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WO2025018163A1 - 電源装置 - Google Patents

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Publication number
WO2025018163A1
WO2025018163A1 PCT/JP2024/024228 JP2024024228W WO2025018163A1 WO 2025018163 A1 WO2025018163 A1 WO 2025018163A1 JP 2024024228 W JP2024024228 W JP 2024024228W WO 2025018163 A1 WO2025018163 A1 WO 2025018163A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
power supply
supply device
battery block
ventilation passage
case
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
PCT/JP2024/024228
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
健 鷲田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Original Assignee
Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd filed Critical Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Publication of WO2025018163A1 publication Critical patent/WO2025018163A1/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Pending legal-status Critical Current

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    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries

Definitions

  • This disclosure relates to a power supply device.
  • Power supply devices in which multiple rechargeable secondary battery cells, such as lithium-ion secondary batteries, are connected in series or parallel are used as the power source for electrical equipment.
  • rechargeable secondary battery cells such as lithium-ion secondary batteries
  • This disclosure provides a power supply device that allows for efficient cooling.
  • a power supply device includes a first battery block including a plurality of first secondary battery cells and a first battery holder that houses the plurality of first secondary battery cells, and a second battery block including a plurality of second secondary battery cells and a second battery holder that houses the plurality of second secondary battery cells.
  • the power supply device also includes an insulating spacer portion extending in the longitudinal direction interposed between the first battery block and the second battery block, and an exterior case that houses the first battery block, the second battery block, and the spacer portion.
  • the spacer portion forms a first ventilation passage between the first battery block and the spacer portion for flowing a first cooling air that cools the first battery block, and forms a second ventilation passage between the spacer portion and the second battery block for flowing a second cooling air that cools the second battery block.
  • the spacer portion has a first inlet communicating with one end of the first ventilation passage and a second inlet communicating with one end of the second ventilation passage at one end of the longitudinal direction, and a first outlet communicating with the other end of the first ventilation passage and a second outlet communicating with the other end of the second ventilation passage at the other end of the longitudinal direction.
  • the exterior case has a case inlet communicating with the first inlet and the second inlet on a first surface facing the longitudinal end and a case outlet communicating with the first outlet and the second outlet on a second surface facing the longitudinal end.
  • the first secondary battery cell and the second secondary battery cell housed inside the exterior case of the power supply device can be efficiently cooled by flowing cooling air from the case inlet to the case outlet.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a power supply device according to a first embodiment.
  • FIG. 2 is a perspective view of the power supply device of FIG. 1 as viewed from the rear side.
  • 3 is a vertical cross-sectional view of the power supply device of FIG. 1 taken along line III-III.
  • FIG. 4 is an exploded perspective view of the power supply device of FIG.
  • FIG. 5 is an exploded perspective view of the power supply device of FIG. 4 as viewed from the rear side.
  • 6 is a further exploded perspective view of the power supply device of FIG. 4.
  • FIG. 7 is a further exploded perspective view of the power supply device of FIG. 6.
  • FIG. 8 is an exploded perspective view of the power supply device of FIG. 6 as viewed obliquely from below.
  • FIG. 9 is an exploded perspective view of the battery block of FIG. 6.
  • FIG. 10 is a front view of the battery module of FIG.
  • FIG. 11 is a rear view of the battery module of FIG.
  • FIG. 12 is a cross-sectional view showing a ventilation path for cooling air in the power supply device of FIG. 13 is an enlarged cross-sectional view of a main portion of the power supply device of FIG. 14 is a perspective view of the spacer portion of FIG. 7 as viewed obliquely from below.
  • 15 is an enlarged cross-sectional view of a main portion of the power supply device of FIG. 16 is an enlarged cross-sectional view of a main portion of the power supply device of FIG.
  • FIG. 10 is a front view of the battery module of FIG.
  • FIG. 11 is a rear view of the battery module of FIG.
  • FIG. 17 is a cross-sectional view showing how high-pressure gas is discharged in the power supply device of FIG.
  • FIG. 18 is an enlarged perspective view of the power supply device of FIG. 19 is an exploded perspective view of the first battery block of FIG. 18.
  • FIG. 20 is an enlarged perspective view showing the top surface of the second battery block. 21 is an exploded perspective view of the second battery block of FIG. 20.
  • FIG. 22 is a cross-sectional view of the power supply device of FIG. 1 taken along line XXII-XXII.
  • the spacer portion in the above embodiment includes a partition plate, and the first inlet and first outlet are opened on the upper surface side of the partition plate, and the second inlet and second outlet are opened on the lower surface side of the partition plate.
  • the first inlet is formed by cutting out the upper end of the first wall surface formed in a cross position from one end of the partition plate, and the second inlet is formed by cutting out the lower end of the first wall surface.
  • the partition plate is formed in a plate shape that does not have a through hole penetrating the upper side and the lower side.
  • the exterior case forms a third ventilation passage between the exterior case and the first battery block, and a fourth ventilation passage between the exterior case and the second battery block.
  • One end of the third ventilation passage is connected to the case inlet and the other end is connected to the case outlet, and one end of the fourth ventilation passage is connected to the case inlet and the other end is connected to the case outlet.
  • the multiple first secondary battery cells and the multiple second secondary battery cells each have a safety valve that opens in response to an increase in internal pressure of the exterior can.
  • the first ventilation passage and the second ventilation passage are gas exhaust paths that exhaust gas released when either safety valve opens from the exterior case to the outside.
  • the first battery holder has one or more first protrusions on the surface facing the spacer portion
  • the second battery holder has one or more second protrusions on the surface facing the spacer portion.
  • the one or more first protrusions abut the upper surface of the partition plate to form a first ventilation passage
  • the one or more second protrusions abut the lower surface of the partition plate to form a second ventilation passage.
  • the first protrusion and the second protrusion are arranged in the same straight line along a direction intersecting the longitudinal direction of the outer case.
  • the first protrusions and the second protrusions are arranged alternately.
  • the partition plate can be easily deformed in a direction that expands the ventilation passage at the portion of the back side that is not pressed. This allows the high-pressure gas to be discharged smoothly.
  • the direction in which the first cooling air flows in the first ventilation passage and the direction in which the second cooling air flows in the second ventilation passage are opposite to the exhaust direction of the gas released when either the safety valve in the first ventilation passage or the second ventilation passage is opened.
  • the power supply device in any of the above embodiments, further includes a first connection terminal connected to the input/output of the first battery block, and a second connection terminal connected to the input/output of the second battery block.
  • the first connection terminal and the second connection terminal are each disposed at either the case inlet or the case outlet.
  • the power supply device in any of the above embodiments, further includes a first insulating plate disposed between the first battery block and the upper surface of the spacer portion, and a second insulating plate disposed between the second battery block and the lower surface of the spacer portion.
  • the power supply device of the present disclosure can be used as a driving power source for mobile objects such as electric carts, electric scooters, and assisted bicycles, and as a power source for portable electrical devices such as walkie-talkies, electric cleaners, and power tools.
  • the power supply device of the present disclosure can be used as a backup power source for servers in stationary power storage applications, as a power supply device for home, business, and factory use, and even as a driving power source for vehicles such as hybrid cars and electric automobiles.
  • a power supply device 100 used as a driving power source for electric carts will be described as one embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 1 is a perspective view showing the power supply device 100 according to the first embodiment
  • Fig. 2 is a perspective view of the power supply device 100 of Fig. 1 seen from the rear side
  • Fig. 3 is a vertical cross-sectional view of the power supply device 100 of Fig. 1 taken along line III-III
  • Fig. 4 is an exploded perspective view of the power supply device 100 of Fig. 1.
  • Fig. 5 is an exploded perspective view of the power supply device 100 of Fig. 4 seen from the rear side
  • Fig. 6 is a further exploded perspective view of the power supply device 100 of Fig.
  • Fig. 7 is a further exploded perspective view of the power supply device 100 of Fig. 6, and Fig. 8 is an exploded perspective view of the power supply device 100 of Fig. 6 seen from diagonally below.
  • Fig. 9 is an exploded perspective view of the battery block 20 of Fig. 6,
  • Fig. 10 is a front view of the battery module 2 of Fig. 4, and
  • Fig. 11 is a rear view of the battery module 2 of Fig. 5.
  • Fig. 12 is a cross-sectional view showing the ventilation passage of cooling air in the power supply device 100 of Fig. 3
  • Fig. 13 is an enlarged cross-sectional view of the main part of the power supply device 100 of Fig. 3
  • Fig. 14 is a perspective view of the spacer portion 30 of Fig.
