MXPA01000853A - Procedimiento y dispositivo para el cambio de tijeras en la division transversal de bandas o laminas en la linea de laminado o transporte. - Google Patents
Procedimiento y dispositivo para el cambio de tijeras en la division transversal de bandas o laminas en la linea de laminado o transporte.Info
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Abstract
La invencion se refiere a un procedimiento y a un dispositivo para el cambio de unas tijeras (3) en la division transversal de bandas o laminas (1), en la linea de laminado o transporte (x-x) especialmente sobre una arreglo de rodillos (2) con sendos portadores de cuchilla (4, 4') colocados uno arriba y otro abajo de la banda (1), los cuales se conducen por medio de elementos de retencion (5, 5'; 6, 6'). La invencion se caracteriza porque las tijeras (3) con los portadores de cuchillas (4, 4') y con sus elementos de retencion (5, 5'; 6, 6' ) con la banda o lamina (1) que se encuentra en la linea de laminado o transporte, se retira de la linea de laminado (x-x) hacia un lado a una posicion de espera neutral, despues de cada corte. Antes del retiro de las tijeras (3), se abre la union delantera o anterior entre los portadores de cuchilla (4, 4') o entre los elementos de retencion (6, 6') que afectan c cubren la linea de laminado (x-x). Para un corte siguiente, se mueven las tijeras a la linea de laminado y la cubren en forma de U. Antes del siguiente corte, se cierra la union anterior o delantera entre los portadores de cuchilla (4, V) o entre los elemento de retencion (6, 6') que cubren o afectan la linea de laminado (x-x), la union se acopla con la utilizacion de un elemento de adhesion en un cierre de forma o de fuerza. Una parte del arreglo de rodillo (2) se desplaza conjuntamente con 1as tijeras (3).
Description
PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO P.ARA EL CAMBIO DE TIJERAS EN LA DIVISIÓN TRANSVERS.AL DE BANDAS O LAMINAS EN LA LINEA DE LAMINADO O TRANSPORTE. CAMPO DE -LA INVENCIÓN La invención se refiere a un procedimiento para el cambio de unas tijeras en la división transversal de bandas o láminas en la línea de laminado o transporte, especialmente en un arreglo de rodillos con un portador de cuchillas dispuesto arriba y abajo de la banda que se guía por medio de elementos de retención. La invención se refiere también a un dispositivo para la realización del procedimiento . .ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Se conocen tijeras estacionarias o también volantes, las cuales son colocables y quitables de la línea de laminado o del arreglo de rodillos, sin embargo únicamente entonces cuando el arreglo de rodillo en la zona de las tijeras u otro dispositivo de separación no está cubierto con la banda o lámina que al cortarse. Unas tijeras fijamente dispuestas de manera permanente en la línea de laminado de transporte es muchas veces sensada como molesta porque cubre una .zona del arreglo de rodillos y con esto dificulta los controles en esa zona. También pueden molestar las tijeras que se encuentren en la línea de laminado o transporte en el curso de la captura de carrera de la banda. Pero también en otra carrera de la banda se puede presentar un factor de trastorno, especialmente cuando se han de realizar en las tijeras o en la zona cubierta por ellas del arreglo de rodillos, inspecciones o trabajos de mantenimiento. En lo general se producen por unas tijeras dispuestas de manera no retrocedible en la zona de la línea de laminado o transporte que se influye sobre el campo del arreglo de rodillos y trastorna bajo ciertas circunstancias la carrera o curso de la banda. Por la DE 43 36 626 Al se conocen unas tijeras divisoras transversalmente en los aparatos de manejo de banda en los cuales los portadores de cuchillas superior e inferior están dispuestos en el marco de las tijeras y cuando menos un portador de cuchillas es ponible y quitable en el marco de las tijeras. El marco de las tijeras está construido en dos partes. Las partes del marco están pegadas una con la otra. Para cortar los tiempos de cambio para el portador de cuchillas, se cambia toda la parte superior del marco de tijeras con la cuchilla de tijeras como una unidad constructiva. Las propias tijeras permanecen sin cambio ancladas en la línea de transporte de la banda. La DE 1 427 899 A describe un dispositivo de corte longitudinal para bandas de laminado con marcos fijos en el lugar en la línea