MX2013014881A - Metodo de manejo de mangos. - Google Patents

Abstract

Un método de manejo de mangos incluye exponer los mangos a una atmósfera que contiene uno o más compuestos de ciclopropeno y contener los mangos en un paquete de atmósfera modificada. El método provee un mejoramiento inesperado en el mantenimiento de la madurez óptima de los mangos sobre la que se esperaría basándose en los efectos observados cuando, o se exponen los mangos al compuesto de ciclopropeno, o se contienen los mangos en un paquete de atmósfera modificada, uno en ausencia de lo otro.

Description

M ÉTODO DE MANEJO DE MANGOS REC LAMAC IÓN DE PRIORI DAD Esta solicitud reclama el beneficio de la fecha de presentación de la solicitud de patente provisional de Estados Unidos No. de serie 61 /502, 530, presentada el 29 de junio de 201 1 , titulada "Método de Manejo de Mangos" .

ANTEC EDENTES Los mangos generalmente se cosechan cuando están fisiológicamente maduros. Esto significa que pueden madurar y desarrollar el sabor normal incluso después de ser separados del árbol. En la maduración fisiológica, las frutas han desarrollado completamente cachetes , el color de la cáscara ha cambiado de verde oscuro a verde claro y puede ser amarillo en algunas variedades. Algunas variedades desarrollan color rojo, pero eso no se considera como un índice de maduración. Es común cosechar los mangos y luego enviarlos mientras la piel está verde. El envío a distancias grandes a menudo se realiza a temperatura baja (por ejemplo a 14 °C). Se considera que los mangos maduran muy lentamente durante este envío, durante el cual los mangos normalmente permanecen verdes.

Una vez que los mangos llegan a un sitio cercano a donde serán vendidos, se pueden dejar madurar a temperatura ambiente o a temperatura reducida. Opcionalmente se pueden colocar en un volumen encerrado y exponerse a gas etileno, que apresura la maduración. Conforme los mangos maduran durante un proceso de maduración normal, gradualmente su piel se vuelve roja. Finalmente los mangos maduran excesivamente.

En conveniente mantener los mangos tanto como sea posible en una condición deseable (es decir, una condición en la que son deseables para los consumidores). Los mangos en esa condición están maduros pero no han desarrollado características de postmaduración indeseables, tales como una pulpa que se ha vuelto inconvenientemente blanda. Un método usado comúnmente para evaluar la condición de los mangos es determinando la firmeza de la pulpa. Más abajo en la sección de ejemplos se describe un método común de determinación de la firmeza de la pulpa.

Se sabe que el uso del empacado en atmósfera modificada (MAP) extiende la condición deseable y reduce las características de postmaduración indeseables de varias frutas y otras mercancías agrícolas. Este empacado puede incluir el uso de películas poliméricas perforadas o no perforadas. También se sabe que el uso de 1 -metilciclopropeno (MCP o 1-MCP) extiende el periodo de maduración óptima de estas mercancías. Existen algunas referencias de combinaciones de MAP y MCP para estos usos. Véase por ejemplo R. M. Basel, et. al., en "Long Shelf Life Banana Storage Using MAP Storage Coupled With Postharvest MCP Treatment" (Institute of Food Technologists, 2002 Annual Meeting and Food Expo, disponible en http://ift.confex.com/ift/2002/techprogram/paper_13343.htm), que describe el uso combinado de MAP y MCP. Los métodos de Basel et al. posponen el inicio de la maduración de plátanos y, una vez que empieza la maduración, extienden el proceso de maduración.

Lo que se desea es proveer métodos para que los mangos maduren suficientemente para hacerlos deseables para la venta al menudeo y/o consumo, en donde los mangos permanezcan en esa condición deseable durante más tiempo que con los métodos anteriores. Particularmente se desea encontrar un método de almacenamiento y manejo de mangos que permita que los mangos permanezcan más tiempo en una condición deseable para comer.

EXPOSICIÓN DE LA INVENCIÓN En un aspecto de la presente invención se provee un método de manejo de mangos, que comprende los pasos de: a) exponer los mangos a una atmósfera que contiene uno o más compuestos de ciclopropeno; y b) contener los mangos en un empaque de atmósfera modificada.

Este método contempla exponer los mangos al compuesto de ciclopropeno ya sea antes de contener los mangos en el empaque de atmósfera modificada, mientras los mangos están contenidos en el empaque de atmósfera modificada, o después de contener los mangos en el empaque de atmósfera modificada.

DESCRIPCIÓN DETALLADA Como se usa en la presente, "mango" se refiere a cualquier miembro del género Mangifera.

Cuando se describe aquí un compuesto presente como un gas en una atmósfera a una cierta concentración usando la unidad "ppm", la concentración se da como partes en volumen de ese compuesto por millón de partes en volumen de la atmósfera. Similarmente, "ppb" (que es equivalente a microlitros por litro) denota partes en volumen de ese compuesto por billón de partes en volumen de la atmósfera.

Como se usa aquí, una "película polimérica" es un objeto hecho de polímero que es mucho más pequeño en una dimensión (el "grosor") que en las otras dos dimensiones, y que tiene un grosor relativamente uniforme. La película polimérica típicamente tiene un grosor de 1 mm o menos.

La presente invención incluye el uso de uno más compuestos de ciclopropeno. Como se usa aquí, un compuesto de ciclopropeno es cualquier compuesto con la fórmula: en donde cada R1, R2, R3 y R4 se selecciona independientemente del grupo que consiste en H y un grupo químico de la fórmula: -(L)n-Z en donde n es un entero de 0 a 1 2. Cada L es un radical bivalente. Los grupos L adecuados incluyen, por ejemplo, radicales que contienen uno o más átomos seleccionados de H , B, C, N , O, P, S, Si, o mezclas de los mismos. Los átomos de un grupo L pueden estar unidos entre sí por enlaces sencillos, enlaces dobles, enlaces triples, o mezclas de los mismos. Cada grupo L puede ser lineal , ramificado, cíclico, o una combinación de los mismos. En cualquier grupo R (es decir, cualquiera de R1 , R2, R3 y R4) el número total de heteroátomos (es decir, átomos que no son ni H ni C) es de 0 a 6.

I ndependientemente, en cualquier grupo R el número total de átomos diferentes de hidrógeno es de 50 o menos.

Cada Z es un radical monovalente. Cada Z se selecciona independientemente del grupo que consiste en hidrógeno, halógeno, ciano, nitro, nitroso, azido, clorato, bromato, yodato, isocianato, isocianuro, isotiocianato, pentafluorotio, y un grupo qu ímico G, en donde G es un sistema de anillo de 3 a 14 miembros.

Los grupos R1 , R2, R3 y R4 se seleccionan independientemente de los grupos adecuados. Los grupos R1 , R2, R3 y R4 pueden ser iguales entre sí, o cualquiera de ellos puede ser diferente de los otros. Los grupos que son adecuados para usarse como uno o más de R1 , R2, R3 y R4 pueden estar unidos directamente al anillo de ciclopropeno o pueden estar unidos al anillo de ciclopropeno por medio de un grupo intermedio, tal como por ejemplo un grupo que contiene un heteroátomo.

Como se usa aqu í, se dice que un grupo químico de interés está "sustituido" si uno o más átomos de hidrógeno del grupo qu ímico de interés son reemplazados por un sustituyeme. Los sustituyentes adecuados incluyen , por ejemplo, alquilo, alquenilo, acetilamino, alcoxi, alcoxialcoxi, alcoxicarbonilo, alcoxiimino, carboxi, halógeno, haloalcoxi , hidroxi, alquilsulfonilo, alquiltio, trialquilsililo, dialquilamino, y combinaciones de los mismos.

Entre los grupos R1 , R2, R3 y R4 adecuados están, por ejemplo, versiones sustituidas y no sustituidas de cualquiera de los siguientes grupos: alifático, alifático-oxi , alquilcarbonilo, alquilfosfonato, alquilfosfato, alquilamino, alquilsulfonilo, alquilcarboxilo, alquilam inosulfonilo, cicloalquilsulfonilo, cicloalquilamino, heterociclilo (es decir, grupos cíclicos aromáticos o no aromáticos con al menos un heteroátomo en el anillo), arilo, hidrógeno, flúor, cloro, bromo, yodo, ciano, nitro, nitroso, azido, clorato, bromato, yodato, isocianato, isocianuro, isotiocianato, pentafluorotio; acetoxi, carboetoxi , cianato, nitrato, nitrito, perclorato, alenilo; butilmercapto, dietilfosfonato, dimetilfenilsililo, isoquinolilo, mercapto, naftilo, fenoxi , fenilo, piperidino, piridilo, quinolilo, trietilsililo y trimetílsililo.

