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WO2025022939A1 - インダクタ - Google Patents

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Publication number
WO2025022939A1
WO2025022939A1 PCT/JP2024/023824 JP2024023824W WO2025022939A1 WO 2025022939 A1 WO2025022939 A1 WO 2025022939A1 JP 2024023824 W JP2024023824 W JP 2024023824W WO 2025022939 A1 WO2025022939 A1 WO 2025022939A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
conductor
lead
inductor
lead portion
magnetic body
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
PCT/JP2024/023824
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
秀典 植松
昂平 松浦
敦 犬塚
洋一 西嶋
知宏 藤田
将太朗 須藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Original Assignee
Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd filed Critical Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Publication of WO2025022939A1 publication Critical patent/WO2025022939A1/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F17/00—Fixed inductances of the signal type
    • H01F17/04—Fixed inductances of the signal type with magnetic core
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/28—Coils; Windings; Conductive connections
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/28—Coils; Windings; Conductive connections
    • H01F27/29—Terminals; Tapping arrangements for signal inductances
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/28—Coils; Windings; Conductive connections
    • H01F27/32—Insulating of coils, windings, or parts thereof
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F30/00—Fixed transformers not covered by group H01F19/00
    • H01F30/06—Fixed transformers not covered by group H01F19/00 characterised by the structure
    • H01F30/10—Single-phase transformers
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F5/00—Coils
    • H01F5/06—Insulation of windings

Definitions

  • This disclosure relates to inductors used in power supply circuits, etc.
  • Patent Document 1 is known as prior art document information related to the invention of this application.
  • the present disclosure provides a magnetic body and a pair of conductors, a first conductor and a second conductor, the magnetic body having a bottom surface, a top surface facing away from the bottom surface, and a side surface connecting the bottom surface and the top surface, the first conductor having a first internal conductor provided inside the magnetic body and a first external conductor provided outside the magnetic body, the second conductor having a second internal conductor provided inside the magnetic body and a second external conductor provided outside the magnetic body, the first internal conductor and the second internal conductor at least partially overlap when viewed from a direction perpendicular to the bottom surface, the first external conductor has a first lead-out portion connected to the first internal conductor at the side surface and extending toward the bottom surface, the second external conductor has a second lead-out portion connected to the second internal conductor at the side surface and extending toward the bottom surface, and the first lead-out portion and the second lead-out portion at least partially overlap each other when viewed from a direction perpendicular
  • FIG. 1 is a perspective view of an inductor according to a first embodiment.
  • FIG. 2 is a perspective view showing a pair of conductors included in the inductor of the first embodiment.
  • FIG. 3 is a front view of the inductor according to the first embodiment.
  • FIG. 4 is a side view of the inductor according to the first embodiment.
  • FIG. 5 is a diagram showing the coupling coefficient and the like of the inductor of the first embodiment and the inductor of the first comparative example.
  • FIG. 6 is a diagram illustrating the opposing ratio between the first lead portion and the second lead portion of the inductor.
  • FIG. 7 is a diagram showing the relationship between the coupling coefficient in an inductor and the thickness of the insulating film in a conductor.
  • FIG. 1 is a perspective view of an inductor according to a first embodiment.
  • FIG. 2 is a perspective view showing a pair of conductors included in the inductor of the first embodiment.
  • FIG. 3 is
  • FIG. 8 is a diagram showing the relationship between the coupling coefficient in an inductor and the increment of the distance between the first inner conductor and the bottom surface.
  • FIG. 9 is a flowchart showing a method for manufacturing the inductor according to the first embodiment.
  • FIG. 10 is a perspective view of an inductor according to the second embodiment.
  • FIG. 11 is a perspective view showing a pair of conductors included in the inductor of the second embodiment.
  • FIG. 12 is a diagram showing the coupling coefficient and the like of the inductor of the second embodiment and the inductor of the second comparative example.
  • FIG. 13 is a perspective view of an inductor according to the third embodiment.
  • FIG. 14 is a perspective view showing a pair of conductors included in the inductor of the third embodiment.
  • FIG. 15 is a diagram showing the coupling coefficient and the like of the inductor of the third embodiment and the inductor of the third comparative example.
  • FIG. 16 is a perspective view of an inductor according to the fourth embodiment.
  • FIG. 17 is a perspective view showing a pair of conductors included in the inductor of the fourth embodiment.
  • each figure is a schematic diagram in which emphasis, omissions, or adjustments to the ratio have been made as appropriate to illustrate the present disclosure, and is not necessarily an exact illustration, and may differ from the actual shape, positional relationship, and ratio.
  • the same reference numerals are used for substantially the same configuration, and duplicate explanations may be omitted or simplified.
  • each figure shows an X-axis, a Y-axis, and a Z-axis, which represent three mutually orthogonal directions, and these axes and the axial directions along these axes are used as necessary for explanation. Note that each axis is added for explanation purposes only, and does not limit the direction or posture in which the inductor can be used.
  • FIG. 1 is a perspective view of an inductor 1 according to the first embodiment.
  • FIG. 2 is a perspective view showing a pair of conductors included in the inductor 1.
  • FIG. 3 is a view of the inductor 1 as seen from the front.
  • FIG. 4 is a view of the inductor 1 as seen from the side.
  • FIG. 3 shows a cross section of the inductor 1 taken along line III-III in FIG. 1.
  • FIG. 4 shows a cross section of the inductor 1 taken along line IV-IV in FIG. 1. Additionally, hatching of the cross sections is omitted from FIGS. 3 and 4.
  • the inductor 1 shown in Figures 1 to 4 is a transformer inductor including a magnetic body 10 and a pair of conductors.
  • the magnetic body 10 and the pair of conductors are integrally molded by pressure.
  • the pair of conductors is composed of a first conductor 21 and a second conductor 22.
  • the first conductor 21 and the second conductor 22 are insulated from each other and face each other inside the magnetic body 10.
  • the first conductor 21 and the second conductor 22 face each other outside the magnetic body 10, making it possible to improve the coupling coefficient between the first conductor 21 and the second conductor 22.
  • the inductor 1 having the magnetic body 10 and a pair of conductors may be referred to as the transformer inductor 1.
  • the transformer inductor 1 Each of the components of the transformer inductor 1 will be described below.
  • the magnetic body 10 is a dust core formed from a mixture of magnetic material powder and a binder.
  • the magnetic body 10 may be formed using a magnetic material.
  • the magnetic material may be ferrite or other magnetic materials.
  • the metal magnetic powder is a particulate material having a predetermined elemental composition, such as Fe-Si-Al, Fe-Si, Fe-Si-Cr, or Fe-Si-Cr-B.
  • the binder is a resin material such as a silicone resin, and a material is selected that can maintain a certain shape by binding the particles of the metal magnetic powder while insulating the particles of the metal magnetic powder.
  • the magnetic body 10 is molded into any shape by die molding.
  • the magnetic body 10 of this embodiment has a rectangular parallelepiped shape with an outer peripheral surface.
  • the magnetic body 10 has a dimension of 2.4 mm in the X-axis direction, a dimension of 2.8 mm in the Y-axis direction, and a dimension of 1.8 mm in the Z-axis direction.
  • the magnetic body 10 is appropriately selected from the ranges of 1.2 mm to 4.8 mm in the X-axis direction, 1.4 mm to 5.6 mm in the Y-axis direction, and 0.9 mm to 3.6 mm in the Z-axis direction.
  • the magnetic body 10 has a bottom surface 18, a top surface 19, and four side surfaces connecting the bottom surface 18 and the top surface 19.
  • the four side surfaces are composed of side surface 11a, side surface 11b, side surface 11c, and side surface 11d.
  • side surface 11a may be referred to as one side surface
  • side surface 11b may be referred to as the other side surface.
  • the bottom surface 18 is a surface having a flat portion.
  • the top surface 19 and the side surfaces 11a to 11d are each flat surfaces.
  • the bottom surface 18 and the top surface 19 are parallel to each other and face each other back to back in the Z-axis direction.
  • One side surface 11a and the other side surface 11b face each other back to back in the X-axis direction.
  • the side surfaces 11c and 11d face each other back to back in the Y-axis direction.
  • the bottom surface 18 and the top surface 19, and the sides 11a to 11d extend in directions that intersect with each other, specifically in perpendicular directions.
  • the sides 11a and 11b, and the sides 11c and 11d extend in directions that intersect with each other, specifically in perpendicular directions.
  • the bottom surface 18 has two recesses.
  • One of the two recesses, recess 18a is provided at a corner connecting the bottom surface 18 and one of the side surfaces 11a
  • the other recess 18b is provided at a corner connecting the bottom surface 18 and the other side surface 11b.
  • one recess 18a is recessed from the bottom surface 18 toward the top surface 19 and from the one side surface 11a toward the other side surface 11b.
  • the other recess 18b is recessed from the bottom surface 18 toward the top surface 19 and from the other side surface 11b toward the one side surface 11a. Both ends of the first conductor 21 and the second conductor 22 are folded and stored in the recesses 18a and 18b.
  • Each of the first conductor 21 and the second conductor 22 is formed by a conductor plate 20c having an insulating film 20i (see Figures 3 and 4).
  • the conductor plate 20c is made of a metal material selected from metals such as copper, aluminum, silver, and gold, alloys containing one or more of these metals, and materials consisting of metals or alloys and other substances.
  • the insulating film 20i is formed on the surface of the conductor plate 20c.
  • the insulating film 20i is formed by a resin material containing inorganic fillers such as silica and alumina, for example, a polyimide-based resin material.
  • the thickness of the conductor plate 20c of the first conductor 21 is 0.12 mm
  • the thickness of the conductor plate 20c of the second conductor 22 is 0.1 mm.
  • the thickness of the conductor plate 20c of the first conductor 21 is thicker than the thickness of the conductor plate 20c of the second conductor 22, but this is not limited thereto, and the conductor plate 20c of the first conductor 21 and the conductor plate 20c of the second conductor 22 may be the same thickness, or the conductor plate 20c of the second conductor 22 may be thicker than the conductor plate 20c of the first conductor 21.
  • the first conductor 21 has a shape that is linearly symmetrical with respect to the midline between one side 11a and the other side 11b when viewed from a direction perpendicular to the top surface 19, and also has a shape that is linearly symmetrical with respect to the midline between one side 11a and the other side 11b when viewed from a direction perpendicular to the side 11c.
  • the first conductor 21 has a first internal conductor 31 provided inside the magnetic body 10 and a first external conductor 41 provided outside the magnetic body 10.
  • the first internal conductor 31 and the first external conductor 41 are formed by processing a single member made of the same material.
  • the first internal conductor 31 is a portion embedded in the magnetic body 10.
  • the first internal conductor 31 is disposed closer to the bottom surface 18 than the second internal conductor 32 described below. In other words, the first internal conductor 31 is disposed closer to the bottom surface 18 than the second internal conductor 32.
  • the first internal conductor 31 extends linearly along a direction perpendicular to the side surface 11a (or side surface 11b) of the magnetic body 10, and is disposed parallel to the bottom surface 18 (or top surface 19).
  • the first internal conductor 31 has one end 31a connected to one side surface 11a, and the other end 31b connected to the other side surface 11b (see FIG. 3).
  • the first outer conductor 41 has a plurality of first lead portions 51 and a plurality of first terminal portions 61.
  • the multiple first terminals 61 have one first terminal 61a and the other first terminal 61b.
  • the first terminals 61 are connected to the circuit board via a joining material such as solder when the transformer inductor 1 is mounted on the circuit board.
  • the insulating film 20i is removed from the first terminals 61, exposing the conductor plate 20c.
  • the multiple first draw-out portions 51 have one first draw-out portion 51a and the other first draw-out portion 51b.
  • One first draw-out portion 51a is a portion that connects the first internal conductor 31 and one first terminal portion 61a
  • the other first draw-out portion 51b is a portion that connects the first internal conductor 31 and the other first terminal portion 61b.
  • the first draw-out portion 51 has an insulating coating 20i on its surface.
  • the first internal conductor 31, one first draw-out portion 51a, and the other first draw-out portion 51b function as the first coil of the transformer inductor 1.
  • the first draw-out portion 51a is connected to one end 31a of the first internal conductor 31 at one side surface 11a of the magnetic body 10.
  • the first draw-out portion 51a is bent at a right angle to the first internal conductor 31 and extends along a direction perpendicular to the bottom surface 18, i.e., along the one side surface 11a, toward the bottom surface 18.
  • the first draw-out portion 51a is positioned closer to the one side surface 11a than the second draw-out portion 52a described below. In other words, the first draw-out portion 51a is positioned closer to the one side surface 11a than the second draw-out portion 52a.
  • the first lead portion 51a has a wide portion w1a connected to one end 31a of the first internal conductor 31, and a narrow portion n1a connected to the wide portion w1a.
  • the width of the wide portion w1a is the same as the width of the first internal conductor 31.
  • the width of the narrow portion n1a is narrower than the width of the wide portion w1a and is the same as the width of one of the first terminal portions 61a. Note that the width in this embodiment refers to the length in a direction parallel to both the bottom surface 18 (or top surface 19) and the side surface 11a (or side surface 11b).
  • the first lead-out portion 51a has an end connected to one end 31a of the first internal conductor 31 and an end on the bottom surface 18 side opposite the end.
  • the first terminal portion 61a is connected to the end on the bottom surface 18 side of the first lead-out portion 51a.
  • the first terminal portion 61a is formed by bending it relative to the first lead-out portion 51a.
  • the first terminal portion 61a is bent to face the bottom surface 18, and at least a portion of it is stored in the recess 18a.
  • the first terminal portion 61a protrudes outward from the bottom surface 18 (in the direction away from the bottom surface 18), for example, protruding 0.1 mm from the bottom surface 18.
  • the other first draw-out portion 51b is connected to the other end 31b of the first internal conductor 31 at the other side surface 11b of the magnetic body 10.
  • the other first draw-out portion 51b is bent at a right angle to the first internal conductor 31 and extends along a direction perpendicular to the bottom surface 18, i.e., along the other side surface 11b, toward the bottom surface 18.
  • the other first draw-out portion 51b is positioned closer to the other side surface 11b than the other second draw-out portion 52b, which will be described later.
  • the other first draw-out portion 51b is positioned closer to the other side surface 11b than the other second draw-out portion 52b.
  • the other first lead portion 51b has a wide portion w1b connected to the other end 31b of the first internal conductor 31, and a narrow portion n1b connected to the wide portion w1b.
  • the width of the wide portion w1b is the same as the width of the first internal conductor 31.
  • the width of the narrow portion n1b is narrower than the width of the wide portion w1b and is the same as the width of the other first terminal portion 61b.
  • the other first lead-out portion 51b has an end connected to the other end 31b of the first internal conductor 31 and an end on the bottom surface 18 side opposite the end.
  • the other first terminal portion 61b is connected to the end on the bottom surface 18 side of the other first lead-out portion 51b.
  • the other first terminal portion 61b is formed by bending it relative to the other first lead-out portion 51b.
  • the other first terminal portion 61b is bent to face the bottom surface 18, and at least a portion of it is stored in the other recess 18b.
  • the other first terminal portion 61b protrudes outward from the bottom surface 18, for example, protruding 0.1 mm from the bottom surface 18.
  • the second conductor 22 also has a shape that is linearly symmetrical with respect to the midline between one side 11a and the other side 11b when viewed from a direction perpendicular to the top surface 19, and also has a shape that is linearly symmetrical with respect to the midline between one side 11a and the other side 11b when viewed from a direction perpendicular to the side 11c.
  • the second conductor 22 has a second internal conductor 32 provided inside the magnetic body 10 and a second external conductor 42 provided outside the magnetic body 10.
  • the second internal conductor 32 and the second external conductor 42 are formed by processing a single member made of the same material.
  • the second internal conductor 32 is a portion embedded in the magnetic body 10.
  • the second internal conductor 32 is disposed on the top surface 19, higher than the first internal conductor 31.
  • the second internal conductor 32 extends linearly along a direction perpendicular to the side surface 11a (or side surface 11b) of the magnetic body 10, and is disposed parallel to the bottom surface 18 (or top surface 19).
  • the second internal conductor 32 has one end 32a connected to one side surface 11a, and the other end 32b connected to the other side surface 11b (see FIG. 3).
  • the width of the second internal conductor 32 is the same as the width of the first internal conductor 31.
  • the first internal conductor 31 and the second internal conductor 32 at least partially overlap when viewed from a direction perpendicular to the bottom surface 18 (or the top surface 19).
  • the conductor plate 20c included in the first internal conductor 31 and the conductor plate 20c included in the second internal conductor 32 at least partially face each other in a direction perpendicular to the bottom surface 18.
  • the facing distance do (see Figures 3 and 4) between the conductor plate 20c included in the first internal conductor 31 and the conductor plate 20c included in the second internal conductor 32 is at least twice the thickness dimension of the insulating coating 20i, and is, for example, 20 ⁇ m or more and 50 ⁇ m or less.
  • the distance d2 between the second internal conductor 32 and the top surface 19 may be the same as the distance d1 between the first internal conductor 31 and the bottom surface 18, but is not limited to this, and the distance d2 may be shorter than the distance d1.
  • the distance d1 between the first internal conductor 31 and the bottom surface 18 may be longer than the distance d2 between the second internal conductor 32 and the top surface 19.
  • the thickness of the magnetic body 10 provided between the first internal conductor 31 and the bottom surface 18 may be thicker than the thickness of the magnetic body 10 provided between the second internal conductor 32 and the top surface 19.
  • the second outer conductor 42 has a plurality of second lead portions 52 and a plurality of second terminal portions 62.
  • the multiple second lead-out portions 52 have one second lead-out portion 52a and the other second lead-out portion 52b.
  • One second lead-out portion 52a is a portion that connects the second internal conductor 32 and one second terminal portion 62a
  • the other second lead-out portion 52b is a portion that connects the second internal conductor 32 and the other second terminal portion 62b.
  • the second lead-out portion 52 has an insulating coating 20i on its surface.
  • the second internal conductor 32, one second lead-out portion 52a, and the other second lead-out portion 52b function as a second coil of the transformer inductor 1.
  • the second draw-out portion 52a has a wide portion w2a connected to one end 32a of the second internal conductor 32, and a narrow portion n2a connected to the wide portion w2a.
  • the width of the wide portion w2a is the same as the width of the second internal conductor 32.
  • the width of the narrow portion n2a is narrower than the width of the wide portion w2a and is the same as the width of the second terminal portion 62a.
  • the second lead portion 52a has an end connected to one end 32a of the second internal conductor 32 and an end on the bottom surface 18 side opposite to the end.
  • the second terminal portion 62a is connected to the end of the second lead portion 52a on the bottom surface 18 side.
  • the second terminal portion 62a is formed by bending it relative to the second lead portion 52a.
  • the second terminal portion 62a is bent to face the bottom surface 18, and at least a portion of it is stored in the recess 18a.
  • the second terminal portion 62a protrudes outward from the bottom surface 18, for example, by 0.1 mm from the bottom surface 18.
  • the first terminal portion 61a and the second terminal portion 62a do not overlap each other when viewed from a direction perpendicular to the side surface 11a.
  • the other second lead-out portion 52b is connected to the other end 32b of the second internal conductor 32 at the other side surface 11b of the magnetic body 10.