  • Fig. 15 is an enlarged cross-sectional view of the main part of the power supply device 100 of Fig. 3.
  • Fig. 16 is an enlarged cross-sectional view of the main part of the power supply device 100 of Fig. 3
  • Fig. 17 is a cross-sectional view showing the state in which high-pressure gas is discharged in the power supply device 100 of Fig. 3
  • Fig. 18 is an enlarged perspective view of the power supply device 100 of Fig. 8
  • Fig. 19 is an exploded perspective view of the first battery block 20A of Fig. 18.
  • Fig. 20 is an enlarged perspective view showing the top surface of the second battery block 20B
  • Fig. 21 is an exploded perspective view of the second battery block 20B of Fig. 20, and Fig.
  • the power supply device 100 shown in these figures comprises an outer case 10 , a battery module 2 , and a circuit board 3 .
  • the exterior case 10 houses the battery modules 2 and the circuit board 3.
  • the exterior case 10 may have any shape that has an internal storage space. In the example shown in Figs. 1 to 3, the exterior case 10 has a box-like shape that extends in one direction.
  • the box-shaped exterior case 10 is composed of a top surface 14 and a bottom surface 15 that are spaced apart from each other above and below, and a side surface 16 that connects these surfaces.
  • the exterior case 10 also has a case inlet 17 and a case outlet 18 opening at each end surface in the longitudinal direction.
  • the exterior case 10 is divided into an upper case 11 and a lower case 12, as shown in Figures 3 to 7, for example.
  • This exterior case 10 is preferably made of a material with excellent insulating properties, such as a resin such as polycarbonate or PC-ABS (Polycarbonate-Acrylonitrile Butadiene Styrene resin) alloy, but it may also be made of a metal material such as aluminum or its alloy.
  • a resin such as polycarbonate or PC-ABS (Polycarbonate-Acrylonitrile Butadiene Styrene resin) alloy
  • PC-ABS Polycarbonate-Acrylonitrile Butadiene Styrene resin
  • the battery module 2 also called a core pack or the like, is composed of multiple battery blocks 20.
  • the battery module 2 is composed of a first battery block 20A and a second battery block 20B.
  • the first battery block 20A and the second battery block 20B are each composed of multiple secondary battery cells 1.
  • the secondary battery cell 1 housed in the first battery block 20A is referred to as the first secondary battery cell 1A
  • the secondary battery cell 1 housed in the second battery block 20B is referred to as the second secondary battery cell 1B.
  • the multiple secondary battery cells 1 are connected in series or in parallel via lead plates 4.
  • the number of series connections and the number of parallel connections can be set arbitrarily according to the required specifications.
  • the first battery block 20A and the second battery block 20B use the same number of secondary battery cells 1. It is also preferable that the number of series connections and the number of parallel connections are the same for the first battery block 20A and the second battery block 20B.
  • the first battery block 20A and the second battery block 20B each use a total of 90 first secondary battery cells 1A and second secondary battery cells 1B, 9 in series x 10 in parallel, and the entire battery module 2 uses a total of 180 secondary battery cells 1, 18 in series x 10 in parallel.
  • the first battery block 20A, the second battery block 20B, and the battery module 2 are not limited to this configuration.
  • Each battery block 20 includes multiple secondary battery cells 1.
  • the battery block 20 includes a battery holder 21 that stores the secondary battery cells 1.
  • the first battery block 20A includes a first battery holder 21A that stores multiple first secondary battery cells 1A.
  • the second battery block 20B includes a second battery holder 21B that stores multiple second secondary battery cells 1B.
  • Each battery holder 21 includes multiple storage cylinders that store the secondary battery cells 1 individually.
  • each battery holder 21 is divided into two, an upper part and a lower part, and the secondary battery cells 1 are stored by being sandwiched between the two storage cylinders from above and below.
  • Such battery holders 21 can be made of resin such as polycarbonate, which has excellent insulating properties.
  • each battery block 20 is composed of 90 secondary battery cells 1, but in the present disclosure, the number of secondary battery cells constituting each battery block is not limited to this and can be any number. Also, in the present disclosure, the number of secondary battery cells may be changed in some battery blocks. Furthermore, in the examples shown in Figures 6 to 8, an example is described in which a battery module 2 is composed of two battery blocks, a first battery block 20A and a second battery block 20B, but it goes without saying that the present disclosure does not limit the number of battery blocks to two and may be three or more.
  • Each secondary battery cell 1 may be a secondary battery cell having a cylindrical or rectangular external shape. In the examples shown in Fig. 3, Fig. 9, etc., cylindrical secondary battery cells 1 are used arranged vertically in a staggered pattern. Note that the number and arrangement of the secondary battery cells 1 are not limited to this example, and any number and arrangement may be appropriately adopted. For example, cylindrical secondary battery cells may be arranged in a matrix.
  • Each secondary battery cell 1 has a positive and negative electrode.
  • the positive and negative electrodes are preferably provided on one end surface of the secondary battery cell 1.
  • the secondary battery cell 1 can be any known secondary battery, such as a lithium ion secondary battery, a nickel metal hydride battery, or a nickel cadmium battery.
  • Safety valve 1a A safety valve 1a is provided in the exterior can of each secondary battery cell 1.
  • the safety valve 1a opens in response to an increase in the internal pressure of the exterior can, and releases gas inside the exterior can to the outside.
  • a safety valve 1a is provided on the positive electrode side of the secondary battery cell 1.
  • the exterior case 10 has a gas exhaust hole 13 formed in a part thereof for releasing high-pressure gas to the outside when the safety valve 1a of the secondary battery cell 1 is opened and the gas is discharged, as shown in Figures 10, 11, etc.
  • the gas exhaust hole 13 is provided near the center of the top surface 14 of the exterior case 10.
  • Lead plates 4 are arranged on the side of the battery holder 21.
  • the lead plates 4 connect the electrodes of the end faces 1c of the secondary battery cells 1 to each other, thereby connecting the multiple secondary battery cells 1 in series or in parallel.
  • the end faces 1c of 90 secondary battery cells 1 are connected to each other with the lead plates 4, and the secondary battery cells 1 are connected in a 9-in-10-parallel configuration.
  • the number and arrangement of the secondary battery cells 1, and the number of series or parallel connections are not limited to this example, and any number and arrangement can be used as appropriate.
  • These lead plates 4 are made of a metal plate with excellent conductivity, such as a nickel plate.
  • the insulating plates 40 are disposed on the end faces of the lead plates 4.
  • the insulating plates 40 include a first insulating plate 40A and a second insulating plate 40B.
  • the first insulating plate 40A is interposed between the bottom surface of the first battery block 20A and the spacer portion 30.
  • the second insulating plate 40B is interposed between the spacer portion 30 and the second battery block 20B.
  • These first insulating plate 40A and second insulating plate 40B are formed to a size sufficient to cover the entire surface of the lead plates 4 of the first battery block 20A and the second battery block 20B.
  • electrode windows 41 are partially opened to expose the electrode portions of the lead plates 4.
  • These insulating plates 40 are made of a material with excellent insulating properties, such as paper or mica.
  • Circuit board 3 Each of the first battery blocks 20A and second battery blocks 20B is connected to a circuit board 3 via lead plates 4.
  • the circuit board 3 is equipped with a charge/discharge circuit that charges and discharges the secondary battery cells 1, and a protection circuit that monitors the voltage and temperature of the secondary battery cells 1 and cuts off the current in the event of an abnormality.
  • the circuit board 3 is made of a glass epoxy board or the like. A board holder for holding such a circuit board 3 may also be provided.
  • Spacer portion 30 A spacer portion 30 is interposed between the first battery block 20A and the second battery block 20B.
  • the spacer portion 30 extends in the longitudinal direction of the first battery block 20A and the second battery block 20B.
  • the spacer portion 30 includes a partition plate 32 extending in the longitudinal direction of the first battery block 20A and the second battery block 20B, and a spacer wall portion 35 provided around the partition plate 32 and extending in a direction intersecting the partition plate 32. As shown in Figs.
  • the spacer wall portion 35 is formed to be one size larger than the first battery holder 21A of the first battery block 20A and the second battery holder 21B of the second battery block 20B so as to cover a portion of the side surface of the first battery holder 21A and the second battery holder 21B of the second battery block 20B.
  • the partition plate 32 and the spacer wall portion 35 are molded integrally.
