[go: up one dir, main page]

MX2012005660A - Acondicionamiento de un panel vidriado. - Google Patents

Acondicionamiento de un panel vidriado.

Info

Publication number
MX2012005660A
MX2012005660A MX2012005660A MX2012005660A MX2012005660A MX 2012005660 A MX2012005660 A MX 2012005660A MX 2012005660 A MX2012005660 A MX 2012005660A MX 2012005660 A MX2012005660 A MX 2012005660A MX 2012005660 A MX2012005660 A MX 2012005660A
Authority
MX
Mexico
Prior art keywords
conditioning agent
container
repair
internal
external
Prior art date
Application number
MX2012005660A
Other languages
English (en)
Other versions
MX339465B (es
Inventor
Paul Syfko
Original Assignee
Belron Hungary Kft Zug Branch
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Belron Hungary Kft Zug Branch filed Critical Belron Hungary Kft Zug Branch
Publication of MX2012005660A publication Critical patent/MX2012005660A/es
Publication of MX339465B publication Critical patent/MX339465B/es

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C73/00Repairing of articles made from plastics or substances in a plastic state, e.g. of articles shaped or produced by using techniques covered by this subclass or subclass B29D
    • B29C73/02Repairing of articles made from plastics or substances in a plastic state, e.g. of articles shaped or produced by using techniques covered by this subclass or subclass B29D using liquid or paste-like material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C73/00Repairing of articles made from plastics or substances in a plastic state, e.g. of articles shaped or produced by using techniques covered by this subclass or subclass B29D
    • B29C73/02Repairing of articles made from plastics or substances in a plastic state, e.g. of articles shaped or produced by using techniques covered by this subclass or subclass B29D using liquid or paste-like material
    • B29C73/025Repairing of articles made from plastics or substances in a plastic state, e.g. of articles shaped or produced by using techniques covered by this subclass or subclass B29D using liquid or paste-like material fed under pressure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C73/00Repairing of articles made from plastics or substances in a plastic state, e.g. of articles shaped or produced by using techniques covered by this subclass or subclass B29D
    • B29C73/16Auto-repairing or self-sealing arrangements or agents
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C73/00Repairing of articles made from plastics or substances in a plastic state, e.g. of articles shaped or produced by using techniques covered by this subclass or subclass B29D
    • B29C73/24Apparatus or accessories not otherwise provided for
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10807Making laminated safety glass or glazing; Apparatus therefor
    • B32B17/10963Making laminated safety glass or glazing; Apparatus therefor specially adapted for repairing the layered products
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D35/00Pliable tubular containers adapted to be permanently or temporarily deformed to expel contents, e.g. collapsible tubes for toothpaste or other plastic or semi-liquid material; Holders therefor
    • B65D35/14Pliable tubular containers adapted to be permanently or temporarily deformed to expel contents, e.g. collapsible tubes for toothpaste or other plastic or semi-liquid material; Holders therefor with linings or inserts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D35/00Pliable tubular containers adapted to be permanently or temporarily deformed to expel contents, e.g. collapsible tubes for toothpaste or other plastic or semi-liquid material; Holders therefor
    • B65D35/24Pliable tubular containers adapted to be permanently or temporarily deformed to expel contents, e.g. collapsible tubes for toothpaste or other plastic or semi-liquid material; Holders therefor with auxiliary devices
    • B65D35/28Pliable tubular containers adapted to be permanently or temporarily deformed to expel contents, e.g. collapsible tubes for toothpaste or other plastic or semi-liquid material; Holders therefor with auxiliary devices for expelling contents
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D77/00Packages formed by enclosing articles or materials in preformed containers, e.g. boxes, cartons, sacks or bags
    • B65D77/04Articles or materials enclosed in two or more containers disposed one within another
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D77/00Packages formed by enclosing articles or materials in preformed containers, e.g. boxes, cartons, sacks or bags
    • B65D77/04Articles or materials enclosed in two or more containers disposed one within another
    • B65D77/0406Rigid containers in preformed flexible containers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D77/00Packages formed by enclosing articles or materials in preformed containers, e.g. boxes, cartons, sacks or bags
    • B65D77/04Articles or materials enclosed in two or more containers disposed one within another
    • B65D77/048Articles or materials enclosed in two or more containers disposed one within another the inner and outer containers being rigid and the outer container being of curved cross-section, e.g. cylindrical
    • B65D77/0486Articles or materials enclosed in two or more containers disposed one within another the inner and outer containers being rigid and the outer container being of curved cross-section, e.g. cylindrical the inner container being coaxially disposed within the outer container
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/28Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with organic material
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/28Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with organic material
    • C03C17/30Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with organic material with silicon-containing compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/28Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with organic material
    • C03C17/32Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with organic material with synthetic or natural resins
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/002Priming paints
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/30Vehicles, e.g. ships or aircraft, or body parts thereof
    • B29L2031/3052Windscreens

