MXPA99008002A - Articulo de confiteria congelada y un proceso, aparato y molde para su fabricacion - Google Patents

Abstract

La presente invención se refiere a artículo tridimensional de confitería de manejo y consumo fáciles se compone de un cuerpo de confitería congelada y de un palito de sujeción, el palito atraviesa el cuerpo de extremo a extremo y sobresale de los extremos del cuerpo, de tal forma que el artículo puede ser consumido al ser sostenido por los dos extremos con ambas manos y estáfabricado por moldeado en un túnel de aire frío.

Description

ARTICULO Pg CONFITERÍA CONGELADA Y UN PROCESO. APARATO Y MOLDE PARA SU FABRICACIÓN DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN La invención se refiere a un artículo de confitería congelada, y a un proceso, aparato y molde para su fabricación. Los artículos de confitería congelada para consumir llamados "de impulso" • generalmente son delicados de manejar y consumir una vez que se ha abierto su empaque. Generalmente, tienen ya sea un palito mediante el cual son sostenidos con una sola mano, en el caso, por ejemplo, de dulces de hielo, o un receptáculo el cual también puede permitir que estos sean sostenidos con una sola mano, por ejemplo, un barquillo para conos de helado. En todos los casos, es difícil, por ejemplo, para un niño comer el artículo hasta el final sin que el artículo se escurra o se rompa en pedazos. Muchos artículos pequeños de confitería congelada con un palito son producidos a través del moldeado en moldes, los cuales generalmente están hechos de metal. Estos moldes pueden consistir de una o más partes y, en el último caso, las diversas partes de los moldes deben estar abiertas o separadas cuando los artículos son desmoldeados,. Con el fin de producir dulces congelados que tengan una o más partes convexas, por ejemplo, con protuberancias con una forma redonda o elevada y partes de re-entrada, no es posible utilizar moldes de metal hechos de una sola pieza, ya que estos últimos tienen una forma ancha con una cierta camisa dictada por la necesidad del desmoldeo del artículo, una vez que este se ha endurecido, a través de un movimiento verti.cal de arriba hacia abajo. Además, estos moldes conducen necesariamente a la producción de una cara superior plana impuesta por el llenado del molde con la composición líquida que será congelada. Además, con el fin de desmoldear los artículos de estos moldes en una pieza, es necesario que la cavidad del molde no tenga ninguna parte de re-entrada o entonces será imposible desmoldear el artículo. De acuerdo con FR-A-2 535 581, el problema de la producción de artículos que tienen una forma llamada "no desmoldeables " ha sido resuelto por medio de los moldes de metal que consisten de dos semi -cavidades estilizadas opuesta, las cuales se articulan longitudinalmente. Las semi - cavidades estando en posición firme una contra la otra, se llenan con la composición que será congelada a través de una abertura superior, por la cual se inserta el palito; se enfrían en un túnel de congelación de aire frío y después se calientan y finalmente las semi - cavidades se abren con el fin de liberar los artículos moldeados. Las semi-cavidades pueden incluir una junta elástica a lo largo de su superficie de contacto o asegurando la hermeticidad de la cavidad del molde, con el fin de evitar cualquier derrame de la composición líquida durante el llenado y el endurecimiento. Otro método descrito en FR-A-2 502 467, consiste en utilizar semi -cavidades estilizadas con una protuberancia redonda en su parte interna pero sin ninguna porción elevada en la parte externa, estas semi-cavidades son insertadas longitudinalmente en un molde maestro, mientras permanecen en contacto con el mismo. El molde maestro que contiene la semi-cavidad es enfriado en un tanque de líquido de enfriamiento (salmuera o agua con glicol), lo que representa una ventaja comparada con el enfriamiento en un túnel, pero es más costoso. Sin embargo, las dos semi-cavidades tienen que ser extraídas verticalmente del molde maestro cuando los artículos son desmoldeados, y son separadas lateralmente para liberar el artículo. Las operaciones implican el uso de dispositivos mecánicos de extracción y de desmoldeo, los cuales son relativamente complejos y voluminosos . Se conoce de la FR-A-653870 un artículo de confitería congelada compuesto de un bloque congelado que tiene la forma de una figura geométrica, el producto estando envuelto con un papel impermeable y compuesto de un palito que sirve de sujeción en uno de sus extremos o varios palitos que sirven de sujeción. El objeto de la invención es proporcionar un tipo novedoso de artículo de confitería congelada tridimensional, el cual pueda ser fácilmente manejable y consumido, y un proceso, un aparato y un molde para producirlo. El artículo de acuerdo con la invención consiste de un cuerpo de confitería congelado y de un palito de sujeción atravezando el cuerpo de un extremo a otro, y se caracteriza por el hecho de que el palito sobresale en forma suficiente de los extremos del cuerpo para que el artículo pueda ser consumido al ser sostenido por los dos extremos de dicho palito con ambas manos. Por el hecho de que el artículo pueda ser sostenido especialmente en una posición horizontal con ambas manos, existe mucho menos riesgo de que la confitería congelada escurra o se separe del palito que en el caso de los artículos conocidos. El proceso de acuerdo con la invención se caracteriza por el hecho de que lo forma un cuerpo tridimensional de confitería congelada alrededor de un elemento de sujeción compuesto por un palito, de tal forma que el palito sobresale en forma suficiente del cuerpo para que el artículo pueda ser manipulado y consumido mientras se le sostiene por los dos extremos, se endurece y se envuelve el artículo. De acuerdo con una segunda modalidad del proceso, utilizando el moldeado, adecuado para la producción de artículos de hielo o sorbete, se coloca en una cavidad de molde formada por dos semi-cavidades confrontantes mantenidas herméticamente una contra la otra, un elemento de sujeción consistiendo de un palito que pasa a través de la cavidad, de manera que sobresale de los dos extremos de la cavidad, de manera que sea sostenido en una posición sustancialmente axial en el centro de la cavidad y de manera que la parte inferior del palito sea colocada en un alojamiento en la extensión axial de la cavidad, el alojamiento siendo ajustado al palito con un mínimo de juego, una composición para una confitería congelada en forma líquida se introduce a través de una abertura superior en la cavidad, la composición es enfriada y congelada, el molde se vuelve a calentar y el artículo después es desmoldeado. El molde preferiblemente se enfría haciéndolo pasar a través de un ambiente de fluido de congelación, en particular en un túnel de aire frío, entre la inserción del palito y el recalentamiento del molde que se va a desmoldear. En una modalidad particular que conduce a productos compuestos, la operación de llenado con la composición congelada es seguida por un paso en el cual la composición aún líquida en el centro de la cavidad es succionada para producir una cavidad, y el espacio libre después se llena con una segunda composición congelada. Estas operaciones de succión seguidas por el llenado del espacio libre se realizan fuera del túnel de aire frío. Estas pueden ser repetidas varias veces, lo que conduce a productos en capas.

