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WO2025141762A1 - 農用資材射出装置 - Google Patents

農用資材射出装置 Download PDF

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Publication number
WO2025141762A1
WO2025141762A1 PCT/JP2023/046922 JP2023046922W WO2025141762A1 WO 2025141762 A1 WO2025141762 A1 WO 2025141762A1 JP 2023046922 W JP2023046922 W JP 2023046922W WO 2025141762 A1 WO2025141762 A1 WO 2025141762A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
gas
agricultural material
section
supply
cylinder tube
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
PCT/JP2023/046922
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
鳥本賢
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kubota Corp
Original Assignee
Kubota Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kubota Corp filed Critical Kubota Corp
Priority to PCT/JP2023/046922 priority Critical patent/WO2025141762A1/ja
Publication of WO2025141762A1 publication Critical patent/WO2025141762A1/ja
Pending legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01CPLANTING; SOWING; FERTILISING
    • A01C15/00Fertiliser distributors
    • A01C15/06Fertiliser distributors with distributing slots, e.g. adjustable openings for dosing
    • A01C15/08Fertiliser distributors with distributing slots, e.g. adjustable openings for dosing with pushers or stirrers in the slots

Definitions

  • agricultural materials can be ejected with force, without the inconvenience of the materials being crushed or becoming clogged and unable to function, making it possible to supply agricultural materials smoothly to the intended destination.
  • the guide member be replaceable with another guide member having a different guide length from the gas compression section to the injection port.
  • a short guide member can be used to increase the ejection speed of the agricultural materials when they are ejected from the ejection port, making it possible to embed the agricultural materials appropriately into the soil.
  • a long guide member can be used to slow down the ejection speed of the agricultural materials when they are ejected from the ejection port, avoiding excessive embedding.
  • the gas supply/exhaust means includes a compressor capable of changing and adjusting the gas pressure.
  • the gas pressure is changed and adjusted using a compressor.
  • the compressor uses a drive source such as an electric motor, whose rotation speed is easily adjustable, so the gas pressure can be adjusted with high precision.
  • FIG. FIG. FIG. 2 is a side view of the seeding device.
  • FIG. FIG. 4 is an explanatory diagram of the operation of the injection mechanism.
  • FIG. FIG. 4 is a perspective view showing an attached state of the temporary holding part.
  • FIG. 13 is a side view of the seeding device with another guide member attached.
  • the sowing device 1 can deliver seeds, which are an example of agricultural materials, to a field.
  • the flight state of the flying object B is managed so that the sowing device 1 moves along the path to be sown.
  • the flying object B may repeat a movement operation and a stop operation, and sowing work may be performed while the flying object B is stopped in position. Sowing work may also be performed while the flying object B moves continuously.
  • Hopper 7 has a storage space surrounded by side walls. An opening is formed at the top of the storage space, and a large number of seeds N can be poured in. After the seeds N are poured in, the opening is closed by a removable lid 13.
  • the bottom of hopper 7 is provided with a flow-down guide section 11 that tapers downward. Seeds N can be discharged downward from the bottom of the flow-down guide section 11, and a delivery roller 14 is provided at the discharge point.
  • the pay-out roller 14 is supported so as to be rotatable about the axis X1 that faces left and right.
  • a recess 16 into which the seeds N can enter is formed on the outer periphery of the pay-out roller 14. Multiple recesses 16 are formed at regular intervals in the circumferential direction.
  • the pay-out roller 14 is formed so that its width along the direction of the rotation axis is narrow so that one or several seeds N can enter the recess 16.
  • the pay-out roller 14 is driven to rotate about the axis X1 by an electric motor (not shown).
  • An ejection mechanism 10 is provided on the side of the feeding section 8, and the seeds N ejected from the feeding section 8 are ejected by the ejection mechanism 10 and forcefully supplied toward the field W.
  • the injection mechanism 10 in the embodiment of the present disclosure is equipped with a gas compression section 18 that compresses the gas, and a gas guide section 20 that extends from the gas compression section 18 and has an injection port 9 at its tip, and guides the gas compressed by the gas compression section 18 to the injection port 9 while maintaining the pressure of the gas, and injects the seeds N from the injection port 9 toward the field W.
  • the gas compression section 18 is equipped with a cylinder tube 21, a piston 22 that slides within the cylinder tube 21, a gas supply and exhaust means 23, and an exhaust section 24.
  • the gas supply and exhaust means 23 can be switched between a supply state in which gas is supplied to the internal space of the cylinder tube 21, and an open state in which the internal space is opened to the outside.
  • the exhaust section 24 exhausts the gas that has been supplied to the internal space and compressed to the outside of the cylinder tube 21 as the piston 22 moves.
  • the gas guide section 20 is provided in communication with the exhaust section 24 and is composed of a cylindrical guide member 25.
  • the guide member 25 has an inner diameter that is smaller than the inner diameter of the cylinder tube 21 and allows the seeds N to pass through.
  • a cylinder tube 21 and a piston 22 that slides within the cylinder tube 21 there is provided a cylinder tube 21 and a piston 22 that slides within the cylinder tube 21.
  • a first gas chamber 26 and a second gas chamber 27 are provided as internal spaces inside the cylinder tube 21.
  • the first gas chamber 26 is located on one side of the piston 22 in the sliding direction.
  • the second gas chamber 27 is located on the other side of the piston 22 in the sliding direction.
  • a rod 28 extending along the sliding direction is provided on one side of the piston 22 in the sliding direction, and a discharge part 24 is provided at one end of the cylinder tube 21 in the sliding direction.