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
  • Polymerisation Methods In General (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
  • Surface Treatment Of Glass (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Joining Of Glass To Other Materials (AREA)

Abstract

Un agente acondicionador (típicamente para utilizarse en la reparación de una fisura en un panel vidriado) está contenido en un recipiente sellado que por sí mismo está dispuesto internamente en un recipiente emparedado externo flexible. La presión aplicada al recipiente emparedado externo flexible puede provocar la liberación del agente acondicionador del recipiente con el agente acondicionador interno. La preparación del agente acondicionador puede comprender un solvente higroscópico tal como acetona combinado con uno o más aditivos de imprimación para imprimar la superficie del panel vidriado para reparación.

Description

ACONDICIONAMIENTO DE UN PANEL VIDRIADO CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención se relaciona con el acondicionamiento de paneles vidriados, en particular con el acondicionamiento de paneles vidriados para reparación.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Grietas, cuarteaduras o rebabas en los paneles vidriados (denominados en general como fisuras) se pueden reparar utilizando dispositivos de reparación, tales como dispositivos para reparación de vacio similares a los descritos en la WO-A-0134373. En la fisura se introduce una resina (es decir, la rebaba, cuarteadura o grieta) y el aparato de vacio desgasifica la resina y la fisura. Para mejorar la calidad de la reparación se sabe del tratamiento de la fisura con acetona para eliminar tanta humedad como sea posible de la fisura, antes de rellenar con la resina y la aplicación del vacio. La acetona se mezcla con cualquier humedad en la fisura y mejora la evaporación. El agua en la fisura durante la reparación es perjudicial para la calidad del proceso de reparación. Se pueden presentar problemas si la acetona (que es higroscópica) se ha contaminado por la humedad antes de utilizarse.
Se ha ideado, una técnica mejorada y un dispositivo para suministrar, almacenar y utilizar agentes para acondicionar las fisuras o grietas en paneles vidriados, preparatorios para conducir un proceso de reparación.
SUMARIO DE LA INVENCIÓN De acuerdo con un primer aspecto, la presente invención proporciona un dispositivo para utilizarse en el acondicionamiento de paneles vidriados para reparación, el dispositivo comprende un agente acondicionador contenido en un recipiente con el agente acondicionador interno sellado; el recipiente con el agente acondicionador se colocara internamente en un recipiente emparedado externo flexible; en donde la presión aplicada al recipiente emparedado externo flexible puede provocar la liberación del agente acondicionador desde el recipiente con el agente acondicionador interno.
Típicamente, se compromete la integridad del recipiente interno (para provocar la liberación del agente acondicionador desde el recipiente con el agente acondicionador interno) sin que se comprometa la integridad estructural del recipiente emparedado externo flexible.
Se prefiere que el recipiente con el agente acondicionador interno sellado sea efectivamente impermeable (sustancialmente impermeable al agua) para evitar el ingreso de humedad en el recipiente para evitar que se mezcle con el agente acondicionador.
Típicamente, una presión de constricción manual (entre el índice y el pulgar) aplicada al punto de inflexión de la pared del recipiente externo puede provocar una ruptura o fractura del recipiente con el agente acondicionador interno sellado, conduciendo a la liberación del agente de acondicionamiento desde el recipiente con el agente acondicionador interno.
El recipiente con el agente acondicionador interno de preferencia comprende un recipiente emparedado frágil/fracturable, de preferencia un vial de vidrio.
El recipiente emparedado externo flexible comprende un material de plástico.
Se prefiere que el recipiente con el agente acondicionador sellado interno se coloque internamente de un recipiente emparedado externo flexible en una relación de ajuste exacto en el cual la pared del recipiente externo está contigua con la pared del recipiente con el agente acondicionador sellado interno. Esto evita que el recipiente con el agente acondicionador se mueva con respecto al recipiente externo lo cual de otra manera podría resultar en daño al recipiente con el agente acondicionador.
Provechosamente, el recipiente externo y el recipiente con el agente acondicionador sellado interno son recipientes alargados, de preferencia dispuestos coaxialmente .
Se prefiere que el recipiente con el agente acondicionador sellado interno se extienda a lo largo de la mayoría de la longitud del recipiente externo.
De preferencia, el recipiente emparedado externo flexible se proporciona con una salida (de preferencia una boquilla) que permita el suministro del agente acondicionador a la parte externa del dispositivo.
Se prefiere que en caso de que el recipiente con el agente acondicionador interno se rompa, el agente acondicionador pueda fluir a través de la abertura en el recipiente externo, pero los fragmentos rotos del recipiente con el agente acondicionador interno se retienen dentro del recipiente externo.
Provechosamente, el recipiente externo comprende una porción de cierre unida a una porción de receptáculo para asegurar el recipiente con el agente acondicionador interno dentro del interior del recipiente externo. Provechosamente, la porción de cierre se extiende para cerrar el extremo del recipiente con el agente acondicionador interno.
