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MXPA96005706A - Proceso para preparar una espuma de poliuretanoflexible - Google Patents

Proceso para preparar una espuma de poliuretanoflexible

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Publication number
MXPA96005706A
MXPA96005706A MXPA/A/1996/005706A MX9605706A MXPA96005706A MX PA96005706 A MXPA96005706 A MX PA96005706A MX 9605706 A MX9605706 A MX 9605706A MX PA96005706 A MXPA96005706 A MX PA96005706A
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MX
Mexico
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weight
polyisocyanate
parts
polyol
nco value
Prior art date
Application number
MXPA/A/1996/005706A
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English (en)
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MX9605706A (es
Inventor
Berthine Albert De Witte Mireille
Original Assignee
Imperial Chemical Industries Plc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
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Application filed by Imperial Chemical Industries Plc filed Critical Imperial Chemical Industries Plc
Publication of MX9605706A publication Critical patent/MX9605706A/es
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Abstract

La presente invención se refiere a un proceso para preparar una espuma de poliuretano flexible haciendo reaccionar I) un poliisocianato orgánico con II) un poliol que tiene un promedio nominal de funcionalidad hidroxilo de 2-3 y número promedio de peso molecular de 1000 a 12000;y opcionalmente con III) un compuesto reactivo con isocianato que contiene por lo menos 2átomos de hidrógeno reactivos con isocianato y que tiene un número promedio de peso molecular de 60 a 999;utilizando IV) un agente de soplado;y opcionalmente V) un catalizador;y opcionalmente VI) otros auxiliares y aditivos conocidos per se, estácaracterizado porque comprende:a) el poliisocianato es una composición de poliisocianato que tiene un valor NCO de 11-22%por peso, el cual es una mezcla de a1. el poliisocianato es una composición de poliisocianato que tiene un valor NCO de 11-22%por peso, el cual es una mezcla de a1. 75-95 partes por peso de un semi-prepolímero terminado en isocianato que tiene un valor NCO de 9-20%por peso, preparado haciendo reaccionar una cantidad excesiva de una composición de poliisocianato, que consiste de35-75%por peso de diisocianato de difenilmetano y 25-65%por peso de poliisocianato de polimetileno-polifenileno, con un poliol que tiene un promedio nominal de funcionalidad hidroxilo de 2-3 y un número promedio de peso molecular de 1000 a 12000;y a2. 5-25 partes por peso de un poliisocianato de polimetileno-polifenileno;b) 25-120 partes por peso de poliol 2) se utilizan por 100 partes por peso del poliisocianato orgánico;c) se utiliza agua como el agente de soplado en una cantidad de 3-15 partes por peso por 100 partes por peso de poliol 2);y d) la reacción se lleva a cabo a uníndice de 40-130.

