MX2013000481A - Sistema aromatizador ambiental. - Google Patents

Abstract

Se describe un sistema aromatizador ambiental que incluye un envase 54 que tiene una membrana permeable 120 colocada sobre el mismo y un material volátil 56 colocado en el mismo. Una lámina impermeable 122 se une desprendiblemente a la membrana permeable 120 y se adapta para retirarse de la misma antes del uso. Un mecanismo de unión se adapta para conservar el envase en un talIo 52.

Description

SISTEMA A ROM ATIZA POR AMBIENTAL Referencia Cruzada a la Solicitud Relacionada Esta solicitud reclama la prioridad del Número de Solicitud de Patente Provisional Norteamericana 61/363,474, que se presentó el 12 de julio de 2010.

Campo de la Invención La presente descripción se relaciona generalmente con un sistema aromatizador ambiental y, más particularmente, con un sistema aromatizador ambiental que tiene un tallo y un cartucho termoformado moldeado llenado con un activo volátil.

Antecedentes de la Invención Los sistemas aromatizadores de aire comunes incluyen los materiales de emanación de aromatizante ubicados en una cierta porción del sistema y pueden incluir los artículos artificiales, como flores. Frecuentemente, un artículo emisor de aromatizante se coloca dentro de un envase que contiene las flores para ocultar el artículo emisor de aromatizante a la vista. En algunos casos, las cubiertas porosas se colocan en el envase para limitar adicionalmente la vista del artículo emisor mientras al mismo tiempo permiten la difusión pasiva del material fragante a través de las mismas.

En un sistema, una decoración de flor artificial fragante incluye un recipiente con una parte superior abierta y con una cámara interior definidos por una superficie interior y por una superficie interior de un extremo inferior. Una base que tiene una superficie superior se proporciona dentro del recipiente y se ajusta preferiblemente a la superficie interior del recipiente. Un tallo de la flor se incluye parcialmente dentro de la base y una capa de gel se proporciona en la parte superior de la base dentro del recipiente para emitir una fragancia. En una diferente modalidad, la fragancia se proporciona con una barra que tiene un gel fragante ubicado en un extremo de la misma y colocado adyacente a las flores artificiales.

En un diferente sistema floral, un envase contiene un material fragante líquido en una porción inferior del mismo. Una mecha se proporciona en un tallo de una flor artificial. La mecha se adapta para apoyarse en el material líquido de tal manera que la acción capilar haga que el material fragante viaje sobre la mecha y se disperse fuera de las flores artificiales.

La presente descripción contempla un sistema aromatizador ambiental sobre el cual el consumidor tiene control absoluto. La apariencia natural del sistema aromatizador ambiental proporciona una representación visual realista que se mezcla en la decoración doméstica, mientras al mismo tiempo proporciona al consumidor las opciones ilimitadas para controlar la potencia de la fragancia que se emite desde el sistema aromatizador ambiental. La activación del sistema aromatizador ambiental es simple en cuanto a que el consumidor elige el número de sistemas aromatizadores de aire que se activarán en un momento dado. Además, el sistema aromatizador ambiental es portátil de tal manera que el consumidor puede también exhibir el sistema aromatizador ambiental en cualquier parte del hogar.

Breve Descripción de la Invención De acuerdo con un aspecto de la presente descripción, un sistema aromatizador ambiental incluye un envase que tiene una membrana permeable colocada sobre el mismo y un material volátil colocado en el mismo. El sistema también incluye un tallo y un mecanismo de unión adaptados para conservar el envase en el tallo. Un láminado impermeable se une desprendiblemente a la membrana permeable y se adapta para retirarse del mismo antes del uso.

En un diferente aspecto de la presente descripción, un sistema aromatizador ambiental incluye un envase que contiene un material volátil en el mismo, que se une a un tallo. Una membrana permeable se coloca en el envase y un láminado impermeable se une desprendiblemente a la membrana permeable, que se adapta para retirarse de la misma antes del uso.

En un aspecto adicional de la presente descripción, un método para emitir un material volátil incluye la etapa de proporcionar una pluralidad de envases en la forma de un objeto natural. Cada envase incluye una membrana permeable para regular la difusión de un material volátil colocado dentro del envase y un láminado impermeable ubicado sobre la membrana permeable para prevenir sustancialmente la difusión del material volátil. Cada envase se une a un tallo flexible. El método también incluye la etapa de retirar por lo menos uno de los láminados impermeables de la pluralidad de envases en un primer punto de tiempo para liberar un material volátil y por lo menos uno de los láminados impermeables restantes de la pluralidad de envases en un segundo punto de tiempo después del primer punto de tiempo para proporcionar un aumento en la difusión de los materiales volátiles.

Breve Descripción de los Dibujos La figura 1 es una vista isométrica de una primera modalidad de un sistema aromatizador ambiental que incluye una pluralidad de tallos que tienen un envase termoformado colocado en los extremos de los mismos, donde el sistema aromatizador ambiental se coloca en un florero; La figura 2 es una vista isométrica del sistema aromatizador ambiental de la figura 1, donde el sistema aromatizador ambiental se coloca en una unidad montada en la pared; La figura 3 es una vista isométrica trasera parcial ampliada de uno de los tallos y de los envases termoformados de la figura 1; La figura 4 es una vista seccionada transversalmente del tallo y del envase termoformado de la figura 3 tomada generalmente a lo largo de la línea 4-4 de la misma; La figura 5 es una vista isométrica trasera parcial de una segunda modalidad de un sistema aromatizador ambiental que tiene un tallo y un envase termoformado unido al mismo; La figura 6 es el sistema aromatizador ambiental de la figura 5 con el tallo retirado del mismo; La figura 7 es una vista isométrica trasera parcial de una tercera modalidad de un sistema aromatizador ambiental que incluye un soporte unido a un envase termoformado con un tallo adaptado para unirse al mismo; La figura 8 es una vista isométrica delantera parcial de una cuarta modalidad de un sistema aromatizador ambiental que incluye una primera y segunda porción de un soporte unido a un empalme y que incluye un envase termoformado con un tallo adaptado para unirse al mismo; La figura 9 es una vista isométrica de una quinta modalidad de un sistema aromatizador ambiental que incluye una pluralidad de tallos y de envases termoformados unidos a los mismos; La figura 10 es una vista isométrica parcial ampliada del sistema aromatizador ambiental de la figura 9; La figura 11 es una vista isométrica de una sexta modalidad de un sistema aromatizador ambiental, que incluye una base y los envases termoformados de la figura 9; La figura 12 es una vista isométrica parcial de una séptima modalidad de un sistema aromatizador ambiental que incluye un tallo y un envase termoformado unido al mismo mediante un mecanismo de fijación; La figura 13 es una vista isométrica trasera del envase termoformado de la figura 12; La figura 14 es una vista elevada lateral del envase termoformado de la figura 12; La figura 15 es una vista isométrica trasera del mecanismo de fijación de la figura 12; La figura 16 es una vista isométrica delantera del mecanismo de fijación de la figura 12; La figura 17 es otra vista isométrica delantera del mecanismo de fijación de la figura 12; La figura 18 es una vista elevada delantera del mecanismo de fijación de la figura 12; y La figura 19 es una vista isométrica delantera del sistema aromatizador ambiental de la figura 12 con el mecanismo de fijación en un estado abierto.

