MX2008014772A - Dispositivo de cierre para cerrar un contenedor, y metodo para producir dicho dispositivo de cierre. - Google Patents

Abstract

La invención se refiere a un dispositivo de cierre que tiene un elemento base de dos partes y una tapa de acción oscilante, en donde la tapa de acción oscilante se sujeta en el elemento base por medio de un dispositivo de articulación que provee por lo menos dos ejes de pivote independientes que están espaciados uno de otro; la invención también se refiere a un método para producir dicho dispositivo de cierre.

Description

DISPOSITIVO DE CIERRE PARA CERRAR UN CONTENEDOR. Y METODO PARA PRODUCIR DICHO DISPOSITIVO DE CIERRE MEMORIA DESCRIPTIVA La invención se refiere a un dispositivo de cierre para un contenedor, especialmente botellas, este dispositivo de cierre comprende un elemento base, el cual puede ser sujetado en una abertura del contenedor, y una tapa articulada, la cual se sujeta en pivote al elemento base, de modo que dicha tapa se puede mover de un lado a otro entre un ajuste cerrado y uno abierto para permitir que un medio de flujo libre, en particular, sea surtido desde la botella. La presente invención se refiere además a un método para producir dicho dispositivo de cierre. Los dispositivos de cierre se conocen en una variedad de formas y normalmente están elaborados de un material de plástico. Un elemento base por lo general comprende un dispositivo para sujetar el elemento base a una abertura del contenedor, por ejemplo a un cuello de botella, pudiéndose proveer una rosca interna, por ejemplo, para que el dispositivo de cierre pueda ser enroscado en el cuello de botella. Extendiéndose desde el elemento base, frecuentemente hay una boquilla en forma de domo, la cual puede ser rodeada por la boca de quien bebe, por ejemplo, incluyendo cuando bebe del contenedor.

Un objetivo de la presente invención es proveer un dispositivo de cierre mejorado en el cual, en particular, el cierre de la tapa articulada se pueda realizar de forma particularmente fácil, al mismo tiempo que se garantiza que la abertura surtidora esté herméticamente sellada cuando se cierre la tapa, en donde los elementos de sellado respectivos también se pueden proteger contra daño incluso bajo una abertura y cierre repetidos. Este objetivo se cumple a través de un dispositivo de cierre de acuerdo con la reivindicación 1 , y las reivindicaciones 2 a 10 que se refieren a modalidades particularmente ventajosas de dicho dispositivo de cierre. El objetivo se alcanza además a través de un método de acuerdo con la reivindicación 12 para producir un dispositivo de cierre del tipo descrito en las reivindicaciones 1 a 10. Las reivindicaciones 13 y 14 se refieren a modalidades particularmente ventajosas de dicho método. La invención se refiere además a un componente para un dispositivo de cierre de acuerdo con la reivindicación 11. De acuerdo con la invención, el elemento base está configurado en dos partes y comprende, en primer lugar, un elemento de sujeción sustancialmente anular y, en segundo lugar, un elemento de surtido sustancialmente en forma de domo, el cual está provisto con una abertura surtidora y el cual se inserta en el elemento base. Además, la tapa articulada del dispositivo de cierre comprende una proyección sustancialmente anular (algunas veces también referida como un tope), que está configurada para que, en un estado cerrado del elemento articulado, se acople en la abertura surtidora del elemento de surtido y de esta manera cierre la abertura surtidora. Finalmente, de acuerdo con la invención, la tapa articulada está sujetada al elemento base por medio de un dispositivo de articulación que provee al menos dos ejes de pivote mutuamente independientes y espaciados. La combinación antes descrita de características tiene la ventaja de que cuando la tapa articulada está cerrada, se garantiza un sellado muy seguro de la abertura surtidora, e incluso después del cierre de la tapa articulada por medio de un movimiento en pivote, también es posible un movimiento de la tapa articulada que previene o reduce en gran medida el desgaste a los elementos de sellado, especialmente de la proyección anular, por un lado, y por el otro lado, a los elementos del elemento de surtido que interactúan con la misma, particularmente a través de la provisión de dos ejes de pivote espaciados, independientes. Particularmente a través de la provisión de los dos ejes de pivote espaciados, independientes, se puede realizar un movimiento relativo de los elementos de sellado antes descritos, es decir, de la proyección anular por un lado, y de los elementos del elemento de surtido que interactúan con la misma por otro lado, lo cual difiere de un movimiento circular puro que se encontraría en el caso de un eje de pivote solamente, de modo que cuando la tapa se coloca y se forma un sello, se necesitan deformaciones más pequeñas y por lo tanto se asegura menos desgaste.

