WO2026008033A1 - 一种光伏组件、光伏组件的制备方法及网版 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种光伏组件、光伏组件的制备方法及网版，属于光伏技术领域。光伏组件包括电池片本体，电池片本体具有相对设置的第一表面和第二表面；连接部，连接部设置于第一表面上，连接部包括第一连接部和第二连接部，第一连接部和第二连接部沿第一方向间隔排布，第一连接部的面积大于第二连接部的面积；第一接合层，第一接合层设置于第一连接部远离电池片本体的表面，第一接合层包括至少两个条状结构的第一接合条，至少两个第一接合条沿第二方向延伸且沿第一方向间隔排布；电连接件，电连接件设置于第一接合层上，电连接件沿第一方向延伸，且与至少两个条状结构的第一接合条相交设置，电连接件通过第一接合层电连接于第一连接部。

Description

一种光伏组件、光伏组件的制备方法及网版

相关申请的交叉引用

本申请要求于2024年07月05日提交的申请号为2024215942781、名称为“一种光伏组件及网版”的中国专利申请的优先权以及于2024年10月28日提交的申请号为2024115164811、名称为“一种光伏组件、光伏组件的制备方法及网版”的中国专利申请的优先权，这些中国专利申请的全部内容通过引用并入本文。

技术领域

本申请涉及光伏技术领域，具体涉及一种光伏组件、光伏组件的制备方法及网版。

背景技术

太阳能电池片是光伏组件的核心部件，其可以将太阳能转化为电能。太阳能电池片的表面设置沿第一方向延伸且沿第二方向间隔排布的多条细栅，通过多条细栅对电池片产生的电流进行收集。其表面还设置有沿第二方向间隔排布的多个焊盘，通过多个焊盘将焊带连接于细栅，以对细栅收集的电流进行汇集。

相关技术中，为了提升焊带与焊盘之间连接的可靠性，在焊盘和焊盘之间设置锡层。

然而，由于部分焊盘的面积较大，另外部分焊盘的面积较小，导致焊带与焊盘焊接的过程中，容易出现焊接不牢靠、虚焊等现象，影响光伏组件的可靠性及光电转化效率。

发明内容

本申请公开了一种光伏组件、光伏组件的制备方法及网版，以解决或者至少部分解决相关技术中存在的，由于部分焊盘的面积较大，另外部分焊盘的面积较小，导致焊带与焊盘焊接的过程中，出现焊接不牢靠、虚焊等现象，影响光伏组件的可靠性及光电转化效率的问题。

为了解决上述技术问题，本申请是这样实现的：

第一方面，本申请公开了一种光伏组件，所述光伏组件包括电池片本体，所述电池片本体具有相对设置的第一表面和第二表面；连接部，所述连接部设置于所述第一表面上，所述连接部包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部和所述第二连接部沿第一方向间隔排布，所述第一连接部的面积大于所述第二连接部的面积；第一接合层，所述第一接合层设置于所述第一连接部远离所述电池片本体的表面，所述第一接合层包括至少两个条状结构的第一接合条，至少两个所述第一接合条沿第二方向延伸且沿所述第一方向间隔排布，所述第二方向相交于所述第一方向；电连接件，所述电连接件设置于所述第一接合层上，所述电连接件沿所述第一方向延伸，且与所述至少两个条状结构的第一接合条相交设置，所述电连接件通过所述第一接合层电连接于所述第一连接部。

本申请实施例中，通过在第一连接部远离电池片本体的表面设置第一接合层，该第一接合层包括至少两个第一接合条，至少两个第一接合条沿第一方向间隔排布，且第一接合条呈沿第二方向延伸的条状结构，将电连接件设置于第一接合层上，电连接件沿第一方向延伸，且与至少两个条状结构的第一接合条相交设置，以通过第一接合层将电连接件连接于第一连接部。通过上述设置，可以降低第一接合条的高度，使第一接合条的高度较低，第一接合条不会撑起电连接件，从而降低电连接件偏移的风险，提高电连接件与第一连接部之间连接的可靠性，确保光伏组件的光电转化效率以及光伏组件的焊接良率。进一步地，通过上述设置，还可以提升与第一连接部相邻的第二连接部和电连接件之间连接的可靠性，从而进一步提升光伏组件的光电转化效率以及光伏组件的焊接良率。并且，电连接件沿第一方向延伸，且与至少两个条状结构的每一个第一接合条相交或垂直设置，通过第一接合层将电连接件连接于第一连接部，可以增加电连接件与第一连接部的接触面积，从而提升电连接件与第一连接部之间连接的可靠性。

可选地，沿所述第一方向，所述第一连接部位于靠近所述电池片本体边缘的位置；与所述第一连接部相比，所述第二连接部位于相对远离所述电池片本体边缘的位置。

本申请实施例中的第一连接部位于靠近电池片本体边缘的位置，与第一连接部相比，第二连接部位于相对远离电池片本体边缘的位置。以通过第一连接部将电连接件连接于电池片本体边缘区域，从而提升电连接件与电池片本体边缘区域之间连接的可靠性，避免电连接件偏移，导致光伏组件不良。进一步地，第一连接部的面积较大，还可以拓宽第一接合层印刷的工艺窗口，提升第一接合层印出第一连接部的容错率。并且，第一连接部作为第一接合层印刷过程中的标记点，其尺寸较大，可以为捕捉相机提供规则方正的标记点，从而进一步提升第一接合层印刷良率。

可选地，沿所述第二方向，所述第一连接部的宽度等于所述第二连接部的宽度；沿所述第一方向，所述第一连接部的长度大于所述第二连接部的长度。

上述设置，使得第一连接部的面积大于第二连接部的面积。通过第一连接部将电连接件连接于电池片本体边缘区域，从而提升电连接件与电池片本体边缘区域之间连接的可靠性，避免电连接件偏移，导致光伏组件不良。进一步地，第一连接部的面积较大，还可以拓宽第一接合层印刷的工艺窗口，提升第一接合层印出第一连接部的容错率。并且，第一连接部作为第一接合层印刷过程中的标记点，其尺寸较大，可以为捕捉相机提供规则方正的标记点，提升第一接合层的印刷良率。

可选地，所述光伏组件还包括第二接合层，其中，所述第二接合层设置于所述第二连接部远离所述电池片本体的表面，所述第二接合层包括一个条状结构的第二接合条，所述第二接合条沿所述第二方向延伸，所述第二接合条与所述电连接件相交设置，且所述电连接件通过所述第二接合层电连接于所述第二连接部。通过上述设置，使得第二接合条的高度与第一接合条的高度接近，电连接件不会被第一接合条或者第二接合条撑起，从而有助于提升电连接件与第一连接部和第二连接部之间连接的可靠性，保证光伏组件的光电转化效率。

可选地，所述第二接合条和所述第一接合条的尺寸相同。通过上述设置，使得第二接合条的高度与第一接合条的高度更为接近，电连接件不会被第一接合条或者第二接合条撑起，从而有助于进一步提升电连接件与第一连接部和第二连接部之间连接的可靠性，保证光伏组件的光电转化效率。