  • the other second lead-out portion 52b is formed by being bent with respect to the second internal conductor 32. Specifically, the other second lead-out portion 52b overhangs the other second lead-out portion 52b at the other side surface 11b and is then bent toward the bottom surface 18, and extends toward the bottom surface 18 along a direction perpendicular to the bottom surface 18, i.e., along the other side surface 11b.
  • the other second lead-out portion 52b is positioned outside the other first lead-out portion 51b.
  • the other first draw-out portion 51b and the other second draw-out portion 52b at least partially overlap each other when viewed from a direction perpendicular to the other side surface 11b.
  • the other first draw-out portion 51b and the other second draw-out portion 52b at least partially face each other in a direction perpendicular to the other side surface 11b.
  • the facing distance between the conductor plate 20c included in the other first draw-out portion 51b and the conductor plate 20c included in the other second draw-out portion 52b is at least twice the thickness dimension of the insulating coating 20i, for example, 20 ⁇ m to 50 ⁇ m.
  • the other second lead-out portion 52b has an end connected to the other end 32b of the second internal conductor 32 and an end on the bottom surface 18 side opposite to the end.
  • the other second terminal portion 62b is connected to the end on the bottom surface 18 side of the other second lead-out portion 52b.
  • the other second terminal portion 62b is formed by bending it relative to the other second lead-out portion 52b.
  • the other second terminal portion 62b is bent to face the bottom surface 18, and at least a portion of it is stored in the other recess 18b.
  • the other second terminal portion 62b protrudes outward from the bottom surface 18, for example, protruding 0.1 mm from the bottom surface 18.
  • the other first terminal portion 61b and the other second terminal portion 62b do not overlap each other when viewed from a direction perpendicular to the side surface 11b.
  • the first lead portion 51 and the second lead portion 52 at least partially overlap each other when viewed from a direction perpendicular to the side surface 11a. Therefore, the first lead portion 51 and the second lead portion 52 can be coupled outside the magnetic body 10. This can improve the coupling coefficient between the first conductor 21 and the second conductor 22 in the transformer inductor 1.
  • the width of the wide portion of the first drawer portion 51 and the width of the wide portion of the second drawer portion 52 are the same when viewed from a direction perpendicular to one side surface 11a, but this is not limited to the above.
  • the width of the wide portion of the first drawer portion 51 and the width of the wide portion of the second drawer portion 52 may be different.
  • FIG. 5 also shows the self-inductance L, short inductance Ls, and DC resistance DCR of the first conductor 21, as well as the self-inductance L, short inductance Ls, and DC resistance DCR of the second conductor 22.
  • the short inductance Ls is the value obtained by measuring the inductance of one coil when the opposing coil is shorted, and is also called the leakage inductance.
  • the coupling coefficient k shown in the figure is a value calculated using the self-inductance L and short-circuit inductance Ls of the first conductor 21.
  • FIG. 5 shows the coupling coefficient k when the facing ratio between the first lead-out portion 51 and the second lead-out portion 52 is changed. Note that the coupling coefficient k shown in FIG. 5 is the value when the thickness of the insulating coating 20i is 15 ⁇ m.
  • FIG. 6 is a diagram explaining the facing ratio Ro of the first lead-out portion 51 and the second lead-out portion 52.
  • FIG. 6(a) shows a cross section of the inductor 1 seen from the same direction as FIG. 3. Note that hatching of the cross section has been omitted in this figure.
  • FIG. 6(b) shows a perspective view of the inductor 1. This figure illustrates an example where the facing ratio of the first lead-out portion 51 and the second lead-out portion 52 is 50%.
  • the facing ratio Ro is defined by the following (Equation 2).
  • Ro(%) (Ho/H1) ⁇ 100 (Equation 2)
  • H1 length of the first drawn portion 51 in a direction perpendicular to the bottom surface 18 (length from the upper end to the lower end)
  • Ho Length of opposing relationship between the first lead portion 51 and the second lead portion 52 in the direction perpendicular to the bottom surface 18.
  • the coupling coefficient k increases as the opposing ratio Ro increases.
  • the DC resistance decreases as the opposing ratio Ro increases.
  • the opposing ratio Ro of the first lead-out portion 51 and the second lead-out portion 52 is 0%.
  • the coupling coefficient k can be made higher than that of the transformer inductor of Comparative Example 1.
  • the opposing ratio Ro is set to 80% or less in order to avoid electrical contact with the opposing conductor when the transformer inductor 1 is mounted on a circuit board.
  • the coupling coefficient k can be further increased by setting the opposing ratio Ro to 20% or more and 80% or less.
  • the opposing ratio Ro can be set to approximately 2 nH or less.
  • Figure 7 shows the relationship between the coupling coefficient k in the inductor 1 and the thickness of the insulating coating 20i in the conductor. Note that Figure 7(b) is a graph of the table shown in Figure 7(a).
  • the figure also shows the self-inductance L and short inductance Ls of the first conductor 21, as well as the self-inductance L and short inductance Ls of the second conductor 22.
  • the coupling coefficient k shown in FIG. 7 is the value when the facing ratio Ro is 80%.
  • the coupling coefficient k decreases as the thickness of the insulating coating 20i increases.
  • the thickness of the insulating coating 20i may be 15 ⁇ m or more.
  • FIG. 8 is a diagram showing the relationship between the coupling coefficient k in the inductor 1 and the increment in the distance d1 between the first internal conductor 31 and the bottom surface 18.
  • FIG. 8(b) is a graph of the table shown in FIG. 8(a).
  • the figure also shows the self-inductance L, short inductance Ls, and DC resistance DCR of the first conductor 21, as well as the self-inductance L, short inductance Ls, and DC resistance DCR of the second conductor 22.
  • the coupling coefficient k shown in FIG. 8 is a value when the facing ratio Ro is 80% and the thickness of the insulating coating 20i is 15 ⁇ m.
  • the self-inductance L can be increased by increasing the distance d1 between the first internal conductor 31 and the bottom surface 18 by 0.25 mm and decreasing the distance d2 between the second internal conductor 32 and the top surface 19 by 0.25 mm.
  • the self-inductance L can be increased by increasing the thickness of the magnetic body 10 between the first internal conductor 31 and the bottom surface 18 by 0.25 mm and decreasing the thickness of the magnetic body 10 between the second internal conductor 32 and the top surface 19 by 0.25 mm.
  • the increment in distance d1, (d1-d2) is 0 ⁇ (d1-d2) ⁇ 0.4 mm.
  • FIG. 9 is a flowchart showing a method for manufacturing the inductor 1 according to the first embodiment.
  • the method for manufacturing the inductor 1 includes a conductor forming process S110, a magnetic body forming process S130, and a bending process S150.
  • the conductor plate 20c is formed by punching out a metal plate. Then, an insulating film 20i is formed on the surface of the conductor plate 20c, and the insulating film 20i is removed from the portion that will become the first terminal portion 61 to expose the conductor plate 20c, thereby forming the first conductor 21.
  • Another conductor plate 20c is formed by punching out another metal plate.
  • the insulating film 20i in the area that will become the second terminal portion 62 is then removed to expose the conductor plate 20c, forming the second conductor 22.
  • the insulating film 20i is removed by, for example, laser processing.
  • the magnetic body 10 is press-molded together with the first conductor 21 and the second conductor 22.
  • the first conductor 21 and the second conductor 22 are stacked in the thickness direction, a part of the first conductor 21 and a part of the second conductor 22 are placed in a mold, covered with a mixture containing magnetic material powder and a binder, and pressed to form the magnetic body 10 while not covering the other part of the first conductor 21 and the other part of the second conductor 22 with the mixture.
  • the part of the first conductor 21 embedded in the magnetic body 10 becomes the first internal conductor 31, and the other part of the first conductor 21 that is not embedded in the magnetic body 10 becomes the first external conductor 41.
  • the part of the second conductor 22 embedded in the magnetic body 10 becomes the second internal conductor 32, and the other part of the second conductor 22 that is not embedded in the magnetic body 10 becomes the second external conductor 42.
  • the transformer inductor 1 is produced.
  • the inductor 1A shown in Figures 10 and 11 is a transformer inductor including a magnetic body 10 and a pair of conductors.
  • the magnetic body 10 and the pair of conductors are integrally molded by pressure.
  • the pair of conductors is composed of a first conductor 21A and a second conductor 22A.
  • the first conductor 21A and the second conductor 22A are insulated from each other and face each other inside the magnetic body 10.
  • the first conductor 21A and the second conductor 22A face each other outside the magnetic body 10, making it possible to improve the coupling coefficient between the first conductor 21A and the second conductor 22A.
  • the magnetic body 10, first internal conductor 31, and second internal conductor 32 of the transformer inductor 1A are the same as those in the first embodiment, and therefore will not be described.
  • the magnetic body 10 has recesses 18a and 18b, but the magnetic body 10 in the second embodiment does not need to have recesses.
  • the multiple first lead-out portions 51 have one first lead-out portion 51a and the other first lead-out portion 51b.
  • the first lead-out portion 51 is a portion that is connected to the circuit board via a joining material such as solder when the transformer inductor 1A is mounted on the circuit board.
  • the first lead-out portion 51 has an end portion connected to the first internal conductor 31 and an end portion on the bottom surface 18 side opposite the end portion.
  • the end portion on the bottom surface 18 side of the first lead-out portion 51 has the insulating coating 20i removed, exposing the conductor plate 20c.
  • the other first drawer portion 51b is connected to the other end 31b of the first internal conductor 31 at the other side surface 11b of the magnetic body 10.
  • the other first drawer portion 51b extends along a direction perpendicular to the bottom surface 18, i.e., along the other side surface 11b, toward the bottom surface 18.
  • the other first drawer portion 51b is positioned closer to the other side surface 11b than the other second drawer portion 52b, which will be described later. In other words, the other first drawer portion 51b is positioned closer to the other side surface 11b than the other second drawer portion 52b.
  • the other first lead portion 51b has a wide portion w1b connected to the other end 31b of the first internal conductor 31, and a narrow portion n1b connected to the wide portion w1b.
  • the width of the wide portion w1b is the same as the width of the first internal conductor 31.
  • the second conductor 22A has a second internal conductor 32 provided inside the magnetic body 10 and a second external conductor 42 provided outside the magnetic body 10.
  • the second outer conductor 42 has multiple second lead portions 52.
  • the multiple second lead-out portions 52 have one second lead-out portion 52a and the other second lead-out portion 52b.
  • the second lead-out portion 52 is a portion that is connected to the circuit board via a joining material such as solder when the transformer inductor 1A is mounted on the circuit board.
  • the second lead-out portion 52 has an end portion connected to the second internal conductor 52 and an end portion on the bottom surface 18 side opposite the end portion.
  • the insulating coating 20i of the end portion on the bottom surface 18 side of the second lead-out portion 52 has been removed, exposing the conductor plate 20c.
  • the second internal conductor 32, the second lead-out portion 52a on one side, and the second lead-out portion 52b on the other side function as the second coil of the transformer inductor 1A.
  • the second lead-out portion 52a is connected to one end 32a of the second internal conductor 32 at one side surface 11a of the magnetic body 10.
  • the second lead-out portion 52a extends toward the bottom surface 18 in a direction perpendicular to the bottom surface 18, i.e., along one side surface 11a.
  • the second lead-out portion 52a is positioned further outward than the first lead-out portion 51a.
  • the second draw-out portion 52a has a wide portion w2a connected to one end 32a of the second internal conductor 32, and a narrow portion n2a connected to the wide portion w2a.
  • the width of the wide portion w2a is the same as the width of the second internal conductor 32.
  • the width of the wide portion w1a of the first draw-out portion 51a and the width of the wide portion w2a of the second draw-out portion 52a are the same length, and the wide portion w1a of the first draw-out portion 51a and the wide portion w2a of the second draw-out portion 52a overlap each other when viewed from a direction perpendicular to one side surface 11a.
  • first drawer portion 51a and the second drawer portion 52a at least partially overlap each other when viewed from a direction perpendicular to the side surface 11a. In other words, the first drawer portion 51a and the second drawer portion 52a at least partially face each other in a direction perpendicular to the side surface 11a.
  • the other second lead-out portion 52b is connected to the other end 32b of the second internal conductor 32 on the other side surface 11b of the magnetic body 10.
  • the other second lead-out portion 52b extends along a direction perpendicular to the bottom surface 18, i.e., along the other side surface 11b, toward the bottom surface 18.
  • the other second lead-out portion 52b is positioned outside the other first lead-out portion 51b.
  • the other second draw-out portion 52b has a wide portion w2b connected to the other end 32b of the second internal conductor 32, and a narrow portion n2b connected to the wide portion w2b.
  • the width of the wide portion w2b is the same as the width of the second internal conductor 32.
  • the width of the wide portion w1b of the other first draw-out portion 51b and the width of the wide portion w2b of the other second draw-out portion 52b are the same length, and the wide portion w1b of the other first draw-out portion 51b and the wide portion w2b of the other second draw-out portion 52b overlap each other when viewed from a direction perpendicular to the other side surface 11b.
  • the other first drawer portion 51b and the other second drawer portion 52b at least partially overlap each other when viewed from a direction perpendicular to the other side surface 11b.
  • the other first drawer portion 51b and the other second drawer portion 52b at least partially face each other in a direction perpendicular to the other side surface 11b.
  • the first lead-out portion 51 and the second lead-out portion 52 at least partially overlap each other when viewed from a direction perpendicular to the side surface 11a. Therefore, the first lead-out portion 51 and the second lead-out portion 52 can be coupled outside the magnetic body 10. This can improve the coupling coefficient in the transformer inductor 1A.
  • FIG. 12 is a diagram showing the coupling coefficients and the like of inductor 1A of embodiment 2 and the inductor of comparative example 2. Note that FIG. 12(b) is a graph of the table shown in FIG. 12(a).
  • FIG. 12 also shows the self-inductance L, short inductance Ls, and DC resistance DCR of the first conductor 21A, as well as the self-inductance L, short inductance Ls, and DC resistance DCR of the second conductor 22A.
  • the coupling coefficient k shown in the figure is derived from the above-mentioned (Equation 1). Note that the coupling coefficient k shown in the figure is a value calculated using the self-inductance L and short inductance Ls of the first conductor 21A.
  • FIG. 12 shows the coupling coefficient k when the facing ratio between the first lead-out portion 51 and the second lead-out portion 52 is changed.
  • the coupling coefficient k shown in FIG. 12 is a value when the thickness of the insulating coating 20i is 15 ⁇ m.
  • the coupling coefficient k increases as the facing ratio Ro increases. Also, the DC resistance decreases as the facing ratio Ro increases.
  • the opposing ratio Ro of the first lead-out portion 51 and the second lead-out portion 52 is 0%.
  • the coupling coefficient k can be made higher than that of the transformer inductor of comparative example 2.
  • the opposing ratio Ro is set to 80% or less in order to avoid electrical contact with the opposing conductor when transformer inductor 1A is mounted on a circuit board.
  • the coupling coefficient k can be further increased by setting the opposing ratio Ro to 20% or more and 80% or less.
  • the opposing ratio Ro can be set to approximately 2 nH or less.
  • FIG. 13 is a perspective view of an inductor 1B according to embodiment 3.
  • FIG. 14 is a perspective view showing a pair of conductors included in inductor 1B. Note that in FIG. 14, the insulating coating 20i is omitted.
  • the inductor 1B shown in Figures 13 and 14 is a transformer inductor including a magnetic body 10 and a pair of conductors.
  • the magnetic body 10 and the pair of conductors are integrally molded by pressure.
  • the pair of conductors is composed of a first conductor 21B and a second conductor 22B.
  • the first conductor 21B and the second conductor 22B are insulated from each other and face each other inside the magnetic body 10.
  • the first conductor 21B and the second conductor 22B face each other outside the magnetic body 10, making it possible to improve the coupling coefficient.
  • the inductor 1B having the magnetic body 10 and a pair of conductors may be referred to as the transformer inductor 1B.
  • the transformer inductor 1B Each of the components of the transformer inductor 1B will be described below.
  • the magnetic body 10, the first internal conductor 31, and the second internal conductor 32 are the same as in embodiment 1, so their description is omitted.
  • Each of the first conductor 21B and the second conductor 22B is formed by a conductor plate 20c having an insulating coating 20i.
  • the first conductor 21B has a shape that is point-symmetric with respect to the center of the top surface 19 when viewed from a direction perpendicular to the top surface 19.
  • the first conductor 21B has a first internal conductor 31 provided inside the magnetic body 10 and a first external conductor 41 provided outside the magnetic body 10.
  • the first outer conductor 41 has a plurality of first lead portions 51 and a plurality of first terminal portions 61.
  • the multiple first terminals 61 have one first terminal 61a and the other first terminal 61b.
  • the multiple first drawers 51 have one first drawer 51a and the other first drawer 51b.
  • the first internal conductor 31, one first drawer 51a and the other first drawer 51b function as the first coil of the transformer inductor 1B.
  • the first drawer portion 51a is connected to one end 31a of the first internal conductor 31 at one side surface 11a of the magnetic body 10.
  • the first drawer portion 51a extends along a direction perpendicular to the bottom surface 18, i.e., along the one side surface 11a, toward the bottom surface 18.
  • the first drawer portion 51a is positioned closer to the one side surface 11a than the second drawer portion 52a described below. In other words, the first drawer portion 51a is positioned closer to the one side surface 11a than the second drawer portion 52a.
  • the first lead portion 51a has a wide portion w1a connected to one end 31a of the first internal conductor 31, and a narrow portion n1a connected to the wide portion w1a.
  • the width of the wide portion w1a is the same as the width of the first internal conductor 31.
  • the first lead-out portion 51a has an end connected to one end 31a of the first internal conductor 31 and an end on the bottom surface 18 side opposite the end.
  • the first terminal portion 61a is connected to the end on the bottom surface 18 side of the first lead-out portion 51a.
  • the first terminal portion 61a is bent to face the bottom surface 18, and at least a portion of it is stored in one recess 18a.
  • the other first drawer portion 51b is connected to the other end 31b of the first internal conductor 31 at the other side surface 11b of the magnetic body 10.
  • the other first drawer portion 51b extends along a direction perpendicular to the bottom surface 18, i.e., along the other side surface 11b, toward the bottom surface 18.
  • the other first drawer portion 51b is positioned closer to the other side surface 11b than the other second drawer portion 52b, which will be described later. In other words, the other first drawer portion 51b is positioned closer to the other side surface 11b than the other second drawer portion 52b.
  • the other first lead portion 51b has a wide portion w1b connected to the other end 31b of the first internal conductor 31, and a narrow portion n1b connected to the wide portion w1b.
  • the width of the wide portion w1b is the same as the width of the first internal conductor 31.
  • the narrow portion n1a of the first drawer portion 51a and the narrow portion n1b of the other first drawer portion 51b are provided in positions facing each other in a direction perpendicular to the side surface 11a in embodiment 1, but in embodiment 3, they are provided in positions not facing each other.
  • the other first lead-out portion 51b has an end connected to the other end 31b of the first internal conductor 31 and an end on the bottom surface 18 side opposite the end.
  • the other first terminal portion 61b is connected to the end on the bottom surface 18 side of the other first lead-out portion 51b.
