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WO2025119479A1 - Shaft contacting device and system - Google Patents

Shaft contacting device and system Download PDF

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Publication number
WO2025119479A1
WO2025119479A1 PCT/EP2023/084733 EP2023084733W WO2025119479A1 WO 2025119479 A1 WO2025119479 A1 WO 2025119479A1 EP 2023084733 W EP2023084733 W EP 2023084733W WO 2025119479 A1 WO2025119479 A1 WO 2025119479A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
carbon brush
contacting device
brush
force
projection
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
PCT/EP2023/084733
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Edgar Boschert
Florian Nettinger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to PCT/EP2023/084733 priority Critical patent/WO2025119479A1/en
Publication of WO2025119479A1 publication Critical patent/WO2025119479A1/en
Pending legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R39/00—Rotary current collectors, distributors or interrupters
    • H01R39/02—Details for dynamo electric machines
    • H01R39/38—Brush holders
    • H01R39/381—Brush holders characterised by the application of pressure to brush
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
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    • H01R39/00—Rotary current collectors, distributors or interrupters
    • H01R39/02—Details for dynamo electric machines
    • H01R39/38—Brush holders
    • H01R39/40—Brush holders enabling brush movement within holder during current collection
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K11/00—Structural association of dynamo-electric machines with electric components or with devices for shielding, monitoring or protection
    • H02K11/40—Structural association with grounding devices
    • H—ELECTRICITY
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    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R2201/00—Connectors or connections adapted for particular applications
    • H01R2201/10—Connectors or connections adapted for particular applications for dynamoelectric machines
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    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R39/00—Rotary current collectors, distributors or interrupters
    • H01R39/02—Details for dynamo electric machines
    • H01R39/38—Brush holders
    • H01R39/385—Means for mechanical fixation of the brush holder

Definitions

  • Electric motors have a rotating motor shaft. To ensure that the commutation of the electric motor is carried out correctly, it is possible, for example in a two-pole design, to attach at least two conductive contact surfaces to the motor shaft. These contact surfaces are connected to the coils of the electric motor.
  • At least two shaft contact devices are used, which are arranged in a fixed position relative to the motor shaft. Since the rotation of the motor shaft does not allow a fixed connection to the motor shaft, a sliding connection is used.
  • a shaft contact device predominantly uses a carbon brush, which is pressed in a brush guide toward the motor shaft by a spring. If only a single-pole connection is to be established, e.g., for grounding the motor shaft, a single shaft contact device is sufficient.
  • this functionality has proven itself, the manufacturing process is not trivial. As long as the shaft contact device is not in mechanical contact with the motor shaft, the spring pushes the carbon brush out of the brush guide, making assembly of the shaft contact device difficult.
  • the object is achieved by a shaft contacting device for electrically contacting a conductor with a motor shaft, the shaft contacting device comprising a carbon brush which is held displaceably in a brush guide along a working direction in order to contact the motor shaft with a contact side of the carbon brush, and a spring which is designed to apply a compressive force to the carbon brush in the direction of the working direction, wherein the brush guide has a holding projection, and wherein the carbon brush has a holding recess corresponding to the holding projection and an engagement of the holding projection in the holding recess blocks a displacement of the carbon brush in the working direction in an assembly position, wherein the brush guide is designed such that a force acting on the carbon brush from the release side of the brush guide can lift the holding recess above the holding projection and thus release the displacement of the carbon brush in the working direction.
  • a special feature of this shaft contact device is that the carbon brush is held in the brush guide almost until assembly is completed and is only released in the final step by the assembly process itself. Specifically, the carbon brush only shifts in the working direction when it is actually positioned against the motor shaft. The shaft contact device achieves locking of the carbon brush without the need for any additional component. No additional or separate release process is required, as the release can be achieved simply during assembly. [0007] A further special feature of some embodiments is that the force acting on the carbon brush is generated during the assembly process. This prevents accidental release or triggering of the carbon brush, as could occur, for example, if a locking device were accidentally removed.
  • the retaining projection can easily be arranged in the distal half of the carbon brush, i.e., the half that does not have the contact side, or even at the distal end, i.e., the end opposite the proximal contact side.
  • the retaining projection extends, in particular, from a release side of the brush guide transversely to the working direction toward the carbon brush.
  • the brush guide has an opening on its release side which is designed to allow the passage of a trigger projection which exerts the force on the carbon brush.
  • This design provides a defined opening through which the release projection can exert the force on the carbon brush. If the opening is selected to be small, accidental release of the carbon brush can be effectively prevented.
  • the opening can, in particular, be circular.
  • the force acting on the carbon brush is parallel to a normal vector of the mounting surface.
  • the force acting on the carbon brush is at an angle to a normal vector of the mounting surface, in particular at an angle of at least approximately 90°.
  • the first force vector generated during the assembly process is not the same as the second force vector acting on the carbon brush, even if the first force vector is the cause of the second force vector.
  • the force vectors can differ in direction and/or magnitude.
  • a force emanating from the mounting surface is converted into the force acting on the carbon brush via a force conversion element.
  • the force emanating from the mounting surface is described as a first force vector, and the force acting on the carbon brush is described as a second force vector.
  • the force vectors can differ in direction and/or magnitude.
  • the force conversion element can be designed, in particular, as a deflection element, rocker, lever, or pivoting element.
  • the brush guide has a spring side opposite the release side, which is freely resilient in a rear region opposite the retaining projection.
  • the brush guide has a slot-shaped recess on a spring side opposite the release side, through which an electrical conductor contacted to the carbon brush is guided to the outside.
  • This design allows for easy contact between the carbon brush and an electrical component of the electric motor.
  • the slot-shaped recess allows that the carbon brush can move freely, even if the conductor is led outwards.
  • the brush guide has a second holding projection in addition to the said first holding projection and the carbon brush has a second holding recess in addition to the said first holding recess.
  • each of the two retaining projections can be somewhat smaller, particularly in terms of its height, while still providing a secure hold like a single, larger retaining projection.
  • a particularly symmetrical arrangement of the two retaining projections, relative to a longitudinal axis of the carbon brush in the working direction, can enable a well-controlled transition from the mounting position to the release position.
  • the carbon brush has an inclined surface which is arranged such that the force acts on the inclined surface and there develops a first force component in the working direction and a second force component perpendicular to the working direction.
  • the inclined surface is arranged, in particular, between two retaining recesses.
  • the inclined surface has an inclination of between 10° and 70°, preferably between 15° and 50°, and particularly preferably between 25° and 35°, relative to the working direction.
  • the brush guide forms a U-shape in side view.
  • the side view shows the side of the brush guide, with the viewing direction in the side view being perpendicular to the viewing direction in the top view.
  • the upper leg of the II i.e., the leg remote from the release side, is particularly designed to be resilient.
  • the brush guide forms a U-shape in plan view.
  • the spring side of the brush guide is visible in the plan view, with the viewing direction in the plan view being perpendicular to the viewing direction in the side view.
  • the brush guide has a mounting side which is designed to be fixed on a mounting surface.
  • the mounting side may coincide with the release side.
  • the mounting side may also be at an angle to the release side, in particular at an angle of at least approximately 90°.
  • the object is achieved in that the brush guide has a flexible tongue on the release side, which in the mounting position projects outwards beyond the release side and has a trigger projection at its free end, wherein the trigger projection is designed to exert the force acting on the carbon brush when the trigger projection is pressed in a triggering direction in the direction of the carbon brush by fixing the brush guide on the mounting surface.
  • the mechanism for releasing the carbon brush is combined with the shaft contacting device.
  • the force exerted by the release side of the The force acting on the carbon brush from the brush guide is transferred to the carbon brush via the release projection. Since the flexible tongue protrudes outwards beyond the release side in the mounted position, but is pressed into the plane of the release side when placed on the mounting surface, the tongue presses the release projection against the carbon brush. The resulting force lifts the holding recess above the holding projection and thus releases the carbon brush to move in the working direction.
  • only the release projection of the tongue can protrude outwards beyond the release side and/or at least part of the tongue.
  • the release projection extends in particular transversely to the working direction of the carbon brush.
  • the object is achieved by a system with a housing and a previously described shaft contacting device, wherein the housing has a mounting surface on which the shaft contacting device can be mounted or is mounted, wherein the housing has a release projection in the region of the mounting surface, where a mounting side of the brush guide comes to rest, which is designed so that when the shaft contacting device is fixed on the mounting surface, the release projection presses against the carbon brush, lifts the holding recess above the holding projection and thus releases the displacement of the carbon brush in the working direction.
  • This variant uses a mounting surface on which a release projection is arranged.
  • This release projection interacts with the shaft contacting device in such a way that, when the shaft contacting device is correctly mounted, the release projection exerts the force on the carbon brush.
  • This variant provides additional safety to the assembly process, since if the shaft contacting device is incorrectly positioned, the release projection cannot release the carbon brush. This applies in particular if the brush guide has an opening on its release side that is designed to allow the release projection to penetrate, and only in the area of the opening.
  • the object is achieved by a system comprising a housing and a previously described shaft contacting device with flexible tongue, wherein the housing has a mounting surface on which the shaft contacting device is or can be mounted.
  • a housing with a release projection is not required. It is sufficient to provide a mounting surface that, when the shaft contacting device is mounted on the mounting surface, presses the tongue, in particular the release projection, so that the force is exerted against the carbon brush.
  • Fig. 1 shows a first embodiment of the wave contacting device in perspective view
  • Fig. 2 shows the first embodiment of the shaft contacting device in plan view
  • Fig. 3 shows the first embodiment of the shaft contacting device in sections A-A and B-B from Fig. 2;
  • Fig. 4 shows a second embodiment of the wave contacting device in perspective view
  • Fig. 5 shows the second embodiment of the shaft contacting device in plan view
  • Fig. 6 shows the second embodiment of the shaft contacting device in sections AA and BB from Fig. 5;
  • Fig. 7 shows a third embodiment of the wave contacting device in perspective view;
  • Fig. 8 shows the third embodiment of the shaft contacting device in a view from the front
  • Fig. 9 shows the third embodiment of the shaft contacting device in sections A-A and B-B from Fig. 8;
  • Fig. 10 shows a fourth embodiment of the wave contacting device in perspective view
  • Fig. 11 shows the fourth embodiment of the wave contacting device in a view from the front
  • Fig. 12 shows the fourth embodiment of the shaft contacting device in a side view
  • Fig. 13 shows the fourth embodiment of the shaft contacting device in sections A-A and B-B from Fig. 12;
  • FIG. 1 together with Figs. 2 and 3, shows a first embodiment of a shaft contacting device 10 for electrically contacting a conductor 12 with a motor shaft (not shown).
  • the motor shaft not shown here, is located in this embodiment on the rear side of the shaft contacting device 10, facing away from the viewer. Together with the housing 2, the shaft contacting device 10 forms a system 1.
  • the shaft contacting device 10 has a carbon brush 14, which is held displaceably in a brush guide 16 along a working direction 18 in order to contact the motor shaft with a contact side 20 of the carbon brush 14.
  • the shaft contacting device 10 also has a spring 22, which is symbolically referred to here as Roller spring is shown and is designed to apply a compressive force to the carbon brush 14 in the direction of the working direction 18.
  • the brush guide 16 has a retaining projection 24 which extends from a release side 26 of the brush guide 16 transversely to the working direction 18 to the carbon brush 14.
  • a release direction 28 is shown, along which the retaining projection 24 extends from the release side 26 transversely to the working direction 18.
  • the carbon brush 14 has a retaining recess 30 corresponding to the retaining projection 24. Interlocking of the retaining projection 24 with the retaining recess 30 prevents displacement of the carbon brush 14 in the working direction 18 in an assembly position. This assembly position is shown here.
  • the brush guide 16 is designed such that a force F acting on the carbon brush 14 from a release side 26 of the brush guide 16 can lift the holding recess 30 over the holding projection 24 and thus release the displacement of the carbon brush 14 in the working direction 18.
  • the brush guide 16 has an opening 31 on the release side 26, which is designed to allow the passage of a trigger projection 32, which exerts the force F on the carbon brush 14.
  • the force F acting on the carbon brush 14 is parallel to a normal vector 34 of a mounting surface 36 of the shaft contacting device 10.
  • a mounting side 52 of the brush guide 16 or of the shaft contacting device 10 lies at least substantially flat on the mounting surface 36, so that the normal vector 34 of the mounting surface 36 is at least substantially parallel to a normal vector of the mounting side 52.
  • the brush guide 16 has a flexible tongue 38 which, in the illustrated assembly position, projects outwardly beyond the release side 26 and which has the release projection 32 at its free end, which extends transversely to the working direction 18 of the carbon brush 14.
  • the release projection 32 is designed to Carbon brush 14 acting force F when the trigger projection 32 is pressed in the direction of the carbon brush 14 in a triggering direction, which here corresponds at least approximately to the triggering direction 28, by fixing the brush guide 16 or the shaft contacting device 10 on the mounting surface 36.
  • the brush guide 16 has a spring side 42 opposite the release side 26, which is freely resilient in a rear region opposite the retaining projection 24.
  • the resilient property is achieved here by a longitudinal slot 44 on each of the two sides of the brush guide 16, wherein each longitudinal slot 44 extends completely into the rear region opposite the retaining projection 24.
  • the two sides of the brush guide 16 Similar to the brush guide 16 having a U-shape when viewed from the spring side 42, the two sides of the brush guide 16 have a U-shape.
  • the brush guide 16 can have an elastic upper side or spring side 42 made of an elastic material. It is also possible for there to be some air between the upper side of the brush guide 16 and the carbon brush 14, so that the carbon brush 14 can be lifted within the brush guide 16 toward the upper side.
  • the brush guide 16 has a second retaining projection (hidden here) in addition to the aforementioned first retaining projection 24. Accordingly, the carbon brush 14 has a second retaining recess (hidden here) in addition to the aforementioned first retaining recess 28.
  • the shaft contacting device 10 functions as follows.
  • the shaft contacting device 10 is placed with the release side 26 onto the mounting surface 36. This creates a force F, which in turn acts on the release projection 32, which is resiliently held on the flexible tongue 38.
  • the trigger projection 32 is in contact or comes into contact with the carbon brush 14, so that the force F now acts on the carbon brush 14 approximately in the direction of the trigger direction 28. This, in turn, causes the carbon brush 14 to now shift approximately in the direction of the trigger direction 28. This leads to the retaining recess 30 being lifted above the retaining projection 24.
  • the carbon brush 14 has an inclined surface 50 arranged such that the force F acts on the inclined surface, where it exerts a first force component in the working direction 18 and a second force component perpendicular to the working direction 18, i.e., along the triggering direction 28.
  • the second force component lifts the retaining recess 30 above the retaining projection 24.
  • the first force component acts in the working direction 18 and thus supports the spring 18 during the release or triggering process. This can be particularly helpful when, since the carbon brush 14 is pressed against the spring side 42, the frictional resistance increases due to the increased surface pressure between the carbon brush 14 and the spring side 42, and therefore a force greater than the force intended to be provided by the spring 22 during normal operation may be required.
  • FIG. 4 shows, together with Fig. 5 and Fig. 6, a second embodiment of a wave contacting device 10 for electrically contacting a conductor 12 with a motor shaft (not shown).
  • the second embodiment is similar to the first embodiment except for the differences described below. The details described for the first embodiment are therefore not repeated here.
  • the reference numerals already introduced are retained for identical or functionally similar components, even if they are not shown again.
  • the housing 2 again has the mounting surface 36 on which the shaft contacting device 10 is mounted.
  • the housing 2 has the release projection 32, which is designed so that when the shaft contacting device 10 is fixed to the mounting surface 36, the release projection 32 presses against the carbon brush 14, lifts the retaining recess 30 above the retaining projection 24, and thus releases the displacement of the carbon brush 14 in the working direction 18.
  • FIG. 7, together with Figs. 8 and 9, shows a third embodiment of a shaft contacting device 10 for electrically contacting a conductor 12 with a motor shaft (not shown).
  • the third embodiment is similar to the first embodiment except for the differences described below. The details described for the first embodiment will therefore not be repeated here.
  • the reference numerals already introduced are retained for identical or functionally similar components, even if they are not shown again.
  • the carbon brush 14 is triggered here from the side, specifically from the release side 26.
  • the flexible tongue 38 is actuated by applying a force F using a finger or a tool.
  • the force F acting on the carbon brush 14 is at an angle to a normal vector of the mounting side 52, here in particular at an angle of at least approximately 90°.
  • Fig. 10, together with Fig. 11, Fig. 12 and Fig. 13, shows a fourth embodiment of a shaft contacting device 10 for electrically contacting a conductor 12 with a motor shaft (not shown).
  • the fourth embodiment is similar to the third embodiment except for the differences described below.
  • the details described for the first embodiment and the third embodiment will therefore not be repeated here.
  • the reference numerals already introduced are retained for identical or functionally similar components, even if they are not shown again.
  • the housing 2 again has the mounting surface 36 on which the shaft contacting device 10 is or will be mounted.
  • a force emanating from the mounting surface 36 is converted via a force conversion element 54 into the force F acting on the carbon brush.
  • the force conversion element 54 has an inclined run-up surface 56, which is inclined to the normal vector 34 of the mounting surface 36.
  • the shaft contacting device 10 When the shaft contacting device 10 is placed on the mounting surface 36, it first assumes a defined position relative to the force conversion element 54 through an opening 58 in a base plate 60 of the shaft contacting device 10. Such a defined position can also be achieved in other ways, e.g., by projections on the shaft contacting device 10 that engage in recesses in the mounting surface 36; positioning elements independent of the force conversion element 54 can also be used.
  • the inclined run-up surface 56 hits the flexible tongue 38 and pushes it successively in the release direction 28 until the holding recess 30 is lifted over the holding projection 24 and thus the displacement of the carbon brush 14 in the working direction 18 is released.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Motor Or Generator Current Collectors (AREA)