Otros aspectos y ventajas de la presente invención llegarán a ser evidentes al considerar la siguiente descripción detallada, donde las estructuras similares tienen los números de referencia similares.

Descripción Detallada de la Invención Las figuras 1 y 2 representan un sistema aromatizante ambiental 50 que comprende un tallo 52 y un envase 54 o un cartucho en la forma de una flor unido al mismo. Un material volátil 56 se coloca dentro del envase termoformado 54 y se adapta para difundirse desde el mismo. El sistema aromatizante ambiental 50 se adapta generalmente para utilizarse en grupos, que comprende una pluralidad de los tallos 52 y de los envases 54. Cualquier cantidad de tallos 52 y de envases 54 se puede utilizar incluyendo un solo tallo 52 y un solo envase 54. Según se mostró en la figura 1, el sistema aromatizante ambiental 50 es soportado por un florero 58. El florero 58 representado en la figura 1 se adapta para apoyarse en una superficie plana sustancialmente horizontal 60, como una mesa o un mostrador, y para sujetar el sistema aromatizante ambiental 50 en una posición recta o sustancialmente vertical con respecto a la superficie plana 60. Según se mostró en la figura 2, el sistema aromatizante ambiental 50 se representa apoyado en una unidad montada en la pared 62, que se adapta para obrar interactuar con una pared o una superficie vertical 64. Aunque se representen el florero 58 y la unidad montada en la pared 62, cualquier envase se puede utilizar para soportar y conservar el sistema aromatizante ambiental 50.

Con referencia a la figura 1, el florero 58 incluye una base sustancialmente plana 66 con un flanco curvilíneo 68 que se extiende ascendentemente desde la misma. Un orificio 70 se ubica en un extremo superior 72 del flanco 68 y se adapta para permitir que el sistema aromatizante ambiental 50 se inserte a través del mismo. Una plataforma sustancialmente horizontal 74 se extiende a través de un interior del florero 58 e incluye una pluralidad de aberturas 76 a través de la misma adaptadas para soportar los tallos 52 del sistema aromatizante ambiental 50. Durante el uso, un consumidor puede insertar el tallo 52 en una de la pluralidad de aberturas 76. En una modalidad, un extremo distal (no mostrado) del tallo 52 se apoya en una superficie interior del florero 58. En otra modalidad, todo o una porción del tallo 52 interactúa con las porciones de la plataforma horizontal 74 que define las aberturas 76 en una relación de interferencia para sujetar el tallo 52 vertical.

Según se mostró en la figura 1, el envase termoformado 54 se proporciona en una variedad de diferentes formas. Preferiblemente, la forma del envase termoformado 54 se asemeja a una flor, a una hierba, a una hoja, o a cualquier otro objeto botánico. La forma floral y/o herbaria del envase termoformado 54 imparte un aspecto realista al sistema aromatizante ambiental 50. Sin embargo, en otras modalidades se contempla que otras formas que imitan los objetos realistas o naturales se pueden impartir al envase 54.

Según se observa mejor en la figura 2, la unidad montada en la pared 62 incluye un cuerpo sustancialmente ovalado 80 que tiene una abertura 82 en un extremo superior 84 del mismo. Similarmente al florero 58, la unidad montada en la pared 62 además incluye opcionalmente una plataforma que tiene aberturas (no mostradas) que se extienden a través de la misma. Los tallos 52 se adaptan para insertarse y conservarse en la unidad montada en la pared 62 de la misma manera que el florero 58. El envase o el florero puede incluir alternativamente un doble fondo, que también puede acomodar los tallos de longitud más corta. Alternativamente, el sistema aromatizante ambiental 50 puede incluir una pinza (no mostrada) o algún otro mecanismo que facilite la unión del sistema aromatizante ambiental 50 a una superficie, por ejemplo, una visera de automóvil. Adicionalmente, el sistema aromatizante ambiental 50 se puede usar horizontalmente, por ejemplo, en un cajón y/o apoyarse adyacente a la superficie plana horizontal 60.

Ahora volviendo a la figura 3, el tallo 52 del sistema aromatizante ambiental 50 es sustancialmente cilindrico e incluye un primer extremo (no mostrado) adaptado para entrar en contacto con un interior del florero 58 y/o de la unidad montada en la pared 62. El tallo 52 incluye además un segundo extremo 92 que tiene el envase termoformado 54 unido al mismo. Aunque el tallo 52 se representa como cilindrico, el tallo 52 puede ser de una variedad de formas geométricas y/o combinaciones de formas geométricas. En la presente modalidad, el tallo 52 tiene un diámetro dentro de un intervalo de aproximadamente 1 mm a aproximadamente 100 mm. Sin embargo, otras modalidades preferidas incluyen los tallos 52 que tienen un diámetro dentro del intervalo de aproximadamente 1 mm a aproximadamente 50 mm. Además, el tallo 52 incluye una dimensión longitudinal de aproximadamente 250 mm en la presente modalidad. En otras modalidades, el tallo 52 incluye una dimensión longitudinal de aproximadamente 100 mm a aproximadamente 500 mm. En una modalidad, el diámetro del tallo 52 varía a lo largo de la longitud del mismo. Ilustrativamente, el tallo 52 puede tener un diámetro más grueso en el extremo distal y un diámetro menor en los otros puntos a lo largo de la longitud del tallo 52 para impartir flexibilidad y un aspecto realista. Sin embargo, la longitud, el diámetro, y las características de tamaño del tallo 52 son fácilmente ajustables dependiendo de las necesidades de un usuario y se pueden ajustar apropiadamente.