  • the discharge part 24 is configured by forming an opening that is inserted in one sealing block body 29 along the sliding direction. The end of the rod 28 on one side in the sliding direction can be inserted into the opening of the discharge part 24.
  • the discharge section 24 is closed (the state shown in Figure 4).
  • the rod 28 slides to the other side in the sliding direction, the rod 28 comes out of the opening and the discharge section 24 is opened.
  • the rod 28 can be switched between a closed state in which the rod 28 closes the discharge section 24, and an open state in which the rod 28 opens the discharge section 24 and can eject gas.
  • the cylinder tube 21 is provided with a gas supply/exhaust means 23 that can be switched between a supply state in which gas is supplied to each of the first gas chamber 26 and the second gas chamber 27, and an open state in which the first gas chamber 26 and the second gas chamber 27 are open to the outside.
  • the gas supply/exhaust means 23 includes a compressor 32 as a gas supply source, a first switching valve 33, a check valve 34, a second switching valve 35, and a quick exhaust valve 36.
  • the first switching valve 33 can be switched between a supply state in which gas is output from the compressor 32 to the first gas chamber 26, and a stop state in which the output is stopped.
  • the second switching valve 35 can be switched between a supply state in which gas is output from the compressor 32 to the second gas chamber 27, and a stop state in which the output is stopped.
  • the quick discharge valve 36 allows gas to be supplied to the second gas chamber 27.
  • the quick discharge valve 36 prevents backflow to the second switching valve 35 side by the check valve 34, and switches rapidly to a state in which the second gas chamber 27 is opened to the outside.
  • the quick exhaust valve 36 has a well-known configuration and includes an inlet portion 36a to which gas is supplied from the second switching valve 35, and an exhaust portion 36b through which the gas inside the second gas chamber 27 is exhausted.
  • the quick exhaust valve 36 also includes a silencer 36c (see FIG. 5) that suppresses exhaust noise when the gas inside the second gas chamber 27 is exhausted.
  • the gas supply and exhaust means 23 can supply gas to the first gas chamber 26 and the second gas chamber 27 when the rod 28 is in a closed state.
  • gas is supplied to the first gas chamber 26 and the second gas chamber 27, the gas is compressed in each of the first gas chamber 26 and the second gas chamber 27, and the internal pressure increases.
  • the rod 28 is maintained in a closed state due to the difference in area of the pressure acting surface of the piston 22.
  • the gas supply and exhaust means 23 subsequently switches from the supply state to the open state, the compressed gas inside the second gas chamber 27 is released, the rod 28 switches to the open state, and the compressed gas is exhausted from the exhaust section 24.
  • a central sealing block body 37 is provided midway in the sliding direction of the cylinder tube 21.
  • the central sealing block body 37 is hollow to allow the rod 28 to pass through.
  • the piston 22 can slide between the central sealing block body 37 and the other sealing block body 38.
  • the cylinder tube 21 is provided with a first air supply section 39 and a second air supply section 40.
  • the first air supply section 39 is supplied with gas from the first switching valve 33.
  • the second air supply section 40 is supplied with gas from the second switching valve 35 via the quick exhaust valve 36.
  • the first air supply section 39 is provided in the sealing block body 37 on the central side.
  • the second air supply section 40 is provided in the other sealing block body 38.
  • a guide member 25 constituting the gas guide section 20 is provided on one outer side in the sliding direction of the cylinder tube 21.
  • the guide member 25 is connected in communication with the opening of the exhaust section 24. The gas exhausted from the exhaust section 24 is exhausted downward through the guide member 25.
  • the guide member 25 is removably attached to the discharge portion 24 of the cylinder tube 21. As shown in FIG. 4, a flange portion 25A is provided on the outer periphery of the upper end of the guide member 25, and this flange portion 25A is bolted to the end of the cylinder tube 21. The guide member 25 can be removed from the cylinder tube 21 by releasing the bolt connection.
  • the guide member 25 may be configured to be replaceable with three or more types of guide members each having a different guide length depending on the working conditions.
  • the guide member 25 may have the same inner diameter over the entire length, or the inner diameter may change gradually so that it becomes smaller as it approaches the ejection port 9. By making the diameter smaller toward the tip in this way, it is possible to further increase the ejection speed of the gas, i.e., the ejection speed of the seeds N.
  • the supply unit 17 is connected to the guide member 25 in the vertical direction, and the seeds N fed from the feeding unit 8 are fed into the guide member 25 through the supply unit 17.
  • the fed seeds N are ejected toward the field W by the gas forcefully ejected from the discharge unit 24.
  • the guide member 25 functions as a gas passing section KT through which the gas compressed from the gas compression section 18 toward the ejection port 9 passes.
  • a temporary holding section 42 capable of temporarily holding the seeds N is provided midway through the path of the gas passing section KT.
  • the temporary holding section 42 is capable of temporarily holding the seeds N fed from the feeding section 8, and allows the seeds N to be ejected by the compressed gas toward the field W as a supply destination.
  • the temporary holding portion 42 is made of a circular plate-shaped soft material such as rubber, has a holding force capable of receiving the seeds N, and is provided with a passage portion 43 through which the seeds N can pass by the application of a pressing force from compressed gas.
  • arm portions 44 that are flared toward the outside are provided in a circumferential arrangement, with the multiple arm portions 44 connected in series on the outer periphery side and formed in a cantilever shape on the passage portion 43 side so as to be elastically deformable.
  • the temporary holding portion 42 has an insertion hole 45 with a smaller diameter than the seed N formed in the center of the circular rubber plate.
