MXPA02006383A

MXPA02006383A - Mecanismo deslizante que aplica fuerzas de apertura o cierre a un dispositivo de fijacion recerrable que yace en un plano bidimensional.

Info

Publication number: MXPA02006383A
Application number: MXPA02006383A
Authority: MX
Inventors: Matthew Todd Hupp
Original assignee: Procter & Gamble
Priority date: 2000-01-11
Filing date: 2001-01-11
Publication date: 2002-11-29
Also published as: DE60113802T2; EP1246755B1; PE20011241A1; DE60113802D1; CA2394487A1; EP1246755B8; KR100516011B1; AU779392B2; EP1246755A2; ATE305885T1; JP2003519556A; AR027203A1; AU3089601A; WO2001051361A2; BR0107559A; ES2250350T3; WO2001051361A3; CA2394487C; KR20020071013A; CN1395473A

Abstract

Un mecanismo deslizante abre o cierra un dispositivo de fijacion recerrable alargado que yace en un plano X-Y y es sellable en una direccion Z ortogonal a ese. El mecanismo deslizante esta fijado de manera deslizable al dispositivo de fijacion e imparte fuerzas al dispositivo de fijacion en la direccion Z para abrir o cerrar el mismo a medida que el mecanismo deslizante se desplaza a lo largo de una trayectoria de desplazamiento que tiene componentes vectoriales en las direcciones X e Y. El mecanismo deslizante desvia elementos de acoplamiento del dispositivo de fijacion para que se acoplen uno con otro a medida que el mecanismo deslizante se desplaza en una primera direccion y separa los elementos de acoplamiento a medida que el mecanismo deslizante se desplaza una segunda direccion.

Description

MECANISMO DESLIZANTE QUE APLICA FUERZAS DE APERTURA O CIERRE A UN DISPOSITIVO DE FIJACIÓN RECERRABLE QUE YACE EN UN PLANO BIDIMENSIONAL CAMPO DE LA INVENCIÓN La invención se relaciona a mecanismos deslizantes que aplican fuerzas de apertura y cierre de dispositivos de fijación recerrables, particularmente dispositivos de fijación recerrables alargados rígidos que yacen en un plano que define direcciones X e Y mutuamente ortogonales.

ANTECEDENTES Bolsas de almacenamiento flexibles para utilizar en la contención y protección de distintos artículos, así como también la preservación de materiales perecederos tales como artículos alimenticios, son muy conocidos en la técnica. Tales bolsas típicamente comprenden un dispositivo de fijación recerrable alargado tal como un sello tipo pestañas de acoplamiento formado integralmente con la bolsa, para sellar el contenido colocado en la bolsa. Mecanismos de cierre deslizantes, que utilizan una manga plástica deslizante para desviar pestañas de acoplamiento en y fuera del acoplamiento, se han hecho populares debido a su facilidad comparativa de funcionamiento y confirmación visual y táctil que el sello formado por el dispositivo de fijación recerrable ha sido completado con éxito. Envases rígidos y semirígidos también son conocidos en la técnica. Tales envases han encontrado un grado aceptable de éxito comercial en proporcionar un medio de almacenamiento para una amplia variedad de contenidos. Estos envases típicamente ^,_ incorporan tapas que usualmente están selladas al envase mediante un dispositivo de fijación reeerrable que comprende elementos salientes y hundidos de acoplamiento tales como ampollas y ranuras. Adicionalmente, la patente de los Estados Unidos No. 3,784,055, expedida el 8 de enero de 1974 a Anderson y la patente de los Estados Unidos No. 3,967,756 expedida el 6 de julio de 1976 a Barish, ambas se incorporan en la presente invención como referencia, divulgan envases que utilizan sellos de tapón. Aún cuando tales cierres mecánicos pueden ser eficaces en preservar el contenido del envase, algunos consumidores experimentan dificultad en completar totalmente la operación de cierre y confirmar ellos mismos que se ha logrado un cierre satisfactorio. Esto es particularmente cierto cuando el cambio físico en posición de la tapa entre posiciones acopladas y desacopladas es comparativamente pequeño. Los mecanismos deslizantes tradicionales que se utilizan con dispositivos de fijación recerrables en bolsas de almacenamiento flexibles aseguran al usuario que el dispositivo de fijación está abierto o cerrado durante el uso; sin embargo, tales mecanismos deslizantes típicamente incorporan paredes laterales que limitan su funcionamiento a dispositivos de fijación unidireccionales. Un ejemplo de un mecanismo deslizante tipo tradicional se ilustra en la patente de los Estados Unidos No. 3,660,875, expedida el 9 de mayo de 1972 a Gutman, y que se incorpora en la presente invención como referencia. En vista de que los envases rígidos y semirígidos típicamente incorporan tapas selladas por dispositivos de fijación que se extienden en direcciones que tienen componentes vectoriales que se extienden en direcciones mutuamente ortogonales, los mecanismos deslizantes tradicionales no son adecuados para abrir o cerrar tales dispositivos de fijación. Por consiguiente, es deseable proporcionar un mecanismo deslizante para abrir o cerrar un mecanismo de fijación recerrable para sellar una tapa a un envase de almacenamiento en donde el sistema de fijación recerrable yace en un plano \té? U^^ á í ?t ?-~^^-^,?^?L^''---1-- * '•"Himj.i.r ?iiiii i í i ¡i SÉ bidimensional que define direcciones mutuamente ortogonales. Particularmente, es deseable proporcionar un mecanismo deslizante que se fija de manera deslizable al dispositivo de fijación recerrable y que sea capaz de abrir y cerrar eficazmente el dispositivo de fijación mientras gira el pivote alrededor de esquinas que unen secciones mutuamente ortogonales o segmentos curvilíneos del dispositivo de fijación. Más particularmente, es deseable proporcionar un mecanismo deslizante que tiene los atributos antes mencionados que pueda abrir y cerrar eficazmente el dispositivo de fijación recerrable requiriendo mínima manipulación por el consumidor diferente que desplazar el mecanismo deslizante a lo largo del dispositivo de fijación.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN Un mecanismo deslizante que abre o cierra un dispositivo de fijación recerrable alargado rígido que yace en un plano X-Y y es sellable en una dirección Z ortogonal a éste. El mecanismo deslizante está fijado de manera deslizable al dispositivo de fijación e imparte fuerzas al dispositivo de fijación en la dirección Z para abrir o cerrar el mismo a medida que el mecanismo deslizante se desplaza a lo largo de una trayectoria de desplazamiento que tiene componentes vectoriales en las direcciones X e Y. El mecanismo deslizante desvía elementos de acoplamiento del dispositivo de fijación recerrable que está asociado de manera funcional con éste para que se acople uno con otro a medida que el mecanismo deslizante se desplaza en una primera dirección a lo largo de la trayectoria de desplazamiento y obliga a los elementos de acoplamiento a separarse cuando el mecanismo deslizante se desplaza en una segunda dirección a lo largo de la trayectoria de desplazamiento, opuesta a la primera dirección. En una modalidad una cuña que está dispuesta sobre el mecanismo deslizante desvía elementos de acoplamiento del dispositivo de fijación para que se acoplen a medida que el mecanismo deslizante se desplaza en una primera dirección y obliga a los elementos a separarse a medida que el mecanismo deslizante se desplaza en la segunda dirección. En una modalidad alternativa, una cuña obliga a los elementos de acoplamiento a separarse a medida que el mecanismo deslizante se desplaza en una segunda dirección mientras porciones separadas del mecanismo deslizante tienen un espacio entre las mismas que es suficientemente pequeño para desviar los elementos del dispositivo de fijación a juntarse a medida que el mecanismo deslizante se desplaza en una primera dirección.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS Aunque la descripción concluye con las reivindicaciones señalando de manera particular y reclamando de manera distinta la presente invención, se cree que la presente invención será mejor comprendida a partir de la descripción siguiente junto con las figuras de los dibujos anexos, en donde números de referencia iguales identifican elementos iguales y en donde: La Figura 1 es una vista en perspectiva de un recipiente de almacenamiento que incorpora un mecanismo deslizante para abrir o cerrar un dispositivo de fijación recerrable que fija la tapa al envase. La Figura 2a es una vista en sección transversal de elementos de acoplamiento del dispositivo de fijación recerrable alargado que sella la tapa del reborde del envase que se representa en la Figura 1. La Figura 2b es una vista en sección transversal del dispositivo de fijación recerrable alargado que se representa en la Figura 2a que muestra elementos de acoplamiento separados uno de otro en una configuración abierta.