En una modalidad, el tallo 52 se hace de un material de madera, junco, o bambú, que imparte las características rígidas pero aún flexibles al tallo 52. En otra modalidad, el tallo 52 se hace de un material de alambre recubierto. Los materiales convenientes adicionales para el tallo 52 incluyen cualquier material natural y/o sintético que incluyen, por ejemplo, los polímeros como poliestireno, poliéster, y poliolefina, los metales, la cerámica, las telas endurecidas, el vidrio, y cualquier otro material capaz de soportar el envase termoformado 54. En una modalidad, el tallo 52 es sustancialmente sólido a través de la longitud del mismo. En una diferente modalidad, el tallo 52 incluye un núcleo hueco y/o las secciones huecas a través de la longitud del mismo.

Los tallos 52 pueden incluir una sola forma cilindrica continua y/o pueden incluir las ramas (no mostradas) que se extienden en una manera angular desde el tallo 52 para impartir un aspecto realista y natural. Los tallos 52 y/o las ramas pueden ser flexibles de tal manera que el doblez sea posible. En otra modalidad, los tallos 52 y/o las ramas se pueden doblar o inclinar con el paso del tiempo para emular de manera más realista a una planta o a una flor real. En cualquiera de modalidades, los tallos 52 que tienen diferentes diámetros se pueden usar en el mismo sistema aromatizador ambiental para impartir un aspecto más realista.

En una modalidad particular, se prefiere proporcionar un tallo en combinación con un envase termoformado que proporciona una curva relativamente constante al tallo durante un periodo de tiempo. Se descubrió que usar un tallo con una longitud de aproximadamente 250 mm, los tallos formados de polipropileno o polietileno dio lugar a una alteración al tallo, es decir, el peso del envase en un extremo del tallo hizo que el tallo se deformará a través del tiempo. A través de la prueba experimental se descubrió que los compuestos termoplásticos no olefínicos y sus aleaciones, por ejemplo, poliestireno, proporcionan una curva relativamente constante al tallo que no cambia a través del tiempo. Los ejemplos de varios poliestirenos que se contemplan para el uso con las presentes modalidades incluyen aquellos manufacturados por PolyOne, que tiene un centro de operaciones en 33587 Walker Road, Avon Lake, OH 44012, bajo los nombres comerciales HIPS 8 AR-M350 20110413, Impact PS 6210, impact 6200 y 6201, Styrosun® 6600, Styron™ 498-AMST, Styron™ 487R-AMST, Styron™ 487-AMST, Styron™ 484-AMST, Styron™ 421-AMST, Styron A-Tech™ 1115-AMST, e Impact PS 9500.

Según se observó mejor en la figura 3, el tallo 52 opcionalmente incluye las áreas débiles a través de su longitud en forma de puntos de división 100. Una cantidad de puntos de división predeterminados 100 se pueden proporcionar en el tallo 54 durante el proceso de fabricación y/o antes de que el sistema aromatizante ambiental 50 se empaquete para permitir que un consumidor ajuste la longitud de los tallos 54. Los puntos de división 100 se colocan a lo largo de la longitud del tallo 52 en una cantidad de intervalos predeterminados. Por ejemplo, los puntos de división 100 se pueden separar aproximadamente 25 mm entre sí. Durante el uso, una vez que un consumidor compra el sistema aromatizante ambiental 50, el consumidor puede tomar los tallos 52 y dividirlos en uno o más porciones al usar los puntos de división 100. La fuerza requerida para dividir o romper el tallo 52 es menor en las áreas de los puntos de división 100 que en otras áreas del tallo 52. Alternativamente, un consumidor podría ajustar la longitud del tallo 52 al usar un instrumento de corte convencional.

Con referencia a las figuras 3 y 4, el tallo 52 se adapta para interactuar con el envase termoformado 54 para formar el sistema aromatizante ambiental 50. Aunque se describe un envase termoformado 54, otros tipos de envases hechos por una variedad de procesos de fabricación son convenientes para el uso en el sistema aromatizante ambiental 50 que incluyen los envases hechos de otros materiales. Cualquier material puede ser conveniente para el uso siempre y cuando el envase pueda conservar el material volátil 56. El envase termoformado 54 comprende una estructura termoformada de perfil floral o herbario 112 que incluye una base o una pared inferior 114 y los flancos curvados 116 que se extienden ascendentemente desde la misma y terminan en un reborde periférico 118. Una membrana permeable al vapor 120 se adhiere al reborde periférico 118 y se extiende a través de la estructura termoformada 112. La membrana permeable 120, en combinación con la pared inferior 114 y con los flancos 116, actúa como depósito sellado para contener el material volátil 56. Un láminado impermeable 122, mostrado en la figura 4, opcionalmente se adhiere desprendiblemente al reborde 118 sobre la membrana permeable 120.

Se contempla que varios mecanismos de unión para asegurar el envase 54 al tallo 52 se pueden usar con las presentes modalidades. En una modalidad, el envase termoformado 54 incluye un canal sustancialmente rectangular 130 (ver la figura 6) ubicado en la pared inferior 114 de la estructura termoformada 112. El canal 130 se extiende desde un extremo 134 del envase termoformado 54 internamente sobre un tercio de la longitud del envase termoformado 54. Según se mostró en la figura 4, el canal 130 se adapta para interactuar con el tallo 52 de tal manera que el envase termoformado 54 se pueda conservar con seguridad en el tallo 52. El canal 130 incluye opcionalmente un reborde 132 (mostrado en la figura 3) que rodea el perímetro del canal 130 y que se extiende internamente desde el mismo para proporcionar un tipo de interacción por ajuste a presión entre el tallo 52 y el envase termoformado 54. Alternativamente, el canal 130 no incluye un reborde, sino que el canal 130 se dimensiona de acuerdo con el tallo 52 de tal manera que un ajuste de interferencia se forme entre el tallo 52 y el envase termoformado 54 cuando el tallo 52 se inserta en el canal 130. Adicionalmente, otros mecanismos de fijación se pueden utilizar para conservar el envase termoformado 54 en el tallo 52 que incluyen, por ejemplo, un polímero adhesivo y/o pegajoso. Sin embargo, en una modalidad adicional, el envase termoformado 54 no se conecta con el tallo 52 antes del uso y se puede utilizar como aromatizante ambiental suelto. En una diferente modalidad más, el envase termoformado 54 no incluye un canal u otra estructura hendida que facilite una unión de ajuste a presión o de tipo interferencia del envase 54 al tallo 52. En esta modalidad, el envase termoformado 54 se puede usar suelto o se puede unir adhesivamente al tallo 52.