  • the spacer portion 30 is made of a material having excellent insulating properties, for example, a resin such as polycarbonate or PC-ABS alloy.
  • the partition plate 32 is preferably formed in a plate shape that does not have a through hole penetrating the upper and lower sides. This insulates the first battery block 20A from the second battery block 20B, and prevents conductive liquids such as salt water from shorting across the first ventilation path FP1 and the second ventilation path FP2 when submerged.
  • First inlet 33A; second inlet 33B Between the spacer portion 30 and the first battery block 20A, a first ventilation passage FP1 is formed for flowing a first cooling air flow for cooling the first battery block 20A. 3, 12, and 13, a second ventilation passage FP2 is formed between the partition plate 32 and the second battery block 20B, for allowing a second cooling air to flow therethrough for cooling the second battery block 20B.
  • a first ventilation passage FP1 is provided on the upper surface side along the line 33A
  • a second ventilation passage FP2 is provided on the lower surface side along the line 33B.
  • An example of the first inlet 33A and the second inlet 33B is shown in the front view of the battery module 2 in FIG. 10.
  • the first inlet 33A is The spacer wall portion 35 is formed by cutting out the upper end of a first wall surface of the spacer wall portion 35 located at the end surface in the longitudinal direction of the spacer portion 30 .
  • the second inlet 33B is formed by cutting out the lower end of the first wall surface.
  • the first inlet 33A is in communication with one end of the first ventilation passage FP1.
  • the second inlet 33B is in communication with one end of the second ventilation passage FP2.
  • first outlet 34A On the other hand, a first outlet 34A and a second outlet 34B are opened at the other end in the longitudinal direction of the spacer portion 30.
  • An example of the first outlet 34A and the second outlet 34B is shown in FIG. 3, 6, and 12, the first outlet 34A is connected to the other end of the first ventilation passage FP1.
  • the second outlet 34B is connected to the other end of the first ventilation passage FP1.
  • 3, 8, 12, and 14 the first inlet 33A and the first outlet 34A are connected to the other end of the second ventilation passage FP2.
  • the second inlet 33B and the second outlet 34B are each opened on the lower surface side of the partition plate 32.
  • the exterior case 10 has a case inlet 17 and a case outlet 18.
  • the case inlet 17 is opened on the inside of the side surface 16, on a first case surface that faces one end of the exterior case 10 in the longitudinal direction.
  • the case outlet 18 is connected to the first inlet 33A and the second inlet 33B.
  • the case outlet 18 is also opened on the inside of the side surface 16, on a second case surface that faces the other end of the exterior case 10 in the longitudinal direction.
  • the case outlet 18 is connected to the first outlet 34A and the second outlet 34B as shown in Figures 3 and 12.
  • the exterior case 10 may form a third ventilation passage FP3 between itself and the first battery block 20A, and a fourth ventilation passage FP4 between itself and the second battery block 20B, on its inner surface.
  • the third ventilation passage FP3 has one end connected to the case inlet 17 and the other end connected to the case outlet 18.
  • the fourth ventilation passage FP4 has one end connected to the case inlet 17 and the other end connected to the case outlet 18. 3, 12, 15, and 16, the inner surface of the top surface 14 of the outer case 10 and the inner surface of the first battery block 20A are in communication with each other.
  • a third ventilation passage FP3 is provided between the inner surface of the bottom surface 15 of the exterior case 10 and the second battery block 20B, and a fourth ventilation passage FP4 is provided between the inner surface of the bottom surface 15 of the exterior case 10 and the second battery block 20B.
  • the third ventilation passage FP3 and the fourth ventilation passage FP4 are used to send cooling air into the interior of the exterior case 10 through a plurality of paths. It is possible to efficiently cool the first secondary battery cell 1A and the second secondary battery cell 1B inside.
  • the power supply unit 100 may also be provided with a blower fan to forcibly blow cooling air.
  • the blower fan may be provided, for example, on the case inlet 17 side or the case outlet 18 side.
  • the first ventilation passage FP1 and the second ventilation passage FP2 can also function as a gas exhaust path for discharging gas released when the safety valve 1a provided in each secondary battery cell 1 is open from the exterior case 10 to the outside through the gas exhaust hole 13.
  • the gas exhaust path for discharging high-temperature and high-pressure gas released in the event of an abnormality in the secondary battery cell 1 to the outside of the power supply device 100 can be used as a ventilation path for cooling air without having to be provided separately within the exterior case 10, thereby efficiently utilizing the limited space within the exterior case 10 and contributing to a simplified configuration and a lower height.
  • the exterior case 10 defines a gas exhaust path inside.
  • the gas exhaust path guides the gas to the gas exhaust hole 13.
  • the gas exhaust path includes a first space 31A, a second space 31B, a third space 31C, and a fourth space 31D, each of which extends across the interior along the longitudinal direction of the exterior case 10.
  • the first space 31A forms a first ventilation path FP1 formed between the first battery block 20A and the second battery block 20B.
  • the second space 31B forms a second ventilation path FP2.
  • the third space 31C is formed between the bottom surface of the second battery block 20B and the inner surface of the bottom surface 15 of the lower case 12.
  • the fourth space 31D is formed between the top surface of the first battery block 20A and the circuit board 3 arranged on the inner surface of the top surface 14 of the upper case 11.
  • the first space 31A, the second space 31B, the third space 31C, and the fourth space 31D are connected to a fifth space 31E that extends to one surface in the short direction of the exterior case 10 (the up-down direction of the left side surface 16 in FIG. 17).
  • the fifth space 31E is further connected to a sixth space 31F formed on the inner surface side of the top surface 14 of the exterior case 10.
  • the sixth space 31F extends to the gas exhaust hole 13 along the longitudinal direction on the rear surface side of the upper case 11.
  • the end faces of the secondary battery cells 1 constituting the first battery block 20A and the end faces of the secondary battery cells 1 constituting the second battery block 20B are arranged in a position facing each other via the spacer parts 30. It is also preferable that a safety valve 1a is provided on either the end face of the secondary battery cells 1 of the first battery block 20A or the end face of the secondary battery cells 1 of the second battery block 20B, which are in a position facing each other via the spacer parts 30.
  • one of the opposing end faces of the secondary battery cells 1 of the first battery block 20A and the secondary battery cells 1 of the second battery block 20B is a positive electrode and the other is a negative electrode.
  • a safety valve is generally provided on either the positive electrode or the negative electrode, by arranging the safety valve 1a only on one of the surfaces where the electrodes face each other, it is possible to prevent high-temperature and high-pressure gas from being ejected from both end faces, and to ensure safety.
  • the exhaust direction of the gas released when the safety valve 1a of any of the secondary battery cells 1 facing the first ventilation passage FP1 or the second ventilation passage FP2 is open is designed to be from right to left.
  • the blowing direction of the cooling air i.e., the direction in which the first cooling air flows in the first ventilation passage FP1 and the direction in which the second cooling air flows in the second ventilation passage FP2, is designed to proceed from left to right as shown in Figure 12. In this way, the exhaust direction of the gas and the blowing direction of the cooling air are designed to be opposite to each other.
  • this configuration is not limited, and the arrangement of the first connection terminal 24A and the second connection terminal 24B may be interchanged, or both may be arranged on the case inlet 17 side or the case outlet 18 side. They may also be arranged in any of the first space 31A, the second space 31B, the third space 31C, and the fourth space 31D.
  • the first battery holder 21A has one or more first protrusions 25A on the surface facing the spacer portion 30.
  • the second battery holder 21B also has one or more second protrusions 25A on the surface facing the spacer portion 30.
  • the first battery holder 21A has multiple first protrusions 25A on the lower surface side that faces the upper surface of the partition plate 32 of the spacer portion 30.
  • the second battery holder 21B has multiple second protrusions 25B on the upper surface side facing the lower surface of the partition plate 32.
  • the first protrusions 25A contact the upper surface of the partition plate 32 to form a first ventilation passage FP1
  • the second protrusions 25B contact the lower surface of the partition plate 32 to form a second ventilation passage FP2.
  • the battery holder 21 can be used to easily form two ventilation paths FP2.
  • the first protrusion 25A and the second protrusion 25B are each formed in a block shape with a flat upper surface.
  • the first protrusion 25A and the second protrusion 25B are arranged in the same straight line along the transverse direction intersecting with the longitudinal direction of the outer case 10.