La Figura 3 es una vista superior del envase de almacenamiento que se representa en la Figura 1 que muestra la trayectoria del desplazamiento del mecanismo deslizante y una primera dirección de desplazamiento que cierra el dispositivo de fijación recerrable. La Figura 4 es una vista superior del envase de almacenamiento que se representa en la Figura 1 que muestra la trayectoria de desplazamiento del mecanismo deslizante y una segunda dirección de desplazamiento que abre el dispositivo de fijación recerrable. La Figura 5a es una vista en perspectiva de una modalidad de un mecanismo deslizante de acuerdo con la presente invención. La Figura 5b es una vista lateral a lo largo de la anchura del mecanismo deslizante que se representa en la Figura 5a que muestra el extremo de cerrar del mecanismo deslizante. La Figura 5c es una vista lateral a lo largo de la longitud del mecanismo deslizante que se representa en la Figura 5a. La Figura 6a es una vista en sección transversal del extremo de cerrar del mecanismo deslizante que se representa en las Figuras 5a-5c que se muestra fijada de manera deslizable a un dispositivo de fijación recerrable en la configuración cerrada. La Figura 6b es una vista en sección transversal del extremo de abrir del mecanismo deslizante que se representa en las Figuras 5a-5c que se muestra fijado de manera deslizable a un dispositivo de fijación recerrable en la configuración abierta. La Figura 7a es una vista en perspectiva de una modalidad alternativa de un dispositivo de fijación de acuerdo con la presente invención. La Figura 7b es una vista lateral a lo largo del mecanismo deslizante que se representa en la Figura 7a.

La Figura 8a es una vista en perspectiva de una configuración modificada de la modalidad del mecanismo deslizante que se ilustra en las Figuras 7a-7b. La Figura 8b es una vista lateral a lo largo de la anchura del mecanismo deslizante que se representa en la Figura 8a que muestra el extremo de abrir del mecanismo deslizante. La Figura 8c es una vista lateral a lo largo de la longitud del mecanismo deslizante que se representa en la Figura 8a. La Figura 9a es una vista en sección transversal del extremo de cerrar del mecanismo deslizante que se representa en las Figuras 8a-8c que se muestra fijado de manera deslizable a un dispositivo de fijación recerrable en la configuración cerrada. La Figura 9b es una vista en sección transversal del extremo de abrir del mecanismo deslizante que se representa en la Figura 8a-8c que se muestra fijado de manera deslizable al dispositivo de fijación recerrable en la configuración abierta.

