MX2012001054A - Vidrios que contienen sílice y sodio que se forman por fusión. - Google Patents
Vidrios que contienen sílice y sodio que se forman por fusión.Info
- Publication number
- MX2012001054A MX2012001054A MX2012001054A MX2012001054A MX2012001054A MX 2012001054 A MX2012001054 A MX 2012001054A MX 2012001054 A MX2012001054 A MX 2012001054A MX 2012001054 A MX2012001054 A MX 2012001054A MX 2012001054 A MX2012001054 A MX 2012001054A
- Authority
- MX
- Mexico
- Prior art keywords
- glass
- percent
- weight percent
- further characterized
- photovoltaic device
- Prior art date
Links
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 44
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims description 231
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 49
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 title claims description 11
- 239000011734 sodium Substances 0.000 title abstract description 44
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 title abstract description 20
- 230000004927 fusion Effects 0.000 title description 12
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 24
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 19
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 38
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 claims description 33
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 claims description 33
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 claims description 33
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 claims description 33
- 229910000272 alkali metal oxide Inorganic materials 0.000 claims description 30
- KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N Na2O Inorganic materials [O-2].[Na+].[Na+] KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 27
- 229910052792 caesium Inorganic materials 0.000 claims description 24
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 claims description 23
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical group 0.000 claims description 23
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 claims description 22
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 claims description 22
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 claims description 22
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims description 22
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims description 8
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims description 6
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- MARUHZGHZWCEQU-UHFFFAOYSA-N 5-phenyl-2h-tetrazole Chemical compound C1=CC=CC=C1C1=NNN=N1 MARUHZGHZWCEQU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 3
- GYHNNYVSQQEPJS-UHFFFAOYSA-N Gallium Chemical compound [Ga] GYHNNYVSQQEPJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052733 gallium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052738 indium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- APFVFJFRJDLVQX-UHFFFAOYSA-N indium atom Chemical compound [In] APFVFJFRJDLVQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 abstract description 4
- 238000010309 melting process Methods 0.000 abstract description 3
- 239000010409 thin film Substances 0.000 abstract description 3
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 description 17
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 10
- 239000010408 film Substances 0.000 description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 8
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 8
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 description 6
- 238000005188 flotation Methods 0.000 description 5
- 239000006060 molten glass Substances 0.000 description 5
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 5
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 4
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 4
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 4
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052701 rubidium Inorganic materials 0.000 description 4
- -1 M0O3 Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 3
- ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N antimony trioxide Inorganic materials O=[Sb]O[Sb]=O ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- GOLCXWYRSKYTSP-UHFFFAOYSA-N arsenic trioxide Inorganic materials O1[As]2O[As]1O2 GOLCXWYRSKYTSP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 3
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 3
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 239000005361 soda-lime glass Substances 0.000 description 3
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 2
- 238000004031 devitrification Methods 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 238000005286 illumination Methods 0.000 description 2
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 2
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 2
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 238000007088 Archimedes method Methods 0.000 description 1
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052656 albite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000005407 aluminoborosilicate glass Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- TVFDJXOCXUVLDH-UHFFFAOYSA-N caesium atom Chemical compound [Cs] TVFDJXOCXUVLDH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000007708 concentric cylinder viscometry Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- CDZGJSREWGPJMG-UHFFFAOYSA-N copper gallium Chemical compound [Cu].[Ga] CDZGJSREWGPJMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002596 correlated effect Effects 0.000 description 1
- 230000000875 corresponding effect Effects 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000007571 dilatometry Methods 0.000 description 1
- XIMIGUBYDJDCKI-UHFFFAOYSA-N diselenium Chemical compound [Se]=[Se] XIMIGUBYDJDCKI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000156 glass melt Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000011031 large-scale manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002346 layers by function Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000012768 molten material Substances 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- IGLNJRXAVVLDKE-UHFFFAOYSA-N rubidium atom Chemical compound [Rb] IGLNJRXAVVLDKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002000 scavenging effect Effects 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- HUAUNKAZQWMVFY-UHFFFAOYSA-M sodium;oxocalcium;hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+].[Ca]=O HUAUNKAZQWMVFY-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000006104 solid solution Substances 0.000 description 1
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 1
- YEAUATLBSVJFOY-UHFFFAOYSA-N tetraantimony hexaoxide Chemical compound O1[Sb](O2)O[Sb]3O[Sb]1O[Sb]2O3 YEAUATLBSVJFOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052716 thallium Inorganic materials 0.000 description 1
- BKVIYDNLLOSFOA-UHFFFAOYSA-N thallium Chemical compound [Tl] BKVIYDNLLOSFOA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C3/00—Glass compositions
- C03C3/04—Glass compositions containing silica
- C03C3/076—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
- C03C3/083—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound
- C03C3/085—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound containing an oxide of a divalent metal
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/06—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with metals
- C03C17/09—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with metals by deposition from the vapour phase
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
- C03C17/36—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C3/00—Glass compositions
- C03C3/04—Glass compositions containing silica
- C03C3/076—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
- C03C3/083—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound
- C03C3/085—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound containing an oxide of a divalent metal
- C03C3/087—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound containing an oxide of a divalent metal containing calcium oxide, e.g. common sheet or container glass
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C3/00—Glass compositions
- C03C3/04—Glass compositions containing silica
- C03C3/076—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
- C03C3/089—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing boron
- C03C3/091—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing boron containing aluminium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C3/00—Glass compositions
- C03C3/04—Glass compositions containing silica
- C03C3/076—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
- C03C3/089—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing boron
- C03C3/091—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing boron containing aluminium
- C03C3/093—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing boron containing aluminium containing zinc or zirconium
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10F—INORGANIC SEMICONDUCTOR DEVICES SENSITIVE TO INFRARED RADIATION, LIGHT, ELECTROMAGNETIC RADIATION OF SHORTER WAVELENGTH OR CORPUSCULAR RADIATION
- H10F10/00—Individual photovoltaic cells, e.g. solar cells
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10F—INORGANIC SEMICONDUCTOR DEVICES SENSITIVE TO INFRARED RADIATION, LIGHT, ELECTROMAGNETIC RADIATION OF SHORTER WAVELENGTH OR CORPUSCULAR RADIATION
- H10F10/00—Individual photovoltaic cells, e.g. solar cells
- H10F10/10—Individual photovoltaic cells, e.g. solar cells having potential barriers
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10F—INORGANIC SEMICONDUCTOR DEVICES SENSITIVE TO INFRARED RADIATION, LIGHT, ELECTROMAGNETIC RADIATION OF SHORTER WAVELENGTH OR CORPUSCULAR RADIATION
- H10F10/00—Individual photovoltaic cells, e.g. solar cells
- H10F10/10—Individual photovoltaic cells, e.g. solar cells having potential barriers
- H10F10/16—Photovoltaic cells having only PN heterojunction potential barriers
- H10F10/162—Photovoltaic cells having only PN heterojunction potential barriers comprising only Group II-VI materials, e.g. CdS/CdTe photovoltaic cells
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10F—INORGANIC SEMICONDUCTOR DEVICES SENSITIVE TO INFRARED RADIATION, LIGHT, ELECTROMAGNETIC RADIATION OF SHORTER WAVELENGTH OR CORPUSCULAR RADIATION
- H10F10/00—Individual photovoltaic cells, e.g. solar cells
- H10F10/10—Individual photovoltaic cells, e.g. solar cells having potential barriers
- H10F10/16—Photovoltaic cells having only PN heterojunction potential barriers
- H10F10/167—Photovoltaic cells having only PN heterojunction potential barriers comprising Group I-III-VI materials, e.g. CdS/CuInSe2 [CIS] heterojunction photovoltaic cells
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10F—INORGANIC SEMICONDUCTOR DEVICES SENSITIVE TO INFRARED RADIATION, LIGHT, ELECTROMAGNETIC RADIATION OF SHORTER WAVELENGTH OR CORPUSCULAR RADIATION
- H10F19/00—Integrated devices, or assemblies of multiple devices, comprising at least one photovoltaic cell covered by group H10F10/00, e.g. photovoltaic modules
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10F—INORGANIC SEMICONDUCTOR DEVICES SENSITIVE TO INFRARED RADIATION, LIGHT, ELECTROMAGNETIC RADIATION OF SHORTER WAVELENGTH OR CORPUSCULAR RADIATION
- H10F77/00—Constructional details of devices covered by this subclass
- H10F77/10—Semiconductor bodies
- H10F77/12—Active materials
- H10F77/122—Active materials comprising only Group IV materials
- H10F77/1223—Active materials comprising only Group IV materials characterised by the dopants
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10F—INORGANIC SEMICONDUCTOR DEVICES SENSITIVE TO INFRARED RADIATION, LIGHT, ELECTROMAGNETIC RADIATION OF SHORTER WAVELENGTH OR CORPUSCULAR RADIATION
- H10F77/00—Constructional details of devices covered by this subclass
- H10F77/10—Semiconductor bodies
- H10F77/12—Active materials
- H10F77/123—Active materials comprising only Group II-VI materials, e.g. CdS, ZnS or HgCdTe
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10F—INORGANIC SEMICONDUCTOR DEVICES SENSITIVE TO INFRARED RADIATION, LIGHT, ELECTROMAGNETIC RADIATION OF SHORTER WAVELENGTH OR CORPUSCULAR RADIATION
- H10F77/00—Constructional details of devices covered by this subclass
- H10F77/10—Semiconductor bodies
- H10F77/14—Shape of semiconductor bodies; Shapes, relative sizes or dispositions of semiconductor regions within semiconductor bodies
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10F—INORGANIC SEMICONDUCTOR DEVICES SENSITIVE TO INFRARED RADIATION, LIGHT, ELECTROMAGNETIC RADIATION OF SHORTER WAVELENGTH OR CORPUSCULAR RADIATION
- H10F77/00—Constructional details of devices covered by this subclass
- H10F77/10—Semiconductor bodies
- H10F77/16—Material structures, e.g. crystalline structures, film structures or crystal plane orientations
- H10F77/169—Thin semiconductor films on metallic or insulating substrates
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10F—INORGANIC SEMICONDUCTOR DEVICES SENSITIVE TO INFRARED RADIATION, LIGHT, ELECTROMAGNETIC RADIATION OF SHORTER WAVELENGTH OR CORPUSCULAR RADIATION
- H10F77/00—Constructional details of devices covered by this subclass
- H10F77/10—Semiconductor bodies
- H10F77/16—Material structures, e.g. crystalline structures, film structures or crystal plane orientations
- H10F77/169—Thin semiconductor films on metallic or insulating substrates
- H10F77/1694—Thin semiconductor films on metallic or insulating substrates the films including Group I-III-VI materials, e.g. CIS or CIGS
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10F—INORGANIC SEMICONDUCTOR DEVICES SENSITIVE TO INFRARED RADIATION, LIGHT, ELECTROMAGNETIC RADIATION OF SHORTER WAVELENGTH OR CORPUSCULAR RADIATION
- H10F77/00—Constructional details of devices covered by this subclass
- H10F77/30—Coatings
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy
- Y02E10/541—CuInSe2 material PV cells
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy
- Y02E10/543—Solar cells from Group II-VI materials
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Photovoltaic Devices (AREA)
- Surface Treatment Of Glass (AREA)
- Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
Abstract
Se describen en la presente cristales de aluminosilicato y boroaluminosilicato que contienen sodio; los cristales pueden utilizarse como sustratos o súper-sustratos para dispositivos fotovoltaicos, por ejemplo, dispositivos fotovoltaicos de película delgada como dispositivos fotovoltaicos CIGS; estos cristales pueden caracterizarse porque tienen puntos de tensión de = 535°C, por ejemplo = 570°C, coeficientes de expansión térmica de 8 a 9 ppm/°C, así como viscosidades líquidas en exceso de 50,000 poise; de tal modo, son adecuados para formarse en una hoja mediante procedimiento de fusión.
