MX2013009284A - Cierre de boca de carga ajustable para alimentar camaras de horno de coque de una bateria de hornos de coque. - Google Patents

Abstract

La invención se refiere a un dispositivo que actúa como cierre para una boca de carga de una cámara de horno de coque, estando dicho dispositivo configurado como un marco interno para una tapa de cierre y pudiendo rotar este marco tanto respecto a la tapa de cierre como respecto a un marco externo, y donde el marco tiene una naturaleza asimétrica respecto a un plano vertical de modo que la tapa de cierre se desplace en el plano horizontal a lo largo de un eje longitudinal al rotar el marco interno. De este modo, la posición de la abertura de boca de carga y de la tapa de cierre contenida en esta puede variar en la parte superior de una cámara de horno de coque sin que ello implique la necesidad de trabajo estructural en la parte superior de una cámara de horno de coque. Esto supone una ventaja especialmente para adaptar la posición de la tapa de boca de carga a la posición de carga exacta de la máquina de carga, de modo que no se produzca ninguna desviación de la posición de carga exacta de la máquina de carga que, en condiciones de operación estándar, supone una emisión mayor de gases de horno de coque desde un horno de coque.

Description

CIERRE DE BOCA DE CARGA AJUSTABLE PARA ALIMENTAR CÁMARAS DE HORNO DE COQUE DE UNA BATERÍA DE HORNOS DE COQUE La invención se refiere a un dispositivo que actúa como cierre para una boca de carga de una batería de hornos de coque, estando dicho dispositivo configurado como un marco interno para una tapa de cierre y pudiendo rotar este marco tanto respecto a la tapa de cierre como respecto a un marco externo, y donde el marco tiene una naturaleza asimétrica respecto a un plano vertical de modo que la tapa de cierre se desplace en el plano horizontal a lo largo de un eje longitudinal al rotar el marco interno. De este modo, la posición de la abertura de boca de carga y de la tapa de cierre contenida en esta puede variar en la parte superior de una cámara de horno de coque sin que ello implique la necesidad de trabajo estructural en la parte superior de una cámara de horno de coque. Esto supone una ventaja especialmente para adaptar la posición de la tapa de boca de carga a la posición de carga exacta de la máquina de carga, de modo que no se produzca ninguna desviación de la posición de carga exacta de la máquina de carga que, en condiciones de operación estándar de acuerdo con el estado de la técnica en la tecnología, supone una emisión mayor de gases de horno de coque desde un horno de coque.

La carbonización del carbón normalmente se realiza en ciclos. Por consiguiente, la carbonización del carbón se ejecuta de modo que una cámara de horno de coque adecuada para la carbonización se alimenta con carbón, después se cierra y el carbón se carboniza calentando para convertirlo en coque y el coque terminado se deshorna de la cámara de horno de coque. En algunas versiones, las cámaras de horno de coque se alimentan a través de aberturas de puertas de cámara de horno de coque de la cámara de horno de coque. En otras versiones, la carga se realiza a través de la parte superior de una cámara de horno de coque. La elección de la versión relevante normalmente corresponde al experto operario.

Las variantes para cámaras de horno de coque alimentadas a través de la parte superior con carbón destinado a la carbonización son lo suficientemente conocidas de la técnica anterior en la tecnología. DE 19743868 Al describe un vagón dé carga de carbón para alimentar cámaras de horno de coque de una batería de hornos de coque, que incluyen una salida en el fondo con forma de embudo, un transportador de tornillo horizontal debajo de la salida del fondo y un dispositivo elevador de tapas para abrir y cerrar las tapas de boca de carga de las cámaras de horno de coque. De acuerdo con la invención, la carcasa del transportador de tornillo está colocada en dirección horizontal y es movible en la parte inferior del vagón de carga de carbón, y se puede desplazar por medio de un accionador entre una posición inicial y una posición de carga, mientras que la ubicación del vagón de carga permanece invariable. En la posición inicial, la boquilla de salida está colocada en lateral hacia la boca de carga.