  • the positions at which the partition plate 32 is clamped and supported from above and below are linear, and each straight line is arranged at a distance from each other so as to intersect with the longitudinal direction of the partition plate 32, so that the partition plate 32 can be stably held.
  • the transverse cross-sectional view of FIG. 22 it is preferable to arrange the first protrusion 25A and the second protrusion 25B alternately in a cross-sectional view intersecting with the longitudinal direction of the outer case 10.
  • the partition plate 32 is stably held in a straight line from above and below, while the positions at which it abuts above and below are shifted alternately.
  • the partition plate 32 is easily deformed in a direction that expands the ventilation passage at the portion of the back side that is not being pressed, making it possible to smoothly discharge the high-pressure gas.
  • the insulating plate 40 has an opening window 42 for passing the first projection 25A and the second projection 25B.
  • the first projection 25A and the second projection 25B are formed to be approximately the same size, and the opening window 42 is formed to be approximately the same as or slightly larger than the outer shapes of the first projection 25A and the second projection 25B. This allows the insulating plate 40 to use the opening window 42 as a guide for positioning.
  • the power supply device 100 is attached to the electrical device to be driven and supplies power to the electrical device.
  • the power supply device 100 can be replaced to continue using the electrical device.
  • this disclosure is not limited to power supplies of replaceable types that mainly house secondary battery cells, but can also be applied to configurations in which secondary battery cells are housed within the housing of electrical equipment.
  • a power supply device is sufficient if it houses secondary battery cells in a case, and also includes power supplies in this disclosure that have secondary battery cells built in for driving the electrical device itself.
  • this disclosure is not limited to replaceable power supplies, but can also be applied to electrical equipment that has secondary battery cells built in.
  • the power supply device can be suitably used, for example, as a power source for driving moving objects such as electric carts and electric scooters.
  • the power supply device according to the present disclosure can also be suitably used, for example, as a power source for wireless devices, and as a power source for portable electrical devices such as electric cleaners and power tools.

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Abstract

実施形態1の電源装置では、スペーサ部は、第一電池ブロックとの間に、第一電池ブロックを冷却する第一冷却風を流すための第一通風路を形成し、第二電池ブロックとの間に、第二電池ブロックを冷却する第二冷却風を流すための第二通風路を形成する。また、スペーサ部は、長手方向の一端に、第一通風路の一端と連通した第一流入口と、第二通風路の一端と連通した第二流入口を、それぞれ開口しており、長手方向の他端に、第一通風路の他端と連通した第一流出口と、第二通風路の他端と連通した第二流出口を、それぞれ開口している。外装ケースは、長手方向の一端と内部で対向する第一面に、第一流入口及び第二流入口と連通したケース流入口と、長手方向の他端と内部で対向する第二面に、第一流出口及び第二流出口と連通したケース流出口を、それぞれ開口している。

Description

電源装置
 本開示は、電源装置に関する。
 リチウムイオン二次電池等の充電可能な二次電池セルを複数、直列や並列に接続した電源装置が、電気機器の電源として利用されている。近年の電源装置の高出力化や高容量化の要求に伴い、電源装置に使用する二次電池セルの本数も増える傾向にある。このため、二次電池セルを複数、直列や並列に接続した電池ブロックを、複数段に重ねた電源装置が利用されている。
 二次電池セルは放電や充電させることで発熱する。したがって、電源装置を放電させた状態では、セル温度が上昇しているため、充電を開始するためには、セル温度を冷却する必要がある。
 しかしながら、複数の二次電池セルを使用している場合は、効率良く冷却させることが困難であり、冷却のための待ち時間が発生することがあった。特に、中間の二次電池セルは周囲を他の二次電池セルに囲まれているため、熱が逃げ難い構造となっている。このため二次電池セルの本数が多いほど、冷却には時間がかかってしまう。また外装ケースの外部から強制送風などで冷却する場合は効率が悪くなり、さらに冷却時間を短くしようとすれば、強制送風するための送風ファンの回転数を上げたり、あるいは冷媒を用いたりする必要などがあり、エネルギー消費が増えるといった問題があった。
特開2013-084558号公報
 本開示は、冷却を効率よく行えるようにした電源装置を提供する。
 本開示の一の形態に係る電源装置は、複数の第一二次電池セルと、複数の第一二次電池セルを収納する第一電池ホルダと、を備える第一電池ブロックと、複数の第二二次電池セルと、複数の第二二次電池セルを収納する第二電池ホルダと、を備える第二電池ブロックと、を備える。また、本開示の一の形態に係る電源装置は、第一電池ブロックと第二電池ブロックの間に介在される、長手方向に延長された絶縁性のスペーサ部と、第一電池ブロック、第二電池ブロック、及びスペーサ部を収納する外装ケースと、を備える。スペーサ部は、第一電池ブロックとの間に、第一電池ブロックを冷却する第一冷却風を流すための第一通風路を形成し、第二電池ブロックとの間に、第二電池ブロックを冷却する第二冷却風を流すための第二通風路を形成する。スペーサ部は、長手方向の一端に、第一通風路の一端と連通した第一流入口と、第二通風路の一端と連通した第二流入口を、それぞれ開口しており、長手方向の他端に、第一通風路の他端と連通した第一流出口と、第二通風路の他端と連通した第二流出口を、それぞれ開口している。外装ケースは、長手方向の一端と内部で対向する第一面に、第一流入口及び第二流入口と連通したケース流入口と、長手方向の他端と内部で対向する第二面に、第一流出口及び第二流出口と連通したケース流出口を、それぞれ開口している。
