MXPA03007587A - Material laminar para la proteccion de partes del cuerpo y dispositivo que comprenden dicho material laminar. - Google Patents

Abstract

La presente invencion se refiere a un material laminar que comprende una capa superior y una capa inferior que se une a la capa superior sobre sustancialmente toda la superficie de la misma, la capa superior comprende una capa delgada de material de piel, y la capa inferior que una capa de material que puede estirarse en dos direcciones, material laminar en el cual la capa inferior comprende al menos una capa de soporte que es elastica en dos direcciones y comprende al menos dos tipos de fibras entretejidas, al menos un tipo de fibras se producen a partir de la sustancia elastica, como tambien una capa de sustancia comprimible que se une a la capa de soporte sobre sustancialmente la superficie total de la misma y es elastica en tres direcciones mutuamente perpendiculares; la invencion tambien se refiere a un dispositivo para proteger una parte del cuerpo de un humano o animal, que comprende un material laminar de este tipo.

Description

MATERIAL LAMINAR PARA LA PROTECCION DE PARTES DEL CUERPO Y DISPOSITIVO QUE COMPRENDE DICHO MATERIAL LAMINAR MEMORIA DESCRIPTIVA La presente invención se refiere a un material laminar, que comprende una capa superior y una capa inferior que se une a la capa superior sobre sustancialmente toda la superficie de la misma, la capa superior comprende una capa delgada de material de piel, y la capa inferior comprende una capa de material que puede estirarse en dos direcciones. FR-A-2 680 478 describe un material laminar en donde una capa de piel con un espesor de entre 0.2 y 1 .0 mm se une de manera adhesiva a una capa inferior estirada previamente de material estirable. El material estirable es una tela que comprende un elastómero o una capa de hule. El material tiene buena elasticidad y combina un número de propiedades útiles de piel y material estirable, y se utiliza, por ejemplo, para zapatos. Sin embargo, ninguno de los materiales laminares conocidos descritos es capaz de satisfacer simultáneamente los requerimientos de flexibilidad, propiedades de restauración de forma, protección para las partes del cuerpo que se van a cubrir y capacidad de transpiración sin eliminar las ventajas de la capa de piel. Estas demandas son impuestas, por ejemplo, en zapatos u otros artículos de vestir para las personas con diabetes, deformidades u otros trastornos que impiden la circulación o cuya piel se daña fácilmente. La presente invención provee una solución a! problema anterior, y para este fin se caracteriza porque la capa inferior comprende al menos una capa de soporte que puede estirarse en dos direcciones y comprende al menos dos tipos de fibras entretejidas, al menos un tipo de fibra producido a partir de una sustancia elástica, como también una capa de una sustancia comprimible que ha sido unida a la capa de soporte sobre sustancialmente toda la superficie de la misma y puede estirarse en tres direcciones mutuamente perpendiculares. De esta manera es posible, por primera vez, crear un materia! laminar que es simultáneamente flexible, se restaura en cuanto a forma, suave y protector, y también con capacidad de transpiración. La capa de soporte comprende fibras elásticas entretejidas y otras fibras son responsables principalmente de la flexibilidad y una recuperación más rápida del material de piel, la capa de la sustancia comprimible es responsable principalmente de la suavidad y protección, aunque es en parte la combinación de las dos lo que provee la propiedad de restauración de forma. La capacidad de transpiración se asegura mediante la selección adecuada de sustancias transpirables para las capas de dos partes de la capa inferior. De esta manera, un material extremadamente adecuado y cómodo se crea, por ejemplo, para zapatos para diabéticos. Otras aplicaciones se entenderán con más detalle a continuación.

El material laminar de conformidad con la invención se estira y tiene propiedades elásticas que son comparables con aquellas de las capas de piel más delgadas. Esto se entenderá con mayor detalle en la discusión de los ejemplos. La sustancia elástica puede ser seleccionada de sustancias elásticas usuales, por ejemplo la sustancia que porta el nombre comercial Lycra o productos de un tipo similar. Otros elastómeros también son posibles, en cuyo caso, si es necesario, la relación a las otras fibras que se utilizan debe modificarse en base a la elasticidad y otras propiedades mecánicas del elastómero. La sustancia comprimible comprende de manera útil una espuma de plástico curada con celda sustancialmente abierta. Este material combina suavidad y flexibilidad, y por lo tanto también una acción protectora contra influencias externas, con la capacidad de transpiración requerida. Además, es extremadamente ligera, haciéndola benéfica y cómoda para cualquier parte del cuerpo que debe protegerse por este material. En una modalidad particular del material laminar de conformidad con la invención, la espuma de plástico comprende espuma de látex. El látex es un material adecuado que es muy simple para hacer espuma y curar para producir una espuma de látex curada de celda abierta muy ligera aún flexible, adaptable y elástica. Sin embargo, se conciben otros materiales plásticos ligeros, con capacidad transpirable, tal como esponja de poliéster y similar.

