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WO2024058030A1 - バルブ装置 - Google Patents

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Publication number
WO2024058030A1
WO2024058030A1 PCT/JP2023/032558 JP2023032558W WO2024058030A1 WO 2024058030 A1 WO2024058030 A1 WO 2024058030A1 JP 2023032558 W JP2023032558 W JP 2023032558W WO 2024058030 A1 WO2024058030 A1 WO 2024058030A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
flow path
hole
outlet
fluid
movable disk
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/JP2023/032558
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
亮 能村
拓也 濱田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Denso Corp
Original Assignee
Denso Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Denso Corp filed Critical Denso Corp
Priority to DE112023003797.3T priority Critical patent/DE112023003797T5/de
Priority to CN202380054950.XA priority patent/CN119585556A/zh
Publication of WO2024058030A1 publication Critical patent/WO2024058030A1/ja
Priority to US19/029,320 priority patent/US20250164019A1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K11/00Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves
    • F16K11/02Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit
    • F16K11/08Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only taps or cocks
    • F16K11/085Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only taps or cocks with cylindrical plug
    • F16K11/0856Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only taps or cocks with cylindrical plug having all the connecting conduits situated in more than one plane perpendicular to the axis of the plug
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K11/00Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves
    • F16K11/02Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit
    • F16K11/06Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only sliding valves, i.e. sliding closure elements
    • F16K11/072Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only sliding valves, i.e. sliding closure elements with pivoted closure members
    • F16K11/074Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only sliding valves, i.e. sliding closure elements with pivoted closure members with flat sealing faces
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01PCOOLING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; COOLING OF INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
    • F01P7/00Controlling of coolant flow
    • F01P7/14Controlling of coolant flow the coolant being liquid
    • F01P7/16Controlling of coolant flow the coolant being liquid by thermostatic control

Definitions

  • the present disclosure relates to a valve device.
  • valve device that switches a flow path through which a fluid flows is known (see, for example, Patent Document 1).
  • This valve device includes a cylindrical housing that forms a flow path through which fluid flows and has three openings, and two sealing disc units that are placed apart from each other inside the housing and open and close the three openings. , is equipped with.
  • the three openings, the first opening, the second opening, and the third opening are spaced apart from each other in the axial direction on the outer circumference of the cylindrical housing.
  • a second opening and a third opening are formed in this order.
  • valve device is configured such that one of the two sealing disc units is disposed between the first opening and the second opening of the three openings, and the other is disposed between the first opening and the second opening of the three openings. It is arranged between the second opening and the third opening.
  • the flow path inside the housing is partitioned into three chambers by two sealing disc units. One opening is provided in each of these three rooms.
  • Each of the two sealing disc units has a fixed sealing disc and a rotatable sealing disc.
  • the fixed sealing disc and the rotatable sealing disc are formed with notches to allow fluid to flow. When the sealing discs rotate and the notches of the fixed sealing disc and the sealing disc overlap, fluid can pass through the sealing disc unit.
  • the valve device switches the opening through which the fluid flows in and out by changing the rotational position of the sealing disk to switch which of the three chambers the fluid flows into and out of. Thereby, the valve device can switch the flow path of the fluid flowing into the valve device.
  • the inventors have therefore considered a valve device that can switch between even more flow paths by increasing the number of openings through which fluid can flow in and out.
  • the number of switchable flow paths is determined by the number of rooms separated by the sealing disc unit. This is because there is a one-to-one correspondence between the rooms separated by the sealing disc unit and the openings.
  • An object of the present disclosure is to provide a valve device that can increase the number of openings through which fluid can flow in and out while suppressing an increase in the number of component devices and the size of the housing.
  • the valve device is a shaft extending along the axial direction and rotating around a predetermined axis; A plurality of openings that form a channel through which fluid flows, communicate with the channel, and function as at least one of an inlet for fluid to flow into the channel and an outlet for fluid to flow out from the channel.
  • a housing having; A first movable disk and a second movable disk are provided spaced apart from each other and lined up in the axial direction inside the flow path to partition the flow path in the axial direction, and rotate with rotation of the shaft.
  • the plurality of openings include a plurality of one-side openings provided on one side in the axial direction from the first movable disk, and a plurality of other-side openings provided on the other side in the axial direction from the second movable disk.
  • the housing includes a partition wall on one side that partitions a passage on one side in the axial direction from the first movable disk into a plurality of passages on one side communicating with a plurality of openings on one side, and a partition wall on one side in the axial direction from the second movable disk.
  • the other side partition wall partitioning the other side flow path into a plurality of other side flow paths communicating with the plurality of other side openings;
  • the first movable disk has a first through hole formed by penetrating the first movable disk in the axial direction, and rotates with the rotation of the shaft to open a plurality of channels among the plurality of one-side channels.
  • the second movable disk has a second through hole formed by penetrating the second movable disk in the axial direction, and rotates with rotation of the shaft, thereby allowing the second movable disk to pass through the second movable disk in the second side flow path. Switch the flow path communicating with the through hole.
  • the inlet for fluid to flow into the flow path and the outlet for fluid to flow out from the flow path can be set to one side. Can be switched to either side opening.
  • the inlet for fluid to flow into the flow path and the outlet for fluid to flow out from the flow path can be connected to a plurality of other side openings. You can switch to either one. According to such a configuration, even if the number of movable disks is two, the number of openings through which fluid can flow in and out can be increased without increasing the size of the housing in the axial direction.
  • FIG. 1 is a sectional view of a valve device according to a first embodiment.
  • FIG. 1 is an external view of a valve device according to a first embodiment.
  • FIG. 2 is an enlarged view of portion III in FIG. 1; 2 is a sectional view taken along line IV-IV in FIG. 1.
  • FIG. FIG. 3 is a top view of the lower fixed disk according to the first embodiment.
  • FIG. 3 is a partial cross-sectional view of the lower movable disk according to the first embodiment.
  • FIG. 3 is a bottom view of the lower movable disk according to the first embodiment.
  • FIG. 2 is an enlarged view of part VIII in FIG. 1; 2 is a sectional view taken along line IX-IX in FIG. 1.
  • FIG. 3 is a top view of the upper fixed disk according to the first embodiment.
  • FIG. 3 is a partial cross-sectional view of the upper movable disk according to the first embodiment.
  • FIG. 3 is a top view of the upper movable disk according to the first embodiment. It is a figure for explaining the operation mode of the valve device concerning a 1st embodiment. It is a sectional view of the valve device concerning the 1st modification of a 1st embodiment. It is a sectional view of the valve device concerning the 2nd modification of a 1st embodiment.
  • FIG. 7 is a bottom view of the lower movable disk according to the second embodiment. It is a figure for explaining the operation mode of the valve device concerning a 2nd embodiment.
  • FIG. 7 is an external view of a valve device according to a third embodiment.
  • FIG. 5 is a diagram corresponding to FIG. 4 of a valve device according to a third embodiment. It is a top view of the lower fixed disk based on 3rd Embodiment. It is a bottom view of a lower side movable disk concerning a 3rd embodiment. It is a figure for explaining the operation mode of the valve device concerning a 3rd embodiment. It is a sectional view of the valve device concerning a 4th embodiment.
  • valve device concerning the 1st modification of a 4th embodiment. It is a sectional view of the valve device concerning the 2nd modification of a 4th embodiment. It is a sectional view of the valve device concerning a 5th embodiment. It is a sectional view of the valve device concerning the 1st modification of a 5th embodiment. It is a sectional view of the valve device concerning the 2nd modification of a 5th embodiment. It is a sectional view of the lower fixed disk concerning a 6th embodiment. It is a sectional view of the lower side movable disk concerning a 6th embodiment. It is a sectional view of the upper fixed disk concerning a 6th embodiment. It is a sectional view of the upper side movable disk concerning a 6th embodiment. It is a sectional view of the valve device concerning a 7th embodiment.
  • the valve device 1 of this embodiment is applied, for example, to a fluid circulation system in which fluid (cooling water in this example) for adjusting the temperature of the vehicle interior and battery of an electric vehicle or a hybrid vehicle circulates.
  • a fluid circulation system is a system that circulates cooling water through a power source for driving a vehicle, a radiator, a heater core for air conditioning in a vehicle interior, a battery, and the like.
  • the cooling water for example, LLC (Long life coolant) containing ethylene glycol is used.
  • the valve device 1 switches the fluid path of the cooling water flowing within the fluid circulation system or adjusts the flow rate.
  • the valve device 1 is configured as a nine-way valve will be described.
  • the valve device 1 of this embodiment includes a housing 10, a lower fixed disk 20, a lower movable disk 30, an upper fixed disk 40, an upper movable disk 50, a drive unit 60, a lower It includes a lever 70 and an upper lever 75.
  • the valve device 1 also includes a lower torsion spring 80, an upper torsion spring 85, a compression spring 90, and the like.
  • a drive unit 60 rotates a lower movable disk 30 and an upper movable disk 50 together with a shaft 61, which will be described later, to switch the fluid path of cooling water flowing through a fluid circulation system. It is configured as a valve.
  • the valve device 1 is configured to be able to switch the operation mode of the valve device 1 in order to switch the fluid path of the cooling water flowing within the fluid circulation system.
  • the operation mode of the valve device 1 is switched by the drive unit 60.
  • the housing 10 constitutes the outer shell of the valve device 1, and forms a flow path F through which fluid flows inside the housing 10.
  • the housing 10 is a non-rotating member that does not rotate.
  • the housing 10 includes a bottomed cylindrical lower housing 11 and a bottomed cylindrical upper housing 12 connected to the opening side of the lower housing 11 .
  • the lower housing 11 and the upper housing 12 are molded, for example, by injection molding, in which a resin material is poured into a mold and solidified into a desired shape.
  • a shaft 61 is inserted into the housing 10 from the lower housing 11 to the upper housing 12 to the drive section 60.
  • the lower housing 11 and the upper housing 12 are arranged side by side along the direction in which the axis CL of the shaft 61 extends.
  • the housing 10 houses components such as a lower fixed disk 20, a lower movable disk 30, an upper fixed disk 40, and an upper movable disk 50.
  • a flow path F formed inside the housing 10 is defined by these components.
  • the flow path F in the housing 10 is partitioned in the direction in which the axis CL of the shaft 61 extends by a lower movable disk 30 and an upper movable disk 50 that are spaced apart from each other and arranged side by side in the flow path F. be done.
  • a direction along the axis CL of the shaft 61 is referred to as an axial direction DRa
  • one direction in the axial direction DRa is referred to as a downward direction DRa1
  • a direction opposite to the downward direction DRa1 Various configurations and the like will be described with reference to the upward direction DRa2.
  • the downward direction DRa1 is a direction from the upper housing 12 side to the lower housing 11 side in the axial direction DRa.
  • the circumferential direction DRc is the rotational direction of the shaft 61 rotated by the driving force supplied from the drive unit 60.
  • the drive section 60 is omitted in FIG. 2.
  • the directions shown in FIG. 1 and the like are merely examples, and do not limit the installation state of the valve device 1 of the present disclosure.
  • the lower direction DRa1 side from the lower movable disk 30 is also called the lower flow path Fb
  • the upper direction DRa2 side from the upper movable disk 50 is also called the upper flow path Fa.
  • the area between the lower movable disk 30 and the upper movable disk 50 is also referred to as a central flow path Fc. That is, in this embodiment, the flow path F in the housing 10 is divided into a lower flow path Fb, a center flow path Fc, and an upper flow path Fa by the lower movable disk 30 and the upper movable disk 50. ing.
  • the lower housing 11 has a cylindrical shape with a bottom, and has a lower side wall portion 111 surrounding the axis CL and a lower bottom wall portion 112 forming a bottom surface. Further, the lower housing 11 forms a part of the flow path F formed by the housing 10. In a specific example, the lower housing 11 forms a central flow path Fc and a lower flow path Fb.
  • the lower housing 11 is provided with two fluid inlets 151, 152 and three fluid outlets 161, 162, 163 through which fluid flows, communicating with the central flow path Fc and the lower flow path Fb. It is being
  • the lower housing 11 accommodates a part of the upper housing 12, and also includes a lower fixed disk 20, a lower movable disk 30, an upper fixed disk 40, an upper movable disk 50, a lower lever 70, an upper lever 75, and a lower It accommodates the torsion spring 80 and the like. Further, the lower housing 11 accommodates an upper torsion spring 85, a compression spring 90, and the like.
  • the lower housing 11 is configured as an integrally molded product in which a lower side wall portion 111 and a lower bottom wall portion 112 are integrally molded. Further, as shown in FIG. 2, two fluid inlets 151, 152 and three fluid outlets 161, 162, 163 are connected to the outer circumference of the lower housing 11.
  • the lower side wall portion 111 has a cylindrical shape surrounding the flow path F in the circumferential direction DRc, and extends along the axial direction DRa.
  • the lower side wall portion 111 has an O-ring installation portion 1111 in which an O-ring 113 that closes the gap between the lower housing 11 and the upper housing 12 is disposed on the upward DRa2 side that is the opening side.
  • the O-ring installation part 1111 is formed by making the inner diameter of the end of the lower side wall part 111 on the upward DRa2 side larger than that of other parts.
  • An O-ring 113 is arranged in the O-ring installation part 1111.
  • a lower bottom wall portion 112 is continuous with the lower side wall portion 111 on the downward DRa1 side.
  • a receiving groove is formed inside the lower side wall portion 111 to receive a lower protrusion 23 of the lower fixed disk 20, which will be described later.
  • the rotation of the lower fixed disk 20 may be prevented by, for example, a rotation prevention pin instead of the lower protrusion 23.
  • the two fluid inlet portions 151 and 152 are inlet ports that function as inlets for flowing fluid into the flow path F within the housing 10.
  • the three fluid outlet sections 161 , 162 , and 163 are outlet ports that function as outlets for causing the fluid that has flowed into the flow path F in the housing 10 to flow out to the outside of the valve device 1 .
  • one of the two fluid inlets 151 and 152 is provided on the lower DRa1 side of the lower housing 11, and the other is provided on the upper DRa2 side of the lower housing 11.
  • the three fluid outlet sections 161, 162, and 163 are provided on the lower DRa1 side of the lower housing 11.
  • the two fluid inlet sections 151, 152 and the three fluid outlet sections 161, 162, 163 are constructed of tubular members that are formed so that fluid can flow therethrough.
  • the upper DRa2 side is called the first fluid inlet part 151
  • the lower DRa1 side is called the second fluid inlet part 152.
  • the three fluid outlet sections 161, 162, and 163 provided in the lower housing 11 are referred to as a first fluid outlet section 161, a second fluid outlet section 162, and a third fluid outlet section 163, respectively.
  • the first fluid inlet portion 151 and the third fluid outlet portion 163 are provided side by side along the axial direction DRa. Further, the second fluid inlet portion 152, the first fluid outlet portion 161, the second fluid outlet portion 162, and the third fluid outlet portion 163 are arranged at predetermined intervals along the circumferential direction DRc on the outer periphery of the lower housing 11. They are placed side by side with space between them. In this embodiment, the second fluid inlet part 152, the first fluid outlet part 161, the third fluid outlet part 163, and the second fluid outlet part 162 are arranged in this order at intervals of about 90 degrees.
  • the second fluid inlet portion 152 , the first fluid outlet portion 161 , the second fluid outlet portion 162 , and the third fluid outlet portion 163 are connected to the lower fixed disk 20 and the lower movable disk 30 at the outer peripheral portion of the lower housing 11 . It is formed on the downward DRa1 side.
  • the first fluid inlet portion 151 communicates with the central flow path Fc. Further, the second fluid inlet portion 152, the first fluid outlet portion 161, the second fluid outlet portion 162, and the third fluid outlet portion 163 communicate with the lower flow path Fb. Note that the arrangement of the first fluid inlet section 151, the second fluid inlet section 152, the first fluid outlet section 161, the second fluid outlet section 162, and the third fluid outlet section 163 is not limited to this example, and can be changed as appropriate. be.
  • the first fluid inlet section 151, the second fluid inlet section 152, the first fluid outlet section 161, the second fluid outlet section 162, and the third fluid outlet section 163 in this embodiment function as openings. Furthermore, the second fluid inlet section 152, the first fluid outlet section 161, the second fluid outlet section 162, and the third fluid outlet section 163 function as one-side openings.
  • the lower bottom wall portion 112 is a portion on which the lower fixed disk 20 is installed and supports the shaft 61 on the downward DRa1 side. As shown in FIG. 3, the lower bottom wall portion 112 has a lower installation surface 1121 on the upper side DRa2 on which the lower fixed disk 20 is placed. Further, a lower bearing hole 1122 for supporting the shaft 61 is formed in the lower bottom wall portion 112. In addition, a lower gasket groove 1123 is formed in the lower installation surface 1121 for disposing a lower gasket 114 that seals the gap between the lower fixed disk 20 and the lower installation surface 1121.
  • the lower installation surface 1121 is formed to expand in a planar shape along the radial direction DRr and the circumferential direction DRc. That is, the lower installation surface 1121 is perpendicular to the axial direction DRa and parallel to the radial direction DRr. Note that the lower installation surface 1121 being perpendicular to the axial direction DRa does not mean in a strict sense that the lower installation surface 1121 is perpendicular to the axial direction DRa, but may be due to manufacturing errors, etc. This also includes a state in which the position is slightly deviated from a state in which the position is perpendicular to the axial direction DRa.
  • the lower DRa1 side of the shaft 61 is fitted into the lower bearing hole 1122, and supports the shaft 61 rotatably.
  • the lower gasket 114 is made of, for example, an elastically deformable rubber member, and is formed in, for example, an annular shape. Specifically, the lower gasket 114 is formed in a shape corresponding to the lower fixed disk 20, and is inserted into each of four communication holes 252, 261, 262, and 263 formed in the lower fixed disk 20, which will be described later. with corresponding holes. The lower gasket 114 is fitted into the lower gasket groove 1123 between the lower fixed disk 20 and the lower installation surface 1121. In this embodiment, the lower gasket 114 functions as the first seal member.
  • the lower bottom wall portion 112 is provided with a step corresponding to four flow holes 252, 261, 262, and 263 of the lower fixed disk 20, which will be described later. That is, in the lower bottom wall portion 112, a portion of the lower fixed disk 20 that faces four flow holes 252, 261, 262, and 263, which will be described later, faces the four flow holes 252, 261, 262, and 263.
  • the distance from the upper housing 12 is larger than that of the portion where the upper housing 12 is not provided. As a result, four flow paths Fi2, Fo1, Fo2, and Fo3 are formed in the lower bottom wall portion 112, as shown in FIGS. 1, 3, and 4.
  • the lower bottom wall portion 112 has a second inlet flow path Fi2 that communicates with the second fluid inlet portion 152, the first fluid outlet portion 161, the second fluid outlet portion 162, and the third fluid outlet portion 163, respectively.
  • a first outlet flow path Fo1, a second outlet flow path Fo2, and a third outlet flow path Fo3 are formed.
  • the second inlet flow path Fi2, the first outlet flow path Fo1, the second outlet flow path Fo2, and the third outlet flow path Fo3 are formed on the downward DRa1 side with respect to the lower fixed disk 20.
  • the second inlet flow path Fi2, the first outlet flow path Fo1, the second outlet flow path Fo2, and the third outlet flow path Fo3 are each formed using four channels provided on the lower bottom wall portion 112 of the lower housing 11. It is partitioned by a lower partition wall 1124.
  • the lower flow path Fb is separated by the four lower partition walls 1124 into the second inlet flow path Fi2, the first outlet flow path Fo1, the second outlet flow path Fo2, and the second outlet flow path Fo1. It is partitioned into three outlet flow paths Fo3.
  • the second inlet flow path Fi2, the second outlet flow path Fo2, the third outlet flow path Fo3, and the first outlet flow path Fo1 are formed in line in this order along the circumferential direction DRc.
  • the second inlet flow path Fi2 has a substantially fan-shaped cross section in the direction perpendicular to the axial direction DRa, and the cross sectional areas perpendicular to the axial direction DRa are the first outlet flow path Fo1, the second outlet flow path Fo2, and the second inlet flow path Fi2. It is formed to be different from the cross-sectional area perpendicular to the axial direction DRa of the third outlet flow path Fo3. Specifically, the cross-sectional area of the second inlet flow path Fi2 perpendicular to the axial direction DRa is perpendicular to the axial direction DRa of the first outlet flow path Fo1, the second outlet flow path Fo2, and the third outlet flow path Fo3. It is formed so that it is small compared to its cross-sectional area.
  • the cross-sectional area of each channel perpendicular to the axial direction DRa will also be referred to as the channel cross-sectional area.
  • the second outlet flow path Fo2 has a substantially fan-shaped cross section in the direction perpendicular to the axial direction DRa, and the flow path cross-sectional area is the same as that of the first outlet flow path Fo1 and the third outlet flow path Fo3. It is formed to have a different area. Specifically, the second outlet flow path Fo2 is formed so that the flow path cross-sectional area is smaller than the flow path cross-sectional area of the first outlet flow path Fo1 and the third outlet flow path Fo3.
  • the first outlet flow path Fo1 and the third outlet flow path Fo3 have a substantially fan-shaped cross section in a direction perpendicular to the axial direction DRa, and are formed so that their cross-sectional areas are approximately the same size. There is.
  • All of the four lower partition walls 1124 have a constant wall thickness in the radial direction DRr. Furthermore, the four lower partition walls 1124 all have a constant size in the axial direction DRa.
  • Each of the four lower partition walls 1124 is provided at a position corresponding to four lower partitions 24, which will be described later, of the lower fixed disk 20.
  • the ends of the four lower partition walls 1124 on the lower fixed disk 20 side are fixed in the same direction as the four lower partitions 24 of the lower fixed disk 20. . Therefore, each of the second inlet flow path Fi2, the first outlet flow path Fo1, the second outlet flow path Fo2, and the third outlet flow path Fo3 is connected to the four flow holes 252, 261, 262 that the lower fixed disk 20 has. , 263.
  • the four lower partition walls 1124 function as one side partition wall, and are partitioned by the four lower partition walls 1124, such as a second inlet flow path Fi2, a first outlet flow path Fo1, a second outlet flow path Fo2, and Each of the third outlet flow paths Fo3 functions as a one-side flow path.
  • a lower fixed disk 20 is fixed within the lower housing 11. Specifically, the lower fixed disk 20 is disposed between the lower mounting surface 1121 of the lower housing 11 and the lower movable disk 30, as shown in FIGS. 1 and 3.
  • the lower fixed disk 20 is a sealing member that seals the gap between the lower housing 11 and the lower movable disk 30.
  • the lower fixed disk 20 is formed into a disk shape, and is arranged so that its central axis coincides with the axis CL.
  • the lower fixed disk 20 has a lower sealing surface 21 that comes into contact with the lower movable disk 30 and a lower support surface 28 that comes into contact with the lower installation surface 1121. Further, as shown in FIG. 5, the lower fixed disk 20 has a lower fixed hole 22 formed approximately in the center thereof through which the shaft 61 is inserted.
  • the lower sealing surface 21 and the lower supporting surface 28 are formed to extend in a planar shape along the radial direction DRr and the circumferential direction DRc. That is, the lower sealing surface 21 and the lower supporting surface 28 are perpendicular to the axial direction DRa and parallel to the radial direction DRr. Note that lower sealing surface 21 and lower support surface 28 being orthogonal to axial direction DRa strictly means that lower sealing surface 21 is orthogonal to axial direction DRa. isn't it. The lower sealing surface 21 and the lower support surface 28 being orthogonal to the axial direction DRa also includes a state in which they are slightly deviated from being orthogonal to the axial direction DRa due to manufacturing errors or the like. .
  • the lower fixed disk 20 is made of a material that has a smaller coefficient of linear expansion, excellent wear resistance, and a smaller coefficient of friction than the constituent material of the housing 10.
  • the lower fixed disk 20 is made of a high-hardness material that is harder than the housing 10.
  • the lower fixed disk 20 is configured to include at least one of phenol, resin, and ceramic.
  • the lower fixed disk 20 of this embodiment is made of ceramic.
  • the lower fixed disk 20 that forms the lower sealing surface 21 on which the lower movable disk 30 slides is made of ceramic or the like having a smaller coefficient of linear expansion than the constituent material of the housing 10. , and may be made of a material with excellent wear resistance. Further, the lower fixed disk 20 may be configured by combining a plurality of components.
  • the lower fixed disk 20 is provided so as not to rotate relative to the flow path F of the housing 10 in the circumferential direction DRc.
  • the lower fixed disk 20 has a lower protrusion 23 that protrudes outward in the radial direction DRr.
  • the lower fixed disk 20 is rotated in the circumferential direction DRc as the shaft 61 rotates by fitting the lower protrusion 23 into a receiving groove (not shown) formed in the inner circumference of the lower side wall 111. It cannot be rotated.
  • the lower fixed disk 20 of this embodiment has four communication holes 252, 261, 262, 263 penetrating in the axial direction DRa, and spaces between the four communication holes 252, 261, 262, 263. It has four lower partition parts 24 provided respectively in the lower partition parts 24.
  • the four communication holes 252, 261, 262, and 263 are formed to penetrate the lower fixed disk 20 in the axial direction DRa, allowing fluid to pass therethrough.
  • the four communication holes 252, 261, 262, 263 and the four lower partitions 24 are arranged alternately in the circumferential direction DRc over the entire circumference of the lower fixed disk 20.
  • the four communication holes 252, 261, 262, and 263 have a substantially fan-shaped cross section in a direction perpendicular to the axial direction DRa.
  • the four flow holes 252, 261, 262, and 263 are referred to as a second inlet flow hole 252, a first outlet flow hole 261, a second outlet flow hole 262, and a third outlet flow hole 263, respectively.
  • the second inlet flow hole 252, the first outlet flow hole 261, the third outlet flow hole 263, and the second outlet flow hole 262 are arranged in this order along the circumferential direction DRc.
  • the second inlet flow hole 252, the first outlet flow hole 261, the second outlet flow hole 262, and the third outlet flow hole 263 are the second inlet flow path Fi2, the first outlet flow path Fo1, and the first outlet flow path Fo1 in the lower flow path Fb.
  • the second outlet flow path Fo2 and the third outlet flow path Fo3 There is a one-to-one correspondence with the second outlet flow path Fo2 and the third outlet flow path Fo3.
  • the second inlet flow hole 252 has a cross-sectional area corresponding to the cross-sectional area of the second inlet flow path Fi2, and is connected to the second fluid inlet portion 152 via the second inlet flow path Fi2. It's communicating.
