MX2010013551A - Receptaculos comestibles para confitura congelada. - Google Patents
Receptaculos comestibles para confitura congelada.Info
- Publication number
- MX2010013551A MX2010013551A MX2010013551A MX2010013551A MX2010013551A MX 2010013551 A MX2010013551 A MX 2010013551A MX 2010013551 A MX2010013551 A MX 2010013551A MX 2010013551 A MX2010013551 A MX 2010013551A MX 2010013551 A MX2010013551 A MX 2010013551A
- Authority
- MX
- Mexico
- Prior art keywords
- pieces
- receptacle
- edible
- frozen
- agglomerate
- Prior art date
Links
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 title claims abstract description 24
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 61
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 18
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 9
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 claims description 9
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 claims description 8
- 235000021544 chips of chocolate Nutrition 0.000 claims description 6
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 claims description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 4
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000011236 particulate material Substances 0.000 claims description 3
- 239000002131 composite material Substances 0.000 abstract 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 abstract 1
- 244000299461 Theobroma cacao Species 0.000 description 13
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 13
- 235000019197 fats Nutrition 0.000 description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 235000019219 chocolate Nutrition 0.000 description 12
- 235000015243 ice cream Nutrition 0.000 description 12
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 description 10
- 235000012431 wafers Nutrition 0.000 description 8
- 235000014571 nuts Nutrition 0.000 description 7
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 5
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 5
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 5
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 5
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 4
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 4
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 4
- 244000068645 Carya illinoensis Species 0.000 description 3
- 235000009025 Carya illinoensis Nutrition 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 235000015895 biscuits Nutrition 0.000 description 3
- 235000019868 cocoa butter Nutrition 0.000 description 3
- 229940110456 cocoa butter Drugs 0.000 description 3
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 3
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 3
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 3
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 3
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 3
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 3
- 235000015067 sauces Nutrition 0.000 description 3
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 2
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 235000014510 cooky Nutrition 0.000 description 2
- 235000021185 dessert Nutrition 0.000 description 2
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 2
- 235000015927 pasta Nutrition 0.000 description 2
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 2
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 2
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 2
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 description 2
- 235000013618 yogurt Nutrition 0.000 description 2
- IIZPXYDJLKNOIY-JXPKJXOSSA-N 1-palmitoyl-2-arachidonoyl-sn-glycero-3-phosphocholine Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OC[C@H](COP([O-])(=O)OCC[N+](C)(C)C)OC(=O)CCC\C=C/C\C=C/C\C=C/C\C=C/CCCCC IIZPXYDJLKNOIY-JXPKJXOSSA-N 0.000 description 1
- MIDXCONKKJTLDX-UHFFFAOYSA-N 3,5-dimethylcyclopentane-1,2-dione Chemical compound CC1CC(C)C(=O)C1=O MIDXCONKKJTLDX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GUBGYTABKSRVRQ-XLOQQCSPSA-N Alpha-Lactose Chemical compound O[C@@H]1[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O[C@H]1O[C@@H]1[C@@H](CO)O[C@H](O)[C@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-XLOQQCSPSA-N 0.000 description 1
- 240000006766 Cornus mas Species 0.000 description 1
- 235000003363 Cornus mas Nutrition 0.000 description 1
- 241001137251 Corvidae Species 0.000 description 1
- 229930091371 Fructose Natural products 0.000 description 1
- 239000005715 Fructose Substances 0.000 description 1
- RFSUNEUAIZKAJO-ARQDHWQXSA-N Fructose Chemical compound OC[C@H]1O[C@](O)(CO)[C@@H](O)[C@@H]1O RFSUNEUAIZKAJO-ARQDHWQXSA-N 0.000 description 1
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 description 1
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 description 1
- 229920001202 Inulin Polymers 0.000 description 1
- GUBGYTABKSRVRQ-QKKXKWKRSA-N Lactose Natural products OC[C@H]1O[C@@H](O[C@H]2[C@H](O)[C@@H](O)C(O)O[C@@H]2CO)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-QKKXKWKRSA-N 0.000 description 1
- 102000014171 Milk Proteins Human genes 0.000 description 1
- 108010011756 Milk Proteins Proteins 0.000 description 1
- 235000019482 Palm oil Nutrition 0.000 description 1
- 235000019484 Rapeseed oil Nutrition 0.000 description 1
- 235000019485 Safflower oil Nutrition 0.000 description 1
- 241001047198 Scomberomorus semifasciatus Species 0.000 description 1
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 description 1
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 description 1
- 235000019486 Sunflower oil Nutrition 0.000 description 1
- 235000009470 Theobroma cacao Nutrition 0.000 description 1
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 1
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 1
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000015173 baked goods and baking mixes Nutrition 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N beta-D-glucose Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N 0.000 description 1
- 235000008429 bread Nutrition 0.000 description 1
- 235000012467 brownies Nutrition 0.000 description 1
- 235000013736 caramel Nutrition 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000003240 coconut oil Substances 0.000 description 1
- 235000019864 coconut oil Nutrition 0.000 description 1
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 1
- 230000001351 cycling effect Effects 0.000 description 1
- 239000008121 dextrose Substances 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 235000003599 food sweetener Nutrition 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 235000013611 frozen food Nutrition 0.000 description 1
- 239000008103 glucose Substances 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 239000005457 ice water Substances 0.000 description 1
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 1