Abstract

The invention relates to a shaft contacting device (10) having a carbon brush (14), which is held in a brush guide (16) so as to be movable along a working direction (18) in order to bring a contact side (20) of the carbon brush (14) into contact with the motor shaft, and a spring (22). The brush guide (16) has a holding protrusion (24), and the carbon brush (14) has a holding recess (30) which corresponds to the holding protrusion (24), wherein an engagement of the holding protrusion (24) into the holding recess (30) blocks a movement of the carbon brush (14) in the working direction (18) in an installed position. The brush guide (16) is designed such that a force (F) exerted onto the carbon brush (14) from the release side (26) of the brush guide (16) can raise the holding recess (30) over the holding protrusion (24), thus allowing a movement of the carbon brush (14) in the working direction (18). The invention additionally relates to a system (1) comprising a housing (2) and a shaft contacting device (10).

Description

Wellenkontaktierunqsvorrichtunq und System Wave contact device and system

[0001] Elektromotoren verfügen über eine rotierende Motorwelle. Um sicherzustellen, dass die Kommutierung des Elektromotors korrekt durchgeführt wird, gibt es beispielsweise bei einem zweipoligen Aufbau die Möglichkeit, mindestens zwei leitfähige Kontaktflächen auf der Motorwelle anzubringen. Diese Kontaktflächen sind mit den Spulen des Elektromotors verbunden. [0001] Electric motors have a rotating motor shaft. To ensure that the commutation of the electric motor is carried out correctly, it is possible, for example in a two-pole design, to attach at least two conductive contact surfaces to the motor shaft. These contact surfaces are connected to the coils of the electric motor.