  • the other first terminal portion 61b is bent to face the bottom surface 18, and at least a portion of it is stored in the other recess 18b.
  • the second conductor 22B also has a shape that is point-symmetrical with respect to the center of the top surface 19 when viewed from a direction perpendicular to the top surface 19.
  • the second conductor 22B has a second internal conductor 32 provided inside the magnetic body 10 and a second external conductor 42 provided outside the magnetic body 10.
  • the second outer conductor 42 has a plurality of second lead portions 52 and a plurality of second terminal portions 62.
  • the multiple second terminals 62 have one second terminal 62a and the other second terminal 62b.
  • the multiple second lead-out portions 52 have one second lead-out portion 52a and the other second lead-out portion 52b.
  • the second internal conductor 32, one second lead-out portion 52a, and the other second lead-out portion 52b function as the second coil of the transformer inductor 1B.
  • the second lead-out portion 52a is connected to one end 32a of the second internal conductor 32 at one side surface 11a of the magnetic body 10.
  • the second lead-out portion 52a extends toward the bottom surface 18 in a direction perpendicular to the bottom surface 18, i.e., along one side surface 11a.
  • the second lead-out portion 52a is positioned further outward than the first lead-out portion 51a.
  • the second draw-out portion 52a has a wide portion w2a connected to one end 32a of the second internal conductor 32, and a narrow portion n2a connected to the wide portion w2a.
  • the width of the wide portion w2a is the same as the width of the second internal conductor 32.
  • the width of the wide portion w1a of the first draw-out portion 51a and the width of the wide portion w2a of the second draw-out portion 52a are the same length, and the wide portion w1a of the first draw-out portion 51a and the wide portion w2a of the second draw-out portion 52a overlap each other when viewed from a direction perpendicular to one side surface 11a.
  • the first drawer section 51a and the second drawer section 52a at least partially overlap each other when viewed from a direction perpendicular to the side surface 11a.
  • the first drawer section 51a and the second drawer section 52a at least partially face each other in a direction perpendicular to the side surface 11a.
  • the second lead-out portion 52a on one side has an end connected to one end 32a of the second internal conductor 32, and an end on the bottom surface 18 side opposite the end.
  • the second terminal portion 62a on one side is connected to the end on the bottom surface 18 side of the second lead-out portion 52a on one side.
  • the second terminal portion 62a on one side is bent to face the bottom surface 18, and at least a portion of it is stored in one recess 18a.
  • the first terminal portion 61a on one side and the first terminal portion 61b on the other side are arranged on the diagonal of the rectangular first internal conductor 31 when viewed from a direction perpendicular to the top surface 19.
  • the other second lead-out portion 52b is connected to the other end 32b of the second internal conductor 32 on the other side surface 11b of the magnetic body 10.
  • the other second lead-out portion 52b extends along a direction perpendicular to the bottom surface 18, i.e., along the other side surface 11b, toward the bottom surface 18.
  • the other second lead-out portion 52b is positioned outside the other first lead-out portion 51b.
  • the other second draw-out portion 52b has a wide portion w2b connected to the other end 32b of the second internal conductor 32, and a narrow portion n2b connected to the wide portion w2b.
  • the width of the wide portion w2a is the same as the width of the second internal conductor 32.
  • the width of the wide portion w1b of the other first draw-out portion 51b and the width of the wide portion w2b of the other second draw-out portion 52b are the same length, and the wide portion w1b of the other first draw-out portion 51b and the wide portion w2b of the other second draw-out portion 52b overlap each other when viewed from a direction perpendicular to the other side surface 11b.
  • narrow portion n2a of one second drawer portion 52a and the narrow portion n2b of the other second drawer portion 52b are provided in positions facing each other in a direction perpendicular to the side surface 11a in embodiment 1, but in embodiment 3, they are provided in positions not facing each other.
  • the other first drawer portion 51b and the other second drawer portion 52b at least partially overlap each other when viewed from a direction perpendicular to the other side surface 11b.
  • the other first drawer portion 51b and the other second drawer portion 52b at least partially face each other in a direction perpendicular to the other side surface 11b.
  • the other second lead-out portion 52b has an end connected to the other end 32b of the second internal conductor 32 and an end on the bottom surface 18 side opposite the end.
  • the other second terminal portion 62b is connected to the end on the bottom surface 18 side of the other second lead-out portion 52b.
  • the other second terminal portion 62b is bent to face the bottom surface 18, and at least a portion of it is stored in the other recess 18b. Note that the one second terminal portion 62a and the other second terminal portion 62b are arranged on the diagonal of the rectangular second internal conductor 32 when viewed from a direction perpendicular to the top surface 19.
  • the first lead portion 51 and the second lead portion 52 at least partially overlap each other when viewed from a direction perpendicular to the side surface 11a. Therefore, the first lead portion 51 and the second lead portion 52 can be coupled outside the magnetic body 10. This can improve the coupling coefficient in the transformer inductor 1B.
  • FIG. 15 is a diagram showing the coupling coefficients and the like of inductor 1B of embodiment 3 and the inductor of comparative example 3. Note that FIG. 15(b) is a graph of the table shown in FIG. 15(a).
  • FIG. 15 also shows the self-inductance L, short inductance Ls, and DC resistance DCR of the first conductor 21B, as well as the self-inductance L, short inductance Ls, and DC resistance DCR of the second conductor 22B.
  • the coupling coefficient k shown in the figure is derived from the above-mentioned (Equation 1). Note that the coupling coefficient k shown in the figure is a value calculated using the self-inductance L and short inductance Ls of the first conductor 21B.
  • Figure 15 shows the coupling coefficient k when the facing ratio between the first lead-out portion 51 and the second lead-out portion 52 is changed. Note that the coupling coefficient k shown in Figure 15 is a value when the thickness of the insulating coating 20i is 15 ⁇ m. As shown in Figure 15, also in the transformer inductor 1B of embodiment 3, the coupling coefficient k increases as the facing ratio Ro increases. Also, the DC resistance decreases as the facing ratio Ro increases.
  • the opposing ratio Ro of the first lead-out portion 51 and the second lead-out portion 52 is 0%.
  • the coupling coefficient k can be made higher than that of the transformer inductor of comparative example 3.
  • the opposing ratio Ro is set to 80% or less in order to avoid electrical contact with the opposing conductor when transformer inductor 1B is mounted on a circuit board.
  • the coupling coefficient k can be further increased by setting the opposing ratio Ro to 20% or more and 80% or less.
  • the opposing ratio Ro can be set to approximately 2 nH or less.
  • FIG. 16 is a perspective view of an inductor 1C according to embodiment 4.
  • FIG. 17 is a perspective view showing a pair of conductors included in inductor 1C. Note that in FIG. 17, the insulating coating 20i is omitted.
  • the inductor 1C shown in Figures 16 and 17 is a transformer inductor including a magnetic body 10 and a pair of conductors.
  • the magnetic body 10 and the pair of conductors are integrally molded by pressure.
  • the pair of conductors is composed of a first conductor 21C and a second conductor 22C.
  • the first conductor 21C and the second conductor 22C are insulated from each other and face each other inside the magnetic body 10.
  • the first conductor 21C and the second conductor 22C face each other outside the magnetic body 10, making it possible to improve the coupling coefficient.
  • transformer inductor 1C having the magnetic body 10 and a pair of conductors may be referred to as a transformer inductor 1C.
  • transformer inductor 1C Each of the components of the transformer inductor 1C will be described below.
  • the magnetic body 10, the first internal conductor 31, and the second internal conductor 32 are the same as in embodiment 1, so their description is omitted.
  • Each of the first conductor 21C and the second conductor 22C is formed by a conductor plate 20c having an insulating coating 20i.
  • the first conductor 21C has a shape that is point-symmetric with respect to the center of the top surface 19 when viewed from a direction perpendicular to the top surface 19.
  • the first conductor 21C has a first internal conductor 31 provided inside the magnetic body 10 and a first external conductor 41 provided outside the magnetic body 10.
  • the first outer conductor 41 has a plurality of first lead portions 51 and a plurality of first terminal portions 61.
  • the multiple first terminals 61 have one first terminal 61a and the other first terminal 61b.
  • the multiple first drawers 51 have one first drawer 51a and the other first drawer 51b.
  • the first internal conductor 31, one first drawer 51a and the other first drawer 51b function as the first coil of the transformer inductor 1C.
  • the first drawer portion 51a is connected to one end 31a of the first internal conductor 31 at one side surface 11a of the magnetic body 10.
  • the first drawer portion 51a extends along a direction perpendicular to the bottom surface 18, i.e., along the one side surface 11a, toward the bottom surface 18 and the side surface 11d.
  • the first drawer portion 51a is positioned closer to the one side surface 11a than the second drawer portion 52a described below. In other words, the first drawer portion 51a is positioned closer to the one side surface 11a than the second drawer portion 52a.
  • one of the first drawers 51a has a stepped shape.
  • One of the first drawers 51a has a first extension connected to one end 31a of the first internal conductor 31 and extending partway toward the bottom surface 18, a second extension connected to the end of the first extension on the bottom surface 18 side and extending partway toward the side surface 11d, and a third extension connected to the end of the second extension on the bottom surface 18 side closer to the side surface 11d, extending toward the bottom surface 18, and connected to one of the first terminals 61a.
  • the first extension has an end connected to one end 31a of the first internal conductor 31 and an end on the bottom surface 18 side opposite the end.
  • the second extension has an end connected to the end of the bottom surface 18 side of the first extension and an end on the bottom surface 18 side closer to the side surface 11d opposite the end.
  • the third extension portion has an end portion connected to the end portion of the second extension portion closer to the bottom surface 18 and closer to the side surface 11d, and an end portion on the bottom surface 18 side opposite the end portion.
  • the width of the first extension portion is the same as the width of the first internal conductor 31.
  • the width of the third extension portion is the same as the width of one of the first terminal portions 61a.
  • the width of one of the first terminal portions 61a is wider than the width of one of the first terminal portions 61a in embodiment 3.
  • the first terminal portion 61a is connected to the end of the first drawer portion 51a on the bottom surface 18 side.
  • the first terminal portion 61a is bent to face the bottom surface 18, and at least a portion of it is stored in the recess 18a.
  • the other first drawer portion 51b is connected to the other end 31b of the first internal conductor 31 at the other side surface 11b of the magnetic body 10.
  • the other first drawer portion 51b extends along a direction perpendicular to the bottom surface 18, i.e., along the other side surface 11b, toward the bottom surface 18 and the side surface 11c.
  • the other first drawer portion 51b is positioned closer to the other side surface 11b than the other second drawer portion 52b, which will be described later. In other words, the other first drawer portion 51b is positioned closer to the other side surface 11b than the other second drawer portion 52b.
  • the other first lead-out portion 51b has a stepped shape.
  • the other first lead-out portion 51b has a first extension portion connected to the other end 31b of the first internal conductor 31 and extending partway toward the bottom surface 18, a second extension portion connected to the end of the first extension portion on the bottom surface 18 side and extending partway toward the side surface 11c, and a third extension portion connected to the end of the second extension portion on the bottom surface 18 side closer to the side surface 11c, extending toward the bottom surface 18, and connected to the other first terminal portion 61b.
  • the first extension portion has an end portion connected to the other end 31b of the first internal conductor 31 and an end portion on the bottom surface 18 side opposite the end portion.
  • the second extension portion has an end portion connected to the end of the bottom surface 18 side of the first extension portion and an end portion on the bottom surface 18 side closer to the side surface 11c opposite the end portion.
  • the third extension has an end connected to the end of the second extension on the bottom surface 18 side closer to the side surface 11c, and an end on the bottom surface 18 side opposite the end.
  • the width of the first extension is the same as the width of the first internal conductor 31.
  • the width of the other first terminal portion 61b is wider than the width of the other first terminal portion 61b in embodiment 3.
  • the other first terminal portion 61b is connected to the end portion of the other first drawer portion 51b on the bottom surface 18 side.
  • the other first terminal portion 61b is bent to face the bottom surface 18, and at least a portion of it is stored in the other recess 18b.
  • the second conductor 22C also has a shape that is point-symmetric when viewed from a direction perpendicular to the top surface 19.
  • the second conductor 22C has a second internal conductor 32 provided inside the magnetic body 10 and a second external conductor 42 provided outside the magnetic body 10.
  • the second outer conductor 42 has a plurality of second lead portions 52 and a plurality of second terminal portions 62.
  • the multiple second terminals 62 have one second terminal 62a and the other second terminal 62b.
  • the multiple second lead-out portions 52 have one second lead-out portion 52a and the other second lead-out portion 52b.
  • the second internal conductor 32, one second lead-out portion 52a, and the other second lead-out portion 52b function as the second coil of the transformer inductor 1C.
  • the second drawer portion 52a is connected to one end 32a of the second internal conductor 32 at one side surface 11a of the magnetic body 10.
  • the second drawer portion 52a extends along a direction perpendicular to the bottom surface 18, i.e., along one side surface 11a, toward the bottom surface 18 and the side surface 11c.
  • the second drawer portion 52a is positioned further outward than the first drawer portion 51a.
  • One of the second extensions 52a has a stepped shape.
  • One of the second extensions 52a has a first extension connected to one end 32a of the second internal conductor 32 and extending partway toward the bottom surface 18, a second extension connected to the end of the first extension on the bottom surface 18 side and extending partway toward the side surface 11c, and a third extension connected to the end of the second extension on the bottom surface 18 side closer to the side surface 11c, extending toward the bottom surface 18, and connected to one of the second terminals 62a.
  • the first extension has an end connected to one end 32a of the second internal conductor 32 and an end on the bottom surface 18 side opposite the end.
  • the second extension has an end connected to the end of the bottom surface 18 side of the first extension and an end on the bottom surface 18 side opposite the end closer to the side surface 11c.
  • the third extension portion has an end portion connected to the end portion of the second extension portion closer to the bottom surface 18 and closer to the side surface 11c, and an end portion on the bottom surface 18 side opposite the end portion.
  • the width of the first extension portion is the same as the width of the second internal conductor 32.
  • the width of the third extension portion is the same as the width of one of the second terminal portions 62a.
  • the width of one of the second terminal portions 62a is narrower than the width of one of the first terminal portions 61a.
  • the width of one of the second terminal portions 62a is also wider than the width of one of the second terminal portions 62a in embodiment 3.
  • the first drawer section 51a and the second drawer section 52a at least partially overlap each other when viewed from a direction perpendicular to the side surface 11a.
  • the first drawer section 51a and the second drawer section 52a at least partially face each other in a direction perpendicular to the side surface 11a.
  • the second terminal portion 62a is connected to the end of the second lead portion 52a on the bottom surface 18 side.
  • the second terminal portion 62a is bent to face the bottom surface 18, and at least a portion of it is stored in the recess 18a.
  • the other second drawer portion 52b is connected to the other end 32b of the second internal conductor 32 at the other side surface 11b of the magnetic body 10.
  • the other second drawer portion 52b extends along a direction perpendicular to the bottom surface 18, i.e., along the other side surface 11b, toward the bottom surface 18 and the side surface 11d.
  • the other second drawer portion 52b is positioned outside the other first drawer portion 51b.
  • the other second lead-out portion 52b has a stepped shape.
  • the other second lead-out portion 52b has a first extension portion connected to the other end 32b of the second internal conductor 32 and extending partway toward the bottom surface 18, a second extension portion connected to the end of the first extension portion on the bottom surface 18 side and extending partway toward the side surface 11d, and a third extension portion connected to the end of the second extension portion on the bottom surface 18 side closer to the side surface 11d, extending toward the bottom surface 18, and connected to the other second terminal portion 62b.
  • the first extension portion has an end portion connected to the other end 32b of the second internal conductor 32 and an end portion on the bottom surface 18 side opposite the end portion.
  • the second extension portion has an end portion connected to the end of the bottom surface 18 side of the first extension portion and an end portion on the bottom surface 18 side closer to the side surface 11d opposite the end portion.
  • the third extension portion has an end portion connected to the end portion of the second extension portion closer to the bottom surface 18 and closer to the side surface 11d, and an end portion on the bottom surface 18 side opposite the end portion.
  • the width of the first extension portion is the same as the width of the second internal conductor 32.
  • the width of the third extension portion is the same as the width of the other second terminal portion 62b.
  • the width of the other second terminal portion 62b is narrower than the width of the other first terminal portion 61b.
  • the width of the other second terminal portion 62b is also wider than the width of the other second terminal portion 62b in embodiment 3.
  • the other first drawer portion 51b and the other second drawer portion 52b at least partially overlap each other when viewed from a direction perpendicular to the other side surface 11b.
  • the other first drawer portion 51b and the other second drawer portion 52b at least partially face each other in a direction perpendicular to the other side surface 11b.
  • the other second terminal portion 62b is connected to the end portion of the other second drawer portion 52b on the bottom surface 18 side.
  • the other second terminal portion 62b is bent to face the bottom surface 18, and at least a portion of it is stored in the other recess 18b.
  • the first lead-out portion 51 and the second lead-out portion 52 at least partially overlap each other when viewed from a direction perpendicular to the side surface 11a. Therefore, the first lead-out portion 51 and the second lead-out portion 52 can be coupled outside the magnetic body 10. This can improve the coupling coefficient in the transformer inductor 1C.
  • the inductor of Example 1 comprises a magnetic body 10, a first conductor 21 and a second conductor 22.
  • the magnetic body 10 has a bottom surface 18, a top surface 19 facing away from the bottom surface 18, and a side surface (e.g., 11a) connecting the bottom surface 18 and the top surface 19.
  • the first conductor 21 has a first internal conductor 31 provided inside the magnetic body 10 and a first external conductor 41 provided outside the magnetic body 10.
  • the second conductor 22 has a second internal conductor 32 provided inside the magnetic body 10 and a second external conductor 42 provided outside the magnetic body 10.
  • the first internal conductor 31 and the second internal conductor 32 at least partially overlap each other when viewed from a direction perpendicular to the bottom surface 18.
  • the first outer conductor 41 has a first lead portion 51 that is connected to the first inner conductor 31 at a side surface (e.g., 11a) and extends toward the bottom surface 18, and the second outer conductor 42 has a second lead portion 52 that is connected to the second inner conductor 32 at a side surface (e.g., 11a) and extends toward the bottom surface 18.
  • the first lead portion 51 and the second lead portion 52 at least partially overlap each other when viewed from a direction perpendicular to the side surface (e.g., 11a).
  • first lead-out portion 51 and the second lead-out portion 52 can be coupled inside and outside the magnetic body 10. This improves the coupling coefficient in the inductor.
  • the inductor of Example 2 is the inductor of Example 1, and has one side 11a and the other side 11b facing each other.
  • Each of the first internal conductor 31 and the second internal conductor 32 extends along a direction perpendicular to the one side 11a, and has one end connected to the one side 11a and the other end connected to the other side 11b.
  • the first lead-out portion 51 has one first lead-out portion 51a connected to one end 31a of the first internal conductor 31, and the other first lead-out portion 51b connected to the other end 31b of the first internal conductor 31.
  • the second lead-out portion 52 has one second lead-out portion 52a connected to one end 32a of the second internal conductor 32, and the other second lead-out portion 52b connected to the other end 32b of the second internal conductor 32.
  • the one first lead-out portion 51a and the one second lead-out portion 52a at least partially overlap each other when viewed from a direction perpendicular to the one side 11a.