Gracias a la carga superior, se prescinde del gasto del equipo requerido para la carga frontal de una cámara de horno de coque. Con una carga frontal a través de la abertura de una puerta de cámara de horno de coque, normalmente se requieren máquinas de carga que son complejas en lo que respecta a sus dimensiones y que necesitan suficiente espacio en frente de una cámara de horno de coque. Se prescinde de este gasto aplicando el procedimiento de carga superior, pero el procedimiento de carga superior requiere una colocación exacta de la máquina de carga de carbón encima de la boca de carga .

Para aislar la cámara de horno de coque, las bocas de carga normalmente están configuradas con una sección transversal pequeña para minimizar las pérdidas de calor en la cámara de horno de coque a través de la parte superior de la cámara de horno de coque . Las bocas de carga de un tamaño menor en la parte superior de la cámara de horno de coque también pueden contribuir a mantener las emisiones en un nivel bajo. A modo de medidas estructurales, p. ej . , el revestimiento con un material refractario, las bocas de carga están integradas firmemente en la parte superior de la cámara de horno de coque. Sin embargo, debido a que las estructuras superiores del techo de cámaras de horno de coque están expuestas a cargas a temperaturas extremas, se pueden producir cambios en las dimensiones de los espacios de toda la planta durante el curso de la operación debido a influencias operacionales , impactos medioambientales, diferencias de temperatura y la penetración de contaminantes en las juntas. Esto da lugar a una alteración de la posición de las bocas de carga en la parte superior de la cámara de horno de coque, lo cual dificulta la automatización del procedimiento de carga de carbón. Por lo tanto, las máquinas destinadas a la carga de carbón deben compensar el cambio en la posición de las bocas de carga.

En DE 10145431 C2 se describen un método y un dispositivo típicos para alimentar hornos de coque de una batería de hornos de coque a través de la parte superior los cuales incluyen la compensación de la posición de las bocas de carga. Esta doctrina reivindica un método para alimentar hornos de coque de una batería de hornos de coque en la que un vagón de carga de coque atraviesa la parte superior del horno en dirección longitudinal a una batería de hornos de coque y se coloca en posiciones predeterminadas para alimentar los hornos de coque, donde se miden las desviaciones horizontales en la posición de los marcos de las bocas de carga respecto a una posición basal en dirección longitudinal y transversal y a continuación se registran, y donde una unidad operacional que está constituida por un telescopio de carga, un dispositivo elevador de tapas y un limpiador de marcos y que está conectada para poder ajustaría móvilmente al vagón de carga de carbón se desplaza a una posición asignada a la posición real de los marcos de bocas de carga indicada por los valores registrados, y donde el elevador de tapas, el limpiador de marcos y el telescopio de carga se desplazan de esta posición a su posición de funcionamiento relevante. Por tanto, la doctrina compensa las desviaciones respecto a la posición original de la boca de carga producidas durante el curso de la operación de la cámara de horno de coque mediante la modificación del posicionamiento de la máquina de carga durante el procedimiento de carga.

Sin embargo, los gastos para tomar esta medida son sustanciales. Por esta razón, la estrategia que se suele aplicar no consiste modificar la posición de la máquina de carga sino en modificar la posición de la boca de carga y reajustarla en general a su disposición original. A estos efectos, se requiere retirar la boca de carga de la abertura estructural de la parte superior de la cámara de horno de coque y tratar el material de la parte superior de la cámara de horno de coque. Normalmente esto solo suele ser posible durante una interrupción de la operación, lo cual hace que se incrementen los costos operacionales y empeore la eficiencia económica del proceso.