Las composiciones congeladas pueden contener inclusiones bajo la forma de distintas partículas, pedazos, por ejemplo de chocolate, chocolate con almendras garapiñadas, caramelo blando, frutas secas, gelat inizadas o confitadas o también inclusiones, por ejemplo de salsa o jarabe dando un aspecto jaspeado. Una vez fuera del molde, los artículos pueden ser bañados, por ejemplo, con una cubierta de chocolate y, según sea el caso de partículas sólidas de anexos, teniendo precaución de limitar el baño al cuerpo de la confitería congelada especialmente sin proyectar la cubierta sobre la parte de los palitos que sobresalen del cuerpo, por ejemplo por medio de una máquina para baño utilizando rodillos aplicadores combinados con un rociado a baja presión. Cuando se trata de un helado de agua o sorbete, los artículos pueden ser cubiertos de una delgada capa de agua, por ejemplo por rociado, lo que les confiere un glaseado de superficie protector, pudiendo ser igualmente atractivos. En otra modalidad de procedimiento de moldeado, se crea una cavidad a través del moldeado por soplado en caliente en línea entre dos láminas termoplásticas , las cuales son selladas y las cuales pueden ser separadas una de la otra mediante desprendimiento, la cavidad estando conectada a un canal de llenado en su parte superior y extendiéndose axialmente a través de un alojamiento en su parte inferior, el alojamiento siendo ajustado al palito con un mínimo de juego y sirviendo para guiar al palito en el momento de su inserción y mantenerlo en su lugar durante el llenado, el palito se coloca en su alojamiento, una composición para una confitería congelada en forma líquida es introducida a través del canal de llenado en la cavidad, la composición se enfría y se congela. En esta última variante, el artículo puede ser desmoldeado simplemente desprendiendo una de las láminas termoplásticas. Las láminas también pueden ser cortadas al rededor de su línea de sello, en tal caso las láminas sirven como un molde y también como empaque para los artículos. El aparato de acuerdo con la invención se caracteriza porque comprende: un ensamble de molde que consiste de dos semi-cavidades complementarias articuladas longitudinalmente y formando una cavidad, una barra de soporte de molde, fijada a una cadena transportadora sin fin, viajando a la par que la cadena transportadora sin fin y cooperando con la cadena para mantener los moldes herméticamente uno contra otro durante la inserción del palito, durante el llenado de la cavidad y durante el endurecimiento del artículo en la carrera de avance sobre la parte plana de la carrera de regreso de la cadena y para separar los moldes uno del otro mediante extracción, en la parte encorvada hacia adentro de la carrera de regreso de la cadena, medios para enfriar el ensamble de moldeado , medios para insertar y colocar un palito en la cavidad, medios para llenar el ensamble de moldeado con una composición congelada, medios para recalentar los moldes, medios para abrir las semi-cavidades para desmoldear el artículo, un dispositivo para extraer diagonalmente los artículos moldeados y, una cadena transportadora sin fin para remover los artículos moldeados. En una modalidad particular, el aparato también incluye medios para succionar la composición congelada aún líquida con el fin de formar una cavidad y medios para llenar la cavidad así formada con otra composición congelada. En otra modalidad, el aparato además incluye medios para bañar o glasear los artículos desmoldeados . La invención también se refiere a un molde para fabricar un artículo de confitería congelada, caracterizado porque: consiste de dos semi-cavidades articuladas longitudinalmente y formando una cavidad de molde, se proporciona una abertura en la parte superior de la cavidad para la inserción de un palito y para llenar con la composición congelada, la parte inferior de la cavidad se extiende a través de un alojamiento axial en donde el palito es insertado con un mínimo de juego y, el palito se mantiene en su posición central por medio de un elemento elástico resistente que se apoya sobre el palito en el aloj amiento . La invención será mejor entendida a través de la siguiente descripción detallada haciendo referencia a los dibujos anexos que ilustran modalidades del proceso y una modalidad del aparato y del molde de acuerdo con la invención, dados como ejemplos. En las Figuras, los mismos números de referencia indican los mismos elementos. En los dibuj os : La Figura 1 es un diagrama general