MXPA02002215A - Composicion para el cuidado de la tela que contiene polimero de policarboxilato y un compuesto derivado de urea. - Google Patents

Abstract

Una composicion para el cuidado de la tela acuosa para usarse en el ciclo de enjuague o de lavado de una maquina lavadora para limpiar o suavizar las telas concomitantemente con el proporcionar beneficios mejorados a las telas tratadas en relacion a la absorcion de humedad, deposito de fragancia, remocion de suciedad, arrugado reducido antes del planchado y mejor apariencia despues del planchado, dicha composicion comprende: (a) de desde alrededor de 0.1% a alrededor de 30% por peso, de un surfactante seleccionado del grupo que consiste de surfactantes anionico, no ionico y cationico, y en donde dicho surfactante no esta derivado de hidrazina; (b) de desde alrededor de 0.1% a alrededor de 5% por peso de (i) un polimero derivado de un acido policarboxilico; y (ii) un compuesto derivado de urea; y (c) el resto de agua y auxiliares.

Description

» : j CJOJM^OSICIÓN PARA EL CUIDADO DE LA TELA QUE CONTIENE POLÍMERß DE POLICARBOXILATO Y UN COMPUESTO DERIVADO DE UREA La presente invención se refiere a composiciones 5 para el cuidado de telas acuosas para usarse en un baño 4© lavado o de enjuague que proporciona beneficios mejorados a l$m telas tratadas. Más particularmente, la presente invención se refiere a composiciones para el cuidado de telas que contienen un polímero de policarboxilato con un compuesto derivado de 10 urea, cuyas composiciones imparten a la tela tratada beneficios mejorados relativos a la absorción de humedad, depósito dé fragancia, remoción de suciedad, arrugado reducido antes del planchado y mejor apariencia después del planchado. 15 Antecedentes de la Invención Las composiciones para el cuidado de la tela las cuales proporcionan el suavizamiento en el ciclo de lavado o en el ciclo de enjuague de las máquinas lavadoras de ropa 20 automáticas o en un baño de enjuague/lavado acuoso son fauy conocidas en el arte. Aún cuando éstas composiciones para el cuidado de las telas son generalmente reconocidas como que proporcionan unas muy buenas propiedades de suavizamiento a las telas tratadas, éstas no obstante tienen ciertas desventajas n 25 términos de afectar adversamente a las telas tratadas con relación a las propiedades tales como la absorción de humedad, depósito de fragancia y arrugado de las telas antes @2. jsS?í- pl hchado.

El almidón y las soluciones de almidón son composiciones muy conocidas para ayudar en la remoción de las 5 arrugas durante el planchado de las telas las cuales se han lavado/enjuagado previamente usando una variedad de composiciones para el cuidado de las telas para lavar ropa comerciales. El uso de tales soluciones de almidón, sin embargo no supera las desventajas antes mencionadas asociadas con el uso 10 de composiciones suavizadoras de tela comerciales.

Los polímeros de tipo de poliacrilato que se han incorporado en los detergentes para una variedad de beneficios. Típicamente, los polímeros de tipo de poliacrilato proporcionan 15 un beneficio de limpieza en los detergentes debido a la dispersión incrementada de la suciedad en el agua de lavado y debido a las propiedades reforzadoras inherentes de tales polímeros. Estos tipos de polímeros generalmente no se depositan sobre la superficie de la tela. 20 En un esfuerzo para mejorar la resistencia a las arrugas y la resistencia al manchado en las telas, la patente de los Estados Unidos de América No. 5,879,749 describe el uso de una composición de tratamiento de tela la cual contiene una 25 molécula polifuncional, tal como ácido poliacrílico en combinación con un compuesto derivado de urea. Durante el prensado o planchado de la tela, se dice que el compuesto derivado de urea es enlazado en forma cruzada con la molécula polifuncional y por tanto proporciona resistencia a la arruga de la tela.

Una clase de polímeros que son conocidos porque se depositan afuera del licor de lavado sobre la superficie de la tela están mencionados como polímeros de liberación de suciedad. Estos polímeros son típicamente polímeros de tereftalato de polietileno/tereftalato de polioxietileno que se depositan sobre la tela, preferiblemente sobre las telas de poliéster. Estos actúan para hacer a la superficie más hidrofílica, de manera que las suciedades aceitosas pueden ser más fácilmente removidas. Sin embargo, el beneficio de tales polímeros es limitado a la liberación de la suciedad y aún ese beneficio es limitado primariamente a las telas que contienen poliéster.

El uso de policarboxilatos en las composiciones suavizadoras de tela es conocido. Las patentes de los Estados Unidos de América Nos. 4,043,965; 3,993,830 y 3,821,147 cedidas a Colgate-Palmolive describen composiciones suavizadoras que contienen un polímero de poliacrilato para proporcionar beneficios de liberación de suciedad. Las composiciones descritas son mantenidas a un pH de debajo de 3 como para hacer al polímero insoluble cuando se agrega al baño de enjuague permitiendo éste el depositarse sobre las telas.

Por tanto, no hay un reconocimiento en el arte previo de ser capaz de depositar un material a base de poliacrilato afuera de un licor de enjuague o lavado sobre una superficie de tela sobre un rango amplio de pH como para proporcionar una amplia variedad de beneficios para el cuidado de las telas significante para tratar las telas, no relacionado a la detergencia.

Síntesis de la Invención La presente invención proporciona una composición para el cuidado de la tela acuosa para usarse en un ciclo de lavado o de enjuague de una máquina lavadora para lavar o suavizar las telas concomitantemente con el proporcionar beneficios mejorados a las telas tratadas en relación a la absorción de humedad, depósito de fragancia, remoción d suciedad, arrugado reducido antes del planchado y mejor apariencia después del planchado, dicha composición comprende: (a) de desde alrededor de 0.1% a alrededor de 30%, por peso, de un surfactante seleccionado del grupo que consiste de surfactantes aniónico, no iónico y catiónico, y en donde dicho surfactante no es derivado de hidrazina; (b) de desde alrededor de 0.1% a alrededor de 5% por peso de (i) un polímero derivado de un ácido policarboxílico; y (ii) un compuesto derivado de urea; y (c) el resto de agua y auxiliares.

La presente invención está predicada sobre ej descubrimiento de que el uso de las composiciones para el cuidado de las telas de la invención en un baño de lava<8 acuoso o enjuague para baño, permite que una cantidad efectiva del polímero y del compuesto derivado de urea se deposite» sobre la superficie de tela y por tanto proporcionen los beneficios del cuidado de la tela mencionados anteriormente a una tela tratada. En contraste con el arte previo que ejemplifica el aplicar una solución de tratamiento de tela que contiene polímero de ácido poliacrílico pero en la ausencia de un surfactante directamente a la tela mediante el rociar con una bomba o un rociado en aerosol, las presentes composiciones son capaces de efectuar el depósito sobre la tela en el ciclo de lavado o en el ciclo de enjuague de una máquina lavadora. Aún cuando los solicitantes no desean el estar unidos por ninguna teoría de operación, se cree que la presencia de un surfactante en las composiciones de la invención sirve a un doble propósito: éste facilita el depósito del polímero desde el baño de enjuague o de lavado y sobre la tela; y éste proporciona beneficios para el cuidado de la tela mejorados que no se habían proporcionado hasta aquí o no se habían apreciado usando las composiciones para el tratamiento de la tela convencionales.