En ciertas modalidades, se prefiere que la porción de cierre comprenda una boquilla.
Se prefiere que el agente acondicionador comprenda un solvente (de mayor preferencia un solvente higroscópico) . En ciertas modalidades, el agente acondicionador comprende acetona .
Adicionalmente, en ciertas modalidades el agente acondicionador incluye un solvente y uno o más aditivos de imprimación para imprimar la superficie del panel de vidriado para reparación.
El aditivo de imprimación en ciertas modalidades puede comprender un material para recubrir la superficie del panel vidriado para estimular el flujo de una resina reparadora .
El aditivo de imprimación en ciertas modalidades puede comprender un material para recubrir la superficie del panel vidriado para estimular la degradación polimérica para mejorar la resistencia de unión de una resina reparadora.
En ciertas modalidades, el interior del recipiente externo está permanentemente en comunicación con la atmósfera ambiental externa del dispositivo.
De acuerdo con un segundo aspecto, la invención proporciona un método para fabricar un dispositivo de acuerdo con cualquier reivindicación anterior, en donde un agente acondicionador se sella en un recipiente con el agente acondicionador; y el recipiente con el agente acondicionador se colocará internamente de un recipiente emparedado externo flexible .
Las características preferidas de este aspecto de la invención están de acuerdo con aquellas descritas anteriormente .
De acuerdo con un aspecto adicional, la invención proporciona un método para reparar una fisura en un panel vidriado, el método comprende: Utilizar un dispositivo de acuerdo con cualquier reivindicación anterior para suministrar un agente acondicionador en la fisura; Suministrar un material de reparación en la fisura para llevar a cabo una reparación.
De acuerdo con un aspecto adicional, la invención proporciona una preparación con un agente acondicionador para utilizarse en acondicionar paneles vidriados para reparación, la preparación con el agente acondicionador comprende un solvente higroscópico (tal como, acetona) combinado con uno o más aditivos de imprimación para imprimar la superficie del panel vidriado para reparación.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS La invención ahora se describirá adicionalmente, a manera de ejemplo únicamente con referencia a la figura 1 que es una representación esquemática de un dispositivo de acuerdo con la invención.
DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN Con referencia a los dibujos, en la figura 1 se muestra un sistema/distribuidor para suministro de un agente acondicionador en la forma de una ampolleta 1 que comprende un tubo 2 de plástico emparedado flexible alargado que tiene un extremo cerrado 3 y un extremo de boquilla 4. Internamente en el tubo 2 de plástico emparedado flexible se coloca un vial de vidrio 5 frágil alargado dispuesto coaxialmente con el tubo externo de plástico. El vial de vidrio 5 frágil es efectivamente un recipiente interno sellado y contiene un agente acondicionador 6, típicamente en forma liquida, como se describirá con mayor detalle.
El vial 5 del recipiente con el agente acondicionado sellado interno se coloca internamente del tubo 2 emparedado externo flexible en una relación de ajuste exacto en el cual la pared del tubo externo 2 es contigua con la pared del vial 5 con el agente acondicionador sellado interno a lo largo de la mayoría de la longitud del dispositivo. Esto evita que el vial 5 con el agente acondicionador se mueva con respecto al tubo externo 2 lo cual de otra manera podría resultar en una fractura accidental del vial 5 con el agente acondicionador.
El tubo 2 de plástico emparedado flexible se fabrica en forma de dos partes. Una porción 2a de tubo con receptáculo tiene un extremo abierto 3, en el extremo del tubo opuesto al extremo cerrado 3. El componente de boquilla 8 se dispone para que se asiente dentro del extremo abierto 3 de la porción 2a del tubo con receptáculo. Durante la fabricación, el vial 5 de vidrio frágil que contiene el agente acondicionador 6 se coloca en el interior del tubo 2 de plástico emparedado flexible vía el extremo abierto 7 del tubo. El componente de boquilla 8 luego se asienta en el extremo abierto 7 del tubo 2 y se suelda ultrasónica o térmicamente. Típicamente, el componente de boquilla 8 se produce de más material de plástico rígido que la porción 2a del tubo con receptáculo.
La disposición es tal que cuando la presión de constricción con el dedo se aplica a las paredes laterales longitudinales del tubo 2 de plástico emparedado flexible, se provoca que el vial 5 de vidrio frágil se fracture y el líquido proveniente del agente acondicionador pueda pasar fuera del componente de boquilla 8 de la ampolla distribuidora 1 que se suministrará a la fisura del panel vidriado según se requiera. El vial 5 de vidrio frágil por lo tanto es de vidrio emparedado fino y por ejemplo puede ser vidrio sódico. Se puede proporcionar un filtro para evitar que fragmentos de vidrio pasen via el componente de boquilla, sin embargo, puede ser necesaria una selección adecuada de vidrio para este filtro superfluo.