La provisión adicional de un elemento base de dos partes, que comprende un elemento de sujeción anular, por un lado, y un elemento de surtido sustancialmente en forma de domo, por otro lado, permite además que el elemento de sujeción y la tapa articulada se produzcan por separado del elemento de surtido mediante moldeo por inyección y que la tapa articulada se coloque en la posición cerrada y, solamente después de esto, que el elemento de surtido se inserte en el elemento de sujeción del elemento base. Esto tiene la ventaja de que particularmente en el procedimiento de producción, es decir, durante la primera operación, en donde el dispositivo de cierre se debe colocar en un estado estanco a las fugas, el elemento de surtido se pueda insertar en un movimiento lineal desde abajo, es decir, en la operación de cierre no es necesario un componente de movimiento circular, lo cual asegura el mínimo desgaste posible y un alto nivel de estanqueidad a las fugas. La combinación de las características antes descritas tiene particularmente la ventaja de que se puede obtener una alta estanqueidad a las fugas específicamente en el procedimiento de producción, lo cual es de particular importancia ya que precisamente es la estanqueidad a las fugas en el procedimiento de producción, es decir, antes de la abertura inicial por parte del usuario, lo que es particularmente importante para prevenir que el líquido se escape del contenedor, por ejemplo a medida que los contenedores llenos son transportados a los puntos de venta. Debido, en particular, a que se puede asegurar que no ocurre desgaste o una colocación defectuosa de elementos individuales en el procedimiento de producción y además, preferiblemente, que se utilizan diferentes materiales, siendo uno de los materiales más suave, también es posible omitir un elemento de sellado adicional, por ejemplo una arandela de sellado, que se tiene que proveer en un número de dispositivos de cierre y la cual se coloca directamente sobre la abertura del contenedor y se sujeta a través del dispositivo de cierre. En una modalidad preferida, los ejes de pivote corren sustancialmente paralelos entre sí, la distancia de los ejes de pivote de preferencia equivale a por lo menos 5%, en una modalidad particularmente preferida, por lo menos 10% o incluso 15% del diámetro del dispositivo de cierre o de la abertura del contenedor. Preferiblemente, los dos ejes de pivote se realizan a través de una articulación principal, por un lado, y a través de una articulación de película, por otro lado, pero también es posible proveer dos articulaciones sustancialmente idénticas. En una modalidad, la articulación principal está configurada para permitir una escala de pivote de al menos 90°, de preferencia 120° y en una modalidad particularmente preferida, 180° o más mientras que una segunda articulación, de preferencia una articulación de película, solamente permite una escala de pivote adicional más pequeña, por ejemplo +/-200 o +/-30°, para permitir un "ajuste fino" del movimiento. La articulación principal con la escala de pivote más grande sirve por lo tanto, como si fuera esencialmente para el movimiento de abertura de la tapa articulada, mientras que la segunda articulación, de preferencia una articulación de película, con una escala de pivote más pequeña, posiblemente casi imperceptible para el usuario, controla de forma esencialmente automática un ajuste fino de la colocación de la tapa articulada, o de la proyección anular (el tope) dispuesta en la misma, con respecto a la abertura surtidora, especialmente siguiendo el curso de resistencia mínima, de manera que se evita en gran medida el desgaste. Esto es especialmente importante en una modalidad particularmente preferida en la cual el elemento de surtido está elaborado de un material diferente al elemento de sujeción, en particular de un material más elástico o más suave, aunque también se puede concebir la provisión de un material plásticamente deformable, al menos parcialmente. En una modalidad preferida, el elemento base y la tapa articulada consisten ya sea en polipropileno PP o polietileno PE. El elemento de surtido puede asimismo consistir en PP o PE, en una modalidad preferida el elemento base y la tapa articulada están elaborados de PP, y el elemento de surtido de PE. En una modalidad preferida, el elemento de surtido sustancialmente en forma de domo comprende, en su extremo exterior o superior de la abertura surtidora, rebordes de sellado, los cuales de preferencia están dispuestos internamente, de modo que estos rebordes de sellado, en un estado cerrado de la tapa articulada, descansan contra la proyección anular que sobresale en la abertura surtidora, con el fin de