- JYJIGFIDKWBXDU-MNNPPOADSA-N inulin Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)OC[C@]1(OC[C@]2(OC[C@]3(OC[C@]4(OC[C@]5(OC[C@]6(OC[C@]7(OC[C@]8(OC[C@]9(OC[C@]%10(OC[C@]%11(OC[C@]%12(OC[C@]%13(OC[C@]%14(OC[C@]%15(OC[C@]%16(OC[C@]%17(OC[C@]%18(OC[C@]%19(OC[C@]%20(OC[C@]%21(OC[C@]%22(OC[C@]%23(OC[C@]%24(OC[C@]%25(OC[C@]%26(OC[C@]%27(OC[C@]%28(OC[C@]%29(OC[C@]%30(OC[C@]%31(OC[C@]%32(OC[C@]%33(OC[C@]%34(OC[C@]%35(OC[C@]%36(O[C@@H]%37[C@@H]([C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O%37)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%36)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%35)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%34)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%33)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%32)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%31)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%30)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%29)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%28)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%27)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%26)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%25)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%24)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%23)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%22)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%21)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%20)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%19)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%18)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%17)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%16)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%15)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%14)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%13)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%12)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%11)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%10)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O9)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O8)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O7)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O6)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O5)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O4)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O3)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O2)O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 JYJIGFIDKWBXDU-MNNPPOADSA-N 0.000 description 1
- 229940029339 inulin Drugs 0.000 description 1
- 239000008101 lactose Substances 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 239000000787 lecithin Substances 0.000 description 1
- 229940067606 lecithin Drugs 0.000 description 1
- 235000010445 lecithin Nutrition 0.000 description 1
- 239000000944 linseed oil Substances 0.000 description 1
- 235000021388 linseed oil Nutrition 0.000 description 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 1
- 235000021243 milk fat Nutrition 0.000 description 1
- 235000021239 milk protein Nutrition 0.000 description 1
- 239000004006 olive oil Substances 0.000 description 1
- 235000008390 olive oil Nutrition 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 239000003346 palm kernel oil Substances 0.000 description 1
- 235000019865 palm kernel oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000002540 palm oil Substances 0.000 description 1
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 description 1
- 235000015108 pies Nutrition 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 1
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 235000005713 safflower oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000003813 safflower oil Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 235000021309 simple sugar Nutrition 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 description 1
- 239000002600 sunflower oil Substances 0.000 description 1
- 239000003765 sweetening agent Substances 0.000 description 1
- 239000006188 syrup Substances 0.000 description 1
- 235000020357 syrup Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
- A23P20/00—Coating of foodstuffs; Coatings therefor; Making laminated, multi-layered, stuffed or hollow foodstuffs
- A23P20/20—Making of laminated, multi-layered, stuffed or hollow foodstuffs, e.g. by wrapping in preformed edible dough sheets or in edible food containers
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
- A21C15/00—Apparatus for handling baked articles
- A21C15/02—Apparatus for shaping or moulding baked wafers; Making multi-layer wafer sheets
- A21C15/025—Apparatus for shaping or moulding baked wafers, e.g. to obtain cones for ice cream
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21D—TREATMENT OF FLOUR OR DOUGH FOR BAKING, e.g. BY ADDITION OF MATERIALS; BAKING; BAKERY PRODUCTS
- A21D13/00—Finished or partly finished bakery products
- A21D13/30—Filled, to be filled or stuffed products
- A21D13/32—Filled, to be filled or stuffed products filled or to be filled after baking, e.g. sandwiches
- A21D13/33—Edible containers, e.g. cups or cones
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G9/00—Frozen sweets, e.g. ice confectionery, ice-cream; Mixtures therefor
- A23G9/44—Frozen sweets, e.g. ice confectionery, ice-cream; Mixtures therefor characterised by shape, structure or physical form
- A23G9/50—Products with edible or inedible supports, e.g. cornets
- A23G9/506—Products with edible or inedible supports, e.g. cornets products with an edible support, e.g. a cornet
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Confectionery (AREA)
Abstract
Se provee receptáculo comestible adecuado para contener una confitura congelada, el receptáculo comprende por lo menos 50% en peso de piezas de material horneado blando con un tamaño de 1 a 20 mm. También se provee un procedimiento para preparar el receptáculo comestible, que comprende: dosificar la cantidad requerida de piezas de material horneado blando que tienen un tamaño de 1 a 20 mm en un molde de soporte, compactar las piezas para formar un aglomerado, e insertar una herramienta de configuración en el aglomerado en el molde de soporte para formar el aglomerado en un receptáculo de la forma deseada. También se provee un producto de confitura congelada mixto que comprende el receptáculo comestible y una confitura congelada.
Description
RECEPTACULOS COMESTIBLES PARA CONFITURA CONGELADA
Campo de la Invención
La presente invención se refiere a receptáculos comestibles para confitura congelada, tales como conos usados para productos de cono para helado, y métodos para producirlos.
Antecedentes de la Invención
Los productos de cono para helado, tales como
Cornetto™ son de gran aceptación y bien conocidos. Estos productos típicamente consisten de un cono de oblea relleno con helado. Los conos están hechos de una pasta que está compuesta en gran parte de harina, azúcar, grasa/aceite y agua. La pasta se hornea sobre una placa. Durante el horneado, la mayor parte del agua en la pasta es desprendida como vapor. Inmediatamente después de hornear, las obleas son flexibles, lo que les permite ser configuradas, v.gr., para formar un cono enrollado a partir de una lámina plana. Después, el cono es insertado en una envoltura del cono. Para evitar que la oblea se ablande al absorber agua del helado, el interior del cono es usualmente rociado con un revestimiento a base de grasa (tal como chocolate) para formar una barrera contra la humedad. Finalmente, el cono es llenado con helado sobre la parte superior del cual se
Ref. 216245 suministran salsas o piezas de galleta, nuez o fruta para proveer una apariencia atractiva al producto.
