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MX2014011260A - Corredera para cristal. - Google Patents

Corredera para cristal.

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Publication number
MX2014011260A
MX2014011260A MX2014011260A MX2014011260A MX2014011260A MX 2014011260 A MX2014011260 A MX 2014011260A MX 2014011260 A MX2014011260 A MX 2014011260A MX 2014011260 A MX2014011260 A MX 2014011260A MX 2014011260 A MX2014011260 A MX 2014011260A
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MX
Mexico
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glass
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MX2014011260A
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MX344224B (es
Inventor
Yosuke Kobayashi
Original Assignee
Tokai Kogyo Co Ltd
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Publication date
Application filed by Tokai Kogyo Co Ltd filed Critical Tokai Kogyo Co Ltd
Publication of MX2014011260A publication Critical patent/MX2014011260A/es
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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Seal Device For Vehicle (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)

Abstract

Una corredera para cristal incluye un cuerpo principal de corredera (50) incluyendo una porción de pared inferior (51), una porción de pared lateral interior (52), y una porción de pared lateral exterior (53), y un reborde de sello interior (62) y un reborde de sello exterior (65) con la capacidad para entrar en contacto elástico con superficies respectivas de un vidrio de ventana (15); al menos una porción de pared lateral entre la porción de pared lateral interior (52) y las porciones de pared lateral exteriores (53), y la porción de pared inferior (51) están formadas de un material de esponja; al menos una porción de conexión de pared lateral entre una porción de conexión de pared lateral interior (56) y una porción de conexión de pared lateral exterior (57) está formada del material de esponja que es más delgado que la porción de pared lateral interior (52), la porción de pared lateral exterior (53), y la porción de pared inferior (51) para tener la capacidad de doblarse cuando son montadas en el marco de ventana (20); un lado periférico exterior de la porción de conexión de pared lateral (56) formada del material de esponja está cubierto con una porción de recubrimiento (56a) hecho de un material sólido.

Description

CORREDERA PARA CRISTAL CAMPO DE LA INVENCION La presente invención se refiere a una corredera para cristal utilizada para una puerta frontal o una puerta trasera de un vehículo, y particularmente a una corredera para cristal que está montada en un marco de ventana de una puerta frontal o una puerta trasera de un vehículo, la cual guía una periferia de un vidrio de ventana cuando el vidrio de ventana es movido hacia arriba y hacia abajo, y sella entre el vidrio de ventana y el marco de ventana cuando el vidrio de ventana es cerrado .
ANTECEDENTES DE LA INVENCION En años recientes debido a que se requiere la reducción en peso de los vehículos, también se requiere la reducción en peso de las correderas para cristal. Por lo tanto, por ejemplo, se conoce una técnica para formar una corredera para cristal a partir de un elastómero termoplástico espumable tal como se divulga en JP-A-2005-88718. En esta técnica, la corredera para cristal integralmente incluye una porción base (incluyendo una porción de pared inferior, una porción de pared lateral interior, una porción de pared lateral exterior, una porción de conexión de pared lateral interior, y una porción de conexión de pared lateral exterior) y una porción de reborde, y la porción base está formada a partir del elastomero termoplástico espumable.
BREVE DESCRIPCION DE LA INVENCION Problema a ser resuelto por la invención Incidentalmente, en la corredera para cristal divulgada en JP-A-2005-88718, la porción base (incluyendo la porción de pared inferior, la porción de pared lateral interior, la porción de pared lateral exterior, la porción de conexión de pared lateral interior, y la porción de conexión de pared lateral exterior) formada a partir de un material de esponja (elastomero termoplástico espumable) tiene una gravedad especifica inferior en comparación con un material sólido y es efectivo en la reducción de peso. Sin embargo, la resistencia se debilita. Particularmente, debido a que la porción de conexión de pared lateral interior y la porción de conexión de pared lateral exterior, en la porción base de la corredera para cristal, se forman para ser más delgadas que la porción de pared inferior, la porción de pared lateral interior y la porción de pared lateral exterior, estas porciones son fácilmente desprendidas.
Como una medida para esto, se puede considerar la elaboración de los grosores de la porción de conexión de pared lateral interior y la porción de conexión de pared lateral exterior para que sean más grandes a fin de incrementar la resistencia. Sin embargo, si los grosores de la porción de conexión de pared lateral interior y la porción de conexión de pared lateral exterior se hacen más grandes, la porción de conexión de pared lateral interior y la porción de conexión de pared lateral exterior se vuelven difíciles de doblar, y se degrada la capacidad de trabajo cuando se une la corredera para cristal al marco de ventana. Adicionalmente, en un estado donde la corredera para cristal está unida al marco de ventana, existe la posibilidad de que la porción de pared lateral interior y la porción de pared lateral exterior se abran fácilmente al exterior y que la corredera para cristal se salga del marco de la ventana.
En virtud de los . problemas antes descritos, un objetivo de la invención es proporcionar una corredera para cristal que pueda evitar la ocurrencia del desprendimiento de una porción de conexión de pared lateral formada a partir de un material de esponja incluso si la porción de conexión de pared lateral está formada de manera delgada, al mismo tiempo que se logra la reducción del peso.