Se cree que antes del planchado de la tela, el compuesto derivado de urea no enlaza en forma cruzada (la reacción de enlazamiento cruzado siendo activada por calor) sino que la composición del compuesto derivado de urea/polímero no obstante es capaz de proporcionar un arrugado reducido a la tela antes del planchado. Se tiene la teoría de que la reducción en el arrugado se debe a una unión de hidrógeno preferencial entre el compuesto derivado de urea/polímero y en las fibras de celulosa de la tela de algodón, en oposición a una unión de hidrógeno de fibra intra-celulosa. La unión de hidrógeno de fibra intra-celulosa, después de la distorsión cfce la geometría de tela durante el lavado/enjuague es parte del mecanismo de formación de arruga. Mediante el reducir el nivel de unión de hidrógeno de fibra intra-celulosa por el uso de la presente invención, por el uso de la presente invención, es reducido el número de arrugas que permanecen en la tela al secarse ésta.

Finalmente, durante el planchado de la tela, es activado el compuesto derivado de urea. El compuesto derivado de urea entonces une juntas las cadenas de polímero, formando una película rígida sobre la superficie de la tela. Se cree que esto mantiene efectivamente a la tela en la conformación a la que es forzada a través del planchado.

Descripción Detallada de la Invención Los polímeros útiles para la presente invención son derivados de ácido policarboxílico. Estos pueden üißr preparados mediante polimerización o copolimerización de los monómeros insaturados adecuados, preferiblemente en su forma acida. Los ácidos monoméricos insaturados que pueden ser polimerizados para formar los polímeros adecuados incluyen pero no se limitan al ácido acrílico, el ácido metacrílico, el ácido maleico (o el anhídrido maleico) , el ácido fumárico, el ácido itacónico, el ácido aconítico, el ácido mesacónico, el ácido citracónico, y el ácido metilenomalónico.

Los policarboxilatos poliméricos particularmente adecuados pueden ser derivados de ácido acrílico. Tales polímeros a base de ácido acrílico los cuales son útiles aquí son las sales solubles en agua de ácido acrílico polimerizado. El peso molecular promedio de tales polímeros en la forma acida preferiblemente varía de desde 2,000 a 10,000, más preferiblemente de desde 4,000 a 7,000 y más preferiblemente de desde 4,000 a 5,000. Las sales solubles en agua de polímeros de ácido acrílico pueden incluir, por ejemplo, las sales de metal alcalino, de amonio y de amonio sustituido. Los polímeros adecuados de éste tipo son materiales conocidos.

También pueden ser usados los copolímeros a base de maleico/acrílico. Tales materiales incluyen las sales solubles en agua de copolímeros de ácido acrílico y de ácido maleico. El peso molecular promedio de tales copolímeros en la forma acida preferiblemente varían de desde 2,000 a 100,000, más preferiblemente de desde 5,000 a 75,000, más preferiblemente de desde 7,000 a 65,000. La proporción de segmentos de acrilato a maleato en tales copolímero.? generalmente variará desde 30:1 a 1:1, más preferiblemente de desde 10:1 a 2:1. Las sales solubles en agua de tales copolímeros de ácido maleico/ácido acrílico pueden incluir, por ejemplo, las sales de metal alcalino, de amonio y de amonio sustituido. Los copolímeros de maleato/acrilato solubles de éste tipo son materiales conocidos los cuales están descritos en la patente Europea 193,360 publicada el 3 de Septiembre de 1986.

Los compuestos de la presente invención son derivados de urea. Los compuestos preferidos para usarse aquí son derivados de urea y contienen por lo menos dos grupos hidroxilo. Las ureas hidroxialquilo (HAU) tal como N, N-bis (2- hidroxietil) urea son especialmente preferidas. Los compuestos de ejemplo de HAU incluyen, pero no se limitan a N, N-bis (2- hidroxietil) rea, tetraquis (2-hidroxietil) urea, tris (2- hidroxietil) urea, N,N' -bis (2-hidroxietil) urea, N,N'-bis(3- hidroxipropil) rea, N,N' -bis (4-hidroxibutil) urea, y 2-urea-2- etilo-l-3-propanediol .

Las composiciones de la invención pueden ser usadas en el ciclo de lavado o en el ciclo de enjuague de una máquina lavadora automática de ropa o en un baño o enjuague de lavado acuoso durante el lavado a mano.

Cuando se usó en un baño de enjuague o en el ciclo de enjuague de una máquina de lavado de ropa, las composiciones contienen un suavizador de tela de surfactante catiónico, excluyendo derivados de hidrazina.

El compuesto suavizador de telas el cual es útil en las composiciones de la invención es un compuesto de amonio cuaternario sustantivo de tela o un compuesto de amina adecuado para acondicionar las telas.

Un compuesto suavizador preferido es un compuesto de amonio cuaternario de éster graso biodegradable de la Fórmula II: o en donde cada R4 representa independientemente un grupo de hidrocarburo alifático que tiene de desde 8 a 22 átomos de carbono, R5 representa (CH2)e-R7 en donde R7 representa un grupo de carbonilo alcoxi que contiene de desde 8 a 22 átomos de carbono, benzilo, fenilo, (Cx-C4) -fenilo sustituido de alquilo, OH o H; R6 representa (CH2)tR8 en donde RB representa benzilo, fenilo, fenilo sustituido de alquilo (C1-C4) , OH o H; q, r, s, y t, cada uno independientemente, representa un número de desde 1 a 3; y x es un anión de valencia a.

Los compuestos cuaternarios de éster graso son preferiblemente compuestos diéster, por ejemplo R7 representa benzilo, fenilo, fenilo sustituido por alquilo C1-C4, hidroxilo (OH) o hidrógeno (H) . Más preferiblemente R7 representa OH o H, especialmente OH, por ejemplo R5 es hidroxietilo. q, r y s cada uno independientemente representa un número de desde 1 a 3.

X representa un contraión de valencia a. Por ejemplo, el diéster quat puede ser un compuesto de la Fórmula: R. -C-O (CH2)2 N+ (CH2)2 O-C-R4 CH3SO4- CH, en donde cada R4 puede ser, por ejemplo, derivado de» sebo duro o suave, coco, estearilo, oleilo y similares. Tales compuestos están comercialmente disponibles, por ejemplo Tetranyl AT1-75, de Kao Corporation de Japón, el cual es un sulfato de di-sebo éster tretanol amina cuaternaria de amonio metilo. El Tetranyl AT1-75 está basado sobre una mezcla de desde alrededor de 25% de sebo duro y alrededor de 75% de sebo suave. Un segundo ejemplo sería Hipochem X-89107 de High Point Chemical Corporation.