Description

PROCESO PARA PREPARAR UNA ESPUMA DE POLIURETANO FLEXIBLE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN La presente invención se relaciona con un proceso para preparar espumas de poliuretano flexibles y con una composición de poliisocianato para preparar tales espumas flexibles . Se conoce ampliamente preparar espumas de poliuretano flexibles haciendo reaccionar un poliisocianato orgánico y un compuesto reactivo con isocianato de alto peso molecular, en presencia de un agente de soplado. Más en particular, se ha descrito en EP-111121 para preparar espumas de poliuretano flexibles a partir de una composición de poliisocianato que comprende un semi-prepolímero. La composición de poliisocianato se prepara haciendo reaccionar un diisocianato de difenilmetano y un poliol; un poliisocianato de polimetileno-polifenileno (MDI polimérico) se utiliza también. Este poliisocianato se utiliza ya sea completamente en la preparación del semi-prepolímero o se agrega después de que se ha preparado el semi-prepolímero. Se ha encontrado que el uso de MDI polimérico como se propone en la EP-111121 no proporciona estabilidad satisfactoria combinada con baja viscosidad, en particular para aquellas composiciones de poliisocianato que tienen un valor de NCO relativamente bajo, por ejemplo 11-22% por peso. En la EP-392788 las espumas flexibles de preparan haciendo reaccionar semi-prepolímeros o prepolímeros con una composición reactiva de isocianato que contiene una cantidad elevada de agua. En la EP-269445 las espumas flexibles se preparan haciendo reaccionar poliisocianatos, polioles y agua a un índice NCO relativamente bajo. Sorprendentemente, se ha encontrado que cuando parte del poliisocianato de polimetileno-polifenileno (MDI poliméricos) se utilizan para preparar un semi-prepolímero y la otra parte de MDI polimérico se agrega al semi-prepolímero así formado, las composiciones de poliisocianato de acuerdo con la presente invención son estables, líquidos transparentes que tiene baja viscosidad; por consiguiente su procesamiento en la preparación de las espumas también se mejora. Cuando el MDI polimérico es utilizado ya sea completamente en preparación del semi-prepolímero o se agrega completamente después de que sea preparado el semi-prepolímero la estabilidad y/o viscosidad se afectan adversamente . Además, se a encontrado que las composiciones de poliisocianato pueden contener cantidades mayores de MDI polimérico, mientras que el resto de las espumas estables y por lo tanto flexibles tienen una densidad menor pueden ser preparadas; la menor densidad no afecta significativamente las otras propiedades físicas de la espuma en una forma negativa. Por consiguiente, la presente invención se relaciona con un proceso para preparar una espuma de poliuretano flexible por la reacción de: 1) un poliisocianato orgánico con 2) un poliol que tiene un promedio nominal de funcionalidad hidroxilo de 2-3 y un número de peso molecular de 1000 a 12000; y opcionalmente con 3) un compuesto reactivo con isocianato que contiene por lo menos dos átomos de hidrógeno reactivos con isocianato y que tiene un número promedio de peso molecular de 60 a 999; utilizando 4) un agente de soplado; y opcionalmente 5) un catalizador; y opcionalmente 6) otros auxiliares y aditivos conocidos per se, caracterizado porque a) el poliisocianato es una composición de poliisocianato que tiene un valor NCO de 11-22, de preferencia de 13-20% por peso y de mayor preferencia de más de 15 a 20%, el cual es una mezcla de al. 75-95 partes por peso de un semi-prepolímero terminal-isocianato que tiene un valor NCO de 9-20, de preferencia 11-18 y de mayor preferencia 13-18% por peso, preparado por la reacción de una cantidad en exceso de la composición de poliisocianato, que consiste de 35-75% por peso de diisocianato de difenilmetano y 25-65% por peso de poliisocianato de polimetileno-polifenileno, con un poliol que tiene un promedio nominal de funcionalidad hidroxilo de 2-3 y un número de peso molecular promedio de 1000 a 12000; y a2. 5-25 partes por peso de un poliisocianato de polimetileno-polifenileno; b) 25-120 y de preferencia 35-100 partes por peso del poliol 2) se utiliza por 100 partes por peso del poliisocianato orgánico; c) se utiliza agua como el agente de soplado en una cantidad de 3-15, de preferencia 5-12 partes por peso y de mayor preferencia más de 8 a 12 partes por peso por 100 partes por peso del poliol 2) ; y d) la reacción se lleva a cabo a un índice de 40-130 y de preferencia por arriba de 70 a 100. Además, la presente invención esta relacionada con un sistema de reacción que comprende los ingredientes mencionados en lo anterior, con la condición de que el poliisocianato se mantenga en un recipiente separado de los compuestos reactivos con isocianato. Aún más, la presente invención esta relacionada con el poliisocianato mencionado en lo anterior.
