MD139Y - Process for whey processing - Google Patents
Process for whey processing Download PDFInfo
- Publication number
- MD139Y MD139Y MDS20090065A MDS20090065A MD139Y MD 139 Y MD139 Y MD 139Y MD S20090065 A MDS20090065 A MD S20090065A MD S20090065 A MDS20090065 A MD S20090065A MD 139 Y MD139 Y MD 139Y
- Authority
- MD
- Moldova
- Prior art keywords
- whey
- cell
- protein
- lactulose
- anodic
- Prior art date
Links
- 239000005862 Whey Substances 0.000 title claims abstract description 49
- 102000007544 Whey Proteins Human genes 0.000 title claims abstract description 49
- 108010046377 Whey Proteins Proteins 0.000 title claims abstract description 49
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 230000008569 process Effects 0.000 title claims abstract description 15
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 22
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims abstract description 11
- 235000013877 carbamide Nutrition 0.000 claims abstract description 11
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 4
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 15
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 12
- 239000005018 casein Substances 0.000 claims description 9
- BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N casein, tech. Chemical compound NCCCCC(C(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CC(C)C)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(C(C)O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(COP(O)(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(N)CC1=CC=CC=C1 BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 235000021240 caseins Nutrition 0.000 claims description 9
- 229960000511 lactulose Drugs 0.000 abstract description 16
- JCQLYHFGKNRPGE-FCVZTGTOSA-N lactulose Chemical compound OC[C@H]1O[C@](O)(CO)[C@@H](O)[C@@H]1O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 JCQLYHFGKNRPGE-FCVZTGTOSA-N 0.000 abstract description 15
- PFCRQPBOOFTZGQ-UHFFFAOYSA-N lactulose keto form Natural products OCC(=O)C(O)C(C(O)CO)OC1OC(CO)C(O)C(O)C1O PFCRQPBOOFTZGQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 15
- GUBGYTABKSRVRQ-QKKXKWKRSA-N Lactose Natural products OC[C@H]1O[C@@H](O[C@H]2[C@H](O)[C@@H](O)C(O)O[C@@H]2CO)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-QKKXKWKRSA-N 0.000 abstract description 10
- 239000008101 lactose Substances 0.000 abstract description 10
- 239000012528 membrane Substances 0.000 abstract description 10
- 238000006317 isomerization reaction Methods 0.000 abstract description 6
- 235000013365 dairy product Nutrition 0.000 abstract description 3
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- 239000012267 brine Substances 0.000 abstract 2
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 abstract 2
- 239000011575 calcium Substances 0.000 abstract 2
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract 2
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 description 10
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 10
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 10
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 9
- 230000009471 action Effects 0.000 description 8
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 6
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 description 5
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 description 5
- 235000011148 calcium chloride Nutrition 0.000 description 5
- -1 cationic ion Chemical class 0.000 description 5
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 4
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 3
- BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N Calcium cation Chemical compound [Ca+2] BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 2
- 235000015173 baked goods and baking mixes Nutrition 0.000 description 2
- 229910001424 calcium ion Inorganic materials 0.000 description 2
- DDRJAANPRJIHGJ-UHFFFAOYSA-N creatinine Chemical compound CN1CC(=O)NC1=N DDRJAANPRJIHGJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 2
- RVOXBKZHFYRXCD-QKKXKWKRSA-N (2s,3r,4s,5r,6r)-2-[(2r,3s,4r,5r)-6-amino-4,5-dihydroxy-2-(hydroxymethyl)oxan-3-yl]oxy-6-(hydroxymethyl)oxane-3,4,5-triol Chemical compound O[C@@H]1[C@@H](O)C(N)O[C@H](CO)[C@H]1O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 RVOXBKZHFYRXCD-QKKXKWKRSA-N 0.000 description 1
- 238000003691 Amadori rearrangement reaction Methods 0.000 description 1
- 102000004506 Blood Proteins Human genes 0.000 description 1
- 108010017384 Blood Proteins Proteins 0.000 description 1
- LEHOTFFKMJEONL-UHFFFAOYSA-N Uric Acid Chemical compound N1C(=O)NC(=O)C2=C1NC(=O)N2 LEHOTFFKMJEONL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- TVWHNULVHGKJHS-UHFFFAOYSA-N Uric acid Natural products N1C(=O)NC(=O)C2NC(=O)NC21 TVWHNULVHGKJHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 229940024606 amino acid Drugs 0.000 description 1
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 1
- 229940109239 creatinine Drugs 0.000 description 1
- 238000004925 denaturation Methods 0.000 description 1
- 230000036425 denaturation Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000003487 electrochemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 238000004108 freeze drying Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000009928 pasteurization Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 230000008707 rearrangement Effects 0.000 description 1
- 229940116269 uric acid Drugs 0.000 description 1
Landscapes
- Dairy Products (AREA)
Abstract
Description
Invenţia se referă la industria produselor lactate, şi anume la un procedeu de prelucrare a zerului. The invention relates to the dairy industry, namely to a whey processing process.