Solución al problema A fin de resolver los problemas antes descritos, una corredera para cristal de acuerdo con la reivindicación 1 de la invención está montada sobre un marco de ventana de un cuerpo de vehículo para guiar un movimiento de un vidrio de ventana y formada en una configuración alargada a partir de un material de polímero, la corredera para cristal incluye: un cuerpo principal de corredera incluyendo una porción de pared inferior proporcionada en una posición que queda frente a una superficie de extremo del vidrio de ventana y una porción de pared lateral interior y una porción de pared lateral exterior que respectivamente surgen de ambos extremos de la porción de pared inferior en una dirección a lo ancho, y formadas para tener una sección transversal en forma de U; y un reborde de sello interior y un reborde de sello exterior que sobresalen respectivamente desde los extremos de abertura lateral de la porción de pared lateral interior y la porción de pared lateral exterior hacia la porción de pared inferior y con la capacidad para entrar en contacto elástico con las superficies respectivas del vidrio de ventana, en donde al menos una porción de pared lateral entre la porción de pared lateral interior y la porción de pared lateral exterior, y la porción de pared inferior se forma a partir de un material de esponja, en donde la porción de pared lateral interior y la porción de pared inferior están conectadas juntas a través de una porción de conexión de pared lateral interior, y la porción de pared lateral exterior y la porción de pared inferior están conectadas juntas a través de una porción de conexión de pared lateral exterior, en donde al menos una porción de conexión de pared lateral entre la porción de conexión de pared lateral interior y la porción de conexión de pared lateral exterior está formada a partir del material de esponja que es más delgado que la porción de pared lateral interior, la porción de pared lateral exterior y la porción de pared inferior, y en donde un costado periférico exterior de la porción de conexión de pared lateral formada a partir del material de esponja está cubierto con una porción de recubrimiento formada a partir de un material sólido.
De acuerdo con la configuración antes descrita, debido a que al menos una porción de pared lateral entre la porción de pared lateral interior y la porción de pared lateral exterior, y la porción de pared inferior están formadas del material de esponja, se puede lograr la reducción de peso de la corredera para cristal en general en comparación con el caso donde estas porciones son formadas en un material sólido.
Adicionalmente, el costado periférico exterior de al menos una porción de conexión de pared lateral entre la porción de conexión de pared lateral interior y la porción de conexión de pared lateral exterior está cubierta con la porción de recubrimiento hecha del material sólido que tiene una resistencia a la tracción mayor que aquella del material de esponja. Por consiguiente, cuando la porción de conexión de pared lateral interior y la porción de conexión de pared lateral exterior son dobladas y la corredera para cristal es unido al marco de ventana, el costado periférico exterior de la porción de conexión de pared lateral formada a partir del material de esponja es reforzado con la porción de recubrimiento y no se desprende fácilmente, incluso si una periferia exterior de la porción de conexión de pared lateral formada a partir del material de esponja es estirada. Por este motivo, incluso si la porción de conexión de pared lateral formada a partir del material de esponja está formada de manera delgada, se puede evitar la ocurrencia del desprendimiento de la porción de conexión de pared lateral.
De manera adicional, la porción de conexión de pared lateral formada a partir del material de esponja se forma para que sea más delgada que la porción de pared lateral interior, la porción de pared lateral exterior y la porción de pared inferior, y fácilmente se puede doblar. Por este motivo, cuando la corredera para cristal se une al marco de ventana, la porción de conexión de pared lateral formada a partir del material de esponja se puede doblar y unir fácilmente, y la capacidad de unión no se degrada.
Adicionalmente, el costado periférico exterior de la porción de conexión de pared lateral formada a partir del material de esponja está cubierto con la porción de recubrimiento hecha del material sólido que tiene una distorsión permanente más pequeña que aquella del material de esponja. Por este motivo, incluso si ha transcurrido un periodo de tiempo largo después que la corredera para cristal es unida al marco de ventana, se puede mantener la forma de la corredera para cristal en un estado unido, y se puede evitar que la corredera para cristal se salga del marco de ventana .
El material de esponja es un material de polímero que está espumado, y el material sólido es un material de polímero que no está espumado.
La corredera para cristal de acuerdo con la reivindicación 2 de la invención es la corredera para cristal de acuerdo con la reivindicación 1, en donde el material de esponja incluye un elastomero termoplástico basado en olefina que tiene una gravedad específica de 0.5 o mayor y menor que 0.8, y el material sólido incluye un elastomero termoplástico basado en olefina que tiene una gravedad específica de 0.8 o mayor y 1.0 o menor.
De acuerdo con la configuración, además de los efectos de la invención descritos en la reivindicación 1, la reducción de peso se puede lograr mientras se asegura la rigidez de la corredera para cristal. Adicionalmente, de manera favorable se puede evitar la ocurrencia del desprendimiento de la porción de conexión de pared lateral formada a partir del material de esponja. Es decir, la rigidez de la corredera para cristal es insuficiente cuando la gravedad especifica del material de esponja es menor que 0.5, y el efecto de reducir el peso de la corredera para cristal se reduce cuando la gravedad especifica del material de esponja es 0.8 o mayor. Adicionalmente, el efecto de suprimir el desprendimiento de la porción de conexión de pared lateral es pequeño cuando la gravedad especifica del material sólido es menor que 0.8, y efecto de reducir el peso de la corredera para cristal es pequeño cuando la gravedad especifica es mayor que 1.0.
La corredera para cristal de acuerdo con la reivindicación 3 de la invención es la corredera para cristal de acuerdo con la reivindicación 1 o 2, en donde el material sólido tiene una resistencia a la tensión de 4.5 MPa o mayor.
De acuerdo con la configuración, además de los efectos de la invención descrita en la reivindicación 1 o 2, el efecto de evitar la ocurrencia del desprendimiento de la porción de conexión de pared lateral formada a partir de la material de esponja es grande. Es decir, cuando la resistencia a la tracción del material sólido es menor que 4.5 Pa, resulta difícil suprimir la ocurrencia del desprendimiento de la porción de conexión de pared lateral.
La corredera para cristal de acuerdo con la reivindicación 4 de la invención es la corredera para cristal de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en donde está formado un reborde de sujeción interior y un reborde de sujeción exterior, los cuales sobresalen respectivamente desde las superficies externas de la porción de pared lateral interior y la porción de pared lateral exterior, y en donde la porción de recubrimiento que cubre la porción de conexión de pared lateral formada a partir del material de esponja y el reborde de sujeción adyacente a la porción de recubrimiento son integralmente formados en el mismo material sólido.
De acuerdo con la configuración, además de los efectos de la invención descritos en cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, no es necesario preparar un material sólido especial para formar la porción de recubrimiento de la porción de conexión de pared lateral, y la porción de recubrimiento se puede formar fácilmente.
BREVE DESCRIPCION DE LAS FIGURAS La figura 1 es una vista lateral simplificada que muestra un estado donde un ensamble de corredera para cristal utilizando una corredera para cristal relacionada con la modalidad 1 de la invención está montado en cada uno de un marco de ventana de una puerta frontal y un marco de ventana de una puerta trasera.