En el contexto de la presente invención, los siguientes términos tienen el siguiente significado: 1) índice de isocianato o índice de NCO o índice: la relación de grupos NCO sobre los átomos de hidrógeno reactivos con isocianato presentes en una formulación, dada como un porcentaje: [NCO]xl00 (%) . [hidrógeno activo] En otras palabras, el índice NCO expresa el porcentaje del isocianato realmente utilizado en una formulación con respecto a la cantidad de isocianato teóricamente requerido para reaccionar con la cantidad de hidrógeno reactivo con isocianato utilizado en una formulación. Debe observarse que el índice isocianato como se utiliza en la presente se considera desde el punto de vista del proceso de formación de espuma real, que implica al ingrediente isocianato y a los ingredientes reactivos con isocianato. Cualquiera de los grupos isocianatos consumidos en una etapa preliminar para producir el semi-prepolímero u otros poliisocianatos modificados o cualquiera de los hidrógenos activos reactivos con isocianato, para producir los polioles o poliaminas modificadas, no se toman en cuentan en el calculo del índice isocianato. Solamente los grupos isocianatos libres y los hidrógenos reactivos isocianato libres (incluyendo aquellos del agua) presentes en la etapa de espumación real se toman en cuenta. 2) La expresión "átomos de hidrógeno reactivos con el isocianato" como se utiliza en la presente con el propósito de calcular el índice isocianato, se refiere al total de hidroxilo y átomos de hidrógeno amina presentes en las composiciones reactivas en la forma de polioles, poliaminas y/o agua; esto significa que para el propósito de calcular el índice isocianato en el proceso de espumación real, un grupo hidroxilo se considera que consiste de un hidrógeno reactivo y una molécula de agua se considera que consiste de dos hidrógenos activos. 3) Sistema de Reacción: una combinación de los componentes, en los que el componente poliisocianato se mantiene en un recipiente separado de los componentes reactivos isocianato. 4) La expresión "espuma de poliuretano" como se utiliza en la presente, generalmente se refiere a productos celulares como se obtuvieron por la reacción de poliisocianatos con compuestos que contienen hidrógeno reactivos con el isocianato, utilizando agentes de espumación y en particular incluyen productos celulares obtenidos con agua como el agente de espumación reactivo (que implica una reacción del agua con grupos isocianatos que producen enlaces urea y dióxido de carbono y producen espumas de poliurea-uretano) . 5) El término "promedio nominal de funcionalidad hidroxilo" se utiliza en la presente para que indique el número promedio de la funcionalidad (número de grupos hidroxilo por moléculas) de la composición de poliol en la suposición de que este es el número promedio de la funcionalidad (número de átomos hidroxilo por moléculas) del iniciador o iniciadores utilizados en su preparación, aunque en la práctica frecuentemente será un poco menos debido a alguna insaturación terminal. 6) La "funcionalidad MDI" es el número promedio de funcionalidad isocianato de todo el diisocianato de difenilmetano y todo el poliisocianato de polimetileno-polifenileno utilizado en preparar la composición del poliisocianato de acuerdo con la presente invención, con la condición de que los grupos NCO utilizados en la preparación del semi-prepolímero también se tomen en cuenta en determinar esta funcionalidad. El diisocianato de difenilmetano (MDI) utilizado, puede ser seleccionado de 4,4' -MDI puro y mezclas isoméricas de 4,4' -MDI y 2 , 4 ' -MDI y menos de 10% por peso de 2,2' -MDI y sus variantes modificadas que contienen grupos carbodiimida, uretonimina, isocianurato, uretano, alofanato, urea o biuret. Los más preferidos son 4,4' -MDI puro, mezclas isoméricas de 2,4' -MDI y MDI modificado con uretonimina y/o carbodiimida que tiene un contenido NCO de por lo menos 25% por peso y MDI modificado con uretano obtenido haciendo reaccionar el exceso de MDI y poliol (de preferencia que tiene un peso molecular de cuando mucho 999) y que tiene un contenido de NCO de por lo menos 25% por peso. Los poliisocianatos de polimetileno-polifenileno utilizados en la preparación del semi-prepolímero al) y utilizado como el poliisocianato a2) se conocen como tales y son poliisocianatos que comprenden MDI y homólogos de MDI, que tienen funcionalidades isocianatos de 3 o más. Estos poliisocianatos frecuentemente se mencionan como "MDI sin purificar" o "MDI poliméricos" y se hacen por la fosgenación de una mezcla de poliaminas obtenidas por