Otro compuesto suavizador de tela preferido es un amido (o éster) amina tercearia la cual es una sal de ácido inorgánica u orgánica de la Fórmula (III) : O o R1-C I!-T-(CH2)n-N-(CH2)m-T-C H-R2 (III) R3 en donde R1 y R2 independientemente representan grupos de hidrocarburo alifáticos C12 a C30, R3 representa (CH2CH20)pH, CH3 o H, T representa NH; n es un entero de desde 1 a 5, m es un entero de desde l a 5, y p = 1 a 10.

R3 en la fórmula (III) representa (CH2CH20) pH, CH3 o H, o mezclas de los mismos. Cuando R3 representa el grupo ¡?tL.^ j¡ul¡?Í¿??i*¿f?l*?Ít Lt'~ -«*--.--. -*. t»-«~<, . --fc--" preferido (CH2CH20)pH, p es un número positivo representa el grado promedio de etoxilación, y es preferiblemente de desde 1 a 10, especialmente 1.4 a 6, y más preferiblemente de desde 1.5 a 4, y más preferiblemente, de desde 1.5 a 3.0. n y m son enteros de desde 1 a 5, preferiblemente de 1 a 3 , especialmente 2. Los compuestos de la fórmula (III) en los cuales R3 representa el grupo preferido (CH2CH20)pH son ampliamente referidos aquí como amidoaminas etoxiladas (cuando T=NH) o éster aminas etoxiladas (cuando T=0) , y el término "hidroxietilo" es también usado para describir el grupo (CH2CH20)pH.

Más especialmente preferido es el compuesto de la fórmula (III) el cual está comercialmente disponible bajo los nombres comerciales Varisoft 512 (una concentración de 90% con 10% de solvente orgánico) , o Varisoft 511 (aproximadamente una concentración de 100% de ingrediente activo) , disponible de Witco Chemical Company, la cual es bis (sebo-amidoetil) - hidroxietil amina de la siguiente Fórmula: ((Sebo) -C-NH-CH2CH2)2-N- (CH2CH2O)xH (X= 1.5 a 3.0) En la forma no neutralizada (no-protonatada) los compuestos de amina terciaria de éster graso de amida grasa son difícilmente dispersables en agua o no dispersables en agua del todo. Por tanto, en la presente invención, la función de amina de la amido amina o del compuesto de éster amina es por lo menos parcialmente neutralizada por un protón contribuido por un ácido disasociable, el cual puede ser inorgánico, por ejemplo HCl, H2S04, HN03, etc., u orgánico, por ejemplo ácido acético, ácido propiónico, ácido láctico, ácido cítrico, ácido glicólico, ácido sulfónico tolueno, ácido maleico, ácido fumárico, y similares. Las mezclas de otros ácidos también pueden ser usadas, como lo pueden ser cualquier otro ácido capaz de neutralizar la función de amina. El compuesto neutralizado ácido se cree que forma un complejo reversible, esto es, la unión entre la función amina y el protón desaparecerá bajo las condiciones de pH alcalino. Esto es en contraste con la cuaternización, por ejemplo con un grupo de metilo en donde el grupo cuaternizante está unido covalentemente al nitrógeno de amina cargado positivamente y es esencialmente independiente del pH.

La cantidad de ácido usada dependerá de la "resistencia" del ácido; los ácidos fuertes tales como el HCl, y el H2S04, se disasocian completamente en agua y por tanto, proporcionan una cantidad superior de protones libres (H+) , mientras que los ácidos más débiles, tal como el ácido cítrico, el ácido glicólico, el ácido láctico y otros ácidos orgánicos, no se disasocian completamente y por tanto, requieren una concentración superior para lograr el mismo efecto neutralizante. Generalmente, sin embargo, la cantidad de ácido requerida para lograr la protonación completa de la amina, se logrará cuando el pH de la composición se haga fuertemente 5 acídico, a saber de entre alrededor de 1.5 y 4. HCl y el ácido glicólico son preferidos, el HCl es especialmente preferido.

Además, la cantidad de ácido usada para la neutralización debe ser suficiente para proporcionar por lo 10 menos una proporción molar de 0.5:1 y hasta alrededor de una proporción molar de 1:1 del ácido a la cantidad total de la amida grasa suavizadora de tela o del éster terceario amina. Para los ácidos carboxílicos orgánicos, sin embargo, se prefiere el usar un exceso molar del ácido neutralizante. Las 15 proporciones molares del ácido carboxílico orgánico al compuesto de la fórmula (III) de hasta alrededor de 6:1, por ejemplo de desde 1.5:1 a 6:1, tal como 2:1, 3:1 o 4:1 se han encontrado ventajosas en términos de estabilidad y/o de desempeño de suavizamiento. El uso de glicólico en exceso 20 molar es especialmente preferido.

Otra clase preferida de compuesto suavizador de tela para usarse aquí es la clase de compuestos conocidos como aminas cuaternarias de alquilo, comúnmente mencionadas como 25 "quat" por aquellos con habilidad en el arte. Otros compuestos suavizadores los cuales son conocidos por aquellos expertos en el arte también pueden ser incluidos en las composiciones para !5 el cuidado de telas para propósitos de la invención.

El emulsificador usado en las presentes composiciones suavizadoras de tela es requerido para estabilizar la composición y evitar la separación de fase. Los etoxilatos de alcohol graso útiles para éste propósito corresponden a los productos de condensación de óxido de etileno de alcoholes grasos superiores, con el alcohol graso superior siendo de desde alrededor de 9 a 15 átomos de carbono y el número de grupos de óxido de etileno por mol siendo de desde 10 a 30. En los etoxilatos de alcohol graso preferidos para usarse aquí, la longitud de cadena de alquilo varía de desde alrededor de 13 a 15 átomos de carbono y el número de grupos de etileno varía de desde alrededor de 15 a 20 por mol. Es especialmente preferido para usarse aquí el Synperonic A20 fabricado por ICI Chemicals, tal como el surfactante no iónico siendo un alcohol graso C13-C15 etoxilatado con 20 moles de óxido de etileno por mol de alcohol y que tiene un balance hidrofílico lipofílico de 8.25.

Cuando se usó en el baño de lavado o en el ciclo de lavado de una máquina lavadora de ropa, las composiciones contienen un surfactante aniónico y/o no iónico.

Entre los compuestos tensoactivos aniónicos útiles en la presente invención están aquellos compuestos tensoactivos los cuales contienen un grupo hidrofóbico orgánico y preferiblemente de desde 10 a 18 átomos de carbono en su estructura molecular y por lo menos un grupo solubilizante en agua seleccionado del grupo de sulfonato, sulfato, carboxilato, fosfonato y fosfato, para formar un detergente soluble en agua.

Los ejemplos de los detergentes aniónicos adecuados se incluyen jabones tales como las sales solubles en' agua (por ejemplo las sales de sodio, potasio, amonio y 10 alcanolamonio) de ácidos grasos superiores o de sales de resina que contienen de desde alrededor de 8 a 20 átomos de carbono y preferiblemente de 10 a 18 átomos de carbono. Son particularmente útiles las sales de sodio y potasio de las mezclas de ácido graso derivadas de aceite de coco y de sebo, 15 por ejemplo, jabón de coco sódico y jabón de sebo potásico.