[0002] Um diese Kontaktflächen mit einer Betriebsspannung zu beaufschlagen, werden mindestens zwei Wellenkontaktierungsvorrichtungen verwendet, die ortsfest zu der Motorwelle angeordnet sind. Da die Rotation der Motorwelle keine feste Verbindung zur Motorwelle erlaubt, wird eine schleifende Verbindung verwendet. Dafür kommt in einer Wellenkontaktierungsvorrichtung überwiegend eine Kohlebürste zum Einsatz, die in einer Bürstenführung mittels einer Feder in Richtung der Motorwelle gedrückt wird. Soll nur eine einpolige Verbindung hergestellt werden, z.B. zur Erdung der Motorwelle, ist auch eine Wellenkontaktierungsvorrichtung ausreichend. [0003] Wenngleich sich diese Funktionsweise bewährt hat, ist der Fertigungsprozess jedoch nicht trivial. Solange die Wellenkontaktierungsvorrichtung nicht in mechanischem Kontakt mit der Motorwelle steht, drückt die Feder die Kohlebürste aus der Bürstenführung, wodurch eine Montage der Wellenkontaktierungsvorrichtung erschwert wird. [0002] To apply operating voltage to these contact surfaces, at least two shaft contact devices are used, which are arranged in a fixed position relative to the motor shaft. Since the rotation of the motor shaft does not allow a fixed connection to the motor shaft, a sliding connection is used. For this purpose, a shaft contact device predominantly uses a carbon brush, which is pressed in a brush guide toward the motor shaft by a spring. If only a single-pole connection is to be established, e.g., for grounding the motor shaft, a single shaft contact device is sufficient. [0003] Although this functionality has proven itself, the manufacturing process is not trivial. As long as the shaft contact device is not in mechanical contact with the motor shaft, the spring pushes the carbon brush out of the brush guide, making assembly of the shaft contact device difficult.

[0004] Es ist daher eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung eine verbesserte Wellenkontaktierungsvorrichtung und ein verbessertes Wellenkontaktierungssystem aufzuzeigen, die ohne eine Beeinträchtigung der bekannten Funktionalität eine einfachere Montage ermöglichen. [0004] It is therefore an object of the present invention to provide an improved shaft contacting device and an improved shaft contacting system which enable easier assembly without impairing the known functionality.

[0005] Gemäß einem ersten Aspekt der Erfindung wird die Aufgabe gelöst durch eine Wellenkontaktierungsvorrichtung zur elektrischen Kontaktierung eines Leiters mit einer Motorwelle, die Wellenkontaktierungsvorrichtung aufweisend eine Kohlebürste, die in einer Bürstenführung entlang einer Arbeitsrichtung verschiebbar gehalten ist, um mit einer Kontaktseite der Kohlebürste die Motorwelle zu kontaktieren, und eine Feder, die dafür ausgebildet ist, die Kohlebürste in Richtung der Arbeitsrichtung mit einer Druckkraft zu beaufschlagen, wobei die Bürstenführung einen Haltevorsprung aufweist, und wobei die Kohlebürste eine zum Haltevorsprung korrespondierende Halteausnehmung aufweist und ein Ineinandergreifen von dem Haltevorsprung in die Halteausnehmung eine Verlagerung der Kohlebürste in der Arbeitsrichtung in einer Montageposition blockiert, wobei die Bürstenführung derart ausgebildet ist, dass eine Kraft, die von der Freigabeseite der Bürstenführung auf die Kohlebürste wirkt, die Halteausnehmung über den Haltevorsprung heben und so die Verlagerung der Kohlebürste in der Arbeitsrichtung freigeben kann. [0005] According to a first aspect of the invention, the object is achieved by a shaft contacting device for electrically contacting a conductor with a motor shaft, the shaft contacting device comprising a carbon brush which is held displaceably in a brush guide along a working direction in order to contact the motor shaft with a contact side of the carbon brush, and a spring which is designed to apply a compressive force to the carbon brush in the direction of the working direction, wherein the brush guide has a holding projection, and wherein the carbon brush has a holding recess corresponding to the holding projection and an engagement of the holding projection in the holding recess blocks a displacement of the carbon brush in the working direction in an assembly position, wherein the brush guide is designed such that a force acting on the carbon brush from the release side of the brush guide can lift the holding recess above the holding projection and thus release the displacement of the carbon brush in the working direction.

[0006] Eine Besonderheit dieser Wellenkontaktierungsvorrichtung liegt darin, dass die Kohlebürste fast bis zum Abschluss der Montage in der Bürstenführung festgehalten wird und erst im letzten Schritt durch den Montageprozess selbst freigegeben wird. Konkret, die Kohlebürste verlagert sich erst dann in die Arbeitsrichtung, wenn sie dann auch an der Motorwelle zu liegen kommt. Die Wellenkontaktierungsvorrichtung erreicht eine Blockierung der Kohlebürste, ohne dass dafür ein weiteres Bauteil nötig wäre. Es muss auch kein weiterer oder separater Auslöseprozess durchgeführt werden, da die Freigabe einfach durch die Montage erfolgen kann. [0007] Eine weitere Besonderheit liegt bei einigen Ausgestaltungen darin, dass die Kraft, die auf die Kohlebürste wirkt, während des Montageprozesses hervorgerufen wird. Dadurch kann eine versehentliche Freigabe bzw. ein versehentliches Auslösen der Kohlebürste vermieden werden, wie es beispielsweise eintreten könnte, wenn eine Sperrvorrichtung versehentlich entfernt würde. [0006] A special feature of this shaft contact device is that the carbon brush is held in the brush guide almost until assembly is completed and is only released in the final step by the assembly process itself. Specifically, the carbon brush only shifts in the working direction when it is actually positioned against the motor shaft. The shaft contact device achieves locking of the carbon brush without the need for any additional component. No additional or separate release process is required, as the release can be achieved simply during assembly. [0007] A further special feature of some embodiments is that the force acting on the carbon brush is generated during the assembly process. This prevents accidental release or triggering of the carbon brush, as could occur, for example, if a locking device were accidentally removed.

[0008] Zudem ist es eine Besonderheit, dass die effektiv nutzbare Länge der Kohlebürste groß bleibt. Der Haltevorsprung kann ohne Weiteres in der distalen Hälfte der Kohlebürste, also in der Hälfte, die nicht die Kontaktseite aufweist, oder sogar am distalen Ende, also dem Ende, das der proximalen Kontaktseite gegenüberliegt, angeordnet sein. Der Haltevorsprung erstreckt sich insbesondere ausgehend von einer Freigabeseite der Bürstenführung quer zur Arbeitsrichtung zur Kohlebürste. [0008] Another special feature is that the effectively usable length of the carbon brush remains large. The retaining projection can easily be arranged in the distal half of the carbon brush, i.e., the half that does not have the contact side, or even at the distal end, i.e., the end opposite the proximal contact side. The retaining projection extends, in particular, from a release side of the brush guide transversely to the working direction toward the carbon brush.

[0009] Somit ist die Aufgabe vollständig gelöst. [0009] Thus, the problem is completely solved.

[0010] Bei einer bevorzugten Ausgestaltung weist die Bürstenführung an ihrer Freigabeseite eine Öffnung auf, die dafür ausgebildet ist, den Durchgriff eines Auslösevorsprungs zu erlauben, der die Kraft auf die Kohlebürste ausübt. [0010] In a preferred embodiment, the brush guide has an opening on its release side which is designed to allow the passage of a trigger projection which exerts the force on the carbon brush.

[0011] Diese Ausgestaltung stellt eine definierte Öffnung bereit, durch die der Auslösevorsprung die Kraft auf die Kohlebürste ausüben kann. Wird die Öffnung klein gewählt, kann eine versehentliche Freigabe der Kohlebürste effektiv vermieden werden. Die Öffnung kann insbesondere kreisrund gewählt werden. [0011] This design provides a defined opening through which the release projection can exert the force on the carbon brush. If the opening is selected to be small, accidental release of the carbon brush can be effectively prevented. The opening can, in particular, be circular.

[0012] Bei einer bevorzugten Ausgestaltung ist die auf die Kohlebürste wirkende Kraft parallel zu einem Normalenvektor der Montagefläche. [0012] In a preferred embodiment, the force acting on the carbon brush is parallel to a normal vector of the mounting surface.

[0013] Diese Ausgestaltung ermöglicht einen einfachen Aufbau. Auch ein passender Auslösevorsprung kann einfach realisiert werden. Dies führt zu geringeren Fertigungskosten der Wellenkontaktierungsvorrichtung. [0014] Bei einer bevorzugten Ausgestaltung steht die auf die Kohlebürste wirkende Kraft in einem Winkel zu einem Normalenvektor der Montagefläche, insbesondere in einem Winkel von zumindest ungefähr 90°. [0013] This design allows for a simple construction. A suitable trigger projection can also be easily implemented. This leads to lower manufacturing costs for the shaft contacting device. [0014] In a preferred embodiment, the force acting on the carbon brush is at an angle to a normal vector of the mounting surface, in particular at an angle of at least approximately 90°.

[0015] Diese Ausgestaltung ermöglicht eine gute Anpassung an die jeweilige konkrete Einbausituation. Der erste Kraftvektor, der während des Montageprozesses erzeugt wird, in dann nicht derselbe zweite Kraftvektor, der auf die Kohlebürste wirkt, auch wenn der erste Kraftvektor ursächlich für den zweiten Kraftvektor ist. Dabei können sich die Kraftvektoren hinsichtlich Richtung und/oder Betrag unterscheiden. [0015] This design allows for good adaptation to the specific installation situation. The first force vector generated during the assembly process is not the same as the second force vector acting on the carbon brush, even if the first force vector is the cause of the second force vector. The force vectors can differ in direction and/or magnitude.

[0016] Bei einer bevorzugten Ausgestaltung wird eine von der Montagefläche ausgehende Kraft über ein Kraftwandelelement in die auf die Kohlebürste wirkenden Kraft gewandelt. [0016] In a preferred embodiment, a force emanating from the mounting surface is converted into the force acting on the carbon brush via a force conversion element.

[0017] Dabei wird die von der Montagefläche ausgehende Kraft als ein erster Kraftvektor beschrieben und die auf die Kohlebürste wirkenden Kraft als ein zweiter Kraftvektor. Die Kraftvektoren können hinsichtlich Richtung und/oder Betrag unterscheiden. Das Kraftwandelelement kann insbesondere als Umlenkelement, Wippe, Hebel oder Verschwenkelement ausgebildet sein. [0017] The force emanating from the mounting surface is described as a first force vector, and the force acting on the carbon brush is described as a second force vector. The force vectors can differ in direction and/or magnitude. The force conversion element can be designed, in particular, as a deflection element, rocker, lever, or pivoting element.