Description
VIDRIOS QUE CONTIENEN SÍLICE Y SODIO QUE SE FORMAN POR
FUSIÓN
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN
Esta solicitud reclama el beneficio de prioridad de la Solicitud de Patente Provisional de EEUU No. 61/228,290 presentada el 24 de julio de 2009, de la Solicitud de Patente Provisional de EEUU No. 61/263,930 presentada el 24 de noviembre de 2009, de la Solicitud de Patente Provisional de EEUU No. 61/347,589 presentada el 24 de mayo de 2010 y la Solicitud de Patente de EEUU No. 12/840754 presentada el 21 de julio de 2010.
CAMPO TÉCNICO
Las modalidades se relacionan en general a vidrios que contienen sodio y más especialmente a vidrios que contienen sílice y sodio que se forman por fusión que pueden ser útiles en las aplicaciones fotocrómicas, electrocrómicas, de Diodos Emisores de Luz de iluminación orgánica (OLED), o aplicaciones fotovoltaicas, por ejemplo, película fotovoltaica delgada.
ANTECEDENTES DE LA TÉCNICA
El interés reciente en las eficiencias más altas ofrecidas por las películas fotovoltaicas delgadas ha producido esfuerzos considerables en el desarrollo de nuevos sustratos de vidrio y superestratos diseñados a la medida de las necesidades de este nuevo mercado. Los procedimientos de fabricación de la película fotovoltaica delgada requieren típicamente sustratos capaces de manejar temperaturas elevadas por periodos de tiempo prolongados sin deformación, haciendo vidrios especialmente convenientes para estas aplicaciones. Adicionalmente, algunos procedimientos de película fotovoltaica delgada (tal como CIGS) desean que el sodio se difunda desde el vidrio dentro de las capas depositadas, formando vidrios que contienen sodio aún más deseables para aplicaciones particulares.
Los vidrios existentes (tal como cal sodada o composiciones de pantalla de despliegue) han sido utilizados para demostrar eficiencias extremadamente altas en este campo pero el uso de cualesquiera vidrios diseñados para otras aplicaciones es realizado con problemas. Por ejemplo, el vidrio de cal sodada ofrece un sustrato que contiene sodio fácilmente disponible y barato pero su bajo punto de deformación inhibe drásticamente su uso en el procedimiento de temperatura más alta que permite a los procedimientos de película fotovoltaica delgada alcanzar sus eficiencias más altas.
El uso de vidrios diseñados para aplicaciones de pantalla de despliegue proporcionan el alto punto de deformación requerido pero el coeficiente de expansión térmica (CTE) de estos vidrios es a menudo demasiado bajo para permitir la construcción segura de grandes paneles fotovoltaicos debido a la incompatibilidad del CTE con las películas fotovoltaicas. Adicionalmente, muchos vidrios diseñados para aplicaciones de pantalla de despliegue están intencionalmente libres de álcali, haciéndolos menos útiles para esas aplicaciones de película fotovoltaica delgada que desean la difusión del sodio desde el vidrio.
En algunas aplicaciones de película fotovoltaica delgada, sería ventajoso tener una hoja de vidrio que contiene sodio con un alto punto de deformación y un alto CTE. Además, seria ventajoso tener un vidrio que contiene sodio con un alto punto de deformación y alto CTE que se forme por fusión para permitir el procesamiento en una hoja plana con características de superficie óptimas.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN
Un intervalo de composición de vidrios útiles de aluminosilicato y boroaluminosilicato que contienen sodio, de alto punto de deformación, por ejemplo, para aplicaciones de película fotovoltaica delgada, se describe en la presente. Más específicamente, estos vidrios son materiales ventajosos a ser utilizados en los módulos fotovoltaicos de cobre indio galio diselenio (CIGS-por sus siglas en inglés) donde el sodio requerido para optimizar la eficiencia de la celda será derivada del vidrio de sustrato. Los sustratos actuales del módulo de CIGS son formados típicamente de hoja de vidrio de cal sodada que ha sido fabricada por el procedimiento de flotación. Sin embargo, el uso de sustratos de vidrio de mayor punto de deformación puede permitir el procesamiento de los CIGS a mayor temperatura, lo que se espera se traduzca en mejoras deseables en la eficiencia de la celda. Además, puede ser que la superficie más lisa de las hojas de vidrio formadas por fusión produzcan beneficios adicionales, tales como adhesión mejorada de la película, etc.
Por consiguiente, los vidrios que contienen sodio descritos en la presente pueden ser caracterizados por puntos de deformación > 540°C, por ejemplo, > 570°C para proporcionar ventajas con respecto al vidrio de cal sodada y/o viscosidad de líquidus > 50,000 poise para permitir la fabricación a través del procedimiento de fusión, por ejemplo, a una viscosidad de líquidus de 130,000 poise o mayor. Para evitar la incompatibilidad de la expansión térmica entre el sustrato y la capa de CIGS, los vidrios inventivos, según algunas modalidades, se caracterizan además por un coeficiente de expansión térmica en el intervalo de 8 a 9 ppm/°C.
Una modalidad es un vidrio que comprende, en por ciento en peso:
50 a 72 por ciento de Si02¡
más que 15 a 25 por ciento de Al203;
O a 10 por ciento de B2O3;
10 a 25 por ciento total de M20;
y más que 0 a 25 por ciento total de RO;
en donde, M es un metal alcalino seleccionado de Na, K, Li, Rb, y Cs y en donde el vidrio comprende por lo menos 9 por ciento en peso de Na20, y en donde, R es un metal alcalino térreo seleccionado de Mg, Ca, Ba, y Sr.
Otra modalidad es un vidrio que comprende, en por ciento en peso:
50 a 72 por ciento de SiO2;
10 a 25 por ciento de AI2O3;
0 a 10 por ciento de B2O3;
10 a 25 por ciento total de M2O; y
0.5 a menos que 14 por ciento de RO;
en donde, M es un metal alcalino seleccionado de Na, K, Li, Rb, y Cs y en donde el vidrio comprende por lo menos 9 por ciento en peso de Na20, y en donde, R es un metal alcalino térreo seleccionado de Mg, Ca, Ba, y Sr.
Otra modalidad es un dispositivo fotovoltaico que comprende, un vidrio que comprende, en por ciento en peso:
50 a 72 por ciento de SiO2;
10 a 25 por ciento de AI2O3;
0 a 10 por ciento de B2O3;
10 a 25 por ciento total de M20¡ y
más que 0 a 25 por ciento total de RO;
en donde, es un metal alcalino seleccionado de Na, K, Li, Rb, y Cs y en donde el vidrio comprende por lo menos 9 por ciento en peso de Na20, y en donde, R es un metal alcalino térreo seleccionado de Mg, Ca, Ba, y Sr.
Las características y las ventajas adicionales de la invención serán expuestas en la descripción detallada que sigue, y serán en parte fácilmente aparentes para esos expertos en la técnica a partir de la descripción o reconocidas practicando la invención como se describe en la descripción y reivindicaciones escritas de la misma, así como en los dibujos anexos.
Debe ser comprendido que tanto la descripción general precedente como la siguiente descripción detallada son solamente ejemplares de la invención, y pretenden proporcionar una vista general o marco de trabajo para comprender la naturaleza y el carácter de la invención como es reclamada.
Los dibujos adjuntos son incluidos para proporcionar una comprensión adicional de la invención, y son incorporados y constituyen una parte de esta especificación. Los dibujos ilustran una o más modalidades de la invención y junto con la descripción sirven para explicar los principios y la operación de la invención.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS
La invención puede ser comprendida a partir de la siguiente descripción detallada ya sea sola o junto con los dibujos que la acompañan.
La figura 1 es una ilustración de las características de un dispositivo fotovoltaico según una modalidad.
DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN
Ahora se hará referencia con mayor detalle a varias modalidades de la invención.
Como se utiliza en la presente, el término "sustrato" puede ser utilizado para describir ya sea un sustrato o un superestrato dependiendo de la configuración de la celda fotovoltaica. Por ejemplo, el sustrato es un superestrato, si cuando se ensambla en una celda fotovoltaica, está en el lado de la luz incidente de una celda fotovoltaica. El superestrato puede proporcionar protección para los materiales fotovoltaicos contra el impacto y degradación ambiental mientras que permite la transmisión de las longitudes de onda apropiadas del espectro solar. Además, múltiples celdas fotovoltaicas pueden ser dispuestas en un módulo fotovoltaico. El dispositivo fotovoltaico puede describir ya sea una celda, un módulo, o ambos.
Como se utilizada en la presente, el término "adyacente" puede ser definido como estando en la proximidad cercana. Las estructuras
adyacentes pueden o no pueden estar en contacto físico una con la otra. Las estructuras adyacentes pueden tener otras capas y/o estructuras dispuestas entre ellas.
Una modalidad es un vidrio que comprende, en por ciento en peso:
50 a 72 por ciento de Si02;
más que 15 a 25 por ciento de Al203;
0 a 10 por ciento de B2O3;
10 a 25 por ciento total de M20; y
más que 0 a 25 por ciento total de RO¡
en donde, M es un metal alcalino seleccionado de Na, K, Li, Rb, y Cs y en donde el vidrio comprende por lo menos 9 por ciento en peso de Na2O, y en donde, R es un metal alcalino térreo seleccionado de Mg, Ca, Ba, y Sr.
Otra modalidad es un vidrio que comprende, en por ciento en peso:
50 a 72 por ciento de SiO2;
10 a 25 por ciento de AI2O3;
0 a 10 por ciento de B2O3;
10 a 25 por ciento total de M2O; y
0.5 a menos que 14 por ciento de RO;
en donde, M es un metal alcalino seleccionado de Na, K, Li, Rb, y Cs y en donde el vidrio comprende por lo menos 9 por ciento en peso de Na20, y en donde, R es un metal alcalino térreo seleccionado de Mg, Ca, Ba, y Sr.
Otra modalidad es un dispositivo fotovoltaico que comprende, un vidrio que comprende, en por ciento en peso:
50 a 72 por ciento de SiO2;
10 a 25 por ciento de AI2O3¡
0 a 10 por ciento de B2O3;
10 a 25 por ciento total de M2O; y
más que 0 a 25 por ciento total de RO;
en donde, M es un metal alcalino seleccionado de Na, K, Li, Rb, y Cs y en donde el vidrio comprende por lo menos 9 por ciento en peso de Na20, y en donde, R es un metal alcalino térreo seleccionado de Mg, Ca, Ba, y Sr.
En otra modalidad, el dispositivo fotovoltaico comprende un vidrio que consiste esencialmente de, en por ciento en peso:
50 a 72 por ciento de Si02;
10 a 25 por ciento de AI2O3¡
0 a 10 por ciento de B2O3;
10 a 25 por ciento total de M20; y
más que 0 a 25 por ciento total de RO;
en donde, M es un metal alcalino seleccionado de Na, K, Li, Rb, y Cs y en donde el vidrio comprende por lo menos 9 por ciento en peso de Na20, y en donde, R es un metal alcalino térreo seleccionado de Mg, Ca, Ba, y Sr.
El dispositivo fotovoltaico puede comprender cualquiera de las modalidades descritas de los vidrios revelados. El vidrio puede estar en forma de una hoja y ser ya sea el sustrato o superestrato o ambos del dispositivo fotovoltaico.
En otra modalidad, el vidrio comprende, en por ciento en peso:
50 a 72 por ciento de Si02;
10 a 25 por ciento de AI2O3;
0 a 10 por ciento de B203;
10 a 25 por ciento total de M20¡ y
más que 0 a 25 por ciento total de RO;
en donde, M es un metal de alcalino seleccionado de Na, Li, Rb, y Cs en donde el vidrio no comprende substancialmente K2O y en donde el vidrio comprende 9 a 17 por ciento en peso de Na20, y en donde, R es un metal alcalino térreo seleccionado de Mg, Ca, Ba, y Sr.