La figura 2 una vista lateral que también muestra el ensamble de corredera para cristal.
La figura 3 es una vista en sección transversal, también de la corredera para cristal, tomada a lo largo de la linea 3-3 de la figura 1.
La figura 4 es una vista en sección transversal de una corredera para cristal relacionada con la modalidad 2 de la invención .
La figura 5 es una vista en sección transversal de una corredera para cristal relacionada con la modalidad 3 de la invención .
DESCRIPCION DETALLADA DE LAS MODALIDADES Ahora se describirán de acuerdo con las modalidades formas para llevar a cabo la invención.
Modalidad 1 La modalidad 1 de la invención se describirá de acuerdo con las figuras 1 a 3, tal como se muestra en la figura 1, un marco de ventana 20 está integralmente formado en un panel de puerta 12 que forma una puerta frontal 10 como una puerta de vehículo. Tal como se muestra en la figura 3, en el marco de ventana 20, una porción de montaje de corredera (porción de espacio) 25 está formada por un panel interior 13 y un panel exterior 14 que constituyen el panel de puerta 12.
Tal como se muestra en las figuras 1 y 2, un ensamble de corredera para cristal frontal 30, el cual está montado en el marco de ventana 20 de la puerta frontal 10 como una puerta de vehículo para guiar el movimiento ascendente y descendente del vidrio de ventana 15 y está formado en una forma alargada a partir de un material de polímero (material de elastómero termoplástico) , tienen de una primera a cuarta correderas para cristal 31, 32, 33 y 34 que son formadas en una forma alargada mediante moldeo por extrusión, y primer a tercer cuerpos de conexión 41, 42 y 43 que son formados mediante moldeo por inyección.
La primera corredera para cristal 31 está montada a lo largo de una porción lateral superior y una porción lateral oblicua frontal de la puerta frontal 10. Un extremo superior de la segunda corredera para cristal 32 está conectado a un extremo posterior de la primera corredera para cristal 31 mediante el primer cuerpo de conexión (cuerpo de conexión de esquina) 41. La segunda corredera para cristal 32 está montada a lo largo de una porción lateral vertical posterior de la puerta frontal 10. De manera adicional, un extremo superior de la tercera corredera para cristal 33 está conectado a un extremo frontal de la primera corredera para cristal 31 mediante el segundo cuerpo de conexión (cuerpo de conexión de esquina) 42. La tercera corredera para cristal 33 está montada a lo largo de una porción de marco vertical frontal que va desde un borde posterior de una ventana de cuarto frontal de la puerta frontal 10 al interior de la puerta. Adicionalmente, un extremo inferior de la segunda corredera para cristal 32 está ubicado dentro de la puerta, y un extremo superior de la cuarta corredera para cristal 34 está conectado al extremo inferior mediante el tercer cuerpo de conexión 43. La cuarta corredera para cristal 34 está montada a lo largo de una porción de marco vertical posterior dentro de la puerta.
Entre la primera a cuarta correderas para cristal 31 a 34 que constituyen el ensamble de corredera para cristal frontal 30, la primera corredera para cristal 31 está constituida por un articulo moldeado por extrusión que tiene una forma en sección transversal como se muestra en la figura 3. Un cuerpo principal de corredera 50 que forma una porción principal de la primera corredera para cristal 31 tiene una porción de pared inferior 51 proporcionada en una posición que queda frente a una cara de extremo del vidrio de ventana 15, y una porción de pared lateral interior 52 y una porción de pared lateral exterior 53 que respectivamente suben desde ambos extremos de la porción de pared inferior 51 en la dirección a lo ancho y constituyen muescas a lo largo de las cuales se puede mover hacia arriba y hacia abajo una porción de borde periférica del vidrio de ventana 15.
Adicionalmente, una porción de conexión de reborde interior 58 y una porción de conexión de reborde exterior 59 respectivamente están formadas en los extremos de abertura lateral de la porción de pared lateral interior 52 y la porción de pared lateral exterior 53. También, un reborde de sello interior 62 y un reborde de sello exterior 65 están formados para sobresalir respectivamente desde la porción de conexión de reborde interior 58 y la porción de conexión de reborde exterior 59 hacia la porción de pared inferior 51, y tienen la capacidad para entrar en contacto elástico con superficies respectivas del vidrio de ventana 15. Además, se proporciona una porción decorativa interior 67 y una porción decorativa exterior 68 para sobresalir desde la porción de conexión de reborde interior 58 y la porción de conexión de reborde exterior 59 hacia lados opuestos a ambos de los rebordes de sello interior y exterior 62 y 65 y respectivamente están formados en una manera doblada a lo largo de las porciones de pared lateral 52 y 53. Es decir, la porción decorativa interior 67 y el reborde de sello interior 62 están conectados juntos por la porción de conexión de reborde interior 58, y el reborde de sello exterior 65 y las porciones decorativas exteriores 68 están conectados juntos mediante la porción de conexión de reborde exterior 59.
De manera adicional, tal como se muestra en la figura 3, un reborde de sujeción interior 60 y un reborde de sujeción exterior 61 que constituyen una forma de reborde respectivamente están formados para superficies externas de las porciones de extremo de la porción de pared lateral interior 52 y la porción de pared lateral exterior 53 en el lado de la porción de pared inferior 51. El reborde de sujeción interior 60 y el reborde de sujeción exterior 61 respectivamente son proporcionados para sobresalir en forma oblicua desde la porción de pared lateral interior 52 y la porción de pared lateral exterior 53. De manera adicional, el reborde de sujeción interior 60 y el reborde de sujeción exterior 61 respectivamente están acoplados de manea elástica con una porción escalonada interior 13a y una porción escalonada exterior 14a del marco de ventana 20 para evitar que se salgan.