[0018] Bei einer bevorzugten Ausgestaltung weist die Bürstenführung eine der Freigabeseite gegenüberliegende Federseite auf, die in einem hinteren Bereich, der dem Haltevorsprung gegenüberliegt, frei federnd ausgebildet ist. [0018] In a preferred embodiment, the brush guide has a spring side opposite the release side, which is freely resilient in a rear region opposite the retaining projection.

[0019] Diese Ausgestaltung ermöglicht einen guten Sitz der Kohlebürste sowohl in der Montageposition als auch in der Freigabeposition. [0019] This design allows a good fit of the carbon brush both in the mounting position and in the release position.

[0020] Bei einer bevorzugten Ausgestaltung weist die Bürstenführung an einer der Freigabeseite gegenüberliegende Federseite eine schlitzförmige Ausnehmung auf, durch die ein an der Kohlebürste kontaktierter elektrischer Leiter nach außen geführt ist. [0020] In a preferred embodiment, the brush guide has a slot-shaped recess on a spring side opposite the release side, through which an electrical conductor contacted to the carbon brush is guided to the outside.

[0021] Diese Ausgestaltung ermöglicht eine einfache Kontaktierung der Kohlebürste mit einem elektrischen Bauelement des Elektromotors. Die schlitzförmige Ausnehmung ermöglicht es, dass sich die Kohlebürste frei verlagern kann, auch wenn der Leiter nach außen geführt ist. [0021] This design allows for easy contact between the carbon brush and an electrical component of the electric motor. The slot-shaped recess allows that the carbon brush can move freely, even if the conductor is led outwards.

[0022] Bei einer bevorzugten Ausgestaltung weist die Bürstenführung zusätzlich zu dem genannten, ersten Haltevorsprung einen zweiten Haltevorsprung auf und weist die Kohlebürste zusätzlich zu der genannten, ersten Halteausnehmung eine zweite Halteausnehmung auf. [0022] In a preferred embodiment, the brush guide has a second holding projection in addition to the said first holding projection and the carbon brush has a second holding recess in addition to the said first holding recess.

[0023] Diese Ausgestaltung ermöglicht ein sicheres Halten der Kohlebürste in der Montageposition. Zudem kann jeder der zwei Haltevorsprünge etwas kleiner ausgeführt sein, insbesondere hinsichtlich seiner Höhe, und dabei trotzdem einen sicheren Halt bieten wie ein einzelner, größerer Haltevorsprung. Schließlich kann eine insbesondere symmetrische Anordnung der zwei Haltevorsprünge, bezogen auf eine Längsachse der Kohlebürste in der Arbeitsrichtung, einen gut kontrollierten Wechsel von der Montageposition in die Freigabeposition ermöglichen. [0023] This configuration allows for the carbon brush to be securely held in the mounting position. Furthermore, each of the two retaining projections can be somewhat smaller, particularly in terms of its height, while still providing a secure hold like a single, larger retaining projection. Finally, a particularly symmetrical arrangement of the two retaining projections, relative to a longitudinal axis of the carbon brush in the working direction, can enable a well-controlled transition from the mounting position to the release position.

[0024] Bei einer bevorzugten Ausgestaltung weist die Kohlebürste eine schräge Fläche auf, die derart angeordnet ist, dass die Kraft auf die schräge Fläche wirkt und dort eine erste Kraftkomponente in Arbeitsrichtung und eine zweite Kraftkomponente senkrecht zur Arbeitsrichtung entfaltet. [0024] In a preferred embodiment, the carbon brush has an inclined surface which is arranged such that the force acts on the inclined surface and there develops a first force component in the working direction and a second force component perpendicular to the working direction.

[0025] Diese Ausgestaltung ermöglicht es, dass die Kohlebürste aufgrund der zweiten Kraftkomponente aus der Halteausnehmung angehoben wird und gleichzeitig mittels der ersten Kraftkomponente in Arbeitsrichtung gedrückt wird. Dies kann sicherstellen, dass selbst bei einer höheren Reibung der Kohlebürste in der Bürstenführung während des Freigabevorgangs, die Kohlebürste in die Arbeitsrichtung gedrückt wird, selbst wenn die Kraft der Feder dafür während des Freigabevorgangs nicht ausreicht. Die schräge Fläche ist insbesondere zwischen zwei Halteausnehmungen angeordnet. Die schräge Fläche hat bezogen auf die Arbeitsrichtung eine Neigung zwischen 10° und 70°, bevorzugt zwischen 15° und 50° und besonders bevorzugt zwischen 25° und 35°. [0026] Bei einer bevorzugten Ausgestaltung bildet die Bürstenführung in der Seitenansicht eine U-Forrn. [0025] This configuration allows the carbon brush to be lifted out of the retaining recess due to the second force component and simultaneously pushed in the working direction by means of the first force component. This can ensure that, even with higher friction of the carbon brush in the brush guide during the release process, the carbon brush is pushed in the working direction, even if the force of the spring is insufficient for this during the release process. The inclined surface is arranged, in particular, between two retaining recesses. The inclined surface has an inclination of between 10° and 70°, preferably between 15° and 50°, and particularly preferably between 25° and 35°, relative to the working direction. [0026] In a preferred embodiment, the brush guide forms a U-shape in side view.

[0027] Diese Ausgestaltung ist konstruktiv einfach zu realisieren. In der Seitenansicht ist die Seite der Bürstenführung zu sehen, wobei die Blickrichtung bei der Seitenansicht senkrecht zur Blickrichtung bei der Draufsicht ist. Der obere Schenkel des II, also der von den Freigabeseite entfernte Schenkel, ist dabei insbesondere federnd ausgestaltet. [0027] This design is structurally simple to implement. The side view shows the side of the brush guide, with the viewing direction in the side view being perpendicular to the viewing direction in the top view. The upper leg of the II, i.e., the leg remote from the release side, is particularly designed to be resilient.

[0028] Bei einer bevorzugten Ausgestaltung bildet die Bürstenführung in der Draufsicht eine U- Form. In der Draufsicht ist die Federseite der Bürstenführung zu sehen, wobei die Blickrichtung bei der Draufsicht senkrecht zur Blickrichtung bei der Seitenansicht ist. [0028] In a preferred embodiment, the brush guide forms a U-shape in plan view. The spring side of the brush guide is visible in the plan view, with the viewing direction in the plan view being perpendicular to the viewing direction in the side view.

[0029] Diese Ausgestaltung ist konstruktiv einfach zu realisieren. In der Seitenansicht ist die Seite der Bürstenführung zu sehen. [0029] This design is structurally simple to implement. The side view shows the side of the brush guide.

[0030] Bei einer bevorzugten Ausgestaltung weist die Bürstenführung eine Montageseite auf, die dafür ausgebildet ist, auf einer Montagefläche fixiert zu werden. [0030] In a preferred embodiment, the brush guide has a mounting side which is designed to be fixed on a mounting surface.

[0031] Dabei kann, je nach Ausgestaltung, die Montageseite mit der Freigabeseite zusammenfallen. Die Montageseite kann aber auch in einem Winkel zur Freigabeseite stehen, insbesondere in einem Winkel von zumindest ungefähr 90°. [0031] Depending on the design, the mounting side may coincide with the release side. However, the mounting side may also be at an angle to the release side, in particular at an angle of at least approximately 90°.

[0032] Gemäß einem zweiten Aspekt der Erfindung wird die Aufgabe dadurch gelöst, dass die Bürstenführung an der Freigabeseite eine flexible Zunge aufweist, die in der Montageposition über die Freigabeseite nach außen hervorsteht und einen Auslösevorsprung an ihrem freien Ende aufweist, wobei der Auslösevorsprung dafür ausgebildet ist, wenn der Auslösevorsprung durch ein Fixieren der Bürstenführung auf der Montagefläche in eine Auslöserichtung in Richtung der Kohlebürste gedrückt wird, die auf die Kohlebürste wirkende Kraft auszuüben. [0032] According to a second aspect of the invention, the object is achieved in that the brush guide has a flexible tongue on the release side, which in the mounting position projects outwards beyond the release side and has a trigger projection at its free end, wherein the trigger projection is designed to exert the force acting on the carbon brush when the trigger projection is pressed in a triggering direction in the direction of the carbon brush by fixing the brush guide on the mounting surface.

[0033] Bei dieser Variante wird der Mechanismus zum Freigeben der Kohlebürste mit der Wellenkontaktierungsvorrichtung kombiniert. Die Kraft, die von der Freigabeseite der Bürstenführung auf die Kohlebürste wirkt, wird mittels des Auslösevorsprungs auf die Kohlebürste übertragen. Da die flexible Zunge in der Montageposition über die Freigabeseite nach außen hervorsteht, beim Aufsetzen auf die Montagefläche aber in die Ebene der Freigabeseite gedrückt wird, drückt die Zunge den Auslösevorsprungs gegen die Kohlebürste. Die entstehende Kraft hebt die Halteausnehmung über den Haltevorsprung und gibt so die Verlagerung der Kohlebürste in der Arbeitsrichtung frei. Je nach Ausgestaltung kann dabei nur der Auslösevorsprung der Zunge über die Freigabeseite nach außen hervorstehen und/oder zumindest ein Teil der Zunge. Der Auslösevorsprung erstreckt sich insbesondere quer zur Arbeitsrichtung der Kohlebürste. [0033] In this variant, the mechanism for releasing the carbon brush is combined with the shaft contacting device. The force exerted by the release side of the The force acting on the carbon brush from the brush guide is transferred to the carbon brush via the release projection. Since the flexible tongue protrudes outwards beyond the release side in the mounted position, but is pressed into the plane of the release side when placed on the mounting surface, the tongue presses the release projection against the carbon brush. The resulting force lifts the holding recess above the holding projection and thus releases the carbon brush to move in the working direction. Depending on the design, only the release projection of the tongue can protrude outwards beyond the release side and/or at least part of the tongue. The release projection extends in particular transversely to the working direction of the carbon brush.

