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WO2025146708A1 - 線材およびこれを用いた加工品 - Google Patents

線材およびこれを用いた加工品 Download PDF

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WO2025146708A1
WO2025146708A1 PCT/JP2024/000001 JP2024000001W WO2025146708A1 WO 2025146708 A1 WO2025146708 A1 WO 2025146708A1 JP 2024000001 W JP2024000001 W JP 2024000001W WO 2025146708 A1 WO2025146708 A1 WO 2025146708A1
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WO
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wire
wires
deformed
twist
twist pitch
Prior art date
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Pending
Application number
PCT/JP2024/000001
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
敬昭 村田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yamamori Co Ltd
Original Assignee
Yamamori Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by Yamamori Co Ltd filed Critical Yamamori Co Ltd
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Pending legal-status Critical Current
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Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04D—TRIMMINGS; RIBBONS, TAPES OR BANDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D04D9/00—Ribbons, tapes, welts, bands, beadings, or other decorative or ornamental strips, not otherwise provided for
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B1/00—Constructional features of ropes or cables
    • D07B1/06—Ropes or cables built-up from metal wires, e.g. of section wires around a hemp core

Definitions

  • the present invention relates to wire rod and processed products using the same.
  • Wire rods come in a wide variety of forms and are used in a variety of processed products.
  • Wire rods can be made of paper, or metal wires.
  • Mizuhiki a type of paper wire, is used, for example, in Mizuhiki crafts.
  • Mizuhiki crafts are a traditional Japanese craft that is created by bending, tying (weaving), tying, and binding wire (see Patent Document 1).
  • Tying a wire means making one or more knots with one or more wire rods, or tying two wire rods together. Tying means tying a wire rod to another wire rod or another component.
  • bending, tying (weaving), and tying wire rods may be simply referred to as deformation or processing of wire rods.
  • Paper wire is flexible and can be easily bent, knotted (braided), and tied. However, paper wire is more brittle than metal wire, and can bend or break when deformed. Therefore, when crafters deform paper wire to create products, they must use delicate force.
  • metal wire is strong. However, metal wire is easily plastically deformed and cannot be bent, knotted, or tied neatly. Although wire is less susceptible to plastic deformation than wire, it is more difficult to bend, knot, or tie than paper wire, and plastic deformation such as bending can occur. Furthermore, the smaller the bending radius of these metal wires, the more difficult it is to bend, knot, or tie them. Furthermore, the more complicated the knotting method, the more difficult it is to tie these metal wires.
  • the paper and metal wires mentioned above have the problem that they are difficult to bend to the intended radius or otherwise deform into the shape intended by the manufacturer. Furthermore, when the paper and metal wires mentioned above undergo plastic deformation such as bending, they lose their original properties, and the bend remains even when both sides of the bent part are pulled.
  • the objective of the present invention is to provide a wire rod that is strong, resistant to plastic deformation, capable of small and complex deformations, can be easily deformed into the shape intended by the manufacturer, and is resistant to fraying even when deformed, as well as to provide processed products using the same.
  • the wire comprises an intermediate wire in which one or more second wires made of a soft metal are twisted around the outer periphery of a first wire made of a soft metal, and one or more third wires made of a soft metal, and one or more third wires are twisted around the outer periphery of the intermediate wire, with the twist pitch of the second wires being longer than the twist pitch of the third wires.
  • the first wire, the second wire and the third wire are preferably made of a precious metal or an alloy containing a precious metal.
  • the first wire, second wire and third wire each preferably have a diameter of 0.05 mm to 0.50 mm.
  • the twist pitch of the second wire is preferably 1.0 to 5.0 times the twist pitch of the third wire.
  • the processed products are made using (processing) the above wire material.
  • Wire is strong, resistant to plastic deformation, and capable of small and complex deformations. It can be easily transformed into the shape the maker intends, and even when deformed, the twist is unlikely to fray. Furthermore, products made with wire are stronger and have higher aesthetic appeal and commercial value than those made with paper wire.
  • FIG. 2 is a side view showing the wire of the embodiment.
  • FIG. 2 is an end view taken along line II-II in FIG.
  • FIG. 11 is a side view showing the second wire and the third wire from which a portion has been stripped.
  • FIG. 1 is a plan view showing a coaster, which is a processed product using wire.