La espuma de látex curada con celda abierta preferiblemente tiene una densidad de entre 25 y 35 kg/m3. Esta densidad de un buen compromiso entre el peso del material, flexibilidad y resistencia. Sin embargo, otras densidades también se conciben. Por ejemplo, si el requerimiento para la protección es más importante, es posible utilizar una espuma más densa y más pesada. La capa que puede ser comprimida en tres direcciones mutuamente perpendiculares preferiblemente tiene un espesor de entre 0.5 y 2.5 mm, más preferiblemente de entre 1.0 y 2.0 mm. A este espesor, una acción protectora que es suficiente en la mayoría de los casos se obtiene. Por lo tanto, en parte en combinación con las otras capas del material laminar, se forma un material que es adecuado para muchas aplicaciones diferentes y no es demasiado espeso. Naturalmente, es posible, por ejemplo, seleccionar un espesor mayor, y diferente si la protección es un factor más importante en comparación con la flexibilidad. También es posible variar el espesor del material sobre la superficie. Esto da como resultado la posibilidad de ofrecer protección adicional únicamente donde se desea, al proveer un espesor de material mayor, aunque en donde se requiere flexibilidad, por ejemplo, en el empeine de un zapato, no existe material adicional, de manera que no existe efecto adverso en la flexibilidad. Además de las fibras elaboradas de materiales elásticos, es en principio posible seleccionar numerosos tipos de fibras para la capa de soporte, por ejemplo fibras sintéticas, tales como fibras de poliamida, y otras fibras textiles estándares, tales como algodón y similares. En una modalidad útil, la capa de soporte, comprende entre 82% y 95% de fibras de un materia! de poliéster y entre 18% y 5% de fibras de un material elástico. Una capa de soporte de este tipo tiene particularmente buenas propiedades de restauración de forma en combinación con la flexibilidad requerida. Además, el material de poliéster presenta inesperadamente buena adhesión al látex, de manera que la combinación del material de poliéster como la fibra sintética para la capa de soporte y látex para la capa comprimible es de beneficio particular. En este punto, debe notarse que a través de todo el documento los porcentajes se relacionan con las relaciones en masa, a menos que se establezca de otra manera. En principio, la capa de soporte puede ubicarse ya sea entre la capa de material de piel y la capa comprimible o en ese lado de la capa comprimible que se encuentra lejano de la capa del material de piel. Se prefiere que la capa de soporte se sitúe entre la capa de material de piel y la capa de la sustancia comprimible. Esto ofrece la ventaja de proveer mejor protección para la capa del material de piel contra la tensión excesiva. Particularmente en caso de influencias externas, por ejemplo impactos contra un objeto duro, la capa de material de piel puede abollarse relativamente en forma profunda, dando como resultado gran estiramiento y por lo tanto puede desgarrarse, ya que es demasiado delgada. Como resultado de que la capa de soporte se aplica directamente debajo de la capa de material piel, por ejemplo por medio de enlace adhesivo utilizando una capa de adhesivo con capacidad transpirable, una presión externa de este tipo se distribuye sobre un área más larga, de manera que la capa de material de piel se protege mejor. La masa por área superficial unitaria de la capa de soporte no se limita a ningún grado particular, aunque se prefiere que la capa de soporte tenga una masa por área superficial unitaria de entre 140 y 180 g/m2. Dentro de esta escala, se logra una combinación particularmente favorable de una masa total que no es excesivamente mayor y una preponderancia favorable de la capa de soporte sobre la capa del material de piel. La invención de esta medida es para no afectar de manera adversa las propiedades de restauración de la forma de la capa de soporte, o que se afecten ligeramente en forma adversa, mediante la elasticidad específica de la capa de material de piel. Además, este nivel de masa por área superficial unitaria es adecuado para ofrecer suficiente protección para la capa de material de piel, como se describió anteriormente. Si se desea un producto menos flexible, ligeramente fuerte, puede ser posible seleccionar una masa ligeramente superior por área superficial unitaria, por ejemplo 200-220 g/m2. La manera en la cual las fibras en la capa de soporte se entretejen puede, por ejemplo, ser en forma de una tela tejida. Sin embargo, en el caso de una tela tejida es únicamente posible lograr suficiente elasticidad si existe un gran número de fibras elaboradas de un material elástico en al menos una dirección. Se prefiere que la capa de soporte tenga una estructura de punto. Se prefiere más que la capa de soporte comprenda una tela que tenga una estructura de bordar, que se obtiene mediante urdido.