Típicamente, el agente acondicionador 6 comprenderá una mezcla o solución de acetona. Se sabe que la acetona será útil para mejorar la evaporación y de esta forma conducir la humedad fuera de las fisuras del panel vidriado y el suministro en el dispositivo distribuidor de la invención ayuda a asegurar que el agente está listo para utilizarse y hay poca probabilidad de que se contamine con el ingreso de humedad en el agente en la ampolla 1 durante cualquier (posiblemente prolongado) periodo de almacenamiento. El vial 5 de vidrio frágil proporciona una barrera contra la humedad y la encapsulacion dentro del distribuidor en la forma de un tubo 2 de plástico emparedado flexible permite que el vidrio se fracture y el suministro del agente se alcanzará de una forma segura y eficiente, sin fragmentos de vidrio que se suministren desde el dispositivo. El dispositivo es un disparo y el agente acondicionador se fábrica dosificado y sellado ambientalmente . El dispositivo proporciona un recipiente para almacenamiento y transporte y también un dispositivo distribuidor/aplicador .
En ciertas modalidades, se prefiere que el agente de secado, típicamente un solvente (ejemplificado como acetona) se utilice en combinación con un agente de imprimación que se destina, y es capaz de llevar a cabo una interacción de imprimación con la fisura del panel vidriado. La interacción de imprimación puede comprender recubrir la superficie de la fisura en un material que mejore el curado de la resina, mejore el flujo de la resina, o interactúa con la resina para mejorar la resistencia adhesiva.
En una modalidad ilustrativa, la solución comprende 99.2% de solvente (acetona) y aproximadamente menos de 1% de agentes de imprimación (por ejemplo 0.4% de ácido acrílico y 0.4% metacriloxisilano) . ¦ Después de la aplicación a la fisura, la acetona en la fisura se evapora dejando tras de sí los químicos de imprimación. Los químicos de imprimación recubren la superficie interna de la fisura. Además de mejorar el flujo de la resina para que penetre totalmente en la fisura, los químicos de imprimación reaccionan y se reticulan con la resina para mejorar la resistencia adhesiva total (aumentando esto en un 15-18% en ensayos) .
Se intentaron otras variaciones de solventes aunque se encontró que no proporcionan una solución óptima. Por ejemplo, el etanol y el metanol son buenos solventes para la eliminación del agua. Sin embargo, ambos solventes disuelven la capa intercalada de PVB que típicamente está presente en un parabrisas laminado para vehículo, y por consiguiente se prefieren en menor medida.
También se probaron otros aditivos químicos. Se probó como un aditivo en la acetona una resina para reparación de parabrisas al 1%, 0.5% y 0.25%. Todas las mezclas mostraron un beneficio mínimo con respecto a la adhesión y humectación. Se sugiere que el problema fue que la resina en la solución contuvo foto-iniciadores y, por lo tanto fue sujeta a problemas de vida en anaquel ya que la ampolleta permitió el paso de luz UV. También se implementaron aditivos de organosilano y ácido acrílico.
El silano es un agente acoplante y se une químicamente a la superficie de vidrio y se degrada en el políemro resinoso, aumentando la adhesión de la resina. El ácido acrílico también se une al vidrio y actúa como un acelerador en el proceso de unión con silano. Se probaron 2%, 1% y 0.5% de organosilano/ácido acrílico en acetona.
Los mejores resultados fueron al nivel de 1%. Se seleccionó el 0.8% como óptima para mantener el nivel de ácido acrílico <0.5% que se encontró tuvo resultados benéficos .
Después de la aplicación del agente acondicionador a la fisura, y del transcurso de tiempo suficiente para permitir que la humedad en la fisura se evapore/se retire, la reparación se puede conducir al provocar que la resina rellene y se cure en la fisura. Para este fin, se puede utilizar un dispositivo para reparación al vacio, tal como se muestra en la WO 01/343373.
Se condujeron pruebas para comparar el efecto de diversos parámetros estructurales y otros. 1. Vida en anaquel Se condujo una prueba para determinar la cantidad de humedad o agua contenida en la muestra de solución seca (acetona) .
* Acetona es un material higroscópico, es decir, absorbe agua de su entorno.
Muestra #1 control - nueva acetona directa desde la botella - 0.3% de agua.
Muestra #2 acetona almacenada en una botella de plástico. La muestra se almacenó en un depósito durante 4 meses - 6.8% de agua.
Muestra #3 acetona en una ampolla de vidrio. La muestra se almacenó en un depósito durante 4 meses - 0.33% de agua. 2. Adhesión Se realizó una prueba para determinar el efecto del imprimador en la solución seca.
* A la solución seca se agregaron promotores de adhesión.
La solución se aplicó a vidrio y se dejó evaporar. Las muestras de vidrio se adhirieron con resina HPX-JI. Se midió la resistencia al esfuerzo cortante del recubrimiento.
Muestra #1 Control - 235.53 kg/cm2 (3350 psi) .
Muestra #2 Acetona no controlada proveniente del almacén ferretero (contaminación) - 153.13 can2 (2178 psi).
Muestra #3 de imprimador en una ampolleta de vidrio - 279.97 kg/cm2 (3982 psi).
Características de humectación y flujo Se condujo una prueba para determinar si la solución imprimadora afectó la forma en que la resina interactúa con la superficie de vidrio.
El ángulo de contacto de la resina sobre el vidrio se midió para determinar la humectación/flujo.
Los resultados indican que la muestra de imprimación tuvo un ángulo de contacto mucho menor que el control (no tratado) . Esto significa que el imprimador ayuda en la humectación y mejora las propiedades de flujo de la resina.
Los resultados indican claramente que existen ventajas técnicas al utilizar el secado en las ampolletas. La adición del imprimador también ayuda al desempeño de la resina .

