MX2012012242A

MX2012012242A - Composicion detergente.

Info

Publication number: MX2012012242A
Application number: MX2012012242A
Authority: MX
Inventors: Paul R Mort Iii; Roberts Nigel Patrick Somerville; James Robert Lickiss; Hossam Hassan Tantawy
Original assignee: Procter & Gamble
Priority date: 2010-04-19
Filing date: 2011-03-31
Publication date: 2012-11-23
Also published as: US20110257066A1; WO2011133306A1; CN102858933A; EP2561054A1; BR112012026915A2

Abstract

Preparación de una composición detergente sólida de flujo libre mediante el secado por aspersión de una lechada químicamente simple así como las composiciones que comprenden las partículas secadas por aspersión químicamente simples.

Description

COMPOSICIÓN DETERGENTE CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere a la preparación de una composición detergente sólida de flujo libre mediante secado por aspersión de una lechada químicamente simple. La invención se refiere, además, a composiciones que comprenden partículas químicamente simples secadas por aspersión.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN El secado por aspersión es el método estándar para fabricar polvo de base de detergente para lavandería. Típicamente, los ingredientes detergentes se mezclan entre sí para formar una lechada acuosa de detergente en una mezcladora, tal como una mezcladora vertical. Luego, esta lechada se transfiere a través de al menos una bomba a una tobera atomizadora, y la lechada se atomiza dentro de una torre se secado por aspersión y se seca por aspersión para formar un polvo de secado por aspersión.

Típicamente, se fabrican múltiples formulaciones químicamente diferentes en el mismo equipo de secado por aspersión. Esto conduce a la producción de cantidades excesivas de material no deseado durante el cambio de una formulación a otra. Esto se debe a la necesidad de descargar los ingredientes de la primera formulación fuera del equipo de secado por aspersión, tal como descargar el tanque y tubería de alimentación a la tobera atomizadora. Además, existe un tiempo de retardo excesivo no deseado entre las series de fabricación mientras se realiza esta descarga. Esto reduce la capacidad de producción y eficiencia total del procedimiento de secado por aspersión.

Además, al procesar una nueva composición detergente, la persona con experiencia en la industria necesita reprocesar, completamente, el procesamiento de la nueva composición detergente. Particularmente, la persona con experiencia en la industria necesita desarrollar una nueva lechada que será secada por aspersión. Por ejemplo, los ingredientes que fueron, típicamente, secados por aspersión y que ya no están presente en la nueva composición detergente o que están presente en cantidades inferiores, deben retirarse (al menos parcialmente) de la lechada. Esto, a su vez, conlleva a necesidades adicionales de optimización de la etapa de secado por aspersión; para reprocesar la relación inorgánico/orgánico o para encontrar nuevos parámetros óptimos para operar la torre de secado por aspersión.

La elección de la composición de las partículas secadas por aspersión tendrá, después, un impacto en la composición de las partículas restantes. Esto conllevará una necesidad de coordinación cercana entre los diferentes equipos de trabajo en diferentes partes del procedimiento.

Los inventores han descubierto que los problemas descritos anteriormente podrían aliviarse al secar por aspersión una lechada lo cual es más universal en el sentido de que la lechada tiene una composición química que es compatible con un gran número de composiciones detergentes. Los otros ingredientes detergentes pueden añadirse por separado para proporcionar diferenciación química o ajustar la densidad.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN Como tal, de conformidad con una de sus modalidades, la invención se refiere a una composición detergente sólida particulada para lavandería de flujo libre, la composición comprende: (i) de 30% en peso a 90% en peso de una población de partículas de detergente de base secadas por aspersión, la población de partículas comprende: (a) de 10% en peso a 45% en peso de surfactante detergente aniónico, en donde el surfactante detergente aniónico comprende alquilbencenosulfonato; (b) de 20% en peso a 84% en peso de un compuesto seleccionado de: sal de sulfato; aditivo de aluminosilicato; aditivo de fosfato; sal de cloruro; sal de carbonato; sal de citrato; sal de bicarbonato; sal de hidróxido; y mezclas de estos; (c) de 0% en peso a 20% en peso de material polimérico; y (d) de 0% en peso a 10% en peso de agua y otros ingredientes detergentes, en donde la población de partículas detergentes de base comprenden no más de dos ingredientes detergentes; y (ii) de 10% en peso a 70% en peso de otra(s) población(es) de partículas detergentes, la población comprende: (a) de 1 % en peso a 100% en peso de material polimérico; (b) de 0% en peso a menos de 10% en peso de surfactante detergente aniónico; (d) de 0% en peso a 4% en peso de quelante; (e) de 0% en peso a 4% en peso de abrillantador; (f) de 0% en peso a 4% en peso de agentes tonalizadores; (g) de 0% en peso a 99% en peso de blanqueador; (h) de 0% en peso a 40% en peso de arcilla; (i) de 0% en peso a 30% en peso de surfactante catiónico; y (j) de 0% en peso a 99% de otros ingredientes, en donde al menos 5% en peso de las partículas tienen una densidad aparente menor que 400 g/L, en donde al menos 15% en peso de las partículas tienen una densidad aparente mayor que 900 g/L, y en donde la densidad aparente de la composición particulada está en el intervalo de 500 g/L a 800 g/L.

La población de partículas detergentes de base puede producirse mediante secado por aspersión de una lechada de base común acuosa. La(s) otra(s) población(es) de partículas detergentes puede(n) prepararse mediante secado por aspersión, o mediante aglomeración o cualquier otro procedimiento adecuado. Al menos parte de la(s) población(es) de partículas detergentes puede(n) producirse al secar por aspersión una lechada acuosa de base polimérica.

Las densidades específicas pueden obtenerse al añadir partículas separadas para ajusfar la densidad.

La composición puede comprender de 0.5% en peso a 5% en peso de ingredientes líquidos que se absorben y/o adsorben en al menos una parte de, o en todas las partículas.

La invención se refiere, además, de conformidad con una de sus modalidades, a un procedimiento para preparar una composición detergente sólida particulada para lavandería de flujo libre, el procedimiento comprende las etapas de: (i) preparar una lechada acuosa de base común que comprende una base seca: - de 6% en peso a 45% en peso de alquilbencenosulfonato, y una cantidad total de surfactante aniónico de 6% en peso a 45% en peso, - de 20% en peso a 84% en peso de un compuesto seleccionado de sulfato de sodio, aditivo de aluminosilícato, aditivo de fosfato, de sales de cloruro, carbonato, citrato, bicarbonato, y una mezcla de estos, - de 0% en peso a 10% en peso de material polimérico, - de 0% en peso a 10% en peso de otros ingredientes, (ii) preparar una lechada acuosa de base polimérica que comprende una base seca: - de 1 % en peso a 100% en peso de material polimérico, - de 0% en peso a 6% en peso de alquilbencenosulfonato, y una cantidad total de surfactante aniónico de 0% en peso a 35% en peso, - de 0% en peso a 99% de otros ingredientes, (iii) obtener un polvo secado por aspersión a partir de la lechada de base común y la lechada acuosa de base polimérica al secarlos por aspersión, en donde la relación en peso del porcentaje de material polimérico en la lechada acuosa de base común al porcentaje de material polimérico en la lechada acuosa de base polimérica es mejor que 0.8, y en donde la relación en peso del porcentaje de alquilbencenosulfonato en la lechada acuosa de base polimérica al porcentaje de alquilbencenosulfonato en la lechada acuosa de base común es menor que 0.8.

La lechada acuosa de base común y la lechada acuosa de base polimérica se pueden atomizar en la misma torre de secado por aspersión o en diferentes torres de secado por aspersión. Preferentemente, las dos lechadas se atomizan en conjunto en la misma torre.

Preferentemente, las dos lechadas se atomizan a partir de toberas separadas en la torre de secado por aspersión. Preferentemente, las toberas se encuentran a diferente altura en las torres de secado por aspersión. Las dos lechadas se pueden atomizar a diferentes temperaturas y a diferente presión.

Los inventores han descubierto que es preferible secar por aspersión material polimérico y surfactante aniónico tal como alquilbencenosulfonato bajo diferentes condiciones de secado por aspersión.

Como tal, al atomizar la lechada acuosa de base común que comprende un alto porcentaje en peso de alquilbencenosulfonato y un bajo nivel de material polimérico por separado de la lechada acuosa de base polimérica que comprende un menor porcentaje en peso del surfactante aniónico y un mayor nivel de material polimérico puede conllevar a una composición detergente de flujo libre que ha mejorado las propiedades físicas como partículas más pequeñas y puede conllevar a un procedimiento de secado por aspersión que tiene una eficiencia de secado mejorada.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN Composición detergente sólida particulada para lavandería de flujo libre De conformidad con una modalidad de la invención, la composición detergente sólida particulada para lavandería de flujo libre comprende de 30% en peso a 90% en peso, preferentemente, de 40% en peso a 60% en peso de una población de partículas detergentes de base secadas por aspersión, la población de partículas comprende: (a) de 10% en peso a 45% en peso, preferentemente, de 15% en peso a 30% en peso de surfactante detergente aniónico, en donde el surfactante detergente aniónico comprende alquilbencenosulfonato; (b) de 20% en peso a 84% en peso, preferentemente, de 40% en peso a 75% en peso de un compuesto seleccionado de: sal de sulfato; aditivo de aluminosilicato; aditivo de fosfato; sal de cloruro; sal de carbonato; sal de citrato; sal de bicarbonato; sal de hidróxido; y mezclas de estos; (c) de 0% en peso a 20% en peso, preferentemente, de 0% en peso a 5% en peso de material polimérico; y (d) de 0% en peso a 10% en peso, preferentemente, de 0% en peso a 6% en peso de agua y otros ingredientes detergentes, en donde la población de partículas detergentes de base comprende no más de otros dos ingredientes detergentes, preferentemente, no más de un ingrediente detergente.

Los otros ingredientes detergentes no incluyen impurezas que están presentes en los otros ingredientes detergentes, pero solo los ingredientes deliberadamente adicionados.

De conformidad con una modalidad de la invención, la composición detergente sólida particulada para lavandería de flujo libre comprende de 10% en peso a 70% en peso, preferentemente, de 40% en peso a 60% en peso de otra(s) población(es) de partículas detergentes, las poblaciones comprenden: (a) de 1% en peso a 100% en peso, preferentemente, de 5% en peso a 75% en peso de material polimérico; (b) de 0% en peso a menos de 10% en peso, preferentemente, de 1 % en peso a 8% en peso de surfactante detergente aniónico, (d) de 0% en peso a 4% en peso de quelante; (e) de 0% en peso a 4% en peso de abrillantador; (f) de 0% en peso a 4% en peso de agentes tonalizadores; (g) de 0% en peso a 99% en peso de blanqueador; (h) de 0% en peso a 40% en peso de arcilla; (i) de 0% en peso a 30% en peso de surfactante catiónico; y (j) de 0% en peso a 99% de otros ingredientes.

