MXPA98003012A - Composicion para pintar las señales de trafico, resistente al deterioro - Google Patents

Abstract

La presente invención se refiere:Se proporcionan composiciones acuosas para pintar las señales de tráfico, resistentes al deterioro, que incluyen un polímero en emulsión acuosa que tiene al menos dos grupos funcionales reactivos con isocianato, un alcoxisilano que tiene al menos un grupo funcional reactivo con isocianato, y un poliisocianato. También se proporciona un método para producir un marcado de tráfico, resistente al deterioro, sobre la superficie de un camino.

Description

Composición para Pintar las Señales de Tráfico, Resistente al Deterioro.

La presente invención se refiere a composiciones de revestimiento, en particular a composiciones para pintar las señales de tráfico, resistentes al deterioro, y a un método para producir composiciones para pintar las señales de tráfico, resistentes al deterioro. En particular, la presente invención se refiere a composiciones acuosas para pintar las señales de tráfico, que incluyen un polímero en emulsión acuosa que tiene al menos dos grupos funcionales reactivos con isocianato, un alcoxisilano que tiene al menos dos grupos funcionales reactivos con isocianato, y un poliisocianato. Las pinturas para pintar las señales de tráfico son aplicadas en los caminos, estacionamientos y similares, típicamente en superficies de concreto y asfalto, para dar instrucción a los usuarios y demarcar las líneas de tráfico, espacios para estacionarse y similares. En tanto continúa el reemplazo de pinturas hechas de solvente para minimizar la contaminación del aire, se buscan composiciones acuosas para pintar las señales de tráfico, que tengan un nivel útil de propiedades de película seca. Una de las propiedades más importantes de las composiciones para pintar las señales de tráfico, es la resistencia al deterioro del revestimiento seco bajo condiciones de uso, es decir, el tiempo útil de vida de la composición.

La patente estadounidense no. 5,519,089 revela una composición de revestimiento acuosa en dos paquetes, que incluye un copolímero acrílico que se dispersa en agua y que contiene alcoxisilano, y un poliisocianato. El uso de la composición de revestimiento es revelado para formar películas que sobresalgan en propiedades de resistencia y físicas. El contenido de alcoxisilano del copolímero acrílico es fijado una vez que el polímero es formado. Además, la reacción del alcoxisilano antes de la formación de la película produce un polímero pre-aglutinado, el cual puede inhibir la formación efectiva de la película. La presente invención proporciona una composición para pintar las señales de tráfico, resistente al deterioro, y un método para producir pinturas de tráfico resistentes al deterioro. La composición tiene la ventaja de contener tres componentes que pueden independientemente ser variados, como se requiera, para proporcionar un marcado útil de tráfico. De acuerdo con un primer aspecto de la presente invención, se proporciona una composición acuosa para pintar las señales de tráfico, la cual incluye un polímero en emulsión acuosa que tiene al menos dos grupos funcionales reactivos con isocianato, un alcoxisilano que tiene al menos un grupo funcional reactivo con isocianato, y un poliisocianato. De acuerdo con un segundo aspecto de la presente invención, se proporciona un método para producir pinturas para tráfico resistentes al deterioro, que incluye formar una composición acuosa para pintar las señales de tráfico, mezclando un polímero en emulsión acuosa que tiene al menos dos grupos funcionales reactivos con isocianato, un alcoxisilano que tiene al menos un grupo funcional reactivo con isocianato, y un poliisocianato; y aplicar la composición a un substrato . El polímero en emulsión acuosa es un polímero de adición que tiene al menos dos grupos funcionales reactivos con isocianato, el polímero es formado por la polimerización en emulsión acuosa de los monómeros etilénicamente insaturados. La composición acuosa de polímero en emulsión puede ser seleccionada y el polímero ser preparado por medio de técnicas convencionales conocidas por aquellos generalmente expertos en la materia. El polímero puede contener uno o más de los siguientes monómeros copolimerizados etilénicamente insaturados tales como, por ejemplo, (met) acrilatos de alquilo de cadena ramificada o linear C!-C22/ (met) acrilato de bornilo, (met) acrilato de isobornilo y similares; (met) acrilato de hidroxietilo, (met) acrilato de hidroxipropilo; (met) acrilámida o (met) acrilámidas substituidas; estireno o estírenos substituidos; butadieno; acetato de vinilo u otro éster de vinilo; (met) acrilato de butilaminoetilo, (met) acrilato de di (metil) aminoetilo; un monómero que contenga grupos funcionales de carbonilo a-insaturados o ß-insaturados tales como fumarato, maleato, cinamato y crotonato; y (met) acrilonitrilo. Opcionalmente, puede utilizarse un nivel bajo de un monómero ácido funcional copolimerizado tal como, por ejemplo, 0-10% en peso, basado en el peso seco del polímero en emulsión del ácido (met) acrílico, ácido itacónico, ácido crotónico, (met) acrilato de fosfoetilo, ácido fumárico, anhídrido maleico, maleato de monometilo y ácido maleico.