DESCRIPCIÓN Como se utiliza en la presente invención, los siguientes términos tienen los siguientes significados: X, Y, y Z son coordinadas que definen direcciones perpendiculares que se cruzan entre si en ángulos rectos en un origen. Rígido significa deficiente o falta de flexibilidad; que parece tieso e inflexible, que permanece inalterado cuando se aplican típicas fuerzas en uso. Un dispositivo de fijación recerrable es un dispositivo de fijación que selectivamente se puede abrir, sellar, reabrir y resellar. La presente invención se refiere a un mecanismo deslizante adecuado para abrir o cerrar un dispositivo de fijación recerrable alargado. Aún cuando el mecanismo maü ?A. Í ?.?.? deslizante de la presente invención se puede aplicar para abrir todos los tfpqs de dispositivos de fijación recerrables que se utilizan para sellar bolsas de almacenamiento flexibles, tubos, u otros envases de almacenamiento, es particularmente adecuado para abrir o cerrar dispositivos de fijación recerrables rígidos alargados que yacen en un plano X-Y que requiere que el mecanismo deslizante se desplace a lo largo de una trayectoria que tiene componentes vectoriales en las direcciones X e Y. Más particularmente, el mecanismo deslizante de acuerdo con la presente invención es adecuado para abrir o cerrar un dispositivo de fijación recerrable alargado que yace en un plano X-Y y sellable en una dirección Z ortogonal a ésta, por medio del cual el mecanismo deslizante imparte fuerzas al dispositivo de fijación en la dirección Z para abrir o cerrar el mismo a medida que el mecanismo deslizante se desplaza a lo largo de la trayectoria de desplazamiento. Un ejemplo de un dispositivo de fijación de este tipo es uno que sella una tapa 30 al reborde 20 en un envase de almacenamiento 10 como se ilustra en la Figura 1. El envase 10 de acuerdo con la presente invención puede ser relativamente pequeño, de modo que el envase 10 se puede guardar en el bolsillo o cartera de mano. Un envase 10 de este tipo puede ser útil para guardar pastillas, cápsulas, etc. De manera alterna, el envase 10 puede ser relativamente grande de modo que el envase 10 se dimensiona para ajustarse a una camión de remolque de plataforma. Un envase 10 de este tipo puede ser útil para transportar materiales de construcción, etc. Un uso contemplado para el envase 10 es almacenar artículos perecederos tal como alimentos. En la modalidad que se representa en la Figura 1 , el envase 10 de almacenamiento incluye un cuerpo de envase 12 que se puede formar integralmente de una pieza de material laminado, un lado inferior 14 aplanado o en forma de domo que define un plano X-Y, un orificio 16 que se muestra opuesto al lado inferior 14, un reborde 20 que rodea el orificio 16, y una tapa 30 para cubrir el orificio 16. Tanto el reborde 20 como la tapa 30 se ilustran como aplanados pero pueden tener forma cóncava q pf \?exa con relación al lado inferior 14. Aún cuando el cuerpo del envase 12 que se ilustra tiene 4 paredes laterales, el cuerpo efectivamente puede comprender tres o más paredes laterales. Adicionalmente, aún cuando el orificio 16 en el envase que se ilustra en la Figura 1 está colocado opuesto al lado inferior 14, la invención se puede aplicar a orificios 16 colocados en cualquier lado del envase. El reborde 20 se puede formar ya sea integralmente con el cuerpo del envase 12 o se puede proporcionar como un elemento de material separado unido al cuerpo del envase 12. Cuando se proporciona como un elemento de material separado, preferiblemente más rígido, se prefiere que el cuerpo del envase 12 sea formado en por lo menos un pequeño reborde periférico 20 en su borde superior (que define el orificio 16) con esquinas fruncidas para formar un punto de unión adecuado para unir el cuerpo del envase 12 al reborde 20. La tapa 30 se puede formar ya sea integralmente con el cuerpo del envase 12 o por lo menos fijada de manera abisagrada al reborde 20 en la línea de bisagra 25. La línea de bisagra 25 puede comprender una bisagra activa unitaria o se puede proporcionar como una línea de debilidad mediante marcado, perforaciones, o similares que opcionalmente puede permitir que la tapa 30 se separe del cuerpo del envase 12. Aún cuando se muestra una modalidad abisagrada, se contemplan modalidades sin bisagras. El dispositivo de fijación recerrable 40 puede rodear o parcialmente encerrar el orificio 16 del envase. El dispositivo de fijación recerrable 40 puede comprender cualquier tipo de sello mecánico reutilizable que se conoce en la técnica. Sellos adecuados incluyen sellos de fricción o sellos de aleta de ajuste por compresión, sellos adhesivos, sellos adherentes, y adhesivos selectivamente activables como se ilustra por las asignadas en común patentes de los Estados Unidos Nos. 5,662,758 ,, &*>. i^? L *^* -^^.^**^^ ... . ..> ,..^.,. :....A.^„. ^^... ,A,^Ji y H i t- ***** expedida el 2 de octubre de 1997 a nombre de Hamilton y otros, 5,871 ,067 expedida el 16 de febrero de 1999 a nombre de Hamilton y otros, la solicitud de patente de los Estados Unidos No. de serie 08/745,339 presentada el 8 de noviembre de 1996 a nombre de McGuire y otros, y la solicitud de patente de los Estados Unidos No. de serie 08/745,340 presentada el 8 de noviembre de 1996 a nombre de Hamilton y otros, que se incorporan en la presente invención como referencia. Por reutilizable, se da a entender que la tapa 30 del envase 10 se puede transformar reversiblemente entre cada una de las posiciones abierta y cerrada por lo menos dos veces y aún sellar funcionalmente el envase 10. En la modalidad que se muestra en la Figura 1 , el dispositivo de fijación recerrable 40 comprende elementos mecánicos de acoplamiento 42, 44 que incluyen por lo menos un elemento saliente 42 que se acopla con por lo menos un elemento hundido 44 para formar un sello. Los dos elementos de acoplamiento 42, 44 rodean la abertura 16 del envase, ocupando una porción marginal de la tapa 30 y una porción marginal del reborde 20. Los elementos de acoplamiento 42, 44 preferiblemente están separados a una distancia sustancialmente constante hacia adentro desde el borde periférico de la tapa 30 y el reborde 20 lo que permite que el mecanismo deslizante 100 tenga una extensión hacia adentro adecuada para que sea jalada a lo largo del borde periférico sin dejar espacios o porciones sin sellar. Como se ilustra en las Figuras 2a y 2b, el elemento saliente 42 puede tener una forma bulbosa y el elemento