Este cunoscut procedeul de obţinere a concentratului de zer, ce prevede colectarea, încălzirea, separarea, pasteurizarea, transformarea şi concentrarea prin condensare sau uscare. Transformarea zerului se efectuează prin activarea electrolitică timp de 10…15 min cu adăugarea concomitentă în celula catodică a 1…5% de carbamidă până la atingerea valorii pH-ului de 11,5…12,5, iar în celula anodică până la pH de 1,0…2,5 cu amestecarea ulterioară a ambelor fracţii. Acest procedeu asigură creşterea gradului de izomerizare a lactozei în lactuloză şi îmbunătăţirea calităţii produselor de brutărie prin utilizarea concentratului obţinut [1]. The process of obtaining whey concentrate is known, which provides for collection, heating, separation, pasteurization, transformation and concentration by condensation or drying. The transformation of whey is carried out by electrolytic activation for 10…15 min with the simultaneous addition in the cathodic cell of 1…5% of urea until reaching the pH value of 11.5…12.5, and in the anodic cell up to pH 1.0…2.5 with subsequent mixing of both fractions. This process ensures an increase in the degree of isomerization of lactose into lactulose and an improvement in the quality of bakery products by using the obtained concentrate [1].
Dezavantajele procedeului cunoscut sunt limitarea utilizării concentratului de zer obţinut doar la producerea produselor de brutărie, deoarece componenta hidraţilor de carbon, îmbogăţită cu lactuloză şi fracţia proteică se află în lichidul ce conţine carbamidă, precum şi denaturarea termică a proteinelor, deoarece înainte de electroactivare are loc încălzirea zerului până la 80…85°C. The disadvantages of the known process are the limitation of the use of the whey concentrate obtained only in the production of bakery products, because the carbohydrate component, enriched with lactulose and the protein fraction are in the liquid containing urea, as well as the thermal denaturation of proteins, because before electroactivation, the whey is heated to 80…85°C.
Soluţia cea mai apropiată este procedeul de prelucrare a produselor lactate secundare, ce prevede colectarea zerului, răcirea, separarea de praful de cazeină. Ulterior zerul se tratează în celula catodică a electrolizorului cu diafragmă la debitarea în celula anodică a soluţiei ce conţine ioni de calciu. În calitate de diafragmă se utilizează membrana ionselectivă cationică de tipul MC-40. Electroactivarea decurge la densitatea curentului de 0,02 A/cm2 şi diferite concentraţii ale ionilor de calciu (1,2 şi 10% CaCl2) în lichidul anodic. Procesul se finisează la temperatura ce nu depăşeşte +50°C [2]. The closest solution is the secondary dairy product processing process, which involves collecting whey, cooling, and separating it from casein powder. Subsequently, the whey is treated in the cathode cell of the diaphragm electrolyzer by feeding the solution containing calcium ions into the anode cell. The MC-40 cationic ion-selective membrane is used as the diaphragm. Electroactivation is carried out at a current density of 0.02 A/cm2 and different concentrations of calcium ions (1.2 and 10% CaCl2) in the anode liquid. The process is completed at a temperature not exceeding +50°C [2].