Claims (30)

NOVEDAD DE LA INVENCIÓN Habiendo descrito el presente invento, se considera como una novedad y, por lo tanto, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes REIVINDICACIONES :
1. Un dispositivo para utilizarse para acondicionar paneles vidriados para reparación, el dispositivo caracterizado porque comprende un agente acondicionador contenido en un recipiente con el agente acondicionador sellado; el recipiente con el agente acondicionador se colocará internamente en un recipiente emparedado externo flexible; en donde la presión aplicada al recipiente emparedado externo flexible puede provocar la liberación del agente acondicionador desde el recipiente con el agente acondicionador interno.
2. Un dispositivo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el recipiente con el agente acondicionador interno sellado es efectivamente impermeable (sustancialmente impermeable al agua) para evitar el ingreso de humedad en el recipiente para evitar que se mezcle con el agente acondicionador.
3. Un dispositivo de conformidad con la reivindicación 1 o la reivindicación 2, caracterizado porque la presión aplicada al punto de flexión de la pared del recipiente externo puede provocar la ruptura o fractura del recipiente con el agente acondicionador interno sellado, conduciendo a la liberación del agente de acondicionador desde el recipiente con el agente acondicionador interno.
4. Un dispositivo de conformidad con cualquier reivindicación anterior, caracterizado porque el recipiente con el agente acondicionador interno comprende un recipiente emparedado frágil, de preferencia un vial de vidrio.
5. Un dispositivo de conformidad con cualquier reivindicación anterior, caracterizado porque el recipiente emparedado externo flexible comprende un material de plástico .
6. Un dispositivo de conformidad con cualquier reivindicación anterior, caracterizado porque el recipiente con el agente acondicionador sellado se coloca internamente de un recipiente emparedado externo flexible en una relación de ajuste exacto en el cual la pared del recipiente externo está contigua con la pared del recipiente con el agente acondicionador sellado interno.
7. Un dispositivo de conformidad con cualquier reivindicación anterior, caracterizado porque el recipiente emparedado externo flexible se proporciona con una salida que permite el suministro del agente acondicionador externamente del dispositivo.
8. Un dispositivo de conformidad con la reivindicación 7, caracterizado porque la salida comprende una boquilla.
9. Un dispositivo de conformidad con la reivindicación 7 o la reivindicación 8, caracterizado porque, en caso de que se rompa el recipiente con el aqente acondicionador interno, el agente acondicionador puede fluir a través de la abertura en el recipiente externo, pero los fragmentos rotos del recipiente con el agente acondicionador interno se retienen dentro del recipiente externo.
10. Un dispositivo de conformidad con cualquier reivindicación anterior, caracterizado porque el recipiente externo comprende una porción de cierre unida a una porción de receptáculo para asegurar el recipiente con el agente acondicionador interno dentro del interior del recipiente externo .
11. Un dispositivo de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque la porción de cierre comprende una boquilla.
12. Un dispositivo de conformidad con cualquier reivindicación anterior, caracterizado porque el agente acondicionador comprende un solvente.
13. Un dispositivo de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado porque el agente acondicionador comprende un solvente higroscópico.
14. Un dispositivo de conformidad con cualquier reivindicación anterior, caracterizado porque el agente acondicionador comprende acetona.
15. Un dispositivo de conformidad con cualquier reivindicación anterior, caracterizado porque el agente acondicionador incluye un solvente y uno o más aditivos de imprimación para imprimar la superficie del panel vidriado para reparación.
