MX2008008397A

MX2008008397A - Tapon absorbente para la higiene femenina.

Info

Publication number: MX2008008397A
Application number: MX2008008397A
Authority: MX
Inventors: Alexander M Schmidt-Forst
Original assignee: Kimberly Clark Co
Priority date: 2005-12-30
Filing date: 2006-11-03
Publication date: 2009-03-04
Also published as: US20070260211A1; KR20080091117A; RU2008130979A; BRPI0620764A2; WO2007078413A1; US8827974B2; CA2631736A1; EP1968513B2; KR20130105942A; EP1968513A1; CN101351177A; EP1968513B1; RU2433809C2

Abstract

La presente invención proporciona un tapón absorbente que tiene una masa de un compuesto absorbente comprimido en una forma generalmente cilíndrica. El compuesto absorbente usado en el tapón de la presente invención tiene por lo menos una primera capa y una segunda capa en donde la segunda capa está adyacente a la primera capa. La primera capa es preparada de un primer material absorbente teniendo una primera propiedad física y la segunda capa es preparada de un segundo material absorbente teniendo una segunda propiedad física, en donde la primera propiedad física es la misma propiedad física que la segunda propiedad física, pero el valor de la segunda propiedad física es diferente del de la primera propiedad física. Mediante el proporcionar capas en el compuesto absorbente de diferentes propiedades físicas, los tapones de la presente invención pueden tener diferentes propiedades en diferentes ubicaciones del tapón para proporcionar un tapón teniendo características deseadas tal como una protección al filtrado mejorada.

Description

TAPÓN ABSORBENTE PARA LA HIGIENE FEMENINA Campo de la Invención La presente invención se refiere a productos para la higiene personal, más particularmente, a tapones catameniales .

Antecedentes de la Invención Hay dos tipos básicos de tapones catameniales usados para la higiene de la mujer actualmente disponibles en el mercado. El primer tipo es un tapón digital el cual está diseñado para ser insertado dentro de la vagina de una mujer directamente por los dedos de la usuaria. El segundo tipo es un tapón el cual está diseñado para ser insertado con la ayuda de un aplicador. Ambos tipos son hechos usualmente mediante el doblar o enrollar una tira asociada en forma suelta de un material absorbente adentro de una forma alargada frecuentemente mencionada como un "tejido suave". El tejido suave es entonces comprimido racialmente y/o biaxialmente en un aplicador. El aplicador puede o no incluir una cubierta la cual facilitará la contención del material absorbente junto una vez comprimido. En ambos tipos de tapones, una cuerda de retiro está unida al absorbente, ya sea antes o después de la compresión, para facilitar la remoción del tapón de la vagina de la usuaria después de que este ha absorbido una cierta cantidad de fluido del cuerpo, tal como fluidos menstruales, sangre, etc.

Se ha encontrado que muchos tapones, tanto digitales asi como aquellos entregados por un aplicador, son frecuentemente incapaces de evitar un escurrimiento prematuro del fluido del cuerpo. El escurrimiento prematuro puede resultar de un número de factores. Por ejemplo, un factor es que el tapón no ajusta adecuadamente en la región introital de la vagina. Otro ejemplo es que el tapón no esta conformado correctamente para interceptar el flujo de fluido a través del canal vaginal. Aún otro ejemplo es el de que los dobleces y las convoluciones de la vagina no están todas en contacto con el tapón y por tanto el fluido del cuerpo es capaz de brincar el tapón.

Aún cuando existen varios tipos de tapones en el arte, aún existe una necesidad de un producto de tapón que ayude a evitar mejor el filtrado del fluido del cuerpo después de haberse insertado adentro de la vagina de una mujer y proporcionar la utilización del absorbente durante el uso.

Síntesis de la Invención La presente invención proporciona un tapón absorbente teniendo una masa de un compuesto absorbente comprimido en una forma generalmente cilindrica. El compuesto absorbente usado en el tapón de la presente invención tiene por lo menos una primera capa y una segunda capa en donde la segunda capa está adyacente a la primera capa. La primera capa está preparada de un primer material absorbente teniendo una primera propiedad física y la segunda capa es preparada de un segundo material absorbente teniendo una segunda propiedad física, en donde la primera propiedad física es la misma propiedad física que la segunda propiedad física, pero el valor de la segunda propiedad física es diferente de la primera propiedad física. Mediante el proporcionar las capas en el compuesto absorbente de diferentes propiedades físicas, los tapones de la presente invención pueden tener diferentes propiedades en varias ubicaciones del tapón para proporcionar un tapón que tiene características deseables, tal como una protección al filtrado mejorada .

En otra incorporación de la presente invención, se proporciona un tapón absorbente preparado de una masa de un compuesto absorbente comprimido en una forma generalmente cilindrica. En esta incorporación de la presente invención, el compuesto absorbente tiene una primera capa y una segunda capa en donde la segunda capa está adyacente a la primera capa. La primera capa absorbente del compuesto absorbente tiene una primera longitud y un primer ancho y la segunda capa absorbente tiene una segunda longitud y un segundo ancho, en donde la primera longitud es mayor que la segunda longitud. Dicho de otra manera la segunda capa absorbente es más corta que la primera capa absorbente. En un aspecto adicional de esta incorporación de la presente invención, el primer ancho de la primera capa absorbente es mayor que el segundo ancho de la segunda capa absorbente. En un aspecto adicional de esta incorporación, la segunda capa esta colocada sobre la primera capa absorbente en o cerca de la región central de la primera capa absorbente, en donde la región central está localizada en una posición a lo largo de la primera longitud la cual es de alrededor de una mitad de una distancia de la primera longitud de la primera capa absorbente.

En otra incorporación de la presente invención, se proporciona un método para formar un tapón. En el método de esta incorporación de la presente invención, se proporciona un primer y un segundo materiales absorbentes, en donde las propiedades físicas del primer material absorbente son diferentes de las del segundo material absorbente. El segundo material absorbente está colocado sobre el primer material absorbente para formar un compuesto absorbente. El compuesto absorbente es formado en un tejido suave teniendo una forma generalmente cilindrica. El tejido suave es entonces comprimido para aumentar la densidad del compuesto absorbente, formando por tanto el tapón. En un aspecto adicional de esta incorporación de la presente invención, el tejido suave es formado mediante el enrollar radialmente el compuesto absorbente.

En cada una de las incorporaciones de la presente invención, el tapón puede ser proporcionado con una cuerda de retiro para facilitar la remoción del tapón desde la vagina de la usuaria.

Breve Descripción de los Dibujos La Figura 1 muestra una vista en perspectiva de un compuesto absorbente usado para preparar el tapón de la presente invención .

La Figura 2 muestra una vista en perspectiva de un compuesto absorbente alterno usado para preparar el tapón de la presente invención.

La Figura 3 muestra una vista lateral de otro compuesto absorbente alterno usado para preparar el tapón de la presente invención.