La otra población de partículas detergentes puede comprender al menos 2, o aún al menos 3, o aún al menos 4 o 5, o 6 o 7 de los ingredientes escogidos de quelante, abrillantador, agente tonalizador, blanqueador, arcilla, surfactante catiónico, surfactante aniónico diferente a sulfonato de alquilbenceno. Cada uno de estos ingredientes puede estar presente en una cantidad mayor que 0.1% o 1% en peso de la otra población de partículas detergentes.

De conformidad con una modalidad de la invención, al menos 5% en peso o 10% en peso de las partículas de la composición detergente sólida particulada para lavandería de flujo libre tienen una densidad aparente menor que 400 g/L, al menos 15% en peso o 20% en peso de las partículas tienen una densidad aparente mayor que 900 g/L, y la densidad aparente de la composición particulada está en el intervalo de 500 g/L a 800 g/L o de 550 g/L a 750 g/L.

La composición detergente particulada para lavandería de flujo libre puede comprender al menos 25 o 30 o 35 o 40% en peso de ingredientes secados por aspersión que provienen de la lechada acuosa de base común, y/o al menos 10% en peso o 15% en peso o 20% en peso de ingredientes secados por aspersión provienen de la lechada acuosa de base polimérica como se define más abajo.

Material polimérico La composición detergente sólida particulada para lavandería de flujo libre comprende un material polimérico. El material polimérico puede tener un peso molecular mayor que 1000 g/mol o 2000 g/mol o 4000 g/mol.

Surfactante aniónico La composición detergente sólida particulada para lavandería de flujo libre comprende un surfactante aniónico. El surfactante aniónico comprende alquilbencenosulfonato.

La población de partículas detergentes de base secada por aspersión puede comprender de 6% en peso a 45% en peso, preferentemente, de 10% en peso o de 15% en peso a 30% en peso de surfactante detergente aniónico. La población de partículas detergentes de base secada por aspersión puede comprender de 6% en peso a 45% en peso, preferentemente, de 10% en peso o de 15% en peso a 30% en peso de alquilbencenosulfonato.

La composición detergente puede comprender de 2% a 50% en peso, preferentemente, de 1% a 25% en peso, particularmente, de 3% a 20% o de 5% a 15% en peso de surfactante aniónico.

El alquilbencenosulfonato puede ser lineal, ramificado y/o modificado.

Alquilbencenosulfonato lineal, ramificado y modificado Otros surfactantes aniónicos adecuados útiles en la presente invención incluyen cualquier tipo convencional de surfactantes aniónicos usados, típicamente, en productos detergentes. Estos incluyen alquil benceno sulfonatos, así como alquilsulfatos alcoxilados o no alcoxilados.

Los surfactantes aniónicos ilustrativos son alquilbencenosulfonatos de C10-16, preferentemente, alquilbencenosulfonatos de Cn.^. En una modalidad, el grupo alquilo es lineal y dichos alquilbencenosulfonatos lineales se conocen como "LAS, por sus siglas en inglés". En la industria se conocen los alquilbencenosulfonatos y particularmente LAS. Tales surfactantes y su preparación se describen, por ejemplo, en las patentes de los EE. UU. núms. 2,220,099 y 2,477,383. Se prefieren los alquilbencenosulfonatos lineales de cadena lineal recta en los cuales la cantidad promedio de átomos de carbono en el grupo alquilo es de aproximadamente 11 a 14. Particularmente, El LAS de d C14, por ejemplo, Ci2 es un ejemplo especifico de dichos surfactantes.

Otros alquilbencenosulfonatos ilustrativos incluyen alquilbencenosulfonato modificado (MLAS, por sus siglas en inglés) como se describe en las solicitudes de patente núm. WO 99/05243, WO 99/05242, WO 99/05244, WO 99/05082, WO 99/05084, WO 99/05241 , WO 99/07656, WO 00/23549, y WO 00/23548.

MLAS puede comprender una mezcla que consiste, preferentemente, prácticamente en: (a) de aproximadamente 15% a aproximadamente 99%, preferentemente, de aproximadamente 15% a aproximadamente 60%, con mayor preferencia, de aproximadamente 20% a aproximadamente 40%, en peso de una mezcla de alquilbencenosulfonatos ramificados que tienen la fórmula: L(R1)(R2)-A-S03- en donde L es una entidad alifática acíclica que consiste en carbono e hidrógeno, la L que tiene dos terminales metilo y la L que no tiene sustituyentes diferentes a A, R1 y R2; y en donde la mezcla de alquilbencenosulfonatos ramificados contiene dos o más, preferentemente, al menos tres, opcionalmente más, de los alquilbencenosulfonatos ramificados que difieren en peso molecular del anión de la Fórmula (I), y en donde la mezcla de alquilbencenosulfonatos ramificados tiene una suma de átomos de carbono en R1, L y R2 de 9 a 15, preferentemente, de 10 a 14; un contenido promedio de carbono alifático, es decir, con base en R1, L y R2 y que excluye A, de aproximadamente 10.0 a aproximadamente 14.0, preferentemente, de aproximadamente 1 .0 a aproximadamente 13.0, con mayor preferencia, de aproximadamente 11.5 a aproximadamente 12.5 átomos de carbono; R1 es alquilo de C1-C3, preferentemente, alquilo de C1-C2, con mayor preferencia, metilo; R2 se selecciona de H y alquilo de CrC3, preferentemente, H y alquilo de C1-C2, con mayor preferencia, H y metilo, con mayor preferencia, H y metilo siempre que al menos aproximadamente 0.5, con mayor preferencia, 0.7, con mayor preferencia, 0.9 a 1.0 de fracción molar de los alquilbencenosulfonatos ramificados, R2 es H, A es una entidad benceno, típicamente, A es la entidad-C6H4-, con la entidad S03" de la Fórmula (I) en para-posición a la entidad L, aunque en algunas porciones, usualmente, no mayor que aproximadamente 5%, preferentemente, de 0 a 5% en peso, la entidad S03' es orto-a L; y (b) de aproximadamente 1% a aproximadamente 85%, preferentemente, de aproximadamente 40% a aproximadamente 85%, con mayor preferencia, de aproximadamente 60% a aproximadamente 80%, en peso de una mezcla de alquilbencenosulfonatos no ramificados con la fórmula.

Y-A-SO3- en donde A es como se definió anteriormente y Y es una entidad alifática lineal no substituida que consiste en carbono e hidrógeno con dos terminales metilo y en donde Y tiene una suma de átomos de carbono de 9 a 15, preferentemente, de 10 a 14, y Y tiene un contenido promedio de carbono alifático de aproximadamente 10.0 a aproximadamente 14.0, preferentemente, de aproximadamente .0 a aproximadamente 13.0, con mayor preferencia, de 11.5 a 12.5 átomos de carbono; y en donde la mezcla de surfactante alquilbencenosulfonato modificada se caracteriza, además, por un índice 2/3-fenil de aproximadamente 160 a aproximadamente 275, preferentemente, de aproximadamente 170 a aproximadamente 265, con mayor preferencia, de aproximadamente 180 a aproximadamente 255; y, además, preferentemente, en donde la mezcla de surfactante alquilbencenosulfonato modificada tiene un índice 2-metil-2-fenil menor que aproximadamente 0.3, preferentemente, menor que aproximadamente 0.2, con mayor preferencia, menor que aproximadamente 0.1 , con mayor preferencia, aún, de 0 a 0.05.

Además del(de los) alquilbencenosulfonato(s), el surfactante aniónico puede comprender surfactantes seleccionados de alquiléster sulfonato(s); alquilalcoxisulfatos de Cio-C18; alquilsulfatos primarios de Cio-2o> aleatorios y de cadena ramificada; (2,3) alquilsulfatos de C10-C18 secundarios; alquilalcoxicarboxilatos de C-i0-C18; alquilsulfato(s) ramificado(s) de media cadena; alcoxisulfato(s) de alquilo ramificado(s) de media cadena; sulfonato(s) de alfaolefina; éster(es) de fosfato; y mezclas de estos.

Surfactante de alquil éster sulfonato ("MES", por sus siglas en inglés) Como se usa en la presente descripción, "MES" se refiere a surfactantes de alquil éster sulfonato, usados comúnmente en forma de sulfonato de metil éster. Los surfactantes MES útiles en la presente descripción incluyen alquil ésteres de ácido graso sulfonado de la fórmula R-CH(S03 COOR\ en donde R es, en promedio, un alquilo de Cs a C22 y R' es, en promedio, un alquilo de Ci a C8.

La porción hidrófoba de estos alquil ésteres sulfonados tiene el grupo sulfonato en la posición a, es decir, el grupo sulfonato se ubica en el átomo de carbono adyacente al grupo carbonilo. La porción alquilo de la porción hidrófoba, que corresponde a la porción R de los alquil ésteres de ácido graso sulfonado es, en promedio, un alquilo de C6 a C22 Preferentemente, la porción alquilo de esta porción hidrófoba, R, tiene una cadena lineal de una longitud promedio de hidrocarbono de Ce a C16 particularmente cuando R' es metilo.

R', que forma la porción éster de los alquil ésteres sulfonados, es en promedio un alquilo de Ci a C8. Preferentemente, R' es en promedio un alquilo de Ci a C6 y, con la mayor preferencia, un alquilo de C^ es decir, metilo.

En una modalidad, la distribución es tal que R es, en promedio, un alquilo de C-u a C16 (aproximadamente, p. ej., una mezcla de 95% de Ci4> 5% de Ci6) y R' es metilo. En otra modalidad, la distribución es tal que R es, en promedio, un alquilo de C12 a C16 (aproximadamente, p. ej., una mezcla de 3% de C12, 28% de C14, 69% de C16) y R' es metilo. Aún en otra modalidad, la distribución es tal que R es, en promedio, un alquilo de C10 a C16 (aproximadamente, p. ej., una mezcla de 60% de C10, 35% de C12, 5% de C14) y R' es metilo. Aún en otra modalidad, la distribución es tal que R es, en promedio, un alquilo de C12 a C14 (aproximadamente, p. ej., una mezcla de 65% de C12, 30% de C14). Aún en una modalidad adicional, puede emplearse, además, mezclas de las distribuciones mencionadas anteriormente de R y R'. En una modalidad, el metiléster sulfonato tiene una longitud promedio de carbono de aproximadamente 16. En otras modalidades, R' podría ser etil (C2), n-propilo, i-propilo (C3), n-butilo, i-butilo (C4), n-pentilo (C5) y n-hexilo (Ce).

