plaatvormige basismateriaal zal de schuimlaag enigszins worden ingedrukt en een druk op de bovenliggende zicht- of slijtlaag blijven uitoefenen, waardoor een blij-20 vend strakke afwerklaag wordt verkregen.

Om een slijtvaste en strakke afwerklaag te verkrijgen heeft het de voorkeur dat de afwerklaag een linoleumlaag, vinyllaag of pvc-laag omvat.

In het bijzonder heeft het de voorkeur dat de afwerklaag een 25 aan het eerste hoofdoppervlak gekoppelde schuimlaag omvat. Bij het ombuigen van het plaatvormige basismateriaal zal de schuimlaag enigszins worden ingedrukt en een druk op de bovenliggende slijtlaag blijven uitoefenen, waardoor een blijvend strakke afwerklaag wordt verkregen.

30 Volgens een verdere uitvoeringsvorm heeft het de voorkeur dat de diepte van de V-vormige uitsparing op afstand van het eerste hoofdoppervlak is gelegen, wegens de vergrote spanning die hiermede op de afwerklaag kan worden gelegd bij het ombuigen van het paneel langs de V-vormige uitsparingen.

35 Een verdere voorkeursuitvoeringsvorm voorziet erin dat het paneel langs de beide V-vormige uitsparingen is omgebogen en naar elkaar gerichte oppervlakdelen middels een hechtmiddel aan elkaar 4 zijn verbonden. Dit verschaft een stevige en langdurige verbinding van het paneel in de gewenste toestand, zonder uitwendig zichtbare verbindingsmiddelen.

In het bijzonder heeft het hierbij de voorkeur dat het hecht-5 middel een vullend hechtmiddel is, wat een verder vergrote stevigheid verschaft en een ruime vrijheid in de maatvoering mogelijk maakt.

In het bijzonder wordt de voorkeur gegeven aan een MDF of HDF materiaal als plaatvormig basismateriaal, wegens de eenvoudige 10 verwerkbaarheid daarvan.

Om het paneel volgens de uitvinding in vochtige ruimtes te kunnen toepassen zal het plaatvormige basismateriaal een kunststof materiaal kunnen omvatten. Tevens is een buitentoepassing van het paneel volgens de uitvinding hierdoor mogelijk.

15 Om een strak een eenvoudig paneel t verkrijgen, heeft het de voorkeur dat de zijden van elke V-vormige uitsparing onder een hoek van 90° zijn gelegen.

De uitvinding heeft tevens betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen van een paneel volgens de uitvinding en zoals 20 hiervoor genoemd, omvattende het verschaffen van een stijf plaatvormig basismateriaal met een over een eerste hoofdoppervlak van het basismateriaal aangebrachte afwerklaag, waarbij het plaatvormige basismateriaal aan een van de afwerklaag afgelegen tweede hoofdoppervlak twee evenwijdige V-vormige uitsparingen omvat met 25 een diepte tot in hoofdzaak het eerste hoofdoppervlak, welke afwerklaag een buigzaam materiaal omvat dat is gevormd van een aan de zijde van het eerste hoofdoppervlak gelegen samendrukbare laag en een van het eerste hoofdoppervlak afgelegen slijtvaste laag, en het langs de V-vormige uitsparingen ombuigen van het plaatvormige 30 basismateriaal, zodanig dat de zijden van de V-vormige uitsparingen naar elkaar toe zijn gelegen, en het onderling verbinden van de naar elkaar toe gelegen oppervlakken van het basismateriaal. Deze werkwijze verschaft de voordelen welke hiervoor zijn genoemd.

In het bijzonder heeft het de voorkeur dat de diepte van de 35 V-vormige uitsparing op afstand van het eerste hoofdoppervlak is gelegen, wat het hiervoor genoemde voordeel, zoals besproken bij het paneel, verschaft.

5

Voorts heeft het de voorkeur dat de werkwijze de stap omvat van het onderling verlijmen van naar elkaar gerichte oppervlakken met een hechtmiddel, bij voorkeur een vullend hechtmiddel, wat eveneens de hiervoor genoemde voordelen oplevert.

5

De uitvinding zal hierna aan de hand van een tekening nader worden uitgelegd. De tekening toont hierbij in:

Fig. 1 een doorsnede van een plaatvormig basismateriaal met afwerklaag, 10 Fig. 2 het plaatvormige basismateriaal volgens Fig. 1 in een gedeeltelijk gebogen toestand,

Fig. 3 het plaatvormige basismateriaal volgens Fig. 1 in een gebogen eindtoestand

In de figuren zijn dezelfde onderdelen middels dezelfde ver-15 wijzingscijfers aangeduid. Echter, de voor een praktische uitvoering van de uitvinding noodzakelijke onderdelen zijn niet alle getoond, vanwege de eenvoud van de weergave.