  • the first outlet flow hole 261 has a cross-sectional area corresponding to the cross-sectional area of the first outlet flow path Fo1, and communicates with the first fluid outlet section 161 via the first outlet flow path Fo1.
  • the second outlet flow hole 262 has a cross-sectional area corresponding to the cross-sectional area of the second outlet flow path Fo2, and communicates with the second fluid outlet section 162 via the second outlet flow path Fo2.
  • the third outlet flow hole 263 has a cross-sectional area corresponding to the cross-sectional area of the third outlet flow path Fo3, and communicates with the third fluid outlet section 163 via the third outlet flow path Fo3.
  • the second inlet flow hole 252, the first outlet flow hole 261, the second outlet flow hole 262, and the third outlet flow hole 263 in this embodiment function as a first flow path hole.
  • the lower movable disk 30 is provided within the lower housing 11 and is in surface contact with the lower sealing surface 21 of the lower fixed disk 20. Further, as shown in FIGS. 3 and 6, the lower movable disk 30 of this embodiment is formed into a disk shape with an outer diameter approximately the same size as the lower fixed disk 20, and the central axis is the axis. It is arranged to match CL.
  • the lower movable disk 30 has a lower sliding surface 31 that slides on the lower fixed disk 20. Further, the lower movable disk 30 has a lower movable hole 32 formed approximately in the center thereof through which the shaft 61 is inserted, and two lower press-fit grooves 33 into which a lower lever 70 (described later) is press-fitted. There is.
  • the lower sliding surface 31 is formed to expand in a planar shape along the radial direction DRr and the circumferential direction DRc. That is, the lower sliding surface 31 is perpendicular to the axial direction DRa and parallel to the radial direction DRr. Note that the lower sliding surface 31 being perpendicular to the axial direction DRa does not mean in a strict sense that the lower sliding surface 31 is perpendicular to the axial direction DRa, but rather This also includes a state in which the position is slightly deviated from the state perpendicular to the axial direction DRa due to an error or the like.
  • the lower movable disk 30 is made of a material that has a smaller coefficient of linear expansion, excellent wear resistance, and a smaller coefficient of friction than the constituent material of the housing 10. ing.
  • the lower movable disk 30 is made of a high-hardness material that is harder than the housing 10.
  • the lower movable disk 30 is configured to include at least one of phenol, resin, and ceramic.
  • the lower movable disk 30 of this embodiment is made of ceramic, which is the same material as the lower fixed disk 20.
  • the lower movable disk 30 that forms the lower sliding surface 31 on which the lower fixed disk 20 slides is made of ceramic or the like, which has a smaller coefficient of linear expansion than the constituent material of the housing 10. In addition, it may be made of a material with excellent wear resistance. Further, the lower movable disk 30 may be configured by combining a plurality of components.
  • the lower movable disk 30 has an outer diameter smaller than the inner diameter of the lower housing 11, and is rotatably provided around the axis CL of the shaft 61.
  • the lower movable disk 30 has one lower passage through hole 34 that penetrates the lower movable disk 30 in the axial direction DRa, and one lower passage communication hole 35 that does not penetrate the lower movable disk 30. It has
  • the lower flow passage through hole 34 and the lower flow passage communication hole 35 have a substantially fan-shaped cross section in a direction perpendicular to the axial direction DRa. Further, the lower flow passage through hole 34 is formed to have a smaller cross section in the direction perpendicular to the axial direction DRa than the lower flow passage communication hole 35. As a specific example, the lower flow passage through hole 34 is formed to have a cross section in the direction perpendicular to the axial direction DRa that is 1/2 or less of the size of the lower flow passage communication hole 35.
  • the lower flow path through hole 34 is formed to penetrate the lower movable disk 30, and is formed to allow fluid to pass therethrough. Further, the lower flow path through hole 34 is connected to any one of the second inlet flow hole 252, the first outlet flow hole 261, the second outlet flow hole 262, and the third outlet flow hole 263 of the lower fixed disk 20 on the lower side DRa1. It is connected to the crab.
  • the upper DRa2 side of the lower passage through hole 34 communicates with the central passage Fc.
  • the lower passage through hole 34 is formed to have a passage cross-sectional area slightly larger than the passage cross-sectional area of the second entrance passage hole 252 of the lower fixed disk 20, and covers all of the second entrance passage hole 252. It is of a size that is possible.
  • the lower flow passage through hole 34 has a flow passage cross-sectional area that is the flow passage cross section of each of the first outlet flow hole 261, the second outlet flow hole 262, and the third outlet flow hole 263 of the lower fixed disk 20. It is formed smaller than the area.
  • the lower passage through-hole 34 has a size that makes it impossible to cover all of the first outlet circulation hole 261, the second outlet circulation hole 262, and the third outlet circulation hole 263.
  • the lower flow passage through hole 34 is configured to have a second inlet flow hole 252, a first outlet flow hole 261, a second outlet flow hole 262, and a third outlet flow hole 263 depending on the rotational position of the lower movable disk 30. It is formed so that it can communicate with any one or two of them. Specifically, the lower flow path through hole 34 is located at any one of the second inlet flow hole 252, the first outlet flow hole 261, the second outlet flow hole 262, and the third outlet flow hole 263 in the axial direction DRa. If only one of the holes overlaps, it communicates only with the overlapping communication hole.
  • the lower flow passage through hole 34 is connected to two of the second inlet flow hole 252, the first outlet flow hole 261, the second outlet flow hole 262, and the third outlet flow hole 263 in the axial direction DRa. If they straddle and overlap, they communicate with the two straddling flow holes.
  • the lower movable disk 30 rotates with the rotation of the shaft 61, thereby opening the second inlet flow path Fi2, the first outlet flow path Fo1, the second outlet flow path Fo2, and the third outlet flow path Fo3. It has a lower flow path through hole 34 that communicates with at least one of the.
  • the lower passage communication hole 35 is formed by recessing a portion of the lower sliding surface 31 on the side that slides on the lower fixed disk 20. That is, the lower passage communication hole 35 is formed without penetrating the lower movable disk 30. Further, the lower flow passage communication hole 35 has a flow passage cross-sectional area larger than the flow passage cross-sectional area of each of the second inlet circulation hole 252, the first outlet circulation hole 261, the second outlet circulation hole 262, and the third outlet circulation hole 263. Largely formed.
  • the lower flow path communication hole 35 has a size that can cover all of the second inlet flow hole 252, first outlet flow hole 261, second outlet flow hole 262, and third outlet flow hole 263. It has become.
  • the lower flow path communication hole 35 includes any two or three of the second inlet flow hole 252, the first outlet flow hole 261, the second outlet flow hole 262, and the third outlet flow hole 263. It is formed in a size that allows it to cover at least part of the body at the same time.
  • the lower flow path communication hole 35 communicates any two or three of the second inlet flow hole 252, the first outlet flow hole 261, the second outlet flow hole 262, and the third outlet flow hole 263. possible.
  • the lower flow passage communication hole 35 is connected to any two of the second inlet circulation hole 252, the first outlet circulation hole 261, the second outlet circulation hole 262, and the third outlet circulation hole 263 in the axial direction DRa.
  • the two overlapping communication holes are made to communicate with each other.
  • the lower flow passage communication hole 35 overlaps any three of the second inlet circulation hole 252, the first outlet circulation hole 261, the second outlet circulation hole 262, and the third outlet circulation hole 263, the corresponding The three straddling flow holes are communicated.
  • the communication holes that communicate via the lower flow passage communication hole 35 communicate with each other. do.
  • the lower movable disk 30 rotates with the rotation of the shaft 61, thereby opening the second inlet flow path Fi2, the first outlet flow path Fo1, the second outlet flow path Fo2, and the third outlet flow path Fo3. It has a lower passage communication hole 35 that allows a plurality of the passages to communicate with each other.
  • the lower flow path through holes 34 are connected to the second inlet flow hole 252, the first outlet flow hole 261, the second outlet flow hole 262, and the third outlet flow hole 34. It communicates with any one or two of the outlet flow holes 263 .
  • the lower flow path through hole 34 corresponds to the flow hole with which it communicates among the second inlet flow path Fi2, the first outlet flow path Fo1, the second outlet flow path Fo2, and the third outlet flow path Fo3. Communicates with the flow path.
  • the lower flow passage through hole 34 is located at the center of the flow passage which communicates with itself among the second inlet flow passage Fi2, the first outlet flow passage Fo1, the second outlet flow passage Fo2, and the third outlet flow passage Fo3. It communicates with the flow path Fc.
  • the lower flow path communication hole 35 is connected to the second inlet flow hole 252, the first outlet flow hole 261, the second outlet flow hole 262, and the third outlet flow hole 35. Any two or three of the outlet flow holes 263 are communicated.
  • the lower passage communication hole 35 communicates with two or three of the second inlet passage Fi2, the first outlet passage Fo1, the second outlet passage Fo2, and the third outlet passage Fo3. It communicates with the flow path corresponding to each of the flow holes. Thereby, the lower flow passage communication hole 35 can communicate with two or three of the second inlet flow passage Fi2, the first outlet flow passage Fo1, the second outlet flow passage Fo2, and the third outlet flow passage Fo3.
  • the channels are connected to each other.
  • the rotation range of the lower movable disk 30 is predetermined, and the lower flow path through hole 34 is connected to the first outlet flow hole 261, the second outlet flow hole 262, and the third outlet flow hole 263. It is possible to communicate with any one or two of them.
  • the lower passage through hole 34 cannot communicate with the second inlet circulation hole 252. That is, the lower passage through hole 34 cannot communicate with the second fluid inlet portion 152 via the second inlet passage Fi2.
  • the lower passage communication hole 35 communicates with the second inlet circulation hole 252 and can communicate with at least one of the first outlet circulation hole 261 and the second outlet circulation hole 262. Thereby, the lower flow passage communication hole 35 can communicate the second inlet circulation hole 252 with either the first outlet circulation hole 261 or the second outlet circulation hole 262. The lower passage communication hole 35 is unable to communicate with the third outlet communication hole 263.
  • the lower fixed disk 20 functions as a first fixed disk
  • the lower movable disk 30 functions as a first movable disk
  • the upper housing 12 is a member that covers the opening side of the lower housing 11. As shown in FIGS. 1 and 2, the upper housing 12 has a cylindrical shape with a bottom, and includes an upper bottom wall 121 forming a bottom surface and a lid 122 closing the lower housing 11. . Further, the upper housing 12 forms a part of the flow path F formed by the housing 10. In a specific example, the upper housing 12 forms an upper flow path Fa.
  • the upper housing 12 is provided with one fluid inlet section 153 and three fluid outlet sections 164, 165, and 166, which communicate with the upper flow path Fa and through which fluid flows.
  • the upper housing 12 accommodates the upper fixed disk 40 and also partially accommodates the upper movable disk 50.
  • the upper bottom wall portion 121 and the lid portion 122 are configured as an integrally molded product.
  • the upper bottom wall portion 121 has a cylindrical shape surrounding the upper flow path Fa in the circumferential direction DRc, and extends along the axial direction DRa.
  • the upper bottom wall portion 121 is formed to have an outer diameter smaller than the outer diameter of the lower side wall portion 111 .
  • the upper bottom wall portion 121 has a lid portion 122 connected to the lower side DRa1.
  • One fluid inlet portion 153 and three fluid outlet portions 164, 165, and 166 are connected to the outer peripheral portion of the upper bottom wall portion 121.
  • One fluid inlet portion 153 is an inlet port that functions as an inlet for flowing fluid into the flow path F in the housing 10.
  • the three fluid outlet portions 164 , 165 , and 166 are outlet ports that function as outlets for causing the fluid that has flowed into the flow path F in the housing 10 to flow out to the outside of the valve device 1 .
  • the one fluid inlet section 153 and the three fluid outlet sections 164, 165, and 166 are constructed of tubular members that allow fluid to flow through the inside.
  • one fluid inlet section 153 provided in the upper housing 12 will be referred to as a third fluid inlet section 153
  • three fluid outlet sections 164, 165, and 166 will be referred to as a fourth fluid outlet section 164 and a third fluid outlet section 164, respectively. They will be referred to as a fifth fluid outlet section 165 and a sixth fluid outlet section 166.
  • the sixth fluid outlet section 166 is provided in line with the first fluid inlet section 151 and the third fluid outlet section 163 provided in the lower housing 11 along the axial direction DRa. . Further, the third fluid inlet portion 153, the fourth fluid outlet portion 164, the fifth fluid outlet portion 165, and the sixth fluid outlet portion 166 are arranged at a predetermined interval along the circumferential direction DRc on the outer peripheral portion of the upper housing 12. They are arranged side by side with space between them. In this embodiment, the third fluid inlet section 153, the fifth fluid outlet section 165, the fourth fluid outlet section 164, and the sixth fluid outlet section 166 are arranged in this order at uneven intervals.
  • the third fluid inlet part 153, the fifth fluid outlet part 165, the fourth fluid outlet part 164, and the sixth fluid outlet part 166 are arranged in the upper fixed disk 40 and the upper movable disk 50 in the upper direction DRa2 at the outer peripheral part of the upper housing 12. formed on the side.
  • the third fluid inlet portion 153, the fourth fluid outlet portion 164, the fifth fluid outlet portion 165, and the sixth fluid outlet portion 166 communicate with the upper flow path Fa.
  • the arrangement of the third fluid inlet section 153, fourth fluid outlet section 164, fifth fluid outlet section 165, and sixth fluid outlet section 166 is not limited to this example, and can be changed as appropriate.
  • the third fluid inlet section 153, fourth fluid outlet section 164, fifth fluid outlet section 165, and sixth fluid outlet section 166 in this embodiment are openings and function as the other side opening.
  • the lid portion 122 is a member that is fitted to the opening side of the lower housing 11 to cover the opening of the lower housing 11.
  • the lid portion 122 has a plate portion 1221 and a rib portion 1222.
  • the plate portion 1221 is formed in an annular shape extending outward in the radial direction DRr from the outer peripheral surface of the upper bottom wall portion 121. Further, the outer diameter of the plate portion 1221 increases stepwise from the lower DRa1 side to the upper DRa2 side.
  • the rib portion 1222 is a portion of the lid portion 122 that is fitted into the opening side of the lower housing 11.
  • the rib portion 1222 has a cylindrical shape, has an outer diameter smaller than the inner diameter of the lower side wall portion 111, and is formed to be able to be fitted from the opening side of the lower housing 11.
  • the rib portion 1222 is provided so as to protrude from the surface of the plate portion 1221 on the downward DRa1 side toward the downward direction DRa1.
  • the upper fixed disk 40 faces the inner peripheral surface of the rib portion 1222.
  • An O-ring 113 is sandwiched between the inner peripheral surface of the lower housing 11 and the outer peripheral surface of the rib portion 1222 in the upper housing 12.
  • the O-ring 113 is made of urethane rubber, which is an annular elastic body, and is configured to be compressed and elastically deformable when it is held between the lower side wall portion 111 and the rib portion 1222.
  • a receiving groove is formed inside the rib portion 1222 to receive an upper protrusion 43 of the upper fixed disk 40, which will be described later.
  • the upper fixed disk 40 may be prevented from rotating by, for example, a rotation preventing pin instead of the upper protrusion 43.
  • the upper bottom wall portion 121 is a portion on which the upper fixed disk 40 is installed and supports the upper side of the shaft 61 on the DRa2 side. As shown in FIG. 8, the upper bottom wall portion 121 has an upper installation surface 1211 on the downward DRa1 side on which the upper fixed disk 40 is placed. Further, an upper bearing hole 1212 for supporting the shaft 61 is formed in the upper bottom wall portion 121 . Further, an upper gasket groove 1213 is formed in the upper installation surface 1211 for disposing an upper gasket 123 that seals the gap between the upper fixed disk 40 and the upper installation surface 1211.
  • the upper installation surface 1211 is formed to expand in a planar shape along the radial direction DRr and the circumferential direction DRc. That is, the upper installation surface 1211 is perpendicular to the axial direction DRa and parallel to the radial direction DRr. Note that the upper installation surface 1211 being perpendicular to the axial direction DRa does not mean in a strict sense that the upper installation surface 1211 is perpendicular to the axial direction DRa, but due to manufacturing errors etc. It also includes a state in which it is slightly deviated from a state in which it is perpendicular to the cardiac direction DRa.
  • the upper DRa2 side of the shaft 61 is fitted into the upper bearing hole 1212, and supports the shaft 61 rotatably.
  • the upper gasket 123 is made of, for example, an elastically deformable rubber member, and is formed in, for example, an annular shape. Specifically, the upper gasket 123 is formed in a shape corresponding to the upper fixed disk 40, and has holes corresponding to four communication holes 453, 464, 465, and 466 formed in the upper fixed disk 40, which will be described later. has.
  • the upper gasket 123 is fitted into the upper gasket groove 1213 between the upper fixed disk 40 and the upper installation surface 1211. In this embodiment, the upper gasket 123 functions as a second seal member.
  • the upper bottom wall portion 121 is provided with a step corresponding to four communication holes 453, 464, 465, and 466 of the upper fixed disk 40, which will be described later. That is, in the upper bottom wall portion 121, a portion of the upper fixed disk 40 that faces four flow holes 453, 464, 465, and 466, which will be described later, is a portion that does not face the four flow holes 453, 464, 465, and 466.
  • the distance from the lower housing 11 is larger than that of the lower housing 11. Thereby, as shown in FIGS. 1, 8, and 9, four flow paths Fi3, Fo4, Fo5, and Fo6 are formed in the upper bottom wall portion 121.
  • the upper bottom wall portion 121 includes a third inlet flow path Fi3 that communicates with the third fluid inlet portion 153, the fourth fluid outlet portion 164, the fifth fluid outlet portion 165, and the sixth fluid outlet portion 166, respectively.
  • a fourth outlet flow path Fo4, a fifth outlet flow path Fo5, and a sixth outlet flow path Fo6 are formed.
  • the third inlet flow path Fi3, the fourth outlet flow path Fo4, the fifth outlet flow path Fo5, and the sixth outlet flow path Fo6 are formed on the upper side DRa2 with respect to the upper fixed disk 40.
  • the third inlet flow path Fi3, the fourth outlet flow path Fo4, the fifth outlet flow path Fo5, and the sixth outlet flow path Fo6 are four upper partition walls provided on the upper bottom wall portion 121 of the upper housing 12, respectively. 1214.
  • the upper flow path Fa is connected to the third inlet flow path Fi3, the fourth outlet flow path Fo4, the fifth outlet flow path Fo5, and the sixth outlet by the four upper partition walls 1214. It is partitioned into a flow path Fo6.
  • the third inlet flow path Fi3, the sixth outlet flow path Fo6, the fourth outlet flow path Fo4, and the fifth outlet flow path Fo5 are formed in line in this order along the circumferential direction DRc.
  • the third inlet flow path Fi3, the fourth outlet flow path Fo4, the fifth outlet flow path Fo5, and the sixth outlet flow path Fo6 have a substantially fan-shaped cross section in a direction perpendicular to the axial direction DRa, and the mutual flow
  • the roads are formed to have different cross-sectional areas.
  • the fourth outlet channel Fo4, the third inlet channel Fi3, the sixth outlet channel Fo6, and the fifth outlet channel Fo5 are formed such that the channel cross-sectional area increases in this order.
  • the four upper partition walls 1214 all have a constant wall thickness in the radial direction DRr. Furthermore, the four upper partition walls 1214 all have a constant size in the axial direction DRa.
  • Each of the four upper partition walls 1214 is provided at a position corresponding to four upper partitions 44, which will be described later, of the upper fixed disk 40.
  • the ends of the four upper partition walls 1214 on the upper fixed disk 40 side are fixed in the same direction as the four upper partitions 44 of the upper fixed disk 40. Therefore, the third inlet flow path Fi3, the fourth outlet flow path Fo4, the fifth outlet flow path Fo5, and the sixth outlet flow path Fo6 each have four communication holes 453, 464, 465, which the upper fixed disk 40 has, It is connected to 466.
  • the four upper partition walls 1214 function as the other side partition walls, and are partitioned by the four upper partition walls 1214 into a third inlet flow path Fi3, a fourth outlet flow path Fo4, a fifth outlet flow path Fo5, and a sixth outlet flow path Fo5.
  • Each of the outlet flow paths Fo6 functions as the other side flow path.
  • an upper fixed disk 40 is fixed within the upper housing 12. Specifically, the upper fixed disk 40 is disposed between the upper installation surface 1211 of the upper housing 12 and the upper movable disk 50, as shown in FIGS. 1 and 8.
  • the upper fixed disk 40 is a sealing member that seals the gap between the upper housing 12 and the upper movable disk 50.
  • the upper fixed disk 40 is formed into a disk shape, and is arranged so that its central axis coincides with the axis CL.
  • the upper fixed disk 40 has an upper sealing surface 41 that contacts the upper movable disk 50 and an upper support surface 48 that contacts the upper installation surface 1211. Further, as shown in FIG. 10, the upper fixed disk 40 has an upper fixed hole 42 formed approximately in the center thereof through which the shaft 61 is inserted. The upper fixed disk 40 has an outer diameter larger than the outer diameter of the lower fixed disk 20. Further, the upper fixing hole 42 is formed to have a larger inner diameter than the lower fixing hole 22. This is because the portion of the shaft 61 that is inserted through the upper fixed disk 40 is larger than the portion that is inserted through the lower fixed disk 20.
  • the upper sealing surface 41 and the upper supporting surface 48 are formed to extend in a planar shape along the radial direction DRr and the circumferential direction DRc. That is, the upper sealing surface 41 and the upper supporting surface 48 are perpendicular to the axial direction DRa and parallel to the radial direction DRr. Note that upper sealing surface 41 and upper support surface 48 being orthogonal to axial direction DRa does not strictly mean that upper sealing surface 41 is orthogonal to axial direction DRa.
  • the upper sealing surface 41 and the upper support surface 48 being perpendicular to the axial direction DRa also includes a state in which they are slightly deviated from being orthogonal to the axial direction DRa due to manufacturing errors or the like.
  • the upper fixed disk 40 is made of a material that has a smaller coefficient of linear expansion, excellent wear resistance, and a smaller coefficient of friction than the constituent material of the housing 10.
  • the upper stationary disk 40 is made of a high-hardness material that is harder than the housing 10.
  • the upper fixed disk 40 is configured to include at least one of phenol, resin, and ceramic.
  • the upper fixed disk 40 of this embodiment is made of ceramic.
  • the upper fixed disk 40 that forms the upper sealing surface 41 on which the upper movable disk 50 slides is made of a material such as ceramic, which has a smaller coefficient of linear expansion than the material of the housing 10, and is resistant to wear. It may be made of a material with excellent properties. Further, the upper fixed disk 40 may be configured by combining a plurality of components.
  • the upper fixed disk 40 is provided so as not to rotate relative to the circumferential direction DRc within the flow path F of the housing 10. Specifically, as shown in FIG. 10, the upper fixed disk 40 has an upper protrusion 43 that protrudes outward in the radial direction DRr. Then, the upper fixed disk 40 becomes unrotatable in the circumferential direction DRc with the rotation of the shaft 61 by fitting the upper protrusion 43 into a receiving groove (not shown) formed in the inner circumference of the rib portion 1222. ing.
  • the upper fixed disk 40 of this embodiment has four communication holes 453, 464, 465, and 466 penetrating in the axial direction DRa, and spaces between the four communication holes 453, 464, 465, and 466. It has four upper partition parts 44 provided respectively in the upper partition parts 44.
  • the four communication holes 453, 464, 465, and 466 are formed to penetrate the upper fixed disk 40 in the axial direction DRa, allowing fluid to pass therethrough.
  • the four communication holes 453, 464, 465, 466 and the four upper partitions 44 are arranged alternately in the circumferential direction DRc over the entire circumference of the upper fixed disk 40.
  • the four communication holes 453, 464, 465, and 466 have a substantially fan-shaped cross section in a direction perpendicular to the axial direction DRa.
  • the four flow holes 453, 464, 465, and 466 will be referred to as a third inlet flow hole 453, a fourth outlet flow hole 464, a fifth outlet flow hole 465, and a sixth outlet flow hole 466, respectively.
  • the third inlet flow hole 453, the fifth outlet flow hole 465, the fourth outlet flow hole 464, and the sixth outlet flow hole 466 are arranged in this order along the circumferential direction DRc.
  • the third inlet flow hole 453, the fourth outlet flow hole 464, the fifth outlet flow hole 465, and the sixth outlet flow hole 466 are the third inlet flow path Fi3, the fourth outlet flow path Fo4, and the fifth outlet flow path Fo4 in the upper flow path Fa.
  • the third inlet flow hole 453 has a cross-sectional area corresponding to the cross-sectional area of the third inlet flow path Fi3, and is connected to the third fluid inlet portion 153 via the third inlet flow path Fi3. It's communicating.
  • the fourth outlet flow hole 464 has a cross-sectional area corresponding to the cross-sectional area of the fourth outlet flow path Fo4, and communicates with the fourth fluid outlet section 164 via the fourth outlet flow path Fo4.
  • the fifth outlet flow hole 465 has a cross-sectional area corresponding to the cross-sectional area of the fifth outlet flow path Fo5, and communicates with the fifth fluid outlet section 165 via the fifth outlet flow path Fo5.
  • the sixth outlet flow hole 466 has a flow passage cross-sectional area corresponding to the flow passage cross-sectional area of the sixth outlet flow passage Fo6, and communicates with the sixth fluid outlet portion 166 via the sixth outlet flow passage Fo6.
  • the third inlet flow hole 453, fourth outlet flow hole 464, fifth outlet flow hole 465, and sixth outlet flow hole 466 in this embodiment function as a second flow path hole.
  • the upper movable disk 50 is partially provided within the upper housing 12 and is provided rotatably about the axis CL of the shaft 61.
  • the upper movable disk 50 is in surface contact with the upper sealing surface 41 of the upper fixed disk 40.
  • the upper movable disk 50 of this embodiment is formed into a disk shape with an outer diameter approximately the same size as the upper fixed disk 40, and its central axis is aligned with the axis CL. arranged to match.
  • the upper movable disk 50 has an upper sliding surface 51 that slides on the upper fixed disk 40. Further, the upper movable disk 50 has an upper movable hole 52 formed approximately in the center thereof through which the shaft 61 is inserted, and two upper press-fit grooves 53 into which an upper lever 75 (described later) is press-fitted.
  • the upper movable disk 50 has an outer diameter larger than the outer diameter of the lower movable disk 30. Further, the upper movable hole 52 is formed to have a larger inner diameter than the lower movable hole 32.