  • the other first drawer portion 51b and the other second drawer portion 52b may at least partially overlap each other when viewed from a direction perpendicular to the other side surface 11b.
  • first drawer portion 51a and the second drawer portion 52a can be coupled together outside the magnetic body 10.
  • first drawer portion 51b and the second drawer portion 52b can be coupled together outside the magnetic body 10. This improves the coupling coefficient in the inductor.
  • the inductor of Example 3 is the inductor described in Example 2, and the first internal conductor 31 may be disposed closer to the bottom surface 18 than the second internal conductor 32, one first lead-out portion 51a may be disposed closer to one side surface 11a than one second lead-out portion 52a, and the other first lead-out portion 51b may be disposed closer to the other side surface 11b than the other second lead-out portion 52b. That is, the first internal conductor 31 may be disposed closer to the bottom surface 18 than the second internal conductor 32, one first lead-out portion 51a may be disposed closer to one side surface 11a than one second lead-out portion 52a, and the other first lead-out portion 51b may be disposed closer to the other side surface 11b than the other second lead-out portion 52b.
  • This configuration allows the first inner conductor 31, the first lead-out portion 51a on one side, and the first lead-out portion 51b on the other side to be coupled to the second inner conductor 32, the second lead-out portion 52a on one side, and the second lead-out portion 52b on the other side. This improves the coupling coefficient in the inductor.
  • the inductor of Example 4 is the inductor described in Example 3, and the distance d1 between the first internal conductor 31 and the bottom surface 18 may be longer than the distance d2 between the second internal conductor 32 and the top surface 19.
  • the inductor of Example 5 is the inductor described in any one of Examples 1 to 4, and the first outer conductor 41 may further have a first terminal portion 61 connected to the end of the first extension portion 51 on the bottom surface 18 side, and the second outer conductor 42 may further have a second terminal portion 62 connected to the end of the second extension portion 52 on the bottom surface 18 side.
  • This configuration makes it possible to improve connection reliability when connecting the inductor to a circuit board using solder or the like.
  • the inductor of Example 6 is the inductor described in any one of Examples 2 to 4, and the first lead-out portion 51 and the second lead-out portion 52 may be at least partially opposed to each other in a direction perpendicular to one side surface 11a.
  • first lead-out portion 51 and the second lead-out portion 52 can be coupled outside the magnetic body 10. This improves the coupling coefficient in the inductor.
  • the coupling coefficient of the inductor can be improved.
  • the inductor of Example 8 is the inductor described in any one of Examples 1 to 7, and the conductor is formed by a conductor plate 20c having an insulating coating 20i.
  • the facing distance do between the conductor plate 20c included in the first internal conductor 31 and the conductor plate 20c included in the second internal conductor 32 may be 20 ⁇ m or more and 50 ⁇ m or less.
  • the coupling coefficient of the inductor can be improved.
  • the inductor of Example 9 is an inductor described in any one of Examples 2 to 4, 6, and 7, and when viewed from a direction perpendicular to one side surface 11a, the width of the wide portion of the first lead-out portion 51 connected to the first internal conductor 31 and the width of the wide portion of the second lead-out portion 52 connected to the second internal conductor 32 may be the same.
  • the inductor of Example 10 is an inductor described in any one of Examples 2 to 4, 6, and 7, and when viewed from a direction perpendicular to one side surface 11a, the width of the wide portion of the first lead-out portion 51 connected to the first internal conductor 31 and the width of the wide portion of the second lead-out portion 52 connected to the second internal conductor 32 may be different.
  • the inductor of Example 11 is the inductor described in any one of Examples 1 to 10, in which the magnetic body 10 includes a mixture of magnetic material powder and a binder, and the magnetic body 10 and the pair of conductors may be integrally molded by pressure.
  • the coupling coefficient of the inductor can be improved.
  • the self-inductance and DC superposition characteristics can both be improved.
  • electrical products or electrical circuits using the inductors described above are also included in this disclosure.
  • electrical products include power supply devices equipped with the inductors described above, and various devices equipped with such power supply devices.
  • the inductor according to the present invention can provide an inductor with a high coupling coefficient, making it industrially useful.

Landscapes

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Abstract

インダクタは、磁性体と、第１導電体および第２導電体と、を備える。磁性体は、底面と、天面と、側面と、を有する。第１導電体は、磁性体の内部に設けられた第１内部導体と、磁性体の外部に設けられた第１外部導体と、を有する。第２導電体は、磁性体の内部に設けられた第２内部導体と、磁性体の外部に設けられた第２外部導体と、を有する。第１外部導体は、磁性体の側面にて第１内部導体に接続されて底面側に向かって延びる第１引き出し部を有し、第２外部導体は、磁性体の側面にて第２内部導体に接続されて底面側に向かって延びる第２引き出し部を有する。第１引き出し部および第２引き出し部は、磁性体の側面に垂直な方向から見て、少なくとも一部が互いに重なっている。

Description

インダクタ
　本開示は、電源回路等に用いられるインダクタに関する。
　近年ＣＰＵなどの大規模集積回路は、低電圧化が進み、素子に必要とされる所要電流が数十アンペアにまで達するようになるとともに、小型で低背の電源回路が求められている。大電流化に対応するためマルチフェーズの電源方式が主流として使われてきた。また、この方式に対応する電源方式としてカップリング方式が用いられてきた。
　なお、この出願の発明に関連する先行技術文献情報としては、例えば、特許文献１が知られている。
特許第４５４７８８９号公報
　従来のインダクタでは、結合係数を向上することに限界があった。
　本開示は上記課題を解決するために、磁性体と、一対の導電体である第１導電体および第２導電体と、を備え、前記磁性体は、底面と、前記底面に背向する天面と、前記底面および前記天面をつなぐ側面と、を有し、前記第１導電体は、前記磁性体の内部に設けられた第１内部導体と、前記磁性体の外部に設けられた第１外部導体と、を有し、前記第２導電体は、前記磁性体の内部に設けられた第２内部導体と、前記磁性体の外部に設けられた第２外部導体と、を有し、前記第１内部導体および前記第２内部導体は、前記底面に垂直な方向から見て、少なくとも一部が重なっており、前記第１外部導体は、前記側面にて前記第１内部導体に接続されて前記底面側に向かって延びる第１引き出し部を有し、前記第２外部導体は、前記側面にて前記第２内部導体に接続されて前記底面側に向かって延びる第２引き出し部を有し、前記第１引き出し部および前記第２引き出し部は、前記側面に垂直な方向から見て、少なくとも一部が互いに重なっている。
　本開示によれば、インダクタにおける結合係数を向上することができる。
図１は、実施の形態１に係るインダクタの斜視図である。 図２は、実施の形態１のインダクタに含まれる一対の導電体を示す斜視図である。 図３は、実施の形態１に係るインダクタを正面から見た図である。 図４は、実施の形態１に係るインダクタを側面から見た図である。 図５は、実施の形態１のインダクタおよび比較例１のインダクタにおける結合係数等を示す図である。 図６は、インダクタの第１引き出し部および第２引き出し部の対向率を説明する図である。 図７は、インダクタにおける結合係数と導電体における絶縁皮膜の厚みとの関係を示す図である。 図８は、インダクタにおける結合係数および第１内部導体と底面との距離の増分の関係を示す図である。 図９は、実施の形態１に係るインダクタの製造方法を示すフローチャートである。 図１０は、実施の形態２に係るインダクタの斜視図である。 図１１は、実施の形態２のインダクタに含まれる一対の導電体を示す斜視図である。 図１２は、実施の形態２のインダクタおよび比較例２のインダクタにおける結合係数等を示す図である。 図１３は、実施の形態３に係るインダクタの斜視図である。 図１４は、実施の形態３のインダクタに含まれる一対の導電体を示す斜視図である。 図１５は、実施の形態３のインダクタおよび比較例３のインダクタにおける結合係数等を示す図である。 図１６は、実施の形態４に係るインダクタの斜視図である。 図１７は、実施の形態４のインダクタに含まれる一対の導電体を示す斜視図である。
　実施の形態について、図面を参照しながら具体的に説明する。
　なお、以下で説明する実施の形態は、いずれも本開示の一具体例を示すものである。以下の実施の形態で示される数値、形状、材料、構成要素、構成要素の配置位置、接続形態、ステップおよびステップの順序等は一例であり、本開示を限定する主旨ではない。また、以下の実施の形態における構成要素のうち、独立請求項に記載されていない構成要素については、任意の構成要素として説明される。
　また、本明細書において、平行などの要素間の関係性を示す用語、および、直方体などの要素の形状を示す用語、ならびに、数値範囲は、厳格な意味のみを表す表現ではなく、実質的に同等な範囲、例えば数％程度の差異をも含むことを意味する表現である。
　また、各図は、本開示を示すために適宜強調、省略、又は比率の調整を行った模式図であり、必ずしも厳密に図示されたものではなく、実際の形状、位置関係および比率とは異なる場合がある。各図において、実質的に同一の構成に対しては同一の符号を付しており、重複する説明は省略又は簡素化される場合がある。
　また、各図には、互いに直交する３方向を意味するＸ軸、Ｙ軸およびＺ軸を示し、必要に応じてこれらの軸および当該軸に沿う軸方向を説明のために用いる。なお、各軸は、説明のために付されたものであり、インダクタが使用される方向および姿勢を限定するものではない。
　（実施の形態１）
　［インダクタの構成］
　実施の形態１に係るインダクタの構成について、図１～図４を参照しながら説明する。
　図１は、実施の形態１に係るインダクタ１の斜視図である。図２は、インダクタ１に含まれる一対の導電体を示す斜視図である。図３は、インダクタ１を正面から見た図である。図４は、インダクタ１を側面から見た図である。
　なお、図２では、絶縁皮膜２０ｉの図示を省略している。図３には、インダクタ１を図１に示すＩＩＩ－ＩＩＩ線で見た断面が示されている。図４には、インダクタ１を図１に示すＩＶ－ＩＶ線で見た断面が示されている。また、図３および図４では、断面のハッチングを省略している。
　図１～図４に示すインダクタ１は、磁性体１０と一対の導電体とを備えるトランスインダクタである。磁性体１０および一対の導電体は、加圧により一体成形されている。一対の導電体は、第１導電体２１および第２導電体２２によって構成されている。第１導電体２１および第２導電体２２は、互いに絶縁され、磁性体１０の内部で対向している。本実施の形態のインダクタ１は、第１導電体２１および第２導電体２２が磁性体１０の外部にて対向しており、第１導電体２１と第２導電体２２との結合係数を向上することが可能となっている。
　以降において、磁性体１０と一対の導電体とを備えるインダクタ１をトランスインダクタ１と呼ぶ場合がある。以下、トランスインダクタ１が備える各構成要素について説明する。
　磁性体１０は、磁性材料粉体と結合剤との混合物によって形成された圧粉磁心である。磁性体１０は、磁性材料を用いて形成されていればよい。磁性材料には、フェライトが用いられてもよく、その他の磁性材料が用いられてもよい。金属磁性体粉末には、Ｆｅ－Ｓｉ－Ａｌ系、Ｆｅ－Ｓｉ系、Ｆｅ－Ｓｉ－Ｃｒ系、又はＦｅ－Ｓｉ－Ｃｒ－Ｂ系等、所定の元素組成を有する粒子状材料が用いられる。また、結合剤は、シリコーン系樹脂等の樹脂材料であり、金属磁性体粉末の粒子間を絶縁しつつ、金属磁性体粉末の粒子を結着することで一定の形状を保持可能な材料が選択される。
　磁性体１０は、金型成形によって任意の形状に成形される。本実施の形態の磁性体１０は、外周面を有する直方体状の形状を有している。磁性体１０は、例えば、Ｘ軸方向の寸法が２．４ｍｍ、Ｙ軸方向の寸法が２．８ｍｍ、Ｚ軸方向の寸法が１．８ｍｍである。なお、磁性体１０は、Ｘ軸方向の寸法が１．２ｍｍ以上４．８ｍｍ以下、Ｙ軸方向の寸法が１．４ｍｍ以上５．６ｍｍ以下、Ｚ軸方向の寸法が０．９ｍｍ以上３．６ｍｍ以下の範囲から適宜選択される。