  • a number of notches 46 are formed extending radially from the insertion hole 45 to the middle in the radial direction, and a number of arm portions 44 are formed by the multiple regions sandwiched between the notches 46. It is also possible to have a configuration in which the arm portions 44 extend to the center and no insertion hole 45 is formed.
  • the temporary holding portion 42 has a larger diameter than the guide member 25, and is held in a state where it is sandwiched between upper and lower holding plates 47a, 47b.
  • the guide member 25 is divided into upper and lower parts midway, and the upper holding plate 47a is integrally connected to the outer periphery of the lower end of the upper guide member 25a, and the lower holding plate 47b is integrally connected to the outer periphery of the upper end of the lower guide member 25b.
  • the seeds N delivered from the delivery section 8 are temporarily received and held in the temporary holding section 42.
  • the pressure of the gas causes the arm section 44 of the temporary holding section 42 to deform, and the seeds N are forcefully ejected toward the field W.
  • both the first gas chamber 26 and the second gas chamber 27 are open. Then, when the second switching valve 35 switches to the supply state, gas is supplied to the second gas chamber 27 of the cylinder tube 21 through the second air supply section 40.
  • the discharge section 24 is opened, and the compressed gas held in the first gas chamber 26 is forcefully discharged from the discharge section 24.
  • the gas forcefully discharged from the discharge section 24 is then guided to the ejection port 9 via the guide member 25, and the seeds N fed from the feeding section 8 are ejected toward the field W.
  • a guide member 25 having a constant guide length may be fixed to the cylinder tube 21.
  • the injection speed at which the seeds N are injected from the injection port 9 may be changed by changing the pressure of the gas generated by the compressor.
  • the following configuration may be used.
  • various configurations can be adopted, such as a configuration in which a liquid substance that has properties that make it easy to vaporize is stored in a tank, and the liquid vaporizes from the internal space of the tank through an on-off valve, and the gas that expands rapidly is ejected from the exhaust port through the on-off valve, and a configuration in which a piston is slid using an actuator to increase the pressure in the internal space of a cylinder tube.
  • the gas compression section 18 may be configured to supply gas from a gas supply source only to the second gas chamber 27, and to include a backflow prevention section that moves gas from the second gas chamber 27 to the first gas chamber in only one direction, so that gas is compressed not only in the second gas chamber 27 but also in the first gas chamber 26.