[0034] Gemäß einem dritten Aspekt der Erfindung wird die Aufgabe gelöst durch ein System mit einem Gehäuse und einer zuvor beschriebenen Wellenkontaktierungsvorrichtung, wobei das Gehäuse eine Montagefläche aufweist, auf der die Wellenkontaktierungsvorrichtung montierbar ist oder montiert ist, wobei das Gehäuse im Bereich der Montagefläche, wo eine Montageseite der Bürstenführung zu liegen kommt, einen Auslösevorsprung aufweist, der dafür ausgebildet ist, dass beim Fixieren der Wellenkontaktierungsvorrichtung auf der Montagefläche der Auslösevorsprung gegen die Kohlebürste drückt, die Halteausnehmung über den Haltevorsprung hebt und so die Verlagerung der Kohlebürste in der Arbeitsrichtung freigibt. [0034] According to a third aspect of the invention, the object is achieved by a system with a housing and a previously described shaft contacting device, wherein the housing has a mounting surface on which the shaft contacting device can be mounted or is mounted, wherein the housing has a release projection in the region of the mounting surface, where a mounting side of the brush guide comes to rest, which is designed so that when the shaft contacting device is fixed on the mounting surface, the release projection presses against the carbon brush, lifts the holding recess above the holding projection and thus releases the displacement of the carbon brush in the working direction.

[0035] Bei dieser Variante kommt eine Montagefläche zum Einsatz, auf der ein Auslösevorsprung angeordnet ist. Dieser Auslösevorsprung wirkt mit der Wellenkontaktierungsvorrichtung derart zusammen, dass bei einer korrekten Montage der Wellenkontaktierungsvorrichtung der Auslösevorsprung die Kraft auf die Kohlebürste ausübt. Diese Variante bringt eine zusätzliche Sicherheit in den Montageprozess, da bei einer Fehlpositionierung der Wellenkontaktierungsvorrichtung, der Auslösevorsprung die Kohlebürste nicht freigeben kann. Dies gilt insbesondere, wenn die Bürstenführung an ihrer Freigabeseite eine Öffnung aufweist, die dafür ausgebildet ist, den Durchgriff des Auslösevorsprungs zu erlauben, und zwar nur im Bereich der Öffnung. [0035] This variant uses a mounting surface on which a release projection is arranged. This release projection interacts with the shaft contacting device in such a way that, when the shaft contacting device is correctly mounted, the release projection exerts the force on the carbon brush. This variant provides additional safety to the assembly process, since if the shaft contacting device is incorrectly positioned, the release projection cannot release the carbon brush. This applies in particular if the brush guide has an opening on its release side that is designed to allow the release projection to penetrate, and only in the area of the opening.

[0036] Gemäß einem vierten Aspekt der Erfindung wird die Aufgabe gelöst durch ein System mit einem Gehäuse und einer zuvor beschriebenen Wellenkontaktierungsvorrichtung mit flexibler Zunge, wobei das Gehäuse eine Montagefläche aufweist, auf der die Wellenkontaktierungsvorrichtung montierbar ist oder montiert ist. [0036] According to a fourth aspect of the invention, the object is achieved by a system comprising a housing and a previously described shaft contacting device with flexible tongue, wherein the housing has a mounting surface on which the shaft contacting device is or can be mounted.

[0037] Bei dieser Variante wird kein Gehäuse mit Auslösevorsprung benötigt. Es ist ausreichend eine Montagefläche bereitzustellen, die, wenn die Wellenkontaktierungsvorrichtung auf die Montagefläche montiert wird, die Zunge, insbesondere den Auslösevorsprung, drückt, so dass die Kraft gegen die Kohlebürste ausgeübt wird. [0037] In this variant, a housing with a release projection is not required. It is sufficient to provide a mounting surface that, when the shaft contacting device is mounted on the mounting surface, presses the tongue, in particular the release projection, so that the force is exerted against the carbon brush.

[0038] Es versteht sich, dass die vorstehend genannten und die nachstehend noch zu erläuternden Merkmale nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar sind, ohne den Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verlassen. [0038] It is understood that the features mentioned above and those to be explained below can be used not only in the combination specified in each case, but also in other combinations or in isolation, without departing from the scope of the present invention.

[0039] Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen: [0039] An embodiment of the invention is illustrated in the drawings and explained in more detail in the following description. They show:

Fig. 1 eine erste Ausführungsform der Wellenkontaktierungsvorrichtung in perspektivischer Ansicht; Fig. 1 shows a first embodiment of the wave contacting device in perspective view;

Fig. 2 die erste Ausführungsform der Wellenkontaktierungsvorrichtung in der Draufsicht; Fig. 2 shows the first embodiment of the shaft contacting device in plan view;

Fig. 3 die erste Ausführungsform der Wellenkontaktierungsvorrichtung in den Schnitten A-A und B-B aus Fig. 2; Fig. 3 shows the first embodiment of the shaft contacting device in sections A-A and B-B from Fig. 2;

Fig. 4 eine zweite Ausführungsform der Wellenkontaktierungsvorrichtung in perspektivischer Ansicht; Fig. 4 shows a second embodiment of the wave contacting device in perspective view;

Fig. 5 die zweite Ausführungsform der Wellenkontaktierungsvorrichtung in der Draufsicht; Fig. 5 shows the second embodiment of the shaft contacting device in plan view;

Fig. 6 die zweite Ausführungsform der Wellenkontaktierungsvorrichtung in den Schnitten A-A und B-B aus Fig. 5; Fig. 7 eine dritte Ausführungsform der Wellenkontaktierungsvorrichtung in perspektivischer Ansicht; Fig. 6 shows the second embodiment of the shaft contacting device in sections AA and BB from Fig. 5; Fig. 7 shows a third embodiment of the wave contacting device in perspective view;

Fig. 8 die dritte Ausführungsform der Wellenkontaktierungsvorrichtung in einer Ansicht von der Vorderseite; Fig. 8 shows the third embodiment of the shaft contacting device in a view from the front;

Fig. 9 die dritte Ausführungsform der Wellenkontaktierungsvorrichtung in den Schnitten A-A und B-B aus Fig. 8; Fig. 9 shows the third embodiment of the shaft contacting device in sections A-A and B-B from Fig. 8;

Fig. 10 eine vierte Ausführungsform der Wellenkontaktierungsvorrichtung in perspektivischer Ansicht; Fig. 10 shows a fourth embodiment of the wave contacting device in perspective view;

Fig. 11 die vierte Ausführungsform der Wellenkontaktierungsvorrichtung in einer Ansicht von der Vorderseite; Fig. 11 shows the fourth embodiment of the wave contacting device in a view from the front;

Fig. 12 die vierte Ausführungsform der Wellenkontaktierungsvorrichtung in einer Ansicht von der Seite; und Fig. 12 shows the fourth embodiment of the shaft contacting device in a side view; and

Fig. 13 die vierte Ausführungsform der Wellenkontaktierungsvorrichtung in den Schnitten A-A und B-B aus Fig. 12; Fig. 13 shows the fourth embodiment of the shaft contacting device in sections A-A and B-B from Fig. 12;

[0040] Fig. 1 zeigt, zusammen mit Fig. 2 und Fig 3, eine erste Ausführungsform einer Wellenkontaktierungsvorrichtung 10 zur elektrischen Kontaktierung eines Leiters 12 mit einer Motorwelle (nicht gezeigt). Die hier nicht gezeigte Motorwelle befindet sich bei dieser Ausführungsform an der vom Betrachter abgewandten Rückseite der Wellenkontaktierungsvorrichtung 10. Zusammen mit dem Gehäuse 2 bildet die Wellenkontaktierungsvorrichtung 10 ein System 1. [0040] Fig. 1, together with Figs. 2 and 3, shows a first embodiment of a shaft contacting device 10 for electrically contacting a conductor 12 with a motor shaft (not shown). The motor shaft, not shown here, is located in this embodiment on the rear side of the shaft contacting device 10, facing away from the viewer. Together with the housing 2, the shaft contacting device 10 forms a system 1.

[0041] Die Wellenkontaktierungsvorrichtung 10 weist eine Kohlebürste 14 auf, die in einer Bürstenführung 16 entlang einer Arbeitsrichtung 18 verschiebbar gehalten ist, um mit einer Kontaktseite 20 der Kohlebürste 14 die Motorwelle zu kontaktieren. Die Wellenkontaktierungsvorrichtung 10 weist auch eine Feder 22 auf, die hier symbolisch als Rollfeder dargestellt ist und dafür ausgebildet ist, die Kohlebürste 14 in Richtung der Arbeitsrichtung 18 mit einer Druckkraft zu beaufschlagen. [0041] The shaft contacting device 10 has a carbon brush 14, which is held displaceably in a brush guide 16 along a working direction 18 in order to contact the motor shaft with a contact side 20 of the carbon brush 14. The shaft contacting device 10 also has a spring 22, which is symbolically referred to here as Roller spring is shown and is designed to apply a compressive force to the carbon brush 14 in the direction of the working direction 18.

[0042] Die Bürstenführung 16 weist einen Haltevorsprung 24 auf, der sich ausgehend von einer Freigabeseite 26 der Bürstenführung 16 quer zur Arbeitsrichtung 18 zur Kohlebürste 14 erstreckt. Um die Orientierung der Erstreckung des Haltevorsprungs 24 zu verdeutlichen, ist eine Auslöserichtung 28 eingezeichnet, entlang derer sich der Haltevorsprung 24 von der Freigabeseite 26 quer zur Arbeitsrichtung 18 erstreckt. [0042] The brush guide 16 has a retaining projection 24 which extends from a release side 26 of the brush guide 16 transversely to the working direction 18 to the carbon brush 14. In order to clarify the orientation of the extension of the retaining projection 24, a release direction 28 is shown, along which the retaining projection 24 extends from the release side 26 transversely to the working direction 18.

[0043] Die Kohlebürste 14 weist eine zum Haltevorsprung 24 korrespondierende Halteausnehmung 30 auf. Ein Ineinandergreifen von dem Haltevorsprung 24 in die Halteausnehmung 30 blockiert eine Verlagerung der Kohlebürste 14 in der Arbeitsrichtung 18 in einer Montageposition. Diese Montageposition ist hier gezeigt. [0043] The carbon brush 14 has a retaining recess 30 corresponding to the retaining projection 24. Interlocking of the retaining projection 24 with the retaining recess 30 prevents displacement of the carbon brush 14 in the working direction 18 in an assembly position. This assembly position is shown here.