　図１に示すように、磁性体１０は、底面１８と、天面１９と、底面１８および天面１９をつなぐ４つの側面と、を有している。４つの側面は、側面１１ａ、側面１１ｂ、側面１１ｃおよび側面１１ｄによって構成されている。以下において、側面１１ａを一方の側面と呼び、側面１１ｂを他方の側面と呼ぶ場合がある。
　底面１８は、平坦な部分を有する面である。天面１９および側面１１ａ～１１ｄは、それぞれ、平坦な面である。底面１８および天面１９は、互いに平行であり、Ｚ軸方向に互いに背向している。一方の側面１１ａと他方の側面１１ｂとは、Ｘ軸方向に互いに背向している。側面１１ｃと側面１１ｄとは、Ｙ軸方向に互いに背向している。
　底面１８および天面１９と、側面１１ａ～１１ｄとは、互いに交差する方向、具体的には直交する方向に延びている。また、側面１１ａおよび側面１１ｂと、側面１１ｃおよび側面１１ｄとは、互いに交差する方向、具体的には直交する方向に延びている。
　底面１８には、２つの凹部が設けられている。２つの凹部のうち、一方の凹部１８ａは、底面１８と一方の側面１１ａとを繋ぐ角の部分に設けられ、他方の凹部１８ｂは、底面１８と他方の側面１１ｂとを繋ぐ角の部分に設けられている。つまり、一方の凹部１８ａは、底面１８から天面１９に向かってかつ一方の側面１１ａから他方の側面１１ｂに向かって窪んでいる。他方の凹部１８ｂは、底面１８から天面１９に向かってかつ他方の側面１１ｂから一方の側面１１ａに向かって窪んでいる。凹部１８ａ、１８ｂには、第１導電体２１および第２導電体２２のそれぞれの両端部が折り曲げられて収納される。
　第１導電体２１および第２導電体２２のそれぞれは、絶縁皮膜２０ｉを有する導体板２０ｃによって形成されている（図３および図４参照）。導体板２０ｃは、例えば、銅、アルミニウム、銀、および金等の金属、これらの金属のうち１つ以上を含む合金、ならびに、金属又は合金と他の物質とからなる材料等から選択された金属材料で構成される。絶縁皮膜２０ｉは、導体板２０ｃの表面に形成されている。絶縁皮膜２０ｉは、シリカ、アルミナなどの無機フィラーを含む樹脂材料、例えば、ポリイミド系樹脂材料によって形成されている。例えば、第１導電体２１の導体板２０ｃの厚みは、０．１２ｍｍであり、第２導電体２２の導体板２０ｃの厚みは、０．１ｍｍである。本実施の形態では、第１導電体２１の導体板２０ｃの厚みが、第２導電体２２の導体板２０ｃの厚みよりも厚いが、それに限られず、第１導電体２１の導体板２０ｃおよび第２導電体２２の導体板２０ｃは、同じ厚みであってもよいし、第２導電体２２の導体板２０ｃの厚みが第１導電体２１の導体板２０ｃの厚みよりも厚くてもよい。
　まず、一対の導電体のうちの第１導電体２１について説明する。第１導電体２１は、天面１９に垂直な方向から見て一方の側面１１ａと他方の側面１１ｂとの間の中間線に対して線対称となる形状を有し、また、側面１１ｃに垂直な方向から見て一方の側面１１ａと他方の側面１１ｂとの間の中間線に対して線対称となる形状を有している。
　図２に示すように、第１導電体２１は、磁性体１０の内部に設けられた第１内部導体３１と、磁性体１０の外部に設けられた第１外部導体４１と、を有している。第１内部導体３１および第１外部導体４１は、同じ材料からなる１つの部材を加工することで成形されている。
　第１内部導体３１は、磁性体１０に埋設されている部位である。第１内部導体３１は、後述する第２内部導体３２よりも底面１８側に配置されている。すなわち、第２内部導体３２に比べて、第１内部導体３１は底面１８のより近くに配置されている。第１内部導体３１は、磁性体１０の側面１１ａ（または側面１１ｂ）に垂直な方向に沿って直線状に延びており、底面１８（または天面１９）と平行に配置されている。第１内部導体３１は、一方の側面１１ａに繋がる一方端３１ａと、他方の側面１１ｂに繋がる他方端３１ｂとを有している（図３参照）。
　第１外部導体４１は、複数の第１引き出し部５１と、複数の第１端子部６１と、を有している。
　複数の第１端子部６１は、一方の第１端子部６１ａおよび他方の第１端子部６１ｂを有している。第１端子部６１は、トランスインダクタ１が回路基板に実装される際に、はんだ等の接合部材を介して回路基板に接続される部位である。第１端子部６１は、絶縁皮膜２０ｉが除去され、導体板２０ｃが露出している。
　複数の第１引き出し部５１は、一方の第１引き出し部５１ａおよび他方の第１引き出し部５１ｂを有している。一方の第１引き出し部５１ａは、第１内部導体３１と一方の第１端子部６１ａとを繋ぐ部位であり、他方の第１引き出し部５１ｂは、第１内部導体３１と他方の第１端子部６１ｂとを繋ぐ部位である。第１引き出し部５１は、表面に絶縁皮膜２０ｉを有している。第１内部導体３１、一方の第１引き出し部５１ａおよび他方の第１引き出し部５１ｂは、トランスインダクタ１の第１コイルとしての機能を有する。
　一方の第１引き出し部５１ａは、磁性体１０の一方の側面１１ａにて第１内部導体３１の一方端３１ａに接続されている。一方の第１引き出し部５１ａは、第１内部導体３１に対して直角に折り曲げられ、底面１８に垂直な方向に沿ってすなわち一方の側面１１ａに沿って、底面１８側に向かって延びている。一方の第１引き出し部５１ａは、後述する一方の第２引き出し部５２ａよりも一方の側面１１ａ側に配置されている。すなわち、一方の第２引き出し部５２ａに比べて一方の第１引き出し部５１ａは一方の側面１１ａのより近くに配置されている。
　また、一方の第１引き出し部５１ａは、第１内部導体３１の一方端３１ａに接続される幅広部ｗ１ａと、幅広部ｗ１ａに接続される幅狭部ｎ１ａと、を有している。幅広部ｗ１ａの幅は、第１内部導体３１の幅と同じである。幅狭部ｎ１ａの幅は、幅広部ｗ１ａの幅よりも狭く、一方の第１端子部６１ａの幅と同じである。なお、本実施の形態でいう幅とは、底面１８（または天面１９）および側面１１ａ（または側面１１ｂ）の両方に平行な方向の長さである。
　一方の第１引き出し部５１ａは、第１内部導体３１の一方端３１ａに接続される端部と、その端部の反対側の底面１８側の端部とを有する。一方の第１端子部６１ａは、一方の第１引き出し部５１ａの底面１８側の端部に接続されている。一方の第１端子部６１ａは、一方の第１引き出し部５１ａに対して折り曲げられることで形成されている。一方の第１端子部６１ａは、底面１８に向き合うように折り曲げられ、少なくとも一部が一方の凹部１８ａに収納されている。一方の第１端子部６１ａは、底面１８よりも外側（底面１８から離れる方向）に出っ張っており、例えば底面１８よりも０．１ｍｍ突出している。
　他方の第１引き出し部５１ｂは、磁性体１０の他方の側面１１ｂにて第１内部導体３１の他方端３１ｂに接続されている。他方の第１引き出し部５１ｂは、第１内部導体３１に対して直角に折り曲げられ、底面１８に垂直な方向に沿ってすなわち他方の側面１１ｂに沿って、底面１８側に向かって延びている。他方の第１引き出し部５１ｂは、後述する他方の第２引き出し部５２ｂよりも他方の側面１１ｂ側に配置されている。すなわち、他方の第２引き出し部５２ｂに比べて、他方の第１引き出し部５１ｂは他方の側面１１ｂのより近くに配置されている。
　他方の第１引き出し部５１ｂは、第１内部導体３１の他方端３１ｂに接続される幅広部ｗ１ｂと、幅広部ｗ１ｂに接続される幅狭部ｎ１ｂと、を有している。幅広部ｗ１ｂの幅は、第１内部導体３１の幅と同じである。幅狭部ｎ１ｂの幅は、幅広部ｗ１ｂの幅よりも狭く、他方の第１端子部６１ｂの幅と同じである。
　他方の第１引き出し部５１ｂは、第１内部導体３１の他方端３１ｂに接続される端部と、その端部の反対側の底面１８側の端部とを有する。他方の第１端子部６１ｂは、他方の第１引き出し部５１ｂの底面１８側の端部に接続されている。他方の第１端子部６１ｂは、他方の第１引き出し部５１ｂに対して折り曲げられることで形成されている。他方の第１端子部６１ｂは、底面１８に向き合うように折り曲げられ、少なくとも一部が他方の凹部１８ｂに収納されている。他方の第１端子部６１ｂは、底面１８よりも外側に出っ張っており、例えば底面１８よりも０．１ｍｍ突出している。
　次に、第２導電体２２について説明する。第２導電体２２も、天面１９に垂直な方向から見て一方の側面１１ａと他方の側面１１ｂとの間の中間線に対して線対称となる形状を有し、また、側面１１ｃに垂直な方向から見て一方の側面１１ａと他方の側面１１ｂとの間の中間線に対して線対称となる形状を有している。
　図２に示すように、第２導電体２２は、磁性体１０の内部に設けられた第２内部導体３２と、磁性体１０の外部に設けられた第２外部導体４２と、を有している。第２内部導体３２および第２外部導体４２は、同じ材料からなる１つの部材を加工することで成形されている。
　第２内部導体３２は、磁性体１０に埋設されている部位である。第２内部導体３２は、第１内部導体３１よりも天面１９に配置されている。第２内部導体３２は、磁性体１０の側面１１ａ（または側面１１ｂ）に垂直な方向に沿って直線状に延びており、底面１８（または天面１９）と平行に配置されている。第２内部導体３２は、一方の側面１１ａに繋がる一方端３２ａと、他方の側面１１ｂに繋がる他方端３２ｂとを有している（図３参照）。
　第２内部導体３２の幅は、第１内部導体３１の幅と同じである。第１内部導体３１および第２内部導体３２は、底面１８（または天面１９）に垂直な方向から見て、少なくとも一部が重なっている。具体的には、第１内部導体３１に含まれる導体板２０ｃと第２内部導体３２に含まれる導体板２０ｃとは、底面１８に垂直な方向において、少なくとも一部が互いに対向している。第１内部導体３１に含まれる導体板２０ｃと第２内部導体３２に含まれる導体板２０ｃとの対向距離ｄｏ（図３および図４参照）は、絶縁皮膜２０ｉの厚み寸法の２倍以上であり、例えば２０μｍ以上５０μｍ以下である。
　なお、第２内部導体３２と天面１９との距離ｄ２は、第１内部導体３１と底面１８との距離ｄ１と同じであってもよいが、それに限られず、距離ｄ２は距離ｄ１より短くてもよい。言い換えると、第１内部導体３１と底面１８との距離ｄ１は、第２内部導体３２と天面１９との距離ｄ２より長くてもよい。つまり、第１内部導体３１と底面１８との間に設けられた磁性体１０の厚みは、第２内部導体３２と天面１９との間に設けられた磁性体１０の厚みより厚くてもよい。
　第２外部導体４２は、複数の第２引き出し部５２と、複数の第２端子部６２と、を有している。
　複数の第２端子部６２は、一方の第２端子部６２ａおよび他方の第２端子部６２ｂを有している。第２端子部６２は、トランスインダクタ１が回路基板に実装される際に、はんだ等の接合部材を介して回路基板に接続される部位である。第２端子部６２は、絶縁皮膜２０ｉが除去され、導体板２０ｃが露出している。
　複数の第２引き出し部５２は、一方の第２引き出し部５２ａおよび他方の第２引き出し部５２ｂを有している。一方の第２引き出し部５２ａは、第２内部導体３２と一方の第２端子部６２ａとを繋ぐ部位であり、他方の第２引き出し部５２ｂは、第２内部導体３２と他方の第２端子部６２ｂとを繋ぐ部位である。第２引き出し部５２は、表面に絶縁皮膜２０ｉを有している。第２内部導体３２、一方の第２引き出し部５２ａおよび他方の第２引き出し部５２ｂは、トランスインダクタ１の第２コイルとしての機能を有する。
　一方の第２引き出し部５２ａは、磁性体１０の一方の側面１１ａにて第２内部導体３２の一方端３２ａに接続されている。一方の第２引き出し部５２ａは、第２内部導体３２に対して折り曲げられることで形成されている。具体的には、一方の第２引き出し部５２ａは、一方の側面１１ａにて一方の第１引き出し部５１ａをオーバーハングしてから底面１８側に折り曲げられ、底面１８に垂直な方向に沿ってすなわち一方の側面１１ａに沿って、底面１８側に向かって延びている。一方の第２引き出し部５２ａは、一方の第１引き出し部５１ａよりも外側に配置される。
　一方の第２引き出し部５２ａは、第２内部導体３２の一方端３２ａに接続される幅広部ｗ２ａと、幅広部ｗ２ａに接続される幅狭部ｎ２ａと、を有している。幅広部ｗ２ａの幅は、第２内部導体３２の幅と同じである。幅狭部ｎ２ａの幅は、幅広部ｗ２ａの幅よりも狭く、一方の第２端子部６２ａの幅と同じである。また、一方の第１引き出し部５１ａの幅広部ｗ１ａの幅および一方の第２引き出し部５２ａの幅広部ｗ２ａの幅は、互いに同じ長さであり、一方の第１引き出し部５１ａの幅広部ｗ１ａおよび一方の第２引き出し部５２ａの幅広部ｗ２ａは、一方の側面１１ａに垂直な方向から見て互いに重なっている。
　すなわち一方の第１引き出し部５１ａおよび一方の第２引き出し部５２ａは、一方の側面１１ａに垂直な方向から見て、少なくとも一部が互いに重なっている。言い換えると、一方の第１引き出し部５１ａおよび一方の第２引き出し部５２ａは、一方の側面１１ａに垂直な方向において、少なくとも一部が互いに対向している。一方の第１引き出し部５１ａと一方の第２引き出し部５２ａとが対向する領域において、一方の第１引き出し部５１ａに含まれる導体板２０ｃと、一方の第２引き出し部５２ａに含まれる導体板２０ｃとの対向距離は、絶縁皮膜２０ｉの厚み寸法の２倍以上であり、例えば２０μｍ以上５０μｍ以下である。
　一方の第２引き出し部５２ａは、第２内部導体３２の一方端３２ａに接続される端部と、その端部の反対側の底面１８側の端部とを有する。一方の第２端子部６２ａは、一方の第２引き出し部５２ａの底面１８側の端部に接続されている。一方の第２端子部６２ａは、一方の第２引き出し部５２ａに対して折り曲げられることで形成されている。一方の第２端子部６２ａは、底面１８に向き合うように折り曲げられ、少なくとも一部が一方の凹部１８ａに収納されている。一方の第２端子部６２ａは、底面１８よりも外側に出っ張っており、例えば、底面１８よりも０．１ｍｍ突出している。なお、一方の第１端子部６１ａおよび一方の第２端子部６２ａは、側面１１ａに垂直な方向から見て互いに重なっていない。
　他方の第２引き出し部５２ｂは、磁性体１０の他方の側面１１ｂにて第２内部導体３２の他方端３２ｂに接続されている。他方の第２引き出し部５２ｂは、第２内部導体３２に対して折り曲げられることで形成されている。具体的には、他方の第２引き出し部５２ｂは、他方の側面１１ｂにて他方の第２引き出し部５２ｂをオーバーハングしてから底面１８側に折り曲げられ、底面１８に垂直な方向に沿ってすなわち他方の側面１１ｂに沿って、底面１８側に向かって延びている。他方の第２引き出し部５２ｂは、他方の第１引き出し部５１ｂよりも外側に配置される。
　他方の第２引き出し部５２ｂは、第２内部導体３２の他方端３２ｂに接続される幅広部ｗ２ｂと、幅広部ｗ２ｂに接続される幅狭部ｎ２ｂと、を有している。幅広部ｗ２ｂの幅は、第２内部導体３２の幅と同じである。幅狭部ｎ２ｂの幅は、幅広部ｗ２ｂの幅よりも狭く、他方の第２端子部６２ｂの幅と同じである。また、他方の第１引き出し部５１ｂの幅広部ｗ１ｂの幅および他方の第２引き出し部５２ｂの幅広部ｗ２ｂの幅は、互いに同じ長さであり、他方の第１引き出し部５１ｂの幅広部ｗ１ｂおよび他方の第２引き出し部５２ｂの幅広部ｗ２ｂは、他方の側面１１ｂに垂直な方向から見て互いに重なっている。
　すなわち他方の第１引き出し部５１ｂおよび他方の第２引き出し部５２ｂは、他方の側面１１ｂに垂直な方向から見て、少なくとも一部が互いに重なっている。言い換えると、他方の第１引き出し部５１ｂおよび他方の第２引き出し部５２ｂは、他方の側面１１ｂに垂直な方向において、少なくとも一部が互いに対向している。他方の第１引き出し部５１ｂと他方の第２引き出し部５２ｂとが対向する領域において、他方の第１引き出し部５１ｂに含まれる導体板２０ｃと、他方の第２引き出し部５２ｂに含まれる導体板２０ｃとの対向距離は、絶縁皮膜２０ｉの厚み寸法の２倍以上であり、例えば２０μｍ以上５０μｍ以下である。
　他方の第２引き出し部５２ｂは、第２内部導体３２の他方端３２ｂに接続される端部と、その端部の反対側の底面１８側の端部とを有する。他方の第２端子部６２ｂは、他方の第２引き出し部５２ｂの底面１８側の端部に接続されている。他方の第２端子部６２ｂは、他方の第２引き出し部５２ｂに対して折り曲げられることで形成されている。他方の第２端子部６２ｂは、底面１８に向き合うように折り曲げられ、少なくとも一部が他方の凹部１８ｂに収納されている。他方の第２端子部６２ｂは、底面１８よりも外側に出っ張っており、例えば、底面１８よりも０．１ｍｍ突出している。なお、他方の第１端子部６１ｂおよび他方の第２端子部６２ｂは、側面１１ｂに垂直な方向から見て互いに重なっていない。
　このように本実施の形態のトランスインダクタ１では、第１引き出し部５１および第２引き出し部５２が、側面１１ａに垂直な方向から見て、少なくとも一部が互いに重なっている。そのため、磁性体１０の外部において、第１引き出し部５１と第２引き出し部５２とを結合させることができる。これにより、トランスインダクタ１における第１導電体２１と第２導電体２２との結合係数を向上することができる。
　なお上記では、一方の側面１１ａに垂直な方向から見た場合の第１引き出し部５１の幅広部の幅および第２引き出し部５２の幅広部の幅が同じである例を示したが、それに限られない。例えば、第１引き出し部５１の幅広部の幅および第２引き出し部５２の幅広部の幅は、異なっていてもよい。この場合、好ましくは、幅の狭い方の幅広部の全幅が幅の広い方の幅広部の全幅に含まれるようにこれらの幅広部を配置する。これによれば、例えば幅広部の位置がずれて形成された場合であっても、幅の狭いほうの幅広部の面積で必ず幅広部が互いに対向することとなり、位置ずれに起因する結合係数のばらつきを小さくすることができる。
　［効果など］
　上記のトランスインダクタ１における結合係数等について、図５～図８を参照しながら説明する。
　図５は、実施の形態１のインダクタ１および比較例１のインダクタにおける結合係数等を示す図である。なお、図５の（ｂ）は、図５の（ａ）に示す表をグラフにしたものである。
　図５の（ａ）には、第１導電体２１の自己インダクタンスＬ、ショートインダクタンスＬｓおよび直流抵抗ＤＣＲ、ならびに、第２導電体２２の自己インダクタンスＬ、ショートインダクタンスＬｓおよび直流抵抗ＤＣＲも示されている。なお、ショートインダクタンスＬｓは、相手側のコイルをショートさせた状態で自身のコイルのインダクタンスを測定した値であり、漏れインダクタンスとも呼ばれる。
　図５に示す結合係数ｋは、下記の（式１）により導出される。
　ｋ＝（１－Ｌｓ／Ｌ）１／２・・・（式１）
　なお、同図に示す結合係数ｋは、第１導電体２１の自己インダクタンスＬおよびショートインダクタンスＬｓを用いて算出した値である。
　図５には、第１引き出し部５１と第２引き出し部５２との対向率を変えたときの結合係数ｋが示されている。なお、図５に示す結合係数ｋは、絶縁皮膜２０ｉの厚みを１５μｍとしたときの値である。
　ここで、結合係数ｋと、第１引き出し部５１および第２引き出し部５２の対向率との関係について説明する。
　図６は、第１引き出し部５１および第２引き出し部５２の対向率Ｒｏを説明する図である。図６の（ａ）には、インダクタ１を図３と同じ方向から見た断面を示している。なお同図では、断面のハッチングを省略している。図６の（ｂ）には、インダクタ１の斜視図が示されている。同図には、第１引き出し部５１および第２引き出し部５２の対向率が５０％であるときの例を図示している。
　対向率Ｒｏは、下記の（式２）により定義される。
　Ｒｏ（％）＝（Ｈｏ／Ｈ１）×１００・・・（式２）