de laminado. Las herramientas de corte ajustables una con respecto a la otra están montadas en un marco interno, el cual es desplazable en la dirección perpendicular al marco fijo del lugar. En el marco interno está además, dispuesto un rodillo portador que actúa conjuntamente con un rodillo de mesa para tensar la banda de laminado para el proceso de corte. También estas tijeras preconocidas permanecen dispuestas permanentemente en la línea de laminado y únicamente se provee una marcha libre para la banda de laminado si no debe cortarse. SUMARIO DE LA INVENCIÓN La invención se propone la tarea de proporcionar un procedimiento y un dispositivo para el cambio de tijeras en la división transversal de bandas o láminas en la línea de laminado, especialmente en un arreglo de rodillos con sendos portadores de cuchillas dispuestos arriba y abajo de la banda que por medio de elementos de retención son guiados, los cuales ventajosamente eliminan las desventajas y dificultades mencionadas. En un procedimiento de la especie mencionada al principio, se resuelve la tarea con las cualidades características de la reivindicación 1. Para esto las tijeras con los portadores de cuchilla y con sus elementos de retención, se mueven con la banda o lámina dispuesta en la línea de laminado o transporte después de cada corte desde la línea de laminado lateralmente a una posición de espera neutra y antes del retiro de las tijeras se abre la unión anterior entre los portadores de cuchilla o entre los elementos de retención que agarran la línea de laminado. Para un corte subsiguiente, se mueven las tijeras a la línea de laminado en una forma de "U", la unión anterior de las tijeras se cierra antes del siguiente corte y se acopla utilizando un elemento de adhesión que realiza un cierre tanto de forma como de fuerza. Con la introducción de las tijeras en la línea de laminado o transporte, se empuja hacia afuera lateralmente una parte del arreglo de rodillo desde la línea de laminado o transporte. Igualmente con el movimiento de retiro de las tijeras desde la línea de laminado o transporte a la posición de espera, se vuelve a empujar hacia adentro la parte retirada del arreglo de rodillos . El procedimiento de acuerdo con la invención, da lugar de manera ventajosa a la posibilidad de disponer entre el equipo de laminado y el carrete de enrollamiento unas tijeras, las cuales para el corte sean desplazables sobre la banda y después sean retiradas. Las tijeras pueden empujarse con el lado abierto sobre la banda. Después puede el lado abierto ya que se encuentre fuera del ancho de la banda, unirse en un cierre de forma para recibir las fuerzas de corte. En el curso de la toma de banda no están las tijeras en la línea de transporte y por lo tanto no puede trastornarse el curso de la banda. En vez de las tijeras, se encuentra entonces una pieza del arreglo de rodillos introducible y retirable en la línea. Las tijeras abiertas se introducen inmediatamente antes del corte. En lo general permanece el arreglo de rodillos abierto hacia arriba y a pesar del arreglo de las tijeras, es alcanzable libremente. Un dispositivo para la división parcial de las bandas o láminas en la línea de laminado y transporte, especialmente sobre un arreglo de rodillos para la realización del procedimiento de acuerdo con la invención, provee que las tijeras incluyendo su agregado- de impulsión, estén dispuestas en un asiento giratorio conducida sobre rieles en donde la banda o lámina que se encuentre en la línea de laminado o transporte, es movible transversalmente a la línea de laminado o transporte por medio de un impulsor de marcha. Las tijeras presentan una forma en U abierta contra la línea de laminado o transporte que forma un marco cerrado lateralmente impulsable en donde existen elementos de retención tanto lateralmente .impulsables como también laterales al arreglo de rodillos con soportes allí dispuestos para los portadores de cuchilla. El elemento de bisagra de marcha es acoplable con una parte movible del arreglo de rodillos. Debido a la construcción abierta en forma de U son las tijeras sin más que agarran el arreglo de rodillos introducibles a la línea de laminado. El portador de cuchilla superior o el portador de cuchilla inferior de las tijeras se encuentra, en el movimiento de entrada de retiro de las tijeras, libremente formando un collar por arriba o por abajo de la banda o de la lámina. Otras conformaciones ventajosas del dispositivo se proveen correspondientemente a las sub-reivindicaciones . DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS Particularidades características y ventajas de la invención se desprenden de la siguiente explicación detallada de un ejemplo de realización representado esquemáticamente en los dibujos. Donde representa: La figura 1 Una vista lateral en la dirección de observación hacia la línea de laminado de unas tijeras construidas de acuerdo con la invención con un asiento giratorio conducida sobre rieles con una parte movibles acoplable del arreglo de rodillos;