Entre los grupos R1 , R2, R3 y R4 adecuados están los que contienen uno o más grupos sustituyentes ionizables, tales como por ejemplo los grupos carboxi , sulfoniloxi, amino y amina. Estos grupos ionizables pueden estar en forma no ionizada o en forma de sal. Las formas de sal pueden incluir, por ejemplo, las sales de sodio, potasio, litio y amonio o amina.

También se contemplan las modalidades en donde R3 y R4 se combinan en un solo grupo, que está unido al átomo de carbono número 3 del anillo de ciclopropeno por un enlace doble. Algunos de estos compuestos se describen en la publicación de patente de EE. UU. 2005/0288189.

En modalidades preferidas, se usan uno o más ciclopropenos en los que uno o más de R1, R2, R3 y R4 son hidrógeno. En modalidades más preferidas, cada R1, R2, R3 y R4 es hidrógeno o metilo. En modalidades más preferidas, R1 es alquilo (C1-C4) y cada uno de R2, R3 y R4 es hidrógeno. En modalidades más preferidas, R es metilo y cada uno de R2, R3 y R4 es hidrógeno, y el compuesto de ciclopropeno se conoce aquí como "MCP" o "1-MCP".

En modalidades preferidas se usa un compuesto de ciclopropeno que tiene un punto de ebullición, a 1 atmósfera de presión, de 50 °C o menor; o 25 °C o menor; o 15 °C o menor. Independientemente, en modalidades preferidas se usa un compuesto de ciclopropeno que tiene un punto de ebullición, a 1 atmósfera de presión, de -100 °C o mayor; -50 °C o mayor; o 25 °C o mayor; o 0 °C o mayor.

Como se usa aquí, un compuesto "de etileno activo" es un compuesto que es etileno, o es un agente que libera etileno, o es un compuesto con alta actividad de etileno.

Como se usa aquí, "empacado en atmósfera modificada" o "paquete de atmósfera modificada" (colectivamente "MAP") es un recinto que altera la atmósfera gaseosa dentro del recinto de la composición atmosférica normal cuando el producto que respira está contenido dentro del recinto. El MAP es un recinto en el sentido de que es un empaque que puede ser levantado y transportado con el producto contenido en el mismo. El MAP puede o no permitir el intercam bio de gas con la atmósfera ambiental fuera del MAP. El MAP puede o no ser permeable a la difusión de cualquier gas particular, independientemente de su permeabilidad o impermeabilidad a cualquier otro gas.

Como se usa aqu í, un "monómero" es un compuesto que tiene uno o más enlaces dobles carbono-carbono que es capaz de participar en una reacción de polimerización. Como se usa aqu í, un "monómero de olefina" es un monómero cuyas moléculas contienen solo átomos de carbono e hidrógeno. Como se usa aquí, "monómero polar" es un monómero cuyas moléculas contienen uno o más grupos polares. Los grupos polares incluyen, por ejemplo, hidroxilo, tiol, carbonilo, enlace doble de carbono-azufre, carboxílo, ácido sulfónico, enlaces de éster, otros grupos polares, y combinaciones de los mismos.

Una modalidad del método de la presente invención incluye opcionalmente poner en contacto los mangos con uno o más compuestos de etileno activo. Estos compuestos de etileno activo incluyen agentes de liberación de etileno, tales como por ejemplo ácido 2-cloroetilfosfónico (etefon), ácido abscísico y otros compuestos que actúan de manera similar para efectuar abscisión . Los compuestos adecuados con alta actividad de etileno también incluyen , por ejemplo, propileno, cloruro de vinilo, monóxido de carbono, acetileno, 1 -buteno y otros compuestos con alta actividad de etileno. En modalidades preferidas, la exposición a los compuestos de etileno activo se realiza usando etileno.

La temperatura para exponer los mangos a los compuestos de etileno activo es de 10 °C o más alta; preferiblemente 1 3 °C o más alta; muy preferiblemente 14 °C o más alta. La temperatura preferida de exposición a los compuestos de etileno activo es de 22 °C o más baja.

La exposición de los mangos a compuestos de etileno activo se puede realizar mediante cualquier método. Por ejemplo, los mangos pueden estar en una atmósfera que contiene moléculas en forma gaseosa de uno o más compuestos de etileno activo. Los compuestos de etileno activo gaseosos se pueden introducir en la atmósfera que rodea los mangos mediante cualquier método. Por ejemplo, los compuestos de etileno activo gaseosos se pueden liberar en la atmósfera en tal proximidad a los mangos que el compuesto de etileno activo hace contacto con los mangos antes de que el compuesto de etileno activo se difunda en alejamiento de los mangos. Como otro ejemplo, los mangos pueden estar en un recinto (es decir, un contenedor hermético al aire que encierra un volumen de atmósfera), y el compuesto de etileno activo gaseoso se puede introducir al recinto.

En algunas modalidades en donde el compuesto de etileno activo gaseoso hace contacto con los mangos, estos están dentro de un dispositivo circundante permeable, y el compuesto de etileno activo se introduce en la atmósfera fuera del dispositivo circundante permeable. En estas modalidades, el dispositivo circundante permeable encierra uno o más mangos y permite cierto contacto entre el compuesto de etileno activo y los mangos, por ejemplo dejando que parte del compuesto de etileno activo se difunda a través del dispositivo circundante permeable o a través de agujeros en el dispositivo circundante permeable, o una combinación de los mismos. Este dispositivo circundante permeable puede o no ser calificado también como un MAP como se define en la presente.

Entre las modalidades en donde el compuesto de etileno activo gaseoso se introduce en un recinto, la introducción se puede hacer mediante cualquier método. Por ejemplo, el compuesto de etileno activo se puede crear en una reacción qu ímica y descargarse en el recinto. Como otro ejemplo, el compuesto de etileno activo se puede mantener en un contenedor, tal como un tanque de gas comprimido, y liberarse de ese contenedor hacia el recinto.

Se prefieren las modalidades en donde el compuesto de etileno activo gaseoso se introduce en un recinto que también contiene mangos. La concentración preferida del compuesto de etileno activo en la atmósfera dentro del recinto es de 20 ppm o mayor; preferiblemente 50 ppm o mayor; muy preferiblemente 75 ppm o mayor. La concentración preferida del compuesto de etileno activo en la atmósfera dentro del recinto es de 1 , 000 rpm o menor; o 500 ppm o menor; o 100 ppm o menor.

La duración preferida de la exposición de los mangos a una atmósfera que contiene el compuesto de etileno activo es de 8 horas o más; preferiblemente 1 2 horas o más. La duración preferida de la exposición de los mangos a una atmósfera que contiene el compuesto de etileno activo es de 48 horas o menos; preferiblemente 36 horas o menos; muy preferiblemente 24 horas o menos.

Los mangos se pueden someter a un ciclo de maduración en donde los mangos se almacenan en una atmósfera normal, esto es, la atmósfera ambiental del cuarto, y a la temperatura ambiental del cuarto, preferiblemente de 20 a 25 °C. en una modalidad, los mangos se someten a un ciclo de maduración en donde los mangos se almacenan en una atmósfera normal a 20 °C o menos durante un día o más, después de terminada la exposición de los mangos a la atmósfera que contiene el compuesto de etileno activo. En otra modalidad, los mangos se exponen a una atmósfera que contiene el compuesto de etileno activo durante 12-24 horas a una temperatura de 10 °C a 20 °C; después, los mangos se mantienen en una atmósfera normal a la misma temperatura o a la temperatura del cuarto durante 20-28 horas; y después los mangos se almacenan en una atmósfera normal a una temperatura de 10 °C a 20 °C o la temperatura del cuarto durante un periodo de 1 a 6 días.

El método de la presente invención incluye poner en contacto los mangos con uno o más compuestos de ciclopropeno. Este contacto se puede realizar mediante cualquier método. Por ejemplo, los mangos pueden estar en una atmósfera que contiene moléculas en forma gaseosa de uno o más compuestos de ciclopropeno. El compuesto de ciclopropeno gaseoso se puede introducir en la atmósfera que rodea los mangos por medio de cualquier método. Por ejemplo, el compuesto de ciclopropeno gaseoso se puede liberar en la atmósfera en tal proximidad a los mangos que el compuesto de ciclopropeno hace contacto con los mangos antes de que el ciclopropeno se difunda en alejam iento de los mangos. Como otro ejemplo, los mangos pueden estar en un recinto (es decir, un contenedor hermético al aire que encierra un volumen de atmósfera), y el compuesto de ciclopropeno gaseoso se puede introducir al recinto. Los mangos también se pueden poner en contacto con compuestos de ciclopropeno l íquidos o sólidos mediante cualquier método, tal como por ejemplo rociado, espolvoreo, inmersión o disolución o suspensión del ciclopropeno en un disolvente, y luego poniendo en contacto los mangos con el compuesto de ciclopropeno disuelto o suspendido.