  • FIG. 1 is a plan view showing a basket, which is a processed product made of wire.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a basket, which is a processed product using wire.
  • FIG. 1 is a perspective view showing an ornament that is a processed product using wire.
  • the wire 1 comprises an intermediate wire 2 and a third wire 30.
  • the first wire 10, the second wire 20, and the third wire 30 are made of a soft metal.
  • soft metals include precious metals such as gold, silver, or platinum, aluminum, brass, copper, or alloys of these. All or two of the first wire 10, the second wire 20, and the third wire 30 may be made of the same metal, or each may be made of a different metal.
  • the diameters of first wire 10, second wire 20, and third wire 30 are preferably 0.05 mm to 0.50 mm, and more preferably 0.10 mm to 0.30 mm. All or two of the diameters of first wire 10, second wire 20, and third wire 30 may be the same, or may be different from each other.
  • the twist pitch P2 of the second wire 20 is preferably 1.0 to 5.0 times the twist pitch P3 of the third wire 30, and more preferably 2.0 to 4.0 times. These numerical ranges make the wire 1 easier to deform (process) by bending, etc., and the twist is less likely to fray when the wire 1 is deformed.
  • the intermediate wire 2 has six second wires 20 twisted in a counterclockwise spiral around the outer periphery of the first wire 10.
  • six third wires 30 are twisted in a counterclockwise spiral around the outer periphery of the intermediate wire 2 (the outer periphery of the second wire 20).
  • the first wire 10, the second wire 20, and the third wire 30 are all linear members with a circular cross section, and are made of silver.
  • the diameters of the first wire 10, the second wire 20, and the third wire 30 are all 0.12 m.
  • the twist pitch P2 of the second wire 20 is 1.63 mm.
  • the twist pitch P3 of the third wire 30 is 0.66 mm.
  • the twist pitch P2 of the second wire 20 is 2.50 times the twist pitch P3 of the third wire 30.
  • the processed product is made using only the wire rod 1 or the wire rod 1 together with other materials.
  • the processed product is not particularly limited, but may be, for example, a craft, an ornament, or tableware.
  • the processed product is made by bending, knotting, braiding, or binding the wire rod 1.
  • Figure 4 shows an example of a processed product using wire 1, a coaster 100 (rug) made by tying (weaving) multiple aligned wires 1 multiple times.
  • This coaster 100 was made using a tying (weaving) method called Ume Musubi, which is a technique used in Mizuhiki crafts.
  • FIGS 5 and 6 show an example of a processed product using wire 1, which is a basket 200 made by tying (weaving) multiple wires 1 multiple times.
  • This basket 200 is made using a knotting (weaving) method called Awaji knot, which is a technique used in Mizuhiki crafts.
  • Figure 7 shows an example of a processed product using wire 1, a turtle figurine 300 made by bending, knotting (braiding), and tying multiple pieces of wire 1. This figurine 300 was also made using the mizuhiki craft technique.
  • the deformation of the wire 1 is not limited to bending, knotting (braiding) and binding, but may be other deformations.
  • the above-mentioned processed products are made by a craftsman using the Mizuhiki craft technique, but they may be made using techniques other than Mizuhiki craft, or may be made by a machine or device.
  • the wire 1 comprises an intermediate wire 2 in which one or more second wires 20 made of a soft metal are twisted around the outer periphery of a first wire 10 made of a soft metal, and one or more third wires 30 made of a soft metal.
  • the third wires 30 are twisted around the outer periphery of the intermediate wire 2, and the twist pitch P2 of the second wires 20 is longer than the twist pitch P3 of the third wires 30.
  • processed products using this wire 1 are stronger than processed products using paper wire, and their gloss makes them more aesthetically pleasing and increases their commercial value.
  • the portion of the processed product made of wire 1 is soft, the portion made of wire 1 can be deformed from its original shape according to preference and use. For example, if the processed product made of wire 1 is a basket 200, it can be freely deformed from the original shape shown in Figures 5 and 6 by applying an external force.
  • the wire 1 shines beautifully, coupled with the twisting of the second wire 20 and the third wire 30. Furthermore, processed products using this wire 1 shine beautifully, and are more aesthetically pleasing and have higher commercial value.
  • the wire 1 can be deformed more easily into finer or more complex shapes. In addition, the wire 1 can be more easily deformed into the shape intended by the maker.
  • the wire 1 can be deformed more easily into finer or more complex shapes. Furthermore, the wire 1 can be deformed more easily into the shape intended by the maker. Furthermore, even when the wire 1 is deformed, the twists of the second wire 20 and the third wire 30 are less likely to fray.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Decoration Of Textiles (AREA)
  • Wire Processing (AREA)