 本開示の一形態に係る電源装置によれば、電源装置の外装ケースの内部に収納した第一二次電池セル、第二二次電池セルを、ケース流入口からケース流出口に冷却風を流すことにより、効率良く冷却することが可能となる。
図1は、実施形態1に係る電源装置を示す斜視図である。 図2は、図1の電源装置を背面側から見た斜視図である。 図3は、図1の電源装置のIII-III線における縦断面図である。 図4は、図1の電源装置の分解斜視図である。 図5は、図4の電源装置を背面側から見た分解斜視図である。 図6は、図4の電源装置の更なる分解斜視図である。 図7は、図6の電源装置の更なる分解斜視図である。 図8は、図6の電源装置を斜め下方から見た分解斜視図である。 図9は、図6の電池ブロックの分解斜視図である。 図10は、図4の電池モジュールの正面図である。 図11は、図5の電池モジュールの背面図である。 図12は、図3の電源装置における冷却風の通風路を示す断面図である。 図13は、図3の電源装置の要部拡大断面図である。 図14は、図7のスペーサ部を斜め下方から見た斜視図である。 図15は、図3の電源装置の要部拡大断面図である。 図16は、図3の電源装置の要部拡大断面図である。 図17は、図3の電源装置において高圧ガスが排出される様子を示す断面図である。 図18は、図8の電源装置の拡大斜視図である。 図19は、図18の第一電池ブロックの分解斜視図である。 図20は、第二電池ブロックの上面を示す拡大斜視図である。 図21は、図20の第二電池ブロックの分解斜視図である。 図22は、図1の電源装置のXXII-XXII線における横断面図である。
 本開示の形態は、以下の構成や特徴によって特定されてもよい。
 本開示の他の形態に係る電源装置は、上記形態において、スペーサ部が、仕切り板を備えており、第一流入口及び第一流出口が、仕切り板の上面側に、第二流入口及び第二流出口が、仕切り板の下面側に、それぞれ開口されている。
 また、本開示の他の形態に係る電源装置は、上記いずれかの形態において、第一流入口が、仕切り板の一端から交差姿勢に形成された第一壁面の上端を切り欠いて形成され、第二流入口が、第一壁面の下端を切り欠いて形成されている。
 さらに、本開示の他の形態に係る電源装置は、上記いずれかの形態において、仕切り板が、上面側と下面側を貫通する貫通口を有さない板状に形成されている。上記構成により、第一電池ブロックと第二電池ブロックを絶縁すると共に、水没時等に液体が第一通風路と第二通風路をまたいで短絡する事態を回避できる。
 さらにまた、本開示の他の形態に係る電源装置は、上記いずれかの形態において、外装ケースは、その内面において、第一電池ブロックとの間に、第三通風路を形成し、第二電池ブロックとの間に、第四通風路を形成している。第三通風路は、その一端をケース流入口に、その他端をケース流出口に、それぞれ連通され、第四通風路は、その一端をケース流入口に、その他端をケース流出口に、それぞれ連通されている。上記構成により、第一通風路と第二通風路に加えて、第三通風路と第四通風路でもって、外装ケースの内部に複数の経路で冷却風を送出して、さらに効率良く内部の第一二次電池セル、第二二次電池セルを冷却することが可能となる。
 さらにまた、本開示の他の形態に係る電源装置は、上記いずれかの形態において、複数の第一二次電池セル及び複数の第二二次電池セルが、それぞれ、外装缶の内圧の上昇に反応して開弁する安全弁を備えている。第一通風路及び第二通風路が、いずれかの安全弁の開弁時に放出されるガスを外装ケースから外部に排出するガス排出経路である。上記構成により、二次電池セルの異常時に放出される高温高圧のガスを電源装置の外部に排出するためのガス排出経路を、別途設けることなく、冷却風の通風路と兼用することで、外装ケース内の限られた空間を効率良く活用して、構成の簡素化や低背化に寄与し得る。
 さらにまた、本開示の他の形態に係る電源装置は、上記いずれかの形態において、第一電池ホルダは、スペーサ部と対向する面に一以上の第一突起を設けており、第二電池ホルダは、スペーサ部と対向する面に一以上の第二突起を設けている。一以上の第一突起で仕切り板の上面を当接して、第一通風路を形成し、一以上の第二突起で仕切り板の下面を当接して、第二通風路を形成している。上記構成により、電池ホルダを利用して通風路を容易に形成することが可能となる。
 さらにまた、本開示の他の形態に係る電源装置は、上記いずれかの形態において、外装ケースの長手方向と交差する方向に沿って、第一突起と第二突起とが同一直線状に設けられている。外装ケースの長手方向と交差する断面視において、第一突起と第二突起が交互に設けられている。上記構成により、第一突起と第二突起を同一直線状に並べることで仕切り板を上下から直線状に安定的に保持することが可能になる。また、第一突起と第二突起を上下で当接する位置を交互に配置することで、万一第一通風路又は第二通風路のいずれかに高圧のガスが排出された場合に、仕切り板が裏面側の押圧していない部位で、通風路を拡張させる方向に変形され易くすることができる。これにより、高圧ガスの排出をスムーズに行わせることが可能となる。
 さらにまた、本開示の他の形態に係る電源装置は、上記いずれかの形態において、第一通風路における第一冷却風を流す方向、及び第二通風路における第二冷却風を流す方向が、第一通風路及び第二通風路におけるいずれかの安全弁の開弁時に放出されるガスの排出方向と逆方向である。
 さらにまた、本開示の他の形態に係る電源装置は、上記いずれかの形態において、さらに、第一電池ブロックの入出力と接続された第一接続端子と、第二電池ブロックの入出力と接続された第二接続端子と、を備えている。第一接続端子及び第二接続端子がそれぞれ、ケース流入口又はケース流出口のいずれかに配置されている。上記構成により、二次電池セルの冷却に加えて、接続端子の冷却も図ることが可能となる。
 さらにまた、本開示の他の形態に係る電源装置は、上記いずれかの形態において、さらに、第一電池ブロックとスペーサ部の上面との間に配置された第一絶縁板と、第二電池ブロックとスペーサ部の下面との間に配置された第二絶縁板と、を備えている。
 以下、本開示の実施形態を図面に基づいて説明する。ただし、以下に示す実施形態は、本開示の技術思想を具体化するための例示であって、本開示は以下のものに特定されない。また、本明細書は請求の範囲に示される部材を、実施形態の部材に特定するものでは決してない。特に実施形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対的配置等は特に特定的な記載がない限りは、本開示の範囲をそれのみに限定する趣旨ではなく、単なる説明例にすぎない。なお、各図面が示す部材の大きさや位置関係等は、説明を明確にするため誇張していることがある。さらに以下の説明において、同一の名称、符号については同一若しくは同質の部材を示しており、詳細説明を適宜省略する。さらに、本開示を構成する各要素は、複数の要素を同一の部材で構成して一の部材で複数の要素を兼用する態様としてもよいし、逆に一の部材の機能を複数の部材で分担して実現することもできる。
 本開示の電源装置は、電動カートや電動スクータ、アシスト自転車などの移動体用の駆動用電源として、また無線機や、電動クリーナ、電動工具等の携帯型電気機器の電源として利用できる。あるいは、本開示の電源装置は、据え置き型の蓄電用途でサーバのバックアップ用電源や家庭用、事業所用、工場用の電源装置として、さらにはハイブリッド車や電気自動車等の車両の駆動用電源等に利用できる。以下、本開示の一実施形態として、電動カート用の駆動電源として用いる電源装置100について説明する。
 [実施形態1]
 本開示の実施形態1に係る電源装置100を図1~図22を用いて説明する。これらの図において、図1は実施形態1に係る電源装置100を示す斜視図、図2は図1の電源装置100を背面側から見た斜視図、図3は図1の電源装置100のIII-III線における縦断面図、図4は図1の電源装置100の分解斜視図を、それぞれ示している。また、図5は図4の電源装置100を背面側から見た分解斜視図、図6は図4の電源装置100の更なる分解斜視図、図7は図6の電源装置100の更なる分解斜視図、図8は図6の電源装置100を斜め下方から見た分解斜視図を、それぞれ示している。また、図9は図6の電池ブロック20の分解斜視図、図10は図4の電池モジュール2の正面図、図11は図5の電池モジュール2の背面図を、それぞれ示している。図12は、図3の電源装置100における冷却風の通風路を示す断面図、図13は、図3の電源装置100の要部拡大断面図、図14は、図7のスペーサ部30を斜め下方から見た斜視図、図15は、図3の電源装置100の要部拡大断面図を、それぞれ示している。図16は、図3の電源装置100の要部拡大断面図、図17は、図3の電源装置100において高圧ガスが排出される様子を示す断面図、図18は、図8の電源装置100の拡大斜視図、図19は、図18の第一電池ブロック20Aの分解斜視図を、それぞれ示している。図20は、第二電池ブロック20Bの上面を示す拡大斜視図、図21は、図20の第二電池ブロック20Bの分解斜視図、図22は、図1の電源装置100のXXII-XXII線における横断面図を、それぞれ示している。これらの図に示す電源装置100は、外装ケース10と、電池モジュール2と、回路基板3を備えている。