Los métodos para elaborar surfactantes de alquiléster neutralizados con un metal alcalino o un metal alcalinotérreo han sido descritas y son conocidas por las personas con experiencia en la industria. Véase, por ejemplo, las patentes de los EE. UU. núm.: 4,671 ,900; 4,816,188; 5,329,030; 5,382,677; 5,384,422; 5,475,134; 5,587,500; 6,780,830. El MES como tal está comercialmente disponible de Huish.

Los surfactantes aniónicos ilustrativos son alquilbencenosulfonatos de Cio-16, preferentemente, alquilbencenosulfonatos de C -14. En una modalidad, el grupo alquilo es lineal y dichos alquilbencenosulfonatos lineales se conocen como "LAS, por sus siglas en inglés". En la industria se conocen los alquilbencenosulfonatos y particularmente LAS. Tales surfactantes y su preparación se describen, por ejemplo, en las patentes de los EE. UU. núms. 2,220,099 y 2,477,383. Se prefieren los alquilbencenosulfonatos lineales de cadena lineal recta en los cuales la cantidad promedio de átomos de carbono en el grupo alquilo es de aproximadamente 11 a 14. Particularmente, El LAS de Cn-C 4> por ejemplo, C12 es un ejemplo específico de dichos surfactantes.

MLAS puede comprender una mezcla, preferentemente, que consiste prácticamente en: (a) de aproximadamente 15% a aproximadamente 99%, preferentemente, de aproximadamente 15% a aproximadamente 60%, con mayor preferencia, de aproximadamente 20% a aproximadamente 40%, en peso de una mezcla de alquilbencenosulfonatos ramificados que tienen la fórmula: L(R1)(R2)-A-SO3- en donde L es una entidad alifática acíclica que consiste en carbono e hidrógeno, la L que tiene dos terminales metilo y la L que no tiene sustituyentes diferentes a A, R1 y R2; y en donde la mezcla de alquilbencenosulfonatos ramificados contiene dos o más, preferentemente, al menos tres, opcionalmente más, de los alquilbencenosulfonatos ramificados que difieren en peso molecular del anión de la Fórmula (I), y en donde la mezcla de alquilbencenosulfonatos ramificados tiene una suma de átomos de carbono en R1, L y R2 de 9 a 15, preferentemente, de 10 a 14; un contenido promedio de carbono alifático, es decir, con base en R1, L y R2 y que excluye A, de aproximadamente 10.0 a aproximadamente 14.0, preferentemente, de aproximadamente 11.0 a aproximadamente 13.0, con mayor preferencia, de aproximadamente 11.5 a aproximadamente 12.5 átomos de carbono; R1 es alquilo de C|-C3, preferentemente, alquilo de C1-C2, con mayor preferencia, metilo; R2 se selecciona de H y alquilo de C1-C3, preferentemente, H y alquilo de C|-C2) con mayor preferencia, H y metilo, con mayor preferencia, H y metilo siempre que al menos aproximadamente 0.5, con mayor preferencia, 0.7, con mayor preferencia, 0.9 a 1.0 de fracción molar de los alquilbencenosulfonatos ramificados, R2 es H; A es una entidad benceno, típicamente, A es la entidad-C6H4-, con la entidad SO3' de la Fórmula (I) en para-posición a la entidad L, aunque en algunas porciones, usualmente, no mayor que aproximadamente 5%, preferentemente, de 0 a 5% en peso, la entidad SO3" es orto-a L; y (b) de aproximadamente 1% a aproximadamente 85%, preferentemente, de aproximadamente 40% a aproximadamente 85%, con mayor preferencia, de aproximadamente 60% a aproximadamente 80%, en peso de una mezcla de alquilbencenosulfonatos no ramificados con la fórmula: Y-A-SO3" en donde A es como se definió anteriormente y Y es una entidad alifática lineal no substituida que consiste en carbono e hidrógeno con dos terminales metilo y en donde Y tiene una suma de átomos de carbono de 9 a 15, preferentemente, de 10 a 14, y Y tiene un contenido promedio de carbono alifático de aproximadamente 10.0 a aproximadamente 14.0, preferentemente, de aproximadamente 1 1.0 a aproximadamente 13.0, con mayor preferencia, de 1 1.5 a 12.5 átomos de carbono; y en donde la mezcla de surfactante alquilbencenosulfonato modificada se caracteriza, además, por un índice 2/3- fenil de aproximadamente 160 a aproximadamente 275, preferentemente, de aproximadamente 170 a aproximadamente 265, con mayor preferencia, de aproximadamente 180 a aproximadamente 255; y, además, preferentemente, en donde la mezcla de surfactante alquilbencenosulfonato modificada tiene un índice 2-metil-2-fenil menor que aproximadamente 0.3, preferentemente, menor que aproximadamente 0.2, con mayor preferencia, menor que aproximadamente 0.1 , con mayor preferencia, aún, de 0 a 0.05.

Alquilalcoxisulfatos de Cio-Cis Otro tipo ilustrativo de surfactante aniónico incluye surfactantes de sulfato de alquilo etoxilado. Estos materiales, conocidos, además, como sulfatos de alquiléter o sulfatos de alquilo polietoxilados, son los que corresponden a la fórmula: R'-0-(C2H4O)n-S03" en donde R' es un grupo alquilo de C8-C2o y n es de aproximadamente 1 a 20. En una modalidad específica, R' es alquilo de C10-C18 y n es de aproximadamente 0.1 a 15. En otra modalidad, n es de aproximadamente 1 a 15. En modalidades más específicas, R' es de Ci2-Ci6, n es de aproximadamente 1 a 6. En la descripción en la presente descripción, la designación "EOx" indica que el grupo alcoxi es un grupo etoxi, el entero "x" indica el número de grupos etoxi en cada cadena.

Los sulfatos de alquil éter se usarán, generalmente, en la forma de mezclas que comprenden longitudes de cadena de R' variables y grados variables de etoxilación. Frecuentemente, si bien el valor de n promedio podría ser mayor que cero, las mezclas contendrán, además, inevitablemente, algunos materiales de sulfato de alquilo no etoxilado, es decir, moléculas de surfactantes individuales de la fórmula de sulfato de alquilo etoxilado mencionada anteriormente, en donde n=0 para esa molécula particular.

Alquilsulfatos primarios, de cadena ramificada y aleatorios de C 1Q-20 Los alquilsulfatos pueden añadirse, además, por separado a las composiciones de esta invención y usarse como o en cualquier componente del surfactante aniónico que puede estar presente. Los ejemplos específicos de surfactantes alquilsulfato son aquellos producidos por la sulfación de alcoholes grados de C10-C20 superiores. Los surfactantes alquilsulfato primarios convencionales tienen la fórmula general: ROS03- en donde R es, típicamente, un grupo alquiló lineal de C1o-C2o, el cual podría ser de cadena lineal o ramificada. En modalidades específicas, R es un alquilo de C10-C-i5, más específicamente, R es Ci2-C14.

Alquilsulfatos secundarios (2,3) de CIQ-CI R Otros surfactantes aniónicos útiles en la presente descripción incluyen alquilsulfatos secundarios (2,3) con la fórmula CH3-(CH2)X-CH(OSO3')-CH3 o CH3-(CH2)Y-CH(OSO3")-CH2-CH3.

Los ejemplos no limitantes de un alquilsulfato secundario preferido incluye aquel donde X es al menos aproximadamente 7, preferentemente, al menos aproximadamente 9, y Y es un entero de al menos 8, preferentemente, al menos aproximadamente 9.

Alquilalcoxicarboxilatos de Cío-Cía Otro tipo ilustrativo de surfactante aniónico incluye surfactantes alquil carboxilato etoxilado. Dichos materiales conocidos, además, como alquiléter carboxilatos o alquil polietoxilato carboxilatos, son aquellos que corresponden a la fórmula: R'-O-(C2H4O)n-COO en donde R' es un grupo alquilo C8-C20 y n es un entero de aproximadamente 1 a 20. En una modalidad especifica, R' es alquilo de C10-Cíe y/o n es de aproximadamente 1 a 15. En modalidades más específicas, R' es de C12-C16 y/o n es de aproximadamente 1 a 6.

Los alquiléter carboxilatos se usarán, generalmente, en forma de mezclas que incluyen longitudes de cadenas R' variables y grados variables de etoxilación. Frecuentemente, esas mezclas contendrán, además, inevitablemente algunos materiales de alquil carboxilato no etoxilado, es decir, surfactantes de la fórmula de alquil éter carboxilato en donde n=0.

Alquilsulfatos ramificados a media cadena Los surfactantes aniónicos ilustrativos incluyen alquilsulfatos ramificados a media cadena como se describe en las patentes de los EE. UU. núm. 6,020,303 y 6,060,443.

Los alquilsulfatos ramificados a media cadena pueden comprender al menos aproximadamente 0.5%, preferentemente, al menos aproximadamente 5%, con mayor preferencia, al menos aproximadamente 10%, con la mayor preferencia, al menos aproximadamente 20%, en peso de compuestos surfactantes ramificados a media cadena, cadena alquilo más larga de la fórmula: en donde: (a) Ab es una entidad alquilo ramificada de media cadena de Cg a C22 hidrófoba (carbones totales en la entidad), preferentemente, de aproximadamente C12 a aproximadamente Ci8, la entidad tiene: (1) una cadena de carbono lineal más larga unida a la entidad— X— B en el intervalo de 8 a 21 átomos de carbono; (2) una o más entidades alquilo de d-3 ramificadoras de esta cadena carbono lineal más larga; (3) al menos una de las entidades alquilo ramificadoras se une, directamente, a un carbono de la cadena carbono lineal más larga en una posición en el intervalo desde la posición de carbono 2 (que cuenta desde carbono #1 que está unido a la entidad— X— B) a la posición de carbono ?-2 (el carbono terminal menos 2 carbonos, es decir, el tercer carbono desde el final de la cadena carbono lineal más larga); y (4) la composición surfactante tiene un número total promedio de átomos de carbono en la entidad Ab— X en la fórmula anterior en el intervalo mayor que 14 5 a aproximadamente 17.5 (preferentemente, de aproximadamente 15 a aproximadamente 17); (b) B es una entidad hidrófila seleccionada de sulfatos; y (c) X se selecciona de— CH2— y— C(O)— .