Con referencia a la figura 7, una diferente modalidad representa el envase termoformado 54 sin el canal 130. En su lugar, un soporte 154 se une al envase 54 al usar una soldadura ultrasónica. El soporte 154 se coloca preferiblemente en el extremo 134 del envase termoformado 54 y tiene un contorno complementario de modo que el soporte 154 sea visualmente atractivo y se mezcle en el envase termoformado 54. El soporte 154 además comprende una abertura 156 adaptada para interactuar con el tallo 52 descrito previamente en la presente. El soporte 154 es preferiblemente poliéster, pero puede comprender también otros materiales. El soporte 154 se une preferiblemente al envase 54 durante el proceso de fabricación. Durante el uso, el tallo 52 se inserta en la abertura 156 y el envase termoformado 54 se mantiene en el tallo 52 a través de un ajuste por fricción con el soporte 154.

La figura 8 representa una diferente modalidad del envase termoformado 54, que incluye un soporte 154 que tiene la primera y segunda porción 158, 160. La primera y segunda porción 158, 160 se unen entre sí en un empalme 162. El empalme 162 se puede abrir para facilitar el retiro de un láminado impermeable, que se describirá detalladamente más adelante. En una diferente modalidad, la primera y segunda porciones 158, 160 se conectan permanentemente entre sí o comprenden una pieza unitaria que no se puede abrir por un usuario. En esta modalidad, se prefiere que el láminado impermeable se proporcione con uno o más perforaciones para facilitar el retiro del mismo por un usuario.

Ilustrativamente, la estructura termoformada 112 está compuesta por una capa de tereftalato de polietileno reciclado (RPET, por sus siglas en inglés) adhesivamente unida a un láminado de nilón. El láminado de nilón puede también incluir una capa de etilenvinilacetato (EVA, por sus siglas en inglés) coextruída en cada lado de una capa de nilón media. El láminado de nilón y la capa de RPET de la estructura termoformada 112 en una modalidad tienen un espesor de aproximadamente 0.3 mm a aproximadamente 0.4 mm. La estructura termoformada 112 está generalmente en forma de una flor con dimensiones totales de aproximadamente 1 mm a aproximadamente 3 mm de alto, aproximadamente 10 mm a aproximadamente 100 mm de largo, y aproximadamente 10 mm a aproximadamente 70 mm de ancho. Los flancos 116 y la pared inferior 114 de la estructura termoformada 112 en una modalidad se termoforman a partir de una sola hoja del láminado de RPET y de nilón que se calienta, después sopla y/o presiona. La estructura termoformada 112 puede ser transparente y translúcida, permitiendo la visibilidad a través de la misma del material volátil 56. En una modalidad alternativa, la estructura termoformada 112 se puede colorear y ser translúcida. En otras modalidades, la estructura termoformada 112 puede ser opaca o transparente.

El reborde 118 es plano y se acopla y extiende exteriormente desde los bordes superiores de la estructura termoformada 112. En una modalidad, el reborde 118 se extiende exteriormente desde los bordes superiores de los flancos 116. El reborde 118 se forma integralmente con la estructura termoformada 112 en, por ejemplo, un proceso de termoformado, según se describió en el párrafo anterior.

Ilustrativamente, la membrana permeable 120 tiene un espesor de aproximadamente 0.05 mm a aproximadamente 0.15 mm y tiene una densidad dentro de un intervalo de aproximadamente 0.88 a 0.95 gramos/centímetros cúbicos. La membrana permeable 120 se puede también formar integralmente con el láminado impermeable 122 y se funde por calor al reborde 118 de tal manera que la membrana permeable 120 se extienda a través de la estructura termoformada completa 112. El tamaño de la membrana permeable 120 es un factor importante en la velocidad de difusión del material volátil 56 a través de la misma. Cuanto más pequeña sea la superficie de la membrana permeable 120, menos material volátil 56 se liberará, lo cual puede dar lugar a una intensidad más baja de la fragancia que se percibe por el consumidor. Otros factores que pueden afectar la velocidad de difusión del material volátil incluyen la composición específica del material volátil, el espesor y la composición de la membrana permeable, y la cantidad de material volátil contenida dentro del envase termoformado.

La figura 4 muestra la membrana permeable 120 y el láminado impermeable 122 que contienen y sellan la estructura termoformada 112, para de tal modo formar un envase sellado que previene la difusión del material volátil 56. El envase sigue siendo completa o sustancialmente impermeable hasta que el usuario sujete una esquina (no mostrada) del láminado impermeable 122 y desprenda el láminado impermeable 122 de la membrana permeable 120, para de tal modo exponer la membrana permeable 120 y permita que el material volátil 56 emigre a través de la membrana permeable 120 y se difunda en el aire ambiental (figuras 1-3).

La membrana permeable 120 es una coextrusión de 5 capas, que incluye la primera y segunda capa de una mezcla de polietileno de baja densidad (LDPE, por sus siglas en inglés) y de polietileno de muy baja densidad (ULDPE, por sus siglas en inglés) unidas a los lados opuestos de una primera capa de LDPE. Una segunda capa de LDPE también se une a la segunda capa de LDPE/ULDPE y una capa de polipropileno (PP, por sus siglas en inglés) se une al lado opuesto de la segunda capa de LDPE. La membrana permeable 120 es preferiblemente clara y translúcida para permitir la visibilidad del material volátil 56 a través de la misma.

El láminado impermeable 122 puede incluir una capa de polipropileno, papel de aluminio, y/o poliéster. En una modalidad, el láminado impermeable incluye una capa de papel de aluminio, una capa de polipropileno (PP, por sus siglas en inglés) adherida a una cara del papel de aluminio por un pegamento de PP, y una capa de tereftalato de polietileno (PET, por sus siglas en inglés) unida a otra cara del papel de aluminio. La capa de PP de la cubierta de hoja está en contacto con la capa de PP de la membrana permeable al vapor cuando la cubierta de hoja se sella a la misma. Ilustrativamente, el láminado impermeable 122 tiene un espesor de entre aproximadamente 0.1 mm y aproximadamente 0.2 mm. La capa de poliéster es generalmente conveniente para la impresión y puede ser la superficie externa del láminado impermeable 122.