Al menos una porción de pared lateral entre la porción de pared lateral interior 52 y las porciones de pared lateral exteriores 53, y la porción de pared inferior 51 son moldeadas por extrusión en un material que incluye elastómero termoplástico basado en olefina y una cápsula térmicamente expansible, y están formadas a partir de una material de esponja que tiene células de espuma que resultan de la expansión de la cápsula térmicamente expansible. Adicionalmente, la porción de pared lateral interior 52 y la porción de pared inferior 51 están conectadas juntas a través de una porción de conexión de pared lateral interior 56, y la porción de pared lateral exterior 53 y la porción de pared inferior 51 están conectadas juntas mediante una porción de conexión de pared lateral exterior 57. Al menos una porción de conexión de pared lateral entre la porción de conexión de pared lateral interior 56 y la porción de conexión de pared lateral exterior 57 está formada del material de esponja que tiene un grosor más pequeño que aquellos de la porción de pared lateral interior 52, la porción de pared lateral exterior 53 y la porción de pared inferior 51 para tener la capacidad de poderse doblar cuando se monta en el marco de ventana 20.
En la modalidad 1, tanto la porción de pared lateral interior 52 como la porción de pared lateral exterior 53 están formadas del material de esponja. Además, tanto la porción de conexión de pared lateral interior 56 como la porción de conexión de pared lateral exterior 57 están formadas del material de esponja que tiene un grosor más pequeño que la porción de pared lateral interior 52, la porción de pared lateral exterior 53 y la porción de pared inferior 51.
También, los costados periféricos exteriores de la porción de conexión de pared lateral interior 56 y la porción de conexión de pared lateral exterior 57 que están formados del material de esponja quedan cubiertos con porciones de recubrimiento 56a y 57a, respectivamente, las cuales son formadas de un material sólido incluyendo un elastómero termoplástico que no tiene células de espuma. Adicionalmente, en esta modalidad 1, las porciones de recubrimiento 56a y 57a son continuas con las porciones raíz del reborde de sujeción interior 60 y el reborde de sujeción exterior 61, y están integralmente formadas en el mismo material sólido que el reborde de sujeción interior 60 y el reborde de sujeción exterior 61.
Adicionalmente, es preferible que el material de esponja incluya un elastómero termoplástico basado en olefina con una gravedad especifica de 0.5 o mayor y menor que 0.8, y es más preferible que la gravedad especifica sea de 0.55 a 0.75, y aun es más preferible que la gravedad especifica sea de 0.65. Adicionalmente, como el material de elastómero termoplástico basado en olefina que sirve como un componente principal del material de esponja, por ejemplo, con esta mezcla se utilizan materiales obtenidos mediante el mezclado del copolimero de etileno-propileno-dieno (EP D) y polipropileno (PP) , y aditivos de mezclado, tal como un plastificante y un colorante .
Adicionalmente, el material sólido, el cual forma cada una de la porción de conexión de reborde interior 58, la porción de conexión de reborde exterior 59, el reborde de sujeción interior 60, el reborde de sujeción exterior 61, el reborde de sello interior 62, el reborde de sello exterior 65, la porción de recubrimiento 56a, y la porción de recubrimiento 57a, incluye elastomero termoplástico que es el mismo material que o tiene compatibilidad con el material de elastomero termoplástico que sirve como el principal componente del material de esponja y no tiene células de espuma. Adicionalmente, el material sólido incluye elastomero termoplástico basado en olefina que tiene una gravedad específica de 0.8 o mayor y 1.0 o menor. De manera adicional, el material sólido de preferencia tiene una resistencia a la tracción de 4.5 PMa o mayor. En esta modalidad 1, la resistencia a la tracción del material sólido se fija en 7.0 MPa, y la resistencia a la tracción del material de esponja se fija a 4.1 MPa.
Adicionalmente, en la modalidad 1, las capas de baja fricción 63 y 66 respectivamente están formadas sobre las superficies del reborde de sello interior 62 y el reborde de sello exterior 65 que entran en contacto con el vidrio de ventana 15. Las capas de baja fricción 63 y 66 están formadas de un material de baja fricción (material de elastómero termoplástico o resina termoplástica) que tiene un pequeño coeficiente de fricción dinámica con respeto al vidrio de ventana 15, y es el mismo material que o tiene compatibilidad con el reborde de sello interior 62 y el reborde de sello exterior 65.
Adicionalmente, en la modalidad 1, las capas de baja fricción 51a, 52a y 53a, las cuales están hechas de un material de baja fricción que tiene un coeficiente más pequeño de fricción dinámica que la porción de pared inferior 51, la porción de pared lateral interior 52, y la porción de pared lateral exterior 53, también están formadas como una superficie inferior de la porción de pared inferior 51 y superficies interiores de la porción lateral interior 52 y la porción de pared lateral exterior 53.
Adicionalmente, los cuerpos principales de corredera, los cuales forman las porciones principales de la segunda, tercera y cuarta correderas para cristal respectivas 32, 33 y 34 entre la primera a cuarta correderas para cristal 31 a 34 que constituyen el ensamble de corredera para cristal frontal 30, están configurados de manera similar al cuerpo principal de corredera 50 que forma la porción principal de la primera corredera para cristal 31 excepto que las formas en sección transversal de las mismas son diferentes. Además, dos o más correderas para cristal, por ejemplo, la segunda corredera para cristal 32 y la tercera corredera para cristal 33, entre la primera a cuarta correderas para cristal 31 a 34 pueden tener la misma forma en sección transversal. Adicionalmente, en la primera a cuarta correderas para cristal 31 a 34, las porciones formadas del material de esponja y las porciones formadas del material sólido (también incluyendo las capas de baja fricción 51a, 52a, 53a, 63 y 66) están integralmente formadas por co-extrusión de moldeo por extrusión.
Adicionalmente, tal como se muestra en la figura 1 y la figura 2, un ensamble de corredera para cristal trasero 130, el cual está montado sobre un marco de ventana 120 de una puerta trasera 110 como una puerta de vehículo para guiar el movimiento de levantamiento de un vidrio de ventana 115 y es alargado y está hecho de un material de polímero (material de elastómero termoplástico) , tiene primera a quinta correderas para cristal 131, 132, 133, 134 y 135 que están formadas en una forma alargada mediante moldeo por extrusión, y primer a cuarto cuerpos de conexión 141, 142, 143 y 144 que son formados mediante moldeo por inyección.
