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WO2025023557A1 - 청소기 - Google Patents

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Publication number
WO2025023557A1
WO2025023557A1 PCT/KR2024/009639 KR2024009639W WO2025023557A1 WO 2025023557 A1 WO2025023557 A1 WO 2025023557A1 KR 2024009639 W KR2024009639 W KR 2024009639W WO 2025023557 A1 WO2025023557 A1 WO 2025023557A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
filter
dust
cleaning member
dustbin
suction
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
PCT/KR2024/009639
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
임준형
김한신
김시용
한재훈
황인규
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LG Electronics Inc
Original Assignee
LG Electronics Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from KR1020240046229A external-priority patent/KR20250017625A/ko
Application filed by LG Electronics Inc filed Critical LG Electronics Inc
Publication of WO2025023557A1 publication Critical patent/WO2025023557A1/ko
Anticipated expiration legal-status Critical
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L9/00—Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
    • A47L9/10—Filters; Dust separators; Dust removal; Automatic exchange of filters
    • A47L9/12—Dry filters
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L9/00—Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
    • A47L9/20—Means for cleaning filters
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L9/00—Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
    • A47L9/22—Mountings for motor fan assemblies

Definitions

  • the present invention relates to a vacuum cleaner.
  • a vacuum cleaner is an electrical appliance that sucks up small pieces of trash or dust by sucking in air and filling the dust bin inside the product. It is commonly called a vacuum cleaner.
  • cleaners can be divided into manual cleaners that perform cleaning while the user moves the cleaner, and automatic cleaners that perform cleaning while driving on their own.
  • Manual cleaners can be divided into canister-type cleaners, upright cleaners, handheld cleaners, and stick-type cleaners, depending on the type of cleaner.
  • canister-type vacuum cleaners were widely used for home vacuum cleaners, but recently, handheld vacuum cleaners and stick vacuum cleaners that provide the dust bin and vacuum cleaner body as one unit, which improves convenience, have been widely used.
  • Canister-type vacuum cleaners have a main body and suction inlet connected by a rubber hose or pipe, and in some cases, a brush can be attached to the suction inlet for use.
  • Handheld vacuum cleaners are designed to maximize portability, and are light in weight but short in length, so the cleaning area may be limited when sitting down. Therefore, they are used to clean small areas such as desks, sofas, or inside cars.
  • Stick vacuums can be used standing up, so you can clean without bending down. Therefore, they are advantageous for cleaning while moving around a wide area. While a handheld vacuum cleaner cleans narrow spaces, a stick vacuum cleaner can clean a wider space and can clean high places that are out of reach. Recently, stick vacuum cleaners are provided in a modular type, so you can actively change the vacuum cleaner type for various purposes.
  • the vacuum cleaner of the above prior art patent document may include a filter unit capable of filtering dust from air discharged from a cyclone unit and a movable unit that removes dust from the outer surface of the filter unit while moving in a straight direction.
  • the present invention was created to improve the problems described above, and has as its object the provision of a vacuum cleaner capable of removing dust accumulated in at least one filter by a simple movement of the user pushing or pulling the operating part.
  • the present invention aims to solve the problem of providing a vacuum cleaner in which the filtration performance of a filter and the suction performance by a suction motor can be improved by directly sweeping the surface where dust accumulates among the outer surface and inner surface of each filter.
  • the present invention aims to solve the problem of providing a vacuum cleaner capable of preventing dust stored inside a dust bin from flying out through the open upper side of the dust bin when a user pulls or pushes the operating part to separate the dust bin from the support part of the main body housing.
  • the present invention aims to solve the problem of providing a vacuum cleaner in which a second cleaning member is connected to a dust bin and an operating unit is fixed to the dust bin, so that when a user pulls or pushes the operating unit, the dust bin, in which the first cleaning member is arranged inside, can move more stably.
  • the present invention aims to provide a cleaner in which the second cleaning member is connected to the operating unit and the operating unit is fixed to the dust bin, so that when the user pulls or pushes the operating unit, the second cleaning member moves without shaking, thereby improving operability.
  • the present invention aims to provide a cleaner capable of removing dust accumulated in each filter by only moving an operating unit, by having a structure in which a first cleaning member for sweeping dust accumulated in a first filter, a second cleaning member for sweeping dust accumulated in a second filter, and a third cleaning member for sweeping dust accumulated in a third filter are connected to each other.
  • the present invention aims to solve the problem of providing a vacuum cleaner in which a second filter and/or a third filter are connected to an operating unit, and the operating unit is disposed in a state separate from a dust bin, so that when a user pulls or pushes only the operating unit, dust accumulated in the second filter and/or the third filter can be removed.
  • a cleaner may include: a main body; a dustbin movably coupled to the main body and storing dust; a suction unit guiding air into the inside of the dustbin; a first filter filtering dust from air drawn in through the suction unit; a second filter filtering dust from air passing through the first filter; an operating unit disposed outside the dustbin and moving together with the dustbin; a first cleaning member disposed inside the dustbin and sweeping the first filter when the operating member moves; and a second cleaning member connected to the dustbin and sweeping the second filter when the operating member moves.
  • the above body may include a fly prevention member that comes into contact with at least a portion of the dustbin and forms a space that is communicated with the inside of the dustbin while the dustbin is moving away from the second filter.
  • the first filter includes a first filter surface on which first dust, which is dust filtered by the first filter, accumulates;
  • the second filter includes a second filter surface on which second dust, which is dust filtered by the second filter, accumulates; and the first cleaning member can sweep the first dust from the first filter surface, and the second cleaning member can sweep the second dust from the second filter surface.
  • the cleaner according to the first embodiment of the present invention further includes a suction motor disposed inside the main body and generating a suction airflow for sucking air through the suction portion; and a virtual suction motor axis line extending a rotational axis of the suction motor; and the dust bin can be moved along the suction motor axis line.
  • the above second cleaning member can be connected to the dust bin through a transmission unit arranged parallel to the suction motor axis.
  • a vacuum cleaner may include: a main body; a dustbin movably coupled to the main body and storing dust; a suction unit guiding air into the inside of the dustbin; a first filter filtering dust from air drawn in through the suction unit; a second filter filtering dust from air passing through the first filter; an operating unit disposed outside the dustbin and moving together with the dustbin; a first cleaning member disposed inside the dustbin and sweeping the first filter when the operating member moves; and a second cleaning member connected to the operating member and sweeping the second filter when the operating member moves.
  • the above body may include a fly prevention member that comes into contact with at least a portion of the dustbin and forms a space that is communicated with the inside of the dustbin while the dustbin is moving away from the second filter.
  • the first filter includes a first filter surface on which first dust, which is dust filtered by the first filter, accumulates;
  • the second filter includes a second filter surface on which second dust, which is dust filtered by the second filter, accumulates; and the first cleaning member can sweep the first dust from the first filter surface, and the second cleaning member can sweep the second dust from the second filter surface.
  • a cleaner according to a second embodiment of the present invention further includes a suction motor disposed inside the main body and generating a suction airflow for sucking air through the suction portion; and a virtual suction motor axis line extending a rotational axis of the suction motor; and the dust bin can be moved along the suction motor axis line.
  • the above second cleaning member can be connected to the operating unit through a transmission unit arranged parallel to the suction motor axis.
  • a vacuum cleaner may include: a main body; a dust bin movably connected to the main body and storing dust; a suction unit guiding air into the inside of the dust bin; a first filter filtering out dust from air drawn in through the suction unit; a second filter filtering out dust from air passing through the first filter; a third filter filtering out dust from air passing through the second filter; an operating unit disposed outside the dust bin and moving together with the dust bin; a first cleaning member disposed inside the dust bin and sweeping out the first filter when the operating member moves; a second cleaning member connected to at least one of the dust bin and the operating member and sweeping out the second filter when the operating member moves; and a third cleaning member connected to the second cleaning member and sweeping out the third filter when the operating member moves.
  • the above body may include a fly prevention member that contacts at least a portion of the dustbin and forms a space that is communicated with the inside of the dustbin while the dustbin is moved away from the second filter.
  • the first filter includes a first filter surface on which first dust, which is dust filtered by the first filter, accumulates;
  • the second filter includes a second filter surface on which second dust, which is dust filtered by the second filter, accumulates;
  • the third filter includes a third filter surface on which third dust, which is dust filtered by the third filter, accumulates; and the first cleaning member can sweep the first dust from the first filter surface, the second cleaning member can sweep the second dust from the second filter surface, and the third cleaning member can sweep the third dust from the third filter surface.
  • a cleaner according to a third embodiment of the present invention further includes a suction motor disposed inside the main body and generating a suction airflow for sucking air through the suction portion; and a virtual suction motor axis line extending a rotational axis of the suction motor; and the dust bin can be moved along the suction motor axis line.
  • the second cleaning member When the second cleaning member is connected to the dust bin, the second cleaning member can be connected to the dust bin through a first transmission member arranged parallel to the suction motor axis.
  • the second cleaning member When the second cleaning member is connected to the operating unit, the second cleaning member can be connected to the operating unit through a second transmission member arranged parallel to the suction motor axis.
  • the above main body may include a guide body through which the second transmission member passes and provides a space for the second transmission member to move.
  • the cleaner according to the third embodiment of the present invention may further include an elastic member having one end connected to the second cleaning member and the other end connected to the guide body to generate an elastic force in the direction in which the dust bin is coupled to the main body.
  • a cleaner according to a fourth embodiment of the present invention may include: a main body; a dust bin movably coupled to the main body and storing dust; a suction unit guiding air into the inside of the dust bin; a first filter filtering out dust from air drawn in through the suction unit; a second filter filtering out dust from air passing through the first filter; a third filter filtering out dust from air passing through the second filter; an operating unit movable in a linear direction; a second cleaning member connected to the operating unit and sweeping out the second filter when the operating unit moves; and a third cleaning member connected to the second cleaning member and sweeping out the third filter when the operating unit moves.
  • the second filter includes a second filter surface on which second dust, which is dust filtered by the second filter, accumulates;
  • the third filter includes a third filter surface on which third dust, which is dust filtered by the third filter, accumulates; the second cleaning member can sweep the second dust from the second filter surface, and the third cleaning member can sweep the third dust from the third filter surface.
  • a cleaner according to a fourth embodiment of the present invention further includes a suction motor disposed inside the main body and generating a suction airflow for sucking air through the suction portion; and a virtual suction motor axis line extending a rotational axis of the suction motor; and the second cleaning member can be connected to the operating unit through a transmission unit disposed parallel to the suction motor axis line.
  • the above main body may include a guide body that provides a space for the transmission unit to pass through and move.
  • the cleaner according to the fourth embodiment of the present invention may further include an elastic member having one end connected to the second cleaning member and the other end connected to the guide body to generate an elastic force in a direction in which the operating member approaches the dust bin.
  • a vacuum cleaner may include: a main body; a dust bin movably coupled to the main body and storing dust; a suction unit guiding air into the inside of the dust bin; a first filter filtering dust from air drawn in through the suction unit; a second filter filtering dust from air passing through the first filter; an operating unit capable of moving in a linear direction; and a second cleaning member connected to the operating unit and sweeping the second filter when the operating unit moves.
  • the second filter includes a second filter surface on which second dust, which is dust filtered by the second filter, accumulates; and the second cleaning member can sweep the second dust from the second filter surface.
  • a cleaner according to a fifth embodiment of the present invention further includes a suction motor disposed inside the main body and generating a suction airflow for sucking air through the suction portion; and a virtual suction motor axis line extending a rotational axis of the suction motor; and the second cleaning member can be connected to the operating unit through a transmission unit disposed parallel to the suction motor axis line.
  • the above main body may include a guide body that provides a space for the transmission unit to pass through and move.
  • the cleaner according to the fifth embodiment of the present invention may further include an elastic member having one end connected to the second cleaning member and the other end connected to the guide body to generate an elastic force in a direction in which the operating member approaches the dust bin.
  • the vacuum cleaner according to the present invention has the effect of allowing the user to remove dust accumulated in at least one filter with a simple action of pushing or pulling the operating unit.
  • the present invention has the effect of improving the filtration performance of the filter and the suction performance by the suction motor by directly sweeping the surface where dust accumulates among the outer surface and inner surface of each filter.
  • the present invention has an effect of preventing dust stored inside the dust bin from flying out through the open upper side of the dust bin when the user pulls or pushes the operating part to separate the dust bin from the support part of the main body housing.
  • the present invention has the effect of enabling the dustbin, in which the second cleaning member is connected to the dustbin and the operating unit is fixed to the dustbin, to move more stably when the user pulls or pushes the operating unit.
  • the present invention has the effect of improving operability because the second cleaning member is connected to the operating unit and the operating unit is fixed to the dust bin, so that when the user pulls or pushes the operating unit, the second cleaning member moves without shaking.
  • the present invention has a structure in which a first cleaning member for sweeping away dust accumulated on a first filter, a second cleaning member for sweeping away dust accumulated on a second filter, and a third cleaning member for sweeping away dust accumulated on a third filter are connected to each other, thereby having the effect of removing dust accumulated on each filter simply by moving the operating unit.
  • the present invention has the effect of removing dust accumulated in the second filter and/or the third filter by connecting the second filter and/or the third filter to the operating unit and positioning the operating unit separately from the dust bin when the user pulls or pushes only the operating unit.
  • FIG. 1 is a perspective view of a vacuum cleaner according to a first embodiment of the present invention.
  • Figure 2 is a cross-sectional view of a vacuum cleaner according to the first embodiment of the present invention.
  • Figure 3 is a drawing showing the state in which the operating part in Figure 2 is pulled.
  • Figure 4 is a drawing showing a state in which the anti-flying part in Figure 3 has been removed.
  • FIG. 5 is a drawing for explaining the detailed configuration of the first cleaning member and the second cleaning member of the cleaner according to the first embodiment of the present invention.
  • Figure 6 is a perspective view of a vacuum cleaner according to a second embodiment of the present invention.
  • Figure 7 is a cross-sectional view of a vacuum cleaner according to a second embodiment of the present invention.
  • Figure 8 is a drawing showing the state in which the operating part in Figure 7 is pulled.
  • Figure 9 is a drawing showing a state in which the anti-flying part in Figure 8 has been removed.
  • FIG. 10 is a drawing for explaining the detailed configuration of the first cleaning member and the second cleaning member of the cleaner according to the second embodiment of the present invention.
  • Figure 11 is a perspective view of a vacuum cleaner according to a third embodiment of the present invention.
  • Fig. 12 is a cross-sectional view of a vacuum cleaner according to a third embodiment of the present invention.
  • Figure 13 is a drawing showing the state in which the operating part in Figure 12 is pulled.
  • Figure 14 is a drawing showing a state in which the anti-flying part in Figure 13 has been removed.
  • FIG. 15 is a drawing for explaining the detailed configuration of the first cleaning member, the second cleaning member, and the third cleaning member of the cleaner according to the third embodiment of the present invention.
  • Figure 16 is a perspective view of a vacuum cleaner according to the fourth embodiment of the present invention.
  • Fig. 17 is a cross-sectional view of a vacuum cleaner according to the fourth embodiment of the present invention.
  • Figure 18 is a drawing showing the state in which the operating part in Figure 17 is pulled.
  • FIG. 19 is a drawing for explaining the detailed configuration of the second cleaning member and the third cleaning member of the cleaner according to the fourth embodiment of the present invention.
  • Figure 20 is a perspective view of a vacuum cleaner according to the fifth embodiment of the present invention.
  • FIG. 21 is a cross-sectional view of a vacuum cleaner according to the fifth embodiment of the present invention.
  • Figure 22 is a drawing showing the state in which the operating part in Figure 21 is pulled.
  • FIG. 23 is a drawing for explaining the detailed configuration of the second cleaning member of the cleaner according to the fifth embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 is a perspective view of a cleaner according to a first embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of a cleaner according to the first embodiment of the present invention
  • FIG. 3 is a drawing showing a state in which an operating part is pulled out in FIG. 2
  • FIG. 4 is a drawing showing a state in which a scattering prevention part is removed in FIG. 3
  • FIG. 5 is a drawing for explaining a detailed configuration of a first cleaning member and a second cleaning member of a cleaner according to the first embodiment of the present invention.
  • FIGS. 1 to 5 a cleaner (1) according to the first embodiment of the present invention is described as follows.
  • the vacuum cleaner (1) may mean a vacuum cleaner that is manually operated by a user.
  • the vacuum cleaner (1) may mean a handheld vacuum cleaner or a stick vacuum cleaner.
  • the direction of the cleaner (1) can be defined based on the time when the bottom surface (lower surface) of the battery housing (160) is placed on the ground.
  • the front may refer to the direction in which the suction unit (120) is arranged based on the suction motor (140), and the rear may refer to the direction in which the handle (150) is arranged based on the suction motor (140).
  • the direction in which it is arranged on the right may be referred to as the right
  • the direction in which it is arranged on the left may be referred to as the left.
  • the upper and lower sides may be defined along the direction perpendicular to the ground when the bottom surface (lower surface) of the battery housing (160) is placed on the ground.
  • the vacuum cleaner (1) may include a main body (100).
  • the main body (100) may include a main body housing (110), a suction unit (120), a first cyclone unit (130), a suction motor (140), a handle (150), and an operating unit (not shown).
  • the main body housing (110) can form the exterior of the vacuum cleaner (1).
  • the main body housing (110) can provide a space that can accommodate a suction motor (140) and a second filter (700) inside.
  • the main body housing (110) can be configured in a shape similar to a cylinder.
  • the suction unit (120) may be placed inside the dustbin (200).
  • the suction unit (120) may be formed in a pipe shape with an open interior.
  • the suction unit (120) may be combined with an extension pipe (not shown).
  • the suction unit (120) may provide a suction path (120a) through which air containing dust may flow.
  • the suction unit (120) can be coupled to the second cyclone unit (400).
  • the suction unit (120) can be coupled to the case (310) of the second cyclone unit (400) to be described later.
  • At least a portion of the suction portion (120) may be arranged inside the second cyclone portion (400). Specifically, at least a portion of the suction portion (120) may be arranged to be surrounded by a plurality of cyclone bodies (410). Accordingly, at least a portion of the suction portion (120) may be extended in the same direction as or parallel to the direction in which the suction motor axis (a1) extends.
  • the suction part (120) may be formed in a folded shape. One end of the suction part (120) may be formed to penetrate the cover body (221) of the discharge cover (220). The other end of the suction part (120) may be formed to penetrate the outer surface of the second cyclone part (400) (the outer surface of the case (310) or the first filter (320)). Accordingly, air sucked in from the outside through the suction part (120) may flow through the suction path (120a) and be discharged into the dust bin (200).
  • a cleaner (1) according to an embodiment of the present invention may have at least one cyclone section capable of separating dust by cyclone flow.
  • the cleaner (1) may include a first cyclone section (130) and a second cyclone section (400).
  • the first cyclone section (130) is a configuration that applies the principle of a dust collector that uses centrifugal force to separate dust sucked into the interior of the main body (100) through the suction section (120). That is, the first cyclone section (130) refers to a space in which a cyclone flow that rotates along the inner surface of the dust bin (200) occurs, and the first cyclone section (130) may refer to a portion of the space inside the dust bin (200).
  • the first cyclone unit (130) can be communicated with the suction unit (120).
  • the first cyclone unit (130) can separate dust sucked into the interior through the suction unit (120).
  • the space inside the first cyclone unit (130) can be communicated with the space inside the dust bin (200).
  • the cyclone flow generated in the first cyclone section (130) may be due to the suction force of the suction motor (140).
  • the cyclone flow generated in the first cyclone section (130) can be formed between the inner surface of the dustbin (200) and the outer surface of the case (310) to be described later. That is, the cyclone flow can be formed inside the first cyclone section (130).
  • the space inside the first cyclone section (130) can be communicated with the suction section (120). Air and dust sucked through the suction section (120) flow along the inner surface of the first cyclone section (130), thereby allowing cyclone flow to occur in the inner space of the first cyclone section (130).
  • the cyclone flow generated in the first cyclone section (130) may be formed to surround the inner circumference of the dustbin (200) in a circular shape.
  • the air sucked in through the suction section (120) flows in a circular shape along the inner circumference of the dustbin (200) based on the central axis (a2) of the dustbin, thereby allowing a cyclone flow to occur in the inner space of the first cyclone section (130).
  • the air sucked through the suction section (120) can flow in a circular shape along the inner surface of the dustbin (200) based on the central axis (a2) of the dustbin.
  • the axis (a3) of the cyclone flow generated in the first cyclone section (130) is arranged parallel to the ground, the air sucked through the suction section (120) can flow in a circular shape along the inner surface of the dustbin (200) based on the central axis (a2) of the dustbin.
  • the cyclone flow generated in the first cyclone section (130) may be formed in a spiral shape along the inner circumference of the dustbin (200). That is, the air sucked in through the suction section (120) flows in a spiral shape along the inner circumference of the dustbin (200), thereby allowing a cyclone flow to occur in the inner space of the first cyclone section (130).
  • the air sucked through the suction section (120) can flow in a spiral shape along the inner circumference of the dust bin (200).
  • the vacuum cleaner (1) may include a second cyclone unit (400) that separates dust again from air discharged from the first cyclone unit (130). That is, the second cyclone unit (400) can filter out small dust particles that were not filtered out by the first cyclone unit (130) and the first filter unit (300) from air that passed through the first cyclone unit (130) and the first filter unit (300).
