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MX2010012520A - Maquina de envasado y llenado. - Google Patents

Maquina de envasado y llenado.

Info

Publication number
MX2010012520A
MX2010012520A MX2010012520A MX2010012520A MX2010012520A MX 2010012520 A MX2010012520 A MX 2010012520A MX 2010012520 A MX2010012520 A MX 2010012520A MX 2010012520 A MX2010012520 A MX 2010012520A MX 2010012520 A MX2010012520 A MX 2010012520A
Authority
MX
Mexico
Prior art keywords
tube
liquid food
pressure
packaging
packaging material
Prior art date
Application number
MX2010012520A
Other languages
English (en)
Inventor
Hitoshi Matsumoto
Hidetoshi Konno
Tsuyoshi Baba
Original Assignee
Tetra Laval Holdings & Finance
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tetra Laval Holdings & Finance filed Critical Tetra Laval Holdings & Finance
Publication of MX2010012520A publication Critical patent/MX2010012520A/es

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    • B65B57/10—Automatic control, checking, warning, or safety devices responsive to absence, presence, abnormal feed, or misplacement of articles or materials to be packaged
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    • B65B57/145—Automatic control, checking, warning, or safety devices responsive to absence, presence, abnormal feed, or misplacement of articles or materials to be packaged and operating to control, or stop, the feed of articles or material to be packaged for fluent material
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Abstract

La presente invención se refiere a un aparato de envasado y llenado para mantener la presión de alimento líquido llenado en un tubo a presión positiva, facilitando la preformación por una solapa de formación, y previniendo que una sustancia del ambiente externo entre al tubo aún si la presión del alimento líquido disminuye a presión negativa por una fluctuación de la presión del alimento líquido. El aparato de envasado y llenado tiene una brida de presión (36) proporcionada por debajo de un nivel de líquido en un material de envasado tubular y a lo largo de una periferia externa de una tubería de llenado. La brida de presión (36) previene que el alimento líquido llenado en el tubo fluya libremente desde la parte inferior para mantener la presión del alimento líquido positiva en el tubo por debajo de la brida de presión para facilitar la preformación por la solapa de formación. Un medio de cobertura (20) se proporciona, para cerrar una abertura que ocurre en una costura que sirve como una parte sellada vertical o una porción donde la abertura puede ocurrir.

Description

MAQUINA DE ENVASADO Y LLENADO Campo de la Invención Esta invención se refiere a una máquina de envasado y llenado de sellado transversal y materiales de envasado en forma de tubo cortados llenados con alimento líquido en cada contenedor.
Antecedentes de la Invención Cuando se manufacturan contendores envasados llenados con alimento líquido tal como leche, agua mineral, té, jugo, sopa, alcohol, se usan materiales de envasado laminados en forma de malla. Un contenedor envasado se forma sellando el material laminado de envasado con sellado con calor, sellado ultrasónico y similares. Por ejemplo, en una máquina de envasado y llenado, la tira se une en el borde del material laminado de envasado. El material laminado de envasado se forma en una forma de tubo. Ambos lados de extremo del material de envasado se superponen entre si para formar un solapamiento. El solapamiento se presiona por una tira que cubre una cara de sección de borde interno del sellado longitudinal, y el solapamiento se sella con un calentador de sellado longitudinal a lo largo de la dirección longitudinal. El material laminado de envasado se sella en dirección transversal por un dispositivo de sello transversal ef. 215338 mientras llena el alimento líquido en el material laminado de envasado en forma de tubo, y el material laminado de envasado se corta. Un contenedor preliminar en forma de cojín se forma. El contenedor preliminar adicionalmente se forma en la forma predeterminada, y un contenedor envasado se manufactura .
La FIG. 7 es un diagrama en perspectiva esquemático que muestra un ejemplo de una máquina de envasado y llenado. Un material laminado de envasado en forma de malla y tipo rollo 1 se carga en la máquina de envasado y llenado. El material laminado de envasado 1 comprende un laminado flexible que lamina un sustrato de papel y capas de resina de polietileno en ambos lados del sustrato de papel. Una capa de barrera que incluye chapa de aluminio, resina de barrera contra gas y similares se forma entre el sustrato de papel y la capa de película, si es necesario. Las decoraciones se imprimen en secciones correspondientes a la superficie del contenedor envasado 14.