Después de la colocación del material volátil 56 en la estructura termoformada 112, un sello se forma entre el reborde 118 y la membrana permeable 120. Según se observó anteriormente, el láminado impermeable 122 se puede unir al reborde 118 al mismo tiempo que la membrana permeable 120 si coextruyen el láminado impermeable 122 y la membrana permeable 120. La membrana permeable 120 y el láminado impermeable 122 pueden unirse al reborde 118 al usar cualquier medio convencional, como un pegamento, sellado térmico, y/o prensado, o similares. El sello es sustancialmente hermético para prevenir la filtración de aire o de material volátil 56.

Según se observó anteriormente, el envase termoformado 54 se llena con el material volátil 56. El material volátil 56 puede comprender un ingrediente activo para la difusión en la atmósfera circundante, como una fragancia, un aceite esencial, aromatizante ambiental, desodorizante, insecticida, y/o cualquier otro componente químico que pueda proporcionar el efecto beneficioso u otro efecto. El activo volátil 56 puede tomar cualquier forma que incluye sólida, líquida, o gel. Se contempla que cualquier tipo de material volátil adecuado para la dispersión a través de una membrana permeable se puede utilizar con las presentes modalidades descritas en la presente. La cantidad de material volátil 56 que se agrega al envase termoformado 54 puede variar dependiendo del uso deseado. Preferiblemente, se agregan entre aproximadamente 0.1 gramos y aproximadamente 5 gramos de material volátil 56, más preferiblemente se agregan aproximadamente 0.5 gramos a aproximadamente 3 gramos, y muy preferiblemente se agregan aproximadamente 2 gramos al envase termoformado 54.

Durante un estado de no uso del envase termoformado 54, el láminado impermeable 122 previene (o sustancialmente previene) la difusión del material volátil 56 a través de la membrana permeable 120. Durante un estado en uso, el láminado impermeable 122 se retira del envase termoformado 54. Después del retiro del láminado impermeable 122 el envase termoformado 54 cambia de una condición completa o primera condición a una condición vacía o segunda condición, que permite que el material volátil 56 se disperse en la atmósfera. El consumidor puede retirar opcionalmente cualquier cantidad de los láminados impermeables 122 de una pluralidad de los sistemas aromatizantes ambientales 50 para aumentar la dispersión de la fragancia según se desee. Por ejemplo, un consumidor puede desear retirar los láminados impermeables 122 inmediatamente de dos de los cinco sistemas aromatizantes ambientales 50 mostrados en la figura 1. El consumidor después puede retirar los otros tres láminados impermeables 122 para proporcionar un aumento adicional de la dispersión de la fragancia algunos días y/o semanas después de que se dispersó la fragancia inicial de los primeros dos sistemas aromatizantes ambientales 50. Una ventaja de usar los sistemas aromatizantes ambientales 50 descritos en la presente es que cada sistema aromatizante ambiental 50 es autónomo y es selectivamente operable por el consumidor.

Los envases termoformados discutidos con respecto a las modalidades anteriores incluyen una membrana permeable sobre los mismos, no obstante, cualquiera de los envases termoformados de las modalidades discutidas en la presente pueden incorporar una pluralidad de membranas permeables según se discutió en la presente. Según se mostró en las figuras 5 y 6, una diferente modalidad del envase termoformado 54 incluye una pared de división central 136 que tiene un primer flanco 138 que se extiende exteriormente desde un primer lado 140 y un segundo flanco 142 que se extiende exteriormente desde un segundo lado 144 de la pared de división 136. Una primera membrana permeable 146 se une a los bordes superiores del primer flanco 138 que forma un depósito incluido 148. Una segunda membrana permeable 150 se une a los bordes superiores del segundo flanco 142 que forma un segundo depósito incluido 152. Alternativamente, la pared de división central 136 se hace preferiblemente de un material rígido para poder fijar las membranas permeables directamente a la misma. Las membranas impermeables cubren opcionalmente la primera y segunda membrana permeable 146, 150, respectivamente. Adicionalmente, el envase termoformado 54 puede incluir una sola membrana permeable fijada a una estructura de soporte como la pared de división, el reborde, u otro material rígido.

Cada depósito 148, 152 se adapta para contener el material volátil 56 en el mismo. En una modalidad, el material volátil 56 colocado dentro del primer depósito 148 es igual que el material volátil 56 en el segundo depósito 152. En una diferente modalidad, el material volátil 56 colocado dentro del primer depósito 148 es diferente del material volátil 56 proporcionado en el segundo depósito 152. Durante el uso, el consumidor puede retirar selectivamente una o más de las membranas impermeables para liberar los actives volátiles.

Ahora volviendo a las figuras 9 y 10, se muestra una diferente modalidad de un sistema aromatizante ambiental 170. El sistema aromatizante ambiental 170 es similar al del sistema aromatizante ambiental 50 de la primera modalidad a excepción de las diferencias descritas posteriormente. El sistema aromatizante ambiental 170 comprende un tallo 172 y un envase termoformado 174 en forma de flor artificial unida al mismo. Un material volátil 176 se coloca dentro del envase termoformado 174 y se adapta para difundirse desde el mismo. El sistema aromatizante ambiental 170 se puede soportar por un florero 178 u otro envase. El tallo 172 es similar al de la primera modalidad. El envase termoformado 174 es similar en construcción a al envase termoformado 54, pero se adapta para doblarse o plegarse para impartir una forma tridimensional al mismo.

Con referencia a las figuras 10 y 11, el envase termoformado 174 se dobla sobre un eje vertical 180 que corresponde con un eje longitudinal del tallo 172. El doblez también corresponde con la dimensión longitudinal más larga del envase termoformado 174. Una vez que está en una posición doblada, el doblez del envase termoformado 174 crea los lados expuestos 182a, 182b en lados opuestos del eje vertical y una cavidad central 184. Preferiblemente, una membrana permeable 186 se coloca en cada uno de los lados expuestos 182a, 182b para permitir la difusión del material volátil exteriormente lejos de la cavidad central 184. Aunque la membrana permeable 186 se pueden proporcionar como una sola membrana, también se contempla que se puede incluir una pluralidad de membranas. Por ejemplo, las figuras 10 y 11 representan una membrana permeable colocada en un lado expuesto 182a y otra membrana permeable colocada en el otro lado expuesto 182b, que forma dos cámaras separadas. Alternativamente, un envase que tiene una membrana permeable unida al mismo, se puede doblar sobre el eje 180 para formar el envase termoformado en forma de V 174 de esta modalidad. Adicionalmente, el envase termoformado 174 puede incluir un miembro de soporte rígido con por lo menos una membrana permeable unida al mismo. El envase 174 puede incluir una pluralidad de membranas según se discutió con respecto a cualquiera de las modalidades descritas en la presente.