可选地，至少两个所述第一接合条在所述第一连接部上彼此间隔；或者，至少两个所述第一接合条的底部在所述第一连接部上相互连接。通过上述设置，使得第一接合层可以将电连接件更为可靠地连接于第一连接部，从而保证光伏组件的光电转化效率。

可选地，所述第一接合条沿所述第二方向延伸，且呈类矩形结构；和/或，所述第一接合条沿所述第二方向延伸，且呈跑道型结构。

本申请实施例中，通过将第一接合条设置呈沿第二方向延伸的类矩形结构，和/或，将第一接合条设置呈沿第二方向延伸的跑道型结构，以提升第一接合条高度一致性，提升第一接合条印刷的均匀性，避免第一接合条撑起电连接件，从而进一步降低电连接件偏移的概率，提升光伏组件的焊接良率。

进一步地，在光伏组件加工的过程中，需要采用丝网印刷的方式将金属浆料印刷于第一连接部远离电池片本体的表面，以形成第一接合条。在丝网印刷的过程中，若第一接合条呈矩形结构，则金属浆料容易残留在网版的边角位置，导致印刷不良。而类矩形结构或者跑道型结构的圆滑边角能够提高第一接合条的脱模性，使第一接合条的高度更为均匀。

并且，类矩形结构或者跑道型结构的第一接合条，在印刷的过程中，不易印出第一连接部，从而可以避免光伏组件出现短路风险，提升光伏组件的良率。

可选地，第一接合条为多边形结构，其中，所述多边形结构的边数为4N，N满足N≥2。在电连接件焊接于第一连接部的过程中，第一接合条会短暂融化且被顶针按压，存在将第一接合条与电连接件按压偏离出第一连接部的风险，多边形结构的第一接合条相较于长方形结构或者正方形结构等四边形结构的第一接合条，其边角位置距离第一连接部边缘位置更远，可以提升第一接合条偏离出第一连接部的容错率，进而降低光伏组件出现短路风险的概率，提升光伏组件的良率。

可选地，第一接合层还包括第三接合条，其中，所述第三接合条沿所述第一方向延伸，且所述第三接合条位于所述第一连接部的中轴线上，所述电连接件覆盖于所述第三接合条上。电连接件沿第一方向延伸，第三接合条位于电连接件与第一连接部之间，且电连接件覆盖于第三接合条上。通过第三接合条可以进一步提升电连接件与第一连接部之间连接可靠性，从而提升光伏组件的光电转化效率。

可选地，所述第一接合层呈工字型结构、干字型结构、士字型结构、王字型结构中的至少一种。本申请实施例中，通过将第一接合层设置呈工字型结构、干字型结构、士字型结构、王字型结构中的至少一种，以进一步提升电连接件与第一连接部之间连接可靠性，保证光伏组件的光电转化效率。

可选地，沿所述第一方向，所述第一接合条的宽度小于所述第二连接部的宽度；和/或，沿所述第二方向，所述第一接合条的长度小于所述第二连接部的长度。通过上述设置，可以控制第一接合条的面积，使第一连接部内可以设置至少两个第一接合条，以降低第一接合层的高度，避免第一接合层撑起电连接件，降低电连接件偏移风险，从而提升光伏组件的良率。

可选地，所述第一表面为所述电池片本体的背光面。也就是说，本申请实施例中的光伏组件为背接触式光伏组件，背接触式光伏组件具有光电转化效率高的优势。

第二方面，本申请公开了一种光伏组件的制备方法，所述方法包括：提供电池片本体，所述电池片本体具有相对设置的第一表面和第二表面；通过丝网印刷的方式在所述电池片本体的第一表面上形成连接部，所述连接部包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部和所述第二连接部沿第一方向间隔排布，所述第一连接部的面积大于所述第二连接部的面积；通过丝网印刷的方式，在所述第一连接部远离所述电池片本体的表面形成第一接合层，印刷时，刮刀沿第二方向运动，所述第一接合层包括至少两个条状结构的第一接合条，至少两个所述第一接合条沿所述第二方向延伸，且沿第一方向间隔排布，所述第二方向相交于所述第一方向；提供电连接件，将所述电连接件设置于所述第一接合层上，且所述电连接件沿所述第一方向延伸，所述电连接件与所述至少两个条状结构的第一接合条相交设置，以通过所述第一接合层电连接于所述第一连接部。

可选地，所述提供电连接件，将所述电连接件设置于所述第一接合层上，且所述电连接件沿所述第一方向延伸，所述电连接件与至少两个条状结构的第一接合层相交设置，以通过所述第一接合层电连接于所述第一连接部之前，所述方法还包括：通过丝网印刷的方式，在所述第二连接部远离所述电池片本体的表面形成第二接合层，印刷时，刮刀沿所述第二方向运动，所述第二接合层包括一个条状结构的第二接合条，所述第二接合条沿所述第二方向延伸，所述第二接合条与所述电连接件相交设置，且所述电连接件通过所述第二接合层电连接于所述第二连接部。

可选地，所述通过丝网印刷的方式，在所述第一连接部远离所述电池片本体的表面形成第一接合层，印刷时，刮刀沿第二方向运动，所述第一接合层包括至少两个条状结构的第一接合条，至少两个所述第一接合条沿所述第二方向延伸，且沿所述第一方向间隔排布的方法还包括：通过丝网印刷的方式，在所述第一连接部远离所述电池片本体的表面形成第一接合层，印刷时，刮刀沿所述第二方向运动，所述第一接合层包括至少两个条状结构的第一接合条和第三接合条，至少两个所述第一接合条沿所述第二方向延伸，且沿所述第一方向间隔排布，所述第三接合条沿所述第一方向延伸，且所述第三接合条位于所述第一连接部的中轴线上。

第三方面，本申请公开了一种网版，所述网版上设置有多个网孔，多个所述网孔包括沿第一方向间隔排布的至少两个第一网孔以及多个第二网孔，所述第一网孔用于形成第一接合条，所述第二网孔用于形成第二接合条；相邻的两个所述第一网孔之间的距离小于相邻的两个所述第二网孔之间的距离。

本申请公开了一种光伏组件、光伏组件的制备方法及网版，所述光伏组件包括电池片本体，所述电池片本体具有相对设置的第一表面和第二表面；连接部，所述连接部设置于所述第一表面上，所述连接部包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部和所述第二连接部沿第一方向间隔排布，所述第一连接部的面积大于所述第二连接部的面积；第一接合层，所述第一接合层设置于所述第一连接部远离所述电池片本体的表面，所述第一接合层包括至少两个条状结构的第一接合条，至少两个所述第一接合条沿第二方向延伸且沿所述第一方向间隔排布，所述第二方向相交于所述第一方向；电连接件，所述电连接件设置于所述第一接合层上，所述电连接件沿所述第一方向延伸，且与所述至少两个条状结构的第一接合条相交设置，所述电连接件通过所述第一接合层电连接于所述第一连接部。