El material laminado de envasado no enrollado 1 se transporta continuamente con un alimentador del medio de transportación, y se transporta a un aplicador de tira 3 a través de los rodillos de flexión, y rodillos amortiguadores. Una tira 2 se aplica continuamente sobre un borde del material laminado de envasado 1 por un aplicador de tira 3.
Una lengüeta se aplica al material laminado de envasado 1, si es necesario, por un aplicador de lengüeta. El material laminado de envasado 1 se transfiere a un tanque de esterilización 4, y se esteriliza en el tanque de esterilización 4 con un líquido de esterilización de peróxido de hidrógeno y similares. El material laminado de envasado 1 se transporta a una cuchilla de aire 5 para ser secado por la cuchilla de aire 5. El material laminado de envasado 1 se transporta en una cámara aséptica 40 asegurando que el alimento líquido sea llenado en el material de envasado tipo tubo con la atmósfera aséptica. El material laminado de envasado 1 se transforma gradualmente con anillos de formación 6, y otros anillos de formación para ser formado a la forma tipo tubo.
El material laminado de envasado tipo tubo 1 se precalienta por aire caliente desde un medio de precalentamiento 8 de un dispositivo de sello longitudinal para ser sellado longitudinalmente. El alimento líquido se llena en el material laminado de envasado tipo tubo 1 desde un extremo del fondo de una salida de tubería de llenado 7.
Un ejemplo del llenado del alimento líquido al nivel de líquido predeterminado desde una tubería de llenado en un material de envasado tipo tubo se muestra en la FIG. 8.
Una porción vertical de la tubería de llenado 7 se inserta en la parte inferior interna del material de envasado tipo tubo 1. La porción corriente arriba se conecta a una válvula de control 32. Un flotador cilindrico 34 se arregla alrededor de la periferia de la porción vertical de la tubería de llenado 7. El flotador 34 que flota en el alimento líquido y que está entre el material de envasado en forma de tubo 1 y la tubería de llenado 7 se coloca alrededor de la superficie externa de la porción vertical de la tubería de llenado 7 con movilidad libremente ascendente-descendente . Un medio q e es detectado 35 (un imán, un transmisor, una marca y similares) se instala al flotador 11. Un detector 31 se arregla en el exterior del tubo 1. El detector 31 convierte un cambio de la potencia y la debilidad de la señal desde el medio que es detectado en corriente eléctrica y el detector la produce como señal eléctrica. El detector produce una señal de paro mayor que el nivel predeterminado y una señal de abertura menor que el nivel predeterminado, respectivamente, a un medio de control 33. Una válvula de control de flujo 32 está equipada en la porción corriente arriba de la tubería de llenado 7, y la válvula de control de flujo 32 se controla por el medio de control 33.
El nivel de líquido del líquido es coordinado al nivel predeterminado (Documentos de Patente de Referencia 1) .
El material laminado de envasado tipo tubo 1 es guiado hacia abajo y es transportado al dispositivo de sello transversal 10, como se muestra en la FIG. 7. El material laminado de envasado tipo tubo 1 se sella con calor con prensa a lo largo de la dirección transversal, y se forma como una forma de contenedor. El material laminado de envasado sellado transversal se corta con una cuchilla, y un contenedor preliminar tipo cojín 13 se forma.
La vista en sección transversal parcial detallada del dispositivo de sello transversal 10 se muestra por la FIG. 9. En primer lugar, en esta modalidad, el material de envasado tipo tubo 1 con el alimento llenado se sujeta con un par superior de mordazas de sello 10a y mordazas contrarias 11. Mientras que el material de envasado tipo tubo 1 se transporta hacia abajo por una distancia de la longitud correspondiente a un contenedor envasado, se sujeta por un par de solapas de formación superiores 41 y 41, y se forma como una forma de contenedor aproximada. Dos zonas de sello transversal se forman por el sellado transversal. La mitad de las zonas de sello de los cuerpos de preformación tipo cojín conectados se corta por la cuchilla 42, y se forman cuerpos preformados tipo cojín separados 13.
En la modalidad de sellado transversal de alta velocidad, preformación y corte, dos pares de mordazas de sello y la mordaza contraria, y solapas de formación son equipadas, y el primer par el cual termina las etapas de sellado transversa, preformación y corte se evacúa a un lado, y regresa hacia arriba, luego las etapas, de sellado transversal, preformación y corte se repiten.
El contenedor preliminar 13 se transporta y se forma a la forma final por un plegador final 15, como se muestra en la FIG. 7, y se produce un contenedor envasado llenado con alimento líquido 14.