Opcionalmente, puede utilizarse un nivel bajo de un monómero insaturado multi-etilénicamente tal como, por ejemplo, 0-5% en peso basado en el peso seco del polímero en emulsión de (met) acrilato de alilo, ftalato de dialilo, 1, 4-butileno-glicol-di (met) acrilato, 1, 6-hexanodiol-di (met) acrilato y tri (met) acrilato de trimetilolpropano, sujeto a mantener un nivel suficientemente bajo de aglutinación de tal modo que la formación efectiva de película no sea comprometida. Los grupos funcionales preferidos reactivos con isocianato incorporado en el polímero en emulsión acuosa son los grupos hidroxi y los grupos 1, 3-dicarbonilo. El nivel preferido de monómeros que contienen grupos hidroxi tal como, por ejemplo, (met) acrilato de hidroxietilo y (met) acrilato de hidorxipropilo, es de 0.1 a 40% en peso, basado en el peso seco del polímero en emulsión; más preferido es de 1 a 20% en peso, basado en el peso seco del polímero en emulsión; más preferido es de 3 a 8% en peso, basado en el peso seco del polímero en emulsión. El nivel preferido de los monómeros que contienen grupos 1, 3-dicarbonilos tales como, por ejemplo, (met) acrilato de acetoacetoxietilo es de 0.1 a 40% en peso, basado en el peso seco del polímero en emulsión; más preferido de 1 a 20% en peso, basado en el peso seco del polímero en emulsión; más preferido es de 8 a 12% en peso, basado en el peso seco del polímero en emulsión. Para el poliisocianato, se prefieren los poliisocianatos de auto emulsificación o los que se dispersan en agua. Aquí se entiende por "poliisocianato" una composición portadora de al menos dos grupos de isocianato y, opcionalmente, otros grupos funcionales. El poliisocianato puede contener grupos de isocianato alifático, cicloalifático, aralifático y/o aromáticamente unidos. Los isocianatos adecuados que se dispersan en agua y los métodos para elaborar la dispersión acuosa de isocianatos se describen en las patentes estadounidenses nos. 4,663,337; 5,075,370; 5,185,200; ,200,489 y 5,252,696; y las solicitudes de patente europeas nos. EP 486,881 y EP 516,277. Se prefiere una dispersión acuosa de un poliisocianato portador de dos a cuatro grupos de isocianato reactivo. Es preferido un índice de grupos de isocianato del poliisocianato a grupos reactivos con isocianato del polímero en emulsión acuosa en una base molar de 1:10 a 10:1, más preferido de 1:3 a 3:1, más preferido de 1:1 a 2:1. El alcoxisilano que tiene al menos un grupo funcional reactivo con isocianato es cualquier compuesto que contenga al menos un grupo Si-O-C y al menos un grupo Si-C-X, en donde X es un grupo reactivo con isocianato o un residuo orgánico que contiene un grupo reactivo con isocianato. Se prefieren como grupos reactivos con isocianato para el alcoxisilano los grupos amino, mercapto e hidroxi. Los alcoxisilanos reactivos con isocianato preferidos incluyen N- (2-aminoetil) -3-aminopropilmetildimetoxisilano, N- (2-aminoetil) -3-aminopropiltrimetoxisilano, 3-aminopropilmetildietoxisilano, 3-aminopropiltritoxisilano, 3-aminopropiltrimetoxisilano, N-metilaminopropiltrimetoxisilano, trimetoxisililpropildietilenotriamina, 3-aminopropilmetoxidi (trimetilsiloxi) silano, bis (2-hidroxietil) -3-aminopropiltrietoxisilano, 3-hidroxipropiltrimetoxisilano, 3-mercaptopropilmetildimetoxisilano y 3-mercaptopropiltrimetoxisilano. Es preferido de 0.01 a 10% de alcoxisilano en peso, basado en el peso seco del polímero en emulsión; más preferido de 0.1 a 5% de alcoxisilano en peso, basado en el peso seco del polímero en emulsión; más preferido de 1 a 2% de alcoxisilano en peso, basado en el peso seco del polímero en emulsión. La composición acuosa para pintar las señales de tráfico, puede no tener solvente orgánico o puede contener un solvente coalescente. La composición puede contener aditivos de revestimiento típicos tales como enlazantes, rellenos, desespumantes, aglutinantes, catalizadores, agentes tensoactivos, estabilizadores, anti-floculantes, dispersiones o soluciones acuosas o no acuosas de polímero no reactivo (por "polímero no reactivo" aquí se entiende el polímero substancialmente libre de los grupos de isocianato o reactivos con isocianato) , pegamentos, coalescentes, colorantes, ceras, anti-oxidantes y pigmentos.