En esta modalidad, el tallo 172 se extiende ascendentemente y se une al envase termoformado 174 en la cavidad central 184. El tallo 172 se une al usar un pegamento. Alternativamente, el tallo 172 y el envase termoformado 174 se pueden unir al usar un canal con un corte inferior según se describió en las modalidades anteriores.

Según se mostró en la figura 11, se representa una diferente modalidad del envase termoformado 174 que se adapta para usarse en una base 200. La base 200 es circular e incluye una parte superior convexa 202 que tiene una pluralidad de cortes sustancialmente en forma de V 204 en una superficie superior 206 de la misma. La base 200 puede tener cualquier forma siempre y cuando sea capaz de sujetar el envase termoformado 174. Durante el uso, un consumidor puede colocar y retirar selectivamente los envases termoformados 174 según se desee. Además, el consumidor puede retirar selectivamente las cubiertas láminadas impermeables (si los envases 174 incluyen las cubiertas) para comenzar la difusión del material volátil desde ahí.

Ahora volviendo a las figuras 12-19, un sistema aromatizante ambiental 300 comprende un tallo 302 y un envase 304 o cartucho en forma de una flor unido al mismo. Un material volátil se coloca dentro del envase termoformado 304 y se adapta para difundirse desde el mismo. El sistema aromatizante ambiental 300 es similar a las modalidades anteriores en cuanto a que los materiales del tallo 302 y/o del envase 304 y a la operación del sistema aromatizante ambiental 300 son sustancialmente similares a los mostrados, por ejemplo, con respecto a las figuras 1-11. Aunque solamente un solo tallo 302 y el envase 304 se muestren en las figuras 12-19, se puede usar cualquier cantidad de tallos 302 y de envases 304.

Según se observó mejor en las figuras 13 y 14, el envase 304 comprende una estructura termoformada de perfil floral que incluye una pared inferior 308, que en la presente modalidad incluye sustancialmente una depresión sustancial con forma de lágrima en una porción central de la misma. Los flancos bulbosos 310 se extienden exteriormente desde la pared inferior 308 y terminan en un reborde periférico 312. Otras modalidades pueden utilizar diversas formas para la pared inferior 308, que pueden incluir una hendidura o no, y los flancos 310, para impartir una impresión visual de un objeto natural como una hoja o un patrón floral. Una membrana permeable al vapor 314 se adhiere al reborde periférico 312 y se extiende a través de la estructura termoformada. La membrana permeable 314, en combinación con la pared inferior 308 y los flancos 310, actúa como depósito sellado para contener un material volátil. Un láminado impermeable (no mostrado) opcionalmente se adhiere desprendiblemente al reborde 312 sobre la membrana permeable 314. Una saliente cilindrica truncada 318 se extiende desde un extremo 320 de los flancos 310 y tiene una pared extrema vertical curvada 322. La saliente 318 actúa como miembro estabilizador cuando se acopla con el tallo 302. Una abertura en forma de pista 326 se proporciona dentro de un conector 328 que se extiende desde el reborde 312.

Ahora volviendo a las figuras 15-18, el tallo 302 se representa en un primer estado de no uso. Según se describió previamente, el tallo 302 del sistema aromatizante ambiental 300 es sustancialmente cilindrico y alargado. El presente tallo 302 incluye un mecanismo de fijación 400 colocado en un segundo extremo 402 del mismo. El envase 304 se adapta para fijarse desprendiblemente con el mecanismo de fijación 400 para conservar el envase 304 en el tallo 302. Aunque el tallo 302 se represente como cilindrico, el tallo 302 puede ser de una variedad de formas geométricas y/o de combinaciones de formas geométricas. La longitud, el diámetro, y las características del tamaño del tallo 302 son fácilmente ajustables dependiendo de las necesidades de un usuario.

El mecanismo de fijación 400 incluye una porción base sustancialmente triangular 404 y una puerta similarmente moldeada 406 unida articuladamente a la misma. La porción base 404 y la puerta 406 forman un compartimiento 408 que se adapta para sujetar y fijar una porción del envase 304. En una modalidad, el mecanismo de fijación 400 se forma integralmente con el tallo 302. En una diferente modalidad, el mecanismo de fijación 400 se fija al tallo 302 de cualquier manera conocida por los expertos en la técnica. La porción base 404 incluye una pared trasera curvada sustancialmente triangular 410 que se extiende desde un borde superior 412 de manera descendente hacia un punto de conexión inferior 414. Según se observó mejor en las figuras 16 y 17, el borde superior 412 varía en espesor a través de la anchura del mismo. Específicamente, el borde superior 412 se proporciona con una forma generalmente cóncava entre el primero y segundo borde 416, 418. La primera y segunda porción plana opuesta 420, 422 se proporcionan adyacentes al primero y segundo borde 416, 418, respectivamente.

Con referencia a las figuras 16-18, una pluralidad de ranuras alargadas se proporciona en la cavidad 408 en forma de ranuras de soporte 440a-g. Todas las ranuras de soporte 440a-g sobresalen exteriormente desde la pared trasera 410 de una manera que proporcione una superficie moldeada para la interacción con el conector 328, la saliente 318, y/o con los flancos 310 del envase 304. Las ranuras de soporte 440a-g son generalmente paralelas entre sí y se extienden desde las porciones adyacentes del primero y segundo bordes 416, 418 hacia el borde superior 412. Las ranuras de soporte 440c-e se truncan para proporcionar la separación y el soporte para el conector 318. Las ranuras de soporte 440c-e incluyen los extremos curvados 442c-e, respectivamente, que se moldean para interactuar de una manera apropiada con la pared extrema vertical curvada 322 de la saliente 318. Las porciones 444c-e se extienden desde las ranuras de soporte 440c-e adyacentes a los extremos curvados 442c-e hacia los extremos curvados distales 446c-e. Las porciones 444c-e en combinación con las ranuras de soporte 440b y 440f soportan las porciones periféricas de la saliente 318. Los extremos curvados distales 446c-e de las ranuras de soporte 440c-e se adaptan apropiadamente para acoplar los flancos curvados 310 del envase 302. Similarmente, las ranuras de soporte 440b y 440f incluyen los extremos curvados distales 446b y 446f, respectivamente, para las porciones de acoplamiento del flanco 310. Las porciones superiores restantes 448a-g de las ranuras de soporte 440a-g, respectivamente, que están dentro de los extremos curvados 442c-e, 446b, 446f, y el primero y segundo borde 416, 418, proporcionan una superficie relativamente plana para la interacción con el conector 328. Tras la inserción del envase 304 en la porción base 404 y el cierre de la puerta 406, lo cual se describirá detalladamente más adelante, el compartimiento 408 se define por las porciones interiores de la puerta 406 y la porción base 404 para proporcionar una forma complementaria para la retención ajustada del envase 304.