Sin embargo, los consumidores continuamente buscan nuevas experiencias para comer, y los conos convencionales pueden ser percibidos como algo pasado de moda y sin interés. Por ejemplo, los conos mismos no tienen mucho sabor. Por lo tanto, se hacen intentos para hacer conos de otros materiales. El documento EP 1719413 describe un cono hecho de partículas de galleta cocida (es decir, un material horneado duro) aglutinada con una grasa equivalente a manteca de cacao. Mientras esto provee un tipo de cono diferente, sin embargo tiene las mismas desventajas; en particular el uso de una grasa equivalente a manteca de cacao como un aglutinante no es lo deseable ya que, debido a cuestiones de salud, hay una creciente demanda de productos que contienen cantidades reducidas de grasa y calorías.
Por lo tanto, persiste la necesidad de conos mejorados que no adolezcan de estas desventajas.
Breve Descripción de la Invención
Los inventores de la presente han encontrado ahora que los receptáculos comestibles, tales como conos, pueden ser producidos a partir de partículas de material horneado sin requerir ningún aglutinante, siempre que el material horneado tenga propiedades particulares. Por consiguiente, en un primer aspecto, la presente invención provee un receptáculo comestible adecuado para contener una confitura congelada que comprende por lo menos 50% en peso de piezas de. material horneado blando que tiene un tamaño de 1 a 20 mm. Los receptáculos resuelven un número de problemas con los conos previamente, conocidos, por ejemplo proveen una textura y apariencia poco usual, no pierden sus características alimenticias durante el almacenamiento, y no requieren un aglutinante o una capa interna de revestimiento a base de grasa mientras aún son robustos y secos al tacto.
Preferiblemente, el receptáculo contiene menos de 10% en peso de aglutinante, muy preferiblemente no contiene aglutinante .
Preferiblemente, las piezas de material horneado blando tienen un tamaño de 2 a 10 mm.
En una modalidad, el receptáculo comprende hasta 50% en peso de otro material comestible en partículas con tamaño de 1 a 20 mm. Preferiblemente, el material comestible en partículas se selecciona de semillas, nueces, cereales, piezas de fruta, chispas de chocolate y mezclas de los mismos .
Preferiblemente, el receptáculo es un cono con una sección transversal circular. Alternativamente, el receptáculo tiene una sección transversal poligonal, tal como un triángulo, cuadrado, rectángulo o hexágono.
Preferiblemente, el receptáculo tiene un espesor de pared de 2 a 5 mm.
Preferiblemente, el receptáculo tiene una masa de 5 a 30 g, muy preferiblemente de 1 a 25 g.
Los receptáculos pueden ser producidos por medio de un procedimiento simple. Por consiguiente, en un segundo aspecto, la presente invención provee un procedimiento para preparar un receptáculo comestible de conformidad con el primer aspecto de la invención, el procedimiento comprende:
(a) dosificar la cantidad requerida de piezas de material horneado blando que tienen un tamaño de 1 a 20 mm en un molde de soporte,
(b) Compactar las piezas para formar un aglomerado, y
(c) insertar una herramienta de configuración en el aglomerado en el molde de soporte para formar el aglomerado en un receptáculo de la forma deseada.
Preferiblemente el receptáculo se congela poco después del paso (c) . Los inventores han encontrado que al formar el receptáculo a partir de piezas de material horneado blando y subsiguientemente congelarlo, el receptáculo retiene su forma. Muy preferiblemente, el receptáculo es llenado con una confitura congelada poco después del paso (c) , que después de esto se enfría y empieza a congelar el receptáculo.
Preferiblemente, el molde de soporte contiene material de empaque, de tal manera que en el paso (a) , las piezas de material horneado blando son dosificadas directamente en el material de empaque y de tal manera que el receptáculo es formado dentro del material de empaque.
En una modalidad, se aplica ultrasonido al aglomerado en el paso (c) .
En un tercer aspecto, la presente invención provee un producto de confitura congelada mixto que comprende un receptáculo comestible de conformidad con el primer aspecto de la invención y una confitura congelada.
En un cuarto aspecto, la presente invención provee un procedimiento para fabricar una confitura congelada mixta de conformidad con el tercer aspecto de la invención, el procedimiento comprende suministrar una confitura congelada en un receptáculo comestible de conformidad con el primer aspecto de la invención.
Descripción Detallada de la Invención
A menos que se defina de otra manera, todos los términos técnicos y científicos usados aquí tienen el mismo significado que es comúnmente entendido por un experto en la técnica (v.gr., en la fabricación de alimento congelado). Las definiciones y descripciones de varios términos y técnicas usadas en la fabricación de confitura congelada se encuentran en "Ice Cream" , 6a. edición R.T. Marshall, H.D. Goff y R.W. Hartel, Kluwer Academic/Plenum Publishers, New York 2003.
Confitura congelada significa una confitura hecha al congelar una mezcla pasteurizada de ingredientes tales como agua, grasa, edulcorante, proteína (normalmente proteínas de la leche) , y opcionalmente otros ingredientes tales como emulsionantes, estabilizadores, colores y sabores. La confitura congelada puede ser aireada. La confitura congelada incluye helado, postre de agua-hielo, yogurt congelado y similares. Típicamente tienen un desbordamiento de 50 y 150%, preferiblemente de 80 a 120%. La confitura congelada puede ser helado, nieve, sorbete, postre de agua-hielo o yogurt congelado.