Por lo tanto, en la actualidad se están investigando medidas para modificar la posición de las bocas de carga con el fin de compensar el desplazamiento de estas bocas de carga debido a la expansión térmica de modo que la máquina de carga de carbón pueda realizar sus ciclos de carga de forma periódica y reiterada en una boca de carga constantemente en la misma posición. Esto se puede conseguir únicamente en una forma tal que la boca de carga se pueda desplazar en su posicionamiento de modo que se pueda compensar un desplazamiento de las bocas de carga debido a un cambio en las dimensiones de salida durante un período de operación prolongado .

Por consiguiente, el objetivo actual de la presente invención es proporcionar un método que permita desplazar las bocas de carga de la posición exacta en dirección horizontal en la parte superior de la cámara de horno de coque, de modo que se pueda compensar un desplazamiento de las bocas de carga de las cámaras de horno de coque debido a la expansión térmica y que no requieran medidas estructurales en la parte superior de la cámara de horno de coque.

La presente invención cumple este objetivo proporcionando un inserto de boca de carga ajustable que se puede insertar en una abertura de carga para alimentar cámaras de horno de coque de una batería de hornos de coque, comprendiendo dicho inserto de boca de carga aberturas de carga, un cierre de boca de carga y una tapa de boca de carga, comprendiendo dicho cierre de boca de carga un marco interno y un marco externo, y donde la tapa de boca de carga está soportada por una estructura adecuada en el marco interno del cierre de boca de carga, y donde el marco de interno del cierre de boca de carga puede rotar tanto respecto al marco externo como a la tapa de boca de carga, y donde el marco interno normalmente tiene una configuración asimétrica de modo que la abertura situada en el marco interno y destinada a la tapa de boca de carga se desplaza en dirección horizontal al rotar el marco interno.

La asimetría del marco interno de la tapa de boca de carga normalmente se puede conseguir asegurándose de que no tenga una forma exactamente redonda. El marco interno está conformado de modo que la circunferencia externa del marco interno se desplace asimétricamente respecto a la circunferencia interna del marco interno, donde sus círculos correspondientes no son congruentes con sus centros geométricos . El marco que se desvía de la forma redonda levanta la tapa de boca de carga redonda de modo que se desplace al rotar el marco interno. Aunque este desplazamiento normalmente sea únicamente de unos pocos centímetros, es suficiente para compensar el desplazamiento durante otro período de operación.

Se reivindica en particular un cierre de boca de carga ajustable que se puede insertar en una abertura de carga para alimentar las cámaras de horno de coque de una batería de hornos de coque, comprendiendo dicha configuración • una o más aberturas de carga, que están al menos colocadas individualmente sobre la parte superior de una cámara · de horno de coque de una batería de hornos de coque y que representan una abertura en la estructura superficial estructural de la parte superior del horno , • uno o más cierres de boca de carga, que están integrados firmemente en la parte superior de una cámara de horno de coque mediante medidas estructurales en la parte superior de la cámara de horno de coque de una batería de hornos de coque, y que están equipados como marcos de extensión circunferencial con una proyección o un dispositivo de soporte tensor para la tapa de boca de carga, • una tapa de boca de carga que comprende zonas de inserción oblicuas de extensión circunferencial las cuales se extienden en dirección vertical descendente hacia el interior o que comprende un dispositivo de inserción soportado en un. dispositivo de soporte tensor para su inserción firme en un cierre de boca de carga, y donde la tapa de boca de carga puede rotar respecto al cierre de boca de carga, donde • el cierre de boca de carga comprende un marco de extensión circunferencial interno y un marco de extensión circunferencial externo, y donde • el marco interno se puede insertar en el marco externo a través de zonas de inserción oblicuas que se extienden en dirección vertical descendente hacia el interior o a través de un dispositivo de inserción soportado en un dispositivo de soporte tensor, y donde • el marco externo está dispuesto de modo que pueda rotar respecto al marco interno y el marco interno está dispuesto de modo que pueda rotar respecto a la tapa de boca de carga, y que se caracteriza por que • el marco de boca de carga interno es asimétrico en relación con un plano de sección vertical de modo que esta asimetría conduzca a un desplazamiento de la abertura de carga y la tapa de boca de carga en el plano horizontal al rotar el marco interno.