hundido 44 puede ser una ranura 49 que tiene forma complementaria al elemento saliente 42. Los elementos de acoplamiento, 42, 44 están colocados en porciones que se casan una con otra del reborde 20 y la tapa 30. El elemento saliente 42 se puede formar integralmente con el reborde 20 extendiéndose hacia arriba desde el lado superior 22 del reborde 20 mientras el elemento hundido 44 se puede formar uniformemente con la tapa 30 que tiene una superficie bulbosa 47 que no se acopla que se extiende hacia arriba desde el lado superior 32 de la tapa 30 o viceversa. El elemento hundido 44 está abierto en el lado inferior 34 de la tapa 30 para recibir el elemento saliente 42 dentro del mismo mientras el elemento saliente 42 está abierto en el lado inferior 24 del reborde 20. El mecanismo deslizante 100 que se representa en la Figura 1 tiene una configuración generalmente en la forma de C con extremos del mecanismo deslizante 100 están montados en horcajas en los bordes periféricos del reborde 20 y la tapa 30 en una relación superpuesta permitiendo que porciones del mecanismo deslizante 100 hagan contacto con los elementos de acoplamiento 42, 44 del dispositivo de fijación recerrable 40. Una porción del mecanismo deslizante 100 que hace contacto con los elementos de acoplamiento 42, 44 tiene un interior entre el mismo que es suficientemente pequeño para desviar los elementos a un contacto de acoplamiento cuando el mecanismo deslizante 100 se jala en modo de traslación en una primera dirección sobre una región de la periferia donde los elementos están separados. Otras porciones de la periferia del mecanismo deslizante 100 separan uno de otro los elementos acoplados 42, 44 a medida que el mecanismo deslizante 100 se desplaza en una segunda dirección opuesta a la primera dirección, aplicando fuerzas de separación. El dispositivo de fijación recerrable 40 puede definir una trayectoria de desplazamiento continua que tiene componentes vectoriales en las direcciones X e Y y que se extienden desde un extremo abierto 50 a un extremo cerrado 52 para dirigir el movimiento del mecanismo deslizante 100 a lo largo del dispositivo de fijación 40. De manera alterna, como se ilustra en la Figura 1 , se puede colocar un carril 46 al lado del dispositivo de fijación que define la trayectoria de desplazamiento continuo 48. La trayectoria de desplazamiento 48 puede comprender una combinación de sectores rectilíneos en direcciones mutuamente perpendiculares, con un sector que se extiende sustancialmente paralelo a la dirección X y un sector adyacente que se extiende sustancialmente paralelo a la dirección Y. Los sectores están unidos por vía de una región de transición que puede comprender un arco que tiene un radio de curvatura y un perímetro que tiene puntos de tangencia con componentes vectoriales en las direcciones X e Y. La trayectoria de desplazamiento 48 también puede ser totalmente curvilínea que tiene una forma ovalada o puede comprender una serie de sectores arqueados que forman una trayectoria que tiene una configuración ondulante tal como una forma sinusoidal. Las Figuras 3 y 4 muestran vistas superiores del envase de almacenamiento 10 que se representa en la Figura 1. El carril 46 es congruente con el dispositivo de fijación recerrable 40 a lo largo de todos los bordes de la tapa 30 y el reborde 20 excepto por el borde ocupado por la línea de bisagra 25. El carril 46 corre desde un lado de la línea de bisagra 25 que comprende un extremo de abrir 50 del dispositivo de fijación al otro lado de una línea de bisagra 25 que comprende un extremo cerrado 52. En la configuración que se muestra en las Figuras 3 y 4, el carril 46 define una trayectoria de desplazamiento 48 que comprende dos arcos opuestos 54, 56 curvados cóncavos hacia el centro del envase unido por un sector recto, aunque ligeramente curvado 58 opuesto a la línea de bisagra 25. A medida que el carril 46 se acerca al extremo abierto 50 del dispositivo de fijación cerca de la línea de bisagra 25, el carril 46 se desvía lejos del dispositivo de fijación con el propósito de dirigir el mecanismo deslizante 100 a un lugar de estacionamiento 60 que permite que la tapa 30 gire alrededor de la línea de bisagra 25 o permite que la tapa sea quitada del envase sin interferir con el mecanismo deslizante 100. Como se ilustra en las Figuras 2a y 2b, el carril 46 puede comprender una ranura 70 en el lado superior de la tapa 30 congruente con el elemento hundido 44 del dispositivo de fijación recerrable 40. La ranura 70 incluye un borde interior 72 cerca del elemento hundido 44 y un borde exterior 74 opuesto al borde interior 72. La ranura 70 en el lado superior 32 de la tapa 30 forma una perla 76 sobre el lado inferior 34 de la tapa 30 que se interconecta con una ranura complementaria 80 en el lado superior 22 del reborde 20 congruente con el elemento saliente 42 del dispositivo de fijación recerrable 40. La ranura 80 en el lado superior 22 del reborde 20 sobresale a través del reborde 20 formando una perla 82 sobre el lado inferior 24 del reborde 20. La perla 82 en el lado inferior 24 del reborde 20 incluye un borde interior 84 más cerca del extremo abierto 41 del elemento saliente 42 y un borde exterior 86 opuesto al borde interior 84. El borde interior 84 de la perla 82 sobre el lado inferior 24 del reborde 20 generalmente define un primer borde 90 del carril 46 para modalidades del mecanismo deslizante que se describe más adelante. En una modalidad del mecanismo deslizante, el borde exterior 81 de la ranura 80 en el lado superior 22 del reborde 20 forma el segundo borde 94 del carril 46 cuando tal mecanismo deslizante está colocado en el modo de abrir mientras que el borde exterior 74 de la ranura 70 en el lado superior 32 de la tapa 30 forma el segundo borde 92 del carril cuando tal mecanismo deslizante está colocado en el modo de cerrar. En otra modalidad, el borde exterior 74 de la ranura 70 en el lado superior 32 de la tapa 30 define el segundo borde 92 del carril 46 cuando el mecanismo deslizante está colocado tanto en el modo de abrir como el modo de cerrar. Como se ilustra en las Figuras 3 y 4, el mecanismo deslizante 100 está fijado de manera deslizable al carril 46 y es movible a lo largo de la trayectoria de desplazamiento 48. El mecanismo deslizante 100 tiene una longitud 102 que se extiende paralelo a la trayectoria de desplazamiento 48 y una anchura 104 que se extiende ortogonal a ésta. Como se muestra en las Figuras 