En algunas modalidades en donde los compuestos de ciclopropeno gaseosos hacen contacto con los mangos, estos están dentro de un dispositivo circundante permeable, y el compuesto de ciclopropeno se introduce en la atmósfera fuera del dispositivo circundante permeable. En estas modalidades, el dispositivo circundante permeable encierra uno o más mangos y permite cierto contacto entre el compuesto de ciclopropeno y los mangos, por ejemplo dejando que parte del compuesto de ciclopropeno se difunda a través del dispositivo circundante permeable o a través de agujeros en el dispositivo circundante permeable, o una combinación de los mismos. Este dispositivo circundante permeable puede o no ser calificado también como un MAP como se define en la presente.

Entre las modalidades en donde el compuesto de ciclopropeno gaseoso se introduce en un recinto, la introducción se puede hacer mediante cualquier método. Por ejemplo, el compuesto de ciclopropeno se puede crear en una reacción qu ímica y descargarse en el recinto. Como otro ejemplo, el compuesto de ciclopropeno se puede mantener en un contenedor y liberarse de ese contenedor hacia el recinto. Como otro ejemplo, el compuesto de ciclopropeno puede estar contenido en un polvo o pellas u otra forma sólida que contiene un complejo encapsulado del compuesto de ciclopropeno en un agente de encapsulación molecular. Este complejo es conocido aquí como un "complejo de ciclopropeno encapsulado".

En modalidades en donde se usa un agente de encapsulación molecular, los agentes de encapsulación molecular adecuados incluyen, por ejemplo, agentes de encapsulación moleculares orgánicos e inorgánicos. Se prefieren los agentes de encapsulación molecular orgánicos. Los agentes de encapsulación orgánicos preferidos incluyen, por ejemplo, ciclodextrinas sustituidas, ciclodextrinas no sustituidas y éteres de corona. Los agentes de encapsulación molecular inorgánicos adecuados incluyen , por ejemplo, zeolitas. También son adecuadas las mezclas de los agentes de encapsulación molecular adecuados. En modalidades preferidas de la invención , el agente de encapsulación es alfa-ciclodextrina, beta-ciclodextrina, gamma-ciclodextrina, o una mezcla de las mismas. En algunas modalidades de la invención , particularmente cuando el-compuesto de ciclopropeno es 1 -metilciclopropeno, el agente de encapsulación preferido es la alfa-ciclodextrina. El agente de encapsulacion preferido variará dependiendo de la estructura del compuesto o compuestos de ciclodextrina utilizados. También se pueden usar conforme a la presente invención cualquier ciclodextrina o mezcla de ciclodextrinas, polímeros de ciclodextrina, ciclodextrinas modificadas, o mezclas de las mismas.

La cantidad de agente encapsulante molecular puede ser caracterizada convenientemente por la relación de moles de agente de encapsulacion molecular a moles de compuesto de ciclopropeno. En modalidades preferidas, la relación de moles de agente encapsulante molecular a moles de compuesto de ciclopropeno es de 0.3: 1 o mayor; preferiblemente 0.9: 1 o mayor; preferiblemente 0.92: 1 o mayor; muy preferiblemente 0.95: 1 o mayor. Independientemente, en modalidades preferidas, la relación de moles de agente de encapsulacion molecular a moles de compuesto de ciclopropeno es de 2: 1 o menor; preferiblemente 1 .5: 1 o menor. En modalidades muy preferidas, la relación de moles de agente de encapsulacion molecular a moles de compuesto de ciclopropeno es de 0.95: 1 a 1 .5: 1 .

I En algunas modalidades el compuesto de ciclopropeno se introduce en un recinto que contiene mangos, poniendo el complejo de encapsulacion de ciclopropeno en el recinto y después poniendo en contacto el complejo de encapsulacion de ciclopropeno con un agente de liberación. Un agente de liberación es un compuesto que, cuando hace contacto con el complejo de encapsulacion de ciclopropeno, promueve la liberación del compuesto de ciclopropeno a la atmósfera. En algunas modalidades, el agua (o un líquido que contiene 50% en peso o más de agua, basado en el peso del líquido) es un agente de liberación eficiente.

En una modalidad preferida, un material sólido que contiene el complejo de encapsulacion de ciclopropeno se pone en un recinto que contiene mangos, y el agua se pone en contacto con ese material sólido. El contacto con el agua causa la liberación del ciclopropeno hacia la atmósfera del recinto. Por ejemplo, el material sólido puede estar en forma de tabletas que contienen, opcionalmente entre otros ingredientes, un complejo de encapsulacion que contiene un compuesto de ciclopropeno y uno o más ingredientes que ocasionan efervescencia.

Como otro ejemplo, en algunas modalidades el material sólido se puede poner en un recinto que contiene mangos y el vapor de agua de la atmósfera puede ser eficaz como agente de liberación. En algunas de estas modalidades el material sólido que contiene el complejo encapsulado de ciclopropeno puede estar en una forma que también contiene, opcionalmente entre otros ingredientes, un compuesto absorbente de agua, tal como por ejemplo un polímero absorbente de agua o una sal delicuescente.

También se contemplan modalidades en donde los mangos se ponen en contacto con una composición líquida que contiene uno o más compuestos de ciclopropeno. Entre estas composiciones líquidas, el compuesto de ciclopropeno se puede disolver o dispersar en un medio líquido. En algunas modalidades que involucran una composición l íquida, un ciclopropeno puede estar en un complejo de encapsulación con un agente de encapsulación molecular, y el complejo de encapsulación se puede disolver o dispersar en un medio líquido.

En modalidades preferidas de la presente invención, la atmósfera que contiene uno o más compuestos de ciclopropeno en forma gaseosa está en contacto con los mangos (o está en contacto con un dispositivo circundante permeable que rodea uno o más mangos). En estas modalidades, se contemplan todas las concentraciones de ciclopropeno arriba de cero. Preferiblemente, la concentración del compuesto de ciclopropeno es de 0.5 ppb o mayor; preferiblemente es 1 ppb o mayor; preferiblemente es 10 ppb o mayor; preferiblemente es 100 ppb o mayor; muy preferiblemente es 500 ppb o mayor. Preferiblemente, la concentración del compuesto de ciclopropeno es de 100 ppm o menor, preferiblemente 50 ppm o menor, preferiblemente 10 ppm o menor, muy preferiblemente 5 ppm o menor.

El MAP puede ser activo o pasivo. El MAP activo es un empaque que está unido a algún material o aparato que agrega cierto gas o gases a la atmósfera dentro del MAP, y/o saca cierto gas o gases de la atmósfera dentro del MAP.

El MAP pasivo (o atmósferas modificadas generadas por mercancía) aprovecha el hecho de que los mangos respiran después de la cosecha. De esta manera, los mangos colocados en un recinto, entre otros procesos, consumen oxígeno y producen dióxido de carbono. El MAP puede ser diseñado de tal manera que la difusión a través de las superficies externas sólidas del MAP, y el paso de gas a través de cualquier perforación que pueda estar presente en la superficie externa del MAP, mantienen niveles óptimos de oxígeno, dióxido de carbono y opcionalmente otros gases (tal como por ejemplo vapor de agua o etileno, o ambos) . En modalidades preferidas se usa MAP pasivo.

También se contemplan modalidades que utilizan MAP activo. En la especificación y reivindicaciones de la presente, si no se indica específicamente si el MAP es activo o pasivo, se considera que el MAP puede ser activo o pasivo. Por ejemplo, si se indica que un MAP tiene una cierta característica de transmisión de gas, se contemplan las dos modalidades siguientes: un MAP pasivo que tiene una característica de transmisión de gas; y un MAP activo que, cuando contiene mangos, mantiene dentro de sí mismo la misma atmósfera que ocurriría en un MAP pasivo que tiene esa característica de transmisión de gas. También se contemplan modalidades que utilizan una combinación de MAP activo y pasivo. Estas combinaciones incluyen combinaciones secuenciales en donde los mangos están contenidos en MAP activo, seguido por contención en MAP pasivo, o la inversa, y combinaciones en donde los mangos están contenidos en MAP activo y pasivo al mismo tiempo.

Una forma útil de caracterizar el MAP es la velocidad de transmisión de gas del MAP mismo con respecto a la cantidad de mangos mantenidos en el MAP. Preferiblemente, la velocidad de transmisión de dióxido de carbono, en unidades de centímetros cúbicos por d ía por kilogramo de mangos, es de 1 , 200 o mayor; preferiblemente 2,500 o mayor; muy preferiblemente 4, 000 o mayor. Preferiblemente, la velocidad de transmisión de dióxido de carbono, en unidades de centímetros cúbicos por día por kilogramo de mangos, es de 1 20, 000 o menor; preferiblemente 90,000 o menor; muy preferiblemente 45,000 o menor. Preferiblemente, la velocidad de transmisión de oxígeno, en unidades de centímetros cúbicos por d ía por kilogramo de mangos, es de 500 o mayor; preferiblemente 1 ,00o o mayor; muy preferiblemente 1 ,500 o mayor. Preferiblemente, la velocidad de transmisión de oxígeno, en unidades de centímetros cúbicos por día por kilogramo de mangos, es de 1 00, 000 o menor; o preferiblemente 70, 000 o menor; o preferiblemente 35, 000 o menor; o muy preferiblemente 1 5,000 o menor.