  • the upper sliding surface 51 is formed to expand in a planar shape along the radial direction DRr and the circumferential direction DRc. That is, the upper sliding surface 51 is perpendicular to the axial direction DRa and parallel to the radial direction DRr. Note that the upper sliding surface 51 being perpendicular to the axial direction DRa does not mean in a strict sense that the upper sliding surface 51 is perpendicular to the axial direction DRa, but due to manufacturing errors, etc. This also includes a state in which the position is slightly deviated from a state in which the position is perpendicular to the axial direction DRa.
  • the upper movable disk 50 is made of a material that has a smaller coefficient of linear expansion, excellent wear resistance, and a smaller coefficient of friction than the constituent material of the housing 10.
  • the upper movable disk 50 is made of a high-hardness material that is harder than the housing 10.
  • the upper movable disk 50 is configured to include at least one of phenol, resin, and ceramic.
  • the upper movable disk 50 of this embodiment is made of ceramic, which is the same material as the upper fixed disk 40.
  • the upper movable disk 50 that forms the upper sliding surface 51 on which the upper fixed disk 40 slides is made of a material such as ceramic, which has a smaller coefficient of linear expansion than the constituent material of the housing 10, and has a higher durability. It may be made of a material with excellent abrasion resistance. Further, the upper movable disk 50 may be configured by combining a plurality of components.
  • the upper movable disk 50 has an outer diameter smaller than the inner diameter of the rib portion 1222, and is rotatably provided around the axis CL of the shaft 61.
  • the upper movable disk 50 has one upper channel through hole 54 that penetrates the upper movable disk 50 in the axial direction DRa, and one upper channel communication hole 55 that does not penetrate the upper movable disk 50. There is.
  • the upper passage through hole 54 and the upper passage communication hole 55 have a substantially fan-shaped cross section in a direction perpendicular to the axial direction DRa. Further, the upper flow passage through hole 54 is formed to have a smaller cross section in the direction orthogonal to the axial direction DRa than the upper flow passage communication hole 55. As a specific example, the upper flow passage through hole 54 is formed to have a cross section in the direction perpendicular to the axial direction DRa that is 1/2 or less of the size of the upper flow passage communication hole 55.
  • the upper passage through hole 54 is formed to penetrate the upper movable disk 50, and is formed to allow fluid to pass therethrough. Further, the upper flow path through hole 54 has its upper DRa2 side connected to any of the third inlet flow hole 453, fourth outlet flow hole 464, fifth outlet flow hole 465, and sixth outlet flow hole 466 of the upper fixed disk 40. It's communicating. The upper flow path through hole 54 communicates with the center flow path Fc on the lower DRa1 side.
  • the upper passage through hole 54 is formed to have a passage cross-sectional area slightly larger than the passage cross-sectional area of the fourth outlet passage hole 464, and is large enough to cover all of the fourth outlet passage hole 464. ing.
  • the upper flow passage through hole 54 is formed to have a flow passage cross-sectional area smaller than the flow passage cross-sectional area of each of the third inlet distribution hole 453, the fifth outlet distribution hole 465, and the sixth outlet distribution hole 466. .
  • the upper flow path through hole 54 has a size that makes it impossible to cover all of the third inlet flow hole 453, the fifth outlet flow hole 465, and the sixth outlet flow hole 466.
  • the upper flow path through hole 54 is one of the third inlet flow hole 453, the fourth outlet flow hole 464, the fifth outlet flow hole 465, and the sixth outlet flow hole 466, depending on the rotational position of the upper movable disk 50. It is formed so as to be able to communicate with either one or two of them.
  • the upper channel through hole 54 is one of the third inlet flow hole 453, the fourth outlet flow hole 464, the fifth outlet flow hole 465, and the sixth outlet flow hole 466 in the axial direction DRa. If only one hole overlaps, it communicates only with the overlapping communication hole.
  • the upper flow path through hole 54 extends over two of the third inlet flow hole 453, the fourth outlet flow hole 464, the fifth outlet flow hole 465, and the sixth outlet flow hole 466 in the axial direction DRa. If they overlap, they communicate with the two spanning holes.
  • the upper movable disk 50 rotates with the rotation of the shaft 61, thereby controlling the third inlet flow path Fi3, the fourth outlet flow path Fo4, the fifth outlet flow path Fo5, and the sixth outlet flow path Fo6. It has at least one upper passage through hole 54 that communicates with it.
  • the upper passage communication hole 55 is formed by recessing a part of the upper sliding surface 51 on the side that slides on the upper fixed disk 40. That is, the upper passage communication hole 55 is formed without penetrating the upper movable disk 50. Further, the upper flow passage communication hole 55 has a flow passage cross-sectional area larger than the flow passage cross-sectional area of each of the third inlet distribution hole 453, the fourth outlet distribution hole 464, the fifth outlet distribution hole 465, and the sixth outlet distribution hole 466. It is formed.
  • the upper flow path communication hole 55 has a size that can cover all of the third inlet flow hole 453, fourth outlet flow hole 464, fifth outlet flow hole 465, and sixth outlet flow hole 466. ing.
  • the upper channel communication hole 55 includes any two or three of the third inlet flow hole 453, the fourth outlet flow hole 464, the fifth outlet flow hole 465, and the sixth outlet flow hole 466. It is formed in a size that allows it to simultaneously cover at least a portion of the area.
  • the upper passage communication hole 55 can communicate with any two or three of the third inlet circulation hole 453, the fourth outlet circulation hole 464, the fifth outlet circulation hole 465, and the sixth outlet circulation hole 466. is formed. Specifically, the upper passage communication hole 55 is one of the third inlet circulation hole 453, the fourth outlet circulation hole 464, the fifth outlet circulation hole 465, and the sixth outlet circulation hole 466 in the axial direction DRa. In the case of two overlapping holes, the two overlapping communication holes are made to communicate with each other. Moreover, the upper passage communication hole 55 includes any three of the third inlet circulation hole 453, the fourth outlet circulation hole 464, the fifth outlet circulation hole 465, and the sixth outlet circulation hole 466 in the axial direction DRa.
  • the three overlapping communication holes are made to communicate with each other.
  • the communication holes that communicate with the upper passage communication hole 55 communicate with each other.
  • the upper movable disk 50 rotates with the rotation of the shaft 61, thereby controlling the third inlet flow path Fi3, the fourth outlet flow path Fo4, the fifth outlet flow path Fo5, and the sixth outlet flow path Fo6. It has an upper passage communication hole 55 that allows a plurality of the passages to communicate with each other.
  • the upper flow path through hole 54 is connected to the third inlet flow hole 453, the fourth outlet flow hole 464, the fifth outlet flow hole 465, and the sixth outlet flow hole 54. It communicates with any one or two of the holes 466.
  • the lower flow path through hole 34 corresponds to the flow hole with which it communicates among the third inlet flow path Fi3, the fourth outlet flow path Fo4, the fifth outlet flow path Fo5, and the sixth outlet flow path Fo6. Communicates with the flow path.
  • the upper passage through hole 54 is connected to the central passage with which it communicates among the third inlet passage Fi3, the fourth outlet passage Fo4, the fifth outlet passage Fo5, and the sixth outlet passage Fo6. It communicates with the road Fc.
  • the upper flow path communication hole 55 is connected to the third inlet flow hole 453, the fourth outlet flow hole 464, the fifth outlet flow hole 465, and the sixth outlet flow hole 55. It communicates with any two or three of the holes 466.
  • the lower channel communication hole 35 communicates with two or three of the third inlet channel Fi3, fourth outlet channel Fo4, fifth outlet channel Fo5, and sixth outlet channel Fo6. It communicates with a flow path that communicates with each of the flow holes.
  • the upper passage communication hole 55 communicates with two or three of the third inlet passage Fi3, the fourth outlet passage Fo4, the fifth outlet passage Fo5, and the sixth outlet passage Fo6. The flow paths of the two are communicated with each other.
  • the rotation range of the upper movable disk 50 is predetermined, and the upper flow path through hole 54 is one of the fourth outlet flow hole 464, the fifth outlet flow hole 465, and the sixth outlet flow hole 466. It is possible to communicate with either one or two.
  • the upper passage through hole 54 cannot communicate with the third inlet circulation hole 453. That is, the upper passage through hole 54 cannot communicate with the third fluid inlet portion 153 via the third inlet passage Fi3.
  • the upper passage communication hole 55 communicates with the third inlet circulation hole 453 and can communicate with at least one of the fifth outlet circulation hole 465 and the sixth outlet circulation hole 466. Thereby, the upper passage communication hole 55 can communicate the third inlet circulation hole 453 with either the fifth outlet circulation hole 465 or the sixth outlet circulation hole 466. The upper passage communication hole 55 cannot communicate with the fourth outlet circulation hole 464.
  • the upper fixed disk 40 functions as a second fixed disk
  • the upper movable disk 50 functions as a second movable disk
  • the drive unit 60 is provided on the upper DRa2 side of the upper housing 12.
  • the drive unit 60 is a device that outputs rotational force for rotating the shaft 61.
  • the drive unit 60 includes a shaft 61, a motor (not shown) as a drive source that rotates the shaft 61, and a gear part (not shown) that transmits the output of the motor to the shaft 61.
  • a servo motor, a stepping motor, or a brushless motor can be used as the motor.
  • the gear part for example, a gear mechanism part including a helical gear or a spur gear can be employed.
  • the motor rotates according to a control signal from a control unit electrically connected to the motor.
  • the control unit is a computer that includes a memory, which is a non-transitional physical storage medium, a processor, and the like.
  • the control unit executes a computer program stored in the memory and performs various control processes according to the computer program.
  • the control unit executes a computer program stored in the memory and sends a control signal to the valve device 1 to change the rotational position of the shaft 61.
  • the operation mode of the valve device 1 is switched based on a control signal transmitted from the control section. Details of the operation mode will be described later.
  • the shaft 61 is a rotating shaft that rotates around the axis CL by the rotational force output by the drive unit 60.
  • the shaft 61 extends along the axial direction DRa.
  • the shaft 61 is rotatably supported by the housing 10 on both sides in the axial direction DRa. Specifically, as shown in FIGS. 3 and 8, the shaft 61 is rotatably supported on the lower bearing hole 1122 of the lower housing 11 on the lower DRa1 side, and on the upper side of the upper housing 12 on the upper DRa2 side. It is rotatably supported in a bearing hole 1212. That is, the shaft 61 has a structure in which both ends are supported.
  • the shaft 61 is rotatably supported by a bearing (not shown) provided in a lower bearing hole 1122 on the lower DRa1 side, and rotatably supported by a bearing (not shown) provided in an upper bearing hole 1212 on the upper DRa2 side. Supported.
  • bearings may be sliding bearings, ball bearings, or the like.
  • the shaft 61 passes through the lower fixed disk 20, the lower movable disk 30, the upper fixed disk 40, and the upper movable disk 50, and is rotatably supported by the lower housing 11 and the upper housing 12.
  • the shaft 61 has an end on the upward DRa2 side connected to a gear section of the drive section 60. Thereby, the output of the motor is transmitted to the shaft 61 via the gear section.
  • the shaft 61 has a lower axial center portion 611, an upper axial center portion 612, and a flange portion 613.
  • the lower shaft center portion 611, the upper shaft center portion 612, and the collar portion 613 are integrally formed of, for example, a metal member, and are formed to be integrally rotatable by the rotational force output by the motor of the drive unit 60.
  • the lower shaft center portion 611 and the upper shaft center portion 612 are continuous in this order from the lower direction DRa1 side toward the upper direction DRa2 side.
  • the lower shaft center portion 611 is formed to have a smaller outer diameter than the upper shaft center portion 612 .
  • the flange portion 613 is formed at the end of the upper shaft center portion 612 on the downward DRa1 side.
  • the lower axial center portion 611 is a rod-shaped member extending along the axial direction DRa, and is inserted into the lower fixed disk 20 and the lower movable disk 30. Further, the lower shaft center portion 611 is formed so that its outer diameter is smaller than the inner diameter of the lower fixing hole 22 of the lower fixed disk 20 and the inner diameter of the lower movable hole 32 of the lower movable disk 30. It is not connected to the fixed disk 20 and the lower movable disk 30. That is, the lower shaft center portion 611 is not directly fixed to the lower fixed disk 20 and the lower movable disk 30. Therefore, when the lower axial center part 611 rotates, the rotational force of the shaft 61 is not directly transmitted to the lower movable disk 30 by the lower axial center part 611.
  • a lower lever 70 and a lower torsion spring 80 for transmitting the rotational force of the shaft 61 to the lower movable disk 30 are provided in the lower housing 11.
  • the lower movable disk 30 is connected to the lower shaft center portion 611 via the lower lever 70 and the lower torsion spring 80.
  • the lower torsion spring 80 is arranged around the lower axis 611 between the lower lever 70 and the collar 613.
  • the upper axial center portion 612 is a rod-shaped member extending along the axial direction DRa, and is inserted into the upper fixed disk 40 and the upper movable disk 50. Further, the upper shaft center portion 612 has an outer diameter smaller than the inner diameter of the upper fixed hole 42 of the upper fixed disk 40 and the inner diameter of the upper movable hole 52 of the upper movable disk 50, and is directly connected to the upper fixed disk 40 and the upper movable It is not connected to the disk 50. That is, the upper shaft center portion 612 is not directly fixed to the upper fixed disk 40 and the upper movable disk 50. Therefore, when the upper axial center part 612 rotates, the rotational force of the shaft 61 is not directly transmitted to the upper movable disk 50 by the upper axial center part 612.
  • an upper lever 75 and an upper torsion spring 85 for transmitting the rotational force of the shaft 61 to the upper movable disk 50 are provided in the lower housing 11.
  • the upper movable disk 50 is connected to the upper shaft center portion 612 via an upper lever 75 and an upper torsion spring 85.
  • the upper torsion spring 85 is arranged around the upper shaft center portion 612 between the upper lever 75 and the collar portion 613.
  • a compression spring 90 is arranged around the upper shaft center portion 612 between the upper lever 75 and the collar portion 613.
  • the collar portion 613 is a portion that supports the lower torsion spring 80, the upper torsion spring 85, and the compression spring 90.
  • the flange portion 613 is formed in an annular thin plate shape that protrudes outward in the radial direction DRr from the end portion of the outer circumferential surface of the upper shaft center portion 612 on the lower direction DRa1 side and has a plate surface in the axial direction DRa. ing.
  • the flange portion 613 has a lower flange surface 6131 on the lower DRa1 side, and an upper flange surface 6232 on the upper DRa2 side.
  • the flange portion 613 has a hook portion (not shown) on the lower flange surface 6131 that faces the lower torsion spring 80 in the circumferential direction DRc, and supports one end of the lower torsion spring 80 in the circumferential direction DRc.
  • the collar portion 613 has a hook portion (not shown) on the upper collar surface 6232 that faces the upper torsion spring 85 in the circumferential direction DRc, and supports one end of the upper torsion spring 85 in the circumferential direction DRc.
  • the upper flange surface 6232 of the flange portion 613 supports the end portion of the compression spring 90 on the downward DRa1 side.
  • the lower lever 70 is a connecting member that connects the shaft 61 and the lower movable disk 30 via the lower torsion spring 80.
  • the lower lever 70 is made of, for example, a metal member, and is configured separately from the lower movable disk 30. Further, the lower lever 70 is fixed to the lower movable disk 30 and rotatably connects the lower movable disk 30 and the shaft 61 together in a state where the lower movable disk 30 can be displaced in the axial direction DRa. do.
  • the lower lever 70 is generally disk-shaped with its thickness direction in the axial direction DRa, and has a convex portion (not shown) that is pressed into the lower press-fit groove 33 of the lower movable disk 30, and a receiving portion (not shown) that faces the circumferential direction DRc of the lower torsion spring 80.
  • the lower lever 70 is connected to the lower movable disk 30 by having the convex portion pressed into the lower press-fit groove 33.
  • the lower lever 70 also supports the end of the lower torsion spring 80 opposite the side supported by the flange portion 613 in the circumferential direction DRc.
  • the upper lever 75 is a connecting member that connects the shaft 61 and the upper movable disk 50 via the upper torsion spring 85.
  • the upper lever 75 is made of, for example, a metal member, and is configured separately from the upper movable disk 50. Further, the upper lever 75 is fixed to the upper movable disk 50 and rotatably connects the upper movable disk 50 and the shaft 61 together in a state where the upper movable disk 50 can be displaced in the axial direction DRa.
  • the upper lever 75 has a substantially disk shape with the plate thickness direction in the axial direction DRa, and has a convex portion (not shown) that is press-fitted into the upper press-fit groove 53 of the upper movable disk 50 and a circumferential direction DRc of the upper torsion spring 85. It has an opposing engaging portion (not shown).
  • the upper lever 75 has a convex portion press-fitted into the upper press-fit groove 53 and is connected to the upper movable disk 50 . Further, the upper lever 75 supports an end of the upper torsion spring 85 on the side opposite to the side supported by the collar portion 613 in the circumferential direction DRc. Furthermore, the plate surface of the upper lever 75 on the downward DRa1 side supports the end of the compression spring 90 on the upward DRa2 side.
  • the lower torsion spring 80 is a torsion coil spring that urges the lower movable disk 30 in one direction in the circumferential direction DRc with respect to the housing 10.
  • the lower torsion spring 80 is formed so as to be wound around the lower axial center portion 611 in a coil shape.
  • the inner diameter of the coil of the lower torsion spring 80 is larger than the outer diameter of the lower shaft center portion 611.
  • the lower torsion spring 80 has an end on the lower DRa1 side in the axial direction DRa connected to the engaging part of the lower lever 70 in a relatively non-rotatable manner, and an end on the upper DRa2 side in the axial direction DRa in the flange. It is connected to the hook portion of section 613 so as to be relatively unrotatable.
  • the lower torsion spring 80 is arranged in a state where it is twisted in the circumferential direction DRc and elastically deformed.
  • the lower torsion spring 80 generates a biasing force that biases the lower movable disk 30 toward one side in the circumferential direction DRc by its own elastic deformation.
  • the rotational force generated by the drive unit 60 is transmitted to the shaft 61, the rotational force is transmitted to the lower movable disk 30 via the collar 613, the lower torsion spring 80, and the lower lever 70.
  • the lower movable disk 30 rotates around the axis CL together with the shaft 61 as the shaft 61 rotates.
  • the upper torsion spring 85 is a torsion coil spring that biases the upper movable disk 50 in one direction in the circumferential direction DRc with respect to the housing 10.
  • the upper torsion spring 85 is formed into a coil wound around the upper shaft center portion 612.
  • the inner diameter of the coil of the upper torsion spring 85 is larger than the outer diameter of the upper shaft center portion 612.
  • the upper torsion spring 85 has an end on the upper DRa2 side in the axial direction DRa connected to the engagement portion of the upper lever 75 in a relatively non-rotatable manner, and an end on the lower DRa1 side in the axial direction DRa in the flange portion 613. It is connected to the hook portion of the hook so that it cannot rotate relatively.
  • the upper torsion spring 85 is arranged in a state where it is twisted in the circumferential direction DRc and elastically deformed.
  • the upper torsion spring 85 generates a biasing force that biases the upper movable disk 50 toward one side in the circumferential direction DRc by its own elastic deformation.
  • the rotational force generated by the drive unit 60 is transmitted to the shaft 61, the rotational force is transmitted to the upper movable disk 50 via the collar 613, the upper torsion spring 85, and the upper lever 75.
  • the upper movable disk 50 rotates around the axis CL together with the shaft 61 as the shaft 61 rotates.
  • the lower torsion spring 80 functions as a pressing portion that generates a pressing force that presses the lower movable disk 30 in the circumferential direction DRc.
  • the lower lever 70 functions as a first transmission section that transmits the pressing force generated by the lower torsion spring 80 to the lower movable disk 30.
  • the upper torsion spring 85 functions as a pressing portion that generates a pressing force that presses the upper movable disk 50 in the circumferential direction DRc.
  • the upper lever 75 functions as a second transmission section that transmits the pressing force generated by the upper torsion spring 85 to the upper movable disk 50.
  • the compression spring 90 is an elastic member that biases the lower movable disk 30 and the upper movable disk 50 in the axial direction DRa.
  • the compression spring 90 is a compression coil spring that can be elastically deformed in the axial direction DRa by being compressed in the axial direction DRa.
  • the compression spring 90 is formed by being wound in a coil around the upper shaft center portion 612.
  • the inner diameter of the coil is larger than the outer diameter of the upper shaft center portion 612, and the outer diameter is smaller than the inner diameter of the upper torsion spring 85.
  • the compression spring 90 is arranged inside the upper torsion spring 85.
  • the compression spring 90 has an end on the upward DRa2 side supported by the upper lever 75, and an end on the downward DRa1 side supported by the flange 613.
  • the compression spring 90 is disposed between the upper lever 75 and the collar portion 613 in a compressed and elastically deformed state.
  • the compression spring 90 biases the upper lever 75 upwardly DRa2 by its own elastic deformation, thereby generating a biasing force that biases the upper movable disk 50 upwardly DRa2.
  • the compression spring 90 biases the collar portion 613, the lower torsion spring 80, and the lower lever 70 in the downward direction DRa1 by its own elastic deformation, thereby urging the lower movable disk 30 in the downward direction DRa1. Generates a biasing force.
  • the compression spring 90 of this embodiment functions as a biasing portion that presses the upper movable disk 50 against the upper fixed disk 40 and presses the lower movable disk 30 against the lower fixed disk 20.
  • the fluid that flows into the valve device 1 from each of the first fluid inlet section 151, the second fluid inlet section 152, and the third fluid inlet section 153 flows into the flow path F communicating with the respective inlet sections.
  • the fluid that has flowed into the valve device 1 from the first fluid inlet portion 151 flows into the central flow path Fc.
  • the fluid that has flowed into the valve device 1 from the second fluid inlet portion 152 flows into the lower flow path Fb.
  • the fluid that has flowed into the valve device 1 from the third fluid inlet portion 153 flows into the upper flow path Fa.
  • the fluid that flows in from the first fluid inlet section 151, the second fluid inlet section 152, and the third fluid inlet section 153 flows into the first fluid outlet section 161 to the sixth fluid outlet section 166, as shown by the arrow FLout in FIG. and flows out of the valve device 1.
  • the fluid flowing into the central flow path Fc is transferred from any one of the first fluid outlet section 161 to the sixth fluid outlet section 166 to the valve device according to the rotational position of the lower movable disk 30 and the upper movable disk 50. leaks outside of 1.
  • the fluid flowing into the lower flow path Fb is supplied to the valve device 1 from either one or two of the first fluid outlet portion 161 and the second fluid outlet portion 162 depending on the rotational position of the lower movable disk 30.
  • the fluid that has flowed into the upper flow path Fa is directed to the outside of the valve device 1 through one or two of the fifth fluid outlet section 165 and the sixth fluid outlet section 166 depending on the rotational position of the upper movable disk 50. leak.
  • the valve device 1 of this embodiment switches the fluid path of the cooling water flowing in the fluid circulation system by switching the operation mode of the valve device 1 and switching the fluid outlet portion from which fluid flows out from the valve device 1.
  • the operation mode of the valve device 1 can be switched by a control signal from the control section.
  • the valve device 1 of this embodiment rotates the lower movable disk 30 and the upper movable disk 50 together with the shaft 61, thereby changing the operation mode to one of the first operation mode, the second operation mode, and the third operation mode. mode can be switched.
  • FIG. 13 shows the relative positions of the lower passage through hole 34 and the lower passage communication hole 35 formed in the lower movable disk 30 with respect to the lower fixed disk 20 in each operation mode. Further, FIG. 13 shows the relative positions of the upper passage through hole 54 and the upper passage communication hole 55 formed in the upper movable disk 50 with respect to the upper fixed disk 40 in each operation mode.
  • dot hatching is applied to the portions of the lower fixed disk 20 that are covered by the lower flow passage through holes 34 and the lower flow passage communication holes 35. Further, the portions of the upper fixed disk 40 covered by the upper passage through holes 54 and the upper passage communication holes 55 are hatched with dots.
  • the operation mode of the valve device 1 When the operation mode of the valve device 1 is set to the first operation mode, the lower movable disk 30 and the upper movable disk 50 are positioned at the rotational position shown in the first operation mode in FIG.
  • the lower movable disk 30 rotates so that the lower passage through hole 34 communicates with the second outlet distribution hole 262 and the third outlet distribution hole 263. positioned in position.
  • the lower movable disk 30 is positioned at a rotational position where the lower flow passage communication hole 35 communicates with the second inlet flow hole 252 and the first outlet flow hole 261.
  • the lower passage through hole 34 communicates with the second outlet passage Fo2 and the third outlet passage Fo3.
  • the second outlet flow path Fo2 and the third outlet flow path Fo3 communicate with the first fluid inlet portion 151 via the central flow path Fc.
  • the lower passage communication hole 35 allows the second inlet passage Fi2 and the first outlet passage Fo1 to communicate with each other.
  • the first outlet flow path Fo1 communicates with the second fluid inlet section 152 via the second inlet flow path Fi2.
  • the fluid flowing into the valve device 1 from the first fluid inlet portion 151 passes through the central flow path Fc and the lower flow path through hole 34. and flows into the second outlet flow path Fo2 and the third outlet flow path Fo3 in the lower flow path Fb. Then, the fluid that has flowed into the second outlet flow path Fo2 flows out from the second fluid outlet section 162 to the outside of the valve device 1. Furthermore, the fluid that has flowed into the third outlet flow path Fo3 flows out from the third fluid outlet section 163 to the outside of the valve device 1.
  • the fluid that has flowed into the valve device 1 from the second fluid inlet portion 152 passes through the second inlet flow path Fi2 and the lower flow path communication hole 35 and flows into the first outlet flow path Fo1 in the lower flow path Fb. . Then, the fluid that has flowed into the first outlet flow path Fo1 flows out from the first fluid outlet section 161 to the outside of the valve device 1.
  • the upper movable disk 50 when the operation mode is set to the first operation mode, the upper movable disk 50 is positioned at a rotational position where the upper passage through hole 54 communicates with the fourth outlet circulation hole 464 and the sixth outlet circulation hole 466.
  • the upper movable disk 50 is positioned at a rotational position where the upper flow path communication hole 55 communicates with the third inlet flow hole 453 and the fifth outlet flow hole 465.
  • the upper passage through hole 54 communicates with the fourth outlet passage Fo4 and the sixth outlet passage Fo6.