Además, se prefiere alquilsulfatos ramificados a media cadena de la fórmula anterior en donde la entidad A no tiene ningún átomo de carbono sustituido cuaternario (es decir, 4 átomos de carbono directamente unidos a un átomo de carbono).

Los alquilsulfatos ramificados a media cadena preferidos en la presente descripción comprenden compuestos surfactantes ramificados a media cadena, cadena alquilo más larga de la fórmula anterior en donde la entidad Ab es una entidad alquilo primario ramificado con la fórmula: en donde el número total de átomos de carbono en la entidad alquilo primario ramificado de esta fórmula (que incluye el R, R1 y R2 ramificadores) es de 13 a 19; R, R1 y R2 se seleccionan, independientemente, de hidrógeno y alquilo de C1-C3 (preferentemente, metilo), siempre que R, R1, y R2 no son todos hidrógeno y cuando z es 0, al menos R o R1 no es hidrógeno; w es de 0 a 13; x es de 0 a 13; y es de 0 a 13; z es de 0 a 13; y w+x+y+z es de 7 a 13.

Además, los alquilsulfatos ramificados a media cadena preferidos comprenden compuestos surfactantes ramificados a media cadena, cadena alquilo más larga de la fórmula anterior en donde la entidad Ab es una entidad alquilo primario ramificado con la fórmula seleccionada de: o mezclas de estos; en donde a, b, d, y e son enteros, a+b es de 10 a 16, d+e es de 8 a 14 y en donde, además, cuando a+b=10, a es un entero de 2 a 9 y b es un entero de 1 a 8; cuando a+b=ll, a es un entero de 2 a 10 y b es un entero de 1 a 9; cuando a+b=12, a es un entero de 2 a 11 y b es un entero de 1 a 10; cuando a+b=13, a es un entero de 2 a 12 y b es un entero de 1 a 11 ; cuando a+b=14, a es un entero de 2 a 13 y b es un entero de 1 a 12; cuando a+b=15, a es un entero de 2 a 14 y b es un entero de 1 a 13; cuando a+b=16, a es un entero de 2 a 15 y b es un entero de 1 a 14; cuando d+e=8, d es un entero de 2 a 7 y e es un entero de 1 a 6; cuando d+e=9, d es un entero de 2 a 8 y e es un entero de 1 a 7; cuando d+e=10, d es un entero de 2 a 9 y e es un entero de 1 a 8; cuando d+e=ll, d es un entero de 2 a 10 y e es un entero de 1 a 9; cuando d+e=12, d es un entero de 2 a 1 1 y e es un entero de 1 a 10; cuando d+e=13, d es un entero de 2 a 12 y e es un entero de 1 a 11 ; cuando d+e=14, d es un entero de 2 a 13 y e es un entero de 1 a 12.

Alquilalcoxisulfatos ramificados a media cadena Aún otros surfactantes aniónicos ramificados incluyen alquilalcoxisulfatos ramificados a media cadena como se describe en las patentes de los EE. UU. núm. 6,008,181 y 6,020,303.

Los alquilalcoxisulfatos ramificados a media cadena comprenden de aproximadamente 0.001 % a aproximadamente 100% de uno o más (preferentemente, una mezcla de dos o más) alquilsulfatos alcoxilados primarios ramificados a media cadena que tienen la fórmula: R R R2 I I I CH3CH2(CH2)wCH(CH2)xCH(CH2)yCH(CH2)z(EO/PO)mOS03" en donde el número total de átomos de carbono en la entidad alquilo primario ramificado de esta fórmula (que incluye el R, R1, y R2 ramificador), pero que no incluye los átomos de carbono en la entidad alcoxi EO/PO) es de 14 a 20 y en donde, además, para esta mezcla surfactante el número total promedio de átomos de carbono en las entidades alquilo primario ramificado que tienen la fórmula anterior está en el intervalo mayor que 14.5 a aproximadamente 17.5 (preferentemente, de aproximadamente 15 a aproximadamente 17); R, R1 y R2 se seleccionan, independientemente, de hidrógeno y alquilo de C1-C3 (preferentemente, metilo), siempre que R, R1 y R2 no son todos hidrógeno y, cuando z es 1 , al menos R o R1 no es hidrógeno; w es un entero de 0 a 13; x es un entero de 0 a 13. y es un entero de 0 a 13; z es un entero de al menos 1; w+x+y+z es de 8 a 14; y EO/PO son entidades alcoxi que incluyen, por ejemplo, etoxi, propoxi, butoxi, etc, preferentemente, seleccionado de etoxi, propoxi y grupos etoxi/propoxi mezclados, con la mayor preferencia, etoxi, en donde m es al menos aproximadamente 0.01 , preferentemente, en el intervalo de aproximadamente 0.1 a aproximadamente 30, con mayor preferencia, de aproximadamente 0.5 a aproximadamente 10 y con la mayor preferencia, de aproximadamente 1 a aproximadamente 5. Se deberá reconocer que la entidad (EO/PO)m puede ser una distribución con nivel de alcoxilación promedio que corresponde a m, o puede ser una cadena especifica única con alcoxilación (p. ej., etoxilación y/o propoxilación) de exactamente el número de unidades que corresponden a m.

Preferentemente, los alquilalcoxisulfatos ramificados a media cadena comprenden una mezcla de surfactantes de alquilsulfato alcoxilado primario de media cadena, dicha mezcla comprende al menos aproximadamente 5% en peso de dos o más alquilsulfatos alcoxilados ramificados a media cadena que tienen la fórmula: CH3 I CH3(CH2)aCH(CH2)bCH2(EO/PO)mOS03" (I) CH3 CH3 , , CH3(CH2)dCH(CH2)eCHCH2(EO/PO)mOS03' (II) o mezclas de estos; en donde a, b, d, y e son enteros, a+b es de 10 a 16, d+e es de 8 a 14 y en donde, además, cuando a+b=10, a es un entero de 2 a 9 y b es un entero de 1 a 8; cuando a+b=1 1 , a es un entero de 2 a 10 y b es un entero de 1 a 9; cuando a+b=12, a es un entero de 2 a 11 y b es un entero de 1 a 10; cuando a+b=13, a es un entero de 2 a 12 y b es un entero de 1 a 11 ; cuando a+b=14, a es un entero de 2 a 13 y b es un entero de 1 a 12; cuando a+b=15, a es un entero de 2 a 14 y b es un entero de 1 a 13; cuando a+b=16, a es un entero de 2 a 15 y b es un entero de 1 a 14; cuando d+e=8, d es un entero de 2 a 7 y e es un entero de 1 a 6; cuando d+e=9, d es un entero de 2 a 8 y e es un entero de 1 a 7; cuando d+e=10, d es un entero de 2 a 9 y e es un entero de 1 a 8; cuando d+e= 1 , d es un entero de 2 a 8 y e es un entero de 1 a 9; cuando d+e=12, d es un entero de 2 a 1 1 y e es un entero de 1 a 10; cuando d+e=13, d es un entero de 2 a 12 y e es un entero de 1 a 1 1 ; cuando d+e=14, d es un entero de 2 a 13 y e es un entero de 1 a 12; en donde para esta mezcla surfactante el número total promedio de átomos de carbono en las entidades alquilo primarias ramificadas que tienen las fórmulas anteriores está en el intervalo mayor que 14.5 a aproximadamente 17.5; y en donde EO/PO son entidades alcoxi seleccionadas, preferentemente, de etoxi, propoxi, y grupos etoxi/propoxi mezclados, en donde m es al menos aproximadamente 0.01 , preferentemente, en el intervalo de aproximadamente 0.1 a aproximadamente 30, con mayor preferencia, de aproximadamente 0.5 a aproximadamente 10, y con la mayor preferencia, de aproximadamente 1 a aproximadamente 5.

Los alquilalcoxisulfatos ramificados a media cadena pueden comprender compuestos de la fórmula: CH3 I CH3(CH2)aCH(CH2)bCH2(EO/PO)mOS03" en donde: a es un entero de 2 a 1 1 , b es un entero de 1 a 10, y a+b es 8 o 9; y EO/PO son entidades alcoxi, preferentemente, seleccionadas de etoxi, propoxi, y grupos etoxi/propoxi mezclados, en donde m es al menos aproximadamente 0.01 , preferentemente, en el intervalo de aproximadamente 0.1 a aproximadamente 30, con mayor preferencia, de aproximadamente 0.5 a aproximadamente 10, y con la mayor preferencia, de aproximadamente 0.6 a aproximadamente 5.

Además, se prefiere en la presente descripción los compuestos de sulfato alcoxilado de la fórmula: CH3 CH3 I I CH3(CH2)dCH(CH2)eCHCH2(EO/PO)mOS03 en donde: d y e son enteros y d+e es 6 o 7; y en donde, además, cuando d+e=6, d es un entero de 2 a 5 y e es un entero de 1 a 4; cuando d+e=7, d es un entero de 2 a 6 y e es un entero de 1 a 5; y EO/PO son entidades alcoxi, preferentemente, seleccionadas de etoxi, propoxi, y grupos etoxi/propoxi mezclados, en donde m es al menos aproximadamente 0.01 , preferentemente, en el intervalo de aproximadamente 0.1 a aproximadamente 30, con mayor preferencia, de aproximadamente 0.5 a aproximadamente 10, y con la mayor preferencia, de aproximadamente 0.6 a aproximadamente 5.

Sulfonato de alfa-olefina Otros surfactantes aniónicos útiles en las modalidades de la presente descripción incluyen sulfonatos de olefina, que son compuestos producidos por la sulfonación de alfa-olefina mediante medios de trióxido de azufre no complejado seguido por neutralización de la mezcla de reacción de ácido bajo condiciones de manera tal que las sultonas formadas en la reacción son hidrolizadas para dar los hidroxialcanosulfonatos correspondientes. Las alfa-olefinas de las cuales se derivan los sulfonatos de olefina son monoolefinas que tienen de aproximadamente 8 a aproximadamente 24 átomos de carbono, preferentemente, de aproximadamente 12 a aproximadamente 16 átomos de carbono. De preferencia son olefinas de cadena lineal. Los sulfonatos de alfa-olefina ilustrativos para usar en la descripción de la presente invención tienen la fórmula general: DR-CH=CH-CH2-S03" (2,3-alquenilsulfonato) o R-CH(OH)-CH2-CH2- SO3" (3-hidroxialcanosulfonato, donde R es un alquilo lineal o ramificado de aproximadamente 8 a 20 átomos de carbono. Los ejemplos de alfa-olefinas adecuadas incluyen 1 -olefinas tales como -dodeceno, 1-tetradeceno, 1-hexadeceno, 1-octadeceno, 1-eicoseno y 1-tetracoseno. Ésteres fosfóricos Otros surfactante aniónicos útiles en las modalidades de la presente descripción incluyen ésteres de fosfato. Los ésteres de fosfato son cualquier material de la fórmula: en donde R y R' son grupos alquilo etoxilado y alquilo de C6-C20 preferentemente, R y R' son de la fórmula general: en donde el alquilo sustituyente es Cn0-C16 y Y es entre 0 y aproximadamente 4. Con la mayor preferencia, el alquilo sustituyente de esa fórmula es C 0-Ci6 y Y es entre aproximadamente 2 y aproximadamente 4. Dichos compuestos pueden prepararse mediante métodos conocidos de pentóxido de fósforo, ácido fosfórico o haluro oxi de fósforo y alcoholes o alcoholes etoxilados.