本申请中，通过在第一连接部远离电池片本体的表面设置第一接合层，该第一接合层包括至少两个条状结构的第一接合条，至少两个第一接合条沿第二方向延伸且沿第一方向间隔排布，将电连接件设置于第一接合层上，电连接件沿第一方向延伸，且与至少两个条状结构的第一接合条相交设置，以通过第一接合层将电连接件连接于第一连接部。通过上述设置，使得第一接合条的高度较低，第一接合条不会撑起电连接件，从而降低电连接件偏移的概率，提升电连接件与第一连接部之间连接的可靠性，确保光伏组件的光电转化效率。

进一步地，通过上述设置，还可以提升与第一连接部相邻的第二连接部和电连接件之间连接的可靠性，从而有助于提升光伏组件的良率，确保光伏组件的光电转化效率。

并且，电连接件沿第一方向延伸，且与至少两个条状结构的第一接合条相交设置，通过第一接合层将电连接件连接于第一连接部，可以增加电连接件与第一接合层的接触面积，从而提升电连接件与第一连接部之间连接的可靠性。

附图说明

图1表示本申请实施例中所述光伏组件的结构示意图；

图2表示本申请实施例中所述光伏组件的局部结构示意图一；

图3表示本申请实施例中所述光伏组件的局部结构示意图二；

图4表示本申请实施例中所述焊盘的结构示意图；

图5表示本申请实施例中所述网版的结构示意图一；

图6表示本申请实施例中所述网版的结构示意图二；

图7表示本申请实施例中所述网版的结构示意图三；

图8表示本申请实施例中所述网版中第一网孔的结构示意图；

图9表示本申请实施例中所述网版中第一网孔的另一结构示意图；

图10表示本申请实施例中所述光伏组件的制备流程图一；

图11表示本申请实施例中所述光伏组件的制备流程图二。

附图标记：
10：电池片本体；
20：连接部；21：第一连接部；22：第二连接部；
30：第一接合层；31：第一接合条；32：第三接合条；
40：第二接合条；
50：第一细栅；51：第二细栅；
60：网版；61：第一网孔；62：第二网孔；
70：电连接件；
A：第一方向；B：第二方向。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请固定的范围。

应理解，说明书通篇中提到的“一个实施例”或“一实施例”意味着与实施例有关的特定特征、结构或特性包括在本申请的至少一个实施例中。因此，在整个说明书各处出现的“在一个实施例中”或“在一实施例中”未必一定指相同的实施例。此外，这些特定的特征、结构或特性可以任意适合的方式结合在一个或多个实施例中。

参照图1，示出了本申请实施例中所述光伏组件的结构示意图；参照图2，示出了本申请实施例中所述光伏组件的局部结构示意图一；参照图3，示出了本申请实施例中所述光伏组件的局部结构示意图二；参照图4，示出了本申请实施例中所述焊盘的结构示意图。

如图1至图4所示，本申请实施例公开了一种光伏组件，该光伏组件包括电池片本体10，电池片本体10具有相对设置的第一表面和第二表面；连接部20，连接部20设置于第一表面上，连接部20包括第一连接部21和第二连接部22，第一连接部21和第二连接部22沿第一方向A间隔排布，第一连接部21的面积大于第二连接部22的面积；第一接合层30，第一接合层30设置于第一连接部21远离电池片本体10的表面，第一接合层30包括至少两个条状结构的第一接合条31，至少两个第一接合条31沿第二方向B延伸且沿第一方向A间隔排布，第二方向B相交于第一方向A；电连接件70，电连接件70设置于第一接合层30上，电连接件70沿第一方向A延伸，且与至少两个条状结构的第一接合条31相交设置，电连接件70通过第一接合层30电连接于第一连接部21。

本申请实施例公开的光伏组件包括电池片本体10，电池片本体10作为光伏组件的核心部件，其可以将太阳能转化为电能。电池片本体10具有相对设置的第一表面和第二表面，当第一表面为朝向太阳光的受光面时，第二表面则为背离太阳光的背光面。当第一表面为背离太阳光的背光面时，第二表面则为朝向太阳光的受光面。

以下将以电池片本体10的第一表面为背离太阳光的背光面，电池片本体10的第二表面为朝向太阳光的受光面为例，对本申请进行相关的说明。也就是说，本申请实施例公开的太阳能电池片为背接触式太阳能电池片。

如图1至图4所示，本申请实施例公开的光伏组件还包括连接部20，连接部20设置于电池片本体10的第一表面上。其中，连接部20包括第一连接部21和第二连接部22，第一连接部21和第二连接部22沿第一方向A间隔排布于电池片本体10的第一表面上，且第一连接部21的面积大于第二连接部22的面积。

例如，第一连接部21和第二连接部22均呈矩形结构，沿第二方向B，第一连接部21的长度和第二连接部22的长度相等相同，沿第一方向A，第一连接部21的宽度大于第二连接部22的宽度。

再如，第一连接部21和第二连接部22均呈类矩形结构，沿第二方向B，第一连接部21的长度和第二连接部22的长度相等，沿第一方向A，第一连接部21的宽度大于第二连接部22的宽度。类矩形结构是指设置有倒角的矩形结构，该倒角可以为圆形倒角，也可以为方形倒角。

当然，以上仅为第一连接部21和第二连接部22具体结构的个别举例，不作为本申请的限制。在实际的应用中，技术人员也可以根据需要设置第一连接部21和第二连接部22的具体结构。

如图1至图4所示，在第一连接部21远离电池片本体10的表面设置第一接合层30，以通过第一接合层30提升电连接件70与第一连接部21之间连接的可靠性。具体地，第一接合层30包括至少两个条状结构的第一接合条31，至少两个第一接合条31沿第一方向A间隔排布，且每个第一接合条31的长度方向均沿第二方向B延伸。

示例性地，本申请实施例中的第一接合条31可以包括两个，可以包括三个，可以包括四个，也可以包括五个。在本申请实施例中，对于第一接合条31的具体设置数量不做过多的限制。在实际的应用中，技术人员可以根据需要设置第一接合条31的具体数量。

本申请实施例中的第二方向B相交于第一方向A，优选地，第二方向B垂直于第一方向A。例如，在电池片本体10为长方形结构的情况下，本申请实施例中的第一方向A可以为电池片本体10的宽度方向，也可以为电池片本体10的长度方向。若第一方向A为电池片本体10的宽度方向，第二方向B则可以为电池片本体10的长度方向。若第一方向A为电池片本体10的长度方向，第二方向B则可以为电池片本体10的宽度方向。

需要说明的是，本申请实施例中的第一接合层30可以为锡层，也可以为其他具有导电性的金属层。在本申请实施例中，对于第一接合层30的具体材质，不做过多的限制。在实际的应用中，技术人员可以根据需要设置第一接合层30的具体材质。以下将以第一接合层30为锡层为例，对本申请进行相关的说明。

在光伏组件的加工过程中，可以通过丝网印刷的方式，将导电连接材料，例如，锡浆料，涂覆于第一连接部21远离电池片本体10的表面，以在第一连接部21远离电池片本体10的表面上形成第一接合层30，也就是锡层，通过锡层提升电连接件与第一连接部21之间连接的可靠性。在丝网印刷的过程中，刮刀沿第二方向B运动，刮刀的运动方向与第一接合条31的延伸方向相同。