16. Un dispositivo de conformidad con la reivindicación 15, caracterizado porque el aditivo de imprimación comprende un químico para recubrir la superficie del panel vidriado para estimular el flujo de una resina de reparación .
17. Un dispositivo de conformidad con la reivindicación 15 o la reivindicación 16, caracterizado porque el aditivo de imprimación comprende un químico para recubrir la superficie del panel vidriado para estimular la degradación para mejorar la resistencia de unión de una resina reparadora.
18. Un dispositivo de conformidad con cualquier reivindicación anterior caracterizado porque el interior del recipiente externo está permanentemente en comunicación con la atmósfera ambiente externa del dispositivo.
19. Un método para fabricar un dispositivo de conformidad con cualquier reivindicación anterior, caracterizado porque el agente acondicionador se sella en un recipiente con el agente acondicionador, y el recipiente con el agente acondicionador se coloca internamente de un recipiente emparedado externo flexible.
20. Un método de conformidad con la reivindicación 19, caracterizado porque el recipiente externo comprende una porción de cierre unida a una porción del receptáculo para asegurar el recipiente con el agente acondicionador interno dentro del interior del recipiente externo.
21. Un método de conformidad con la reivindicación 20, caracterizado porque la porción de cierre comprende una boquilla .
22. Un método para reparar una fisura en un panel vidriado, el método caracterizado porque comprende: Utilizar un dispositivo de conformidad con cualquier reivindicación anterior para suministrar un agente acondicionador en la fisura; suministrar un material de reparación en la fisura para llevar a cabo una reparación.
23. Una preparación con un agente acondicionador para utilizarse en acondicionar paneles vidriados para reparación, la preparación con el agente acondicionador caracterizada porque comprende un solvente higroscópico (tal como acetona) combinado con uno o más aditivos de imprimación para imprimar la superficie del panel vidriado para reparación.
24. Un agente acondicionador de conformidad con la reivindicación 23, caracterizado porque el aditivo de imprimación comprende un químico para recubrir la superficie del panel vidriado para estimular el flujo de una resina reparadora .
25. Un agente de acondicionamiento de conformidad con la reivindicación 23 o la reivindicación 24, caracterizado porque el aditivo de imprimación comprende un químico para recubrir la superficie del panel vidriado para estimular la degradación para mejorar la resistencia de unión de una resina reparadora.
26. Un agente de acondicionamiento de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 23 a 25, caracterizado porque el solvente comprende acetona.
27. Un agente de acondicionamiento de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 23 a 26, caracterizado porque el material aditivo comprende ácido acrílico y/o un material de organosilano .
28. Un agente de acondicionamiento de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 23 a 27, caracterizado porque el agente acondicionador comprende acetona con uno por ciento o menos en volumen de aditivos de imprimación.
29. Un agente de acondicionamiento de conformidad con la reivindicación 27 o la reivindicación 28, caracterizado porque los aditivos comprenden 0.4% o menos en volumen de ácido acrílico.
30. Un método para acondicionar una fisura en un panel vidriado preparatorio para reparación, el método caracterizado porque comprende aplicar una preparación que comprende un solvente higroscópico (tal como acetona) combinado con uno o más aditivos de imprimación para imprimar la superficie del panel vidriado para reparación.
MX2012005660A 2009-11-16 2010-11-09 Acondicionamiento de un panel vidriado. MX339465B (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB0919975.3A GB2475308B (en) 2009-11-16 2009-11-16 Glazing panel conditioning
PCT/EP2010/067087 WO2011057998A2 (en) 2009-11-16 2010-11-09 Glazing panel conditioning