  • the second cyclone unit (400) can filter out small dust particles that were not filtered out by the first cyclone unit (130) and the first filter unit (300) from air that passed through the first cyclone unit (130) and the first filter unit (300).
  • the second cyclone unit (400) may be positioned inside the first cyclone unit (130) so as to minimize the size of the cleaner (1).
  • the second cyclone unit (400) may be positioned below the suction motor (140).
  • the second cyclone unit (400) may be positioned inside the first filter unit (300). That is, the first cyclone unit (130) and the second cyclone unit (400) may be positioned inside the dust bin (200) with the first filter unit (300) interposed therebetween.
  • the second cyclone unit (400) may include a plurality of cyclone bodies (410) arranged in parallel. Accordingly, air discharged from the first cyclone unit (130) may pass through the first filter unit (300) and be divided into a plurality of cyclone bodies (410). That is, the cyclone flow generated in the second cyclone unit (400) may be formed inside the cyclone body (410).
  • the second cyclone section (400) may also include a single cyclone body (410), and in this case, the axis (a3) of the cyclone flow generated in the second cyclone section (400) may extend in the vertical direction.
  • the axis (a3) of the cyclone flow generated in the first cyclone section (130) may also extend in the vertical direction. Accordingly, the axis (a3) of the cyclone flow generated in the first cyclone section (130) and the axis (a3) of the cyclone flow generated in the second cyclone section (400) may form the same axis in the vertical direction or may be formed in parallel.
  • a storage member (311) may be placed inside the dust bin (200) to store dust separated from the second cyclone unit (400).
  • the storage member (311) may be connected to the lower side of the case (310) and may be in contact with the upper surface of the discharge cover (220). In addition, the lower side of the storage member (311) may be open.
  • the storage member (311) can divide the space inside the dust bin (200) into a first dust storage unit (311a) where dust separated from the first cyclone unit (130) is stored, and a second dust storage unit (311b) where dust separated from the second cyclone unit (400) is stored.
  • the space between the storage member (311) and the dust bin (200) can be defined as the first dust storage unit (311a), and the lower internal space of the storage member (311) can be defined as the second dust storage unit (311b).
  • the discharge cover (220) can open and close the first dust storage unit and the second dust storage unit together. That is, the first dust storage unit and the second dust storage unit can be exposed together to the outside.
  • the suction motor (140) can generate a suction airflow that sucks in air.
  • the suction motor (140) can be accommodated within the main body housing (110).
  • the suction motor (140) can generate suction force by rotation.
  • the suction motor (140) can be provided in a shape similar to a cylinder.
  • a cyclone flow can be generated by the suction force of the suction motor (140).
  • air sucked through the suction unit (120) by the suction force of the suction motor (140) can generate a cyclone flow in the first cyclone unit (130) and/or the second cyclone unit (400).
  • the present invention may include a virtual suction motor axis (a1) extending from the rotation axis of the suction motor (140).
  • the suction motor axis (a1) may be arranged coaxially with or parallel to the dustbin central axis (a2), the cyclone flow axis (a3), and the case central axis (a4).
  • the suction motor (140) may be located inside the main body housing (110). And, at least a part of the suction motor (140) may be located above the second cyclone section (400). Accordingly, the suction motor (140) may be located above the dust bin (200).
  • the suction motor (140) can be connected to the outlet of the second cyclone section (400).
  • the axis (a3) of the cyclone flow of the first cyclone section (130) can penetrate the suction motor (140).
  • the suction motor (140) if the suction motor (140) is positioned above the second cyclone unit (400), the air discharged from the second cyclone unit (400) can flow directly toward the suction motor (140), so that the flow path between the second cyclone unit (400) and the suction motor (140) can be minimized.
  • An air discharge port (110a) for discharging air sucked in by the suction force of the suction motor (140) may be formed in the main body housing (110).
  • a flow guide may be arranged in the main body housing (110).
  • the flow guide may guide the flow of air discharged through the air discharge port (110a).
  • the handle (150) can be gripped by the user.
  • the handle (150) can be formed in a shape similar to a cylinder.
  • the handle (150) can be formed in a curved cylinder shape.
  • the handle (150) can be arranged at a predetermined angle with respect to the main body housing (110), the suction motor (140), or the first cyclone unit (130).
  • the handle (150) may include a grip portion formed in a pillar shape so that the user can hold it, a first extension portion connected to one end of the grip portion in the longitudinal direction (axial direction) and formed to extend toward the suction motor (140), and a second extension portion connected to the other end of the grip portion in the longitudinal direction (axial direction) and formed to extend toward the dust bin (200).
  • a virtual gripping portion penetration line can be formed by extending along the longitudinal direction of the gripping portion (axial direction of the column) and penetrating the gripping portion.
  • the grip portion penetration line may be a virtual line formed inside a cylindrical handle (150), and may be a virtual line formed parallel to at least a portion of the outer surface (outer surface) of the grip portion.
  • the upper surface of the handle (150) can form a part of the appearance of the upper surface of the cleaner (1). This can prevent one component of the cleaner (1) from coming into contact with the user's arm when the user holds the handle (150).
  • the first extension portion may extend from the phasor toward the main body housing (110) or the suction motor (140). At least a portion of the first extension portion may extend in a horizontal direction.
  • the second extension may extend from the breaker section toward the dust bin (200). At least a portion of the second extension may extend in a horizontal direction.
  • the operating unit (not shown) may be placed in the main body housing (110).
  • the operating unit (not shown) may be placed on the outer surface of the main body housing (110).
  • the operating unit (not shown) may be composed of a plurality of buttons, and when a user presses a corresponding button, a corresponding command may be executed. The user may input an operation or stop command of the cleaner (1) through the operating unit (not shown).
  • the vacuum cleaner (1) may include a dust bin (200).
  • the dust bin (200) may be connected to the suction unit (120).
  • a first cyclone unit (130) may be located inside the dust bin (200).
  • the dust bin (200) may store dust separated from the first cyclone unit (130).
  • the dustbin (200) may include a dustbin body (210), a discharge cover (220), a dustbin compression lever (not shown), and a compressor (not shown).
  • the dustbin body (210) can provide a space for storing dust separated from the first cyclone section (130).
  • the dustbin body (210) can be formed in a shape similar to a cylinder.
  • a virtual dustbin central axis (a2) may be formed by penetrating the interior (internal space) of the dustbin body (210) and extending along the longitudinal direction of the dustbin body (210) (meaning the axial direction in the cylindrical dustbin body (210)).
  • the lower surface (bottom surface) of the dustbin body (210) may be partially open.
  • a lower extension (not shown) may be formed on the lower surface (bottom surface) of the dustbin body (210). The lower extension may be formed to block a portion of the lower surface of the dustbin body (210).
  • the dustbin (200) may include a discharge cover (220).
  • the discharge cover (220) may be placed on the lower surface of the dustbin (200).
  • the discharge cover (220) may be provided to open and close one end of the longitudinal direction of the dustbin body (210). Specifically, the discharge cover (220) may selectively open and close the lower part of the dustbin (200) that opens downward.
  • the discharge cover (220) may include a cover body (221) and a hinge part (222).
  • the cover body (221) may be formed to block a portion of the lower surface of the dustbin body (210).
  • the cover body (221) may rotate downward based on the hinge part (222).
  • the hinge part (222) may be arranged adjacent to the battery housing (160).
  • a torsion spring may be provided in the hinge part (222). Therefore, when the discharge cover (220) is separated from the dustbin body (210), the cover body (221) may be supported in a state in which it is rotated by a predetermined angle or more about the hinge part (222) as an axis in the dustbin body (210) by the elastic force of the torsion spring.
  • the discharge cover (220) can be coupled with the dust bin (200) through a hook connection. Meanwhile, the discharge cover (220) can be separated from the dust bin (200) through a coupling lever (not shown).
  • the coupling lever (not shown) can be arranged at the front of the dust bin (200). Specifically, the coupling lever (not shown) can be arranged on the outer surface of the front side of the dust bin (200). When an external force is applied, the coupling lever (not shown) can elastically deform a hook extended from the cover body (221) to release the hook connection between the cover body (221) and the dust bin body (210).
  • the discharge cover (220) When the discharge cover (220) is closed, the lower surface of the dust bin (200) may be blocked (sealed) by the discharge cover (220) and the lower extension.
  • the dustbin (200) may include a dustbin compression lever.
  • the dustbin compression lever may be arranged on the outside of the dustbin (200).
  • the dustbin compression lever may be arranged on the outside of the dustbin (200) to move up and down.
  • the dustbin compression lever may be connected to a compressor (not shown).
  • the compressor (not shown) When the dustbin compression lever moves downward by an external force, the compressor (not shown) may also move downward. Through this, convenience for the user may be provided.
  • the compressor (not shown) and the dustbin compression lever may return to their original positions by an elastic member (not shown). Specifically, when the external force applied to the dustbin compression lever is removed, the elastic member may move the dustbin compression lever and the compressor (not shown) upward.
  • a compressor may be placed inside the dustbin body (210).
  • the compressor may move in the internal space of the dustbin body (210). Specifically, the compressor may move up and down inside the dustbin body (210). Through this, the compressor may compress dust inside the dustbin body (210) downward.
  • the compressor may move from the upper part to the lower part of the dustbin (200) to remove foreign substances such as residual dust inside the dustbin (200).
  • the suction power of the vacuum cleaner may be improved by preventing residual dust from remaining inside the dustbin (200).
  • an unpleasant odor caused by residual substances may be eliminated.
  • the vacuum cleaner (1) may include a battery housing (160).
  • the battery housing (160) may accommodate a battery (161).
  • the battery housing (160) may be placed on the lower side of the handle (150).
  • the battery housing (160) may have a hexahedral shape with an open lower side.
  • the upper surface of the battery housing (160) may be connected to the handle (150).
  • the battery housing (160) may include a receiving portion that opens downward.
  • the battery (161) may be removed through the receiving portion of the battery housing (160).
  • the battery housing (160) may be provided with battery terminals exposed to the outside.
  • the battery terminal can be arranged spaced apart from each other on the lower surface of the battery housing (160).
  • the vacuum cleaner (1) may include a battery (161).
  • the battery (161) may be detachably coupled to the cleaner (1).
  • the battery (161) may be detachably coupled to the battery housing (160).
  • the battery (161) may be inserted into the interior of the battery housing (160) from the lower portion of the battery housing (160). With this configuration, the portability of the cleaner (1) may be improved.
  • the battery (161) may be integrally provided inside the battery housing (160). In this case, the lower surface of the battery (161) is not exposed to the outside.
  • the battery (161) stores electric energy and can supply power to each component including the suction motor (140) of the cleaner (1).
  • the battery (161) can be placed at the bottom of the handle (150).
  • the battery (161) can be placed at the bottom of the dust bin (200). That is, the suction motor (140) and the battery (161) are placed so as not to overlap in the front-back direction, and their heights can also be different.
  • the suction motor (140) which is heavy, is placed at the top of the handle (150), and the battery (161), which is light, is placed at the bottom of the handle (150), so that the weight of the cleaner (1) can be evenly distributed throughout. Through this, when the user holds the handle (150) and cleans, the user's wrist can be prevented from being strained.
  • the lower surface of the battery (161) when the battery (161) is coupled to the battery housing (160), the lower surface of the battery (161) may be exposed to the outside. Since the battery (161) may be placed on the floor when the vacuum cleaner (1) is placed on the floor, the battery (161) may be immediately separated from the battery housing (160). In addition, since the lower surface of the battery (161) is exposed to the outside and comes into direct contact with the external air of the battery (161), the cooling performance of the battery (161) may be improved.
  • the structure for attaching and detaching the battery (161) and the battery housing (160) can be reduced, so the overall size of the vacuum cleaner (1) can be reduced and its weight can be reduced.
  • the cleaner (1) may include an extension pipe (not shown).
  • the extension pipe (not shown) may be connected to a cleaning module (not shown).
  • the extension pipe (not shown) may be connected to a main body (100).
  • the extension pipe (not shown) may be connected to a suction part (120) of the main body (100).
  • the extension pipe (not shown) may be formed in a long cylindrical shape.
  • the main body (100) can be connected to an extension pipe (not shown).
  • the main body (100) can be connected to a cleaning module through the extension pipe (not shown).
  • the main body (100) can generate suction force through a suction motor (140) and provide suction force to the cleaning module through the extension pipe (not shown).
  • External dust can be introduced into the main body (100) through the cleaning module and the extension pipe (not shown).
  • the cleaner (1) may include a cleaning module (not shown).
  • the cleaning module (not shown) may be connected to an extension pipe (not shown). Accordingly, external air may be drawn into the main body (100) of the cleaner (1) through the cleaning module (not shown) and the extension pipe (not shown) by the suction force generated in the main body (100) of the cleaner (1).
  • the vacuum cleaner (1) may include a first filter unit (300).
  • the first filter unit (300) may filter air discharged from the first cyclone unit (130).
  • the first filter unit (300) may guide air from which dust has been separated while passing through the first cyclone unit (130) to the second cyclone unit (400).
  • the first filter unit (300) may include a case (310) and a first filter (320).
  • the case (310) can be placed inside the dustbin (200).
  • the case (310) can be placed inside the first cyclone unit (130).
  • a space may be formed inside the case (310).
  • a second cyclone unit (400) may be placed inside the case (310).
  • the case (310) may be formed in a cylindrical shape, although it is not limited thereto.
  • the case central axis (a4) can extend in the vertical direction.
  • the case central axis (a4) can extend along the longitudinal direction of the case (310).
  • the case central axis (a4) may be formed coaxially with the axis (a3) of the cyclone flow generated in the first cyclone section (130).
  • the case central axis (a4) may be formed parallel to the axis (a3) of the cyclone flow generated in the first cyclone section (130).
  • the case central axis (a4) of the case (310) may be formed coaxially with the suction motor axis (a1).
  • the first filter (320) can filter out dust from the air discharged from the first cyclone section (130).
  • the first filter (320) may have a plurality of holes having a predetermined diameter. Accordingly, large foreign substances contained in the air discharged from the first cyclone unit (130) may be filtered by the first filter (320).
  • the first filter (320) may be placed in the case (310). Alternatively, the first filter (320) may mean a part of the case (310). Alternatively, the lower edge of the first filter (320) may be coupled to the case (310).
  • Air passing through the first filter (320) can be introduced into the second cyclone section (400) placed inside the case (310).
  • the outer side and/or the outside of the case (310) may mean a direction facing the first cyclone unit (130) based on the case (310), and the inner side and/or the inside of the case (310) may mean a direction facing the second cyclone unit (400) based on the case (310).
  • a cleaner according to an embodiment of the present invention may include a second cyclone unit (400).
  • the second cyclone unit (400) may be arranged at least partially inside the first cyclone unit (130) and may separate dust from the air discharged from the first cyclone unit (130). After the dust is separated from the air by the first cyclone unit (130), the air discharged from the first cyclone unit (130) may flow into the second cyclone unit (400) along the flow path.
  • the second cyclone section (400) may be formed by a set of axial cyclones formed to separate dust from air flowing in the axial direction.
  • the second cyclone section (400) may include a cyclone body (410), a vortex finder (420), and a band member (430).
  • the cyclone body (410) is a configuration that applies the principle of a dust collector that uses centrifugal force to separate dust from air that has passed through the first filter unit (300). Specifically, the cyclone body (410) can separate dust from air that has passed through the first filter (320) by using cyclone flow. Since a space in which air can flow can be formed inside the cyclone body (410), air that has passed through the first filter (320) can be introduced into the inside of the cyclone body (410).
  • the cyclone body (410) may be placed inside the case (310). Specifically, at least a portion of the cyclone body (410) may be placed inside the case (310), and air passing through the first filter (320) may be introduced into the inside of the cyclone body (410).
  • a plurality of cyclone bodies (410) may be provided. Each cyclone body (410) may be formed with an inlet forming an outer wall around the hollow portion. The outer walls around the hollow portion formed by the cyclone bodies (410) may correspond to the outer walls of each axial cyclone. Air discharged from the first cyclone section (130) may be introduced into the cyclone body (410) through the inlet. Air circulating along the inner surface of the cyclone body (410) may form a cyclone flow.
  • Dust which is heavier than air, can rotate with a larger rotation radius than air within the vortex. Since the dust rotates inside the cyclone body (410), the maximum rotation radius of the dust can be defined by the cyclone body (410).
  • the lower part of the cyclone body (410) may have an inclined shape that becomes narrower as it goes down.
  • the lower part of the cyclone body (410) has a shape that becomes narrower as it goes down to induce the falling of dust separated from the air and prevent the dust from being discharged along the air to the vortex finder (420).
  • a discharge port may be formed at the bottom of the cyclone body (410). That is, dust separated from the air inside the cyclone body (410) may be discharged from the cyclone body (410) through the discharge port.
  • the bottom of the cyclone body (410) may be communicated with the internal space of the storage member (311). Therefore, dust rotating along the vortex inside the cyclone body (410) may fall and be stored in the storage member (311).
  • the dust stored in the storage member (311) may be communicated with the external space when the discharge cover (220) is opened.
  • the upper part of the cyclone body (410) may be formed to accommodate a vortex finder (420).
  • the upper part of the cyclone body (410) may be formed to have a constant inner diameter.
  • the upper part and the lower part of the cyclone body (410) may be distinguished based on the position where the inner diameter narrows.
  • each cyclone body (410) is connected to be in contact with the surrounding cyclone bodies (410), so that a plurality of cyclone bodies (410) may form a single member.
  • the cross section of each cyclone body (410) has a circular shape as illustrated in the drawing. This is because when the cross section of the cyclone body (410) is formed in a circular shape, even if the outer surfaces of adjacent cyclone bodies (410) are in close contact with each other, a path for air and dust can be formed between them. If a path for air and dust is formed between the cyclone bodies (410), there is an advantage in that a separate path structure does not need to be installed.
  • each cyclone body (410) is formed as a polygon. However, even if the cross-section of each cyclone body (410) is formed as a polygon, it is preferable that it be formed as a polygon in which a path for air and dust can be formed.
  • the vortex finder (420) is configured to discharge air that has passed through the cyclone flow from the inside of the cyclone body (410).
  • a path through which air can flow may be formed on the inside of the vortex finder (420).
  • a plurality of vortex finders (420) may be provided, and at least a portion of each vortex finder (420) may be disposed on the inside of each cyclone body (410).
  • An outer surface of each vortex finder (420) may be spaced apart from an inner surface of each cyclone body (410).
  • Each vortex finder (420) has an inlet forming an outer wall around the hollow portion, and air passing through the cyclone body (410) may be discharged through the inlet of each vortex finder (420).
  • air introduced into the inlet of the vortex finder (420) may flow upward and be discharged through the outlet of the vortex finder (420).
  • the lower portion of the vortex finder (420) may have a higher height than the band member (430). However, the upper portion of the vortex finder (420) may have the same height as the band member (430). The lower portion of the vortex finder (420) may protrude below the band member (430), but the upper portion may not.
  • each vortex finder (420) has a circular ring shape. It is not excluded that the cross-section of each vortex finder (420) is formed into a polygon. However, even if the cross-section of each vortex finder (420) is formed into a polygon, it is preferable that it is formed into a polygon in which a path for air and dust can be formed.
  • the band member (430) may be formed to surround the outer surface of the vortex finder (420). At this time, the band member (430) may be named by another name as needed. For example, names such as a ring portion, a ring portion, a border portion, a perimeter portion, a circle portion, a support portion, a connection portion, an outer portion, a cyclone boundary portion, an outer wall portion, etc. may be considered, and other names are also possible.
  • the band member (430) may be mounted on the first filter (320) and may have a shape corresponding to the upper portion of the first filter (320).
  • the upper edge of the first filter (320) may be formed in a circular shape, and the band member (430) may also be formed in a circular shape surrounding the vortex finder (420). However, this does not exclude the upper portion of the first filter (320) and the band member (430) from being formed in a polygonal shape.
  • the guide vane (not shown) is configured to guide air discharged from the first cyclone section (130) to the inside of the cyclone body (410).
  • the guide vane (not shown) can form a path through which air introduced through the inlet can flow to the inside of the cyclone body (410). Therefore, air flowing along the path formed by the guide vane (not shown) can form a swirling flow between the vortex finder (420) and the cyclone body (410).
  • Guide vanes may be arranged at least partially between the cyclone body (410) and the vortex finder (420) and connected to each cyclone body (410) and each vortex finder (420).
  • One end of the guide vane (not shown) may be connected to the outer surface of the vortex finder (420) along a spiral direction, and the other end of the guide vane (not shown) may be connected to the inner surface of the cyclone body (410) along a spiral direction.
  • Each cyclone body (410) and each vortex finder (420) may be provided with a plurality of guide vanes (not shown), and the guide vanes (not shown) may extend in a spiral direction to generate a swirling flow. As the guide vanes (not shown) extend in a spiral direction, air and dust flowing into the inlet of the cyclone body (410) may form a swirling flow.
  • the air from which dust has been separated by the first cyclone unit (130) inside the dustbin (200) may be introduced into the cyclone body (410) passing through the first filter (320).
  • the air introduced into the cyclone body (410) may fall while forming a swirling flow and then flow upward to pass through the vortex finder (420).
  • the air that has passed through the vortex finder (420) may have dust filtered in the second filter (700) arranged above the second cyclone unit (400).
  • the air from which dust has been filtered in the second filter (700) may flow toward the suction motor (140) arranged downstream of the suction airflow.
  • the air that has passed through the suction motor (140) may be discharged to the outside through the air discharge port (110a) after passing through the third filter (800).
