MXPA99001674A - Aparato para guiar puntadas de articulos textiles - Google Patents
Aparato para guiar puntadas de articulos textilesInfo
- Publication number
- MXPA99001674A MXPA99001674A MXPA/A/1999/001674A MX9901674A MXPA99001674A MX PA99001674 A MXPA99001674 A MX PA99001674A MX 9901674 A MX9901674 A MX 9901674A MX PA99001674 A MXPA99001674 A MX PA99001674A
- Authority
- MX
- Mexico
- Prior art keywords
- stitches
- needles
- pushers
- members
- figures
- Prior art date
Links
- 239000004753 textile Substances 0.000 title claims abstract description 14
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 claims abstract 2
- 238000009940 knitting Methods 0.000 claims description 10
- 238000000151 deposition Methods 0.000 claims 1
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 abstract 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 11
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 11
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 11
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 8
- 230000008859 change Effects 0.000 description 4
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 2
- 210000001255 hallux Anatomy 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 238000012512 characterization method Methods 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Abstract
La presente invención se refiere a un aparato para guiar puntadas de artículos textiles, que comprende por lo menos un elemento (1) que consiste de un cuerpo con un vástago (10) asociado a un medio de soporte y con su extremo libre exhibiendo un asiento (12) para una porción de guía o extremo de un miembro que tiene una puntada (7) en el mismo que va a ser intercambiada entre el cuerpo y el elemento (1) después del alojamiento de la porción de guía o extremo del miembro (12) en el asiento (12) del elemento (1). Por lo menos ta1 elemento (1) estáprovisto, en correspondencia de su extremo libre sobre un lado de tal asiento (12), con un apéndice (13) en forma sustancialmente de cuña. (Figura 11A).
Description
APARATO PARA GUIAR PUNTADAS DE ARTÍCULOS TEXTILES
ESPECIFICACIÓN
La presente invención se refiere a un aparato para guiar puntadas de artículos textiles. El documento US 5586453 describe un aparato que comprende medios para retirar las puntadas de un artículo textil desde las agujas de la máquina tejedora para transferir las puntadas a otras agujas de la misma máquina o a miembros externos tales como las agujas de una máquina enganchadora. Sin embargo, este aparato conocido únicamente está dirigido a manipular puntadas que se ajustan en agujas del tipo de pestillo—CL del tipo de deslizadera y, en consecuencia, no es capaz' id e funcionar en puntadas ajustadas en diferentes agujas como por ejemplo del tipo de "pico" utilizadas en las tejedoras de algodón. El objetivo principal de la presente invención es superar tales desventajas. Este resultado se ha logrado, de acuerdo con la invención, al proporcionar un aparato que tiene las características indicadas en la porción de caracterización de las reivindicaciones dependientes. Exponiéndose además características adicionales en las reivindicaciones dependientes. Las ventajas derivadas de la presente invención residen esencialmente en que es posible guiar una o más puntadas que pertenecen a la última fila de un artículo tejido en una máquina provista con cualquier tipo de agujas, ya sea de pestillo, de deslizadera o del tipo de pico, y dispuestas sobre uno o más frentes de forma recta, circular, mixta, o de manera más general, cualquier forma posible; es posible retirar las puntadas de las agujas tejedoras para transferirlas después a miembros que, a su vez, son capaces de hacerlas descansar sobre otros medios de soporte para operaciones de acabado o para una transferencia adicional de las mismas sobre medios adecuados tales como las agujas ya sea de la misma" u otra máquina, además para continuar el tejido en una forma diferente a aquella inicialmente efectuada; que, debido a la posibilidad de guiar todas las puntadas de la última fila tejida, también es posible mover todo el artículo ya sea entre diferentes regiones ya sea de una misma máquina o hacia otras estaciones de operación; que un aparato de acuerdo con la invención es r ela t ivamente fácil de fabricar, efectivo en cuanto a costos y confiable incluso después de un tiempo de servicio prolongado. Estas y otras ventajas y características de la invención serán mejor comprendidas por cualquier experto en la técnica a partir de una lectura de la siguiente descripción en conjunto con los dibujos anexos que se dan como una e j emp 1 i f i ca c i ón práctica de la invención, pero que no han de considerarse' en un sentido limitativo, en los cuales: - las Figuras 1-5 muestran de manera esquemática la etapa de retirar las puntadas de una máquina textil provista con agujas de pico y perforadoras movibles; las Figuras 6-10 son una representación esquemática semejante a las figuras anteriores, de una máquina textil provista con agujas de pestillo" y perforadores movibles; - las Figuras 11A y 11B son una vista frontal y en sección de un empujador y un miembro de tra sferencia de puntada en la condición desacoplada en u aparato de acuerdo con la invención; - las Figuras 12A y 