Al proveer la capa de soporte con una estructura de este tipo, esta capa se provee con su propia flexibilidad y, sobre todo, elasticidad. Como consecuencia, si se desea la proporción de fibras de una sustancia elástica puede reducirse, de manera que la capa de soporte sea menos dependiente de las propiedades mecánicas adicionales de la sustancia elástica. En una modalidad preferida, el material de piel comprende piel natural con un espesor de entre 0.2 y 1.0 mm. La piel natural tiene una combinación excelente de flexibilidad, elasticidad, capacidad de transpiración y un buen equilibrio de humedad. Además, la piel natural satisface las demandas visuales que son impuestas en los zapatos y puede proveerse con virtualmente cualquier color deseado. Se prefiere que la capa de piel natural se encuentre entre 0.4 y 0.6 mm de espesor, si se producen grandes partes de zapato, como por ejemplo toda la parte superior del zapato. Para partes pequeñas, que pueden con frecuencia ser más flexibles, el material más delgado, por ejemplo con un espesor de 0.2 mm, también es adecuado. La piel natural se selecciona de manera útil a partir de la capa de grano de una piel. Esto ofrece la textura más fina y, después de curtir, la mejor flexibilidad. Sin embargo, una capa diferente, por ejemplo una capa de gamuza a partir de una capa de piel más profunda, también es posible. Es útil seleccionar una badana preferiblemente de animales pequeños. Esto provee a la piel natural flexibilidad óptima y elasticidad. Sin embargo, otros tipos de animales, tales como cabras y ovejas, no se descartan. En otra modalidad atractiva, el material de piel comprende piel de imitación, que comprende una capa de fibras entretejidas de un material de poliéster y fibras de un material elástico. Una capa de este tipo puede dar una apariencia que se asemeja bastante a piel natural, con capacidad de transpiración retenida y la elasticidad aún siendo relativamente mejor. La piel de imitación preferiblemente comprende 92% de poliéster y 8% de elastano, y la densidad es de aproximadamente 260 g/m2. Esta relación y densidad asegura buena elasticidad y resistencia. Un ejemplo de material de este tipo es material de "microfibra" que se produce por Texpiel. Otras relaciones, entre 88 y 93% de poliéster, y una densidad de entre aproximadamente 230 y 270 g/m2 pueden utilizarse en donde existan demandas diferentes con respecto a la elasticidad o resistencia. En una modalidad útil del material laminar de conformidad con la invención, la capa del material comprimible se une, en el lado que se encuentra lejano de la capa de material de piel, sobre sustancialmente su superficie total, a una capa de soporte inferior que puede estirarse en dos direcciones. De esta manera, la capa de material de piel se provee con aún protección adicional contra influencias externas, mediante una capa de soporte adicional en la parte inferior de la capa comprimible. Además, cualquier influencia que actúa sobre la capa comprimible desde el interior se distribuye mejor sobre esta capa. Por ejemplo, en el caso de zapatos una deformidad o dedo de! pie puede ejercer una presión alta no deseable en la capa comprimible. La capa de soporte inferior permite que esta presión se distribuya mejor. La capa de soporte inferior se compone de manera útil de sustancialmente las mismas fibras que la capa de soporte, y la capa de soporte inferior tiene una masa por área superficial unitaria de entre 100 y 120 g/m2. De esta manera, se hace uso de un número lo más pequeño posible de diferentes materiales, con e! resultado de que habrá el menor número posible de problemas de compatibilidad y será posible controlar las propiedades mecánicas con mucho éxito. Además, la masa más baja por área superficial unitaria asegura que la capa de soporte inferior no se vuelva demasiado fuerte, de manera que de esta manera es posible evitar cualquier presión excesiva en las partes del cuerpo u otros objetos cubiertos por el material laminar. Sin embargo, no es necesario seleccionar el mismo tipo de fibras si se mantienen otras ciertas demandas impuestas en la capa de soporte inferior para ser de mayor importancia. El material de piel utilizado con frecuencia tiene una dirección de elasticidad máxima. La elasticidad en una dirección diferente, por ejemplo perpendicular a la dirección de la elasticidad máxima, entonces es significativamente inferior. De manera útil, al menos una de la capa de soporte y la capa de soporte inferior tiene una dirección de elasticidad máxima y una dirección de elasticidad inferior que es perpendicular a la dirección de elasticidad máxima, la elasticidad inferior da entre 40 y 60% de la elasticidad máxima. De manera más útil, la elasticidad inferior es 50% de la elasticidad máxima. Se prefiere que la dirección de la elasticidad máxima de la capa de soporte y/o la capa de soporte inferior coincida con la dirección de la elasticidad máxima del material de piel utilizado. Esta orientación de direcciones de elasticidad máxima imparte mejores propiedades de estiramiento al material laminar y ofrece una mejor distribución de presión cuando el material se encuentra en uso. En el contexto de la presente, el término coincidir con la dirección significa que dichas direcciones incluyen un ángulo que es menor a 15°, preferiblemente menor a 5o. En principio, el material laminar de conformidad con la invención es particularmente adecuado como un material para zapatos, por ejemplo. En este caso, en un número de situaciones un tipo de forro se adaptará en el lado interior. En una modalidad preferida del material laminar, la capa inferior también comprende, en el lado que está lejano de la capa del material de piel, una capa de cubierta de un material absorbente al agua que puede estirarse en dos direcciones. En parte, esta capa puede servir como un forro, como protección adicional para el material laminar, pero sobre todo puede absorber humedad que se produce durante el uso del material y liberarla de nueva cuenta. Particularmente en el caso de zapatos y similares elaborados de material laminar de conformidad con la invención, existen ventajas considerables implicadas en combinar una capa de forro absorbente a la humedad de este tipo con el material laminar, por ejemplo mediante enlace adhesivo utilizando un adhesivo transpirable. Esto evita cualquier desplazamiento de las capas con respecto entre sí. Tipos adecuados de gomas, incluyen, por ejemplo, MOR-AD 909 y MOR-AD 903-45 EA producidas por Arly. Estos son adhesivos de contacto de poiiuretano. Son eminentemente adecuados para substratos flexibles, tales como piel y espuma de poliéster. El material de capa de cubierta puede seleccionarse de todos los materiales de forro adecuados, pero se prefiere que la capa de cubierta comprenda una capa delgada de material de piel o una capa de fibras de un material de plástico absorbente al agua entretejido con fibras elásticas. Esos materiales tienen propiedades absorbentes de humedad muy adecuadas, aunque las propiedades mecánicas, y en particular, las propiedades elásticas se adaptan bien a aquellas de las otras capas de material laminar. La capa de material de piel que se utiliza puede preferiblemente ser un capa de un tipo similar a la capa más exterior del material laminar, con un espesor preferiblemente de entre 0.2 y 0.6 milímetros. Ya que los requerimientos visuales son mucho menos importantes, aunque la resistencia al daño provocada por la fricción es mucho más importante, también es posible seleccionar un tipo de material de piel que se ajuste a estas demandas pero aún tenga la flexibilidad y elasticidad requeridas. El material de plástico absorbente al agua puede en principio ser seleccionado de numerosos materiales, tal como viscosa, acetato de etilenvinilo y similares, pero es útil para el material de plástico absorbente al agua ser un material de poliamida. Este material tiene la ventaja adicional de que es un material con una sensación suave, que provoca relativamente poca inconveniencia o daño a la piel en contacto. Esto lo hace un material particularmente adecuado para la capa de cubierta para, por ejemplo, zapatos y similares. Una modalidad en la cual el material de poliamida junto con las fibras elásticas se selecciona para la capa de soporte, si es apropiada la capa de soporte inferior y la capa de cubierta, tiene la ventaja de que tiene un efecto positivo en las propiedades elásticas. Esta modalidad es preferida sobre aquellas con fibras de poliéster si la elasticidad es extremadamente importante. Una material de este tipo se utiliza, por ejemplo, en componentes estirables, pequeños de, por ejemplo, un zapato. En una modalidad útil, la capa de cubierta comprende entre 75% y 85% de fibras de material de poliamida y entre 25% y 15% de fibras de una sustancia elástica. Esta relación provee a la capa de cubierta con muy buena flexibilidad y propiedades de elasticidad, aunque la capacidad de absorción de humedad permanece siendo buena. Esta proporción de fibras de poliamida es preferiblemente 81-82%. La capa de cubierta de manera útil tiene una masa por área superficial unitaria de entre 150 y 180 g/m2, más útilmente de aproximadamente 70 g/m2. Una masa por área superficial unitaria de este tipo provee a la capa de cubierta con suficiente resistencia, flexibilidad, propiedades absorbentes de humedad y también peso suficientemente bajo.