La primera corredera para cristal 131 está montada a lo largo de una porción lateral superior de la puerta trasera 110. Un extremo superior de la segunda corredera para cristal 132 está conectado a un extremo posterior de la primer corredera para cristal 131 a través del primer cuerpo de conexión (cuerpo de conexión de esquina) 141. La segunda corredera para cristal 132 está montada a lo largo de un borde frontal de un cuarto de ventana trasera de la puerta trasera 110. De manera adicional, un extremo superior de la tercera corredera para cristal 133 está conectado a un extremo frontal de la primera corredera para cristal 131 a través del segundo cuerpo de conexión (cuerpo de conexión de esquina) 142. La tercera corredera para cristal 133 está montada a lo largo de una porción lateral vertical frontal de la puerta trasera 10. De manera adicional, un extremo superior de la cuarta corredera para cristal 134 está conectado a un extremo inferior de la segunda corredera para cristal 132 mediante el tercer cuerpo de conexión 143. La cuarta corredera para cristal 134 está montada a lo largo de una porción de marco vertical trasera dentro de la puerta. Además, un extremo superior de la quinta corredera para cristal 135 está conectado a un extremo inferior de la tercera corredera para cristal 133 mediante el cuarto cuerpo de conexión 144. La quinta corredera para cristal 135 está montada a lo largo de una porción de marco vertical frontal dentro de la puerta.
También, en la modalidad 1, la primera corredera para cristal 131 entre la primera a quinta correderas para cristal 131 a 135 que constituyen el ensamble de corredera para cristal trasero 130 está formada en la misma estructura que la primera corredera para cristal 131 del ensamble de corredera para cristal frontal 30 (hacer referencia a la figura 3) . Adicionalmente, los cuerpos principales de corredera, los cuales forman las porciones principales de la segunda a quinta correderas para cristal 132 a 135 que constituyen el ensamble de corredera para cristal trasero 130, están configurados de manera similar al cuerpo principal de corredera que forma la porción principal de la primera corredera para cristal 131 excepto que las formas en sección transversal de los mismos son diferentes.
La corredera para cristal relacionada con la modalidad 1, está configurada como se describió antes. Por consiguiente, en la corredera para cristal (la primera a cuarta correderas para cristal 31 a 34 que constituyen el ensamble de corredera para cristal frontal 30 y la primera a quinta correderas para cristal 131 a 135 que constituyen el ensamble de corredera para cristal trasero 130) , la porción de pared lateral interior 52, la porción de pared lateral exterior 53, y la porción de pared inferior 51 están formadas del material de esponja. Por lo tanto, la reducción de peso de la corredera para cristal general se puede lograr en comparación con un caso donde estas porciones están formadas del material sólido.
Adicionalmente, los costados periféricos exteriores de la porción de conexión de pared lateral interior 56 y la porción de conexión de pared lateral exterior 57 están cubiertos con las porciones de recubrimiento 56a y 57a, respectivamente, las cuales están hechas del material sólido que tiene una resistencia a la tracción mayor que aquella del material de esponja. Por consiguiente, cuando la porción de conexión de pared lateral interior 56 y la porción de conexión de pared lateral exterior 57 son dobladas y la corredera para cristal está unida al marco de ventana 20, los costados periféricos exteriores de la porción de conexión de pared lateral interior 56 y la porción de conexión de pared lateral exterior 57 que están formadas del material de esponja son reforzados con las porciones de recubrimiento 56a y 57a y no se desprenden fácilmente, incluso si las periferias exteriores de la porción de conexión de pared lateral interior 56 y la porción de conexión de pared lateral exterior 57 que están formadas del material de esponja son estiradas. Por este motivo, incluso si el grosor de la porción de conexión de pared lateral interior 56 y la porción de conexión de pared lateral exterior 57 que están formadas del material de esponja son menores que aquellos de la porción de pared lateral interior 52, la porción de pared lateral exterior 53, y la porción de pared inferior 51, la ocurrencia del desprendimiento de la porción de conexión de pared lateral interior 56 y la porción de conexión de pared lateral exterior 57 se puede evitar.
Adicionalmente, la porción de conexión de pared lateral interior 56 y la porción de conexión de pared lateral exterior 57 que están formadas del material de esponja son formadas para ser más delgadas que la porción de pared lateral interior 52, la porción de pared lateral exterior 53, y la porción de pared inferior 51, y la flexión se vuelve fácil. Por este motivo, cuando el ensamble de corredera para cristal 30 (130) es unido al marco de ventana 20 (120), la porción de conexión de pared lateral interior 56 y la porción de conexión de pared lateral exterior 57 que son formadas del material de esponja fácilmente se pueden doblar y unir, y la capacidad de unión no se degrada.
De manera adicional, los costados periféricos exteriores de la porción de conexión de pared lateral interior 56 y la porción de conexión de pared lateral exterior 57 que están formados del material de esponja respectivamente están cubiertos con las porciones de recubrimiento 56a y 57a hechos del material sólido que tiene una distorsión permanente más pequeña que aquella del material de esponja. Por este motivo, incluso si ha transcurrido un periodo de tiempo largo después que el ensamble de corredera para cristal 30 (130) es unido al marco de ventana 20 (120), la forma de la corredera para cristal en un estado de unión se puede mantener, y se puede evitar que la corredera para cristal se salga del marco de ventana 20.
Adicionalmente, en la modalidad 1, el material de esponja, el cual forma la porción de pared lateral interior 52, la porción de pared lateral exterior 53, la porción de pared inferior 51, la porción de conexión de pared lateral interior 56, y la porción de conexión de pared lateral exterior 57, está hecho del elastómero termoplástico basada en olefina que tiene una gravedad especifica de 0.5 o mayor y menor que 0.8. Por consiguiente, la reducción de peso se puede lograr mientras se asegura la rigidez de la corredera para cristal. Es decir, la rigidez de la corredera para cristal es insuficiente cuando la gravedad especifica del material de esponja es menor que 0.5, y el efecto de reducir el peso de la corredera para cristal se vuelve pequeño cuando la gravedad especifica del material de esponja es 0.8 o mayor .