El material de los componentes del dispositivo puede ser de cualquier configuración arbitraria, pero debe ser del tipo adecuado para que pueda soportar las temperaturas elevadas prevalentes en la parte superior de una cámara de horno de coque. En una realización, el marco externo está compuesto de un material mineral refractario. El marco interno también está compuesto de un material mineral refractario en una realización. En una realización, el material mineral refractario es un material cerámico o ladrillo refractario. En otra realización, el marco externo o el marco interno o ambos marcos están compuestos de hierro fundido o acero resistente a altas temperaturas.

El acero resistente a altas temperaturas o hierro fundido debe ser resistente a temperaturas de al menos hasta 800 °C. Lo mismo se puede aplicar a toda la estructura del cierre de boca de carga y a las medidas estructurales que lo rodeen así como también a la tapa de boca de carga. La elección del material corresponde al experto responsable el cual se espera que no seleccione ningún material que no pueda soportar las condiciones prevalentes en la parte superior de una cámara de horno de coque. Por ejemplo, el experto responsable no elegirá, por lo tanto, ningún material que se ablande o se vuelva frágil a 800 °C. El material debe ser de un tipo adecuado para que pueda soportar las temperaturas elevadas prevalentes en la parte superior de una cámara de horno de coque y para garantizar que sea posible rotar la tapa de boca de carga respecto al marco interno así como también rotar el marco interno respecto al marco externo.

Convenientemente, el marco externo está integrado firmemente en la parte superior de una cámara de horno de coque. Embeberlo con mortero representa una medida estructural, por ejemplo.

En principio, hay constancia en la técnica anterior de tapas rotables como aberturas de boca de carga en la parte superior de una cámara de horno de coque. DE 2942805 Al describe una tapa para el cierre hermético de una abertura que desemboca en un horno de coque, comprendiendo dicha tapa una superficie interna y una superficie externa, estando un borde sellante situado en el cuerpo de la tapa, donde dicho borde sellante puede estar indentado con la zona marginal biselada de la tapa, formando así un sello primario para la tapa. DE 2732245 Bl describe un dispositivo de cierre para una boca de carga de una cámara de horno de coque con una tapa de boca de carga insertada en un marco, donde los componentes estructurales de la tapa, y el marco y la tapa que los comunican entre sí están sellados unos respectos a otros por medio de un material polvoriento desplazable.

Sin embargo, los dispositivos mencionados anteriormente en la presente no describen ningún medio que permita desplazar la tapa en dirección horizontal mediante un simple paso del proceso. Este es el caso de la presente invención.

Tanto el marco externo como el marco interno de la presente invención comprenden equipos de soporte a través de los cuales el marco interno se puede elevar hasta el marco externo. Por ejemplo, tales equipos son zonas redondas biseladas como rebordes de extensión circunferencial de los marcos, estando una zona redonda biselada en la ondulación interna del marco externo y colocada de modo que se expanda en dirección ascendente en el marco, y estando otra zona redonda biselada en la ondulación externa del marco interno y colocada para expandirse hacia afuera. Estas zonas encajan la una con la otra a medida que se inserta el marco interno.

La tapa de boca de carga también puede estar soportada arbitrariamente respecto al marco interno. Por ejemplo, estas son zonas redondas biseladas como rebordes de extensión circunferencial de los marcos, estando una zona redonda biselada en la ondulación interna del marco externo y colocada de modo que se expanda en dirección ascendente en el marco, y estando otra zona redonda biselada en la ondulación externa del marco interno y colocada para expandirse hacia afuera. Estas zonas encajan la una con la otra a medida que se inserta la tapa de boca de carga. Sin embargo, el equipo de soporte puede tener cualquier configuración arbitraria. Por ejemplo, puede ser un saliente anular que encaje en un canal anular tal como se describe en DE 2732245 Bl . Esto también se puede ejecutar de este modo para el marco interno frente al marco externo.