La composición acuosa para pintar las señales de tráfico, puede ser formada mezclando un polímero en emulsión acuosa que tenga al menos dos grupos funcionales reactivos con isocianato, un alcoxisilano que tenga al menos un grupo funcional reactivo con isocianato, y un poliisocianato, utilizando técnicas de mezclado convencionales como agitación mecánica, tal como, por ejemplo, agitación utilizando una aspa de agitación manejada con motor. El poliisocianato o alcoxisilano pueden ser previamente dispersados en un medio acuoso o no reactivo o pueden dispersarse en presencia de la dispersión de polímero acuosa. En tanto se espera que la composición reaccione, es decir, que proporcione una película polimérica aglutinada, es ventajoso mantener la composición como un sistema de dos paquetes o dos componentes, mezclando poco antes del uso. El tiempo de vida en los recipientes típicamente es de cinco minutos a cuatro horas a 25°C.. Es preferido proporcionar un paquete que incluya el polímero en emulsión acuosa, el alcoxisilano, y, opcionalmente, pigmento y otros aditivos de revestimiento, y un segundo paquete que contenga el isocianato. La composición acuosa para pintar las señales de tráfico, puede ser aplicada a los caminos, estacionamientos y similares, típicamente a superficies de concreto y asfalto. La composición para pintar las señales de tráfico, de esta invención puede ser aplicada por medio de métodos bien conocidos en la técnica tales como rociado asistido por aire, rociado sin aire, rociado de componente plural, con brocha, rodillo de goma y similares. Después de que la composición aglutinante es aplicada al substrato, la composición se seca o se hace secar. El secado para producir propiedades útiles puede tomar lugar en una escala conveniente a temperaturas ambiente tales como, por ejemplo, de 0°C. a 35°C.