La capa de cubierta puede unirse a la capa de soporte inferior en una amplia gama de formas. Por ejemplo, puede unirse mediante enlace por adhesivo sobre la superficie total utilizando un adhesivo transpirable. Preferiblemente, sin embargo, la capa de soporte inferior se une a la capa de cubierta por medio de fusión por llama de una capa de material de poliéster esponjoso ubicado entre los mismos. Lo que se quiere decir es que una capa de material de poliéster esponjoso se coloca entre la capa de cubierta y la capa de soporte inferior de una capa de material laminar, el material de poliéster parcialmente fundido por medio de calentamiento, por ejemplo con la ayuda de una llama. Como resultado, el material de poliéster puede unirse tanto a la capa de cubierta como a la capa de soporte inferior. Por lo tanto, una ventaja de esta capa adhesiva y método relacionado es que hay poco riesgo si es que lo hay de formación de puntos. Además, el material esponjoso también provee al material laminar total con una cierta suavidad extra. El material de poliéster comprende sustancialmente material de poliéster puro que se forma en espuma a aproximadamente 20 kg/m3 para un espesor de partida de aproximadamente 2 mm. Naturalmente, este espesor de partida se reduce durante la fusión por llama. La combinación anterior de capas, principalmente una capa de espuma de látex curada con celda abierta que se une de manera adhesiva en al menos un lado de una capa de soporte que comprende fibras de poliéster entretejidas con las fibras de una sustancia elástica también es inventiva. La combinación de capas como se describió anteriormente, es decir, el material laminar de conformidad con la invención sin la capa delgada del material de piel, puede abarcar todos los aspectos como se describió anteriormente y se indican en las reivindicaciones 1-21- Generalmente, es útil para al menos una capa de soporte también unirse a una capa que comprende fibras de poliamida entretejidas con fibras de un material elástico. Esta combinación ofrece un material que puede proveer a la piel de las partes del cuerpo cubiertas con el mismo, con protección contra las fuerzas de esfuerzo cortante que pueden ocurrir en caso de movimientos. Además, ofrece protección y es suave, flexible, y transpirable, y las capas presentan adhesión inesperadamente buena. La invención también se refiere a un dispositivo para proteger una parte del cuerpo de un humano o un animal, que comprende un material laminar de conformidad con la invención. En particular, un dispositivo de este tipo se selecciona del grupo que consiste en zapatos, almohadillas, almohadillas para la espinilla, almohadillas para la rodilla, almohadillas para el codo y cabestrillos. Un cierto grado de flexibilidad y resistencia en combinación con protección es importante para todos estos ejemplos. Con respecto a las almohadillas para espinilla y almohadillas para la rodilla y similares, se debe dar consideración no únicamente a humanos, sino también, por ejemplo, a caballos u otros animales de carrera o animales de carga. En particular, debe tenerse consideración a productos que son prescritos para una condición médica. En particular, diabéticos, por ejemplo, que tienen una piel que se daña muy fácilmente, y además, particularmente en caso de piernas y pies, tiene una sensación relativamente pequeña. Como consecuencia, las partes de irritación y punción de los zapatos pueden provocar rápidamente lesiones que, además, con frecuencia son difíciles de curar. Para estas personas, pero también para personas que tienen, por ejemplo, hinchazón u otras deformidades en los pies, calzado con buen ajuste y apropiado, es decir, un calzado protector y flexible es extremadamente importante. Sin embargo, nadie puede hacer uso de las ventajas de la invención, por ejemplo para un calzado más cómodo. La invención se explicará con mayor detalle con la descripción de las figuras que se presentan a continuación, con relación al dibujo, en donde únicamente la figura 1 muestra una estructura diagramática de un material laminar de conformidad con la invención. La figura 1 muestra, por medio de un ejemplo no limitativo, una sección transversal diagramática, a través de un material laminar de conformidad con la invención, que comprende una capa de material de piel I, una capa inferior II y una capa de forro III. La capa de material de piel I comprende una capa de piel 1. La capa inferior II comprende una capa de adhesivo 2, una capa de soporte 3, una capa de adhesivo 4, una capa de material comprimible 5, una capa de adhesivo 6 y una capa de soporte inferior 7. La capa de forro III comprende una capa de esponja de poliéster 8 y una capa de cubierta 9.