La clase aniónica de detergentes también incluye los detergentes sulfatados y sulfonatados solubles en agua que tienen un alifático, preferiblemente un radical de alquilo que 20 contiene de desde alrededor de 8 a 26, y preferiblemente de desde alrededor de 8 a 26, y preferiblemente de desde alrededor de 12 a 22 átomos de carbono. Los ejemplos de los detergentes aniónicos sulfonatados son los sulfonatos aromáticos de alquilo superior tales como los sulfonatos de alquil benceno superior 25 que contienen de desde alrededor de 10 a 16 átomos de carbono en el grupo de alquilo superior en una cadena recta o ramificada, tal como, por ejemplo, las sales de sodio, potasio y amonio de sulfonatos de alquil benceno superior, sulfonatos de alquil tolueno superior, y sulfonatos de alquil fenol superior.

Otros detergentes aniónicos adecuados son los sulfonatos de olefina que incluyen los sulfonatos de alqueno de cadena larga, los sulfonatos de hidroxialqueno de cadena larga o mezclas de sulfonatos de alqueno y sulfonatos de hidroxialcano. Los detergentes de sulfonato olefina pueden ser preparados en una manera convencional mediante la reacción de S03 con olefinas de cadena larga que contienen de desde alrededor de 8 a 25, y preferiblemente de desde 12 a 21 átomos de carbono, tales olefinas teniendo la fórmula RCH-sCHRj en donde R es un grupo de alquilo superior y de desde alrededor de 6 a 23 átomos de carbono y R es un grupo de alquilo que contiene de desde alrededor de 1 a 17 átomos de carbono o hidrógeno para formar una mezcla de sultona y de ácido sulfónico alqueno la cual es entonces tratada para convertir las sultonas a sulfonatos. Otros ejemplos de los detergentes de sulfato o sulfonato son los sulfonatos de parafina que contienen de desde alrededor de 10 a 20 átomos de carbono, y preferiblemente de desde alrededor de 15 a 20 átomos de carbono. Los sulfonatos de parafina primarios se hacen mediante el reaccionar las olefinas y disulfitos alfa de cadena larga.

Otros detergentes aniónicos adecuados son l f alcoholes grasos superiores etoxilatados y sulfatados de la fórmula RO (C2H40) mS03M, en donde R es alquilo graso de desde 10 & 18 átomos de carbono, m es de desde 2 a 6 (preferiblemente teniendo un valor de desde alrededor de 1/5 a 1/2 el número ,<8e átomos de carbono en R) y M es un catión formador de sal • solubilizante, tal como un metal alcalino, amonio, alquilamino inferior o alcanolamino inferior, o un sulfonato de alquil benceno superior en donde el alquilo superior es de 10 a 15 átomos de carbono. La proporción de óxido de etileno en el sulfato de alcanol superior polietoxilatado es preferiblemente de 2 a 5 moles de grupos de óxido de etileno por mol de detergente aniónico, con tres moles siendo más referidos, especialmente cuando el alcanol superior es de 11 a 15 átomos de carbono. Un detergente de sulfato de alcohol polietoxilatado preferido es comercializado por Shell Chemical Company como Neodol 25-3S.

Los compuestos detergentes aniónicos solubles en agua más altamente preferidos son las sales de amonio y amonio sustituido (tal como mono, di y tri etanolamina) , metal alcalino (tal como sodio y potasio) y metal alcalino terreo (tal como calcio y magnesio) de los sulfonatos de alquil benceno superior, sulfonatos de olefina y los sulfatos de alquilo superior. Entre los aniónicos arriba listados, los más preferidos son los sulfonatos de alquil benceno lineal sódico (LABS) , y especialmente aquellos en donde el grupo de alquilo es un radical de alquilo de cadena recta de 12 o de 13 átomos de carbono.

Cualquier compuesto detergente no iónico adecuado puede ser usado como un surfactante en las preseniles composiciones, con muchos miembros de los mismos estando descritos en varios números anuales de Detergentes y Emulsificadores , de John W. McCutchen. Tales volúmenes dan fórmulas químicas y nombres comerciales para los detergentes no iónicos comerciales que se venden en los Estados Unidos de América, y esencialmente todos ésos detergentes pueden ser empleados en las presentes composiciones. Sin embargo, es altamente preferido el que el detergente no iónico sea un producto de condensación de óxido de etileno y alcohol graso superior (aún cuando en vez del alcohol graso superior, también pueden ser empleados los ácidos grasos superiores y los alquil [octil, nonil e isooctil] fenoles). Las mitades grasas superiores tales como los alquilos, de tales alcoholes y los productos de condensación resultantes, normalmente serán lineales, de 10 a 18 átomos de carbono, preferiblemente de 10 a 16 átomos de carbono, más preferiblemente de 2 a 15 átomos de carbono y algunas veces más preferiblemente de 2 a 14 átomos de carbono. Debido a que tales alcoholes grasos normalmente están disponibles comercialmente sólo como mezclas, los números de átomos de carbono dados son necesariamente promedios pero en algunos casos los rangos de números de átomos de carbono pueden ser los límites actuales para los alcoholes empleados y para los alquilos correspondientes. .1 ' i » jjjj-- ... ... j.-.. . --A.S .iute .j .--?..-?.-t-. .*.&-.». ..--aál-fe.1.. ^ .^?F??? ÍI???I Los contenidos de óxido de etileno (EtO) de los detergentes no iónicos normalmente estarán en el rango de 3 a 15 moles de óxido de etileno por mol de alcohol graso superior, aún cuando tanto como 20 moles de óxido de etileno pueden estar presentes. Preferiblemente tal contenido de óxido de etileno será de 3 a 10 moles y más preferiblemente será de 6 a 7 moles* por ejemplo, de 6.5 o 7 moles por mol de alcohol graso superior (y por mol de detergente no iónico) . Como con el alcohol graso superior, los límites de polioxietileno dados son también los límites sobre los promedios de los números de grupos de óxido de etileno presentes en el producto de condensación. Los ejemplos de los detergentes no iónicos adecuados incluyen aquellos vendidos por Shell Chemical Company bajo el nombre de comercio Neodol®, incluyendo Neodol 25-7, Neodol 23-6.5 y Neodol 25-3.

Otros compuestos detergentes no iónicos útiles incluyen el alquilpoliglicosido y los surfactantes de alquil polisacarido los cuales son muy conocidos y están extensivamente descritos en el arte.

