BRMU8801338U2 - disposições introduzidas em elementos integrantes da base de forno para produção de carvão vegetal - Google Patents

Abstract

DISPOSIçõES INTRODUZIDAS EM ELEMENTOS INTEGRANTES DA BASE DE FORNO PARA PRODUçãO E CARVãO VEGETAL. Refere-se a elementos que integram a base de um uno do tipo contêiner para produção de carvão vegetal, e que objetivam o aju te de sustentação da grelha com chaminé central, acoplada ao dispositiv cilíndrico metálico de carbonização, compreendendo essencialmente um as ento circular metálico ( 1 ), confeccionado em liga de carbono, ferro e silício, e formado reta junção de segmentos monobloco semicirculares, tendo cada egmento semicircular uma parede vertical ( 1-A ) com abertura retangular centr lizada ( 1-B ), integrando a dita parede vertical ( 1-A ) uma borda superior vertical ( 1-D ) formada sequencialmente por ressaltos e reentrancias trap zoidais, que por sua vez integra um patamar ( 1-E ) com borda externa. ver ical e semicircular ( 1-F ), dutos reguladores de passagem de ar, constituído cada duto por uma coifa ( 2-A ) de posicionamento horizontal, com bocal tangular interno ( 2-Aí ), pelo duto cilíndrico propriamente dito ( 2 ) e por chapa retangular externa ( 2-B ) na qtíal é fixado um suporte de uma tampa de correr ( 2-E ) reguladora do fluxo de ar. dotada de orifícios frontais graduadore ( 9-F ) dos percentuais de abertura em 0, 25, 50, 75 e 100%, e, um conector de fumaça constituído por uma seção metálica, cilíndrica, interna e vertical ( 3 ). dotada de aletas verticais ( 3-A ) dispostas radialmente, encaixando-se po sobreposição uma seção metálica, cilíndrica, maior, externa e vertical ( 3- ) dotada de um ressalto circular superior ( 3-B 1 ). e tendo a seção intern ( 3 ) um prolongamento inferior e cilíndrico ( 3-A2)

Description

DISPOSIÇÕES INTRODUZIDAS EM ELEMENTOS INTEGRANTES DA BASE DE FORNO PARA PRODUÇÃO DE CARVÃO VEGETAL.

Refere-se a presente patente de modelo de utilidade a disposições construtivas introduzidas em elementos que integram a base de um forno do tipo contêiner para produção de carvão vegetal, elementos estes que possibilitam à base alcançar maiores resistência mecânica, resistência ao impacto e resistência ao calor, permitindo o ajuste adequado de sustentação da grelha com chaminé central, acoplada ao dispositivo cilíndrico metálico de carbonização.

Conforme é do conhecimento dos técnicos especializados na produção do carvão vegetal, atualmente nos fornos do tipo contêiner a base compreende geralmente um assento circular metálico confeccionado em perfis dobrados e soldados, que é inserido em uma estrutura de alvenaria composta de tijolos cerâmicos e refratários, observando-se que o mencionado assento circular metálico não possui construtividade adequada ao ajuste e a sustentação da grelha com chaminé central, que é acoplada no cilindro metálico de carbonização. Via de conseqüência, ficam prejudicadas a resistência mecânica, a resistência ao impacto e a resistência ao calor da referida base, ocorrendo inclusive a deformação precoce da grelha de ferro em face da distribuição desmedida de pesos encima dela, a qual ressente-se da falta de apoio, sendo substituída inúmeras vezes, inviabilizando a produção do carvão vegetal em escala industrial e assim como a comercialização do equipamento em larga escala. Nota-se que as deficiências apontadas geram outros inconvenientes e falhas durante o processo produtivo.

É de se salientar que a forma construtiva da base do forno do tipo contêiner, e do dito assento circular metálico, não permite à grelha ter áreas de apoio suficientes para distribuir as cargas exercidas pelo conjunto grelha, lenha e cilindro metálico. Quando o conjunto é exposto ao calor gerado na câmara de combustão, a resistência mecânica do material que constitui a grelha diminui,deformando-a facilmente e dificultando seu encaixe no cilindrometálico de carbonização, o que prejudica sua utilização em operações subseqüentes.