La capa de material de piel I en este caso comprende una capa de piel natural con un espesor de aproximadamente 0.2 a 1.0 mm. El espesor preferiblemente es de aproximadamente 0.2 mm a 0.6 mm. A este espesor, la piel natural es suficientemente flexible y elástica para utilizarse en el material laminar de conformidad con la invención. La piel natural comprende, por ejemplo, piel de cabritilla de la piel de la cabra, y preferiblemente la capa de grano de la piel de borrego. Esta es piel de una cruza entre cabra y un borrego, que se encuentran en los países asiáticos. Este último tipo de piel se caracteriza por una flexibilidad extremadamente elevada con una implantación relativamente fina de pelo, y por lo tanto una superficie fina. Es útil seleccionar pieles de pequeños animales, que provea a la piel con flexibilidad adicional. Después de curtido al cromo de las pieles, con una combinación de aceites seleccionados para flexibilidad óptima de la piel, la piel se separa a un espesor deseado, preferiblemente electrónicamente. Durante el curtido, las fibras paralelas inicialmente comienzan a "girar" es decir, se entretejen de manera incrementada entre sí. Aunque esto provee a la piel con mayor resistencia, también pierde algo de su elasticidad y flexibilidad. Se ha encontrado que este "giro" no ocurre, o al menos ocurre a un menor grado, en la capa superior, la capa de grano. Por lo tanto, se prefiere seleccionar esta capa de grano para la piel que se utiliza en el material laminar de conformidad con la invención.