12B son miembros de las Figuras 11A y 11B vistas como en las últimas figuras, en la condición acoplada, es decir, en una condición adecuada para la transferencia de las puntadas en ambas direcciones; las Figuraa 13A y 13B muestran una punta de gancho y un miembro de transferencia en la vista frontal y vista lateral, en la _ condición desacoplada; - las Figuras 14A y 14B muestran los miembros de las Figuras 13A y 13B en la condición acoplada como en las últimas figuras; - las Figuras 15A y 15B muestran un empujador y una punta de gancho, en vista frontal y vista lateral en la condición acoplada; - las Figuras 16A y 16B muestran de manera esquemática el acoplamiento directo entre un empujador y un miembro de transferencia hecho de cable doblado en forma de U, en la condi-ci-on acoplada, es decir, en una condición adecuada para transferir puntadas en ambas direcciones; - las Figuras 17A y 17B muestran de manera esquemática un acoplamiento directo entre empujadores similares, en vistas lateral, en sección y frontal; - la Figura 18 muestra un detalle agrandado de la Figura 17 B ;
- las Figuras 19A y 19B muestran un empujador del t*i po conocido, y un miembro de transferencia de un aparato de acuerdo con la invención, en las vistas lateral y frontal en s e c c i ón , _ e n la condición desacoplada; las Figuras 20A y 20B muestran los miembros de las Figuras 19A y 19B, en condición acoplada como en las últimas figuras; - las Figuras 21A y 21B son representaciones esquemáticas similares a aquellas en las Figuras 13A y 13B con un miembro de transferencia de acuerdo con una modalidad tradicional; _ _ las Figuras 22A y 22B muestran de manera esquemática los miembros de las Figuras 21A y 21B en la condición acoplada como en las últimas figuras; las Figuras 24A y 24B muestran de manera esquemática el acoplamiento directo entre un empujador y un miembro de transferencia hecho de un cable doblado en forma de U; las Figuras 25A, 25B y 25C muestran un empujador en vista lateral, frontal y en sección transversal, de acuerdo con una modalidad adicional; las Figuras 26A, 26B y 26C muestran un miembro _de transferencia en vista lateral, frontal y en sección transversal de acuerdo con una modalidad adicional; las Figuras 27A y 27B muestran un empujador de un aparato de acuerdo con la invención, en una modalidad adicional de la misma, en la vista en sección frontal y lateral; las Figuras 28A y 28B muestran de manera esquemática el acoplamiento entre un pico de gancho modificado de acuerdo con la invención, y el miembro de transferencia en forma de U en las vistas lateral y en sección frontal; la Figura 29 muestra un soporte para los empuj adores de acuerdo con la invención; - la Figura 30 es una vista en sección agrandada tomada sobre la línea K-K de la Figura 29; - la Figura 37L muestra un soporte para' ib s miembros de transferencia y los picos, de acuerdo con la invención; - la Figura 32 es una vista en sección agrandada tomada sobre la línea N-N de la Figura 31; la Figura 33 muestra los medios de la Figura 31 con la semicorona de los miembros de transferencia girada 180°; - la Figura 34 es una vista en sección agrandada tomada sobre la línea R-R de la Figura 33;
- La Figura 35 muestra la columna que lleva los soportes; Las Figuras 36-39 muestran de manera esquemática los medios para guiar las agujas hacia los asientos de sus cabezales relevantes, de acuerdo con una modalidad factible. Sustancialmente, un aparato de acuerdo con la invención comprende medios para retirar una o más puntadas desde las agujas tejedoras respectivas y para la transferencia y de posición subsecuente de las mismas sobre otros miembros de la misma máquina u otra máquina textil. El aparato en cuestión también puede comprender medios para el movimiento y/o residencia de cada puntada que está siendo extraída desde los medios de retirada. Así mismo, se proporcionan en forma a d e c u a_d a medios para el soporte de cada una dé' i"a s puntadas así tratadas, durante operaciones semejante a aquellas para guiar las puntadas sobre las agujas tejedoras de una máquina textil o para enganchar el a r t í caílo. La forma particular de los medios (que se describirán con mayores detalles poste rj. ormente con referencia a las diferentes modalidades de la misma) hace posible determinar en todo momento, y con la mayor c o n f i a b i 1 i dad , la llamada condición de "cubierta" al acercar simplemente uno a otro 'los extremos correspondientes de los miembros de los cuales consisten estos medios. Tal condición de cubierta es necesaria para asegurar la correcta transferencia de los lazos de hilo que constituyen las puntadas, desde un miembro sobre el cual cada lazo resulta ajustado, a un miembro contiguo, sin el riesgo de ninguna falla parcial de sujetar el hilo. El uso de estos medios también hace posible automatizar las etapas del método implementado, debido a la simplicidad de los movimientos efectuados por. los miembros que, en su totalidad, definen los medios y pueden intercambiar mutuamente una o más puntadas de acuerdo con una orden pre f_i_j a d a . Reducido a su estructura básica, y hac i'e pid o referencia a las figuras de los dibujos anexos, un aparato de acuer d-o CJOJI la invención comprende uno o más elementos (1) , indicados