La Figura 4 muestra una vista en perspectiva de un compuesto absorbente con un material recubierto adicional usado para preparar el tapón de la presente invención antes de que el compuesto absorbente sea formado en un tejido suave.

La Figura 5 muestra una vista en perspectiva de la formación del compuesto absorbente usado para preparar el tapón de la presente invención en el proceso de la formación de un tejido suave.

La Figura 6 muestra un tejido suave usado para preparar el tapón de un tapón de la presente invención.

La Figura 7 muestra una vista en perspectiva de un tapón de la presente invención.

La Figura 8 muestra una vista en sección transversal de un aplicador de tapón el cual puede ser usado en la presente invención.

Definiciones Deberá notarse que cuando se emplearan en la presente descripción, los términos "comprende", "comprendiendo", y otros derivados del término de la raíz "comprender" se intenta que sean términos de extremo abierto que especifican la presencia de cualquier características, elementos, enteros, pasos o componentes declarados, y no se intenta el precluir la presencia o la adición de una o más de otras características, elementos, enteros, pasos, componentes o grupos de los mismos.

Como se usó aquí, "desechable" significa ser colocado después de un uso único y no se intenta el ser lavado y volverlo a usar.

Como se usó aquí, el término "unión autógena", unible autógenamente y formas similares de estas palabras, significa la unión proporcionada por la fusión y/o la autoadhesión de fibras y/o filamentos sin un agente de unión o adhesivo externo aplicado. La unión autógena puede ser proporcionada por contacto entre las fibras y/o los filamentos mientras que por lo menos una parte de las fibras y/o filamentos están semiderretidas o pegajosas. La unión autógena también puede ser proporcionada mediante el mezclar una resina glutinizante con los polímeros termoplásticos usados para formar las fibras y/o los filamentos. Las fibras y/o los filamentos formados de tal mezcla pueden ser adaptados para una autounión con o sin la aplicación de presión y/o calor. Los solventes también pueden ser usados para provocar la fusión de fibras y filamentos los cuales permanecen después de que es removido el solvente .

Como se usó aquí, el término "forma no cilindrica" significa un tapón teniendo una segunda zona del tapón en donde el diámetro en sección transversal de la segunda zona es por lo menos 5% mayor que el diámetro en sección transversal de por lo menos una primera zona del tapón, tal diámetro de las zonas respectivas siendo determinado de acuerdo a la prueba de expansión radial aquí. Los ejemplos no dibujados a escala y más bien ligeramente exagerados para propósitos de ilustración, están vistos en las figuras 2, 4 y 6. El por lo menos un valor mayor de 5% se cree que distinga fácilmente los tapones de la invención de los tapones del arte previo que a través de la variabilidad de fabricación pueden haber tenido zonas con diámetros variables (por ejemplo, ninguno de los tapones previos tuvo las zonas primera y segunda con diámetros que difirieron por más de 5% asi como ninguno de los paquetes anteriores de los tapones múltiples consistentemente teniendo cada tapón en el paquete el cual pudiera tener una forma no cilindrica cuando el tapón absorbió liquido) .

Como se usaron aquí, los términos "sección transversal"; "seccional transversal", y formas similares de estas palabras, significan el plano el cual se extiende lateralmente a través del tapón y el cual es octogonal al eje longitudinal del tapón.

Como se usó aquí, el término "diámetro" y las formas similares de esta palabra, significan el diámetro en sección transversal del tapón como se midió de acuerdo a la prueba de expansión radial ahi.

Como se usó aquí el término "polímero" general mente incluye, pero no se limita a homopolímeros, a copolímeros, tal como, por ejemplo, de bloque, de injerto, al azar y copolímeros alternantes, terpolímeros, etc., y mezclas y modificaciones de los mismos. Además, a menos que se limite específicamente de otra manera, el término "polímero" incluirá todas las configuraciones geométricas posibles del material. Estas configuraciones incluyen, pero no se limitan a las simetrías isotáctica, sindiotáctica y al azar.

Descripción Detallada de la Invención El tapón de la presente invención está diseñado para ser insertado arriba de la región introital de una vagina de mujer y está diseñado para funcionar como para interceptar el flujo de fluido de los menstruales, sangre y otros fluidos del cuerpo y evitar que el fluido salga de la vagina. El tapón de la presente invención es preparado de un compuesto absorbente, el cual tiene por lo menos dos capas. Para obtener un mejor entendimiento del compuesto absorbente usado para preparar el tapón de la presente invención, se dirige la atención a las figuras .

Como se mostró en la figura 7, el tapón 10 incluye una masa de material absorbente 12 comprimida en una forma generalmente cilindrica. El tapón 10 generalmente tiene un extremo de inserción 14 y un extremo de cola 16 en donde el extremo de inserción 14 está diseñado para ser la primera parte del tapón que entra en la cavidad vaginal de la mujer. Mientras está en uso, el tapón 10 de la presente invención está diseñado para ser colocado completamente dentro de la vagina de la mujer.

Como se mostró en la figura 1, el material absorbente 12 es un material compuesto preparado de una primera capa 100 de un primer material absorbente 101 y una segunda capa 110 de un segundo material absorbente 111. En una incorporación de la presente invención, el primer material absorbente 101 tiene una primera propiedad física y el segundo material absorbente 111 tiene una segunda propiedad física, en donde la primera propiedad física es la misma propiedad física que la segunda propiedad física, pero el valor de la segunda propiedad física es diferente del valor de la primera propiedad física. Mediante el proporcionar las capas en el compuesto absorbente 12 con propiedades físicas diferentes, los tapones de la presente invención pueden tener propiedades diferentes en varias ubicaciones del tapón para proporcionar un tapón teniendo características deseables tal como una protección al filtrado mej orada .

Los ejemplos de las propiedades físicas las cuales cada capa del compuesto absorbente 12 puede tener que pueden ser diferentes incluyen por ejemplo la densidad y la hidrofilicidad. Mediante el proporcionar un gradiente de densidad, la capa más densa del compuesto absorbente tendrá vasos capilares más pequeños, habilitando al tapón preparado del compuesto absorbente para tener una parte la cual tenderá a jalar rápidamente el fluido adentro de la estructura de tapón, y la cual tenderá a retener el fluido jalado adentro del tapón. En forma similar, cada capa puede tener una hidrofilicidad diferentes, lo cual permitirá una característica de absorción diferente. Por ejemplo, una capa puede ser más hidrofílica que la otra capa. Mediante el proporcionar una diferencia en la hidrofilicidad, una de las capas del tapón puede servir para retener el fluido en la otra capa debido a la diferencia en la hidrofilicidad. Esto es, la capa la cual es más hidrofóbica tenderá a mantener el fluido absorbido en la capa la cual es más hidrofílica. En una incorporación, el primer material absorbente 101 tiene una primera densidad y el segundo material absorbente 111 tiene una segunda densidad, en donde la segunda densidad es mayor que la primera densidad. Como un resultado, la parte del tapón que contiene la segunda capa 110 del compuesto absorbente 12 jalará rápidamente el fluido adentro del tapón y mantendrá al fluido en la segunda capa 110, hasta que la segunda capa se satura. Las diferentes propiedades físicas pueden ser logradas por varios medios, incluyendo el usar diferentes composiciones de fibras en cada una de las capas del compuesto absorbente 12 usado para hacer el tapón de la presente invención .