El material de piel se trata con un agente para hacerlo repelente al agua. Sin embargo, el material de piel aún permanece transpirable, es decir, el vapor de agua aún puede disiparse al entorno. La capa de material de piel I se asegura a la capa inferior II sobre sustancialmente su superficie total por medio de enlace adhesivo utilizando una capa 2 de gel adhesivo de auto-enlace, transpirable. La capa de soporte 3 comprende, por ejemplo, una tela de punto que comprende 92% de material de poliéster y 8% de Lycra y que tiene una masa por área superficial unitaria de 160 g/m2. Esta capa de soporte 3 a su vez se une de manera adhesiva sobre sustancialmente toda su superficie, por medio de una capa 4 de gel adhesivo de auto-enlace transpirable, a una capa 5 de espuma de látex curada con celda abierta, aunque otra sustancia suave, flexible y elástica puede también ser adecuada. Se prefiere que el látex se forme de látex natural espumado con una densidad entre 20 y 50 kg/m3, más preferiblemente de aproximadamente 30 kg/m3. El espesor de la capa es, por ejemplo, entre 1 y 2 mm. Si se desea, el espesor de la capa puede variar sobre la superficie del material, para proveer una resistencia ligeramente superior cuando se desee, al utilizar un espesor mayor, o para permitir mayor flexibilidad y libertad de movimiento al utilizar un espesor reducido. Un agente antibacteriano o un agente supresor del olor, o una combinación de los mismos, puede agregarse al material de látex. El agente supresor de olor preferiblemente se selecciona para ser carbono, en una relación de 2% a 6% de carbono, el resto siendo látex. La proporción de carbono preferiblemente es de aproximadamente 4%. El agente antibacteriano que se añade si es apropiado hace una contribución insignificante al peso y no se incluye cuando se especifican las relaciones. La capa de látex 5 se une a la capa de soporte inferior 6 por medio de aún otra capa de gel adhesivo de auto-enlace transpirable, que no se ¡lustra. El gel adhesivo es, por ejemplo, un adhesivo de fusión en caliente que se activa a una temperatura de alrededor de 70°C. La capa de soporte inferior 6 comprende, por ejemplo, sustancialmente el mismo material que la capa de soporte 3, salvo que en este caso la masa por área superficial unitaria se selecciona para ser de aproximadamente 110 g/m2. Mediante fusión por llama de la esponja de poliéster 8, la capa inferior II y la capa de forro III, en particular la capa de cubierta 9, se unen entre sí. En el procedimiento, la esponja de poliéster se fusiona parcialmente, dando como resultado una acción adhesiva que es capaz de unir las dos capas sustancialmente sin puntos. Finalmente, la capa de cubierta 9 es en este caso, por ejemplo, una tela de puntos que comprende 81 % de poliamida y 19% de Lycra, con una masa por área superficial unitaria de aproximadamente 170 g/m2.