como "empuj adores", cada rua_o_ de los cuales está constitu i_d o^ or un cuerpo plano con un vastago (10) que tiene un eje longitudinal recto, asociado a los medios de guía y de soporte correspondientes -que se describirán más adelante- y cuyo extremo (11) libre exhibe un asiento (12) de una forma que corresponde a aquella del cabezal de la aguja con la cual se pretende interactuar en el recorrido del cambio de puntadas entre el empujador y la aguja. De manera ventajosa, de acuerdo con la invención, cada uno de los empujadores (1) está provisto, en correspondencia del extremo (11) libre respectivo, sobre un lado .del asiento (12) , con un apéndice (13) semejante sustancialmente a una cuña. El extremo libre (130) del apéndice (13) también puede estar ahusado de manera adecuada en su vértice y doblarse hacia adentro del asiento (12) . _ Al mover, un empujador (1) así configurado acercándolo al cabezal de una aguja de cualquier tipo —como se ilustra, por ejemplo, en las Figuras 1-10- de_ manera que el e x t remo (13 OJ del apéndice
(13) puede ubicarse hacia adentro del á r e a• > (-A) subtentida por el gancho respectivo (U) , sin proyectarse lateralmente, se obtiene la condición de cubierta. La puntada (7) ya ajustada sobre la aguja (2; 3) de hecho está libre para deslizarse a lo largo del eje de la última hasta que resul ta descargada, es de c_i r, ya no está acoplada mediante la aguja cuyo pestillo (30) o pico (20) o deslizadera estará dispuesta en la condición cerrada. En el caso de las agujas (2) de pico, la condición cerrada se determina mediante la condición de una barra (200) controlada de manera adecuada para lograr la flexión y el empuje de la misma (Figuras 2 y 3) . En el caso de las agujas (3) del tipo de pestillo, la condición cerrada se determina mediante el movimiento de las puntadas (7) s ojo re las agujas (3) respectivas subsecuentes al descenso de las mismas, de acuerdo con los procesos bien conocidos por aquellos--expertos en la técnica (Figuras 7 y 8) . Por bien de la simplicidad, la representación de las agujas de deslizamiento se omite en los dibujos anexos. En cualquier caso, al proceder en la forma antes expuesta, se obtiene una condición de cubierta que también se refiere al empujador (1) , a medida que el extremo (130j más delantero respectivo re-suilta estar dentro del o o del gancho de la aguja. --Co-mo resultado, la puntada (7) en cuestión, antes de ser completamente descargada desde la aguja respectiva, es decir, antes de abandonarla en su totalidad, queda ya ajustada sobre el empujador. La configuración semejante acuña del apándice „|13) del empujador (1) determina, cuando es necesario, una expansión elástica gradual de la puntada "(7) involucrada en el cambio. Así mismo, debido al hecho de que la porción (130) extrema del empujador (1) está inclinada un ángulo respecto al asiento (12) , es decir, con la aguja, la expansión de la puntada sobre el cambio se efectúa de manera progresiva sin la inducción de ninguna tensión repentina del hilo del cual la puntada está hecha. Se apreciará que el ángulo (B) de abertura de la cuña (13) y el ángulo (B' ) de inclinación de la porción (130) extrema de los --ßmpujadores (1) se seleccionan de manera adecuada con respecto a las características geométricas y dimensionales de las agujas (2; 3) con las cuales van a int e_??a ctuar. _ _ _
Con referencia a las Figuras_ 1-5 que se describen en la presente más adelante hay una posible forma de aplicación del aparato de acuerdo con la invención para retirar las puntadas (7) d^s- e una máquina tejedora provistas con agujas del tipo de pico y perforadores (4) movibles con el vaciado o plano (40) de puntada sólidos sobre los mismos. Después de completar el tejido del artículo, cada aguja (2) se eleva por lo menos hasta el nivel de la condición descargada (es decir, a un nivel tal que la puntada ajust a*d a sobre la aguja quedará colocada por debajo del extremo inferior del pico) , como se indica media te la flecha "Fl" (figura 1) .
Subsecuentemente, los perforadores (4) se mueven de regreso y las agujas relevantes descienden a un nivel prefijado y de manera que, de cualquier forma, las puntadas respectivas no regresarán dentro de los ganchos en forma de U aún abiertos correspondientes, como se indica mediante las flechas "F2" y "F3" (Figura 2) . Cada empujador (1) se mueve después acercándose a la aguja (2) correspondiente, como se indica mediante la flecha "F4", de manera que el cabezal de la aguja quedará asentado dentro de la cavidad (12) del empujador (1) , y se prevé el cierre del gancho de la aguja por medio de la barra (200) respectiva impulsada como se indica mediante la flecha "F5" (Figura 3) . En este punto, cada grupo de a g u j a - empu j a d o r desciende, como se indica mediante la flecha " F 6 " , de manera que el plano (40) dé "la puntada del perforador (4) respectivo evitará que la puntada (7) descienda y le permitirá moverse sobre el vastago (10) del empujador (1) a la que la puntada se adhiere mediante su propia elasticidad
(Figura 4) . Ahora bien, cada empujador (1) puede moverse en alejamiento desde la aguja .(2) respectiva, como se indica en la flecha F 7 " , para tomar así la puntada (7) retirada a otros miembros procesadores (Figura 5) .