EJEMPLO 1. Preparación de polímero en emulsión acuosa, que tiene al menos dos grupos funcionales reactivos con isocianato (grupos hidroxilo) . A 760 gr. de agua deionizada (DI) bajo una atmósfera de nitrógeno a 90°C, se le añadieron con agitación 7.8 gr. de bicarbonato de amonio disueltos en 50 gr. de agua DI, 5.2 gr. de persulfato de amonio disueltos en 50 gr. de agua DI, y 157 gr. de látex de semilla de polímero (contenido en sólidos de 41.5%) seguido de 30 gr. de agua DI para formar una mezcla de reacción, a la cual la siguiente mezcla de monómero fue añadida durante tres horas a 81°C junto con una solución de 2.6 gr. de persulfato de amonio disuelta en 100 gr. de agua DI.

Mezcla de monomero: en gramos (gr.) agua DI 680 sulfato de laurilo de sodio 8.7 acrilato de butilo 993.6 metacrilato de metilo 1030.3 metacrilato de hidroxietilo (MAHE) 108.0 ácido metacrílico 28.1 Al término de las alimentaciones, 0.1 gr. de FeS04 disueltos en 8.8 gr. de agua DI, 0.01 gr. de sal de tetrasodio de ácido tetraacético de etilenodiamina disueltos en 0.9 gr. de agua DI, 1.8 gr. de t-butilhidroperóxido (70% de ingrediente activo) en 20 gr. de agua DI y 0.6 gr. de ácido isoascórbico en 20 gr. de agua DI fueron añadidos al producto de reacción, el cual en seguida fue neutralizado con hidróxido de amonio. El producto final tuvo un contenido en sólidos de 53.4%, una viscosidad Brookfield de 404 cps (eje de 3 a 60 rpm usando un viscómetro Brookfield modelo LVTD) , tamaño de partícula de 193 nm (los diámetros de partícula aquí se midieron utilizando un medidor de partícula Brookhaven modelo BI-90) , y un pH de 10.4.

EJEMPLO 2 . Preparación de polímero en emulsión acuosa, que tiene al menos dos grupos funcionales reactivos con isocianato (grupos hidroxilo) El ejemplo 2 fue preparado de acuerdo con el método del ejemplo 1, excepto por la siguiente mezcla de monómero.

Mezcla de monómero: en gramos (gr.) agua DI 680 sulfato de laurilo de sodio 8.7 acrilato de butilo 993.6 metacrilato de metilo 1030.3 metacrilato de hidroxietilo (MAHE) 108.0 ácido metacrílico 28.1 n-dodecilmercaptano 27.0 El producto final tuvo un contenido en sólidos de 53.5%, una viscosidad Brookfield de 428 cps (eje de 3 a 60 rpm utilizando un viscómetro Brookfield modelo LVTD) , tamaño de partícula de 191 nm, y un pH de 10.4 EJEMPLO 3 . Preparación de polímero en emulsión acuosa, que tiene al menos dos grupos funcionales reactivos con isocianato (grupos hidroxilo) El ejemplo 3 fue preparado de acuerdo con el método del ejemplo 1, excepto por la siguiente mezcla de monómero.

Mezcla de monómero: en gramos (gr.) agua DI 680 sulfato de laurilo de sodio 8.7 acrilato de butilo 864.0 metacrilato de metilo 835.9 metacrilato de hidroxietilo (MAHE) 432.0 ácido metacrílico 28.1 El producto final tuvo un contenido en sólidos de 53.5%, una viscosidad Brookfield de 624 cps (eje de 3 a 60 rpm utilizando un viscómetro Brookfield modelo LVTD) , un tamaño de partícula de 211 nm, y un pH de 10.3.