  • the fourth outlet flow path Fo4 and the sixth outlet flow path Fo6 communicate with the first fluid inlet section 151 via the central flow path Fc.
  • the upper passage communication hole 55 communicates with the third inlet passage Fi3 and the fifth outlet passage Fo5.
  • the fifth outlet flow path Fo5 communicates with the third fluid inlet section 153 via the third inlet flow path Fi3.
  • the fluid flowing into the valve device 1 from the first fluid inlet portion 151 passes through the central flow path Fc and the upper flow path through hole 54. It flows into the fourth outlet flow path Fo4 and the sixth outlet flow path Fo6 in the upper flow path Fa. Then, the fluid that has flowed into the fourth outlet flow path Fo4 flows out from the fourth fluid outlet section 164 to the outside of the valve device 1. Further, the fluid that has flowed into the sixth outlet flow path Fo6 flows out of the valve device 1 from the sixth fluid outlet section 166.
  • the fluid flowing into the valve device 1 from the third fluid inlet portion 153 passes through the third inlet flow path Fi3 and the upper flow path communication hole 55, and flows into the fifth outlet flow path Fo5 in the upper flow path Fa. Then, the fluid that has flowed into the fifth outlet flow path Fo5 flows out from the fifth fluid outlet section 165 to the outside of the valve device 1.
  • valve device 1 when the operation mode of the valve device 1 is set to the first operation mode, fluid flows into the valve device 1 from the first fluid inlet portion 151, the second fluid inlet portion 152, and the third fluid inlet portion 153. do.
  • the fluid that has flowed into the valve device 1 from the first fluid inlet portion 151 flows into the valve device 1 from the second fluid outlet portion 162, the third fluid outlet portion 163, the fourth fluid outlet portion 164, and the sixth fluid outlet portion 166, respectively. leaks to the outside.
  • the fluid that has flowed into the valve device 1 from the second fluid inlet portion 152 flows out of the valve device 1 from the first fluid outlet portion 161. Further, the fluid that has flowed into the valve device 1 from the third fluid inlet portion 153 flows out of the valve device 1 from the fifth fluid outlet portion 165.
  • the lower movable disk 30 when the operation mode is set to the second operation mode, the lower movable disk 30 is positioned at a rotational position where the lower flow path through hole 34 communicates only with the third outlet flow hole 263.
  • the lower movable disk 30 is positioned at a rotational position where the lower channel communication hole 35 communicates with the second inlet flow hole 252, the first outlet flow hole 261, and the second outlet flow hole 262.
  • the lower passage through hole 34 communicates only with the third outlet passage Fo3.
  • the third outlet flow path Fo3 communicates with the first fluid inlet portion 151 via the central flow path Fc.
  • the lower passage communication hole 35 allows the second inlet passage Fi2 to communicate with the first outlet passage Fo1 and the second outlet passage Fo2. Then, the first outlet flow path Fo1 and the second outlet flow path Fo2 communicate with the second fluid inlet section 152 via the second outlet flow path Fo2.
  • the fluid flowing into the valve device 1 from the first fluid inlet portion 151 passes through the central flow path Fc and the lower flow path through hole 34. and flows into the third outlet flow path Fo3 in the lower flow path Fb. Then, the fluid that has flowed into the third outlet flow path Fo3 flows out from the third fluid outlet section 163 to the outside of the valve device 1.
  • the fluid flowing into the valve device 1 from the second fluid inlet portion 152 passes through the second inlet flow path Fi2 and the lower flow path communication hole 35, and passes through the first outlet flow path Fo1 and the first outlet flow path Fo1 in the lower flow path Fb. Flows into the second outlet flow path Fo2. Then, the fluid that has flowed into the first outlet flow path Fo1 flows out from the first fluid outlet section 161 to the outside of the valve device 1. Further, the fluid that has flowed into the second outlet flow path Fo2 flows out from the second fluid outlet section 162 to the outside of the valve device 1.
  • the upper movable disk 50 when the operation mode is set to the second operation mode, the upper movable disk 50 is positioned at a rotational position where the upper passage through hole 54 communicates only with the fourth outlet flow hole 464.
  • the upper movable disk 50 is positioned at a rotational position where the upper flow path communication hole 55 communicates with the third inlet flow hole 453, the fifth outlet flow hole 465, and the sixth outlet flow hole 466.
  • the upper passage through hole 54 communicates only with the fourth outlet passage Fo4.
  • the fourth outlet flow path Fo4 communicates with the first fluid inlet portion 151 via the central flow path Fc.
  • the upper passage communication hole 55 allows the third inlet passage Fi3, the fifth outlet passage Fo5, and the sixth outlet passage Fo6 to communicate with each other.
  • the fifth outlet flow path Fo5 and the sixth outlet flow path Fo6 communicate with the third fluid inlet section 153 via the third inlet flow path Fi3.
  • the fluid flowing into the valve device 1 from the first fluid inlet portion 151 passes through the central flow path Fc and the upper flow path through hole 54. It flows into the fourth outlet flow path Fo4 in the upper flow path Fa. Then, the fluid that has flowed into the fourth outlet flow path Fo4 flows out from the fourth fluid outlet section 164 to the outside of the valve device 1.
  • the fluid that has flowed into the valve device 1 from the third fluid inlet portion 153 passes through the third inlet flow path Fi3 and the upper flow path communication hole 55, and passes through the fifth outlet flow path Fo5 and the sixth outlet in the upper flow path Fa. It flows into the flow path Fo6. Then, the fluid that has flowed into the fifth outlet flow path Fo5 flows out from the fifth fluid outlet section 165 to the outside of the valve device 1. Further, the fluid that has flowed into the sixth outlet flow path Fo6 flows out of the valve device 1 from the sixth fluid outlet section 166.
  • valve device 1 when the operation mode of the valve device 1 is set to the second operation mode, fluid flows into the valve device 1 from the first fluid inlet portion 151, the second fluid inlet portion 152, and the third fluid inlet portion 153. do.
  • the fluid that has flowed into the valve device 1 from the first fluid inlet portion 151 flows out of the valve device 1 from the third fluid outlet portion 163 and the fourth fluid outlet portion 164, respectively.
  • the fluid that has flowed into the valve device 1 from the second fluid inlet portion 152 flows out of the valve device 1 from the first fluid outlet portion 161 and the second fluid outlet portion 162, respectively.
  • the fluid that has flowed into the valve device 1 from the third fluid inlet portion 153 flows out of the valve device 1 from the fifth fluid outlet portion 165 and the sixth fluid outlet portion 166, respectively.
  • the third operation mode will be explained.
  • the operation mode of the valve device 1 is set to the third operation mode
  • the lower movable disk 30 and the upper movable disk 50 are positioned at the rotational position shown in the third operation mode in FIG. 13.
  • the lower movable disk 30 rotates so that the lower passage through hole 34 communicates with the first outlet distribution hole 261 and the third outlet distribution hole 263. positioned in position.
  • the lower movable disk 30 is positioned at a rotational position where the lower channel communication hole 35 communicates with the second inlet flow hole 252 and the second outlet flow hole 262.
  • the lower passage through hole 34 communicates with the first outlet passage Fo1 and the third outlet passage Fo3. Then, the first outlet flow path Fo1 and the third outlet flow path Fo3 communicate with the first fluid inlet section 151 via the central flow path Fc. Further, the lower passage communication hole 35 allows the second inlet passage Fi2 and the second outlet passage Fo2 to communicate with each other. Then, the second outlet flow path Fo2 communicates with the second fluid inlet section 152 via the second inlet flow path Fi2.
  • the fluid flowing into the valve device 1 from the first fluid inlet portion 151 passes through the central flow path Fc and the lower flow path through hole 34. and flows into the first outlet flow path Fo1 and the third outlet flow path Fo3 in the lower flow path Fb. Then, the fluid that has flowed into the first outlet flow path Fo1 flows out from the first fluid outlet section 161 to the outside of the valve device 1. Furthermore, the fluid that has flowed into the third outlet flow path Fo3 flows out from the third fluid outlet section 163 to the outside of the valve device 1.
  • the fluid that has flowed into the valve device 1 from the second fluid inlet portion 152 passes through the second inlet flow path Fi2 and the lower flow path communication hole 35 and flows into the second outlet flow path Fo2 in the lower flow path Fb. . Then, the fluid that has flowed into the second outlet flow path Fo2 flows out from the second fluid outlet section 162 to the outside of the valve device 1.
  • the upper movable disk 50 is positioned at a rotational position where the upper passage through hole 54 communicates with the fourth outlet circulation hole 464 and the fifth outlet circulation hole 465.
  • the upper movable disk 50 is positioned at a rotational position where the upper flow path communication hole 55 communicates with the third inlet flow hole 453 and the sixth outlet flow hole 466.
  • the upper passage through hole 54 communicates with the fourth outlet passage Fo4 and the fifth outlet passage Fo5. Then, the fourth outlet flow path Fo4 and the fifth outlet flow path Fo5 communicate with the first fluid inlet section 151 via the central flow path Fc. Further, the upper passage communication hole 55 allows the third inlet passage Fi3 and the sixth outlet passage Fo6 to communicate with each other. Then, the sixth outlet flow path Fo6 communicates with the third fluid inlet section 153 via the third inlet flow path Fi3.
  • the fluid flowing into the valve device 1 from the first fluid inlet portion 151 passes through the central flow path Fc and the upper flow path through hole 54. It flows into the fourth outlet flow path Fo4 and the fifth outlet flow path Fo5 in the upper flow path Fa. Then, the fluid that has flowed into the fourth outlet flow path Fo4 flows out from the fourth fluid outlet section 164 to the outside of the valve device 1. Further, the fluid that has flowed into the fifth outlet flow path Fo5 flows out from the fifth fluid outlet section 165 to the outside of the valve device 1.
  • the fluid flowing into the valve device 1 from the third fluid inlet portion 153 passes through the third inlet flow path Fi3 and the upper flow path communication hole 55, and flows into the sixth outlet flow path Fo6 in the upper flow path Fa. Then, the fluid that has flowed into the sixth outlet flow path Fo6 flows out from the sixth fluid outlet section 166 to the outside of the valve device 1.
  • valve device 1 when the operation mode of the valve device 1 is set to the third operation mode, fluid flows into the valve device 1 from each of the first fluid inlet portion 151, the second fluid inlet portion 152, and the third fluid inlet portion 153. do.
  • the fluid that has flowed into the valve device 1 from the first fluid inlet portion 151 flows into the valve device 1 from the first fluid outlet portion 161, the third fluid outlet portion 163, the fourth fluid outlet portion 164, and the fifth fluid outlet portion 165, respectively. leaks to the outside.
  • the fluid that has flowed into the valve device 1 from the second fluid inlet portion 152 flows out of the valve device 1 from the second fluid outlet portion 162. Further, the fluid that has flowed into the valve device 1 from the third fluid inlet portion 153 flows out of the valve device 1 from the sixth fluid outlet portion 166.
  • valve device 1 of the present embodiment can switch the operation mode so that among the first to sixth fluid outlet sections 161 to 166, the first fluid inlet section 151, the second fluid inlet section 152, The outlet portions communicating with each of the third fluid inlet portions 153 are switched. Thereby, the valve device 1 can switch the fluid path of the cooling water flowing in the fluid circulation system to the fluid path according to each operation mode.
  • the valve device 1 of this embodiment forms the flow path F with the shaft 61, and the first fluid inlet section 151 to the third fluid inlet section 153 and the first fluid outlet section 161 to the third fluid inlet section 153 through which fluid flows. and a housing 10 having six fluid outlet portions 166. Further, the valve devices 1 are arranged in the axial direction DRa while being spaced apart from each other inside the flow path F to partition the flow path F in the axial direction DRa, and rotate with the rotation of the shaft 61. It includes a lower movable disk 30 and an upper movable disk 50.
  • the second fluid inlet portion 152, the first fluid outlet portion 161, the second fluid outlet portion 162, and the third fluid outlet portion 163 are provided below the lower movable disk 30 on the DRa1 side.
  • the third fluid inlet section 153, the fourth fluid outlet section 164, the fifth fluid outlet section 165, and the sixth fluid outlet section 166 are provided above the upper movable disk 50 on the DRa2 side.
  • the housing 10 has a lower partition wall 1124 that partitions the lower flow path Fb into a second inlet flow path Fi2, a first outlet flow path Fo1, a second outlet flow path Fo2, and a third outlet flow path Fo3. Moreover, the housing 10 has an upper partition wall 1214 that partitions the upper flow path Fa into a third inlet flow path Fi3, a fourth outlet flow path Fo4, a fifth outlet flow path Fo5, and a sixth outlet flow path Fo6.
  • the lower movable disk 30 has a lower channel through hole 34 formed to penetrate the lower movable disk 30.
  • the lower movable disk 30 rotates with the rotation of the shaft 61, so that the lower of the second fluid inlet section 152, the first fluid outlet section 161, the second fluid outlet section 162, and the third fluid outlet section 163 is rotated.
  • the flow path communicating with the side flow path through hole 34 is switched.
  • the upper movable disk 50 has an upper passage through hole 54 formed to penetrate the upper movable disk 50.
  • the upper movable disk 50 rotates in accordance with the rotation of the shaft 61, thereby allowing the upper movable disk 50 to flow into the upper portion of the third fluid inlet portion 153, the fourth fluid outlet portion 164, the fifth fluid outlet portion 165, and the sixth fluid outlet portion 166.
  • the flow path communicating with the path through hole 54 is switched.
  • the fluid outlet part from which the fluid flows out is set to one of the first fluid outlet part 161, the second fluid outlet part 162, and the third fluid outlet part 163. Can be switched. Further, by rotating the upper movable disk 50, the fluid outlet section through which the fluid flows out can be switched to any one of the fourth fluid outlet section 164, the fifth fluid outlet section 165, and the sixth fluid outlet section 166. .
  • the fluid outlet portion that allows the fluid to flow out can be made without increasing the size of the housing 10. can be increased.
  • the number of operation modes of the valve device 1 can be increased.
  • the flow path F in the housing 10 is divided into a lower flow path Fb, a center flow path Fc, and an upper flow path Fa by the lower movable disk 30 and the upper movable disk 50.
  • the valve device 1 also includes a first fluid inlet portion 151 communicating with the central flow path Fc, a second fluid inlet portion 152 communicating with the lower flow path Fb, a first fluid outlet portion 161, and a second fluid outlet portion 162. and a third fluid outlet section 163. Furthermore, the valve device 1 has a third fluid inlet portion 153, a fourth fluid outlet portion 164, a fifth fluid outlet portion 165, and a sixth fluid outlet portion 166 that communicate with the upper flow path Fa. Then, by rotating the lower movable disk 30 and the upper movable disk 50, the valve device 1 switches the fluid outlet portions communicating with each of these three fluid inlet portions among these six fluid outlet portions.
  • the configuration of the valve device 1 is such that one of the lower movable disk 30 and the upper movable disk 50 is eliminated to reduce the number of movable disks to one, and one of the lower flow path Fb and the upper flow path Fa is changed. It is also possible to configure the system to eliminate the .
  • the valve device 1 has a configuration in which the upper movable disk 50 and the upper flow path Fa are eliminated. It is assumed that the valve device 1 has a second fluid inlet portion 152, a third fluid inlet portion 153, and a first fluid outlet portion 161 to a sixth fluid outlet portion 166, which communicate with the lower flow path Fb.
  • the lower flow path Fb is partitioned into eight spaces by the lower partition wall 1124. Then, by rotating the lower movable disk 30, the valve device 1 allows the first fluid inlet part 151, the second fluid inlet part 152, and the The configuration is such that the fluid outlet portions communicating with each of the three fluid inlet portions 153 are switched.
  • the cross-sectional area of the flow path in each space becomes smaller than the cross-sectional area of the flow path in this embodiment. Then, the resistance that the fluid receives when flowing into the eight spaces partitioned by the lower partition wall 1124 increases, making it difficult for the fluid to flow. Furthermore, in order to provide the second fluid inlet section 152, the third fluid inlet section 153, and the first to sixth fluid outlet sections 161 to 166 on the outer periphery of the housing 10, it is necessary to increase the circumferential direction DRc of the housing 10. There is a risk that the quality may be insufficient.
  • valve device 1 of this embodiment rotates the lower movable disk 30 and the upper movable disk 50, and the first fluid inlet portion of the first to sixth fluid outlet portions 161 to 166 is rotated.
  • the fluid outlet portions communicating with each of the third fluid inlet portions 151 to 153 are switched. Therefore, it is possible to avoid increasing the resistance that the fluid receives when flowing through the flow path F in the housing 10 without increasing the size of the radial direction DRr of the housing 10.
  • a space can be secured for providing a section and a fluid outlet section. Further, the number of operation modes of the valve device 1 can be easily increased.
  • the valve device 1 includes the lower fixed disk 20 and the upper fixed disk 40, which are provided so as not to rotate as the shaft 61 rotates.
  • the valve device 1 also includes a compression spring 90 that presses the lower movable disk 30 against the lower fixed disk 20 and presses the upper movable disk 50 against the upper fixed disk 40.
  • the lower fixed disk 20 is provided between the lower installation surface 1121 of the lower housing 11 and the lower movable disk 30. Further, in the lower fixed disk 20, a second inlet flow hole 252 and a first An outlet flow hole 261, a second outlet flow hole 262, and a third outlet flow hole 263 are formed.
  • the upper fixed disk 40 is provided between the upper installation surface 1211 of the upper housing 12 and the upper movable disk 50.
  • the upper fixed disk 40 also includes a third inlet flow hole 453 and a fourth outlet, which communicate with each of the third inlet flow path Fi3, the fourth outlet flow path Fo4, the fifth outlet flow path Fo5, and the sixth outlet flow path Fo6.
  • a flow hole 464, a fifth outlet flow hole 465, and a sixth outlet flow hole 466 are formed.
  • the lower fixed disk 20 and the upper fixed disk 40 are made of a material having a smaller coefficient of friction than the housing 10.
  • the lower installation surface 1121 and the lower movable disk 30 are can be sealed by the lower fixed disc 20. Therefore, even if it is difficult to ensure the surface accuracy of the lower installation surface 1121, the sealing performance between the lower movable disk 30 and the housing 10 can be ensured.
  • the gap between the upper installation surface 1211 and the upper movable disk 50 is sealed by the upper fixed disk 40. can do. Therefore, even if it is difficult to ensure the surface accuracy of the upper installation surface 1211, the sealing performance between the upper movable disk 50 and the housing 10 can be ensured.
  • the lower movable disk 30 rotates together with the shaft 61, the lower movable disk 30 is pressed against the lower fixed disk 20, so that the lower sealing surface 21 of the lower fixed disk 20 and the lower movable disk 30 are pressed against the lower fixed disk 20.
  • the lower sliding surface 31 of the disk 30 slides. Therefore, in order to ensure sliding properties when the lower sealing surface 21 and the lower sliding surface 31 slide, it is desirable that the coefficient of friction of the lower sealing surface 21 is small.
  • the upper movable disk 50 rotates together with the shaft 61, the upper movable disk 50 is pressed against the upper fixed disk 40, so that the upper seal surface 41 of the upper fixed disk 40 and the upper side of the upper movable disk 50 slide together.
  • the surface 51 slides. Therefore, in order to ensure sliding properties when the upper sealing surface 41 and the upper sliding surface 51 slide, it is desirable that the coefficient of friction of the upper sealing surface 41 is small.
  • the lower fixed disk 20 and the upper fixed disk 40 of this embodiment are formed of a material with a smaller coefficient of friction than the housing 10. Therefore, sliding properties are ensured when the lower sealing surface 21 and the lower sliding surface 31 slide, and sliding properties are ensured when the upper sealing surface 41 and the upper sliding surface 51 slide. can be ensured.
  • the valve device 1 includes a lower gasket 114 between the lower installation surface 1121 and the lower fixed disk 20, which seals the gap between the lower installation surface 1121 and the lower fixed disk 20.
  • the valve device 1 includes an upper gasket 123 between the upper installation surface 1211 and the upper fixed disk 40, which seals the gap between the upper installation surface 1211 and the upper fixed disk 40.
  • the lower fixed disk 20 and the upper fixed disk 40 are made of ceramic, which has a small coefficient of linear expansion, excellent wear resistance, and a small coefficient of friction. According to this, compared to the case where the lower fixed disk 20 and the upper fixed disk 40 are formed of other members, it is easier to ensure wear resistance while reducing the coefficient of linear expansion.
  • the lower movable disk 30 and the upper movable disk 50 are made of ceramic that has a small coefficient of linear expansion, excellent wear resistance, and a small coefficient of friction. According to this, compared to the case where the lower movable disk 30 and the upper movable disk 50 are formed of other members, it is easier to ensure wear resistance while reducing the coefficient of linear expansion.
  • the lower movable disk 30 has the lower flow passage communication hole 35 that communicates the second inlet flow passage Fi2 with the first outlet flow passage Fo1 and the second outlet flow passage Fo2.
  • the upper movable disk 50 has an upper flow passage communication hole 55 that allows the third inlet flow passage Fi3 to communicate with the fifth outlet flow passage Fo5 and the sixth outlet flow passage Fo6.
  • the lower movable disk 30 allows the fluid flowing in from the second inlet flow path Fi2, which is the lower flow path Fb, to flow through the lower flow path Fb, which is the same as the second inlet flow path Fi2, instead of the central flow path Fc. It can be led to a certain first outlet flow path Fo1 and a certain third outlet flow path Fo3. Therefore, the number of operating modes of the valve device 1 can be increased compared to a configuration in which the lower movable disk 30 does not have the lower flow passage communication hole 35.
  • the upper movable disk 50 directs the fluid flowing in from the third inlet flow path Fi3, which is the upper flow path Fa, to the fifth outlet flow path, which is the same upper flow path Fa as the third inlet flow path Fi3, instead of the central flow path Fc. Fo5 and a sixth outlet flow path Fo6. Therefore, the number of operating modes of the valve device 1 can be increased compared to a configuration in which the upper movable disk 50 does not have the upper passage communication hole 55.
  • the compression spring 90 is formed of an elastic member that can be elastically deformed.
  • the lower movable disk 30 can be easily pressed against the lower fixed disk 20, and the upper movable disk 50 can be pressed against the upper fixed disk 40, compared to the case where the compression spring 90 is made of a material other than an elastic member. configuration can be realized.
  • one compression spring 90 presses the lower movable disk 30 against the lower fixed disk 20 and presses the upper movable disk 50 against the upper fixed disk 40. Therefore, the number of components of the valve device 1 can be reduced compared to the case where the members that press the lower movable disk 30 and the upper fixed disk 40 are configured separately.
  • the valve device 1 includes the lower torsion spring 80 that presses the lower movable disk 30 in the circumferential direction DRc centered on the axis CL and the upper movable disk 50 that presses the lower movable disk 30 in the circumferential direction DRc centered on the axis CL.
  • An upper torsion spring 85 that presses in the circumferential direction DRc is provided.
  • the shaking of the lower movable disk 30 in the circumferential direction DRc can be suppressed by the pressing force of the lower torsion spring 80 in the circumferential direction DRc. Therefore, misalignment of the rotational position of the lower movable disk 30 with respect to the lower fixed disk 20 can be suppressed.
  • the shaking of the upper movable disk 50 in the circumferential direction DRc can be suppressed by the pressing force of the upper torsion spring 85 in the circumferential direction DRc. Therefore, misalignment of the rotational position of the upper movable disk 50 with respect to the upper fixed disk 40 can be suppressed.
  • the flow rate of the fluid flowing out from each of the first fluid outlet section 161, the second fluid outlet section 162, the third fluid outlet section 163, the fourth fluid outlet section 164, the fifth fluid outlet section 165, and the sixth fluid outlet section 166. can be controlled with high precision.
  • neither the lower movable disk 30 nor the upper movable disk 50 is directly connected to the shaft 61.
  • the lower movable disk 30 and the upper movable disk 50 are supported in the axial direction DRa by a compression spring 90, and supported in the circumferential direction DRc by a lower torsion spring 80 and an upper torsion spring 85. .
  • the valve device 1 includes the lower lever 70 that is fixed to the lower movable disk 30 and transmits the pressing force of the lower torsion spring 80 to the lower movable disk 30.
  • the valve device 1 also includes an upper lever 75 that is fixed to the upper movable disk 50 and transmits the pressing force of the upper torsion spring 85 to the upper movable disk 50.
  • the valve device 1 has a configuration in which the lower lever 70 is not provided, the lower movable disk 30 has a portion having the same shape as the lower lever 70, and the pressing force from the lower torsion spring 80 is applied. If the configuration is such that the lower movable disk 30 receives directly, the shape of the lower movable disk 30 becomes complicated. Therefore, by providing a lower lever 70 that is separate from the lower movable disk 30 and receiving the pressing force from the lower torsion spring 80 via the lower lever 70, the lower movable disk 30 is The shape can be simplified. According to the simple shape of the lower movable disk 30, the lower flow passage through hole 34 and the lower flow passage communication hole 35 can be easily formed in the lower movable disk 30, and the lower movable disk 30 can be easily formed. The manufacturing cost can be suppressed.
  • the valve device 1 is configured without the upper lever 75 and the upper movable disk 50 has a portion having a similar shape to the upper lever 75 and receives the pressing force directly from the upper torsion spring 85,
  • the shape of the upper movable disk 50 becomes complicated. Therefore, the shape of the upper movable disk 50 can be simplified by providing an upper lever 75 that is separate from the upper movable disk 50 and receiving the pressing force from the upper torsion spring 85 via the upper lever 75. .
  • the upper flow passage through hole 54 and the upper flow passage communication hole 55 can be easily formed in the upper movable disk 50, and the manufacturing cost of the upper movable disk 50 can be suppressed. can do.
  • the lower lever 70 may be formed integrally with the lower movable disk 30.
  • the upper lever 75 may be formed integrally with the upper movable disk 50.
  • the parts of the valve device 1 are The number of points can be reduced.
  • the valve device 1 may be configured without the lower torsion spring 80.
  • the configuration may be such that the lower lever 70 is not provided either.
  • the shaft 61 and the lower movable disk 30 are directly connected.
  • the inner diameter of the lower movable hole 32 of the lower movable disk 30 is formed to be slightly smaller than the outer diameter of the lower shaft center portion 611, and the lower shaft center portion 611 is press-fitted into the lower movable hole 32. By doing so, the shaft 61 and the lower movable disk 30 may be directly connected.
  • the compression spring 90 biases the flange 613 downward DRa1, thereby biasing the lower movable disk 30 downward DRa1 and pressing the lower fixed disk 20 against the lower installation surface 1121.
