PIEZA EN TOSCO Y CAJA DE CARTÓN PARA ENVOLTURA
Campo de la invención La presente invención se refiere a una pieza en tosco y caja de cartón para envoltura. Más particularmente, la invención se refiere a una pieza en tosco y caja de cartón para envoltura, para empacar artículos tales como botes de productos alimenticios, por ejemplo yogur, en los cuales la base del artículo sobresale a través de una abertura en la base de la caja de cartón. Antecedentes de la Invención Ya se conoce el proporcionar cajas de cartón para envoltura, para empacar tales artículos. En US 2 926 781 de Dick ens et al se describe una caja de cartón para empacar un par de artículos tales como tarros para alimentos, en la cual un par de aberturas son provistas, a través de las cuales la parte superior de los tarros puede sobresalir, la pieza en tosco es provista adicionalmente con aberturas en las paredes laterales a través de las cuales se pueden observar las etiquetas del tarro . US 3 189 215 de Currie describe una caja de cartón para envoltura, para empacar botellas, con aberturas ranuradas que se extienden a través del ancho de la pared superior y que están arregladas para acomodar los cuellos de dos botellas . Cuando se ponen en posición vertical las cajas de cartón Ref .149241 para envoltura, en las cuales una porción del artículo o artículos que van a ser empacados es capaz de sobresalir a través de una de las paredes de la caja de cartón, frecuentemente es difícil asegurar que la caja de cartón sea puesta en la posición vertical con las paredes laterales de la misma altura, cuando los extremos de la pieza en tosco son paredes laterales que van a ser sujetadas conjuntamente y de modo que las paredes superior y de la base de la caja de cartón estén paralelas . La presente invención busca superar o al menos reducir los problemas del arte previo. Sumario de la Invención Un primer aspecto de la presente invención proporciona un portador del artículo para envoltura, para empacar un artículo tal como un bote de producto alimenticio, por ejemplo, la caja de cartón comprende paredes opuestas de la base y de la parte superior interconectadas por paredes laterales opuestas, por lo cual se forma una estructura tubular. Una abertura es provista en el tramo de la pared base para acomodar una porción del artículo. Un borde de refuerzo está marcado desde el tramo de la pared base para definir la abertura o doblado para actuar como un espaciador, por lo cual se provoca que la pared superior y la pared base sean espaciadas en una cierta distancia, el borde de refuerzo se extiende hacia, y está conectado articuladamente a, uno de los tramos que forman la pared lateral . Preferentemente, el primer tramo de la pared lateral es una aleta de sujeción, tal aleta es sujetada a un tramo de la pared lateral externa. La distancia entre el reborde libre de la aleta de sujeción y la línea de doblez del borde de refuerzo, preferentemente, es menor que la distancia entre el reborde libre y la linea de doblez de la aleta de sujeción. De acuerdo con una característica opcional de este aspecto de la presente invención, el borde de refuerzo se extiende hasta una saliente del artículo o hasta un tramo opuesto al tramo de la pared base. Un segundo aspecto de la presente invención proporciona una pieza en tosco para formar un portador para envoltura, para empacar un artículo tal como un bote de productos alimenticios, por ejemplo, la pieza en tosco que comprende un primer tramo superior, un primer tramo de la pared lateral, un tramo de la pared base y un segundo tramo de la pared lateral conectados articuladamente de manera conjunta en serie para formar una estructura tubular. Una abertura es provista en el tramo de la pared base para acomodar una porción del artículo en donde un borde de refuerzo está marcado desde el tramo de la base para definir la abertura y doblada así en una condición armada para actuar como un espaciador por lo cual provoca que los tramos de la pared superior y de la base sean espaciados en una distancia predeterminada, el borde de refuerzo se extiende hacia la aleta de sujeción y está conectado articuladamente a la aleta de sujeción. La modalidad puede comprender además una aleta de sujeción conectada articuladamente al tramo de la pared base. De acuerdo con una característica opcional del segundo aspecto de la presente invención, la distancia entre el reborde libre de la aleta de sujeción y la línea de doblez del borde de refuerzo es menor que la distancia entre el reborde libre y la línea de doblez de la aleta de sujeción. Un tercer