Abstract

丈夫であって、塑性変形しにくく、細かな変形や複雑な変形が可能であるとともに、製作者が意図する形状に容易に変形させることができ、変形しても撚りがほつれ難い線材およびこれを用いた加工品を提供する。　線材（１）は、軟質の金属で形成された第１線材（１０）の外周に、軟質の金属で形成された１以上の第２線材（２０）が撚り合わされた中間線材（２）と、軟質の金属で形成された１以上の第３線材（３０）と、を備え、中間線材（２）の外周に１以上の第３線材（３０）が撚り合わされており、第２線材（２０）の撚りのピッチ（Ｐ２）が第３線材（３０）の撚りのピッチ（Ｐ３）より長い。

Description

線材およびこれを用いた加工品
　本発明は、線材およびこれを用いた加工品に関するものである。
　線状の線材は、多種多様であり、様々な加工品に用いられている。線材は、例えば、紙製のものもあれば、金属製であれば、針金やワイヤがある。紙製の線材である水引は、例えば、水引細工に用いられる。水引細工は、線材（水引）を曲げたり、結んだり（編んだり）、縛ること等により作成される日本の伝統的な細工である（特許文献１参照）。なお、線材を結ぶとは、１または複数の線材で１以上の結び目を作ることや、２つの線材を結ぶことを意味する。また、縛るとは、線材で、他の線材や他の部材を縛ることを意味する。また、以下の説明において、線材を曲げたり、結んだり（編んだり）および縛ることを単に線材の変形または加工と呼ぶことがあるものとする。
登録実用新案第３１９３４５３号公報
　紙製の線材は、柔軟性があり、容易に、曲げたり、結んだり（編んだり）および縛ることができる。しかしながら、紙製の線材は、金属製の線材に比べて脆く、これらの変形により、屈曲したり、切れることがある。そのため、製作者が紙製の線材を変形させて加工品を作成する場合、繊細な力加減が必要となる。
　他方、金属製の線材は、丈夫である。しかしながら、針金は、塑性変形しやすく、綺麗に曲げたり、結んだり、縛ることができない。また、ワイヤは、針金に比べ塑性変形しにくいものの、紙製の線材に比べ、曲げたり、結んだり、縛りにくく、しかも屈曲等の塑性変形が生じることもある。また、これら金属製の線材は、曲げ半径が小さくなるほど、曲げたり、結んだり、縛ることが困難となる。さらに、これら金属製の線材は、結び方が複雑になると結ぶことが困難になる。
　上記紙製および金属製の線材は、上述の理由により、意図した曲げ半径で曲げるなど製作者が意図する形状に変形させにくいという問題がある。また、上記紙製および金属製の線材は、屈曲等の塑性変形が生じると、元の性質が失われ、屈曲部分を境にして両側を引っ張っても屈曲が残ったままとなる。
　本発明は、丈夫であって、塑性変形しにくく、細かな変形や複雑な変形が可能であるとともに、製作者が意図する形状に容易に変形させることができ、変形しても撚りがほつれ難い線材およびこれを用いた加工品を提供することを目的とする。
　線材は、軟質の金属で形成された第１線材の外周に、軟質の金属で形成された１以上の第２線材が撚り合わされた中間線材と、軟質の金属で形成された１以上の第３線材と、を備え、中間線材の外周に１以上の第３線材が撚り合わされており、第２線材の撚りのピッチが第３線材の撚りのピッチより長い。
　第１線材、第２線材および第３線材は、貴金属または貴金属を含む合金で形成されていることが好ましい。
　第１線材、第２線材および第３線材は、それぞれ径が０．０５ｍｍ～０．５０ｍｍであることが好ましい。
　第２線材の撚りのピッチは、第３線材の撚りのピッチの１．０倍～５．０倍であることが好ましい。
　第３線材の撚りのピッチは、第３線材の径と第３線材の本数との積の０．５倍～１．５倍の長さであることが好ましい。
　加工品は、上記線材を用いて（加工して）作成したものである。
　線材は、丈夫であって、塑性変形しにくく、細かな変形や複雑な変形が可能であるとともに、製作者が意図する形状に容易に変形させることができ、変形しても撚りがほつれ難い。また、線材を用いた加工品は、紙製の線材を持ちたものに比べ、丈夫であり、審美性や商品価値が高い。
実施形態の線材を示す側面図である。 図１のＩＩ－ＩＩ線における端面図である。 第２線材および第３線材の一部を剥いだ線材を示す側面図である。 線材を用いた加工品であるコースターを示す平面図である。 線材を用いた加工品である籠を示す平面図である。 線材を用いた加工品である籠を示す斜視図である。 線材を用いた加工品である置物を示す斜視図である。