También se reivindica un método para ajustar un cierre de boca de carga durante la carga de cámaras de horno de coque de una batería de hornos de coque, donde • el cierre de boca de carga de una cámara de horno de coque comprende un marco de extensión circunferencial interno y un marco de extensión circunferencial extérne· el marco externo está dispuesto de modo que pueda rotar respecto al marco interno; y el cual se caracteriza por que • el marco interno es asimétrico en relación con un plano de sección vertical de modo que se produzca un desplazamiento de la abertura de carga en el plano horizontal al rotar el marco interno de modo que • la abertura de carga para alimentar el horno de coque a través de la parte superior se pueda posicionar de forma correcta.

Al rotar el marco asimétrico interno, la abertura de carga en la parte superior del horno de coque se desplaza de modo que se pueda mover simplemente rotando el marco y de este modo la abertura de boca de carga siga siendo accesible para la máquina de carga de carbón sin ningún posicionamiento nuevo. La rotación del marco interno se puede realizar tanto de forma manual como mediante un mecanismo. La tapa de boca de carga se inserta de nuevo en el marco interno una vez finalizado el procedimiento de carga.

En una realización de la presente invención, el marco externo y el marco interno se pueden sellar uno respecto al otro . El marco de boca de carga interno y la tapa de boca de carga también se pueden sellar uno respecto al otro con un material sellante. Por ejemplo, se puede utilizar un cordón sellante o una malla sellante como material sellante. Pero también es posible utilizar un compuesto sellante que se pueda utilizar como relleno o untar. Por ejemplo, puede tratarse de arena. El llenado del marco o de la tapa de boca de carga con el compuesto sellante se puede realizar, por ejemplo, de forma manual. Pero esto también se puede conseguir mediante un mecanismo de rellenado como el que se describe, por ejemplo, en EP 1002850 Bl .

La invención se puede aplicar en cualquier tipo de cámara de horno de coque. El dispositivo de la invención se puede utilizar una vez o varias veces o incluso combinarlo con aberturas de carga conocidas en la técnica anterior. El dispositivo de la invención se puede utilizar en cámaras de horno de coque que están colocadas en bancos de hornos de coque del tipo de "recuperación de calor" o "sin recuperación", pero también se puede aplicar en cámaras de horno de coque que están colocadas en baterías de hornos de coque del tipo convencional .

La invención presenta la ventaja de permitir ajustar la abertura de carga para el carbón situada en la parte superior de una cámara de horno de coque de modo que una desviación de la posición original de la abertura de carga que pueda producirse durante el curso del periodo operacional debido a impactos medioambientales y debido al ingreso de contaminantes procedentes de la cámara de horno de coque se posibilite simplemente haciendo rotar un componente. De este modo, no se necesita un nuevo posicionamiento de la máquina de carga de carbón como corrección para la desviación de la abertura o las aberturas de carga respecto a la posición original, o las desviaciones de la abertura de carga respecto a la posición original pueden ser compensadas más fácilmente por la máquina de servicio de hornos de coque.

El dispositivo de la invención se explica mediante cuatro dibujos, representando estos dibujos únicamente ejemplos prácticos para el diseño y la construcción del dispositivo de la invención.

La FIG. 1 muestra una vista de la sección de un cierre de boca de carga ajustable de la invención en una vista lateral. La FIG. 2 muestra el mismo dispositivo después de haber rotado la tapa 180°. La FIG. 3 muestra el dispositivo de la invención en una vista vertical desde arriba. La FIG. 4 muestra el mismo dispositivo después de una rotación de 180° en una vista vertical desde arriba.