EJEMPLO 4 . Preparación de polímero en emulsión acuosa, que tiene al menos dos grupos funcionales reactivos con isocianato (grupos 1, 3-dicarbonilo) A 841 gr. de agua dionizada (DI) bajo una atmósfera de nitrógeno a 90°C se les añadió con agitación 7.6 gr. de bicarbonato de amonio disueltos en 50 gr. de agua DI, 5.4 gr. de persulfato de amonio disueltos en 50 gr. de agua DI y 157 gr. de látex de semilla de polímero (contenido en sólidos de 41.5%) seguido por 30 gr. de agua DI para formar una mezcla de reacción, a la cual se le añadió la siguiente mezcla de monómero durante tres horas a 81°C junto con una solución de 2.2 gr. de persulfato de amonio disuelta en 100 gr. de agua DI.

Mezcla de monómero: en gramos (gr.) agua DI 680 sulfato de laurilo de sodio 8.7 acrilato de butilo 883.4 metacrilato de metilo 1075.7 metacrilato de hidroxietilo (MAHE) 172.8 ácido metacrílico 28.1 Al término de las alimentaciones, 0.01 gr. de FeS04 disueltos en 9.1 gr. de agua DI, 0.5 gr. de sal de tetrasodio de ácido tetraacético de etilenodiamina disueltos en 10 gr. de agua DI, 1.8 gr. de t-butilhidroperóxido (70% de ingrediente activo) en 20 gr. de agua DI y 0.6 gr. de ácido isoascórbico en 20 gr. de agua DI fueron añadidos al producto de reacción, el cual luego fue neutralizado con hidróxido de amonio. El producto final tuvo un contenido en sólidos de 51.6%, una viscosidad de Brookfield de 100 cps (eje de 3 a 60 rpm utilizando un viscómetro Brookfield modelo LVTD) , un tamaño de partícula de 189 nm, y un pH de 9.9.

EJEMPLO 5 . Preparación de polímero en emulsión acuosa, que tiene al menos dos grupos funcionales reactivos con isocianato (grupos 1, 3-dicarbonilo) . El ejemplo 5 fue preparado de acuerdo con el método del ejemplo 4, excepto por lo siguiente.

Mezcla de monómero: en gramos (gr.) agua DI 680 sulfato de laurilo de sodio 8.7 acrilato de butilo 775.4 metacrilato de metilo 9245 metacrilato de acetoacetoxietilo (AAEM) 432.0 ácido metacrílico 28.1 El producto final tuvo un contenido en sólidos de 50.7%, una viscosidad Brookfield de 92 cps (eje de 3 a 60 rpm utilizando un viscómetro Brookfield modelo LVTD) , un tamaño de partícula de 192 nm y un pH de 10.4.

EJEMPLO 6 . Preparación de composiciones para pintar las señales de tráfico, . Las composiciones para pintar las señales de tráfico, (TMC 1-7) y las muestras comparativas A-B fueron preparadas de acuerdo con las siguientes formulaciones. Los ingredientes fueron añadidos en el orden dado bajo mezclado de laboratorio con cizallamiento ligero. Después de la adición del Omyacarb® -5, se continuó con la agitación durante 15 minutos antes de la adición de los ingredientes restantes. Los ingredientes utilizados en la preparación de las pinturas base intermedias P1-P5 se presentan en la Tabla 6.1.. Las pinturas bases intermedias en seguida fueron usadas en la preparación de las composiciones para pintar las señales de tráfico, TMC-1 a TMC-7 y las muestras comparativas A-B; los ingredientes presentados en la Tabla 6.2, fueron añadidos en el orden dado bajo mezclado de laboratorio con cizallamiento ligero.

TABLA 6.1 . Ingredientes para las composiciones de pintura base intermedia P1-P5, para su uso en las composiciones para pintar las señales de tráfico, .