La velocidad de transmisión de oxígeno u OTR de un paquete de atmósfera modificada se puede calcular del trabajo presentado en la literatura o se puede medir directamente. Para una bolsa de polímero microperforada, la OTR debida a la permeabilidad de la película en cualquier tiempo dado se puede calcular teóricamente usando la ley de difusión de Fick, en donde el coeficiente de permeabilidad de la película de polímero se puede medir usando un procedimiento como el que se describe en el método ASTM D3985 para 02. Para esta misma bolsa microperforada, la OTR debida a las microperforaciones se puede calcular usando un modelo modificado de la ley de difusión de Fick como el que presenta Svetlana Fishman , "Mathematical Model for Perforation Effect on Oxygen and Water Vapor Dynamics in Modífied-Atmosfere Packages"; Svetlana Fishman , V. Rodov, S . Ben-Yehoshua; Journal of Food Science; Vol 61; No. 5; 1996, p. 956-961, y validado adicionalmente por Jaime González, 2008, y V. Ghosh, "Oxygen transmission rate through micro-perforated films: measurement and model comparison"; V. Ghosh, R.C. Anantheswaran; Journal of Food Process Engineering; 24; 2001; p. 113-133. La OTR en cualquier tiempo dado depende de la fuerza que controla la concentración de 02 en ese punto de tiempo. La OTR del sistema se puede medir midiendo la presión parcial de 02 contra el tiempo y luego graficando el logaritmo natural del gradiente de concentración contra el tiempo, como lo presenta V. Ghosh, 2001. Este es un método conveniente en casos en donde no hay modelos bien validados para la OTR, tales como en sistemas microporosos o combinaciones únicas de propuestas tales como parches microporosos combinados con películas o películas microperforadas. La velocidad de transmisión de dióxido de carbono puede ser calculada similarmente mediante esta misma aproximación.

Es útil caracterizar las características inherentes de transmisión de gas de una película polimérica. Por "inherente" se entiende las propiedades de la película misma en ausencia de cualquier perforación u otra alteración. Es útil caracterizar la composición de una película caracterizando las características de transmisión de gas de una película que tiene esa composición y que es de 30 micrómetros de grosor. Se contempla que, si se hace una película de interés y se prueba a un grosor diferente de 30 micrómetros (por ejemplo de 20 a 40 micrómetros), sería fácil para una persona con conocimientos medios en la materia calcular con exactitud las características de transmisión de gas de una película que tiene la misma composición y tiene un grosor de 30 micrometros. La velocidad de transmisión de gas de una película que tiene un grosor de 30 micrometros se denota aqu í como "GT-30".

Una característica inherente útil de una composición de película polimérica se denomina aquí "relación de película beta", que es la relación entre la velocidad de transmisión de gas, GT-30, para oxígeno, y la GT-30 para dióxido de carbono. La pel ícula polimérica preferida tiene una relación de película beta de 1 :4 o mayor. Por " 1 :4 o mayor" se entiende que la relación de la pel ícula beta es 1 :X, en donde X es mayor de 4. La MAP más preferida se hace de material que tiene una relación de película beta de 1 :4.5 a 1 :8.

En modalidades preferidas, una parte o toda la superficie externa del MAP es polimérica. Preferiblemente el polímero está en forma de una pel ícula polimérica. Algunas pel ículas poliméricas adecuadas tienen un grosor de 5 micrometros o mayor; o 10 micrometros o mayor; o 20 micrometros o mayor. Independientemente, algunas pel ículas poliméricas adecuadas tienen un grosor de 200 micrometros o menor; o 1 00 micrometros o menor; o 50 micrometros o menor.

Algunas composiciones de polímero adecuadas incluyen, por ejemplo, poliolefinas, polivinilos, poliestirenos, polidienos, polisiloxanos, poliamidas, pol ímeros de cloruro de vinilideno, polímeros de cloruro de vinilo, copolímeros de los mismos, mezclas de los mismos, y productos laminados de los mismos. Las poliolefinas adecuadas incluyen , por ejemplo, polietilenos, polipropilenos, copol ímeros de los mismos, mezclas de los mismos, y productos laminados de los mismos. Los polietilenos adecuados incluyen , por ejemplo, polietileno de baja densidad , polietileno de densidad ultrabaja, polietileno lineal de densidad baja, polietileno catalizado por metaloceno, copolímeros de etileno con monómeros polares, polietileno de densidad media, polietileno de densidad alta, copolímeros de los mismos, y mezclas de los m ismos. Los polipropilenos adecuados incluyen , por ejemplo, polipropileno y polipropileno orientado. En algunas modalidades se usa polietileno de densidad baja. En algunas modalidades se usa copolímero de estireno y butadieno. En algunas modalidades se usan poliamidas tales como por ejemplo nylon.

Las composiciones de pol ímero preferidas contienen una o más poliolefinas o poliamidas; se prefiere polietileno, policaprolactama (nylon 6), o el copol ímero de cloruro de adipoilo y hexametilendiamina (nylon 66) ; es muy preferido el polietileno catalizado por metaloceno o policaprolactama. Las composiciones de polímero muy preferidas contienen una o más poliolefinas y uno o más copol ímeros de un monómero de olefina con un monómero polar. Por "copol ímero" se entiende aquí el producto de la copolimerización de dos o más monómeros diferentes. Los copolímeros adecuados de un monómero de olefina con un monómero polar incluyen, por ejemplo, los polímeros disponibles de DuPont llamados resinas Elvaloy™. Se prefieren los copol ímeros de etileno con uno o más monómeros polares. Los monómeros polares adecuados incluyen , por ejemplo, acetato de vinilo, acrilato de metilo, acrilato de etilo, acrilato de butilo, ácido acrílico, ácido metacrílico, y mezclas de los mismos. Los monómeros polares preferidos contienen uno o más enlaces de éster; el más preferido es el acetato de vinilo. Entre los copol ímeros de etileno con uno o más monómeros polares, la cantidad preferida del monómero polar es, en peso basado en el peso del copolímero, 1 % o mayor; preferiblemente 2% o mayor; muy preferiblemente 3% o mayor. Entre los copolímeros de etileno con uno o más monómeros polares, la cantidad preferida de monómero polar es, en peso basado en el peso del copolímero, 18% o menor; preferiblemente 1 5% o menor; preferiblemente 1 2% o menor; preferiblemente 9% o menor; muy preferiblemente 7% o menor.

En algunas modalidades se usa pel ícula polimérica que no tiene perforaciones. En algunas de estas modalidades, la pel ícula polimérica se elige o diseña de modo que, cuando los mangos se ponen dentro de un contenedor que comprende película polimérica, se mantienen niveles de oxígeno y/o dióxido de carbono que preservan la condición deseable de los mangos de mejor manera que la atmósfera ambiental.

Cuando se afirma aquí que un contenedor comprende pel ícula polimérica, se entiende que una parte o toda el área de superficie del contenedor consiste en pel ícula polimérica, y la película está dispuesta de modo que las moléculas que son capaces de difundirse a través de la pel ícula polimérica se difundirán entre el interior del contenedor y el exterior del contenedor en ambas direcciones. Este contenedor se puede construir de modo que una, dos o más porciones separadas del área de superficie del contenedor consistan en película polimérica, y las porciones de película polimérica pueden ser de la misma composición entre sí o pueden ser diferentes entre sí. Se contempla que estos contenedores serán construidos de modo que la porción de la superficie del contenedor que no es película polimérica bloqueará eficientemente la difusión de las moléculas de gas (es decir, la cantidad de moléculas de gas que se difunden a través de la misma será de importancia despreciable).

Se prefieren composiciones de película para las que la GT-30 para dióxido de carbono a 23 °C, en unidades de cm3/(m2-día), es de 800 o mayor; más de preferencia, es de 4,000 o mayor; más de preferencia, es de 5,000 o mayor; más de preferencia, es de 10,000 o mayor; muy de preferencia, es de 20,000 o mayor. Se prefieren las películas con GT-30 para dióxido de carbono a 23°C, en unidades de cm3/(m2-día), de 150,000 o menor; más de preferencia, es de 80,000 o menor; más de preferencia, es de 60,000 o menor; muy de preferencia, es de 40,000 o menor. Se prefieren las películas con GT-30 para oxígeno a 23°C, en unidades de cm3/(m2-dia), de 200 o mayor; más de preferencia, es de 1,000 o mayor; muy de preferencia, es de 3,000 o mayor. Se prefieren las películas con GT-30 para oxígeno a 23°C, en unidades de cm3/(m2-día), de 150,000 o menor; más de preferencia, es de 80,000 o menor; más de preferencia, es de 40,000 o menor; más de preferencia, es de 20,000 o menor; más de preferencia, es de 15,000 o menor; muy de preferencia, es de 10,000. Se prefieren las películas con GT-30 para vapor de agua a 37.8°C, en unidades de g/(m2-día), de 10 o mayor; muy de preferencia es de 20 o mayor. Se prefieren las películas con GT-30 para vapor de ag ua a 37.8°C, en unidades de g/(m2-día), de 1 ,000 o menor; más de preferencia, es de 600 o menor; muy de preferencia, es de 40,000 o menor.