producir una alta estanqueidad a las fugas. De preferencia, estos rebordes de sellado tienen una configuración en forma de U, de preferencia extendiéndose hacia adentro y hacia afuera, es decir, lejos de la abertura surtidora externa, en la dirección de la región interior de la elevación en forma de domo y por lo tanto en la dirección de la abertura del contenedor. En una modalidad particular, la proyección anular de la tapa articulada tiene una configuración sustancialmente cónica de manera que forma un llamado cono de sellado. La modalidad cónica tiene la ventaja, en particular, que después del cierre de la tapa articulada, se asegura un centrado y ajuste automático de la posición, particularmente cuando se utilizan las escalas de pivote de ambas articulaciones, lo cual asimismo evita daño y desgaste, y por lo tanto una alta estanqueidad a las fugas, incluso bajo una abertura y cierre repetidos de la tapa articulada. En una modalidad preferida, el elemento de surtido comprende además una válvula de diafragma adicional, la cual de preferencia se sujeta al elemento de surtido. Sin embargo, dicha válvula de diafragma también se puede proveer en una posición diferente, por ejemplo en el elemento base. La invención se refiere además a un método para producir un dispositivo de cierre del tipo antes descrito, en donde el elemento de sujeción anular del elemento base y la tapa articulada se producen en una pieza y en un estado abierto, de preferencia mediante moldeo por inyección, después de lo cual la tapa articulada se coloca en su estado cerrado y solamente entonces el elemento de surtido es insertado en el elemento base. Esto asegura, particularmente en el procedimiento de producción original y en el primer "procedimiento de sellado", que el elemento de surtido se pueda insertar en el elemento de sujeción anular del elemento base solamente en un movimiento sustancialmente lineal, y por lo tanto la proyección anular se inserta en una linea recta y exactamente en el elemento de sujeción, de manera que se evita en la medida de lo posible una deformación del elemento de surtido en forma de domo, en otras palabras, esa deformación solamente ocurre cuando es necesaria para el sellado seguro. De preferencia, el elemento de sujeción anular y la tapa articulada se producen en una pieza mediante moldeo por inyección, un procedimiento por moldeo por inyección también es adecuado para el elemento de surtido. En una modalidad particularmente preferida, la inserción del elemento de surtido en el "sistema cerrado" que comprende el elemento de sujeción anular y tapa articulada, ocurre en un momento en el cual el elemento de surtido todavía no está completamente cristalizado. Estas y otras características y ventajas de la invención se explican con referencia a los dibujos anexos, los cuales muestran esquemáticamente una modalidad particular del dispositivo de cierre de acuerdo con la invención, en donde: La figura 1 muestra una primera modalidad de un dispositivo de cierre de acuerdo con la invención en su estado abierto; la figura 2 muestra la modalidad mostrada en la figura 1 con una tapa articulada parcialmente cerrada; y la figura 3 muestra los elementos mostrados en la figura 1 , el elemento de surtido no siendo insertado todavía en el elemento de sujeción anular. La figura 1 muestra una primera modalidad de un dispositivo de cierre inventivo 10 para un contenedor (no mostrado), que tiene un elemento base 100, el cual comprende un elemento de sujeción anular 120 y un elemento de surtido 140, y una tapa articulada 200, en donde la tapa articulada 200 está en su posición abierta y está en pivote a través de aproximadamente 180° fuera de su posición cerrada. El elemento de sujeción 120 del elemento base 100 está provisto con una rosca interna 122, de manera que puede ser enroscado en una abertura correspondiente del contenedor, en particular, un cuello de botella. El elemento de sujeción 120 comprende además una banda de seguridad de originalidad 130, la cual está dispuesta en su extremo inferior. Configurada en una pieza con este elemento de sujeción 120, está una tapa articulada 200, ésta es sujetada por medio de dos dispositivos de articulación, una articulación principal 20 y una articulación de película 40, al elemento de sujeción 120. La articulación principal 20 se utiliza para asegurar el pivote de la tapa articulada a través de 180°, mientras que la articulación de película 40, en el ajuste mostrado en la figura 1 , está en su posición neutra, en donde puede girar en pivote, mediante sometimiento a carga, a través de una escala angular adicional de aproximadamente +/-200, independientemente de la posición o ajuste de la articulación principal 20.