aspecto de la presente invención proporciona un portador del artículo para envoltura, para empacar un artículo, por ejemplo una caja de cartón primaria, la caja de cartón comprende paredes base y superior, opuestas, interconectadas por primera y segunda paredes laterales para formar una estructura tubular. Una abertura está marcada desde la pared base para recibir una porción sobresaliente del artículo en donde la abertura se extiende hacia el tramo adyacente a la pared superior para facilitar el doblado de la pared superior sobre la porción sobresaliente durante la construcción de la caja de cartón. Opcionalmente, el tramo adyacente a la pared superior es una aleta de sujeción arreglada para sujetar la pared superior a una de la primera o segunda paredes laterales . Preferentemente, la aleta de sujeción está colocada sobre la superficie externa de la pared lateral y una porción de la pared lateral está colocada en la abertura para acoplar el artículo en la abertura. De acuerdo con un cuarto aspecto de la presente invención se proporciona una pieza en tosco para la formación de un portador del artículo para envoltura, para empacar un artículo tal como un saquito por ejemplo, la pieza en tosco comprende en serie, un primer tramo de la pared lateral, un tramo de la pared base, un segundo tramo de la pared lateral, un tramo de la pared superior y una aleta de sujeción, una abertura está marcada desde el tramo de la pared superior para recibir una porción sobresaliente de la caja de cartón en uso. La abertura se extiende hacia un tramo adyacente al tramo de la pared superior para facilitar el doblado del tramo de la pared superior arriba de la porción sobresaliente durante el doblado de la pieza en tosco para formar una caja de cartón. Preferentemente, el tramo adyacente es la aleta de suj eción . Un quinto aspecto de la presente invención proporciona un método de formación de una caja de cartón para envoltura que comprende un primer tramo de la pared lateral, un segundo tramo de la pared lateral, un tramo de la pared superior y un aleta de sujeción, interconectados articuladamente en serie para formar una estructura tubular, el tramo de la pared superior tiene una abertura para la recepción del artículo marcada desde el mismo y que se extiende hacia la aleta de sujeción, el método comprende las etapas de: i) introducir el artículo a la caja de cartón; ii) doblar el tramo de la pared superior y la aleta de sujeción alrededor de una primera línea de doblez que interconecta articuladamente el segundo tramo de la pared lateral ; y iii) introducir una porción sobresaliente del artículo en la porción extendida de la abertura mientras que se dobla la pared superior y la aleta de sujeción, por lo cual se permite que la aleta de sujeción libre el artículo . Preferentemente, el método puede comprender además la etapa previa a la etapa (ii) de colocar el artículo sobre el tramo de la parte superior y doblar la pared base y la segunda pared lateral alrededor del artículo. El método del quinto aspecto puede comprender además la etapa de doblar un borde de refuerzo fuera del plano del tramo de la base antes de la etapa de doblado e introducción y la etapa de llevar el borde de refuerzo en contacto a tope sobre una saliente del artículo o sobre el tramo de la parte superior antes del doblado de la aleta de sujeción hacia el tramo opuesto. Breve Descripción de los Dibujos Las modalidades ejemplares de la invención serán descritas ahora, a manera de ejemplo solamente, con referencia a los dibujos que se anexan, en los cuales: la Figura 1 es una vista en planta de una pieza en tosco para doblar una caja de cartón de acuerdo con una modalidad de la presente invención; las Figuras 2 y 3 son vistas en perspectiva de la pieza en tosco de la Figura 1 durante las etapas sucesivas del procedimiento de carga del artículo de manera vertical en la caja de cartón con la caja de cartón y los artículos invertidos; la Figura 4A es una vista en perspectiva de la caja de cartón formada a partir de la pieza en tosco de la Figura 1 en una condición cargada y totalmente armada; la Figura 4B es una vista en sección transversal de la caja de cartón mostrada en la Figura 4A a través de X - X; la Figura 5 es una pieza en tosco para la formación de una caja de cartón de acuerdo con una segunda modalidad de la presente invención; la Figura 6 es una vista en perspectiva de la pieza en tosco de la Figura 5 que ilustra una etapa del procedimiento de colocación en la posición vertical de la caja de cartón, con la caja de cartón y los artículos en un estado invertido; la Figura 7 es una vista en perspectiva de la caja de cartón formada a partir de la pieza en tosco de la Figura 5 en una condición cargada y totalmente armada;