En otra modalidad, el vidrio consiste esencialmente de, en por ciento en peso:
50 a 72 por ciento de Si02;
10 a 25 por ciento de Al203;
0 a 10 por ciento de B203;
10 a 25 por ciento total de M20; y
más que 0 a 25 por ciento total de RO;
en donde, es un metal de alcalino seleccionado de Na, Li, Rb, y Cs en donde el vidrio no comprende substancialmente K2O y en donde el vidrio comprende 9 a 17 por ciento en peso de a20, y en donde, R es un metal alcalino térreo seleccionado de Mg, Ca, Ba, y Sr.
En una modalidad, el vidrio comprende, en por ciento en peso:
50 a 59 por ciento de Si02;
10 a 25 por ciento de AI2O3¡
0 a 10 por ciento de B203;
10 a 25 por ciento total de M20; y
2 a 25 por ciento total de RO¡
en donde, M es un metal alcalino seleccionado de Na, K, Li, Rb, y Cs y en donde el vidrio comprende por lo menos 9 por ciento en peso de Na20, y en donde, R es un metal alcalino térreo seleccionado de Mg, Ca, Ba, y Sr.
En otra modalidad, el vidrio comprende, en por ciento en peso:
54 a 59 por ciento de S¡02;
10 a 21 por ciento de Al203;
0 a 10 por ciento de B203¡
10 a 25 por ciento total de M20; y
2 a 25 por ciento total de RO;
en donde, M es un metal alcalino seleccionado de Na, K, Li, Rb, y Cs y en donde el vidrio comprende por lo menos 9 por ciento en peso de Na20, y en donde, R es un metal alcalino térreo seleccionado de Mg, Ca, Ba, y Sr.
Según otra modalidad, el vidrio comprende, en por ciento en peso:
54 a 59 por ciento de S1O2;
17 a 21 por ciento de Al203¡
0 a 10 por ciento de B2O3;
10 a 25 por ciento total de M20; y
2 a 25 por ciento total de RO;
en donde, M es un metal alcalino seleccionado de Na, K, Li, Rb, y Cs y en donde el vidrio comprende por lo menos 9 por ciento en peso de Na20, y en donde, R es un metal alcalino térreo seleccionado de Mg, Ca, Ba, y Sr.
Según otra modalidad, el vidrio comprende, en por ciento en peso:
52 a 59 por ciento de S¡02;
20 a 25 por ciento de Al203;
0 a 10 por ciento de B2O3;
10 a 25 por ciento total de M20; y
2 a 25 por ciento total de RO;
en donde, M es un metal alcalino seleccionado de Na, K, Li, Rb, y Cs y en donde el vidrio comprende por lo menos 9 por ciento en peso de Na20, y en donde, R es un metal alcalino térreo seleccionado de Mg, Ca, Ba, y Sr.
En otra modalidad, el vidrio consiste esencialmente de, en por ciento en peso:
54 a 59 por ciento de Si02¡
17 a 21 por ciento de Al203;
0 a 10 por ciento de B2O3;
10 a 25 por ciento total de M2O; y
2 a 25 por ciento total de RO;
en donde, M es un metal alcalino seleccionado de Na, K, Li, Rb, y Cs y en donde el vidrio comprende por lo menos 9 por ciento en peso de Na2Ü; y en donde, R es un metal alcalino térreo seleccionado de Mg, Ca, Ba, y Sr.
En una modalidad adicional, el vidrio comprende, en por ciento en peso:
56 a 58 por ciento de Si02;
17 a 21 por ciento de Al203;
0 a 10 por ciento de B2O3;
10 a 25 por ciento total de M20; y
2 a 25 por ciento total de RO;
en donde, M es un metal alcalino seleccionado de Na, K, Li, Rb, y Cs y en donde el vidrio comprende por lo menos 9 por ciento en peso de Na2Ü, y en donde, R es un metal alcalino térreo seleccionado de Mg, Ca, Ba, y Sr.
En otra modalidad, el vidrio consiste esencialmente de, en por ciento en peso:
50 a 59 por ciento de Si02;
10 a 25 por ciento de Al203;
0 a 10 por ciento de B2O3;
10 a 25 por ciento total de M20; y
2 a 25 por ciento total de RO;
en donde, M es un metal alcalino seleccionado de Na, K, Li, Rb, y Cs y en donde el vidrio comprende por lo menos 9 por ciento en peso de Na20, y en donde, R es un metal alcalino térreo seleccionado de Mg, Ca, Ba, y Sr.
En otra modalidad, el vidrio consiste esencialmente de, en por ciento en peso:
52 a 59 por ciento de Si02;
20 a 25 por ciento de Al203;
0 a 10 por ciento de B2O3;
10 a 25 por ciento total de M20; y
2 a 25 por ciento total de RO;
en donde, M es un metal alcalino seleccionado de Na, K, L¡, Rb, y Cs y en donde el vidrio comprende por lo menos 9 por ciento en peso de Na20, y en donde, R es un metal alcalino térreo seleccionado de Mg, Ca, Ba, y Sr.
En aún otra modalidad, el vidrio consiste esencialmente de, en por ciento en peso:
56 a 58 por ciento de Si02;
17 a 21 por ciento de Al203;
0 a 10 por ciento de B2O3;
10 a 25 por ciento total de M20; y
2 a 25 por ciento total de RO;
en donde, M es un metal alcalino seleccionado de Na, K, Li, Rb, y Cs y en donde el vidrio comprende por lo menos 9 por ciento en peso de Na20, y en donde, R es un metal alcalino térreo seleccionado de Mg, Ca, Ba, y Sr.
En una modalidad, el vidrio consiste esencialmente de, en por ciento en peso:
54 a 59 por ciento de Si02;
0 a 21 por ciento de Al203;
0 a 10 por ciento de B203;
10 a 25 por ciento total de M2O; y
2 a 25 por ciento total de RO;
en donde, M es un metal alcalino seleccionado de Na, K, Li, Rb, y Cs y en donde el vidrio comprende por lo menos 9 por ciento en peso de Na2O, y en donde, R es un metal alcalino térreo seleccionado de Mg, Ca, Ba, y Sr.
Según una modalidad, el vidrio comprende 55 a 72 por ciento en peso de S1O2, por ejemplo, 51 a 72 por ciento en peso de S1O2, por ejemplo, 52 a 72 por ciento en peso de Si02, por ejemplo, 53 a 72 por ciento en peso de Si02, por ejemplo, 54 a 72 por ciento en peso de Si02, por ejemplo, 55 a 72 por ciento en peso de S1O2, por Ejemplo, 56 a 72 por ciento en peso de Si02, por ejemplo, 57 a 72 por ciento en peso de S1O2, por ejemplo, 58 a 72 por ciento en peso de Si02, por ejemplo, 59 a 72 por ciento en peso de S1O2, por ejemplo, 60 a 72 por ciento en peso de S1O2. En una modalidad, el vidrio comprende 55 a 72 por ciento en peso de SiO2 y comprende más que 15 a 25 por ciento en peso de AI2O3.
El vidrio, en una modalidad, es laminable. El vidrio, en una modalidad, es estirable hacia abajo. El vidrio puede ser estirado por ranura o estirado por fusión, por ejemplo. Según otra modalidad el vidrio puede ser formado por flotación.
El vidrio, según una modalidad, comprende menos de 8 por ciento en peso de K20, por ejemplo, menos de 7 por ciento en peso de K2O, por ejemplo, menos de 6 por ciento en peso de K20, menos de 5 por ciento en peso de K20, menos de 4 por ciento en peso de K2O, por ejemplo, menos de 3 por ciento en peso de K20. El vidrio, según algunas modalidades, no comprende substancialmente K20, por ejemplo, es substancialmente libre de K20.
Según una modalidad, el vidrio comprende menos de 4 por ciento en peso de K20, y el vidrio tiene un punto de deformación de 535°C o mayor, un coeficiente de expansión térmica de 50 X 10"7 o mayor, y tiene una viscosidad de liquidus de 130,000 poise o mayor, por ejemplo, 150,000 poise o mayor. El vidrio que tiene estas propiedades, en una modalidad, se forma por fusión.
El vidrio, según una modalidad, comprende menos de 4 por ciento en peso de K2O y menos de 2.5 por ciento en peso de MgO. En una modalidad, el vidrio comprende menos de 4 por ciento en peso de K20 y menos de 2.5 por ciento en peso de MgO y tiene un punto de deformación de 535°C o mayor, un coeficiente de expansión térmica de 50 X 10"7 o mayor, y una viscosidad de liquidus de 130,000 poise o mayor, por ejemplo, 150,000 poise o mayor. El vidrio que tiene estas propiedades, en una modalidad, se forma por fusión.
Algunas modalidades de las vidrios revelados tienen la ventaja de un alto contenido de Na2O, haciéndolos capaces de entregar más Na a una capa depositada de CIGS durante fabricación de las celdas fotovoltaicas - lo que a su vez se espera que lleve a una mayor eficiencia de la celda de CIGS. Por último, ya que la difusión hacia afuera del Na durante la deposición/cristalización de CIGS puede posiblemente ser impedida por la presencia de otro álcali, el hecho de que algunos ejemplos están libres de K o tienen un contenido substancialmente reducido de K2O puede proporcionar otra ventaja más.
El vidrio puede comprender además 3 por ciento en peso o menos, por ejemplo, 0 a 3 por ciento en peso, por ejemplo, más que 0 a 3 por ciento en peso, por ejemplo, 1 a 3 por ciento en peso de T¡O2, MnO, ZnO, Nb205, M0O3, Ta205, W03, Zr02, Y203, La203, Hf02, CdO, Sn02, Fe203, Ce02, As203, Sb203, Cl, Br, o combinaciones de los mismos. El vidrio, en una modalidad, comprende 3 por ciento en peso o menos, por ejemplo, 0 a 3 por ciento en peso, por ejemplo, más que 0 a 3 por ciento en peso, por ejemplo, 1 a 3 por ciento en peso de Ti02 o Zr02.
Como se mencionó antes, los vidrios, según algunas modalidades, comprenden 0 a 10 por ciento en peso, por ejemplo, 1 a 8 por ciento en peso o por ejemplo, más que 0 a 10 por ciento en peso de B2O3, por ejemplo, 0.5 a 10 por ciento en peso de B2O3, por ejemplo 1 a 10 por ciento en peso de B203. El B203 es añadido al vidrio para reducir la temperatura de fusión, para disminuir la temperatura de liquidus, para aumentar la viscosidad de liquidus, y para mejorar la durabilidad mecánica con respecto a un vidrio que no contiene B203. En una modalidad, el vidrio es substancialmente libre de B203.
El vidrio, según una modalidad, comprende más que 0 a 25 por ciento de RO, por ejemplo, 0.5 a 25 por ciento de RO, por ejemplo, 1 a 25 por ciento de RO en donde, R es un metal alcalino térreo. El vidrio, según una modalidad, comprende menos que el 14 por ciento de RO, por ejemplo, 13 o menos, por ejemplo, 12 o menos, por ejemplo, 1 1 o menos, por ejemplo, 10 o menos, por ejemplo, 9 o menos, por ejemplo, 8 o menos. En una modalidad, el vidrio comprende 0.5 a menos que el 14 por ciento de RO, por ejemplo, 0.5 a 13 por ciento de RO. El vidrio, según una modalidad, comprende más que 2 a 25 por ciento de RO, por ejemplo, en donde R es un metal alcalino terreo.
Según una modalidad, el vidrio comprende 0.5 a menos que el 14 por ciento de RO, y el vidrio tiene un punto de deformación de 535°C o mayor, un coeficiente de expansión térmica de 50 X 0"7 o mayor, y tiene una viscosidad de liquidus de 130,000 poise o mayor, por ejemplo, 150,000 poise o mayor. El vidrio que tiene estas propiedades, en una modalidad, se forma por fusión.