Publications (2)

Publication Number Publication Date
MX2012005660A true MX2012005660A (es) 2012-06-25
MX339465B MX339465B (es) 2016-05-27

Family

ID=41509397

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
MX2012005660A MX339465B (es) 2009-11-16 2010-11-09 Acondicionamiento de un panel vidriado.

Country Status (29)

Country Link
US (4) US9868567B2 (es)
EP (2) EP2501538B1 (es)
JP (4) JP5820385B2 (es)
KR (1) KR101812691B1 (es)
CN (3) CN105601122B (es)
AR (2) AR080622A1 (es)
AU (1) AU2010318073B2 (es)
BR (2) BR122019020341B1 (es)
CA (2) CA2966692C (es)
CL (2) CL2012001257A1 (es)
DK (2) DK2501538T3 (es)
ES (2) ES2992536T3 (es)
FI (1) FI3792045T3 (es)
GB (3) GB2517341B (es)
HR (2) HRP20241262T1 (es)
HU (2) HUE051806T2 (es)
LT (2) LT3792045T (es)
ME (1) ME01722B (es)
MX (1) MX339465B (es)
MY (1) MY164398A (es)
NZ (3) NZ626822A (es)
PL (2) PL3792045T3 (es)
PT (2) PT2501538T (es)
RS (2) RS65935B1 (es)
RU (2) RU2591090C2 (es)
SI (2) SI2501538T1 (es)
TW (1) TWI438167B (es)
UA (2) UA110692C2 (es)
WO (1) WO2011057998A2 (es)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2517341B (en) 2009-11-16 2015-09-09 Belron Hungary Kft Zug Branch Glazing panel conditioning
US10946624B2 (en) * 2017-06-29 2021-03-16 Patrick Mcclain Glass repair kit and method
CN113700420B (zh) * 2021-10-28 2021-12-24 江苏铁锚玻璃股份有限公司 一种具有自修补功能的船用舷窗

Family Cites Families (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1240239A (fr) 1959-09-01 1960-09-02 Récipient de verre en forme d'ampoule destiné à contenir des liquides décomposables ou instables, et procédé pour le fabriquer
US3993520A (en) * 1974-05-06 1976-11-23 Frank D. Werner Windshield repair apparatus and method
US4020978A (en) 1975-08-15 1977-05-03 Harry Szczepanski Manually-operated dispenser
US4076027A (en) 1976-05-07 1978-02-28 Sherwood Medical Industries Inc. Fluid transfer device
US4304869A (en) * 1980-05-27 1981-12-08 American Sterilizer Company Apparatus for rupturing a sealed, frangible container
DE3119151A1 (de) * 1981-05-14 1982-12-02 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Verfahren zur splittersicheren beschichtung von glasoberflaechen
US5122042A (en) * 1991-01-25 1992-06-16 Einiger Kenneth M Windshield repair apparatus
GB9112827D0 (en) * 1991-06-14 1991-07-31 Ici Plc Polymeric film
GB9220986D0 (en) * 1992-10-06 1992-11-18 Ciba Geigy Ag Chemical composition
JPH09183467A (ja) * 1995-12-29 1997-07-15 Umezawa Seisakusho:Kk 吐出用容器装置
US6120908A (en) * 1997-09-08 2000-09-19 Elf Atochem North America, Inc. Strengthening flat glass by edge coating
US6136382A (en) * 1997-12-29 2000-10-24 Deco Patents, Inc. Method and compositions for decorating vitreous articles with radiation curable inks having improved adhesion and durability
JPH11246242A (ja) * 1998-03-03 1999-09-14 Kansai Paint Co Ltd ガラス面の補修方法
GB2358424B (en) 1999-11-12 2004-04-28 Carglass Luxembourg Sarl Improvements in apparatus for and methods of damage repair
JP4617547B2 (ja) * 2000-08-08 2011-01-26 横浜ゴム株式会社 プライマー組成物
US6254297B1 (en) * 2000-11-01 2001-07-03 Thomas G. Frazier Marker pen devices
EP1346962A4 (en) * 2000-12-18 2008-12-31 Bridgestone Corp FILM REINFORCED LENSES
JP3896441B2 (ja) * 2001-03-28 2007-03-22 遊垣 義和 強化プラスチック成形品の補修用プライマー組成物および強化プラスチック成形品の補修方法
JP2003053259A (ja) * 2001-08-20 2003-02-25 Nippon Paint Co Ltd ガラス容器の塗装方法
JP2003313207A (ja) * 2002-04-18 2003-11-06 Kuraray Co Ltd 硬化性組成物及びそれを用いた積層体の製造方法
US20040035880A1 (en) * 2002-08-21 2004-02-26 Coleman Thomas J. Viscous fluid dispenser
US7004657B2 (en) * 2004-03-01 2006-02-28 Frazier Thomas G Single use applicator for applying viscous fluids
US20080199618A1 (en) * 2005-07-07 2008-08-21 Arkema Inc. Method of Strengthening a Brittle Oxide Substrate with a Weatherable Coating
EP1923361A1 (de) * 2006-11-20 2008-05-21 Sika Technology AG Tieftemperatur-Haftvoranstrich-Zusammensetzung
US20080156414A1 (en) 2007-01-03 2008-07-03 Richard Campfield Method and System for Repair of Glass
BRPI0819414A2 (pt) 2007-12-18 2015-05-05 Dow Global Technologies Inc Composição, artigo, estrutura de janela, método para revestir vidro, método para unir uma janela a uma estrutura e kit
GB2517341B (en) 2009-11-16 2015-09-09 Belron Hungary Kft Zug Branch Glazing panel conditioning