Cada una de las capas primera y segunda absorbentes 100 y 110 del compuesto absorbente 12 pueden ser preparadas conteniendo materiales absorbentes. En particular, los materiales absorbentes fibrosos los cuales son usados convencionalmente para preparar tapones. Los ejemplos de tales materiales absorbentes incluyen materiales tales como fibras celulósicas, tales como pulpa de madera, algodón, rayón, viscosa, LYOCELL® el cual es de Lenzing Company de Austria, o mezclas de éstos u otras fibras celulósicas. Las fibras naturales pueden incluir lana, algodón, lino, cáñamo y pulpa de madera. Las pulpas de madera incluyen la clase de borra de madera suave estándar tal como CR-1654 (de US Alliance Pulp Mills, Coosa, Alabama) . La pulpa puede ser modificada a fin de lograr características inherentes de las fibras y de su procesamiento. El rizado puede ser impartido a las fibras, por ejemplo, a través de medios convencionales. El rizado puede ser impartido a las fibras, por ejemplo, por métodos incluyendo el tratamiento químico o el torcido mecánico. El rizado es típicamente impartido antes del entrecruzado o atiezamiento . Las pulpas pueden ser hechas rígidas por el uso de agentes de entrecruzamiento tal como formaldehído o sus derivados, glutaraldehído, epiclorohidrina, compuestos metilatados tal como urea o derivados de urea, y aldehidos tal como anhídrido maleico, derivados de urea no metilatados, ácido cítrico u otros ácidos policarboxílieos . Algunos de estos agentes son menos preferibles que otros debido a las preocupaciones ambiental y de salud. La pulpa también puede ser hecha rígida mediante el uso de tratamientos de calor o cáusticos tal como mercerización . Los ejemplos de estos tipos de fibras incluyen NHB416 las cuales son pulpas de madera suave del sur entrecruzadas químicamente las cuales mejoran el módulo húmedo, disponibles de Weyerhaeuser Corporation de Tacoma, WA. Otras pulpas útiles son la pulpa desunida (NF405) y la pulpa no desunida (NB416) también de Weyerhaeuser. El HPZ3 de Buckeye Technologies, Inc., de emphis, TN, tiene un tratamiento químico que asienta en un rizo y torcido, además de impartir una rigidez en seco y en húmedo agregada y elasticidad a la fibra. Otra pulpa adecuada es la pulpa Buckeye HP2 y aún otra es la IP Supersoft de International Paper Corporation.

Para la fibra celulósica (por ejemplo, viscosa, rayón, etc.) las fibras deben de tener una longitud corta de entre alrededor de 5 milímetros a alrededor de 35 milímetros. Las fibras deben tener un denier de entre alrededor de 2 a alrededor de 6. El denier es una unidad de fineza de hilo basada sobre un estándar de 50 miligramos (mg) para 450 metros de hilo. Las fibras pueden tener una configuración circular, bi-lobal, una configuración en sección transversal tri-lobal o alguna otra configuración en sección transversal conocida por aquellos expertos en el arte. La configuración bi-lobal tiene un perfil en sección transversal el cual se parece a un hueso de perro mientras que la configuración tri-lobal tiene un perfil en sección transversal que se parece a una "Y". Las fibras también pueden ser blanqueadas si se desea.

Cuando son usadas las fibras de algodón, las fibras de algodón pueden tener una longitud corta de entre alrededor de 5 milímetros a alrededor de 30 milímetros. Las fibras de algodón generalmente deben tener un tamaño de fibra de entre alrededor de 150 mieras a alrededor de 280 mieras. Las fibras de algodón también pueden estar blanqueadas si se desea.

El blanqueado hará a las fibras de algodón más blancas en apariencia .

En adición a las fibras absorbentes anteriores, cada una de las capas 100, 110 del compuesto absorbente 12 puede opcionalmente contener otras fibras, las cuales son conocidas en el arte como fibras aglutinantes. Las fibras aglutinantes típicamente tienen un componente de fibra el cual derretirá o fundirá a otras fibras en cada capa absorbente. Las fibras aglutinantes pueden ser fibras naturales o fibras sintéticas. Las fibras sintéticas incluyen aquellas hechas de poliolefinas, poliamidas, poliésteres, rayón, acrílicos, viscosa, súper absorbentes, celulosa regenerada LYOCELL® y cualquier otras fibras sintéticas adecuadas conocidas por aquellos expertos en el arte. Muchas poliolefinas están disponibles para la producción de fibra, por ejemplo, polietilenos tal como el polietileno de baja densidad lineal ASPUN® 6811A de Dow Chemical, LLDPE 2553 y 25355 y el polietileno de alta densidad 12350 son tales polímeros adecuados. Los polietilenos tienen tasas de flujo de derretido respectivamente de alrededor de 26, 450, 25 y 12. Los polipropilenos formadores de fibra incluyen el polipropileno ESCORENE® PD 3445 de Exxon Chemical Company y PF304 de Montell Chemical Company. Otra fibra puede ser una de bicomponente de vaina de poliéster y de núcleo de polietileno y que se conoce como T255 hecha por Trevira de Alemania. También están disponibles otras poliolefinas . Las fibras de rayón adecuadas son las fibras Merge 18453 de 1.5 denier de Acordis Cellulose Fibers Incorporated de Axis Alabama. Las fibras pueden ser tratadas mediante composiciones y procesos convencionales para habilitar o permitir el humedecimiento .

En la presente invención, cada capa del compuesto absorbente 12 puede ser formada de fibras celulósicas, tal como de algodón y rayón. Como un ejemplo, las fibras absorbentes pueden ser 100% de algodón, 100% de rayón, o una mezcla de fibras de algodón y rayón. Tales mezclas las cuales se han ensayado y trabajan bien incluyen una mezcla de alrededor de 15% de algodón a alrededor de 85% de rayón; alrededor de 70% de algodón a alrededor de 30% de rayón; alrededor de 60% de algodón a alrededor de 40% de rayón; alrededor de 25% de algodón a alrededor de 75% de rayón; y alrededor de 6% de algodón a alrededor de 94% de rayón. La mezcla de fibras particular puede variar dependiendo de la preferencia. También es posible el agregar poliéster u otras fibras sintéticas a la mezcla para agregar las características de elasticidad o de unión a la capa del compuesto absorbente.

En una incorporación de la presente invención, por lo menos una de la capa absorbente 100 y 110 del compuesto absorbente 12 puede ser una mezcla de fibras de viscosa y aglutinante. Tales mezclas las cuales se creen que trabajan bien incluyen una mezcla de alrededor de 70% de viscosa a alrededor de 95% de viscosa con el resto de alrededor de 30% de fibra aglutinante a alrededor de 5% de fibra aglutinante; y más ventajosamente alrededor de 85-90% de viscosa y el resto alrededor de 15-10% de fibra aglutinante. La mezcla de fibras particular puede variar dependiendo de la presencia de uno en combinación con también el logro de las características de la invención .