DOCUMENTOS DE PATENTE 1 JP 01-82102 Y Breve Descripción de la Invención Problema a Ser Resuelto por la Invención En el sistema de envasado y llenado mencionado anteriormente, una presión del alimento líquido llenado en el tubo es presión positiva correspondiente a una profundidad del líquido del nivel de líquido. Cuando el material de envasado se forma con las solapas de formación, la presión positiva del alimento líquido en el tubo coopera con una presión externa de las solapas de formación para formar la cavidad de material de envasado.
Además, tal presión positiva mantiene también a los alimentos llenados con buenas condiciones higiénicas. Es decir, aún si el material de envasado tiene ligeras grietas, agrietamiento y agujeros, el alimento líquido se fuga de tales puntos solamente hacia fuera, pero cualquier sustancia de la atmósfera externa no invade el tubo y no contamina el alimento líquido en el tubo.
Un objeto de la invención es proporcionar una máquina de envasado y llenado capaz de preformar fácilmente las solapas de formación manteniendo la presión del alimento líquido llenado en el tubo con presión positiva, capaz de prevenir que la presión del alimento líquido caiga a presión negativa, aún si la presión del alimento líquido disminuye debido a los cambios de la presión de alimento líquido, y capaz de prevenir que los materiales de la atmósfera externa invadan el tubo.
Medios para Resolver el Problema En una máquina de envasado y llenado de esta invención, un material de envasado tipo malla se alimenta continuamente y se forma a formas de tubo, el tubo superpuesto en ambos extremos del material de envasado se sella longitudinalmente a lo largo de la dirección longitudinal, el alimento líquido se llena a un nivel de líquido de una posición predeterminada arriba de una salida de una tubería de llenado desde la tubería de llenado en el material de envasado tipo tubo transportado continuamente y verticalmente hacia abajo, mientras el tubo se sujeta con mordazas de sello y mordazas contrarias a lo largo de la dirección transversal debajo del nivel de líquido, y se jala, el tubo se sella transversalmente , mientras el tubo se sujeta con mordazas de sello y mordazas contrarias a lo largo de la dirección transversal por debajo del nivel de líquido, y el tubo se sujeta con solapas de formación al mismo tiempo que se preforma, el tubo se corta en la zona de sello transversal, y los contenedores envasados se manufacturan.
La máquina de envasado y llenado comprende una brida de presión que se arregla alrededor de la periferia de la tubería de llenado por debajo- del nivel de líquido en el material de envasado tipo tubo, la brida de presión controla los flujos libres de la parte inferior a la parte superior alrededor del alimento líquido llenado en el tubo para mantener la presión del alimento líquido en el tubo por debajo de la brida de presión a una presión positiva, y para hacer fácil la preformación con las solapas de formación. La máquina de envasado y llenado comprende un medio de cobertura. El medio de cobertura cubre una abertura o la abertura potencial formada por empalmes de la zona de sello longitudinal en el lado corriente arriba de puntos donde la presión del alimento líquido cae debido a los cambios de la presión del alimento líquido arriba de las mordazas de sello, las mordazas contrarias y las solapas de formación, y el medio de cobertura previene una invasión de sustancias de la atmósfera externa al tubo debido a una caída en la presión negativa de la presión del alimento líquido por los cambios de la presión del alimento líquido.
En una modalidad preferible de esta invención, el medio de cobertura es un medio de aplicación de película para aplicar una película para cobertura.
En una modalidad preferible de esta invención, el medio de cobertura es un medio de aplicación de adhesivo para aplicar un adhesivo para cobertura.
En una modalidad preferible de esta invención, el medio de cobertura se instala en el exterior de una cámara aséptica que asegura que el alimento líquido se llene en una atmósfera esterilizada en el material de envasado en forma de tubo .
Efectos de la Invención En una máquina de envasado y llenado de esta invención, el material de envasado tipo malla se alimenta continuamente y se forma a formas de tubo, el tubo superpuesto en ambos extremos del material de envasado se sella longitudinalmente a lo largo de la dirección longitudinal, el alimento líquido se llena al nivel de líquido de la posición predeterminada arriba de la salida de la tubería de llenado desde la tubería de llenado en el material de envasado tipo tubo transportado continuamente y verticalmente hacia abajo, mientras el tubo se sujeta con las mordazas de sello y las mordazas contrarias a lo largo de la dirección transversal por debajo del nivel de líquido, y se jala, el tubo se sella transversalmente , mientras el tubo se sujeta con las mordazas de sello y las mordazas contrarias a lo largo de la dirección transversal por debajo del nivel de líquido, y el tubo se sujeta con las solapas de formación al mismo tiempo que se preforma, el tubo se corta en la zona de sello transversal, y los contenedores envasados se manufacturan.