本申请实施例公开的光伏组件还包括电连接件70，其中，电连接件70设置于第一接合层30上，电连接件70沿第一方向A延伸，且电连接件70与至少两个条状结构的第一接合条31相交设置，以通过第一接合层30将电连接件70连接于第一连接部21。

本申请实施例中的电连接件70沿第一方向A延伸，电连接件70设置于第一接合层30远离第一连接部21的一侧，且电连接件70与至少两个条状结构的第一接合条31相交设置，以通过第一接合层30将电连接件70连接于第一连接部21。也就是说，电连接件70沿第一方向A延伸，而第一接合条31呈条状结构，且第一接合条31的长度方向沿第二方向B延伸，以使电连接件70的延伸方向与第一接合条31的延伸方向相交，从而增大电连接件70与第一接合条31的接触面积，使电连接件70与第一连接部30之间的连接更为可靠。

需要说明的是，本申请实施例中的电连接件70可以仅包括金属条本体，该电连接件70也可以包括金属条本体以及包覆于金属条本体表面的金属层。在本申请实施例中，对于电连接件70的具体结构，不做过多的限制。在实际的应用中，技术人员可以根据需要进行设置。

本申请实施例中，通过在第一连接部21远离电池片本体10的表面设置第一接合层30，该第一接合层30包括至少两个第一接合条31，至少两个第一接合条31沿第一方向A间隔排布，且第一接合条31呈沿第二方向B延伸的条状结构，将电连接件70设置于第一接合层30上，电连接件70沿第一方向A延伸，且与至少两个条状结构的第一接合条31相交设置，以通过第一接合层30将电连接件70连接于第一连接部21。通过上述设置，可以降低第一接合条31的高度，使第一接合条31的高度较低，第一接合条31不会撑起电连接件70，从而降低电连接件70偏移的风险，提高电连接件70与第一连接部21之间连接的可靠性，确保光伏组件的光电转化效率以及光伏组件的焊接良率。

进一步地，通过上述设置，还可以提升与第一连接部21相邻的第二连接部22和电连接件70之间连接的可靠性，从而进一步提升光伏组件的光电转化效率以及光伏组件的焊接良率。

并且，电连接件70沿第一方向A延伸，且与至少两个条状结构的第一接合条31相交设置，通过第一接合层30将电连接件70连接于第一连接部21，可以增加电连接件70与第一接合层30的接触面积，从而提升电连接件70与第一连接部21之间连接的可靠性。

可选地，如图1至图4所示，沿第一方向A，第一连接部21位于靠近电池片本体10边缘的位置；与第一连接部21相比，第二连接部22位于相对远离电池片本体10边缘的位置。

如图1至图4所示，沿第一方向A，电池片本体10具有相对设置的第一侧边和第二侧边，其中，第一连接部21位于电池片本体10靠近第一侧边或者第二侧边的区域。而与第一连接部21相比，第二连接部22位于相对远离电池片本体10的第一侧边和第二侧边的区域。

需要说明的是，本申请实施例中的第一连接部21和第二连接部22通常为矩形结构，且第一连接部21的面积大于第二连接部22的面积。第一连接部21位于靠近电池片本体10边缘的位置，与第一连接部21相比，第二连接部22位于相对远离电池片本体10边缘的位置。以通过第一连接部21将电连接件70连接于电池片本体10边缘区域，从而提升电连接件70与电池片本体10边缘区域之间连接的可靠性，避免电连接件70偏移，导致光伏组件不良。

进一步地，第一连接部21的面积较大，还可以拓宽第一接合层30印刷的工艺窗口，提升第一接合层30印出第一连接部21的容错率。

并且，第一连接部21作为第一接合层30印刷过程中的标记点，其尺寸较大，可以为捕捉相机提供规则方正的标记点，从而进一步提升第一接合层30印刷良率。

可选地，如图1至图4所示，沿第二方向B，第一连接部21的宽度等于第二连接部22的宽度；沿第一方向A，第一连接部21的长度大于第二连接部22的长度。

如图1至图4所示，本申请实施例中的第一连接部21和第二连接部22均为矩形结构，该矩形结构的第一连接部21和第二连接部22沿第一方向A间隔设置。其中，沿第二方向B，第一连接部21的宽度等于第二连接部22的宽度。而沿第一方向A，第一连接部21的长度大于第二连接部22的长度。从而使得第一连接部21的面积大于第二连接部22的面积。通过第一连接部21将电连接件70连接于电池片本体10边缘区域，从而提升电连接件70与电池片本体10边缘区域之间连接的可靠性，避免电连接件70偏移，导致光伏组件不良。

进一步地，第一连接部21的面积较大，还可以拓宽第一接合层30印刷的工艺窗口，提升第一接合层30印出第一连接部21的容错率。并且，第一连接部21作为第一接合层30印刷过程中的标记点，其尺寸较大，可以为捕捉相机提供规则方正的标记点，提升第一接合层30的印刷良率。

可选地，如图1至图4所示，本申请实施例中的光伏组件还包括第二接合层，其中，第二接合层设置于第二连接部22远离电池片本体10的表面，第二接合层包括一个条状结构的第二接合条40，第二接合条40沿第二方向B延伸，第二接合条40与电连接件70相交设置，且电连接件70通过第二接合层电连接于第二连接部22。

如图1至图4所示，本申请实施例中，在第二连接部22远离电池片本体10的表面设置第二接合层，通过第二接合层将电连接件70连接于第二连接部22，以提升电连接件70与第二连接部22之间连接的可靠性。

其中，第二接合层包括一个条状结构的第二接合条40，且第二接合条40沿第二方向B延伸。通过上述设置，使得第二接合条40的高度与第一接合条31的高度接近，电连接件70不会被第一接合条31或者第二接合条40撑起，从而有助于提升电连接件70与第一连接部21和第二连接部22之间连接的可靠性，保证光伏组件的光电转化效率。

可选地，如图1至图4所示，本申请实施例中的第二接合条40和第一接合条31的尺寸相同。

如图1至图4所示，本申请实施例中的第二接合条40和第一接合条31的尺寸相同。示例性地，当第一接合条31为类矩形结构的情况下，第二接合条40也为类矩形结构，且第一接合条31的长度和宽度分别与第二接合条40的长度和宽度相等。通过上述设置，使得第二接合条40的高度与第一接合条31的高度更为接近，电连接件70不会被第一接合条31或者第二接合条40撑起，从而有助于进一步提升电连接件70与第一连接部21和第二连接部22之间连接的可靠性，保证光伏组件的光电转化效率。

需要说明的是，本申请实施例中的类矩形结构是指四角设置有倒角的矩形结构，该倒角可以为方形倒角，也可以为圆形倒角。

可选地，至少两个第一接合条31在第一连接部21上彼此间隔；或者，至少两个第一接合条31的底部在第一连接部21上相互连接。

本申请实施例中的第一接合层30可以包括沿第一方向A间隔设置的至少两个第一接合条31，至少两个第一接合条31在第一连接部21上彼此间隔设置。也就是说，至少两个第一接合条31分别连接于电连接件70，而至少两个第一接合条31之间不再设置其他连接结构。