En el caso de una máquina tejedora provista con las agujas (3) del tipo de pestillo, la frecuencia de las operaciones ilustrada en las Figuras 6-10 de los dibujos corresponde exactamente a aquella ilustrada con referencia a las Figuras, 1-5, salvo que, en este caso, el cierre del gancho de las agujas (3) no implica la intervención de la barra (200) . En las Figuras 6-10 las r efe re n c i a s F 1 , F2 , F3, F4 , F6 y F7 tiene el mismo significado que en las Figuras 1-5. Un aparato de acuerdo con la invención también puede comprender medios con uno o más miembros (5) , en la presente definidos como "miembros de transferencia", capaces de acomodar una o más puntadas (7) correspondientes ya ajustadas sobre tales empuj adores (1) y que hacen funcionar "la ransferencia de las mismas sobre otros medios de tratamiento o de manipulación. La totalidad de los miembros (5) de transferencia, necesaria para reunir un número dado de puntadas (7) de un número igual del empujador (1) , define un frente cuya forma y disposición coinciden con aquellas del frente de los empujadores (1) con los cuales se hacen interactuar. Con referencia a los modalidades ilustradas a manera de ejemplo en las figuras de los dibujos anexos, cada uno de los miembros de tr nsferencia está constituido con un cuerpo (5) con un vastago (50) que termina en una porción (51) de extremo libre de una forma y dimensiones que corresponden a aquellas del asiento (12)_ formado en la porción (11) de extremo libre de los empujadores (1) , de manera que, bajo la condición operativa del acoplamiento los empu j a do r e s / mi emb r o s de transferencia, el extremo (51) libre de cada miembro (5) de transferencia será capaz de ajustarse en el asiento (12) del empujador
(1) correspondiente. Este extremo (51) de los miembros (5) de transferencia puede tener una forma semejante a una cuña y estar en forma adecuada ahusado en el vértice (como en los ejemplos de las Figuras 11A-11B, 19A-22B, 26A y 26B) con el fin de facilitar el acoplamiento mediante el cual' 1-a s puntadas se mueven desde los empujadores (1) a los miembros (5) de transferencia sin obstáculos en la misma forma que en el acoplamiento de las a g u j a s / emp u j a do r e s antes descrito. Para lograr esta condición de cubierta, es suficiente mover cada miembro (5) de transferencia próximo al empujádor
(1) correspondiente de manera que los extremos
(11,51) libres respectivos quedarán suficientemente cerca y en una relación cara a cara.
Se apreciará que con el fin de obtener el acoplamiento deseado, el extremo (51) del cuerpo (59 no necesita ser de una forma exactamente igual a aquella del asiento (12) de los empujadores (1) , sino que es suficiente que sea capaz de fijarse en el mismo sin dificul t_a_d . De manera ventajosa, de acuerdo con la invención, uno o más miembros (5) de transferencia antes indicados pueden exhibir una ranura (52) lat e al, en especial sobre el lado que, después del acoplamiento de los mismos con los empujadores (1) respectivos, se hace para enfrentar el apéndice (13) del ultimo, la profundidad de esta ranura (52) se selecciona para ser capaz de acomodar por completo la porción (130) extrema del apéndice (13) . En esta forma, la condición de cubierta antes definida- es bidi eccional, lo que significa que se permite que la puntada se mueva sin obstáculos desde el empujador al miembro de transferencia y viceversa. En consecuencia, una o más puntadas que ya se encuentran sobre los miembros (5) de transferencia cor e s~p ondientes 'pueden retirarse subsecuentemente desde los mismos mediante los mismos emp u j a do res de los cuales provinieron, o mediante otros_ empujadores ( 1) .
Para mejora la capacidad operativa del miembro (5) de transferencia de acuerdo con la invención, se prevé en forma adecuada que se de a la porción (51) del cabezal del mismo miembro de transferencia una* sección transversal cóncava (véase las Figuras 11B, 13B, 19A, 20A, 21A, 22A y 26B) con su concavidad enfrentando el miembro sobre el cual las puntadas yacerán o del cual serán retiradas. De acuerdo con una modalidad adicional, los miembros de transferencia pueden consistir, como, se ilustra a manera de ejemplo en las Figuras 16B, 24A y 28B, de un cuerpo (5) con una ranura (53) longitudinal que hace posible mover las puntadas desde los mismos miembros de transferencia para soportar los miembros para efectuar tales operaciones como el enganchado. En las Figuras 28A-' y 28B se ilustra el caso de un miembro (5) de transferencia así hecho que interactúa con la aguja de enganchado cuyo extremo (60) libre está configurado en forma adecuada, especialmente flexionado, para ajustarse a la ranura (53) de un miembro (53) de transferencia antes de que la puntada se mueva desde el miembro (5) de transferencia a la aguja (6) . Este resultado puede lograrse en una forma extremadamente simple al tener el miembro (5) de transferencia constituido de un cuerpo filiforme doblado en forma de U con el vértice (55) , en condición de acoplamiento, que enfrenta el cuerpo con el cual interactúa. . Un miembro de transferencia que tiene tal construcción puede interactuar no solo con los miembros tales como las agujas de una máquina enganchadora, sino también con los empujadores (1) antes descritos haciendo que el vértice (53) del miembro (5) de transferencia se- ajuste en el asiento (12) del empujador ilustrado en las Figuras 