Varios métodos conocidos por aquellos expertos en el arte pueden ser usados para preparar cada una de las capas del compuesto absorbente. Los métodos conocidos tal como la colocación por aire, el cardado, la colocación en húmedo, el hidroenredado y otros métodos conocidos pueden ser usados para formar las capas absorbentes individuales del compuesto absorbente. En una incorporación de la presente invención, por lo menos una de las capas 100 o 110 es preparada usando un proceso de colocación por aire, en donde las fibras colocadas por aire contienen una primera fibra y una segunda fibra, en donde la primera fibra es una fibra aglutinante y la segunda fibra es una fibra absorbente.

En la presente invención, la primera capa absorbente 100 puede ser preparada de cualquiera de los materiales absorbentes descritos arriba. La primera capa 110 puede ser preparada usando un proceso de cardado, un proceso de colocación por aire de cualquier otro proceso conocido por aquellos expertos en el arte. La primera capa absorbente puede o no contener fibras aglutinantes. En una incorporación de la presente invención la primera capa absorbente es preparada de una cinta convencional de un material absorbente el cual es actualmente usado en las producciones de tapón. Como un ejemplo, la primera capa puede ser preparada de un tejido cardado de un tejido colocado por aire de algodón, de rayón, o de una mezcla de los mismos con o sin la presencia de fibras aglutinantes .

En una incorporación de la presente invención, la segunda capa es preparada de una mezcla de una o más de las fibras absorbentes descritas arriba y una fibra aglutinante. Un material de ejemplo el cual puede ser usado en la segunda capa de la presente invención está descrito en la solicitud de patente PCT/EP2004/006441 intitulada "Proceso Colocado por Aire con Producción Mejorada", presentada el 16 de Junio de 2003 y publicada el 29 de Diciembre de 2004 como WO2004/113608, la cual es propiedad del mismo cesionario de esta solicitud y que se incorpora aquí por referencia. Otros materiales colocados por aire conocidos por aquellos expertos en el arte también pueden ser usados.

Refiriéndonos de nuevo a la figura 1, en una segunda incorporación de la presente invención, la segunda capa 110 puede ser coextensiva con la primera capa 100 (no mostrada) o la segunda capa 110 puede tener un ancho más pequeño y/o una longitud que la primera capa 100. Como se mostró en la figura 1, la primera capa tiene una primera longitud Li y un primer ancho Wi. La segunda capa 110 tiene una segunda longitud L2 y un segundo ancho W2. La primera longitud Li puede ser la misma longitud que la segunda longitud L2 o en la alternativa, la primera longitud Li puede ser mayor que la segunda longitud L2. Mediante el ajustar la longitud L2 o de la segunda capa 110 en relación a la longitud Li de la primera capa 100, las propiedades del tapón resultantes pueden ser ajustadas para adecuarse a las necesidades de las usuarias. Los ejemplos de tales propiedades las cuales pueden ser ajustadas incluyen, por ejemplo, la tasa de absorción, la expansión radial y similares.

En una forma similar, el primer ancho Wi de la primera capa 100 puede ser el mismo que el segundo ancho 2 de la segunda capa 110 como se mostró en la figura 1. En la alternativa, como está mostrado en la figura 2 el primer ancho Wi de la primera capa 100 puede ser mayor que el segundo ancho W2 de la segunda capa 110. Como con la longitud, mediante el ajustar el ancho 2 de la segunda capa 110 en relación al ancho Wi de la primera capa 100, las propiedades del tapón resultantes pueden ser ajustadas para adecuarse a las necesidades de las usuarias. Los ejemplos de tales propiedades las cuales pueden ser ajustadas incluyen por ejemplo la tasa de absorción, la expansión radial y similares.

En otra incorporación de la presente invención, la segunda capa 110 está localizada a un lado de la primera capa de manera que la segunda capa estará localizada en la parte central del tapón cuando el compuesto absorbente es enrollado y comprimido. En este aspecto, se dirige la atención a la figura 7 la cual muestra la segunda capa del compuesto localizada en la parte central 11 del extremo de inserción 14 del tapón 10. En incorporaciones alternas, la segunda capa del compuesto localizada en la parte central 11 del extremo de cola 16 del tapón 10. Para asegurar que la segunda capa está localizada cerca de la parte central del tapón resultante, la segunda capa es colocada en la región central de la primera capa. O "región central" se intenta significar el área 10 entre la linea central 120 de la primera capa 100. La región central no necesita estar en el centro exacto de la primera capa sino que puede estar localizada a generalmente alrededor de la linea central actual. La región central de la primera capa 100 siendo una posición a lo largo de la primera longitud Li la cual es la distancia L3 que es de alrededor de 0.35 a alrededor de 0.65 veces la primera longitud Li como se midió desde cualquier extremo longitudinal 122 ó 122' de la primera capa absorbente 110. Como se mostró en las figuras 1 y 2, y la segunda capa 110 del compuesto absorbente 12 está colocada sobre la primera capa 100 de manera que la segunda capa 110 hace contacto con dicha región central o sobre la linea central actual 120 de la primera capa 100.

Otra manera para asegurar que el tapón resultante tiene la segunda capa del compuesto absorbente en la región central del tapón es cuando el compuesto absorbente es radialmente enrollado, la segunda capa del compuesto absorbente está localizada en el área del compuesto absorbente la cual es el eje central en el cual es enrollado el compuesto absorbente, Dicho de otra manera, la segunda capa está localizada sobre la primera capa en un lugar en el cual el compuesto es enrollado radialmente .

En otra incorporación de la presente invención, cuando la primera capa 100 tiene un ancho Wi el cual es mayor que el ancho W2 de la segunda capa 110, la segunda capa 110 puede estar localizada en una de las orillas longitudinales laterales 123 ó 124 de la primera capa 100. Como se mostró en la figura 2, la primera orilla lateral longitudinal 123 y la segunda orilla lateral longitudinal 124 están sobre los lados opuestos de la primera capa 100. Como se discutió adicionalmente, una de las orillas laterales longitudinales se convertirá en el extremo de inserción del tapón y la otra se convertirá en el extremo de cola del tapón. Generalmente, para propósitos de discusión aqui, la primera orilla longitudinal 123 se convertirá en el extremo de inserción del tapón y la segunda orilla longitudinal se convertirá en el extremo de cola.

Como se mostró en las figuras 1 y 2, la segunda capa 110 está colocada sobre la parte superior de la primera capa 100. En una incorporación alterna de la presente invención, la segunda capa 100 puede ser insertada en la primera capa 100, como se mostró en la figura 3.