del aparato mostrando varias estaciones para la producción de un dulce de hielo ridimensional a través de moldeado, la Figura 2 muestra diagramát icamente las operaciones de desmoldeo del artículo; la Figura 3 es una vista frontal del molde para la fabricación del artículo, en una posición completamente abierta, con el artículo de confitería congelado en la cavidad de moldeado, y la Figura 4 es una ilustración diagramática de una variante de un artículo de acuerdo con la invención, vista de frente. En la Figura 1, el aparato comprende una zona sin congelación y sin recalentamiento , una zona de congelación X, una zona ' para e? recalentamiento de superficie Y, una zona de desmoldeo Z. La zona de congelación X está en el interior de un túnel de aire frío 1 a una temperatura de, por ejemplo, -30°C a -32°C, y si es posible a una temperatura aún más baja. Es posible utilizar un túnel de congelación rápido más frío, por ejemplo, uno que utiliza nitrógeno líquido rociado o chorreado sobre los moldes. Por razones de simplificación de presentación, las distancias indicadas para las diferentes zonas, W, X e Y no corresponden a las distancias reales necesarias para las transferencias apropiadas de calor. Además, ciertos componentes no se muestran por razones de claridad. Por ejemplo, sólo se muestra un molde mientras que en la práctica se utilizan barras que soportan filas de moldes. De esta manera, los moldes son articulados sobre una cadena transportadora sin fin, las cuales por sí mismas constituyen una banda transportadora. Similarmente, las barras de molde constituyen los eslabones de una cadena sin fin, solamente parte de la cual ha sido mostrada. En la siguiente descripción, el término "molde" en realidad será utilizado para indicar una fila de moldes articulados sobre una barra de molde . Un molde 2, formado de dos semi-moldes articulados longitudinalmente 3 y 4, viaja de izquierda a derecha en la dirección de la flecha fx en la zona W a través del movimiento t ranslacional escalonado de la cadena sin fin 5, entendiéndose que un paso consiste de la distancia entre los dos moldes consecutivos. En la zona W así como en las varias partes rectas de la cadena en la zona X e Y, los moldes así como los semi-moldes de los cuales éstos consisten, se mantienen herméticamente en contacto entre sí a través de la cadena 5. Los ganchos y cierres hechos de un material resistente (figura 2) sirven al mismo tiempo para trabar los moldes sucesivos conjuntamente en sus partes superiores y mantener cada molde cerrado en la zona W, X e Y cerrando sobre los bordes correspondientes de los moldes, esto siendo de una manera reversible, es decir, los semi-moldes a pesar de todo pueden ser fácilmente abiertos y los moldes separados a través de abrir el cierre. El molde 2 llega a la estación 6 en donde un palito 7 es insertado, y después viaja dentro de la zona X en donde se enfría fuertemente, por ejemplo de -3°C a -4°C antes de ser llenado. Este enfriamiento anterior del molde ' permite que se forme una delgada envoltura externa congelada después del efecto del rápido congelamiento, que actúa como un sello y evita que cualquier material líquido se escape.* En la estación 8, la cavidad 9 formada entre las dos semi-cavidades se llena casi completamente a través de unos dispositivos de dosificación (no mostrados), situado dentro del túnel, suministrado a partir de una tolva 10, la cual_ está afuera del túnel, con una composición que será congelada 11, por ejemplo una composición para un helado de limón que tiene aproximadamente 25% de materia seca conteniendo sacarosa, jarabe de glucosa, una mezcla de espesantes, concentrado de limón y un saborizante de limón, previamente homogenizada pasteurizada , enfriada a aproximadamente 3-6°C y madurada durante varias horas a esta temperatura. La composición se solidifica bajo el efecto de enfriamiento, el tiempo transcurrido que se pasa a través del túnel 1 siendo de aproximadamente 35 a 45 minutos. El molde 2 deja la zona X en la carrera de regreso de la cadena 5 para pasar hacia la zona de recalentamiento Y. El molde es recalentado sobre la superficie 12 desde el fondo a través de las boquillas 13 que suministran un fluido caliente, por ejemplo, vapor y/o aire caliente o preferiblemente a través de chorros de agua caliente o agua que contiene glicol caliente por ejemplo, a una temperatura de >25°C (la provisión de calor de origen eléctrico, por ejemplo, a través de radiación o inducción, también satisface esta función) , lo que facilita