  • the configuration can be simplified.
  • Agricultural materials are not limited to seeds N; fertilizers, medicines, etc. may also be ejected.
  • the flying object B may be a drive type in which the propeller is driven by an internal combustion engine (engine), or a parallel hybrid drive type in which the propeller is driven by both an electric motor and an internal combustion engine. Also, a series hybrid drive type may be adopted in which a generator is driven by an internal combustion engine and the generated electricity is used to drive an electric motor.
  • the flying object is not limited to a configuration in which it flies unmanned, and may fly while being piloted by a person.
  • the present invention can be applied to an agricultural material injection device that is suspended and supported by an aircraft and supplies granular agricultural materials to a target location.

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Soil Sciences (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Sowing (AREA)

Abstract

農用資材を勢いよく射出させることが可能でありながら、農用資材の破砕や農用資材の詰まり等の不具合がなく、良好に動作することが可能な農用資材射出装置を提供する。農用資材を貯留する貯留部と、貯留部に貯留される前記農用資材を繰り出す繰り出し部と、前記繰り出し部により繰り出された前記農用資材を射出口9から前記被供給箇所に射出する射出機構と、が備えられ、射出機構に、気体を圧縮する気体圧縮部18と、気体圧縮部18から延びるとともに先端部に射出口9が形成され、かつ、気体圧縮部18にて圧縮された気体の圧力を維持しながら射出口9まで案内して射出口9から農用資材を被供給箇所に向けて射出する気体案内部20と、が備えられている。

Description

農用資材射出装置
 本発明は、飛行体によって吊り下げ支持され、例えば、種子や肥料等の粒状の農用資材を被供給箇所に供給する農用資材射出装置に関する。
 従来では、農用資材射出装置の一例としての播種機において、次のように構成されたものがあった。
 農用資材の一例である種子を収納するタンクと、タンクの下側から種子を繰り出す繰り出し機構と、繰り出された種子を圃場に打ち込むシューターユニットと、繰り出し機構により繰り出された種子をシューターユニットに案内する上下方向に延びる筒状の案内体と、を備えたものである。そして、シューターユニットが、放射状に延びる複数の羽根体を有するとともに高速で回転駆動される回転体を備え、繰り出し機構から繰り出されて案内体の内部を通して下方に落下する種子を、回転体の羽根体によって下方に射出するように構成されている(例えば、特許文献1参照)。
国際公開WO2021―182108号公報
 上記従来構成では、羽根体によって農用資材を勢いよく下方に向けて射出させる必要があるので、回転体は高速で回転駆動する必要がある。しかし、農用資材は高速で回転する回転体に対して自由状態で落下するので、必ずしも羽根体の回転方向上手側に入り込むとは限らず、例えば、羽根体の先端部と筒状の案内体の内面との間に農用資材が挟まれて引っ掛かってしまうことがある。このような状態では、羽根体が強い力で農用資材を案内体の内面に押し付けて、農用資材が破砕したり、農用資材の挟み込みに起因した詰まりを起こす等のおそれがあった。
 そこで、農用資材を勢いよく射出させることが可能でありながら、農用資材の破砕や農用資材の詰まり等の不具合がなく、良好に農用資材を被供給箇所に供給することが可能な農用資材射出装置が要望されていた。
 本発明に係る農用資材射出装置の特徴構成は、飛行体によって吊り下げ支持され、粒状の農用資材を被供給箇所に供給する農用資材射出装置であって、前記農用資材を貯留する貯留部と、前記貯留部に貯留される前記農用資材を繰り出す繰り出し部と、前記繰り出し部により繰り出された前記農用資材を射出口から前記被供給箇所に射出する射出機構と、が備えられ、前記射出機構に、気体を圧縮する気体圧縮部と、前記気体圧縮部から延びるとともに先端部に前記射出口が形成され、かつ、前記気体圧縮部にて圧縮された気体の圧力を維持しながら前記射出口まで案内して前記射出口から前記農用資材を前記被供給箇所に向けて射出する気体案内部と、が備えられている点にある。
 本発明によれば、気体圧縮部にて例えば空気等の気体が圧縮され、気体圧縮部にて圧縮された気体が気体案内部を介して射出口まで案内されて射出口から圃場等の被供給箇所に向けて射出される。気体案内部は、圧縮された気体の圧力を維持しながら射出口まで案内するので、射出口から強い圧力のまま勢いよく外方に噴出される。その結果、農用資材を強い力で勢いよく被供給箇所に向けて射出することができる。しかも、射出口をできるだけ被供給箇所に近づけるように気体案内部を長く形成しても射出口から勢いよく射出するので、例えば種子等の農用資材を被供給箇所として例えば圃場の土の内部に適度に埋め込む状態で供給することが可能となる。
 このように噴出される気体を用いることで、飛行体によって吊り下げ支持されて移動しながら作業するものであっても、外気の風による影響等を受け難い状態で、空気中をできるだけ直線状に移動させて目標とする箇所に供給することが可能であり、又、農用資材に対しては圧縮された気体が作用するだけであり、高速で移動する物体と衝突することがなく、農用資材が物体同士の間で挟まれることがない。