Otra manera útil de caracterizar un MAP es la "relación beta de MAP", que se define aqu í como la relación entre la velocidad de transmisión de oxígeno del MAP m ismo y la velocidad de transmisión de dióxido de carbono del MAP mismo. Preferiblemente, la relación beta de MAP es 1 : 1 .03 o mayor (es decir, 1 :Y, en donde Y es mayor o Igual que 1 .03) ; preferiblemente 1 : 1 .05 o mayor. Preferiblemente, la relación beta de MAP es 1 :5 o menor; preferiblemente 1 : 3 o menor.

En modalidades preferidas se usa pel ícula polimérica que tiene perforaciones. En estas modalidades preferidas, los agujeros tienen un diámetro medio de 5 micrómetros a 500 micrómetros. En modalidades preferidas que Incluyen perforaciones, los agujeros tienen un diámetro medio de 10 micrómetros o más; preferiblemente 20 micrómetros o más; preferiblemente 50 micrómetros o más; muy preferiblemente 1 00 micrómetros o más. I ndependientemente, en modalidades preferidas que incluyen perforaciones, los agujeros tienen un diámetro medio de 300 micrómetros o menos; muy preferiblemente 200 micrómetros o menos. Si un agujero no es circular, el diámetro del agujero se considera aquí de 2 veces la raíz cuadrada del cociente del área del agujero dividida entre pi.

En modalidades preferidas, el MAP comprende una pel ícula polimérica que está perforada. El número preferido de agujeros se determina en parte por el peso de los mangos que estarán presentes en el MAP. En modalidades preferidas, el número de agujeros por kilogramo de mangos en el recinto de MAP es de 1 0 o más; preferiblemente 20 o más; muy preferiblemente 40 o más. En modalidades muy preferidas, el número de agujeros por kilogramo de mangos en el recinto de MAP es de 1 000 o menos; preferiblemente 750 o menos; preferiblemente 500 o menos; muy preferiblemente 250 o menos.

Entre las modalidades en donde el MAP comprende pel ícula polimérica que está perforada, el área total preferida de los agujeros, en unidades de micrómetro cuadrado por kilogramo de mangos, es de 50, 000 o mayor; preferiblemente 1 00,000 o mayor; muy preferiblemente 1 50,000 o mayor. Entre las modalidades en donde el MAP comprende pel ícula polimérica que está perforada, el área total preferida de los agujeros, en unidades de micrómetro cuadrado por kilogramo de mangos, es de 20, 000,000 o menor; preferiblemente 1 0, 000,000 o menor; preferiblemente 5,000,000 o menor; muy preferiblemente 2, 500,000 o menor.

En modalidades preferidas, el MAP comprende una película polimérica y el porcentaje del área de superficie del MAP que consiste en la pel ícula polimérica es de 1 0% a 1 00%, preferiblemente de 50% a 100%; preferiblemente de 75% a 100%; muy preferiblemente de 90% a 100%. Un MAP en donde 90% a 100% del área de superficie consiste en pel ícula polimérica, es conocido aqu í como una "bolsa". Se prefieren los MAP que comprenden pel ícula polimérica y en los que todas las partes de la superficie del MAP que no son película polimérica bloquean eficientemente la difusión de las moléculas de gas. En una modalidad en donde el MAP comprende película polimérica y el resto de la superficie del MAP bloquea eficientemente la difusión de las moléculas de gas, el MAP se considera un MAP pasivo.

Los agujeros en la película polimérica se pueden hacer mediante cualquier método. Los métodos adecuados incluyen, por ejemplo, perforación con láser, agujas calientes, llama, descarga eléctrica de baja energía, y descarga eléctrica de alta energía. Un método preferido es la perforación con láser. Entre las modalidades en las que se usa perforación con láser, se prefiere diseñar o seleccionar película polimérica que sea muy adecuada para la perforación con láser. Esto es, la película polimérica se diseña o selecciona de modo que el láser haga hoyos fácilmente que sean redondos y de tamaño predecible. El láser preferido es un láser de dióxido de carbono. La longitud de onda apropiada de la luz de láser se puede elegir para diferentes composiciones de película polimérica. Para películas poliméricas que contienen polietileno y/o copolímeros de etileno con uno o más monómeros polares, se prefiere elegir un láser de dióxido de carbono que produce luz infrarroja que incluye luz infrarroja de 10.6 micrómetros de longitud de onda.

Los mangos usados en la práctica de la presente invención pueden ser cualquier miembro del género Mangifera. En algunas modalidades de la presente invención se usan frutas comestibles del género Mangifera. En algunas modalidades se usan mangos que son miembros de la especie Mangifera indica. En algunas modalidades, se usan mangos que no son miembros de la especie Mangifera indica. En algunas modalidades se usan mangos de la especie Mangifera indica, cultivar Tommy Atkins. En modalidades preferidas de la presente invención, los mangos se cosechan cuando están verdes, pero fisiológicamente maduros.

En algunas modalidades, los mangos se cosechan e inmediatamente se ponen en el MAP. En algunas modalidades, el tiempo desde la cosecha hasta la colocación en el MAP es de 14 días o menos, preferiblemente 7 días o menos, muy preferiblemente 2 días o menos. En algunas modalidades, los mangos cosechados se ponen en el MAP antes del envío, y los mangos cosechados permanecen en el MAP durante el envío. En algunas modalidades, los mangos se envían a un destino cercano al punto deseado de venta al consumidor. Como se usa en la presente, "cerca del punto deseado de venta al consumidor" significa un sitio desde el cual se pueden transportar los mangos al punto de venta al consumidor en 3 días o menos por camión u otro transporte de superficie.

En algunas modalidades de la presente invención, los mangos se ponen en un MAP después de ser cosechados y antes del envío. En algunas de estas modalidades, el MAP se puede colocar en un dispositivo para carga. El dispositivo para carga provee cierta estructura para facilitar el transporte del MAP y da solidez al estibado de los dispositivos de carga durante el transporte. Los dispositivos para carga permiten el libre intercambio de gas entre el interior y el exterior del dispositivo para carga. Un dispositivo para carga adecuado típico es, por ejemplo, una caja de cartón con agujeros grandes (por ejemplo agujeros redondos con un diámetro de 20 mm o más). En algunas modalidades, los mangos se envían en un MAP que está en un dispositivo para carga a un destino cercano al lugar deseado de venta al consumidor.

En algunas modalidades de la presente invención , los mangos se ponen con contacto con un compuesto de ciclopropeno mientras están en un MAP. En algunas modalidades, los mangos se ponen en contacto con un compuesto de etileno activo mientras están en un MAP y luego, mientras están en ese mismo MAP, se ponen en contacto subsiguientemente con un compuesto de ciclopropeno. En algunas modalidades, los mangos se ponen en contacto con un com puesto de ciclopropeno mientras están en un MAP y luego, mientras están en ese mismo MAP, se ponen en contacto subsiguientemente con un compuesto de etileno activo. En algunas modalidades, los mangos se ponen en contacto con un compuesto de ciclopropeno y un compuesto de etileno activo, o ambos, antes de ser colocados en un MAP.

En modalidades preferidas, los mangos se procesan de la siguiente manera. Los mangos se cosechan en su tiempo comercial normal basado en la maduración de la fruta, se empacan en cajas de cartón comerciales y se enfrían de 1 0 °C a 1 5 °C. Después, las frutas se transfieren a bolsas de MAP y se regresan a las cajas. Después, las cajas se exponen a 1 -MCP. Después del tratamiento con 1 -MCP, las frutas se envían. En otra modalidad preferida, los mangos se empacan en bolsas MAP al cosecharlas y luego las bolsas se ponen en cajas de cartón, se enfrían y se tratan con 1-MCP, y se envían.