  • a cleaner (1) according to the first embodiment of the present invention may include a main body (100), a dust bin (200), a suction unit (120), a first filter (320), a second filter (700), an operating unit (500), a first cleaning member (610), and a second cleaning member (620).
  • the first filter (320) may be placed inside the dust bin (200) and may filter out dust from air drawn in through the suction unit (120). External air drawn in through the suction unit (120) may be drawn into the first cyclone unit (130), and air discharged from the first cyclone unit (130) may be filtered of dust while passing through the first filter (320).
  • the first filter (320) may be a pre-filter.
  • the first filter (320) may be formed to surround the second cyclone section (400) while being spaced apart from the second cyclone section (400).
  • the first filter (320) may be formed in a shape similar to a cylinder with an open interior.
  • the second filter (700) can be placed inside the main body housing (110) and can filter out dust from air passing through the first filter (320). Air passing through the first filter (320) flows into the second cyclone unit (400), and air discharged from the second cyclone unit (400) can have dust filtered while passing through the second filter (700).
  • the second filter (700) can be formed in a shape similar to a cylinder with an open interior.
  • the operating unit (500) is positioned on the outside of the dustbin (200) and can move together with the dustbin (200).
  • the operating unit (500) can be formed in a ring shape so that a user can grasp it. When a user grasps the operating unit (500) and pulls it outward, the dustbin (200) to which the operating unit (500) is fixed moves outward.
  • the first cleaning member (610) is placed inside the dust bin (200) and can sweep the first filter (320) when the operating unit (500) moves.
  • the first cleaning member (610) may be a brush including a plurality of bristles.
  • the first cleaning member (610) is fixed to the inside of the dustbin (200) and can move together with the dustbin (200).
  • the first cleaning member (610) can move in a straight line along the length direction of the first filter (320).
  • the inner diameter of the first cleaning member (610) can be formed to correspond to the outer diameter of the first filter (320). Therefore, when the user holds the operating unit (500) and pulls it outward or pushes it inward, the first cleaning member (610) can move in a straight line together with the dustbin (200).
  • dust accumulated on the first filter surface which is the outer surface of the first filter (320) can be swept away.
  • the second cleaning member (620) can sweep the second filter (700) when the operating unit (500) moves.
  • the second cleaning member (620) can be connected to the dust bin (200).
  • the transmission member (900) can connect the second cleaning member (620) and the dust bin (200). Therefore, due to this structure, there is an advantage in that the dust bin (200) can move more stably when the user pulls or pushes the operating member (500).
  • the transmission unit (900) may extend along the length direction of the second filter (700).
  • the transmission unit (900) may extend along the suction motor axis (a1).
  • the second cleaning member (620) may include a moving member (621) and a brush (622).
  • the moving part (621) can be formed in a shape similar to a cylinder with an open interior.
  • the moving part (621) can move along the space between the outer side of the second filter (700) and the inner side of the main body housing (110) while surrounding the second filter (700).
  • the moving part (621) can be connected to the dust bin (200) by the transfer part (900).
  • the transfer part (900) can be arranged parallel to the suction motor axis (a1).
  • the brush (622) may be arranged on the inner surface of the moving part (621).
  • the brush (622) may include a plurality of bristles.
  • the brush (622) may be arranged to contact the second filter (700).
  • Dust filtered by the first filter (320) may accumulate on the first filter surface.
  • the first filter surface may refer to the outer surface of the first filter (320). Air discharged from the first cyclone unit (130) may flow into the second cyclone unit (400) after the dust is filtered while passing through the first filter surface.
  • Air passing through the first filter (320) can flow from the outside to the inside of the first filter (320). Air discharged from the first cyclone section (130) can start from the outside of the first filter (320), pass through the first filter surface, and then flow into the inside of the first filter (320).
  • Dust filtered by the second filter (700) may accumulate on the second filter surface.
  • the second filter surface may refer to the outer surface of the second filter (700). Air discharged from the second cyclone unit (400) may flow toward the suction motor (140) after the dust is filtered while passing through the second filter surface.
  • Air passing through the second filter (700) can flow from the outside to the inside of the second filter (700). Air discharged from the second cyclone section (400) can start from the outside of the second filter (700), pass through the second filter surface, and then flow into the inside of the second filter (700).
  • the first cleaning member (610) can sweep away dust accumulated on the first filter surface of the first filter (320), and the second cleaning member (620) can sweep away dust accumulated on the second filter surface of the second filter (700). Since each cleaning member (610, 620) can directly sweep away the surface of each filter (320, 700) on which dust has accumulated, dust is prevented from accumulating on the filter (320, 700), thereby improving the performance of the filter (320, 700).
  • the dust bin (200) can move along the suction motor axis (a1).
  • the dust bin (200) can move in a straight line along the suction motor axis (a1).
  • the support member (180) and the anti-flying member (190) of the main body (100) can guide the straight movement of the dust bin (200).
  • the dustbin body (210) of the dustbin (200) may include a first dustbin member (211) and a second dustbin member (212).
  • the first dustbin member (211) can be fitted into a support member (180) extending from the main body housing (110). Specifically, the first dustbin member (211) and the support member (180) can be fitted together in a manner in which the inner surface of the first dustbin member (211) and the outer surface of the support member (180) are in contact.
  • the second dustbin member (212) can be fitted into the anti-flying member (190) extending from the main body housing (110). Specifically, the second dustbin member (212) and the anti-flying member (190) can be fitted together in a manner in which the outer surface of the second dustbin member (212) and the inner surface of the anti-flying member (190) are in contact.
  • the first dustbin member (211) may have a first opening (211a) formed on one side facing the second filter (700).
  • the second dustbin member (212) may be connected to the other side of the first dustbin member (211).
  • a second opening (212a) that is opened and closed by a discharge cover (220) may be formed on the other side of the second dustbin member (212).
  • the first dustbin member (211) and the second dustbin member (212) can each be formed in a shape similar to a cylinder with an open interior.
  • the first dustbin member (211) and the second dustbin member (212) can be connected stepwise by a connecting member (213).
  • the connecting member (213) can connect the first dustbin member (211) and the second dustbin member (212).
  • a first cleaning member (610) can be arranged on the connecting member (213).
  • the diameter of the first dustbin member (211) can be smaller than the diameter of the second dustbin member (212).
  • the main body (100) may further include a support member (180) and a scattering prevention member (190).
  • the support member (180) can guide the movement of the dust bin (200).
  • the support member (180) can extend outward from the main body housing (110), and the main body housing (110) can be fitted into the dust bin (200).
  • the outer surface of the support member (180) can contact the inner surface of the first dustbin member (211), and the inner surface of the support member (180) can contact the outer surface of the band member (430).
  • the anti-flying part (190) can prevent dust stored inside the dust bin (200) from flying out through the first opening (211a) of the dust bin (200) when the dust bin (200) is moved away from the second filter (700).
  • the anti-flying member (190) may extend outward from the main body housing (110).
  • the anti-flying member (190) may be positioned further outward than the support member (180).
  • the anti-flying part (190) can come into contact with at least a portion of the dustbin (200).
  • the anti-flying part (190) can form a space that is connected to the inside of the dust bin (200) when the dust bin (200) is moved away from the second filter (700). At this time, the space formed by the anti-flying part (190) can be referred to as a dust receiving part (190a).
  • FIG. 6 is a perspective view of a cleaner according to a second embodiment of the present invention
  • FIG. 7 is a cross-sectional view of a cleaner according to a second embodiment of the present invention
  • FIG. 8 is a drawing showing a state in which an operating part is pulled out in FIG. 7
  • FIG. 9 is a drawing showing a state in which a scattering prevention part is removed in FIG. 8
  • FIG. 10 is a drawing for explaining a detailed configuration of a first cleaning member and a second cleaning member of a cleaner according to the second embodiment of the present invention.
  • FIGS. 6 to 10 a cleaner (2) according to a second embodiment of the present invention will be described as follows.
  • a cleaner (2) according to a second embodiment of the present invention may include a main body (100), a dust bin (200), a suction unit (120), a first filter (320), a second filter (700), an operating unit (500), a first cleaning member (1610), a second cleaning member (1620), and a transmission unit (1900).
  • the cleaner (2) according to the second embodiment of the present invention has the same configuration and effect as the cleaner (1) according to the first embodiment of the present invention. Therefore, in order to avoid redundant description, the cleaner (2) according to the second embodiment of the present invention can use the contents of the cleaner (1) according to the first embodiment of the present invention except for the contents specifically mentioned.
  • the transmission unit (1900) can connect the second cleaning member (1620) and the operating unit (500).
  • the transmission unit (1900) may be placed on the outside of the dust bin (200).
  • the transmission unit (1900) may be placed in a direction parallel to the suction motor axis (a1).
  • One end of the transfer unit (1900) may be fixed to the moving unit (1621) of the second cleaning member (1620), and the other end of the transfer unit (1900) may be fixed to the operating unit (500). Accordingly, the operating unit (500) may be fixed to the outside of the dust bin (200) and may move together with the dust bin (200).
  • the moving unit (1621) connected to the operating unit (500) can move along the length direction of the second filter (700), and at the same time, the brush (1622) arranged along the inner circumference of the moving unit (1621) can sweep away dust accumulated on the second filter surface of the second filter (700).
  • the main body (100) may include a guide body (1910).
  • the guide body (1910) may be placed inside the main housing (110).
  • the guide body (1910) may provide a space for the transmission unit (1900) to move. Accordingly, the transmission unit (1900) may be placed to penetrate the space formed in the guide body (1910). In addition, the transmission unit (1900) may move in a straight line through the space formed through the guide body (1910).
  • the cleaner (2) according to the second embodiment of the present invention may further include an elastic member (not shown).
  • the elastic member can be wound around the transmission member (1900). One end of the elastic member can be connected to the second cleaning member (1620), and the other end can be connected to the guide body (1910).
  • the elastic member can be compressed.
  • the dustbin (200) can move in a direction in which it is coupled to the main body (100) (in a direction in which it is inserted).
  • the cleaner (2) according to the second embodiment of the present invention has a difference in that the second cleaning member (1620) is connected to the operating unit (500).
  • the cleaner (2) according to the second embodiment of the present invention has the advantage of improved operability because the second cleaning member (1620) moves more stably when the user pulls or pushes the operating unit (500).
  • FIG. 11 is a perspective view of a cleaner according to a third embodiment of the present invention
  • FIG. 12 is a cross-sectional view of a cleaner according to a third embodiment of the present invention
  • FIG. 13 is a drawing showing a state in which an operating part is pulled out in FIG. 12
  • FIG. 14 is a drawing showing a state in which a scattering prevention part is removed in FIG. 13
  • FIG. 15 is a drawing for explaining detailed configurations of a first cleaning member, a second cleaning member, and a third cleaning member of a cleaner according to a third embodiment of the present invention.
  • FIGS. 11 to 15 a cleaner (3) according to a third embodiment of the present invention will be described as follows.
  • a cleaner (3) according to a third embodiment of the present invention may include a main body (100), a dust bin (200), a suction unit (120), a first filter (320), a second filter (700), a third filter (800), an operating unit (500), a first cleaning member (2610), a second cleaning member (2620), and a third cleaning member (2630).
  • the cleaner (3) according to the third embodiment of the present invention has the same configuration and effect as the cleaner (1) according to the first embodiment of the present invention. Therefore, in order to avoid redundant description, the cleaner (3) according to the third embodiment of the present invention can use the contents of the cleaner (1) according to the first embodiment of the present invention except for the contents specifically mentioned.
  • the third filter (800) can filter out dust from air passing through the second filter (700).
  • the third filter (800) can be a HEPA filter.
  • the third filter (800) may be placed inside the main body housing (110).
  • the third filter (800) may filter out dust from air that has sequentially passed through the second filter (700) and the suction motor (140). Air that has passed through the second filter (700) flows to the suction motor (140) along the suction airflow, and air that has passed through the suction motor (140) may be discharged to the outside through the air outlet (110a) after having dust filtered out while passing through the second filter (700).
  • the third filter (800) may be formed to surround the suction motor (140) while being spaced apart from the suction motor (140).
  • the third filter (800) may be formed in a shape similar to a cylinder with an open interior.
  • Dust filtered by the third filter (800) may accumulate on the third filter surface.
  • the third filter surface may refer to the inner surface of the third filter (800). Air passing through the suction motor (140) may be discharged to the outside through the air outlet (110a) after the dust is filtered while passing through the third filter surface.
  • Air passing through the third filter (800) can flow from the inside to the outside of the third filter (800). Air passing through the suction motor (140) can flow from the inside of the third filter (800) to the outside of the third filter (800) after passing through the third filter surface.
  • the second cleaning member (2620) can be connected to at least one of the dustbin (200) and the operating unit (500). Accordingly, the second cleaning member (2620) can sweep the second filter (700) when the operating unit (500) moves.
  • the second cleaning member (2620) can be connected to at least one of the dustbin (200) and the operating unit (500).
  • the second cleaning member (2620) When the second cleaning member (2620) is connected to the dust bin (200), the second cleaning member (2620) can be connected to the dust bin (200) by the first transfer member (2910).
  • the first transfer member (2910) can be formed with the same structure as the transfer unit (900) according to the first embodiment.
  • the second cleaning member (2620) When the second cleaning member (2620) is connected to the operating unit (500), the second cleaning member (620) can be connected to the operating unit (500) by the second transmission member (2920). At this time, the second transmission member (2920) can have the same structure as the transmission unit (1900) according to the second embodiment.
  • the second transmission member (2920) may be formed longer than the first transmission member (2910).
  • the third cleaning member (2630) may include a moving member (2631) and a brush (2632).
  • the moving part (2631) can be formed in a shape similar to a cylinder with an open interior.
  • the moving part (2631) can move along the space between the outside of the suction motor (140) and the inside of the third filter (800).
  • the brush (2632) may be arranged on the outer surface of the moving part (2631).
  • the brush (2632) may include a plurality of bristles.
  • the brush (2632) may be arranged to contact the third filter (800).
  • the third cleaning member (2630) can be connected to the second cleaning member (2620).
  • a connecting portion (2640) can connect the moving portion (2631) of the third cleaning member (2630) and the moving portion (2621) of the second cleaning member (2620).
  • the connecting portion (2640) can be arranged parallel to the suction motor axis (a1).
  • the dust bin (200) connected to the operating unit (500) moves along the suction motor axis (a1), and the first cleaning member (2610) arranged inside the dust bin (200) can sweep away dust accumulated on the first filter surface of the first filter (320).
  • the moving member (2621) of the second cleaning member (2620) moves along the longitudinal direction of the second filter (700), and the brush (2622) arranged along the inner circumference of the moving member (2621) can sweep away dust accumulated on the second filter surface of the second filter (700).
  • the moving part (2631) of the third cleaning member (2630) moves along the longitudinal direction of the third filter (800), and the brush (2632) arranged along the outer periphery of the moving part (2631) can sweep away dust accumulated on the third filter surface of the third filter (800).
  • the cleaner (3) according to the third embodiment of the present invention may further include a guide body (2930) and an elastic member (2940).
  • the guide body (2930) may be arranged inside the main body housing (110).
  • the guide body (2930) may provide a space for the second transmission member (2920) to move. Accordingly, the second transmission member (2920) may be arranged to penetrate the space formed in the guide body (2930). In addition, the second transmission member (2920) may move in a straight line through the space formed through the guide body (2930).
  • the cleaner (3) according to the third embodiment of the present invention may further include an elastic member (2940).
  • the elastic member (2940) can be wound around the second transmission member (2920). One end of the elastic member (2940) can be connected to the second cleaning member (2620), and the other end can be connected to the guide body (2930).
  • the elastic member (2940) When the operating part (500) moves in the direction in which the dustbin (200) is separated from the main body (100), the elastic member (2940) can be compressed. In addition, when the elastic member (2940) is elastically restored, the dustbin (200) can move in the direction in which it is coupled to the main body (100) (the direction in which it is fitted).
  • the cleaner (3) according to the third embodiment of the present invention has a difference in that it can sweep away all dust accumulated in the first filter (320), the second filter (700), and the third filter (800).
  • the cleaner (3) according to the third embodiment of the present invention has an advantage in that even if it is equipped with a third filter (800) in addition to the first filter (320) and the second filter (700), the user can clean each filter with just one operation of pushing or pulling the operating unit (500).
  • FIG. 16 is a perspective view of a cleaner according to a fourth embodiment of the present invention
  • FIG. 17 is a cross-sectional view of a cleaner according to a fourth embodiment of the present invention
  • FIG. 18 is a drawing showing a state in which the operating part is pulled in FIG. 17,
  • FIG. 19 is a drawing for explaining the detailed configuration of a second cleaning member and a third cleaning member of a cleaner according to a fourth embodiment of the present invention.
  • FIGS. 16 to 19 a cleaner (4) according to the fourth embodiment of the present invention will be described as follows.
  • a cleaner (4) according to the fourth embodiment of the present invention may include a main body (100), a dust bin (200), a suction unit (120), a first filter (320), a second filter (700), a third filter (800), an operating unit (500), a second cleaning member (3620), and a third cleaning member (3630).
  • the cleaner (4) according to the fourth embodiment of the present invention has the same configuration and effect as the cleaner (1) according to the first embodiment of the present invention. Therefore, in order to avoid redundant description, the cleaner (4) according to the fourth embodiment of the present invention can use the contents of the cleaner (1) according to the first embodiment of the present invention except for the contents specifically mentioned.
  • the second cleaning member (3620) and the third cleaning member (3630) of the cleaner (4) according to the fourth embodiment of the present invention may use the contents of the second cleaning member (2620) and the third cleaning member (2630) of the cleaner (3) according to the third embodiment.
  • the second cleaning member (3620) can sweep the second filter (700) when the operating unit (500) moves.
  • the third cleaning member (3630) is connected to the second cleaning member (3620), and when the operating unit (500) moves, the third filter (800) can be swept away.
  • the third filter (800) according to the fourth embodiment of the present invention may use the contents of the third filter (800) according to the third embodiment.
  • the transmission unit (3900) can connect the second cleaning member (3620) and the operating member (500).
  • the operating member (500) can be fixed to one end of the transmission unit (3900), and the second cleaning member (3620) can be fixed to the other end of the transmission unit (3900). Accordingly, the operating member (500) and the second cleaning member (3620) can move in a straight direction together with the transmission unit (3900).
  • the transmission unit (3900) may be arranged at least partially inside the main body housing (110).
  • the transmission unit (3900) may be arranged in a direction parallel to the suction motor axis (a1).
  • One end of the transmission unit (3900) may be connected to the moving unit (3621) of the second cleaning member (3620), and the other end may be connected to the operating unit (500).
  • the operating unit (500) may be fixed to the outside of the dust bin (200) and may move together with the dust bin (200).
  • the moving unit (3621) connected to the operating unit (500) can move along the length direction of the second filter (700), and at the same time, the brush (3622) arranged along the inner circumference of the moving unit (3621) can sweep away dust accumulated on the second filter surface of the second filter (700).
  • the main body (100) may include a guide body (3910).
  • the guide body (3910) may be placed inside the main housing (110).
  • the guide body (3910) may provide a space for the transmission unit (3900) to move.
  • the transmission unit (3900) may be placed to penetrate the space formed in the guide body (3910).
  • the transmission unit (3900) may move in a straight line through the space formed through the guide body (3910).
  • the cleaner (4) according to the fourth embodiment of the present invention may further include an elastic member (3940).
  • the elastic member (3940) can be wound around the transmission member (3900). One end of the elastic member (3940) can be connected to the second cleaning member (3620), and the other end can be connected to the guide body (3910).
  • the elastic member (3940) When the operating part (500) moves away from the dust bin (200), the elastic member (3940) can be compressed. In addition, when the elastic member (3940) is elastically restored, the operating part (500) can move toward the dust bin (200).
  • the cleaner (4) according to the fourth embodiment of the present invention has a difference in that the dustbin (200) and the operating unit (500) are separated, so that the dustbin (200) remains fixed even when the user pushes or pulls the operating unit (500).
  • the cleaner (4) according to the fourth embodiment of the present invention has a difference in that the user must pull the operating unit (500) upward while holding the handle (150) so that each cleaning member sweeps the filter.
  • the cleaner (4) according to the fourth embodiment of the present invention has the advantage that the user can clean the second filter (700) and the third filter (800) with less force since only the operating part (500) separated from the dust bin (200) needs to be moved.
  • FIG. 20 is a perspective view of a cleaner according to a fifth embodiment of the present invention
  • FIG. 21 is a cross-sectional view of a cleaner according to a fifth embodiment of the present invention
  • FIG. 22 is a drawing showing a state in which the operating part is pulled in FIG. 21,
  • FIG. 23 is a drawing for explaining a detailed configuration of a second cleaning member of a cleaner according to the fifth embodiment of the present invention.
  • FIGS. 20 to 23 a cleaner (5) according to the fifth embodiment of the present invention will be described as follows.
  • the cleaner (5) according to the fifth embodiment of the present invention has the same configuration and effect as the cleaner (4) according to the fourth embodiment of the present invention. Therefore, in order to avoid redundant description, the cleaner (5) according to the fifth embodiment of the present invention can use the contents of the cleaner (4) according to the fourth embodiment of the present invention except for the contents specifically mentioned.
  • a cleaner (5) according to the fifth embodiment of the present invention may include a main body (100), a dust bin (200), a suction unit (120), a first filter (320), a second filter (700), an operating unit (500), and a second cleaning member (4620).