Como se usa en la presente, el término "aglutinante" significa una sustancia que se usa para pegar piezas de material horneado entre sí. Los aglutinantes típicamente se basan en grasas o soluciones de azúcar viscosas .
Como se usa en la presente, el término "material horneado" significa un producto alimenticio que es producido al hornear una mezcla (masa) que comprende harina y agua, y opcionalmente otros ingredientes tales como azúcares y grasas/aceites. Como se usa en la presente, el término "material horneado blando" significa un material horneado que tiene un contenido de agua de 5 a 20% en peso. Los materiales horneados blandos típicamente tienen una estructura aireada, abierta. Los materiales horneados blandos por lo tanto incluyen pastel (v.gr., pastel esponjoso), galletas, pastelillos de chocolate y similares, y también pan, aunque éste es menos preferido. Los materiales horneados duros tales como galletas típicamente tienen un contenido de humedad menor que 5% en peso, v.gr., aproximadamente 2% en peso, y tienen una estructura de punto cerrado con poca aireación. Por lo tanto, éstos no son adecuados para hacer receptáculos de conformidad con la presente invención.
Una mezcla típica para un material horneado duro comprende 20-55%, preferiblemente 25-40% de harina, 10-50%, preferiblemente 25 a 40% de azúcar, 2-20%, preferiblemente 5-10% de grasa, 0-10%, preferiblemente 2-7% de huevo y/o de sólidos de leche y 5-30%, preferiblemente 10-30% de agua. Las grasas/aceites que se pueden usar incluyen aceite de coco, aceite de palmera, aceite de semilla de palmera, manteca de cacao, grasa de leche, aceite de girasol, aceite de cártamo, aceite de oliva, aceite de semilla de linaza, aceite de frijol de soya, aceite de colza, y mezclas, fracciones o hidrogenados de los mismos . Los azúcares que se pueden usar incluyen azúcares simples tales como sacarosa, fructosa, lactosa y dextrosa; jarabe de maíz/glucosa y azúcar invertida. Además, el material horneado duro puede contener otros ingredientes convencionalmente encontrados en dichos productos, tales como almidón, sabores de sal, colorantes (v.gr. , caramelo) , polvo de cacao, inulina, emulsionantes (v.gr. , lecitina) , estabilizadores, conservantes e inclusiones tales como piezas de nueces, fruta y chocolate. El agua es un componente importante de la mezcla porque permite que el almidón se gelatinice durante el horneado. Una parte, pero no toda el agua, es eliminada durante el horneado, de modo que el contenido de agua del material horneado duro es de 5 a 20% preferiblemente de 8 a 15%. Por lo tanto, las cantidades de los otros ingredientes en los productos horneados son proporcionadamente más altos.
Debido a esta formulación, estructura y contenido de agua, el material horneado duro es maleable/comprimible/ elástico. Por lo tanto, los pastelillos de chocolate son adecuados ya que son normalmente horneados el tiempo suficiente para que queden crujientes en el exterior pero permanezcan suaves y húmedos en el centro. De manera similar, los pasteles/pasteles esponjosos también son horneados para ser suaves y húmedos en el centro. El material horneado duro se formula de manera que tenga buenas propiedades de alimentación y sea seco al tacto cuando se congele.
Las piezas del material horneado duro tienen un tamaño de 1 a 20 mm, preferiblemente de 2 a 10 mm, y especialmente de 5 a 7 mm de diámetro D en promedio (1.0) . Las piezas de material horneado blando se pueden obtener de piezas más grandes de material horneado, por ejemplo al triturarlas o romperlas.
El receptáculo se puede hacer únicamente de piezas de material horneado blando, o se puede hacer de una mezcla de piezas de material horneado blando hasta con aproximadamente 50%. de otros materiales en partículas, tales como semillas, nueces, cereales, piezas de fruta, chispas de chocolate y similares. También tienen un tamaño de 1 a 20 mm, preferiblemente de 2 a 10 mm, y especialmente de 5 a 7 mm de diámetro D en promedio (1.0).
El receptáculo es preferiblemente un cono o una copa, pero puede ser de cualquier forma adecuada para usarse en un producto congelado mixto. Por ejemplo, puede tener una sección transversal poligonal, tal como un triángulo, cuadrado, rectángulo o hexágono. Los inventores han encontrado que los receptáculos producidos de conformidad con la invención son muy robustos, aun cuando tengan esquinas (v.gr. , un receptáculo con una sección transversal cuadrada o rectangular) .
La invención se describirá además con referencia a las figuras 1 a 4, que muestran una ilustración esquemática del procedimiento de la invención por el cual el receptáculo es producido a partir de las piezas de material horneado blando .
Primero, como se muestra en la figura 1, la cantidad requerida de piezas de material horneado blando 1 se coloca dentro de un molde de soporte (hembra) 2. El molde de soporte puede contener material de empaque 3 que preferiblemente corresponde a la forma del molde (tal como una envoltura de cono convencional cuando el receptáculo es un cono). La envoltura de empaque se puede hacer de papel, papel/aluminio o un material de empaque de plástico adecuado. Al formar el receptáculo dentro del empaque, no hay necesidad de un paso subsiguiente, separado, de colocar el receptáculo en la envoltura. Las piezas de material horneado blando pueden ser, por ejemplo, dosificadas por medio de una cabeza volumétrica o un transportador de tornillo. El tamaño del receptáculo formado puede ser variado sin cambiar el molde simplemente al cambiar el peso de dosificación del material. La cantidad de material horneado duro depositado es preferiblemente de 5 a 30 g, muy preferiblemente de 10 a 25 g, muy preferiblemente de 15 a 20 g.