　Ｈ１：底面１８に垂直な方向における第１引き出し部５１の長さ（上端から下端までの長さ）
　Ｈｏ：底面１８に垂直な方向において第１引き出し部５１と第２引き出し部５２とが互いに対向する長さ
　図５に示すように、実施の形態１のトランスインダクタ１では、対向率Ｒｏを大きくするにしたがい、結合係数ｋが高くなっている。また、対向率Ｒｏを大きくするにしたがい、直流抵抗が小さくなっている。
　ここで実施の形態１のトランスインダクタ１の効果を説明するため、比較例１のトランスインダクタについて説明する。
　比較例１のトランスインダクタは、第１引き出し部５１および第２引き出し部５２の対向率Ｒｏが０％である。比較例１では、第１導電体２１のＬ＝２１．７０ｎＨ、Ｌｓ＝２．２６ｎＨ、ＤＣＲ＝２．１３ｍΩであり、第２導電体２２のＬ＝２１．４２ｎＨ、Ｌｓ＝２．２３ｎＨ、ＤＣＲ＝２．８１ｍΩである。比較例１のトランスインダクタにおける結合係数ｋは、（式１）によりｋ＝０．９４７となる。
　それに対し、実施の形態１のトランスインダクタ１は、対向率Ｒｏが１０％のときの結合係数がｋ＝０．９４９であり、また、対向率Ｒｏが８０％のときの結合係数がｋ＝０．９６９であり、いずれも比較例１における結合係数ｋよりも高くなっている。
　このように、トランスインダクタ１の対向率Ｒｏを１０％以上８０％以下とすることで、比較例１のトランスインダクタよりも結合係数ｋを高くすることができる。なお、対向率Ｒｏを８０％以下としているのは、トランスインダクタ１を回路基板に実装したときに、相手側の導電体と電気的に接触することを避けるためである。
　また、トランスインダクタ１では、対向率Ｒｏを２０％以上８０％以下とすることで、結合係数ｋをさらに高くすることができる。例えば、対向率Ｒｏを２０％以上とすることで、漏れインダクタンスであるショートインダクタンスＬｓを約２ｎＨ以下にすることができる。
　次に、結合係数ｋと、絶縁皮膜２０ｉの厚みとの関係について、図７を参照しながら説明する。
　図７は、インダクタ１における結合係数ｋと導電体における絶縁皮膜２０ｉの厚みとの関係を示す図である。なお、図７の（ｂ）は、図７の（ａ）に示す表をグラフにしたものである。
　同図には、第１導電体２１の自己インダクタンスＬ、ショートインダクタンスＬｓ、ならびに、第２導電体２２の自己インダクタンスＬ、ショートインダクタンスＬｓも示されている。なお、図７に示す結合係数ｋは、対向率Ｒｏを８０％としたときの値である。
　図７に示すように、実施の形態１のトランスインダクタ１では、絶縁皮膜２０ｉの厚みを厚くするにしたがい、結合係数ｋが低くなっている。同図に示すように、例えば、結合係数ｋとして０．９４以上の値が求められている場合、絶縁皮膜２０ｉの厚みは、１０μｍ以上結合係数ｋとして０．９５以上の値を確保するために、絶縁皮膜２０ｉの厚みは、１０μｍ以上５０μｍ以下であることが望ましい。さらに、導電体の絶縁性を確保するために、絶縁皮膜２０ｉの厚みは１５μｍ以上であってもよい。
　次に、結合係数ｋ、および、第１内部導体３１と底面１８との距離ｄ１の関係について、図８を参照しながら説明する。
　図８は、インダクタ１における結合係数ｋ、および、第１内部導体３１と底面１８との距離ｄ１の増分の関係を示す図である。なお、図８の（ｂ）は、図８の（ａ）に示す表をグラフにしたものである。増分とは、距離ｄ１＝ｄ２を基準としたときの距離ｄ１の増加量である。なお、距離ｄ２は、距離ｄ１を増加した分と同じ分減少することとする。
　同図にも、第１導電体２１の自己インダクタンスＬ、ショートインダクタンスＬｓおよび直流抵抗ＤＣＲ、ならびに、第２導電体２２の自己インダクタンスＬ、ショートインダクタンスＬｓおよび直流抵抗ＤＣＲも示されている。なお、図８に示す結合係数ｋは、対向率Ｒｏを８０％、絶縁皮膜２０ｉの厚みを１５μｍとしたときの値である。
　図８に示すように、実施の形態１のトランスインダクタ１では、第１内部導体３１と底面１８との距離ｄ１を０．２５ｍｍ大きくし、第２内部導体３２と天面１９との距離ｄ２を０．２５ｍｍ小さくすることで、自己インダクタンスＬを大きくすることができる。言い換えると、第１内部導体３１と底面１８との間の磁性体１０の厚みを０．２５ｍｍ厚くし、第２内部導体３２と天面１９との間の磁性体１０の厚みを０．２５ｍｍ薄くすることで、自己インダクタンスＬを大きくすることができる。
　このように、距離ｄ１を大きくすることで、第１内部導体３１、一方の第１引き出し部５１ａおよび他方の第１引き出し部５１ｂで形成される第１コイル、ならびに、第２内部導体３２、一方の第２引き出し部５２ａおよび他方の第２引き出し部５２ｂで形成される第２コイルのそれぞれの磁路の有効断面積を大きくすることができる。これにより、第１導電体２１および第２導電体２２のそれぞれの自己インダクタンスＬを大きくすることができる。なお、距離ｄ１を大きくしすぎると、距離ｄ２が小さくなって自己インダクタンスＬが小さくなるので、距離ｄ１の増分である（ｄ１－ｄ２）は、０＜（ｄ１－ｄ２）≦０．４ｍｍであることが望ましい。
　［インダクタの製造方法］
　実施の形態１に係るインダクタ１の製造方法について説明する。
　図９は、実施の形態１に係るインダクタ１の製造方法を示すフローチャートである。
　図９に示すように、インダクタ１の製造方法は、導電体形成工程Ｓ１１０と、磁性体形成工程Ｓ１３０と、折り曲げ工程１５０と、を含む。
　まず、導電体形成工程Ｓ１１０にて、金属板を打ち抜くことで導体板２０ｃを形成する。そして、導体板２０ｃの表面に絶縁皮膜２０ｉを形成した後、第１端子部６１になる部位の絶縁皮膜２０ｉを除去して導体板２０ｃを露出させることで第１導電体２１を形成する。
　また別の金属板を打ち抜くことで別の導体板２０ｃを形成する。そして第２端子部６２になる部位の絶縁皮膜２０ｉを除去して導体板２０ｃを露出させることで第２導電体２２を形成する。絶縁皮膜２０ｉの除去は、例えばレーザ加工等により行われる。
　次に、磁性体形成工程Ｓ１３０にて、第１導電体２１および第２導電体２２とともに磁性体１０をプレス成形する。この磁性体形成工程Ｓ１３０では、第１導電体２１および第２導電体２２を厚み方向に重ね、第１導電体２１の一部および第２導電体２２の一部を金型内に入れ、磁性材料粉および結合剤を含む混合物で覆い、第１導電体２１の他の一部および第２導電体２２の他の一部を混合物で覆わないようにして、プレス成形することで磁性体１０を形成する。磁性体１０に埋設された第１導電体２１の一部が第１内部導体３１となり、磁性体１０に埋設されていない第１導電体２１の他の一部が第１外部導体４１となる。また、磁性体１０に埋設された第２導電体２２の一部が第２内部導体３２となり、磁性体１０に埋設されていない第２導電体２２の他の一部が第２外部導体４２となる。
　次に、折り曲げ工程Ｓ１５０にて、第１外部導体４１の２つの第１引き出し部５１を屈曲させ、さらに、２つの第１端子部６１を屈曲させる。また、第２外部導体４２の２つの第２引き出し部５２を屈曲させ、さらに、２つの第２端子部６２を屈曲させる。図９に示すこれらの工程によって、トランスインダクタ１が作製される。
　なお、上記では導電体形成工程Ｓ１１０にて絶縁皮膜２０ｉを除去する例を示したが、それに限られない。例えば、絶縁皮膜２０ｉは、導電体形成工程Ｓ１１０で除去せず、折り曲げ工程Ｓ１５０で第１端子部６１および第２端子部６２を折り曲げた後に、除去してもよい。この場合、絶縁皮膜２０ｉは、第１端子部６１および第２端子部６２のそれぞれの外側を向く面（磁性体１０に向き合う面とは反対側の面）のみが研磨等によって除去されてもよい。
　（実施の形態２）
　［インダクタの構成］
　実施の形態２に係るインダクタ１Ａの構成について、図１０および図１１を参照しながら説明する。実施の形態２では、インダクタ１Ａが第１端子部６１および第２端子部６２を備えていない例について説明する。
　図１０は、実施の形態２に係るインダクタ１Ａの斜視図である。図１１は、インダクタ１Ａに含まれる一対の導電体を示す斜視図である。なお、図１１では、絶縁皮膜２０ｉの図示を省略している。
　図１０および図１１に示すインダクタ１Ａは、磁性体１０と一対の導電体とを備えるトランスインダクタである。磁性体１０および一対の導電体は、加圧により一体成形されている。一対の導電体は、第１導電体２１Ａおよび第２導電体２２Ａによって構成されている。第１導電体２１Ａおよび第２導電体２２Ａは、互いに絶縁され、磁性体１０の内部で対向している。本実施の形態のインダクタ１Ａは、第１導電体２１Ａおよび第２導電体２２Ａが磁性体１０の外部にて対向しており、第１導電体２１Ａと第２導電体２２Ａとの結合係数を向上することが可能となっている。
　以降において、磁性体１０と一対の導電体とを備えるインダクタ１Ａをトランスインダクタ１Ａと呼ぶ場合がある。以下、トランスインダクタ１Ａが備える各構成要素について説明する。
　トランスインダクタ１Ａの磁性体１０、第１内部導体３１および第２内部導体３２は、実施の形態１と同様であるので、説明を省略する。なお同図に示す例では、磁性体１０は、凹部１８ａ、１８ｂを有しているが、実施の形態２の磁性体１０は、凹部を有していなくてもよい。
　第１導電体２１Ａおよび第２導電体２２Ａのそれぞれは、絶縁皮膜２０ｉを有する導体板２０ｃによって形成されている。
　第１導電体２１Ａは、天面１９に垂直な方向から見て一方の側面１１ａと他方の側面１１ｂとの間の中間線に対して線対称となる形状を有し、また、側面１１ｃに垂直な方向から見て一方の側面１１ａと他方の側面１１ｂとの間の中間線に対して線対称となる形状を有している。
　第１導電体２１Ａは、磁性体１０の内部に設けられた第１内部導体３１と、磁性体１０の外部に設けられた第１外部導体４１と、を有している。
　第１外部導体４１は、複数の第１引き出し部５１を有している。
　複数の第１引き出し部５１は、一方の第１引き出し部５１ａおよび他方の第１引き出し部５１ｂを有している。第１引き出し部５１は、トランスインダクタ１Ａが回路基板に実装される際に、はんだ等の接合部材を介して回路基板に接続される部位である。第１引き出し部５１は、第１内部導体３１に接続された端部と、その端部の反対側の底面１８側の端部とを有する。第１引き出し部５１の底面１８側の端部は、絶縁皮膜２０ｉが除去され、導体板２０ｃが露出している。
　第１内部導体３１、一方の第１引き出し部５１ａおよび他方の第１引き出し部５１ｂは、トランスインダクタ１Ａの第１コイルとしての機能を有する。
　一方の第１引き出し部５１ａは、磁性体１０の一方の側面１１ａにて第１内部導体３１の一方端３１ａに接続されている。一方の第１引き出し部５１ａは、底面１８に垂直な方向に沿ってすなわち一方の側面１１ａに沿って、底面１８側に向かって延びている。一方の第１引き出し部５１ａは、後述する一方の第２引き出し部５２ａよりも一方の側面１１ａ側に配置されている。すなわち、一方の第２引き出し部５２ａに比べて、一方の第１引き出し部５１ａは一方の側面１１ａのより近くに配置されている。
　また、一方の第１引き出し部５１ａは、第１内部導体３１の一方端３１ａに接続される幅広部ｗ１ａと、幅広部ｗ１ａに接続される幅狭部ｎ１ａと、を有している。幅広部ｗ１ａの幅は、第１内部導体３１の幅と同じである。
　他方の第１引き出し部５１ｂは、磁性体１０の他方の側面１１ｂにて第１内部導体３１の他方端３１ｂに接続されている。他方の第１引き出し部５１ｂは、底面１８に垂直な方向に沿ってすなわち他方の側面１１ｂに沿って、底面１８側に向かって延びている。他方の第１引き出し部５１ｂは、後述する他方の第２引き出し部５２ｂよりも他方の側面１１ｂ側に配置されている。すなわち、他方の第２引き出し部５２ｂに比べて、他方の第１引き出し部５１ｂは他方の側面１１ｂのより近くに配置されている。
　他方の第１引き出し部５１ｂは、第１内部導体３１の他方端３１ｂに接続される幅広部ｗ１ｂと、幅広部ｗ１ｂに接続される幅狭部ｎ１ｂと、を有している。幅広部ｗ１ｂの幅は、第１内部導体３１の幅と同じである。
　第２導電体２２Ａも、天面１９に垂直な方向から見て一方の側面１１ａと他方の側面１１ｂとの間の中間線に対して線対称となる形状を有し、また、側面１１ｃに垂直な方向から見て一方の側面１１ａと他方の側面１１ｂとの間の中間線に対して線対称となる形状を有している。
　第２導電体２２Ａは、磁性体１０の内部に設けられた第２内部導体３２と、磁性体１０の外部に設けられた第２外部導体４２と、を有している。
　第２外部導体４２は、複数の第２引き出し部５２を有している。
　複数の第２引き出し部５２は、一方の第２引き出し部５２ａおよび他方の第２引き出し部５２ｂを有している。第２引き出し部５２は、トランスインダクタ１Ａが回路基板に実装される際に、はんだ等の接合部材を介して回路基板に接続される部位である。第２引き出し部５２は、第２内部導体５２に接続された端部と、その端部の反対側の底面１８側の端部とを有する。第２引き出し部５２の底面１８側の端部は、絶縁皮膜２０ｉが除去され、導体板２０ｃが露出している。
　第２内部導体３２、一方の第２引き出し部５２ａおよび他方の第２引き出し部５２ｂは、トランスインダクタ１Ａの第２コイルとしての機能を有する。
　一方の第２引き出し部５２ａは、磁性体１０の一方の側面１１ａにて第２内部導体３２の一方端３２ａに接続されている。一方の第２引き出し部５２ａは、底面１８に垂直な方向に沿ってすなわち一方の側面１１ａに沿って、底面１８側に向かって延びている。一方の第２引き出し部５２ａは、一方の第１引き出し部５１ａよりも外側に配置される。
　一方の第２引き出し部５２ａは、第２内部導体３２の一方端３２ａに接続される幅広部ｗ２ａと、幅広部ｗ２ａに接続される幅狭部ｎ２ａと、を有している。幅広部ｗ２ａの幅は、第２内部導体３２の幅と同じである。また、一方の第１引き出し部５１ａの幅広部ｗ１ａの幅および一方の第２引き出し部５２ａの幅広部ｗ２ａの幅は、互いに同じ長さであり、一方の第１引き出し部５１ａの幅広部ｗ１ａおよび一方の第２引き出し部５２ａの幅広部ｗ２ａは、一方の側面１１ａに垂直な方向から見て互いに重なっている。
　すなわち一方の第１引き出し部５１ａおよび一方の第２引き出し部５２ａは、一方の側面１１ａに垂直な方向から見て、少なくとも一部が互いに重なっている。言い換えると、一方の第１引き出し部５１ａおよび一方の第２引き出し部５２ａは、一方の側面１１ａに垂直な方向において、少なくとも一部が互いに対向している。
　他方の第２引き出し部５２ｂは、磁性体１０の他方の側面１１ｂにて第２内部導体３２の他方端３２ｂに接続されている。他方の第２引き出し部５２ｂは、底面１８に垂直な方向に沿ってすなわち他方の側面１１ｂに沿って、底面１８側に向かって延びている。他方の第２引き出し部５２ｂは、他方の第１引き出し部５１ｂよりも外側に配置される。
　他方の第２引き出し部５２ｂは、第２内部導体３２の他方端３２ｂに接続される幅広部ｗ２ｂと、幅広部ｗ２ｂに接続される幅狭部ｎ２ｂと、を有している。幅広部ｗ２ｂの幅は、第２内部導体３２の幅と同じである。また、他方の第１引き出し部５１ｂの幅広部ｗ１ｂの幅および他方の第２引き出し部５２ｂの幅広部ｗ２ｂの幅は、互いに同じ長さであり、他方の第１引き出し部５１ｂの幅広部ｗ１ｂおよび他方の第２引き出し部５２ｂの幅広部ｗ２ｂは、他方の側面１１ｂに垂直な方向から見て互いに重なっている。
　すなわち他方の第１引き出し部５１ｂおよび他方の第２引き出し部５２ｂは、他方の側面１１ｂに垂直な方向から見て、少なくとも一部が互いに重なっている。言い換えると、他方の第１引き出し部５１ｂおよび他方の第２引き出し部５２ｂは、他方の側面１１ｂに垂直な方向において、少なくとも一部が互いに対向している。
　このように本実施の形態のトランスインダクタ１Ａでは、第１引き出し部５１および第２引き出し部５２が、側面１１ａに垂直な方向から見て、少なくとも一部が互いに重なっている。そのため、磁性体１０の外部において、第１引き出し部５１と第２引き出し部５２とを結合させることができる。これにより、トランスインダクタ１Ａにおける結合係数を向上することができる。
　［効果など］
　上記のトランスインダクタ１Ａにおける結合係数等について、図１２を参照しながら説明する。
　図１２は、実施の形態２のインダクタ１Ａおよび比較例２のインダクタにおける結合係数等を示す図である。なお、図１２の（ｂ）は、図１２の（ａ）に示す表をグラフにしたものである。
　図１２の（ａ）には、第１導電体２１Ａの自己インダクタンスＬ、ショートインダクタンスＬｓおよび直流抵抗ＤＣＲ、ならびに、第２導電体２２Ａの自己インダクタンスＬ、ショートインダクタンスＬｓおよび直流抵抗ＤＣＲも示されている。同図に示す結合係数ｋは、前述した（式１）により導出される。なお、同図に示す結合係数ｋは、第１導電体２１Ａの自己インダクタンスＬおよびショートインダクタンスＬｓを用いて算出した値である。
　図１２には、第１引き出し部５１と第２引き出し部５２との対向率を変えたときの結合係数ｋが示されている。なお、図１２に示す結合係数ｋは、絶縁皮膜２０ｉの厚みを１５μｍとしたときの値である。図１２に示すように、実施の形態２のインダクタ１Ａでも、対向率Ｒｏを大きくするにしたがい、結合係数ｋが高くなっている。また、対向率Ｒｏを大きくするにしたがい、直流抵抗が小さくなっている。
　ここで実施の形態２のトランスインダクタ１Ａの効果を説明するため、比較例２のトランスインダクタについて説明する。
　比較例２のトランスインダクタは、第１引き出し部５１および第２引き出し部５２の対向率Ｒｏが０％である。比較例２では、第１導電体２１ＡのＬ＝２０．８０ｎＨ、Ｌｓ＝２．１２ｎＨ、ＤＣＲ＝２．１８ｍΩであり、第２導電体２２ＡのＬ＝２０．５５ｎＨ、Ｌｓ＝２．０９ｎＨ、ＤＣＲ＝２．８６ｍΩである。比較例２のトランスインダクタにおける結合係数ｋは、（式１）によりｋ＝０．９４８となる。
　それに対し、実施の形態２のトランスインダクタ１Ａは、対向率Ｒｏが１０％のときに結合係数がｋ＝０．９５０であり、また、対向率Ｒｏが８０％のときに結合係数がｋ＝０．９７１であり、いずれも比較例２における結合係数ｋよりも高くなっている。
　このように、トランスインダクタ１Ａの対向率Ｒｏを１０％以上８０％以下とすることで、比較例２のトランスインダクタよりも結合係数ｋを高くすることができる。なお、対向率Ｒｏを８０％以下としているのは、トランスインダクタ１Ａを回路基板に実装したときに、相手側の導電体と電気的に接触することを避けるためである。
　また、トランスインダクタ１Ａでは、対向率Ｒｏを２０％以上８０％以下とすることで、結合係数ｋをさらに高くすることができる。例えば、対向率Ｒｏを２０％以上とすることで、漏れインダクタンスであるショートインダクタンスＬｓを約２ｎＨ以下にすることができる。
　（実施の形態３）
　［インダクタの構成］
　実施の形態３に係るインダクタ１Ｂの構成について、図１３および図１４を参照しながら説明する。実施の形態３では、他方の第１端子部６１ｂおよび他方の第２端子部６２ｂの配置が逆になっている例について説明する。
　図１３は、実施の形態３に係るインダクタ１Ｂの斜視図である。図１４は、インダクタ１Ｂに含まれる一対の導電体を示す斜視図である。なお、図１４では、絶縁皮膜２０ｉの図示を省略している。
　図１３および図１４に示すインダクタ１Ｂは、磁性体１０と一対の導電体とを備えるトランスインダクタである。磁性体１０および一対の導電体は、加圧により一体成形されている。一対の導電体は、第１導電体２１Ｂおよび第２導電体２２Ｂによって構成されている。第１導電体２１Ｂおよび第２導電体２２Ｂは、互いに絶縁され、磁性体１０の内部で対向している。本実施の形態のインダクタ１Ｂは、第１導電体２１Ｂおよび第２導電体２２Ｂが磁性体１０の外部にて対向しており、結合係数を向上することが可能となっている。