Se apreciará que la fórmula descrita representa mono- y d¡-ésteres, y ásteres de fosfato comerciales comprenderán, generalmente, mezclas de los mono- y di-ésteres, juntos con alguna proporción de tri-éster. Ácidos grasos Preferentemente, el surfactante aniónico comprende menos 3% o aún menos de 1 % o 0.1% en peso de ácidos grasos. La composición detergente puede comprender ningún ácido graso Los ácidos grasos tienen la fórmula general: RCOO" en donde R es, típicamente, un grupo alquilo de C9.C21, que puede ser cadena lineal o cadena ramificada. En modalidades especificas, R es alquilo de C9-Ci7 y, más específicamente, R es C11-C15.

Los ácidos grasos ilustrativos se seleccionan del grupo que consiste en ácido láurico, ácido tridecílico, ácido mirístico, ácido pentadecílico, ácido palmítico, ácido margárico, ácido esteárico, ácido araquídico, ácido fitánico, ácido behénico, acido palmitoleico, ácido oleico, ácido elaidico, ácido vaccénico, ácido linoleico, ácido cis-eleosteárico, ácido trans-eleostérico, ácido linolénico, ácido araquidónico, y combinaciones de estos. Los ácidos grasos pueden ser saturados o insaturados. Los ácidos grasos insaturados tienen, típicamente, un valor de yodo de 15 a 25, preferentemente, de 18 a 22 y una relación de isómero cis:trans de 1:1 a 200:1 , preferentemente, de 10:1 a 200:1.

Las fuentes de ácido graso son coco, frijol de soya, sebo, palma, palmiste, semilla de colza, manteca de cerdo, girasol, maíz, cártamo, cañóla, olivo, cacahuate.

La relación en peso de mono alcohol(es) que tienen una cadena principal que comprende de 14 a 18 átomos de carbono y es lineal o ramificada con 1 o 2 sustituyentes, el 1 o 2 sustituyentes son metil y/o etil a la cantidad total de surfactante(s) aniónico(s) comprendido(s) en la composición detergente está entre 0.01 y 0.1 , preferentemente, entre 0.02 y 0.05, por ejemplo, es mayor que 0.03 y/o menor que 0.04.

La composición detergente puede comprender componentes adicionales. La naturaleza exacta de estos componentes adicionales, y sus niveles de incorporación, dependerán de la forma física de la composición y la naturaleza de la operación para la que se usará. Los ingredientes adicionales pueden estar en la composición detergente sólida particulada para lavandería de flujo libre o cualquiera de sus poblaciones de partículas como la población de partículas detergentes de base secada por aspersión o la otra población de partículas detergentes y pueden estar presentes en la lechada base acuosa o la lechada acuosa de base polimérica. Los materiales adicionales apropiados incluyen, pero no se limitan a, aditivos, auxiliar floculante, agentes quelantes, inhibidores de transferencia de colorante, enzimas, estabilizadores de enzima, materiales catalíticos, activadores de blanqueador, peróxido de hidrógeno, fuentes de peróxido de hidrógeno, perácidos preformados, agentes de dispersión polimérica, agentes para remoción/antisedimento de suciedad de arcilla, abrillantadores, supresores de espuma, colorantes, perfumes, agentes elastizadores de estructura, suavizantes de tela, portadores, hidrótropos, auxiliares de procesamiento y/o pigmentos. Adicionalmente a la siguiente descripción, los ejemplos adecuados de estos otros componentes adicionales y las concentraciones de uso se encuentran en las patentes de los EE. UU. núm. 5,576,282, 6,306,812 B1 y 6,326,348 B1, que se incorporan como referencia. Tales uno o más composiciones adicionales pueden estar presentes de la manera que se detalla más adelante: ADITIVO - La composición detergente puede comprender uno o más aditivos. Típicamente, cuando se usa un aditivo, la composición comprenderá de 1% a aproximadamente 40%, típicamente, de 2 a 25%, o incluso de aproximadamente 5% a aproximadamente 20%, o de 8 a 15% en peso del aditivo.

Las composiciones detergentes de la presente invención comprenden de 0 a 20%, en particular menos de 15% o 10%, por ejemplo, menos de 5% de zeolita. En particular, la composición detergente comprende de 0 a 20%, en particular menos de 15% o 10%, por ejemplo, menos de 5% de aditivo(s) de aluminosilicato.

La composición detergente de la presente invención puede comprender de 0 a 20%, en particular, menos de 15% o 10%, por ejemplo, menos de 5% de aditivo de fosfato y/o aditivo de silicato y/o aditivo de zeolita.

Las composiciones detergentes de la presente invención pueden comprender de 5 a 20% de carbonato de sodio.

Los aditivos incluyen, pero no se limitan a, sales de metales alcalinos, amonio y alcanolamonio de polifosfatos, silicatos de metales alcalinos, silicatos estratificados, tales como SKS-6 de Clariant®, carbonatos de metales alcalinos y alcalinotérreos, aditivos de aluminosilicato, tales como zeolita, y compuestos de policarboxilato, hidroxipolicarboxilatos de éter, copolimeros de anhídrido maleico con etileno o vinil metil éter, ácido 1 , 3, 5- trihidroxibenceno-2, 4, 6-trisulfónico, y ácido carboximetiloxisuccínico, ácidos grasos, las diversas sales de metales alcalinos, amonio y amonio sustituido de ácidos poliacéticos, tales como ácido etilendiaminotetraacético y ácido nitrilotriacético, asi como policarboxilatos, tales como ácido melítico, ácido succínico, ácido cítrico, ácido oxidisuccinico, ácido polimaléico, ácido benceno 1,3,5-tricarboxílico, ácido carboximetiloxisuccínico, y sales solubles de estos.

AUXILIAR FLOCULANTE - La composición puede comprender, además, un auxiliar floculante. Típicamente, la composición comprende por lo menos 0.3% en peso de la composición de un auxiliar floculante. La composición puede estar, además prácticamente libre de auxiliar floculante. Típicamente, el adyuvante de floculación es polimérico. Típicamente, el auxiliar floculante es un polímero que comprende unidades de monómero seleccionadas del grupo que consiste de óxido de etileno, acrilamida, ácido acrílico y mezclas de estos. Típicamente, el auxiliar floculante es un óxido de polietileno. Típicamente, el auxiliar floculante tiene un peso molecular de al menos 100,000 Da, en particular de 150,000 Da a 5,000,000 Da o incluso de 200,000 Da a 700,000 Da.

AGENTE BLANQUEADOR. Las composiciones de la presente invención pueden comprender uno o más agentes blanqueadores Generalmente, cuando se usa un agente blanqueador, las composiciones de la presente invención pueden comprender de aproximadamente 0.1% a aproximadamente 50% o aun de aproximadamente 0.1% a aproximadamente 25% de agente blanqueador en peso de la composición detergente de referencia. Cuando están presentes, los agentes blanqueadores adecuados incluyen catalizadores de blanqueadores, fotoblanqueadores, por ejemplo, vitamina K3 y zinc o ftalocianina-sulfonato de aluminio; activadores de blanqueadores tales como tetraacetiletilendiamina (TAED) y sulfonato de nonanoil oxibenceno (NOBS, por sus siglas en inglés); peróxido de hidrógeno; perácidos preformados; fuentes de peróxido de hidrógeno, tales como sales de perhidrato inorgánico, que incluyen, sales de metal alcalino, tales como sales sódicas de perborato (frecuentemente, mono- o tetra-hidrato), sales de percarbonato, persulfato, perfosfato, persilicato y mezclas de estos, opcionalmente recubiertas, los recubrimientos adecuados incluyen sales inorgánicas, tales como metal alcalino, y mezclas de estos.

Las cantidades de fuentes de peróxido de hidrógeno y perácido o activador de blanqueador se pueden seleccionar de manera tal que la proporción molar del oxígeno disponible (de la fuente de peróxido) y el perácido sea de 1 :1 a 35:1 , o aún de 2:1 a 10:1.

AGENTE BLANQUEADOR FLUORESCENTE - La composición puede contener componentes que pueden tinturar los artículos que son lavados, tal como el agente blanqueador fluorescente. Cuando está presente, cualquier agente blanqueador fluorescente adecuado para usar en una composición detergente puede ser usado en la composición de la presente invención. Los agentes blanqueadores fluorescentes más comúnmente usados son aquellos que pertenecen a las clases de derivados de ácido diaminoestilbeno sulfónico, derivados de diarilpirazolina y derivados de diestiril bifenil.

Los agentes blanqueadores fluorescentes típicos son Parawhite KX, suministrados por Paramount Minerals and Chemicals, Mumbai, India; Tinopal® DMS y Tinopal® CBS disponibles de Ciba-Geigy AG, Basel, Switzerland. Tinopal® DMS es la sal disódica de 4,4'-bis-(2-morfolino-4 anilino-s-triazin-6-ilamino) estilbeno disulfonato. Tinopal® CBS es la sal disódica de 2,2'-bis-(fenil-estiril) disulfonato.

AGENTES TONALIZADORES DE TELA. Los agentes blanqueadores fluorescentes emiten por lo menos algo de luz visible. En contraste, los agentes tonalizadores para las telas alteran el tono de una superficie al absorber por lo menos una porción del espectro de luz visible. Los agentes de tinte para las telas incluyen colorantes y conjugados de colorante y arcilla, y pueden incluir también pigmentos. Los colorantes apropiados incluyen colorantes de moléculas pequeñas y colorantes poliméricos. Los tintes de moléculas pequeñas apropiados incluyen tintes de moléculas pequeñas seleccionados del grupo que comprende los colorantes comprendidos en las clasificaciones del índice de Color (C.l. por sus siglas en inglés) azul directo, rojo directo, violeta directo, azul ácido, rojo ácido, violeta ácido, azul, básico, violeta básico y rojo básico, o mezclas de estos.