Además de las dos capas 100 y 110, el compuesto absorbente también puede ser proporcionado con un material de cubierta. La cubierta evita que las fibras del compuesto absorbente del tapón hagan contacto directamente con las paredes interiores de la vagina de una mujer. Esto asegura que no se dejan fibras atrás en la vagina después de que el tapón 10 es removido. La cubierta puede ser remitida en los extremos del cuerpo del tapón como para rodear completamente y encerrar las fibras. La cubierta también puede ser construida de un material sellado por calor para ayudar a unir este a las fibras, tal como mediante calor y/o presión. La cubierta puede ser formada de un material no tejido tal como poliolefina, particularmente polipropileno o polietileno. Un material adecuado es un material unido con hilado. Los métodos y materiales adecuados para la producción de tapones son muy conocidos por aquellos expertos en el arte.

Refiriéndonos ahora a las figuras 4, 5 y 6, el compuesto absorbente 12 con su primera capa absorbente 100 y la segunda capa absorbente 110 tiene una cubierta permeable al liquido 130 colocada sobre el mismo, la cubierta 130 tendrá una primera superficie principal 131 y puede ser formada como una hoja rectangular como se mostró. La cubierta 130 tiene una longitud y un ancho los cuales están dimensionados de manera que la cubierta 130 pueda envolver completamente alrededor de la periferia exterior del compuesto absorbente 12, cuando el compuesto absorbente es enrollado, como se mostró en la figura 5, 14. Preferiblemente, la cubierta 130 tendrá una longitud la cual es igual o mayor que la circunferencia del compuesto absorbente enrollado antes de la compresión y tendrá un ancho el cual es de alrededor de igual o mayor que la periferia exterior del compuesto absorbente enrollado. Mediante el dimensionar asi el ancho de la cubierta 130 como la cubierta 130 será capaz de envolver completamente alrededor de la superficie exterior del compuesto absorbente y se traslapará sobre si mismo en la región de traslape 131 (vea la figura 5) .

La cubierta permeable al liquido 130 puede ser unida a lo largo de la longitud completa de la región de traslape 131 mediante el uso de un sellador de impulso o algún otro tipo de mecanismo de sellado. Alternativamente, la cubierta 130 puede ser unida en el punto en puntos espaciados y separados a lo largo de la región de traslape 131 si se desea. La cubierta 130 puede ser unida ya sea asi misma y/o al compuesto absorbente 12 usando calor, presión, calor y presión, ultrasónicos, adhesivos, pegamento o cualquier otra técnica de unión conocida. Como se mostró en las figuras 4 y 5, la cubierta 130 está unida adhesivamente con un adhesivo 132.

La cubierta permeable al liquido 136 puede ser formada de un material tejido o no tejido teniendo un sustrato poroso. El material tejido incluye telas textiles las cuales pueden hacerse de rayón, algodón, poliolefinas u otros hilos sintéticos. Los sintéticos pueden ser ya sea filamentos cortos o continuos. La cubierta 130 puede ser un unido con hilado de polipropileno de 12-33 gramos por metro cuadrado. Los materiales no tejidos pueden incluir tejidos unidos con hilado, cardados y unidos y tejidos hidroenredados . Los tejidos unidos con hilado y unidos y cardados son vendidos comercialmente por Kimberly-Clark Corporation que tiene una oficina localizada en 401 North Lake Street, Neenah, Wisconsin 54156. Otro material no tejido el cual puede ser usado como la cubierta 16 es formado de 100% de fibras de poliéster mantenidas juntas por un aglutinante. Este material es conocido como un tejido cardado-unido-con polvo (PBCW) . El tejido cardado unido con polvo está comercialmente disponible de HDK Industries, Inc., teniendo una oficina en 304 Arcadia Drive, de Greenville, Carolina del Sur 29609. La cubierta 16 puede además ser formada de una película termoplástica perforada teniendo ya sea un grosor de dos dimensiones o de tres dimensiones. Las películas termoplásticas perforadas están disponibles de varios vendedores comerciales incluyendo Pantex Sri, Pantex Sud Sri, de Via Terracini snc, teniendo una oficina en 51031 Agliana, Pistola, Italia y Applied Extrusión Technology teniendo una dirección de correo de P.O. Box 582, de Middleton, Delaware 19709.

La cubierta permeable al líquido 130 puede ser tratada con una solución acuosa para reducir el arrastre friccional, para mejorar la humectabilidad del tapón y para mejorar la facilidad de inserción adentro y el retiro desde la vagina de una mujer. La cubierta 130 puede ser tratada ya sea antes de ser enrollada con el compuesto absorbente 12 o después que la cubierta 130 ha sido colocada alrededor de la superficie exterior del compuesto absorbente. Los diferentes tipos de soluciones acuosas que pueden ser usados son conocidos por aquellos expertos en el arte. Un tipo particular de solución acuosa se enseña en la patente de los Estados Unidos de América No. 5,533,990 intitulada "TAPÓN QUE EXHIBE ARRASTRE FRICCIONAL BAJO". Esta patente ha sido cedida a Kimberly-Clark Worldwide, Inc., y se incorpora por referencia y se hace parte de la presente .

El tapón 10 además incluye una cuerda de retiro 38 para ayudar al remover el tapón 10 de la vagina de una mujer. La cuerda de retiro 38 está unida al material absorbente 12, y preferiblemente a los extremos primero y segundo 14 y 16 respectivamente, del material 12. Un método para unir la cuerda de retiro 38 es formar una abertura u orificio a través de la hoja o cinta absorbente. La cuerda de retiro 38 es entonces enhebrada a través de la abertura y atada sobre si misma como para cincharla en forma segura al absorbente 12. Los extremos libres de la cuerda de retiro 38 son entonces atados en un nudo 40 para asegurar que la cuerda de retiro 38 no se separará del material 12. El nudo 40 también sirve para evitar el deshilacho de la cuerda de retiro 38 y para proporcionar un lugar o punto en donde la mujer pueda agarrar la cuerda de retiro 38 cuando ella está lista para remover el tapón 10 de su vagina. Deberá notarse que la cuerda de retiro 38 mantiene a los extremos primero y segundo, 14 y 16 respectivamente en contacto directo uno con otro y puede, pero no requiere limitar la cantidad que éstos pueden expandirse mientras que se colocan dentro de la vagina de la mujer. Deberá notarse que la cuerda de retiro 38 puede estar asegurada a y/o sujetada a varias áreas del tapón 10 y puede pasar a través del absorbente 12. La cuerda de retiro 38 también puede ser unida ya sea antes de que sea comprimida la masa de material absorbente 12 o después de que ésta es formada dentro del tapón.