Outro problema encontrado é pertinente a resistência das paredes internas da câmara de combustão, localizada no interior da base do forno e revestida de material refratário, que por si só não apresenta propriedades suficientes para resistir aos choques e pancadas que podem ocorrer durante o carregamento da câmara de combustão, exigindo-se por conseguinte constantes reformas em todo o interior da câmara de combustão.

Relativamente ao conector de fumaça convencional, que é integrado na base do forno do tipo contêiner, o mesmo é geralmente fabricado em perfis de chapas de aço soldadas, sendo uma peça inferiormente vazada e constituída de hastes verticais de fixação encimadas por duas seções superiores aneladas e separadas entre si. O conector de fumaça através das hastes verticais é chumbado no centro da base do forno e revestido externamente com concreto e tijolos refratários. Tal construtividade incorre em um apoio irregular e insuficiente, contribuindo também para a deformação da grelha. Com o apoio incorreto da chaminé e da grelha, os seus parafusos são submetidos a tensões de tração, sendo as tensões distribuídas em uma pequena região da grelha, originando trincas que se propagam a partir dos seus furos, percorrendo a grelha até ocasionar o seu rompimento total. O material refratário, que reveste o conector de fumaça, fica exposto à condições adversas originadas pela ação constante do calor e dos impactos que recebe, necessitando ser reformado com periodicidade. Com a ação do calor e dos choques mecânicos as chapas do conector de fumaça acabam se deformando, deixando ineficiente a vedação entre o conector e a chaminé da grelha, aspecto que possibilita o retorno indesejado dos gases para dentro da câmara de combustão.

O duto convencional de entrada de ar trata-se apenas de uma abertura na base do forno com a finalidade de possibilitar a entrada de ar para dentro da câmara de combustão, possuindo como regulador de entrada de ar uma simpleschapa metálica que permite deixar a passagem de ar aberta ou fechada, notando-se que quando a chapa atinge o limite do fechamento não ocorre a vedação completa da entrada de ar. Note-se que o concreto que reveste o duto de entrada de ar é degradado pela ação da temperatura e contato com a fumaça, gerando vazamento de fumaça.

As disposições introduzidas em elementos integrantes da base de forno para produção de carvão vegetal, objeto da presente patente de modelo de utilidade, foram idealizadas e concebidas para suprir as deficiências e os inconvenientes mencionados no relato do estado da técnica, envolvendo ato inventivo que resulta em melhoria funcional no seu uso, pelo que, as disposições propostas compreendem um assento circular metálico, confeccionado em liga de carbono, ferro e silício, e formado pela junção de segmentos monobloco semicirculares que são chumbados em estrutura de alvenaria, tendo cada segmento semicircular uma parede vertical com abertura retangular centralizada, dotada externamente de aletas verticais, retangulares e transversais, integrando a dita parede vertical uma borda superior vertical formada seqüencialmente por ressaltos e reentrâncias trapezoidais - responsáveis por proporcionar um melhor ajuste dos pinos-suportes da grelha nos segmentos semi-circulares -, que por sua vez integra um patamar com borda externa, vertical e semicircular, o qual é disposto acima das aletas transversais. Observa-se que as aberturas retangulares centralizadas das paredes verticais dos segmentos semicirculares, recebem dutos reguladores de passagem de ar, que as aletas externas, verticais, retangulares e transversais, são destinadas à fixação lateral por chumbamento na estrutura de alvenaria, que a borda superior vertical formada seqüencialmente por ressaltos e reentrâncias trapezoidais, é receptora por encaixe da grelha, enquanto que o patamar com borda externa, vertical e semicircular, e também a borda superior vertical com ressaltos e reentrâncias trapezoidais, formam no assento circular metálico uma canaleta na qual é apoiada a borda circular inferior do dispositivo cilíndrico metálico de carbonização.As disposições propostas incluem dutos reguladores de passagem de ar, constituídos cada duto por uma coifa de posicionamento horizontal, com bocal retangular interno, duto cilíndrico e chapa retangular externa na qual é fixado um suporte formado por perfil que compreende um segmento vertical e dois segmentos horizontais em forma de cursores superior e inferior de uma tampa de correr reguladora do fluxo de ar, dotada de orifícios frontais graduadores dos percentuais de abertura em 0, 25, 50, 75 e 100%, observando-se que cada bocal retangular interno é acoplado em uma das aberturas retangulares centralizadas da parede vertical dos segmentos semicirculares.