或者，第一接合层30也可以包括沿第一方向A间隔设置的至少两个第一接合条31，至少两个第一接合条31的底部在第一连接部21上相互连接。示例性地，可以设置一条沿第一方向A延伸的接合条，将至少两个第一接合条31连接在一起，再将该接合条和至少两个第一接合条31连接于电连接件70，以进一步提升第一连接部21与电连接件70之间连接的可靠性，保证光伏组件的光电转化效率。

可选地，如图1至图4所示，本申请实施例中的第一接合条31沿第二方向B延伸，且呈类矩形结构；和/或，第一接合条31沿第二方向B延伸，且呈跑道型结构。

如图1至图4所示，本申请实施例中，可以将第一接合条31设置呈沿第二方向B延伸的类矩形结构。该类矩形结构可以是在矩形结构的四角设置圆形倒角而形成的类矩形结构。可以是在矩形结构的四角设置方形倒角而形成的类矩形结构。也可以是在矩形结构的四角设置其他形状的倒角而形成的类矩形结构。本申请实施例中，对于矩形结构的四角设置的具体倒角类型不做过多的限制。在实际的应用中，技术人员可以根据需要进行设置。

本申请实施例中，也可以将第一接合条31设置呈沿第二方向B延伸的跑道型结构。可以理解，该跑道型结构包括沿第二方向B延伸的矩形结构以及分别连接于该矩形结构两端的弧状结构。

本申请实施例中，通过将第一接合条31设置呈沿第二方向B延伸的类矩形结构，和/或，将第一接合条31设置呈沿第二方向B延伸的跑道型结构，以提升第一接合条31高度一致性，提升第一接合条31印刷的均匀性，避免第一接合条31撑起电连接件，从而进一步降低电连接件偏移的概率，提升光伏组件的焊接良率。

进一步地，在光伏组件加工的过程中，需要采用丝网印刷的方式将金属浆料印刷于第一连接部21远离电池片本体10的表面，以形成第一接合条31。在丝网印刷的过程中，若第一接合条31呈矩形结构，则金属浆料容易残留在网版的边角位置，导致印刷不良。而类矩形结构或者跑道型结构的圆滑边角能够提高第一接合条31的脱模性，使第一接合条31的高度更为均匀。

并且，类矩形结构或者跑道型结构的第一接合条31，在印刷的过程中，不易印出第一连接部21，从而可以避免光伏组件出现短路风险，提升光伏组件的良率。

可选地，如图1至图4所示，本申请实施例中的第一接合条31为多边形结构，其中，所述多边形结构的边数为4N，N满足N≥2。

如图1至图4所示，本申请实施例中，将第一接合条31设置呈多边形结构，且该多边形结构的边数为4N，其中，N≥2。在电连接件焊接于第一连接部21的过程中，第一接合条31会短暂融化且被顶针按压，存在将第一接合条31与电连接件按压偏离出第一连接部21的风险，多边形结构的第一接合条31相较于长方形结构或者正方形结构等四边形结构的第一接合条31，其边角位置距离第一连接部21边缘位置更远，可以提升第一接合条31偏离出第一连接部21的容错率，进而降低光伏组件出现短路风险的概率，提升光伏组件的良率。

示例性地，当N＝2时，第一接合条31呈八边形结构。当N＝3时，第一接合条31呈十二边形结构。当N＝4时，第一接合条31呈十六边形结构。当然，以上仅为本申请实施例中第一接合条31具体结构的个别举例，不作为本申请的限制。在实际的应用中，技术人员也可以根据实际需要设置N的具体数值，以确定第一接合条31的具体结构。

可选地，如图3所示，本申请实施例中的第一接合层30还包括第三接合条32，其中，第三接合条32沿第一方向A延伸，且第三接合条32位于第一连接部21的中轴线上，电连接件70覆盖于第三接合条32上。

本申请实施例中的第一接合层30还可以包括第三接合条32，第三接合条32呈沿第一方向A延伸的长条状结构，且第三接合条32位于第一连接部21的中轴线上。而电连接件70沿第一方向A延伸，电连接件70覆盖于第三接合条32上，也就是说，第三接合条32位于电连接件70与第一连接部21之间，第三接合条32的设置可以进一步提升电连接件70与第一连接部21之间连接可靠性，从而提升光伏组件的光电转化效率。

可选地，第一接合层30呈工字型结构、干字型结构、士字型结构、王字型结构中的至少一种。

示例性地，当第一接合层30包括两个第一接合条31时，两个第一接合条31均沿第二方向B延伸，且沿第一方向A间隔排布。第三接合条32沿第一方向A延伸，且连接于两个第一接合条31，从而可以形成土字型结构的第一接合层30，或者，形成干字型结构的第一接合层30，或者，形成工字型结构的第一接合层30。而当第一接合层30包括三个第一接合条31时，三个第一接合条31均沿第二方向B延伸，且沿第一方向A间隔排布。第三接合条32和三个第一接合条31可以形成王字型结构的第一接合层30。

本申请实施例中，通过将第一接合层30设置呈工字型结构、干字型结构、士字型结构、王字型结构中的至少一种，以进一步提升电连接件70与第一连接部21之间连接可靠性，保证光伏组件的光电转化效率。

需要说明的是，本申请实施例中的第三接合条32至少部分设置于电连接件70与第一连接部21之间，也就是说，第三接合条32至少部分位于电连接件70的下方，以通过第三接合条32提升第一连接部21与电连接件70之间连接的可靠性。

可选地，如图1至图4所示，沿第一方向A，第一接合条31的宽度小于第二连接部22的宽度；和/或，沿第二方向B，第一接合条31的长度小于第二连接部22的长度。

如图1至图4所示，在本申请实施例中，沿第一方向A，将第一接合条31的宽度设置为小于第二连接部22的宽度，和/或，沿第二方向B，将第一接合条31的长度设置为小于第二连接部22的长度。通过上述设置，可以控制第一接合条31的面积，使第一连接部21内可以设置至少两个第一接合条31，以降低第一接合层30的高度，避免第一接合层30撑起电连接件70，降低电连接件70偏移风险，从而提升光伏组件的良率。

可选地，本申请实施例中的第一表面为电池片本体10的背光面。也就是说，本申请实施例中的光伏组件为背接触式光伏组件，背接触式光伏组件具有光电转化效率高的优势。

可选地，电池片本体10的第一表面上设置有多条第一细栅50和多条第二细栅51，多条第一细栅50和多条第二细栅51均沿第二方向B延伸，且沿第一方向A交替排布；第一细栅50连接于连接部20；至少一条第二细栅51位于相邻的第一连接部21和第二连接部22之间。