Las piezas de material horneado blando deben ser suficientemente firmes para ser dosificadas convenientemente: si el material horneado es demasiado blando/pegajoso, puede compactarse y por lo tanto se hace difícil dosificar con exactitud la cantidad requerida en el molde (especialmente si la cantidad requerida es relativamente pequeña) . Esto depende de la naturaleza del material horneado duro. Si el material horneado duro no es pegajoso, se puede dosificar a temperatura ambiente, y esto es preferido. Sin embargo, si el material horneado es inherentemente muy blando/pegajoso, puede ser congelado antes de ser dosificado. Por lo tanto, el material horneado es firme durante la dosificación, pero subsiguientemente puede ser calentado en el molde de modo que se haga suficientemente suave y maleable para configurarse. Si el material es inicialmente congelado, puede ser congelado (v.gr. , a alrededor de 20°C) después de que ha sido dosificado en el molde. El calentamiento se puede lograr por ejemplo por medio de chorros de aire caliente o preferiblemente al inyectar vapor en el molde, hasta por aproximadamente 10 segundos, tal como de 3 a 8 segundos. El uso de vapor tiene la ventaja de calentar el material rápidamente, y también de incrementar su contenido de agua, lo que reblandece el material.
En el siguiente paso del procedimiento, mostrado en la figura 2, se aplica presión a las piezas de material horneado blando 1 en el molde a fin de compactarlo en un aglomerado, por ejemplo, al usar una herramienta de compactación 5. La herramienta de compactación preferiblemente corresponde a la forma del molde de soporte pero con una punta truncada. Por ejemplo, cuando el molde de soporte es cónico, la herramienta de compactación es frusto-cónica. El aglomerado resultante adopta la forma externa del receptáculo (correspondiente a la forma interna del molde) .
Sin embargo, la herramienta de compactación puede tener una pequeña proyección puntiaguda 6 que hace una pequeña depresión en el aglomerado de material horneado duro. Los inventores de la presente han encontrado que esto empieza a configurar el interior del receptáculo y por lo tanto facilita el siguiente paso en el procedimiento en el cual el receptáculo es configurado. La herramienta está típicamente a temperatura ambiente y típicamente se aplica durante un tiempo corto, tal como aproximadamente 1 segundo. La figura 3 muestra el aglomerado resultante 4.
Después, como se muestra en la figura 4, una herramienta de configuración 7 (molde macho) es insertada mientras el aglomerado está aún en el molde de soporte (hembra) . El material en el aglomerado es aplastado y también puede ser desplazado hasta los lados del molde, según la naturaleza del material. El grado de desplazamiento que se puede lograr depende de las propiedades del material horneado (v.gr., la elasticidad), que a su vez depende de su temperatura, contenido de humedad, etc. La herramienta de configuración por lo tanto forma el aglomerado en el receptáculo con el tamaño, espesor y forma interna deseados. La cantidad de material dosificada en el cono se escoge de acuerdo a ello. Por ejemplo, 20 g de piezas de material horneado blando puede producir un cono de tamaño estándar, tal como 110 mm de altura, 45 mm de diámetro superior y que tiene un espesor de pared de aproximadamente 2.5 a 4 mm. La herramienta de configuración está típicamente a temperatura ambiente cuando se usa, pero se puede calentar si se desea. La herramienta de configuración es típicamente sostenida en su lugar durante un período corto, tal como 0.5-10 segundos. Se puede aplicar ultrasonido durante el paso de configuración. Los inventores han encontrado que esto puede ayudar a formar el aglomerado en el receptáculo al reducir la fuerza mecánica que se necesita aplicar para hacer que las piezas de material horneado blando se peguen unas a otras. El ultrasonido se puede aplicar mediante la herramienta de configuración, por ejemplo a una frecuencia de aproximadamente 20 kHz . El formado ultrasónico se conoce para formar alimento pre-horneado en una forma deseada, por ejemplo, en WO 03/020051.
Para ayudar a liberar la herramienta de configuración del receptáculo, la herramienta de configuración puede ser hueca y tener pequeños agujeros localizados sobre su superficie. Se puede soplar aire a la herramienta de configuración y desde los agujeros lo que ayuda al desmolde. Alternativamente o adicionalmente, la herramienta de configuración puede ser torcida al ser removida lo que ayuda también a desmoldar el receptáculo.
Las piezas de material horneado blando son fusionadas entre sí por la presión mecánica (y/o ultrasonido) aplicada durante el formado, lo que produce un receptáculo 8, por ejemplo un cono. Finalmente, el receptáculo es removido del molde y entonces puede ser congelado. Preferiblemente el receptáculo es llenado con una confitura congelada poco después de que el cono ha sido formado, tal como dentro de 30 segundos, preferiblemente dentro de 10 segundos. Esto enfría el receptáculo y lo congela. Alternativamente, el receptáculo puede ser congelado sin que sea llenado con una confitura congelada, v.gr. , mediante congelamiento de ráfaga, y después almacenado y subsiguientemente llenado con una confitura congelada. Aunque el receptáculo es formado sin un aglutinante para pegar las piezas de material horneado entre sí y por lo tanto puede ser muy frágil a temperatura ambiente, las piezas se mantienen unidas por el hecho de que es congelado. El receptáculo por lo tanto posee la firmeza y estabilidad requeridas durante el almacenamiento y el consumo, por lo que mantiene su forma. Por lo tanto, no se requiere aglutinante para mantener unidas las piezas. El uso de un aglutinante incrementaría el contenido de grasa y/o azúcar del receptáculo. Más aún, el uso de un aglutinante a base de azúcar también puede hacer que el receptáculo se pegue al tacto después del almacenamiento o uso inadecuado de la temperatura. Por lo tanto, el receptáculo preferiblemente contiene menos de 10% en peso de aglutinante, muy preferiblemente menos de 5% en peso, muy preferiblemente aún menos de 2% en peso, muy preferiblemente no contiene aglutinante .