  • valve device 1 includes the lower torsion spring 80 and the lower lever 70, and may instead be configured without the upper torsion spring 85 and the upper lever 75.
  • the shaft 61 and the upper movable disk 50 may be directly connected by press-fitting the upper shaft center portion 612 into the upper movable hole 52 of the upper movable disk 50.
  • the compression spring 90 urges the upper movable disk 50 in the upward direction DRa2, so that the upper fixed disk 40 can be pressed against the upper installation surface 1211.
  • FIGS. 16 to 20 a second embodiment will be described with reference to FIGS. 16 to 20.
  • This embodiment differs from the first embodiment in that the lower housing 11 is provided with a fourth fluid inlet section 154. Further, in this embodiment, the shapes of the lower fixed disk 20 and the lower movable disk 30 are different from those of the first embodiment. Other than this, the second embodiment is the same as the first embodiment. Therefore, in this embodiment, parts that are different from the first embodiment will be mainly described, and descriptions of parts similar to the first embodiment may be omitted.
  • the lower side wall portion 111 of this embodiment includes a first fluid inlet portion 151, a second fluid inlet portion 152, a first fluid outlet portion 161, a second fluid outlet portion 162, and In addition to the third fluid outlet section 163, a fourth fluid inlet section 154 is provided.
  • the fourth fluid inlet portion 154 is an inlet port that functions as an inlet for flowing fluid into the flow path F in the housing 10.
  • the second fluid outlet section 162 , the second fluid inlet section 152 , the first fluid outlet section 161 , the fourth fluid inlet section 154 , and the third fluid outlet section 163 are arranged in the outer peripheral part of the lower housing 11 . , are arranged in this order at predetermined intervals along the circumferential direction DRc. Specifically, the second fluid outlet section 162, the second fluid inlet section 152, the first fluid outlet section 161, the fourth fluid inlet section 154, and the third fluid outlet section 163 are arranged at intervals of about 60 degrees.
  • the fourth fluid inlet portion 154 is formed in the outer peripheral portion of the lower housing 11 on the lower side DRa1 side than the lower fixed disk 20 and the lower movable disk 30.
  • the fourth fluid inlet portion 154 communicates with the lower flow path Fb.
  • the fourth fluid inlet portion 154 is an opening and functions as a one-side opening.
  • the lower side wall portion 111 is provided with a first fluid inlet portion 151 on the DRa2 side in the upper direction than the lower fixed disk 20 and the lower movable disk 30, as in the first embodiment.
  • a fourth inlet flow path Fi4 communicating with the fourth fluid inlet portion 154 is formed in the lower bottom wall portion 112.
  • the fourth inlet flow path Fi4 is formed on the downward DRa1 side with respect to the lower fixed disk 20.
  • the second outlet flow path Fo2, the second inlet flow path Fi2, the first outlet flow path Fo1, the fourth inlet flow path Fi4, and the third outlet flow path Fo3 each have a It is partitioned off by a lower partition wall 1124.
  • the lower flow path Fb is connected to the second outlet flow path Fo2, the second inlet flow path Fi2, the first outlet flow path Fo1, and the lower flow path Fb by the five lower partition walls 1124.
  • the second outlet flow path Fo2, the second inlet flow path Fi2, the first outlet flow path Fo1, the fourth inlet flow path Fi4, and the third outlet flow path Fo3 are lined up in this order along the circumferential direction DRc. It is formed.
  • the fourth inlet flow path Fi4 has a substantially fan-shaped cross section in the direction perpendicular to the axial direction DRa, and has a cross-sectional area of the second inlet flow path Fi2, the second outlet flow path Fo2, and the first outlet flow path. It is formed to have approximately the same size as the flow path cross-sectional area of Fo1. Further, the fourth inlet flow path Fi4 is formed to have a cross-sectional area that is approximately half the cross-sectional area of the third outlet flow path Fo3.
  • Each of the five lower partition walls 1124 is provided at a position corresponding to the five lower partitions 24 of the lower fixed disk 20, which will be described later.
  • the ends of the five lower partition walls 1124 on the lower fixed disk 20 side are fixed in the same direction as the five lower partitions 24 of the lower fixed disk 20.
  • the fourth inlet flow path Fi4 communicates with a fourth inlet flow hole 254, which will be described later, and which the lower fixed disk 20 has.
  • the fourth inlet flow path Fi4 functions as a one-side flow path.
  • the lower fixed disk 20 of this embodiment has a fourth inlet flow hole 252, a first outlet flow hole 261, a second outlet flow hole 262, and a third outlet flow hole 263, as shown in FIG.
  • An inlet flow hole 254 is formed.
  • the fourth inlet flow hole 254 is formed to penetrate the lower fixed disk 20 in the axial direction DRa, and allows fluid to pass therethrough.
  • the fourth inlet flow hole 254 has a substantially fan-shaped cross section in a direction perpendicular to the axial direction DRa.
  • the second outlet flow hole 262, the second inlet flow hole 252, the first outlet flow hole 261, the fourth inlet flow hole 254, and the third outlet flow hole 263 are formed in line in this order. Further, the lower fixed disk 20 has five holes between each of the second outlet circulation hole 262, the second inlet circulation hole 252, the first outlet circulation hole 261, the fourth inlet circulation hole 254, and the third outlet circulation hole 263. It has a lower partition part 24.
  • the second outlet flow hole 262, the second inlet flow hole 252, the first outlet flow hole 261, the fourth inlet flow hole 254, the third outlet flow hole 263, and the five lower partitions 24 are fixed at the lower side. They are alternately arranged over the entire circumference of the disk 20 in the circumferential direction DRc.
  • the fourth inlet flow hole 254 has a cross-sectional area corresponding to the cross-sectional area of the fourth inlet flow path Fi4, and communicates with the fourth fluid inlet portion 154 via the fourth inlet flow path Fi4. .
  • the fourth inlet flow hole 254 in this embodiment functions as a first flow path hole. Note that the lower fixed disk 20 shown in FIG. 18 omits the lower protrusion 23.
  • the lower movable disk 30 of this embodiment has one lower passage through hole 34 that penetrates the lower movable disk 30 in the axial direction DRa, and a lower channel through hole 34 that penetrates the lower movable disk 30. It has two lower flow passage communication holes 35 that are not connected to each other.
  • the two lower passage communication holes 35 each have a substantially fan-shaped cross section in a direction perpendicular to the axial direction DRa.
  • the lower flow passage through hole 34 of this embodiment has a flow passage cross-sectional area of a second outlet flow hole 262, a second inlet flow hole 252, a first outlet flow hole 261, a fourth inlet flow hole 254, and a third outlet flow hole.
  • the hole 263 is formed smaller than any of the communication holes.
  • the lower flow path through hole 34 covers all of the second outlet flow hole 262, the second inlet flow hole 252, the first outlet flow hole 261, the fourth inlet flow hole 254, and the third outlet flow hole 263. It is impossible to cover it.
  • the lower flow passage through hole 34 is configured to have a second outlet flow hole 262, a second inlet flow hole 252, a first outlet flow hole 261, a fourth inlet flow hole 254, and a second outlet flow hole 252, depending on the rotational position of the lower movable disk 30. It is formed to be able to communicate with any one or two of the third outlet flow holes 263.
  • the lower flow path through hole 34 includes a second outlet flow hole 262, a second inlet flow hole 252, a first outlet flow hole 261, a fourth inlet flow hole 254, and a third outlet in the axial direction DRa. If it overlaps only one of the communication holes 263, it communicates only with the overlapping communication hole.
  • the lower flow passage through hole 34 includes a second outlet flow hole 262, a second inlet flow hole 252, a first outlet flow hole 261, a fourth inlet flow hole 254, and a third outlet flow hole in the axial direction DRa. In the case where two of the 263 holes are overlapped, it communicates with the two overlapping communication holes.
  • the lower movable disk 30 rotates with the rotation of the shaft 61, thereby forming the second outlet flow path Fo2, the second inlet flow path Fi2, the first outlet flow path Fo1, and the fourth inlet flow path Fi4. and a lower flow passage through hole 34 that communicates with at least one of the third outlet flow passages Fo3.
  • the rotation range of the lower movable disk 30 is predetermined, and the lower flow path through hole 34 is connected to the first outlet flow hole 261, the second outlet flow hole 262, and the third outlet flow hole 263. It is possible to communicate with any one or two of them.
  • the lower passage through hole 34 is unable to communicate with the second inlet circulation hole 252 and the fourth inlet circulation hole 254. That is, the lower flow passage through hole 34 cannot communicate with the second fluid inlet portion 152 via the second inlet flow passage Fi2, but communicates with the fourth fluid inlet portion 154 via the fourth inlet flow passage Fi4. It has become impossible.
  • the lower flow path through hole 34 is one of the first outlet flow hole 261, the second outlet flow hole 262, and the third outlet flow hole 263. It communicates with either one or two.
  • the lower passage through hole 34 communicates with the passage corresponding to the communication hole with which it communicates among the first outlet passage Fo1, the second outlet passage Fo2, and the third outlet passage Fo3.
  • the lower flow passage through hole 34 communicates the flow passage with which it communicates among the first outlet flow passage Fo1, the second outlet flow passage Fo2, and the third outlet flow passage Fo3, and the central flow passage Fc. .
  • One of the two lower flow passage communication holes 35 has a cross section in a direction perpendicular to the axial direction DRa larger than a cross section of the lower flow passage through hole 34 in a direction perpendicular to the axial direction DRa.
  • the other of the two lower flow passage communication holes 35 has a cross section in a direction perpendicular to the axial direction DRa that is a cross section of the lower flow passage through hole 34 in a direction perpendicular to the axial direction DRa. They are formed with approximately the same size.
  • first lower side communication hole 351 one side of the two lower flow passage communication holes 35 with a larger flow passage cross-sectional area
  • second lower side communication hole 352 the other side with a smaller flow passage cross-sectional area
  • the lower flow passage through hole 34, the first lower communication hole 351, and the second lower communication hole 352 are formed in this order in line in the circumferential direction DRc at a predetermined interval.
  • the first lower communication hole 351 and the second lower communication hole 352 are formed by recessing a part of the lower sliding surface 31 that slides against the lower fixed disk 20. In other words, the first lower communication hole 351 and the second lower communication hole 352 are formed without penetrating the lower movable disk 30.
  • the first lower side communication hole 351 has a flow path cross-sectional area of which of the second outlet flow hole 262, the second inlet flow hole 252, the first outlet flow hole 261, and the fourth inlet flow hole 254. It is larger than the area and smaller than the flow path cross-sectional area of the third outlet flow hole 263.
  • the first lower communication hole 351 can cover all of the second outlet circulation hole 262, the second inlet circulation hole 252, the first outlet circulation hole 261, and the fourth inlet circulation hole 254. , it is impossible to cover all of the third outlet flow holes 263.
  • the first lower communication hole 351 is one of the second outlet flow hole 262, the second inlet flow hole 252, the first outlet flow hole 261, the fourth inlet flow hole 254, and the third outlet flow hole 263. It is formed in a size that can cover at least a portion of one or two of the objects.
  • the first lower communication hole 351 is one of the second outlet circulation hole 262, the second inlet circulation hole 252, the first outlet circulation hole 261, the fourth inlet circulation hole 254, and the third outlet circulation hole 263. It is formed so that one or two pieces can communicate with each other.
  • the first lower communication hole 351 has a second outlet flow hole 262, a second inlet flow hole 252, a first outlet flow hole 261, a fourth inlet flow hole 254, and a third outlet in the axial direction DRa. If it overlaps only one of the communication holes 263, it communicates only with the overlapping communication hole.
  • the first lower communication hole 351 includes a second outlet circulation hole 262, a second inlet circulation hole 252, a first outlet circulation hole 261, a fourth inlet circulation hole 254, and a third outlet circulation hole in the axial direction DRa. 263, the two spanning holes are made to communicate with each other. Thereby, among the second outlet circulation hole 262, the second inlet circulation hole 252, the first outlet circulation hole 261, the fourth inlet circulation hole 254, and the third outlet circulation hole 263, the second lower communication hole 352 is communicated with. The communication holes communicate with each other.
  • the second lower communication hole 352 has a flow path cross-sectional area that is one of the second outlet flow hole 262, the second inlet flow hole 252, the first outlet flow hole 261, the fourth inlet flow hole 254, and the third outlet flow hole 263.
  • the cross-sectional area of the flow passage is smaller than that of the flow hole.
  • the second lower communication hole 352 connects all of the second outlet circulation hole 262, the second inlet circulation hole 252, the first outlet circulation hole 261, the fourth inlet circulation hole 254, and the third outlet circulation hole 263. It is impossible to cover it.
  • the second lower communication hole 352 is one of the second outlet circulation hole 262, the second inlet circulation hole 252, the first outlet circulation hole 261, the fourth inlet circulation hole 254, and the third outlet circulation hole 263.
  • the size is such that it can cover at least a portion of one or two of the following.
  • the second lower communication hole 352 is one of the second outlet circulation hole 262, the second inlet circulation hole 252, the first outlet circulation hole 261, the fourth inlet circulation hole 254, and the third outlet circulation hole 263. It is formed so that one or two pieces can communicate with each other. Specifically, the second lower communication hole 352 has a second outlet flow hole 262, a second inlet flow hole 252, a first outlet flow hole 261, a fourth inlet flow hole 254, and a third outlet in the axial direction DRa. If it overlaps only one of the communication holes 263, it communicates only with the overlapping communication hole.
  • the second lower communication hole 352 includes a second outlet circulation hole 262, a second inlet circulation hole 252, a first outlet circulation hole 261, a fourth inlet circulation hole 254, and a third outlet circulation hole in the axial direction DRa. 263, the two spanning holes are made to communicate with each other. Thereby, among the second outlet circulation hole 262, the second inlet circulation hole 252, the first outlet circulation hole 261, and the fourth inlet circulation hole 254, the communication holes that communicate with the second lower communication hole 352 communicate with each other.
  • the lower movable disk 30 rotates with the rotation of the shaft 61, thereby forming the second outlet flow path Fo2, the second inlet flow path Fi2, the first outlet flow path Fo1, and the fourth inlet flow path Fi4. and a first lower communication hole 351 and a second lower communication hole 352 that communicate a plurality of the third outlet channels Fo3.
  • the rotation range of the lower movable disk 30 is predetermined, and the first lower communication hole 351 can communicate with the second inlet flow hole 252 and the first outlet flow hole 261, and , can communicate with the fourth inlet flow hole 254 and the first outlet flow hole 261. Further, the first lower communication hole 351 can communicate with the fourth inlet circulation hole 254 and the third outlet circulation hole 263. Thereby, the first lower communication hole 351 allows the second inlet circulation hole 252 to communicate with the first outlet circulation hole 261 and also allows the fourth inlet circulation hole 254 to communicate with the first outlet circulation hole 261. It has become. Further, the first lower communication hole 351 allows the fourth inlet circulation hole 254 to communicate with the third outlet circulation hole 263. The first lower communication hole 351 cannot communicate with the second outlet flow hole 262.
  • the first lower communication hole 351 communicates with the second inlet flow hole 252 and the first outlet flow hole 261.
  • the first lower communication hole 351 communicates with the second inlet flow path Fi2 and the first outlet flow path Fo1, thereby allowing the second inlet flow path Fi2 and the first outlet flow path Fo1 to communicate with each other.
  • the first lower communication hole 351 communicates with the fourth inlet flow hole 254 and the first outlet flow hole 261.
  • the first lower communication hole 351 communicates with the fourth inlet flow path Fi4 and the first outlet flow path Fo1, thereby allowing the fourth inlet flow path Fi4 and the first outlet flow path Fo1 to communicate with each other. Further, when the lower movable disk 30 rotates and stops at a predetermined position, the first lower communication hole 351 communicates with the fourth inlet flow hole 254 and the third outlet flow hole 263. The first lower communication hole 351 communicates with the fourth inlet flow path Fi4 and the third outlet flow path Fo3, thereby allowing the fourth inlet flow path Fi4 and the third outlet flow path Fo3 to communicate with each other.
  • the second lower communication hole 352 can communicate with any one or two of the fourth inlet flow hole 254, the second outlet flow hole 262, and the third outlet flow hole 263. Thereby, the second lower communication hole 352 can communicate the fourth inlet circulation hole 254 with the third outlet circulation hole 263. Further, the second lower communication hole 352 can communicate with the second outlet circulation hole 262 and the third outlet circulation hole 263. The second lower communication hole 352 cannot communicate with the second inlet circulation hole 252 and the first outlet circulation hole 261.
  • the second lower communication hole 352 communicates with only one of the fourth inlet flow hole 254 and the third outlet flow hole 263. When doing so, do not allow the communication hole to communicate with other communication holes. That is, the second lower communication hole 352 closes the communication hole with which it communicates, out of the fourth inlet circulation hole 254 and the third outlet circulation hole 263. As a result, the second lower communication hole 352 does not allow the flow path that it communicates with among the fourth inlet flow path Fi4 and the third outlet flow path Fo3 to communicate with other flow paths.
  • the second lower side communication hole 352 is connected to the fourth inlet flow hole 352. 254 and the third outlet flow hole 263 are communicated with each other.
  • the second lower communication hole 352 communicates with the fourth inlet flow path Fi4 and the third outlet flow path Fo3, thereby allowing the fourth inlet flow path Fi4 and the third outlet flow path Fo3 to communicate with each other.
  • the second lower communication hole 352 communicates with the second outlet flow hole 262 and the third outlet flow hole 263, thereby allowing the second outlet flow path Fo2 and the third outlet flow path Fo3 to communicate with each other.
  • the valve device 1 of this embodiment rotates the lower movable disk 30 and the upper movable disk 50 to change the operation mode to the first operation mode, the second operation mode, the third operation mode, the fourth operation mode, etc. It is possible to switch to either the fifth operation mode or the sixth operation mode.
  • the rotational position of the lower movable disk 30 and the flow of fluid flowing through the flow path F in each specific operation mode will be described with reference to FIG. 20.
  • dots are hatched at the portions of the lower fixed disk 20 that are covered by the lower flow passage through hole 34, the first lower communication hole 351, and the second lower communication hole 352. is attached.
  • the shapes of the upper housing 12, the upper fixed disk 40, and the upper movable disk 50 are the same as in the first embodiment, so a description of the flow of the fluid flowing through the upper flow path Fa will be omitted.
  • the first operation mode will be explained.
  • the operation mode of the valve device 1 is set to the first operation mode
  • the lower movable disk 30 is positioned at the rotational position shown in the first operation mode in FIG.
  • the lower movable disk 30 rotates so that the lower passage through hole 34 communicates with the second outlet distribution hole 262 and the third outlet distribution hole 263. positioned in position. Further, the lower movable disk 30 is positioned at a rotational position where the first lower communication hole 351 communicates with the second inlet flow hole 252 and the first outlet flow hole 261. The lower movable disk 30 is positioned at a rotational position where the second lower communication hole 352 communicates only with the fourth inlet flow hole 254.
  • the lower passage through hole 34 communicates with the second outlet passage Fo2 and the third outlet passage Fo3.
  • the second outlet flow path Fo2 and the third outlet flow path Fo3 communicate with the first fluid inlet portion 151 via the central flow path Fc.
  • the first lower communication hole 351 allows the second inlet flow path Fi2 and the first outlet flow path Fo1 to communicate with each other.
  • the first outlet flow path Fo1 communicates with the second fluid inlet section 152 via the second inlet flow path Fi2.
  • the second lower communication hole 352 communicates only with the fourth inlet flow path Fi4.
  • the fourth inlet flow path Fi4 is closed by the second lower communication hole 352 and the lower sliding surface 31.
  • the third outlet flow hole 263 is connected to the lower flow path through hole 34 in the lower sliding surface 31, the first lower communication hole 351, and the second lower flow hole 263. It faces a portion where the communication hole 352 is not formed. Therefore, when the operation mode is set to the first operation mode, the third outlet flow path Fo3 is closed by the lower sliding surface 31.
  • the fluid flowing into the valve device 1 from the first fluid inlet portion 151 passes through the central flow path Fc and the lower flow path through hole 34. and flows into the second outlet flow path Fo2 and the third outlet flow path Fo3 in the lower flow path Fb. Then, the fluid that has flowed into the second outlet flow path Fo2 flows out from the second fluid outlet section 162 to the outside of the valve device 1. Furthermore, the fluid that has flowed into the third outlet flow path Fo3 flows out from the third fluid outlet section 163 to the outside of the valve device 1.
  • the fluid that has flowed into the valve device 1 from the second fluid inlet portion 152 passes through the second inlet flow path Fi2 and the first lower communication hole 351 and flows into the first outlet flow path Fo1 in the lower flow path Fb. . Then, the fluid that has flowed into the first outlet flow path Fo1 flows out from the first fluid outlet section 161 to the outside of the valve device 1.
  • the fluid that flows into the valve device 1 from the fourth fluid inlet section 154 is blocked by the lower movable disk 30 and flows out from the first fluid outlet section 161, the second fluid outlet section 162, and the third fluid outlet section 163. do not.
  • valve device 1 when the operation mode of the valve device 1 is set to the first operation mode, fluid flows into the valve device 1 from the first fluid inlet portion 151 and the second fluid inlet portion 152, respectively.
  • the fluid that has flowed into the valve device 1 from the first fluid inlet portion 151 flows out of the valve device 1 from the second fluid outlet portion 162 and the third fluid outlet portion 163, respectively.
  • the fluid that has flowed into the valve device 1 from the second fluid inlet portion 152 flows out of the valve device 1 from the first fluid outlet portion 161.
  • fluid does not flow into the valve device 1 from the fourth fluid inlet portion 154 that is closed by the lower movable disk 30 .
  • the lower movable disk 30 when the operation mode is set to the second operation mode, the lower movable disk 30 is positioned at a rotational position where the lower flow path through hole 34 communicates only with the third outlet flow hole 263. Further, the lower movable disk 30 is positioned at a rotational position where the first lower communication hole 351 communicates with the second inlet flow hole 252 and the first outlet flow hole 261. The lower movable disk 30 is positioned at a rotational position where the second lower communication hole 352 communicates only with the fourth inlet flow hole 254.
  • the lower passage through hole 34 communicates only with the third outlet passage Fo3.
  • the third outlet flow path Fo3 communicates with the first fluid inlet portion 151 via the central flow path Fc.
  • the first lower communication hole 351 allows the second inlet flow path Fi2 and the first outlet flow path Fo1 to communicate with each other.
  • the first outlet flow path Fo1 communicates with the second fluid inlet section 152 via the second inlet flow path Fi2.
  • the second lower communication hole 352 communicates only with the fourth inlet flow path Fi4.
  • the fourth inlet flow path Fi4 is closed by the second lower communication hole 352 and the lower sliding surface 31.
  • the second outlet flow hole 262 is connected to the lower passage through hole 34 in the lower sliding surface 31, the first lower communication hole 351, and the second lower It faces a portion where none of the communication holes 352 are formed. Therefore, when the operation mode is set to the second operation mode, the second outlet flow path Fo2 is closed by the lower sliding surface 31.
  • the fluid flowing into the valve device 1 from the first fluid inlet portion 151 passes through the central flow path Fc and the lower flow path through hole 34. and flows into the third outlet flow path Fo3 in the lower flow path Fb. Then, the fluid that has flowed into the third outlet flow path Fo3 flows out from the third fluid outlet section 163 to the outside of the valve device 1.
  • the fluid that has flowed into the valve device 1 from the second fluid inlet portion 152 passes through the second inlet flow path Fi2 and the first lower communication hole 351 and flows into the first outlet flow path Fo1 in the lower flow path Fb. . Then, the fluid that has flowed into the first outlet flow path Fo1 flows out from the first fluid outlet section 161 to the outside of the valve device 1.
  • the fluid that flows into the valve device 1 from the fourth fluid inlet section 154 is blocked by the lower movable disk 30 and flows out from the first fluid outlet section 161, the second fluid outlet section 162, and the third fluid outlet section 163. do not.
  • valve device 1 when the operation mode of the valve device 1 is set to the second operation mode, fluid flows into the valve device 1 from the first fluid inlet portion 151 and the second fluid inlet portion 152, respectively.
  • the fluid that has flowed into the valve device 1 from the first fluid inlet portion 151 flows out of the valve device 1 from the third fluid outlet portion 163.
  • the fluid that has flowed into the valve device 1 from the second fluid inlet portion 152 flows out of the valve device 1 from the first fluid outlet portion 161.
  • fluid does not flow into the valve device 1 from the fourth fluid inlet portion 154 that is closed by the lower movable disk 30 .
  • the third operation mode will be explained.
  • the operation mode of the valve device 1 is set to the third operation mode
  • the lower movable disk 30 is positioned at the rotational position shown in the third operation mode in FIG.
  • the lower movable disk 30 when the operation mode is set to the third operation mode, the lower movable disk 30 is positioned at a rotational position where the lower flow path through hole 34 communicates only with the second outlet flow hole 262. Further, the lower movable disk 30 is positioned at a rotational position where the first lower communication hole 351 communicates with the second inlet flow hole 252 and the first outlet flow hole 261. The lower movable disk 30 is positioned at a rotational position where the second lower communication hole 352 communicates with the fourth inlet flow hole 254 and the third outlet flow hole 263.
  • the lower passage through hole 34 communicates only with the second outlet passage Fo2.
  • the second outlet flow path Fo2 communicates with the first fluid inlet section 151 via the central flow path Fc.
  • the first lower communication hole 351 allows the second inlet flow path Fi2 and the first outlet flow path Fo1 to communicate with each other.
  • the first outlet flow path Fo1 communicates with the second fluid inlet section 152 via the second inlet flow path Fi2.
  • the second lower communication hole 352 allows the fourth inlet flow path Fi4 and the third outlet flow path Fo3 to communicate with each other.
  • the third outlet flow path Fo3 communicates with the fourth fluid inlet section 154 via the fourth inlet flow path Fi4.
  • the fluid flowing into the valve device 1 from the first fluid inlet portion 151 passes through the central flow path Fc and the lower flow path through hole 34. and flows into the second outlet flow path Fo2 in the lower flow path Fb. Then, the fluid that has flowed into the second outlet flow path Fo2 flows out from the second fluid outlet section 162 to the outside of the valve device 1.
  • the fluid that has flowed into the valve device 1 from the second fluid inlet portion 152 passes through the second inlet flow path Fi2 and the first lower communication hole 351 and flows into the first outlet flow path Fo1 in the lower flow path Fb. . Then, the fluid that has flowed into the first outlet flow path Fo1 flows out from the first fluid outlet section 161 to the outside of the valve device 1.