  • the transmission unit (4900), the guide body (4910), the elastic member (4920), the second cleaning member (4620), the moving unit (4621), and the brush (4622) of the cleaner (5) can use the contents of the transmission unit (3900), the guide body (3910), the elastic member (3920), the second cleaning member (3620), the moving unit (3621), and the brush (3622) of the cleaner (4) according to the fourth embodiment.
  • the cleaner (5) according to the fifth embodiment of the present invention has a difference in that it sweeps away only dust accumulated in the second filter (700).
  • the cleaner (5) according to the fifth embodiment of the present invention has the advantage that, when only the second filter (700) is to be cleaned, the user only needs to move the operating unit (500) separated from the dust bin (200), so that the user can clean the second filter (700) with less force.

Landscapes

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Abstract

본 발명은 청소기에 관한 것으로, 본체, 상기 본체에 이동 가능하게 결합되고, 먼지가 저장되는 먼지통, 상기 먼지통 내부로 공기를 안내하는 흡입부, 상기 흡입부를 통해 유입된 공기로부터 먼지를 걸러내는 제1 필터, 상기 제1 필터를 통과한 공기로부터 먼지를 걸러내는 제2 필터, 상기 먼지통의 외측에 배치되어 상기 먼지통과 함께 이동하는 조작부, 상기 먼지통의 내측에 배치되고, 상기 조작부가 이동하면 상기 제1 필터를 쓸어내는 제1 청소 부재 및 상기 먼지통과 연결되고, 상기 조작부가 이동하면 상기 제2 필터를 쓸어내는 제2 청소 부재를 포함한다.

Description

청소기
본 발명은 청소기에 관한 것이다.
일반적으로 청소기는 전기를 이용하여 공기를 흡입하는 방식으로 작은 쓰레기나 먼지를 빨아들여 제품 속에 있는 먼지통에 채우는 가전기기로, 진공 청소기로 불리는 것이 일반적이다.
이러한 청소기는 사용자가 직접 청소기를 이동시키면서 청소를 수행하기 위한 수동 청소기와, 스스로 주행하면서 청소를 수행하는 자동 청소기로 구분될 수 있다. 수동 청소기는 청소기의 형태에 따라, 캐니스터형 청소기, 업라이트 청소기, 핸디형 청소기 및 스틱형 청소기 등으로 구분될 수 있다.
가정용 청소기에서는 과거 캐니스터형 청소기가 많이 사용되었지만, 최근에는 먼지통과 청소기 본체를 일체로 제공하여 사용 편의성이 좋아진 핸디형 청소기와 스틱 청소기가 많이 사용되는 추세이다.
캐니스터형 청소기는 본체와 흡입구가 고무호스나 파이프로 연결되어 있고 경우에 따라 흡입구에 솔을 끼어서 사용 가능하다.
핸디형 청소기(Hand Vacuum Cleaner)는 휴대성을 극대화시킨 것으로, 무게가 가볍지만 길이가 짧기 때문에 앉아서 청소 영역에 제한이 있을 수 있다. 따라서, 책상 또는 소파 위나, 자동차 안과 같이 국부적인 장소를 청소하는데 사용된다.
스틱 청소기는 서서 사용할 수 있어 허리를 숙이지 않고도 청소가 가능하다. 따라서 넓은 영역을 이동하면서 청소하는데 유리하다. 핸디형 청소기가 좁은 공간의 청소를 한다면, 스틱형은 그보다는 넓은 공간 청소를 할 수 있고 손에 닿지 않는 높은 곳의 청소를 할 수 있다. 최근에는 스틱 청소기를 모듈 타입으로 제공하여 다양한 대상에 능동적으로 청소기 타입을 변경하여 사용하기도 한다.
한편, 대한민국 등록특허공보 제10-2098784호에는 청소기가 개시되어 있다.
상기 선행특허문헌의 청소기는 싸이클론부에서 배출된 공기에서 먼지를 필터링할 수 있는 필터부 및 직선 방향으로 이동하면서 필터부의 외면의 먼지를 제거하는 가동부를 포함할 수 있다.
그러나, 상기 선행문헌에서는 흡입부를 통해 유입된 공기로부터 먼지를 걸러내는 1개의 필터의 외면에 쌓인 먼지를 제거하는 구조만 개시되어 있을 뿐, 복수 개의 필터가 구비된 청소기에서 각각의 필터의 외면에 쌓인 먼지를 제거하는 구조에 대해서는 개시되어 있지 않다.
특히, 복수 개의 필터가 먼지통 상부의 본체 내부에 배치되는 경우, 사용자가 필터를 쉽게 분리하여 청소하기에는 어렵다는 문제점이 있다. 즉, 상기 선행특허문헌에 개시된 필터부 이외에 별도의 필터가 본체 내부에 배치되는 경우, 사용자가 본체 내부에 배치되는 필터를 청소하기 위해서는 본체로부터 먼지통 및 제2 싸이클론부를 분리항 이후 본체로부터 필터를 빼내야 하는 번거로움이 있다.
본 발명은 상기한 바와 같은 문제점들을 개선하기 위해 창출된 것으로, 사용자가 조작부를 밀거나 당기는 단순한 동작만으로 적어도 하나 이상의 필터에 쌓인 먼지를 제거할 수 있는 청소기를 제공하는 것을 해결하고자 하는 과제로 한다.
또한, 본 발명은, 각 필터의 외측 표면과 내측 표면 중 먼지가 쌓이는 표면을 직접 쓸어냄으로써 필터의 여과 성능 및 흡입 모터에 의한 흡입 성능이 향상될 수 있는 청소기를 제공하는 것을 해결하고자 하는 과제로 한다.
또한, 본 발명은, 사용자가 조작부를 당기거나 밀어 먼지통을 본체 하우징의 지지부로부터 분리시켰을 때, 먼지통 내부에 저장된 먼지가 먼지통의 개방된 상측을 통해 외부로 비산되는 것을 방지할 수 있는 청소기를 제공하는 것을 해결하고자 하는 과제로 한다.
또한, 본 발명은, 제2 청소 부재가 먼지통과 연결되고, 먼지통에는 조작부가 고정됨으로써, 사용자가 조작부를 당기거나 밀었을 때, 내측에 제1 청소 부재가 배치되는 먼지통이 보다 안정적으로 이동할 수 있는 청소기를 제공하는 것을 해결하고자 하는 과제로 한다.
또한, 본 발명은, 제2 청소 부재가 조작부와 연결되고, 먼지통에는 조작부가 고정됨으로써, 사용자가 조작부를 당기거나 밀었을 때, 제2 청소 부재가 흔들림 없이 이동되므로 작동성이 향상될 수 있는 청소기를 제공하는 것을 해결하고자 하는 과제로 한다.
또한, 본 발명은, 제1 필터에 쌓인 먼지를 쓸어내는 제1 청소 부재, 제2 필터에 쌓인 먼지를 쓸어내는 제2 청소 부재 및 제3 필터에 쌓인 먼지를 쓸어내는 제3 청소 부재가 서로 연결되는 구조로 이루어짐으로써, 조작부가 이동되는 동작만으로 각 필터에 쌓인 먼지를 제거할 수 있는 청소기를 제공하는 것을 해결하고자 하는 과제로 한다.
또한, 본 발명은, 제2 필터 및/또는 제3 필터가 조작부에 연결되고, 조작부는 먼지통과 분리된 상태로 배치됨으로써 사용자가 조작부만을 당기거나 밀었을 때, 제2 필터 및/또는 제3 필터에 쌓인 먼지를 제거할 수 있는 청소기를 제공하는 것을 해결하고자 하는 과제로 한다.
상기한 바와 같은 과제를 해결하기 위하여 본 발명의 제1 실시예에 따른 청소기는, 본체; 상기 본체에 이동 가능하게 결합되고, 먼지가 저장되는 먼지통; 상기 먼지통 내부로 공기를 안내하는 흡입부; 상기 흡입부를 통해 유입된 공기로부터 먼지를 걸러내는 제1 필터; 상기 제1 필터를 통과한 공기로부터 먼지를 걸러내는 제2 필터; 상기 먼지통의 외측에 배치되어 상기 먼지통과 함께 이동하는 조작부; 상기 먼지통의 내측에 배치되고, 상기 조작부가 이동하면 상기 제1 필터를 쓸어내는 제1 청소 부재; 및 상기 먼지통과 연결되고, 상기 조작부가 이동하면 상기 제2 필터를 쓸어내는 제2 청소 부재;를 포함할 수 있다.
상기 본체는, 상기 먼지통의 적어도 일부와 접촉하고, 상기 먼지통이 상기 제2 필터로부터 멀어지는 방향으로 이동한 상태에서 상기 먼지통 내부와 연통되는 공간을 형성하는 비산 방지부;를 포함할 수 있다.
상기 제1 필터는, 상기 제1 필터에 의해 걸러진 먼지인 제1 먼지가 쌓이는 제1 필터면;을 포함하고, 상기 제2 필터는, 상기 제2 필터에 의해 걸러진 먼지인 제2 먼지가 쌓이는 제2 필터면;을 포함하고, 상기 제1 청소 부재는 상기 제1 필터면으로부터 상기 제1 먼지를 쓸어내고, 상기 제2 청소 부재는 상기 제2 필터면으로부터 상기 제2 먼지를 쓸어낼 수 있다.
또한, 본 발명의 제1 실시예에 따른 청소기는, 상기 본체 내부에 배치되고, 상기 흡입부를 통해 공기를 흡입하기 위한 흡입 기류를 발생시키는 흡입 모터; 및 상기 흡입 모터의 회전축을 연장한 가상의 흡입 모터 축선;을 더 포함하고, 상기 먼지통은 상기 흡입 모터 축선을 따라 이동 가능할 수 있다.
상기 제2 청소 부재는 상기 흡입 모터 축선과 나란하게 배치되는 전달부를 통해 상기 먼지통과 연결될 수 있다.
상기한 바와 같은 과제를 해결하기 위하여 본 발명의 제2 실시예에 따른 청소기는, 본체; 상기 본체에 이동 가능하게 결합되고, 먼지가 저장되는 먼지통; 상기 먼지통 내부로 공기를 안내하는 흡입부; 상기 흡입부를 통해 유입된 공기로부터 먼지를 걸러내는 제1 필터; 상기 제1 필터를 통과한 공기로부터 먼지를 걸러내는 제2 필터; 상기 먼지통의 외측에 배치되어 상기 먼지통과 함께 이동하는 조작부; 상기 먼지통의 내측에 배치되고, 상기 조작부가 이동하면 상기 제1 필터를 쓸어내는 제1 청소 부재; 및 상기 조작부와 연결되고, 상기 조작부가 이동하면 상기 제2 필터를 쓸어내는 제2 청소 부재;를 포함할 수 있다.
상기 본체는, 상기 먼지통의 적어도 일부와 접촉하고, 상기 먼지통이 상기 제2 필터로부터 멀어지는 방향으로 이동한 상태에서 상기 먼지통 내부와 연통되는 공간을 형성하는 비산 방지부;를 포함할 수 있다.
상기 제1 필터는, 상기 제1 필터에 의해 걸러진 먼지인 제1 먼지가 쌓이는 제1 필터면;을 포함하고, 상기 제2 필터는, 상기 제2 필터에 의해 걸러진 먼지인 제2 먼지가 쌓이는 제2 필터면;을 포함하고, 상기 제1 청소 부재는 상기 제1 필터면으로부터 상기 제1 먼지를 쓸어내고, 상기 제2 청소 부재는 상기 제2 필터면으로부터 상기 제2 먼지를 쓸어낼 수 있다.
또한, 본 발명의 제2 실시예에 따른 청소기는, 상기 본체 내부에 배치되고, 상기 흡입부를 통해 공기를 흡입하기 위한 흡입 기류를 발생시키는 흡입 모터; 및 상기 흡입 모터의 회전축을 연장한 가상의 흡입 모터 축선;을 더 포함하고, 상기 먼지통은 상기 흡입 모터 축선을 따라 이동 가능할 수 있다.
상기 제2 청소 부재는 상기 흡입 모터 축선과 나란하게 배치되는 전달부를 통해 상기 조작부와 연결될 수 있다.
상기한 바와 같은 과제를 해결하기 위하여 본 발명의 제3 실시예에 따른 청소기는, 본체; 상기 본체에 이동 가능하게 결합되고, 먼지가 저장되는 먼지통; 상기 먼지통 내부로 공기를 안내하는 흡입부; 상기 흡입부를 통해 유입된 공기로부터 먼지를 걸러내는 제1 필터; 상기 제1 필터를 통과한 공기로부터 먼지를 걸러내는 제2 필터; 상기 제2 필터를 통과한 공기로부터 먼지를 걸러내는 제3 필터; 상기 먼지통의 외측에 배치되어 상기 먼지통과 함께 이동하는 조작부; 상기 먼지통의 내측에 배치되고, 상기 조작부가 이동하면 상기 제1 필터를 쓸어내는 제1 청소 부재; 상기 먼지통 및 상기 조작부 중 적어도 어느 하나와 연결되고, 상기 조작부가 이동하면 상기 제2 필터를 쓸어내는 제2 청소 부재; 및 상기 제2 청소 부재와 연결되고, 상기 조작부가 이동하면 상기 제3 필터를 쓸어내는 제3 청소 부재;를 포함할 수 있다.
상기 본체는, 상기 먼지통의 적어도 일부와 접촉하고, 상기 먼지통이 상기 제2 필터로부터 멀어지는 방향으로 이동한 상태에 상기 먼지통 내부와 연통되는 공간을 형성하는 비산 방지부;를 포함할 수 있다.
상기 제1 필터는, 상기 제1 필터에 의해 걸러진 먼지인 제1 먼지가 쌓이는 제1 필터면;을 포함하고, 상기 제2 필터는, 상기 제2 필터에 의해 걸러진 먼지인 제2 먼지가 쌓이는 제2 필터면;을 포함하고, 상기 제3 필터는, 상기 제3 필터에 의해 걸러진 먼지인 제3 먼지가 쌓이는 제3 필터면;을 포함하고, 상기 제1 청소 부재는 상기 제1 필터면으로부터 상기 제1 먼지를 쓸어내고, 상기 제2 청소 부재는 상기 제2 필터면으로부터 상기 제2 먼지를 쓸어내고, 상기 제3 청소 부재는 상기 제3 필터면으로부터 상기 제3 먼지를 쓸어낼 수 있다.
또한, 본 발명의 제3 실시예에 따른 청소기는, 상기 본체 내부에 배치되고, 상기 흡입부를 통해 공기를 흡입하기 위한 흡입 기류를 발생시키는 흡입 모터; 및 상기 흡입 모터의 회전축을 연장한 가상의 흡입 모터 축선;을 더 포함하고, 상기 먼지통은 상기 흡입 모터 축선을 따라 이동 가능할 수 있다.
상기 제2 청소 부재가 상기 먼지통과 연결되는 경우, 상기 제2 청소 부재는 상기 흡입 모터 축선과 나란하게 배치되는 제1 전달 부재를 통해 상기 먼지통과 연결될 수 있다.
상기 제2 청소 부재가 상기 조작부와 연결되는 경우, 상기 제2 청소 부재는 상기 흡입 모터 축선과 나란하게 배치되는 제2 전달 부재를 통해 상기 조작부와 연결될 수 있다.
상기 본체는, 상기 제2 전달 부재가 관통하고, 상기 제2 전달 부재가 이동하기 위한 공간을 제공하는 가이드 바디;를 포함할 수 있다.
또한, 본 발명의 제3 실시예에 따른 청소기는, 일단이 상기 제2 청소 부재에 연결되고, 타단이 상기 가이드 바디에 연결되어 상기 먼지통이 상기 본체에 결합되는 방향으로 탄성력을 발생시키는 탄성 부재;를 더 포함할 수 있다.
상기한 바와 같은 과제를 해결하기 위하여 본 발명의 제4 실시예에 따른 청소기는, 본체; 상기 본체에 이동 가능하게 결합되고, 먼지가 저장되는 먼지통; 상기 먼지통 내부로 공기를 안내하는 흡입부; 상기 흡입부를 통해 유입된 공기로부터 먼지를 걸러내는 제1 필터; 상기 제1 필터를 통과한 공기로부터 먼지를 걸러내는 제2 필터; 상기 제2 필터를 통과한 공기로부터 먼지를 걸러내는 제3 필터; 직선 방향으로 이동 가능한 조작부; 상기 조작부와 연결되고, 상기 조작부가 이동하면 상기 제2 필터를 쓸어내는 제2 청소 부재; 및 상기 제2 청소 부재와 연결되고, 상기 조작부가 이동하면 상기 제3 필터를 쓸어내는 제3 청소 부재;를 포함할 수 있다.
상기 제2 필터는, 상기 제2 필터에 의해 걸러진 먼지인 제2 먼지가 쌓이는 제2 필터면;을 포함하고, 상기 제3 필터는, 상기 제3 필터에 의해 걸러진 먼지인 제3 먼지가 쌓이는 제3 필터면;을 포함하고, 상기 제2 청소 부재는 상기 제2 필터면으로부터 상기 제2 먼지를 쓸어내고, 상기 제3 청소 부재는 상기 제3 필터면으로부터 상기 제3 먼지를 쓸어낼 수 있다.
또한, 본 발명의 제4 실시예에 따른 청소기는, 상기 본체 내부에 배치되고, 상기 흡입부를 통해 공기를 흡입하기 위한 흡입 기류를 발생시키는 흡입 모터; 및 상기 흡입 모터의 회전축을 연장한 가상의 흡입 모터 축선;을 더 포함하고, 상기 제2 청소 부재는 상기 흡입 모터 축선과 나란하게 배치되는 전달부를 통해 상기 조작부와 연결될 수 있다.
상기 본체는, 상기 전달부가 관통하고, 상기 전달부가 이동하기 위한 공간을 제공하는 가이드 바디;를 포함할 수 있다.
또한, 본 발명의 제4 실시예에 따른 청소기는, 일단이 상기 제2 청소 부재에 연결되고, 타단이 상기 가이드 바디에 연결되어 상기 조작부가 상기 먼지통에 가까워지는 방향으로 탄성력을 발생시키는 탄성 부재;를 더 포함할 수 있다.
상기한 바와 같은 과제를 해결하기 위하여 본 발명의 제5 실시예에 따른 청소기는, 본체; 상기 본체에 이동 가능하게 결합되고, 먼지가 저장되는 먼지통; 상기 먼지통 내부로 공기를 안내하는 흡입부; 상기 흡입부를 통해 유입된 공기로부터 먼지를 걸러내는 제1 필터; 상기 제1 필터를 통과한 공기로부터 먼지를 걸러내는 제2 필터; 직선 방향으로 이동 가능한 조작부; 및 상기 조작부와 연결되고, 상기 조작부가 이동하면 상기 제2 필터를 쓸어내는 제2 청소 부재;를 포함할 수 있다.
상기 제2 필터는, 상기 제2 필터에 의해 걸러진 먼지인 제2 먼지가 쌓이는 제2 필터면;을 포함하고, 상기 제2 청소 부재는 상기 제2 필터면으로부터 상기 제2 먼지를 쓸어낼 수 있다.
또한, 본 발명의 제5 실시예에 따른 청소기는, 상기 본체 내부에 배치되고, 상기 흡입부를 통해 공기를 흡입하기 위한 흡입 기류를 발생시키는 흡입 모터; 및 상기 흡입 모터의 회전축을 연장한 가상의 흡입 모터 축선;을 더 포함하고, 상기 제2 청소 부재는 상기 흡입 모터 축선과 나란하게 배치되는 전달부를 통해 상기 조작부와 연결될 수 있다.
상기 본체는, 상기 전달부가 관통하고, 상기 전달부가 이동하기 위한 공간을 제공하는 가이드 바디;를 포함할 수 있다.
또한, 본 발명의 제5 실시예에 따른 청소기는, 일단이 상기 제2 청소 부재에 연결되고, 타단이 상기 가이드 바디에 연결되어 상기 조작부가 상기 먼지통에 가까워지는 방향으로 탄성력을 발생시키는 탄성 부재;를 더 포함할 수 있다.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 청소기에 의하면, 사용자가 조작부를 밀거나 당기는 단순한 동작만으로 적어도 하나 이상의 필터에 쌓인 먼지를 제거할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명은, 각 필터의 외측 표면과 내측 표면 중 먼지가 쌓이는 표면을 직접 쓸어냄으로써 필터의 여과 성능 및 흡입 모터에 의한 흡입 성능이 향상될 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명은, 사용자가 조작부를 당기거나 밀어 먼지통을 본체 하우징의 지지부로부터 분리시켰을 때, 먼지통 내부에 저장된 먼지가 먼지통의 개방된 상측을 통해 외부로 비산되는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명은, 제2 청소 부재가 먼지통과 연결되고, 먼지통에는 조작부가 고정됨으로써, 사용자가 조작부를 당기거나 밀었을 때, 내측에 제1 청소 부재가 배치되는 먼지통이 보다 안정적으로 이동할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명은, 제2 청소 부재가 조작부와 연결되고, 먼지통에는 조작부가 고정됨으로써, 사용자가 조작부를 당기거나 밀었을 때, 제2 청소 부재가 흔들림 없이 이동되므로 작동성이 향상될 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명은, 제1 필터에 쌓인 먼지를 쓸어내는 제1 청소 부재, 제2 필터에 쌓인 먼지를 쓸어내는 제2 청소 부재 및 제3 필터에 쌓인 먼지를 쓸어내는 제3 청소 부재가 서로 연결되는 구조로 이루어짐으로써, 조작부가 이동되는 동작만으로 각 필터에 쌓인 먼지를 제거할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명은, 제2 필터 및/또는 제3 필터가 조작부에 연결되고, 조작부는 먼지통과 분리된 상태로 배치됨으로써 사용자가 조작부만을 당기거나 밀었을 때, 제2 필터 및/또는 제3 필터에 쌓인 먼지를 제거할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 청소기의 사시도이다.