　以下、本発明の線材およびこれを用いた加工品の実施形態について説明する。図１～図３に示すように、線材１は、中間線材２と、第３線材３０とを備えている。
　図２および図３に示すように、中間線材２は、第１線材１０の外周に１以上の第２線材２０が撚り合わされたものである。また、中間線材２の外周には、１以上の第３線材３０が撚り合わされている。第２線材２０の撚りのピッチＰ２は、第３線材３０の撚りのピッチＰ３より長くなっている。
　第２線材２０および第３線材３０の撚りの方向は、時計回りであってもよいし、反時計回りであってもよい。また、第２線材２０および第３線材３０の撚りの方向は、同じであってもよいし、異なっていてもよい。第２線材２０および第３線材３０は、それぞれ複数で撚ることにより、線材１を曲げ等の変形させた際、撚りがよりほつれ難くなる。
　第１線材１０、第２線材２０および第３線材３０は、軟質の金属で形成されている。軟質の金属としては、例えば、金、銀もしくはプラチナ等の貴金属、アルミニウム、真鍮、銅またはこれらの合金等が挙げられる。第１線材１０、第２線材２０および第３線材３０は、これらの全てまたは２つが同じ金属で形成されていてもよいし、それぞれ異なる金属で形成されていてもよい。
　後述する線材１を用いた水引細工等の線材１を変形させたものを含む加工品を作成する場合、第１線材１０、第２線材２０および第３線材３０の径は、０．０５ｍｍ～０．５０ｍｍであることが好ましく、より好ましくは０．１０ｍｍ～０．３０ｍｍである。第１線材１０、第２線材２０および第３線材３０の径は、これらの全てまたは２つが同じあってもよいし、それぞれ異なっていてもよい。
　第３線材３０の撚りのピッチＰ３は、第３線材３０の径φと第３線材３０の本数Ｎとの積（＝φＮ）の０．５倍～１．５倍の長さであることが好ましく、より好ましくは第３線材３０の径φと第３線材３０の本数Ｎとの積（＝φＮ）の０．８倍～１．５倍の長さである。また、第２線材２０の撚りのピッチＰ２は、第３線材３０の撚りのピッチＰ３の１．０倍～５．０倍であることが好ましく、より好ましくは２．０倍～４．０倍である。これらの数値範囲により、線材１は、曲げ等の変形（加工）がしやすくなるとともに、線材１を変形した際、撚りがほつれ難くなる。
　次に、線材１の実施形態について説明する。中間線材２は、図２および図３に示すように、第１線材１０の外周に６本の第２線材２０が反時計回りで螺旋状に撚り合わされている。図２および図３に示すように、中間線材２の外周（第２線材２０の外周）には、６本の第３線材３０が反時計回りで螺旋状に撚り合わされている。第１線材１０、第２線材２０および第３線材３０は、いずれも横断面が円形である線状の部材であり、銀で形成されている。第１線材１０、第２線材２０および第３線材３０の径は、いずれも０．１２ｍである。第２線材２０の撚りのピッチＰ２は、１．６３ｍｍとなっている。第３線材３０の撚りのピッチＰ３は、０．６６ｍｍである。第２線材２０の撚りのピッチＰ２は、第３線材３０の撚りのピッチＰ３の２．５０倍となっている。第３線材３０の撚りのピッチＰ３は、第３線材３０の径φと第３線材３０の本数Ｎとの積（＝φＮ）の０．９２倍となっている。
　加工品は、上記線材１のみまたは上記線材１と他の部材を用いて作成される。加工品は、特に限定されるものではないが、例えば、工芸品、装飾品および食器類等である。加工品は、線材１を、曲げたり、結んだり、編んだり、縛るなどして作成される。
　図４は、線材１を用いた加工品の一例であって、並べた複数の線材１を複数回結んで（編んで）作成したコースター１００（敷物）を示す。このコースター１００は、水引細工の技法である梅結びという結び方（編み方）により作成されている。
　図５および図６は、線材１を用いた加工品の一例であって、複数の線材１を複数回結んで（編んで）作成した籠２００を示す。この籠２００は、水引細工の技法であるあわじ結びという結び方（編み方）により作成されている。
　図７は、線材１を用いた加工品の一例であって、複数の線材１を曲げたり、結んだり（編んだり）、縛ったりして作成した亀の置物３００を示す。この置物３００も、水引細工の技法により作成されている。
　上記線材１の変形は、曲げ、結び（編み）および縛りに限定されるものではなく、他の変形であってもよい。