La cuerda de retiro 38 puede ser construida de varios tipos de cintas o hilos. Un hilo o cinta puede hacerse de 100% de fibras de algodón y/o de otros materiales en todo o en parte. La cuerda puede ser unida al material 12, con o sin atado (por ejemplo usando una o más de las maneras como para hacer un patrón predeterminado en el material 12) al material 12 antes o al ser formado el material 12 en la forma generalmente cilindrica. En esta manera, no hay necesidad (o menos necesidad) de atar la cuerda al tapón y un mejor aseguramiento de que la cuerda permanecerá en el lugar y unida al tapón antes, durante el uso y durante el retiro del tapón hasta que este está listo para su disposición. Ventajosamente (aún cuando no se requiere debido a que las características de unión del primer tipo de fibras en el material 12 pueden ser suficientes) y como con el material 12, la cuerda 38 puede incluir un material que puede ser unido, por ejemplo, el mismo tipo de composiciones de material que aquellas para el material 12 o aquellas con características de unión similares. Como tal, la cuerda puede ser una pluralidad de fibras de cuerda incluyendo por lo menos un primer tipo de fibra de cuerda que es unida a fibras adyacentes y en donde la cuerda es unida en forma autógena con la masa de material absorbente.

La cuerda de retiro 38 debe tener una longitud la cual se extiende más allá del extremo del tapón 12 desde entre alrededor de 12 pulgadas a alrededor de 8 pulgadas (alrededor de 51 milímetros a alrededor de 203 milímetros) , preferiblemente de desde alrededor de 102 milímetros a 152 milímetros) y más preferiblemente de desde alrededor de 127 milímetros. La cuerda de retiro 38 puede ser tejida y/o tratada con un agente en contra de la transmisión, tal como cera antes de ser asegurada al material 12. El agente en contra de la transmisión facilitará y evitará que los fluidos del cuerpo se transmitan a lo largo de la cuerda de retiro 38 y hagan contacto con la superficie interior de una prenda interior de la mujer. Una cuerda de retiro limpia y seca 38 es preferida por la usuaria, especialmente cuando ella va a remover el tapón 10 de su vagina.

Dependiendo de la absorbencia deseada que uno requiere en el tapón terminado, el peso base de la hoja absorbente puede variar. La administración de alimentos y drogas de los Estados Unidos de América (FDA) tiene un juego de estándares de absorbencia para tapones de tamaño júnior, regular, súper, súper-plus y súper-plus plus. A fin de satisfacer ciertos estándares para estos tamaños, las hojas absorbentes son especificadas para tener pesos bases de alrededor de 100 gramos por metro cuadrado (gsm) , 120-150 gramos por metro cuadrado, 170-180 gramos por metro cuadrado, 210-230 gramos por metro cuadrado, y 240-260 gramos por metro cuadrado, respectivamente, y tanto como 270-290 gramos por metro cuadrado. Típicamente, el proceso de formación es controlado para producir una hoja absorbente con un ancho de entre alrededor de 40 milímetros alrededor de 60 milímetros, preferiblemente de alrededor de 50 milímetros. El peso base y/o la longitud del tapón 10 también pueden ser ajustados para formar los tapones' de tamaño diferentes. Típicamente, la longitud de la primera capa absorbente puede variar de entre alrededor de 100 milímetros y alrededor de 200 milímetros, dependiendo de la absorbencia requerida y del peso base.

Para preparar el tapón de la presente invención, el siguiente método puede ser usado. Generalmente, primero se proporciona el primer material absorbente 101. Después es proporcionado el segundo material absorbente 111. El segundo material absorbente 111 es colocado sobre el primer material absorbente para formar un compuesto absorbente 12. Después el compuesto absorbente puede opcionalmente ser proporcionado con una cubierta 130 descrita anteriormente. Una vez que el compuesto absorbente es formado dicho compuesto absorbente es formado en una forma generalmente cilindrica, con un método conocido por aquellos expertos en el arte tal como enrollar radialmente el compuesto absorbente (mostrado en las figuras 4, 5 y 6) o doblando el compuesto absorbente. Para enrollar radialmente el compuesto absorbente, es colocado un huso 190 sobre ambos lados del compuesto absorbente 12. El huso 190 es girado en una dirección 191 para formar un tejido suave 140, como se mostró en las figuras 5 y 6. Una vez que el compuesto absorbente es formado en una forma generalmente cilindrica, el compuesto absorbente es comprimido para aumentar la densidad del compuesto absorbente, formando por tanto el tapón.

Como está discutido arriba, el tapón puede ser proporcionado con una cuerda de retiro 38. La cuerda puede ser colocada alrededor del compuesto absorbente antes de formar la forma generalmente cilindrica, como se mostró en las figuras 4, 5 y 6, o los otros métodos descritos anteriormente, o la cuerda de retiro puede ser unida después del enrollado, usando uno o más de los métodos descritos arriba.

Como se ilustró en la figura 8, el aplicador de tapón 224, el cual es usado para insertar el tapón 10 adentro de la vagina de una mujer, comprende un tubo exterior 240 y un tubo interior 242. El tubo exterior 240 está dimensionado y conformado para albergar el tapón 10. Una parte del tubo exterior 240 es parcialmente roto en la figura 8 para ilustrar el tapin 10. En la incorporación ilustrada, el tubo exterior 240 tiene una superficie exterior esencialmente lisa, la cual facilita la inserción del aplicador de tapón 224, y por tanto el tapón 10 adentro de la vagina de la mujer. Cuando la superficie de la capa exterior es lisa y/o resbaladiza, el tubo exterior 240 se deslizará fácilmente adentro de la vagina de la mujer sin someter a abrasión a los tejidos internos de la vagina de la mujer. El tubo exterior 240 puede ser recubierto para darle una característica de alto resbalado. La cera, el polietileno, una combinación de cera y polietileno, celofán y arcilla son recubrimientos representativos que pueden ser aplicados a la capa exterior para facilitar una cómoda inserción. El tubo exterior ilustrado 240 es un tubo cilindrico alargado y recto. Se entiende sin embargo que el aplicador 224 puede tener formas y tamaños diferentes que aquellos ilustrados y descritos aquí. 4 Extendiéndose hacia afuera desde el tubo exterior está una punta de inserción 244. La punta de inserción 244 la cual esta formada como una pieza con el tubo exterior 240, puede ser de forma de domo para facilitar la inserción del tubo exterior adentro de la vagina de la mujer en una manera cómoda. La punta de inserción ilustrada 244 está hecha de un material flexible y delgado y tiene una pluralidad de pétalos flexibles suaves 146 que están arreglados para formar la forma de domo. Los pétalos 145 son capaces de flexionarse radialmente (por ejemplo, doblarse hacia afuera) para proporcionar una abertura alargada a través de la cual el tapón 10 puede salir cuando este es empujado hacia adelante por el tubo interior 242. En una configuración alterna, el tubo exterior puede tener un extremo abrupto sin una punta de aplicador o pétalos. Por ejemplo, algunos aplicadores de cartón no tienen la punta de aplicador, pero tienen una cubierta de película o están completamente abiertos .

El tubo interior 242 es un cilindro alargado que es usado para enganchar el tapón 10 contenido en el exterior 240. Un extremo libre 248 del tubo interior 242 está configurado para la manipulación digital por los dedos de la usuaria como para que la usuaria pueda mover el tubo interior con respecto al tubo exterior 240. En otras palabras, el extremo libre 248 funciona como una agarradera para el dedo índice de la usuaria. También es posible el formar un anillo o brida agrandado sobre el extremo distal del tubo interior 242 para proporcionar una superficie de contacto más grande para el dedo índice de la usuaria.