Los polisacaridos de alquilo preferidos para usarse aquí son los poliglucosidos de alquilo que tienen la fórmula: --Af-tt-*.' „, ..,„_*.,,¿sa. ^s-ffi.^* .....A-nt, A éá^i RO(CH,O)_(Z) en donde Z es derivado de glucosa, R es un grupo hidrofóbico seleccionado del grupo que consiste de alquilo, alquil fenilo, hidroxialquil fenilo, y mezclas de los mismos en los cuales dichos grupos de alquilo contienen de desde alrededor de 10 a 18, preferiblemente de desde alrededor de 12 a 14 átomos de carbono; n es 2 o 3 preferiblemente, 2; r es de desde 0 a 10, preferiblemente 0 ; y x es de desde 1.5 a 8, preferiblemente de desde 1.5 a 4, más preferiblemente de desde 1.6 a 2.7. Para preparar éstos compuestos, puede ser reaccionado un alcohol de cadena larga (R20H en donde R2 es un grupo de alquilo de alrededor de C10 a Clß) con glucosa, en la presencia de un catalizador ácido para formar el glucósido deseado. Alternativamente, los poliglucosidos de alquilo pueden ser preparados por un procedimiento de dos pasos en el cual un alcohol de cadena corta (RßH en donde R1 es un alquilo que tiene de desde 1 a 6 átomos de carbono) es reaccionado con* glucosa o un poliglucosido (x= 2 a 4) para dar un glucósido de alquilo de cadena corta (x= 1 a 4) el cual a su vez puede ser reaccionado con un alcohol de cadena más larga (R20H) para desplazar el alcohol de cadena corta y obtener el poliglucosido de alquilo deseado. Si éste procedimiento de dos pasos es usado, el contenido de alquil glucósido de cadena corta del material de poliglucosido de alquilo final debe ser de menos de 50%, preferiblemente de menos de 10%, más preferiblemente de menos de alrededor de 5%, más preferiblemente de 0% del poliglucosido de alquilo.

Ej emplo 1 Arrugado Reducido Después del Planchado para Detergente Líguido Conteniendo Polímero El propósito de éste ejemplo es el de demostrar los beneficios del arrugado reducido y de la resistencia a las arrugas mejorada después del planchado para un detergente líquido de trabajo pesado que contiene las composiciones para el cuidado de las telas de la invención cuando se usan en el ciclo de lavado de una máquina lavadora automática. Las siguientes composiciones fueron preparadas como se mostró en la Tabla. Las muestras 1 y 3 son composiciones comparativas, mientras que las muestras 2 y 4 son composiciones de acuerdo con la invención.

Tabla * La composición de compuesto derivado de urea/polímero fue compuesta de 16.7 gramos de Alcosperse 602N poli (ácido acrílico) teniendo un peso molecular promedio de 4,500-5,000 (disponible de Aleo Chemical Company, de Chattanooga, TN) (45% activo) y 1. Og de dihidroxietil urea (85% activo). La mezcla fue agitada hasta que se formó una solución. Esto es una solución activa de 50%.

Para cada muestra, se prepararon diez muestras de percale algodón de 25.4 centímetros por 25.4 centímetros mediante el lavado en una máquina lavadora que se carga por la parte superior de 17 galones puesta para un lavado caliente con 80 galones de un polvo de detergente de trabajo pesado super- concentrado comercial de los Estados Unidos. Después de que se terminó el ciclo de lavado, las muestras fueron secadas en una secadora de ropas eléctrica, y se colocaron planas para el almacenamiento .

Las muestras fueron agregadas a una carga de 4 libras de ropa, y la carga completa fue lavada en una máquina lavadora que se carga por la parte superior de 17 galones. Las cargas fueron lavadas sobre una colocación caliente (-120F) , 100 partes por millón de dureza por un ciclo de lavado de 10 minutos, usando 120 gramos de detergente. Nada fue agregado el ciclo de enjuague. El ciclo de lavado fue repetido por un total de dos ciclos, y cinco muestras de cada ciclo fueron secadas en el tendedero y cinco fueron secadas en la secadora. Después del secado durante la noche, las muestras fueron colocadas planas para el almacenamiento. Las muestras fueron planchadas sobre una colocación de algodón usando vapor por -30 segundos cada una. Después del planchado las muestras fueron comparadas visualmente por un panel de 10 miembros para determinar cuales tenían menos arrugas. El panel se llevó a cabo bajo condiciones de iluminación controlada. Los resultados están listados en la Tabla 2.

Tabla 2 Como se mostró en la Tabla 2 para ambos tipos de fórmulas HDL probadas, las muestras lavadas en las composiciones de la invención (muestras 2 y 4) mostraron significativamente menos arrugas después del planchado que las muestras lavadas en las composiciones comparativas (muestras 1 y 3).

Ejemplo 2 Arrugado Reducido Después del Planchado para un Suavizador de Tela gue Contiene Polímero El propósito de éste ejemplo fue el de determinar los beneficios de un arrugado reducido y de una resistencia a las arrugas mejorada después del planchado para una composición para el cuidado de telas de la invención, conteniendo un suavizador de tela catiónico para usarse en el ciclo de lavado de una máquina lavadora. Las siguientes composiciones fueron preparadas como se mostró en la Tabla 3. La muestra 5 es una composición comparativa, mientras que la muestra 6 es una composición de la invención.

Tabla 3 * La composición de compuesto derivado de urea/polímero es la misma que aquella descrita en el ejemplo 1.

Para cada muestra, se prepararon 20 muestras de percale de algodón de 25.4 centímetros por 25.4 centímetros mediante el lavado en una máquina lavadora que se carga por la parte superior de 17 galones puesta para un lavado en caliente, con 80 gramos de US Tide SCHDD. Después de que terminó el ciclo de lavado, las muestras fueron secadas en la secadora de ropas eléctrica, y se colocaron planas para el almacenamiento.

Las muestras fueron lavadas en una máquina lavadora de que se carga por la parte superior 17 galones. Las cargas fueron lavadas en caliente a una puesta de (-120F) , 100 partes por millón de dureza para un ciclo de lavado de 10 minutos, usando 62 gramos de detergente de polvo aniónic * reforzado con fosfato comercial . A un ciclo de lavado se agregaron 110 mL de los productos suavizadores. Cinco muestras de cada ciclo fueron secadas en el tendedero y cinco fueron secadas en la secadora. Después del secado durante la noche, las muestras fueron colocadas planas para el almacenamiento. Las muestras fueron planchadas sobre una colocación de algoddn usando vapor por -30 segundos cada una. Después del planchado las muestras fueron comparadas visualmente por un panel de 20 miembros para determinar cual tuvo menos arrugas. El panel se llevó a cabo bajo condiciones de iluminación controlada. Los resultados se listan en la Tabla 4.

Tabla "Cual se plancha más fácil/tiene menos Preferencia Confianza arrugas?" Muestras Secadas en el Tendedero Muestra 6 90? Muestras Secadas en la Secadora Muestra 6 90% Como se mostró en la Tabla 4, las muestras lavadas en el suavizador + detergente con la composición de Xa invención (muestra 6) fueron escogidas por los miembros del panel para un planchado más fácil/que tiene menos arrugas que aquellas lavadas en la composición comparativa (muestra 5) .

Ei emplo 3 Arrugado Reducido Antes del Planchado Las composiciones suavizadoras de tela fueron formuladas como se mostró en la Tabla 5. Las muestras 7, 9 y 10 son composiciones comparativas, mientras que la muestra 8 es una composición para el cuidado de las telas de la invención.