condensación acida de anilina y formaldehído. La fabricación de ambas de las mezclas de poliamina y las mezclas de poliisocianato es bien conocida. La condensación de la anilina con formaldehído en presencia de ácidos fuertes tales como ácido clorhídrico, da un producto de reacción que contiene diaminofenilmetano junto con poliaminas polimetileno-polifenileno de mayor funcionalidad, la composición precisa dependiendo en forma conocida de la relación de anilina/formaldehído. Los poliisocianatos se preparan por fosgenación de las mezclas de poliamina y las diversas proporciones de diaminas, triaminas y poliaminas superiores que producen proporciones relacionadas de diisocianatos, triisocianatos y poliisocianatos superiores. Las proporciones relativas de diisocianato, triisocianato y poliisocianato superiores en composiciones de diisocianatos de difenilmetano sin purificar, determinan el promedio de funcionalidad de las composiciones, es decir el número promedio de grupos isocianato por molécula. Al variar las proporciones de los materiales iniciales, la funcionalidad promedio de las composiciones poliisocianato pueden variarse de un poco más de 2 a 3 o aún mayor. En la práctica, sin embargo, el número promedio de funcionalidad isocianato de preferencia esta en el rango de 2.35-2.9. El valor NCO de estos MDI poliméricos es de por lo menos 30% por peso. Tales composiciones contienen de 30 a 65% por peso de diisocianato de difenilmetano, siendo el resto poliisocianatos de polimetileno-polifenileno de funcionalidad mayor que dos junto con los sub-productos formados en la fabricación de tales poliisocianatos por fosgenación. Estos productos que son líquidos, son convenientes para utilizarse de acuerdo con la presente invención. Los polioles que tienen una funcionalidad hidroxilo nominal promedio de 2-3 y un número promedio de peso molecular de 1000 a 12000 (poliol 2) y el poliol utilizado en preparar el semi-prepolímero al) puede seleccionarse de poliéster polioles, poliéster amidapolioles, politioéter polioles, policarbonato polioles, poliacetalpolioles, poliolefina polioles, polisiloxanpolioles y especialmente poliéter polioles. Los poliéter polioles los cuales pueden ser utilizados incluyen productos obtenidos por la polimerización de un óxido cíclico, por ejemplo óxido de etileno, óxido de propileno, óxido de butileno o tetrahidrofurano en presencia, cuando sea necesario, de iniciadores polifuncionales . Los compuestos iniciadores adecuados contienen una pluralidad de átomos de hidrógeno activos e incluyen agua, butandiol, etilenglicol, propilenglicol, dietilenglicol, trietilenglicol, dipropilenglicol, etanolamina, dietanolamina, trietalonamina, toluendiamina, dietiltoluendiamina, ciclohexandiamina, ciclohexandimetanol, glicerol, trimetilolpropano 1, 2, 6-hexantriol . Las mezclas de iniciadores y/o óxidos cíclicos pueden ser utilizadas. Los poliéter polioles especialmente útiles incluyen polioxipropilendioles y trioles y polioxietilen-polioxipropilendioles y trioles obtenidos por la adición simultánea o secuencial de etileno y óxidos de propileno iniciadores di- o trifuncionales como se describe completamente en la técnica anterior. Los copolímeros aleatorios que tienen contenidos de oxietileno de 10-80%, copolímeros en bloque que tienen contenidos de oxietileno de hasta 50%, en base al peso total de unidades oxialquileno pueden mencionarse, en particular a aquellos que tienen por lo menos parte de los grupos oxietileno en el extremo de la cadena del polímero. Las mezclas de los dioles y trioles pueden ser particularmente útiles. También pueden utilizarse pequeñas cantidades de polioxietilendioles y trioles; la cantidad en general es menor de 20% por peso de la cantidad del poliol 2) utilizado. Los poliéster polioles los cuales pueden ser utilizados incluyen los productos de la reacción terminados en hidroxilo de alcoholes polihídricos, tales como etilenglicol, propilenglicol, dietilenglicol, 1, 4-butandiol, neopentilglicol, 1, 6-hexandiol, cicloxandimetanol, glicerol, trimetilolpropano o poliéter polioles o mezclas de tales alcoholes polihídricos y ácidos policarboxílicos, especialmente ácidos dicarboxílicos o sus derivados que forman éster, por ejemplo ácidos succínico, glutárico y adípico o sus dimetilésteres, ácido sebásico, anhídrido ftálico, anhídrido tetracloroftálico o tereftalato de dimetilo o sus mezclas. Los poliésteres obtenidos por la polimerización de lactonas, por ejemplo caprolactona, junto con un poliol, o de ácidos hidrocarboxílieos tales como ácido hidroxicapróico también pueden ser utilizados.