16A y 16B -siendo así la condición de cubierta obtenida de carácter b i di r e cciona 1 - . En cualquier caso, como se ilustra en las Figuras 24A y 24B, el miembro (5) de transferencia puede utilizarse en asociación con un empujador (1) que carece de los laterales-' d l vértice del asiento (12) , con el fin de lograr únicamente una condición de cubierta unidireccional después del - movimiento de la puntada desde el empujador al miembro de transferencia. Una forma posible de utilizar _un aparato provisto con este tipo de miembro de transferencia consiste en ajustar en el mismo más puntadas que pertenecen a artículos diferentes y que van a retirarse en un grupo, de manera que un número de puntadas que pertenecen a diferentes artículos pueden yacer sobre cada empujadox y transferirse -sobre el frente de una máquina textil para conservar el - tejido de un artículo mixto. Un empujador (1) de acuerdo con la invención también puede interactuar directamente con una aguja (6) de enganchado configurada como se describió en la anterior, de manera que exhiba una porción (60) extrema que termina con un vértice doblado hacia adentro de manera ventajosa. Además, como se ilustra en las Figuras 17-18 de los dibujos anexos, la transferencia de las puntadas también puede llevarse a cabo entre dos empujadores (1) que, bajo la condición de acoplamiento, se acercaran entre sí en relación cara a cara de manera que el extremo ( 130~J libre de'taüa uno de ellos . será recibida en el asiento (12) del o ro. - Un empujador (1) de acuerdo con la invención también puede exhibir, como puede observarse en las Figuras 25A, 25B, 25C, 27A y 27B, dos aletas (14) paralelas que desarrollan longitudinalmente sobre un lado del empujador (1) y radiadas-al cuerpo del empujador en correspondencia del extremo (140) que enfrenta el extremo (13) libre del mismo, tales aletas son capaces de delimitar una ranura lateral correspondiente (144) capaz de recibir la aguja de una máquina enganchadora. Un miembro así configurado hace posible, por ejemplo, enganchar el borde de un artículo -retirado de la máquina textil que lo ha hecho- di re ctamente sobre los empujadores que han efectuado la remoción, o unir, nuevamente mediante una operación de enganchado efectuada directamente sobre los empujadores, diferentes bordes de uno o más artículos tejidos sobre una o más máquinas y retirados mediante los mismos empujadores. De acuerdo con la invención, también los miembros de transferencia (5) pueden estar provistos con dos aletas (54) paralelas que se ~ desarrol'lan longitudinalmente sobre un lado del empujador (1)"' y radiadas al cuerpo respectivo en la cercanía del e x t r e o (500) de las mismas, con el objeto de delimitar una ranura (544) lateral correspondiente capaz de recibir la aguja de una máquina enganchadora (Figuras 26A-26C) . Todo esto hace posible tener un mismo miembro que efectúe más funciones operativas: el empujador que tiene la posibilidad de funcionar para retirar o guiar las puntadas así como para soportarlas durante la etapa de enganchado y, así mismo, los miembros de transferencia que sirven ambos para guiar las puntadas retiradas desde los empujadores y para soportarlas después del enganchado. De manera más particular: los empujadores de las Figuras 19A, 19B, 24A y 24B son capaces de retirar las puntadas de las agujas de pestillo y de deslizamiento y hacerlas yacer sobre las agujas de pestillo, de deslizamiento y de pico, en cualquier tipo de miembros (5) de transferencia de acuerdo con la invención, así como sobre las agujas (6) de las Figuras 14A, 14B, 28A y 28 B ; ~ ~~ = - los empujadores (1) de acuerdo con la invención, es decir, los empujadores provistos con el apéndice (13) ubicados en el camino del as i'e rr o (12) , son capaces de r e t i r a r / c o 1 o ca r las pun t adas / s ob r e las agujas tejedoras de cualquier tipo, desde/sobre todos los miembros (5) de transfer e cia" de acuerdo con la invención, y p.ara interactuar con los empujadores (1) del mismo tipo y colocar las puntadas sobre cualquier tipo de aguja de gancho, - los miembros de transferencia en forma de U son capaces de recibir las puntadas desde los empujadores (1) provistos o no con el apéndice (13) y entregar las puntadas a las agujas (6) del tipo ilustrado en las Figuras 28A y 28B y a -los empujadores (1) provistos con el apéndice (13) ; - los miembros (5) de transferencia de las
Figuras 11A, 11B, 13A y 13B son capaces de recibir las puntadas desde los empujadores (1) de las Figuras HA, 11B, 19A, 19B, 25A-25C, 27A y 27B, y entregar las mismas puntadas a los empujadores (1) de las Figuras HA, 11B, 25A y 25B, así como a las agujas (6) con el extr emo (60) doblado o no; - los miembros (5) de transferencia de las Figuras 21A y 21B son capaces de recibir las puntadas desde los empujadores (1) y entregarlas sobre las agujas (6) que tienen su extremo (60) doblado o no, - • * -.