Aún con referencia a las figuras 16-18, una proyección en forma de pista 450 se extiende desde la pared posterior 410 a través de las ranuras de soporte 440c-e. Una abertura en forma de pista semejantemente moldeada 452 se proporciona dentro de la proyección 450. Un borde superior 454 de la proyección 450 está sustancialmente a ras de las porciones superiores 448c-e de las ranuras de soporte 440c-e. La abertura 452 se adapta para recibir una proyección en forma de pista complementaria 456 que se extiende desde la puerta 406 cuando el dispositivo de fijación 400 está en un segundo estado o en un estado en uso.

La pared posterior 410 también incluye una sección de fijación 460 ubicada a lo largo del segundo borde 418. La sección de fijación 460 incluye una porción elevada 462 que se extiende exteriormente desde la porción plana 422. Dos aberturas discretas 464a, 464b se proporcionan en una superficie interior de la porción elevada 462 (ver la figura 17).

Ahora con referencia a las figuras 15-18, es evidente que la puerta 406 incluye una bisagra 466 proporcionada a lo largo del primer borde 416, que proporciona una unión flexible de la puerta 406 a la porción base 404. La bisagra 466 se puede unir integralmente a una o a ambas de la puerta 406 o de la porción base 404. De hecho, cualquier tipo de bisagra se puede utilizar para conectar la porción base 404 y la puerta 406 para permitir el acoplamiento giratorio de la puerta 406 y de la porción base 404.

Ahora volviendo a las figuras 16-18, se muestra que la puerta 406 incluye una pared de soporte 468 y una pared moldeada 470 que se extiende de manera ascendente desde la misma. La pared moldeada 470 está interrumpida por una abertura 472 adyacente a un borde superior 474 de la misma. La pared moldeada 470 define un espacio 476 complementario, en forma, a las porciones del conector 328. La proyección en forma de pista 456 también se extiende desde la pared de soporte 468 dentro del espacio 476. Según se observó previamente, tras la inserción del envase 304 en la porción base 404 y el cierre de la puerta 406, el compartimiento 408 proporciona un espacio moldeado para la retención ajustada del conector 328, de la saliente 318, y de las porciones de los flancos 310 (ver la figura 19). Además, tras la colocación del envase 304 en el compartimiento 408, la proyección 450 de la porción base se extiende a través de la abertura 324 del envase 304. El cierre de la puerta 406 hace que la proyección 456 se inserte en la abertura 452 de la proyección 450, además proporciona una retención más segura del envase 304.

La retención de la puerta 406 en el segundo estado o en el estado en uso se logra por la interacción de una sección de fijación 480 de la puerta 406 con la sección de fijación 460 de la porción base 404. Un flanco 482 de la puerta 406 incluye una hendidura rectangular 484. Dos salientes discretas 486a, 486b se extienden exteriormente desde una pared 488 dentro de la hendidura 484. Las salientes 486a, 486b se adaptan para interactuar con las aberturas 464a, 464b, respectivamente, dentro de la porción base 404 cuando se cierra la puerta 406. Para asegurar la puerta 406 a la base 404, un usuario gira la puerta 406 sobre la bisagra 466 de tal manera que las salientes 486a, 486b pasen sobre la porción elevada 462 y haga que las salientes 486a, 486b se reciban con acoplamiento dentro de las aberturas 464a, 464b de la porción elevada 462 y que la porción elevada se asiente dentro de la hendidura 484. En esta condición, la puerta 406 se fija a la porción base 406. En una modalidad, la puerta se conserva fija a la porción base 404 y no se puede retirar sin el daño al mecanismo de fijación 400. En otras modalidades, una o más de la porción elevada 462 y de las salientes 486a, 486b son elásticas y permiten que se abra la puerta 406.

Los elementos decorativos adicionales se pueden incluir en los envases termoformados discutidos en la presente. Por ejemplo, el brillo, las semillas, las flores, y/o similares se pueden incluir para impartir una apariencia de flor o herbaria más realista al sistema aromatizador ambiental. Los elementos decorativos pueden ser materiales sólidos en una variedad de colores que pueden diferenciarse del sistema aromatizador ambiental de tal manera que los elementos decorativos se puedan observar a través de la membrana permeable y de los envases termoformados.

Las fragancias y/o los esquemas de color utilizados en el sistema aromatizador ambiental se pueden seleccionar de acuerdo con las formas de los envases termoformados. Por ejemplo, un envase termoformado en la forma general de una rosa se puede impartir con un color rojo claro y/o una fragancia con aroma de rosa colocada dentro del envase termoformado. Se contempla que el sistema aromatizador ambiental se puede modificar personalizar por el usuario de tal manera que las formas de los envases, los colores de los envases y/o el material volátil, y la fragancia, todos se puedan seleccionar de acuerdo con las preferencias del usuario para un tema particular.

Otros elementos decorativos más se pueden incluir en el sistema aromatizador ambiental en forma de mecanismos de iluminación. Por ejemplo, los diodos emisores de luz, las lámparas de fibra óptica, y/o la otras fuentes de luz se pueden incluir en los floreros, los tallos, y/o los envases según se discutió en la presente. El color del mecanismo de iluminación se puede seleccionar para que corresponda a un tema herbario/floral específico. Además, la iluminación se puede seleccionar para operar en un sensor de tiempo o de luz de tal manera que la iluminación se active solamente en ciertos ajustes, por ejemplo, un ajuste de poca luz.

Además, los elementos adicionales se pueden utilizar para permitir que el consumidor facilite la liberación del activo volátil. Por ejemplo, los agitadores (no mostrados) u otros elementos que imparten el movimiento se pueden usar para aumentar la velocidad de difusión del activo volátil 56. En una modalidad, los agitadores se pueden unir al tallo dentro del florero y/o de la unidad montada en la pared de tal manera que los agitadores no sean visibles durante el uso. Otros elementos como un ventilador, los elementos de calentamiento, y similares también se pueden usar para permitir que el consumidor ayude a facilitar y a controlar la liberación de los activos volátiles.