Consumul de energie în comparaţie cu cazul, când în celula anodică se debitează zer iniţial, iar în calitate de diafragmă se foloseşte membrana din prelată, se micşorează cu 30…40%. Energy consumption compared to the case when whey is initially fed into the anode cell and a tarpaulin membrane is used as a diaphragm, is reduced by 30…40%.
Dezavantajul procedeului constă în inversarea numai a 30…35% de lactoză în lactuloză din zerul iniţial. The disadvantage of the process is that only 30…35% of lactose in the initial whey is converted into lactulose.
Problema pe care o rezolvă invenţia este sporirea gradului de izomerizare a lactozei în lactuloză şi, respectiv, a conţinutului ei în produsul final. The problem solved by the invention is to increase the degree of isomerization of lactose into lactulose and, respectively, its content in the final product.
Esenţa invenţiei consă în aceea că procedeul include răcirea zerului iniţial, separarea de praful de cazeină, electroactivarea în celula catodică a unui electrolizor cu diafragmă cu debitarea în celula anodică a unei soluţii de clorură de calciu de 1…2% şi separarea concentratului proteico-mineral de zerul deproteinizat. Zerul deproteinizat se răceşte şi se electroactivează suplimentar în celula catodică cu un adaos de 0,5…1,0% de carbamidă, cu debitarea în celula anodică a unei soluţii de clorură de calciu de 0,5…1,0%. The essence of the invention consists in the fact that the process includes cooling the initial whey, separating it from the casein powder, electroactivation in the cathodic cell of a diaphragm electrolyzer with the discharge into the anodic cell of a 1…2% calcium chloride solution and separation of the protein-mineral concentrate from the deproteinized whey. The deproteinized whey is cooled and additionally electroactivated in the cathodic cell with the addition of 0.5…1.0% carbamide, with the discharge into the anodic cell of a 0.5…1.0% calcium chloride solution.
Rezultatul constă în sporirea gradului de izomerizare a lactozei în lactuloză până la 65%, creşterea gradului de izomerizare a lactozei în lactuloză până la 65% prin adăugarea în zerul parţial deproteinizat a carbamidei şi extragerea suplimentară a proteinei rămase în concentratul proteico-mineral de la 10 până la 15%. The result is an increase in the degree of isomerization of lactose into lactulose up to 65%, an increase in the degree of isomerization of lactose into lactulose up to 65% by adding carbamide to the partially deproteinized whey, and an additional extraction of the remaining protein in the protein-mineral concentrate from 10 to 15%.
Rezultatul tehnic indicat se asigură datorită faptului că reacţia de izomerizare a lactozei în lactuloză se desfăşoară concomitent în baza a două mecanisme. Primul - în mediul alcalin condiţionat de reacţiile electrochimice în celula catodică are loc LA-transformarea lactozei în lactuloză. Al doilea - lactoza reacţionează cu aminele ce se conţin în zer (aminoacizii, creatinina, acidul uric etc.) şi carbamida adăugată. Lactozilamina formată este supusă regrupării (regruparea Amadori) şi se transformă în lactulozilamină, care ulterior dezintegrează în lactuloză şi amina iniţială. The indicated technical result is ensured due to the fact that the reaction of isomerization of lactose into lactulose proceeds simultaneously on the basis of two mechanisms. The first - in the alkaline environment conditioned by electrochemical reactions in the cathodic cell, LA-transformation of lactose into lactulose takes place. The second - lactose reacts with amines contained in whey (amino acids, creatinine, uric acid, etc.) and added carbamide. The formed lactosylamine undergoes rearrangement (Amadori rearrangement) and is transformed into lactulosylamine, which subsequently disintegrates into lactulose and the initial amine.