Tabla 5 * La composición de compuesto derivado de urea/polímero es la misma que aquella descrita en el ejemplo 1.

Una blusa blanca de 100% de algodón para dama (extremo Land) para cada muestra fue preparada mediante el lavado en una máquina lavadora que se carga por la parfee superior de 17 galones a 55C con 80 gramos de un polvo comercial de los Estados Unidos SCHDD y después se secó en una secadora de ropas eléctrica.

Las blusas para cada muestra fueron lavadas por 10 minutos en un ciclo de lavado en una máquina lavadora que se carga por la parte superior de 17 galones con 120F de agua usando 62 gramos del polvo mencionado SCHDD con una carga de 4 libras. Para remover el exceso de espuma, a las cargas se le dieron dos lavados. Las composiciones suavizadoras (85mL) fueron agregados al segundo enjuague, y el ciclo de enjuague fue de 2 minutos (ciclo de la máquina) . Los artículos fueron entonces removidos del lavado, y el ciclo de lavado/enjuague fue repetido usando los mismos productos. Después del segundo ciclo, los artículos fueron secados en el tendedero durante la noche. Las blusas fueron colgadas antes de una evaluación visual.

Las blusas fueron comparadas individualmente por un panel de 10 miembros en una comparación en pares para contestar la pregunta "Cual se ve menos arrugada?" . Los resultados se notan en la Tabla 6.

Tabla 6 Como se mostró en la Tabla 6 la prendas lavadas en las composiciones comparativas que contienen poliacrilato o terpolímero (muestras 9 y 10) no mostraron reducción en las arrugas en contra de una composición comparativa que no contenía polímero (muestra 7) . Las prendas lavadas en la composición de la invención contuvieron la composición del compuesto derivado de urea/polímero (muestra 8) mostró una reducción estadísticamente significante en las arrugas en contra de todas las tres composiciones comparativas.

E emplo 4 Propiedades de Transporte de Humedad Mejoradas Las composiciones para el cuidado de las telas para usarse en el ciclo de enjuague fueron proporcionadas como se mostró en la Tabla 7. La muestra 11 es una composición comparativa, mientras que la muestra 12 es una composición de acuerdo con la invención.

Tabla 7 * La composición de compuesto derivado de urea/polímero es la misma que aquella descrita en el ejemplo 1.

Diez muestras de percale de algodón de 25.4 centímetros por 25.4 centímetros fueron incluidas como rastreadores en una carga de 4 libras de varias ropas para cada muestra. Las cargas de ropa fueron lavadas en una máquina lavadora que se carga por la parte superior de 17 galones en agua caliente con 80 gramos de un detergente comercial. 85mL de las composiciones suavizadoras fueron agregadas al ciclo de enjuague por un enjuague de 2 minutos (el tiempo del ciclo de enjuague de la máquina) . Las cargas fueron secadas en una secadora de ropas eléctrica entre los ciclos de lavado/enjuague. Las cargas fueron lavadas/enjuagadas/secadas a través de ciclos múltiples.

El transporte de humedad en la tela fue probado mediante el colocar el rastreador de percale de algodón plano sobre una superficie de hoja de aluminio, y midiendo el tiempo necesario para que una gota del agua teñida de azul se esparciera sobre la superficie y se adsorbiera. Se midieron diez duplicados para cada muestra. Los resultados están mostrados en la Tabla 8.

Tabla 8 Como se mostró en la Tabla 8 , después de sólo 10 ciclos, las muestras lavadas en la composición de la invención (muestra 12) demostraron una mejora significante en el transporte de humedad en comparación al control (muestra 11) .

Ei emplo 5 Efecto de Composición de Compuesto Derivado de Urea/Polímero sólo en el Ciclo de Lavado El propósito de éste ejemplo fue el determinar si se proporciona cualquier beneficio por el uso de composiciones de compuesto derivado de urea/polímero en la ausencia de un surfactante (composiciones comparativas) cuando se diluyen en un .^..- ..v-Atafeaatei-... -jia-. fio de enjuague/lavado acuoso en el cual telas son sumergidas. Las composiciones fueron proporcionadas como se muestra en 1&. Tabla 9.

TABLA 9 * La composición de compuesto derivado de urea/polímero es la misma que aquella descrita en el Ejemplo 1.

Fueron preparadas diez muestras de percal de algodón de 25.4 x 25.4 centímetros por muestra mediante el lavado en agua de 55 °C con 90 gramos de un polvo comercial de los Estados Unidos SCHDD en una máquina de lavado de 17 galones que se carga por la parte superior. Las muestras fueron secadas en la secadora y se dejaron planas antes del uso.

Las muestras fueron entonces lavadas en una máquina que se carga por la parte superior con 17 galones a 48.8°C (120°F) por 10 minutos. Fueron usados 62g del polvo SCHDD como el detergente. Las muestras fueron puestas a través de un enjuague preliminar para remover el detergente en exceso. En el segundo enjuague fueron agregados llOmL de las composiciones €te muestra. El ciclo de enjuague fue de 2 minutos (tiempo de ciclo de la máquina) . Después de que se terminó el ciclo de enjuague/lavado, fue repetido el ciclo de lavado/enjuague. Después del segundo ciclo, las muestras fueron secadas (5 de cada una se colocaron y se secaron en una cuerda, cinco de cada una se secaron en la secadora) . Después del secado, las muestras fueron colocadas planas y se almacenaron en una bolsa Ziploc de plástico a prueba de aire.

La evaluación visual de las muestras no mostró una reducción en las arrugas para las muestras 14 y 15 en contra de la muestra 13 (agua sola) . Aún después del planchado, lo cual típicamente aumenta las diferencias, la comparación visual por un panel de 10 miembros no mostró diferencias significantes para los enjuagues de composición de compuesto derivado de polímero/urea (muestras 14 y 15) en contra del enjuague de agua (muestra 13) . Como un último recurso, se llevó a cabo un análisis ESCA sobre las muestras de percal algodón para determinar si ocurrió algún depósito de la composición de compuesto derivado de polímero/urea. Los resultados de ESCA no mostraron depósito del polímero sobre la ropa para las muestras 14 y 15.

Basándose sobre lo anterior, se nota que la adición del polímero solo (en la ausencia de un surfactante) al baño de lavado/enjuague a niveles similares a aquellos usados efi las composiciones de la invención no proporcionaron I S beneficios previamente observados con las composiciones de la invención, como se demostraron en los ejemplos 1 a 4.

Ejemplo 6 Depósito de Fragancia Mejorado Sobre la Tela El propósito de este ejemplo fue para demostrar que la composición de la invención proporciona un depósito de fragancia mejorado sobre la tela cuando se usó en un ciclo de lavado de una máquina lavadora. Las composiciones fueron preparadas como se mostró en la Tabla 10. La muestra 16 es una composición comparativa, mientras que la muestra 17 es una composición de la invención.

Tabla 10 * La composición de compuesto derivado de polímero/urea es la misma que aquella descrita en el ejemplo 1.