La figura 2 Una vista lateral de la parte delantera de las tijeras con un elemento de adhesión retirable; La figura 3 Una vista frontal de las tijeras dispuestas en el asiento giratorio con elemento de adhesión por el lado frontal de acuerdo con la figura 2; La figura 4 Una vista frontal de unas tijeras con pinzas de acoplamiento para el acoplamiento conjunto del marco de máquina de las tijeras; La figura 5 En vista lateral, la parte delantera de unas tijeras con un elemento de adhesión desacoplable; La figura 6 Una vista frontal de las tijeras con elemento de adhesión desacoplable de acuerdo, con la figura 5. DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN. El dispositivo representado en la figura 1 para la división transversal de bandas o láminas 1 en la línea de laminado x-x, especialmente en un arreglo de rodillos 2, muestra las tijeras 3 en una posición poco antes de la realización de un corte, con todavía los brazos abiertos 22, 29 de su marco de máquina 20. Las tijeras 3 poseen un agregado de impulsión 8 con un engranaje 8' de subtransmisión, así como un engranaje de sincronización 12 colocado en una brida en el marco 20. Las tijeras 3 son movibles incluyendo su agregado de impulsión por medio de una impulsión de marcha 10 y de un asiento giratorio 9 conducida sobre rieles de manera transversal a la línea de laminado o transporte x-x. El asiento giratorio 9 está acoplada conjuntamente con una parte movible 2' del arreglo de rodillos 2 y se desplaza conjuntamente con las tijeras 3 en el sentido en el cual se encuentre fuera de la línea de laminado x-x cuando las tijeras 3 - como se representa en la figura 1 - estén colocadas en la línea de laminado x-x e inversamente, cuando las tijeras retiradas 3 se vuelvan a introducir al arreglo de rodillos. Como se muestra demás en la figura 1, se provee por el extremo por el lado del arreglo de rodillos cuando menos un elemento de adhesión 7 con órganos de accionamiento 11, 25, 30, 36. Los órganos de accionamiento están construidos preferentemente como unidades hidráulicas cilindro émbolo y señaladas como medios de fuerza. En el extremo por el lado de los arreglos de rodillo de los brazos de marco 22, 29 se encuentran los elementos de retención 6, 6' que agarran o cubre la línea de laminado x-x, los cuales reciben montajes (no representados) para los rotores de los portadores de cuchilla 4, 41 que rotan en sentido contrario.
En la zona por el lado de impulsión del marco de máquina 20 se encuentran elementos de retención del mismo tipo 5, 51 los cuales igualmente reciben los montajes por el lado de impulsión de los portadores de cuchilla 4, 4T. El lado abierto en forma de U del marco de máquina 20, está coordinado al elemento de adhesión acoplable conjuntamente con los elementos de retención por el lado del arreglo de rodillos 6, 6'. Este elemento de adhesión 7 está construido de acuerdo a lo representado en las figuras 2 y 3 como unido tanto en un cierre de forma como de fuerza con los elementos de retención 6, 6'. Para poner el elemento de adhesión 7 en las pistas de deslizamiento 26, 26' o para quitarlo se provee, de acuerdo con la figura 2 y la figura 3 el agente de fuerza hidráulico 11. Además muestran las figuras 2 y 3 que el elemento de retención 6 en el extremo libre del brazo de marco superior horizontal 22 posee 2 placas de presión 23, 23' y que el elemento de adhesión 7 presenta placas de deslizamiento 24, 24', así como el elemento de retención 6' dos placas de presión 37, 37' y el elemento -de adhesión 7 placas deslizantes congruentes 38, 38'. El elemento de adhesión 7 es desplazable por el agente de fuerza 25, 25' sobre una pista de deslizamiento horizontal 26, 26' con sus placas de deslizamiento 24, 24' y 38, 38' sobre las placas de presión 23, 23' y 37, 37' para la formación de un acoplamiento tanto de cierre de forma