El tubo interior 242 es usado para empujar el tapón 10 afuera del tubo exterior 240 y adentro de la vagina de la mujer mediante el moverlo adentro del tubo exterior. Al ser empujado el tubo interior 242 adentro del tubo exterior 240 por la usuaria, el tapón 10 es forzado hacia adelante en contra de la punta de inserción 244. El contacto del tapón 10 hace que los pétalos 146 de la punta de inserción 244 se abran radialmente a un diámetro suficiente para permitir el tapón el salir del tubo exterior 240 y adentro de la vagina de la mujer. Con el tapón 10 colocado adecuadamente en la vagina de la mujer, el aplicador de tapón 224 es retirado. En una configuración usada del aplicador de tapón 224, el tubo interior 242 es recibido en el tubo exterior 240. Como un resultado, la configuración usada del aplicador de tapón 240 tiene una longitud que es esencialmente igual a la longitud del tubo exterior 240.

El tubo interior 242, el tubo exterior 240, y la punta de inserción 244 pueden ser formadas de cualquier material adecuado incluyendo, pero no limitándose a papel, cartón, cartoncillo, plástico, película termoplástica o una combinación de los mismos. Sí son usados el papel, el cartón o el cartoncillo, este puede ser recubierto con un polímero insoluble en agua o cera para hacerlo resistente al agua. Los materiales plásticos adecuados incluyen poliolefinas tales como polietileno de baja densidad y polipropileno de baja densidad. La construcción y la operación del aplicador de tapón descrito hasta aquí es convencional y conocido por aquellos expertos en el arte.

MÉTODOS DE PRUEBA La prueba establecida aquí se llevó a cabo en donde los tapones que van a ser probados son acondicionados 24 horas y probados bajo las condiciones estándar TAPPI de 23 ± Io C y 50 ± 2% de humedad relativa. El equipo de prueba discutido es de ejemplo y debe usarse para llevar a cabo la prueba, sin embargo, el equipo alterno que es equivalente en todos los aspectos de material para la prueba dada puede ser usado (pero en el caso de conflicto entre los resultados de prueba, dicho resultados de prueba del equipo de ejemplo controlarán) .

Prueba de Expansión Radial Después del acondicionamiento de 10 tapones de muestra como se indicó arriba, cada uno es tratado como sigue. Pesar 1, 000 mL (reponer como sea necesario para habilitar para saturar todos los tapones probados) de solución de agua salada comercialmente disponible (cloruro de sodio), 0.9 +/- 0.005% (w/w) de agua salada isotónica acuosa y verter adentro de un vaso de laboratorio de boca ancha capaz de contener por lo menos 1,500 mL. Dejar caer la muestra dentro de la solución y permitir que esta permanezca ahí por lo menos 60 segundos (y no más de 10 minutos) a fin de alcanzar la capacidad de saturación (cuidadosamente empujar la muestra debajo de la superficie de la solución si es necesario para ayudar a comenzar la absorción) . Remover delicadamente la muestra teniendo cuidado de no comprimir la muestra nada más que lo necesario para llevarla al equipo de medición de diámetro de acuerdo al procedimiento de medición de diámetro de aquí en adelante (en este aspecto, se recomienda que la parte de diámetro más pequeño visiblemente de la muestra sea agarrada cuidadosamente para remover la muestra de la solución y llevarla al equipo de medición de diámetro) . Después de remover la muestra, sostenerla arriba del vaso de laboratorio de solución por arriba de 2 minutos para permitir que la solución no absorbida gotee de regreso adentro del vaso de laboratorio. Después de 2 minutos, proceder inmediatamente al equipo de medición de diámetro y determinar el diámetro de la muestra usando el procedimiento de medición de diámetro. Diez muestras son probadas en esta manera y el diámetro de cada zona para cada muestra es agregado junto y el diámetro total colectivo para esa zona es dividido por 10, lo cual por tanto determina el diámetro, de la primera o segunda zonas respectivas, del tapón el cual se discute aquí y se establece en las reivindicaciones.

Procedimientos de Medición de Diámetro El diámetro de un tapón absorbente de la invención se encontró usando el modelo probador de compresión KES-FB-2 fabricado por Kato Tech Company Limited en Japón. El diámetro de una muestra se encontró mediante una compresión de ciclo único de la muestra entre dos émbolos de acero inoxidables circulares de un área de punta de 2 milímetros cuadrados con una superficie midiendo 1 milímetro por 2 milímetros para cada uno. La velocidad de compresión es de 1 milímetro/segundo. Cuando la presión logró un nivel de 1.0 gramos fuerza/centímetro cuadrado (gf/cm2) el émbolo superior se retrae a la misma velocidad de un milímetro por segundo. El diámetro es tomado durante la compresión de la muestra a la presión de 0.5 gf/centímetro cuadrado al moverse primero los émbolos uno hacia otro. Esta prueba es primero llevada a cabo sobre la primera zona (por ejemplo, una teniendo un diámetro que corresponde a la forma generalmente cilindrica) en su diámetro más estrecho visiblemente sobre la muestra mediante el colocar el punto en el centro del émbolo de prueba (por ejemplo, y los émbolos teniendo un espaciador suficiente unido a sus superficies para evitar la compresión de la segunda zona durante esta parte de la medición) y después operar el equipo de prueba para la medición. Después de que es medido el diámetro de la primera zona, entonces el diámetro de la segunda zona (por ejemplo, aquel teniendo un diámetro que corresponde a la forma generalmente no cilindrica) en su diámetro más ancho visiblemente sobre la muestra es medido para la misma muestra mediante el colocar el punto en el centro del émbolo de prueba (por ejemplo, y los émbolos teniendo el espaciador removido de manera que estos tengan una superficie completamente lisa) y después operar el equipo de prueba para hacer la medición. El diámetro de cada zona es medido a lo más cercano a una centésima de un milímetro para cada muestra.

Todas las publicaciones y documentos de patentes citados en la descripción son incorporados aquí por referencia como si se hubieran incorporado individualmente. En el caso de cualquier inconsistencias la presente descripción incluyendo cualquier definiciones aquí prevalecerán. Aún cuando la invención se ha descrito en detalle con respecto a los aspectos específicos de la misma, se apreciará por aquellos expertos en el arte a lograr un entendimiento de lo anterior que pueden concebirse fácilmente alteraciones, variaciones y equivalentes de estos aspectos que caen dentro del espíritu y alcance de la presente invención los cuales deben evaluarse de acuerdo a las reivindicaciones anexas .