Debido a que se sella transversal por debajo del nivel de líquido del material de envasado tipo malla el cual se llena con alimento líquido, el aire no necesario no permanece en un contenedor, y se mantiene la buena calidad.
En el envasado y llenado mencionado anteriormente, la presión del alimento líquido llenado en el tubo es presión positiva en proporción con la profundidad del líquido desde el nivel de líquido. Cuando el material de envasado se forma con las solapas de formación, el material se puede formar bien bajo tal presión positiva.
En la característica de esta invención, la brida de presión se arregla en la periferia de la tubería de llenado por debajo del nivel de líquido en el material de envasado tipo tubo.
Mientras el material de envasado tipo tubo se transporta hacia abajo, el material es atrapado rápidamente por la mordaza de sello y la mordaza contraria, y, además, el material es atrapado rápidamente por un par de las solapas de formación. El líquido en el material de envasado tipo tubo se empuja, y la presión del alimento líquido en el tubo súbitamente se eleva, y la presión positiva puede ser presión en exceso. La presión excesivamente positiva rápidamente eleva el nivel de líquido, y produce una agitación inestable y una dificultad de control del nivel de líquido.
Es decir, esta presión excesivamente positiva rápidamente eleva el nivel de líquido, y agita el nivel de manera incierta. El flotador 34 mostrado en la FIG. 8 se agita hacia arriba y hacia abajo grandemente, y, como un resultado, el medio de control 33 no puede controlar el nivel.
En la invención, la brida de presión controla los flujos libres desde la parte inferior a la parte superior del alimento líquido llenado en el tubo para mantener la presión del alimento líquido en el tubo por debajo de la brida de presión a la presión positiva apropiada, y para hacer fácil la preformación con solapas de formación. Además, aún si el alimento líquido fluye hacia atrás desde la porción inferior a la porción superior, el flujo hacia atrás se puede controlar, y la rápida elevación del nivel de líquido se puede controlar.
Por ejemplo, la brida de presión 36 se arregla en la periferia de la tubería de llenado 1 por debajo del nivel de líquido en el material de envasado tipo tubo 1 como se muestra en la FIG. 8. Aún si el alimento líquido fluye hacia atrás desde la porción inferior a la porción superior por sujeción rápida de las mordazas de sello y mordazas contrarias y por sujeción rápida con un par de solapas de formación, la brida de presión 36 puede controlar el flujo hacia atrás, y el control de la rápida elevación del nivel de líquido .
En el aspecto de esta invención, se proporciona el medio de cobertura, y el medio de cobertura cubre una abertura o la abertura potencial formada por empalmes de la zona de sello longitudinal en el lado corriente arriba de puntos donde la presión del alimento líquido cae debido a los cambios de la presión del alimento líquido arriba de las solapas de formación.
Mediante la fluctuación/cambios de la presión del alimento líquido, la presión del alimento líquido llenado en el tubo alrededor de la brida de presión está en peligro de ser presión positiva extremadamente baja o presión negativa.
Por ejemplo, como se muestra en las FIG. 5(a) a 5(c), el material de envasado tipo tubo 1 se transporta hacia abajo en la dirección de una flecha (c) , alrededor de la salida de tubería de llenado 7a arriba del dispositivo de sello transversal. Como se muestra en la FIG. 5(a), el tubo rápidamente es atrapado por las solapas de formación, la mordaza de sello 10a y la mordaza contraria 11, el líquido en el material de envasado tipo tubo se empuja, y la presión del alimento líquido en el tubo rápidamente se eleva, y el líquido fluye hacia atrás en dirección de la flecha (a) . La brida de presión 36 controla el flujo hacia atrás.
Debido a que la presión del alimento líquido en el tubo pasa en el alimento líquido completo en el tubo sin considerar la existencia de la brida de presión 36, como se muestra en la FIG. 5(b), el líquido en el tubo fluye hacia atrás en dirección de la flecha (e) por inercia. Sin embargo, el movimiento del líquido desde la porción inferior a la porción superior de la saliente es interrumpido por la existencia de la brida de presión 36, y el líquido está carente arriba de la brida, y la escasez (d) ocurre. La escasez (d) se ilustra en . la FIG. 5(b) como espumas virtuales. Como un resultado, la presión del alimento líquido llenado en el tubo está en peligro de ser presión positiva extremadamente baja o presión negativa.