De manera adicional, en la modalidad 1, el material sólido incluye el elastómero termoplástico basado en olefina que tiene una gravedad especifica de 0.8 o mayor y 1.0 o menor. Por consiguiente, la ocurrencia del desprendimiento de la porción de conexión de pared lateral interior 56 y la porción de conexión de pared lateral exterior 57 que están formadas del material de esponja se puede evitar favorablemente mediante las porciones de recubrimiento 56a y 57a formadas del material sólido. Es decir, el efecto de suprimir el desprendimiento de la porción de conexión de pared lateral interior 56 y la porción de conexión de pared lateral exterior 57 es pequeño cuando la gravedad especifica del material sólido es menor que 0.8, y el efecto de reducir el peso de la corredera para cristal es pequeño cuando la gravedad especifica es mayor que 1.0.
De manera adicional, en la modalidad 1, debido a que la resistencia a la tracción del material sólido es 4.5 MPa, o mayor el efecto de evitar la ocurrencia del desprendimiento de la porción de conexión de pared lateral interior 56 y la porción de conexión de pared lateral exterior 57 formadas del material de esponja es grande. Es decir, cuando la resistencia a la tracción del material sólido es menor que 4.5 MPa, resulta difícil suprimir la ocurrencia del desprendimiento de la porción de conexión de pared lateral interior 56 y la porción de conexión de pared lateral exterior 57.
De manera adicional, en la modalidad 1, las porciones de recubrimiento 56a y 57a de la porción de conexión de pared lateral interior 56 y la porción de conexión de pared lateral exterior 57 están integralmente formadas del mismo material sólido que el reborde de sujeción interior 60 y el reborde de sujeción exterior 61 que son adyacentes a las mismas. Por este motivo, no es necesario preparar un material sólido especial para formar las porciones de recubrimiento 56a y 57a, y las porciones de recubrimiento 56a y 57a se pueden formar fácilmente.
Modalidad 2 A continuación, se describirá la modalidad 2 de la invención de acuerdo con la figura 4. Tal como se muestra en la igura 4, en la modalidad 2, se ilustra un caso donde un marco de ventana es formado por un marco de ventana tipo bastidor. Un bastidor de marco de ventana 220 que constituye el marco de ventana es formado separadamente de un panel de puerta de una puerta de vehículo que abre y cierra (una puerta frontal, una puerta trasera, o similar), y se fija al panel de puerta. El bastidor de marco de ventana 220 está formado con una porción cóncava de montaje de corredera 225.
Una corredera para cristal 231, la cual es una de una pluralidad de correderas para cristal que constituye un ensamble de correderas para cristal, tiene un cuerpo principal de corredera 250 que forma una porción principal, de manera similar a la modalidad 1. Es decir, el cuerpo principal de corredera 250 tiene una porción de pared inferior 251, una porción de pared lateral interior 252, y una porción de pared lateral exterior 253. También, un reborde de sello interior 262 y un reborde de sello exterior 265 están formados para respectivamente sobresalir de una porción de conexión de reborde interior 258 y una porción de conexión de reborde exterior 259 en los extremos del lado de abertura de la porción de pared lateral interior 252 y la porción de pared lateral exterior 253 hacia la porción de pared inferior 251, y tiene la capacidad para entrar en contracto elástico con superficies respectivas del vidrio de ventana. Además, se proporciona una porción decorativa interior 267 y una porción decorativa exterior 268 para sobresalir desde la porción de conexión de reborde interior 258 y la porción de conexión de reborde exterior 259 hacia los costados opuestos a ambos de los rebordes de sello interior y exterior 262 y 265.
Adicionalmente, uno solo o una pluralidad de rebordes de sujeción interiores 260 y uno solo o una pluralidad de rebordes de sujeción exteriores 261 respectivamente están formados sobre superficies externas de las porciones de extremo de la porción de pared lateral interior 252 y la porción de pared lateral exterior 253 en el lado de la porción de pared inferior 251. Adicionalmente, capas de baja fricción 263 y 266 respectivamente están formadas sobre las superficies del reborde de sello interior 262 y el reborde de sello exterior 265 que entran en contacto con el vidrio de ventana, similar a la modalidad 1. Además, las capas de baja fricción 251a, 252a y 253a también están formadas en la superficie inferior de la porción de pared inferior 251, y en las superficies interiores de la porción de pared lateral interior 252 y la porción de pared lateral exterior 253, similar a la modalidad 1.
Adicionalmente, también en la modalidad 2, la porción de pared lateral interior 252, la porción de pared lateral exterior 253, y la porción de pared inferior 251 están formadas del material de esponja, sustancialmente similar a la modalidad 1. Además, una porción de conexión de pared lateral interior 256 y una porción de conexión de pared lateral exterior 257 también están formadas del material de esponja que tiene un grosor menor que la porción de pared lateral interior 252, la porción de pared lateral exterior 253 y la porción de pared inferior 251.
También, los costados periféricos exteriores de la porción de conexión de pared lateral interior 256 y la porción de conexión de pared lateral exterior 257 que están formados del material de esponja respectivamente están cubiertos con porciones de recubrimiento 256a y 257a, las cuales están formadas del material sólido incluyendo el elastómero termoplástico que no tiene las células de espuma. Adicionalmente, las porciones de recubrimiento 256a y 257a son continuas con porciones de raíz del reborde de sujeción interior 260 y el reborde de sujeción exterior 261, y están integralmente formadas del mismo material sólido que el reborde de sujeción interior 260 y el reborde de sujeción exterior 261.
Debido a que la otra configuración de la modalidad 2 está configurada de manera similar a la modalidad 1, se omitirá la descripción de la misma.