AGENTES DE DISPERSIÓN POLIMÉRICOS - Las composiciones de la presente invención pueden contener agentes de dispersión poliméricos adicionales. Estos agentes de dispersión poliméricos, si están incluidos, están, típicamente, a niveles de hasta aproximadamente 5%, típicamente, de aproximadamente 0.2% a aproximadamente 2.5%, más típicamente, de aproximadamente 0.5% a aproximadamente 1.5%. Los agentes de dispersión poliméricos adecuados incluyen policarboxilatos poliméricos, polímeros de poliamina sustituidos (que incluyen cuaternizados y oxidizados) y polietilenglícoles tales como: polímeros con base en ácido acrilico que tienen un número molecular promedio de aproximadamente 2000 a aproximadamente 10,000; copolímeros con base en acrilico/maléico que tienen un peso molecular promedio de aproximadamente 2000 a aproximadamente 100,000 y una relación de segmentos de acrilato a maleato de aproximadamente 30:1 a aproximadamente 1 :1 ; terpolimeros maléico/acrílico/alcohol vinílico; polietilenglicol (PEG) con un peso molecular de aproximadamente 500 a aproximadamente 100,000, típicamente, de aproximadamente 1000 a aproximadamente 50,000, más típicamente de aproximadamente 1500 a aproximadamente 10,000; y materiales de polalquilenoamina alcoxilada soluble o dispersable en agua.

AGENTE POLIMÉRICO DE LIBERACIÓN DE SUCIEDAD - Las composiciones de la presente invención pueden contener, además, un agente polimérico de liberación de suciedad. El agente polimérico de liberación de suciedad, o "SRA", tienen segmentos hidrófilos para hidrofilizar la superficie de las fibras hidrófobas tales como poliéster y nailon, y segmentos hidrófobos para depositar sobre las fibras hidrófobas y permanezcan adheridas a estas durante los ciclos de lavado y enjuague, así sirven como un ancla para los segmento hidrófilos. Esto hace posible que las manchas que ocurren después del tratamiento con el agente de liberación de suciedad sean limpiadas con mayor facilidad en procedimientos de lavado posteriores. Los SRA preferidos incluyen ésteres de tereftalato oligomérico; producto sulfonado de un oligómero de éster sustancialmente lineal que comprende una cadena principal de unidades de repetición de tereftaloilo y oxialquilenoxi y entidades terminales sulfonadas derivadas de alilo adheridas covalentemente a la cadena principal; poliésteres no iónicos de tereftalato de 1 ,2-propileno/polioxietileno rematados en el extremo; un oligómero que tiene la fórmula empírica (CAP^ (EG/PG)s (T)5 (SIP)i que comprende unidades de tereftaloilo (T), sulfoisoftaloilo (SIP), oxietilenoxi y oxi-1,2-propileno (EG/PG) y que está, típicamente, terminada con remates en el extremo (CAP), típicamente, isetionatos modificados, como en un oligómero que comprende una unidad sulfoisoftaloilo, 5 unidades tereftaloilo, unidades oxietileneoxi y oxi-1 ,2-propilenoxi en una velocidad definida, típicamente, de aproximadamente 0.5:1 a aproximadamente 10:1 , y unidades con dos remates en extremo derivadas de 2-(2-hidroxietoxi)-etanosulfonato sódico; los ésteres oligoméricos que comprenden: (1) una cadena principal que consiste en (a) por lo menos una unidad seleccionada del grupo que consiste en sulfonatos dihidroxi, sulfonatos polihidroxi, una unidad que es por lo menos trifuncional por la cual se forman enlaces éster dando como resultado una cadena principal oligomérica ramificada, y combinaciones de estos; (b) por lo menos una unidad que es una entidad tereftaloilo; (c) por lo menos una unidad no sulfonada que es una entidad 1,2-oxialquilenoxi; y (2) una o más unidades de remate seleccionadas de unidades de remate no iónicas, unidades de remate amónicas tales como isetionatos alcoxilados, típicamente, etoxilados, propanosulfonatos alcoxilados, propanodisulfonatos alcoxilados, fenolsulfonatos alcoxilados, derivados sulfoaroilo y mezclas de estos. Son preferidos los ésteres de la fórmula empírica: ((CAP)a (EG/PG) (DEG)C PEG)d (T)e (SIP), (SEG)g (B)h) en donde CAP, EG/PG, PEG, T y SIP son tal como se definen anteriormente, DEG representa unidades di(oxietilen)oxi, SEG representa unidades derivadas del éter sulfoetilo de glicerina y unidades de entidad relacionada, B representa unidades ramificadoras que son por lo menos trifuncionales por las cuales se forman enlaces éster dando como resultado una cadena principal oligomérica ramificada, a es de aproximadamente 1 a aproximadamente 12, b es de aproximadamente 0.5 a aproximadamente 25, c es de 0 a aproximadamente 12, d es de 0 a aproximadamente 10, b+c+d totaliza de aproximadamente 0.5 a aproximadamente 25, e es de aproximadamente 1.5 a aproximadamente 25, f es de 0 a aproximadamente 12; e+f totaliza de aproximadamente 1.5 a aproximadamente 25, g es de aproximadamente 0.05 a aproximadamente 12; h es de aproximadamente 0.01 a aproximadamente 10, y a, b, c, d, e, f, g, y h representan el número promedio de moles de las unidades correspondientes por mol del éster; y el éster tiene un peso molecular que varia de aproximadamente 500 a aproximadamente 5000; y; derivados celulósicos tales como los polímeros celulósicos hidroxiéter disponibles como METHOCEL® de Dow; las alquilo celulosas de Ci -C4 y las hidroxialquilo celulosas de C4, véase la patente de los EE. UU. núm. 4,000,093, otorgada el 28 de diciembre de 1976 a Nicol y col., y los ésteres de metil celulosa que tienen un grado de sustitución promedio (metilo) por unidad de anhidroglucosa de aproximadamente 1.6 a aproximadamente 2.3 y una viscosidad de solución de aproximadamente 80 a aproximadamente 120 centipoise medida a 20°C como una solución acuosa al 2%. Dichos materiales están disponibles como METOLOSE SM100® y METOLOSE SM200®, que son nombres comerciales de éteres de metilcelulosa fabricados por Shinetsu Kagaku Kogyo KK.

ENZIMA - La composición de la invención puede comprender, además, una enzima. Cuando están presentes en la composición detergente, las enzimas pueden estar presentes a niveles de aproximadamente 0.00001% a aproximadamente 2%, de aproximadamente 0.0001 % a aproximadamente 1% o incluso de aproximadamente 0.001% a aproximadamente 0.5% o 0.02% de proteina de enzima de la composición.

Los ejemplos de enzimas adecuadas incluyen, pero no se limitan a, hemicelulasas, peroxidasas, proteasas, celulasas, xilanasas, lipasas, fosfolipasas, esterasas, cutinasas, pectinasas, mannanasas, pectato liasas, queratinasas, reductasas, oxidasas, fenoloxidasas, lipoxigenasas, ligninasas, pululanasas, tanasas, pentosanasas, malanasas, ß-glucanasas, arabinosidasas, hialuronidasas, condroitinasas, laccasas y amilasas, o mezclas de estas.

ESTABILIZADORES DE ENZIMAS - las enzimas para detergentes pueden estabilizarse por diversas técnicas. Las enzimas empleadas aquí pueden estabilizarse por la presencia de fuentes de iones de magnesio y/o calcio solubles en agua en las composiciones terminadas que proporcionen los iones a las enzimas. Cuando las composiciones acuosas comprenden proteasa, puede añadirse un inhibidor reversible de la proteasa, tal como un compuesto de boro, para mejorar aún más la estabilidad.

COMPLEJOS DE METAL CATALÍTICO - Las composiciones de la invención pueden comprender complejos de metal catalítico. Cuando se encuentra presente, un tipo de catalizador de blanqueado que contiene metal es un sistema catalizador que comprende un catión de metal de transición de actividad catalizadora de blanqueado definida, tal como cationes de cobre, hierro, titanio, rutenio, tungsteno, molibdeno, o manganeso, un catión de metal auxiliar que tiene poca o ninguna actividad catalizadora de blanqueamiento, como cationes de zinc o aluminio y un secuestrante que tiene constantes de estabilidad definidas para los cationes de metal catalíticos y auxiliares, especialmente el ácido etilenediaminatetraacético, etilenediaminatetra (ácido metilenofosfónico) y sales solubles en agua de los mismos. Estos catalizadores se describen en la patente de los EE. UU. núm. 4,430,243.

Cuando sea conveniente, las composiciones de la presente pueden catalizarse por medio de un compuesto de manganeso. Esos compuestos y las concentraciones de uso son muy conocidas en la industria e incluyen, por ejemplo, los catalizadores a base de manganeso descritos en la patente de los EE. UU. núm. 5,576,282.

Los catalizadores de blanqueadores de cobalto útiles en la presente son conocidos y se describen, p. ej., en las patentes de los EE. UU. núms. 5,597,936 y núm. 5,595,967 Estos catalizadores a base de cobalto se preparan rápidamente por medio de procedimientos conocidos como los descritos, por ejemplo, en las patentes de los EE. UU. núms. 5,597,936 y 5,595,967.

Las composiciones de la presente invención pueden incluir, además, adecuadamente un complejo de metal de transición de ligandos, tales como bispidonas (WO 05/042532 A1) o ligandos rígidos macropolicíclicos, abreviados como MRL (por sus siglas en inglés). Por una cuestión práctica y no por vía de limitación, las composiciones y los procedimientos de la presente invención pueden ajustarse para proporcionar como mínimo una parte por cien millones de las especies activas de MRL en el medio de lavado acuoso y, por lo general, preferentemente, proporcionarán de aproximadamente 0.005 ppm a aproximadamente 25 ppm, de aproximadamente 0.05 ppm a aproximadamente 10 ppm, o aun, de aproximadamente 0.1 ppm a aproximadamente 5 ppm del MRL en el líquido de lavado.

Los metales de transición adecuados en el catalizador de blanqueador de metal de transición de la presente invención incluyen, por ejemplo, manganeso, hierro y cromo. Los MRL adecuados incluyen 5,12-dietil-1 ,5,8,12-tetraazobiciclo[6.6.2]hexadecano.