Consecutivamente, el material de envasado tipo tubo se transporta hacia abajo en la dirección de una flecha (c) , y se incrementa un volumen en el material de envasado tipo tubo en la posición por debajo de la brida de presión 36. El líquido arriba de la brida de presión 36 se deberá alimentar en la dirección de la flecha (b) (FIG. 5(c)) , a menos que el alimento líquido correspondiente al incremento de volumen se alimente por la salida de tubería de llenado 7a. Sin embargo, la brida de presión 36 interrumpe la alimentación. Como se muestra en la FIG. 5(c), el volumen en el material de envasado tipo tubo en la posición por debajo de la brida de presión 36 rápidamente incrementa cuando el material de envasado tipo tubo se jala por la mordaza de sello 10a y la mordaza contraria 11. La cantidad alimentada del alimento líquido es carente, y la escasez (d) se forma. La escasez (d) se ilustra en la FIG. 5(c) como espumas virtuales. Como un resultado, la presión del alimento líquido llenado en el tubo está en peligro de ser presión positiva extremadamente baja o presión negativa.
En un ejemplo de la máquina de envasado y llenado, la FIG. 6 es un diagrama con un eje vertical que muestra la presión del alimento líquido por debajo de la brida de presión y un eje cruzado que muestra el tiempo de un ciclo de las etapas de sello transversal, preformación y corte.
La presión del alimento líquido en el tubo rápidamente se eleva por la sujeción rápida con las solapas de formación, la mordaza de sello y el contenedor. Ver los picos (e) y (f) . El volumen en el material de envasado tipo tubo en la posición por debajo de la brida de presión rápidamente incrementa cuando el material de envasado tipo tubo se jala. La cantidad alimentada del alimento líquido es carente. La presión del alimento líquido llenado en el tubo está en peligro de ser presión negativa. Ver el fondo (g) .
En el ejemplo mencionado anteriormente, la presión del alimento líquido llenado en el tubo es la presión negativa en el fondo (g) .
En estos aspectos de la invención, la posición donde el medio de cobertura se instala es una posición arriba de la mordaza de sello, la mordaza contraria y la solapa de formación causando el cambio/fluctuación de la presión del alimento líquido. Esto es debido a que no hay efecto en la parte inferior por debajo de las mismas, y no hay espacio para la instalación en la posición operacional de la solapa de formación, la mordaza de sello y la mordaza contraria.
Además, la posición de instalación del medio de cobertura es corriente arriba del punto de caída de la presión del alimento líquido debido al cambio/fluctuación de la presión del alimento líquido. En esta especificación, el medio de cobertura se instala en una ubicación con la pequeña caída debido al cambio o ninguna caída. En otras palabras, el medio de cobertura se instala en la ubicación con la presión positiva y en la ubicación corriente arriba de la presión negativa .
En el sistema de envasado y llenado, como se mencionó antes, la presión del alimento líquido puede ser presión positiva muy baja o presión negativa.
En el aspecto de esta invención, debido a que el medio de cobertura cubre una abertura o la abertura potencial formada en los empalmes de la zona de sello longitudinal, el medio de cobertura previene una invasión de las sustancias de la atmósfera externa (contaminantes) al tubo y mantiene la condición de higiene del alimento contenido.
En una modalidad preferible de esta invención, el medio de cobertura es un medio de aplicación de película el cual aplica una película para cobertura.
En esta modalidad, el medio de aplicación de película cubre una abertura o la abertura potencial formada en los empalmes de la zona de sello longitudinal con una película. El medio de aplicación de película previene una invasión de las sustancias de la atmósfera externa, o contaminantes al alimento líquido en el tubo y mantiene la condición de higiene del alimento contenido.
En una modalidad preferible de esta invención, el medio de cobertura es un medio de aplicación de adhesivo el cual aplica un adhesivo para cobertura.
En esta modalidad, el medio de aplicación de adhesivo cubre una abertura o la abertura potencial formada en los empalmes de la zona de sello longitudinal con una película. El medio de aplicación de adhesivo previene una invasión de las sustancias de la atmósfera externa, o contaminantes al alimento líquido en el tubo y mantiene la condición de higiene del alimento contenido.