 従って、農用資材を勢いよく射出させることが可能でありながら、農用資材が破砕する不都合、あるいは、農用資材が詰まりを起こして動作不能状態になる不都合等がなく、良好に農用資材を被供給箇所に供給することが可能となった。
 本発明においては、前記気体圧縮部に、シリンダーチューブと、前記シリンダーチューブ内をスライド移動するピストンと、前記シリンダーチューブの内部空間に気体を供給する供給状態と前記内部空間を外部に開放する開放状態とに切り換え可能な気体給排手段と、前記内部空間に供給されて圧縮した気体を前記ピストンの移動に伴って前記シリンダーチューブの外部に排出する排出部と、が備えられ、前記気体案内部は、前記排出部に連通される状態で備えられ、前記シリンダーチューブの内径よりも小さくかつ前記農用資材が通過可能な内径の筒状の案内部材にて構成されていると好適である。
 本構成によれば、ピストンが移動を停止している状態で、気体給排手段によってシリンダーチューブの内部空間に気体を供給されると、内部空間では気体が圧縮される。そして、内部空間に気体が圧縮された状態でピストンが移動することにより、圧縮した気体が排出部を通して排出される。排出された気体はシリンダーチューブの内径よりも小さい筒状の案内部材を通して圧縮された状態を維持しながら射出口まで案内される。この構成では、気体の圧縮とピストンの移動によって気体を射出するという簡単な構成で対応できる。
 本発明においては、前記案内部材は、前記気体圧縮部から前記射出口にわたる案内長さが異なる別の案内部材に付け替え可能であると好適である。
 本構成によれば、作業状況の違い等に応じて案内長さが異なる別の案内部材に付け替えて作業を行うことができる。例えば、圃場が硬めで強い力で打込んだ方がよい場合には、短い案内部材を用いることで、農用資材が射出口から射出されるときの噴出速度を速めにすることで、土の内部に適度に埋め込むことが可能となる。そして、圃場が柔らかめであれば、打ち込みの力が強すぎると、土中に深く埋まり込み、良好に生育しないおそれがある。そのような場合には、長い案内部材を用いることで、農用資材が射出口から射出されるときの噴出速度を低めにして無理な埋め込みを回避できる。
 本発明においては、前記気体給排手段は、前記シリンダーチューブの前記内部空間に供給する気体の内部圧力を変更調節可能であると好適である。
 本構成によれば、シリンダーチューブの内部空間にて圧縮される気体の内部圧力を変更することで、気体案内部の長さを変更調節しなくても、農用資材が射出口から射出されるときの噴出速度を変更することが可能である。又、気体案内部の長さを変更する場合には、噴出速度の調整範囲を広くすることができる。
 本発明においては、前記気体給排手段が、気体圧力を変更調節可能なコンプレッサを備えていると好適である。
 本構成によれば、コンプレッサを用いて気体圧力を変更調節する。コンプレッサは例えば電動モータなど回転数の調節が容易である駆動源を用いるので、気体圧力の調整を精度よく行うことが可能である。
 本発明においては、前記シリンダーチューブの内部に、前記ピストンに対してスライド方向一方側に位置する第一気体室と、前記ピストンに対してスライド方向他方側に位置する第二気体室と、が備えられ、前記ピストンのスライド方向一方側にスライド方向に沿って延びるロッドが備えられ、前記排出部が、前記シリンダーチューブのスライド方向一方側端部に備えられ、前記ピストンの移動に伴って、前記ロッドが前記排出部を閉じる閉状態と、前記ロッドが前記排出部を開放して気体を排出可能な開状態と、に切り換え可能であり、前記気体給排手段が前記供給状態に切り換わると、前記ロッドが前記閉状態になり、かつ、前記第一気体室及び前記第二気体室に気体が供給されて気体が圧縮され、前記気体給排手段が前記開放状態に切り換わると、前記ロッドが前記開状態に切り換わり、前記第一気体室にて圧縮された気体が前記排出部から前記シリンダーチューブの外部に排出されると好適である。
 本構成によれば、気体給排手段が供給状態に切り換わると、ロッドが閉状態になり、第一気体室及び第二気体室に気体が供給されて気体が圧縮される。その後、気体給排手段が開放状態に切り換わると、ロッドが開状態になって第一気体室にて圧縮された気体が排出部から排出される。この構成では、ピストンに備えられたロッドを有効に利用することで、射出機構の構成の簡素化を図ることができる。
作業システムを示す正面図である。 作業システムを示す平面図である。 播種装置の側面図である。 射出機構の縦断面図である。 射出機構の動作説明図である。 一時保持部の平面図である。 一時保持部の取り付け状態を示す斜視図である。 別の案内部材を取り付けた状態の播種装置の側面図である。
 本発明を実施するための形態について、図面に基づいて説明する。尚、以下の説明においては、特に断りがない限り、図2に示す矢印FRの方向を「前」、矢印BKの方向を「後」とし、図1、図2に示す矢印LHの方向を「左」、矢印RHの方向を「右」とする。図1に示す矢印UPの方向を「上」、矢印DWの方向を「下」とする。
 図1及び図2に、農用資材を圃場に供給する作業システムが示されている。作業システムは、本発明に係る農用資材射出装置の一例としての播種装置1を複数台備えた作業ユニットAと、ドローンと称される無人の飛行体Bと、飛行体Bにより作業ユニットAと吊り下げ支持する複数の接続体C、とを備えている。飛行体Bは、単独で飛行可能に構成されている。飛行体Bは、本体部4、複数のプロペラ5、複数のアーム部6を有している。
 尚、プロペラ5及びアーム部6の個数は特に限定されないが、本実施形態において、プロペラ5及びアーム部6は、それぞれ四つ設けられている。そして、四つのアーム部6は、それぞれ、本体部4から、左前方、右前方、左後方、右後方へ延びている。
 各プロペラ5は、図示しない電動モータの駆動力によって駆動する。そして、飛行体Bは、各プロペラ5を駆動することによって飛行可能である。すなわち、飛行体Bは、各プロペラ5を駆動することにより、空中に浮かんだ状態で、上下方向、前後方向、左右方向の何れにも移動することが可能である。飛行体Bは、各プロペラ5を駆動することにより、停止飛行が可能である。
 播種装置1は、複数の接続体C(例えば、ワイヤ)を介して本体部4に吊り下げ支持されている。播種装置1は、左右方向に間隔をあけて並ぶ状態で複数備えられ、それらが一体的に組付けられて作業ユニットAを構成している。接続体Cは、4本の場合を例示しているが、4本に限らず本数は変更してもよい。