5a, 5b, y 5c, el cuerpo con forma de C del mecanismo deslizante 100 comprende una base 110 que tiene una primera superficie 112 con un primer y segundo miembros alargados 120, 130 que se extienden de la misma en una disposición lado a lado. El primer y el segundo elemento 120, 130 cada uno tiene extremos próximos 122, 132 que dependen de la primera superficie 112 de la base 110, extremos distantes 124, 134 que se extienden lejos de la primera superficie 112 y superficies interiores opuestas 126, 136. El primer miembro alargado 120 incluye un pivote 140 que depende de la superficie interior 126 en el extremo distante 124 que se proyecta hacia el segundo miembro alargado 130. El segundo miembro alargado 130 incluye un miembro de seguimiento 160 que depende de la superficie interior 136 en el extremo distante 134 que se proyecta hacia el primer miembro alargado 120. El miembro de seguimiento 160 se puede alinear con el pivote 140 a lo largo de la longitud 102 del mecanismo deslizante 100 y a lo largo de la anchura 104 del mecanismo deslizante 100. De manera alterna, el miembro de seguimiento 160 puede estar desviado del pivote 140 a lo largo de la longitud 102 del mecanismo de deslizamiento y a lo largo de la anchura 104 del mecanismo de deslizamiento 100. Preferiblemente, como se muestra en las Figuras 5a-5c, el miembro de seguimiento 160 está desviado del pivote 140 a lo largo de la longitud 102 del mecanismo deslizante 100. En configuraciones donde el dispositivo de fijación recerrable define la trayectoria de desplazamiento 48, el primer y segundo miembros alargados 120, 130 montan en horcaja en los bordes periféricos de la tapa 30 y el reborde 20 mientras el pivote 140 y el miembro de seguimiento 160 se conecta con los elementos de acoplamiento del dispositivo de fijación 42, 44. Particularmente, el pivote 140 puede conectar con el extremo abierto 41 del elemento saliente 42 sobre el lado inferior 24 del reborde 20 y el miembro de seguimiento 160 puede conectar con la superficie que no acopla 47 del elemento hundido 44 en el lado superior 32 de la tapa 30. En las configuraciones ensambladas que se ilustran en las Figuras 6a y 6b, el primer y el segundo miembros alargados 120, 130 están montados en ambas partes de los bordes periféricos de la tapa 30 y el reborde 20 a medida que el pivote 140 y el miembro de seguimiento 160 conectan con la ranura 70 sobre el lado superior de la tapa 30 y la perla sobre el lado inferior 24 del reborde 20. Particularmente, en el modo de cierre que se muestra en la Figura 6a, el miembro de seguimiento 160 está colocado contra el borde exterior 74 de la ranura 70 en el lado superior de la tapa 30 mientras el pivote 140 colinda contra el borde interior 84 de la perla 82 sobre el lado inferior 24 del reborde 20. En el modo de abrir que se ilustra en la Figura 6b, el miembro de seguimiento 160 está colocado contra el borde exterior 81 de la ranura 80 en el lado superior 22 del reborde 20 mientras el pivote 140 descansa contra el borde interior 84 de la perla 82 sobre el lado inferior 24 del reborde 20. El pivote 140 permite que el mecanismo deslizante 100 gire alrededor del extremo distante 124 del primer miembro alargado 120, particularmente a lo largo de sectores curvilíneos y regiones de transición que tienen componentes vectoriales que se extienden en las direcciones X e Y. Por esta razón, el pivote 140 comprende una superficie exterior preferiblemente cilindrica 142 que conecta con el carril 46. Para que el mecanismo deslizante 100 gire apropiadamente alrededor del pivote 140 a lo largo de sectores curvilíneos o regiones de transición a lo largo de la trayectoria de desplazamiento 48, el pivote 140 se ensambla sobre el lado cóncavo de los sectores curvilíneos o regiones de transición mientras el miembro de seguimiento 160 se ensambla a lo largo del lado convexo. Esto permite que la base 110 del mecanismo deslizante 100 gire con relación a los extremos distantes de los miembros alargados a medida que el mecanismo deslizante 100 se desplaza a lo largo de los sectores curvilíneos de la trayectoria de desplazamiento 48. El miembro de seguimiento 160 generalmente mantiene la fijación del mecanismo deslizante 100 al carril 46 y guía el mecanismo deslizante 100 a lo largo de la trayectoria de desplazamiento 48. Sin embargo, el miembro de seguimiento 48 toma una configuración ondulante tal como una forma sinusoidal que requiere que tanto la base 110 como los extremos distantes de los miembros alargados giren con relación uno a otro dependiendo de la localización del mecanismo deslizante 100 a lo largo de la trayectoria ¿-j.il! ¿i tr ¡iltiiliHi ftÜItfti ,-t A»A-a-,A«A .¿I-. -J.AJ--i,¿||BHt|| iA¡J¡J¡-| |. lllÜffiiMY .-d-J-U de desplazamiento 48. La superficie exterior 162 del miembro de seguimiento 160 preferiblemente es de forma convexa con el propósito de minimizar contacto de rozamiento con el carril 46. Sin embargo, la superficie exterior 162 es ovalada y preferiblemente, cilindrica en caso de que el miembro de seguimiento 160 también se requiera para funcionar como un pivote. Aún cuando la rotación del mecanismo deslizante 100 es deseable, particularmente en regiones de transición a lo largo de la trayectoria de desplazamiento 48, puede ser necesario mantener la orientación apropiada del mecanismo deslizante 100 con relación al dispositivo de fijación recerrable 40 para asegurar que porciones del mecanismo deslizante 100 conecten con los elementos de acoplamiento 42, 44, que se describen más adelante, estén orientadas apropiadamente con relación al dispositivo de fijación. Esto puede permitir que el mecanismo deslizante 100 funcione más eficazmente en abrir y cerrar el dispositivo de fijación. Por ejemplo, la orientación apropiada del mecanismo deslizante 100 puede incluir la longitud 102 del mecanismo deslizante 100 que está sustancialmente paralelo a la trayectoria de desplazamiento 48 mientras la anchura 104 está sustancialmente ortogonal a éste. Una orientación de este tipo se puede mantener mediante una restricción de rotación 180 localizada sobre el mecanismo deslizante 100 que conecta con el dispositivo de fijación recerrable 40 o el carril 46. Aún cuando la restricción de rotación 180 puede comprender muchas configuraciones diferentes para controlar la rotación del mecanismo deslizante 100, la restricción de rotación 180 para el mecanismo deslizante que se ilustra en las Figuras 5a-5c comprende una punta 182 colocada sobre