[0044] Die Bürstenführung 16 ist derart ausgebildet, dass eine Kraft F, die von einer Freigabeseite 26 der Bürstenführung 16 auf die Kohlebürste 14 wirkt, die Halteausnehmung 30 über den Haltevorsprung 24 heben und so die Verlagerung der Kohlebürste 14 in der Arbeitsrichtung 18 freigeben kann. [0044] The brush guide 16 is designed such that a force F acting on the carbon brush 14 from a release side 26 of the brush guide 16 can lift the holding recess 30 over the holding projection 24 and thus release the displacement of the carbon brush 14 in the working direction 18.

[0045] Die Bürstenführung 16 weist an der Freigabeseite 26 eine Öffnung 31 auf, die dafür ausgebildet ist, den Durchgriff eines Auslösevorsprungs 32 zu erlauben, der die Kraft F auf die Kohlebürste 14 ausübt. Die auf die Kohlebürste 14 wirkende Kraft F ist parallel zu einem Normalenvektor 34 einer Montagefläche 36 der Wellenkontaktierungsvorrichtung 10. Eine Montageseite 52 der Bürstenführung 16 oder der Wellenkontaktierungsvorrichtung 10 liegt zumindest im Wesentlichen plan auf der Montagefläche 36 auf, so dass der Normalenvektor 34 der Montagefläche 36 zumindest im Wesentlichen parallel zu einem Normalenvektor der Montageseite 52 ist. [0045] The brush guide 16 has an opening 31 on the release side 26, which is designed to allow the passage of a trigger projection 32, which exerts the force F on the carbon brush 14. The force F acting on the carbon brush 14 is parallel to a normal vector 34 of a mounting surface 36 of the shaft contacting device 10. A mounting side 52 of the brush guide 16 or of the shaft contacting device 10 lies at least substantially flat on the mounting surface 36, so that the normal vector 34 of the mounting surface 36 is at least substantially parallel to a normal vector of the mounting side 52.

[0046] An der Freigabeseite 26 weist die Bürstenführung 16 eine flexible Zunge 38 auf, die in der gezeigten Montageposition über die Freigabeseite 26 nach außen hervorsteht und die den Auslösevorsprung 32 an ihrem freien Ende aufweist, der sich quer zur Arbeitsrichtung 18 der Kohlebürste 14 erstreckt. Der Auslösevorsprung 32 ist dafür ausgebildet die auf die Kohlebürste 14 wirkende Kraft F auszuüben, wenn der Auslösevorsprung 32 durch ein Fixieren der Bürstenführung 16 bzw. der Wellenkontaktierungsvorrichtung 10 auf der Montagefläche 36 in eine Auslöserichtung, die hier zumindest in etwa der Auslöserichtung 28 entspricht, in Richtung der Kohlebürste 14 gedrückt wird. [0046] On the release side 26, the brush guide 16 has a flexible tongue 38 which, in the illustrated assembly position, projects outwardly beyond the release side 26 and which has the release projection 32 at its free end, which extends transversely to the working direction 18 of the carbon brush 14. The release projection 32 is designed to Carbon brush 14 acting force F when the trigger projection 32 is pressed in the direction of the carbon brush 14 in a triggering direction, which here corresponds at least approximately to the triggering direction 28, by fixing the brush guide 16 or the shaft contacting device 10 on the mounting surface 36.

[0047] Außerdem weist die Bürstenführung 16 eine der Freigabeseite 26 gegenüberliegende Federseite 42 auf, die in einem hinteren Bereich, der dem Haltevorsprung 24 gegenüberliegt, frei federnd ausgebildet ist. Die federnde Eigenschaft wird hier durch einen Längsschlitz 44 auf jeder der beiden Seiten der Bürstenführung 16 erzielt, wobei jeder Längsschlitz 44 vollständig in den hinteren Bereich, der dem Haltevorsprung 24 gegenüberliegt, durchgezogen ist. Ähnlich wie die Bürstenführung 16 bei einer Betrachtung von der Federseite 42 eine U-Forrn aufweist, so weisen die beiden Seiten der Bürstenführung 16 eine U-Forrn auf. Als Alternative zu dem Längsschlitz 44 kann die Bürstenführung 16 eine elastische Oberseite bzw. Federseite 42 aus einem elastischen Material aufweisen. Es ist auch möglich, dass zwischen der Oberseite der Bürstenführung 16 und der Kohlebürste 14 etwas Luft ist, so dass die Kohlebürste 14 innerhalb der Bürstenführung 16 in Richtung der Oberseite angehoben werden kann. [0047] In addition, the brush guide 16 has a spring side 42 opposite the release side 26, which is freely resilient in a rear region opposite the retaining projection 24. The resilient property is achieved here by a longitudinal slot 44 on each of the two sides of the brush guide 16, wherein each longitudinal slot 44 extends completely into the rear region opposite the retaining projection 24. Similar to the brush guide 16 having a U-shape when viewed from the spring side 42, the two sides of the brush guide 16 have a U-shape. As an alternative to the longitudinal slot 44, the brush guide 16 can have an elastic upper side or spring side 42 made of an elastic material. It is also possible for there to be some air between the upper side of the brush guide 16 and the carbon brush 14, so that the carbon brush 14 can be lifted within the brush guide 16 toward the upper side.

[0048] Die gerade beschriebene U-Form an der Oberseite der Bürstenführung 16 bzw. an der Federseite 42 wird durch eine schlitzförmige Ausnehmung 46 erzielt, durch die ein an der Kohlebürste 14 kontaktierter elektrischer Leiter 12 nach außen geführt ist. [0048] The U-shape just described on the upper side of the brush guide 16 or on the spring side 42 is achieved by a slot-shaped recess 46 through which an electrical conductor 12 contacted to the carbon brush 14 is led outwards.

[0049] Bei der hier gezeigten Ausführungsform weist die Bürstenführung 16 zusätzlich zu dem genannten, ersten Haltevorsprung 24 einen zweiten Haltevorsprung (hier verdeckt) auf. Entsprechend weist die Kohlebürste 14 zusätzlich zu der genannten, ersten Halteausnehmung 28 eine zweite Halteausnehmung (hier verdeckt) auf. [0049] In the embodiment shown here, the brush guide 16 has a second retaining projection (hidden here) in addition to the aforementioned first retaining projection 24. Accordingly, the carbon brush 14 has a second retaining recess (hidden here) in addition to the aforementioned first retaining recess 28.

[0050] Die Funktionsweise der Wellenkontaktierungsvorrichtung 10 ist wie folgt. Die Wellenkontaktierungsvorrichtung 10 wird mit der Freigabeseite 26 auf die Montagefläche 36 gesetzt. Dabei entsteht eine Kraft F, die wiederum auf den Auslösevorsprung 32 wirkt, der an der flexiblen Zunge 38 federnd gehalten ist. [0051] Der Auslösevorsprungs 32 steht in Kontakt oder kommt in Kontakt mit der Kohlebürste 14, so dass die Kraft F nun in etwa in Richtung der Auslöserichtung 28 auf die Kohlebürste 14 wirkt. Dies wiederum bewirkt, dass sich die Kohlebürste 14 nun in etwa in Richtung der Auslöserichtung 28 verlagert. Dies führt dazu, dass die Halteausnehmung 30 über den Haltevorsprung 24 gehoben wird. [0050] The shaft contacting device 10 functions as follows. The shaft contacting device 10 is placed with the release side 26 onto the mounting surface 36. This creates a force F, which in turn acts on the release projection 32, which is resiliently held on the flexible tongue 38. [0051] The trigger projection 32 is in contact or comes into contact with the carbon brush 14, so that the force F now acts on the carbon brush 14 approximately in the direction of the trigger direction 28. This, in turn, causes the carbon brush 14 to now shift approximately in the direction of the trigger direction 28. This leads to the retaining recess 30 being lifted above the retaining projection 24.

[0052] Wenn die Halteausnehmung 30 über den Haltevorsprung 24 gehoben ist, ist die Kohlebürste 14 nicht mehr in der Arbeitsrichtung 18 blockiert. Daher führt die Druckkraft der Feder 22, die in der Arbeitsrichtung 18 gegen die Kohlebürste 14 drückt, nun dazu, dass sich die Kohlebürste 14 in der Arbeitsrichtung 18 verlagert. Konkret wird sich die Kohlebürste 14 nun soweit in der Arbeitsrichtung 18 verlagern, bis sie auf ein Zielobjekt tritt, insbesondere die Motorwelle. Da die Kohlebürste 14 leitfähig ist, wird so ein elektrischer Kontakt zwischen dem Leiter 12 und der Motorwelle hergestellt. [0052] When the retaining recess 30 is raised above the retaining projection 24, the carbon brush 14 is no longer blocked in the working direction 18. Therefore, the compressive force of the spring 22, which presses against the carbon brush 14 in the working direction 18, now causes the carbon brush 14 to shift in the working direction 18. Specifically, the carbon brush 14 will now shift in the working direction 18 until it encounters a target object, in particular the motor shaft. Since the carbon brush 14 is conductive, an electrical contact is established between the conductor 12 and the motor shaft.

[0053] Bei der hier gezeigten Ausführungsform ist für diesen Freigabeprozess oder Auslöseprozess noch eine weitere konstruktive Maßnahme vorgesehen. Die Kohlebürste 14 weist eine schräge Fläche 50 auf, die derart angeordnet ist, dass die Kraft F auf die schräge Fläche wirkt und dort eine erste Kraftkomponente in der Arbeitsrichtung 18 und eine zweite Kraftkomponente senkrecht zur Arbeitsrichtung 18 entfaltet, also entlang der Auslöserichtung 28. [0053] In the embodiment shown here, a further design feature is provided for this release or triggering process. The carbon brush 14 has an inclined surface 50 arranged such that the force F acts on the inclined surface, where it exerts a first force component in the working direction 18 and a second force component perpendicular to the working direction 18, i.e., along the triggering direction 28.