- los miembros (1) de transferencia con la ranura (144) lateral del tipo ilustrado en las Figuras 25A-25C, 27A y 27B, así como los miembros (5) de transfereocia con la ranura lateral de las Figuras 26A-26C, también pueden tener la función de agujas de enganchado; las agujas (6) con el extremo (60) doblado del tipo ilustrado en las Figura 28A y 28B, son capaces de recibir las puntadas desde todos los empujadores (1) , desde todos los miembros (5) de transferencia antes descrito y desde cualquier tipo de aguja tejedora-; - las agujas (6) con la porción extrema recta, es decir no doblada, son capaces de recibir las puntadas desde cualquier tipo de empujadores (1) y el miembro (5) de transferencia para la transferencia del tipo de U de las Figuras 28A y 28B . En cuanto a los medios de guía y de soporte de los empujadores (1) y los miembros (5) de transferencia de acuerdo a una posible modalidad de los mismos, estos comprenden un cuerpo rígido sobre el cual los empujadores (1) respectivamente los miembros (5) de transferencia se fijan pa ra mover es toa miembros al poner en movimiento sus sopcrt-es respectivos: tales soportes están asociados a los medios de guía correspondientes a través de uno o más accionadores eléctricos o neumáticos. Los empujadores (1) y los miembros (5) de transferencia estar án así dispuestos sobre los soportes respectivos para adoptar, como un todo, un perfil-de forma predeterminada y que corresponde sustancialmente con aquel del ensamble de las agujas tejedoras. Por ejemplo, si el frente" de la máquina tejedora es circular, recto o mixto, los empujadores (1) y los miembros (5) de transferencia 'estarán dispuestos a manera de adoptar un perfil circular, recto o mixt o . Los empujadores (1) y los miembros (5) de transferencia" también pueden quedar alojados, con uno o más grados de libertad, sobre los soportes respectivos con el fin de ser accionados ya sea en forma individual o en grupos -cada grupo consiste de un grupo de fijado de unidades- también a pesar de los soportes respectivos. Para poner en movimiento los empujadores y los medios de transferencia asentados en los soportes correspondientes, pueden proporcionarse medios de leva que actúan sobre 'los talones que se proyectan desde los mismos empujadores (1) y los miembros (5) de transferencia. El soporte para los empujadores y los miembros de transferencia también puede consistir de un cuerpo capaz de controlar diferentes formas y a u t oadap t a r s e a los frentes de* las "máquinas tejedoras que están siendo asociadas cada vez con las mismas. Este resultado puede lograrse, por ejemplo, p r o p o rc ionarndo un soporte hecho de una pluralidad de cuerpos rígidos vinculados mediante goznes. Todo esto permite, por ejemplo, puntadas terminales, de artículos producidos sobre una máquina circular que va a ser removida y que va a colocarse sobre las agujas de una máquina recta, o viceversa, para después continuar el -tejido de acuerdo con procesos diferentes a los iniciales. Más adelante en la presente se describe a manera de ejemplo y con referencia a las Figuras 29-35 de los dibujos anexos, modalidades factibles, de soporte para los empujadores (1) , los miembros (5) de transferencia y las agujas" (6) , de acuerdo con la invención . Los empujadores (1) pueden fijarse a un soporte con dos coronas (8,80) concéntricas, circulares-, entre- los bordes frontales en los cuales se insertan los empujadores (1) , estando provisto el soporte en un extremo con un brazo (88) cuyo extremo opuesto exhibe un agujero (880) que permite al mismo brazo ajustarse sobre una columna (87) capaz de remover el brazo (88) junto con el soporte (8,80) entre una estación, en donde funciona una máquina de tejido circular y desde las agujas (2,3) de las cuales pueden 'retirarse las puntadas (7) , y otra estación, en donde una máquina enganchadora está provista para enganchar el artículo cuyas puntadas (7) de la última fila tejida han sido colocadas sobre los miembros (5) de transferencia y sobre las agujas (6) , como se indica posterio mente. Los miembros de transferencia (5) y las agujas (6) pueden posiblemente fijarse a las semicoronas (50, 60) complementarias correspondientes provistas en un extremo de un brazo (9) de accionamiento co respondiente, el brazo (9) esta provisto en el otro extremo _con. un agujero (90) para ajustar el mismo brazo en forma suelta sobre la columna (87) . La semicorona de los miembros (5) de ransferencia es conectada a través de su apéndice (520) al accionador (91) giratorio fijado al brazo (9) para permitir el =obregirado, es decir, la rotación a 180° d_e 1 -mi s mo , alrededor de un eje diametral (Z-Z) , con el objeto de hacer que el miembro libre de cada miem ro (5) de transferencia esté en contacto, c_o n una aguja (6) correspondiente en una forma controlable. En las Figuras 31 y 32 respectivamente en las Figuras 33 y 34, se muestran los soportes (50, 60) de los miembros de transferencia y las agujas antes y después respectivamente de tal sobregirado . Los soportes antes mencionados permiten, por ejemplo, la remoción de las puntadas de la última fila tejida sobre las agujas de una máquina circular, por medio de los empujadores (1) colocados en forma adecuada sobre las agujas mediante el brazo
(88) al cual se fija la corona (8) que soporta los mismos empujadores. Después, los soportes permiten transferir las puntadas de la primera semifila (la última fila de puntadas que puede subdividirse virtualmente en u rra primera y segunda subfilas) desde los empujadores (1) respectivos a los miembros