El vidrio, según algunas modalidades, comprende menos de 4.0 por ciento en peso de MgO, por ejemplo, menos de 3.0 por ciento en peso de MgO, por ejemplo, menos de 2.5 por ciento en peso de MgO, menos de 2.0 por ciento en peso de MgO. El vidrio puede comprender, por ejemplo, 0 a 4 por ciento en peso de MgO, por ejemplo, más que 0 a 4 por ciento en peso de MgO, por ejemplo, más que 0 a 3 por ciento en peso de MgO, por ejemplo, más que 0 a 2.5 por ciento en peso de MgO, por ejemplo, 0.2 a 4 por ciento en peso de MgO, por ejemplo, 0.2 a 3 por ciento en peso de MgO, por ejemplo, 0.2 a 2.5 por ciento en peso de MgO. Según otra modalidad, el vidrio comprende, por ejemplo, 1 a 3 por ciento en peso de MgO. El MgO puede ser añadido al vidrio para reducir la temperatura de fusión y para aumentar el punto de deformación. Puede desventajosamente disminuir el CTE con respecto a otras tierras alcalinas (por ejemplo, CaO, SrO, BaO), y así que otros ajustes pueden ser realizados para mantener el CTE dentro del intervalo deseado. Ejemplos de ajustes convenientes incluyen aumento de SrO a costa del CaO, aumentando la concentración del óxido de álcali, y reemplazando un óxido de álcali menor (por ejemplo, Na2O) en parte con un óxido de álcali mayor (por ejemplo, K20).
Según una modalidad, el vidrio comprende menos de 2.5 por ciento en peso de MgO, y el vidrio tiene un punto de deformación de 535°C o mayor, un coeficiente de expansión térmica de 50 X 10"7 o mayor, y tiene una viscosidad de liquidus de 130,000 poise o mayor, por ejemplo, 150,000 poise o mayor. El vidrio que tiene estas propiedades, en una modalidad, se forma por fusión.
Según otra modalidad, el vidrio es substancialmente libre de BaO. Por ejemplo, el contenido de BaO puede ser 0.05 por ciento en peso o menos, por ejemplo, cero por ciento en peso.
En algunas modalidades, el vidrio es substancialmente libre de Sb203, AS2O3, o las combinaciones de los mismos, por ejemplo, el vidrio comprende 0.05 por ciento en peso o menos de Sb2O3 o As2O3 o una combinación de los mismos. Por ejemplo, el vidrio puede comprender cero por ciento en peso de Sb2O3 o As2O3 o una combinación de los mismos.
Los vidrios, en algunas modalidades, comprenden 2 a 4 por ciento en peso de CaO. Con respecto a los óxidos de álcali o SrO, el CaO contribuye a un mayor punto de deformación, menor densidad, y menor temperatura de fusión. Es un componente primario de ciertas fases posibles de desvitrificación, especialmente anorthits (CaAI2S¡2O8) , y esta fase tiene una solución sólida completa con una fase análoga de sodio, albita (NaAISi308). Altos contenidos de Na y Ca tomados solos pueden causar que las temperaturas del liquidus sean inaceptablemente altas. Sin embargo, las fuentes químicas para CaO incluyen piedra caliza, un material muy económico, así que hasta el punto en que el volumen alto y costo bajo son factores, es típicamente útil para hacer el contenido de CaO tan alto como puede ser logrado razonablemente con respecto a otros óxidos alcalino tórreos.
Los vidrios pueden comprender, en algunas modalidades, 0.2 a 4 por ciento en peso de SrO, por ejemplo, 0.5 a 4 por ciento en peso, por ejemplo 1 a 4, por ejemplo, 2 a 4 por ciento en peso de SrO. En ciertas modalidades, el vidrio no contiene SrO deliberadamente puesto en el lote, aunque por supuesto puede estar presente como un contaminante en otros materiales del lote. El SrO contribuye a un mayor coeficiente de expansión térmica, y la proporción relativa de SrO y CaO puede ser manipulada para mejorar la temperatura del liquidus, y asi la viscosidad del liquidus. El SrO no es tan efectivo como el CaO o el MgO para mejorar el punto de deformación, y el reemplazo de cualquiera de éstos con SrO tiende a causar el aumento en la temperatura de fusión.
También como se mencionó antes, los vidrios, según algunas modalidades, incluyen 10 a 25 por ciento de M2O, en donde M es uno de los cationes de álcali Li, Na, K, Rb y Cs. Los cationes de álcali elevan el CTE por etapas, pero también disminuyen el punto de deformación y, dependiendo de
cómo son agregados, aumentan las temperaturas de fusión. El óxido de álcali menos efectivo para el CTE es Li20, y el óxido de álcali más efectivo es Cs20. Como se indicó antes, el sodio puede participar en una de las fases posibles de desvitrificación de los vidrios inventivos, y mientras ajustes en otros componentes pueden ser utilizados para contrarrestar esto, por ejemplo, cambiando la proporción de CaO/(CaO+SrO), esta tendencia puede hacer ventajoso reemplazar sodio con otros álcalis, o utilizar una mezcla de álcalis en vez de sodio sólo. Si un volumen alto y costo bajo son importantes, entonces es deseable confinar tanto como sea posible los óxidos de álcali a Na2Ü y K2O o las combinaciones de los mismos.
Según algunas modalidades, el vidrio comprende 9 a 17 por ciento de Na20, por ejemplo, 10 a 16 por ciento de Na2Ü. En una modalidad, el vidrio comprende 9 por ciento en peso o más de Na20, por ejemplo, 9 a 12 por ciento en peso de Na20.
El vidrio, según algunas modalidades, es estirado hacia abajo; es decir, el vidrio es capaz de ser formado en hojas que utilizan los métodos de estiramiento hacia abajo, tales como, pero no limitados a, métodos de estiramiento por fusión y estiramiento en ranura que son conocidos por esos expertos en la técnica de fabricación de vidrio. Dichos procedimientos de estiramiento hacia abajo son utilizados en la fabricación a gran escala de vidrio plano de intercambio de iones.
El vidrio, según una modalidad, comprende 10 a 30 por ciento en peso de Al203 + B203.
El vidrio, según una modalidad, comprende 20 a 30 por ciento en peso de AI2O3 + B2O3.
El vidrio, según una modalidad, comprende 21 a 25 por ciento en peso de AI2O3.
El vidrio, según una modalidad, comprende 10 a 21 por ciento en peso de AI2O3 + B2O3.
El vidrio, según una modalidad, comprende 17 a 21 por ciento en peso de AI2O3 + B2O3.
El vidrio, según una modalidad, comprende más que 15 a 25 por ciento en peso de AI2O3, por ejemplo, 16 o mayor a 25 por ciento en peso, por ejemplo, 16 a 24 por ciento en peso de AI2O3, o por ejemplo 17 a 25 por ciento en peso de AI2O3, por ejemplo, 17 a 21 por ciento en peso de Al203.
Según una modalidad, el vidrio comprende más que 15 a 25 por ciento en peso de AI2O3, tiene un punto de deformación de 535°C o mayor, un coeficiente de expansión térmica de 50 X 10~7 o mayor, y una viscosidad de liquidus de 130,000 poise o mayor, por ejemplo, 150,000 poise o mayor. El vidrio que tiene estas propiedades, en una modalidad, se forma por fusión.
El vidrio, según una modalidad, comprende más que 15 a 25 por ciento de AI2O3 y comprende 0.5 a menos que el 14 por ciento de RO. En una modalidad, el vidrio comprende más que 15 a 25 por ciento de Al203, 0.5 a menos que el 14 por ciento de RO, tiene un punto de deformación de 535°C o mayor, un coeficiente de expansión térmica de 50 X 10"7 o mayor, y una viscosidad de líquidus de 130.000 poise o mayor, por ejemplo, 150,000 poise o mayor. El vidrio que tiene estas propiedades, en una modalidad, se forma por fusión.
El vidrio, según una modalidad, comprende:
9 a 12 por ciento de Na20;
2 a 8 por ciento de K20;
2 a 8 por ciento de CaO;
2 a 4 por ciento de SrO; y
1 a 3 por ciento de MgO.
El procedimiento de estiramiento por fusión utiliza un tanque de estiramiento que tiene un canal para aceptar materia prima de vidrio fundido. El canal tiene vertederos que están abiertos en la parte superior a lo largo del canal en ambos lados del canal. Cuando el canal se llena de material fundido, el vidrio fundido satura los vertederos. Debido a la fuerza de gravedad, el vidrio fundido fluye hacia abajo de las superficies exteriores del tanque de estiramiento. Estas superficies exteriores se extienden hacia abajo y hacia adentro de manera que se unen en un borde por debajo del tanque de estiramiento. Las dos superficies fluidas del vidrio se unen en este borde para fundirse y formar una sola hoja fluida. El método de estiramiento por fusión ofrece la ventaja de que, ya que las dos películas de vidrio que fluyen sobre el canal se funden conjuntamente, ninguna superficie exterior de la hoja resultante de vidrio entra en contacto con cualquier parte del aparato. Por lo tanto, las propiedades de superficie no son afectadas por tal contacto.
El método de estiramiento por ranura es distinto del método de estiramiento por fusión. Aquí el vidrio fundido de materia prima es proporcionado a un tanque de estiramiento. El fondo del tanque de estiramiento tiene una ranura abierta con una boquilla que se extiende la longitud de la ranura. El vidrio fundido fluye por la ranura/boquilla y es estirado hacia abajo como una hoja continua a través de la misma y dentro de una región de recocido. Comparado al procedimiento de estiramiento por fusión, el procedimiento de estiramiento por ranura proporciona una hoja más delgada, ya que sólo una hoja única es estirada por la ranura, en lugar de dos hojas que se funden conjuntamente, como en el procedimiento de estiramiento por fusión.
Para ser compatible con procedimientos de estiramiento hacia abajo, el vidrio de aluminoborosilicato descrito en la presente tiene una alta viscosidad de líquidus. En una modalidad, el vidrio tiene una viscosidad de líquidus de 50,000 poise o mayor, por ejemplo, 150,000 poise o mayor, por ejemplo, 200,000 poise o mayor, por ejemplo, 250,000 poise o mayor, por ejemplo, 300,000 poise o mayor, por ejemplo, 350,000 poise o mayor, por ejemplo, 400,000 poise o mayor, por ejemplo, más que o igual a 500,000 poise. Las viscosidades de líquidus de algunos vidrios de ejemplo podrían estar cercanamente correlacionadas con la diferencia entre la temperatura del líquidus y el punto de reblandecimiento.
En una modalidad, el vidrio tiene un punto de deformación de 535°C o mayor, por ejemplo, 540°C o mayor, por ejemplo, un punto de
deformación de 560°C o mayor, por ejemplo, un punto de deformación de 570°C o mayor, por ejemplo, 580°C o mayor. En algunas modalidades, el vidrio tiene un coeficiente de expansión térmica de 50 X 10"7 o mayor, por ejemplo, 60 X 10"7 o mayor, por ejemplo, 70 X 10"7 o mayor, por ejemplo, 80 X 10"7 o mayor. En una modalidad, el vidrio tiene un coeficiente de expansión térmica de de 50 X 10"7 a 90 X 10~7.
En una modalidad, el vidrio tiene un punto de deformación de 535°C o mayor, un coeficiente de expansión térmica de 50 X 10"7 o mayor, y tiene una viscosidad de líquidus de 150,000 poise o mayor. El vidrio que tiene estas propiedades, en una modalidad, se forma por fusión.