As disposições propostas incluem um conector de fumaça constituído por uma seção metálica, cilíndrica, interna e vertical, dotada de aletas verticais dispostas radialmente de forma a permitir o encaixe por sobreposição e abrangência de uma seção metálica, cilíndrica, maior, externa e vertical, dotada de um ressalto circular superior que se destina a dar sustentação à grelha, diminuindo a tendência ao empenamento e criando uma superfície de contato que possibilita o apoio e sustentação da grelha com chaminé central. Dentre as duas ditas seções é disposta uma camada de concreto refratário, sendo o conjunto dos elementos que formam o conector de fumaça fixado por chumbamento na estrutura de alvenaria por meio de aletas triangulares horizontais pertencentes as duas seções descritas, tendo a seção metálica, cilíndrica e interna, um prolongamento inferior e cilíndrico, que tem como objetivo o ajuste perpendicular no centro da camada de concreto.

Portanto, as disposições propostas foram introduzidas em elementos que possibilitam à base alcançar maiores resistência mecânica, resistência ao impacto e resistência ao calor, permitindo o ajuste adequado de sustentação da grelha com chaminé central, acoplada ao dispositivo cilíndrico metálico de carbonização, aumentando a sua vida útil e possibilitando a reutilização da grelha por inúmeras vezes.

A presente patente poderá ser melhor compreendida à luz dos desenhosanexados e de seus comentários, pelo que se tem:

Figura 1., que mostra em perspectiva a base de um forno do tipo contêiner para produção de carvão vegetal, vendo-se as disposições construtivas introduzidas nos elementos integrantes da dita base.

Figura 2., que mostra em perspectiva explodida as disposições construtivas introduzidas nos elementos integrantes da base.

Figura 3., que mostra em perspectiva a parte interna de um segmento monobloco semicircular integrante de um assento circular metálico.

Figura 4., que mostra em perspectiva a parte externa do segmento monobloco semicircular integrante do assento circular metálico.

Figura 5., que mostra perspectiva explodida de um duto regulador de passagem de ar.

Figura 6., que mostra perspectiva de um duto regulador de passagem de ar.

Figura 7., que mostra perspectiva em corte de um conector de fumaça, vendo-se as suas duas seções acopladas entre si.