 (外装ケース10)
 外装ケース10は、電池モジュール2や回路基板3を収納する。外装ケース10の外形は、内部に収納空間を有する任意の形状が利用できる。図1~図3に示す例では、外装ケース10は外観を一方向に延長した箱形に形成している。箱形の外装ケース10は、上下に離間された天面14と底面15と、これらの間を接続する側面16で構成される。また外装ケース10は、長手方向のそれぞれの端面に、ケース流入口17と、ケース流出口18を開口している。
 外装ケース10は、例えば図3~図7等に示すように、上ケース11と下ケース12に二分割される。この外装ケース10は、絶縁性に優れた部材、例えばポリカーボネートやPC-ABS(Polycarbonate-Acrylonitrile Butadiene Styrene resin)アロイなどの樹脂製とすることが好ましいが、アルミニウムやその合金などの金属製部材により構成しても良い。また外装ケース10の内部には、図4~図7等に示すように、電池モジュール2や回路基板3を収納する内部空間を設けている。
 (電池モジュール2)
 電池モジュール2は、コアパックなどとも呼ばれ、複数の電池ブロック20で構成される。図6~図8に示す例では、電池モジュール2は第一電池ブロック20A及び第二電池ブロック20Bで構成される。第一電池ブロック20Aと第二電池ブロック20Bはそれぞれ、複数の二次電池セル1で構成される。ここでは複数の二次電池セル1の内、第一電池ブロック20Aに収納される二次電池セル1を第一二次電池セル1A、第二電池ブロック20Bに収納される二次電池セル1を第二二次電池セル1Bと呼ぶ。
 複数の二次電池セル1は、リード板4を介して直列や並列に接続される。直列接続数や並列接続数は、要求される仕様に応じて任意に設定できる。好ましくは第一電池ブロック20Aと第二電池ブロック20Bは、同じ本数の二次電池セル1を使用する。また直列接続数や並列接続数も、第一電池ブロック20Aと第二電池ブロック20Bで同じとすることが好ましい。図3、図5等の例では第一電池ブロック20Aと第二電池ブロック20Bはそれぞれ、9直列×10並列の計90本の第一二次電池セル1A、第二二次電池セル1Bを使用し、電池モジュール2全体で計180本の二次電池セル1を使用して18直列×10並列としている。しかしながら、第一電池ブロック20A、第二電池ブロック20B及び電池モジュール2は、この構成に限定されるものでない。
 各電池ブロック20は、複数の二次電池セル1を備える。例えば電池ブロック20は、二次電池セル1を収納する電池ホルダ21を備えている。具体的には、第一電池ブロック20Aは、複数の第一二次電池セル1Aを収納する第一電池ホルダ21Aを備える。また第二電池ブロック20Bは、複数の第二二次電池セル1Bを収納する第二電池ホルダ21Bを備える。各電池ホルダ21は、二次電池セル1を個別に収納する収納筒を複数設けている。例えば各電池ホルダ21を上下に二分割して、二分割された収納筒で二次電池セル1を上下から挟持するように収納する。このような電池ホルダ21は、絶縁性に優れたポリカーボネート等の樹脂製とできる。
 なお図3、図9等の例では、各電池ブロック20を90本の二次電池セル1で構成しているが、本開示において、各電池ブロックを構成する二次電池セルの数はこれに限られず、任意の数とすることができる。また、本開示において、一部の電池ブロックで、二次電池セルの本数を変更してもよい。さらに図6~図8に示す例では、第一電池ブロック20A、第二電池ブロック20Bの2つで電池モジュール2を構成する例を説明しているが、本開示は電池ブロックの数を2個に限定するものでなく、3個以上としてもよいことはいうまでもない。
 (二次電池セル1)
 各二次電池セル1は、外形が円筒型や角型の二次電池セルを利用できる。図3、図9等に示す例では、円筒形の二次電池セル1を縦置きの姿勢で千鳥状に並べて使用している。なお、二次電池セル1の数や配置は、この例に限らず、任意の数や配置を適宜採用できる。例えば円筒形の二次電池セルをマトリックス状に並べてもよい。
 各二次電池セル1は、それぞれ正負の電極を有する。正負の電極は、好ましくは二次電池セル1の一方の端面に設けられる。二次電池セル1には、リチウムイオン二次電池やニッケル水素電池、ニッケルカドミウム電池等の、既知の二次電池が適宜利用できる。
 (安全弁1a)
 また各二次電池セル1の外装缶には、それぞれ安全弁1aを設けている。安全弁1aは、外装缶の内圧上昇に反応して開弁し、外装缶内部のガスを外部に放出する。このような安全弁1aは、例えば図9に示すように、二次電池セル1の正極側に設けられる。
 (ガス排出穴13)
 一方で外装ケース10は、図10、図11等に示すように二次電池セル1の安全弁1aが開弁されて高圧ガスが排出された場合に、これを外部に放出するためのガス排出穴13を一部に形成している。図1~図5等の例では、ガス排出穴13は外装ケース10の天面14の、中央近傍に設けられる。
 (リード板4)
 電池ホルダ21の側面には、リード板4が配置される。リード板4は、二次電池セル1の端面1cの電極同士を接続して、複数の二次電池セル1間を直列や並列に接続する。図3、図9等の例では、90本の二次電池セル1の端面1c同士をリード板4で接続し、二次電池セル1を9直10並の接続としている。なお、二次電池セル1の数や配置、直列や並列の接続数などは、この例に限らず、任意の数や配置を適宜採用できる。これらリード板4は、ニッケル板等の導電性に優れた金属板で構成される。
 (絶縁板40)
 またリード板4の端面には、絶縁板40を配置している。図6~図8等の例では、絶縁板40として、第一絶縁板40Aと、第二絶縁板40Bを備える。第一絶縁板40Aは、第一電池ブロック20Aの下面とスペーサ部30の間に介在される。第二絶縁板40Bは、スペーサ部30と第二電池ブロック20Bの間に介在される。これら第一絶縁板40A、第二絶縁板40Bは、第一電池ブロック20Aや第二電池ブロック20Bの、リード板4の全面を覆う大きさに形成される。また、リード板4の電極部分を表出させるように、部分的に電極窓41を開口させている。これらの絶縁板40は、紙やマイカ等の絶縁性に優れた材質で構成する。
 (回路基板3)
 各第一電池ブロック20Aや第二電池ブロック20Bは、リード板4を介して回路基板3に接続される。回路基板3は、二次電池セル1を充放電する充放電回路や、二次電池セル1の電圧や温度を監視して異常時には電流を遮断する保護回路等を実装している。回路基板3はガラスエポキシ基板などで構成される。また、このような回路基板3を保持する基板ホルダを設けてもよい。
 (スペーサ部30)
 第一電池ブロック20Aと第二電池ブロック20Bの間には、スペーサ部30が介在される。スペーサ部30は、第一電池ブロック20Aや第二電池ブロック20Bの長手方向に延長されている。図6~図8等に示す例では、スペーサ部30は、第一電池ブロック20Aや第二電池ブロック20Bの長手方向に延長された仕切り板32と、この仕切り板32の周囲に設けられ、仕切り板32と交差する方向に延長されたスペーサ壁部35を備える。スペーサ壁部35は、図6~図7等に示すように、第一電池ブロック20Aの第一電池ホルダ21Aや、第二電池ブロック20Bの第二電池ホルダ21Bの側面の一部を覆うように、これら第一電池ホルダ21Aや第二電池ホルダ21Bよりも一回り大きく形成される。好ましくは、仕切り板32とスペーサ壁部35は一体に成形される。スペーサ部30は絶縁性に優れた部材、例えばポリカーボネートやPC-ABSアロイなどの樹脂製とする。
 仕切り板32は、上面側と下面側を貫通する貫通口を有さない板状に形成することが好ましい。これにより、第一電池ブロック20Aと第二電池ブロック20Bを絶縁すると共に、水没時等に塩水などの導電性の液体が第一通風路FP1と第二通風路FP2をまたいで短絡する事態を回避できる。
 (第一流入口33A;第二流入口33B)
 スペーサ部30は、第一電池ブロック20Aとの間に、第一電池ブロック20Aを冷却する第一冷却風を流すための第一通風路FP1を形成する。またスペーサ部30と第二電池ブロック20Bとの間には、第二電池ブロック20Bを冷却する第二冷却風を流すための第二通風路FP2を形成する。図3、図12、図13に示す例では、仕切り板32の長手方向に沿って上面側に第一通風路FP1が、下面側に第二通風路FP2が、それぞれ設けられる。またスペーサ部30の長手方向の一端には、第一流入口33Aと、第二流入口33Bを、それぞれ開口している。第一流入口33Aと第二流入口33Bの例を、図10の電池モジュール2の正面図に示す。この図に示すように、第一流入口33Aは、スペーサ壁部35の内、スペーサ部30の長手方向の端面に位置するスペーサ壁部35の第一壁面の、上端から切り欠いて形成されている。また第二流入口33Bは、第一壁面の下端を切り欠いて形成されている。図3、図12に示すように、第一流入口33Aは、第一通風路FP1の一端と連通されている。また第二流入口33Bは、第二通風路FP2の一端と連通されている。
 (第一流出口34A;第二流出口34B)