Las poliéster amidas pueden obtenerse por la inclusión de aminoalcoholes tales como etanolamina en mezclas de poliesterificación. Los poliéster polioles los cuales pueden ser utilizados incluyen los productos obtenidos por la condensación de tiodiglicol ya sea solo o con otros glicoles, óxidos de alquileno, ácidos dicarboxílicos, formaldehído, amino alcoholes o ácidos aminocarboxílicos . Los policarbonatos polioles los cuales pueden ser utilizados incluyen los productos obtenidos por la reacción de dioles tales como 1, 3-propandiol, 1, 4-butandiol, 1,6-hexandiol, dietilenglicol o tetraetilenglicol con carbonatos de diarilo por ejemplo carbonato de difenilo o con fosgeno. Los poliacetalpolioles los cuales pueden ser utilizados incluyen a aquellos preparados haciendo reaccionar glicoles tales como dietilenglicol, trietilenglicol o hexandiol con formaldehído. Los poliacetales adecuados también pueden ser preparados por la polimerización de acétales cíclicos. Los polioles de poliolefina adecuados incluyen homo- y copolímeros de butadieno terminados en hidroxi y polisiloxanpolioles adecuados incluyen polidimetilsiloxan-dioles y trioles. Otros polioles los cuales pueden ser utilizados como el poliol 2) y/o en la preparación del semi-prepolímero al) comprenden dispersiones o soluciones de polímeros de adición o condensación en polioles de los tipos descritos en lo anterior. Tales polioles modificados, con frecuencia mencionados, como "polímero de polioles" ha sido descrito completamente en la técnica anterior e incluyen los productos obtenidos por la polimerización in situ de uno o más monómeros de vinilo, por ejemplo estireno y/o acrilonitrilo, en polioles poliméricos, por ejemplo, poliéter polioles, o por la reacción in situ entre un poliisocianato y un compuesto amino- y/o hidroxifuncional tal como trietanolamina en un poliol polimérico. Los polioxialquilenpolioles que contienen de 5 a 50% por peso del polímero dispersado son particularmente útiles. Los tamaños de partícula de los polímeros dispersados de menos de 50 mieras son preferidos. El número promedio de peso molecular de los polioles 2) y los polioles utilizados en la preparación del semi-prepolímero al) de preferencia es de 1000-8000 y de mayor preferencia de 1500-7000; el valor de hidroxilo de preferencia esta en el rango de 15-200 y de mayor preferencia de 20-100. Los más preferidos son los polioles polioxietileno-polioxipropileno que tienen un número promedio de peso molecular y 2000-7000, un promedio de funcionalidad nominal de 2-3 y un contenido de oxietileno de 10-25% por peso, de preferencia que tiene los grupo oxietileno en el extremo de la cadena del polímero. Durante los últimos años, se han descrito varios métodos para preparar poliéter polioles que tienen un bajo nivel de insaturación. Estos desarrollos han hecho posible utilizar poliéter polioles en el extremo superior del rango de peso molecular, ya que muchos polioles ahora pueden ser preparados con un nivel de insaturación aceptablemente