 播種装置1は、農用資材の一例である種子を射出することにより、圃場に種子を打ち込み供給することができる。尚、詳述はしないが、播種装置1が播種すべき経路に沿って移動するように飛行体Bの飛行状態が管理される。このとき、飛行体Bにより移動動作と位置停止動作とを繰り返し、位置停止中に播種作業を行ってもよい。飛行体Bにより連続的に移動しながら播種作業を行うようにしてもよい。
 図示はしないが、飛行体Bには、周知の構成である衛星測位装置と、各プロペラ5を駆動制御して飛行体Bの移動状態を制御する制御部と、が備えられている。衛星測位装置は、人工衛星からのGNSS(Global Navigation Satellite System)の信号を受信して、受信した信号に基づいて飛行体Bの位置を示す測位データを生成する。GNSSとしては、GPS、QZSS、Galileo、GLONASS、BeiDou、などを利用可能である。制御部は、衛星測位装置の計測結果と予め設定されている圃場のマップデータとに基づいて、所定の作業経路に沿って飛行体Bが移動するように各プロペラ5を駆動制御する。
 次に、播種装置1の構成について説明する。
 図3に示すように、播種装置1は、種子Nを貯留する貯留部としてのホッパー7と、ホッパー7に貯留される種子Nを繰り出す繰り出し部8と、繰り出し部8により繰り出された種子Nを射出口9から被供給箇所としての圃場Wに射出する射出機構10と、が備えられている。
 ホッパー7は、周囲が側壁にて囲われた貯留空間が形成されている。貯留空間の上部には開口が形成されており、多数の種子Nを投入することができる。開口は種子Nが投入された後に着脱可能な蓋体13によって塞がれる。ホッパー7の下部には、下側ほど先細り形状となる流下案内部11が備えられている。流下案内部11の下部から種子Nを下方に排出可能であり、排出箇所には繰り出しローラ14が備えられている。
 繰り出しローラ14は左右向きの軸芯X1周りで回転可能に支持されている。繰り出しローラ14の外周部に種子Nが入り込み可能な凹部16が形成されている。凹部16は、周方向に一定間隔をあけて複数個形成されている。繰り出しローラ14は、凹部16内に1つあるいは数個の種子Nが入り込み可能なように回転軸芯方向に沿う横幅が幅狭に形成されている。繰り出しローラ14は図示しない電動モータによって軸芯X1周りで駆動回転する。
 繰り出しローラ14の回転に伴って、凹部16内に入り込んだ種子Nが下方側に向けて排出される。ホッパー7の下部には、繰り出しローラ14から排出される種子Nを案内する筒状の供給部17が設けられている。
 繰り出し部8の横側には射出機構10が備えられ、繰り出し部8から繰り出される種子Nが射出機構10によって射出されて圃場Wに向けて勢いよく供給される。
 本開示の実施形態における射出機構10には、気体を圧縮する気体圧縮部18と、気体圧縮部18から延びるとともに先端部に射出口9が形成され、かつ、気体圧縮部18にて圧縮された気体の圧力を維持しながら射出口9まで案内して射出口9から種子Nを圃場Wに向けて射出する気体案内部20と、が備えられている。
 気体圧縮部18に、シリンダーチューブ21と、シリンダーチューブ21内をスライド移動するピストン22と、気体給排手段23と、排出部24と、が備えられている。気体給排手段23は、シリンダーチューブ21の内部空間に気体を供給する供給状態と内部空間を外部に開放する開放状態とに切り換え可能である。排出部24は、内部空間に供給されて圧縮した気体をピストン22の移動に伴ってシリンダーチューブ21の外部に排出する。
 気体案内部20は、排出部24に連通される状態で備えられ、筒状の案内部材25にて構成されている。案内部材25は、シリンダーチューブ21の内径よりも小さくかつ種子Nが通過可能な内径を有する。
 射出機構10について具体的に説明する。
 図4に示すように、シリンダーチューブ21と、シリンダーチューブ21内をスライド移動するピストン22と、が備えられている。シリンダーチューブ21の内部には、内部空間として、第一気体室26と、第二気体室27と、が備えられている。第一気体室26は、ピストン22に対してスライド方向一方側に位置する。第二気体室27は、ピストン22に対してスライド方向他方側に位置する。
 ピストン22のスライド方向一方側にスライド方向に沿って延びるロッド28が備えられ、排出部24が、シリンダーチューブ21のスライド方向一方側端部に備えられている。排出部24は、一方の封止用ブロック体29にスライド方向に沿って挿通する開口を形成して構成されている。そして、ロッド28のスライド方向一方側の端部が排出部24の開口に差し込み可能である。
 ロッド28のスライド方向一方側の端部が排出部24の開口に差し込まれると、排出部24が閉塞される(図4に示す状態)。ロッド28がスライド方向他方側にスライドすると、ロッド28が開口から抜け外れ、排出部24が開放される。すなわち、ピストン22の移動に伴って、ロッド28が排出部24を閉じる閉状態と、ロッド28が排出部24を開放して気体を射出可能な開状態と、に切り換え可能である。
 シリンダーチューブ21の第一気体室26及び第二気体室27のそれぞれに気体を供給する供給状態と第一気体室26及び第二気体室27を外部に開放する開放状態とに切り換え可能な気体給排手段23が備えられている。
 具体的には、図4に示すように、気体給排手段23は、気体供給源としてのコンプレッサ32と、第一切換弁33と、逆止弁34と、第二切換弁35と、急速排出弁36と、を備えている。
 第一切換弁33は、コンプレッサ32から気体を第一気体室26に出力する供給状態と出力を停止する停止状態とに切り換え可能である。第二切換弁35は、コンプレッサ32から気体を第二気体室27に出力する供給状態と出力を停止する停止状態とに切り換え可能である。急速排出弁36は、第二切換弁35が供給状態に切り換えられると、気体が第二気体室27に供給されることを許容する。急速排出弁36は、第二切換弁35が停止状態に切り換えられると、逆止弁34により第二切換弁35側への逆流を阻止して、急激に第二気体室27を外部に開放する状態に切り換わる。
 急速排出弁36は、周知の構成であり、第二切換弁35から気体が供給される入口部36aと、第二気体室27の内部の気体が排出される排出部36bとを有する。急速排出弁36には、第二気体室27の内部の気体が排出される際に排出音を抑制するサイレンサ36c(図5参照)も備えられている。