 一方でスペーサ部30の長手方向の他端には、第一流出口34Aと、第二流出口34Bを、それぞれ開口している。第一流出口34Aと第二流出口34Bの例を、図11の電池モジュール2の背面図に示す。図3、図6、図12に示すように、第一流出口34Aは、第一通風路FP1の他端と連通している。また第二流出口34Bは、図3、図8、図12、図14に示すように第二通風路FP2の他端と連通している。このように第一流入口33A及び第一流出口34Aは、仕切り板32の上面側に、また第二流入口33B及び第二流出口34Bは、仕切り板32の下面側に、それぞれ開口される。
 その一方で外装ケース10は、ケース流入口17と、ケース流出口18を、それぞれ開口している。ケース流入口17は、側面16の内、外装ケース10の長手方向の一端と内部で対向するケース第一面に開口される。ケース流出口18は、第一流入口33A及び第二流入口33Bと連通される。またケース流出口18は、側面16の内、外装ケース10の長手方向の他端と内部で対向するケース第二面に開口されている。ケース流出口18は、図3、図12に示すように第一流出口34A及び第二流出口34Bと連通されている。このような構成とすることで、電源装置100の外装ケース10の内部に収納した複数の二次電池セル1を、ケース流入口17からケース流出口18に冷却風を流すことにより、効率良く冷却することが可能となる。特に多数の二次電池セルを限られた内部空間の収納ケースに収納する電源装置では、充放電により発熱した二次電池セルを冷却することが容易でなく、中間部分に位置する二次電池セルに熱が籠もりやすくなる傾向にある。二次電池セルの冷却に時間がかかると、二次電池セルの使用ができない時間が増えて使用効率が悪化する。このような場合でも、冷却風を流す経路を電池ブロック20同士の間に設けることで、内部まで冷却風を送風して熱交換を効率良く行える利点が得られる。
 (第三通風路FP3)
 また外装ケース10は、その内面において、第一電池ブロック20Aとの間に、第三通風路FP3を形成し、第二電池ブロック20Bとの間に、第四通風路FP4を形成することもできる。第三通風路FP3は、その一端をケース流入口17に、その他端をケース流出口18に、それぞれ連通している。また第四通風路FP4も、その一端をケース流入口17に、その他端をケース流出口18に、それぞれ連通している。図3、図12、図15、図16の縦断面図に示す例では、外装ケース10の天面14の内面と第一電池ブロック20Aの間に第三通風路FP3が、外装ケース10の底面15の内面と第二電池ブロック20Bの間に第四通風路FP4が、それぞれ設けられている。このように第一通風路FP1と第二通風路FP2に加えて、第三通風路FP3と第四通風路FP4でもって、外装ケース10の内部に複数の経路で冷却風を送出して、さらに効率良く内部の第一二次電池セル1A、第二二次電池セル1Bを冷却することが可能となる。
 また電源装置100は、冷却風を強制的に送風するための送風ファンを設けてもよい。送風ファンは、例えばケース流入口17側やケース流出口18側に設けることができる。
 (ガス排出経路)
 さらに第一通風路FP1や第二通風路FP2は、各二次電池セル1に設けられた安全弁1aの開弁時に放出されるガスを、外装ケース10からガス排出穴13を通じて外部に排出するためのガス排出経路として機能させることもできる。このような構成により、二次電池セル1の異常時に放出される高温高圧のガスを電源装置100の外部に排出するためのガス排出経路を、外装ケース10内に別途設けることなく、冷却風の通風路と兼用することで、外装ケース10内の限られた空間を効率良く活用して、構成の簡素化や低背化に寄与し得る。
 図17の縦断面図に示す例では、外装ケース10はその内部に、ガス排出経路を規定している。ガス排出経路は、二次電池セル1のいずれかから万一ガスが放出された際に、ガスをガス排出穴13に案内する。ガス排出経路は、第一空間31Aと、第二空間31Bと、第三空間31Cと、第四空間31Dを含み、それぞれが外装ケース10の長手方向に沿って内部を横切るように延長されている。第一空間31Aは、第一電池ブロック20Aと第二電池ブロック20Bの間に形成された第一通風路FP1をなす。第二空間31Bは、第二通風路FP2をなす。第三空間31Cは、第二電池ブロック20Bの底面と下ケース12の底面15内面との間に形成される。第四空間31Dは、第一電池ブロック20Aの天面と上ケース11の天面14の内面に配置された回路基板3との間に形成される。また外装ケース10の側面16の内面では、これら第一空間31A、第二空間31B、第三空間31C、第四空間31Dが外装ケース10の短手方向の一面(図17において左側の側面16の上下方向)に延長された第五空間31Eに連通されている。さらに第五空間31Eは、外装ケース10の天面14の内面側に形成された第六空間31Fに連通される。第六空間31Fは、上ケース11の裏面側で長手方向に沿って、ガス排出穴13まで延長されている。この構成により、図17に示すように、いずれかの二次電池セル1から高温高圧のガスが排出された場合、その排出位置、すなわち二次電池セル1に設けた安全弁1aの位置に応じて、第一空間31A、第二空間31B、第三空間31C、第四空間31Dのいずれかに排出される。第一空間31A、第二空間31B、第三空間31C、第四空間31Dのいずれかに排出されたガスは、第五空間31Eを通じて第六空間31Fに案内され、最終的にガス排出穴13から外装ケース10の外部に排出される。なおこの構造では、図17において外装ケース10内面の左側に第五空間31Eを設けた例を説明したが、本開示はこの構造に限られず、外装ケース内面の右側にも別途、ガス排出経路を形成してもよい。
 また第一電池ブロック20Aを構成する各二次電池セル1の端面と、第二電池ブロック20Bを構成する二次電池セル1の各端面とが、スペーサ部30を介して互いに対向する姿勢に配置されていることが望ましい。さらにスペーサ部30を介して対向する姿勢にある第一電池ブロック20Aの二次電池セル1の端面と、第二電池ブロック20Bの二次電池セル1の端面の、いずれか一方に安全弁1aが設けられていることが望ましい。例えば対向する第一電池ブロック20Aの二次電池セル1の端面と、第二電池ブロック20Bの二次電池セル1の端面の、いずれか一方が正極で、他方が負極であることが望ましい。一般に安全弁は正極又は負極のいずれか一方に設けられているため、電極が対向する面のいずれか一方にのみ安全弁1aを配置することで、両方の端面から高温高圧のガスが噴出される事態を排除し、安全性を担保できる。
 また図17の例では、第一通風路FP1や第二通風路FP2に面したいずれかの二次電池セル1の安全弁1aの開弁時に放出されるガスの排出方向は右から左となる方向に設計されている。一方で、冷却風の送風方向、すなわち第一通風路FP1における第一冷却風を流す方向、及び第二通風路FP2における第二冷却風を流す方向は、図12に示すように左から右に進む方向に設計されている。このように、ガスの排出方向と冷却風の送風方向とを逆方向に設計している。
 また、通風路の途中に、電池モジュール2の総端子を配置することで、二次電池セル1の冷却に加えて、接続端子の冷却も図ることが可能となる。図10、図12、図17等の例では、第一電池ブロック20Aの入出力と接続された第一接続端子24Aを、ケース流入口17に近接させて配置している。また図11~図12等の例では、第二電池ブロック20Bの入出力と接続された第二接続端子24Bを、ケース流出口18に近接させて配置している。これにより、大電流が通電されてジュール熱が発生する端子の冷却も、併せて図ることが可能となる。またこの構成限らず、これら第一接続端子24Aや第二接続端子24Bの配置を入れ替えたり、あるいは両方を、ケース流入口17側あるいはケース流出口18側に配置したりしてもよい。また、第一空間31A、第二空間31B、第三空間31C、第四空間31Dのいずれかに配置してもよい。
 (逆止弁)
 また外装ケ前記外装缶ース10のケース流入口17やケース流出口18に、開閉可能な蓋や逆止弁を設けてもよい。特に通常時には図12に示すように外装ケース10の外部から内部に、ケース流入口17を通じて冷却空気を採り入れ可能としつつ、異常発生時には図17に示すように外装ケース10からケース流入口17を通じて高温高圧のガスが漏れないようにすることで、安全性を高めることができる。このようにガスの流れを一方向に規制するため、開閉可能な蓋や逆止弁を利用できる。
 図13、図17の例では、スペーサ部30の仕切り板32は、第一電池ブロック20Aに面する側に第一通風路FP1を、また第二電池ブロック20Bに面する側に第二通風路FP2を、それぞれ区画する。仕切り板32は、好ましくは第一通風路FP1の高さと第二通風路FP2の高さをほぼ等しくするように形成される。
 (第一突起25A、第二突起25B)
 また第一電池ホルダ21Aは、スペーサ部30と対向する面に一以上の第一突起25Aを設けている。一方で第二電池ホルダ21Bも、スペーサ部30と対向する面に一以上の第二突起25Bを設けている。図8、図18、図19等に示す例では、第一電池ホルダ21Aは、スペーサ部30の仕切り板32の上面と対向する下面側に、複数の第一突起25Aを設けている。また図20、図21等に示す例では、第二電池ホルダ21Bは仕切り板32の下面と対向する上面側に、複数の第二突起25Bを設けている。そして図13の拡大断面図に示すように各第一突起25Aで仕切り板32の上面を当接して、第一通風路FP1を形成し、また各第二突起25Bで仕切り板32の下面を当接して、第二通風路FP2を形成している。このように、電池ホルダ21を利用して通風路を容易に形成することが可能となる。これら第一突起25Aと第二突起25Bは、図18~図21等に示すように、それぞれ上面を平坦面としたブロック状に形成されている。