  • the fluid that has flowed into the valve device 1 from the fourth fluid inlet portion 154 passes through the fourth inlet flow path Fi4 and the second lower communication hole 352 and flows into the third outlet flow path Fo3 in the lower flow path Fb. . Then, the fluid that has flowed into the third outlet flow path Fo3 flows out from the third fluid outlet section 163 to the outside of the valve device 1.
  • valve device 1 when the operation mode of the valve device 1 is set to the third operation mode, fluid flows into the valve device 1 from each of the first fluid inlet portion 151, the second fluid inlet portion 152, and the fourth fluid inlet portion 154. do.
  • the fluid that has flowed into the valve device 1 from the first fluid inlet portion 151 flows out of the valve device 1 from the second fluid outlet portion 162 .
  • the fluid that has flowed into the valve device 1 from the second fluid inlet portion 152 flows out of the valve device 1 from the first fluid outlet portion 161.
  • the fluid that has flowed into the valve device 1 from the fourth fluid inlet portion 154 flows out of the valve device 1 from the third fluid outlet portion 163.
  • the fourth operation mode will be explained.
  • the operation mode of the valve device 1 is set to the fourth operation mode
  • the lower movable disk 30 is positioned at the rotational position shown in the fourth operation mode in FIG.
  • the lower movable disk 30 when the operation mode is set to the fourth operation mode, the lower movable disk 30 is positioned at a rotational position where the lower flow path through hole 34 communicates only with the second outlet flow hole 262. Further, the lower movable disk 30 is positioned at a rotational position where the first lower communication hole 351 communicates with the fourth inlet flow hole 254 and the first outlet flow hole 261. The lower movable disk 30 is positioned at a rotational position where the second lower communication hole 352 communicates only with the third outlet flow hole 263.
  • the lower passage through hole 34 communicates only with the second outlet passage Fo2.
  • the second outlet flow path Fo2 communicates with the first fluid inlet section 151 via the central flow path Fc.
  • the first lower communication hole 351 allows the fourth inlet flow path Fi4 and the first outlet flow path Fo1 to communicate with each other.
  • the first outlet flow path Fo1 communicates with the fourth fluid inlet section 154 via the fourth inlet flow path Fi4.
  • the second lower communication hole 352 communicates only with the third outlet flow path Fo3.
  • the third outlet flow path Fo3 is closed by the second lower communication hole 352 and the lower sliding surface 31.
  • the second inlet flow hole 252 is connected to the lower flow passage through hole 34 in the lower sliding surface 31, the first lower communication hole 351, and the second lower It faces a portion where none of the communication holes 352 are formed. Therefore, when the operation mode is set to the fourth operation mode, the second inlet flow path Fi2 is closed by the lower sliding surface 31.
  • the fluid flowing into the valve device 1 from the first fluid inlet portion 151 passes through the central flow path Fc and the lower flow path through hole 34. and flows into the second outlet flow path Fo2 in the lower flow path Fb. Then, the fluid that has flowed into the second outlet flow path Fo2 flows out from the second fluid outlet section 162 to the outside of the valve device 1.
  • the fluid that has flowed into the valve device 1 from the fourth fluid inlet portion 154 passes through the fourth inlet flow path Fi4 and the first lower communication hole 351, and flows into the first outlet flow path Fo1 in the lower flow path Fb. . Then, the fluid that has flowed into the first outlet flow path Fo1 flows out from the first fluid outlet section 161 to the outside of the valve device 1.
  • the fluid flowing into the valve device 1 from the second fluid inlet section 152 is blocked by the lower movable disk 30 and flows out from the first fluid outlet section 161, the second fluid outlet section 162, and the third fluid outlet section 163. do not.
  • valve device 1 when the operation mode of the valve device 1 is set to the fourth operation mode, fluid flows into the valve device 1 from each of the first fluid inlet portion 151 and the fourth fluid inlet portion 154.
  • the fluid that has flowed into the valve device 1 from the first fluid inlet portion 151 flows out of the valve device 1 from the second fluid outlet portion 162 .
  • the fluid that has flowed into the valve device 1 from the fourth fluid inlet portion 154 flows out of the valve device 1 from the first fluid outlet portion 161.
  • fluid does not flow into the valve device 1 from the second fluid inlet portion 152 that is closed by the lower movable disk 30 .
  • the fifth operation mode will be explained.
  • the operation mode of the valve device 1 is set to the fifth operation mode
  • the lower movable disk 30 is positioned at the rotational position shown in the fifth operation mode in FIG.
  • the lower movable disk 30 when the operation mode is set to the fifth operation mode, the lower movable disk 30 is positioned at a rotational position where the lower flow path through hole 34 communicates only with the first outlet flow hole 261. Further, the lower movable disk 30 is positioned at a rotational position where the first lower communication hole 351 communicates with the fourth inlet flow hole 254 and the third outlet flow hole 263. The lower movable disk 30 is positioned at a rotational position where the second lower communication hole 352 communicates with the second outlet flow hole 262 and the third outlet flow hole 263.
  • the lower passage through hole 34 communicates only with the first outlet passage Fo1.
  • the first outlet flow path Fo1 communicates with the first fluid inlet portion 151 via the central flow path Fc.
  • the first lower communication hole 351 allows the fourth inlet flow path Fi4 and the third outlet flow path Fo3 to communicate with each other.
  • the third outlet flow path Fo3 communicates with the fourth fluid inlet section 154 via the fourth inlet flow path Fi4.
  • the second lower communication hole 352 communicates with the second outlet flow path Fo2 and the third outlet flow path Fo3.
  • the second outlet flow path Fo2 communicates with the fourth fluid inlet section 154 via the third outlet flow path Fo3, the first lower communication hole 351, and the fourth inlet flow path Fi4.
  • the second inlet flow hole 252 is connected to the lower passage through hole 34 in the lower sliding surface 31, the first lower communication hole 351, and the second lower It faces a portion where none of the communication holes 352 are formed. Therefore, when the operation mode is set to the fifth operation mode, the second inlet flow path Fi2 is closed by the lower sliding surface 31.
  • the fluid flowing into the valve device 1 from the first fluid inlet portion 151 passes through the central flow path Fc and the lower flow path through hole 34. and flows into the first outlet flow path Fo1 in the lower flow path Fb. Then, the fluid that has flowed into the first outlet flow path Fo1 flows out from the first fluid outlet section 161 to the outside of the valve device 1.
  • the fluid that has flowed into the valve device 1 from the fourth fluid inlet portion 154 passes through the fourth inlet flow path Fi4 and the first lower communication hole 351 and flows into the third outlet flow path Fo3 in the lower flow path Fb. . Then, a part of the fluid that has flowed into the third outlet flow path Fo3 flows out from the third fluid outlet part 163 to the outside of the valve device 1, and the rest passes through the second lower through hole 342 and passes through the lower flow path. It flows into the second outlet flow path Fo2 in Fb. Then, the fluid that has flowed into the second outlet flow path Fo2 flows out from the second fluid outlet section 162 to the outside of the valve device 1.
  • valve device 1 when the operation mode of the valve device 1 is set to the fifth operation mode, fluid flows into the valve device 1 from each of the first fluid inlet portion 151 and the fourth fluid inlet portion 154.
  • the fluid that has flowed into the valve device 1 from the first fluid inlet portion 151 flows out of the valve device 1 from the first fluid outlet portion 161.
  • the fluid that has flowed into the valve device 1 from the fourth fluid inlet portion 154 flows out of the valve device 1 from the second fluid outlet portion 162 and the third fluid outlet portion 163.
  • fluid does not flow into the valve device 1 from the second fluid inlet portion 152 that is closed by the lower movable disk 30 .
  • the sixth operation mode will be explained.
  • the operation mode of the valve device 1 is set to the sixth operation mode
  • the lower movable disk 30 is positioned at the rotational position shown in the sixth operation mode in FIG.
  • the lower movable disk 30 rotates so that the lower passage through hole 34 communicates with the second outlet distribution hole 262 and the third outlet distribution hole 263. positioned in position. Further, the lower movable disk 30 is positioned at a rotational position where the first lower communication hole 351 communicates with the second inlet flow hole 252 and the first outlet flow hole 261. The lower movable disk 30 is positioned at a rotational position where the second lower communication hole 352 communicates with the fourth inlet flow hole 254 and the third outlet flow hole 263.
  • the lower passage through hole 34 communicates with the second outlet passage Fo2 and the third outlet passage Fo3.
  • the second outlet flow path Fo2 and the third outlet flow path Fo3 communicate with the first fluid inlet portion 151 via the central flow path Fc.
  • the first lower communication hole 351 allows the second inlet flow path Fi2 and the first outlet flow path Fo1 to communicate with each other.
  • the first outlet flow path Fo1 communicates with the second fluid inlet section 152 via the second inlet flow path Fi2.
  • the second lower communication hole 352 allows the fourth inlet flow path Fi4 and the third outlet flow path Fo3 to communicate with each other.
  • the third outlet flow path Fo3 communicates with the fourth fluid inlet section 154 via the fourth inlet flow path Fi4.
  • the fluid flowing into the valve device 1 from the first fluid inlet portion 151 passes through the central flow path Fc and the lower flow path through hole 34. and flows into the second outlet flow path Fo2 and the third outlet flow path Fo3 in the lower flow path Fb. Then, the fluid that has flowed into the second outlet flow path Fo2 flows out from the second fluid outlet section 162 to the outside of the valve device 1. Furthermore, the fluid that has flowed into the third outlet flow path Fo3 flows out from the third fluid outlet section 163 to the outside of the valve device 1.
  • the fluid that has flowed into the valve device 1 from the second fluid inlet portion 152 passes through the second inlet flow path Fi2 and the first lower communication hole 351 and flows into the first outlet flow path Fo1 in the lower flow path Fb. . Then, the fluid that has flowed into the first outlet flow path Fo1 flows out from the first fluid outlet section 161 to the outside of the valve device 1.
  • the fluid that has flowed into the valve device 1 from the fourth fluid inlet portion 154 passes through the fourth inlet flow path Fi4 and the second lower communication hole 352 and flows into the third outlet flow path Fo3 in the lower flow path Fb. . Then, the fluid that has flowed into the third outlet flow path Fo3 flows out from the third fluid outlet section 163 to the outside of the valve device 1.
  • the valve device 1 switches the operation mode so that the fluid outlet section communicating with the first fluid inlet section 151, the second fluid inlet section 152, and the fourth fluid inlet section 154 is connected to the first fluid outlet section 161 and the fourth fluid inlet section 154, respectively. Switch to either the second fluid outlet section 162 or the third fluid outlet section 163. Thereby, the valve device 1 can switch the fluid path of the cooling water flowing within the fluid circulation system. Further, the valve device 1 can close the second fluid inlet portion 152, the fourth fluid inlet portion 154, the second fluid outlet portion 162, and the third fluid outlet portion 163 depending on the operation mode.
  • valve device 1 of the present embodiment can obtain the same effects as the first embodiment from a configuration that is similar or equivalent to that of the first embodiment.
  • FIGS. 21 to 25 a third embodiment will be described with reference to FIGS. 21 to 25.
  • This embodiment differs from the first embodiment in that the lower housing 11 is provided with a fifth fluid inlet section 155 and a seventh fluid outlet section 167. Further, in this embodiment, the shapes of the lower fixed disk 20 and the lower movable disk 30 are different from those of the first embodiment. Other than this, the second embodiment is the same as the first embodiment. Therefore, in this embodiment, parts that are different from the first embodiment will be mainly described, and descriptions of parts similar to the first embodiment may be omitted.
  • the lower side wall portion 111 of this embodiment includes a first fluid inlet portion 151, a second fluid inlet portion 152, a first fluid outlet portion 161, a second fluid outlet portion 162, and In addition to the third fluid outlet section 163, a fifth fluid inlet section 155 and a seventh fluid outlet section 167 are provided.
  • the fifth fluid inlet portion 155 is an inlet port that functions as an inlet that allows fluid to flow into the flow path F in the housing 10 .
  • the seventh fluid outlet portion 167 is an outlet port that functions as an outlet through which the fluid flowing into the flow path F in the housing 10 flows out to the outside of the valve device 1 .
  • the fifth fluid inlet portion 155 is formed on the DRa2 side in the upper direction from the lower fixed disk 20 and the lower movable disk 30. Further, the fifth fluid inlet portion 155 is arranged in the circumferential direction DRc with the first fluid inlet portion 151 on the outer peripheral portion of the lower housing 11, and is provided with a predetermined interval therebetween. Specifically, the first fluid inlet portion 151 and the fifth fluid inlet portion 155 are arranged in parallel in the circumferential direction DRc with an interval of about 180° between them.
  • the fifth fluid inlet portion 155 communicates with the central flow path Fc.
  • a first fluid inlet portion 151 and a fifth fluid inlet portion 155 are in communication with the central flow path Fc as inlet ports.
  • the first fluid inlet section 151 and the fifth fluid inlet section 155 communicate with each other via the central flow path Fc.
  • the first fluid outlet section 161 , the third fluid outlet section 163 , the second fluid outlet section 162 , the second fluid inlet section 152 , and the seventh fluid outlet section 167 are arranged in the outer peripheral part of the lower housing 11 . , are arranged in this order at predetermined intervals along the circumferential direction DRc. Specifically, the first fluid outlet section 161, the third fluid outlet section 163, the second fluid outlet section 162, the second fluid inlet section 152, and the seventh fluid outlet section 167 are arranged at intervals of about 60 degrees.
  • the seventh fluid outlet portion 167 is formed on the DRa1 side in the downward direction from the lower fixed disk 20 and the lower movable disk 30. The seventh fluid outlet portion 167 communicates with the lower flow path Fb.
  • the fifth fluid inlet section 155 and the seventh fluid outlet section 167 function as openings. Furthermore, the seventh fluid outlet section 167 functions as a one-side opening.
  • a seventh outlet passage Fo7 communicating with the seventh fluid outlet part 167 is formed in the lower bottom wall part 112.
  • the seventh outlet flow path Fo7 is formed on the downward DRa1 side with respect to the lower fixed disk 20.
  • Each of the first outlet flow path Fo1, the third outlet flow path Fo3, the second outlet flow path Fo2, the second inlet flow path Fi2, and the seventh outlet flow path Fo7 has a It is partitioned off by a lower partition wall 1124.
  • the lower flow path Fb is divided into the first outlet flow path Fo1, the third outlet flow path Fo3, the second outlet flow path Fo2, and the second outlet flow path Fo2 by the five lower partition walls 1124.
  • the first outlet flow path Fo1, the third outlet flow path Fo3, the second outlet flow path Fo2, the second inlet flow path Fi2, and the seventh outlet flow path Fo7 are arranged in this order along the circumferential direction DRc. It is formed.
  • the seventh outlet flow path Fo7 has a substantially fan-shaped cross section in the direction perpendicular to the axial direction DRa, and has a cross-sectional area of the first outlet flow path Fo1, the third outlet flow path Fo3, and the second outlet flow path.
  • the passage cross-sectional area is larger than that of each of Fo2 and second inlet passage Fi2.
  • the first outlet flow path Fo1 has a cross-sectional area larger than each of the third outlet flow path Fo3, the second inlet flow path Fi2, and the second outlet flow path Fo2.
  • the second outlet flow path Fo2 is formed to be larger in cross-sectional area than the second inlet flow path Fi2 and the third outlet flow path Fo3.
  • the second inlet flow path Fi2 and the third outlet flow path Fo3 are formed to have substantially the same cross-sectional area.
  • Each of the five lower partition walls 1124 is provided at a position corresponding to the five lower partitions 24 of the lower fixed disk 20.
  • the ends of the five lower partition walls 1124 on the lower fixed disk 20 side are fixed in the same direction as the five lower partitions 24 of the lower fixed disk 20. .
  • the seventh outlet flow path Fo7 communicates with a seventh outlet flow hole 267, which will be described later, and which the lower fixed disk 20 has.
  • the seventh outlet flow path Fo7 functions as a one-side flow path.
  • the lower fixed disk 20 of this embodiment has a seventh outlet hole in addition to a first outlet hole 261, a third outlet hole 263, a second outlet hole 262, and a second inlet hole 252.
  • An outlet flow hole 267 is formed.
  • the seventh outlet flow hole 267 is formed to penetrate the lower fixed disk 20 in the axial direction DRa, and allows fluid to pass therethrough.
  • the seventh outlet flow hole 267 has a substantially fan-shaped cross section in a direction perpendicular to the axial direction DRa.
  • the first outlet flow hole 261, the third outlet flow hole 263, the second outlet flow hole 262, the second inlet flow hole 252, and the seventh outlet flow hole 267 are formed in line in this order. Further, the lower fixed disk 20 has five holes between each of the first outlet circulation hole 261, the third outlet circulation hole 263, the second outlet circulation hole 262, the second inlet circulation hole 252, and the seventh outlet circulation hole 267. It has a lower partition part 24.
  • the first outlet flow hole 261, the third outlet flow hole 263, the second outlet flow hole 262, the second inlet flow hole 252, the seventh outlet flow hole 267, and the five lower partitions 24 are fixed at the lower side. They are alternately arranged over the entire circumference of the disk 20 in the circumferential direction DRc.
  • the seventh outlet flow hole 267 has a flow passage cross-sectional area corresponding to the flow passage cross-sectional area of the seventh outlet flow passage Fo7, and communicates with the seventh fluid outlet portion 167 via the seventh outlet flow passage Fo7. .
  • the seventh outlet flow hole 267 in this embodiment functions as a first flow path hole. Note that the lower fixed disk 20 shown in FIG. 23 omits the lower protrusion 23.
  • the lower movable disk 30 of this embodiment has two lower passage through holes 34 that penetrate the lower movable disk 30 in the axial direction DRa and It has one lower flow passage communication hole 35 that does not have the same structure.
  • the two lower passage through holes 34 each have a substantially fan-shaped cross section in a direction perpendicular to the axial direction DRa.
  • the two lower passage through-holes 34 are formed so that a cross section in a direction perpendicular to the axial direction DRa is larger than a cross section of the lower passage communication hole 35 in a direction perpendicular to the axial direction DRa. Further, the two lower passage through holes 34 are formed to have substantially the same size in cross section in a direction perpendicular to the axial direction DRa.
  • one of the two lower passage through holes 34 is also referred to as the first lower through hole 341 and the other is also referred to as the second lower through hole 342.
  • the first lower through hole 341, the lower flow passage communication hole 35, and the second lower through hole 342 are formed in this order in the circumferential direction DRc at a predetermined interval.
  • the first lower through hole 341 and the second lower through hole 342 are formed to penetrate the lower movable disk 30 and are formed to allow fluid to pass through the lower fixed disk 20.
  • the first lower through hole 341 and the second lower through hole 342 have the second inlet flow hole 252, the first outlet flow hole 261, the second outlet flow hole 262, and the third outlet flow hole 263 on the downward DRa1 side. and the seventh outlet flow hole 267.
  • the first lower through hole 341 and the second lower through hole 342 communicate with the central flow path Fc on the upper DRa2 side.
  • the first lower through hole 341 and the second lower through hole 342 have a flow passage cross-sectional area larger than the flow passage cross-sectional area of the second inlet distribution hole 252, the second outlet distribution hole 262, and the third outlet distribution hole 263, respectively. It is formed.
  • the first lower through hole 341 and the second lower through hole 342 can cover all of the second inlet flow hole 252, the second outlet flow hole 262, and the third outlet flow hole 263. .
  • first lower through hole 341 and the second lower through hole 342 are formed to have a flow passage cross-sectional area smaller than the flow passage cross-sectional area of the first outlet distribution hole 261 and the seventh outlet distribution hole 267, respectively. ing. The first lower through hole 341 and the second lower through hole 342 cannot cover all of the first outlet flow hole 261 and the seventh outlet flow hole 267, respectively.
  • the first lower through hole 341 and the second lower through hole 342 are connected to the first outlet flow hole 261, the third outlet flow hole 263, and the second outlet flow hole 262 depending on the rotational position of the lower movable disk 30. , the second inlet flow hole 252 and the seventh outlet flow hole 267 .
  • the first lower through hole 341 and the second lower through hole 342 are connected to the first outlet flow hole 261, the third outlet flow hole 263, the second outlet flow hole 262, and the second outlet flow hole 261 in the axial direction DRa. If it overlaps only one of the inlet flow hole 252 and the seventh outlet flow hole 267, it communicates only with the overlapping flow hole.
  • the first lower through hole 341 and the second lower through hole 342 are arranged in the axial direction DRa as follows: When two of the hole 252 and the seventh outlet flow hole 267 are overlapped, it communicates with the two flow holes.
  • the lower movable disk 30 rotates with the rotation of the shaft 61, thereby opening the first outlet flow hole 261, the third outlet flow hole 263, the second outlet flow hole 262, and the second inlet flow hole 252. and a first lower through hole 341 and a second lower through hole 342 that communicate with at least one of the seventh outlet flow holes 267.
  • the rotation range of the lower movable disk 30 is predetermined, and the first lower through hole 341 is connected to the first outlet flow hole 261, the second outlet flow hole 262, and the third outlet flow hole 263. It is possible to communicate with any one or two of them.
  • the first lower through hole 341 is unable to communicate with the second inlet flow hole 252 and the seventh outlet flow path Fo7. That is, the first lower through hole 341 cannot communicate with the second fluid inlet section 152 via the second inlet flow path Fi2, but communicates with the seventh fluid outlet section 167 via the seventh outlet flow path Fo7. It has become impossible.
  • the first lower through hole 341 is one of the first outlet flow holes 261, the second outlet flow holes 262, and the third outlet flow holes 263. It communicates with either one or two.
  • the first lower through hole 341 communicates with the flow path corresponding to the communication hole with which it communicates among the first outlet flow path Fo1, the second outlet flow path Fo2, and the third outlet flow path Fo3.
  • the first lower through hole 341 connects the central flow path Fc with the flow path that it communicates with among the first outlet flow path Fo1, the second outlet flow path Fo2, and the third outlet flow path Fo3. .
  • the second lower through hole 342 can communicate with any one, two, or three of the second inlet flow hole 252, the second outlet flow hole 262, and the seventh outlet flow hole 267. There is.
  • the second lower through hole 342 is unable to communicate with the first outlet flow hole 261 and the third outlet flow path Fo3. That is, the second lower through hole 342 cannot communicate with the first fluid outlet section 161 via the first outlet flow path Fo1, but communicates with the third fluid outlet section 163 via the third outlet flow path Fo3. It has become impossible.
  • the second lower through hole 342 is one of the second inlet flow holes 252, the second outlet flow holes 262, and the seventh outlet flow holes 267. It communicates with any one, two or three.
  • the second lower through hole 342 communicates with the flow path corresponding to the communication hole with which it communicates, among the second inlet flow path Fi2, the second outlet flow path Fo2, and the seventh outlet flow path Fo7.
  • the second lower through-hole 342 connects the central flow path Fc with the flow path that it communicates with among the second inlet flow path Fi2, the second outlet flow path Fo2, and the seventh outlet flow path Fo7.
  • the lower passage communication hole 35 is formed by recessing a portion of the lower sliding surface 31 on the side that slides on the lower fixed disk 20. That is, the lower passage communication hole 35 is formed without penetrating the lower movable disk 30.
  • the lower flow passage communication hole 35 is formed so that its flow passage cross-sectional area is slightly larger than the flow passage cross-sectional area of the second inlet flow hole 252 and the third outlet flow hole 263, and is capable of covering all of the second inlet flow hole 252 and the third outlet flow hole 263.
  • the lower flow passage communication hole 35 is formed so that its flow passage cross-sectional area is smaller than the flow passage cross-sectional area of each of the first outlet flow hole 261, the second outlet flow hole 262, and the seventh outlet flow hole 267.
  • the lower flow passage communication hole 35 is unable to cover all of each of the first outlet flow hole 261, the second outlet flow hole 262, and the seventh outlet flow hole 267.
  • the lower flow path communication hole 35 is configured to have a first outlet flow hole 261, a third outlet flow hole 263, a second outlet flow hole 262, a second inlet flow hole 252, and a third outlet flow hole 263 depending on the rotational position of the lower movable disk 30. It is formed to be able to communicate with any one or two of the seventh outlet flow holes 267.
  • the lower flow passage communication hole 35 includes a first outlet circulation hole 261, a third outlet circulation hole 263, a second outlet circulation hole 262, a second inlet circulation hole 252, and a seventh outlet in the axial direction DRa. If it overlaps only one of the communication holes 267, it communicates only with the overlapping communication hole.
  • the lower passage communication hole 35 includes a first outlet circulation hole 261, a third outlet circulation hole 263, a second outlet circulation hole 262, a second inlet circulation hole 252, and a seventh outlet circulation hole in the axial direction DRa.
  • the two spanning holes are made to communicate with each other.
  • the lower movable disk 30 rotates with the rotation of the shaft 61, thereby opening the first outlet flow hole 261, the third outlet flow hole 263, the second outlet flow hole 262, and the second inlet flow hole 252. and a lower flow path communication hole 35 that communicates with at least one of the seventh outlet flow holes 267.
  • the rotation range of the lower movable disk 30 is predetermined, and the lower flow path communication hole 35 includes the first outlet flow hole 261, the second outlet flow hole 262, and the third outlet flow hole 263. It is possible to communicate with any one or two of the following. Further, the lower passage communication hole 35 can communicate with the seventh outlet communication hole 267. The lower passage communication hole 35 cannot communicate with the seventh outlet passage Fo7.
  • the lower flow path communication hole 35 is connected to one of the first outlet flow hole 261, the second outlet flow hole 262, and the third outlet flow hole 263. If the communication hole communicates with only one communication hole, the communication hole that communicates with itself is not communicated with other communication holes. That is, the lower passage communication hole 35 closes the communication hole with which it communicates among the first outlet circulation hole 261, the second outlet circulation hole 262, and the third outlet circulation hole 263. Thereby, the lower channel communication hole 35 does not allow the channel that it communicates with among the first outlet channel Fo1, the second outlet channel Fo2, and the third outlet channel Fo3 to communicate with other channels.
  • the lower flow passage communication hole 35 is connected to the first outlet communication hole 35. 261 and the third outlet flow hole 263 are communicated with each other.
  • the lower passage communication hole 35 communicates with the first outlet passage Fo1 and the third outlet passage Fo3, thereby allowing the first outlet passage Fo1 and the third outlet passage Fo3 to communicate with each other.