Pintura base Pl P2 P3 P4 P5 polímero en 273.4 gr. 136.7 gr. 136.7 gr. 136.7 gr. 136.7 gr. emulsión Ejemplo 1 EjemplO 2 Ej emplO 3 Ejemplo 4 Ejemplo 5 (sólidos como se surtieron) Grupo funcional 4.85% pe so 4.85% peso 19.4% pe so 7.77% pe :so 19.4%peso de polímero MAHE MAHE MAHE AAEM AAEM Victa et® 4.8 2.4 2.4 2.4 2.4 35-B Drew L-493 3.0 1.5 1.5 1.5 1.5 Ti-Puré® 60.0 30.0 30.0 30.0 30.0 R-900 Omyacarb®-5 384.0 192.0 192.0 192.0 192.0 MeOH 6.0 3.0 3.0 3.0 3.0 KP-140 3.0 1.5 1.5 1.5 1.5 Agua 54.2 24.0 42.2 55.1 36.0 TABLA 6.2 . Ingredientes utilizados en la preparación de composiciones para pintar las señales de tráfico, TMC-1 a TMC-7 y muestras comparativas A-B.

TMC- 1 Comp . 2 3 4 5 6 Comp. 7 A B Pintura lOOgr. lOOgr. lOOgr. lOOgr. lOOgr. lOOgr. lOOgr. lOOgr. lOOgr. base Pl Pl Pl P2 P3 P3 P4 P4 P5 A0700 1.04 0 1.04 1.12 2.14 2.14 0.33 0 1.03 * XP-7063# 2.45 2.45 4.89 2.64 10.06 3.35 2.29 2.29 5.91 * 25% en H20; trimetoxisilano de aminoetilaminopropilo # 100% de sólidos como se surtieron; poliisocianato Notas: 1) Todas las cantidades son en gramos a menos que se especifique otra cosa. 2) Proveedores de la materia prima: Victawet® 35-B Akzo Chemicals Inc., División química, Chicago, I 60606. A0700 United Chemical Technologies, Inc., silanos y siloxanos Petrarca, 2731 Bartram Road, Bristol, PA 19007. Bayhydur® XP-7063 Bayer Corp., 100 Bayer Rd. , Pittsburgh, PA 15205 KP-140 FMC Corp., División de químicos fosforosos, 2000 Market St., Philadelphia, PA 19103 EJEMPLO 7. Prueba de la resistencia al deterioro de la composición para pintar las señales de tráfico, aplicada. Los paneles de prueba fueron preparados rociando revestimientos de composiciones para pintar las señales de tráfico, o muestras comparativas en concreto muy suave sin agregado expuesto (producto de Patio Concrete Co., paneles preacondicionados con 200K ciclos de humedad en el dispositivo de prueba de deterioro Trafficometer antes del revestimiento) utilizando rociado convencional por aire a un grosor de película húmeda de 0.38 mm. (15 mils.). Los revestimientos fueron secados a temperatura ambiente durante 16 horas antes de la prueba de deterioro. La prueba de deterioro mide la durabilidad o resistencia al deterioro de un revestimiento bajo condiciones aceleradas poniendo repetidamente en contacto la superficie con llantas que pasaban rodando bajo presión a través de un trayecto curveado. El panel se somete a ciclos entre pruebas húmedas y secas; el número de rotaciones acumuladas de la carretilla Trafficometer en listado para cada panel tuvo un índice de 1000 rotaciones. El dispositivo Trafficometer está descrito en la solicitud de patente provisional co-pendiente estadounidense no. 60/029,973. Los datos sobre el deterioro se presentan en las Tablas 7.1 y 7.2 en la forma: L% W" , en donde L% es el por ciento de revestimiento perdido en un arco W" de ancho. El panel es sometido a ciclos entre la prueba húmeda y seca; el número de rotaciones acumuladas de la carretilla Trafficometer en listado para cada panel tuvo un índice de 1000 (k) de rotaciones. La no entrada indica que no se observó deterioro en el revestimiento.

TABLA 7.1 . Resultados de la prueba de deterioro.