En una modalidad, el vidrio tiene un coeficiente de expansión térmica de 50 X 10'7 o mayor y un punto de deformación de 535°C o mayor. En una modalidad, el vidrio tiene un coeficiente de expansión térmica de 50 X 10'7 o mayor y un punto de deformación de 540°C o mayor. En una modalidad, el vidrio tiene un coeficiente de expansión térmica de 60 X 10"7 o mayor y un punto de deformación de 560°C o mayor. En una modalidad, el vidrio tiene un coeficiente de expansión térmica de 60 X 10"7 o mayor y un punto de deformación de 580°C o mayor. En una modalidad, el vidrio tiene un coeficiente de expansión térmica de 50 X 10"7 o mayor y un punto de deformación de 570°C o mayor. En una modalidad, el vidrio tiene un coeficiente de expansión térmica de 70 X 10"7 o mayor y un punto de deformación de 570°C o mayor. Las modalidades de los vidrios descritos pueden tener varias combinaciones de propiedades dentro de los intervalos revelados. Debe ser apreciado que todas las combinaciones posibles no están listadas en la presente.
Según una modalidad, el vidrio tiene intercambio iónico en un baño de sal que comprende una o más sales de iones de álcali. El vidrio puede tener intercambio iónico para cambiar sus propiedades mecánicas. Por ejemplo, iones más pequeños de álcali, tal como litio o sodio, pueden tener intercambio iónico en una sal fundida que contiene uno o más iones de álcali más grandes, tal como sodio, potasio, rubidio o cesio. Si se realiza a una temperatura muy por debajo del punto de deformación por un tiempo suficiente, se formará un perfil de difusión en el que el álcali mayor se mueve dentro de la superficie del vidrio desde el baño de sal, y el ion más pequeño se mueve desde el interior del vidrio dentro del baño de sal. Cuando la muestra es removida, la superficie se someterá a compresión, produciendo una dureza mejorada contra daños. Tal dureza puede ser deseable en casos donde el vidrio será expuesto a condiciones ambientales adversas, tales como rejillas fotovoltaicas que son expuestas al granizo. Un álcali grande ya en el vidrio también puede ser intercambiado por un álcali más pequeño en un baño de sal. Si esto se realiza a temperaturas cercanas al punto de deformación, y si el vidrio es removido y su superficie recalentada rápidamente a una alta temperatura y rápidamente enfriado, la superficie del vidrio mostrará un esfuerzo compresivo considerable introducido por el templado térmico. Esto también proporcionará la protección contra las condiciones ambientales adversas. Será claro para un experto en la técnica que cualquier catión monovalente puede ser intercambiado por álcalis ya en el vidrio, incluyendo cobre, plata, talio, etc., y estos también proporcionan atributos de valor potencial para usos finales, tales como introducción de color para iluminación o una capa de índice refractivo elevado para atrapar la luz.
Según otra modalidad, el vidrio puede ser formado por flotación como se conoce en la técnica de la formación de vidrio por flotación.
En una modalidad, el vidrio está en la forma de una hoja. El vidrio en forma de una hoja puede ser templado térmicamente.
En una modalidad, un dispositivo orgánico de Diodo Emisor de
Luz comprende el vidrio en la forma de una hoja.
El vidrio, según una modalidad, es transparente. La hoja del vidrio, según una modalidad, es transparente.
La figura 1 es una ilustración de características 100 de un dispositivo fotovoltaico según una modalidad. En una modalidad, un dispositivo fotovoltaico comprende el vidrio en la forma de una hoja. El dispositivo fotovoltaico puede comprender más de una de las hojas de vidrio, por ejemplo, como un sustrato y/o como un superestrato. En una modalidad, el dispositivo fotovoltaico comprende la hoja de vidrio 10 como un sustrato y/o superestrato, un material conductivo 12 situado adyacente al sustrato, y a un medio fotovoltaico activo 16 adyacente al material conductivo. En una modalidad, el medio fotovoltaico activo comprende una capa de cobre indio galio diselénido (CIGS). En una modalidad, el medio fotovoltaico activo
comprende una capa de telúrido de cadmio (CdTe). En una modalidad, el medio fotovoltaico activo es una capa de CIGS. En una modalidad, el medio fotovoltaico activo es una capa de telúrido de cadmio (CdTe).
El dispositivo fotovoltaico, según una modalidad, comprende además una capa de barrera 14 dispuesta entre el superestrato o el sustrato y el medio fotovoltaico activo. En una modalidad, el dispositivo fotovoltaico comprende además una capa de barrera dispuesta entre o adyacente al superestrato o el sustrato y a una capa de óxido conductivo transparente (TCO-por sus siglas en inglés), en donde la capa de TCO está dispuesta entre o adyacente al medio fotovoltaico activo y la capa de barrera. Un TCO puede estar presente en un dispositivo fotovoltaico que comprende una capa funcional de CdTe. En una modalidad, la capa de barrera está dispuesta directamente sobre el vidrio. La capa de barrera puede realizar la migración de los iones de álcali desde el vidrio dentro de otras capas del dispositivo, por ejemplo, el medio fotovoltaico activo, por ejemplo, aumento, disminución, o medir la migración.
En una modalidad, la hoja de vidrio es transparente. En una modalidad, la hoja de vidrio como el sustrato y/o superestrato es transparente.
Según algunas modalidades, la hoja de vidrio tiene un espesor de 4.0mm o menos, por ejemplo, 3.5mm o menos, por ejemplo, 3.2mm o menos, por ejemplo, 3.0mm o menos, por ejemplo, 2.5mm o menos, por ejemplo, 2.0mm o menos, por ejemplo, 1.9mm o menos, por ejemplo, 1.8mm
o menos, por ejemplo, 1.5mm o menos, por ejemplo, 1.1 mm o menos, por ejemplo, 0.5mm a 2.0mm, por ejemplo, 0.5mm a 1.1 mm, por ejemplo, 0.7mm a 1 .1 mm. Aunque éstos son los espesores de ejemplo, la hoja de vidrio puede tener un espesor de cualquier valor numérico incluyendo lugares decimales en el intervalo de 0.1 mm hasta e incluyendo 4.0mm.
En una modalidad, un dispositivo electrocrómico comprende el vidrio en la forma de una hoja. El dispositivo electrocrómico puede ser, por ejemplo, una ventana electrocrómica. En una modalidad, la ventana de electrocrómica comprende una o más de las hojas de vidrio, tal como en una ventana de cristal sencilla, doble, o triple.
Los vidrios que se forman por fusión de ésta invención, en virtud de su punto relativamente alto de deformación, representan materiales de sustrato ventajosos para los módulos fotovoltaicos de CIGS. Cuando se fabrican por el procedimiento de fusión, su calidad de superficie superior con respecto a esa del vidrio por flotación también puede tener como resultado mejoras adicionales en el procedimiento de fabricación del módulo fotovoltaico. Las modalidades ventajosas de esta invención son caracterizadas por la viscosidad de líquidus por encima de 400,000 poise, con lo cual se habilita la fabricación de hojas de vidrio relativamente gruesas lo que puede ser ventajoso para algunos fabricantes de módulos.
EJEMPLOS
El siguiente es un ejemplo de cómo fabricar una muestra de un vidrio ejemplar, según una modalidad de la invención, como se muestra en el Cuadro 1. Esta composición corresponde al número de Ejemplo 1 mostrado en el Cuadro 3.
CUADRO 1
En algunas modalidades, el total no asciende a 100%, ya que ciertos elementos captadores de oxigeno están presentes a concentraciones no despreciables.
Los materiales del lote, como se muestra en el Cuadro 2 fueron pesados y añadidos a un contenedor de plástico de 4 litros:
CUADRO 2
Debe ser apreciado que en el lote, la piedra caliza, dependiendo de la fuente puede contener elementos captadores de oxígeno y/o cantidades variables de uno o más óxidos, por ejemplo, MgO y/o BaO. La arena es ventajosamente benéfica de manera que por lo menos 80% en masa pasa por tamiz 60, por ejemplo tamiz 80, por ejemplo tamiz 00. El SnÜ2 agregado, en este ejemplo, fue premezclado con arena a un nivel de 10% en peso para asegurar un mezclado homogéneo con los otros componentes. La botella que contiene los materiales del lote fue montada a un tambor y los materiales del lote fueron mezclados para hacer un lote homogéneo y para romper los aglomerados suaves. El lote mezclado fue transferido a un crisol de platino de 1800cc y colocado en una pieza de apoyo de cerámica de alta temperatura. El platino en ésta pieza de apoyo fue cargado en un horno glo-bar oscilando a una temperatura de 1630°C. Después de 16 horas, el crisol + pieza de apoyo fue removido y el fundido de vidrio fue vertido sobre una superficie fría, tal como una placa de acero, para formar una empanada, y entonces transferirla a un recocedor mantenido a
una temperatura de 640°C. La empanada de vidrio fue retenida a la temperatura del recocedor durante 2 horas, entonces enfriada a una velocidad 1 °C por minuto a temperatura ambiente.
El Cuadro 3, Cuadro 4, Cuadro 5, Cuadro 6, Cuadro 7, Cuadro 8, Cuadro 9, Cuadro 10, Cuadro 1 1 , y Cuadro 12 muestran vidrios de ejemplo, según modalidades de la invención, y formados según el ejemplo antes mencionado. Los datos de las propiedades para algunos vidrios de ejemplo también se muestran en el Cuadro 3, Cuadro 4, Cuadro 5, Cuadro 6, Cuadro 7, Cuadro 8, Cuadro 9, Cuadro 10, Cuadro 1 1 , y Cuadro 12. En los Cuadros Tstr(°C) es el punto de deformación que es la temperatura cuando la viscosidad es igual a 1014 7 P medido por desviación de haz o alargamiento de fibras. La Tann(0C) es el punto de recocido que es la temperatura cuando la viscosidad es igual a 1013 18 P medido por desviación de haz o alargamiento de fibras. La TS(°C) es el punto de reblandecimiento que es la temperatura cuando la viscosidad es igual a 107 6 P medido por desviación de haz o alargamiento de fibras. a(10~7/°C) o a(10"7/°C) en los Cuadros es el coeficiente de expansión térmica (CTE) que es la cantidad de cambio dimensional de cualquiera de 0 a 300°C o 25 a 300°C dependiendo de la medición. El CTE es medido típicamente por dilatometría. p(g/cc) es la densidad que se mide con el método de Arquímedes (ASTM C693). T2oo(°C) es la temperatura a doscientos Poise (P). Esta es la temperatura cuando la viscosidad del fundido es 200P medido por HTV (viscosidad a alta temperatura) medición que utiliza viscometría de cilindro concéntrico. Ti¡q(°C) es la temperatura de líquidus. Esta es la temperatura donde el primer cristal es observado en una medición estándar de líquidus en recipiente en declive (ASTM C829-81). Generalmente esta prueba es de 72 horas pero puede ser tan corta como de 24 horas para aumentar el rendimiento a costa de la precisión (pruebas más cortas podrían subestimar la temperatura del líquidus). r)i¡q(°C) es la viscosidad del líquidus. Esta es la viscosidad del fundido correspondiente a la temperatura del líquidus.
CUADRO 3
CUADRO 4
CUADRO 5
CUADRO 6
CUADRO 6 (continuación)
CUADRO 7
CUADRO 7 (continuación)
CUADRO 8
CUADRO 8 ícontinuacion)
CUADRO 9
CUADRO 9 (continuación)
CUADRO 10
CUADRO 11
CUADRO 12
Será aparente para los expertos en la técnica que varias modificaciones y variaciones pueden ser realizadas a la presente invención sin separarse del espíritu o el alcance de la invención. Así, se pretende que la presente invención cubra las modificaciones y variaciones de esta invención, siempre que éstas estén dentro del alcance de las reivindicaciones anexas y sus equivalentes.