La confitura congelada usada para llenar el receptáculo puede comprender dos o más colores/sabores/tipos diferentes que son co-extruidos y pueden contener salsas y/o inclusiones .(tales como piezas de fruta, nuez, chocolate, galletas, etc) . Después del llenado, la parte superior del producto puede ser decorada, v.gr., con una salsa y/o piezas de fruta, nuez, chocolate, etc. Finalmente, el producto puede ser empacada (v.gr., si el producto se formó en una envoltura de cono, entonces se puede colocar una tapa en la parte superior y sellar la envoltura) .
Los receptáculos comestibles tienen un número de ventajas sobre conos de oblea convencionales, mientras retienen la sequedad necesaria al tacto y robustez durante el almacenamiento y después de uso inadecuado de la temperatura. Primero, proveen una nueva experiencia de alimentación, por ejemplo una textura diferente, especialmente cuando, v.gr., piezas de fruta, nueces u otras inclusiones son incorporadas en el receptáculo. También tienen una apariencia artesanal, atractiva, a diferencia de la apariencia plana, homogénea, de los conos de oblea. Segundo, se pueden hacer con un procedimiento simple a partir de piezas pre-horneadas, por lo que no se requiere horneado en la fábrica de helado. Más aún, se pueden fabricar dentro de su empaque mientras que los conos de oblea convencionales deben ser colocados dentro del empaque después de que se han formado. Tercero, puesto que no hay necesidad de pegar las piezas de material horneado entre sí, no hay necesidad de un aglutinante. Los aglutinantes típicamente contienen cantidades significativas de grasa y/o azúcares, por lo que la ausencia de un aglutinante da beneficios nutricionales (es decir, menos grasa/azúcar) y también mejoras al gusto (el receptáculo no es excesivamente dulce y mantiene el sabor original de sus piezas componentes) . Cuarto, mantienen sus características de alimentación originales durante el almacenamiento. Los conos de oblea convencionales son inicialmente crujientes pero se vuelven pastosos cuando hacen contacto con confituras congeladas. Sin embargo, puesto que la textura de los receptáculos de conformidad con la invención ya es algo chiclosa, este problema no se produce. Por lo tanto, a diferencia de los conos de oblea convencionales, no hay necesidad de una entrecapa de un revestimiento a base de grasa (tal como chocolate o una cobertura) para mantenerlos crujientes durante el almacenamiento. Aunque no es necesario, puesto que no se percibe que el receptáculo cambie su textura durante el almacenamiento por la absorción de agua, el receptáculo puede no obstante ser revestido con un material de revestimiento a base de grasa, tal como chocolate, por lo menos sobre su superficie interior, si se desea.
La presente invención se describirá ahora además con referencia a los siguientes ejemplos que son ilustrativos y no limitantes.
Ejemplo 1
Cono hecho de piezas de pastel esponjoso
Piezas congeladas de pastel esponjoso plano (3-6 mm en tamaño) se obtuvieron de Pecan Deluxe (código de producto 508-023) . Las piezas fueron descongeladas al colocarlas a temperatura ambiente durante la noche. 20 g de piezas de pastel esponjoso fueron dosificadas en una envoltura de cono de Cornetto™ estándar colocado dentro de un molde cónico. Las piezas fueron apisonadas para formar un solo aglomerado mediante el uso de una herramienta frusto-cónica (correspondiente al molde cónico) con un cono pequeño en su extremo que formó una depresión en el aglomerado y por lo tanto empezó a configurar el interior del receptáculo. Una herramienta de configuración cónica fue empujada dentro del aglomerado durante aproximadamente 2 segundos y después desmoldeada del cono al soplar aire a través de agujeros pequeños en su superficie. El cono resultante fue de 110 mm de altura, con un diámetro superior externo de 45 mm y un espesor de pared de aproximadamente 4 mm . El cono se llenó inmediatamente después con helado.
Ejemplo 2
Mini-cono hecho de piezas de pastelillo de chocolate y
chispas de chocolate
Piezas congeladas de pastelillo de chocolate (aproximadamente 6 x 6 x 9-15 mm en tamaño) se obtuvieron de Pecan Deluxe (Dark.Brown Brownie Pieces, código de producto 508-006) . Las piezas de pastelillo de chocolate fueron descongeladas al colocarlas a temperatura ambiente durante la noche. Chispas de chocolate (aproximadamente 2-6 mm en tamaño) se obtuvieron de Barry Callebaut. 5.6 g de piezas de pastelillo de chocolate y 2.4 g de chispas de chocolate fueron dosificadas en una envoltura de cono de Cornetto™ estándar colocado dentro de un molde cónico. Las piezas fueron apisonadas para formar un aglomerado como en el ejemplo 1. Una herramienta de configuración cónica fue empujada dentro del aglomerado durante aproximadamente 2 segundos y después desmoldeada del cono al soplar aire a través de agujeros pequeños en su superficie. El cono resultante fue de 60 mm de altura, con un diámetro superior externo de 27 mm y un espesor de pared de aproximadamente 4 mm. El cono se llenó inmediatamente después con helado.