bajo. De acuerdo con la presente invención, los polioles que tienen un bajo nivel de insaturación también pueden utilizarse. En particular, tales polioles de alto peso molecular que tienen un bajo nivel de insaturación, pueden ser utilizados para preparar espumas flexibles que tienen un alto rebote de pelota. El semipolímero al. terminado en isocianato se prepara mezclando primero el diisocianato de difenilmetano y el poliisocianato de polimetileno-polifenileno. Subsiguientemente, el poliol se agrega y la mezcla se deja reaccionar. Tal reacción se deja llevar a cabo a 60-100°C y en general el uso del catalizador no es necesario. La cantidad relativa de poliisocianato y poliol depende del valor NCO deseado del semi-prepolímero, el valor NCO del poliisocianato utilizado y el valor OH del poliol y puede calcularse fácilmente por aquellos con habilidad en la técnica. Después de que se completa la reacción anterior, el poliisocianato de polimetileno-polifenileno a2. se agrega y se mezcla. La "funcionalidad MDI" de la composición de poliisocianato de acuerdo con la presente invención, es de 2.15-2.35 y de preferencia 2.20-2.30. Los agentes de reticulación y de extensión de la cadena, los cuales pueden utilizarse opcionalmente (compuesto 3) reactivo con isocianato) puede seleccionarse de aminas y polioles que contienen 2-8 y de preferencia 2-4 grupos amina y/o hidroxi como etanolamina, dietanolamina, trietanolamina, etilenglicol, dietilenglicol, trietilenglicol, propilenglicol, dipropilenglicol, butandiol, glicerol, trimetilolpropano, pentaeritritol, sorbitol, sacarosa, polietilenglicol que tiene un peso molecular de cuando mucho 999, toluendiamina, dietiltoluendiamina, ciclohexandiamina, fenildiamina, difenilmetandiamina, difenilmetandiamina alquilada y etilendiamina. La cantidad de los agentes de reticulación y extensión de la cadena es, si se aplica, de hasta 25 de preferencia hasta 10 partes por peso por 100 partes por peso del poliol 2) . Los auxiliares y aditivos los cuales entre otros pueden ser utilizados, son la formación de catalizadores que aumentan la urea y uretano como aminas terciarias y compuestos de estaño, tensioactivos como estabilizadores, y piro-retardantes, materiales de relleno y anti oxidantes.
Las espumas de poliuretano flexibles se preparan combinando y mezclando los ingredientes l)-6) y permitiendo que la mezcla forme una espuma. De preferencia los ingredientes 2) -6) se premezclan y se combinan subsiguientemente con el poliisocianato. Las cantidades relativas de poliisocianato por un lado y los ingredientes 2) -6) por otro lado dependen del índice deseado y pueden ser calculados fácilmente por aquellos con habilidad en la técnica. El proceso puede utilizarse para fabricar una provisión de tablas o espumas flexibles moldeadas. Las espumas en general tienen una densidad de 15-80 kg/m^ y pueden utilizarse como material de acojinamiento en muebles, asientos para automóviles y colchones. La presente invención se ilustra por los siguientes Ejemplos .