En una modalidad preferida de la presente invención, los mangos se exponen al compuesto de ciclopropeno después de ser colocados en el MAP. En otra modalidad preferida, los mangos se exponen al compuesto de ciclopropeno antes de colocarse en el MAP. Después de la exposición al compuesto de ciclopropeno, los mangos se mantienen en un MAP durante un periodo de tiempo que aquí se denomina TP1. El TP1 incluye por lo menos un intervalo de tiempo que aquí se llama TU. TU es un intervalo de tiempo continuo con duración de 1 hora. Esto es, los mangos se mantienen definitivamente en un MAP durante un intervalo de tiempo continuo que dura 1 hora (TU). El intervalo de tiempo TI1 es parte de un periodo de tiempo TP1. TP1 puede ser igual que TU o puede ser mayor que TU. Si TP1 es mayor que TU, puede ser mayor por una pequeña cantidad o por una gran cantidad; TP1 puede ser mayor que TI1 por una o más horas, uno o más días, o una o más semanas. El periodo de tiempo TP1 puede empezar antes de TU, o TP1 puede continuar después de la terminación de TU, o ambos.

Cuando se indica aquí que los mangos se mantienen en un MAP durante un intervalo de tiempo TU, se entiende que, si los mangos ya están en un MAP al comienzo del T11 , los mangos permanecen en el MAP durante todo el TU. También significa que, si los mangos no están en un MAP al comienzo del TU, los mangos se colocan en un MAP al comienzo del TU y permanecen ahí durante todo el TM.

En modalidades preferidas de la presente invención, los mangos se mantienen en un MAP durante el intervalo de tiempo TU . El TU puede empezar antes o después de exponer los mangos a un compuesto de ciclopropeno. El TI 1 puede empezar inmediatamente después de la terminación de la exposición de los mangos a un compuesto de ciclopropeno, o el TU puede empezar en cualquier momento después, hasta 72 horas después de la terminación de la exposición de los mangos a un compuesto de ciclopropeno.

Por "terminación de la exposición de los mangos a un compuesto de ciclopropeno" se entiende aquí un tiempo después del cual los mangos han sido expuestos a un compuesto de ciclopropeno como el que se describe aquí, y en el que la concentración del compuesto de ciclopropeno en la atmósfera alrededor de los mangos (o la atmósfera alrededor del dispositivo permeable circundante, si los mangos estuvieran en un dispositivo circundante permeable durante la exposición al com puesto de ciclopropeno), desciende por debajo de 0.5 ppb.

En modalidades preferidas, el intervalo entre la terminación de la exposición de los mangos a un compuesto de ciclopropeno y el inicio de TU es de 48 horas o menos; preferiblemente 36 horas o menos; preferiblemente 24 horas o menos; preferiblemente 1 2 horas o menos; preferiblemente 6 horas o menos; preferiblemente 3 horas o menos; muy preferiblemente 1 hora o menos. A menos que se indique explícitamente de otra manera, las modalidades aquí descritas con la afirmación de que TI 1 empieza un cierto número de horas o menos después de la terminación de la exposición de los mangos a un compuesto de ciclopropeno, incluyen modalidades en donde los mangos están en un MAP durante la exposición a un compuesto de ciclopropeno y permanecen en el MAP durante por lo menos el intervalo de tiempo T11 .

En modalidades preferidas, el TP1 se extiende 1 1 horas o más después del final de TU . Esto es, los mangos permanecen en un MAP durante todo el TU y después permanecen en el MAP por 1 1 horas adicionales o más. En modalidades muy preferidas, el TP1 se extiende después del final del TU por 23 horas o más; preferiblemente por 47 horas o más; muy preferiblemente por 71 horas o más. En alguna modalidad preferida, el TP1 se extiende durante el envío de los mangos al consumidor al menudeo.

En algunas modalidades (denominadas aquí modalidades "post-CP"), los mangos no están en el MAP durante la exposición al compuesto de ciclopropeno. En otras modalidades (denominadas aquí modalidades "pre-CP") , los mangos están en el MAP durante la exposición al compuesto de ciclopropeno. Se contempla que cualquier modalidad post-CP se puede combinar con cualquiera de las modalidades preferidas aqu í descritas. También se contempla que, independientemente, cualquier modalidad pre-CP se puede combinar con cualquiera de las modalidades preferidas aqu í descritas.

Entre las modalidades post-CP, antes de la exposición a un compuesto de ciclopropeno, los mangos se colocan en cualquier tipo de contenedor (por ejemplo, cualquier bolsa, caja, recinto, transportador, o combinación de los mismos), que incluye, por ejemplo, contenedores que no son MAP y/o contenedores que son MAP. Los contenedores incluyen contenedores de transporte terrestre y marítimo. En modalidades post-CP preferidas, el tiempo desde la terminación de la exposición al compuesto de ciclopropeno hasta la colocación de los mangos en el MAP es de 12 horas o menos; preferiblemente 8 horas o menos; muy preferiblemente 4 horas o menos. En modalidades post-CP preferidas, el tiempo desde la terminación de la exposición al compuesto de ciclopropeno hasta el retiro de los mangos del MAP es de 24 horas o más; preferiblemente 48 horas o más; muy preferiblemente 72 horas o más.

En modalidades post-CP preferidas, los mangos se colocan en el MAP inmediatamente después de la terminación de la exposición al compuesto de ciclopropeno.

Entre las modalidades pre-CP, los mangos se pueden colocar en el MAP en cualquier momento antes de empezar la exposición al compuesto de ciclopropeno. Los mangos se pueden colocar en un MAP, retirarse, y después volverse a colocar en un MAP antes de empezar la exposición al compuesto de ciclopropeno. En modalidades pre-CP preferidas, los mangos se colocan en un MAP y luego permanecen en ese MAP por lo menos durante toda la exposición a un ciclopropeno y durante todo el TU. En algunas modalidades pre-CP que incorporan tratamiento opcional con etileno, los mangos se colocan en un MAP antes de la exposición al etileno, y después los mangos permanecen en ese MAP por lo menos durante toda la exposición al ciclopropeno y durante todo el TU. En algunas modalidades pre-CP, los mangos se colocan en un MAP en un momento que es inmediatamente después de cosechar o en el transcurso de 2 días después de cosechar, y luego los mangos permanecen en ese MAP por lo menos durante toda la exposición al ciclopropeno y durante todo el TU.

Se contempla que el MAP preferido se elige o se diseña de modo que, cuando los mangos se colocan en el MAP, y luego opcionalmente el MAP con los mangos dentro se exponen a un compuesto de etileno activo y se exponen al compuesto de ciclopropeno, y después se almacenan para su envío, estará presente en el MAP una cierta atmósfera preferida. En esa atmósfera preferida, la cantidad de dióxido de carbono en volumen, basado en el volumen de la atmósfera dentro del MAP, es de 4.5% o mayor; muy preferiblemente 8% o mayor. En esa atmósfera preferida, la cantidad de dióxido de carbono en volumen, basado en el volumen de la atmósfera dentro del MAP, es de 21% o menor; muy preferiblemente 19% o menor. En esa atmósfera preferida, la cantidad de oxígeno en volumen, basado en el volumen de la atmósfera dentro del MAP, es de 5% o mayor; muy preferiblemente 8% o mayor. En esa atmósfera preferida, la cantidad de oxígeno en volumen, basado en el volumen de la atmósfera dentro del MAP, es de 13% o menor; muy preferiblemente 12.5% o menor.

EJ E M PLOS Los mangos se evaluaron por la firmeza de su piel y pulpa, que son medidas comerciales de la calidad del mango, usando el siguiente procedimiento de prueba: • La determinación de la resistencia de la piel a la penetración (firmeza de la piel) se hizo usando un penetrómetro Chatillon (modelo DPPH-1 00) equipado con una punta de cincel (6 mm de ancho) .

• Las lecturas se obtuvieron escogiendo al azar seis frutas de cada tratamiento. Cada fruta se puso de lado sobre el penetrómetro y después la punta del instrumento (cincel) se clavó en la fruta (aproximadamente 8 mm de profundidad). Se seleccionaron seis frutas por tratamiento y las lecturas se usaron para obtener el valor promedio de la firmeza de la piel para cada tratamiento.

• Para probar la firmeza de la carne, se usó el otro lado de la fruta seleccionada para probar la resistencia de la piel a la penetración. El lado no probado para la resistencia de la piel a la penetración se peló usando un pelador de fruta estándar (que separa una sección de tejido de piel de aproximadamente 2 mm de grosor). El área total pelada fue de aproximadamente cinco centímetros cuadrados.

• Inmediatamente después de separar la piel , cada fruta se puso sobre el penetrómetro y se obtuvo un nuevo valor de firmeza usando la punta de cincel (a una profundidad de aproximadamente 8 mm) . Se calcularon los valores promedio usando seis frutas por tratamiento.