Los conos se sintieron secos y no fríos al tacto, no se pegaron a la envoltura, y se encontró que mantenían su forma después de uso inadecuado de la temperatura, que consistía de almacenamiento a -10°C durante 5 días o ciclando entre -10 y -20°C cada 24 horas durante 14 días.
Ejemplo 3
Cono hecho de piezas de pastel esponjoso mediante el uso de ultrasonido
Piezas congeladas de pastel esponjoso plano (3-6 mm en tamaño) se obtuvieron de Pecan Deluxe (código de producto 508-023). Las piezas fueron descongeladas al colocarlas a temperatura ambiente durante la noche. 20 g de piezas de pastel esponjoso fueron dosificadas en una envoltura de cono de Cornetto™ estándar colocado dentro de un molde cónico. Las piezas fueron apisonadas para formar un solo aglomerado mediante el uso de una herramienta frusto-cónica (correspondiente al molde cónico) . Enseguida, un pequeño cilindro que tenía un diámetro de aproximadamente 10 mm fue insertado durante aproximadamente 0.3 seg en el aglomerado para formar un agujero inicial de aproximadamente 60 mm en profundidad. Se aplicó ultrasonido (20 kHz) mediante el cilindro a medida que era empujado dentro del aglomerado. Después, el cilindro fue removido y una herramienta formadora cónica fue empujada dentro del aglomerado durante aproximadamente 0.3 seg para formar un cono, nuevamente mientras se aplicaba ultrasonido (20 kHz) . El calor y vibración generados por el ultrasonido ayudaron a desmoldar la herramienta formadora cónica. El cono resultante fue de 110 mm de altura, con un diámetro superior externo de 45 mm y un espesor de pared de aproximadamente 4 mm. El cono se llenó inmediatamente después con helado.
Las varias características y modalidades de la presente invención, referidas en secciones individuales anteriores se aplican a otras secciones, mutatis mutandis, según sea apropiado. Consecuentemente, características especificadas en una sección se pueden combinar con características especificadas en otras secciones, según sea apropiado .
Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el que resulta claro de la presente descripción de la invención.
Claims (16)
1. Un receptáculo comestible adecuado para contener una confitura congelada, caracterizado porque comprende por lo menos 50% en peso de piezas de material horneado blando que tienen un tamaño de 1 a 20 mm.
2. Un receptáculo comestible de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque contiene menos de 10% en peso de aglutinante.
3. Un receptáculo comestible de conformidad con la reivindicación 1 o la reivindicación 2, caracterizado porque no contiene aglutinante.
4. Un receptáculo comestible de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque las piezas de material horneado blando tienen un tamaño de 2 a 10 mm.
5. Un receptáculo comestible de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque el receptáculo comprende hasta 50% en peso de otro material comestible en partículas con un tamaño de 1 a 20 mm.
6. Un receptáculo comestible de conformidad con la reivindicación 5, caracterizado porque el otro material comestible en partículas se selecciona de semillas, nueces, cereales, piezas de fruta, chispas de chocolate y mezclas de los mismos.
7. Un receptáculo comestible de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque es un cono .
8. Un receptáculo comestible de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque tiene una sección transversal poligonal.
9. Un receptáculo comestible de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque tiene un espesor de pared de 2 a 5 mm.
10. Un receptáculo comestible de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque tiene una masa de 5 a 30 g.
11. Un procedimiento para preparar un receptáculo comestible de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizado porque el procedimiento comprende: (a) dosificar la cantidad requerida de piezas de material horneado . blando que tienen un tamaño de 1 a 20 mm en un molde de soporte, (b) compactar las piezas para formar un aglomerado, y (c) insertar una herramienta de configuración en el aglomerado en el molde de soporte para formar el aglomerado en un receptáculo de la forma deseada.
12. Un procedimiento de conformidad con la reivindicación 11, caracterizado porque el receptáculo es congelado después del paso (c) .
13. Un procedimiento de conformidad con la reivindicación 11 o la reivindicación 12, caracterizado porque el molde de soporte contiene material de empaque en el cual las piezas de material horneado blando son dosificadas.
14. Un procedimiento de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 11 a 13, caracterizado porque se aplica ultrasonido al aglomerado en el paso (c) .
-15. Un producto de confitura congelada mixto, caracterizado porque comprende un receptáculo comestible de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10 y una confitura congelada.