Ejemplo Se prepara un semi-prepolímero por 1) mezclando 29.6 partes por peso de un diisocianato de difenilmetano que contiene 85% por peso de diisocianato de 4 , 4 ' -difenilmetano y 15% por peso de diisocianato de 2 , 4 ' -difenilmetano y 15 partes por peso de un poliisocianato de polimetileno-polifenileno que tiene un valor NCO de 30.7% por peso y un número promedio de funcionalidad isocianato de 2.7, 2) agregar a esta mezcla 45.4 partes por peso de un poliol polioxietileno-polipropileno que tiene una funcionalidad nominal de 3 , un número promedio de peso molecular de 6000 y un contenido de oxietileno de 15% por peso (todos en el extremo) seguido por el mezclado y 3) permitiendo que esta mezcla reaccione a 85°C durante 4 horas. Al semi-prepolímero así obtenido, el cual tiene un valor NCO de 15.1% por peso, se agregan 10 partes por peso del poliisocianato anterior. La composición obtenida fue una composición de isocianato de acuerdo con la presente invención; tubo un valor NCO de 16.7% por peso y una viscosidad de 1095 mPa. a 25°C; la composición fue transparente y estable durante más de dos semanas a 0°C y a temperatura ambiente (la estabilidad se determinó visualmente; cuando los sólidos y la turbidez estuvieron visualmente ausentes, la composición se consideró como estable) y tuvo una "funcionalidad MDI" de 2.25. Se preparo una espuma flexible mezclando en un recipiente 100 partes de la composición de isocianato anterior de acuerdo con la invención y una composición reactiva con isocianato (índice 77) que comprende 50 partes por peso (ppp) del poliol anterior, 4.3 ppp de agua, 4.3 ppp de un polioxietilenpoliol que tiene una funcionalidad nominal de 3 y un número promedio de peso molecular de 1200, 1.45 ppp de tensioactivo SH210, 0.85 ppp de 1,2-dimetil imidazol como catalizador y 0.03 ppp de Niax Al como catalizador. La mezcla se deja reaccionar y formar espuma bajo condiciones de aumento libre. La espuma obtenida fue una espuma flexible que tiene una densidad de aumento libre de 32 kg/m3.

Claims (10)

REIVINDICACIONES
1. Un proceso para preparar una espuma de poliuretano flexible haciendo reaccionar I) un poliisocianato orgánico con II) un poliol que tiene un promedio nominal de funcionalidad hidroxilo de 2-3 y número promedio de peso molecular de 1000 a 12000; y opcionalmente con III) un compuesto reactivo con isocianato que contiene por lo menos 2 átomos de hidrógeno reactivos con isocianato y que tiene un número promedio de peso molecular de 60 a 999; utilizando IV) un agente de soplado; y opcionalmente V) un catalizador; y opcionalmente VI) otros auxiliares y aditivos conocidos per se, está caracterizado porque comprende: a) el poliisocianato es una composición de poliisocianato que tiene un valor NCO de 11-22% por peso, el cual es una mezcla de al. 75-95 partes por peso de un semi-prepolímero terminado en isocianato que tiene un valor NCO de 9-20% por peso, preparado haciendo reaccionar una cantidad excesiva de una composición de poliisocianato, que consiste de 35-75% por peso de diisocianato de difenilmetano y 25-65% por peso de poliisocianato de polimetileno-polifenileno, con un poliol que tiene un promedio nominal de funcionalidad hidroxilo de 2-3 y un número promedio de peso molecular de 1000 a 12000; y a2. 5-25 partes por peso de un poliisocianato de polimetileno-polifenileno; b) 25-120 partes por peso de poliol 2) se utilizan por 100 partes por peso del poliisocianato orgánico; c) se utiliza agua como el agente de soplado en una cantidad de 3-15 partes por peso por 100 partes por peso de poliol 2) ; y d) la reacción se lleva a cabo a un índice de 40- 130.
2. El proceso de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el poliisocianato orgánico tiene una funcionalidad MDI de 2.15-2.35.
3. Un proceso de conformidad con la reivindicaciones 1-2, caracterizado porque el poliisocianato orgánico tiene un valor NCO de 13-20% por peso, el semi-prepolímero tiene un valor NCO de 11-18% por peso, la cantidad del poliol 2) es de 35-100 partes por peso por 100 partes por peso del poliisocianato orgánico, la cantidad de agua es de 5-12 partes por peso por 100 partes por peso de poliol 2) y el índice está por arriba de 70 a 100.