el desmoldeo subsecuente del art í culo . Como se muestra en la figura 2, los moldes se separan uno del otro en la ' zona de desmoldeo Z al mismo tiempo que las barras de molde 14 en la parte encorvada hacia adentro de elevación del recorrido de regreso de la cadena 5, mientras que actúan contra el gancho 15 que mantiene los moldes 2 juntos. Ya que los semi-moldes 3, 4 siguen mantenidos juntos uno al otro por el efecto del cierre 16, los moldes son forzados a abrirse a través de la palanca 17, la cual se coloca contra una pestaña 18 del semi-molde 3, que sobresale del borde superior del molde. La palanca 17 es guiada en un movimiento triangular complejo durante 3 periodos ( t ^ , t2, t3) a través de medios accionadores (no mostrados) . Durante el primer periodo, la palanca 17 se eleva ligeramente oblicuamente por arriba de la pestaña 18, durante un segundo periodo se acerca al molde 2 horizontalmente y durante un tercer periodo cae otra vez prácticamente en forma vertical mientras lleva al semi-molde 3 hacia abajo, hasta este último topa contra el siguiente semi-molde 4' . Simultáneamente, un dispositivo de ascenso y descenso desciende a lo largo de la flecha f2 y lleva una abrazadera 19, la cual agarra el extremo del palito 20 y extrae el artículo elevándolo a lo largo de la flecha f3 a lo largo de una trayectoria inclinada aproximadamente 45°. Las operaciones para abrir el molde 2 y para extraer simultáneamente el artículo se presentan durante el momento en el que la cadena se detiene. Una vez que el artículo ha sido extraído, este es tomado por la cadena sin fin 21, la cual lo dirige en una forma convencional hacia atrás para suministrarlo opcionalmente a un dispositivo de aspersión para aplicar una cubierta glaseada en la superficie, por ejemplo, a través de un tanque normalmente utilizado para aplicar una cubierta de chocolate, esta operación convencional no se muestra. El artículo, opcionalmente revestido, después es descargado y removido a lo largo de la flecha f4 a través de la banda transportadora 22 hacia un aparato de empaque en donde es envuelto, por ejemplo en un "empaque de - flujo", esta operación no se muestra. En la figura 3, el molde 2 se muestra completamente abierto y con el artículo de confitería congelada representando una estructura dispuesta en el semi-molde 4, solamente con el propósito de facilitar la descripción. El material del molde es de aluminio fundido con paredes gruesas y no es necesario que sea anodizado o revestido con teflón. El molde 2 comprende dos semi-moldes 3 y 4 articulados longitudinalmente al rededor del eje 23. El palito 7, de sección circular, atravieza el cuerpo 24 de la confitería congelada y sobrepasa los extremos de esta última, de manera que la parte superior 7s del palito representa alrededor de 2/3 de su parte inferior 7i. La parte inferior 7i del palito es colocada exactamente con un juego mínimo en un espacio cilindrico 25 provisto en los semi-moldes 3 y 4. Cuando las semi-cavidades tales como 26, son aplicadas firmemente en forma conjunta para formar la cavidad 9 y el palito 7 es colocado en su lugar en el molde, el palito se fija en el espacio 25, y se mantiene en su lugar sin deslizarse a través de la lengüeta 27 formando un resorte y después constituye un obturador hermético evitando cualquier escape del líquido en el fondo 28 en forma de tronco de cono invertido de la cavidad 9. La composición líquida que será congelada es introducida en la cavidad 9 a través de la abertura superior 29. Las muescas 30 sirven para el paso de un cierre 16 manteniendo los semi-moldes 3 y 4 juntos. Como una variante, el artículo puede tener un palito plano 7 para sostenerlo, en cuyo caso el fondo 28 tiene la forma de una sección de una pirámide invertida con una sección rectangular. En la Figura 4, el artículo 31 está fabricado por moldeado, al dosificar sucesivamente varias composiciones congeladas de perfumes y colores diferentes tales como 32, de naranja y 33, de limón por medio de varios dispositivos dosificadores a partir de tolvas sucesivas colocadas en diferentes lugares adecuados en el túnel 1 alrededor del palito 34. Solamente ha sido mostrado un molde en la descripción precedente. Las explicaciones claramente permanecen válidas en el caso de filas de moldes, por ejemplo de 4 a 12 moldes sobre una barra. Es posible, sin apartarse del alcance de la invención, producir ' artículos a través de un aparato con un carrusel provisto con varias estaciones descritas previamente en lugar de un aparato lineal.