como de cierre de fuerzas. En la figura 4, se muestra una realización alternativa del dispositivo de acoplamiento entre el brazo del marco superior 22 y el brazo de marco inferior 29 del marco de máquina 20 de las tijeras. Aquí se provee que el elemento de retención 6 esté construido en el extremo libre del brazo de marco 22 horizontal superior, con barras de acoplamiento 32, 32' articuladas de manera basculable hacia ambos lados con la impulsión de huso 31. La barras de acoplamiento 32, 32' son agarrables por medio de escotaduras inferiores 27, 27' y 39, 39' en soportes de acoplamiento congruentes 28, 28' y 40, 40' del brazo de marco inferior 29 del marco de máquina 20 y ajustables por medio de un agente de fuerza 30. Las barras de acoplamiento 32, 32' se llevan para la formación de una unión de cierre de forma y de fuerza con ayuda de su impulsor de huso 31, 31' a aquella posición en la cual las escotaduras 39, 39' se apoyan en los soportes de acoplamiento 40, 40'. En lo general muestra la figura 4, una forma intuitiva de la formación del asiento giratorio 9 con ruedas de pestaña 13, 13' en rieles de guía 14, 14'. Otra conformación alternativa de la unión por el lado abierto de las tijeras 3, la muestran las figuras 5 y %
6. En esta realización, el elemento de adhesión 7 colocado transversalmente a los brazos 22, 29 del marco de máquina 20 está construido con una articulación 34 con el eje de basculamiento 35 que corre paralelo a la línea de laminado. 5 Con ayuda de los agentes de fuerza 36, 36' el elemento de adhesión 7 se junta hacia arriba con el objeto de acoplas conjuntamente los dos brazos de marco 22, 29 y se quita para soltar la posición de acoplamiento. Tanto el elemento de adhesión 7 que es movible hacia arriba y hacia abajo y
los agentes de fuerza coordinados 36, 36' están dispuestos sobre el asiento giratorio de marcha 9. También en esta construcción actúan en el estado cerrado las placas de presión inferiores 23, 23' con las placas de deslizamiento empujables por arriba 24, 24' conjuntamente en la posición
de cierre y producen una unión tanto de cierre de forma como también de cierre de fuerza de los dos brazos 22 y 29 del marco de máquina 20. Las diferentes conformaciones muestras unas tijeras volantes o ' estacionarias para la división
transversal de bandas o láminas que pueden moverse con respecto a la línea de laminado o al arreglo de rodillos, metiéndolas o quitándolas, en tanto que la banda o la lámina 1 se mueve en la línea x-x sobre el arreglo de rodillos 2 en la dirección de marcha de los rodillos, o
también permanece inmóvil. Porque entonces las tijeras primeramente se introducen inmediatamente antes del corte permanece el arreglo de rodillos abierto hacia arriba y puede después de la colocación interna de las tijeras permanecer alcanzable libremente. Las tijeras pueden ponerse o guardarse fuera de la línea y en caso de un trastorno retirarse durante un corto plazo.
Claims (8)
- NOVEDAD DE LA INVENCIÓN Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes REIVINDICACIONES 1. Procedimiento para el cambio de unas tijeras en la división transversal de bandas o láminas en la línea de laminado o transporte, especialmente sobre un arreglo de rodillos con un sendo portador de cuchilla dispuesto arriba y abajo de la banda, los cuales se conducen por medio de elementos de retención, procedimiento caracterizado porque las tijeras con los portadores de cuchilla y con sus elementos de retención, estando la banda o lámina en la línea de laminado o transporte después de cada corte se mueven retirándolas de la línea de laminado lateralmente a una posición de espera neutral y antes del movimiento de retiro de las tijeras, se abre la unión delantera entre los portadores de cuchilla o entre los elementos de retención que toman la línea de laminado y las tijeras para un corte siguiente en la línea de laminado se mueven tomando una forma en U y la unión delantera antes ~ de un corte siguiente, se cierra y se acopla en un cierre de forma y de fuerza utilizando un elemento de adhesión, donde con el movimiento hacia adentro de las tijeras hacia la línea de laminado o transporte se retira una parte del arreglo de rodillos desde la línea de laminado de transporte hacia un lado e igualmente con el retiro de las tijeras de la línea de laminado y transporte, a la posición de espera, la parte mencionada del arreglo de rodillos se vuelve a empujar hacia este arreglo.