Fig. 1 toont een uitgangstoestand van een samenstel van onderdelen voor het vervaardigen van een paneel 1 volgens de uitvin-20 ding. De Fig. 1 toont een plaatvormig basismateriaal 2 dat is vervaardigd van een relatief stijf materiaal, bijvoorbeeld MDF of HDF. Aan een eerste hoofdoppervlak 3 van het plaatvormige basismateriaal 2 is een afwerklaag 4 voorzien. De afwerklaag 4 is over het oppervlak 3 doorgaand aangebracht. Vanaf de zijde van het van 25 het eerste hoofdoppervlak 3 afgelegen tweede hoofdoppervlak 5 zijn V-vormige uitsparingen 6, 7, 8 voorzien. De V-vormige uitsparingen 6, 7, 8 zijn in hoofdzaak tot aan de afwerklaag 4 aangebracht.

In de getoonde uitvoeringsvorm staan de wanden 6', 6"; 7',7"; 8', 8" van de V-vormige uitsparingen 6; 7; 8 telkens onder een 30 hoek van 90°. Voorts staan de wanden 6', 6"; 7',7"; 8', 8" van de V-vormige uitsparingen 6; 7; 8 telkens onder een hoek van 45° met het hoofdoppervlak 3. Hierdoor wordt het effect verkregen, zoals aangeduid in Fig. 3, dat bij het ombuigen van de paneeldelen 9, 10, 11 deze telkens onder een hoek van 90° ten opzichte van elkaar 35 staan. De ombuighandeling is aangeduid in Fig. 2.

Fig. 2 geeft een aanduiding van de ombuighandeling voor het vervaardigen van het paneel 1 zoals getoond in Fig. 3. Het paneel- 6 deel 9 wordt omgebogen ten opzichte van het paneeldeel 10, waardoor beide delen onder een hoek van 90° ten opzichte van elkaar staan. Vervolgens wordt de omgebogen combinatie van delen 9 en 10 omgebogen ten opzichte van het deel 11. Het oppervlak 5 wordt te-5 gen het oppervlak 5' bevestigd, bijvoorbeeld door een hechtmiddel. Elke soort hechtmiddel voor het verbinden van het materiaal waar het basismateriaal 2 van is vervaardigd, is hiervoor geschikt. Eventueel kan een vullend hechtmiddel worden toegepast. Ook worden de wanden 6', 6" en 7', 7" aan elkaar verbonden, eveneens bij 10 voorkeur middels een hechtmiddel.

In fig. 3 is een eindpositie getoond van het paneel 1. De combinatie van de omgebogen paneeldelen 9, 10 en 11 is hierbij tevens omgebogen langs de V-vormige uitsparing 8. In de getoonde uitvoeringsvorm van de Figuren staat de combinatie van de paneel-15 delen 9, 10, 11 onder een hoek van 90° ten opzichte van het paneeldeel 12 .

In de uitvoeringsvorm welke is getoond in Fig. 2 bedragen de hoeken ex en β in de uitgangspositie zoals getoond in Fig. 1, elk 45°. De hoek γ bedraagt in deze uitgangspositie 90°. Hierdoor 20 wordt een haakse verbinding van de delen 10 en 11 ten opzichte van elkaar verkregen. Door de waarde van de hoeken a. en β (telkens gemeten in de uitgangspositie zoals hiervoor genoemd) te variëren, wordt een paneel 1 verkregen waarvan de paneeldelen van het uiteindelijke paneel (zoals getoond in Fig. 3, waarbij de omgebogen 25 paneeldelen aan elkaar zijn verbonden) niet onder een haakse hoek (dat is 90°) ten opzichte van elkaar staan, maar onder een andere hoek. Ook kan de hoek γ een andere waarde dan 90° hebben. Echter, om de paneeldelen 9 en 11 tegen elkaar te kunnen positioneren zal de som van de hoeken γ in de V-vormige uitsparingen 6 en 7, 180° 30 moeten zijn.