Claims (35)
1 .- Un vidrio que comprende, en por ciento en peso: 50 a 72 por ciento de S¡02; más que 15 a 25 por ciento de AI2O3; 0 a 10 por ciento de B203; 10 a 25 por ciento total de M20; y más que 0 a 25 por ciento total de RO; en donde, M es un metal alcalino seleccionado de Na, K, Li, Rb, y Cs y en donde el vidrio comprende por lo menos 9 por ciento en peso de Na2O, y en donde, R es un metal alcalino térreo seleccionado de Mg, Ca, Ba, y Sr.
2. - El vidrio de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque el vidrio comprende menos de 2.5 por ciento en peso de MgO.
3. - El vidrio de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado además porque el vidrio comprende menos de 4 por ciento en peso de K20.
4. - El vidrio de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado además porque el vidrio tiene un punto de deformación de 535°C o mayor, un coeficiente de expansión térmica de 50 X 10"7 o mayor, y una viscosidad de líquidus de 130,000 poise o mayor.
5. - El vidrio de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado además porque el vidrio comprende menos de 4 por ciento en peso de K20.
6. - El vidrio de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque el vidrio comprende menos de 4 por ciento en peso de K2O.
7. - El vidrio de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque el vidrio comprende 0.5 a menos de 14 por ciento en peso de RO.
8. - El vidrio de conformidad con la reivindicación 7, caracterizado además porque el vidrio comprende menos de 2.5 por ciento en peso de MgO.
9.- El vidrio de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado además porque el vidrio comprende menos de 4 por ciento en peso de K20.
10 - El vidrio de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado además porque el vidrio tiene un punto de deformación de 535°C o mayor, un coeficiente de expansión térmica de 50 X 10"7 o mayor, y una viscosidad de líquidus de 130,000 poise o mayor.
1 1 .- El vidrio de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado además porque el vidrio comprende menos de 4 por ciento en peso de K2O.
12.- El vidrio de conformidad con la reivindicación 7, caracterizado además porque el vidrio comprende menos de 4 por ciento en peso de K20.
13. - Un dispositivo fotovoltaico que comprende el vidrio de la reivindicación 1.
14. - Un vidrio que comprende, en por ciento en peso: 50 a 72 por ciento de S¡02; 10 a 25 por ciento de Al203¡ 0 a 10 por ciento de B203; 10 a 25 por ciento total de M20; y 0.5 a menos de 14 por ciento de RO; en donde, M es un metal alcalino seleccionado de Na, K, Li, Rb, y Cs y en donde el vidrio comprende por lo menos 9 por ciento en peso de Na20, y en donde, R es un metal alcalino térreo seleccionado de Mg, Ca, Ba, y Sr.
15. - El vidrio de conformidad con la reivindicación 14, caracterizado además porque el vidrio comprende menos de 2.5 por ciento en peso de MgO.
16. - El vidrio de conformidad con la reivindicación 15, caracterizado además porque el vidrio comprende menos de 4 por ciento en peso de K20.
17.- El vidrio de conformidad con la reivindicación 15, caracterizado además porque el vidrio tiene un punto de deformación de 535°C o mayor, un coeficiente de expansión térmica de 50 X 10"7 o mayor, y una viscosidad de líquidus de 130,000 poise o mayor.
18 - El vidrio de conformidad con la reivindicación 17, caracterizado además porque el vidrio comprende menos de 4 por ciento en peso de K20.
19. - El vidrio de conformidad con la reivindicación 14, caracterizado además porque el vidrio comprende menos de 4 por ciento en peso de K20.
20. - Un dispositivo fotovoltaico que comprende el vidrio de la reivindicación 14.
21. - Un dispositivo fotovoltaico que comprende, un vidrio que comprende, en por ciento en peso: 50 a 72 por ciento de Si02; 10 a 25 por ciento de Al203; 0 a 10 por ciento de B203¡ 10 a 25 por ciento total de M20; y más que 0 a 25 por ciento total de RO¡ en donde, M es un metal alcalino seleccionado de Na, K, Li, Rb, y Cs y en donde el vidrio comprende por lo menos 9 por ciento en peso de Na20, y en donde, R es un metal alcalino térreo seleccionado de Mg, Ca, Ba, y Sr.
22. - El dispositivo fotovoltaico de conformidad con la reivindicación 21 , caracterizado además porque el vidrio tiene un punto de deformación de 535°C o mayor, un coeficiente de expansión térmica de 50 X 10"7 o mayor, y una viscosidad de líquidus de 130,000 poise o mayor.
23 - El dispositivo fotovoltaico de conformidad con la reivindicación 21 , caracterizado además porque el vidrio comprende más que 15 a 25 por ciento en peso de AI2O3.
24.- El dispositivo fotovoltaico de conformidad con la reivindicación 21 , caracterizado además porque el vidrio comprende 55 a 72 por ciento en peso de Si02.
25. - El dispositivo fotovoltaico de conformidad con la reivindicación 24, caracterizado además porque el vidrio comprende más que 15 a 25 por ciento en peso de AI2O3.
26. - El dispositivo fotovoltaico de conformidad con la reivindicación 21 , caracterizado además porque el vidrio comprende 9 a 17 por ciento en peso de Na20.
27. - El dispositivo fotovoltaico de conformidad con la reivindicación 21 , caracterizado además porque el vidrio comprende 0.5 a menos de 14 por ciento en peso de RO.
28.- El dispositivo fotovoltaico de conformidad con la reivindicación 21 , caracterizado además porque el vidrio comprende más que 15 a 25 por ciento de AI2O3 y comprende 0.5 a menos que el 14 por ciento de RO.
29. - El dispositivo fotovoltaico de conformidad con la reivindicación 21 , caracterizado además porque el vidrio está en la forma de una hoja.
30. - El dispositivo fotovoltaico de conformidad con la reivindicación 29, caracterizado además porque el vidrio está en la forma de una hoja y es un sustrato o un superestrato.
31.- El dispositivo fotovoltaico de conformidad con la reivindicación 30, caracterizado además porque comprende un medio fotovoltaico activo que comprende cobre indio galio diselénido o telúrido de cadmio adyacente al sustrato o el superestrato.
32.- El dispositivo fotovoltaico de conformidad con la reivindicación 31 , caracterizado además porque comprende una capa de barrera entre el medio fotovoltaico activo y el sustrato o superestrato.
33 - El dispositivo fotovoltaico de conformidad con la reivindicación 21 , caracterizado además porque el vidrio comprende menos de 2.5 por ciento en peso de MgO.
34.- El dispositivo fotovoltaico de conformidad con la reivindicación 21 , caracterizado además porque el vidrio comprende menos de 4 por ciento en peso de K20.
35 - El dispositivo fotovoltaico de conformidad con la reivindicación 21 , caracterizado además porque el vidrio comprende menos de 2.5 por ciento en peso de MgO, y menos de 4 por ciento en peso de K2O.
Applications Claiming Priority (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US22829009P | 2009-07-24 | 2009-07-24 | |
| US26393009P | 2009-11-24 | 2009-11-24 | |
| US34758910P | 2010-05-24 | 2010-05-24 | |
| US12/840,754 US8647995B2 (en) | 2009-07-24 | 2010-07-21 | Fusion formable silica and sodium containing glasses |
| PCT/US2010/043027 WO2011011667A1 (en) | 2009-07-24 | 2010-07-23 | Fusion formable silica and sodium containing glasses |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| MX2012001054A true MX2012001054A (es) | 2012-06-12 |
Family
ID=43496239
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| MX2012001054A MX2012001054A (es) | 2009-07-24 | 2010-07-23 | Vidrios que contienen sílice y sodio que se forman por fusión. |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US8647995B2 (es) |
| EP (1) | EP2456727B2 (es) |
| JP (2) | JP5686801B2 (es) |
| KR (1) | KR101426174B1 (es) |
| CN (2) | CN102639454A (es) |
| AU (1) | AU2010275513B2 (es) |
| CA (1) | CA2769014A1 (es) |
| IN (1) | IN2012DN00690A (es) |
| MX (1) | MX2012001054A (es) |
| RU (1) | RU2012106650A (es) |
| SG (1) | SG178099A1 (es) |
| TW (1) | TWI534115B (es) |
| WO (1) | WO2011011667A1 (es) |
Families Citing this family (63)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7593154B2 (en) * | 2005-10-11 | 2009-09-22 | Sage Electrochromics, Inc. | Electrochromic devices having improved ion conducting layers |
| US8341976B2 (en) | 2009-02-19 | 2013-01-01 | Corning Incorporated | Method of separating strengthened glass |
| FR2948356B1 (fr) | 2009-07-22 | 2011-08-19 | Saint Gobain | Dispositif electrochrome |
| US8647995B2 (en) * | 2009-07-24 | 2014-02-11 | Corsam Technologies Llc | Fusion formable silica and sodium containing glasses |
| DE102009044142A1 (de) * | 2009-09-30 | 2011-03-31 | Saint-Gobain Sekurit Deutschland Gmbh & Co. Kg | Dünnschicht-Bauelement auf Glas, ein Verfahren zu dessen Herstellung und dessen Verwendung |
| EP2492247A1 (en) * | 2009-10-20 | 2012-08-29 | Asahi Glass Company, Limited | Glass sheet for cu-in-ga-se solar cells, and solar cells using same |
| US9302937B2 (en) | 2010-05-14 | 2016-04-05 | Corning Incorporated | Damage-resistant glass articles and method |
| JP5051329B2 (ja) * | 2010-05-19 | 2012-10-17 | 旭硝子株式会社 | 化学強化用ガラスおよびディスプレイ装置用ガラス板 |
| KR20130098877A (ko) * | 2010-06-03 | 2013-09-05 | 아사히 가라스 가부시키가이샤 | 유리 기판 및 그의 제조 방법 |