la superficie interior 126, en el extremo distante 124 del primer miembro alargado 120 que sobresale hacia el segundo miembro alargado 130. Como se muestra, la punta 182 está separada del pivote 140 a lo largo de la longitud 102 del mecanismo deslizante 100 y en alineación con el pivote 140 a lo largo de la anchura 104 del mecanismo deslizante 100. Al igual que el pivote 140, la punta 182 conecta con la trayectoria de desplazamiento 48 descansando sobre el borde interior 84 de la perla 82 sobre el lado inferior 24 del reborde 20. La distancia entre la restricción y el pivote 140 es limitada, dependiendo de la trayectoria de desplazamiento 48, particularmente en el radio de curvatura de las regiones de transición a lo largo de la trayectoria de desplazamiento 48. Mientras más grande es el radio de curvatura mayor es la distancia permitida que separa el pivote 140 y la restricción de rotación 180. Igualmente, mientras más pequeño es el radio de curvatura menor es la distancia permitida entre los mismos. Al igual que el pivote 140 y el miembro de seguimiento 160, la superficie exterior de la punta 182 se le da forma para minimizar el contacto de rozamiento con el carril 46. La superficie exterior puede tener una forma convexa con el propósito de limitar el contacto entre la superficie de contacto y el punto. Como se describe anteriormente, la función principal del mecanismo deslizante 100 es desviar los elementos de acoplamiento 42, 44 del dispositivo de fijación recerrable 40 entre si a medida que el mecanismo deslizante 100 se desplaza en una primera dirección 36 cerrando el dispositivo de fijación y aplicando fuerzas de separación a los elementos de acoplamiento 42, 44 a medida que el mecanismo deslizante 100 se desplaza en una segunda dirección 38 opuesta a la primera dirección 36 abriendo el dispositivo de fijación. El mecanismo deslizante generalmente incluye atributos que proporcionan estas características funcionales. En la modalidad que se muestra en las Figuras 5a-c, el mecanismo deslizante 100 incluye una cuña 200 colocada sobre el extremo distante 124 del segundo miembro alargado 130, adyacente a, pero opuesto al miembro de seguimiento 160. La cuña 200 está colocada lejos de la primera superficie 112 de la base 110 para conectar con los elementos de acoplamiento 42, 44 del dispositivo de fijación 40. La cuña 200 comprende una superficie interior 202 y una superficie exterior 204, un extremo de abrir 205 y un extremo de cerrar 208. La separación 210 entre la superficie interior 202 de la cuña 200 y el primer miembro alargado 120 forma un canal 212 que converge a lo largo de la longitud 102 del mecanismo deslizante 100 desde una distancia máxima en el extremo de abrir 206 de la cuña 200 hasta una distancia mínima en el extremo de cerrar 208 de la cuña 200. Como se muestra, la cuña 200 puede tener una forma de cono truncado que tiene una superficie interior cóncava 202 y una superficie exterior convexa 204. Con el propósito de minimizar el contacto por rozamiento con los componentes que se conectan del dispositivo de fijación 40, tanto la superficie interior como la superficie exterior de la cuña pueden comprender contornos ondulantes que se extienden desde el extremo de abrir 206 al extremo de cerrar 208. Por ejemplo, el contorno de la superficie exterior 204 puede ser convexo con relación a la trayectoria de desplazamiento 48 cerca del extremo de abrir 206 y cóncavo con relación a la trayectoria de desplazamiento 48 cerca del extremo de cerrar 208 mientras el contorno de la superficie interior 202 puede ser cóncavo cerca del extremo de abrir 206 y convexo cerca del extremo de cerrar 208. Para la modalidad del mecanismo deslizante que se ilustra en las Figuras 5a-c, la cuña 200 proporciona la función de abrir y cerrar el dispositivo de fijación recerrable 40. En la función de cierre que se ilustra en la Figura 6a, la superficie interior cóncava 202 de la cuña 200 parcialmente encierra la superficie bulbosa que no se acopla 47 del elemento hundido que se forma en la tapa 30 mientras la superficie interior del primer miembro alargado 120 contacta el lado inferior 24 del reborde 20 en la perla 82 que sobresale a través del mismo formando el carril 46. A medida que el mecanismo deslizante 100 se desplaza a lo largo de la trayectoria de desplazamiento 48 en la primera dirección 36 que se muestra en la Figura 3, el canal que converge que se forma entre la superficie interior cóncava 202 de la cuña 200 y la superficie interior 126 del primer miembro alargado 120 desvía los elementos de acoplamiento 42, 44 uno con otro eñ una configuración de sellar. Una vez que el mecanismo deslizante 100 se desplaza, la longitud de la trayectoria de desplazamiento 48 en la primera dirección 36 cerrando el dispositivo de fijación, el mecanismo deslizante 100 se puede colocar en la configuración de abrir invirtiendo la dirección e interponiendo la cuña 200 entre los elementos de acoplamiento 42, 44. Un borde flexible 43 que se extiende desde el elemento hundido 44 del dispositivo de fijación 40 sobre el lado superior de la tapa 30, en el extremo cerrado 52 de la trayectoria de desplazamiento 48 se puede proporcionar para permitir que la cuña 200 comience la separación de los dos elementos 40, 42. En la configuración de abrir que se ilustra en la Figura 6b, la cuña 200 está colocada entre los elementos de acoplamiento 42, 44 de modo que la superficie interior cóncava 202 de la cuña 200 parcialmente encierra la superficie que acopla entre si 45 del elemento que sobresale mientras la ranura 49 del elemento hundido encierra la superficie exterior en forma de cono truncado 204 del de la cuña 200. A medida que el mecanismo deslizante 200 se desplaza en la segunda dirección 38 que se ilustra en la Figura 4, la superficie exterior en forma de cono truncado 204 de la cuña 200 obligan a separarse los elementos de acoplamiento 42, 44 para abrir el dispositivo de fijación recerrable 40. En la modalidad que se describe anteriormente, la cuña 200 funciona tanto en la operación de abrir como de cerrar obligando al usuario a abrir totalmente o cerrar totalmente el dispositivo de fijación 40 antes de cambiar a la operación opuesta. Mediante la provisión de un mecanismo deslizante que tiene componentes separados designados para abrir y cerrar el dispositivo de fijación, el usuario puede cambiar desde el modo de abrir al modo de cerrar en cualquier punto a lo largo de la trayectoria de desplazamiento. En una modalidad alternativa que se muestra en las Figuras 7a y 7b el mecanismo deslizante 300 comprende un tercer miembro de alargamiento 340 que tiene ...». .....