 気体給排手段23は、ロッド28が閉状態にあるときに、第一気体室26及び第二気体室27に気体を供給可能である。第一気体室26及び第二気体室27に気体が供給されると、第一気体室26及び第二気体室27のそれぞれにおいて気体が圧縮されて内部圧力が高くなる。このとき、ピストン22における圧力作用面の面積の違いにより、ロッド28が閉状態に維持される。そして、その後、気体給排手段23が供給状態から開放状態に切り換わると、第二気体室27の内部の圧縮気体が開放されてロッド28が開状態に切り換わり、排出部24から圧縮気体が排出される。
 シリンダーチューブ21のスライド方向の途中部に中央側の封止用ブロック体37が備えられている。中央側の封止用ブロック体37は、ロッド28の挿通を許容すべく中空状に形成されている。ピストン22は、中央側の封止用ブロック体37と他方の封止用ブロック体38との間でスライド可能である。
 シリンダーチューブ21に、第一給気部39と第二給気部40とが備えられている。第一給気部39は、第一切換弁33から気体が供給される。第二給気部40は第二切換弁35から急速排出弁36を介して気体が供給される。第一給気部39は中央側の封止用ブロック体37に設けられている。第二給気部40は他方の封止用ブロック体38に設けられている。
 〔気体案内部〕
 図3及び図4に示すように、シリンダーチューブ21のスライド方向一方側外方に、気体案内部20を構成する案内部材25が備えられている。案内部材25は、排出部24の開口に連通接続される。排出部24から排出される気体は案内部材25を通して下方側に向けて排出される。
 シリンダーチューブ21の内部空間に気体が圧縮された状態でロッド28が開状態に切り換わると、内部空間の気体は、排出部24にて一挙に膨張することなく高い圧力を維持したまま案内部材25の内部を通して射出口9まで案内される。案内部材25の内部を通過する気体により種子Nを勢いよく下方に射出することができる。
 案内部材25は、シリンダーチューブ21の排出部24に対して着脱可能に取り付けられている。図4に示すように、案内部材25の上端部の外周部にフランジ部25Aが備えられ、このフランジ部25Aがシリンダーチューブ21の端部にボルト連結されている。ボルト連結を解除することで、案内部材25をシリンダーチューブ21から取り外すことができる。
 作業状況の違いに応じて、例えば、図8に示すように、気体圧縮部18から射出口9にわたる案内長さが異なる別の案内部材25に付け替えることが可能である。案内部材25として、作業状況に応じて案内長さが互いに異なる3種類以上のものに付け替え可能に構成してもよい。
 このように案内部材25の案内長さを異ならせることで、図3に示すように、案内長さL1が短い案内部材25を用いると、射出口9から種子Nが射出されるときの射出速度が大きいものとなる。そこで、圃場Wが硬めで強い力で打込んだ方がよい場合には、短い案内部材25を用いる。圃場Wが柔らかめであれば、打ち込みの力が強すぎると、種子Nが土中に深く埋まり込み過ぎるおそれがある。そこで、そのような場合には、図8に示すように、案内長さL2が長い案内部材25を用いることで、種子Nが射出口9から射出されるときの射出速度を低めにして、圃場Wに深く入り込み過ぎることを回避できる。
 案内部材25の案内長さを変更せずに、コンプレッサ32にて発生する気体の圧力を変更させることにより、射出口9から種子Nが射出されるときの移動速度を変更することも可能である。又、案内部材25は、長手方向の全域にわたって同一の内径を有するものでもよく、射出口9に近づくほど小径となるように順次、内径が変化するものでもよい。このように先端側ほど小径にすると、気体の噴出速度、つまり、種子Nの射出速度をより高めることが可能である。
 案内部材25の上下方向の途中部に供給部17が連通接続されており、供給部17を通して繰り出し部8から繰り出された種子Nが案内部材25の内部に供給される。供給された種子Nは排出部24から勢いよく噴出される気体によって圃場Wに向けて射出される。
 〔一時保持部〕
 案内部材25は、気体圧縮部18から射出口9に向けて圧縮された気体が通過する気体通過部KTとして機能する。そして、その気体通過部KTの経路途中において種子Nを一時保持可能な一時保持部42が備えられている。一時保持部42は、繰り出し部8から繰り出された種子Nを一時保持可能であり、かつ、圧縮された気体により種子Nが被供給箇所としての圃場Wに向けて射出されることを許容する。
 図6及び図7に示すように、一時保持部42は、ゴム等の円形板状の軟質材からなり、種子Nを受止め可能な保持力を有し、かつ、圧縮された気体による押圧力が作用することにより種子Nが通過可能な通過部43を備えている。通過部43の周囲に外側ほど幅広の末広がり形状のアーム部44が周方向に並ぶ状態で備えられ、複数のアーム部44は、外周部側が一連に連なり、通過部43側が弾性変形可能に片持ち状に形成されている。
 換言すると、一時保持部42は、円形のゴム板の中心部に種子Nよりも小径の挿通孔45が形成される。その挿通孔45から放射状に径方向途中部まで延びる複数の切欠46が形成され、切欠46同士で挟まされた複数の領域によって複数のアーム部44が形成される。アーム部44が中心部まで延びる構成として挿通孔45を形成しない構成としてもよい。
 図3及び図7に示すように、一時保持部42は、案内部材25よりも大径であり、上下の保持板47a,47bにより挟まれた状態で保持されている。案内部材25が途中部にて上下に分割されており、上側の案内部材25aの下端部の外周部に上側の保持板47aが一体的に連結され、下側の案内部材25bの上端部の外周部に下側の保持板47bが一体的に連結されている。上側の保持板47aと下側の保持板47bとによって一時保持部42を挟んだ状態で、上側の保持板47aと下側の保持板47bとが複数のボルトで締め付け固定されている。
 このような一時保持部42が経路途中に設けられることにより、繰り出し部8から繰り出された種子Nが一旦、この一時保持部42にて受止められて一時保持される。その後、気体圧縮部18から圧縮された気体が噴出すると、その圧力により一時保持部42のアーム部44が変形して種子Nが圃場Wに向けて勢いよく射出される。
 〔射出機構の動作〕
 次に、射出機構10の動作について説明する。
 図5(a)に示す待機状態では、第一気体室26及び第二気体室27が共に開放された状態となっている。そして、第二切換弁35が供給状態に切り換わると、第二給気部40を通してシリンダーチューブ21の第二気体室27に気体が供給される。
 図5(b)に示すように、第二気体室27に気体が供給されると、ピストン22がスライド方向一方側にスライド移動してロッド28が排出部24を閉じる閉状態に切り換わる。