　上述の加工品は、製作者が水引細工の技法で作成したものであるが、水引細工以外の技法で作成してもよいし、作成を機械や装置が行ってもよい。
　線材１は、軟質の金属で形成された第１線材１０の外周に、軟質の金属で形成された１以上の第２線材２０が撚り合わされた中間線材２と、軟質の金属で形成された１以上の第３線材３０と、を備え、中間線材２の外周に第３線材３０が撚り合わされており、第２線材２０の撚りのピッチＰ２が第３線材３０の撚りのピッチＰ３より長い。これにより、線材１は、丈夫であって、塑性変形しにくく、細かな変形や複雑な変形が難なく可能であり、製作者が意図する形状に変形させやすく、変形しても第２線材２０および第３線材３０の撚りがほつれ難い。また、線材１は、一部が多少屈曲しても、両側に引っ張れば、容易に屈曲が解消する。
　また、この線材１を用いた加工品は、紙製の線材を用いた加工品に比べ、丈夫であり、その光沢により審美性が高く、商品価値も高くなる。また、加工品は、線材１で構成される部分が柔らかいので、好みや用途に応じて線材１で構成される部分を当初の形状から変形することができる。例えば、線材１の加工品が籠２００であれば、外力を加えることにより、図５および図６に示す当初の形状から自由に変形させることができる。
　また、線材１は、第１線材１０、第２線材２０および第３線材３０を貴金属で形成することにより、第２線材２０および第３線材３０の撚りも相まって、非常に美しく輝く。また、この線材１を用いた加工品は、非常に美しく輝き、審美性と商品価値がより高くなる。
　線材１は、第１線材１０、第２線材２０および第３線材３０の径を、０．０５ｍｍ～０．５０ｍｍ、より好ましくは０．１０ｍｍ～０．３０ｍｍとすることにより、より一層容易に、細かく変形させたり、複雑に変形させたりできる。また、線材１は、より一層、製作者が意図する形状に変形させやすくなる。
　線材１は、第３線材３０の撚りのピッチＰ３を、第３線材３０の径φと第３線材３０の本数Ｎとの積（＝φＮ）の０．５倍～１．５倍の長さ、より好ましくは第３線材３０の径φと第３線材３０の本数Ｎとの積（＝φＮ）の０．８倍～１．２倍の長さとすることにより、より一層容易に、細かく変形させたり、複雑に変形させたりできる。また、線材１は、より一層製作者が意図する形状に変形させやすくなる。また、線材１は、変形しても第２線材２０および第３線材３０の撚りがより一層ほつれ難くなる。
　線材１は、第２線材２０の撚りのピッチＰ２を、第３線材３０の撚りのピッチＰ３の１．０倍～５．０倍とすることにより、より好ましくは２．０倍～４．０倍とすることにより、より一層容易に、細かく変形させたり、複雑に変形させたりできる。また、線材１は、より一層製作者が意図する形状に変形させやすくなる。また、線材１は、変形しても第２線材２０および第３線材３０の撚りがより一層ほつれ難くなる。
　本発明は、上記実施形態に特に限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲内において適宜変更することができる。
　　１　　線材
　　２　　中間線材
　　１０　　第１線材
　　２０　　第２線材
　　３０　　第３線材
　　１００　コースター
　　２００　籠
　　３００　置物
　　Ｐ２，Ｐ３　　ピッチ

Claims (6)

  1. 　軟質の金属で形成された第１線材の外周に、軟質の金属で形成された１以上の第２線材が撚り合わされた中間線材と、
    　軟質の金属で形成された１以上の第３線材と、
    を備え、
    　前記中間線材の外周に１以上の第３線材が撚り合わされており、
    　第２線材の撚りのピッチが第３線材の撚りのピッチより長い線材。
  2. 　前記第１線材、前記第２線材および前記第３線材は、貴金属または前記貴金属を含む合金で形成されている請求項１記載の線材。
  3. 　前記第１線材、前記第２線材および前記第３線材は、それぞれ径が０．０５ｍｍ～０．５０ｍｍである請求項１記載の線材。
  4. 　前記第２線材の撚りのピッチは、前記第３線材の撚りのピッチの１．０倍～５．０倍である請求項１記載の線材。
  5. 　前記第３線材の撚りのピッチは、前記第３線材の径と前記第３線材の本数との積の０．５倍～１．５倍の長さである請求項１記載の線材。
  6. 　請求項１～５いずれか１項に記載の線材を用いた加工品。
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