Procedeul de prelucrare a zerului se realizează în felul următor. The whey processing process is carried out as follows.
Zerul iniţial este colectat, răcit, separat de praful de cazeină sub acţiunea forţelor de masă. Procesul de separare a prafului de cazeină se realizează în cazul, când concentratul proteico-mineral ce conţine numai proteine serice se extrage pentru utilizarea în industria farmaceutică. Pentru industria alimentară, cazeina, care este o proteină de valoare biologică înaltă, nu se separă. Zerul iniţial se tratează în celula catodică a electrolizorului cu membrană ionselectivă cationică de tip MC-40 la densitatea curentului de 0,02 A/cm2. În calitate de lichid anodic se utilizează soluţie de 1…2% de clorură de calciu în apă distilată. Spuma obţinută este colectată şi prelucrată sub acţiunea forţelor de masă pentru separarea concentratului proteico-mineral şi a zerului parţial deproteinizat. Zerul parţial deproteinizat cu conţinutul lactulozei inversate de 30…35% şi a proteinei rămase de 35…40% este supus prelucrării ulterioare. În el se adaugă 1% de carbamidă şi se tratează în electrolizorul cu diafragmă în aceleaşi condiţii. Lactuloza obţinută prin aceste două etape de prelucrare atinge mai mult de 50…60% de la conţinutul lactozei în zerul iniţial în dependenţă de parametrii aplicaţi. La tratarea repetată are loc extragerea suplimentară a proteinei rămase de la 10 până la 15% care, la fel, este separată sub acţiunea forţelor de masă. Astfel, tratarea electrofizică pe etape a zerului permite extragerea nu numai a produsului ce conţine lactoză-lactuloză, dar şi a două tipuri de concentrate proteico-minerale. Concentratele proteice obţinute se usucă la temperaturi joase, de exemplu, prin liofilizare. The initial whey is collected, cooled, separated from the casein powder under the action of mass forces. The process of separating casein powder is carried out in the case when the protein-mineral concentrate containing only serum proteins is extracted for use in the pharmaceutical industry. For the food industry, casein, which is a protein of high biological value, is not separated. The initial whey is treated in the cathodic cell of the MC-40 cationic ion-selective membrane electrolyzer at a current density of 0.02 A/cm2. A 1…2% solution of calcium chloride in distilled water is used as the anodic liquid. The foam obtained is collected and processed under the action of mass forces to separate the protein-mineral concentrate and partially deproteinized whey. Partially deproteinized whey with an inverted lactulose content of 30…35% and the remaining protein of 35…40% is subjected to further processing. 1% of urea is added to it and treated in the diaphragm electrolyzer under the same conditions. The lactulose obtained by these two processing stages reaches more than 50…60% of the lactose content in the initial whey depending on the applied parameters. Upon repeated treatment, additional extraction of the remaining protein from 10 to 15% takes place, which, in turn, is separated under the action of mass forces. Thus, the electrophysical stage-by-stage treatment of whey allows the extraction not only of the lactose-lactulose-containing product, but also of two types of protein-mineral concentrates. The obtained protein concentrates are dried at low temperatures, for example, by lyophilization.