-. -.--*-» — tfatM l.-a-a ßaul ~-_ ___. _?~...?*I *~.. tmrt-% ¿j iíj un extremo próximo 342 que depende de la primera superficie 312 de la base 310, un extremo distante 344, y una superficie interior 346. El tercer miembro alargado 340 está separado uno de otro del primer y segundo miembros alargados 320, 330 con el segundo miembro alargado 330 que está interpuesto entre el primer y tercer miembro alargados 320, 340. El primer y segundo miembros alargados 320, 340 cooperan para realizar la operación de cerrar del mecanismo deslizante 300. La superficie interior 346 del tercer miembro alargado 340 conecta con la superficie bulbosa que no se acopla 47 del elemento hundido 44 mientras la superficie interior 326 del primer miembro alargado 320 conecta con la perla 82 que forma el carril sobre el lado inferior 24 del reborde 20. La superficie interior 326 del primer miembro alargado 320 está ahusada de modo que la separación 313 entre la superficie interior 326 del primer miembro alargado 320 y la superficie interior 346 del tercer miembro alargado 340 varía a lo largo de la longitud 302 del mecanismo deslizante desde una distancia máxima en el extremo de abrir 306 a una distancia próxima mínima en el extremo de cerrar 308 formando un canal de convergencia entre los mismos. La medición de la distancia próxima mínima está diseñada para desviar los elementos de acoplamiento 42, 44 del dispositivo de desviación recerrable 40 a acoplarse uno con otro. Con el propósito de minimizar el contacto por rozamiento entre el mecanismo deslizante 300 y el dispositivo de fijación recerrable 40, el tercer miembro alargado 340 se puede modificar como se muestra en las Figuras 8a-8c. El tercer miembro alargado 340 puede ser más corto que el primer miembro alargado 320 y comprende un miembro de dedo 350 colocado en un extremo distante 344 del tercer miembro alargado 340. El miembro de dedo 350 está colocado adyacente al extremo de cerrar 308 del mecanismo deslizante 300, sobresaliendo paralelo a la anchura 304 de éste. ?úJkA,?Lm ? -?k ?Í&í 4tMí^^^^^^^^____itk_¿á_ __^--_ .iát.-_--_-_'- > -.-**---' ... — t»«í ^.^^j&¿ -^^u_¿_?_tl_1_y_ s ?- * • Como se ilustra adicionalmente en la Figura 9a, el miembro de dedo 350 comprende una superficie interior 352 que conecta con el lado superior 32 de la tapa 30, particularmente, la superficie bulbosa que no se acopla 47 del elemento hundido 44. Al mismo tiempo, la superficie interior 326 del primer miembro alargado 320 conecta con el lado inferior 24 del reborde 20, particularmente, la perla 82 que forma el carril 46 al lado del extremo abierto 41 del elemento saliente 42 del dispositivo de fijación recerrable 40. En vista de que la operación de cerrar ocurre principalmente en el extremo de cerrar 308 del mecanismo deslizante, el tercer miembro alargado 340 más corto puede minimizar el contacto con el dispositivo de fijación mientras que el miembro de dedo 350 coopera con el primer miembro alargado 320 para desviar los elementos de acoplamiento 42, 44 del dispositivo de fijación 40 a acoplarse uno con otro. Con el propósito de proporcionar mejor concordancia con la superficie bulbosa que no se acopla 47 del elemento hundido 44, la superficie interior 352 del miembro de dedo 350 puede estar curvada cóncava hacia el primer miembro alargado 320. Para realizar la operación de abrir para las modalidades que se ilustran en las Figuras 7a-7b y 8a-8c, se intercala una cuña 360 entre el primer y el tercer miembro alargados 320, 340. Como se muestra, la cuña 360 se puede colocar en el extremo distante 334 del segundo miembro alargado 330. La cuña 360 está ahusada de modo que la superficie exterior 362 de la cuña 360, opuesta a la superficie interior 346 del tercer miembro alargado 340, está inclinado hacia el primer miembro alargado 320 desde un primer extremo 366 adyacente al extremo de abrir 306 del mecanismo deslizante 300 a un segundo extremo 368 que se aproxima al extremo de cerrar 308 del mecanismo deslizante 300. La sección transversal de la cuña 360 disminuye desde el primer extremo 366 al segundo extremo 368. En su configuración ensamblada ilustrada en la Figura 9b, la cuña 360 está intercalada entre los elementos de acoplamiento 42, 44 del dispositivo de fijación 40 con la superficie interior 364 de la cuña 360 parcialmente encerrando la superficie bulbosa que se acopla 41 del elemento saliente 42 mientras la superficie exterior 362 de la cuña 360 conecta con la ranura 49 del elemento hundido 44. Con el propósito de proporcionar mejor conformidad con los dos elementos de acoplamiento 42, 44 la superficie interior 364 puede ser cóncava hacia el primer miembro alargado 320 mientras la superficie exterior 362 puede tener forma de cono truncado. Para que la cuña 360 que realiza la función de abrir no interfiera con los atributos antes mencionados que realizan la operación de cerrar y viceversa, el segundo extremo 368 de la cuña 360 está separado del extremo de cerrar 308 del mecanismo deslizante. Preferiblemente, el segundo extremo de la cuña está separado a una distancia predeterminada desde un plano colocado en el extremo de cerrar 308 del mecanismo deslizante 300 definido por la distancia próxima mínima entre la superficie interior 326 del primer miembro alargado 320 y la superficie interior 346 del tercer miembro alargado o superficie interior 352 del dedo 350, dependiendo de la modalidad. Los mecanismos deslizantes de acuerdo con la presente invención preferiblemente son moldeados por inyección de polietileno de alta densidad. Sin embargo, la persona con experiencia en la técnica reconocerá que tales mecanismos deslizantes se pueden fabricar de cualquier material moldeable o que se puede trabajar a máquina utilizando operaciones de máquina o moldeado que se conocen en la técnica. Aún cuando las modalidades particulares de la presente invención han sido ilustradas y descritas, será obvio para aquellas personas con experiencia en la técnica que se pueden hacer distintos otros cambios y modificaciones sin apartarse del espíritu y alcance de la invención. Por lo tanto se intenta proteger en las reivindicaciones anexas todos esos cambios y modificaciones que estén dentro del alcance de esta invención. ffff t-ff* *AaA"'*''.t'-* •-*-"•*- «—"»-" • * t» M ká k??,m. - ' -*«&*»--— - - -