Also Published As

Publication number Publication date
RS65935B1 (sr) 2024-10-31
GB2517342B (en) 2015-09-09
US20210362909A1 (en) 2021-11-25
PL3792045T3 (pl) 2024-11-04
JP2013510775A (ja) 2013-03-28
MX339465B (es) 2016-05-27
PT3792045T (pt) 2024-08-05
JP6040214B2 (ja) 2016-12-07
LT3792045T (lt) 2024-10-25
GB2517342A (en) 2015-02-18
CA2966692A1 (en) 2011-05-19
NZ598904A (en) 2014-11-28
UA121015C2 (uk) 2020-03-25
HRP20241262T1 (hr) 2024-12-06
CN105601122B (zh) 2019-03-01
JP5820385B2 (ja) 2015-11-24
TWI438167B (zh) 2014-05-21
ME01722B (me) 2014-09-20
US20130000517A1 (en) 2013-01-03
AU2010318073A1 (en) 2012-04-19
JP2015129275A (ja) 2015-07-16
JP2015110780A (ja) 2015-06-18
CL2015000367A1 (es) 2015-06-26
HK1151260A1 (zh) 2012-01-27
US20180127157A1 (en) 2018-05-10
NZ626822A (en) 2015-12-24
ES2834074T3 (es) 2021-06-16
CA2966692C (en) 2021-08-24
NZ626821A (en) 2015-12-24
US20230286703A1 (en) 2023-09-14
DK3792045T3 (da) 2024-08-19
EP2501538B1 (en) 2020-11-04
CN102695599B (zh) 2015-12-16
BR112012007591B1 (pt) 2019-12-03
MY164398A (en) 2017-12-15
SI3792045T1 (sl) 2024-11-29
GB0919975D0 (en) 2009-12-30
GB201420802D0 (en) 2015-01-07
LT2501538T (lt) 2021-01-11
AU2010318073B2 (en) 2017-05-11
PL2501538T3 (pl) 2021-03-08
JP6207494B2 (ja) 2017-10-04
US9868567B2 (en) 2018-01-16
EP3792045A1 (en) 2021-03-17
GB2517341B (en) 2015-09-09
HUE068112T2 (hu) 2024-12-28
DK2501538T3 (da) 2020-12-21
HK1204601A1 (zh) 2015-11-27
BR122019020341B1 (pt) 2020-08-11
CL2012001257A1 (es) 2012-11-16
HUE051806T2 (hu) 2021-03-29
JP2015091723A (ja) 2015-05-14
BR112012007591A2 (pt) 2016-08-16
US10968013B2 (en) 2021-04-06
GB2475308B (en) 2015-09-09
CN105645781A (zh) 2016-06-08
RU2014153264A3 (es) 2018-07-19
ES2992536T3 (es) 2024-12-13
WO2011057998A3 (en) 2011-07-21
AR080622A1 (es) 2012-04-25
EP3792045B1 (en) 2024-07-03
KR101812691B1 (ko) 2018-01-30
PT2501538T (pt) 2020-11-20
CN105601122A (zh) 2016-05-25
HK1204594A1 (zh) 2015-11-27
JP6207495B2 (ja) 2017-10-04
KR20120095903A (ko) 2012-08-29
FI3792045T3 (fi) 2024-08-19
CN105645781B (zh) 2019-07-09
HRP20201929T1 (hr) 2021-02-05
GB201420803D0 (en) 2015-01-07
GB2517341A (en) 2015-02-18
WO2011057998A2 (en) 2011-05-19
RU2680936C2 (ru) 2019-02-28
GB2475308A (en) 2011-05-18
TW201130765A (en) 2011-09-16
RU2591090C2 (ru) 2016-07-10
US11618613B2 (en) 2023-04-04
BR112012007591A8 (pt) 2017-12-12
CA2779981A1 (en) 2011-05-19
UA110692C2 (uk) 2016-02-10
AR109839A2 (es) 2019-01-30
RU2014153264A (ru) 2015-06-20
CA2779981C (en) 2018-03-20
SI2501538T1 (sl) 2021-01-29
CN102695599A (zh) 2012-09-26
EP2501538A2 (en) 2012-09-26
RU2012118586A (ru) 2013-12-27
RS61117B1 (sr) 2020-12-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20230286703A1 (en) Glazing panel conditioning
AU2013204639B2 (en) Glazing panel conditioning

Legal Events

Date Code Title Description
FG Grant or registration