TMC- TMC-1 Comp . A TMC-2 Comp. TMC-3 TMC-4 Pl Funciona- 5 MAHE 5 MAHE 5 MAHE 5 MAHE 5 MAHE 20 lidad de la bajo MW MAHE emulsión % A0700 VA 0 1JÍ 0 1JÍ 3 NCO stoich 1^:1 V? : l 3fc:l 0:1 1JÍ:1 1*_:1 húmedo 1.2k 5% %" 3.3k 5% w 80% %" 6.4k 25% " 100% W 18.8k 100% %" 30.7k 191k seco 239k húmedo 653k NCO stoich . = moles NCO : moles MAHE (o AAEM) . %A0700 está basado en los sólidos de resina .

Tabla 7 .2 . Resultados de la prueba de deterioro Pintura # TMC-5 TMC-6 Comp . B Comp . P4 TMC-7 Funcionalidad 20 8 AAEM 8 AAEM 8 AAEM 20 de la emulsión MAHE AAEM % A0700 3 Jí 0 0 VÁ NCO stoich. Jí:l 1JÍ:1 1JÍ:1 0:1 1JÍ:1 húmedo 1.2k 70% %" 3.3k 100% -%" 6.4k 10% w 18.8k 20% " 30.7k u 191k 25% W seco 239k tt húmedo 653k 30% W NCO stoich . = moles NCO : moles MAHE (o AAEM) . %A0700 está basado en los sólidos de resina .

Las composiciones TMC-1 a TMC- 7 de esta invención exhiben resistencia al deterioro superior a las comparativas A, B, Pl y P4 .

Claims (8)

Reivindicaciones

1. Una composición acuosa para pintar las señales de tráfico, que comprende (1) un polímero en emulsión acuosa que tiene al menos dos grupos funcionales reactivos con isocianato, (2) un alcoxisilano que tiene al menos un grupo funcional reactivo con isocianato y (3) un poliisocianato.

2. La composición acuosa para pintar las señales de tráfico, de acuerdo con la reivindicación 1, en donde dicho polímero en emulsión comprende de 0.1% a 40% en peso, basado en el peso seco del polímero en emulsión, de monómero copolimerizado etilénicamente insaturado, dicho monómero teniendo al menos un grupo reactivo con isocianato.

3. La composición acuosa para pintar las señales de tráfico, de acuerdo con la reivindicación 1, en donde el índice de equivalentes de isocianato a equivalentes del grupo funcional reactivo con isocianato es de 1 a 10 a 10 a 1.

4. La composición acuosa para pintar las señales de tráfico, de acuerdo con la reivindicación 1, en donde dicho alcoxisilano comprende de 0.1% a 10%, el alcoxisilano teniendo al menos un grupo hidroxi, mercapto o amino, en peso basado en el peso seco del polímero en emulsión.

5. Un método para producir un marcado de tráfico resistente al deterioro sobre la superficie de un camino, que comprende : aplicar en dicha superficie de camino una capa de una composición acuosa para pintar las señales de tráfico, que comprende un polímero en emulsión acuosa que tiene al menos dos grupos funcionales reactivos con isocianato, un alcoxisilano que tiene al menos un grupo funcional reactivo con isocianato, y un poliisocianato; y secar o dejar que se seque dicha composición acuosa para pintar las señales de tráfico, .

6. El método de acuerdo con la reivindicación 5, en donde dicho polímero en emulsión comprende de 0.1% a 40% en peso, basado en el peso seco del polímero en emulsión, de un monómero copolimerizado etilénicamente insaturado, dicho monómero teniendo al menos un grupo reactivo con isocianato.

7. El método de acuerdo con la reivindicación 5, en donde el índice de equivalentes del isocianato a equivalentes del grupo funcional reactivo con isocianato es de 1 a 10 a 10 a l.

8. El método de acuerdo con la reivindicación 5, en donde dicho alcoxisilano comprende de 0.1% a 10% de un alcoxisilano que tiene al menos un grupo hidroxi, mercapto o amino, en peso basado en el peso seco del polímero en emulsión.