En esta modalidad, el medio de aplicación de adhesivo cubre la abertura con el adhesivo tipo película, membranoso, viscoso, líquido usando un rodillo, un chorro de descarga, una pulverización, y boquilla.
En una modalidad preferible de esta invención, el medio de cobertura se instala en el exterior de una cámara aséptica asegurando que el alimento líquido se llena en una atmósfera esterilizada en el material de envasado en forma de tubo. La cámara aséptica tiene dificultad de instalación en el punto de vista del diseño mecánico, la higiene, la operación y la función. En el diseño mecánico, la higiene, la operación y la función, es conveniente instalar el medio de cobertura en el exterior de la cámara aséptica.
Como se mencionó anteriormente, una máquina de envasado y llenado de la invención es capaz de preformar fácilmente con las solapas de formación manteniendo la presión del alimento líquido llenado en el tubo a presión positiva, es capaz de prevenir que la presión del alimento líquido caiga a presión negativa, aún si la presión del alimento líquido disminuye debido al movimiento ascendente y descendente de la presión del alimento líquido, y es capaz de prevenir que los materiales de la atmósfera exterior invadan el tubo.
Breve Descripción de las Figuras La FIG. 1 es una vista frontal esquemática del medio de cobertura de la máquina de envasado y llenado del Ejemplo de conformidad con esta invención.
Las FIGURAS 2 (a) a 2 (b) son vistas en sección que explican la abertura en los empalmes en la zona de sello longitudinal .
La FIG. 3 es una figura externa que muestra el tubo de papel cubierto con una película por el medio de cobertura (el medio de aplicación de película) del Ejemplo en la abertura en el empalme en el sello longitudinal.
La FIG. 4 es una figura externa que muestra el tubo de papel cubierto con un adhesivo por el medio de cobertura (el aplicador de adhesivo) del Ejemplo en la abertura en el empalme en el sello longitudinal .
Las FIGURAS 5(a) a 5(c) son vistas en sección esquemática que muestra la operación de la máquina de envasado y llenado por debajo de la brida de presión.
La FIG. 6 es una gráfica con un eje vertical que muestra la presión del alimento líquido por debajo de la brida de presión y un eje transversal que muestra el tiempo de un ciclo de las etapas de sello transversal, preformación y corte .
La FIG. 7 es una vista en perspectiva esquemática que muestra un ejemplo de la máquina de envasado y llenado utilizable en esta invención.
La FIG. 8 es una vista frontal en sección que explica un control de nivel líquido de la máquina de envasado y llenado.
La FIG. 9 es una vista frontal en sección que explica el dispositivo de sello transversal de la máquina de envasado y llenado.
Descripción de la marca 26 Material de envasado ic Empalme Id Zona de sello longutidinal le Abertura 7 Tubería de llenado 20 Medio de cobertura 21 Parche de película de adhesión 22 Película de separación 23 Rollo . 24 Cinta 25b Rodillo de separación 26 Rodillo de empuje 27 Rodillo de recuperación 28 Sensor 29 Medio de control 26 Brida de presión Descripción Detallada de la Invención Las modalidades de esta invención se explican con detalle como sigue con referencia a las figuras.
En la máquina de envasado y llenado de esta modalidad, como se muestra en la FIG. 7, el material laminado de envasado tipo malla 1 se forma en forma de tubo, el tubo sobrepuesto en ambos extremos del material de envasado es longitudinalmente sellado a lo largo de la dirección longitudinal, como se muestra en la FIG. 8, el alimento líquido se llena a un nivel de líquido de una posición predeterminada arriba de la salida de la tubería de llenado 7 desde la tubería de llenado 7 en el material de envasado tipo tubo transportador verticalmente hacia abajo en la cámara aséptica 40, mientras el tubo se sujeta con mordazas de sello 10 y mordazas contrarias 11 a lo largo de la dirección transversal, como se muestra en la FIG. 9, el tubo 1 se sella transversalmente , el tubo se sujeta son solapas de formación 41, 41 al mismo tiempo que se preforma, el tubo se corta en la zona de sello transversal con la cuchilla 42, y los contenedores preformados 13 se manufacturan.
El esquema del medio de cobertura (el medio de aplicación de película) de la máquina de envasado y llenado del Ejemplo 1 de conformidad con esta invención se muestra ¦ para la FIG. 1.
El medio de cobertura 20 de esta modalidad se instala en la parte derecha externa bajo la cámara aséptica 40 asegurando que el alimento líquido se llene con una atmósfera esterilizada en el material de envasado en forma de tubo 1.