(5) de transferencia y aquellas de la segunda subfila desde los empujadores (1) respectivos hacia la aguja (6) . Al sobregirar el soporte (50) de semicorona sobre el soporte (60) de semicorona, las puntadas de la primera y segunda semifilas quedará como resultado * e n, pares asociados, es _ decir, dispuesta de una manera adecuada para ser enganchada por medio de una máquina enganchadora. Si" 1-a s puntadas retiradas mediante los empujadores (1) son aquellas de la última fila tejida de un calcetín fabricado a partir del borde o costura y que termina con el tejido del dedo gordo del pie izquierdo abierto, el ciclo de operación antes descrito corresponde al enganchamiento del dedo gordo del calce 11n . La columna (87) puede estar en dos elemejitos coaxial.es a cada uno de los cuales puede fijarse un brazo correspondiente (88, 9) con el fin de impulsar de forma independiente los elementos y ponerlos en movimiento. Alternativamente, los brazos
(88, 9) pueden ajustarse sobre el mismo elemento de columna y asociarse a miembros de guía separados. La transferencia de las puntadas desde los miembros (5) de transferencia, las agujas (6) en la condición mostrada en las Figuras 33 y 34, así como la transferencia de las puntadas desde los empujadores (1) a los miembros de transferencia (5) o a las agujas (6) , puede ser auxiliada por medios externo tales como barras rectas o curvas capaces de ejercer sobre las puntadas un empuje dirigido hacia los miembros objetivos respectivos. Un aparato de acuerdo con la invención hace posible efectuar, por ejemplo, las siguientes o p e r a c i_o nes: (a) retirar las puntadas desde las agujas de una máquina tejedora, por medio de los empujadores (1) correspondientes, colocar las puntadas sobre los miembros (5) de transferencia y, finalmente, ajustarías sobre las agujas de una máquina enganchadora para hacer funcionar el enganchado de la misma. Al repetir este ciclo durante un número prefijado de veces, pueden hacerse coincidir más puntadas que pertenecen a uno o más artículos, cuyos artículos quedarán unidos mediante el enganchado final para formar un artículo mixto; (b) retirar las puntadas desde las agujas tejedoras, por medio de los empujadores (1) , y ponerlas sobre los miembros de transferencia (5) y colocarlas después sobre los empujadores que las colocan sobre las agujas de una máquina tejedora posiblemente diferente de aquella para el inicio. En caso de que esta operación se refiera a puntadas de diferentes artículos, es posible obtener artículos tejidos de tipo mixto; (c) retirar las puntadas desde una máquina tejedora por medio de los empujadores (1) y colocarlas directamente sobre las agujas de una máquina enganchadora. En este caso también,-' 1-a s puntadas referidas pueden pertenecer a artículos o productos diferentes ; (d) retirar las puntadas desde una máquina tejedora por medio de los empujadores (1) y transfe irlas sobre otros empujadores (1) para e f e c t-u ax las operaciones indicadas en los párrafos anteriores (a) , (b) y (c) .
Se entiende que las operaciones antes descritas también puede combinarse entre sí y repetirse cualquier número de veces. En forma ventajosa, se proporcionan medios de guía capaces de colocarse entre los empujadores (1) y las agujas (2,3) involucradas en el cambio de puntada y para efectuar el centrado apropiado de los cabezales de las agujas con respecto a los asientes (12) de los empujadores correspondientes acoplados en el cambio de puntada. Esto se hace para tomar en cuenta la linealidad o defectos de dimensión posibles de las agujas (2,3) o incluso de los mismos empujadores (1) , y de posibles defectos en la posición de diversos miembros que están involucrados -co o consecuencia de las tolerancias de trabajo de los soportes respectivos-. Por ejemplo, •* c-on referencia a las Figuras 36-39 de los dibujos anexos, los medios de guía pueden consistir de una pluralidad de elementos planos (66) , "cada uno de los cuales va a ponerse lado a lado con un empujador (1) correspondie te, antes de hacer funcionar el intercambio de puntadas entre las agujas y los empujadores, con el extremo libre (666) que tiene forma semejante a una cuña y el extremo (665) opuesto fijado a un soporte (64) correspondiente.' Al interponer estos elementos (66) entre los empujadores (1) adyacentes -el extremo libre de los elementos (66) sobresale cierta longitud mas allá del extremo correspondiente de los empujadores (1) entre los cuales se interponen- se crea una guía de embudo para el cabezal de cada aguja (3) , tal guía tiene una sección de entrada más ancha que el asiento (12) de los empujadores (1) y una sección de salida cercana al mismo asiento. En esta forma, las agujas (2,3) , después de acercarse a los empujadores (1) respectivos, serán guiadas en forma adecuada con sus cabezales recibidos en los asientos (12) , también debido a la elasticidad típica de las mismas agujas, obteniendo con ello el resultado deseado incluso si el cabezal de una o más aguja s qu e d a r a considerablemente desalineado con respecto-' -si asiento (12) correspondiente de destino. Después de la acción de guía así efectuada, pueden moverse los elementos (66) en alejamiento poniendo en movimiento sus soportes (64) con el objeto de no interferir con el siguiente intercambio de puntadas (7) . En la práctica, todos los detalles de construcción pueden variar en cualquier forma equivalente en cuanto a la forma, dimensiones, disposición de ios elementos, naturaleza de los materiales utilizados, sin apartarse no obstante del alcance de la idea de la solución adoptada y, 'con ello, que permanezca dentro de los límites de la protección otorgada a la presente patente para invención industrial.