| DE102010023366B4 (de) * | 2010-06-10 | 2017-09-21 | Schott Ag | Verwendung von Gläsern für Photovoltaik-Anwendungen |
| JP2012036074A (ja) * | 2010-07-12 | 2012-02-23 | Nippon Electric Glass Co Ltd | ガラス板 |
| US8492297B2 (en) * | 2010-08-25 | 2013-07-23 | Sage Electrochromics, Inc. | Silica soda lime glass composition and use thereof |
| JP5909937B2 (ja) * | 2010-09-09 | 2016-04-27 | 日本電気硝子株式会社 | 半導体パッケージ用カバーガラス及びその製造方法 |
| US9434644B2 (en) * | 2010-09-30 | 2016-09-06 | Avanstrate Inc. | Cover glass and method for producing cover glass |
| JP5612233B1 (ja) * | 2010-12-24 | 2014-10-22 | 旭硝子株式会社 | 化学強化用ガラス |
| JP5834793B2 (ja) * | 2010-12-24 | 2015-12-24 | 旭硝子株式会社 | 化学強化ガラスの製造方法 |
| FR2972446B1 (fr) | 2011-03-09 | 2017-11-24 | Saint Gobain | Substrat pour cellule photovoltaique |
| WO2012131824A1 (ja) * | 2011-03-31 | 2012-10-04 | 日本板硝子株式会社 | 化学強化に適したガラス組成物、および化学強化ガラス物品 |
| TWI572480B (zh) | 2011-07-25 | 2017-03-01 | 康寧公司 | 經層壓及離子交換之強化玻璃疊層 |
| US9517966B2 (en) | 2011-10-25 | 2016-12-13 | Corning Incorporated | Glass compositions with improved chemical and mechanical durability |
| EP4234502A3 (en) | 2011-10-25 | 2023-10-11 | Corning Incorporated | Glass compositions with improved chemical and mechanical durability |
| EP2771300B1 (en) | 2011-10-25 | 2017-12-20 | Corning Incorporated | Delamination resistant pharmaceutical glass containers containing active pharmaceutical ingredients |
| RU2632084C2 (ru) | 2011-10-25 | 2017-10-02 | Корнинг Инкорпорейтед | Щелочноземельные алюмосиликатные стеклянные композиции с улучшенной химической и механической стойкостью |
| US10350139B2 (en) | 2011-10-25 | 2019-07-16 | Corning Incorporated | Pharmaceutical glass packaging assuring pharmaceutical sterility |
| JP5987836B2 (ja) * | 2011-10-31 | 2016-09-07 | 旭硝子株式会社 | ガラス基板およびその製造方法 |
| WO2013073685A1 (ja) * | 2011-11-18 | 2013-05-23 | 旭硝子株式会社 | 化学強化用ガラスおよび化学強化ガラス |
| CN104379532B9 (zh) | 2012-02-29 | 2021-08-24 | 康宁股份有限公司 | 可离子交换的低cte玻璃组合物以及包含该玻璃组合物的玻璃制品 |
| US9701580B2 (en) * | 2012-02-29 | 2017-07-11 | Corning Incorporated | Aluminosilicate glasses for ion exchange |
| US8746010B2 (en) * | 2012-03-12 | 2014-06-10 | Corning Incorporated | Methods for reducing zirconia defects in glass sheets |
| US10273048B2 (en) | 2012-06-07 | 2019-04-30 | Corning Incorporated | Delamination resistant glass containers with heat-tolerant coatings |
| CN104936912A (zh) * | 2012-10-04 | 2015-09-23 | 康宁股份有限公司 | 具有玻璃层和玻璃陶瓷层的制品以及该制品的制造方法 |
| TWI642540B (zh) | 2012-10-04 | 2018-12-01 | 康寧公司 | 借助於光感玻璃的壓縮性受壓積層玻璃製品與製作該製品的方法 |
| US11352287B2 (en) | 2012-11-28 | 2022-06-07 | Vitro Flat Glass Llc | High strain point glass |
| US20140238481A1 (en) * | 2013-02-28 | 2014-08-28 | Corning Incorporated | Sodium out-flux for photovoltaic cigs glasses |
| US9713572B2 (en) | 2013-04-24 | 2017-07-25 | Corning Incorporated | Delamination resistant pharmaceutical glass containers containing active pharmaceutical ingredients |
| US9700486B2 (en) | 2013-04-24 | 2017-07-11 | Corning Incorporated | Delamination resistant pharmaceutical glass containers containing active pharmaceutical ingredients |
| US9849066B2 (en) | 2013-04-24 | 2017-12-26 | Corning Incorporated | Delamination resistant pharmaceutical glass containers containing active pharmaceutical ingredients |
| US9707154B2 (en) | 2013-04-24 | 2017-07-18 | Corning Incorporated | Delamination resistant pharmaceutical glass containers containing active pharmaceutical ingredients |
| US9603775B2 (en) | 2013-04-24 | 2017-03-28 | Corning Incorporated | Delamination resistant pharmaceutical glass containers containing active pharmaceutical ingredients |
| US9707155B2 (en) | 2013-04-24 | 2017-07-18 | Corning Incorporated | Delamination resistant pharmaceutical glass containers containing active pharmaceutical ingredients |
| US9717648B2 (en) | 2013-04-24 | 2017-08-01 | Corning Incorporated | Delamination resistant pharmaceutical glass containers containing active pharmaceutical ingredients |
| US9700485B2 (en) | 2013-04-24 | 2017-07-11 | Corning Incorporated | Delamination resistant pharmaceutical glass containers containing active pharmaceutical ingredients |
| US9707153B2 (en) | 2013-04-24 | 2017-07-18 | Corning Incorporated | Delamination resistant pharmaceutical glass containers containing active pharmaceutical ingredients |
| US9717649B2 (en) | 2013-04-24 | 2017-08-01 | Corning Incorporated | Delamination resistant pharmaceutical glass containers containing active pharmaceutical ingredients |
| US9839579B2 (en) | 2013-04-24 | 2017-12-12 | Corning Incorporated | Delamination resistant pharmaceutical glass containers containing active pharmaceutical ingredients |
| EP2991941A2 (en) | 2013-04-29 | 2016-03-09 | Corning Incorporated | Photovoltaic module package |
| US20150053258A1 (en) * | 2013-08-21 | 2015-02-26 | Markus Eberhard Beck | Hermetically sealed glass photovoltaic module |
| JPWO2015041342A1 (ja) | 2013-09-20 | 2017-03-02 | リンテック株式会社 | 硬化性組成物、硬化物および硬化性組成物の使用方法 |
| DE102013019003A1 (de) * | 2013-11-13 | 2015-05-13 | Taiwan Glass Ind. Corp. | Alkali-Alumino-Silikatglas |
| JP6976057B2 (ja) * | 2013-11-20 | 2021-12-01 | コーニング インコーポレイテッド | 耐スクラッチアルミノホウケイ酸ガラス |
| KR20170066580A (ko) | 2014-10-07 | 2017-06-14 | 코닝 인코포레이티드 | 결정된 응력 프로파일을 갖는 유리 제품 및 이의 제조 방법 |
| WO2016196752A1 (en) * | 2015-06-05 | 2016-12-08 | Shell Oil Company | System and method for superior performance with respect to best performance values in model predictive control applications |
| DE102015116097B4 (de) * | 2015-09-23 | 2017-09-21 | Schott Ag | Chemisch beständiges Glas und dessen Verwendung |
| WO2017066243A1 (en) * | 2015-10-14 | 2017-04-20 | Corning Incorporated | Laminated glass article with determined stress profile and method for forming the same |
| KR102642779B1 (ko) | 2015-10-22 | 2024-03-05 | 코닝 인코포레이티드 | 고 투과 유리 |
| CN105565647A (zh) * | 2015-12-14 | 2016-05-11 | 厦门博恩思应用材料科技有限公司 | 一种不完全熔合玻璃组及其制备方法 |
| WO2018129282A1 (en) | 2017-01-09 | 2018-07-12 | Corning Incorporated | Ion-exchangeable glass with low coefficient of thermal expansion |
| CA3085496A1 (en) | 2017-12-19 | 2019-07-27 | Ocv Intellectual Capital, Llc | High performance fiberglass composition |
| GB201806356D0 (en) * | 2018-04-18 | 2018-05-30 | Alzahrani Ali Saleh A | Chemically strengthened glass-ceramics |
| WO2020100834A1 (ja) | 2018-11-14 | 2020-05-22 | Agc株式会社 | 高周波デバイス用ガラス基板、液晶アンテナ及び高周波デバイス |
| EP4077229A4 (en) * | 2019-12-18 | 2024-01-31 | Macquarie University | ALUMINOSILICATE GLASS |
| CN117813269A (zh) * | 2021-08-17 | 2024-04-02 | 日本电气硝子株式会社 | 空间太阳能发电用玻璃基板 |
| WO2025263298A1 (ja) * | 2024-06-17 | 2025-12-26 | 日本電気硝子株式会社 | 強化用ガラス、強化ガラス及びその製造方法、並びにフレキシブルカバ-部材及びそれを用いた電子デバイス |
Family Cites Families (85)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US263930A (en) † | 1882-09-05 | Fire proof safe | ||
| US228290A (en) † | 1880-06-01 | otto teaun | ||
| US347589A (en) † | 1886-08-17 | Automatic electric liquid-level indicator and controller | ||
| US840754A (en) † | 1906-04-04 | 1907-01-08 | Mark N Davis | Elevator-door-opening device. |
| US4156755A (en) † | 1978-04-19 | 1979-05-29 | Ppg Industries, Inc. | Lithium containing ion exchange strengthened glass |
| US4298389A (en) * | 1980-02-20 | 1981-11-03 | Corning Glass Works | High transmission glasses for solar applications |
| JP2743333B2 (ja) | 1989-10-31 | 1998-04-22 | 日本電気硝子株式会社 | 基板用ガラス |
| JP3831957B2 (ja) | 1994-09-14 | 2006-10-11 | 旭硝子株式会社 | ガラス組成物及びプラズマディスプレー用基板 |
| US5631195A (en) * | 1994-09-14 | 1997-05-20 | Asahi Glass Company Ltd. | Glass composition and substrate for plasma display |
| JPH0936400A (ja) * | 1995-07-25 | 1997-02-07 | Asahi Glass Co Ltd | 太陽電池用ガラス基板及びその製造方法 |
| US5674790A (en) † | 1995-12-15 | 1997-10-07 | Corning Incorporated | Strengthening glass by ion exchange |
| JPH10152339A (ja) * | 1996-09-27 | 1998-06-09 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | 耐熱性ガラス組成物 |
| JP3904158B2 (ja) † | 1996-11-27 | 2007-04-11 | Hoya株式会社 | テクスチャー付磁気ディスク用ガラス基板の製造方法 |
| US6060168A (en) | 1996-12-17 | 2000-05-09 | Corning Incorporated | Glasses for display panels and photovoltaic devices |
| JPH10241134A (ja) † | 1996-12-26 | 1998-09-11 | Hoya Corp | 情報記録媒体用ガラス基板及びこれを用いた磁気記録媒体 |
| US5972460A (en) † | 1996-12-26 | 1999-10-26 | Hoya Corporation | Information recording medium |
| FR2758550B1 (fr) | 1997-01-17 | 1999-02-12 | Saint Gobain Vitrage | Compositions de verre silico-sodo-calcique et leurs applications |
| JPH11135819A (ja) | 1997-10-31 | 1999-05-21 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 化合物薄膜太陽電池 |
| JPH11180727A (ja) | 1997-12-22 | 1999-07-06 | Central Glass Co Ltd | 表示装置用基板ガラス組成物 |
| JPH11180728A (ja) | 1997-12-22 | 1999-07-06 | Central Glass Co Ltd | ディスプレイ装置用基板ガラス組成物 |
| JP4320823B2 (ja) | 1998-02-27 | 2009-08-26 | 旭硝子株式会社 | 基板用ガラス組成物 |
| JPH11302032A (ja) * | 1998-04-17 | 1999-11-02 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | ガラス組成物およびそれを用いた情報記録媒体用基板 |
| JPH11310433A (ja) | 1998-04-27 | 1999-11-09 | Central Glass Co Ltd | 表示装置用基板ガラス |
| JPH11335133A (ja) | 1998-05-27 | 1999-12-07 | Central Glass Co Ltd | 表示装置用基板ガラス |
| CN1275889C (zh) * | 1998-11-30 | 2006-09-20 | 康宁股份有限公司 | 用于平板显示器的玻璃 |