Los MRL de metales de transición adecuados se preparan fácilmente mediante procedimientos conocidos, tales como se describen, por ejemplo, en la patente núm. WO 00/32601 , y en la patente de los EE. UU. núm. 6,225,464.

SISTEMA SUAVIZANTE - las composiciones de la invención pueden comprender un agente suavizante tal como arcillas para suavizar a través del lavado. La composición comprende adicionalmente un componente polimérico con carga que aumenta el suavizado de la tela.

COLORANTE - las composiciones de la invención pueden comprender un colorante, típicamente, un tinte o un pigmento. En particular, los tintes preferidos son aquellos que se eliminan por oxidación durante un ciclo de lavado de ropa. Preferentemente, para asegurar que el tinte no se descomponga durante el almacenamiento, el tinte es estable a una temperatura de hasta 40°C. La estabilidad del tinte puede incrementarse si se asegura que el contenido de agua en la composición sea el mínimo posible. Si es posible, los tintes o pigmentos no deberían unirse a fibras textiles ni reaccionar con ellas. Si el colorante reacciona con fibras textiles, el color impartido a las telas se eliminaría por la reacción con los oxidantes presentes en el licor de lavado de ropa. De este modo, se evita la coloración de las telas, en especial, después de varios lavados. En particular, los tintes preferidos incluyen, pero no se limitan a, Basacid® Green 970 de BASF y Monastral blue de Albion.

La composición detergente es, típicamente, una composición detergente para lavandería.

La composición detergente está en forma particulada de flujo libre. La composición puede elaborarse mediante métodos tales como mezcla en seco, aglomeración, compactación, secado por aspersión, granulación en bandeja, esferonización o cualquier combinación de estos.

La composición detergente puede ser capaz de limpiar y/o suavizar telas durante un procedimiento de lavado de ropa. Típicamente, la composición detergente está formulada para ser usada en lavadoras automáticas aunque se puede formular, además, para ser usada en el lavado a mano.

Procedimiento para preparar la composición detergente sólida particulada para lavandería de flujo libre De conformidad con una de las modalidades de la invención, la composición detergente sólida particulada para lavandería de flujo libre se obtienen mediante un procedimiento que comprende la etapa de preparar una lechada acuosa de base común que comprende una base seca: - de 6% en peso a 45% en peso de alquilbencenosulfonato, y una cantidad total de surfactante aniónico de 6% en peso a 45% en peso, - de 20% en peso a 84% en peso de un compuesto seleccionado de sulfato de sodio, aditivo de aluminosilicato, aditivo de fosfato, de sales de cloruro, carbonato, citrato, bicarbonato, y una mezcla de estos, - de 0% en peso a 10% en peso de material polimérico, - de 0% en peso a 10% en peso de otros ingredientes.

De conformidad con una de las modalidades de la invención, la composición detergente sólida particulada para lavandería de flujo libre se obtienen mediante un procedimiento que comprende la etapa de preparar una lechada acuosa de base común que comprende una base seca: - de 1 % en peso a 100% en peso de material polimérico, - de 0% en peso a 6% en peso de alquilbencenosulfonato, y una cantidad total de surfactante aniónico de 0% en peso a 35% en peso, - de 0% en peso a 99% de otros ingredientes, De conformidad con una de las modalidades de la invención, la composición detergente sólida particulada para lavandería de flujo libre se obtienen mediante un procedimiento que comprende la etapa de obtener un polvo secado por aspersión a partir de la lechada base común y la lechada acuosa de base polimérica al secarlas por aspersión.

De conformidad con una de las modalidades de la invención, la relación en peso del porcentaje de material polimérico en la lechada acuosa de base común al porcentaje de material polimérico en la lechada acuosa de base polimérica es menor que 0.8, preferentemente, menor que 0.5 o 0.25 o 0.2, y puede ser mayor que 0.01.

De conformidad con una de las modalidades de la invención, la relación en peso del porcentaje de alquilbencenosulfonato en la lechada acuosa de base polimérica al porcentaje de alquilbencenosulfonato en la lechada acuosa de base común es menor que 0.8, preferentemente, menor que 0.5 o 0.25 o 0.2 y puede ser mayor que 0.01.

De conformidad con una de las modalidades de la invención, la relación en peso del porcentaje de surfactante aniónico en la lechada acuosa de base polimérica al porcentaje de alquilbencenosulfonato en la lechada acuosa de base común es menor que 0.8, preferentemente, menor que 0.5 o 0.25 o 0.2 y puede ser mayor que 0.01.

De conformidad con una de las modalidades de la invención, la relación en peso del porcentaje de surfactante aniónico en la lechada acuosa de base polimérica al porcentaje de surfactante aniónico en la lechada acuosa de base común es menor que 0.8, preferentemente, menor que 0.5 o 0.25 o 0.2 y puede ser mayor que 0.01.

El procedimiento para preparar la composición detergente sólida particulada para lavandería de flujo libre puede comprender una etapa adicional, como la adición de otros ingredientes detergentes. Los ingredientes detergentes adicionales pueden añadirse como adición seca, el aglomerado puede pulverizarse como liquido en las partículas secadas por aspersión o puede añadirse mediante cualquier medio adecuado.

Lechada acuosa de base común La lechada acuosa de base común puede comprender en una base seca de 10% en peso o 15% en peso o 20% en peso a 30% en peso de alquilbencenosulfonato.

La lechada acuosa de base común puede comprender en una base seca una cantidad total de surfactante amónico de 10% en peso o 15% en peso o de 20% en peso a 30% en peso.

La lechada acuosa de base común puede comprender en una base seca de 30% en peso a 70% en peso de sulfato de sodio.

La lechada acuosa de base común puede comprender en una base seca de 0% en peso a 30% en peso, preferentemente, de 10% en peso a 20% en peso, de una sal seleccionada de sales de cloruro, carbonato, citrato, bicarbonato y mezclas de estos, particularmente, de carbonato de sodio.

La lechada acuosa de base común puede comprender en una base seca de 0% en peso a 3% en peso de material polimérico.

La lechada acuosa de base común puede comprender en una base seca 5% en peso de otro ingrediente diferente al mencionado anteriormente.

La lechada acuosa de base común puede comprender de 25% a 50% de agua.

La lechada acuosa de base común puede comprender menos de dos ingredientes que los mencionados anteriormente.

En la lechada acuosa de base común, la relación de material polimérico a alquilbencenosulfonato es preferentemente, menor que 0.9, preferentemente, menor que 0.3 preferentemente, menor que 0.1 o aún menor que 0.06.

En la lechada acuosa de base común, la relación de sal de silicato a surfactante aniónico total es preferentemente, mayor que 0.02, preferentemente, mayor que 0.06.

Lechada acuosa de base polimérica La lechada acuosa de base polimérica puede comprender en una base seca de 5% en peso a 70% en peso de material polimérico.

La lechada acuosa de base polimérica puede comprender en una base seca de 0% en peso a 4% en peso de alquilbencenosulfonato.

La lechada acuosa de base polimérica puede comprender en una base seca una cantidad total de surfactante aniónico de 0% en peso a 20% en peso o de 1 % en peso a 5% en peso.

La lechada acuosa de base polimérica puede comprender en una base seca de 0% en peso a 97% en peso de sulfato de sodio.

La lechada acuosa de base polimérica puede comprender en una base seca de 0% en peso a 25% en peso de surfactante catiónico.

La lechada acuosa de base polimérica puede comprender en una base seca de 0% en peso a 97% en peso de sal de silicato.

La lechada acuosa de base polimérica puede comprender en una base seca de 0% en peso a 97% en peso de una sal seleccionada de sales de cloruro, carbonato, citrato, bicarbonato y mezclas de estos.

La lechada acuosa de base polimérica puede comprender en una base seca de 0% en peso a 5% en peso de quelante.

La lechada acuosa de base polimérica puede comprender en una base seca de 0% en peso a 5% en peso de abrillantador.

La lechada acuosa de base polimérica puede comprender en una base seca de 0% en peso a 20% en peso de sulfato de magnesio.

La lechada acuosa de base polimérica puede comprender en una base seca de 0% en peso a 50% en peso de arcilla.

La lechada acuosa de base polimérica puede comprender de 25% a 50% de agua.

La lechada acuosa de base polimérica puede comprender en una base seca de 0% en peso a 10% en peso de otros ingredientes diferentes al mencionado anteriormente.

La lechada acuosa de base polimérica puede comprender menos de dos ingredientes que el mencionado anteriormente.

En la lechada acuosa de base polimérica, la relación de material polimérico a alquilbencenosulfonato es preferentemente, menor que 0.9, preferentemente, menor que 0.6, preferentemente, menor que 0.3 o 0.2 y puede ser mayor que 0.01 o mayor que 0.1.

Las dimensiones y los valores descritos en la presente descripción no deben interpretarse como estrictamente limitados a los valores numéricos exactos mencionados. En lugar de ello, a menos que se especifique de cualquier otra forma, cada una de esas dimensiones significará tanto el valor mencionado como también un intervalo funcionalmente equivalente que comprenda ese valor. Por ejemplo, una dimensión descrita como "40 mm" se refiere a "aproximadamente 40 mm':.

A menos que se especifique de cualquier otra forma, la relación y porcentaje están en peso.

Los siguientes ejemplos se dan solamente a manera de ilustración y, por ello, no deben interpretarse como restricciones del alcance de la invención.

EJEMPLOS EJEMPLO 1 Procedimiento para preparar la composición detergente sólida particulada para lavandería de flujo libre Lechada acuosa de base común.

La lechada alcalina acuosa que tiene la composición como se describió anteriormente se prepara en un recipiente para preparar lechada (mezcladora vertical). La lechada alcalina acuosa es pseudoplástica y tiene una viscosidad en el intervalo de 0.5 a 30 Pa.s a una temperatura de 70°C y a una velocidad de cizallamiento de 50 s" . El contenido de humedad de la lechada anterior es 31 .0%. Cualquier ingrediente añadido anteriormente en forma liquida se calienta a 70°C, de tal manera que la lechada acuosa nunca está a una temperatura menor que 70°C. El vapor saturado a una presión de 6.0x105 Pa se inyecta en la mezcladora vertical para elevar la temperatura a 90°C. Después, la lechada se bombea dentro de una línea de presión baja (que tiene una presión de 5.0x105 Pa).

Después la mezcla se pulveriza (simultáneamente con una lechada acuosa polimérica, menor que cf) en una velocidad de 1 ,640 kg/hora a una presión de 8.0x106 Pa y a una temperatura de 90°C +/-2X a través de una boquilla pulverizadora de presión en una torre de secado por aspersión contra corriente con una temperatura de entrada de aire de 290°C.