Doce toallas de manos de algodón para cada muestra fueron preparadas mediante el lavado dos veces en agua caliente con 120mL de un detergente en polvo sin fragancia seguido por tres enjuagues. Doce toallas por muestra fueron entonces lavadas con una carga de 5 libras. Las cargas fueron lavadas con 92 gramos de un HDL de los Estados Unidos de América comercial (sin fragancia) bajo condiciones de los Estados Unidos de América (57L máquina de carga por la parte superior, 100 partes por millón de dureza, 95°F) . Los suavizadores de tela preparados en las muestras 16 y 17 fueron entonces agregados al ciclo de enjuague por un enjuague de dos minutos. El proceso de lavado/enjuague fue repetido tres veces para cada muestra. Las cargas fueron entonces secadas en la secadora, y se añejaron por tres días en una cámara de humedad relativa de 40%. Después del añejamiento, las dos muestras fueron comparadas respecto de la intensidad de fragancia por un panel de siete miembros entrenado. Los resultados están mostrados en la tabla 11.

Tabla 11 Como se mostró en la Tabla 11, el panel entrenado escogió las toallas lavadas en la composición de la invención (muestra 17) para tener una intensidad de fragancia mayor (por tanto un depósito de fragancia mayor sobre la tela) que las toallas lavadas en la composición comparativa (muestra 16) .

Ejemplo 7 Beneficios de la Moción de la Suciedad Mejorados El propósito de este ejemplo fue el de demostrar que las composiciones de la invención proporcionan beneficios de liberación de suciedad mejorados significantes durante el lavado en relación a las composiciones comparativas las cuales son idénticas en la composición excepto por la ausencia de la composición de derivado de urea/polímero.

Las muestras 18-23 fueron preparadas como se mostró en las tablas 12, 13 y 14, respectivamente en donde las muestras 18, 20 y 22 son composiciones de la invención mientras que las muestras 19, 21 y 23 son composiciones de control.

Tabla 12 Suavizador de Telas Líquido * La composición de compuesto derivado de urea/polímero es la misma que aquella descrita en el ejemplo 1. _ *»-«-..A-*-. _. fc-^-fa-á^j-a.

Tabla 13 Detergente Líquido * La composición de compuesto de enlazamiento cruzado/polímero es la misma que aquella descrita en el ejemplo 1.

Tabla 14 Detergente de Trabajo Pesado en Polvo * La composición de derivado de urea/polímero es la misma que aquella descrita en el ejemplo 1.

El protocolo de prueba para probar las muestra* 18 y 19, los suavizadores de tela líquidos fue como sigue: Se llevó a cabo un lavado a máquina de 42 litros/lavado, de un ciclo de 5 minutos, 3 lavados previos, 77°F, agua de la llave de los Estados Unidos de América (dureza de 100 partes por millón). Dosis fue de 55 gramos por lavada.

El procedimiento de prueba consistió de los siguientes pasos: 1. Muestras de algodón y percal fueron primero lavadas con un detergente líquido de trabajo pesado comercial, se enjuagaron y se secaron en la secadora. 2. La máquina fue llenada con el agua y las muestras 18 y 19 fueron agregadas cada una en una máquina separada. Las muestras fueron lavadas en la solución suavizadora por cinco minutos sin enjuague seguido por el secado en la secadora. El paso 2 fue repetido 3 veces. 3. Veinticuatro muestras de diferentes telas fueron manchadas para cada muestra con las suciedades/manchas identificadas abajo. 4. Las muestras se dejaron secar durante la noche. 5. Las muestras fueron lavadas en una máquina lavadora comercial usando un detergente comercial que no contiene la composición derivada de urea/polímero. Las muestras fueron entonces secadas en una secadora eléctrica y la reflectancia se midió usando un reflectómetro Hunter.

El protocolo de prueba para probar las muestras 20, 21, 22 y 23 fue como sigue: Fue usada una máquina de carga por la parte superior Maytag; de 17 galones, ciclo regular, 77 °F, agua de la llave de los Estados Unidos de América (dureza de 100 partes por millón) . 1. La máquina fue llenada con agua y fueron agregadas las muestras 20, 21 y 23 cada una en una máquina separada. Las muestras fueron lavadas en la solución detergente por un ciclo regular completo (10 minutos) con el enjuague seguido por el secado en la secadora eléctrica. 2. El paso uno fue repetido tres veces. 3. Veinticuatro muestras de diferentes telas fueron manchadas para cada muestra con las suciedades (manchas identificadas abajo) . 4. Las muestras se dejaron secar durante la tí tm. a-á i? áíillí ?íi??-_;áláw-i'-?i?? ?X? noche. 5. Las muestras fueron finalmente lavadas en una máquina de lavado comercial usando detergente comercial que no contiene la composición derivada de urea/polímero. Las muestras fueron entonces secadas en una secadora comercial eléctrica y se midió la reflectancia usando un reflectómetro Hunter . 6. El cálculo del % de remoción de suciedad está mostrado abajo.

Cálculo de % de Remoción de Suciedad (SR) 1. Veinticuatro muestras de diferentes telas fueron primero lavadas 3 veces a 10 minutos/lavado en el detergente en polvo o líquido respectivo. 2. La reflectancia de las muestras recientemente lavadas fue medida para obtener Le. 3. Las muestras prelavadas fueron manchadas con las manchas descritas abajo y se dejaron permanecer durante la noche .

. La reflectancia de las muestras ensuciadas/manchadas fue medida para obtener Ls . 5. Las muestras manchadas fueron entonces lavadas una vez en detergente comercial que no contenía el sistema de copolímero/polímero . 6. La reflectancia de las muestras recientemente lavadas fue medida para obtener Lw. 7. El por ciento de liberación de suciedad (%SR) fue calculado como sigue: %SR =[ (Lw-Ls) / (Lc-Ls) ] x 100 Fueron usadas las siguientes suciedades/manchas.

Aceite de Motor sobre algodón Aceite de Motor sobre 65D/35C (Dacrón/Algodón) Manteca sobre algodón Manteca sobre 65 Dacrón/35 algodón Salsa de Espagueti sobre Algodón Salsa de Espagueti sobre 65 Dacrón/35 algodón Partículas de sebo/algodón Partículas de sebo/65 Dacrón/35 algodón Las dosis usadas en el protocolo de prueba fueron como sigue: Muestras 20 y 21 - 124 gramos Muestras 22 y 23 - 192 gramos Los resultados de la prueba están mostrados en las Tablas 15 y 16 abajo.

Tabla 15 Desempeño de Liberación de Suciedad sin Planchado Tabla 16 Desempeño de Liberación de Suciedad sin Planchado Basándose sobre los resultados mostrados arriba, el por ciento de liberación de suciedad para cada una de las composiciones de la invención es significativamente mejorado en relación a las composiciones de control respectivas ambas para las telas planchadas y las telas no planchadas.