Exemplul 1 Example 1
Zerul iniţial este colectat, răcit, separat de praful de cazeină în câmpul de forţe. Zerul iniţial se tratează în celula catodică a electrolizorului cu membrană ionselectivă cationică de tip MC-40 la densitatea curentului de 0,02 A/cm2. În calitate de lichid anodic se utilizează soluţie de 1…2% de clorură de calciu în apă distilată. Spuma obţinută este colectată şi prelucrată sub acţiunea forţelor de masă pentru separarea concentratului proteico-mineral şi a zerului parţial deproteinizat. La zerul răcit după prima etapă de prelucrare, obţinut după separarea concentratului proteico-mineral, se adaugă 0,5% de carbamidă şi se electroactivează în celula catodică a electrolizorului cu membrană ionselectivă de tip MC-40 la densitatea curentului de 0,02 A/cm2, iar în calitate de lichid anodic se utilizează soluţie de clorură de calciu de 0,5%. Durata electroactivării este de 15 min, iar temperatura zerului prelucrat la finele procesului nu depăşeşte 45°C. În lactuloză se inversează până la 45% din zerul iniţial. În concentratul proteico-mineral la extragerea repetată trec până la 10% de proteine din zerul parţial deproteinizat. The initial whey is collected, cooled, separated from the casein powder in the force field. The initial whey is treated in the cathodic cell of the MC-40 cationic ion-selective membrane electrolyzer at a current density of 0.02 A/cm2. A 1…2% solution of calcium chloride in distilled water is used as the anodic liquid. The foam obtained is collected and processed under the action of mass forces to separate the protein-mineral concentrate and partially deproteinized whey. 0.5% urea is added to the cooled whey after the first processing stage, obtained after the separation of the protein-mineral concentrate, and it is electroactivated in the cathodic cell of the MC-40 ion-selective membrane electrolyzer at a current density of 0.02 A/cm2, and a 0.5% calcium chloride solution is used as the anodic liquid. The duration of electroactivation is 15 min, and the temperature of the processed whey at the end of the process does not exceed 45°C. Up to 45% of the initial whey is inverted into lactulose. Up to 10% of proteins from the partially deproteinized whey pass into the protein-mineral concentrate upon repeated extraction.
Exemplul 2 Example 2
Zerul iniţial este colectat, răcit, apoi separat de praful de cazeină sub acţiunea forţelor de masă. Se tratează în celula catodică a electrolizorului cu membrană ionselectivă cationică de tip MC-40 la densitatea curentului de 0,02 A/cm2. În calitate de lichid anodic se utilizează soluţie de 1…2% de clorură de calciu în apă distilată. Spuma obţinută este colectată şi prelucrată sub acţiunea forţelor de masă pentru separarea concentratului proteico-mineral şi a zerului parţial deproteinizat. La zerul răcit după prima etapă de prelucrare, obţinut după separarea concentratului proteico-mineral, se adaugă 1% de carbamidă şi se electroactivează în celula catodică a electrolizorului cu membrană ionselectivă de tip MC-40 la densitatea curentului de 0,02 A/cm2, iar în calitate de lichid anodic se utilizează soluţie de clorură de calciu de 0,5%. Durata electroactivării este de 15 min. Temperatura zerului prelucrat la finele procesării nu depăşeşte 45°C. În lactuloză se inversează până la 50% din zerul iniţial. În concentratul proteico-mineral la extragerea repetată trec până la 10% de proteine din zerul parţial deproteinizat. The initial whey is collected, cooled, then separated from the casein powder under the action of mass forces. It is treated in the cathodic cell of the MC-40 cationic ion-selective membrane electrolyzer at a current density of 0.02 A/cm2. A 1…2% solution of calcium chloride in distilled water is used as the anodic liquid. The foam obtained is collected and processed under the action of mass forces to separate the protein-mineral concentrate and the partially deproteinized whey. 1% urea is added to the whey cooled after the first processing stage, obtained after the separation of the protein-mineral concentrate, and it is electroactivated in the cathodic cell of the MC-40 ion-selective membrane electrolyzer at a current density of 0.02 A/cm2, and a 0.5% calcium chloride solution is used as the anodic liquid. The duration of electroactivation is 15 min. The temperature of the processed whey at the end of processing does not exceed 45°C. Up to 50% of the initial whey is inverted into lactulose. Up to 10% of proteins from the partially deproteinized whey pass into the protein-mineral concentrate upon repeated extraction.