La posición instalada es la posición arriba de la mordaza de sello, la mordaza contraria y la solapa de formación (no mostrada en la FIG. 1 y en la FIG. 9, la mordaza de sello 10, la mordaza contraria 11, la solapa de formación 41, 41) .
En la máquina de envasado y llenado de esta modalidad, la presión del alimento líquido cae en la parte inferior (la corriente abajo) por debajo de la posición instalada del medio de cobertura 20 y llega a ser presión negativa, el medio de cobertura 20 se instala en el punto de presión positiva en el lado corriente arriba del punto donde llega a estar la presión negativa.
El medio de cobertura del Ejemplo, o el medio de aplicación de película 20 comprende un rollo 23 de una cinta 24 que comprende parches de película de adhesión 21 y una película de separación 22 que porta y transporta los parches de película de adhesión 21, una guía 25a que guía la cinta 24 desenrollada del rollo 23, un rodillo de separación 25b que exfolia la película de separación 22 de los parches de película de adhesión 21, un rodillo de empuje 26 que presiona los parches de película de adhesión 21 en la abertura en el empalme del sello longitudinal, un rodillo de recuperación 27 que colecta la película de separación 22, un sensor 28 que detecta el empalme del sello longitudinal, un medio de control 29 que controla la sincronización cuando la película de separación 22 es exfoliada de los parches de película de adhesión 21 y los parches de película de adhesión 21 se presionan en la abertura del empalme.
El medio de aplicación de película 20 se proporciona con la cinta 24 que comprende parches de película de adhesión 21 y una película de separación 22 que porta y transporta los parches de película de adhesión 21. El parche de película de adhesión 21 comprende una capa de adhesión y un sustrato. En la cinta 24, una capa de adhesión se adhiere a la película de separación temporalmente.
La cinta 24 se desenrolla del rollo 23, y la guía 25a guía la cinta 24. En el rodillo de separación 25b, la cinta 24 exfolia la película de separación 22 de los parches de película de adhesión 21. El parche de película de adhesión duro 21 va directo y exfolia la película de separación flexible 22, debido a que la película de separación 22 regresa en U al rodillo de separación 25b.
El parche de película de adhesión que se mueve recto 21 llega a estar fuera de la superficie lateral del material de envasado tipo tubo 1, y se une en el empalme del sello longitudinal. Los parches de película de adhesión unidos 21 se presionan en la abertura en el empalme del sello longitudinal por el rodillo de empuje 26. Como un resultado, por los parches de película de adhesión 21, la abertura se cubre .
La película de separación 22 se gira en U en el rodillo de separación 25b y la película de separación 22 se colecta por el rodillo de recuperación 27.
En esta modalidad, el sensor 28 que detecta el empalme del sello longitudinal es equipado. Con señales del sensor 28, el medio de control 29 decide la sincronización cuando la película de separación 22 se exfolia de los parches de película de adhesión 21, y los parches de película de adhesión 21 se presionan en la abertura del empalme.
Las FIGURAS 2 (a) a 2 (b) son vistas en sección que explica la abertura que ocurre en el empalme de la zona de sello longitudinal.
En el envasado y llenado continuo, es necesario el empalme con el otro material laminado de envasado en forma de malla, debido a que el material laminado de envasado en forma de malla no tiene longitud continua. La FIG. 2(a) muestra una sección longitudinal del empalme le del material laminado de envasado en forma de malla la, Ib y solapados entre si en el empalme le .
La FIG. 3 es la figura externa que muestra el tubo de papel cubierto con una película por el medio de aplicación de película del Ejemplo en la abertura la cual ocurre en el empalme en el sello longitudinal.
En esta modalidad, el material de envasado en forma de malla 1 se forma en forma de tubo, y en otra con ambos extremos del material de envasado solapados en la dirección longitudinal del tubo sellado longitudinalmente, la zona de sello longitudinal Id se forma.
La Fig. 2(b) muestra la vista en sección de la zona de sello longitudinal Id, el empalme le del material laminado de envasado en forma de malla la, Ib.
Debido a la superposición de ambos extremos, los empalmes le del material laminado de envasado en forma de malla interno y externo la, Ib se superponen. Como se muestra en la FIG. 2(b), una abertura le se forma en el empalme le. Por la abertura le, el interior del material de envasado en forma de tubo 1 se puede conectar con el exterior del material de envasado en forma de tubo 1.