도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 청소기의 단면도이다.
도 3은 도 2에서 조작부가 당겨진 상태를 나타내는 도면이다.
도 4는 도 3에서 비산 방지부가 제거된 상태를 나타내는 도면이다.
도 5는 본 발명의 제1 실시예에 따른 청소기의 제1 청소 부재 및 제2 청소 부재의 세부적인 구성을 설명하기 위한 도면이다.
도 6은 본 발명의 제2 실시예에 따른 청소기의 사시도이다.
도 7은 본 발명의 제2 실시예에 따른 청소기의 단면도이다.
도 8은 도 7에서 조작부가 당겨진 상태를 나타내는 도면이다.
도 9는 도 8에서 비산 방지부가 제거된 상태를 나타내는 도면이다.
도 10은 본 발명의 제2 실시예에 따른 청소기의 제1 청소 부재 및 제2 청소 부재의 세부적인 구성을 설명하기 위한 도면이다.
도 11은 본 발명의 제3 실시예에 따른 청소기의 사시도이다.
도 12는 본 발명의 제3 실시예에 따른 청소기의 단면도이다.
도 13은 도 12에서 조작부가 당겨진 상태를 나타내는 도면이다.
도 14는 도 13에서 비산 방지부가 제거된 상태를 나타내는 도면이다.
도 15는 본 발명의 제3 실시예에 따른 청소기의 제1 청소 부재, 제2 청소 부재 및 제3 청소 부재의 세부적인 구성을 설명하기 위한 도면이다.
도 16은 본 발명의 제4 실시예에 따른 청소기의 사시도이다.
도 17은 본 발명의 제4 실시예에 따른 청소기의 단면도이다.
도 18은 도 17에서 조작부가 당겨진 상태를 나타내는 도면이다.
도 19는 본 발명의 제4 실시예에 따른 청소기의 제2 청소 부재 및 제3 청소 부재의 세부적인 구성을 설명하기 위한 도면이다.
도 20은 본 발명의 제5 실시예에 따른 청소기의 사시도이다.
도 21은 본 발명의 제5 실시예에 따른 청소기의 단면도이다.
도 22는 도 21에서 조작부가 당겨진 상태를 나타내는 도면이다.
도 23은 본 발명의 제5 실시예에 따른 청소기의 제2 청소 부재의 세부적인 구성을 설명하기 위한 도면이다.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 구체적으로 설명하고자 한다. 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 의도는 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 해석되어야 한다.
본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함할 수 있다.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가질 수 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석될 수 있으며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않을 수 있다.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 청소기의 사시도이고, 도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 청소기의 단면도이고, 도 3은 도 2에서 조작부가 당겨진 상태를 나타내는 도면이고, 도 4는 도 3에서 비산 방지부가 제거된 상태를 나타내는 도면이고, 도 5는 본 발명의 제1 실시예에 따른 청소기의 제1 청소 부재 및 제2 청소 부재의 세부적인 구성을 설명하기 위한 도면이다.
도 1 내지 도 5를 참고하여 본 발명의 제1 실시예에 따른 청소기(1)를 설명하면 다음과 같다.
청소기(1)는 사용자가 수동으로 조작하는 청소기를 의미할 수 있다. 예를 들어, 청소기(1)는 핸디형 청소기나, 스틱 청소기를 의미할 수 있다.
한편, 본 발명의 일 실시예에서는 지면 위에 배터리 하우징(160)의 바닥면(하측 면)을 놓았을 때를 기준으로 청소기(1)의 방향을 정의할 수 있다.
이때, 전방이란 흡입 모터(140)를 기준으로 흡입부(120)가 배치되는 방향이고, 후방이란 흡입 모터(140)를 기준으로 핸들(150)이 배치되는 방향을 의미할 수 있다. 그리고, 흡입 모터(140)에서 흡입부(120)를 바라볼 때를 기준으로 오른쪽에 배치되는 방향을 우측이라 부를 수 있고, 왼쪽에 배치되는 방향을 좌측이라 부를 수 있다. 또한, 본 발명의 일 실시예에서는 지면 위에 배터리 하우징(160)의 바닥면(하측 면)을 놓았을 때를 기준으로 지면과 수직한 방향을 따라 상측 및 하측을 정의할 수 있다.
청소기(1)는 본체(100)를 포함할 수 있다. 본체(100)는 본체 하우징(110), 흡입부(120), 제1 싸이클론부(130), 흡입 모터(140), 핸들(150) 및 조작부(미도시)를 포함할 수 있다.
본체 하우징(110)은 청소기(1)의 외관을 이룰 수 있다. 본체 하우징(110)은 흡입 모터(140), 제2 필터(700)를 내부에 수용할 수 있는 공간을 제공할 수 있다. 본체 하우징(110)은 원통에 유사한 형태로 구성될 수 있다.
흡입부(120)는 먼지통(200)의 내부에 배치될 수 있다. 일 예로, 흡입부(120)는 내부가 개구된 파이프 형상으로 형성될 수 있다. 흡입부(120)는 연장관(미도시)과 결합될 수 있다. 흡입부(120)는 먼지를 포함하는 공기가 유동할 수 있는 흡입 유로(120a)를 제공할 수 있다.
흡입부(120)는 제2 싸이클론부(400)에 결합될 수 있다. 흡입부(120)는 후술할 제2 싸이클론부(400)의 케이스(310)에 결합될 수 있다.
흡입부(120)의 적어도 일부는 제2 싸이클론부(400)의 내부에 배치될 수 있다. 구체적으로, 흡입부(120)의 적어도 일부는 복수 개의 싸이클론 바디(410)에 의해 감싸지도록 배치될 수 있다. 따라서, 흡입부(120)의 적어도 일부는 흡입 모터 축선(a1)이 연장되는 방향 동일하거나 나란한 방향으로 연장될 수 있다.
흡입부(120)는 절곡된 형태로 형성될 수 있다. 흡입부(120)의 일측 단부는 배출 커버(220)의 커버 본체(221)를 관통하도록 형성될 수 있다. 흡입부(120)의 타측 단부는 제2 싸이클론부(400)의 외주면(케이스(310) 또는 제1 필터(320)의 외주면)을 관통하도록 형성될 수 있다. 따라서, 흡입부(120)를 통해 외부에서 흡입된 공기는 흡입 유로(120a)를 유동하여 먼지통(200) 내부로 배출될 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 청소기(1)는 싸이클론 유동에 의해 먼지를 분리할 수 있는 싸이클론부를 적어도 하나 이상 구비할 수 있다. 예를 들어, 청소기(1)는 제1 싸이클론부(130) 및 제2 싸이클론부(400)를 포함할 수 있다.
제1 싸이클론부(130)는 흡입부(120)를 통해 본체(100)의 내부로 흡입된 먼지를 분리하기 위해 원심력을 이용하는 집진기의 원리를 적용한 구성이다. 즉, 제1 싸이클론부(130)는 먼지통(200)의 내주면을 따라 도는 싸이클론 유동이 발생하는 공간을 의미하는 것으로, 제1 싸이클론부(130)는 먼지통(200) 내부의 공간 중 일부 영역을 의미할 수 있다.
제1 싸이클론부(130)는 흡입부(120)와 연통될 수 있다. 제1 싸이클론부(130)는 흡입부(120)를 통해 내부로 흡입된 먼지를 분리할 수 있다. 제1 싸이클론부(130) 내부의 공간은 먼지통(200) 내부의 공간과 연통될 수 있다.
제1 싸이클론부(130)에서 발생하는 싸이클론 유동은 흡입 모터(140)의 흡입력에 의한 것일 수 있다.
제1 싸이클론부(130)에서 발생하는 싸이클론 유동은 먼지통(200)의 내측면과 후술할 케이스(310)의 외측면 사이에 형성될 수 있다. 즉, 상기 싸이클론 유동은 제1 싸이클론부(130)의 내부에서 형성될 수 있다.
제1 싸이클론부(130) 내부의 공간은 흡입부(120)와 연통될 수 있다. 흡입부(120)를 통하여 흡입되는 공기와 먼지는 제1 싸이클론부(130)의 내주면을 따라 유동하게 되며, 이를 통해 제1 싸이클론부(130)의 내부 공간에서 싸이클론 유동이 발생할 수 있다.
일 예로, 제1 싸이클론부(130)에서 발생하는 싸이클론 유동은 먼지통(200)의 내측 둘레를 따라 원 형태로 둘러싸도록 형성될 수 있다. 흡입부(120)를 통해 흡입되는 공기는 먼지통 중심축(a2)을 기준으로 먼지통(200)의 내주면을 따라 원 형태로 유동하게 되며, 이를 통해 제1 싸이클론부(130)의 내부 공간에서 싸이클론 유동이 발생할 수 있다.
구체적으로, 제1 싸이클론부(130)에서 발생하는 싸이클론 유동의 축(a3)이 중력 방향 하측과 수직으로 배치되는 경우, 흡입부(120)를 통해 흡입되는 공기는 먼지통 중심축(a2)을 기준으로 먼지통(200)의 내주면을 따라 원 형태로 유동할 수 있다. 또는, 제1 싸이클론부(130)에서 발생하는 싸이클론 유동의 축(a3)이 지면과 평행하게 배치되는 경우, 흡입부(120)를 통해 흡입되는 공기는 먼지통 중심축(a2)을 기준으로 먼지통(200)의 내주면을 따라 원 형태로 유동할 수 있다.
다른 예로, 제1 싸이클론부(130)에서 발생하는 싸이클론 유동은 먼지통(200)의 내측 둘레를 따라 나선 형태로 형성될 수 있다. 즉, 흡입부(120)를 통해 흡입되는 공기는 먼지통(200)의 내측 둘레를 따라 나선 유동하게 되며, 이를 통해 제1 싸이클론부(130)의 내부 공간에서 싸이클론 유동이 발생할 수 있다.
구체적으로, 제1 싸이클론부(130)에서 발생하는 싸이클론 유동의 축(a3)이 지면에 대해 기울어지게 배치되는 경우, 흡입부(120)를 통해 흡입되는 공기는 먼지통(200)의 내측 둘레를 따라 나선 형태로 유동할 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 청소기(1)는 제1 싸이클론부(130)에서 배출된 공기에서 먼지를 재차 분리하는 제2 싸이클론부(400)를 포함할 수 있다. 즉, 제2 싸이클론부(400)는 제1 싸이클론부(130) 및 제1 필터 유닛(300)을 통과한 공기에서 제1 싸이클론부(130) 및 제1 필터 유닛(300)이 걸러내지 못한 작은 먼지를 걸러낼 수 있다.
이때, 청소기(1)의 크기가 최소화되도록 제2 싸이클론부(400)는 제1 싸이클론부(130)의 내부에 위치될 수 있다. 제2 싸이클론부(400)는 흡입 모터(140)의 하측에 배치될 수 있다. 구체적으로, 제2 싸이클론부(400)는 제1 필터 유닛(300)의 내부에 배치될 수 있다. 즉, 제1 싸이클론부(130)와 제2 싸이클론부(400)는 제1 필터 유닛(300)을 사이에 두고 먼지통(200)의 내부에 배치될 수 있다.
제2 싸이클론부(400)는 병렬로 배치되는 다수의 싸이클론 바디(410)를 포함할 수 있다. 따라서, 제1 싸이클론부(130)에서 배출된 공기는 제1 필터 유닛(300)을 통과하여 다수의 싸이클론 바디(410)로 나뉘어 통과될 수 있다. 즉, 제2 싸이클론부(400)에서 발생하는 싸이클론 유동은 싸이클론 바디(410)의 내측에서 형성될 수 있다.
한편, 제2 싸이클론부(400)는 단일의 싸이클론 바디(410)를 포함하는 것도 가능하며, 이 경우에도 제2 싸이클론부(400)에서 발생하는 싸이클론 유동의 축(a3)은 상하 방향으로 연장될 수 있다.
또한, 제1 싸이클론부(130)에서 발생하는 싸이클론 유동의 축(a3) 또한 상하 방향으로 연장될 수 있다. 따라서, 제1 싸이클론부(130)에서 발생하는 싸이클론 유동의 축(a3)과 제2 싸이클론부(400)에서 발생하는 싸이클론 유동의 축(a3)은 상하 방향으로 동축을 형성하거나 평행하게 형성될 수 있다.
먼지통(200)의 내부에는 제2 싸이클론부(400)에서 분리된 먼지가 저장되는 저장 부재(311)가 배치될 수 있다. 저장 부재(311)는 케이스(310)의 하측에 연결될 수 있으며, 배출 커버(220)의 상면에 접촉될 수 있다. 또한, 저장 부재(311)의 하측은 개구될 수 있다.
저장 부재(311)는 먼지통(200) 내부의 공간을 제1 싸이클론부(130)에서 분리된 먼지가 저장되는 제1 먼지 저장부(311a)와, 제2 싸이클론부(400)에서 분리된 먼지가 저장되는 제2 먼지 저장부(311b)로 구획할 수 있다.
따라서, 저장 부재(311)와 먼지통(200) 사이 공간이 제1 먼지 저장부(311a)로, 저장 부재(311)의 하측 내부 공간이 제2 먼지 저장부(311b)로 정의될 수 있다.
배출 커버(220)는 제1 먼지 저장부와 제2 먼지 저장부를 함께 개폐할 수 있다. 즉, 제1 먼지 저장부와 제2 먼지 저장부를 함께 외부에 노출할 수 있다.
흡입 모터(140)는 공기를 흡입시키는 흡입 기류를 발생시킬 수 있다. 흡입 모터(140)는 본체 하우징(110) 내에 수용될 수 있다.
흡입 모터(140)는 회전에 의하여 흡입력을 발생시킬 수 있다. 일 예로, 흡입 모터(140)는 원통 형태와 유사하게 구비될 수 있다.
이때, 흡입 모터(140)의 흡입력에 의해 싸이클론 유동이 발생할 수 있다.
구체적으로, 흡입 모터(140)를 작동시키는 경우, 흡입 모터(140)의 흡입력에 의해 흡입부(120)를 통해 흡입되는 공기는 제1 싸이클론부(130) 및/또는 제2 싸이클론부(400)에서 싸이클론 유동을 발생시킬 수 있다.
본 발명은 흡입 모터(140)의 회전축을 연장한 가상의 흡입 모터 축선(a1)을 포함할 수 있다. 흡입 모터 축선(a1)은 먼지통 중심축(a2), 싸이클론 유동의 축(a3) 및 케이스 중심축(a4)과 동축을 형성하거나 나란하게 배치될 수 있다.
흡입 모터(140)는 본체 하우징(110)의 내부에 위치될 수 있다. 그리고, 흡입 모터(140)의 적어도 일부는 제2 싸이클론부(400)의 상측에 위치될 수 있다. 따라서, 흡입 모터(140)는 먼지통(200)의 상방에 위치될 수 있다.
흡입 모터(140)는 제2 싸이클론부(400)의 출구와 연결될 수 있다.
제1 싸이클론부(130)의 싸이클론 유동의 축(a3)은 흡입 모터(140)를 관통할 수 있다.
본 발명의 실시예에서, 흡입 모터(140)가 제2 싸이클론부(400)의 상측에 위치되면 제2 싸이클론부(400)에서 배출된 공기가 바로 흡입 모터(140)를 향하여 유동할 수 있어 제2 싸이클론부(400)와 흡입 모터(140) 간의 유로가 최소화될 수 있다.
본체 하우징(110)에는 흡입 모터(140)의 흡입력에 의하여 흡입된 공기를 배출시키는 공기 배출구(110a)가 형성될 수 있다.
본체 하우징(110)에는 유동 가이드가 배치될 수 있다. 유동 가이드는 공기 배출구(110a)를 통하여 배출되는 공기의 유동을 가이드할 수 있다.
핸들(150)은 사용자에 의해 파지될 수 있다. 일 예로, 핸들(150)은 원기둥 형태와 유사하게 형성될 수 있다. 또는, 핸들(150)은 구부러진 원기둥 형태로 형성될 수 있다. 핸들(150)은 본체 하우징(110) 또는 흡입 모터(140) 또는 제1 싸이클론부(130)와 소정 각도를 이루어 배치될 수 있다.
핸들(150)은 사용자가 잡을 수 있도록 기둥 형태로 형성된 파지부, 파지부의 길이 방향(축 방향) 일측 단부에 연결되고 흡입 모터(140)를 향하여 연장 형성되는 제1 연장부 및 파지부의 길이 방향(축 방향) 타측 단부에 연결되고, 먼지통(200)을 향하여 연장 형성되는 제2 연장부를 포함할 수 있다.
한편, 본 실시예에서는 파지부의 길이 방향(기둥의 축 방향)을 따라 연장 형성되고, 파지부를 관통하는 가상의 파지부 관통선을 형성할 수 있다.
일 예로, 파지부 관통선은 원기둥 형태의 핸들(150) 내부에 형성된 가상의 선일 수 있고, 파지부의 외측면(외주면) 중 적어도 일부와 평행하게 형성된 가상의 선일 수 있다.
핸들(150)의 상면은 청소기(1)의 상면의 일부 외관을 형성할 수 있다. 이를 통해, 사용자가 핸들(150)을 파지하는 경우 청소기(1)의 일 구성이 사용자의 팔에 접촉되는 것을 방지할 수 있다.
제1 연장부는 파지부에서 본체 하우징(110) 또는 흡입 모터(140)를 향해 연장될 수 있다. 제1 연장부의 적어도 일부는 수평 방향으로 연장될 수 있다.
제2 연장부는 파지부에서 먼지통(200)을 향해 연장될 수 있다. 제2 연장부의 적어도 일부는 수평 방향으로 연장될 수 있다.
조작부(미도시)는 본체 하우징(110)에 배치될 수 있다. 조작부(미도시)는 본체 하우징(110)의 외측면에 배치될 수 있다. 조작부(미도시)는 복수 개의 버튼으로 구성될 수 있으며, 사용자가 해당 버튼을 누르면 그에 대응하는 명령을 수행할 수 있다. 사용자는 조작부(미도시)를 통하여 청소기(1)의 동작이나 정지 명령을 입력할 수 있다.
청소기(1)는 먼지통(200)을 포함할 수 있다. 먼지통(200)은 흡입부(120)와 연통될 수 있다. 먼지통(200)의 내부에는 제1 싸이클론부(130)가 위치할 수 있다. 먼지통(200)은 제1 싸이클론부(130)에서 분리된 먼지를 저장할 수 있다.
먼지통(200)은 먼지통 본체(210), 배출 커버(220), 먼지통 압축 레버(미도시) 및 압축자(미도시)를 포함할 수 있다.
먼지통 본체(210)는 제1 싸이클론부(130)에서 분리된 먼지를 저장할 수 있는 공간을 제공할 수 있다. 일 예로, 먼지통 본체(210)는 원통 형태와 유사하게 형성될 수 있다.
한편, 본 실시예에서는 먼지통 본체(210)의 내부(내부 공간)를 관통하고, 먼지통 본체(210)의 길이 방향(원통 형태의 먼지통 본체(210)에서 축 방향을 의미함)을 따라 연장 형성된 가상의 먼지통 중심축(a2)을 형성할 수 있다.
먼지통 본체(210)의 하측 면(바닥면)은 일부가 개방될 수 있다. 또한, 먼지통 본체(210)의 하측 면(바닥면)에는 하면 연장부(미도시)가 형성될 수 있다. 하면 연장부는 먼지통 본체(210)의 하측 면 일부를 막도록 형성될 수 있다.
먼지통(200)은 배출 커버(220)를 포함할 수 있다. 배출 커버(220)는 먼지통(200)의 하측 면에 배치될 수 있다.
배출 커버(220)는 먼지통 본체(210)의 길이 방향 일측 단부를 개폐하도록 구비될 수 있다. 구체적으로 배출 커버(220)는 하방으로 개구되는 먼지통(200)의 하부를 선택적으로 개폐시킬 수 있다.
배출 커버(220)는 커버 본체(221) 및 힌지부(222)를 포함할 수 있다. 커버 본체(221)는 먼지통 본체(210)의 하측 면 일부를 막도록 형성될 수 있다. 커버 본체(221)는 힌지부(222)를 기준으로 하방으로 회전할 수 있다. 힌지부(222)는 배터리 하우징(160)과 인접하게 배치될 수 있다. 힌지부(222)에는 토션 스프링이 구비될 수 있다. 따라서, 배출 커버(220)가 먼지통 본체(210)에서 분리될 경우, 토션 스프링의 탄성력에 의하여, 커버 본체(221)는 먼지통 본체(210)에서 힌지부(222)를 축으로 하여 소정 각도 이상 회전한 상태로 지지될 수 있다.
배출 커버(220)는 후크 결합을 통해 먼지통(200)과 결합될 수 있다. 한편, 배출 커버(220)는 결합 레버(미도시)를 통해 먼지통(200)에서 분리될 수 있다. 결합 레버(미도시)는 먼지통(200)의 전방에 배치될 수 있다. 구체적으로, 결합 레버(미도시)는 먼지통(200)의 전방 측 외측면에 배치될 수 있다. 외력 인가 시, 결합 레버(미도시)는 커버 본체(221)와 먼지통 본체(210)의 후크 결합을 해제시키도록 커버 본체(221)에서 연장 형성된 후크를 탄성 변형시킬 수 있다.