La corredera para cristal relacionada con la modalidad 2 está configurada tal como se describió antes, por consiguiente, también en la modalidad 2, se pueden obtener los mismos efectos en funcionamiento que en la modalidad 1. Es decir, debido a que la porción de pared lateral interior 252, la porción de pared lateral exterior 253, y la porción de pared inferior 251 están formadas del material de esponja, la reducción de peso de la corredera para cristal general se puede lograr en comparación con un caso en donde estas porciones están formadas del material sólido.
De manera adicional, los costados periféricos exteriores de la porción de conexión de pared lateral interior 256 y la porción de conexión de pared lateral exterior 257 respectivamente están cubiertos con las porciones de recubrimiento 256a y 257a, las cuales están hechas del material sólido que tiene una resistencia a la tracción más grande que aquella del material de esponja. Por consiguiente, cuando la porción de conexión de pared lateral interior 256 y la porción de conexión de pared lateral exterior 257 son dobladas y la corredera para cristal es unida al bastidor de marco de ventana 220, los costados periféricos exteriores de la porción de conexión de pared lateral interior 256 y la porción de conexión de pared lateral exterior 257 que están formadas del material de esponja son reforzados con las porciones de recubrimiento 256a y 257a y no se desprenden fácilmente, incluso si las periferias exteriores de la porción de conexión de pared lateral interior 256 y la porción de conexión de pared lateral exterior 257 que están formadas de material de esponja son estiradas. Por este motivo, incluso si el grosor de la porción de conexión de pared lateral interior 256 y la porción de conexión de pared lateral exterior 257 que son formadas del material de esponja son menores que aquellos de la porción de pared lateral interior 252, la porción de pared lateral exterior 253, y la porción de pared inferior 251, se puede evitar la ocurrencia del desprendimiento de la porción de conexión de pared lateral interior 256 y la porción de conexión de pared lateral exterior 257.
Modalidad 3 A continuación, se describirá la modalidad 3 de la invención de acuerdo con la figura 5. Tal como se muestra en la figura 5, también en la modalidad 3, un marco de ventana es formado por un bastidor de marco de ventana tipo bastidor sustancialmente similar a la modalidad 2. Un bastidor de marco de ventana 320 es formado separadamente de un panel de puerta de una puerta de vehículo que abre y cierra (una puerta frontal, una puerta trasera, o similar) y está fijo al panel de puerta. El bastidor de marco de ventana 320 está formado con una porción cóncava de montaje de corredera 325.
Una corredera para cristal 331, la cual es una de una pluralidad de correderas para cristal que constituyen un ensamble de corredera para cristal, tiene un cuerpo principal de corredera 350 que forma una porción principal, similar a la modalidad 1. Es decir, el cuerpo principal de corredera 350 tiene una porción de pared inferior 351, una porción de pared lateral interior 352, y una porción de pared lateral exterior 353. También, un reborde de sello interior 362 y un reborde de sello exterior 365 están formados para respectivamente sobresalir de una porción de conexión de reborde interior 358 y una porción de conexión de reborde exterior 359 en los extremos del lado de abertura de la porción de pared lateral interior 352 y la porción de pared lateral exterior 353 hacia la porción de pared inferior 351, y tiene la capacidad para entrar en contacto elástico con superficies respectivas del vidrio de ventana. Además, una porción decorativa interior 367 y una porción decorativa exterior 368 son proporcionadas para sobresalir de la porción de conexión de reborde interior 358 y la porción de conexión de reborde exterior 359 hacia lados opuestos a ambos de los rebordes de sello interior y exterior 362 y 365.
De manera adicional, uno solo o una pluralidad de rebordes de sujeción interiores 360 y uno solo o una pluralidad de rebordes de sujeción exteriores 361 respectivamente son formados sobre superficies externas de las porciones de extremo de la porción de pared lateral interior 352 y la porción de pared lateral exterior 353 en el lado de la porción de pared inferior 351. De manera adicional, capas de baja fricción 363 y 366 respectivamente son formadas en las superficies del reborde de sello interior 362 y el reborde de sello exterior 365 que entran en contacto con el vidrio de ventana, similar a la modalidad 1. Además, las capas de baja fricción 351a, 352a y 353a también son formadas sobre la superficie inferior de la porción de pared inferior 351, y sobre las superficies interiores de la porción de pared lateral interior 352 y la porción de pared lateral exterior 353, similar a la modalidad 1.
De manera adicional, en la modalidad 3, una porción de pared lateral (la porción de pared lateral interior 352 en la figura 5) entre la porción de pared lateral interior 352 y las porciones de pared lateral exteriores 353, y la porción de pared inferior 351 son moldeadas por extrusión a partir de un material que incluye elastómero termoplástico basado en olefina y una cápsula térmicamente expansible, y son formadas de material de esponja que tiene células de espuma que resultan de la expansión de la cápsula térmicamente expansible. Adicionalmente, la porción de pared lateral interior 352 y la porción de pared inferior ' 351 están conectadas juntas por una porción de conexión de pared lateral interior 356, y la porción de pared lateral exterior 353 y la porción de pared inferior 351 están conectadas juntas mediante una porción de conexión de pared lateral exterior 357.
Adicionalmente, en la modalidad 3, al menos una porción de conexión de pared lateral (la porción de conexión de pared lateral interior 356 en la figura 5) entre la porción de conexión de pared lateral interior 356 y la porción de conexión de pared lateral exterior 357 está formada del material de esponja que tiene un grosor más pequeño que la porción de pared lateral interior 352, la porción de pared lateral exterior 353, y la porción de pared inferior 351 para tener la capacidad de doblarse cuando es montada sobre el bastidor de marco de ventana 320.
También, un lado periférico exterior de la porción de conexión de pared lateral interior 356 formada del material de esponja está cubierto con una porción de recubrimiento 356a, la cual está formada del material sólido incluyendo el elastómero termoplástico que no tiene células de espuma. Adicionalmente, la porción de recubrimiento 356a es continua con una porción de raiz del reborde de sujeción interior 360, y está integralmente formada del mismo material sólido que el reborde de sujeción interior 360.