Lechadas acuosas con base polimérica A, B y C Una lechada acuosa de base polimérica que tiene la composición A, B o C como se describió anteriormente se prepara en un recipiente de elaboración de lechada con agitación suficiente para asegurar una buena suspensión de ingredientes. La lechada acuosa a una temperatura de 50°C se bombea en una linea presurizada (con una presión de 7.0x106 Pa) a través de una boquilla pulverizadora de presión. Esta lechada acuosa de base polimérica se pulverizará, simultáneamente, con la lechada de base común acuosa en una torre de secado contra corriente con una temperatura de entrada de 300°C.

Ambas mezclas se atomizan y las lechadas atomizadas se secan, simultáneamente, que se enfrían y ciernen, después, para retirar material grande (>1.8 mm) para formar un polvo secado por aspersión, que es de flujo libre. El material fino (<0.15 mm) se filtra con el aire de salida en la torre de secado por aspersión y se recolecta en un sistema posterior de contención en la torre. El polvo secado por aspersión tiene un contenido de humedad de 2.5% en peso a 2.6% en peso y una distribución del tamaño de partículas tal mayor que 80% en peso del polvo secado por aspersión tiene un tamaño de las partículas de 150 a 71 0 micrometros. La composición polvo secado por aspersión resultante se proporciona más abajo.

Polvo secado por aspersión Los ingredientes adicionales se añaden al polvo secado por aspersión.

Composición detergente sólida particulada para lavandería de flujo libre La composición detergente para lavandería anterior se preparó mediante el mezclado en seco de todas las partículas anteriores (todas excepto las de AE7, RV Base y perfume líquido) en una mezcladora discontinua estándar. El AE7 en forma líquida se atomiza sobre las partículas en la mezcladora discontinua estándar. Alternativamente, el AE7 en forma liquida se atomiza sobre el polvo secado por aspersión. El polvo resultante se mezcla después con todas las otras partículas en una mezcladora discontinua estándar.

EJEMPLO 2 Una composición detergente sólida particulada para lavandería de flujo libre Detergente de base secado por aspersión sultanato de alquilbenceno lineal 9 Silicato de sodio 7 Copolimero maléico/acrilico 1 Carbonato de sodio 10 Sulfato de sodio 16 Agua 1 Partículas secadas por aspersión Silicato de densidad ligera secado por aspersión (Ineos P10) 15 Partícula de quelante 0.5 Aglomerado de polímero de polietilenglicol PEG-injertado 0.5 Partícula tonalízadora (DV66) 0.5 Percarbonato de sodio recubierto denso 15 Aglomerados TAED 4 Copolimero maléico /acrilico secado por aspersión 4 Partícula de abrillantador 0.5 Partícula de surfactante catiónico 2 Partícula de sulfato de alcohol etoxilado 5 Inhibidor de transferencia de tinte 0.5 Proteasa 0.5 Lípasa 0.5 Celulasa 0.5 Amílasa 0.5 Repellotex 1 Partícula de microcápsula de perfume 0.75 Supresor de espuma de silicona 0.5 Mota de color 2 Rociado de liquido Surfactante no iónico Perfume Humedad/mise La distribución de densidad aparente de la composición final comprende al menos 15 partes menor que 400 g/L y al menos 15 partes mayor que 1000 g/L. La densidad aparente de la composición completa es entre 600 y 800 g/L.

La distribución de densidad puede determinarse mediante el uso de clasificación de técnica tales como clasificador zig-zag (p. ej., de Hosokawa Micron) en combinación con clasificación de tamaño de partícula.

Claims

NOVEDAD DE LA INVENCIÓN REIVINDICACIONES

1.- Una composición detergente sólida particulada para lavandería de flujo libre, que comprende: (i) de 30% en peso a 90% en peso de una población de partículas de detergente de base secadas por aspersión; la población de partículas comprende: (a) de 10% en peso a 45% en peso de surfactante detergente aniónico, caracterizada porque el surfactante detergente aniónico comprende alquilbencenosulfonato; (b) de 20% en peso a 84% en peso de un compuesto seleccionado de: sal de sulfato; aditivo de aluminosilicato; aditivo de fosfato; sal de cloruro; sal de carbonato; sal de citrato; sal de bicarbonato; sal de hidróxido; y mezclas de estos; (c) de 0% en peso a 20% en peso de material polimérico; y (d) de 0% en peso a 10% en peso de agua y otros ingredientes detergentes, en donde la población de partículas detergentes de base comprenden no más de dos ingredientes detergentes; y (ii) de 10% en peso a 70% en peso de otra(s) población(es) de partículas detergentes, la población comprende: (a) de 1 % en peso a 100% en peso de material polimérico; (b) de 0% en peso a menos de 10% en peso de surfactante detergente aniónico; (d) de 0% en peso a 4% en peso de quelante; (e) de 0% en peso a 4% en peso de abrillantador; (f) de 0% en peso a 4% en peso de agentes tonalizadores; (g) de 0% en peso a 99% en peso de blanqueador; (h) de 0% en peso a 40% en peso de arcilla; (i) de 0% en peso a 30% en peso de surfactante catiónico; y (j) de 0% en peso a 99% de otros ingredientes, en donde porque al menos 5% en peso de las partículas tienen una densidad aparente menor que 400 g/L, en donde al menos 15% en peso de las partículas tienen una densidad aparente mayor que 900 g/L, y en donde la densidad aparente de la composición particulada está en el intervalo de 500 g/L a 800 g/L.

2 - La composición de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada además porque la relación en peso del porcentaje de material polimérico en la población de partículas detergentes de base al porcentaje de material polimérico en la(s) otra(s) población(es) de partículas detergentes es menor que 0.8.

3. - La composición de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada además porque la relación en peso del porcentaje del surfactante aniónico en la(s) otra(s) población(es) de partículas detergentes de base para detergente al porcentaje de alquílbencenosulfonato en la población de partículas detergentes de base para detergente es menor que 0.8.

4. - La composición de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada además porque la composición comprende de 0.5% en peso a 5% en peso de ingredientes líquidos que se absorben y/o adsorben en al menos una parte de las partículas o en todas.

5. - Un procedimiento para preparar una composición detergente sólida particulada para lavandería de flujo libre, que comprende las etapas de: (i) preparar una lechada de base común acuosa que comprende una base seca: de 6% en peso a 45% en peso de alquilbencenosulfonato, y una cantidad total de surfactante aniónico de 6% en peso a 45% en peso, de 20% en peso a 84% en peso de un compuesto seleccionado de sulfato de sodio, aditivo de aluminosilicato, aditivo de fosfato, de sales de cloruro, carbonato, citrato, bicarbonato, y una mezcla de estos, de 0% en peso a 10% en peso de material polimérico, de 0% en peso a 10% en peso de otros ingredientes, (ii) preparar una lechada de base polimérica acuosa que comprende una base seca: de 1% en peso a 100% en peso de material polimérico, de 0% en peso a 6% en peso de alquilbencenosulfonato, y una cantidad total de surfactante aniónico de 0% en peso a 35% en peso, de 0% en peso a 99% de otros ingredientes, (iii) obtener un polvo secado por aspersión a partir de la lechada de base común y la lechada de base polimérica acuosa al secarlas por aspersión, caracterizado porque la relación en peso del porcentaje de material polimérico en la lechada de base común acuosa al porcentaje de material polimérico en la lechada de base polimérica acuosa es menor que 0.8, y en donde la relación en peso del porcentaje de alquilbencenosulfonato en la lechada de base polimérica acuosa al porcentaje de alquilbencenosulfonato en la lechada de base común acuosa es menor que 0.8.

6 - El procedimiento de conformidad con la reivindicación 5, caracterizado además porque la relación en peso del porcentaje de material polimérico en la lechada de base común acuosa al porcentaje de material polimérico en la lechada de base polimérica acuosa es menor que 0.2.

7.- El procedimiento de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 5-6, caracterizado además porque la relación en peso del porcentaje de alquilbencenosulfonato en la lechada de base polimérica acuosa al porcentaje de alquilbencenosulfonato en la lechada de base común acuosa es menor que 0.2.

8 - El procedimiento de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 5-7, caracterizado además porque la relación en peso de material polimérico a alquilbencenosulfonato en la lechada de base común acuosa es menor que 0.06.

9 - El procedimiento de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 5-8, caracterizado además porque la relación en peso de alquilbencenosulfonato a material polimérico en la lechada de base polimérica acuosa es menor que 0.2.

10.- El procedimiento de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 5-9, caracterizado además porque la lechada de base común acuosa comprende una base seca: de 15% en peso a 30% en peso de alquilbencenosulfonato, y una cantidad total de surfactante aniónico de 15% en peso a 30% en peso, de 30% en peso a 70% en peso de sulfato de sodio, de 0% en peso a 30% en peso de una sal seleccionada de sales de cloruro, carbonato, citrato, bicarbonato y mezclas de estos, de 0% en peso a 3% en peso de material polimérico, de 0% en peso a 5% en peso de otros ingredientes.

11. - El procedimiento de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 5-10, caracterizado además porque la lechada de base polimérica acuosa comprende una base seca: de 5% en peso a 70% en peso de material polimérico, de 0% en peso a 4% en peso de alquilbencenosulfonato, y una cantidad total de surfactante aniónico de 0% en peso a 20% en peso, de 0% en peso a 97% en peso de sulfato de sodio, de 0% en peso a 25% en peso de surfactante catiónico, de 0% en peso a 97% en peso de sal de silicato, de 0% en peso a 97% en peso de una sal seleccionada de sales de cloruro, carbonato, citrato, bicarbonato y mezclas de estos, de 0% en peso a 5% en peso de quelante, de 0% en peso a 5% en peso de abrillantador, de 0% en peso a 20% en peso de sulfato de magnesio, de 0% en peso a 5% en peso de quelante, de 0% en peso a 50% en peso de arcilla, de 0% en peso a 10% en peso de otros ingredientes.

12. - El procedimiento de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 5-11 , caracterizado además porque la composición detergente particulada para lavandería de flujo libre comprende al menos 30% en peso de ingredientes secados por aspersión que provienen de la lechada de base común acuosa, y al menos 10% en peso de ingrediente secado por aspersión que proviene de la lechada de base polimérica acuosa.

13.- El procedimiento de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 5-12, caracterizado además porque la composición detergente particulada de flujo libre es como se define en cualquiera de las reivindicaciones 1-4.