배출 커버(220)가 닫혀있는 경우, 먼지통(200)의 하측 면은 배출 커버(220) 및 하면 연장부에 의하여 막힐(실링될) 수 있다.
먼지통(200)은 먼지통 압축 레버를 포함할 수 있다. 먼지통 압축 레버는 먼지통(200)의 외부에 배치될 수 있다. 먼지통 압축 레버는 먼지통(200)의 외부에 상하로 이동하게 배치될 수 있다. 먼지통 압축 레버는 압축자(미도시)와 연결될 수 있다. 외력에 의해 먼지통 압축 레버가 아래로 이동하는 경우 압축자(미도시)도 같이 아래로 이동할 수 있다. 이를 통해, 사용자의 편의성을 제공할 수 있다. 압축자(미도시)와 먼지통 압축 레버는 탄성 부재(미도시)에 의해 원위치로 복귀할 수 있다. 구체적으로, 먼지통 압축 레버에 가해지는 외력이 제거되는 경우, 탄성 부재는 먼지통 압축 레버와 압축자(미도시)를 위로 이동시킬 수 있다.
압축자(미도시)는 먼지통 본체(210)의 내부에 배치될 수 있다. 압축자는 먼지통 본체(210)의 내부 공간을 이동할 수 있다. 구체적으로, 압축자는 먼지통 본체(210) 내에서 상하로 이동할 수 있다. 이를 통해, 압축자는 먼지통 본체(210) 내의 먼지를 하방으로 압축할 수 있다. 또한, 배출 커버(220)가 먼지통 본체(210)로부터 분리되어 먼지통(200)의 하부가 개방되는 경우, 압축자는 먼지통(200)의 상부에서 하부로 이동하여 먼지통(200) 내의 잔여 먼지 등의 이물질을 제거할 수 있다. 이를 통해, 먼지통(200) 내에 잔여 먼지가 잔존하지 않도록 하여 청소기의 흡입력을 향상시킬 수 있다. 더불어, 먼지통(200) 내에 잔여 먼지가 잔존하지 않도록 하여 잔여물로 인해 발생하는 악취를 제거할 수 있다.
청소기(1)는 배터리 하우징(160)을 포함할 수 있다. 배터리 하우징(160)에는 배터리(161)가 수용될 수 있다. 배터리 하우징(160)은 핸들(150)의 하측에 배치될 수 있다. 일 예로, 배터리 하우징(160)은 하측이 개방된 육면체 형상일 수 있다. 배터리 하우징(160)의 상면은 핸들(150)과 연결될 수 있다.
배터리 하우징(160)은 하방으로 개방되는 수용부를 포함할 수 있다. 배터리 하우징(160)의 수용부를 통하여 배터리(161)가 탈착될 수 있다.
배터리 하우징(160)에는 외부로 노출된 배터리 단자가 구비될 수 있다.
배터리 하우징(160)의 배터리 단자와 외부의 충전 단자(미도시)가 결합되면 상기 배터리 단자를 통해 배터리(161)로 전력이 공급될 수 있다. 상기 배터리 단자는 배터리 하우징(160)의 하면에 좌우로 이격되어 배치될 수 있다.
청소기(1)는 배터리(161)를 포함할 수 있다.
예를 들어, 배터리(161)는 청소기(1)에 분리 가능하게 결합될 수 있다. 배터리(161)는 배터리 하우징(160)에 분리 가능하게 결합될 수 있다. 일 예로, 배터리(161)는 배터리 하우징(160)의 하방에서 배터리 하우징(160)의 내부로 삽입될 수 있다. 이와 같은 구성으로 청소기(1)의 휴대성이 향상될 수 있다.
이와는 달리, 배터리(161)는 배터리 하우징(160) 내부에 일체로 구비될 수 있다. 이때, 배터리(161)의 하면은 외부에 노출되지 않는다.
배터리(161)는 전기 에너지를 저장하며, 청소기(1)의 흡입 모터(140)를 포함한 각 구성요소들에 전원을 공급할 수 있다. 배터리(161)는 핸들(150)의 하부에 배치될 수 있다. 배터리(161)는 먼지통(200)의 하측에 배치될 수 있다. 즉, 흡입 모터(140)와 배터리(161)는 전후 방향으로 중첩되지 않도록 배치되고, 높이 또한 다르게 배치될 수 있다. 핸들(150)을 기준으로, 무게가 무거운 흡입 모터(140)가 핸들(150)의 상측에 배치되고, 무게가 가벼운 배터리(161)가 핸들(150)의 하측에 배치되므로, 청소기(1) 전체적으로 무게가 고르게 분배될 수 있다. 이를 통해, 사용자가 핸들(150)을 잡고 청소를 할 때, 사용자의 손목에 무리가 가는 것을 방지할 수 있다.
실시예에 따라 배터리(161)가 배터리 하우징(160)에 결합된 경우, 배터리(161)의 하면은 외부로 노출될 수 있다. 청소기(1)를 바닥에 내려 놓을 때 배터리(161)가 바닥에 놓일 수 있으므로, 배터리(161)를 배터리 하우징(160)에서 바로 분리할 수 있다. 또한, 배터리(161)의 하면이 외부로 노출되어 배터리(161)의 외부 공기와 직접 접촉하므로, 배터리(161)의 냉각 성능이 향상될 수 있다.
한편, 배터리(161)가 배터리 하우징(160)에 일체로 고정되는 경우에는, 배터리(161)와 배터리 하우징(160)의 착탈을 위한 구조를 줄일 수 있으므로, 청소기(1)의 전체적인 크기를 줄일 수 있고, 경량화가 가능하다.
청소기(1)는 연장관(미도시)을 포함할 수 있다. 연장관(미도시)은 청소 모듈(미도시)과 연통될 수 있다. 연장관(미도시)은 본체(100)와 연통될 수 있다. 연장관(미도시)은 본체(100)의 흡입부(120)와 연통될 수 있다. 연장관(미도시)은 긴 원통 형상으로 형성될 수 있다.
본체(100)는 연장관(미도시)과 연결될 수 있다. 본체(100)는 연장관(미도시)을 통해 청소 모듈과 연결될 수 있다. 본체(100)는 흡입 모터(140)를 통해 흡입력을 발생시키고, 연장관(미도시)을 통해 청소 모듈에 흡입력을 제공할 수 있다. 본체(100)에는 청소 모듈과, 연장관(미도시)을 통해 외부의 먼지가 유입될 수 있다.
청소기(1)는 청소 모듈(미도시)을 포함할 수 있다. 청소 모듈(미도시)은 연장관(미도시)과 연통될 수 있다. 따라서, 외부의 공기는 청소기(1)의 본체(100)에서 발생한 흡입력에 의해 청소 모듈(미도시)과 연장관(미도시)을 지나 청소기(1)의 본체(100)로 유입될 수 있다.
청소기(1)는 제1 필터 유닛(300)을 포함할 수 있다. 제1 필터 유닛(300)은 제1 싸이클론부(130)로부터 배출되는 공기를 필터링할 수 있다. 제1 필터 유닛(300)은 제1 싸이클론부(130)를 통과하면서 먼지가 분리된 공기를 제2 싸이클론부(400)로 안내할 수 있다.
제1 필터 유닛(300)은 케이스(310) 및 제1 필터(320)를 포함할 수 있다.
케이스(310)는 먼지통(200)의 내부에 배치될 수 있다. 케이스(310)는 제1 싸이클론부(130)의 내부에 배치될 수 있다.
케이스(310)의 내부에는 공간이 형성될 수 있다. 케이스(310)의 내부에는 제2 싸이클론부(400)가 배치될 수 있다.
케이스(310)는, 제한적이지는 않으나, 원통 형태로 형성될 수 있다.
케이스 중심축(a4)은 상하 방향으로 연장될 수 있다. 케이스 중심축(a4)은 케이스(310)의 길이 방향을 따라 연장될 수 있다.
일 예로, 케이스 중심축(a4)은 제1 싸이클론부(130)에서 발생하는 싸이클론 유동의 축(a3)과 동축을 형성할 수 있다. 다른 예로, 케이스 중심축(a4)은 제1 싸이클론부(130)에서 발생하는 싸이클론 유동의 축(a3)과 평행하게 형성될 수 있다. 또 다른 예로, 케이스(310)의 중심축(a4)은 흡입 모터 축선(a1)과 동축을 형성할 수 있다.
제1 필터(320)는 제1 싸이클론부(130)에서 배출된 공기로부터 먼지를 걸러낼 수 있다.
제1 필터(320)는 소정 직경을 가지는 복수 개의 구멍을 가질 수 있다. 따라서, 제1 싸이클론부(130)로부터 배출되는 공기에 포함된 큰 이물질들은 제1 필터(320)에 의해 걸러질 수 있다.
제1 필터(320)는 케이스(310)에 배치될 수 있다. 또는, 제1 필터(320)는 케이스(310)의 일부를 의미할 수 있다. 또는, 제1 필터(320)의 하측 테두리는 케이스(310)에 결합될 수 있다.
제1 필터(320)를 통과한 공기는 케이스(310)의 내부에 배치되는 제2 싸이클론부(400)로 유입될 수 있다.
이때, 케이스(310)의 외측 및/또는 외부란 케이스(310)를 기준으로 제1 싸이클론부(130)와 마주하는 방향이고, 케이스(310)의 내측 및/또는 내부란 케이스(310)를 기준으로 제2 싸이클론부(400)와 마주하는 방향을 의미할 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 청소기는 제2 싸이클론부(400)를 포함할 수 있다.
제2 싸이클론부(400)는 적어도 일부가 제1 싸이클론부(130)의 내부에 배치될 수 있으며, 제1 싸이클론부(130)에서 배출되는 공기로부터 먼지를 분리할 수 있다. 제1 싸이클론부(130)에 의해 공기로부터 먼지가 분리되고 나면, 제1 싸이클론부(130)에서 배출되는 공기는 유로를 따라 제2 싸이클론부(400)로 유입될 수 있다.
제2 싸이클론부(400)는 축 방향으로 유입되는 공기에서 먼지를 분리하도록 형성되는 축류식 싸이클론들의 집합으로 이루어질 수 있다.
제2 싸이클론부(400)는 싸이클론 바디(410), 볼텍스 파인더(420) 및 밴드 부재(430)를 포함할 수 있다.
싸이클론 바디(410)는 제1 필터 유닛(300)을 통과한 공기로부터 먼지를 분리하기 위해, 원심력을 이용하는 집진기의 원리를 적용한 구성이다. 구체적으로, 싸이클론 바디(410)는 싸이클론 유동을 이용하여 제1 필터(320)를 통과한 공기로부터 먼지를 분리할 수 있다. 싸이클론 바디(410)의 내측에는 공기가 유동할 수 있는 공간이 형성될 수 있으므로 제1 필터(320)를 통과한 공기는 싸이클론 바디(410)의 내측에 유입될 수 있다.
싸이클론 바디(410)는 케이스(310)의 내부에 배치될 수 있다. 구체적으로, 싸이클론 바디(410)의 적어도 일부는 케이스(310)의 내부에 배치될 수 있으며, 제1 필터(320)를 통과한 공기는 싸이클론 바디(410)의 내측으로 유입될 수 있다.
싸이클론 바디(410)는 복수 개가 구비될 수 있다. 각각의 싸이클론 바디(410)에는 중공부 둘레의 외벽을 형성하는 유입구가 형성될 수 있다. 싸이클론 바디(410)에 의해 형성되는 중공부 둘레의 외벽들은 각 축류식 싸이클론들의 외벽들에 해당할 수 있다. 제1 싸이클론부(130)에서 배출되는 공기는 유입구를 통해 싸이클론 바디(410)의 내측으로 유입될 수 있다. 싸이클론 바디(410)의 내주면을 따라 도는 공기는 싸이클론 유동을 형성할 수 있다.
공기보다 무거운 먼지는 선회류 내에서 공기보다 큰 회전 반경을 그리면서 회전할 수 있다. 먼지는 싸이클론 바디(410)의 내측에서 회전하게 되므로, 먼지의 최대 회전 반경은 싸이클론 바디(410)에 의해 정의될 수 있다.
싸이클론 바디(410)의 하부는 아래로 갈수록 좁아지도록 경사진 형상을 가질 수 있다. 싸이클론 바디(410)의 하부가 아래로 갈수록 좁아지는 형상을 갖는 것은 공기로부터 분리된 먼지의 낙하를 유도하고 먼지가 공기를 따라 볼텍스 파인더(420)로 배출되는 것을 막기 위함이다.
싸이클론 바디(410)의 하부에는 배출구가 형성될 수 있다. 즉, 싸이클론 바디(410)의 내측에서 공기로부터 분리된 먼지는 배출구를 통해 싸이클론 바디(410)로부터 배출될 수 있다. 또한, 싸이클론 바디(410)의 하부는 저장 부재(311)의 내부 공간과 연통될 수 있다. 따라서, 싸이클론 바디(410)의 내측에서 선회류를 따라 회전하는 먼지는 낙하하여 저장 부재(311)에 저장될 수 있다. 저장 부재(311)에 저장된 먼지는 배출 커버(220)가 개방되는 경우 외부 공간과 연통될 수 있다.
싸이클론 바디(410)의 상부는 볼텍스 파인더(420)를 수용하도록 형성될 수 있다. 싸이클론 바디(410)의 상부는 일정한 내경을 갖도록 형성될 수 있다. 싸이클론 바디(410)의 상부와 하부는 내경이 좁아지는 위치를 기준으로 구분될 수 있다.
각 싸이클론 바디(410)의 외주면은 주위의 싸이클론 바디(410)와 접하도록 연결되어, 복수 개의 싸이클론 바디(410)는 하나의 부재를 형성할 수도 있다. 각 싸이클론 바디(410)의 단면은 도면에 도시된 바와 같이 원형을 갖는 것이 바람직하다. 싸이클론 바디(410)의 단면이 원형으로 형성되면 인접한 싸이클론 바디(410)의 외주면끼리 서로 밀착되더라도 그 사이에 공기와 먼지의 유로가 형성될 수 있기 때문이다. 싸이클론 바디(410) 사이에 공기와 먼지의 유로가 형성되면, 별도의 유로 구조물이 설치되지 않아도 되는 장점이 있다.
각 싸이클론 바디(410)의 단면이 다각형으로 형성되는 것을 배제하는 것은 아니다. 다만 각 싸이클론 바디(410)의 단면이 다각형으로 형성되더라도 공기와 먼지의 유로가 형성될 수 있는 다각형으로 이루어지는 것이 바람직하다.
볼텍스 파인더(420)는 싸이클론 바디(410)의 내측에서 싸이클론 유동을 통과한 공기를 배출시키는 구성이다.
볼텍스 파인더(420)의 내측에는 공기가 유동할 수 있는 유로가 형성될 수 있다. 볼텍스 파인더(420)는 복수 개가 구비될 수 있으며, 각 볼텍스 파인더(420)는 적어도 일부가 각 싸이클론 바디(410)의 내측에 배치될 수 있다. 각 볼텍스 파인더(420)의 외주면은 각 싸이클론 바디(410)의 내주면으로부터 이격될 수 있다. 각 볼텍스 파인더(420)는 중공부 둘레의 외벽을 형성하는 입구를 가지며, 싸이클론 바디(410)를 통과한 공기는 각 볼텍스 파인더(420)의 입구로 배출될 수 있다. 또한, 볼텍스 파인더(420)의 입구로 유입된 공기는 상향 유동하여 볼텍스 파인더(420)의 출구로 배출될 수 있다.
볼텍스 파인더(420)의 하부는 밴드 부재(430)에 비해 높은 높이를 가질 수 있다. 그러나 볼텍스 파인더(420)의 상부는 밴드 부재(430)와 동일한 높이를 가질 수 있다. 볼텍스 파인더(420)의 하단은 밴드 부재(430)의 아래로 튀어나와 있으나, 상단은 그렇지 않을 수 있다.
각 볼텍스 파인더(420)의 단면은 원형 고리 형상을 갖는 것이 바람직하다. 각 볼텍스 파인더(420)의 단면이 다각형으로 형성되는 것을 배제하는 것은 아니다. 다만 각 볼텍스 파인더(420)의 단면이 다각형으로 형성되더라도 공기와 먼지의 유로가 형성될 수 있는 다각형으로 이루어지는 것이 바람직하다.
밴드 부재(430)는 볼텍스 파인더(420)의 외주면을 감싸도록 형성될 수 있다. 이때, 밴드 부재(430)는 필요에 따라 다른 명칭으로 명명될 수 있다. 예를 들어, 고리부, 링부, 테두리부, 둘레부, 써클부(circle portion), 지지부, 연결부, 외곽부, 싸이클론 경계부, 외벽부 등의 명칭이 고려될 수 있으며, 그 외에 다른 명칭도 가능하다.
밴드 부재(430)는 제1 필터(320)에 안착될 수 있으며, 제1 필터(320)의 상부에 대응되는 형상을 가질 수 있다. 제1 필터(320)의 상측 테두리는 원형으로 형성될 수 있고, 밴드 부재(430)도 볼텍스 파인더(420)를 감싸는 원형으로 형성될 수 있다. 다만, 제1 필터(320)의 상부와 밴드 부재(430)가 다각형으로 형성되는 것을 배제하는 것은 아니다.
가이드 베인(미도시)은 제1 싸이클론부(130)에서 배출되는 공기를 싸이클론 바디(410)의 내측으로 안내하는 구성이다. 가이드 베인(미도시)은 유입구를 통해 유입된 공기가 싸이클론 바디(410)의 내측으로 유동할 수 있는 유로를 형성할 수 있다. 따라서, 즉, 가이드 베인(미도시)에 의해 형성된 유로를 따라 유동하는 공기는 볼텍스 파인더(420)와 싸이클론 바디(410) 사이에서 선회 흐름을 형성시킬 수 있다.
가이드 베인(미도시)은 적어도 일부가 싸이클론 바디(410)와 볼텍스 파인더(420) 사이에 배치되어 각 싸이클론 바디(410) 및 각 볼텍스 파인더(420)에 연결될 수 있다. 가이드 베인(미도시)의 일측은 나선 방향을 따라 볼텍스 파인더(420)의 외면에 연결될 수 있고, 가이드 베인(미도시)의 타측은 나선 방향을 따라 싸이클론 바디(410)의 내면에 연결될 수 있다.
각 싸이클론 바디(410) 및 각 볼텍스 파인더(420)마다 가이드 베인(미도시)은 복수 개로 구비될 수 있으며, 가이드 베인(미도시)은 선회 흐름을 일으키도록 나선 방향을 따라 연장될 수 있다. 가이드 베인(미도시)이 나선 방향으로 연장됨에 따라 싸이클론 바디(410)의 유입구로 유입된 공기 및 먼지는 선회 흐름을 형성할 수 있다.
이하에서는, 본 발명의 실시예에 따른 청소기(1)의 유로를 유동하는 공기의 흐름에 대하여 설명한다.
먼저, 흡입 모터(140)가 작동되면 외부의 공기는 흡입부(120)를 통해 먼지통(200)의 내부로 유입될 수 있다.
먼지통(200) 내부의 제1 싸이클론부(130)에 의해 먼지가 분리된 공기는 제1 필터(320) 통과한 싸이클론 바디(410)의 내측으로 유입될 수 있다. 싸이클론 바디(410)의 내측으로 유입된 공기는 선회류를 형성하면서 낙하한 이후 상측으로 유동하여 볼텍스 파인더(420)를 통과할 수 있다. 볼텍스 파인더(420)를 통과한 공기는 제2 싸이클론부(400)의 상측에 배치된 제2 필터(700)에서 먼지가 필터링될 수 있다. 제2 필터(700)에서 먼지가 필터링된 공기는 흡입 기류의 하류에 배치된 흡입 모터(140)를 향하여 유동할 수 있다. 흡입 모터(140)를 지난 공기는 제3 필터(800)를 통과한 이후 공기 배출구(110a)를 통해 외부로 배출될 수 있다.
본 발명의 제1 실시예에 따른 청소기(1)는 본체(100), 먼지통(200), 흡입부(120), 제1 필터(320), 제2 필터(700), 조작부(500), 제1 청소 부재(610) 및 제2 청소 부재(620)를 포함할 수 있다.
제1 필터(320)는 먼지통(200) 내부에 배치될 수 있으며, 흡입부(120)를 통해 유입된 공기로부터 먼지를 걸러낼 수 있다. 흡입부(120)로 유입된 외부의 공기는 제1 싸이클론부(130)로 유입되고, 제1 싸이클론부(130)에서 배출된 공기는 제1 필터(320)를 통과하면서 먼지가 필터링될 수 있다. 제1 필터(320)는 프리 필터일 수 있다.
제1 필터(320)는 제2 싸이클론부(400)에서 이격된 상태로 제2 싸이클론부(400)를 감싸도록 형성될 수 있다. 예를 들어, 제1 필터(320)는 내부가 개구된 원통에 유사한 형태로 형성될 수 있다.
제2 필터(700)는 본체 하우징(110) 내부에 배치될 수 있으며, 제1 필터(320)를 통과한 공기로부터 먼지를 걸러낼 수 있다. 제1 필터(320)를 통과한 공기는 제2 싸이클론부(400)로 유입되고, 제2 싸이클론부(400)에서 배출된 공기는 제2 필터(700)를 통과하면서 먼지가 필터링될 수 있다.