Aunque un envase termoformado que tiene un material volátil en el mismo se haya descrito completamente, otras opciones de aromatización se pueden utilizar en combinación con y/o en lugar de los envases termoformados. En una modalidad, los gránulos cargados con fragancia se colocan en el florero o en otro envase de soporte. En una diferente modalidad, las hojas cargadas con fragancia se colocan a lo largo de los tallos y/o de las ramas.

Además, otros dispositivos aromatizantes se pueden usar. Por ejemplo, se pueden usar las varillas aromatizantes. En una diferente modalidad, una bolsa frágil se puede usar en lugar del envase termoformado descrito en la presente de tal manera que el consumidor pueda controlar la activación del material volátil al abrir por ruptura la bolsa. Una modalidad adicional posterior de un dispositivo aromatizante incluye el uso de un polímero y/o de un caucho fragantes que se adapten para unirse al tallo del sistema aromatizador ambiental. Tales polímeros convenientes pueden incluir acetato de celulosa, acetato-propionato de celulosa, y acetato-butirato de celulosa, que están disponibles de Rotuba, de 1401 Park Avenue South, Linden, NJ 07036.

Como será evidente para los expertos en la técnica, el empaque (no mostrado) se puede incluir con las modalidades descritas en la presente. El empaque preferiblemente protege los sistemas aromatizantes ambientales 50, 170, el florero 58, 178 y/o la unidad montada en la pared 62. El empaque se puede hacer de cualquier material conocido en la técnica siempre y cuando proporcione una barrera que no permita que el activo volátil 56 se escape a través del mismo.

Cualquiera de las modalidades descritas en la presente se pueden modificar para incluir cualquiera de las estructuras o metodologías descritas con respecto a diferentes modalidades. Además, la presente descripción no se limita a los envases de material volátil y/o a los tallos del tipo mostrado específicamente.

Aplicabilidad Industrial La presente descripción contempla varios sistemas aromatizantes ambientales que proporcionan ventajosamente una difusión más eficaz y más flexible de los elementos volátiles en la atmósfera debido a que el consumidor puede controlar la cantidad de sistemas aromatizadores de aire que activará. El sistema aromatizador ambiental proporciona un arreglo floral realista que se mezcla en la decoración doméstica mientras al mismo tiempo proporciona el control sobre la intensidad de los elementos volátiles que se emiten desde el arreglo floral.

Numerosas modificaciones a la presente invención serán evidentes para los expertos en la técnica de acuerdo con la descripción anterior. Por consiguiente, esta descripción se debe interpretar como solamente ilustrativa y se presenta con el propósito de permitir a los expertos en la técnica hacer y utilizar la invención y enseñar al mejor modo de llevar a cabo la misma. Se reservan los derechos exclusivos sobre todas las modificaciones que se incluyen dentro del alcance de las reivindicaciones anexadas.

Claims (15)

REIVINDICACIONES

1. Un sistema aromatizador ambiental, que comprende: un envase (54) que tiene una membrana permeable (120) colocada sobre el mismo y un material volátil (56) colocado en el mismo; un láminado impermeable (122) unido desprendiblemente a la membrana permeable (120) y adaptado para retirarse de la misma antes del uso; un tallo (52); y caracterizado porque un mecanismo de unión se adapta para conservar el envase (54) en el tallo (52).

2. El sistema aromatizador ambiental de la reivindicación 1, donde el envase (54) incluye una base (114) y los flancos (116) que se extienden ascendentemente desde la misma y un reborde periférico (118) que se une a un borde superior de los flancos (116), y donde por lo menos uno de la base (114) y de los flancos (116) está en forma de un objeto natural.

3. El sistema aromatizador ambiental de la reivindicación 2, donde el perfil del objeto natural está en forma de por lo menos uno de una flor, una hierba, una hoja, y un objeto botánico.

4. El sistema aromatizador ambiental de la reivindicación 1, donde el mecanismo de unión incluye un canal (130) para la recepción del tallo (52).

5. El sistema aromatizador ambiental de la reivindicación 4, donde el tallo (52) se conserva dentro del canal (130) mediante por lo menos uno de un pegamento, una interacción de ajuste a presión, y un ajuste de interferencia.

6. El sistema aromatizador ambiental de la reivindicación 1, donde el mecanismo de unión es una interacción de colocación entre el envase (54) y el tallo (52).

7. El sistema aromatizador ambiental de la reivindicación 1, donde el mecanismo de unión es un pegamento aplicado a por lo menos uno del tallo (52) y del envase (54).

8. El sistema aromatizador ambiental de la reivindicación 1, donde el tallo (52) es cilindrico en la sección transversal y tiene un diámetro de entre 1 mm y 100 mm.

9. El sistema aromatizador ambiental de la reivindicación 8, donde el diámetro del tallo (52) varía a lo largo de una longitud del mismo entre el primero y segundo extremo.

10. El sistema aromatizador ambiental de la reivindicación 1, donde el tallo comprende un material de poliestireno.

11. Un método para emitir un material volátil, que comprende: proporcionar una pluralidad de envases (54) en forma de un objeto natural, donde cada envase (54) incluye una membrana permeable (120) para regular la difusión de un material volátil (56) colocado dentro del envase (54) y un láminado impermeable (122) colocado sobre la membrana permeable (120) para prevenir sustancialmente la difusión del material volátil (56), y donde cada envase (54) se une a un tallo flexible (52); y caracterizado porque por lo menos uno de los láminados impermeables (122) se retira de la pluralidad de envases (54) en un primer punto de tiempo para liberar un material volátil (56) y por lo menos uno de los láminados impermeables restantes (122) se retira de la pluralidad de envases en un segundo punto de tiempo después del primer punto de tiempo para proporcionar un aumento en la difusión de los materiales volátiles (56).

12. El método de la reivindicación 11, donde la pluralidad de los envases (54) incluye un primer envase con una primera fragancia y un segundo envase con una segunda fragancia diferente.

13. El método de las reivindicaciones 11 o 12, donde el retiro de por lo menos un láminado impermeable (122) en el segundo punto de tiempo se realiza tras la terminación sustancial del material volátil (56) de por lo menos un envase que tiene el láminado impermeable (122) retirado en el primer punto de tiempo.

14. El método de las reivindicaciones 11 o 12, donde el retiro de por lo menos un láminado impermeable (122) en el segundo punto de tiempo se realiza antes de la expiración sustancial del material volátil (56) de por lo menos un envase que tiene el láminado impermeable (122) retirado en el primer punto de tiempo.

15. El método de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde se proporcionan por lo menos tres tallos (52) y los envases (54).