Claims (11)

REIVINDICACIONES

1. El artículo de confitería congelado tridimensional de manipulación y de consumo fácil compuesto de un cuerpo de confitería congelada y de un palito de sujeción atravezando dicho cuerpo de extremo a extremo, caracterizado por el hecho de que el palito sobresale suficientemente de los extremos de dicho cuerpo para que el artículo pueda ser consumido al ser sostenido por los dos extremos del palito con ambas manos.

2. El proceso para producir un artículo de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que se forma un cuerpo tridimensional de confitería congelada, alrededor de un elemento de sujeción que consiste en un palito, de tal forma que el palito sobresale suficientemente del cuerpo para que el artículo pueda ser manejado y consumido mientras se le sostiene por los dos extremos, se endurece y se envuelve el artículo.

3. El proceso de acuerdo con la reivindicación 2, por moldeado adaptado para la producción de artículos de helado de agua o sorbete, caracterizado por el hecho de que se coloca en una cavidad de moldeado formada por dos semi-cavidades frente a frente oprimidas una contra otra, un elemento de sujeción consis ti tuí do por un palito que atravieza la cavidad de extremo a extremo, de tal forma que sobresale de los dos extremos de la cavidad, que se mantiene en posición axial casi al centro de la cavidad y que la parte interior del palito es colocada en un alojamiento en la prolongación axial de la cavidad, dicha cavidad siendo ajustada el palito con un mínimo de de juego, la composición para confitería congelada en forma líquida se introduce por una abertura superior en la cavidad, la composición se enfría y congela, se calienta el moldeo y después se desmolda el art í culo .