En los siguientes ejemplos se usaron dos bolsas MAP diferentes. La primera bolsa, designada "bolsa B" se hizo produciendo una pel ícula, luego perforando esa película, luego haciendo bolsas de la pel ícula perforada. Los componentes de la película fueron los siguientes: EVA1 = Resina EL VAX™ 31 24 (DuPont Co.) , resina de etileno/acetato de vinilo con 9% de acetato de vinilo en peso, basado en el peso de EVA, con índice de fusión de 7 g/1 0 minutos (ASTM D 1 238 190°C / 2.1 6 kg). m-LLDPE = Resina EXCEED™ 1 01 8 (Exxon-Mobil Co. ), polietileno lineal de baja densidad con metaloceno con un índice de fusión de 1 .0 g/1 0 minutos (ASTM D1 238, 1 90°C/2.16 kg) , y con una densidad de 0.91 8 g/cm3 (ASTM D792) .

Deslizante A = tierra de diatomeas ( 1 5% en peso basado en el peso del Deslizante A) en polietileno.

Deslizante B = estearamida (10% en peso basado en el peso del Deslizante B) en copol ímero de etileno/acetato de vinilo. Deslizante AB = mezcla de Deslizante A y Deslizante B, con una proporción en peso de Deslizante A a Deslizante B de 3.0 a 2.5.

ELITE™ 5400G = Resina de polietileno mejorada (polietileno metaloceno) , disponible de The Dow Chemical Company, con un índice de fusión de 1 .0 g/1 0 minutos (ASTM D 1238 1 90 C/2.16 kg) , una densidad de 0.916 g/cm3 (ASTM D792).

CN 734 = un lote maestro que contiene antibloque, disponible de diferentes vendedores con una cantidad objetivo de 1 5% en peso de tierra de diatomeas, en 85% de polietileno.

CN 706 = un lote maestro que contiene estearamida (deslizante), disponible de diferentes vendedores con una cantidad objetivo de 1 0% en peso, en 90% de copol ímero de etileno y acetato de vinilo.

ELVAX 3170 = copol ímero de etileno-acetato de vinilo, disponible de Dupont Polymers, con un índice de fusión de 2.5 g/1 0 minutos (ASTM D1 238 1 90 C/2.1 6 kg) y 1 8% en peso de acetato de vinilo. 1 0090 = lote maestro disponible de Ampacet que contiene 5% de deslizante en una resina base 8 MI LDPE. 1 0063 = lote maestro también disponible de Ampacet que contiene 20% de tierra de diatomeas en una resina base de 8 MI LDPE.

La pel ícula fue un producto coextrudido de tres capas que se sopló para producir una película de 29.5 micrometros de grosor (1 .1 6 milipulgadas) . La proporción en volumen de las capas fue: primera capa /segunda capa /tercera capa = 30/40/30 Cada capa fue una mezcla de EVA, m-LLDPE y opcionalmente Deslizante AB. Las relaciones en peso fueron como sigue: primera capa: EVA1 /m-LLDPE/Deslizante AB = 46/52/2 segunda capa: EVA1 /m-LLDPE/Deslizante AB = 46/54/0 tercera capa: EVA1/m-LLDPE/Deslizante AB = 46/50/4 La película se perforó usando un láser para producir un diámetro promedio de agujero de 105 micrómetros. La película se dobló para formar rectángulos de 48 cm por 30 cm (18.75 pulgadas por 12 pulgadas) y se selló sobre tres lados para formar bolsas. Cada bolsa tenía.88 agujeros.

Los detalles de la preparación de las bolsas B fueron como sigue. La película se produjo en The Dow Chemical Company, en Findlay, Ohio, en una línea de coextrusión de película soplada de 3 capas. La capa 1 estaba dentro del rollo de la película y consistía en 20% del total de la película, la capa de núcleo (capa 2) localizada entre la capa interna y la capa externa consistía en 60% del total de la película, y la capa externa (capa 3) consistía en 20% del total de la estructura de la película. Cada capa consistía en una mezcla de los diversos componentes que se dan en el cuadro más abajo. Se agregó lo recuperado del borde a la capa de núcleo a no más de 20% de la carga total a este extrusor. La capa externa se trató por descarga de corona a un valor objetivo de 42 dinas. Las formulaciones de la película usada en la preparación de las bolsas D fueron como sigue: Las condiciones de procesamiento para preparar la película usada para las bolsas B fueron como sigue: Las propiedades de la película usada para preparar las bolsas B fueron como sigue: Nota (2): Los métodos ASTM son publicados por la American Society for Testing and Materials, West Conshohocken, PA, USA La película se perforó con un sistema de procesamiento de láser de compresión de haz, y los agujeros resultantes tenían un tamaño promedio en dirección de la máquina de 109 micrómetros y un tamaño promedio en dirección transversal de 104 micrómetros. Con estas películas se formaron bolsas de 48 cm por 30 cm (18.75 pulgadas por 12 pulgadas).

La segunda bolsa, designada "bolsa M" se hizo de nylon 6/66 (Kenilon™ 6250, disponible de FMpkg, Waterford, CT 06385, USA), que se extrudió en un formato de tubo de 67.5 cm (27 pulgadas) de ancho con un grosor de película de 17.8 micrometros (0.7 milipulgadas), y un grosor de la bolsa de 35.6 micrometros (1.4 milipulgadas). Los tubos se imprimieron con una marca de ojo, se perforaron y después se convirtieron manualmente en bolsas, sellando con calor el lado inferior con una barra de sello de calor. El tamaño final de la bolsa fue de 67.5 cm (27 pulgadas) de ancho y 70 cm (28 pulgadas) de largo. Cada bolsa tenía 4 líneas de perforaciones; la distancia entre las perforaciones en cualquier línea dada fue de 0.5 cm (0.2 pulgadas). El tamaño de la perforación fue de 110 a 120 micrometros. Había aproximadamente 560 perforaciones por bolsa.

Ejemplo 1: Conservación del mango utilizando la combinación de MAP y 1-MCP Requerimiento de la fruta: El requerimiento de fruta total para la prueba fue de 1300 frutas individuales (650 cultivares Tommy Atkins y 650 cultivares Irwin).

Cosecha de la fruta y manejo postcosecha en el cuarto de empaque: La fruta se cosechó de una granja de mango comercial (Mango Rica, S. A.) localizada en Liberia, Guanacaste, Costa Rica, el 7 de abril de 2011. Toda la fruta se cosechó de acuerdo con los estándares comerciales para el mercado europeo. Toda la fruta se sometió a las prácticas estándares de manejo y empacado para el mercado europeo (recepción, selección, lavado, encerado, aplicación de fungicida y empacado). La fruta se enfrió previamente a 12-15 °C después de ser empacada en cajas de cartón comerciales de 4 kg para mango.

Transporte de la fruta al cuarto de almacenamiento: Inmediatamente después de enfriar previamente la fruta (empacada en cajas de cartón comerciales), se transportó en un camión refrigerado (10 a 15 °C) al Laboratorio de Tecnología Postcosecha de la Universidad de Costa Rica, localizada en San Pedro Montes de Oca, San José, Costa Rica. Al llegar, la fruta se almacenó a 10-12 °C durante seis horas a la espera de ser reempacada en las bolsas MAP y exposición a 1-MCP.

Reempacado de la fruta en las bolsas MAP y exposición de parte de la fruta a 1-MCP antes de simulación de transporte: Un día después de la cosecha, se reempacaron 432 frutas de cada cultivar de mango usando bolsas MAP. Se probaron dos tipos de bolsas MAP identificadas como 1) "bolsa M", y 2) "bolsa B" con los cultivares de mango (Tommy Atkins e Irwin). Seis frutas del mismo cultivar de mango se pusieron dentro de cada bolsa MAP individual. Este procedimiento produjo 36 bolsas B y 36 bolsas M llenas de fruta de un cultivar particular (un total de 72 bolsas MAP de Tommy Atkins y 72 bolsas MAP de Irwin). Todas las bolsas MAP se sellaron torciendo el lado abierto de la bolsa y doblando el extremo torcido. Después, se usó una banda de hule alrededor del extremo torcido y doblado de la bolsa. Después de sellar el lado abierto de la bolsa, la bolsa con la fruta adentro se puso con mucho cuidado dentro de las cajas de cartón de 4 kg usadas originalmente para empacar la fruta en el cuarto de empaque. Fruta de cada cultivar (216) permaneció dentro de las cajas de cartón comerciales de 4 kg para facilitar la comparación de la fruta del MAP con la fruta manejada usando las prácticas comerciales estándares. No se usaron bolsas en esta serie de fruta ya que esta es la práctica estándar bajo el manejo comercial de mangos que se exportan de Costa Rica para el mercado europeo. Una vez que toda la fruta se distribuyó a: 1 ) el sistema de empacado comercial (solo caja de cartón), 2) bolsa B + caja de cartón, y 3) bolsa M + caja de cartón, hubo doce bolsas M seleccionadas al azar y doce bolsas B seleccionadas al azar de cada cultivar agrupadas para exposición a 1 -MCP antes de la simulación de transporte al mercado. También se escogió al azar un grupo de 72 frutas empacadas solo en cajas de cartón comerciales para exposición a 1 -MCP. Todas las frutas seleccionadas para exposición a 1 -MCP antes de simulación de transporte se pusieron dentro de carpas experimentales usadas para exponer la fruta a 1 -MCP. Después de liberar 500 ppb de 1 -MCP generado de SmartFresh™ 1 -MCP (disponible de AgroFresh I nc. , Filadelfia, PA 1 9106-2399, USA), las carpas se sellaron durante 1 2 horas a temperatura ambiente (21 a 25 °C). Aunque parte de la fruta de cada cultivar se expuso a 1 -MCP, el resto de la fruta permaneció almacenado a 1 0 °C. Después de la exposición de la fruta a 1 -MCP, la fruta se sometió a ventilación durante una hora para eliminar cualquier exceso de 1 -MCP de la fruta o del material de empaque (ninguna bolsa se abrió durante este procedimiento). Después, la fruta se puso en un cuarto de almacenamiento diferente a 10 °C para reducir la exposición accidental de la fruta al 1-MCP.