  • the lower flow path communication hole 35 is connected to the second outlet flow hole 35. 262 and the third outlet flow hole 263 are communicated with each other.
  • the lower passage communication hole 35 communicates with the second outlet passage Fo2 and the third outlet passage Fo3, thereby allowing the second outlet passage Fo2 and the third outlet passage Fo3 to communicate with each other.
  • the lower flow path communication hole 35 is connected to the second inlet flow hole 35. 252 and the seventh outlet flow hole 267 are communicated with each other.
  • the lower channel communication hole 35 communicates with the second inlet channel Fi2 and the seventh outlet channel Fo7, thereby allowing the second inlet channel Fi2 and the seventh outlet channel Fo7 to communicate with each other.
  • the valve device 1 of this embodiment rotates the lower movable disk 30 and the upper movable disk 50 to change the operation mode to the first operation mode, the second operation mode, the third operation mode, the fourth operation mode, etc. It is possible to switch to either the fifth operation mode or the sixth operation mode.
  • the rotational position of the lower movable disk 30 and the flow of fluid flowing through the flow path F in each specific operation mode will be described with reference to FIG. 25.
  • the first operation mode will be explained.
  • the operation mode of the valve device 1 is set to the first operation mode
  • the lower movable disk 30 is positioned at the rotational position shown in the first operation mode in FIG.
  • the lower movable disk 30 when the operation mode is set to the first operation mode, the lower movable disk 30 is positioned at a rotational position where the first lower through hole 341 communicates only with the first outlet flow hole 261. Further, the lower movable disk 30 is positioned at a rotational position where the second lower through hole 342 communicates with the second inlet flow hole 252 and the second outlet flow hole 262 . The lower movable disk 30 is positioned at a rotational position where the lower passage communication hole 35 communicates with the first outlet circulation hole 261 and the third outlet circulation hole 263.
  • the first lower through hole 341 communicates only with the first outlet flow path Fo1.
  • the first outlet flow path Fo1 communicates with the first fluid inlet portion 151 and the fifth fluid inlet portion 155 via the central flow path Fc.
  • the second lower through hole 342 communicates with the second inlet flow path Fi2 and the second outlet flow path Fo2.
  • the second inlet flow path Fi2 and the second outlet flow path Fo2 communicate with the first fluid inlet portion 151 and the fifth fluid inlet portion 155 via the central flow path Fc.
  • the lower passage communication hole 35 allows the first outlet passage Fo1 and the third outlet passage Fo3 to communicate with each other.
  • the third outlet flow path Fo3 communicates with the first fluid inlet portion 151 and the fifth fluid inlet portion 155 via the first outlet flow path Fo1, the first lower through hole 341, and the central flow path Fc.
  • the seventh outlet flow hole 267 includes the first lower through hole 341, the second lower through hole 342, and the second lower through hole 341 in the lower sliding surface 31. It faces a portion where none of the communication holes 352 are formed. Therefore, when the operation mode is set to the first operation mode, the seventh outlet flow path Fo7 is closed by the lower sliding surface 31.
  • the fluid that has flowed into the valve device 1 from the first fluid inlet portion 151 and the fifth fluid inlet portion 155 flows into the central flow path Fc. Furthermore, the fluid that has flowed into the valve device 1 from the second fluid inlet portion 152 passes through the second inlet flow path Fi2 and the second lower through hole 342, and flows into the central flow path Fc. Therefore, the fluids flowing into the valve device 1 from each of the first fluid inlet section 151, the second fluid inlet section 152, and the fifth fluid inlet section 155 join together at the central flow path Fc.
  • Part of the fluid that merges in the central flow path Fc passes through the first lower through hole 341 and flows into the first outlet flow path Fo1 in the lower flow path Fb, and the rest passes through the second lower through hole 342. and flows into the second outlet flow path Fo2 in the lower flow path Fb.
  • the fluid that has flowed into the first outlet flow path Fo1 is further branched, a part of which flows out of the first fluid outlet part 161 to the outside of the valve device 1, and the rest passes through the lower flow path communication hole 35 and is lowered. It flows into the third outlet flow path Fo3 in the side flow path Fb. Then, the fluid that has flowed into the second outlet flow path Fo2 flows out from the second fluid outlet section 162 to the outside of the valve device 1. Furthermore, the fluid that has flowed into the third outlet flow path Fo3 flows out from the third fluid outlet section 163 to the outside of the valve device 1.
  • valve device 1 when the operation mode of the valve device 1 is set to the first operation mode, fluid flows into the valve device 1 from each of the first fluid inlet portion 151, the second fluid inlet portion 152, and the fifth fluid inlet portion 155. do.
  • the fluid that flows into the valve device 1 from the first fluid inlet section 151, the second fluid inlet section 152, and the fifth fluid inlet section 155 is transferred to the first fluid outlet section 161, the second fluid outlet section 162, and the third fluid outlet.
  • the water flows out from each of the portions 163 to the outside of the valve device 1 . Note that fluid does not flow out of the valve device 1 from the seventh fluid outlet portion 167 that is closed by the lower movable disk 30 .
  • the lower movable disk 30 when the operation mode is set to the second operation mode, the lower movable disk 30 is positioned at a rotational position where the first lower through hole 341 communicates only with the first outlet flow hole 261. Further, the lower movable disk 30 is positioned at a rotational position where the second lower through hole 342 communicates with the second inlet flow hole 252 and the second outlet flow hole 262 . Then, the lower movable disk 30 is positioned at a rotational position where the lower flow path communication hole 35 communicates only with the third outlet flow hole 263.
  • the first lower through hole 341 communicates only with the first outlet flow path Fo1.
  • the first outlet flow path Fo1 communicates with the first fluid inlet portion 151 and the fifth fluid inlet portion 155 via the central flow path Fc.
  • the second lower through hole 342 communicates with the second inlet flow path Fi2 and the second outlet flow path Fo2.
  • the second inlet flow path Fi2 and the second outlet flow path Fo2 communicate with the first fluid inlet portion 151 and the fifth fluid inlet portion 155 via the central flow path Fc.
  • the lower passage communication hole 35 communicates only with the third outlet passage Fo3.
  • the third outlet flow path Fo3 is closed by the lower flow path communication hole 35.
  • the seventh outlet flow hole 267 includes the first lower through hole 341, the second lower through hole 342, and the second lower through hole 341 in the lower sliding surface 31. It faces a portion where none of the communication holes 352 are formed. Therefore, when the operation mode is set to the second operation mode, the seventh outlet flow path Fo7 is closed by the lower sliding surface 31.
  • the fluid that has flowed into the valve device 1 from the first fluid inlet portion 151 and the fifth fluid inlet portion 155 flows into the central flow path Fc. Furthermore, the fluid that has flowed into the valve device 1 from the second fluid inlet portion 152 passes through the second inlet flow path Fi2 and the second lower through hole 342, and flows into the central flow path Fc. Therefore, the fluids flowing into the valve device 1 from each of the first fluid inlet section 151, the second fluid inlet section 152, and the fifth fluid inlet section 155 join together at the central flow path Fc.
  • Part of the fluid that merges in the central flow path Fc passes through the first lower through hole 341 and flows into the first outlet flow path Fo1 in the lower flow path Fb, and the rest passes through the second lower through hole 342. and flows into the second outlet flow path Fo2 in the lower flow path Fb.
  • the fluid that has flowed into the first outlet flow path Fo1 flows out from the first fluid outlet section 161 to the outside of the valve device 1.
  • the fluid that has flowed into the second outlet flow path Fo2 flows out from the second fluid outlet section 162 to the outside of the valve device 1.
  • the lower passage communication hole 35 communicates only with the third outlet passage Fo3, and does not communicate the third outlet passage Fo3 with other outlet passages. Therefore, the fluid does not flow out of the third outlet flow path Fo3 to the outside of the valve device 1.
  • valve device 1 when the operation mode of the valve device 1 is set to the second operation mode, fluid flows into the valve device 1 from each of the first fluid inlet portion 151, the second fluid inlet portion 152, and the fifth fluid inlet portion 155. do.
  • the fluid that flows into the valve device 1 from each of the first fluid inlet portion 151, the second fluid inlet portion 152, and the fifth fluid inlet portion 155 flows into the valve device 1 from the first fluid inlet portion 151 and the second fluid inlet portion 152, respectively. leaks to the outside. Note that fluid does not flow out of the valve device 1 from the third fluid outlet section 163 and the seventh fluid outlet section 167 that are closed by the lower movable disk 30.
  • the third operation mode will be explained.
  • the operation mode of the valve device 1 is set to the third operation mode
  • the lower movable disk 30 is positioned at the rotational position shown in the third operation mode in FIG.
  • the lower movable disk 30 rotates so that the first lower through hole 341 communicates with the second outlet flow hole 262 and the third outlet flow hole 263. positioned in position. Further, the lower movable disk 30 is positioned at a rotational position where the second lower through hole 342 communicates only with the seventh outlet flow hole 267. The lower movable disk 30 is positioned at a rotational position where the lower channel communication hole 35 communicates with the second inlet flow hole 252 and the seventh outlet flow hole 267.
  • the first lower through hole 341 communicates with the second outlet flow path Fo2 and the third outlet flow path Fo3.
  • the second outlet flow path Fo2 and the third outlet flow path Fo3 communicate with the first fluid inlet portion 151 and the fifth fluid inlet portion 155 via the central flow path Fc.
  • the second lower through hole 342 communicates only with the seventh outlet flow path Fo7.
  • the seventh outlet flow path Fo7 communicates with the first fluid inlet portion 151 and the fifth fluid inlet portion 155 via the central flow path Fc.
  • the lower passage communication hole 35 allows the second inlet passage Fi2 and the seventh outlet passage Fo7 to communicate with each other.
  • the seventh outlet flow path Fo7 communicates with the second fluid inlet section 152 via the second inlet flow path Fi2.
  • the first outlet flow hole 261 is connected to the first lower through hole 341, the second lower through hole 342, and the second lower through hole 341 in the lower sliding surface 31. It faces a portion where none of the communication holes 352 are formed. Therefore, when the operation mode is set to the third operation mode, the first outlet flow path Fo1 is closed by the lower sliding surface 31.
  • the operation mode of the valve device 1 when the operation mode of the valve device 1 is set to the third operation mode, the fluid that has flowed into the valve device 1 from the first fluid inlet portion 151 and the fifth fluid inlet portion 155 flows into the central flow path Fc. Therefore, the fluids flowing into the valve device 1 from each of the first fluid inlet section 151 and the fifth fluid inlet section 155 join together at the central flow path Fc.
  • Part of the fluid that has merged in the central flow path Fc passes through the first lower through hole 341 and flows into the second outlet flow path Fo2 and the third outlet flow path Fo3 in the lower flow path Fb, and the remainder flows through the second lower through hole 341. It passes through the side through hole 342 and flows into the seventh outlet flow path Fo7 in the lower flow path Fb. Then, the fluid that has flowed into the second outlet flow path Fo2 flows out from the second fluid outlet section 162 to the outside of the valve device 1. Further, the fluid that has flowed into the third outlet flow path Fo3 flows out from the third fluid outlet section 163 to the outside of the valve device 1. Furthermore, the fluid that has flowed into the seventh outlet flow path Fo7 flows out from the seventh fluid outlet section 167 to the outside of the valve device 1.
  • the fluid that has flowed into the valve device 1 from the second fluid inlet portion 152 passes through the second inlet flow path Fi2 and the lower flow path communication hole 35. Then, the fluid that has passed through the lower flow path communication hole 35 flows in from the first fluid inlet section 151 and the fifth fluid inlet section 155 and merges with the fluid that has passed through the second lower through hole 342, so that the fluid flows through the lower flow path communication hole 35. It flows into the seventh outlet flow path Fo7 in the path Fb. Then, the fluid that has flowed into the seventh outlet flow path Fo7 flows out from the seventh fluid outlet section 167 to the outside of the valve device 1.
  • valve device 1 when the operation mode of the valve device 1 is set to the third operation mode, fluid flows into the valve device 1 from each of the first fluid inlet portion 151, the second fluid inlet portion 152, and the fifth fluid inlet portion 155. do.
  • the fluid that has flowed into the valve device 1 from the first fluid inlet portion 151 and the fifth fluid inlet portion 155 is transferred to the outside of the valve device 1 from the second fluid outlet portion 162, the third fluid outlet portion 163, and the seventh fluid outlet portion 167. leaks to.
  • the fluid that has flowed into the valve device 1 from the second fluid inlet portion 152 also flows out of the valve device 1 from the seventh fluid outlet portion 167. Note that fluid does not flow out of the valve device 1 from the first fluid outlet portion 161 that is closed by the lower movable disk 30 .
  • the fourth operation mode will be explained.
  • the operation mode of the valve device 1 is set to the fourth operation mode
  • the lower movable disk 30 is positioned at the rotational position shown in the fourth operation mode in FIG.
  • the lower movable disk 30 when the operation mode is set to the fourth operation mode, the lower movable disk 30 is positioned at a rotational position where the first lower through hole 341 communicates only with the second outlet flow hole 262. Further, the lower movable disk 30 is positioned at a rotational position where the second lower through hole 342 communicates only with the seventh outlet flow hole 267. The lower movable disk 30 is positioned at a rotational position where the lower channel communication hole 35 communicates with the second inlet flow hole 252 and the seventh outlet flow hole 267.
  • the first lower through hole 341 communicates only with the second outlet flow path Fo2.
  • the second outlet flow path Fo2 communicates with the first fluid inlet portion 151 and the fifth fluid inlet portion 155 via the central flow path Fc.
  • the second lower through hole 342 communicates only with the seventh outlet flow path Fo7.
  • the seventh outlet flow path Fo7 communicates with the first fluid inlet portion 151 and the fifth fluid inlet portion 155 via the central flow path Fc.
  • the lower passage communication hole 35 allows the second inlet passage Fi2 and the seventh outlet passage Fo7 to communicate with each other.
  • the seventh outlet flow path Fo7 communicates with the second fluid inlet section 152 via the second inlet flow path Fi2.
  • the operation mode when the operation mode is set to the fourth operation mode, the first outlet flow hole 261 and the third outlet flow hole 263 are connected to the first lower through hole 341 and the second lower through hole in the lower sliding surface 31. It faces a portion where neither the hole 342 nor the second lower communication hole 352 is formed. Therefore, when the operation mode is set to the third operation mode, the first outlet flow path Fo1 and the third outlet flow hole 263 are closed by the lower sliding surface 31.
  • the operation mode of the valve device 1 when the operation mode of the valve device 1 is set to the fourth operation mode, the fluid that has flowed into the valve device 1 from the first fluid inlet portion 151 and the fifth fluid inlet portion 155 flows into the central flow path Fc. Therefore, the fluids flowing into the valve device 1 from each of the first fluid inlet section 151 and the fifth fluid inlet section 155 join together at the central flow path Fc.
  • Part of the fluid that merges in the central flow path Fc passes through the first lower through hole 341 and flows into the second outlet flow path Fo2 in the lower flow path Fb, and the rest passes through the second lower through hole 342. and flows into the seventh outlet flow path Fo7 in the lower flow path Fb. Then, the fluid that has flowed into the second outlet flow path Fo2 flows out from the second fluid outlet section 162 to the outside of the valve device 1. Further, the fluid that has flowed into the seventh outlet flow path Fo7 flows out from the seventh fluid outlet section 167 to the outside of the valve device 1.
  • the fluid that has flowed into the valve device 1 from the second fluid inlet portion 152 passes through the second inlet flow path Fi2 and the lower flow path communication hole 35.
  • the fluid that has passed through the lower flow path communication hole 35 flows in from the first fluid inlet section 151 and the fifth fluid inlet section 155, merges with the fluid that has passed through the second lower through hole 342, and flows into the lower flow path. It flows into the seventh outlet flow path Fo7 in the path Fb. Then, the fluid that has flowed into the seventh outlet flow path Fo7 flows out from the seventh fluid outlet section 167 to the outside of the valve device 1.
  • valve device 1 when the operation mode of the valve device 1 is set to the fourth operation mode, fluid flows into the valve device 1 from each of the first fluid inlet portion 151, the second fluid inlet portion 152, and the fifth fluid inlet portion 155. do.
  • the fluid that has flowed into the valve device 1 from the first fluid inlet portion 151 and the fifth fluid inlet portion 155 flows out of the valve device 1 from the second fluid outlet portion 162 and the seventh fluid outlet portion 167.
  • the fluid that has flowed into the valve device 1 from the second fluid inlet portion 152 also flows out of the valve device 1 from the seventh fluid outlet portion 167. Note that fluid does not flow out of the valve device 1 from the first fluid outlet section 161 and the third fluid outlet section 163 that are closed by the lower movable disk 30.
  • the fifth operation mode will be explained.
  • the operation mode of the valve device 1 is set to the fifth operation mode
  • the lower movable disk 30 is positioned at the rotational position shown in the fifth operation mode in FIG.
  • the lower movable disk 30 when the operation mode is set to the fifth operation mode, the lower movable disk 30 is positioned at a rotational position where the first lower through hole 341 communicates only with the first outlet flow hole 261. Further, the lower movable disk 30 is positioned at a rotational position where the second lower through hole 342 communicates with the second inlet flow hole 252 and the seventh outlet flow hole 267. The lower movable disk 30 is positioned at a rotational position where the lower passage communication hole 35 communicates with the second outlet circulation hole 262 and the third outlet circulation hole 263.
  • the first lower through hole 341 communicates only with the first outlet flow path Fo1.
  • the first outlet flow path Fo1 communicates with the first fluid inlet portion 151 and the fifth fluid inlet portion 155 via the central flow path Fc.
  • the second lower through hole 342 communicates with the second inlet flow path Fi2 and the seventh outlet flow path Fo7.
  • the second inlet flow path Fi2 and the seventh outlet flow path Fo7 communicate with the first fluid inlet portion 151 and the fifth fluid inlet portion 155 via the central flow path Fc.
  • the lower passage communication hole 35 allows the second outlet passage Fo2 and the third outlet passage Fo3 to communicate with each other.
  • the second outlet channel Fo2 and the third outlet channel Fo3 are the first inlet channel Fi1, the second inlet channel Fi2, the fifth inlet channel Fi5, the first outlet channel Fo1, and the seventh outlet channel It does not communicate with any of Fo7. Therefore, the second outlet flow path Fo2 and the third outlet flow path Fo3 are closed by the lower sliding surface 31 and the lower flow path communication hole 35.
  • the operation mode of the valve device 1 when the operation mode of the valve device 1 is set to the fifth operation mode, the fluid that has flowed into the valve device 1 from the first fluid inlet portion 151 and the fifth fluid inlet portion 155 flows into the central flow path Fc. Furthermore, the fluid that has flowed into the valve device 1 from the second fluid inlet portion 152 passes through the second inlet flow path Fi2 and the second lower through hole 342, and flows into the central flow path Fc. Therefore, the fluids flowing into the valve device 1 from each of the first fluid inlet portion 151, the second fluid inlet portion 152, and the fifth fluid inlet portion 155 join together at the central flow path Fc.
  • Part of the fluid that merges in the central flow path Fc passes through the first lower through hole 341 and flows into the first outlet flow path Fo1 in the lower flow path Fb, and the rest passes through the second lower through hole 342. and flows into the seventh outlet flow path Fo7 in the lower flow path Fb.
  • the fluid that has flowed into the first outlet flow path Fo1 flows out from the first fluid outlet section 161 to the outside of the valve device 1. Further, the fluid that has flowed into the seventh outlet flow path Fo7 flows out from the seventh fluid outlet section 167 to the outside of the valve device 1.
  • valve device 1 when the operation mode of the valve device 1 is set to the fifth operation mode, fluid flows into the valve device 1 from each of the first fluid inlet portion 151, the second fluid inlet portion 152, and the fifth fluid inlet portion 155. do.
  • the fluid that flows into the valve device 1 from the first fluid inlet portion 151, the second fluid inlet portion 152, and the fifth fluid inlet portion 155 flows into the valve device 1 from the first fluid outlet portion 161 and the seventh fluid outlet portion 167. leak to the outside. Note that fluid does not flow out of the valve device 1 from the second fluid outlet section 162 and the third fluid outlet section 163 that are closed by the lower movable disk 30.
  • the sixth operation mode will be explained.
  • the operation mode of the valve device 1 is set to the sixth operation mode
  • the lower movable disk 30 is positioned at the rotational position shown in the sixth operation mode in FIG.
  • the lower movable disk 30 when the operation mode is set to the sixth operation mode, the lower movable disk 30 is positioned at a rotational position where the first lower through hole 341 communicates only with the first outlet flow hole 261. Further, the lower movable disk 30 is positioned at a rotational position where the second lower through hole 342 communicates with the second inlet flow hole 252, the second outlet flow hole 262, and the seventh outlet flow hole 267. The lower movable disk 30 is positioned at a rotational position where the lower passage communication hole 35 communicates with the second outlet circulation hole 262 and the third outlet circulation hole 263.
  • the first lower through hole 341 communicates only with the first outlet flow path Fo1.
  • the first outlet flow path Fo1 communicates with the first fluid inlet portion 151 and the fifth fluid inlet portion 155 via the central flow path Fc.
  • the second lower through hole 342 communicates with the second inlet flow path Fi2, the second outlet flow path Fo2, and the seventh outlet flow path Fo7.
  • the second inlet flow path Fi2, the second outlet flow path Fo2, and the seventh outlet flow path Fo7 communicate with the first fluid inlet portion 151 and the fifth fluid inlet portion 155 via the central flow path Fc.
  • the lower passage communication hole 35 allows the second outlet passage Fo2 and the third outlet passage Fo3 to communicate with each other.
  • the second outlet flow path Fo2 communicates with the second fluid inlet section 152 via the second lower through hole 342 and the second inlet flow path Fi2.
  • the third outlet flow path Fo3 communicates with the second fluid inlet portion 152 via the second outlet flow path Fo2, the second lower through hole 342, and the second inlet flow path Fi2.
  • the fluid that has flowed into the valve device 1 from the first fluid inlet portion 151 and the fifth fluid inlet portion 155 flows into the central flow path Fc. Furthermore, the fluid that has flowed into the valve device 1 from the second fluid inlet portion 152 passes through the second inlet flow path Fi2 and the second lower through hole 342, and flows into the central flow path Fc. Therefore, the fluids flowing into the valve device 1 from each of the first fluid inlet section 151, the second fluid inlet section 152, and the fifth fluid inlet section 155 join together at the central flow path Fc.
  • Part of the fluid that merges in the central flow path Fc passes through the first lower through hole 341 and flows into the first outlet flow path Fo1 in the lower flow path Fb, and the rest passes through the second lower through hole 342. and flows into the second outlet flow path Fo2 and the seventh outlet flow path Fo7 in the lower flow path Fb.
  • the fluid that has flowed into the first outlet flow path Fo1 flows out from the first fluid outlet section 161 to the outside of the valve device 1. Further, the fluid that has flowed into the seventh outlet flow path Fo7 flows out from the seventh fluid outlet section 167 to the outside of the valve device 1.
  • the fluid flowing into the second outlet flow path Fo2 is further branched, a part of which flows out of the second fluid outlet part 162 to the outside of the valve device 1, and the rest passes through the lower flow path communication hole 35. and flows into the third outlet flow path Fo3 in the lower flow path Fb. Then, the fluid that has flowed into the third outlet flow path Fo3 flows out from the third fluid outlet section 163 to the outside of the valve device 1.
  • valve device 1 when the operation mode of the valve device 1 is set to the sixth operation mode, fluid flows into the valve device 1 from each of the first fluid inlet portion 151, the second fluid inlet portion 152, and the fifth fluid inlet portion 155. do.
  • the fluid that has flowed into the valve device 1 from the first fluid inlet section 151, the second fluid inlet section 152, and the fifth fluid inlet section 155 is transferred to the first fluid outlet section 161, the second fluid outlet section 162, and the third fluid outlet. 163 and the seventh fluid outlet 167 to the outside of the valve device 1 .
  • the valve device 1 switches the operation mode so that the fluid outlet portion communicating with the first fluid inlet portion 151, the second fluid inlet portion 152, and the fifth fluid inlet portion 155 communicates with the first fluid outlet portion 161 and the fifth fluid inlet portion 155, respectively. Switching is made to any one of the second fluid outlet section 162, the third fluid outlet section 163, and the seventh fluid outlet section 167. Thereby, the valve device 1 can switch the fluid path of the cooling water flowing within the fluid circulation system. Further, the valve device 1 branches the fluid flowing into the first inlet flow path Fi1 and the fifth inlet flow path Fi5 through the lower flow path communication hole 35, and causes a part of the fluid to flow out from the first fluid outlet portion 161.
  • the valve device 1 branches the fluid flowing into the first inlet flow path Fi1, the second inlet flow path Fi2, and the fifth inlet flow path Fi5 through the lower flow path communication hole 35, and part of the fluid flows into the second inlet flow path Fi1.
  • the fluid can flow out through the fluid outlet section 162 and the remainder can flow out through the third fluid outlet section 163.
  • the valve device 1 causes the fluids that have flowed into the valve device 1 from the second fluid inlet portion 152 and the fifth fluid inlet portion 155 to join together and flow out from the second fluid outlet portion 162 or the seventh fluid outlet portion 167. be able to.
  • valve device 1 of the present embodiment can obtain the same effects as the first embodiment from a configuration that is similar or equivalent to that of the first embodiment.
  • the central flow path Fc may be divided into a space communicating with the first fluid inlet portion 151 and a space communicating with the fifth fluid inlet portion 155 by a partition member (not shown).
  • the fluid that has flowed into the valve device 1 from the first fluid inlet portion 151 and the fluid that has flowed into the valve device 1 from the fifth fluid inlet portion 155 can be guided to different fluid outlet portions.
  • a space communicating with the first fluid inlet section 151 is defined as a first space
  • a space communicating with the fifth fluid inlet section 155 is defined as a second space
  • the first space and the second space are provided within the lower housing 11. It is assumed that the area is partitioned by a partition member. It is assumed that the first space communicates with the first outlet circulation hole 261 and the third outlet circulation hole 263. Further, it is assumed that the second space communicates with the second outlet flow hole 262 and the seventh outlet flow hole 267.
  • the respective fluids flowing into the valve device 1 from the first fluid inlet section 151 and the fifth fluid inlet section 155 are separated from each other through the central flow path Fc. Will not meet at Fc.
  • the fluid that has flowed into the first space from the first fluid inlet portion 151 can be made to flow out of the valve device 1 from the first fluid outlet portion 161 and the third fluid outlet portion 163 depending on the operating mode.