Exemplul 3 Example 3
Zerul iniţial este colectat, răcit, apoi separat de praful de cazeină sub acţiunea forţelor de masă. Se tratează în celula catodică a electrolizorului cu membrană ionselectivă cationică de tip MC-40 la densitatea curentului de 0,02 A/cm2. În calitate de lichid anodic se utilizează soluţie de 1…2% de clorură de calciu în apă distilată. Spuma obţinută este colectată şi prelucrată sub acţiunea forţelor de masă pentru separarea concentratului proteico-mineral şi a zerului deproteinizat. La zerul răcit după prima etapă de prelucrare, obţinut după separarea concentratului proteico-mineral, se adaugă 1% de carbamidă şi se electroactivează în celula catodică a electrolizorului cu membrană ionselectivă de tip MC-40 la densitatea curentului de 0,02 A/cm2, iar în calitate de lichid anodic se utilizează soluţie de clorură de calciu de 1%. Durata electroactivării este de 15 min. Temperatura zerului prelucrat la finele procesării nu depăşeşte 45°C. În lactuloză se inversează până la 65% din zerul iniţial. În concentratul proteico-mineral la extragerea repetată trec până la 15% de proteine din zerul parţial deproteinizat. The initial whey is collected, cooled, then separated from the casein powder under the action of mass forces. It is treated in the cathodic cell of the MC-40 cationic ion-selective membrane electrolyzer at a current density of 0.02 A/cm2. A 1…2% solution of calcium chloride in distilled water is used as the anodic liquid. The foam obtained is collected and processed under the action of mass forces to separate the protein-mineral concentrate and deproteinized whey. 1% urea is added to the whey cooled after the first processing stage, obtained after the separation of the protein-mineral concentrate, and it is electroactivated in the cathodic cell of the MC-40 ion-selective membrane electrolyzer at a current density of 0.02 A/cm2, and a 1% calcium chloride solution is used as the anodic liquid. The electroactivation duration is 15 min. The temperature of the processed whey at the end of processing does not exceed 45°C. Up to 65% of the initial whey is inverted into lactulose. Up to 15% of proteins from the partially deproteinized whey pass into the protein-mineral concentrate upon repeated extraction.
1. RU 2260286 C2 2004.11.07 1. RU 2260286 C2 2004.11.07
2. MD 3924 B1 2009.06.30 2. MD 3924 B1 2009.06.30
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| MDS20090065A MD139Z (en) | 2009-04-23 | 2009-04-23 | Process for whey processing |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| MDS20090065A MD139Z (en) | 2009-04-23 | 2009-04-23 | Process for whey processing |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| MD139Y true MD139Y (en) | 2010-02-26 |
| MD139Z MD139Z (en) | 2010-09-30 |
Family
ID=43568909
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| MDS20090065A MD139Z (en) | 2009-04-23 | 2009-04-23 | Process for whey processing |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| MD (1) | MD139Z (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| MD974Z (en) * | 2015-09-08 | 2016-08-31 | Институт Прикладной Физики Академии Наук Молдовы | Process for producing lactic acid from fermented whey |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| MD889Z (en) * | 2014-06-03 | 2015-11-30 | Общественное Учреждение Научно-Практический Институт Садоводства И Пищевых Технологий | Process for producing curds and beverage from sour whey (embodiments) |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2123050C1 (en) * | 1998-01-12 | 1998-12-10 | Общество с ограниченной ответственностью Ярославская научно-исследовательская лаборатория молочного сырья | Method of lactulose producing |
| RU2130494C1 (en) * | 1998-05-05 | 1999-05-20 | Научно-исследовательский институт детского питания | Method of isomerizing lactose into lactulose in lactulose concentrate production |
| RU2169775C1 (en) * | 2000-01-20 | 2001-06-27 | Закрытое акционерное общество "ФЕЛИЦАТА" | Lactulose concentrate production process |