EJEMPLOS Un número de muestras del material laminar han sido preparadas, y sometidas a pruebas para establecer sus propiedades elásticas. En el siguiente cuadro se alistan los resultados.

CUADRO En el cuadro, T indica un material laminar que comprende una capa de piel, una capa de soporte de Lycra, una capa de látex, y una capa de soporte inferior de Lycra. 'II' indica una capa laminar que comprende una capa de piel y una capa de soporte de Lycra, preferiblemente sin Látex o capa de soporte inferior. 'A' indica que la capa de piel tiene un espesor de 0.55 + 0.05 mm, y 'B' indica que la capa de piel tiene un espesor de 0.25 ± 0.05 mm.

- Las propiedades de tensión han sido medidas de conformidad con un método con base en Pr. EN.W.1.02.19. - La resistencia a la deformación se midió como el alargamiento restante (con una carga de cero) después de que la muestra se alargó 15% 100 veces. Los resultados indican que, aunque la constate de elasticidad incrementó cuando la capa doble de piel-Lycra se laminó al látex y a la capa de soporte inferior de Lycra, el material laminar total aún tiene una elasticidad útil y flexibilidad. Además, el material laminar total mostró resistencia a la tensión incrementada, ya que tanto la constante de elasticidad como el alargamiento a la ruptura incrementaron al momento de la laminación del látex/capa de soporte inferior. También, la resistencia a la deformación del material laminar mejoró sobre la piel/capa doble de Lycra. Todas las características anteriores indican que la calidad del material por ejemplo los zapatos, mejoró notablemente, ya que muestran mejores propiedades de retención de forma y resistencia a la ruptura, aunque aún conservan buenas propiedades elásticas.

Claims (1)