Claims (12)
1. Un aparato para guiar puntadas de artículos textiles, que comprende por lo menos un elemento que consiste de un cuerpo con un vastago asociado a un medio de soporte y con su extremo libre que exhibe una asiento para una porción de guía -O extremo de un miembro que tiene una puntada en el mismo q u e va a intercambiarse entre el cuerpo y el elemento después de alojar la porción de guía o extremo de tal miembro en el asiento del elemento, caracterizado en que se proporciona por lo menos un elementos en co rr espondencia de su extremo libre sobre un lado del asiento, con un apéndice en forma sustancialmente de cuña.
2. El a pa rato de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado en que el extremo libre en el vértice del apéndice del elemento está ahusado.
3. El aparato de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado en que la porción extrema del apéndice del elemento se dobla hacia adentro del asiento. J3
4. El aparato de acuerdo con la reivi dicación 1, caracterizado en que el vastago de por lo menos un elemento es recto.
5. Un aparato para guiar puntadas de artículos textiles, que comprende uno o más empujadores, cada uno de los cuales consiste de un cuerpo con un vastago asociado a un primer medio de soporte y cuyo extremo libre exhibe un asiento para una porción o extremo de guía de un miembro sobre el cual va a intercambiarse una puntada ajustada sobre el mismo entre el cuerpo y el el emento , caracterizado en que comprende medios adición a' les con uno o más elementos para retirar y/o deponer las puntadas, cuyos medios son capaces de retirar las puntadas desde los empujadores para colocarlas so -re las agujas de enganchado correspondientes y/o sobre los empujadores del mismo u otro aparato, con el objeto de transferir las puntadas entre más estaciones o miembros para el tratamiento de las mismas .
6. El aparato de acuerdo con la rei indicación 5, caracterizado en que el extremo libre de los miembros es semejante a una cuña.
7. El aparato de acuerdo con la rei indicación 5, caracterizado en que uno o más miembros exhiben una ranura lateral.
8. El aparato de acuerdo con la rei indicación 1, caracterizado en que uno o más de tales miembros exhibe una ranura longitudinal.
9. El aparato de acuerdo con las reivindicaciones 5 y 8, caracte izado en que uno o más de tales elementos consiste _de un cuerpo filiforme con perfil en forma de U.
10. El aparato de acuerdo con la reivindicación 5, caracterizado en que la porción de guía de los miembros tiene forma cóncava, con -la concavidad enfrentándose hacia afuera.
11. Un aparato para guiar puntadas de artículos textiles que comprende medios para retirar las puntadas desde las agujas tejedoras respectivas y medios para el soporte de las puntadas dispuestos en una condición adecuada para enganchado, carac erizado en. que los medios soportadores de puntada en la condición enganchada comprenden una pluralidad de agujas, el extremo lib_r e de por lo menos una de las cuales esta doblado lateralmente con respecto a su eje longitudinal.
12. El aparato de acuerdo con una o más de las reivindicaciones anteriores, caracterizado en que comprende medios para guiar las agujas a medida que se mueven acercándose a los miembros retiradores de puntada respectivos.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FIFI98A40 | 1998-02-20 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| MXPA99001674A true MXPA99001674A (es) | 2000-08-01 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR940009400A (ko) | 마무리 됐을때 짜여진 관상의 물품의 두변부를 꿰매어 맞추는 장치와 방법 | |
| JP3584177B2 (ja) | テキスタイル製品のステッチを駆動するための装置 | |
| EP3983587B1 (en) | A circular knitting machine and a method for moving the needles of a circular knitting machine | |
| KR102068501B1 (ko) | 편기 및 장갑의 제조 방법 | |
| RU2176295C2 (ru) | Устройство для переноса петель текстильных изделий (варианты) | |
| MXPA99001674A (es) | Aparato para guiar puntadas de articulos textiles | |
| JP3757036B2 (ja) | 横編機における編地引下げ装置。 | |
| US3349576A (en) | Means for casting off knitted fabric stitches | |
| US5263342A (en) | Method of forming a mock cable pattern in knitted fabric | |
| EP1303657A1 (en) | Method for transferring a loop for creating a decorative open-work pattern | |
| CN108729009B (zh) | 拉舍尔蕾丝编织面料的制造方法 | |
| US6105399A (en) | Method and apparatus for manufacturing tubular knitted articles | |
| HUT74056A (en) | Process and machine for knitting tubular articles with one end closed, with needle plates having a modified configuration | |
| US5586453A (en) | Method and apparatus for treating stitches of knit articles | |
| US6170299B1 (en) | Method and apparatus for transferring a loop from a selected needle to an adjacent needle for creating a decorative open-work pattern | |
| EP1948859B1 (en) | Needle for transferring stitches therefrom to adjacent needles for hosiery knitting machines or the like | |
| CN116005339A (zh) | 一种编织机构、针织机及编织方法 | |
| JP4463750B2 (ja) | 編レースおよび編レースの製造方法 | |
| EP1873286B1 (en) | Crochet galloon machine | |
| KR100923001B1 (ko) | 편직 방법 및 편직 공구 | |
| CA1188121A (en) | Apparatus and method for knitting a garment | |
| JP4030542B2 (ja) | 編レースの製造方法 | |
| US3401539A (en) | Straight bar knitting machines | |
| HK40058356B (en) | Method and apparatus for producing tubular knitted articles with a closed toe | |
| US4161109A (en) | Latchguards |