Un elemento de surtido 140, el cual se produce como una parte independiente del elemento de sujeción anular 120, está insertado en una abertura 124 del elemento de sujeción anular 120 y está sujetado al mismo. El elemento de surtido 140 tiene una configuración sustancialmente en forma de domo, teniendo un perfil exterior que se ahúsa hacia arriba. Cerca de la abertura surtidora 141 del elemento de surtido 140, en el lado interior, está dispuesto un reborde de sellado 142, el cual se extiende hacia dentro y hacia abajo esencialmente en una forma de U, de manera que cuando la tapa está cerrada, estos rebordes de sellado 142 pueden interactuar con elementos asociados de la tapa articulada, ver particularmente la figura 2. Además, en esta modalidad, una válvula de diafragma 150 ha sido introducida en el elemento de surtido 140, válvula de diafragma la cual es mantenida de manera segura en el elemento de surtido 140 por medio de un elemento de sujeción 146. La tapa articulada 200 comprende una proyección sustancialmente anular 220, que está dispuesta en un lado interior de la tapa articulada, esta proyección anular 220 está configurada para que en un estado cerrado, interactúe con el elemento de surtido 140 para un sellado de la abertura surtidora 161 , ver al respecto en particular la figura 2. La figura 2 muestra esa modalidad de un cierre de surtido de acuerdo con la invención que se representa en la figura 1 , en la cual, sin embargo, la tapa articulada 200 está en una posición casi cerrada. En esta posición, la proyección anular 220 ya está acoplada en la abertura surtidora 141 del elemento de surtido 140 y descansa contra el reborde de sellado 142 del elemento de surtido 140. La figura 2 muestra de forma particularmente clara la colocación fina de la tapa articulada que es posible como resultado de los dos ejes de pivote diferentes, en donde, en la posición mostrada en la figura 2, la articulación principal 20 ya está esencialmente en su posición cerrada, mientras que la articulación de película se mueve fuera de su ajuste neutro de manera que la parte superior de la tapa articulada, como antes, está ligeramente inclinada con respecto al elemento base y al elemento de surtido. Esto asegura que el elemento de surtido se tenga que "deformar" solo de forma muy ligera, lo cual según lo explicado, asegura un desgaste muy bajo y una alta estanqueidad a las fugas incluso después de abertura y cierre repetidos de la tapa articulada. Con el fin de evitar repeticiones, se hace referencia, con respecto a los otros elementos, a la descripción para la figura 1. La figura 3 muestra otra modalidad de un dispositivo de cierre de acuerdo con la invención, en donde en esta representación la tapa articulada 200 está en una posición totalmente cerrada, mientras que la figura 3 muestra además, en el método de producción de acuerdo con la invención, cómo se utiliza solamente el elemento de surtido 140 (ver flecha A) una vez que la tapa articulada está en su posición cerrada, en este caso con el objeto de, particularmente en el procedimiento de producción, prevenir que una deformación del elemento de surtido se extienda más allá de la deformación necesaria para el sellado. Además, la parte superior de la figura 3 representa un componente para un dispositivo de cierre de acuerdo con la invención, el cual comprende el elemento de sujeción anular 120 y la tapa articulada 200, pero no el elemento de surtido 140, y el cual, cuando es apropiado, es ofrecido y vendido de manera individual en el mercado, de manera que los elementos de surtido 140 se pueden insertar posteriormente en el componente correspondiente para el dispositivo de cierre. La figura 3 también muestra claramente una cavidad 148, en la cual se puede insertar un elemento de acoplamiento correspondiente 149 del elemento de surtido. Las características de la invención que se describen en las reivindicaciones, la descripción y los dibujos pueden ser esenciales para la realización de la invención, tanto de manera individual como en una combinación seleccionada.