16. Un procedimiento para fabricar una confitura congelada mixta de conformidad con la reivindicación 15, caracterizado porque el procedimiento comprende suministrar una confitura congelada en un receptáculo comestible de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP09180347 | 2009-12-22 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| MX2010013551A true MX2010013551A (es) | 2011-06-21 |
Family
ID=42244243
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| MX2010013551A MX2010013551A (es) | 2009-12-22 | 2010-12-09 | Receptaculos comestibles para confitura congelada. |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20110151065A1 (es) |
| EP (1) | EP2338344A1 (es) |
| CN (1) | CN102145793A (es) |
| AU (1) | AU2010249234B2 (es) |
| BR (1) | BRPI1005126A2 (es) |
| CA (1) | CA2724559A1 (es) |
| EA (1) | EA201001816A1 (es) |
| IL (1) | IL209822A0 (es) |
| MX (1) | MX2010013551A (es) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104185424B (zh) * | 2012-04-03 | 2017-07-28 | 荷兰联合利华有限公司 | 用于制造合成冷冻产品的设备和方法 |
| US10117445B2 (en) * | 2012-10-31 | 2018-11-06 | Nestec S.A. | Frozen yogurt process |
| MX348926B (es) | 2013-04-29 | 2017-07-04 | Unilever Nv | Aparato y proceso para revestir recipientes comestibles. |
| BR112021014745A2 (pt) * | 2019-02-06 | 2021-09-28 | Unilever Ip Holdings B.V. | Composição de massa de artigo de padaria, processo para a preparação de um artigo de padaria e artigo de padaria |
| CN110250314A (zh) * | 2019-05-21 | 2019-09-20 | 调兵山市天润冷饮食品有限责任公司 | 冰淇淋容器、椰子壳装冰淇淋、椰子壳装冰淇淋加工方法 |
| WO2021064728A2 (en) * | 2019-10-04 | 2021-04-08 | Torr Bar Ltd. | Snack bar |
| CN114320119A (zh) * | 2021-12-09 | 2022-04-12 | 郑健 | 一种防火钢木门 |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2255506A (en) * | 1939-06-05 | 1941-09-09 | Frediani Nello | Edible container for ice cream or the like |
| US3508926A (en) * | 1966-12-21 | 1970-04-28 | Maryland Cup Corp | Method for the utilization of baked food products |
| US5147669A (en) * | 1979-04-19 | 1992-09-15 | Deer Park Baking Company | Edible cookie bits products |
| US4812323A (en) * | 1986-12-05 | 1989-03-14 | Cookie Cup International | Method for preparing a cup-shaped cookie |
| US5126156A (en) * | 1989-03-06 | 1992-06-30 | Jones Curt D | Method of preparing and storing a free flowing, frozen alimentary dairy product |
| US5223286A (en) * | 1989-12-29 | 1993-06-29 | Selbak's Cookie Cones, Inc. | Edible, hand held containers made of cookie dough and method and apparatus for making the same |
| JPH04128157A (ja) * | 1990-09-07 | 1992-04-28 | Toshio Nakazawa | 米を原料とする梱包緩衝支持材とその製造法 |
| DE9308730U1 (de) * | 1993-06-11 | 1993-08-12 | Ciccolella, Guerino, 71292 Friolzheim | Speiseeisbehälter |
| FR2707457A1 (fr) * | 1993-06-30 | 1995-01-20 | Catalano Antoine | Brioche à la glace. |
| EP1283012A1 (fr) * | 2001-08-09 | 2003-02-12 | Société des Produits Nestlé S.A. | Biscuit pour confiserie glacée |
| US6655948B2 (en) * | 2001-08-31 | 2003-12-02 | Mars, Incorporated | System of ultrasonic processing of pre-baked food product |
| EP1302112A1 (en) * | 2001-10-12 | 2003-04-16 | Société des Produits Nestlé S.A. | Coating and composite frozen confections |
| EP1658773B1 (en) * | 2004-11-17 | 2011-01-12 | Kraft Foods R & D, Inc. Zweigniederlassung München | Shaped and filled snacks made from baked dough crumbs |
| EP1719413A1 (en) * | 2005-05-03 | 2006-11-08 | Nestec S.A. | Composite frozen confections |
-
2010
- 2010-12-07 IL IL209822A patent/IL209822A0/en unknown
- 2010-12-08 AU AU2010249234A patent/AU2010249234B2/en not_active Ceased
- 2010-12-09 CA CA2724559A patent/CA2724559A1/en not_active Abandoned
- 2010-12-09 MX MX2010013551A patent/MX2010013551A/es not_active Application Discontinuation
- 2010-12-15 EP EP20100195071 patent/EP2338344A1/en not_active Withdrawn
- 2010-12-15 US US12/968,319 patent/US20110151065A1/en not_active Abandoned
- 2010-12-20 BR BRPI1005126-0A patent/BRPI1005126A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2010-12-21 EA EA201001816A patent/EA201001816A1/ru unknown
- 2010-12-22 CN CN2010106250055A patent/CN102145793A/zh active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BRPI1005126A2 (pt) | 2013-04-02 |
| EA201001816A1 (ru) | 2011-10-31 |
| CN102145793A (zh) | 2011-08-10 |
| IL209822A0 (en) | 2011-04-28 |
| AU2010249234A1 (en) | 2011-07-07 |
| US20110151065A1 (en) | 2011-06-23 |
| AU2010249234B2 (en) | 2013-02-21 |
| EP2338344A1 (en) | 2011-06-29 |
| CA2724559A1 (en) | 2011-06-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2837035C (en) | Edible receptacles for frozen confections | |
| US7754260B2 (en) | Coating and composite frozen confections | |
| US20080206404A1 (en) | Composite Frozen Confections | |
| AU2010249234B2 (en) | Edible receptacles for frozen confections | |
| AU2002337130A1 (en) | Coating and composite frozen confections | |
| JP2008521709A (ja) | 食べられる食品容器及びその製造方法。 | |
| CN100429986C (zh) | 糕饼与冰冻甜食的挤压组合物和获得的冰冻甜食 | |
| WO2012084506A1 (en) | Edible receptacles for frozen confections | |
| RU2354119C1 (ru) | Кондитерское изделие | |
| HK1070789A (en) | Coating and composite frozen confections |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FA | Abandonment or withdrawal |