제2 필터(700)는 내부가 개구된 원통에 유사한 형태로 형성될 수 있다.
조작부(500)는 먼지통(200)의 외측에 배치되어 먼지통(200)과 함께 이동할 수 있다. 조작부(500)는 사용자가 파지할 수 있도록 고리 형상으로 형성될 수 있다. 사용자가 조작부(500)를 파지하여 외측으로 당기게 되면, 조작부(500)가 고정된 먼지통(200)이 외측으로 이동하게 된다.
제1 청소 부재(610)는 먼지통(200)의 내측에 배치되고, 조작부(500)가 이동하면 제1 필터(320)를 쓸어낼 수 있다. 제1 청소 부재(610)는 복수 개의 모를 포함하는 브러시일 수 있다.
제1 청소 부재(610)는 먼지통(200)의 내부에 고정된 상태로 먼지통(200)과 함께 이동할 수 있다. 제1 청소 부재(610)는 제1 필터(320)의 길이 방향을 따라 직선 이동할 수 있다. 제1 청소 부재(610)의 내측 직경은 제1 필터(320)의 외측 직경과 대응되게 형성될 수 있다. 따라서, 사용자가 조작부(500)를 파지하여 외측으로 당기거나 내측으로 밀게 되면, 제1 청소 부재(610)는 먼지통(200)과 함께 직선 방향으로 이동할 수 있다. 또한, 제1 청소 부재(610)가 이동하면서 제1 필터(320)의 외측 면인 제1 필터면에 쌓인 먼지를 쓸어낼 수 있다.
제2 청소 부재(620)는 조작부(500)가 이동하면 제2 필터(700)를 쓸어낼 수 있다.
제2 청소 부재(620)는 먼지통(200)과 연결될 수 있다. 구체적으로, 전달부(900)가 제2 청소 부재(620)와 먼지통(200)을 연결시킬 수 있다. 따라서, 이러한 구조로 인해 사용자가 조작부(500)를 당기거나 밀었을 때, 먼지통(200)이 보다 안정적으로 이동할 수 있다는 장점이 있다.
전달부(900)는 제2 필터(700)의 길이 방향을 따라 연장될 수 있다. 전달부(900)는 흡입 모터 축선(a1)을 따라 연장될 수 있다.
제2 청소 부재(620)는 이동부(621) 및 브러시(622)를 포함할 수 있다.
이동부(621)는 내부가 개구된 원통과 유사한 형태로 형성될 수 있다.
이동부(621)는 제2 필터(700)를 둘러싼 상태로 제2 필터(700)의 외측과 본체 하우징(110)의 내측 사이 공간을 따라 이동할 수 있다.
이동부(621)는 전달부(900)에 의해 먼지통(200)과 연결될 수 있다. 전달부(900)는 흡입 모터 축선(a1)과 나란하게 배치될 수 있다.
브러시(622)는 이동부(621)의 내주면에 배치될 수 있다. 브러시(622)는 복수 개의 모를 포함할 수 있다. 브러시(622)는 제2 필터(700)에 접촉하도록 배치될 수 있다.
제1 필터(320)에 의해 걸러진 먼지는 제1 필터면에 쌓일 수 있다. 제1 필터면은 제1 필터(320)의 외측면을 의미할 수 있다. 제1 싸이클론부(130)에서 배출된 공기는 제1 필터면을 통과하면서 먼지가 걸러진 이후 제2 싸이클론부(400)로 유입될 수 있다.
제1 필터(320)를 통과하는 공기는 제1 필터(320)의 외측에서 내측으로 유동할 수 있다. 제1 싸이클론부(130)에서 배출된 공기는 제1 필터(320)의 외측에서 시작하여 제1 필터면을 통과한 후 제1 필터(320)의 내측으로 유입될 수 있다.
제2 필터(700)에 의해 걸러진 먼지는 제2 필터면에 쌓일 수 있다. 제2 필터면은 제2 필터(700)의 외측면을 의미할 수 있다. 제2 싸이클론부(400)에서 배출된 공기는 제2 필터면을 통과하면서 먼지가 걸러진 이후 흡입 모터(140)를 향해 유동할 수 있다.
제2 필터(700)를 통과하는 공기는 제2 필터(700)의 외측에서 내측으로 유동할 수 있다. 제2 싸이클론부(400)에서 배출된 공기는 제2 필터(700)의 외측에서 시작하여 제2 필터면을 통과한 후 제2 필터(700)의 내측으로 유입될 수 있다.
제1 청소 부재(610)는 제1 필터(320)의 제1 필터면에 쌓인 먼지를 쓸어내고, 제2 청소 부재(620)는 제2 필터(700)의 제2 필터면에 쌓인 먼지를 쓸어낼 수 있다. 각 청소 부재(610, 620)가 각 필터(320, 700)의 먼지가 쌓인 표면을 직접 쓸어낼 수 있으므로 필터(320, 700)에 먼지가 쌓이는 것이 방지됨으로써 필터(320, 700)의 성능이 향상될 수 있다.
먼지통(200)은 흡입 모터 축선(a1)을 따라 이동할 수 있다. 먼지통(200)은 흡입 모터 축선(a1)을 따라 직선 이동할 수 있다. 구체적으로, 본체(100)의 지지부(180) 및 비산 방지부(190)는 먼지통(200)의 직선 이동을 가이드할 수 있다.
먼지통(200)의 먼지통 본체(210)는 제1 먼지통 부재(211) 및 제2 먼지통 부재(212)를 포함할 수 있다.
제1 먼지통 부재(211)는 본체 하우징(110)에서 연장되는 지지부(180)에 끼워질 수 있다. 구체적으로, 제1 먼지통 부재(211)의 내주면과 지지부(180)의 외주면이 접하는 형태로 제1 먼지통 부재(211)와 지지부(180)는 끼움 결합될 수 있다.
제2 먼지통 부재(212)는 본체 하우징(110)에서 연장되는 비산 방지부(190)에 끼워질 수 있다. 구체적으로, 제2 먼지통 부재(212)의 외주면과 비산 방지부(190)의 내주면이 접하는 형태로 제2 먼지통 부재(212)와 비산 방지부(190)는 끼움 결합될 수 있다.
제1 먼지통 부재(211)는 제2 필터(700)를 향하는 일측에 제1 개방구(211a)가 형성될 수 있다.
제2 먼지통 부재(212)는 제1 먼지통 부재(211)의 타측에 연결될 수 있다. 제2 먼지통 부재(212)의 타측에는 배출 커버(220)에 의해 개폐되는 제2 개방구(212a)가 형성될 수 있다.
제1 먼지통 부재(211) 및 제2 먼지통 부재(212)는 각각 내부가 개구된 원통에 유사한 형태로 형성될 수 있다.
제1 먼지통 부재(211)와 제2 먼지통 부재(212)는 연결 부재(213)에 의해 단차지게 연결될 수 있다. 연결 부재(213)는 제1 먼지통 부재(211)와 제2 먼지통 부재(212)를 연결시킬 수 있다. 연결 부재(213)에는 제1 청소 부재(610)가 배치될 수 있다. 제1 먼지통 부재(211)의 직경은 제2 먼지통 부재(212)의 직경보다 작을 수 있다.
본체(100)는 지지부(180) 및 비산 방지부(190)를 더 포함할 수 있다.
지지부(180)는 먼지통(200)의 이동을 가이드할 수 있다. 지지부(180)는 본체 하우징(110)에서 외측으로 연장될 수 있으며, 본체 하우징(110)은 먼지통(200)에 끼워질 수 있다.
지지부(180)에 먼지통(200)이 끼워지는 경우, 지지부(180)의 외주면은 제1 먼지통 부재(211)의 내주면에 접촉하고, 지지부(180)의 내주면은 밴드 부재(430)의 외주면에 접촉할 수 있다.
비산 방지부(190)는 먼지통(200)이 제2 필터(700)로부터 멀어지는 방향으로 이동되는 경우, 먼지통(200) 내부에 저장된 먼지가 먼지통(200)의 제1 개방구(211a)를 통해 외부로 비산되는 것을 방지할 수 있다.
비산 방지부(190)는 본체 하우징(110)에서 외측으로 연장될 수 있다. 비산 방지부(190)는 지지부(180)보다 외측에 배치될 수 있다.
비산 방지부(190)는 먼지통(200)의 적어도 일부와 접촉할 수 있다.
비산 방지부(190)는 먼지통(200)이 제2 필터(700)로부터 멀어지는 방향으로 이동한 상태에서 먼지통(200) 내부와 연통되는 공간을 형성할 수 있다. 이때, 비산 방지부(190)가 형성하는 상기 공간을 먼지 수용부(190a)라고 지칭할 수 있다.
도 6은 본 발명의 제2 실시예에 따른 청소기의 사시도이고, 도 7은 본 발명의 제2 실시예에 따른 청소기의 단면도이고, 도 8은 도 7에서 조작부가 당겨진 상태를 나타내는 도면이고, 도 9는 도 8에서 비산 방지부가 제거된 상태를 나타내는 도면이고, 도 10은 본 발명의 제2 실시예에 따른 청소기의 제1 청소 부재 및 제2 청소 부재의 세부적인 구성을 설명하기 위한 도면이다.
도 6 내지 도 10을 참고하여 본 발명의 제2 실시예에 따른 청소기(2)를 설명하면 다음과 같다.
본 발명의 제2 실시예에 따른 청소기(2)는 본체(100), 먼지통(200), 흡입부(120), 제1 필터(320), 제2 필터(700), 조작부(500), 제1 청소 부재(1610), 제2 청소 부재(1620) 및 전달부(1900)를 포함할 수 있다.
한편, 본 발명의 제2 실시예에서 특별히 설명하는 내용을 제외하면, 본 발명의 제2 실시예에 따른 청소기(2)는 본 발명의 제1 실시예에 따른 청소기(1)와 구성 및 효과가 동일하다. 따라서, 중복된 설명을 피하기 위하여, 본 발명의 제2 실시예에 따른 청소기(2)는 특별히 언급하는 것을 제외하면 다른 구성은 본 발명의 제1 실시예에 따른 청소기(1)의 내용을 원용할 수 있다.
전달부(1900)는 제2 청소 부재(1620)와 조작부(500)를 연결시킬 수 있다.
전달부(1900)는 먼지통(200)의 외측에 배치될 수 있다. 전달부(1900)는 흡입 모터 축선(a1)과 나란한 방향으로 배치될 수 있다.
전달부(1900)의 일단은 제2 청소 부재(1620)의 이동부(1621)에 고정되고, 전달부(1900)의 타단은 조작부(500)에 고정될 수 있다. 따라서, 조작부(500)는 먼지통(200)의 외측에 고정되어 먼지통(200)과 함께 이동할 수 있다.
조작부(500)가 이동되는 경우, 조작부(500)에 연결된 이동부(1621)가 제2 필터(700)의 길이 방향을 따라 이동할 수 있으며, 이와 동시에 이동부(1621)의 내측 둘레를 따라 배치된 브러시(1622)가 제2 필터(700)의 제2 필터면에 쌓인 먼지를 쓸어낼 수 있다.
본체(100)는 가이드 바디(1910)를 포함할 수 있다.
구체적으로, 가이드 바디(1910)는 본체 하우징(110)의 내측에 배치될 수 있다. 가이드 바디(1910)는 전달부(1900)가 이동하기 위한 공간을 제공할 수 있다. 따라서, 전달부(1900)는 가이드 바디(1910)에 형성된 상기 공간을 관통하도록 배치될 수 있다. 또한, 전달부(1900)는 가이드 바디(1910)에 관통 형성된 공간을 통해 직선 이동할 수 있다.
본 발명의 제2 실시예에 따른 청소기(2)는 탄성 부재(미도시)를 더 포함할 수 있다.
탄성 부재는 전달부(1900)에 권취될 수 있다. 탄성 부재는 일단이 제2 청소 부재(1620)에 연결되고, 타단이 가이드 바디(1910)에 연결될 수 있다. 먼지통(200)이 본체(100)로부터 분리되는 방향으로 조작부(500)가 이동하면, 탄성 부재는 압축될 수 있다. 또한, 탄성 부재가 탄성 복원되면 먼지통(200)은 본체(100)에 결합되는 방향(끼워지는 방향)으로 이동할 수 있다.
제2 청소 부재(620)가 먼지통(200)에 연결되는 제1 실시예에 따른 청소기(1)와는 달리, 본 발명의 제2 실시예에 따른 청소기(2)는 제2 청소 부재(1620)가 조작부(500)에 연결된다는 차이점이 있다.
따라서, 본 발명의 제2 실시예에 따른 청소기(2)는 사용자가 조작부(500)를 당기거나 밀었을 때, 제2 청소 부재(1620)가 보다 흔들림 없이 이동되므로 작동성이 향상된다는 장점이 있다.
도 11은 본 발명의 제3 실시예에 따른 청소기의 사시도이고, 도 12는 본 발명의 제3 실시예에 따른 청소기의 단면도이고, 도 13은 도 12에서 조작부가 당겨진 상태를 나타내는 도면이고, 도 14는 도 13에서 비산 방지부가 제거된 상태를 나타내는 도면이고, 도 15는 본 발명의 제3 실시예에 따른 청소기의 제1 청소 부재, 제2 청소 부재 및 제3 청소 부재의 세부적인 구성을 설명하기 위한 도면이다.
도 11 내지 도 15를 참고하여 본 발명의 제3 실시예에 따른 청소기(3)를 설명하면 다음과 같다.
본 발명의 제3 실시예에 따른 청소기(3)는 본체(100), 먼지통(200), 흡입부(120), 제1 필터(320), 제2 필터(700), 제3 필터(800), 조작부(500), 제1 청소 부재(2610), 제2 청소 부재(2620) 및 제3 청소 부재(2630)를 포함할 수 있다.
한편, 본 발명의 제3 실시예에서 특별히 설명하는 내용을 제외하면, 본 발명의 제3 실시예에 따른 청소기(3)는 본 발명의 제1 실시예에 따른 청소기(1)와 구성 및 효과가 동일하다. 따라서, 중복된 설명을 피하기 위하여, 본 발명의 제3 실시예에 따른 청소기(3)는 특별히 언급하는 것을 제외하면 다른 구성은 본 발명의 제1 실시예에 따른 청소기(1)의 내용을 원용할 수 있다.
제3 필터(800)는 제2 필터(700)를 통과한 공기로부터 먼지를 걸러낼 수 있다. 제3 필터(800)는 헤파(HEPA) 필터일 수 있다.
제3 필터(800)는 본체 하우징(110)의 내부에 배치될 수 있다. 제3 필터(800)는 제2 필터(700)와 흡입 모터(140)를 순차적으로 통과한 공기로부터 먼지를 걸러낼 수 있다. 제2 필터(700)를 통과한 공기는 흡입 기류를 따라 흡입 모터(140)로 유동하고, 흡입 모터(140)를 거친 공기는 제2 필터(700)를 통과하면서 먼지가 필터링된 이후 공기 배출구(110a)를 통해 외부로 배출될 수 있다.
제3 필터(800)는 흡입 모터(140)에서 이격된 상태로 흡입 모터(140)를 감싸도록 형성될 수 있다. 예를 들어, 제3 필터(800)는 내부가 개구된 원통과 유사한 형태로 형성될 수 있다.
제3 필터(800)에 의해 걸러진 먼지는 제3 필터면에 쌓일 수 있다. 제3 필터면은 제3 필터(800)의 내측면을 의미할 수 있다. 흡입 모터(140)를 통과한 공기는 제3 필터면을 통과하면서 먼지가 걸러진 이후 공기 배출구(110a)를 통해 외부로 배출될 수 있다.
제3 필터(800)를 통과하는 공기는 제3 필터(800)의 내측에서 외측으로 유동할 수 있다. 흡입 모터(140)를 통과한 공기는 제3 필터(800)의 내측에서 시작하여 제3 필터면을 통과한 후 제3 필터(800)의 외측으로 유동할 수 있다.
제2 청소 부재(2620)는 먼지통(200) 및 조작부(500) 중 적어도 어느 하나와 연결될 수 있다. 따라서, 제2 청소 부재(2620)는 조작부(500)가 이동하면 제2 필터(700)를 쓸어낼 수 있다.
제2 청소 부재(2620)는 먼지통(200) 및 조작부(500) 중 적어도 어느 하나와 연결될 수 있다.
제2 청소 부재(2620)가 먼지통(200)과 연결되는 경우, 제2 청소 부재(2620)는 제1 전달 부재(2910)에 의해 먼지통(200)과 연결될 수 있다. 이때, 제1 전달 부재(2910)는 제1 실시예에 따른 전달부(900)와 동일한 구조로 이루어질 수 있다.
제2 청소 부재(2620)가 조작부(500)와 연결되는 경우, 제2 청소 부재(620)는 제2 전달 부재(2920)에 의해 조작부(500)와 연결될 수 있다. 이때, 제2 전달 부재(2920)는 제2 실시예에 따른 전달부(1900)와 동일한 구조로 이루어질 수 있다.
제2 전달 부재(2920)는 제1 전달 부재(2910)보다 길게 형성될 수 있다.
제3 청소 부재(2630)는 이동부(2631) 및 브러시(2632)를 포함할 수 있다.
이동부(2631)는 내부가 개구된 원통과 유사한 형태로 형성될 수 있다. 이동부(2631)는 흡입 모터(140)의 외측과 제3 필터(800)의 내측 사이 공간을 따라 이동할 수 있다.
브러시(2632)는 이동부(2631)의 외주면에 배치될 수 있다. 브러시(2632)는 복수 개의 모를 포함할 수 있다. 브러시(2632)는 제3 필터(800)에 접촉하도록 배치될 수 있다.
제3 청소 부재(2630)는 제2 청소 부재(2620)와 연결될 수 있다. 구체적으로, 연결부(2640)가 제3 청소 부재(2630)의 이동부(2631)와 제2 청소 부재(2620)의 이동부(2621)를 연결시킬 수 있다. 연결부(2640)는 흡입 모터 축선(a1)과 나란하게 배치될 수 있다.
사용자가 조작부(500)를 파지하여 밀거나 당기는 경우, 조작부(500)에 연결된 먼지통(200)이 흡입 모터 축선(a1)을 따라 이동하게 되고, 먼지통(200) 내부에 배치된 제1 청소 부재(2610)가 제1 필터(320)의 제1 필터면에 쌓인 먼지를 쓸어낼 수 있다. 이와 동시에, 제2 청소 부재(2620)의 이동부(2621)가 제2 필터(700)의 길이 방향을 따라 이동하게 되고, 이동부(2621)의 내측 둘레를 따라 배치된 브러시(2622)가 제2 필터(700)의 제2 필터면에 쌓인 먼지를 쓸어낼 수 있다. 이와 동시에, 제3 청소 부재(2630)의 이동부(2631)가 제3 필터(800)의 길이 방향을 따라 이동하게 되고, 이동부(2631)의 외측 둘레를 따라 배치된 브러시(2632)가 제3 필터(800)의 제3 필터면에 쌓인 먼지를 쓸어낼 수 있다.
본 발명의 제3 실시예에 따른 청소기(3)는 가이드 바디(2930) 및 탄성 부재(2940)를 더 포함할 수 있다.
가이드 바디(2930)는 본체 하우징(110)의 내측에 배치될 수 있다. 가이드 바디(2930)는 제2 전달 부재(2920)가 이동하기 위한 공간을 제공할 수 있다. 따라서, 제2 전달 부재(2920)는 가이드 바디(2930)에 형성된 상기 공간을 관통하도록 배치될 수 있다. 또한, 제2 전달 부재(2920)는 가이드 바디(2930)에 관통 형성된 공간을 통해 직선 이동할 수 있다.
본 발명의 제3 실시예에 따른 청소기(3)는 탄성 부재(2940)를 더 포함할 수 있다.
탄성 부재(2940)는 제2 전달 부재(2920)에 권취될 수 있다. 탄성 부재(2940)는 일단이 제2 청소 부재(2620)에 연결되고, 타단이 가이드 바디(2930)에 연결될 수 있다.
먼지통(200)이 본체(100)로부터 분리되는 방향으로 조작부(500)가 이동하면, 탄성 부재(2940)는 압축될 수 있다. 또한, 탄성 부재(2940)가 탄성 복원되면 먼지통(200)은 본체(100)에 결합되는 방향(끼워지는 방향)으로 이동할 수 있다.
본 발명의 제1 실시예에 따른 청소기(1) 및 제2 실시예에 따른 청소기(2)와는 달리, 본 발명의 제3 실시예에 따른 청소기(3)는 제1 필터(320), 제2 필터(700) 및 제3 필터(800)에 쌓인 먼지를 모두 쓸어낼 수 있다는 차이점이 있다.
따라서, 본 발명의 제3 실시예에 따른 청소기(3)는 제1 필터(320) 및 제2 필터(700) 이외에 제3 필터(800)까지 구비된 경우에도, 사용자가 조작부(500)를 밀거나 당기는 한 번의 동작만으로 각각의 필터를 모두 청소할 수 있다는 장점이 있다.
도 16은 본 발명의 제4 실시예에 따른 청소기의 사시도이고, 도 17은 본 발명의 제4 실시예에 따른 청소기의 단면도이고, 도 18은 도 17에서 조작부가 당겨진 상태를 나타내는 도면이고, 도 19는 본 발명의 제4 실시예에 따른 청소기의 제2 청소 부재 및 제3 청소 부재의 세부적인 구성을 설명하기 위한 도면이다.