　以降において、磁性体１０と一対の導電体とを備えるインダクタ１Ｂをトランスインダクタ１Ｂと呼ぶ場合がある。以下、トランスインダクタ１Ｂが備える各構成要素について説明する。
　磁性体１０、第１内部導体３１および第２内部導体３２は、実施の形態１と同様であるので説明を省略する。
　第１導電体２１Ｂおよび第２導電体２２Ｂのそれぞれは、絶縁皮膜２０ｉを有する導体板２０ｃによって形成されている。
　第１導電体２１Ｂは、天面１９に垂直な方向から見て天面１９の中心に対して点対称となる形状を有している。
　第１導電体２１Ｂは、磁性体１０の内部に設けられた第１内部導体３１と、磁性体１０の外部に設けられた第１外部導体４１と、を有している。
　第１外部導体４１は、複数の第１引き出し部５１と、複数の第１端子部６１と、を有している。
　複数の第１端子部６１は、一方の第１端子部６１ａおよび他方の第１端子部６１ｂを有している。
　複数の第１引き出し部５１は、一方の第１引き出し部５１ａおよび他方の第１引き出し部５１ｂを有している。第１内部導体３１、一方の第１引き出し部５１ａおよび他方の第１引き出し部５１ｂは、トランスインダクタ１Ｂの第１コイルとしての機能を有する。
　一方の第１引き出し部５１ａは、磁性体１０の一方の側面１１ａにて第１内部導体３１の一方端３１ａに接続されている。一方の第１引き出し部５１ａは、底面１８に垂直な方向に沿ってすなわち一方の側面１１ａに沿って、底面１８側に向かって延びている。一方の第１引き出し部５１ａは、後述する一方の第２引き出し部５２ａよりも一方の側面１１ａ側に配置されている。すなわち、一方の第２引き出し部５２ａに比べて、一方の第１引き出し部５１ａは一方の側面１１ａのより近くに配置されている。
　また、一方の第１引き出し部５１ａは、第１内部導体３１の一方端３１ａに接続される幅広部ｗ１ａと、幅広部ｗ１ａに接続される幅狭部ｎ１ａと、を有している。幅広部ｗ１ａの幅は、第１内部導体３１の幅と同じである。
　一方の第１引き出し部５１ａは、第１内部導体３１の一方端３１ａに接続される端部と、その端部の反対側の底面１８側の端部とを有する。一方の第１端子部６１ａは、一方の第１引き出し部５１ａの底面１８側の端部に接続されている。一方の第１端子部６１ａは、底面１８に向き合うように折り曲げられ、少なくとも一部が一方の凹部１８ａに収納されている。
　他方の第１引き出し部５１ｂは、磁性体１０の他方の側面１１ｂにて第１内部導体３１の他方端３１ｂに接続されている。他方の第１引き出し部５１ｂは、底面１８に垂直な方向に沿ってすなわち他方の側面１１ｂに沿って、底面１８側に向かって延びている。他方の第１引き出し部５１ｂは、後述する他方の第２引き出し部５２ｂよりも他方の側面１１ｂ側に配置されている。すなわち、他方の第２引き出し部５２ｂに比べて、他方の第１引き出し部５１ｂは他方の側面１１ｂのより近くに配置されている。
　他方の第１引き出し部５１ｂは、第１内部導体３１の他方端３１ｂに接続される幅広部ｗ１ｂと、幅広部ｗ１ｂに接続される幅狭部ｎ１ｂと、を有している。幅広部ｗ１ｂの幅は、第１内部導体３１の幅と同じである。
　なお、一方の第１引き出し部５１ａの幅狭部ｎ１ａおよび他方の第１引き出し部５１ｂの幅狭部ｎ１ｂは、実施の形態１では側面１１ａに垂直な方向において互いに対向する位置に設けられているが、実施の形態３では、互いに対向しない位置に設けられている。
　他方の第１引き出し部５１ｂは、第１内部導体３１の他方端３１ｂに接続される端部と、その端部の反対側の底面１８側の端部とを有する。他方の第１端子部６１ｂは、他方の第１引き出し部５１ｂの底面１８側の端部に接続されている。他方の第１端子部６１ｂは、底面１８に向き合うように折り曲げられ、少なくとも一部が他方の凹部１８ｂに収納されている。
　第２導電体２２Ｂも、天面１９に垂直な方向から見て天面１９の中心に対して点対称となる形状を有している。
　第２導電体２２Ｂは、磁性体１０の内部に設けられた第２内部導体３２と、磁性体１０の外部に設けられた第２外部導体４２と、を有している。
　第２外部導体４２は、複数の第２引き出し部５２と、複数の第２端子部６２と、を有している。
　複数の第２端子部６２は、一方の第２端子部６２ａおよび他方の第２端子部６２ｂを有している。
　複数の第２引き出し部５２は、一方の第２引き出し部５２ａおよび他方の第２引き出し部５２ｂを有している。第２内部導体３２、一方の第２引き出し部５２ａおよび他方の第２引き出し部５２ｂは、トランスインダクタ１Ｂの第２コイルとしての機能を有する。
　一方の第２引き出し部５２ａは、磁性体１０の一方の側面１１ａにて第２内部導体３２の一方端３２ａに接続されている。一方の第２引き出し部５２ａは、底面１８に垂直な方向に沿ってすなわち一方の側面１１ａに沿って、底面１８側に向かって延びている。一方の第２引き出し部５２ａは、一方の第１引き出し部５１ａよりも外側に配置される。
　一方の第２引き出し部５２ａは、第２内部導体３２の一方端３２ａに接続される幅広部ｗ２ａと、幅広部ｗ２ａに接続される幅狭部ｎ２ａと、を有している。幅広部ｗ２ａの幅は、第２内部導体３２の幅と同じである。また、一方の第１引き出し部５１ａの幅広部ｗ１ａの幅および一方の第２引き出し部５２ａの幅広部ｗ２ａの幅は、互いに同じ長さであり、一方の第１引き出し部５１ａの幅広部ｗ１ａおよび一方の第２引き出し部５２ａの幅広部ｗ２ａは、一方の側面１１ａに垂直な方向から見て互いに重なっている。
　一方の第１引き出し部５１ａおよび一方の第２引き出し部５２ａは、一方の側面１１ａに垂直な方向から見て、少なくとも一部が互いに重なっている。言い換えると、一方の第１引き出し部５１ａおよび一方の第２引き出し部５２ａは、一方の側面１１ａに垂直な方向において、少なくとも一部が互いに対向している。
　一方の第２引き出し部５２ａは、第２内部導体３２の一方端３２ａに接続される端部と、その端部の反対側の底面１８側の端部とを有する。一方の第２端子部６２ａは、一方の第２引き出し部５２ａの底面１８側の端部に接続されている。一方の第２端子部６２ａは、底面１８に向き合うように折り曲げられ、少なくとも一部が一方の凹部１８ａに収納されている。なお、一方の第１端子部６１ａおよび他方の第１端子部６１ｂは、天面１９に垂直な方向から見て、長方形状である第１内部導体３１の対角線上に配置されている。
　他方の第２引き出し部５２ｂは、磁性体１０の他方の側面１１ｂにて第２内部導体３２の他方端３２ｂに接続されている。他方の第２引き出し部５２ｂは、底面１８に垂直な方向に沿ってすなわち他方の側面１１ｂに沿って、底面１８側に向かって延びている。他方の第２引き出し部５２ｂは、他方の第１引き出し部５１ｂよりも外側に配置される。
　他方の第２引き出し部５２ｂは、第２内部導体３２の他方端３２ｂに接続される幅広部ｗ２ｂと、幅広部ｗ２ｂに接続される幅狭部ｎ２ｂと、を有している。幅広部ｗ２ａの幅は、第２内部導体３２の幅と同じである。また、他方の第１引き出し部５１ｂの幅広部ｗ１ｂの幅および他方の第２引き出し部５２ｂの幅広部ｗ２ｂの幅は、互いに同じ長さであり、他方の第１引き出し部５１ｂの幅広部ｗ１ｂおよび他方の第２引き出し部５２ｂの幅広部ｗ２ｂは、他方の側面１１ｂに垂直な方向から見て互いに重なっている。
　なお、一方の第２引き出し部５２ａの幅狭部ｎ２ａおよび他方の第２引き出し部５２ｂの幅狭部ｎ２ｂは、実施の形態１では側面１１ａに垂直な方向において互いに対向する位置に設けられているが、実施の形態３では、互いに対向しない位置に設けられている。
　他方の第１引き出し部５１ｂおよび他方の第２引き出し部５２ｂは、他方の側面１１ｂに垂直な方向から見て、少なくとも一部が互いに重なっている。言い換えると、他方の第１引き出し部５１ｂおよび他方の第２引き出し部５２ｂは、他方の側面１１ｂに垂直な方向において、少なくとも一部が互いに対向している。
　他方の第２引き出し部５２ｂは、第２内部導体３２の他方端３２ｂに接続される端部と、その端部の反対側の底面１８側の端部とを有する。他方の第２端子部６２ｂは、他方の第２引き出し部５２ｂの底面１８側の端部に接続されている。他方の第２端子部６２ｂは、底面１８に向き合うように折り曲げられ、少なくとも一部が他方の凹部１８ｂに収納されている。なお、一方の第２端子部６２ａおよび他方の第２端子部６２ｂは、天面１９に垂直な方向から見て、長方形形状である第２内部導体３２の対角線上に配置されている。
　このように本実施の形態のトランスインダクタ１Ｂでは、第１引き出し部５１および第２引き出し部５２が、側面１１ａに垂直な方向から見て、少なくとも一部が互いに重なっている。そのため、磁性体１０の外部において、第１引き出し部５１と第２引き出し部５２とを結合させることができる。これにより、トランスインダクタ１Ｂにおける結合係数を向上することができる。
　［効果など］
　上記のトランスインダクタ１Ｂにおける結合係数等について、図１５を参照しながら説明する。
　図１５は、実施の形態３のインダクタ１Ｂおよび比較例３のインダクタにおける結合係数等を示す図である。なお、図１５の（ｂ）は、図１５の（ａ）に示す表をグラフにしたものである。
　図１５の（ａ）には、第１導電体２１Ｂの自己インダクタンスＬ、ショートインダクタンスＬｓおよび直流抵抗ＤＣＲ、ならびに、第２導電体２２Ｂの自己インダクタンスＬ、ショートインダクタンスＬｓおよび直流抵抗ＤＣＲも示されている。同図に示す結合係数ｋは、前述した（式１）により導出される。なお、同図に示す結合係数ｋは、第１導電体２１Ｂの自己インダクタンスＬおよびショートインダクタンスＬｓを用いて算出した値である。
　図１５には、第１引き出し部５１と第２引き出し部５２との対向率を変えたときの結合係数ｋが示されている。なお、図１５に示す結合係数ｋは、絶縁皮膜２０ｉの厚みを１５μｍとしたときの値である。図１５に示すように、実施の形態３のトランスインダクタ１Ｂでも、対向率Ｒｏを大きくするにしたがい、結合係数ｋが高くなっている。また、対向率Ｒｏを大きくするにしたがい、直流抵抗が小さくなっている。
　ここで実施の形態３のトランスインダクタ１Ｂの効果を説明するため、比較例３のトランスインダクタについて説明する。
　比較例３のトランスインダクタは、第１引き出し部５１および第２引き出し部５２の対向率Ｒｏが０％である。比較例３では、第１導電体２１ＢのＬ＝２１．７０ｎＨ、Ｌｓ＝２．２６ｎＨ、ＤＣＲ＝２．１３ｍΩであり、第２導電体２２ＢのＬ＝２１．４３ｎＨ、Ｌｓ＝２．２３ｎＨ、ＤＣＲ＝２．８１ｍΩである。比較例３のトランスインダクタにおける結合係数ｋは、（式１）によりｋ＝０．９４６となる。
　それに対し、実施の形態３のトランスインダクタ１Ｂは、対向率Ｒｏが１０％のときに結合係数がｋ＝０．９４９であり、また、対向率Ｒｏが８０％のときに結合係数がｋ＝０．９６９であり、いずれも比較例３における結合係数ｋよりも高くなっている。
　このように、トランスインダクタ１Ｂの対向率Ｒｏを１０％以上８０％以下とすることで、比較例３のトランスインダクタよりも結合係数ｋを高くすることができる。なお、対向率Ｒｏを８０％以下としているのは、トランスインダクタ１Ｂを回路基板に実装したときに、相手側の導電体と電気的に接触することを避けるためである。
　また、トランスインダクタ１Ｂでは、対向率Ｒｏを２０％以上８０％以下とすることで、結合係数ｋをさらに高くすることができる。例えば、対向率Ｒｏを２０％以上とすることで、漏れインダクタンスであるショートインダクタンスＬｓを約２ｎＨ以下にすることができる。
　（実施の形態４）
　［インダクタの構成］
　実施の形態４に係るインダクタ１Ｃの構成について、図１６および図１７を参照しながら説明する。実施の形態４では、第１端子部６１の幅および第２端子部６２の幅が広くなっている例について説明する。
　図１６は、実施の形態４に係るインダクタ１Ｃの斜視図である。図１７は、インダクタ１Ｃに含まれる一対の導電体を示す斜視図である。なお、図１７では、絶縁皮膜２０ｉの図示を省略している。
　図１６および図１７に示すインダクタ１Ｃは、磁性体１０と一対の導電体とを備えるトランスインダクタである。磁性体１０および一対の導電体は、加圧により一体成形されている。一対の導電体は、第１導電体２１Ｃおよび第２導電体２２Ｃによって構成されている。第１導電体２１Ｃおよび第２導電体２２Ｃは、互いに絶縁され、磁性体１０の内部で対向している。本実施の形態のインダクタ１Ｃは、第１導電体２１Ｃおよび第２導電体２２Ｃが磁性体１０の外部にて対向しており、結合係数を向上することが可能となっている。
　以降において、磁性体１０と一対の導電体とを備えるインダクタ１Ｃをトランスインダクタ１Ｃと呼ぶ場合がある。以下、トランスインダクタ１Ｃが備える各構成要素について説明する。
　磁性体１０、第１内部導体３１および第２内部導体３２は、実施の形態１と同様であるので説明を省略する。
　第１導電体２１Ｃおよび第２導電体２２Ｃのそれぞれは、絶縁皮膜２０ｉを有する導体板２０ｃによって形成されている。
　第１導電体２１Ｃは、天面１９に垂直な方向から見て天面１９の中心に対して点対称となる形状を有している。
　第１導電体２１Ｃは、磁性体１０の内部に設けられた第１内部導体３１と、磁性体１０の外部に設けられた第１外部導体４１と、を有している。
　第１外部導体４１は、複数の第１引き出し部５１と、複数の第１端子部６１と、を有している。
　複数の第１端子部６１は、一方の第１端子部６１ａおよび他方の第１端子部６１ｂを有している。
　複数の第１引き出し部５１は、一方の第１引き出し部５１ａおよび他方の第１引き出し部５１ｂを有している。第１内部導体３１、一方の第１引き出し部５１ａおよび他方の第１引き出し部５１ｂは、トランスインダクタ１Ｃの第１コイルとしての機能を有する。
　一方の第１引き出し部５１ａは、磁性体１０の一方の側面１１ａにて第１内部導体３１の一方端３１ａに接続されている。一方の第１引き出し部５１ａは、底面１８に垂直な方向に沿ってすなわち一方の側面１１ａに沿って、底面１８側および側面１１ｄ側に向かって延びている。一方の第１引き出し部５１ａは、後述する一方の第２引き出し部５２ａよりも一方の側面１１ａ側に配置されている。すなわち、一方の第２引き出し部５２ａに比べて、一方の第１引き出し部５１ａは一方の側面１１ａのより近くに配置されている。
　また、一方の第１引き出し部５１ａは、段付き形状を有している。一方の第１引き出し部５１ａは、第１内部導体３１の一方端３１ａに接続され底面１８に向かって途中まで延びる第１延伸部と、第１延伸部の底面１８側の端部に接続され側面１１ｄに向かって途中まで延びる第２延伸部と、第２延伸部の底面１８側であって側面１１ｄ側よりの端部に接続され底面１８に向かって延びて一方の第１端子部６１ａに接続される第３延伸部と、を有している。このように、第１延伸部は、第１内部導体３１の一方端３１ａに接続された端部と、その端部の反対側の底面１８側の端部とを有する。第２延伸部は、第１延伸部の底面１８側の端部に接続された端部と、その端部の反対側の底面１８側であって側面１１ｄ側よりの端部とを有する。第３延伸部は、第２延伸部の底面１８側であって側面１１ｄ側よりの端部に接続された端部と、その端部の反対側の底面１８側の端部とを有する。第１延伸部の幅は、第１内部導体３１の幅と同じである。第３延伸部の幅は、一方の第１端子部６１ａの幅と同じである。一方の第１端子部６１ａの幅は、実施の形態３の一方の第１端子部６１ａの幅よりも広くなっている。
　一方の第１端子部６１ａは、一方の第１引き出し部５１ａの底面１８側の端部に接続されている。一方の第１端子部６１ａは、底面１８に向き合うように折り曲げられ、少なくとも一部が一方の凹部１８ａに収納されている。
　他方の第１引き出し部５１ｂは、磁性体１０の他方の側面１１ｂにて第１内部導体３１の他方端３１ｂに接続されている。他方の第１引き出し部５１ｂは、底面１８に垂直な方向に沿ってすなわち他方の側面１１ｂに沿って、底面１８側および側面１１ｃ側に向かって延びている。他方の第１引き出し部５１ｂは、後述する他方の第２引き出し部５２ｂよりも他方の側面１１ｂ側に配置されている。すなあち、他方の第２引き出し部５２ｂに比べて、他方の第１引き出し部５１ｂは他方の側面１１ｂのより近くに配置されている。
　他方の第１引き出し部５１ｂは、段付き形状を有している。他方の第１引き出し部５１ｂは、第１内部導体３１の他方端３１ｂに接続され底面１８に向かって途中まで延びる第１延伸部と、第１延伸部の底面１８側の端部に接続され側面１１ｃに向かって途中まで延びる第２延伸部と、第２延伸部の底面１８側であって側面１１ｃ側よりの端部に接続され底面１８に向かって延びて他方の第１端子部６１ｂに接続される第３延伸部と、を有している。このように、第１延伸部は、第１内部導体３１の他方端３１ｂに接続された端部と、その端部の反対側の底面１８側の端部とを有する。第２延伸部は、第１延伸部の底面１８側の端部に接続された端部と、その端部の反対側の底面１８側であって側面１１ｃ側よりの端部とを有する。第３延伸部は、第２延伸部の底面１８側であって側面１１ｃ側よりの端部に接続された端部と、その端部の反対側の底面１８側の端部とを有する。第１延伸部の幅は、第１内部導体３１の幅と同じである。他方の第１端子部６１ｂの幅は、実施の形態３の他方の第１端子部６１ｂの幅よりも広くなっている。
　他方の第１端子部６１ｂは、他方の第１引き出し部５１ｂの底面１８側の端部に接続されている。他方の第１端子部６１ｂは、底面１８に向き合うように折り曲げられ、少なくとも一部が他方の凹部１８ｂに収納されている。
　第２導電体２２Ｃも、天面１９に垂直な方向から見て点対称となる形状を有している。
　第２導電体２２Ｃは、磁性体１０の内部に設けられた第２内部導体３２と、磁性体１０の外部に設けられた第２外部導体４２と、を有している。
　第２外部導体４２は、複数の第２引き出し部５２と、複数の第２端子部６２と、を有している。
　複数の第２端子部６２は、一方の第２端子部６２ａおよび他方の第２端子部６２ｂを有している。
　複数の第２引き出し部５２は、一方の第２引き出し部５２ａおよび他方の第２引き出し部５２ｂを有している。第２内部導体３２、一方の第２引き出し部５２ａおよび他方の第２引き出し部５２ｂは、トランスインダクタ１Ｃの第２コイルとしての機能を有する。
　一方の第２引き出し部５２ａは、磁性体１０の一方の側面１１ａにて第２内部導体３２の一方端３２ａに接続されている。一方の第２引き出し部５２ａは、底面１８に垂直な方向に沿ってすなわち一方の側面１１ａに沿って、底面１８側および側面１１ｃ側に向かって延びている。一方の第２引き出し部５２ａは、一方の第１引き出し部５１ａよりも外側に配置される。
　一方の第２引き出し部５２ａは、段付き形状を有している。一方の第２引き出し部５２ａは、第２内部導体３２の一方端３２ａに接続され底面１８に向かって途中まで延びる第１延伸部と、第１延伸部の底面１８側の端部に接続され側面１１ｃに向かって途中まで延びる第２延伸部と、第２延伸部の底面１８側であって側面１１ｃ側よりの端部に接続され底面１８に向かって延びて一方の第２端子部６２ａに接続される第３延伸部と、を有している。このように、第１延伸部は、第２内部導体３２の一方端３２ａに接続された端部と、その端部の反対側の底面１８側の端部とを有する。第２延伸部は、第１延伸部の底面１８側の端部に接続された端部と、その端部の反対側底面１８側であって側面１１ｃ側よりの端部とを有する。第３延伸部は、第２延伸部の底面１８側であって側面１１ｃ側よりの端部に接続された端部と、その端部の反対側の底面１８側の端部とを有する。第１延伸部の幅は、第２内部導体３２の幅と同じである。第３延伸部の幅は、一方の第２端子部６２ａの幅と同じである。一方の第２端子部６２ａの幅は、一方の第１端子部６１ａの幅よりも狭くなっている。また、一方の第２端子部６２ａの幅は、実施の形態３の一方の第２端子部６２ａの幅よりも広くなっている。