4. El proceso de acuerdo con la reivindicación 3, caracterizado porque se enfría el molde al hacerlo caminar en un ambiente de fluido de congelación, principalmente en un túnel de aire frío, entre la inserción del palito y el recalentamiento del molde en vista de ser vaciado.

5. El proceso de acuerdo con la reivindicación 3, que conduce a los productos compuestos, caracterizado porque a la operación de llenado de la composición por congelar le sigue una etapa de succión de la composición todavía líquida en el centro de la cavidad para constituir una cavidad, después de un segundo llenado del espacio libre por una segunda composición por congelar, estas operaciones de succión, después del llenado del espacio liberado se llevan a cabo fuera del túnel de aire frío y pueden repetirse varias veces, lo que conduce a productos con capas.

6. El proceso de acuerdo con la reivindicación 3 ó 5, caracterizado por el hecho de que la o las composiciones congeladas contienen inclusiones bajo la forma de distintas partículas, pedazos, a saber: chocolate, chocolate con almendras garapiñadas, caramelo blando, frutas secas, gelat inizadas o confitadas o también inclusiones, por ejemplo salsa o jarabe dando un aspecto jaspeado.

El proceso de acuerdo con la reivindicación 3, caracterizado por el hecho de que una vez fuera del molde, se bañan los artículos, a saber de una cubierta de chocolate y, según el caso de partículas sólidas de anexos, teniendo precaución de limitar el baño al cuerpo de la confitura congelada especialmente sin proyectar la cubierta sobre la parte de los palitos que sobresalen del cuerpo, por ejemplo por medio de una máquina para baño utilizando rodillos aplicadores combinados con un rociado a baja presión.

8. El proceso de acuerdo con la reivindicación 3, caracterizado por el hecho de que una vez fuera del molde, se bañan los artículos, cuando se trata de un helado de agua o sorbete, con una delgada capa de agua, por ejemplo por roaciado, lo que les confiere un glaseado de superficie protector, pudiendo ser igualmente atractivo.

9. El proceso de acuerdo con la reivindicación 3, caracterizado porque la cavidad es creada a través del moldeado por soplado en caliente en línea entre dos láminas termoplásticas, las cuales se sellan y las cuales pueden ser separadas una de la otra a través de desprendimiento, la cavidad estando conectada a un canal de llenado en su parte superior y extendida axialmente a través de un alojamiento en su parte inferior, el alojamiento siendo ajustado al palito con un mínimo de juego y sirviendo para guiar el palito en el momento de su inserción y para mantenerlo en su lugar durante el llenado, el palito es colocado en su alojamiento, una composición para una confitería congelada en forma líquida es introducida a través del canal de llenado a hacia la cavidad, la composición es enfriada y. congelada.

10. Un aparato para fabricar un artículo de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque comprende : un ensamble de moldeado que consiste de dos semi-cavidades complementarias articuladas longitudinalmente y formando una cavidad, una barra de soporte de molde fijada a una cadena transportadora sin fin, viajando a la par que la cadena transportadora sin fin y cooperando con la cadena para mantener los moldes cerrados herméticamente uno contra el otro durante la inserción del palito, durante el llenado de la cavidad y durante el endurecimiento del artículo en la carrera de avance y en la parte plana de la carrera de retroceso de la cadena y para separar los moldes uno del otro después de la extracción, en la parte ascendente encorvada hacia adentro de la carrera de regreso de la cadena, medios para enfriar el ensamble de molde, medios para insertar y colocar un palito en la cavidad, medios para llenar el ensamble de moldeado con composición congelada, medios para recalentar los moldes, medios para abrir las semi-cavidades para desmoldear el artículo, un dispositivo para extraer diagona Imente los artículos moldeados y una cadena transportadora sin fin par remover los artículos moldeados .

11. Un molde para fabricar un artículo de confitería congelada de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque cosiste de dos semi-cavidades articuladas longitudinalmente y formando una cavidad de moldeado, se proporciona una abertura en la parte superior de la cavidad para la inserción de un palito y para el llenado de la composición congelada, la parte inferior de la cavidad se extiende a través de un alojamiento axLal, en el cual el palito es insertado con un mínimo de juego, y el palito es mantenido en su lugar centralmente a través de un elemento resistente que descansa sobre el palito en el aloj amiento .