la Figura 8 es una vista en planta de la pieza en tosco para la formación de una caja de cartón de acuerdo con una tercera modalidad de la presente invención; la Figura 9 es una vista en perspectiva de la pieza en tosco de la Figura 8 en una etapa del procedimiento de colocación en la posición vertical de la caja de cartón, con la caja de cartón y los artículos mostrados en un estado invertido; y la Figura 10 es una vista en perspectiva de una caja de cartón formada a partir de la pieza en tosco de la Figura 8 en una condición cargada y totalmente armada. Descripción Detallada de las Modalidades Preferidas Con referencia a la primera modalidad de la invención como se ilustra en las Figuras 1 a 4 y en particular en la Figura 1, allí se ilustra una pieza en tosco 10 de cartón o de un material de hoja plegable semejante, para formar una caja de cartón para envoltura. La modalidad comprende una pluralidad de tramos para formar una pared superior, una base y paredes laterales opuestas. En esta modalidad, la pieza en tosco 10 comprende en serie, un tramo de la pared base 14, un primer tramo de la pared lateral 16, el tramo de la pared superior 18 y un segundo tramo de la pared lateral 20 interconectados articuladamente en serie a lo largo de las líneas de doblez 24, 26 y 28 respectivamente. Preferentemente, la modalidad comprende un tramo de pared lateral interna o la aleta de sujeción 12 conectada articuladamente al tramo de la pared base 14 a lo largo de la línea de doblez 20. La modalidad puede comprender además una o más estructuras de la abertura. En la Figura 1 se muestra un par de estructuras de abertura 30 y 32 que están marcadas desde el tramo de la pared base 14 y, en esta modalidad, se extienden hacia la aleta de sujeción 12. Cada estructura es substancialmente idéntica y por lo tanto solamente la estructura de la abertura 30 es descrita con detalle adicional . La modalidad comprende además un borde espaciador (o de refuerzo) 34, marcado desde el tramo de la pared base 14 y que se extiende hacia la aleta espaciadora 12 para interrumpir la línea de doblez 22. El borde espaciador 34 está conectado articuladamente a la aleta de sujeción 12 por la línea de doblez 38. El borde está definido por la línea de corte 58, con cada extremo de la línea de corte 58 que está conectado a la línea de doblez 38 por líneas de corte 59a y 59b mutuamente paralelas, rectas, relativamente cortas. Por supuesto, la posición de las líneas de corte no es limitativa y en algunas modalidades las líneas de corte 59a y 59b están eliminadas.- El extremo del borde 34 alejado de la línea de doblez 38, en esta modalidad, es substancialmente paralelo a la línea de doblez 38 para definir una porción para el acoplamiento de la saliente de un artículo o de un tramo del portador del artículo. Los pares opuestos de las estructuras de retención 42 , 44; 46, 48 del artículo son provistas preferentemente a lo largo de las líneas de doblez 26 y 28 respectivamente, las estructuras están arregladas para interrumpir las líneas de doblez mencionadas anteriormente. Cada estructura de retención es substancialmente idéntica, y por lo tanto solamente la estructura 46 es descrita con detalle adicional. Se puede observar de la Figura 1 que la estructura 46 comprende una porción sobresaliente 50 del tramo de la pared superior 18 arreglado para interrumpir la línea de doblez 28 y que está definida por la línea de corte curva 52. La estructura comprende además un par de líneas de corte 54 y 56 paralelas, espaciadas, las cuales, en esta modalidad, están arregladas de manera substancialmente perpendicular a la línea de doblez 28, para extenderse desde la línea de corte curva 52 y terminan descendiendo parcialmente sobre el segundo tramo de la pared lateral 20. Las líneas de corte 54 y 56 definen por esto una porción 57 del borde. Se contempló que la caja de cartón de cualquiera de las modalidades de la presente invención sea formada por una serie de operaciones de encolado y de doblez consecutivas en una máquina de línea recta de modo que la caja de cartón no se requiera que sea girada o invertida para complementar su construcción. El proceso de doblez no está limitado a aquel descrito posteriormente y puede ser alterado de acuerdo con los requerimientos de fabricación particulares. Se puede observar de la Figura 2, en la cual la caja de cartón y los artículos A están invertidos con el