도 16 내지 도 19를 참고하여 본 발명의 제4 실시예에 따른 청소기(4)를 설명하면 다음과 같다.
본 발명의 제4 실시예에 따른 청소기(4)는 본체(100), 먼지통(200), 흡입부(120), 제1 필터(320), 제2 필터(700), 제3 필터(800), 조작부(500), 제2 청소 부재(3620) 및 제3 청소 부재(3630)를 포함할 수 있다.
한편, 본 발명의 제4 실시예에서 특별히 설명하는 내용을 제외하면, 본 발명의 제4 실시예에 따른 청소기(4)는 본 발명의 제1 실시예에 따른 청소기(1)와 구성 및 효과가 동일하다. 따라서, 중복된 설명을 피하기 위하여, 본 발명의 제4 실시예에 따른 청소기(4)는 특별히 언급하는 것을 제외하면 다른 구성은 본 발명의 제1 실시예에 따른 청소기(1)의 내용을 원용할 수 있다.
또한, 중복된 설명을 피하기 위하여, 특별히 언급하는 것을 제외하면, 본 발명의 제4 실시예에 따른 청소기(4)의 제2 청소 부재(3620) 및 제3 청소 부재(3630)는 제3 실시예에 따른 청소기(3)의 제2 청소 부재(2620) 및 제3 청소 부재(2630)의 내용을 원용할 수 있다.
제2 청소 부재(3620)는 조작부(500)가 이동하면 제2 필터(700)를 쓸어낼 수 있다.
제3 청소 부재(3630)는 제2 청소 부재(3620)와 연결되고, 조작부(500)가 이동하면 제3 필터(800)를 쓸어낼 수 있다.
중복된 설명을 피하기 위하여, 본 발명의 제4 실시예에 따른 제3 필터(800)는 제3 실시예에 따른 제3 필터(800)의 내용을 원용할 수 있다.
전달부(3900)는 제2 청소 부재(3620)와 조작부(500)를 연결시킬 수 있다. 조작부(500)는 전달부(3900)의 일측 단부에 고정될 수 있고, 제2 청소 부재(3620)는 전달부(3900)의 타측 단부에 고정될 수 있다. 따라서, 조작부(500) 및 제2 청소 부재(3620)는 전달부(3900)와 함께 직선 방향으로 이동할 수 있다.
전달부(3900)는 적어도 일부가 본체 하우징(110)의 내부에 배치될 수 있다. 전달부(3900)는 흡입 모터 축선(a1)과 나란한 방향으로 배치될 수 있다.
전달부(3900)의 일단은 제2 청소 부재(3620)의 이동부(3621)와 연결되고, 타단은 조작부(500)와 연결될 수 있다. 조작부(500)는 먼지통(200)의 외측에 고정되어 먼지통(200)과 함께 이동할 수 있다.
조작부(500)가 이동되는 경우, 조작부(500)에 연결된 이동부(3621)가 제2 필터(700)의 길이 방향을 따라 이동할 수 있으며, 이와 동시에 이동부(3621)의 내측 둘레를 따라 배치된 브러시(3622)가 제2 필터(700)의 제2 필터면에 쌓인 먼지를 쓸어낼 수 있다.
본체(100)는 가이드 바디(3910)를 포함할 수 있다.
구체적으로, 가이드 바디(3910)는 본체 하우징(110)의 내측에 배치될 수 있다. 가이드 바디(3910)는 전달부(3900)가 이동하기 위한 공간을 제공할 수 있다. 따라서, 전달부(3900)는 가이드 바디(3910)에 형성된 상기 공간을 관통하도록 배치될 수 있다. 또한, 전달부(3900)는 가이드 바디(3910)에 관통 형성된 공간을 통해 직선 이동할 수 있다.
본 발명의 제4 실시예에 따른 청소기(4)는 탄성 부재(3940)를 더 포함할 수 있다.
탄성 부재(3940)는 전달부(3900)에 권취될 수 있다. 탄성 부재(3940)는 일단이 제2 청소 부재(3620)에 연결되고, 타단이 가이드 바디(3910)에 연결될 수 있다.
조작부(500)가 먼지통(200)으로부터 멀어지는 방향으로 이동하면, 탄성 부재(3940)는 압축될 수 있다. 또한, 탄성 부재(3940)가 탄성 복원되면 조작부(500)는 먼지통(200)에 가까워지는 방향으로 이동할 수 있다.
조작부(500)가 먼지통(200)에 고정되므로 조작부(500)가 이동되면 먼지통(200)도 함께 이동되는 제1 내지 제3 실시예에 따른 청소기(1, 2, 3)와는 달리, 본 발명의 제4 실시예에 따른 청소기(4)는 먼지통(200)과 조작부(500)가 분리되어 있으므로, 사용자가 조작부(500)를 밀거나 당기는 경우에도 먼지통(200)이 고정되어 있다는 차이점이 있다. 또한, 사용자가 핸들(150)을 파지한 상태에서 조작부(500)를 하측 방향으로 밀어야 각 청소 부재가 필터를 쓸어내는 제 1 내지 제 3 실시예에 따른 청소기(1, 2, 3)와는 달리, 본 발명의 제4 실시예에 따른 청소기(4)는 사용자가 핸들(150)을 파지한 상태에서 조작부(500)를 상측으로 당겨야 각 청소 부재가 필터를 쓸어낸다는 차이점이 있다.
따라서, 본 발명의 제4 실시예에 따른 청소기(4)는 먼지통(200)과 분리된 조작부(500)만을 이동시키면 되므로 사용자가 보다 적은 힘으로 제2 필터(700) 및 제3 필터(800)를 청소할 수 있다는 장점이 있다.
도 20은 본 발명의 제5 실시예에 따른 청소기의 사시도이고, 도 21은 본 발명의 제5 실시예에 따른 청소기의 단면도이고, 도 22는 도 21에서 조작부가 당겨진 상태를 나타내는 도면이고, 도 23은 본 발명의 제5 실시예에 따른 청소기의 제2 청소 부재의 세부적인 구성을 설명하기 위한 도면이다.
도 20 내지 도 23을 참고하여 본 발명의 제5 실시예에 따른 청소기(5)를 설명하면 다음과 같다.
한편, 본 발명의 제5 실시예에서 특별히 설명하는 내용을 제외하면, 본 발명의 제5 실시예에 따른 청소기(5)는 본 발명의 제4 실시예에 따른 청소기(4)와 구성 및 효과가 동일하다. 따라서, 중복된 설명을 피하기 위하여, 본 발명의 제5 실시예에 따른 청소기(5)는 특별히 언급하는 것을 제외하면 다른 구성은 본 발명의 제4 실시예에 따른 청소기(4)의 내용을 원용할 수 있다.
본 발명의 제5 실시예에 따른 청소기(5)는 본체(100), 먼지통(200), 흡입부(120), 제1 필터(320), 제2 필터(700), 조작부(500) 및 제2 청소 부재(4620)를 포함할 수 있다.
또한, 본 발명의 제5 실시예에 따른 청소기(5)의 전달부(4900), 가이드 바디(4910), 탄성 부재(4920), 제2 청소 부재(4620), 이동부(4621) 및 브러시(4622)는 제4 실시예에 따른 청소기(4)의 전달부(3900), 가이드 바디(3910), 탄성 부재(3920), 제2 청소 부재(3620), 이동부(3621) 및 브러시(3622)에 대한 내용을 원용할 수 있다.
제2 필터(700) 및 제3 필터(800)에 쌓인 먼지를 쓸어내는 제4 실시예에 따른 청소기(4)와는 달리, 본 발명의 제5 실시예에 따른 청소기(5)는 제2 필터(700)에 쌓인 먼지만을 쓸어낸다는 차이점이 있다.
따라서, 본 발명의 제5 실시예에 따른 청소기(5)는 제2 필터(700)만을 청소하고자 하는 경우, 먼지통(200)과 분리된 조작부(500)만을 이동시키면 되므로 사용자가 보다 적은 힘으로 제2 필터(700)를 청소할 수 있다는 장점이 있다.
이상 본 발명을 구체적인 실시예를 통하여 상세히 설명하였으나, 이는 본 발명을 구체적으로 설명하기 위한 것으로, 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 본 발명은 본 발명의 기술적 사상 내에서 당해 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 그 변형이나 개량이 가능함은 명백하다.
본 발명의 단순한 변형 내지 변경은 모두 본 발명의 영역에 속하는 것으로 본 발명의 구체적인 보호 범위는 첨부된 특허청구범위에 의하여 명확해질 것이다.

Claims (28)

  1. 본체;
    상기 본체에 이동 가능하게 결합되고, 먼지가 저장되는 먼지통;
    상기 먼지통 내부로 공기를 안내하는 흡입부;
    상기 흡입부를 통해 유입된 공기로부터 먼지를 걸러내는 제1 필터;
    상기 제1 필터를 통과한 공기로부터 먼지를 걸러내는 제2 필터;
    상기 먼지통의 외측에 배치되어 상기 먼지통과 함께 이동하는 조작부;
    상기 먼지통의 내측에 배치되고, 상기 조작부가 이동하면 상기 제1 필터를 쓸어내는 제1 청소 부재; 및
    상기 먼지통과 연결되고, 상기 조작부가 이동하면 상기 제2 필터를 쓸어내는 제2 청소 부재;를 포함하는 청소기.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 본체는,
    상기 먼지통의 적어도 일부와 접촉하고, 상기 먼지통이 상기 제2 필터로부터 멀어지는 방향으로 이동한 상태에서 상기 먼지통 내부와 연통되는 공간을 형성하는 비산 방지부;를 포함하는 청소기.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 제1 필터는,
    상기 제1 필터에 의해 걸러진 먼지인 제1 먼지가 쌓이는 제1 필터면;을 포함하고,
    상기 제2 필터는,
    상기 제2 필터에 의해 걸러진 먼지인 제2 먼지가 쌓이는 제2 필터면;을 포함하고,
    상기 제1 청소 부재는 상기 제1 필터면으로부터 상기 제1 먼지를 쓸어내고, 상기 제2 청소 부재는 상기 제2 필터면으로부터 상기 제2 먼지를 쓸어내는 것을 특징으로 하는 청소기.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 본체 내부에 배치되고, 상기 흡입부를 통해 공기를 흡입하기 위한 흡입 기류를 발생시키는 흡입 모터; 및
    상기 흡입 모터의 회전축을 연장한 가상의 흡입 모터 축선;을 더 포함하고,
    상기 먼지통은 상기 흡입 모터 축선을 따라 이동 가능한 것을 특징으로 하는 청소기.
  5. 제 4항에 있어서,
    상기 제2 청소 부재는 상기 흡입 모터 축선과 나란하게 배치되는 전달부를 통해 상기 먼지통과 연결되는 것을 특징으로 하는 청소기.
  6. 본체;
    상기 본체에 이동 가능하게 결합되고, 먼지가 저장되는 먼지통;
    상기 먼지통 내부로 공기를 안내하는 흡입부;
    상기 흡입부를 통해 유입된 공기로부터 먼지를 걸러내는 제1 필터;
    상기 제1 필터를 통과한 공기로부터 먼지를 걸러내는 제2 필터;
    상기 먼지통의 외측에 배치되어 상기 먼지통과 함께 이동하는 조작부;
    상기 먼지통의 내측에 배치되고, 상기 조작부가 이동하면 상기 제1 필터를 쓸어내는 제1 청소 부재; 및
    상기 조작부와 연결되고, 상기 조작부가 이동하면 상기 제2 필터를 쓸어내는 제2 청소 부재;를 포함하는 청소기.
  7. 제 9항에 있어서,
    상기 본체는,
    상기 먼지통의 적어도 일부와 접촉하고, 상기 먼지통이 상기 제2 필터로부터 멀어지는 방향으로 이동한 상태에서 상기 먼지통 내부와 연통되는 공간을 형성하는 비산 방지부;를 포함하는 청소기.
  8. 제 6항에 있어서,
    상기 제1 필터는,
    상기 제1 필터에 의해 걸러진 먼지인 제1 먼지가 쌓이는 제1 필터면;을 포함하고,
    상기 제2 필터는,
    상기 제2 필터에 의해 걸러진 먼지인 제2 먼지가 쌓이는 제2 필터면;을 포함하고,
    상기 제1 청소 부재는 상기 제1 필터면으로부터 상기 제1 먼지를 쓸어내고, 상기 제2 청소 부재는 상기 제2 필터면으로부터 상기 제2 먼지를 쓸어내는 것을 특징으로 하는 청소기.
  9. 제 6항에 있어서,
    상기 본체 내부에 배치되고, 상기 흡입부를 통해 공기를 흡입하기 위한 흡입 기류를 발생시키는 흡입 모터; 및
    상기 흡입 모터의 회전축을 연장한 가상의 흡입 모터 축선;을 더 포함하고,
    상기 먼지통은 상기 흡입 모터 축선을 따라 이동 가능한 것을 특징으로 하는 청소기.
  10. 제 9항에 있어서,
    상기 제2 청소 부재는 상기 흡입 모터 축선과 나란하게 배치되는 전달부를 통해 상기 조작부와 연결되는 것을 특징으로 하는 청소기.
  11. 본체;
    상기 본체에 이동 가능하게 결합되고, 먼지가 저장되는 먼지통;
    상기 먼지통 내부로 공기를 안내하는 흡입부;
    상기 흡입부를 통해 유입된 공기로부터 먼지를 걸러내는 제1 필터;
    상기 제1 필터를 통과한 공기로부터 먼지를 걸러내는 제2 필터;
    상기 제2 필터를 통과한 공기로부터 먼지를 걸러내는 제3 필터;
    상기 먼지통의 외측에 배치되어 상기 먼지통과 함께 이동하는 조작부;
    상기 먼지통의 내측에 배치되고, 상기 조작부가 이동하면 상기 제1 필터를 쓸어내는 제1 청소 부재;
    상기 먼지통 및 상기 조작부 중 적어도 어느 하나와 연결되고, 상기 조작부가 이동하면 상기 제2 필터를 쓸어내는 제2 청소 부재; 및
    상기 제2 청소 부재와 연결되고, 상기 조작부가 이동하면 상기 제3 필터를 쓸어내는 제3 청소 부재;를 포함하는 청소기.
  12. 제 11항에 있어서,
    상기 본체는,
    상기 먼지통의 적어도 일부와 접촉하고, 상기 먼지통이 상기 제2 필터로부터 멀어지는 방향으로 이동한 상태에 상기 먼지통 내부와 연통되는 공간을 형성하는 비산 방지부;를 포함하는 청소기.
  13. 제 11항에 있어서,
    상기 제1 필터는,
    상기 제1 필터에 의해 걸러진 먼지인 제1 먼지가 쌓이는 제1 필터면;을 포함하고,
    상기 제2 필터는,
    상기 제2 필터에 의해 걸러진 먼지인 제2 먼지가 쌓이는 제2 필터면;을 포함하고,
    상기 제3 필터는,
    상기 제3 필터에 의해 걸러진 먼지인 제3 먼지가 쌓이는 제3 필터면;을 포함하고,
    상기 제1 청소 부재는 상기 제1 필터면으로부터 상기 제1 먼지를 쓸어내고, 상기 제2 청소 부재는 상기 제2 필터면으로부터 상기 제2 먼지를 쓸어내고, 상기 제3 청소 부재는 상기 제3 필터면으로부터 상기 제3 먼지를 쓸어내는 것을 특징으로 하는 청소기.
  14. 제 11항에 있어서,
    상기 본체 내부에 배치되고, 상기 흡입부를 통해 공기를 흡입하기 위한 흡입 기류를 발생시키는 흡입 모터; 및
    상기 흡입 모터의 회전축을 연장한 가상의 흡입 모터 축선;을 더 포함하고,
    상기 먼지통은 상기 흡입 모터 축선을 따라 이동 가능한 것을 특징으로 하는 청소기.
  15. 제 14항에 있어서,
    상기 제2 청소 부재가 상기 먼지통과 연결되는 경우,
    상기 제2 청소 부재는 상기 흡입 모터 축선과 나란하게 배치되는 제1 전달 부재를 통해 상기 먼지통과 연결되는 것을 특징으로 하는 청소기.
  16. 제 15항에 있어서,
    상기 제2 청소 부재가 상기 조작부와 연결되는 경우,
    상기 제2 청소 부재는 상기 흡입 모터 축선과 나란하게 배치되는 제2 전달 부재를 통해 상기 조작부와 연결되는 것을 특징으로 하는 청소기.
  17. 제 16항에 있어서,
    상기 본체는,
    상기 제2 전달 부재가 관통하고, 상기 제2 전달 부재가 이동하기 위한 공간을 제공하는 가이드 바디;를 포함하는 것을 특징으로 하는 청소기.
  18. 제 17항에 있어서,
    일단이 상기 제2 청소 부재에 연결되고, 타단이 상기 가이드 바디에 연결되어 상기 먼지통이 상기 본체에 결합되는 방향으로 탄성력을 발생시키는 탄성 부재;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 청소기.
  19. 본체;
    상기 본체에 이동 가능하게 결합되고, 먼지가 저장되는 먼지통;
    상기 먼지통 내부로 공기를 안내하는 흡입부;
    상기 흡입부를 통해 유입된 공기로부터 먼지를 걸러내는 제1 필터;
    상기 제1 필터를 통과한 공기로부터 먼지를 걸러내는 제2 필터;
    상기 제2 필터를 통과한 공기로부터 먼지를 걸러내는 제3 필터;
    직선 방향으로 이동 가능한 조작부;
    상기 조작부와 연결되고, 상기 조작부가 이동하면 상기 제2 필터를 쓸어내는 제2 청소 부재; 및
    상기 제2 청소 부재와 연결되고, 상기 조작부가 이동하면 상기 제3 필터를 쓸어내는 제3 청소 부재;를 포함하는 청소기.
  20. 제 19항에 있어서,
    상기 제2 필터는,
    상기 제2 필터에 의해 걸러진 먼지인 제2 먼지가 쌓이는 제2 필터면;을 포함하고,
    상기 제3 필터는,
    상기 제3 필터에 의해 걸러진 먼지인 제3 먼지가 쌓이는 제3 필터면;을 포함하고,
    상기 제2 청소 부재는 상기 제2 필터면으로부터 상기 제2 먼지를 쓸어내고, 상기 제3 청소 부재는 상기 제3 필터면으로부터 상기 제3 먼지를 쓸어내는 것을 특징으로 하는 청소기.
  21. 제 19항에 있어서,
    상기 본체 내부에 배치되고, 상기 흡입부를 통해 공기를 흡입하기 위한 흡입 기류를 발생시키는 흡입 모터; 및
    상기 흡입 모터의 회전축을 연장한 가상의 흡입 모터 축선;을 더 포함하고,
    상기 제2 청소 부재는 상기 흡입 모터 축선과 나란하게 배치되는 전달부를 통해 상기 조작부와 연결되는 것을 특징으로 하는 청소기.
  22. 제 21항에 있어서,
    상기 본체는,
    상기 전달부가 관통하고, 상기 전달부가 이동하기 위한 공간을 제공하는 가이드 바디;를 포함하는 것을 특징으로 하는 청소기.
  23. 제 22항에 있어서,
    일단이 상기 제2 청소 부재에 연결되고, 타단이 상기 가이드 바디에 연결되어 상기 조작부가 상기 먼지통에 가까워지는 방향으로 탄성력을 발생시키는 탄성 부재;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 청소기.
  24. 본체;
    상기 본체에 이동 가능하게 결합되고, 먼지가 저장되는 먼지통;
    상기 먼지통 내부로 공기를 안내하는 흡입부;
    상기 흡입부를 통해 유입된 공기로부터 먼지를 걸러내는 제1 필터;
    상기 제1 필터를 통과한 공기로부터 먼지를 걸러내는 제2 필터;
    직선 방향으로 이동 가능한 조작부; 및
    상기 조작부와 연결되고, 상기 조작부가 이동하면 상기 제2 필터를 쓸어내는 제2 청소 부재;를 포함하는 청소기.
  25. 제 24항에 있어서,
    상기 제2 필터는,
    상기 제2 필터에 의해 걸러진 먼지인 제2 먼지가 쌓이는 제2 필터면;을 포함하고,
    상기 제2 청소 부재는 상기 제2 필터면으로부터 상기 제2 먼지를 쓸어내는 것을 특징으로 하는 청소기.
  26. 제 25항에 있어서,
    상기 본체 내부에 배치되고, 상기 흡입부를 통해 공기를 흡입하기 위한 흡입 기류를 발생시키는 흡입 모터; 및
    상기 흡입 모터의 회전축을 연장한 가상의 흡입 모터 축선;을 더 포함하고,
    상기 제2 청소 부재는 상기 흡입 모터 축선과 나란하게 배치되는 전달부를 통해 상기 조작부와 연결되는 것을 특징으로 하는 청소기.
  27. 제 26항에 있어서,
    상기 본체는,
    상기 전달부가 관통하고, 상기 전달부가 이동하기 위한 공간을 제공하는 가이드 바디;를 포함하는 것을 특징으로 하는 청소기.
  28. 제 27항에 있어서,
    일단이 상기 제2 청소 부재에 연결되고, 타단이 상기 가이드 바디에 연결되어 상기 조작부가 상기 먼지통에 가까워지는 방향으로 탄성력을 발생시키는 탄성 부재;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 청소기.
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