如图1至图4所示，本申请实施例中，在电池片本体10的第一表面上设置多条第一细栅50和多条第二细栅51，多条第一细栅50和多条第二细栅51均沿第二方向B延伸，且沿第一方向A交替排布。以通过多条第一细栅50和多条第二细栅51对电池片本体10产生的电流进行收集。

其中，第一细栅50连接于连接部20，通过连接部20对第一细栅50收集的电流进行汇集。也就是说，第一连接部21连接于至少一条第一细栅50，第二连接部22也连接于至少一条第一细栅50，以通过第一连接部21和第二连接部22对第一细栅50收集的电流进行汇集，并将汇集的电流传输至电连接件，通过电连接件将电流传输至外部电路。

如图1至图4所示，至少一条第二细栅51位于相邻的第一连接部21和第二连接部22之间。以避免第二细栅51连接于第一连接部21或者第二连接部22，导致光伏组件出现短路现象。

可选地，本申请实施例中的电连接件与至少两个第一接合条31直接接触。

本申请实施例中的电连接件与至少两个第一接合条31直接接触，以通过至少两个第一接合条31将电连接件连接于第一连接部21，从而提升电连接件与第一连接部21之间连接的可靠性。

参照图5，示出了本申请实施例中所述网版的结构示意图一；参照图6，示出了本申请实施例中所述网版的结构示意图二；参照图7，示出了本申请实施例中所述网版的结构示意图三；参照图8，示出了本申请实施例中所述网版中第一网孔的结构示意图；参照图9，示出了本申请实施例中所述网版中第一网孔的另一结构示意图。

如图5至图9所示，本申请实施例还公开了一种网版60，该网版60上设置有多个网孔，多个所述网孔包括沿第一方向A间隔排布的至少两个第一网孔61以及多个第二网孔62，第一网孔用于形成第一接合条31，第二网孔用于形成第二接合条40，相邻的两个第一网孔61之间的距离小于相邻的两个第二网孔62之间的距离。

本申请实施例还公开了一种网版60，采用本申请实施例公开的网版60，将金属浆料印刷于第一连接部21远离电池片本体10的表面和第二连接部22远离电池片本体10的表面，以在第一连接部21远离电池片本体10的表面形成至少两个第一接合条31，并在第二连接部22远离电池片本体10的表面形成一个第二接合条40。以使金属浆料不易残留在网版60的边角位置，光伏组件的印刷良率较高。

进一步地，采用本申请实施例公开的网版60，将金属浆料印刷于第一连接部21远离电池片本体10的表面，以在第一连接部21远离电池片本体10的表面形成至少两个第一接合条31。将金属浆料印刷于第二连接部22远离电池片本体10的表面，以在第二连接部22远离电池片本体10的表面形成一个第二接合条40，使得第一接合条31和第二接合条40的脱模性更好，第一接合条31和第二接合条40的高度更为一致，第一接合条31不会撑起电连接件，从而降低电连接件偏移的风险，提高电连接件与第一连接部21和第二连接部22之间连接的可靠性，提升光伏组件的光电转化效率以及光伏组件的焊接良率。

进一步地，在印刷的过程中，第一接合条31不易印出第一连接部21。

需要说明的是，在本申请实施例中，相邻的两个第一网孔61之间的距离小于相邻的两个第二网孔62之间的距离。以使第一网孔61印刷形成的第一接合条31可以位于第一连接部21上，而第二网孔62印刷形成的第二接合条40可以位于第二连接部22上。

参照图10，示出了本申请实施例中所述光伏组件的制备流程图一。

本申请实施例公开了一种光伏组件的制备方法，所述方法包括：

步骤101，提供电池片本体10，电池片本体10具有相对设置的第一表面和第二表面。

本申请实施例公开的光伏组件包括电池片本体10，电池片本体10作为光伏组件的核心部件，其可以将太阳能转化为电能。电池片本体10具有相对设置的第一表面和第二表面，当第一表面为朝向太阳光的受光面时，第二表面则为背离太阳光的背光面。当第一表面为背离太阳光的背光面时，第二表面则为朝向太阳光的受光面。

以下将以电池片本体10的第一表面为背离太阳光的背光面，电池片本体10的第二表面为朝向太阳光的受光面为例，对本申请进行相关的说明。也就是说，本申请实施例公开的太阳能电池片为背接触式太阳能电池片。

步骤102，通过丝网印刷的方式，在电池片本体10的第一表面上形成连接部20，连接部20包括第一连接部21和第二连接部22，第一连接部21和第二连接部22沿第一方向A间隔排布，第一连接部21的面积大于第二连接部22的面积。

在光伏组件的制备过程中，通过丝网印刷的方式，在电池片本体10的第一表面上形成连接部20，连接部20包括第一连接部21和第二连接部22，第一连接部21和第二连接部22沿第一方向A间隔排布于电池片本体10的第一表面上，且第一连接部21的面积大于第二连接部22的面积。

例如，第一连接部21和第二连接部22均呈矩形结构，沿第二方向B，第一连接部21的长度和第二连接部22的长度相等相同，沿第一方向A，第一连接部21的宽度大于第二连接部22的宽度。

再如，第一连接部21和第二连接部22均呈类矩形结构，沿第二方向B，第一连接部21的长度和第二连接部的长度相等，沿第一方向A，第一连接部的宽度大于第二连接部22的宽度。类矩形结构是指设置有倒角的矩形结构，该倒角可以为圆形倒角，也可以为方形倒角。

当然，以上仅为第一连接部21和第二连接部22具体结构的个别举例，不作为本申请的限制。在实际的应用中，技术人员也可以根据需要设置第一连接部21和第二连接部22的具体结构。

步骤103，通过丝网印刷的方式，在第一连接部21远离电池片本体10的表面形成第一接合层30，印刷时，刮刀沿第二方向B运动，第一接合层30包括至少两个条状结构的第一接合条31，至少两个第一接合条31沿第二方向B延伸，且沿第一方向A间隔排布，第二方向B相交于第一方向A。

通过丝网印刷的方式，在第一连接部21远离电池片本体10的表面形成第一接合层30，以通过第一接合层30提升电连接件70与第一连接部21之间连接的可靠性。具体地，印刷的过程中，刮刀沿第二方向B运动，第一接合层30包括至少两个条状结构的第一接合条31，至少两个第一接合条31沿第一方向A间隔排布，且每个第一接合条31的长度方向均沿第二方向B延伸，以使刮刀的运动方向与第一接合条31的长度方向一致。

示例性地，本申请实施例中的第一接合条31可以包括两个，可以包括三个，可以包括四个，也可以包括五个。在本申请实施例中，对于第一接合条31的具体设置数量不做过多的限制。在实际的应用中，技术人员可以根据需要设置第一接合条31的具体数量。

本申请实施例中的第二方向B相交于第一方向A，优选地，第二方向B垂直于第一方向A。例如，在电池片本体10为长方形结构的情况下，本申请实施例中的第一方向A可以为电池片本体10的宽度方向，也可以为电池片本体10的长度方向。若第一方向A为电池片本体10的宽度方向，第二方向B则可以为电池片本体10的长度方向。若第一方向A为电池片本体10的长度方向，第二方向B则可以为电池片本体10的宽度方向。