propósito de proporcionar claridad, que el tramo de la pared superior 18 está colocado para que se superponga sobre la cara superior plana de los artículos A. Todas las referencias a las direcciones van a ser entendidas como si la pieza en tosco y los artículos estuvieran en un estado vertical. El tramo de la pared superior 18 está dimensionado, en esta modalidad, de tal modo que las porciones F de la saliente de los artículos A se extiendan más allá de las líneas de doblez 26 y 28. Los bordes espaciadores 34 son doblados entonces hacia abajo fuera de alineación con la aleta de sujeción 12 por lo cual revelan la abertura 36 completamente. Subsiguientemente, el primer tramo de la pared lateral 16 está doblado hacia adentro fuera de alineación con el tramo de la pared superior 18 y el tramo de la pared base 14 está doblado hacia adentro y hacia arriba alrededor de la línea de doblez 24 fuera de alineación con el primer tramo de la pared lateral 16. La naturaleza alargada de las aberturas 36 hace posible que el tramo de la pared base 14 se doble sobre la base de los artículos A sin atorarse sobre la aleta de sujeción 12. Subsiguientemente, la aleta de sujeción 12 es doblada hacia arriba y hacia adentro alrededor de la línea de doblez 22 y el segundo tramo de la pared lateral 20 es doblado hacia abajo y hacia adentro alrededor de la línea de doblez 28 como se muestra en la Figura 3. Así, los bordes espaciadores 34 son guiados entre el segundo tramo de la pared lateral 20 y el lado del artículo A respectivo y son llevadas así en acoplamiento con el lado de abajo de las porciones F de la saliente de los artículos A para restringir el movimiento relativo del artículo A mostrado en la Figura 4B. En algunas modalidades, la cara externa de la aleta de sujeción 12 es llevada en relación de contacto frontal con la cara interna del segundo tramo de pared lateral 20. Los tramos 12 y 20 son sujetados preferentemente de manera conjunta usando encolado u otros medios adecuados conocidos en el arte. El doblado hacia adentro del primer y segundo tramos 16 y 20 de la pared lateral provoca que las porciones F de la saliente sobresalgan lateralmente más allá de las líneas de doblez 26 y 28 y el espesor de las porciones de la saliente provoca que las porciones sobresalientes 57 se doblen hacia fuera ligeramente más allá del plano del primer y segundo tramos 16 y 20 de la pared lateral. Los bordes 57 se acoplan por esto debajo de las salientes F, mostrado en las Figuras 4A y 4B, y ayudan en la retención de los artículos A dentro de la caja de cartón. La caja de cartón está ahora en una condición cargada y totalmente armada como se ilustra en la Figura 4. Será evidente que los bordes espaciadores 34 están dimensionados de tal modo que durante la operación de doblado, su colocación debajo de las salientes F asegure que el extremo libre del segundo tramo 20 de la pared lateral sea substancialmente co-extensivo con la línea de doblez 28 cuando la aleta de sujeción 12 es llevada en una relación de contacto frontal con el segundo tramo 20 de la pared lateral, asegurando así que, en esta modalidad, los tramos 14 y 18 de la base y de la parte superior sean substancialmente paralelos a causa de que la primera pared lateral 16 es del mismo ancho W que la segunda pared resultante formada sujetando la aleta 12 y el segundo tramo 20 de la pared lateral . El arreglo alternativo para lograr tal arreglo paralelo con una aleta de acoplamiento relativamente pequeña requiere que la aleta sea asegurada a la cara externa del segundo tramo 20 de la pared lateral. La desventaja de tal arreglo es que la superficie de la pared lateral está interrumpida y por lo tanto la exhibición de la información y/o las señales de publicidad está comprometida. En otras modalidades, el reborde libre del borde espaciador 34 puede hacer contacto a tope con la superficie interna del tramo de la parte superior para lograr el mismo efecto. Esto es particularmente útil para artículos sin salientes. No es necesario para el borde libre del tramo 20 de la pared lateral que sea co-extensivo con la línea de doblez 22, por ejemplo en donde el tramo de la pared lateral es más estrecho y la aleta de sujeción es más ancha, entonces el borde espaciador podría ser utilizado para determinar la posición de la superposición para la aleta de sujeción y el segundo tramo de la pared lateral . Pasando ahora a la segunda modalidad de la invención como se ilustra en las Figuras 5 a 7 y en particular a la pieza en tosco como se muestra en la Figura 5, la primera y segunda modalidades son