[0054] Dabei hebt die zweite Kraftkomponente die Halteausnehmung 30 über den Haltevorsprung 24. Die erste Kraftkomponente wirkt in der Arbeitsrichtung 18 und unterstützt so die Feder 18 während des Freigabeprozesses oder Auslöseprozesses. Dies kann insbesondere dann hilfreich sein, wenn sich, da die Kohlebürste 14 ja gegen die Federseite 42 gedrückt wird, der Reibwiderstand durch die gesteigerte Flächenpressung zwischen der Kohlebürste 14 und der Federseite 42 erhöht und daher eine Kraft erforderlich sein könnte, die größer ist als die Kraft, die durch die Feder 22 im Normalbetrieb zur Verfügung gestellt werden soll. [0054] The second force component lifts the retaining recess 30 above the retaining projection 24. The first force component acts in the working direction 18 and thus supports the spring 18 during the release or triggering process. This can be particularly helpful when, since the carbon brush 14 is pressed against the spring side 42, the frictional resistance increases due to the increased surface pressure between the carbon brush 14 and the spring side 42, and therefore a force greater than the force intended to be provided by the spring 22 during normal operation may be required.

[0055] Fig. 4 zeigt, zusammen mit Fig. 5 und Fig 6, eine zweite Ausführungsform einer Wellenkontaktierungsvorrichtung 10 zur elektrischen Kontaktierung eines Leiters 12 mit einer Motorwelle (nicht gezeigt). Abgesehen von einer Modifikation beim Auslösen der Kohlebürste 14 gleicht die zweite Ausführungsform der ersten Ausführungsform bis auf die nachfolgend beschriebenen Unterschiede. Die zur ersten Ausführungsform beschriebenen Details werden daher an dieser Stelle nicht wiederholt. Die bereits eingeführten Bezugszeichen werden für identische oder funktional gleiche Bauelemente beibehalten, selbst wenn sie nicht erneut dargestellt werden. [0055] Fig. 4 shows, together with Fig. 5 and Fig. 6, a second embodiment of a wave contacting device 10 for electrically contacting a conductor 12 with a motor shaft (not shown). Apart from a modification in the actuation of the carbon brush 14, the second embodiment is similar to the first embodiment except for the differences described below. The details described for the first embodiment are therefore not repeated here. The reference numerals already introduced are retained for identical or functionally similar components, even if they are not shown again.

[0056] Bei dem hier gebildeten System 1 weist das Gehäuse 2 wieder die Montagefläche 36 auf, auf der die Wellenkontaktierungsvorrichtung 10 montiert ist. Das Gehäuse 2 weist im Bereich der Montagefläche 36, wo die Montageseite 52 der Bürstenführung 16 zu liegen kommt, den Auslösevorsprung 32 auf, der dafür ausgebildet ist, dass beim Fixieren der Wellenkontaktierungsvorrichtung 10 auf der Montagefläche 36 der Auslösevorsprung 32 gegen die Kohlebürste 14 drückt, die Halteausnehmung 30 über den Haltevorsprung 24 hebt und so die Verlagerung der Kohlebürste 14 in der Arbeitsrichtung 18 freigibt. [0056] In the system 1 formed here, the housing 2 again has the mounting surface 36 on which the shaft contacting device 10 is mounted. In the region of the mounting surface 36, where the mounting side 52 of the brush guide 16 is located, the housing 2 has the release projection 32, which is designed so that when the shaft contacting device 10 is fixed to the mounting surface 36, the release projection 32 presses against the carbon brush 14, lifts the retaining recess 30 above the retaining projection 24, and thus releases the displacement of the carbon brush 14 in the working direction 18.

[0057] Fig. 7 zeigt, zusammen mit Fig. 8 und Fig 9, eine dritte Ausführungsform einer Wellenkontaktierungsvorrichtung 10 zur elektrischen Kontaktierung eines Leiters 12 mit einer Motorwelle (nicht gezeigt). Abgesehen von einer Modifikation beim Auslösen der Kohlebürste 14 und der Verwendung einer Schraubenfeder als Feder 22 gleicht die dritte Ausführungsform der ersten Ausführungsform bis auf die nachfolgend beschriebenen Unterschiede. Die zur ersten Ausführungsform beschriebenen Details werden daher an dieser Stelle nicht wiederholt. Die bereits eingeführten Bezugszeichen werden für identische oder funktional gleiche Bauelemente beibehalten, selbst wenn sie nicht erneut dargestellt werden. [0057] Fig. 7, together with Figs. 8 and 9, shows a third embodiment of a shaft contacting device 10 for electrically contacting a conductor 12 with a motor shaft (not shown). Apart from a modification in the triggering of the carbon brush 14 and the use of a helical spring as the spring 22, the third embodiment is similar to the first embodiment except for the differences described below. The details described for the first embodiment will therefore not be repeated here. The reference numerals already introduced are retained for identical or functionally similar components, even if they are not shown again.

[0058] Das Auslösen der Kohlebürste 14 erfolgt hier von der Seite aus, konkret von der Freigabeseite 26 aus. Die flexible Zunge 38 wird nach der Montage der Wellenkontaktierungsvorrichtung 10 mit einem Finger oder einem Werkzeug mit der Kraft F beaufschlagt und so betätigt. Es ist bei bestimmten Ausführungsformen auch möglich, das Auslösen durch den nachfolgenden Einbau eines weiteren Bauteils, welches gegen die flexible Zunge 38 drückt, hervorzurufen. Die auf die Kohlebürste 14 wirkende Kraft F steht in einem Winkel zu einem Normalenvektor der Montageseite 52, hier insbesondere in einem Winkel von zumindest ungefähr 90°. [0059] Fig. 10 zeigt, zusammen mit Fig. 11, Fig. 12 und Fig 13, eine vierte Ausführungsform einer Wellenkontaktierungsvorrichtung 10 zur elektrischen Kontaktierung eines Leiters 12 mit einer Motorwelle (nicht gezeigt). Abgesehen von einer Modifikation beim Auslösen der Kohlebürste 14 gleicht die vierte Ausführungsform der dritten Ausführungsform bis auf die nachfolgend beschriebenen Unterschiede. Die zu der ersten Ausführungsform und der dritten Ausführungsform beschriebenen Details werden daher an dieser Stelle nicht wiederholt. Die bereits eingeführten Bezugszeichen werden für identische oder funktional gleiche Bauelemente beibehalten, selbst wenn sie nicht erneut dargestellt werden. [0058] The carbon brush 14 is triggered here from the side, specifically from the release side 26. After the shaft contact device 10 has been mounted, the flexible tongue 38 is actuated by applying a force F using a finger or a tool. In certain embodiments, it is also possible to trigger the triggering by subsequently installing another component that presses against the flexible tongue 38. The force F acting on the carbon brush 14 is at an angle to a normal vector of the mounting side 52, here in particular at an angle of at least approximately 90°. [0059] Fig. 10, together with Fig. 11, Fig. 12 and Fig. 13, shows a fourth embodiment of a shaft contacting device 10 for electrically contacting a conductor 12 with a motor shaft (not shown). Apart from a modification in the triggering of the carbon brush 14, the fourth embodiment is similar to the third embodiment except for the differences described below. The details described for the first embodiment and the third embodiment will therefore not be repeated here. The reference numerals already introduced are retained for identical or functionally similar components, even if they are not shown again.

[0060] Bei dem hier gebildeten System 1 weist das Gehäuse 2 wieder die Montagefläche 36 auf, auf der die Wellenkontaktierungsvorrichtung 10 montiert ist bzw. montiert wird. Eine von der Montagefläche 36 ausgehende Kraft wird über ein Kraftwandelelement 54 in die auf die Kohlebürste wirkende Kraft F gewandelt. Dafür weist das Kraftwandelelement 54 eine schräge Auflauffläche 56 auf, die schräg zum Normalenvektor 34 der Montagefläche 36 ist. [0060] In the system 1 formed here, the housing 2 again has the mounting surface 36 on which the shaft contacting device 10 is or will be mounted. A force emanating from the mounting surface 36 is converted via a force conversion element 54 into the force F acting on the carbon brush. For this purpose, the force conversion element 54 has an inclined run-up surface 56, which is inclined to the normal vector 34 of the mounting surface 36.

[0061] Wird die Wellenkontaktierungsvorrichtung 10 auf die Montagefläche 36 gesetzt, nimmt sie zunächst durch eine Öffnung 58 in einer Grundplatte 60 der Wellenkontaktierungsvorrichtung 10 eine definierte Position relativ zum Kraftwandelelement 54 ein. Eine so definierte Position kann auch auf andere Weisen erzielt werden, z.B. durch Vorsprünge an der Wellenkontaktierungsvorrichtung 10 die in Ausnehmungen in der Montagefläche 36 eingreifen es können auch Positionierungselement unabhängig von dem Kraftwandelelement 54 verwendet werden. [0061] When the shaft contacting device 10 is placed on the mounting surface 36, it first assumes a defined position relative to the force conversion element 54 through an opening 58 in a base plate 60 of the shaft contacting device 10. Such a defined position can also be achieved in other ways, e.g., by projections on the shaft contacting device 10 that engage in recesses in the mounting surface 36; positioning elements independent of the force conversion element 54 can also be used.

[0062] In einem weiteren Schritt trifft die schräge Auflauffläche 56 auf die flexible Zunge 38 und drückt diese sukzessive in die Auslöserichtung 28 bis die Halteausnehmung 30 über den Haltevorsprung 24 gehoben wird und so die Verlagerung der Kohlebürste 14 in der Arbeitsrichtung 18 freigegeben wird. [0062] In a further step, the inclined run-up surface 56 hits the flexible tongue 38 and pushes it successively in the release direction 28 until the holding recess 30 is lifted over the holding projection 24 and thus the displacement of the carbon brush 14 in the working direction 18 is released.