1. NOVEDAD DE LA INVENCION REIVINDICACIONES 1.- Un material laminar, que comprende una capa superior (I) y una capa inferior (II) que se une a la capa superior sobre sustancialmente toda la superficie de la misma, la capa superior (I) comprende una capa delgada con un espesor de entre 0.2 y1.0 mm de material de piel ( ) y la capa inferior (II) comprende una capa de material que puede estirarse en dos direcciones, caracterizado porque la capa inferior (II) comprende al menos una capa de soporte (3) que puede estirarse en dos direcciones y comprende al menos dos tipos de fibras entretejidas, al menos un tipo de fibra se produce a partir de una sustancia elástica, como también una capa (5) de una sustancia comprimible que se ha unido a la capa de soporte sobre sustancialmente la superficie total de la misma y puede comprimirse en tres direcciones mutuamente perpendiculares, en donde la sustancia comprimible comprende espuma de plástico curada, de celda sustancialmente abierta. 2. - El material laminar de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque la espuma de plástico comprende espuma de látex. 3. - El material laminar de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado además porque la espuma de látex curada con celda abierta tiene una densidad de entre 25 y 35 kg/m3. 4.- El material laminar de conformidad con una o más de las reivindicaciones anteriores, caracterizado además porque la capa (5) que puede comprimirse en tres direcciones mutuamente perpendiculares tiene un espesor de entre 0.5 y 2.5 mm. 5.- El material laminar de conformidad con una o más de las reivindicaciones anteriores, caracterizado además porque la capa de soporte (3) comprende entre 82% y 95% de fibras de un material de poliéster y entre 18% y 5% de fibras de un material elástico. 6. - El material laminar de conformidad con una o más de las reivindicaciones 1-4, caracterizado además porque la capa de soporte (3) comprende fibras de poliamida. 7. - El material laminar de conformidad con una o más de las reivindicaciones anteriores, caracterizado además porque la capa de soporte (3) se sitúa entre la capa de material de piel (1) y la capa (5) de la sustancia comprimible. 8. - El material laminar de conformidad con una o más de las reivindicaciones anteriores, caracterizado además porque la capa de soporte (3) tiene una masa por área superficial unitaria de entre 140 y 180 g/m2. 9. - El material laminar de conformidad con una o más de las reivindicaciones anteriores, caracterizado además porque la capa de soporte (3) tiene una estructura de puntos. 10. - El material laminar de conformidad con una o más de las reivindicaciones anteriores, caracterizado además porque el material de piel comprende piel natural. 11. - El material laminar de conformidad con una o más de las reivindicaciones 1-9, caracterizado además porque el material de piel comprende piel de imitación que comprende una capa de fibras entretejidas de material de poliéster y fibras de un material elástico. 12. - El material laminar de conformidad con una o más de las reivindicaciones 7-11 , caracterizado además porque la capa (5) del material comprimible se une sobre sustancialmente toda su superficie, en el lado que se encuentra lejano de la capa de material de piel (1 ), a una capa de soporte inferior (7) que puede estirarse en dos direcciones. 13. - El material laminar de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado además porque la capa de soporte inferior (7) se compone de sustancialmente las mismas fibras que la capa de soporte (3) y tiene una masa por área superficial unitaria de entre 100 y 120 g/m2. 14. - El material laminar de conformidad una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado además porque al menos una de la capa de soporte (3) y la capa de soporte inferior (7) tiene una dirección de elasticidad máxima y, perpendicular a esta dirección," una dirección de elasticidad inferior, la elasticidad inferior dando entre 40 y 60%, preferiblemente 50%, de la elasticidad máxima. 15. - El material laminar de conformidad con la reivindicación 14, caracterizado además porque la dirección de elasticidad máxima coincide con una dirección de elasticidad máxima del material de piel. 16. - El material laminar de conformidad con una o más de las reivindicaciones anteriores, caracterizado además porque la capa inferior (2) en el lado lejano de la capa del material de piel (1 ) también comprende una capa de cubierta (9) de un material absorbente al agua, que puede estirarse en dos direcciones. 17. - El material laminar de conformidad con la reivindicación 16, caracterizado además porque la capa de cubierta (9) comprende una capa delgada de material de piel con un espesor de entre 0.2 y 1 .0 mm o una capa de fibras de un material de plástico absorbente al agua que se entretejen con fibras elásticas. 18. - El material laminar de conformidad con la reivindicación 16, caracterizado además porque el material de plástico absorbente al agua es un material de políamida. 19 - El material laminar de conformidad con la reivindicación 18, caracterizado además porque la capa de cubierta comprende entre 75% y 85% de las fibras de material de poliamida y entre 25% y 15% de fibras de una sustancia elástica. 20.- El material laminar de conformidad con una de las reivindicaciones 16-19, caracterizado además porque la capa de cubierta (9) tiene una masa por área superficial unitaria de entre 150 y 180 g/m2. 21.- El material laminar de conformidad con una o más de las reivindicaciones 14-20, caracterizado además porque la capa de soporte inferior (7) se une a la capa de cubierta (9) por medio de fusión por llama de una capa (8) de material de poliéster esponjoso ubicado entre las mismas. 22 - El material laminar, que comprende una capa (5) de espuma de látex curada con celda abierta que, en al menos un lado, se une de manera adhesiva a una capa de soporte (3, 7) que comprende fibras de un material elástico que se entretejen con fibras seleccionadas del poliéster y fibras de poliamida. 23.- El material laminar de conformidad con la reivindicación 22, caracterizado además porque a! menos una capa de soporte (3, 7) se une a una capa (9) que incluye fibras de un material elástico que se entretejen con fibras de poliamida. 24. - El dispositivo para proteger una parte del cuerpo de un humano o un animal, que comprende un material laminar de conformidad con una de las reivindicaciones 1-23. 25. - El dispositivo de conformidad con la reivindicación 24, caracterizado además porque el dispositivo se selecciona del grupo que consiste en zapatos, almohadillas para espinillas, rodillas, codos y cabestrillos.