La FIG. 1 muestra un cierre de boca de carga ajustable (1) que se puede insertar en un abertura de carga (2) para alimentar las cámaras de horno de coque (3) de una batería de hornos de coque, comprendiendo dicho cierre de carga un marco externo (4) que está integrado, por ejemplo, estructuralmente por medio de mortero en la parte superior (5) de la cámara de horno de coque. Este marco externo (4) forma un componente del cierre de boca de carga . El otro componente del cierre de boca de carga es el marco interno (6) que puede rotar respecto al marco externo (4) . El marco interno (6) está conformado de modo que la circunferencia externa del marco interno (6) se desplaza asimétricamente respecto a la circunferencia interna, por lo cual sus círculos correspondientes no son congruentes con sus centros geométricos.. Una tapa de boca de carga (7) está colocada en el marco interno (6) . La cámara de horno de coque (3) en este caso está situada debajo del cierre de boca de carga. La tapa de boca de carga (7) comprende un eje de rotación vertical central (7a) respecto al cual puede rotar la tapa de boca de carga (7) . Es más, la tapa de boca de carga (7) comprende una superficie sellante (7b) o un equipo configurado de forma similar mediante el cual la tapa de boca de carga (7) se sella en general respecto al marco interno. (6) . El marco interno (6) en este caso se sella con un componente sellante (8) respecto al marco externo (4) .

La FIG. 2 muestra la misma tapa (7) después de que el marco interno (6) haya rotado respecto al eje central vertical. Al rotar el marco interno (6) respecto a un ángulo a°, el eje vertical (7c) de la tapa de boca de. carga se desplaza la cantidad ? (en comparación con la FIG. 1) . De este modo, vuelve a ser accesible para la máquina de carga. Si la tapa (7) está apoyada en la abertura (2) , entonces su posición se desplaza la misma cantidad.

La FIG. 3 muestra un cierre de boca de carga ajustable que se puede insertar en un abertura de carga (2) para alimentar las cámaras de horno de coque (3) de una batería de hornos de coque, estando estos mostrados en una vista vertical desde arriba. En este caso se muestran la parte superior (5) de la cámara de horno de coque (3) , el marco externo (4) , el marco interno (6) y la tapa de boca de carga (7) . El marco interno (6) se conforma asimétricamente mediante un desplazamiento de los centros geométricos (6a) de la circunferencia externa y la circunferencia interna. Asentada en el marco interno (6) se encuentra la tapa de boca de carga (7) que puede rotar respecto a un eje vertical central (7a) . En este caso también se muestran dos ejes imaginarios (9a, 9b) que muestra la posición de la tapa de boca de carga (7) en el plano horizontal.

[0030] La FIG. 4 muestra el mismo cierre de boca de carga (1), cuyo marco interno (6) ha rotado 180°. El marco interno (6) se puede hacer rotar tal como se indica en la invención respecto al eje vertical central (10) . Al rotar el marco (6) , la tapa (7) se desplaza en el marco interno (6) mediante un desplazamiento (6a) de modo que cambia de posición y las. distorsiones de la abertura de carga (2) se pueden compensar de este modo.

Lista de signos de referencia 1 Cierre de boca de carga 2 Abertura de carga 3 Cámara de horno de coque 4 Marco externo 5 Parte superior de una cámara de horno de coque 6 Marco interno 6a Desplazamiento de los centros geométricos de la circunferencia externa y la circunferencia interna del marco interno 7 Tapa de boca de carga 7a Eje vertical central de rotación 7b Superficie sellante 7c Eje vertical central de la tapa de boca de carga 8 Compuesto sellante 9a Eje imaginario paralelo a la parte superior de la cámara de horno de coque 9b Eje imaginario paralelo a la parte superior de la cámara de horno de coque 10 Dirección de rotación del marco interno Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el que resulta claro de la presente descripción de la invención.