Claims (14)

NOVEDAD DE LA INVENCION REIVINDICACIONES

1.- Un dispositivo de cierre (10) para un contenedor, que tiene un elemento base (100), el cual se puede sujetar en una abertura del contenedor, y una tapa articulada (200), la cual se sujeta en pivote al elemento base (100) y se puede mover de un lado a otro entre un ajuste cerrado y uno abierto, caracterizado porque el elemento base (100) está configurado en dos partes y comprende un elemento de sujeción sustancialmente anular (120), en el cual se inserta un elemento de surtido sustancialmente en forma de domo (140) que tiene una abertura surtidora (141), en donde la tapa articulada (200) tiene una proyección sustancialmente anular (220), y la proyección anular (220) asi como el elemento de surtido (140) están configurados para que la proyección (220) se acople en la abertura surtidora (141) y la abertura surtidora se cierra una vez que la tapa articulada (200) está en su posición cerrada, y en donde la tapa articulada (200) se sujeta al elemento base (100) por medio de un dispositivo de articulación (20, 40) que provee por lo menos dos ejes de pivote mutuamente independientes y espaciados.

2.- El dispositivo de cierre de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque los dos ejes de pivote están dispuestos sustancialmente paralelos entre sí.

3.- El dispositivo de cierre de conformidad con la reivindicación 1 o 2, caracterizado además porque la distancia de los ejes de pivote equivale a por lo menos 5%, de preferencia por lo menos 10% del diámetro del dispositivo de cierre (10).

4.- El dispositivo de cierre de conformidad con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado además porque el dispositivo de articulación comprende una articulación principal (20) y una articulación de película (40).

5. - El dispositivo de cierre de conformidad con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado además porque el elemento de surtido (140) consiste en un material diferente al elemento base (100).

6. - El dispositivo de cierre de conformidad con la reivindicación 5, caracterizado además porque el elemento de surtido (140) consiste en un material más flexible que el elemento base (100).

7.- El dispositivo de cierre de conformidad con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado además porque el elemento de surtido (140) comprende cerca de la abertura surtidora (141), por lo menos un reborde de sellado (142).

8.- El dispositivo de cierre de conformidad con la reivindicación 7, caracterizado además porque el reborde de sellado (142) está dispuesto en una región interior del elemento de surtido (140) y se extiende hacia adentro y hacia abajo esencialmente en forma de U.

9.- El dispositivo de cierre de conformidad con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado además porque la proyección anular (220) de la tapa articulada (200) tiene una configuración al menos parcialmente cónica.

10.- El dispositivo de cierre de conformidad con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado además porque el elemento de surtido (140) comprende en su región interior una válvula de diafragma (150).

11. - Un componente para un dispositivo de cierre de una de las reivindicaciones anteriores, que tiene un elemento de sujeción sustancialmente anular (120), el cual tiene una cavidad en la cual se puede insertar un elemento de surtido sustancialmente en forma de domo (140) que tiene una abertura surtidora, y que tiene una tapa articulada (200), la cual se sujeta en pivote al elemento de sujeción sustancialmente anular (120) y se puede mover de un lado a otro entre un ajuste cerrado y uno abierto, en donde la tapa articulada (200) tiene una proyección sustancialmente anular (220) y se sujeta al elemento de sujeción anular (120) por medio de un dispositivo de articulación (20, 40) que provee dos ejes de pivote mutuamente independientes y mutuamente espaciados.

12. - Un método para producir un dispositivo de cierre (10) de una de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizado porque el elemento de sujeción anular (120) del elemento base (100) y la tapa articulada (200) se producen en una pieza y en una estado abierto, después de lo cual la tapa articulada (200) se coloca en una posición cerrada y solamente entonces el elemento de surtido (140) se inserta (20, 40) en el elemento de sujeción anular (120).

13. - El método para producir un dispositivo de cierre (10) de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado además porque el elemento de sujeción anular (120) del elemento base (100) y la tapa articulada (200) y/o el elemento de surtido (140) se producen mediante moldeo por inyección.

14. - El método para producir un dispositivo de cierre (10) de conformidad con la reivindicación 12 o 13, caracterizado además porque la inserción del elemento de surtido (140) ocurre en un momento en el cual el elemento de surtido (140) todavía no está totalmente enfriado después de su producción.