Claims

Ansprüche Claims 1. Wellenkontaktierungsvorrichtung (10) zur elektrischen Kontaktierung eines Leiters (12) mit einer Motorwelle, die Wellenkontaktierungsvorrichtung (10) aufweisend eine Kohlebürste (14), die in einer Bürstenführung (16) entlang einer Arbeitsrichtung (18) verschiebbar gehalten ist, um mit einer Kontaktseite (20) der Kohlebürste (14) die Motorwelle zu kontaktieren, und eine Feder (22), die dafür ausgebildet ist, die Kohlebürste (14) in Richtung der Arbeitsrichtung (18) mit einer Druckkraft zu beaufschlagen, wobei die Bürstenführung (16) einen Haltevorsprung (24) aufweist, und wobei die Kohlebürste (14) eine zum Haltevorsprung (24) korrespondierende Halteausnehmung (30) aufweist und ein Ineinandergreifen von dem Haltevorsprung (24) in die Halteausnehmung (30) eine Verlagerung der Kohlebürste (14) in der Arbeitsrichtung (18) in einer Montageposition blockiert, wobei die Bürstenführung (16) derart ausgebildet ist, dass eine Kraft (F), die von der Freigabeseite (26) der Bürstenführung (16) auf die Kohlebürste (14) wirkt, die Halteausnehmung (30) über den Haltevorsprung (24) heben und so die Verlagerung der Kohlebürste (14) in der Arbeitsrichtung (18) freigeben kann. 1. Shaft contacting device (10) for electrically contacting a conductor (12) with a motor shaft, the shaft contacting device (10) comprising a carbon brush (14) which is held displaceably in a brush guide (16) along a working direction (18) in order to contact the motor shaft with a contact side (20) of the carbon brush (14), and a spring (22) which is designed to apply a compressive force to the carbon brush (14) in the direction of the working direction (18), wherein the brush guide (16) has a holding projection (24), and wherein the carbon brush (14) has a holding recess (30) corresponding to the holding projection (24), and an engagement of the holding projection (24) in the holding recess (30) blocks a displacement of the carbon brush (14) in the working direction (18) in an assembly position, wherein the brush guide (16) is designed such that a force (F), which acts from the release side (26) of the brush guide (16) onto the carbon brush (14), can lift the holding recess (30) over the holding projection (24) and thus release the displacement of the carbon brush (14) in the working direction (18). 2. Wellenkontaktierungsvorrichtung (10) nach Anspruch 1, wobei die Bürstenführung (16) an der Freigabeseite (26) eine Öffnung (32) aufweist, die dafür ausgebildet ist, den Durchgriff eines Auslösevorsprungs (32) zu erlauben, der die Kraft (F) auf die Kohlebürste (14) ausübt. 2. Shaft contacting device (10) according to claim 1, wherein the brush guide (16) has an opening (32) on the release side (26) which is designed to allow the passage of a trigger projection (32) which exerts the force (F) on the carbon brush (14). 3. Wellenkontaktierungsvorrichtung (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die auf die Kohlebürste (14) wirkende Kraft (F) parallel zu einem Normalenvektor (34) einer Montagefläche (36) ist. 3. Shaft contacting device (10) according to one of the preceding claims, wherein the force (F) acting on the carbon brush (14) is parallel to a normal vector (34) of a mounting surface (36). 4. Wellenkontaktierungsvorrichtung (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die auf die Kohlebürste (14) wirkende Kraft (F) in einem Winkel zu einem Normalenvektor (34) einer Montagefläche (36) steht, insbesondere in einem Winkel von zumindest ungefähr 90°. 4. Shaft contacting device (10) according to one of the preceding claims, wherein the force (F) acting on the carbon brush (14) is at an angle to a normal vector (34) of a mounting surface (36), in particular at an angle of at least approximately 90°. 5. Wellenkontaktierungsvorrichtung (10) nach Anspruch 4, wobei eine von der Montagefläche (36) ausgehende Kraft über ein Kraftwandelelement in die auf die Kohlebürste wirkenden Kraft gewandelt wird. 5. Shaft contacting device (10) according to claim 4, wherein a force emanating from the mounting surface (36) is converted into the force acting on the carbon brush via a force conversion element. 6. Wellenkontaktierungsvorrichtung (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Bürstenführung (16) eine der Freigabeseite (26) gegenüberliegende Federseite (42) aufweist, die in einem hinteren Bereich, der dem Haltevorsprung (24) gegenüberliegt, frei federnd ausgebildet ist. 6. Shaft contacting device (10) according to one of the preceding claims, wherein the brush guide (16) has a spring side (42) opposite the release side (26) which is freely resilient in a rear region opposite the retaining projection (24). 7. Wellenkontaktierungsvorrichtung (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Bürstenführung (16) an einer der Freigabeseite (26) gegenüberliegenden Federseite (42) eine schlitzförmige Ausnehmung (46) aufweist, durch die ein an der Kohlebürste (14) kontaktierter elektrischer Leiter (12) nach außen geführt ist. 7. Shaft contacting device (10) according to one of the preceding claims, wherein the brush guide (16) has a slot-shaped recess (46) on a spring side (42) opposite the release side (26), through which an electrical conductor (12) contacted to the carbon brush (14) is guided outwards. 8. Wellenkontaktierungsvorrichtung (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Bürstenführung (16) zusätzlich zu dem genannten, ersten Haltevorsprung (24) einen zweiten Haltevorsprung aufweist und die Kohlebürste (14) zusätzlich zu der genannten, ersten Halteausnehmung (30) eine zweite Halteausnehmung aufweist. 8. Shaft contacting device (10) according to one of the preceding claims, wherein the brush guide (16) has a second holding projection in addition to said first holding projection (24) and the carbon brush (14) has a second holding recess in addition to said first holding recess (30). 9. Wellenkontaktierungsvorrichtung (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Kohlebürste (14) eine schräge Fläche (50) aufweist, die derart angeordnet ist, dass die Kraft (F) auf die schräge Fläche (50) wirkt und dort eine erste Kraftkomponente in Arbeitsrichtung (18) und eine zweite Kraftkomponente senkrecht zur Arbeitsrichtung (18) entfaltet. 9. Shaft contacting device (10) according to one of the preceding claims, wherein the carbon brush (14) has an inclined surface (50) which is arranged such that the force (F) acts on the inclined surface (50) and there develops a first force component in the working direction (18) and a second force component perpendicular to the working direction (18). 10. Wellenkontaktierungsvorrichtung (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Bürstenführung (16) in der Seitenansicht eine U-Forrn bildet. 10. Shaft contacting device (10) according to one of the preceding claims, wherein the brush guide (16) forms a U-shape in side view. 11 . Wellenkontaktierungsvorrichtung (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Bürstenführung (16) in der Draufsicht eine U-Forrn bildet 11. Shaft contacting device (10) according to one of the preceding claims, wherein the brush guide (16) forms a U-shape in plan view 12. Wellenkontaktierungsvorrichtung (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Bürstenführung (16) eine Montageseite (52) aufweist, die dafür ausgebildet ist, auf einer Montagefläche (36) fixiert zu werden. 12. Shaft contacting device (10) according to one of the preceding claims, wherein the brush guide (16) has a mounting side (52) which is designed to be fixed on a mounting surface (36). 13. Wellenkontaktierungsvorrichtung (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Bürstenführung (16) an der Freigabeseite (26) eine flexible Zunge (38) aufweist, die in der Montageposition über die Freigabeseite (26) nach außen hervorsteht und die einen Auslösevorsprung (32) an ihrem freien Ende aufweist, wobei der Auslösevorsprung (32) dafür ausgebildet ist, wenn der Auslösevorsprung (32) durch ein Fixieren der Bürstenführung (16) auf einer Montagefläche (36) in eine Auslöserichtung (28) in Richtung der Kohlebürste (14) gedrückt wird, die auf die Kohlebürste (14) wirkende Kraft (F) auszuüben. 13. Shaft contacting device (10) according to one of the preceding claims, wherein the brush guide (16) has a flexible tongue (38) on the release side (26), which in the mounted position projects outwards beyond the release side (26) and which has a trigger projection (32) at its free end, wherein the trigger projection (32) is designed to exert the force (F) acting on the carbon brush (14) when the trigger projection (32) is pressed in a trigger direction (28) in the direction of the carbon brush (14) by fixing the brush guide (16) on a mounting surface (36). 14. System (1) mit einem Gehäuse (2) und einer Wellenkontaktierungsvorrichtung (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 12, wobei das Gehäuse (2) eine Montagefläche (36) aufweist, auf der die Wellenkontaktierungsvorrichtung (10) montierbar ist oder montiert ist, wobei das Gehäuse (2) im Bereich der Montagefläche (36), wo die Montageseite (52) der Bürstenführung (16) zu liegen kommt, einen Auslösevorsprung (32) aufweist, der dafür ausgebildet ist, dass beim Fixieren der Wellenkontaktierungsvorrichtung (10) auf der Montagefläche (36) der Auslösevorsprung (32) gegen die Kohlebürste (14) drückt, die Halteausnehmung (30) über den Haltevorsprung (24) hebt und so die Verlagerung der Kohlebürste (14) in der Arbeitsrichtung (18) freigibt. 14. System (1) with a housing (2) and a shaft contacting device (10) according to one of claims 1 to 12, wherein the housing (2) has a mounting surface (36) on which the shaft contacting device (10) can be mounted or is mounted, wherein the housing (2) has a release projection (32) in the region of the mounting surface (36), where the mounting side (52) of the brush guide (16) comes to lie, which is designed such that when the shaft contacting device (10) is fixed on the mounting surface (36), the release projection (32) presses against the carbon brush (14), lifts the holding recess (30) above the holding projection (24) and thus releases the displacement of the carbon brush (14) in the working direction (18). 15. System (1) mit einem Gehäuse (2) und einer Wellenkontaktierungsvorrichtung (10) nach Anspruch 13, wobei das Gehäuse (2) eine Montagefläche (36) aufweist, auf der die Wellenkontaktierungsvorrichtung (10) montierbar ist oder montiert ist. 15. System (1) with a housing (2) and a shaft contacting device (10) according to claim 13, wherein the housing (2) has a mounting surface (36) on which the shaft contacting device (10) can be mounted or is mounted.
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