semejantes y por lo tanto han sido utilizados números semejantes, en donde fue posible, para las partes semejantes, con la adición del prefijo "1". Solamente las diferencias entre la segunda modalidad con relación a la primera han sido descritas por lo tanto posteriormente. La segunda modalidad de la Figura 5 difiere de la primera modalidad ampliamente con relación a las estructuras de la abertura. En esta modalidad, debido a la naturaleza poco profunda de los artículos A, las estructuras 130 y 132 de la abertura están contenidas completamente dentro del tramo de la pared base porgue no es necesario para las aberturas 136 que sean alargadas para prevenir que la aleta de sujeción 112 se atore sobre la base del artículo A. Como se puede observar de la Figura 6, el procedimiento de colocación en posición vertical es substancialmente idéntico a aquel de la primera modalidad y, como anteriormente, los bordes 134 actúan como un espaciador para asegurar que las paredes base y superior sean paralelas como es mostrado en la Figura 7. - Pasando ahora a la tercera modalidad de la invención como se ilustró en las Figuras 8 a 10 y en particular a la pieza en tosco como es mostrada en la Figura 8: nuevamente la pieza en tosco de la tercera modalidad es semejante a la primera modalidad y se han utilizado números semejantes en donde fue posible para las partes semejantes, con la adición de prefijo "2". Solamente las diferencias entre la tercera modalidad con relación a la primera han sido descritas por lo tanto posteriormente. Como se puede observar de la Figura 8, la pieza en tosco de la Figura 8 difiere de aquella de la Figura 5 en que el borde espaciador 234 no sigue la línea de corte 258 que define la abertura 236 en lugar de que los bordes laterales de la misma estén definidos por las extensiones de las líneas de corte 259a y 259b. El procedimiento de colocación en posición vertical de la pieza en tosco para formar la caja de cartón completa de la tercera modalidad es substancialmente idéntico al procedimiento de colocación en posición vertical de la primera y segunda modalidades y es mostrado en la Figura 9. La caja de cartón cargada y armada completamente, formada a partir de la pieza en tosco de la Figura 8, es mostrada en la Figura 10. Está contemplado que la invención pueda ser aplicada a una caja de cartón para envoltura o una caja de cartón de carga en los extremos solamente con enmiendas menores a la estructura. Por ejemplo el borde de refuerzo podría ser marcado completamente desde la aleta de sujeción en estas cajas de cartón sin aberturas para el articulo. El ancho de la aleta de sujeción (y por lo tanto del borde de refuerzo) puede ser ajustado de acuerdo con el tamaño de la caja de cartón. Se reconocerá que cuando se utilicen aquí, las referencias direccionales tales como "parte superior", "base", "extremo", "lateral", "superior", "inferior", "interno" y "externo" no limitan los tramos respectivos a tal orientación, sino que solamente sirven para distinguir estos tramos entre sí . Cualquier referencia a la conexión articulada no debe ser interpretada como que se refiere necesariamente a una línea de doblez única solamente; realmente se contempla que la conexión articulada pueda ser formada a partir de uno o más de uno de los siguientes, una línea de marcación, una línea frágil o una línea de doblez, sin apartarse de alcance de la invención. Se debe entender que se pueden hacer numerosos cambios dentro del alcance de la invención. Por ejemplo, la caja de cartón puede ser adaptada para acomodarse a solamente un artículo o a más de dos artículos. Sin embargo el tamaño y la forma' de las aberturas y los tramos pueden ser ajustados de acuerdo con los requerimientos particulares de los artículos que van a ser empacados y se pueden emplear otros medios de retención del artículo conocidos. La presente invención y su modalidad preferida se refieren a una caja de cartón la cual está conformada para proporcionar una rigidez satisfactoria para retener a los artículos tales como los recipientes primarios de manera segura pero con un grado de flexibilidad. La forma de la pieza en tosco minimiza la cantidad de cartón requerido para la caja de cartón. Los artículos pueden ser aplicados al ' portador a mano o por una maquinaria automática. Se anticipa que la invención puede ser aplicada a una variedad de tipos de bandejas o de cajas de cartón y no está limitada a aquellos de la clase que se pueden envolver. Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el que resulta claro de la presente descripción de la invención.