El parche de película de adhesión 21 cubre la abertura le la cual ocurre en el empalme le del sello longitudinal Id con el medio de aplicación de película 20 del Ejemplo, como se muestra en la FIG. 3.
Debido a que el medio de aplicación cubre la abertura potencial o la abertura la cual ocurrió en el empalme de la zona de sello longitudinal con la película, cualquiera de los contaminantes de sustancia de atmósfera externa no invade desde el punto y el alimento líquido en el tubo no se contamina, y las condiciones de higiene del alimento contenido se mantienen.
El estado externo de la cobertura con el adhesivo por el medio de aplicación de adhesivo se muestra en la FIG. 4.
El bloque de adhesivo 21a cubre la abertura le la cual ocurre en el empalme le del sello longitudinal Id del material laminado de envasado en tubo la, Ib con el medio de aplicación de adhesivo (no mostrado) del Ejemplo, como se muestra en la FIG. 4.
Debido a que el medio de aplicación de adhesivo cubre la abertura potencial o la abertura la cual ocurrió en el empalme de la zona de sello longitudinal con el bloque de adhesivo 21a, cualquiera de los contaminantes de sustancia de atmósfera externa no invade desde el punto y el alimento líquido en el tubo no se contamina, y las condiciones de higiene del alimento contenido se mantienen.
El adhesivo líquido, viscoso, membranoso y tipo película cubre las aberturas con un rodillo, boquilla, ingrediente pulverizado, ingrediente de inyección a chorro.
Además, la invención no se limita a las modalidades anteriores, las modalidades se pueden cambiar con base en el objeto de la invención, y no se excluyen del alcance de la invención.
Aplicabilidad Industrial Por la máquina de envasado y llenado de esta invención se pueden manufacturar contenedores envasado para alimentos líquidos tales como leche, jugo, agua mineral, producto de dieta fluido.
Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el que resulta claro de la presente descripción de la invención.

Claims (4)

REIVINDICACIONES Habiéndose descrito la invención como antecede se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes reivindicaciones:
1. Una máquina de envasado y llenado, en la cual un material de envasado tipo malla se alimenta continuamente y se forma a una forma de tubo, el tubo superpuesto en ambos extremos del material de envasado se sella longitudinalmente a lo largo de la dirección longitudinal, se llena de alimento líquido hasta un nivel de líquido de una posición predeterminada arriba de una salida de una tubería de llenado desde la tubería de llenado en el material de envasado tipo tubo transportado continuamente y verticalmente hacia abajo, mientras el tubo es sujetado con una mordaza de sello y una mordaza contraria a lo largo de la dirección transversal por debajo del nivel de líquido, y se empuja, el tubo se sella transversalmente , mientras el tubo se sujeta con mordazas de sello y mordazas contrarias a lo largo de la dirección transversal por debajo del nivel de líquido, y el tubo se sujeta con solapas de formación al mismo tiempo que se preforman, el tubo se corta en la zona de sello transversal, y los contenedores de envasado se manufacturan, caracterizada porque: la máquina de envasado y llenado comprende una brida de presión que se arregla alrededor de la periferia de la tubería de llenado por debajo del nivel de líquido en el material de envasado tipo tubo, la brida de presión controla los flujos libres desde la parte inferior a la parte superior alrededor del alimento líquido llenado en el tubo para mantener la presión del alimento líquido en el tubo por debajo de la brida de presión a una presión positiva, y para hacer fácil la preformación con las solapas de formación, la máquina de envasado y llenado comprende un medio de cobertura, el medio de cobertura cubre una abertura o una abertura potencial formadas en los empalmes de la zona de sello longitudinal en el lado corriente arriba de puntos donde la presión del alimento líquido cae debido a los cambios de la presión del alimento líquido arriba de las mordazas de sello, las mordazas contrarias y las solapas de formación, y el medio de cobertura previene una invasión de sustancias de la atmósfera externa al tubo debido a una caída a presión negativa de la presión del alimento líquido por cambios de la presión del alimento líquido.
2. Una máquina de envasado y llenado de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque el medió de cobertura es un medio de aplicación de película para aplicar una película para cobertura.
3. Una máquina de envasado y llenado de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque el medio de cobertura es un medio de aplicación de adhesivo para aplicar un adhesivo para cobertura.
4. Una máquina de envasado y llenado de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque el medio de cobertura se instala en un exterior de una cámara aséptica que asegura que el alimento líquido se llene en una atmósfera esterilizada en el material de envasado en forma de tubo.
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