Adicionalmente, en la modalidad 3, la porción de pared lateral exterior 353 y la porción de conexión de pared lateral exterior 357 están formadas del material sólido, además, se ilustra un caso donde una porción de pared lateral entre la porción de pared lateral interior 352 y la porción de pared lateral exterior 353, y la porción de pared inferior 351 están formadas del material de esponja. Sin embargo, tal como se muestra en la figura 5, una parte de la porción de pared lateral interior 352 en el lado de la porción de conexión de reborde interior 358 se puede formar del material sólido. Además, la porción de conexión de pared lateral exterior 357 está formada para ser más delgada que la porción de pared lateral exterior 353 y está formada para tener la capacidad de ser fácilmente doblada.
Debido a que la otra configuración de la modalidad 3 está configurada de manera similar a la modalidad 1, se omitirá la descripción de la misma.
La corredera para cristal relacionada con la modalidad 3 está configurada tal como se describió antes. Por consiguiente, en la modalidad 3, debido a que la porción de pared lateral interior 352 y la porción de pared inferior 351 están formadas del material de esponja, la reducción de peso de la corredera para cristal general se puede lograr en comparación con un caso donde estas porciones están formadas del material sólido.
De manera adicional, el lado periférico exterior de la porción de conexión de pared lateral interior 356 está cubierto con la porción de recubrimiento 356a, la cual está hecha del material sólido que tiene una resistencia a la tracción más grande que aquella del material de esponja. Por consiguiente, cuando la porción de conexión de pared lateral interior 356 y la porción de conexión de pared lateral exterior 357 se doblan y la corredera para cristal es unida al bastidor de marco de ventana 320, el lado periférico exterior de la porción de conexión de pared lateral interior 356 formada del material de esponja es reforzado con la porción de recubrimiento 356a y no se desprende fácilmente, incluso si la periferia exterior de la porción de conexión de pared lateral interior 356 formada del material de esponja es estirada. Por este motivo, incluso si el grosor de la porción de conexión de pared lateral interior 356 formada del material de esponja es menor que aquellos de la porción de pared lateral interior 352, la porción de pared lateral exterior 353, y la porción de pared inferior 351, se puede evitar la ocurrencia del desprendimiento de la porción de conexión de pared lateral interior 356.
De manera adicional, en la modalidad 3, debido a que la porción de pared lateral exterior 353 y la porción de conexión de pared lateral exterior 357 están formadas del material sólido que tiene una gravedad especifica mayor que aquella del material de esponja, el aislamiento contra sonido y la rigidez son excelentes en comparación con un caso donde estas porciones son formadas del material de esponja.
La invención no queda limitada a las modalidades antes descritas 1 a 3, y se puede llevar a cabo en diversas formas apartarse de los conceptos de la invención Lista de signos de referencia 10: Puerta frontal (puerta de vehículo) 15: Vidrio de ventana 20: Marco de ventana 31 a 34: Primera a cuarta correderas para cristal (correderas para cristal) 50: Cuerpo principal de corredera 51: Porción de pared inferior 52: Porción de pared lateral interior 53: Porción de pared lateral exterior 56: Porción de conexión de pared lateral interior 56a: Porción de recubrimiento 57: Porción de conexión de pared lateral exterior 57a: Porción de recubrimiento 60: Reborde de sujeción interior 61: Reborde de sujeción exterior 62: Reborde de sello interior 65: Reborde de sello exterior

Claims (4)

NOVEDAD DE LA INVENCION Habiendo descrito la presente invención, se considera como una novedad y, por lo tanto, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes: REIVINDICACIONES
1.- Una corredera para cristal montada en un marco de ventana de un cuerpo de vehículo para guiar un movimiento de un vidrio de ventana y formada en una forma alargada a partir de un material de polímetro, la corredera para cristal comprendiendo : un cuerpo principal de corredera incluyendo una porción de pared inferior proporcionada en una posición que queda frente a una superficie de extremo del vidrio de ventana y una porción de pared lateral interior y una porción de pared lateral exterior que respectivamente surgen desde ambos extremos de la porción de pared inferior en una dirección a lo ancho, y formada para tener una sección transversal en forma de U; y un reborde de sello interior y un reborde de sello exterior sobresaliendo respectivamente desde los extremos del lado de abertura de la porción de pared lateral interior y la porción de pared lateral exterior hacia la porción de pared inferior y con la capacidad para entrar en contacto elástico con superficies respectivas del vidrio de ventana, en donde al menos una porción de pared lateral entre la porción de pared lateral interior y la porción de pared lateral exterior, y la porción de pared inferior están formadas de un material de esponja, en donde la porción de pared lateral interior y la porción de pared inferior están conectadas juntas mediante una porción de conexión de pared lateral interior, y la porción de pared lateral exterior y la porción de pared inferior están conectadas juntas mediante una porción de conexión de pared lateral exterior, en donde al menos una porción de conexión de pared lateral entre la porción de conexión de pared lateral interior y la porción de conexión de pared lateral exterior está formada del material de esponja que es más delgado que la porción de pared lateral interior, la porción de pared lateral exterior, y la porción de pared inferior, y en donde un costado periférico exterior de la porción de conexión de pared lateral formada de material de esponja está cubierto con una porción de recubrimiento formada de un material sólido.
2.- La corredera para cristal de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque el material de esponja incluye un elastómero termoplástico basado en olefina que tiene una gravedad especifica de 0.5 o mayor y menor que 0.8, y el material sólido incluye un elastómero termoplástico basado en olefina que tiene una gravedad especifica de 0.8 o mayor y 1.0 o menor.
3. - La corredera para cristal de conformidad con la reivindicación 1 o 2, caracterizada porque el material sólido tiene una resistencia a la tracción de 4.5 MPa o mayor.
4. - La corredera para cristal de conformidad con la reivindicación 1 o 2, caracterizada porque se forma un reborde de sujeción interior y un reborde de sujeción exterior, los cuales respectivamente sobresalen de las superficies exteriores de la porción de pared lateral interior y la porción de pared lateral exterior, y en donde la porción de recubrimiento que cubre la porción de conexión de pared lateral formada del material de esponja y el reborde de sujeción adyacente a la porción de recubrimiento están integralmente formadas del mismo material sólido .
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