需要说明的是，本申请实施例中的第一接合层30可以为锡层，也可以为其他具有导电性的金属层。在本申请实施例中，对于第一接合层30的具体材质，不做过多的限制。在实际的应用中，技术人员可以根据需要设置第一接合层30的具体材质。以下将以第一接合层30为锡层为例，对本申请进行相关的说明。

在光伏组件的加工过程中，可以通过丝网印刷的方式，将导电连接材料，例如，锡浆料，涂覆于第一连接部21远离电池片本体10的表面，以在第一连接部21远离电池片本体10的表面上形成第一接合层30，也就是锡层，通过锡层提升电连接件70与第一连接部21之间连接的可靠性。

步骤104，提供电连接件70，将电连接件70设置于第一接合层30上，且电连接件70沿第一方向A延伸，电连接件70与至少两个条状结构的第一接合条31相交设置，以通过第一接合层30电连接于第一连接部21。

本申请实施例中的电连接件70沿第一方向A延伸，电连接件70设置于第一接合层30远离第一连接部21的一侧，且电连接件70与至少两个条状结构的第一接合条31相交设置，以通过第一接合层30将电连接件70连接于第一连接部21。也就是说，电连接件70沿第一方向A延伸，而第一接合条31呈条状结构，且条状结构的第一接合条31沿第二方向B延伸，以使第二接合条31相交于电连接件70，从而增大电连接件70与第一接合条31的接触面积，使电连接件70与第一连接部21之间的连接更为可靠。

需要说明的是，本申请实施例中的电连接件70可以仅包括金属条本体，该电连接件70也可以包括金属条本体以及包覆于金属条本体表面的金属层。在本申请实施例中，对于电连接件70的具体结构，不做过多的限制。在实际的应用中，技术人员可以根据需要进行设置。

本申请实施例中，通过丝网印刷的方式在第一连接部21远离电池片本体10的表面设置第一接合层30，印刷时，刮刀沿第二方向B运动。该第一接合层30包括至少两个条状结构的第一接合条31，至少两个第一接合条31沿第二方向B延伸，且第一方向A间隔排布，也就是说，刮刀的运动方向与第一接合条31的延伸方向相同。将电连接件70设置于第一接合层30远离第一连接部21的一侧，并通过第一接合层30将电连接件70连接于第一连接部21。通过上述设置，可以降低第一接合条31的高度，使第一接合条31的高度较低，第一接合条31不会撑起电连接件70，从而降低电连接件70偏移的风险，提高电连接件70与第一连接部21之间连接的可靠性，确保光伏组件的光电转化效率以及光伏组件的焊接良率。

进一步地，通过上述设置，还可以提升与第一连接部21相邻的第二连接部22和电连接件70之间连接的可靠性，从而进一步提升光伏组件的光电转化效率以及光伏组件的焊接良率。

并且，电连接件70沿第一方向A延伸，且与至少两个条状结构的第一接合条31相交设置，通过第一接合层30将电连接件70连接于第一连接部21，可以增加电连接件70与第一接合层30的接触面积，从而提升电连接件70与第一连接部21之间连接的可靠性。

参照图11，示出了本申请实施例中所述光伏组件的制备流程图二。

步骤201，提供电池片本体10，电池片本体10具有相对设置的第一表面和第二表面。

本申请实施例中的步骤201与上述实施例中的步骤101相同，相关内容参照上述实施例中。在此，不再赘述。

步骤202，通过丝网印刷的方式，在电池片本体10的第一表面上形成连接部20，连接部20包括第一连接部21和第二连接部22，第一连接部21和第二连接部22沿第一方向A间隔排布，第一连接部21的面积大于第二连接部22的面积。

本申请实施例中的步骤202与上述实施例中的步骤102相同，相关内容参照上述实施例中。在此，不再赘述。

步骤203，通过丝网印刷的方式，在第一连接部21远离电池片本体10的表面设置第一接合层30，印刷时，刮刀沿第二方向B运动，第一接合层30包括至少两个条状结构的第一接合条31和第三接合条32，至少两个第一接合条31沿第二方向B延伸，且沿第一方向A间隔排布，第三接合条32沿第一方向A延伸，且第三接合条32位于第一连接部21的中轴线上。

通过丝网印刷的方式，在第一连接部21远离电池片本体10的表面形成第一接合层30，以通过第一接合层30提升电连接件70与第一连接部21之间连接的可靠性。具体地，第一接合层30包括至少两个条状结构的第一接合条31和第三接合条32，至少两个第一接合条31沿第二方向B延伸，且沿第一方向A间隔排布。印刷时，刮刀沿第二方向B运动，以使刮刀的运动方向与第一接合条31的长度方向相同。第三接合条32沿第一方向A延伸，且第三接合条32位于第一连接部21的中轴线上。

也就是说，本申请实施例中的第一接合层30还可以包括第三接合条32，第三接合条32呈沿第一方向A延伸的长条状结构，且第三接合条32位于第一连接部21的中轴线上。而电连接件70沿第一方向A延伸，第三接合条32位于电连接件70与第一连接部21之间，第三接合条32的设置可以进一步提升电连接件70与第一连接部21之间连接可靠性，从而提升光伏组件的光电转化效率。

步骤204，通过丝网印刷的方式，在第二连接部22远离电池片本体10的表面形成第二接合层，印刷时，刮刀沿第二方向B运动，第二接合层包括一个条状结构的第二接合条40，第二接合条40沿第二方向B延伸，第二接合条40与电连接件70相交设置，电连接件70通过第二接合层电连接于第二连接部22。

本申请实施例中，通过丝网印刷的方式，在第二连接部22远离电池片本体10的表面设置第二接合层，通过第二接合层将电连接件70连接于第二连接部22，以提升电连接件70与第二连接部22之间连接的可靠性。

本申请实施例中的第二接合层包括一个条状结构的第二接合条40，且第二接合条40沿第二方向B延伸，印刷时，刮刀沿第二方向B运动，以使刮刀的运动方向与第二接合条40的延伸方向相同。通过上述设置，使得第二接合条40的高度与第一接合条31的高度接近，电连接件70不会被第一接合条31或者第二接合条40撑起，从而有助于提升电连接件70与第一连接部21和第二连接部22之间连接的可靠性，保证光伏组件的光电转化效率。

步骤205，提供电连接件，将电连接件70设置于第一接合层30上，且电连接件70沿第一方向A延伸，电连接件70与至少两个条状结构的第一接合条31相交设置，以通过第一接合层30电连接于第一连接部21。

其中，电连接件70也设置于第二接合层上，且电连接件70沿第一方向A延伸，电连接件70与第二接合条40相交设置，通过第二接合层电连接于第二连接部22。

本申请实施例中的电连接件70沿第一方向A延伸，电连接件70设置于第一接合层30远离第一连接部21的一侧以及第二接合层远离第二连接部22的一侧，使电连接件70的延伸方向相交于第一接合条31和第二接合条40的延伸方向，通过第一接合层30将电连接件70连接于第一连接部21，通过第二接合层将电连接件70连接于第二连接部22。增大电连接件70与第一接合条31的接触面积，以及电连接件70与第二接合条40的接触面积，从而使电连接件70与第一接合条31之间的连接更为可靠以及电连接件70与第二接合条40的连接更为可靠。