| US6207603B1 (en) * | 1999-02-05 | 2001-03-27 | Corning Incorporated | Solar cell cover glass |
| EP1038845B1 (en) † | 1999-03-25 | 2003-10-29 | Central Glass Company, Limited | Glass composition, ion exchange strengthened glass article produced from same and process for its production |
| US6440531B1 (en) † | 1999-05-13 | 2002-08-27 | Nippon Sheet Glass Co., Ltd | Hydrofluoric acid etched substrate for information recording medium |
| DE19934072C2 (de) * | 1999-07-23 | 2001-06-13 | Schott Glas | Alkalifreies Aluminoborosilicatglas, seine Verwendungen und Verfahren zu seiner Herstellung |
| DE19939789A1 (de) * | 1999-08-21 | 2001-02-22 | Schott Glas | Alkalifreie Aluminoborosilicatgläser und deren Verwendungen |
| DE19942259C1 (de) * | 1999-09-04 | 2001-05-17 | Schott Glas | Erdalkalialuminoborosilicatglas und dessen Verwendungen |
| DE10000836B4 (de) | 2000-01-12 | 2005-03-17 | Schott Ag | Alkalifreies Aluminoborosilicatglas und dessen Verwendungen |
| DE10005088C1 (de) | 2000-02-04 | 2001-03-15 | Schott Glas | Alkalihaltiges Aluminoborosilicatglas und seine Verwendung |
| JP2002003241A (ja) | 2000-06-19 | 2002-01-09 | Central Glass Co Ltd | プレス成形用ガラスおよび情報記録媒体用基板ガラス |
| JP2002025762A (ja) | 2000-07-04 | 2002-01-25 | Nippon Electric Glass Co Ltd | 無機elディスプレイガラス基板 |
| JP2002053340A (ja) | 2000-08-09 | 2002-02-19 | Nippon Electric Glass Co Ltd | 無機elディスプレイガラス基板 |
| JP2002175844A (ja) * | 2000-12-07 | 2002-06-21 | Seiko Epson Corp | 太陽電池 |
| JP2002174810A (ja) † | 2000-12-08 | 2002-06-21 | Hoya Corp | ディスプレイ用ガラス基板及びその製造方法並びにこれを用いたディスプレイ |
| DE10064804C2 (de) * | 2000-12-22 | 2003-03-20 | Schott Glas | Alkalifreie Aluminoborosilicatgläser und ihre Verwendung |
| JP3702360B2 (ja) | 2001-01-04 | 2005-10-05 | 日本板硝子株式会社 | 化学強化用のガラス素板の製造方法 |
| JP4785274B2 (ja) * | 2001-05-29 | 2011-10-05 | 日本板硝子株式会社 | ガラス物品およびそれを用いた磁気記録媒体用ガラス基板 |
| JP3995902B2 (ja) * | 2001-05-31 | 2007-10-24 | Hoya株式会社 | 情報記録媒体用ガラス基板及びそれを用いた磁気情報記録媒体 |
| JP4863580B2 (ja) * | 2001-07-25 | 2012-01-25 | 京セラ株式会社 | ガラス組成物および絶縁皮膜、並びにシリコンデバイス |
| US6753279B2 (en) * | 2001-10-30 | 2004-06-22 | Corning Incorporated | Glass composition for display panels |
| JP2003212591A (ja) * | 2002-01-25 | 2003-07-30 | Hoya Corp | 陰極線管パネル用母材ガラス、陰極線管用パネルおよびその製造方法 |
| JP2003261352A (ja) | 2002-03-08 | 2003-09-16 | Asahi Techno Glass Corp | ディスプレイ用ガラスおよびディスプレイ用ガラス部品 |
| JP4446683B2 (ja) * | 2002-05-24 | 2010-04-07 | Hoya株式会社 | 磁気記録媒体用ガラス基板 |
| US7309671B2 (en) | 2002-05-24 | 2007-12-18 | Nippon Sheet Glass Co., Ltd. | Glass composition, glass article, glass substrate for magnetic recording media, and method for producing the same |
| AU2003281628A1 (en) † | 2002-07-24 | 2004-02-09 | Nippon Sheet Glass Company, Limited | Glass capable of being machined by laser |
| US6992030B2 (en) * | 2002-08-29 | 2006-01-31 | Corning Incorporated | Low-density glass for flat panel display substrates |
| JP2004131314A (ja) | 2002-10-09 | 2004-04-30 | Asahi Glass Co Ltd | 透明導電膜付き化学強化ガラス基板、およびその製造方法 |
| JP4320772B2 (ja) | 2003-02-13 | 2009-08-26 | 日本電気硝子株式会社 | フラットパネルディスプレイ装置用ガラス基板 |
| JP4656863B2 (ja) * | 2003-06-06 | 2011-03-23 | Hoya株式会社 | ジルコニウムを含むガラス組成物、化学強化ガラス物品、磁気記録媒体用ガラス基板、およびガラス板の製造方法 |
| US7273668B2 (en) | 2003-06-06 | 2007-09-25 | Hoya Corporation | Glass composition including zirconium, chemically strengthened glass article, glass substrate for magnetic recording media, and method of producing glass sheet |
| JP2006083045A (ja) * | 2004-09-17 | 2006-03-30 | Hitachi Ltd | ガラス部材 |
| TW200634170A (en) * | 2004-11-10 | 2006-10-01 | Daystar Technologies Inc | Pressure control system in a photovoltaic substrate deposition apparatus |
| CN1298644C (zh) * | 2005-02-28 | 2007-02-07 | 常熟市幸福玻璃建材有限公司 | 太阳能光伏电池组件的盖板玻璃的加工工艺 |
| JP4977965B2 (ja) | 2005-05-02 | 2012-07-18 | 旭硝子株式会社 | 無アルカリガラスおよびその製造方法 |
| US8389852B2 (en) * | 2006-02-22 | 2013-03-05 | Guardian Industries Corp. | Electrode structure for use in electronic device and method of making same |
| JP5232362B2 (ja) * | 2006-04-17 | 2013-07-10 | 株式会社カネカ | 集積化薄膜光電変換装置の製造方法および、その製造方法で得られうる集積化薄膜光電変換装置。 |
| CN104591536B (zh) † | 2006-06-08 | 2018-08-28 | Hoya株式会社 | 供信息记录介质用基板使用的玻璃及化学强化玻璃 |
| DE102006042620B4 (de) | 2006-09-04 | 2012-01-26 | Schott Ag | Verwendung eines Aluminoborosilikatglases als Substratglas |
| JP5071878B2 (ja) | 2006-09-12 | 2012-11-14 | 日本電気硝子株式会社 | 無アルカリガラスおよびこれを用いた無アルカリガラス基板 |
| JP5808069B2 (ja) * | 2007-02-16 | 2015-11-10 | 日本電気硝子株式会社 | 太陽電池用ガラス基板 |
| KR20080079058A (ko) | 2007-02-26 | 2008-08-29 | 엘지전자 주식회사 | 박막형 태양전지 모듈과 그의 제조방법 |
| JP5483821B2 (ja) * | 2007-02-27 | 2014-05-07 | AvanStrate株式会社 | 表示装置用ガラス基板および表示装置 |
| US7666511B2 (en) * | 2007-05-18 | 2010-02-23 | Corning Incorporated | Down-drawable, chemically strengthened glass for cover plate |
| KR101451197B1 (ko) | 2007-06-07 | 2014-10-15 | 니폰 덴키 가라스 가부시키가이샤 | 강화유리기판 및 그 제조방법 |
| JP5234387B2 (ja) | 2007-06-12 | 2013-07-10 | 日本電気硝子株式会社 | 無アルカリガラスおよび無アルカリガラス基板並びにその製造方法 |
| US20080308146A1 (en) * | 2007-06-14 | 2008-12-18 | Guardian Industries Corp. | Front electrode including pyrolytic transparent conductive coating on textured glass substrate for use in photovoltaic device and method of making same |
| JP5467490B2 (ja) * | 2007-08-03 | 2014-04-09 | 日本電気硝子株式会社 | 強化ガラス基板の製造方法及び強化ガラス基板 |
| JP5339173B2 (ja) * | 2007-09-27 | 2013-11-13 | 日本電気硝子株式会社 | 強化ガラス基板及びガラス並びに強化ガラス基板の製造方法 |
| JP5103145B2 (ja) * | 2007-11-15 | 2012-12-19 | シャープ株式会社 | 光電変換装置用基板およびそれを用いた光電変換装置 |
| AT10578U1 (de) † | 2007-12-18 | 2009-06-15 | Plansee Metall Gmbh | Dunnschichtsolarzelle mit molybdan-haltiger ruckelektrodenschicht |
| DE202009018699U1 (de) * | 2008-02-26 | 2012-11-20 | Corning Incorporated | Läutermittel für Silikatgläser |
| US8232218B2 (en) * | 2008-02-29 | 2012-07-31 | Corning Incorporated | Ion exchanged, fast cooled glasses |
| JP5510315B2 (ja) * | 2008-04-21 | 2014-06-04 | 旭硝子株式会社 | ディスプレイパネル用ガラス板、その製造方法およびtftパネルの製造方法 |
| WO2009154314A1 (ja) | 2008-06-17 | 2009-12-23 | 日本電気硝子株式会社 | 太陽電池用基板および色素増感型太陽電池用酸化物半導体電極 |
| JP5867953B2 (ja) * | 2008-06-27 | 2016-02-24 | 日本電気硝子株式会社 | 強化ガラスおよび強化用ガラス |
| JP5614607B2 (ja) † | 2008-08-04 | 2014-10-29 | 日本電気硝子株式会社 | 強化ガラスおよびその製造方法 |
| JP5644043B2 (ja) | 2008-11-26 | 2014-12-24 | 横河電機株式会社 | 波長校正装置 |
| US8647995B2 (en) * | 2009-07-24 | 2014-02-11 | Corsam Technologies Llc | Fusion formable silica and sodium containing glasses |
| US8802581B2 (en) † | 2009-08-21 | 2014-08-12 | Corning Incorporated | Zircon compatible glasses for down draw |
| JP2011226137A (ja) | 2010-04-19 | 2011-11-10 | Okabe Co Ltd | 入隅部補強金物 |
| KR20130098877A (ko) † | 2010-06-03 | 2013-09-05 | 아사히 가라스 가부시키가이샤 | 유리 기판 및 그의 제조 방법 |
-
2010
- 2010-07-21 US US12/840,754 patent/US8647995B2/en active Active
- 2010-07-22 TW TW099124063A patent/TWI534115B/zh active
- 2010-07-23 AU AU2010275513A patent/AU2010275513B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2010-07-23 CN CN2010800382665A patent/CN102639454A/zh active Pending
- 2010-07-23 KR KR1020127004756A patent/KR101426174B1/ko active Active
- 2010-07-23 RU RU2012106650/03A patent/RU2012106650A/ru not_active Application Discontinuation
- 2010-07-23 CA CA2769014A patent/CA2769014A1/en not_active Abandoned
- 2010-07-23 JP JP2012521823A patent/JP5686801B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2010-07-23 EP EP10737216.1A patent/EP2456727B2/en active Active
- 2010-07-23 MX MX2012001054A patent/MX2012001054A/es not_active Application Discontinuation
- 2010-07-23 IN IN690DEN2012 patent/IN2012DN00690A/en unknown
- 2010-07-23 SG SG2012005161A patent/SG178099A1/en unknown
- 2010-07-23 WO PCT/US2010/043027 patent/WO2011011667A1/en not_active Ceased
- 2010-07-23 CN CN201710691512.0A patent/CN107285624A/zh active Pending
-
2014
- 2014-02-10 US US14/176,500 patent/US9530910B2/en active Active
-
2015
- 2015-01-20 JP JP2015008530A patent/JP6193280B2/ja active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20110017297A1 (en) | 2011-01-27 |
| JP6193280B2 (ja) | 2017-09-06 |
| AU2010275513A1 (en) | 2012-03-01 |
| WO2011011667A1 (en) | 2011-01-27 |
| TW201118054A (en) | 2011-06-01 |
| IN2012DN00690A (es) | 2015-06-19 |
| US9530910B2 (en) | 2016-12-27 |
| CN102639454A (zh) | 2012-08-15 |
| RU2012106650A (ru) | 2013-08-27 |
| JP5686801B2 (ja) | 2015-03-18 |
| US8647995B2 (en) | 2014-02-11 |
| EP2456727B2 (en) | 2025-02-12 |
| US20140150867A1 (en) | 2014-06-05 |
| EP2456727B1 (en) | 2021-05-26 |
| CA2769014A1 (en) | 2011-01-27 |
| JP2013500229A (ja) | 2013-01-07 |
| EP2456727A1 (en) | 2012-05-30 |
| TWI534115B (zh) | 2016-05-21 |
| KR101426174B1 (ko) | 2014-08-01 |
| JP2015129083A (ja) | 2015-07-16 |
| CN107285624A (zh) | 2017-10-24 |
| SG178099A1 (en) | 2012-03-29 |
| KR20120049296A (ko) | 2012-05-16 |
| AU2010275513B2 (en) | 2015-07-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU2010275513B2 (en) | Fusion formable silica and sodium containing glasses | |
| US10173919B2 (en) | Fusion formable sodium free glass | |
| US9637408B2 (en) | Fusion formable sodium containing glass | |
| CA2739098A1 (en) | Intermediate thermal expansion coefficient glass |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FA | Abandonment or withdrawal |