Incorporaciones Alternas de la Invención Las composiciones de la invención las cuales contienen el suavizador catiónico y son adecuadas para usarse en el baño de enjuague acuoso pueden alternativamente ser introducidas en una secadora eléctrica con la ropa mojada que va a ser secada. En esta incorporación, la composición es convenientemente adsorbida en un sustrato no tejido u hoja hecho de poliéster, poliamina u otro material conocido en el arte. La hoja no tejida la cual está impregnada con la composición para el cuidado de la tela es entonces agregada a la secadora con las ropas húmedas, y la composición es depositada sobre la superficie de la tela a través del contacto físico con la hoja no tejida.

En otra incorporación, las composiciones de la invención pueden ser aplicadas a las ropas húmedas directament ' a través de rociado o inmersión de las ropas en una composición de producto no diluido antes del secado. Esta aplicación es seguida por el secado en cuerda o en la secadora de las ropas. Los beneficios los cuales están descritos en los ejemplos dados arriba serán logrados similarmente usando este método de aplicación.

Las composiciones de la invención pueden ser usadas efectivamente en varios modos de lavado y de enjua^fl^^ conocidos en el arte incluyendo el lavado a mano y el enjuagué „. < de la ropa así como el lavado/enjuague a máquina de la ropa.

Claims (16)

R E I V I N D I C A C I O N E S

1. Una composición acuosa para el cuidado de la tela para usarse en un ciclo de enjuague o de lavado de OM> - máquina lavadora para limpiar o suavizar las telas concomitantemente con el proporcionar beneficios mejorados para tratar las telas en relación a la absorción de humedad, depósito de fragancia, remoción de suciedad, manchado reducido antes del planchado y mejor apariencia después del planchado, dicha composición comprende: (a) de desde alrededor de 0.1% a alrededor de 30%, por peso, de un surfactante seleccionado del grupo que consiste de surfactantes aniónico, no iónico y catiónico y en donde dicho surfactante no está derivado de hidrasina; (b) de desde alrededor de 0.1% a alrededor de 5% por peso de (i) un polímero derivado de un ácido policarboxílico; y (ii) un compuesto derivado de urea; y (c) el resto de agua y auxiliares.

2. Una composición para el cuidado de la tela tal y como se reivindica en la cláusula 1, caracterizado porque comprende un suavizador de telas de surfactante catiónico.

3. Una composición para el cuidado de las telas tal y como se reivindica en la cláusula 1, caracterizada porque el polímero es un ácido acrílico polimerizado soluble en agua o una sal soluble en agua del mismo. " *>

4. Una composición para el cuidado de las telas tal y como se reivindica en la cláusula 1, caracterizada porque el compuesto derivado de urea es seleccionado del grupo que consiste de N, -bis (2 -hidroxietil) urea; tetrakis(2-hidroxietilo) urea; tris (2-hidroxietilo) urea; N,N'-bis(2-hidroxietilo) urea; N,N' -bis (3 -hidroxipropilo) urea; N,N' -bis (4-hidroxibutilo)urea y 2-urea-2-etilo-l, 3-propanediol .

5. Una composición para el cuidado de las telas tal y como se reivindica en la cláusula 1, caracterizada porque el número total de suma de equivalentes de grupos funcionales en el polímero al número de equivalentes de grupos hidroxilo en el compuesto derivado de urea es de desde alrededor de 1:1 a alrededor de 100:1.

6. Un método para tratar telas el cual limpia y suaviza la tela concomitantemente con el proporcionar beneficios mejorados en relación a la absorción de humedad, depósito de fragancia, remoción de suciedad, arrugado reducido antes del planchado y mejor apariencia después del planchado y mejor apariencia después del planchado, cuyo método comprende: (a) poner en contacto la tela en un baño de lavado o de enjuague acuoso con una cantidad efectiva de la composición para el cuidado de la tela tal y como se reivindica en la cláusula 1.

1 . El método tal y como se reivindica en la cláusula 6, caracterizado porque el contacto ocurre en el ciclo de lavado o de enjuague de una máquina automática para el lavado de ropa.

8. El método tal y como se reivindica en la cláusula 6, caracterizado porque las composiciones para el cuidado de las telas comprenden un suavizador de telas de surfactante catiónico, y dicho contacto ocurre en el ciclo de enjuague de una máquina automática para el lavado de la ropa o en un baño de enjuague acuoso.

9. El método tal y como se reivindica en la cláusula 6, caracterizado porque dicha composición para el cuidado de las telas comprende un ácido acrílico polimerizado y soluble en agua o una sal soluble en agua del mismo.

10. Una hoja secadora para proporcionar los beneficios para el cuidado de la tela a las ropas secadas en una secadora eléctrica que comprende: (a) Un substrato; . » * * s (b) Un recubrimiento sobre dicho substrato para proporcionar los beneficios para el cuidado de las telas para las telas tratadas en la secadora, dicho recubrimiento consist-F esencialmente de una composición para el cuidado de las té de acuerdo con la cláusula 1.

11. Una hoja secadora tal y como se reivindica en la cláusula 10, caracterizada porque dicho substrato es un material de hoja no tejido.

12. Una hoja secadora tal y como se reivindica en la cláusula 10, caracterizada porque dicha composición para el cuidado de las telas comprende un suavizador de telas de surfactante catiónico.

13. Un método para tratar telas el cual limpia o suaviza la tela concomitantemente con el proporcionar beneficios mejorados en relación a la absorción de humedad», depósito de fragancia, remoción de suciedad, arrugado reducido antes del planchado y mejor apariencia después del planchado, cuyo método comprende aplicar a la tela una cantidad efectiva de una composición para el cuidado de las telas de acuerdo con la cláusula 1.

14. El método tal y como se reivindica en la cláusula 13, caracterizado porque dicha composición para el cuidado de las telas es aplicada a la tela por un surtidor de rociado,

15. El método tal y como se reivindica en la cláusula 13, caracterizado porque dicha composición para el cuidado de las telas es aplicada a la tela por inmersión de la tela en una composición para el cuidado de las telas acuosa.

16. El método tal y como se reivindica en la cláusula 13, caracterizado porque la composición para el cuidado de las telas es aplicada a la tela en una secadora eléctrica por el contacto de dicha tela con una hoja secadora de acuerdo con la cláusula 11. R E S U M E N Una composición para el cuidado de la tela acuosa para usarse en el ciclo de enjuague o de lavado de una máquina lavadora para limpiar o suavizar las telas concomitantemente con el proporcionar beneficios mejorados a las telas tratadas en relación a la absorción de humedad, depósito de fragancia, remoción de suciedad, arrugado reducido antes del planchado y mejor apariencia después del planchado, dicha composición comprende: (a) de desde alrededor de 0.1% a alrededor de 30% p?$r peso, de un surfactante seleccionado del grupo que consiste de surfactantes aniónico, no iónico y catiónico, y en donde dicho surfactante no está derivado de hidrazina; (b) de desde alrededor de 0.1% a alrededor de 5% por peso de (i) un polímero derivado de un ácido policarboxílico; y (ii) un compuesto derivado de urea; y (c) el resto de agua y auxiliares. '&-