Het paneel 1 volgens de uitvinding is zeer geschikt, maar niet uitsluitend, toepasbaar als overzettrede voor een te renoveren trap, door het paneel met het oppervlak 5" op de bovenzijde (dat is het te betreden gedeelte) van een te renoveren traptrede 35 te bevestigen. De bevestiging vindt bij voorkeur plaats middels een hechtmiddel. Door het in Fig. 3 gearceerde deel van het paneel 1 weg te laten, bijvoorbeeld door het paneeldeel 9 korter uit te 7 voeren dan is getoond in Fig. 1 en 2, kan de te renoveren traptrede in de uitsparing 13 worden gevoegd, waardoor een nauwe aansluiting van het paneel 1 op de te renoveren traptrede wordt verkregen .

5 De uitvinding is niet beperkt tot de hiervoor beschreven en in de figuren getoonde uitvoeringsvormen. De uitvinding wordt slechts beperkt door de bij gevoegde conclusies.

De uitvinding strekt zich tevens uit over elke combinatie van maatregelen die hiervoor onafhankelijk van elkaar zijn beschreven.

10

Claims

1. Paneel, gevormd van een stijf plaatvormig basismateriaal en een over een eerste hoofdoppervlak van het basismateriaal aangebrachte afwerklaag, waarbij het plaatvormige basismateriaal aan een van de afwerklaag afgelegen tweede hoofdoppervlak twee evenwijdige V- 5 vormige uitsparingen omvat met een diepte tot in hoofdzaak het eerste hoofdoppervlak, met het kenmerk, dat de afwerklaag een buigzaam materiaal omvat dat is gevormd van een aan de zijde van het eerste hoofdoppervlak gelegen samendrukbare laag en een van het eerste hoofdoppervlak afgelegen slijtvaste laag. 10

2. Paneel volgens conclusie 1, waarbij de som van de hoeken van de beide V-vormige uitsparingen bij voorkeur 180° bedraagt.

3. Paneel volgens conclusie 1 of 2, waarbij de V-vormige uitspa-15 ringen een gezamenlijke rand aan het tweede hoofdoppervlak omvatten .

4. Paneel volgens conclusie 1, waarbij naastliggende randen van de beide V-vormige uitsparingen op afstand van elkaar zijn gelegen. 20

5. Paneel volgens een der conclusie 1-4, waarbij de afwerklaag een linoleumlaag, vinyllaag of pvc-laag omvat.

6. Paneel volgens conclusie 5, waarbij de afwerklaag een aan het 25 eerste hoofdoppervlak gekoppelde schuimlaag omvat.

7. Paneel volgens een der voorgaande conclusies, waarbij de diepte van de V-vormige uitsparing op afstand van het eerste hoofdoppervlak is gelegen. 30

8. Paneel volgens een der voorgaande conclusies, waarbij het paneel langs de beide V-vormige uitsparingen is omgebogen en naar elkaar gerichte oppervlakdelen middels een hechtmiddel aan elkaar zijn verbonden.

9. Paneel volgens conclusie 8, waarbij het hechtmiddel een vullend hechtmiddel is.

10. Paneel volgens een der voorgaande conclusies, omvattende een MDF of HDF materiaal als plaatvormig basismateriaal.

11. Paneel volgens een der conclusies 1-9, waarbij het plaatvormige basismateriaal een kunststof materiaal omvat. 10

12. Paneel volgens een der voorgaande conclusies, waarbij de zijden van elke V-vormige uitsparing onder een hoek van 90° zijn gelegen .

13. Werkwijze voor het vervaardigen van een paneel volgens een der voorgaande conclusies, omvattende het verschaffen van een stijf plaatvormig basismateriaal met een over een eerste hoofdoppervlak van het basismateriaal aangebrachte afwerklaag, waarbij het plaatvormige basismateriaal aan een van de afwerklaag afgelegen tweede 20 hoofdoppervlak twee evenwijdige V-vormige uitsparingen omvat met een diepte tot in hoofdzaak het eerste hoofdoppervlak, welke afwerklaag een buigzaam materiaal omvat dat is gevormd van een aan de zijde van het eerste hoofdoppervlak gelegen samendrukbare laag en een van het eerste hoofdoppervlak afgelegen slijtvaste laag, en 25 het langs de V-vormige uitsparingen ombuigen van het plaatvormige basismateriaal, zodanig dat de zijden van de V-vormige uitsparingen naar elkaar toe zijn gelegen, en het onderling verbinden van de naar elkaar toe gelegen oppervlakken van het basismateriaal.

14. Werkwijze volgens conclusie 13, waarbij de diepte van de V- vormige uitsparing op afstand van het eerste hoofdoppervlak is gelegen .

15. Werkwijze volgens een der conclusies 13 en 14, waarbij deze de 35 stap omvat van het onderling verlijmen van naar elkaar gerichte oppervlakken met een hechtmiddel, bij voorkeur een vullend hechtmiddel .