Claims

R E I V I N D I C A C I O N E S

1. Un tapón absorbente que comprende: una masa de un compuesto absorbente comprimida en una forma generalmente cilindrica, dicho compuesto absorbente comprende una primera capa y una segunda capa en donde la segunda capa está adyacente a la primera capa, dicha primera capa comprende un primer material absorbente teniendo una primera propiedad física y dicha segunda cada comprende un segundo material absorbente teniendo una segunda propiedad física, en donde la primera propiedad física es la misma propiedad física que la segunda propiedad física, y la segunda propiedad física tiene un valor el cual es diferente de la primera propiedad física.

2. El tapón absorbente tal y como se reivindica en la cláusula 1, caracterizado porque las propiedades físicas primera y segunda son cada una la misma propiedad física y son cada una seleccionadas de densidad o hidrofilicidad.

3. El tapón absorbente tal y como se reivindica en la cláusula 1, caracterizado porque la segunda capa tiene una tasa de toma de fluido diferente comparada a la primera capa.

4. El tapón absorbente tal y como se reivindica en la cláusula 3, caracterizado porque la segunda capa tiene una tasa de toma más rápida en comparación a la primera capa.

5. El tapón absorbente tal y como se reivindica en la cláusula 1, caracterizado porque la segunda capa tiene un matiz de color diferente del de la primera capa.

6. Un tapón absorbente que comprende: una masa de compuesto absorbente comprimida en una forma generalmente cilindrica, dicho compuesto absorbente comprende una primera capa y una segunda capa, en donde la segunda capa está adyacente a la primera capa, la primera capa absorbente del compuesto absorbente tiene una primera longitud y un primer ancho y la segunda capa absorbente tiene una segunda longitud y un segundo ancho, en donde la primera longitud es mayor que la segunda longitud.

7. El tapón absorbente tal y como se reivindica en la cláusula 6, caracterizado porque el primer ancho es mayor que el segundo ancho.

8. El tapón absorbente tal y como se reivindica en la cláusula 6, caracterizado porque la primera capa tiene una región central localizada en una posición a lo largo de la primera longitud la cual es de alrededor de una mitad de la distancia de la primera longitud como se midió desde un extremo longitudinal de la primera capa absorbente y la segunda capa del compuesto absorbente está colocada sobre la primera capa de manera que la segunda capa hace contacto con por lo menos una parte de la región central de la primera capa.

9. El tapón absorbente tal y como se reivindica en la cláusula 7, caracterizado porque la primera capa tiene una región central localizada en una posición a lo largo de la primera longitud la cual es de alrededor de una mitad de una distancia de la primera longitud como se midió desde el extremo longitudinal de la primera capa absorbente y la segunda capa del compuesto absorbente está colocada sobre la primera capa de manera que la segunda capa hace contacto con por lo menos una parte de la región central de la primera capa.

10. El tapón absorbente tal y como se reivindica en la cláusula 9, caracterizado porque la primera capa tiene una primera orilla longitudinal y una segunda orilla longitudinal, en donde la segunda capa está colocada a lo largo de la primera orilla longitudinal de la primera capa.

11. El tapón absorbente tal y como se reivindica en la cláusula 10, caracterizado porque el tapón absorbente comprende un extremo de inserción y un extremo de cola, en donde el extremo de inserción está formado de la primera orilla longitudinal .

12. El tapón absorbente tal y como se reivindica en la cláusula 9, caracterizado porque la primera capa tiene una primera orilla longitudinal y una segunda orilla longitudinal, en donde la segunda capa está colocada a lo largo de la segunda orilla longitudinal de la primera capa, el tapón absorbente comprende un extremo de inserción y un extremo de cola, en donde el extremo de cola está formado de la segunda orilla longitudinal .

13. El tapón absorbente tal y como se reivindica en la cláusula 6, caracterizado además porque comprende una cubierta la cual por lo menos rodea parcialmente el compuesto absorbente .

14. El tapón absorbente tal y como se reivindica en la cláusula 6, caracterizado además porque comprende unos medios de retiro que se extienden desde el extremo de cola para permitir a una usuaria el remover el tapón después del uso.

15. El tapón absorbente tal y como se reivindica en la cláusula 14, caracterizado porque los medios de retiro comprenden una cuerda de retiro.

16. El tapón absorbente tal y como se reivindica en la cláusula 6, caracterizado porque la segunda capa comprende un material colocado por aire.

17. El tapón absorbente tal y como se reivindica en la cláusula 6, caracterizado porque la primera capa comprende un tejido cardado o un tejido colocado por aire y la segunda capa comprende un tejido colocado por aire.

18. El tapón absorbente tal y como se reivindica en la cláusula 6, caracterizado porque la segunda capa tiene un matiz de color diferente del de la primera capa.

19. Un método para formar un tapón, dicho método comprende : a) proporcionar un primer material absorbente que tiene una primera propiedad física; b) proporcionar un segundo material absorbente teniendo una segunda propiedad física, en donde la segunda propiedad física, en donde la primera propiedad física es la misma propiedad física que la segunda propiedad física y la segunda propiedad física tiene un valor el cual es diferente del de la primera propiedad física; c) colocar el segundo material absorbente sobre el primer material absorbente para formar un compuesto absorbente ; d) formar un tejido suave mediante el formar el compuesto absorbente en una forma generalmente cilindrica; y e) comprimir el tejido suave para aumentar la densidad del compuesto absorbente, formando por tanto el tapón.

20. El proceso tal y como se reivindica en la cláusula 19, caracterizado porque el primer material absorbente tiene una primera longitud y un primer ancho y el segundo material absorbente tiene una segunda longitud y un segundo ancho, en donde la primera longitud es mayor que la segunda longitud y en donde el primer material absorbente tiene una región central localizada en una posición a lo largo de la primera longitud la cual es de alrededor de una mitad de una distancia de la primera longitud como se midió desde un extremo longitudinal del primer material absorbente y el segundo material es colocado sobre el primer material absorbente de manera que el segundo material absorbente hace contacto con dicha región central del primer material absorbente.

21. El proceso tal y como se reivindica en la cláusula 20, caracterizado porque el tejido suave es formado mediante el enrollar radialmente el compuesto absorbente en una forma generalmente cilindrica y tejido suave es comprimido radialmente para formar el tapón. R E S U M E La presente invención proporciona un tapón absorbente que tiene una masa de un compuesto absorbente comprimido en una forma generalmente cilindrica. El compuesto absorbente usado en el tapón de la presente invención tiene por lo menos una primera capa y una segunda capa en donde la segunda capa está adyacente a la primera capa. La primera capa es preparada de un primer material absorbente teniendo una primera propiedad física y la segunda capa es preparada de un segundo material absorbente teniendo una segunda propiedad física, en donde la primera propiedad física es la misma propiedad física que la segunda propiedad física, pero el valor de la segunda propiedad física es diferente del de la primera propiedad física. Mediante el proporcionar capas en el compuesto absorbente de diferentes propiedades físicas, los tapones de la presente invención pueden tener diferentes propiedades en diferentes ubicaciones del tapón para proporcionar un tapón teniendo características deseadas tal como una protección al filtrado mejorada.