 図5(c)に示すように、第二気体室27への気体の供給が継続されるともに、第一気体室26への気体の供給が開始されると、第一気体室26及び第二気体室27が、それぞれ気体の圧縮により内部圧力が上昇した状態となる。この状態が気体給排手段23の供給状態に対応する。このとき、ロッド28が閉状態に維持される。すなわち、ピストン22における第二気体室27側の圧力作用面の面積が第一気体室26側の圧力作用面の面積よりも大であるから、ピストン22は第一気体室26側に押されてロッド28が閉状態に維持される。
 図5(d)に示すように、第一切換弁33が停止状態に切り換わると、第二気体室27に貯留されている圧縮気体は急速排出弁36を通して外部に排出される。
 図5(e)に示すように、第二気体室27の内部圧力が低下するに伴って、第一気体室26と第二気体室27との圧力差によってピストン22がスライド方向他方側(第二気体室27側)に移動し、ロッド28が開状態となる。この動作は、気体給排手段23が開放状態に切り換わったことに対応する。
 その結果、排出部24が開放され、第一気体室26に保持されていた圧縮気体が排出部24から勢いよく排出される。そして、排出部24から勢いよく排出される気体が案内部材25を介して射出口9まで案内され、繰り出し部8から繰り出された種子Nが圃場Wに向けて射出される。
〔別実施形態〕
(1)一定の案内長さの案内部材25をシリンダーチューブ21に固定状態で備える構成としてもよい。この場合には、コンプレッサにて発生する気体の圧力を変更させることにより、射出口9から種子Nが射出されるときの射出速度を変更するようにしてもよい。
(2)気体供給源として、コンプレッサ32に代えて、次のように構成するものでもよい。
 例えば、タンクに気化し易い性質を有する液状の物質を貯留しておき、タンクの内部空間から開閉弁を介して液体が気化して排出部から勢いよく膨張する気体を開閉弁を介して噴出させる構成、及び、アクチュエータを用いてピストンをスライドさせてシリンダーチューブの内部空間における圧力を高める構成等、種々の構成を採用することができる。
(3)気体圧縮部18として、第二気体室27にのみ気体供給源から気体を供給し、第二気体室27から第一気体体に向けて一方向にのみ気体が移動する逆流防止部を備えて、第二気体室27だけでなく第一気体室26においても気体の圧縮を行うように構成するものでもよい。この場合には、構成の簡素化が図れる。
(4)農用資材としては、種子Nに限らず肥料や薬剤等を射出するようにしてもよい。
(5)飛行体Bが、内燃機関(エンジン)によってプロペラを駆動する駆動形式でもよく、電動モータ及び内燃機関のそれぞれを用いてプロペラを駆動するパラレルハイブリッド駆動形式を採用してもよい。又、内燃機関により発電機を駆動し、発電した電力にて電動モータを駆動するシリーズハイブリッド駆動形式を採用してもよい。飛行体は無人で飛行する構成に限らず、人が操縦しながら飛行するものでもよい。
 本発明は、飛行体によって吊り下げ支持され、粒状の農用資材を被供給箇所に供給する農用資材射出装置に適用できる。
 7   貯留部
 8   繰り出し部
 9   射出口
 10  射出機構
 18  気体圧縮部
 20  気体案内部
 21  シリンダーチューブ
 22  ピストン
 23  気体給排手段
 24  排出部
 25  案内部材
 26  第一気体室
 27  第二気体室
 28  ロッド
 B   飛行体
 
 

Claims (6)

  1.  飛行体によって吊り下げ支持され、粒状の農用資材を被供給箇所に供給する農用資材射出装置であって、
     前記農用資材を貯留する貯留部と、前記貯留部に貯留される前記農用資材を繰り出す繰り出し部と、前記繰り出し部により繰り出された前記農用資材を射出口から前記被供給箇所に射出する射出機構と、が備えられ、
     前記射出機構に、
     気体を圧縮する気体圧縮部と、
     前記気体圧縮部から延びるとともに先端部に前記射出口が形成され、かつ、前記気体圧縮部にて圧縮された気体の圧力を維持しながら前記射出口まで案内して前記射出口から前記農用資材を前記被供給箇所に向けて射出する気体案内部と、が備えられている農用資材射出装置。
  2.  前記気体圧縮部に、シリンダーチューブと、前記シリンダーチューブ内をスライド移動するピストンと、前記シリンダーチューブの内部空間に気体を供給する供給状態と前記内部空間を外部に開放する開放状態とに切り換え可能な気体給排手段と、前記内部空間に供給されて圧縮した気体を前記ピストンの移動に伴って前記シリンダーチューブの外部に排出する排出部と、が備えられ、
     前記気体案内部は、前記排出部に連通される状態で備えられ、前記シリンダーチューブの内径よりも小さくかつ前記農用資材が通過可能な内径の筒状の案内部材にて構成されている請求項1に記載の農用資材射出装置。
  3.  前記案内部材は、前記気体圧縮部から前記射出口にわたる案内長さが異なる別の案内部材に付け替え可能である請求項2に記載の農用資材射出装置。
  4.  前記気体給排手段は、前記シリンダーチューブの前記内部空間に供給する気体の内部圧力を変更調節可能である請求項2に記載の農用資材射出装置。
  5.  前記気体給排手段が、気体圧力を変更調節可能なコンプレッサを備えている請求項4に記載の農用資材射出装置。
  6.  前記シリンダーチューブの内部に、前記ピストンに対してスライド方向一方側に位置する第一気体室と、前記ピストンに対してスライド方向他方側に位置する第二気体室と、が備えられ、
     前記ピストンのスライド方向一方側にスライド方向に沿って延びるロッドが備えられ、
     前記排出部が、前記シリンダーチューブのスライド方向一方側端部に備えられ、
     前記ピストンの移動に伴って、前記ロッドが前記排出部を閉じる閉状態と、前記ロッドが前記排出部を開放して気体を排出可能な開状態と、に切り換え可能であり、
     前記気体給排手段が前記供給状態に切り換わると、前記ロッドが前記閉状態になり、かつ、前記第一気体室及び前記第二気体室に気体が供給されて気体が圧縮され、
     前記気体給排手段が前記開放状態に切り換わると、前記ロッドが前記開状態に切り換わり、前記第一気体室にて圧縮された気体が前記排出部から前記シリンダーチューブの外部に排出される請求項2記載の農用資材射出装置。
     
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