4. El sistema de reacción que comprende: I) . un poliisocianato orgánico; II) . un poliol que tiene un promedio nominal de funcionalidad hidroxilo de 2-3 y un número promedio de peso molecular de 1000 a 12000; y opcionalmente III) . un compuesto reactivo isocianato que contiene por lo menos dos átomos de hidrógeno reactivos isocianato y que tienen un número promedio de peso molecular de 60 a 999; IV) . una agente de soplado; y opcionalmente V) . un catalizador; y opcionalmente VI) . otros auxiliares y aditivos conocidos per se, el sistema está caracterizado porque comprende a) el poliisocianato es una composición de poliisocianato que tiene un valor NCO de 11-22% por peso, el cual es una mezcla de al. 75-95 partes por peso de un semi-prepolímero terminado en isocianato que tiene un valor NCO de 9-20% por peso, preparado haciendo reaccionar una cantidad excesiva de composición de poliisocianato, que consiste de 35-75% por peso de diisocianato de difenilmetano y 25-65% por peso de poliisocianato de polimetileno-polifenileno, con un poliol que tiene un promedio nominal de funcionalidad hidroxilo de 2-3 y un número promedio de peso molecular de 1000 a 12000; y a2. 5-25 partes por peso de un poliisocianato de polimetileno-polifenileno; b) 25-120 partes por peso de poliol 2) se utiliza por 100 partes por peso del poliisocianato orgánico; c) el agua se utiliza como el agente de soplado en una cantidad de 3-15 partes por peso por 100 partes por peso de poliol 2) ; y d) la cantidad relativa del poliisocianato 1) con respecto los otros ingredientes, es tal que cuando se combina el índice es de 40-130; con la condición de que el poliisocianato se mantenga en un recipiente separado de los compuestos reactivos con isocianato.
5. El sistema de reacción de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado porque el poliisocianato orgánico tiene un funcionalidad MDI de 2.15-2.35.
6. El sistema de reacción de conformidad con las reivindicaciones 4-5, caracterizado porque el poliisocianato orgánico tiene un valor NCO de 13-20% por peso, el semi-prepolímero tiene un valor en NCO de 11-18% por peso, la cantidad del poliol 2) es de 35-100 partes por peso por 100 partes por peso del poliisocianato orgánico, la cantidad de agua es de 5-12 partes por peso por 100 partes por peso de poliol 2) y el índice está por arriba de 70 a 100.
7. La composición de poliisocianato orgánico, caracterizada porque la composición tiene un valor NCO de 11-22% por peso y es una mezcla de al. 75-95 partes por peso de un semi-prepolímero terminado en isocianato que tiene un valor NCO de 9-20% por peso, preparado haciendo reaccionar una cantidad en exceso de una composición de poliisocianato, que consiste de 35-75% por peso de diisocianato de difenilmetano y 25-65% por peso de poliisocianato de polimetileno-polifenileno, con un poliol que tiene un promedio nominal de funcionalidad hidroxilo de 2-3 y un número promedio de peso molecular de 1000 a 12000; y a2. 5-25 partes por peso de un poliisocianato de polimetileno-polifenileno .
8. La composición de conformidad con la reivindicación 7, caracterizada porque la funcionalidad MDI de la composición es de 2.15-2.35.
9. La composición de conformidad con la reivindicaciones 7-8, caracterizada porque la composición tiene un valor NCO de 13-20% por peso y el semi-prepolímero tiene un valor NCO de 11-18% por peso.
10. La composición de conformidad con la reivindicaciones 7-9, caracterizada porque la composición tiene un valor NCO de más de 15 a 20% por peso y el semi-prepolímero tiene un valor NCO de 13 a 18% por peso.
MXPA/A/1996/005706A 1994-06-16 1995-05-31 Proceso para preparar una espuma de poliuretanoflexible MXPA96005706A (es)

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