 また第一突起25Aと第二突起25Bは、図13の拡大断面図に示すように、外装ケース10の長手方向と交差する横断方向に沿って、同一直線状に設けられている。これにより、仕切り板32の上下から挟持して支持する位置が、直線状となり、また各直線は、仕切り板32の長手方向を横切るように、複数本が離間して配置される状態となって、安定的に仕切り板32を保持できる。その一方で、図22の横断面図に示すように、外装ケース10の長手方向と交差する断面視において、第一突起25Aと第二突起25Bを交互に設けることが好ましい。このような構成とすることで、仕切り板32を上下から直線状に安定的に保持しつつも、上下で当接する位置を交互にずらして配置する。このことで、万一第一通風路FP1又は第二通風路FP2のいずれかに高圧のガスが排出された場合には、仕切り板32が裏面側の押圧していない部位で、通風路を拡張させる方向に変形され易くして、高圧ガスの排出をスムーズに行わせることが可能となる。
 (開口窓42)
 また図18~図21等に示すように、絶縁板40は、第一突起25Aや第二突起25Bを貫通させるための開口窓42を開口させている。第一突起25Aと第二突起25Bはほぼ等しい大きさに形成され、また開口窓42は、これら第一突起25Aや第二突起25Bの外形とほぼ等しいか、これらよりも若干大きく形成される。これにより、絶縁板40は、開口窓42を位置決め用のガイドとして利用できる。
 以上の例では、電源装置100を、駆動対象の電気機器に装着して、電気機器に対して給電する。電源装置100の残容量が少なくなった場合や、電源装置100が経年劣化した場合には、電源装置100を交換して、電気機器を継続使用できる。ただ本開示は、電源装置を主に二次電池セルを収納した交換型のものに限定せず、電気機器の筐体内に二次電池セルを収納した態様にも適用できる。本開示において電源装置とは、ケース内に二次電池セルを収納しておれば足り、電気機器そのものの筐体内に駆動用の二次電池セルを内蔵したものも、本開示における電源装置に含む。すなわち、本開示は交換式の電源装置に限定せず、二次電池セルを内蔵した電気機器にも適用できる。
 本開示に係る電源装置は、例えば、電動カートや電動スクータなどの移動体用の駆動用電源として好適に利用できる。また、本開示に係る電源装置は、例えば、無線機用の電源や、電動クリーナ、電動工具等の携帯型電気機器の電源としても適宜利用できる。
 1 二次電池セル
 1A 第一二次電池セル
 1B 第二二次電池セル
 1a 安全弁
 1c 端面
 2 電池モジュール
 3 回路基板
 4 リード板
 10 外装ケース
 11 上ケース
 12 下ケース
 13 ガス排出穴
 14 天面
 15 底面
 16 側面
 17 ケース流入口
 18 ケース流出口
 20 電池ブロック
 20A 第一電池ブロック
 20B 第二電池ブロック
 21 電池ホルダ
 21A 第一電池ホルダ
 21B 第二電池ホルダ
 24A 第一接続端子
 24B 第二接続端子
 25A 第一突起
 25B 第二突起
 30 スペーサ部
 31A 第一空間
 31B 第二空間
 31C 第三空間
 31D 第四空間
 31E 第五空間
 31F 第六空間
 32 仕切り板
 33A 第一流入口
 33B 第二流入口
 34A 第一流出口
 34B 第二流出口
 35 スペーサ壁部
 40 絶縁板
 40A 第一絶縁板
 40B 第二絶縁板
 41 電極窓
 42 開口窓
 100 電源装置
 FP1 第一通風路
 FP2 第二通風路
 FP3 第三通風路
 FP4 第四通風路

Claims (11)

  1.   複数の第一二次電池セルと、
      前記複数の第一二次電池セルを収納する第一電池ホルダと、
    を備える第一電池ブロックと、
      複数の第二二次電池セルと、
      前記複数の第二二次電池セルを収納する第二電池ホルダと、
    を備える第二電池ブロックと、
     前記第一電池ブロックと前記第二電池ブロックの間に介在される、長手方向に延長された絶縁性のスペーサ部と、
     前記第一電池ブロック、前記第二電池ブロック、及び前記スペーサ部を収納する外装ケースと、
    を備える電源装置であって、
     前記スペーサ部は、
      前記第一電池ブロックとの間に、前記第一電池ブロックを冷却する第一冷却風を流すための第一通風路を形成し、
      前記第二電池ブロックとの間に、前記第二電池ブロックを冷却する第二冷却風を流すための第二通風路を形成し、
      前記長手方向の一端に、
       前記第一通風路の一端と連通した第一流入口と、
       前記第二通風路の一端と連通した第二流入口を、それぞれ開口しており、
      前記長手方向の他端に、
       前記第一通風路の他端と連通した第一流出口と、
       前記第二通風路の他端と連通した第二流出口を、それぞれ開口しており、
     前記外装ケースは、
      前記長手方向の前記一端と内部で対向する第一面に、前記第一流入口及び前記第二流入口と連通したケース流入口と、
      前記長手方向の前記他端と内部で対向する第二面に、前記第一流出口及び前記第二流出口と連通したケース流出口を、それぞれ開口してなる電源装置。
  2.  請求項1に記載の電源装置であって、
     前記スペーサ部が、仕切り板を備えており、
     前記第一流入口及び前記第一流出口が、前記仕切り板の上面側に、
     前記第二流入口及び前記第二流出口が、前記仕切り板の下面側に、それぞれ開口されてなる電源装置。
  3.  請求項2に記載の電源装置であって、
     前記第一流入口が、前記仕切り板の一端から交差姿勢に形成された第一壁面の上端を切り欠いて形成され、
     前記第二流入口が、前記第一壁面の下端を切り欠いて形成されてなる電源装置。
  4.  請求項2に記載の電源装置であって、
     前記仕切り板が、前記上面側と前記下面側を貫通する貫通口を有さない板状に形成されてなる電源装置。
  5.  請求項1に記載の電源装置であって、
     前記外装ケースは、その内面において、
      前記第一電池ブロックとの間に、第三通風路を形成し、
      前記第二電池ブロックとの間に、第四通風路を形成しており、
     前記第三通風路は、その一端を前記ケース流入口に、その他端を前記ケース流出口に、それぞれ連通され、
     前記第四通風路は、その一端を前記ケース流入口に、その他端を前記ケース流出口に、それぞれ連通されてなる電源装置。
  6.  請求項2に記載の電源装置であって、
     前記複数の第一二次電池セル及び前記複数の第二二次電池セルが、それぞれ、外装缶の内圧の上昇に反応して開弁する安全弁を備えており、
     前記第一通風路及び前記第二通風路が、いずれかの前記安全弁の開弁時に放出されるガスを前記外装ケースから外部に排出するガス排出経路である電源装置。
  7.  請求項6に記載の電源装置であって、
     前記第一電池ホルダは、前記スペーサ部と対向する面に一以上の第一突起を設けており、
     前記第二電池ホルダは、前記スペーサ部と対向する面に一以上の第二突起を設けており、
     一以上の前記第一突起で前記仕切り板の前記上面を当接して、前記第一通風路を形成し、
     一以上の前記第二突起で前記仕切り板の前記下面を当接して、前記第二通風路を形成してなる電源装置。
  8.  請求項7に記載の電源装置であって、
     前記外装ケースの長手方向と交差する方向に沿って、前記第一突起と前記第二突起とが同一直線状に設けられており、
     前記外装ケースの長手方向と交差する断面視において、前記第一突起と前記第二突起が交互に設けられてなる電源装置。
  9.  請求項6に記載の電源装置であって、
     前記第一通風路における前記第一冷却風を流す方向、及び前記第二通風路における前記第二冷却風を流す方向が、
     前記第一通風路及び前記第二通風路におけるいずれかの前記安全弁の開弁時に放出される前記ガスの排出方向と逆方向である電源装置。
  10.  請求項1~9のいずれか一項に記載の電源装置であって、さらに、
     前記第一電池ブロックの入出力と接続された第一接続端子と、
     前記第二電池ブロックの入出力と接続された第二接続端子と、
    を備えており、
     前記第一接続端子及び前記第二接続端子がそれぞれ、前記外装ケースの前記ケース流入口側又は前記ケース流出口側のいずれかに配置されてなる電源装置。
  11.  請求項1~9のいずれか一項に記載の電源装置であって、さらに、
     前記第一電池ブロックと前記スペーサ部の上面との間に配置された第一絶縁板と、
     前記第二電池ブロックと前記スペーサ部の下面との間に配置された第二絶縁板と、
    を備えてなる電源装置。
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