Simulación del transporte: Para simular el tránsito comercial y permitir que la fruta muestre el efecto del manejo comercial, la fruta se mantuvo a 10-12 °C durante 18 días. Esto se hizo para simular el transporte al mercado europeo por barco. La humedad relativa fue de entre 85% y 90% durante la simulación del transporte.

Inducción de maduración de la fruta: Inmediatamente después de terminar la simulación de transporte, la temperatura de todos los cuartos de almacenamiento se puso a 18 °C. Esto se hizo para alentar la maduración de la fruta en una situación natural sin inducción de maduración con etileno. Para evaluar la firmeza se usaron seis frutas de cada cultivar seleccionadas al azar. Además, se seleccionaron frutas de doce bolsas M y doce bolsas B seleccionadas al azar de cada cultivar del grupo principal de fruta no expuesta previamente a 1-MCP. También se seleccionó al azar un grupo de 72 frutas empacadas solo en cajas de cartón comerciales. Esta fruta se expuso durante 24 horas a etileno con un quemador de etileno. El cuarto se mantuvo a 18-20 °C como en el caso de la fruta destinada a maduración (en un cuarto de almacenamiento diferente) sin exposición a etileno. Después de 24 horas de exposición a etileno, el cuarto de almacenamiento y la fruta de su interior se ventilaron durante una hora para eliminar cualquier exceso de etileno.

Exposición de algunas frutas a 1-MCP después de la simulación de transporte: Se agruparon frutas de doce bolsas M y doce bolsas B seleccionadas al azar de cada cultivar para su exposición a 1 -MCP después de simulación de transporte al mercado. También se escogieron al azar un grupo de 72 frutas empacadas solo en cajas de cartón comerciales para exposición a 1 -MCP. Todas las frutas seleccionadas para exposición a 1 -MCP después de simulación de transporte se pusieron dentro de carpas experimentales usadas para la exposición de la fruta a 1 -MCP. Después de realizar 500 ppb de 1 -MCP, las carpas se sellaron durante 1 2 horas a temperatura ambiente (21 a 25 °C) . Aunque parte de la fruta de cada cultivar se expuso a 1 -MCP, el resto de la fruta permaneció a 1 8- 20 °C. Después de la exposición de la fruta a 1 -MCP, la fruta se ventiló durante una hora para eliminar cualquier exceso de 1 -MCP de la fruta o del material de empaque (ninguna bolsa se abrió durante este procedimiento) . Después de eliminar cualquier rastro de 1 -MCP, la fruta se puso en un cuarto de almacenamiento diferente a 1 8-20 °C. Esta acción fue para reducir la exposición accidental de la fruta al 1 -MCP.

La firmeza de la pulpa es una medida comercialmente importante de la calidad del mango. Los resultados de la firmeza de la pulpa de este experimento para el cultivar Tommy Atkins con exposición a MCP antes de la simulación de transporte son los siguientes.

Resultados del cultivar Tommy Atkins (en la prueba se usaron 6 mangos por bolsa, peso total de 2.7-3.0 kg/bolsa) Diferencia de firmeza de la pulpa del mango (reportada como cambio a partir del control*) kg MCP solo -0.014 Bolsa B sola -2.545 MCP + bolsa B 7. 1 3 Bolsa M sola -1 .361 MCP + bolsa M 5.393 Los resultados para el cultivar Irwin y para la exposición después de la simulación de transporte no fueron conclusivos. Estos resultados no son inesperados debido a las diferencias en los requerim ientos de velocidad de respiración, 02, C02 y humedad para la maduración óptima entre varios cultivares de mango.

Los resultados anteriores muestran que el tratamiento de los mangos con MCP solo, no mejora la calidad de los mangos, medida por la firmeza de la pulpa. Los resultados también muestran que el MAP solo en realidad es perjudicial para la calidad del mango. Sin embargo, el uso combinado de MAP y MCP provee claramente un mejoramiento inesperado de la calidad del mango.

Basándose en los resultados de estos experimentos, se concluye que modificando la permeabilidad al C02, 02 y humedad de las bolsas MAP, y la dosis y duración de la exposición al MCP, se observarían resultados similares a los anteriores en cultivares de mango diferentes del Tommy Atkins. Estas modificaciones se podrían realizar fácilmente.

Ejemplo 2: Efecto de la concentración de 1-MCP sobre la conservación del mango después del transporte En este experimento se utiliza una versión modificada de la "bolsa B". En lugar de tres capas, la bolsa consiste en dos capas extruidas en una proporción 80/20 con la siguiente composición: La resina ELVAX™ 3130 es similar a la resina ELVAX™ 3124, excepto que contiene 12% de VA. CN-4420 es un deslizante doble disponible de diferentes vendedores, que contiene 4% erucamida/4% estearamida/20%AB en 18% VA EVA (1600 ppm de cada deslizante, 8000 ppm AB). 10562, disponible de Ampocet, contiene 3% Viton®, un auxiliar de procesamiento en PE (600 ppm).

La película se perforó usando un láser para producir un diámetro de agujero promedio de 104 micrometros con 52 perforaciones por bolsa en cuatro filas. La OTR de la bolsa fue de aproximadamente 370 cm3/h.

Los mangos, variedad Tommy Atkins importada de Guatemala, se mantuvieron a una temperatura de 10 °C durante tres días. Parte de los mangos se sometieron a uno de ocho tratamientos diferentes; control (sin 1-MCP o bolsa), 1-MCP solo, a 500 ppb, bolsa sola, y bolsa más una de cinco tasas de aplicación diferentes de 1-MCP (50, 100, 500, 1000 y 2500 ppb). Cada mango pesó aproximadamente 1.1 kg. Para los mangos colocados en las bolsas, la bolsa contenía cuatro frutas para un total de 4.4 kg de fruta por bolsa. Las aplicaciones de 1-MCP se hicieron a una temperatura de 10 °C durante 15 horas. El control y cada muestra tratada se mantuvieron a la temperatura del cuarto (aproximadamente 22 °C) durante tres días para simular almacenamiento en estantes. Las bolsas se mantuvieron cerradas durante la simulación de almacenamiento en estantes. Después se determinó la firmeza de la pulpa, con los siguientes resultados: Estos datos muestran claramente que la combinación del tratamiento con 1 -MCP con una bolsa MAP produce un aumento inesperado de la firmeza de la pulpa de los mangos, en comparación con el efecto aditivo esperado del tratamiento con 1 -MCP y la bolsa MAP solos (que, en este experimento se esperaría fuera de 0.889 kg).

Claims (1)

1. REIVINDICACIONES 1.- Un método de manejo de mangos, que comprende los pasos de: a) exponer los mangos a una atmósfera que contiene uno o más compuestos de ciclopropeno; y b) contener los mangos en un paquete de atmósfera modificada. 2 - El método de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado además porque los mangos son el cultivar Tommy Atkins. 3.- El método de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado además porque el paquete de atmósfera modificada comprende una película polimérica que está perforada, en donde las perforaciones tienen un diámetro medio de 5 micrómetros a 500 micrómetros, y en donde el área total de las perforaciones en dicha película de polímero es de 50,000 a 6,000,000 de micrómetros cuadrados por kilogramo de mangos. 4. - El método de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado además porque la velocidad de transmisión de dióxido de carbono a través del paquete de atmósfera modificada es, en unidades de centímetros cúbicos por día por kilogramo de mangos, de 1,200 o mayor. 5. - El método de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado además porque la velocidad de transmisión de oxígeno a través del paquete de atmósfera modificada es, en unidades de centímetros cúbicos por día por kilogramo de mangos, de 500 o mayor. 6 - El método de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado además porque el compuesto de ciclopropeno es el 1-metilciclopropeno. 7 - El método de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado además porque comprende el paso de exponer los mangos a una atmósfera que contiene uno o más compuestos de etileno activo. 8 - El método de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado además porque los mangos se cosechan cuando están verdes pero fisiológicamente maduros.