| RU2260286C2 (en) * | 2003-04-09 | 2005-09-20 | Северо-Кавказский государственный технический университет (СевКавГТУ) | Method for producing of lactoserum concentrate |
| RU2350090C1 (en) * | 2007-09-24 | 2009-03-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Северо-Кавказский государственный технический университет" | Concentrate of block milk whey preparation method |
| MD3793G2 (en) * | 2008-03-20 | 2009-08-31 | Институт Прикладной Физики Академии Наук Молдовы | Process for whey processing |
| MD3924C2 (en) * | 2008-10-31 | 2010-01-31 | Институт Прикладной Физики Академии Наук Молдовы | Process for whey processing |
-
2009
- 2009-04-23 MD MDS20090065A patent/MD139Z/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| MD974Z (en) * | 2015-09-08 | 2016-08-31 | Институт Прикладной Физики Академии Наук Молдовы | Process for producing lactic acid from fermented whey |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| MD139Z (en) | 2010-09-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Merkel et al. | The impact of integrated nanofiltration and electrodialytic processes on the chemical composition of sweet and acid whey streams | |
| Mikhaylin et al. | Milk protein production by a more environmentally sustainable process: Bipolar membrane electrodialysis coupled with ultrafiltration | |
| Kravtsov et al. | Alkalinization of acid whey by means of electrodialysis with bipolar membranes and analysis of induced membrane fouling | |
| CN111018164A (en) | Method for extracting antibacterial peptide and albumin from pea bean serum wastewater | |
| CN110627829A (en) | Corn soaking water recycling treatment method | |
| CN103524327A (en) | Method for extracting succinic acid from succinic acid fermentation liquor by using electrodialysis method | |
| Camilleri-Rumbau et al. | Microfiltration and ultrafiltration as a post-treatment of biogas plant digestates for producing concentrated fertilizers | |
| IE910170A1 (en) | A method of processing skimmed milk | |
| RU2012112230A (en) | METHOD FOR PRODUCING SERUM WITH LOW PHOSPHORUS CONTENT | |
| CN103194518A (en) | Preparation method of fish collagen peptides with narrow molecular weight ranges | |
| MD139Y (en) | Process for whey processing | |
| CN104261443A (en) | Process for calcium-method production of magnesium hydrate by using nanofiltration membrane | |
| Bukhovets et al. | Separation of amino acids mixtures containing tyrosine in electromembrane system | |
| EP3081094B1 (en) | Method for producing a dehydrated food with a high content of hydrolysed proteins from fish stickwater | |
| DK146200B (en) | PROCEDURES FOR ENERGY-SAVING WASTEWORKING DERIVED FROM THE REGENERATION OF THE ION EXCHANGE AND ADSORPTION RESINTS used in the treatment of sugarcane | |
| MD3793G2 (en) | Process for whey processing | |
| MD3924B1 (en) | Process for whey processing | |
| CN114031097A (en) | Separation and purification technology of potassium salt extract obtained by extracting potassium from corn soaking solution | |
| JP5222124B2 (en) | Production method of feed or fertilizer using fermentation residue | |
| EP3777567A1 (en) | METHOD FOR PRODUCING COMPOSITION CONTAINING k-CASEIN GLYCOMACROPEPTIDE | |
| RU2299570C1 (en) | Method for producing of dry lactoserum | |
| CN210215209U (en) | A membrane-integrated device for bovine bone peptide extraction | |
| RU2412748C2 (en) | Method of concentrating basic amino acids through electrodialysis | |
| JPH11178534A (en) | Reduction of sodium concentration in plum juice, and production of plum juice drink | |
| Agrawal et al. | Forward Osmosis: An Energy-Efficient Approach for the Treatment and Recovery of Resources from the Dairy Industry Effluent: FORWARD OSMOSIS TREATMENT OF DAIRY INDUSTRY WASTE STREAM WHEY |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| KA4Y | Short-term patent lapsed due to non-payment of fees (with right of restoration) |