Claims

REIVINDICACIONES

1. Un mecanismo deslizante para abrir o cerrar un dispositivo de fijación recerrable rígido que yace en un plano X e Y, y capaz de sellarse en la dirección Z ortogonal al mismo por lo cual el mecanismo deslizante imparte fuerzas al dispositivo de fijación en la dirección Z para abrir o cerrar el dispositivo de fijación conforme el mecanismo deslizante mueve a lo largo de la trayectoria de desplazamiento que tiene componentes vectoriales en las direcciones X e Y.

2. Un mecanismo deslizante para abrir o cerrar un dispositivo de fijación recerrable rígido que yace en un plano bidimensional que define direcciones X e Y, y que tiene elementos salientes y hundidos de acoplamiento y carriles que se extienden a lo largo de la longitud de los mismos definiendo una trayectoria de desplazamiento que tiene componentes vectoriales extendiendo en cada una de las direcciones X e Y, el mecanismo deslizante está fijado de manera deslizable a los carriles y capaz de moverse a lo largo de la trayectoria de desplazamiento en direcciones primera y segunda opuestas, el mecanismo deslizante comprendiendo: una cuña que tiene una superficie interna y la superficie externa, un extremo de cierre y un extremo de apertura, tanto la superficie interna como la superficie extema están inclinadas en la primera dirección desde el extremo de cierre hasta el extremo de abertura, en donde la superficie interna presiona el elemento hundido hacia el acoplamiento con el elemento saliente conforme mueve el mecanismo deslizante en la primera dirección durante el cierre, y la superficie externa separa el elemento hundido del elemento saliente a medida que el mecanismo deslizante mueve en la segunda dirección durante la abertura.

3. El mecanismo deslizante de conformidad con la reivindicación 2, en donde la superficie interna abierta de la cuña parcialmente encierra el elemento hundido durante el cierre.

4. El mecanismo deslizante de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 2 o 3, en donde la superficie interna abierta de la cuña parcialmente encierra el elemento saliente durante la apertura.

5. El mecanismo deslizante de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende además: una base que tiene una primera superficie; un primer miembro alargado que tiene un extremo próximo que cuelga de la primera superficie y un extremo distante; un segundo miembro alargado separado aparte del primer miembro alargado, el segundo miembro alargado tiene un extremo próximo que cuelga de la base y un extremo distante; en donde la cuña está dispuesta en el extremo distante del segundo miembro alargado.

6. Un mecanismo deslizante para abrir o cerrar un dispositivo de fijación recerrable rígido que yace en un plano bidimensional que define direcciones X e Y, y que tiene elementos salientes y hundidos de acoplamiento y carriles que se extienden a lo largo de la longitud de los mismos definiendo una trayectoria de desplazamiento que tiene componentes vectoriales extendiendo en cada una de las direcciones X e Y, el mecanismo deslizante está fijado de manera deslizable a los carriles y capaz de moverse a lo largo de la trayectoria de desplazamiento en direcciones primera y segunda opuestas, el mecanismo deslizante comprendiendo: una longitud extendiendo desde un extremo abierto hacia un extremo cerrado y una anchura; una base que tiene una primera superficie; _, ^ * un primer miembro alargado que tiene una superficie interna, un extremo próximo que cuelga de la primera superficie de la base y un extremo distante; un segundo miembro alargado separado aparte del primer miembro alargado, el segundo miembro alargado tiene un extremo próximo que cuelga de la primera superficie de la base y un extremo distante; un tercer miembro alargado separado del primer miembro alargado que interpone al segundo miembro entre los mismos, el tercer miembro alargado teniendo una superficie interna, un extremo próximo que cuelga de la primera superficie de la base y un extremo distante; una cuña que cuelga del segundo miembro alargado, la cuña tiene una superficie interna y una superficie externa de inclinación inclinada en la dirección de cierre a partir del extremo de cierre hacia el extremo de abertura; y en donde la cuña está interpuesta entre las superficies de acoplamiento de elementos hundidos y salientes de un dispositivo de fijación cerrable mientras que las superficies internas de los miembros alargados primero y tercero conectan con las superficies que no se acopla del elemento saliente y el elemento hundido de dicho dispositivo de fijación recerrable, respectivamente.

7. El mecanismo deslizante de conformidad con la reivindicación 6, que comprende además un miembro de dedo colocado en el extremo distante del tercer miembro alargado en el extremo distante del mismo, sobresaliendo paralelo a la anchura del mecanismo deslizante.

8. El mecanismo deslizante de conformidad con la reivindicación 7, en donde el miembro de dedo comprende una superficie interna cóncava y una superficie extema convexa.

9. El mecanismo deslizante de conformidad con la reivindicación 8, en donde la superficie interna cóncava del miembro de dedo encierra parcialmente una superficie que no acopla del elemento hundido del dispositivo de fijación recerrable.

10. El mecanismo deslizante de conformidad con la reivindicación 6, en donde la superficie interna de la cuña encierra parcialmente la superficie de acoplamiento del elemento saliente del dispositivo de fijación recerrable mientras que la superficie extema de la cuya conecta con la ranura del elemento hundido.