需要说明的是，本申请实施例中的电连接件70可以仅包括金属条本体，该电连接件70也可以包括金属条本体以及包覆于金属条本体表面的金属层。在本申请实施例中，对于电连接件70的具体结构，不做过多的限制。在实际的应用中，技术人员可以根据需要进行设置。

需要说明的是，本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。

尽管已描述了本申请实施例的可选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括可选实施例以及落入本申请实施例范围的所有变更和修改。

最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另一个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的物品或者终端设备中还存在另外的相同要素。

以上对本申请所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的原理及实现方式，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (16)

1. 一种光伏组件，其特征在于，包括：

   电池片本体，所述电池片本体具有相对设置的第一表面和第二表面；

   连接部，所述连接部设置于所述第一表面上，所述连接部包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部和所述第二连接部沿第一方向间隔排布，所述第一连接部的面积大于所述第二连接部的面积；

   第一接合层，所述第一接合层设置于所述第一连接部远离所述电池片本体的表面，所述第一接合层包括至少两个条状结构的第一接合条，至少两个所述第一接合条沿第二方向延伸且沿所述第一方向间隔排布，所述第二方向相交于所述第一方向；

   电连接件，所述电连接件设置于所述第一接合层上，所述电连接件沿所述第一方向延伸，且与所述至少两个条状结构的第一接合条相交设置，所述电连接件通过所述第一接合层电连接于所述第一连接部。
2. 根据权利要求1所述的光伏组件，其特征在于，沿所述第一方向，所述第一连接部位于靠近所述电池片本体边缘的位置；

   与所述第一连接部相比，所述第二连接部位于相对远离所述电池片本体边缘的位置。
3. 根据权利要求1所述的光伏组件，其特征在于，沿所述第二方向，所述第一连接部的宽度等于所述第二连接部的宽度；

   沿所述第一方向，所述第一连接部的长度大于所述第二连接部的长度。
4. 根据权利要求1-3中任一项所述的光伏组件，其特征在于，所述光伏组件还包括第二接合层，其中，

   所述第二接合层设置于所述第二连接部远离所述电池片本体的表面，所述第二接合层包括一个条状结构的第二接合条，所述第二接合条沿所述第二方向延伸，所述第二接合条与所述电连接件相交设置，且所述电连接件通过所述第二接合层电连接于所述第二连接部。
5. 根据权利要求4所述的光伏组件，其特征在于，所述第二接合条和所述第一接合条的尺寸相同。
6. 根据权利要求1所述的光伏组件，其特征在于，至少两个所述第一接合条在所述第一连接部上彼此间隔；

   或者，至少两个所述第一接合条的底部在所述第一连接部上相互连接。
7. 根据权利要求1所述的光伏组件，其特征在于，所述第一接合条沿所述第二方向延伸，且呈类矩形结构；

   和/或，所述第一接合条沿所述第二方向延伸，且呈跑道型结构。
8. 根据权利要求1所述的光伏组件，其特征在于，第一接合条为多边形结构，其中，

   所述多边形结构的边数为4N，N满足N≥2。
9. 根据权利要求1所述的光伏组件，其特征在于，第一接合层还包括第三接合条，其中，

   所述第三接合条沿所述第一方向延伸，且所述第三接合条位于所述第一连接部的中轴线上，所述电连接件覆盖于所述第三接合条上。
10. 根据权利要求9所述的光伏组件，其特征在于，所述第一接合层呈工字型结构、干字型结构、士字型结构、王字型结构中的至少一种。
11. 根据权利要求1所述的光伏组件，其特征在于，沿所述第一方向，所述第一接合条的宽度小于所述第二连接部的宽度；

    和/或，沿所述第二方向，所述第一接合条的长度小于所述第二连接部的长度。
12. 根据权利要求1所述的光伏组件，其特征在于，所述第一表面为所述电池片本体的背光面。
13. 一种光伏组件的制备方法，其特征在于，所述方法包括：

    提供电池片本体，所述电池片本体具有相对设置的第一表面和第二表面；

    通过丝网印刷的方式，在所述电池片本体的第一表面上形成连接部，所述连接部包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部和所述第二连接部沿第一方向间隔排布，所述第一连接部的面积大于所述第二连接部的面积；

    通过丝网印刷的方式，在所述第一连接部远离所述电池片本体的表面形成第一接合层，印刷时，刮刀沿第二方向运动，所述第一接合层包括至少两个条状结构的第一接合条，至少两个所述第一接合条沿所述第二方向延伸，且沿第一方向间隔排布，所述第二方向相交于所述第一方向；

    提供电连接件，将所述电连接件设置于所述第一接合层上，且所述电连接件沿所述第一方向延伸，所述电连接件与所述至少两个条状结构的第一接合条相交设置，以通过所述第一接合层电连接于所述第一连接部。
14. 根据权利要求13所述的光伏组件的制备方法，其特征在于，所述提供电连接件，将所述电连接件设置于所述第一接合层上，且所述电连接件沿所述第一方向延伸，所述电连接件与至少两个条状结构的第一接合层相交设置，以通过所述第一接合层电连接于所述第一连接部之前，所述方法还包括：

    通过丝网印刷的方式，在所述第二连接部远离所述电池片本体的表面形成第二接合层，印刷时，刮刀沿所述第二方向运动，所述第二接合层包括一个条状结构的第二接合条，所述第二接合条沿所述第二方向延伸，所述第二接合条与所述电连接件相交设置，且所述电连接件通过所述第二接合层电连接于所述第二连接部。
15. 根据权利要求13所述的光伏组件的制备方法，其特征在于，所述通过丝网印刷的方式，在所述第一连接部远离所述电池片本体的表面形成第一接合层，印刷时，刮刀沿第二方向运动，所述第一接合层包括至少两个条状结构的第一接合条，至少两个所述第一接合条沿所述第二方向延伸，且沿所述第一方向间隔排布的方法还包括：

    通过丝网印刷的方式，在所述第一连接部远离所述电池片本体的表面形成第一接合层，印刷时，刮刀沿所述第二方向运动，所述第一接合层包括至少两个条状结构的第一接合条和第三接合条，至少两个所述第一接合条沿所述第二方向延伸，且沿所述第一方向间隔排布，所述第三接合条沿所述第一方向延伸，且所述第三接合条位于所述第一连接部的中轴线上。
16. 一种网版，其特征在于，所述网版上设置有多个网孔，多个所述网孔包括沿第一方向间隔排布的至少两个第一网孔以及多个第二网孔，沿所述第一方向，至少两个所述第一网孔相邻设置，所述第一网孔用于形成第一接合条，所述第二网孔用于形成第二接合条；

    沿所述第一方向，相邻的两个所述第一网孔之间的距离小于相邻的两个所述第二网孔之间的距离。