De acordo com o ilustrado nas Figuras, as disposições introduzidas em elementos integrantes da base de forno para produção de carvão vegetal, compreendem um assento circular metálico ( 1 ), confeccionado em liga de carbono, ferro e silício, e formado pela junção de segmentos monobloco semicirculares que são chumbados em estrutura de alvenaria, tendo cada segmento semicircular uma parede vertical ( 1-A ) com saliências triangulares internas e inferiores ( 1-A1 ) e com abertura retangular centralizada ( 1-B ), dotada externamente de aletas verticais, retangulares e transversais ( 1-C ),integrando a dita parede vertical ( l-A ) uma borda superior vertical ( 1-D ) formada seqüencialmente por ressaltos e reentrâncias trapezoidais, que por sua vez integra um patamar ( 1-E ) com borda externa, vertical e semicircular ( 1-F ), o qual ( 1-E ) é disposto acima das aletas transversais ( 1-C ), enquanto que as aberturas retangulares centralizadas ( 1-B ) das paredes verticais ( 1-A )dos segmentos semicirculares, recebem dutos reguladores de passagem de ar, constituídos cada duto por uma coifa ( 2-A ) de posicionamento horizontal, com bocal retangular interno ( 2-Al ), pelo duto cilíndrico propriamente dito ( 2 ) e por chapa retangular externa ( 2-B ) na qual é fixado um suporte formado por perfil que compreende um segmento vertical ( 2-C ) e dois segmentos horizontais ( 2-D ) em forma de cursores superior e inferior de uma tampa de correr ( 2-E ) reguladora do fluxo de ar, dotada de orifícios frontais graduadores ( 2-F ) dos percentuais de abertura em 0, 25, 50, 75 e 100%, tendo-se um conector de fumaça constituído por uma seção metálica, cilíndrica, interna e vertical ( 3 ), dotada de aletas verticais ( 3-A ) dispostas radialmente, encaixando-se por sobreposição uma seção metálica, cilíndrica, maior, externa e vertical ( 3-B ) dotada de um ressalto circular superior ( 3-Bl ), dispondo-se dentre as ditas seções ( 3-A, 3-B ) uma camada de concreto refratário, sendo o conector de fumaça fixado na estrutura de alvenaria por meio de aletastriangulares horizontais ( 3-A1, 3-B2 ), e tendo a seção interna ( 3 ) um prolongamento inferior e cilíndrico ( 3-A2 ).

Claims (3)

1.

DISPOSIÇÕES INTRODUZIDAS EM ELEMENTOS INTEGRANTES DA BASE DE FORNO PARA PRODUÇÃO DE CARVÃO VEGETAL, elementos estes que integram a base de um forno do tipo contêiner para produção de carvão vegetal, e que objetivam o ajuste de sustentação da grelha com chaminé central, acoplada ao dispositivo cilíndrico metálico de carbonização, caracterizado por compreenderem um assento circular metálico ( 1 ), confeccionado em liga de carbono, ferro e silício, e formado pela junção

de segmentos monobloco semicirculares, tendo cada segmento semicircular uma parede vertical ( 1-A ) com saliências triangulares internas e inferiores ( 1-A1 ) e com abertura retangular centralizada ( 1-B ), dotada externamente de aletas verticais, retangulares e transversais ( 1-C ), integrando a dita parede vertical ( 1-A ) uma borda superior vertical ( 1-D ) formada seqüencialmente por ressaltos e reentrâncias trapezoidais, que por sua vezintegra um patamar ( 1-E ) com borda externa, vertical e semicircular ( 1-F ), o qual ( 1-E ) é disposto acima das aletas transversais ( 1-C ), enquanto que as aberturas retangulares centralizadas ( 1-B ) das paredes verticais ( l-A ) dos segmentos semicirculares, recebem dutos reguladores de passagem de ar, constituídos cada duto por uma coifa ( 2-A ) de posicionamento horizontal, com bocal retangular interno ( 2-A1 ), pelo duto cilíndrico propriamente dito ( 2 ) e por chapa retangular externa ( 2-B ) na qual é fixado um suporte formado por perfil que compreende um segmento vertical ( 2-C ) e dois segmentos horizontais ( 2-D ) em forma de cursores superior e inferior de uma tampa de correr ( 2-E ) reguladora do fluxo de ar, dotada de orifícios frontais graduadores ( 2-F ) dos percentuais de abertura em 0, 25, 50, 75 e 100%, tendo-se um conector de fumaça constituído por uma seção metálica, cilíndrica, interna e vertical ( 3 ), dotada de aletas verticais ( 3-A ) dispostas radialmente, encaixando-se por sobreposição uma seção metálica, cilíndrica, maior, externa e vertical ( 3-B ) dotada de um ressalto circular superior ( 3-Bl ), dispondo-sedentre as ditas seções ( 3-A, 3-B ) uma camada de concreto refratário, possuindo o conector de fumaça aletas triangulares horizontais ( 3-A1, 3-B2 ) de fixação e tendo a seção interna ( 3 ) um prolongamento inferior e cilíndrico ( 3-A2 ).