　一方の第１引き出し部５１ａおよび一方の第２引き出し部５２ａは、一方の側面１１ａに垂直な方向から見て、少なくとも一部が互いに重なっている。言い換えると、一方の第１引き出し部５１ａおよび一方の第２引き出し部５２ａは、一方の側面１１ａに垂直な方向において、少なくとも一部が互いに対向している。
　一方の第２端子部６２ａは、一方の第２引き出し部５２ａの底面１８側の端部に接続されている。一方の第２端子部６２ａは、底面１８に向き合うように折り曲げられ、少なくとも一部が一方の凹部１８ａに収納されている。
　他方の第２引き出し部５２ｂは、磁性体１０の他方の側面１１ｂにて第２内部導体３２の他方端３２ｂに接続されている。他方の第２引き出し部５２ｂは、底面１８に垂直な方向に沿ってすなわち他方の側面１１ｂに沿って、底面１８側および側面１１ｄ側に向かって延びている。他方の第２引き出し部５２ｂは、他方の第１引き出し部５１ｂよりも外側に配置される。
　他方の第２引き出し部５２ｂは、段付き形状を有している。他方の第２引き出し部５２ｂは、第２内部導体３２の他方端３２ｂに接続され底面１８に向かって途中まで延びる第１延伸部と、第１延伸部の底面１８側の端部に接続され側面１１ｄに向かって途中まで延びる第２延伸部と、第２延伸部の底面１８側であって側面１１ｄ側よりの端部に接続され底面１８に向かって延びて他方の第２端子部６２ｂに接続される第３延伸部と、を有している。このように、第１延伸部は、第２内部導体３２の他方端３２ｂに接続された端部と、その端部の反対側の底面１８側の端部とを有する。第２延伸部は、第１延伸部の底面１８側の端部に接続された端部と、その端部の反対側の底面１８側であって側面１１ｄ側よりの端部とを有する。第３延伸部は、第２延伸部の底面１８側であって側面１１ｄ側よりの端部に接続された端部と、その端部の反対側の底面１８側の端部とを有する。第１延伸部の幅は、第２内部導体３２の幅と同じである。第３延伸部の幅は、他方の第２端子部６２ｂの幅と同じである。他方の第２端子部６２ｂの幅は、他方の第１端子部６１ｂの幅よりも狭くなっている。また、他方の第２端子部６２ｂの幅は、実施の形態３の他方の第２端子部６２ｂの幅よりも広くなっている。
　他方の第１引き出し部５１ｂおよび他方の第２引き出し部５２ｂは、他方の側面１１ｂに垂直な方向から見て、少なくとも一部が互いに重なっている。言い換えると、他方の第１引き出し部５１ｂおよび他方の第２引き出し部５２ｂは、他方の側面１１ｂに垂直な方向において、少なくとも一部が互いに対向している。
　他方の第２端子部６２ｂは、他方の第２引き出し部５２ｂの底面１８側の端部に接続されている。他方の第２端子部６２ｂは、底面１８に向き合うように折り曲げられ、少なくとも一部が他方の凹部１８ｂに収納されている。
　このように本実施の形態のトランスインダクタ１Ｃでは、第１引き出し部５１および第２引き出し部５２が、側面１１ａに垂直な方向から見て、少なくとも一部が互いに重なっている。そのため、磁性体１０の外部において、第１引き出し部５１と第２引き出し部５２とを結合させることができる。これにより、トランスインダクタ１Ｃにおける結合係数を向上することができる。
　例えば、実施の形態４のトランスインダクタ１Ｃは、第１引き出し部５１および第２引き出し部５２の対向率Ｒｏが６２．５％のとき、第１導電体２１ＣのＬ＝２３．３６ｎＨ、Ｌｓ＝２．０８ｎＨ、ＤＣＲ＝１．０８ｍΩであり、第２導電体２２ＣのＬ＝２３．２０ｎＨ、Ｌｓ＝２．０６ｎＨ、ＤＣＲ＝１．８８ｍΩである。実施の形態４のトランスインダクタ１Ｃにおける結合係数ｋは、対向率Ｒｏが６２．５％のとき、ｋ＝０．９５５となる。
　（まとめ）
　以下、本実施の形態に係るインダクタについて例示する。
　例１のインダクタは、磁性体１０と、第１導電体２１および第２導電体２２と、を備える。磁性体１０は、底面１８と、底面１８に背向する天面１９と、底面１８および天面１９をつなぐ側面（例えば１１ａ）と、を有する。第１導電体２１は、磁性体１０の内部に設けられた第１内部導体３１と、磁性体１０の外部に設けられた第１外部導体４１と、を有している。第２導電体２２は、磁性体１０の内部に設けられた第２内部導体３２と、磁性体１０の外部に設けられた第２外部導体４２と、を有している。第１内部導体３１および第２内部導体３２は、底面１８に垂直な方向から見て、少なくとも一部が互いに重なっている。第１外部導体４１は、側面（例えば１１ａ）にて第１内部導体３１に接続されて底面１８側に向かって延びる第１引き出し部５１を有し、第２外部導体４２は、側面（例えば１１ａ）にて第２内部導体３２に接続されて底面１８側に向かって延びる第２引き出し部５２を有している。第１引き出し部５１および第２引き出し部５２は、側面（例えば１１ａ）に垂直な方向から見て、少なくとも一部が互いに重なっている。
　この構成によれば、磁性体１０の内部および外部において、第１引き出し部５１と第２引き出し部５２とを結合させることができる。これにより、インダクタにおける結合係数を向上することができる。
　例２のインダクタは、例１に記載のインダクタであって、側面は、互いに背向する一方の側面１１ａおよび他方の側面１１ｂを有する。第１内部導体３１および第２内部導体３２のそれぞれは、一方の側面１１ａに垂直な方向に沿って延びており、一方の側面１１ａに繋がる一方端、および、他方の側面１１ｂに繋がる他方端を有している。第１引き出し部５１は、第１内部導体３１の一方端３１ａに接続された一方の第１引き出し部５１ａ、および、第１内部導体３１の他方端３１ｂに接続された他方の第１引き出し部５１ｂを有している。第２引き出し部５２は、第２内部導体３２の一方端３２ａに接続された一方の第２引き出し部５２ａ、および、第２内部導体３２の他方端３２ｂに接続された他方の第２引き出し部５２ｂを有している。一方の第１引き出し部５１ａおよび一方の第２引き出し部５２ａは、一方の側面１１ａに垂直な方向から見て、少なくとも一部が互いに重なっている。他方の第１引き出し部５１ｂおよび他方の第２引き出し部５２ｂは、他方の側面１１ｂに垂直な方向から見て、少なくとも一部が互いに重なっていてもよい。
　この構成によれば、磁性体１０の外部において、一方の第１引き出し部５１ａと一方の第２引き出し部５２ａとを結合させることができる。また、磁性体１０の外部において、他方の第１引き出し部５１ｂと他方の第２引き出し部５２ｂとを結合させることができる。これにより、インダクタにおける結合係数を向上することができる。
　例３のインダクタは、例２に記載のインダクタであって、第１内部導体３１は、第２内部導体３２よりも底面１８側に配置され、一方の第１引き出し部５１ａは、一方の第２引き出し部５２ａよりも一方の側面１１ａ側に配置され、他方の第１引き出し部５１ｂは、他方の第２引き出し部５２ｂよりも他方の側面１１ｂ側に配置されていてもよい。すなわち、第２内部導体３２に比べて第１内部導体３１は底面１８のより近くに配置されていてもよく、一方の第２引き出し部５２ａに比べて一方の第１引き出し部５１ａは一方の側面１１ａのより近くに配置されていてもよく、他方の第２引き出し部５２ｂに比べて他方の第１引き出し部５１ｂは他方の側面１１ｂのより近くに配置されていてもよい。
　この構成によれば、第１内部導体３１、一方の第１引き出し部５１ａおよび他方の第１引き出し部５１ｂと、第２内部導体３２、一方の第２引き出し部５２ａおよび他方の第２引き出し部５２ｂとを結合させることができる。これにより、インダクタにおける結合係数を向上することができる。
　例４のインダクタは、例３に記載のインダクタであって、第１内部導体３１と底面１８との距離ｄ１は、第２内部導体３２と天面１９との距離ｄ２よりも長くてもよい。
　この構成によれば、第１内部導体３１、一方の第１引き出し部５１ａおよび他方の第１引き出し部５１ｂによって構成される第１コイル、ならびに、第２内部導体３２、一方の第２引き出し部５２ａおよび他方の第２引き出し部５２ｂによって構成される第２コイルのそれぞれの磁路の有効断面積を大きくすることが可能である。これにより、インダクタの自己インダクタンスを大きくすることができる。また、自己インダクタンスを大きくすることで、結合係数を向上することができる。
　例５のインダクタは、例１～４のいずれかに記載のインダクタであって、第１外部導体４１は、さらに、第１引き出し部５１の底面１８側の端部に接続された第１端子部６１を有し、第２外部導体４２は、さらに、第２引き出し部５２の底面１８側の端部に接続された第２端子部６２を有していてもよい。
　この構成によれば、例えば、はんだ等を用いてインダクタを回路基板に接続する際の接続信頼性を向上することが可能となる。
　例６のインダクタは、例２～４のいずれかに記載のインダクタであって、第１引き出し部５１および第２引き出し部５２は、一方の側面１１ａに垂直な方向において、少なくとも一部が互いに対向していてもよい。
　この構成によれば、磁性体１０の外部において、第１引き出し部５１と第２引き出し部５２とを結合させることができる。これにより、インダクタにおける結合係数を向上することができる。
　例７のインダクタは、例３～６のいずれかに記載のインダクタであって、第１引き出し部５１および第２引き出し部５２のそれぞれは、底面１８に垂直な方向に沿って延びている。底面１８に垂直な方向における第１引き出し部５１の長さをＨ１とし、底面１８に垂直な方向において第１引き出し部５１と第２引き出し部５２とが互いに対向する長さをＨｏとし、第１引き出し部５１および第２引き出し部５２の対向率をＲｏとし、対向率が、Ｒｏ（％）＝（Ｈｏ／Ｈ１）×１００により算出されると定義した場合に、Ｒｏは、１０％以上８０％以下であってもよい。
　上記のように、第１引き出し部５１と第２引き出し部５２との対向率を設定することで、インダクタにおける結合係数を向上することができる。
　例８のインダクタは、例１～７のいずれかに記載のインダクタであって、上記の導電体は、絶縁皮膜２０ｉを有する導体板２０ｃによって形成されている。第１内部導体３１と第２内部導体３２とが互いに対向する領域において、第１内部導体３１に含まれる導体板２０ｃと、第２内部導体３２に含まれる導体板２０ｃとの対向距離ｄｏは、２０μｍ以上５０μｍ以下であってもよい。
　上記のように、第１内部導体３１に含まれる導体板２０ｃと、第２内部導体３２に含まれる導体板２０ｃとの対向距離ｄｏを設定することで、インダクタにおける結合係数を向上することができる。
　例９のインダクタは、例２～４、６および７のいずれかに記載のインダクタであって、一方の側面１１ａに垂直な方向から見た場合、第１内部導体３１に接続される第１引き出し部５１の幅広部の幅および第２内部導体３２に接続される第２引き出し部５２の幅広部の幅は、同じであってもよい。
　これによれば、幅広部同士の対向する面積を大きくすることができ、インダクタにおける結合係数を向上することができる。
　例１０のインダクタは、例２～４、６および７のいずれかに記載のインダクタであって、一方の側面１１ａに垂直な方向から見た場合、第１内部導体３１に接続される第１引き出し部５１の幅広部の幅および第２内部導体３２に接続される第２引き出し部５２の幅広部の幅は、異なっていてもよい。
　これによれば、例えば幅広部の位置がずれて形成された場合であっても、幅の狭いほうの面積で第１引き出し部５１と第２引き出し部５２とが互いに必ず対向することとなり、幅広部の位置ずれに起因する結合係数のばらつきを小さくすることができる。
　例１１のインダクタは、例１～１０のいずれかに記載のインダクタであって、磁性体１０は、磁性材料粉体と結合剤との混合物を含み、磁性体１０および一対の導電体は、加圧により一体成形されていてもよい。
　このように磁性体１０および一対の導電体を加圧成形することで、インダクタにおける結合係数を向上することができる。また、自己インダクタンスおよび直流重畳特性のそれぞれを高めることができる。
　（その他の実施の形態等）
　以上、本開示の実施の形態および各変形例に係るインダクタ等について説明したが、本開示は、上記実施の形態および各変形例に限定されるものではない。本開示の主旨を逸脱しない限り、当業者が思いつく各種変形を実施の形態および各変形例に施したもの、並びに、実施の形態および各変形例における一部の構成要素を組み合わせて構築される別の形態も、本開示の範囲に含まれる。
　例えば、上記したインダクタを用いた電気製品又は電気回路についても、本開示に含まれる。電気製品としては、上述したインダクタを備えた電源装置や、当該電源装置を備える各種機器等が挙げられる。
　本発明に係るインダクタは、結合係数の高いインダクタを得ることができ、産業上有用である。
１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ　　インダクタ（トランスインダクタ）
１０　　磁性体
１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄ　　側面
１８　　底面
１８ａ，１８ｂ　　凹部
１９　　天面
２０ｃ　　導体板
２０ｉ　　絶縁皮膜
２１，２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃ　　第１導電体
２２，２２Ａ，２２Ｂ，２２Ｃ　　第２導電体
３１　　第１内部導体
３１ａ　　一方端
３１ｂ　　他方端
３２　　第２内部導体
３２ａ　　一方端
３２ｂ　　他方端
４１　　第１外部導体
４２　　第２外部導体
５１　　第１引き出し部
５１ａ　　一方の第１引き出し部
５１ｂ　　他方の第１引き出し部
５２　　第２引き出し部
５２ａ　　一方の第２引き出し部
５２ｂ　　他方の第２引き出し部
６１　　第１端子部
６１ａ　　一方の第１端子部
６１ｂ　　他方の第１端子部
６２　　第２端子部
６２ａ　　一方の第２端子部
６２ｂ　　他方の第２端子部
ｄ１，ｄ２　　距離
ｄｏ　　対向距離
Ｈ１　　第１引き出し部の長さ
Ｈｏ　　対向する長さ
Ｒｏ　　対向率
ｗ１ａ，ｗ１ｂ，ｗ２ａ，ｗ２ｂ　　幅広部

Claims (11)

  1. 　磁性体と、
    　第１導電体および第２導電体と、を備え、
    　前記磁性体は、底面と、前記底面に背向する天面と、前記底面および前記天面をつなぐ側面と、を有し、
    　前記第１導電体は、前記磁性体の内部に設けられた第１内部導体と、前記磁性体の外部に設けられた第１外部導体と、を有し、
    　前記第２導電体は、前記磁性体の内部に設けられた第２内部導体と、前記磁性体の外部に設けられた第２外部導体と、を有し、
    　前記第１内部導体および前記第２内部導体は、前記底面に垂直な方向から見て、少なくとも一部が互いに重なっており、
    　前記第１外部導体は、前記側面にて前記第１内部導体に接続されて前記底面側に向かって延びる第１引き出し部を有し、
    　前記第２外部導体は、前記側面にて前記第２内部導体に接続されて前記底面側に向かって延びる第２引き出し部を有し、
    　前記第１引き出し部および前記第２引き出し部は、前記側面に垂直な方向から見て、少なくとも一部が互いに重なっている
    　インダクタ。
  2. 　前記側面は、互いに背向する一方の側面および他方の側面を有し、
    　前記第１内部導体および前記第２内部導体のそれぞれは、前記一方の側面に垂直な方向に沿って延びており、前記一方の側面に繋がる一方端、および、前記他方の側面に繋がる他方端を有し、
    　前記第１引き出し部は、前記第１内部導体の一方端に接続された一方の第１引き出し部、および、前記第１内部導体の他方端に接続された他方の第１引き出し部を有し、
    　前記第２引き出し部は、前記第２内部導体の一方端に接続された一方の第２引き出し部、および、前記第２内部導体の他方端に接続された他方の第２引き出し部を有し、
    　前記一方の第１引き出し部および前記一方の第２引き出し部は、前記一方の側面に垂直な方向から見て、少なくとも一部が互いに重なっており、
    　前記他方の第１引き出し部および前記他方の第２引き出し部は、前記他方の側面に垂直な方向から見て、少なくとも一部が互いに重なっている
    　請求項１に記載のインダクタ。
  3. 　前記第２内部導体に比べて、前記第１内部導体は前記底面のより近くに配置され、
    　前記一方の第２引き出し部に比べて、前記一方の第１引き出し部は前記一方の側面のより近くに配置され、
    　前記他方の第２引き出し部に比べて、前記他方の第１引き出し部は前記他方の側面のより近くに配置されている
    　請求項２に記載のインダクタ。
  4. 　前記第１内部導体と前記底面との距離は、前記第２内部導体と前記天面との距離よりも長い
    　請求項３に記載のインダクタ。
  5. 　前記第１外部導体は、さらに、前記第１引き出し部の前記底面側の端部に接続された第１端子部を有し、
    　前記第２外部導体は、さらに、前記第２引き出し部の前記底面側の端部に接続された第２端子部を有する
    　請求項１～４のいずれかに記載のインダクタ。
  6. 　前記第１引き出し部および前記第２引き出し部は、前記一方の側面に垂直な方向において、少なくとも一部が対向している
    　請求項２～４のいずれかに記載のインダクタ。
  7. 　前記第１引き出し部および前記第２引き出し部のそれぞれは、前記底面に垂直な方向に沿って延びており、
    　前記底面に垂直な方向における前記第１引き出し部の長さをＨ１とし、
    　前記底面に垂直な方向において前記第１引き出し部と前記第２引き出し部とが互いに対向する長さをＨｏとし、
    　前記第１引き出し部および前記第２引き出し部の対向率をＲｏとし、
    　前記対向率が、Ｒｏ（％）＝（Ｈｏ／Ｈ１）×１００により算出されると定義した場合に、
    　Ｒｏは、１０％以上８０％以下である
    　請求項３または４に記載のインダクタ。
  8. 　前記導電体は、絶縁皮膜を有する導体板によって形成され、
    　前記第１内部導体と前記第２内部導体とが対向する領域において、前記第１内部導体に含まれる前記導体板と、前記第２内部導体に含まれる前記導体板との対向距離は、２０μｍ以上５０μｍ以下である
    　請求項１～４のいずれかに記載のインダクタ。
  9. 　前記一方の側面に垂直な方向から見た場合、前記第１内部導体に接続される前記第１引き出し部の幅広部の幅および前記第２内部導体に接続される前記第２引き出し部の幅広部の幅は、同じである
    　請求項２～４のいずれかに記載のインダクタ。
  10. 　前記一方の側面に垂直な方向から見た場合、前記第１内部導体に接続される前記第１引き出し部の幅広部の幅および前記第２内部導体に接続される前記第２引き出し部の幅広部の幅は、異なる
    　請求項２～４のいずれかに記載のインダクタ。
  11. 　前記磁性体は、磁性材料粉体と結合剤との混合物を含み、
    　前記磁性体および前記一対の導電体は、加圧により一体成形されている
    　請求項１～４のいずれかに記載のインダクタ。
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