Claims (11)

REIVINDICACIONES

1. Un cierre de boca de carga ajustable (1) que se puede insertar en una abertura de carga (2) para alimentar las cámaras de horno de coque (3) de una batería de hornos de coque, comprendiendo dicha configuración una o más aberturas de carga (2), que están colocadas individualmente sobre la parte superior (5) de la cámara de horno de coque (3) de una batería de hornos de coque y que representan una abertura (2) en la estructura superficial estructural de la parte superior (5), uno o más cierres de boca de carga (1) , que están integrados firmemente en la parte superior (5) de una cámara de horno de coque (3) mediante medidas estructurales en. la parte superior (5) de la cámara de horno de coque (3) de una batería de hornos de coque, y que están equipados como marcos de extensión circunferencial (4, 6) con una proyección o un dispositivo de soporte tensor para la tapa de boca de carga, una tapa de boca de carga (7) que posee zonas de inserción oblicuas de extensión circunferencial (7b) las cuales se extienden en dirección vertical descendente hacia el interior o que posee un dispositivo de inserción soportado en. un dispositivo de soporte tensor para su inserción firme en un cierre de boca de carga (1) , y la tapa de boca de carga (7) puede rotar respecto al cierre de boca de carga (1), donde el cierre de boca de carga (1) está constituido por un marco de extensión circunferencial interno (6) y un marco de extensión circunferencial externo (4) , y el marco interno (6) se puede insertar en el marco externo (4) a través de zonas de inserción oblicuas (7b) que se extienden en dirección vertical descendente hacia el interior o a través de un dispositivo de inserción soportado en un dispositivo de soporte tensor, y el marco externo (4) está dispuesto de modo que pueda rotar respecto al marco interno (6) y el marco interno (6) está dispuesto de modo que pueda rotar respecto a la tapa de boca de carga (7 ) , caracterizado por que el marco de boca de carga interno (6) es asimétrico en relación con un plano de sección vertical (7c) de modo que esta asimetría (6a) conduzca a un desplazamiento (6a) de la abertura de carga (2) y la tapa de boca de carga que se puede insertar (7) en el plano horizontal al rotar el marco interno (6) .

2. El dispositivo de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado por que el marco externo (6) está configurado por un material mineral refractario.

3. El dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 o 2, caracterizado por que el marco interno (6) está configurado por un material mineral refractario.

4. El dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 2 o 3 , caracterizado por que el material mineral refractario es un material cerámico o ladrillo refractario.

5. El dispositivo de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado por que el marco externo (6) o el marco interno (4) o ambos marcos están configurados por hierro fundido o acero resistente a altas temperaturas.

6. El dispositivo de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1-5, caracterizado por que el marco externo (6) está contenido en un bloque refractario que mediante medidas estructurales está integrado firmemente en la parte superior (5) de la cámara de horno de coque (4) .

7. Un método para ajustar un cierre de boca de carga (7) durante la carga de las cámaras de horno de coque (3) de una batería de hornos de coque, donde el cierre de horno de coque (7) de una cámara de horno de coque (3) está constituido por un marco de extensión circunferencial interno (6) y un marco de extensión circunferencial externo (4) , y el marco externo (4) está dispuesto de modo que pueda rotar respecto al marco interno ( 6 ) , caracterizado por que el marco interno (6) es asimétrico en relación con un plano de la sección vertical (7c) de modo que se produzca un desplazamiento (6a) de la abertura de carga en el plano horizontal al rotar el marco interno (6), y la abertura de carga (2) para alimentar el horno de coque (3) a través de la parte superior (5) se puede posicionar de forma correcta.

8. El método para ajustar un cierre de boca de carga (7) durante la carga de las cámaras de horno de coque (3) de una batería de hornos de coque de acuerdo con la reivindicación 7, caracterizado por que el marco de boca de carga interno (6) y la tapa de boca de carga (7) están sellados el uno respecto al otro por medio de un material sellante (8) .

9. El método de acuerdo con una de las reivindicaciones 7 u 8, caracterizado por que se utiliza un cordón sellante o una malla sellante como material sellante (8) .

10. El método de acuerdo con una de las reivindicaciones 7 u 8, caracterizado por que se utiliza un compuesto sellante como material sellante (8) .

11. El método de acuerdo con la reivindicación 10, caracterizado por que se utiliza arena como compuesto sellante (8) .