- 2 Dispositivo para el cambio de unas tijeras en la división transversal de bandas o láminas en la línea de laminado o transporte, especialmente sobre un arreglo de rodillos, para la realización del procedimiento de acuerdo con la reivindicación 1, dispositivo caracterizado porque las tijeras están dispuestas incluyendo su agregado de impulsión sobre un asiento giratorio de marcha sobre rieles el cual, con la banda o lámina dispuesta en la línea de laminado o transporte, es movible por medio de un impulsor de marcha transversalmente a la línea de laminado o transporte y las tijeras presentan un marco cerrado por el lado de impulsión y abierto en forma de U contra la línea de laminado y transporte en donde existen tanto por el lado de impulsión como también por el lado del arreglo de rodillos elementos de retención con soportes o montajes allí dispuestos para los portadores de cuchilla y el asiento giratorio está acoplado conjuntamente con una parte movible del arreglo de rodillos.
- 3. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 2, caracterizado porque el asiento giratorio de marcha en el extremo por el lado del arreglo de rodillos, toma cuando menos un elemento de adhesión con órganos de accionamiento.
- 4. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 2 o 3, caracterizado porque el lado abierto en forma de U del marco está coordinado a un elemento de adhesión acoplable conjuntamente con el elemento de retención por el lado del arreglo de rodillos.
- 5. Dispositivo de acuerdo con una o varias de las reivindicaciones 2 a 4, caracterizado porque el elemento de adhesión está construido con elementos de acoplamiento para acoplar con los elementos de retención de los brazos de marco .
- 6. Dispositivo de acuerdo con una o varias de las reivindicaciones 2 a 5, caracterizado porque posee el elemento de retención en el extremo libre del brazo de marco superior horizontal, cuando menos una placa de presión y el elemento de adhesión presenta placas de deslizamiento congruentes que la cubren y el elemento de adhesión es desplazable por agentes de fuerza sobre una pista de deslizamiento horizontal con sus placas deslizantes sobre las placas de presión para la formación de un acoplamiento tanto de cierre de forma como de cierre de fuerzas.
- 7. Dispositivo de acuerdo con una o varias de las reivindicaciones 2 a 6, caracterizado porque el elemento de retención está construido en el extremo libre del brazo de marco horizontal superior con barras de acoplamiento de huso roscado articuladas y basculables hacia ambos lados que son agarrables por medio de escotaduras en soportes de acoplamiento congruentes del brazo de marco inferior o en soportes de acoplamientos congruentes en el elemento de retención superior y son ajustables por medio de un agente de fuerza para la formación de una unión tanto de cierre de forma como de cierre de fuerza con ayuda de su impulsor de huso.
- 8. Dispositivo de acuerdo con una o varias de las reivindicaciones 2 a 7, caracterizado porque un elemento de adhesión coordinado transversalmente a los brazos de marco está formado en una articulación con un eje de basculamiento que corre paralelo a la línea de laminado con ayuda de cuando menos un agente de fuerza para acoplar conjuntamente los dos brazos de marco acoplándose hacia arriba o para soltar el acoplamiento de los brazos de marco al desacoplarse. RESUMEN DE LA INVENCIÓN La invención se refiere a un procedimiento y a un dispositivo para el cambio de unas tijeras (3) en la división transversal de bandas o láminas (1), en la línea de laminado o transporte (x-x) especialmente sobre una arreglo de rodillos (2) con sendos portadores de cuchilla (4, 4') colocados uno arriba y otro abajo de la banda (1), los cuales se conducen por medio de elementos de retención (5, 5'; 6, 6'). La invención se caracteriza porque las tijeras (3) con los portadores de cuchillas (4, 4') y con sus elementos de retención (5, 5'; 6, 6') con la banda o lámina (1) que se encuentra en la línea de laminado o transporte, se retira de la línea de laminado (x-x) hacia un lado a una posición de espera neutral, después de cada corte. .Antes del retiro de las tijeras (3), se abre la unión delantera o anterior entre los portadores de cuchilla (4, 4') o entre los elementos de retención (6, 6') que afectan o cubren la línea de laminado (x-x) . Para un corte siguiente, se mueven las tijeras a la línea de laminado y la cubren en forma de U. .Antes del siguiente corte, se cierra la unión anterior o delantera entre los portadores de cuchilla (4, 4') o entre los elemento de retención (6, 6') que cubren o afectan la línea de laminado (x-x), la unión se acopla con la utilización de un elemento de adhesión en un cierre de forma o de fuerza. Una parte del °'/SS3 arreglo de rodillo (2) se desplaza conjuntamente con las tijeras (3) . y*53
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