  • the fluid that has flowed into the second space from the fifth fluid inlet portion 155 can be made to flow out of the valve device 1 from the second fluid outlet portion 162 and the seventh fluid outlet portion 167 depending on the operating mode.
  • FIG. 26 a fourth embodiment will be described with reference to FIG. 26.
  • This embodiment differs from the first embodiment in that the valve device 1 does not include the lower fixed disk 20 and the upper fixed disk 40.
  • the second embodiment is the same as the first embodiment. Therefore, in this embodiment, parts that are different from the first embodiment will be mainly described, and descriptions of parts similar to the first embodiment may be omitted.
  • the lower fixed disk 20 and the upper fixed disk 40 are not provided within the housing 10. Therefore, in this embodiment, the lower gasket 114 is provided between the lower movable disk 30 and the lower installation surface 1121. Further, the upper gasket 123 is provided between the upper movable disk 50 and the upper installation surface 1211.
  • the compression spring 90 By biasing the flange 613 downward DRa1, the compression spring 90 connects the lower movable disk via the lower lever 70, which is configured separately from the lower torsion spring 80 and the lower movable disk 30. 30 in the downward direction DRa1. This forces the lower movable disk 30 against the lower gasket 114. Further, the compression spring 90 urges the upper movable disk 50 upwardly DRa2 via an upper lever 75 configured separately from the upper movable disk 50. Thereby, the upper movable disk 50 is pressed against the upper gasket 123.
  • valve device 1 of the present embodiment can obtain the same effects as the first embodiment from a configuration that is similar or equivalent to that of the first embodiment.
  • the lower lever 70 may be formed integrally with the lower movable disk 30. That is, the lower lever 70 may be made of ceramic integrally with the lower movable disk 30.
  • the upper lever 75 may be formed integrally with the upper movable disk 50. That is, the upper lever 75 may be made of ceramic integrally with the upper movable disk 50.
  • the parts of the valve device 1 are The number of points can be reduced.
  • the valve device 1 may be configured without the lower torsion spring 80.
  • the configuration may be such that the lower lever 70 is not provided either.
  • the shaft 61 and the lower movable disk 30 are directly connected.
  • the inner diameter of the lower movable hole 32 of the lower movable disk 30 is formed to be slightly smaller than the outer diameter of the lower shaft center portion 611, and the lower shaft center portion 611 is press-fitted into the lower movable hole 32. By doing so, the shaft 61 and the lower movable disk 30 may be directly connected.
  • the compression spring 90 biases the collar portion 613 downward DRa1, thereby biasing the lower movable disk 30 downward DRa1, thereby making it possible to press the lower movable disk 30 against the lower installation surface 1121.
  • valve device 1 includes the lower torsion spring 80 and the lower lever 70, and may instead be configured without the upper torsion spring 85 and the upper lever 75.
  • the shaft 61 and the upper movable disk 50 may be directly connected by press-fitting the upper shaft center portion 612 into the upper movable hole 52 of the upper movable disk 50.
  • the compression spring 90 urges the upper movable disk 50 in the upward direction DRa2, so that the upper movable disk 50 can be pressed against the upper installation surface 1211.
  • FIG. 29 a fifth embodiment will be described with reference to FIG. 29.
  • This embodiment differs from the fourth embodiment in that it does not include a lower gasket 114 and an upper gasket 123. Other than this, it is the same as the fourth embodiment. Therefore, in this embodiment, parts that are different from the first embodiment will be mainly described, and descriptions of parts similar to the first embodiment may be omitted.
  • the lower gasket groove 1123 is not formed in the lower installation surface 1121. Further, the lower gasket 114 is not provided between the lower movable disk 30 and the lower installation surface 1121. Further, the upper gasket groove 1213 is not formed in the upper installation surface 1211. Further, the upper gasket 123 is not provided between the upper movable disk 50 and the upper installation surface 1211.
  • the lower movable disk 30 receives the urging force generated by the compression spring 90 via the flange 613 and the lower torsion spring 80, thereby being urged downward DRa1 and pressed against the lower installation surface 1121. ing.
  • the upper movable disk 50 receives the urging force generated by the compression spring 90 via the upper lever 75, thereby being urged upward DRa2 and pressed against the upper installation surface 1211.
  • valve device 1 of this embodiment can obtain the same effects as the fourth embodiment from a configuration similar to or equivalent to that of the fourth embodiment.
  • valve device 1 of this embodiment includes a compression spring 90 that presses the lower movable disk 30 against the lower installation surface 1121 and presses the upper movable disk 50 against the upper installation surface 1211.
  • the lower lever 70 may be formed integrally with the lower movable disk 30. That is, the lower lever 70 may be made of ceramic integrally with the lower movable disk 30.
  • the upper lever 75 may be formed integrally with the upper movable disk 50. That is, the upper lever 75 may be made of ceramic integrally with the upper movable disk 50.
  • the parts of the valve device 1 are The number of points can be reduced.
  • the valve device 1 may be configured without the lower torsion spring 80.
  • the configuration may be such that the lower lever 70 is not provided either.
  • the shaft 61 and the lower movable disk 30 are directly connected.
  • the inner diameter of the lower movable hole 32 of the lower movable disk 30 may be formed slightly smaller than the outer diameter of the lower axial center portion 611, and the lower axial center portion 611 may be press-fitted into the lower movable hole 32, thereby directly connecting the shaft 61 and the lower movable disk 30.
  • the compression spring 90 biases the flange portion 613 in the downward direction DRa1, so that the lower movable disk 30 can be pressed against the lower installation surface 1121.
  • valve device 1 includes the lower torsion spring 80 and the lower lever 70, and may instead be configured without the upper torsion spring 85 and the upper lever 75.
  • the shaft 61 and the upper movable disk 50 may be directly connected by press-fitting the upper shaft center portion 612 into the upper movable hole 52 of the upper movable disk 50.
  • the compression spring 90 urges the upper movable disk 50 in the upward direction DRa2, so that the upper movable disk 50 can be pressed against the upper installation surface 1211.
  • FIG. 32 (Sixth embodiment) Next, a sixth embodiment will be described with reference to FIG. 32.
  • This embodiment differs from the first embodiment in that the lower fixed disk 20 and the upper fixed disk 40 are not made of ceramic.
  • the second embodiment is the same as the first embodiment. Therefore, in this embodiment, parts that are different from the first embodiment will be mainly described, and descriptions of parts similar to the first embodiment may be omitted.
  • the lower fixed disk 20 of this embodiment is made of metal (for example, aluminum alloy).
  • the lower fixed disk 20 is pressed against the lower seal surface 21 on the upper DRa2 side, which is the surface on which the lower movable disk 30 comes into contact, in order to improve sliding properties.
  • a thin film coating has been applied.
  • DLC Diamond Like Carbon
  • diamond coating, etc. can be employed to improve sliding properties, wear resistance, impact resistance, and the like.
  • the DLC coating and the diamond coating can be formed by a plasma CVD (Chemical Vapor Deposition) method, a sputtering method, an ion beam evaporation method, or the like.
  • the lower sealing surface 21 may be coated with Teflon (registered trademark) as a surface treatment to improve sliding properties.
  • the lower movable disk 30 of this embodiment is made of metal (eg, aluminum alloy), as shown in FIG. 33.
  • the lower movable disk 30 has a lower sliding surface 31 on the downward DRa1 side, which is the surface that is pressed against the lower fixed disk 20 and comes into contact with the lower fixed disk 20, to improve sliding properties.
  • a thin film coating has been applied for this purpose.
  • DLC coating, diamond coating, etc. can be adopted.
  • the lower sliding surface 31 may be coated with Teflon as a surface treatment to improve sliding properties.
  • the upper fixed disk 40 and the upper movable disk 50 of this embodiment are made of metal (eg, aluminum alloy) like the lower fixed disk 20.
  • the upper fixed disk 40 is coated with a thin film to improve sliding properties on the upper sealing surface 41 on the downward DRa1 side, which is the surface on which the upper movable disk 50 is pressed and comes into contact with the upper movable disk 50. is being done.
  • the upper movable disk 50 is coated with a thin film to improve sliding properties on the upper sliding surface 51 on the upper direction DRa2 side, which is the surface that is pressed against the upper fixed disk 40 and comes into contact with the upper fixed disk 40. It is being processed.
  • As a specific coating treatment for the upper sealing surface 41 and the upper sliding surface 51 DLC coating, diamond coating, etc. can be adopted.
  • the upper sealing surface 41 and the upper sliding surface 51 may be coated with Teflon as a surface treatment to improve sliding properties.
  • valve device 1 of the present embodiment can obtain the same effects as the first embodiment from a configuration that is similar or equivalent to that of the first embodiment.
  • the lower sealing surface 21 is coated to improve sliding properties, it is possible to ensure sliding properties when the lower movable disk 30 slides on the lower fixed disk 20.
  • the upper sealing surface 41 is coated to improve sliding properties, the sliding properties when the upper movable disk 50 slides on the upper fixed disk 40 can be ensured.
  • valve device 1 includes a first flow path section 1A and a second flow path section 1B.
  • the second embodiment is the same as the first embodiment. Therefore, in this embodiment, parts that are different from the first embodiment will be mainly described, and descriptions of parts similar to the first embodiment may be omitted.
  • first flow path section 1A a first flow path section 1A, a second flow path section 1B, and a drive section 60 are provided.
  • first flow path section 1A and the second flow path section 1B includes each of the components of the valve device 1 described in the first embodiment, except for the drive section 60.
  • the first flow path portion 1A includes a first housing 10A, a first lower fixed disk 20A, a first lower movable disk 30A, a first upper fixed disk 40A, a first upper movable disk 50A, and a first lower movable disk. It includes a side lever 70A, a first upper lever 75A, a first lower torsion spring 80A, a first upper torsion spring 85A, a first compression spring 90A, and the like.
  • the second flow path section 1B also includes a second housing 10B, a second lower fixed disk 20B, a second lower movable disk 30B, a second upper fixed disk 40B, a second upper movable disk 50B, and a second lower lever. 70B, a second upper lever 75B, a second lower torsion spring 80B, a second upper torsion spring 85B, a second compression spring 90B, and the like.
  • the first flow path section 1A, the second flow path section 1B, and the drive section 60 are provided along the direction in which the axis CL of the shaft 61 extends. Further, the first flow path section 1A and the second flow path section 1B are provided such that the arrangement directions of their constituent devices are opposite to each other with respect to the axial direction DRa. A shaft 61 of the drive section 60 is arranged to penetrate the first flow path section 1A and the second flow path section 1B.
  • the first housing 10A and the second housing 10B correspond to the housing 10 in the first embodiment.
  • the first lower fixed disk 20A and the second lower fixed disk 20B correspond to the lower fixed disk 20 in the first embodiment.
  • the first lower movable disk 30A and the second lower movable disk 30B correspond to the lower movable disk 30 in the first embodiment.
  • the first upper fixed disk 40A and the second upper fixed disk 40B correspond to the upper fixed disk 40 in the first embodiment.
  • the first upper movable disk 50A and the second upper movable disk 50B correspond to the upper movable disk 50 in the first embodiment.
  • the first lower lever 70A and the second lower lever 70B correspond to the lower lever 70 in the first embodiment.
  • the first upper lever 75A and the second upper lever 75B correspond to the upper lever 75 in the first embodiment.
  • the first lower torsion spring 80A and the second lower torsion spring 80B correspond to the lower torsion spring 80 in the first embodiment.
  • the first upper torsion spring 85A and the second upper torsion spring 85B correspond to the upper torsion spring 85 in the first embodiment.
  • the first compression spring 90A and the second compression spring 90B correspond to the compression spring 90 in the first embodiment.
  • each component of the first flow path section 1A and the second flow path section 1B is similar to that of the valve device 1 described in the first embodiment. Therefore, in this embodiment, detailed descriptions of each component of the first flow path section 1A and the second flow path section 1B are omitted.
  • the first lower movable disk 30A, the second lower movable disk 30B, the first upper movable disk 50A, and the second upper movable disk 50B are configured to be rotatable together with the shaft 61. Therefore, in the valve device 1 of the present embodiment, the drive unit 60 rotates the shaft 61 to switch the respective operation modes of the first flow path portion 1A and the second flow path portion 1B.
  • the driving section 60 rotates the first lower movable disk 30A and the first upper movable disk 50A together with the shaft 61, thereby changing the operation mode of the first flow path section 1A as described in the first embodiment. It is possible to switch to any one of the first to third operation modes. According to this, even if the number of movable disks provided in the first flow path portion 1A is two, the fluid inlet portion provided in the first housing 10A can be removed without enlarging the size of the first housing 10A. and can switch the flow of fluid flowing through the fluid outlet.
  • the drive section 60 changes the operation mode of the second flow path section 1B to the first mode described in the first embodiment. It is possible to switch to any one of the driving mode to the third driving mode. According to this, even if the number of movable disks provided in the second flow path portion 1B is two, the fluid inlet portion provided in the second housing 10B can be removed without increasing the size of the second housing 10B. and can switch the flow of fluid flowing through the fluid outlet.
  • the driving mode of the first flow path section 1A and the second flow path section 1B can be switched by one drive section 60. For this reason, the number of components of the valve device 1 is reduced compared to a configuration in which a power source for switching the operation mode of the first flow path section 1A and the second flow path section 1B is provided in each fluid section. be able to.
  • valve device 1 was described as being used in a fluid circulation system installed in, for example, an electric vehicle or a hybrid vehicle, but the present invention is not limited thereto.
  • the valve device 1 may be used in a fluid circulation system mounted on a vehicle other than an electric vehicle or a hybrid vehicle. Further, the valve device 1 may be used for purposes other than vehicles.
  • the fluid flowing through the flow path F in the housing 10 of the valve device 1 is described as cooling water, but the fluid is not limited to this.
  • the fluid may be a liquid or gas other than cooling water.
  • valve device 1 is configured to be able to switch the operation mode between three operation modes or six operation modes, but the present invention is not limited to this.
  • the valve device 1 may be configured to be switchable between two, four, or five operating modes, or may be configured to be switchable between seven or more operating modes.
  • the housing 10 has one or two fluid inlets communicating with the central flow path Fc, one or two fluid inlets communicating with the lower flow path Fb, and three or more fluid inlets communicating with the lower flow path Fb.
  • An example with four fluid outlets has been described.
  • the housing 10 has one fluid inlet and three fluid outlets communicating with the upper flow path Fa.
  • the configuration and quantity of the fluid inlet and fluid outlet formed in the housing 10 are not limited thereto.
  • the housing 10 may be configured to have three or more fluid inlets that communicate with the central flow path Fc, or may have a configuration that has a fluid outlet that communicates with the central flow path Fc. Furthermore, the housing 10 may have a configuration in which it does not have a fluid inlet portion and a fluid outlet portion that communicate with the central flow path Fc.
  • the housing 10 may have a configuration having three or more fluid inlets communicating with the lower flow path Fb, or may have a configuration having two or less or five or more fluid outlet portions.
  • the housing 10 may have a configuration in which it does not have a fluid inlet portion that communicates with the lower flow path Fb and only has a fluid outlet portion, or may have a fluid outlet portion that communicates with the lower flow path Fb.
  • the structure may include only a fluid inlet portion.
  • the housing 10 may have a configuration in which it has two or more fluid inlets communicating with the upper flow path Fa, or it may have a configuration in which it has two or less or four or more fluid outlet sections.
  • the housing 10 may have a configuration in which it does not have a fluid inlet part that communicates with the upper flow path Fa and only has a fluid outlet part, or it does not have a fluid outlet part that communicates with the upper flow path Fa, A configuration having only a fluid inlet section may also be used.
  • the fluid inlet provided in the housing 10 functions as an inlet that allows fluid to flow into the flow path F
  • the fluid outlet functions as an outlet that allows the fluid that has flowed into the flow path F to flow out to the outside of the valve device 1.
  • the fluid inlet portion may be an inlet for allowing fluid to flow into the flow path F and an inlet for allowing fluid to flow into the flow path F to flow out of the valve device 1, depending on the rotational positions of the lower movable disk 30 and the upper movable disk 50. may be configured to function with either outlet.
  • the fluid outlet portion also includes an inlet for allowing fluid to flow into the flow path F and an inlet for allowing fluid to flow into the flow path F to flow out to the outside of the valve device 1, depending on the rotational positions of the lower movable disk 30 and the upper movable disk 50. may be configured to function with either outlet.
  • the lower flow passage through hole 34 and the upper flow passage through hole 54 are large enough to overlap two flow holes formed in the lower fixed disk 20 in the axial direction DRa.
  • the lower flow path through hole 34 and the upper flow path through hole 54 may be formed with a size that allows them to overlap over three or more communication holes in the axial direction DRa.
  • the lower flow passage communication hole 35 and the upper flow passage communication hole 55 can overlap two or three communication holes formed in the upper fixed disk 40 in the axial direction DRa.
  • the size is not limited to this.
  • the lower flow passage communication hole 35 and the upper flow passage communication hole 55 may be formed in a size that allows them to overlap across four or more communication holes in the axial direction DRa.
  • the lower movable disk 30 may have a configuration in which the lower flow passage communication hole 35 is not formed.
  • the upper movable disk 50 may have a configuration in which the upper passage communication hole 55 is not formed.
  • the lower movable disk 30 may not have the lower flow passage communication hole 35 formed therein, and the upper movable disk 50 may also have a structure in which the upper flow passage communication hole 55 is not formed therein.
  • one or two lower flow passage through holes 34 and lower flow passage communication holes 35 are formed in the lower movable disk 30, and a total of two or three holes are formed.
  • the example described above is not limited to this example.
  • the lower movable disk 30 may have three or more lower flow passage through holes 34 formed therein, or three or more lower flow passage communication holes 35 may be formed therein. Further, the lower movable disk 30 may have a configuration in which a plurality of lower passage through holes 34 and a plurality of lower passage communication holes 35 are formed, and four or more holes are formed in total. .
  • the upper movable disk 50 has one upper channel through hole 54 and one upper channel communication hole 55, for a total of two holes. Not limited.
  • the upper movable disk 50 may have a configuration in which a plurality of either the upper passage through hole 54 or the upper passage communication hole 55 is formed, and three or more holes are formed in total. Further, the upper movable disk 50 may be provided with a plurality of upper channel through holes 54 and a plurality of upper channel communication holes 55 .
  • the lower fixed disk 20, the lower movable disk 30, the upper fixed disk 40, and the upper movable disk 50 are made of ceramic. However, it is not limited to this.
  • the lower fixed disk 20, the lower movable disk 30, the upper fixed disk 40, and the upper movable disk 50 may be formed of a material different from ceramic (for example, phenol, resin, metal, etc.).
  • the lower fixed disk 20, the lower movable disk 30, the upper fixed disk 40, and the upper movable disk 50 may be configured to include a plurality of ceramics, phenols, resins, metals, and the like.
  • valve device 1 includes at least one of the lower torsion spring 80 and the upper torsion spring 85, but the present invention is not limited thereto.
  • the valve device 1 may have a configuration in which neither the lower torsion spring 80 nor the upper torsion spring 85 is provided.
  • valve device 1 includes at least one of the lower lever 70 and the upper lever 75, but the present invention is not limited thereto.
  • the valve device 1 may have a configuration in which neither the lower lever 70 nor the upper lever 75 is provided.
  • the valve device 1 includes two compression springs 90, one of the two compression springs 90 presses the lower movable disk 30 against the lower fixed disk 20, and the other presses the upper movable disk 50 against the upper fixed disk 40. It may be a configuration.
  • the compression spring 90 is an elastic member for urging the lower movable disk 30 and the upper movable disk 50, and is a compression coil spring that can be elastically deformed in the axial direction DRa.
  • the compression spring 90 may be made of a member different from the elastic member.
  • the compression spring 90 may be made of an elastic member different from the compression coil spring.
  • the control unit of the drive unit 60 and the method thereof of the present disclosure are provided by a dedicated computer provided by configuring a processor and memory programmed to perform one or more functions embodied by a computer program. , may be realized.
  • the controller and techniques of the present disclosure may be implemented in a dedicated computer provided by a processor configured with one or more dedicated hardware logic circuits.
  • the control unit and the method thereof according to the present disclosure are implemented by a control unit configured by a combination of a processor and memory programmed to execute one or more functions, and a processor configured by one or more hardware logic circuits. It may be implemented with one or more dedicated computers.
  • the computer program may also be stored as instructions executed by a computer on a computer-readable non-transitory tangible storage medium.
  • a valve device a shaft (61) extending along the axial direction (DRa) and rotating around a predetermined axis (CL); Forming a flow path (F) through which fluid flows, communicating with the flow path and serving as at least one of an inlet for causing fluid to flow into the flow path and an outlet for causing fluid to flow out from the flow path.
  • a housing having a plurality of operative openings (151, 152, 153, 154, 155, 161, 162, 163, 164, 165, 166, 167); first movable disks (30) that are spaced apart from each other and lined up in the axial direction inside the flow path, partition the flow path in the axial direction, and rotate with rotation of the shaft; and a second movable disk (50),
  • the plurality of openings include a plurality of one-side openings (152, 154, 161, 162, 163, 167) provided on one side in the axial direction of the first movable disk, and a plurality of other side openings (153, 164, 165, 166) formed on the other side in the axial direction;
  • the housing includes a plurality of one-side flow passages (Fi2, Fi4, Fo1, Fo2, Fo3, a partition wall (1124) on one side that partitions the second movable disk into a partition wall (1124), and a plurality of other side flow paths (Fi3, Fo
  • a first sealing member (114) provided between a portion of the housing where the first movable disk is arranged and the first movable disk, and sealing a gap between the housing and the first movable disk;
  • a second sealing member (123) provided between a portion of the housing where the second movable disk is arranged and the second movable disk, and sealing a gap between the housing and the second movable disk;
  • the valve device according to the first aspect further comprising a biasing portion (90) that presses the first movable disk against the first seal member and presses the second movable disk against the second seal member.
  • the surface against which is pressed has a smaller coefficient of friction than the housing,
  • the valve device according to the first aspect, wherein the second fixed disk has a surface on the side against which the second movable disk is pressed and has a coefficient of friction smaller than that of the housing.
  • a first sealing member (114) that is provided between a portion of the housing where the first fixed disk is arranged and the first fixed disk, and seals a gap between the housing and the first fixed disk;
  • a second sealing member (123) provided between a portion of the housing where the second fixed disk is arranged and the second fixed disk, and sealing a gap between the housing and the second fixed disk;
  • At least one of the first movable disk and the second movable disk has two or more channels in the plurality of channels that can communicate with itself among the plurality of one-side channels and the plurality of other-side channels.
  • the valve device according to any one of the first to eighth aspects, having a communication hole (35, 351, 352, 55) that is formed across and communicates the two or more flow paths.
  • the first to the first movable discs include pressing portions (80, 85) that generate a pressing force that presses at least one of the first movable disk and the second movable disk in a circumferential direction (DRc) centered on the predetermined axis.
  • the valve device according to any one of the ten aspects.

Landscapes

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  • Multiple-Way Valves (AREA)

Abstract

バルブ装置は、シャフト(61)と、流路(F)を形成するとともに、複数の開口部(151、152、153、154、155、161、162、163、164、165、166、167)を有するハウジング(10)と、回転する第1可動ディスク(30)および第2可動ディスク(50)と、を備える。複数の開口部は、一方側開口部(152、154、161、162、163、167)と、他方側開口部(153、164、165、166)とを含む。ハウジングは、流路を複数の一方側流路(Fi2、Fi4、Fo1、Fo2、Fo3、Fo7)に仕切る一方側隔壁と、複数の他方側流路(Fi3、Fo4、Fo5、Fo6)に仕切る他方側隔壁(1214)とを有する。第1可動ディスクは、回転して第1貫通孔(34、341、342)に連通する一方側流路を切り替える。第2可動ディスクは、回転して第2貫通孔(54)に連通する他方側流路を切り替える。

Description

バルブ装置 関連出願への相互参照
 本出願は、2022年9月14日に出願された日本特許出願番号2022-146167号に基づくもので、ここにその記載内容が参照により組み入れられる。
 本開示は、バルブ装置に関する。
 従来、流体が流れる流路の切り替えを行うバルブ装置が知られている(例えば、特許文献1参照)。このバルブ装置は、流体が流れる流路を形成するとともに、3つの開口部を有する円筒形状のハウジングと、ハウジングの内部に互いに離れて配置され、3つの開口部を開閉する2つのシーリングディスクユニットと、を備えている。
 このバルブ装置において、3つの開口部である第1の開口部、第2の開口部および第3の開口部は、円筒形状のハウジングの外周部に軸方向に互いに離れて第1の開口部、第2の開口部、第3の開口部の順に形成されている。また、バルブ装置は、2つのシーリングディスクユニットのうち、一方が3つの開口部のうちの第1の開口部と第2の開口部との間に配置され、他方が3つの開口部のうちの第2の開口部と第3の開口部との間に配置されている。これにより、ハウジング内部の流路は、2つのシーリングディスクユニットによって3つの部屋に仕切られる。そして、これら3つの部屋それぞれに、開口部が1ずつ設けられる。
 また、2つのシーリングディスクユニットそれぞれは、固定シーリングディスクと回転可能なシーリングディスクとを有している。これら固定シーリングディスクおよび回転可能なシーリングディスクには流体を流すための切り欠け部が形成されている。そして、シーリングディスクが回転して固定シーリングディスクおよびシーリングディスクそれぞれの切り掛け部が重なると、シーリングディスクユニットを流体が通過可能となる。
 バルブ装置は、シーリングディスクの回転位置を変更して3つの部屋のうちの流体を流入出させる部屋を切り替えることで、流体が流入出する開口部を切り替える。これにより、バルブ装置は、バルブ装置に流入する流体の流路を切り替えることができる。
米国特許第9874284号明細書
 ここで、発明者らは、流体が流入出可能な開口部の数量を増やすことで、さらに多くの流路を切り替え可能とするバルブ装置を検討した。しかし、特許文献1のバルブ装置のように、シーリングディスクユニットによって仕切られる部屋それぞれに1つの開口部が設けられる構成の場合、切り替え可能な流路の数量は、シーリングディスクユニットによって仕切られる部屋の数量によって定まる。これは、シーリングディスクユニットによって仕切られる部屋と開口部とが一対一で対応するためである。
 したがって、開口部の数量を増やすには、シーリングディスクユニットによって仕切られる部屋の数量を増やすとともに、ハウジングの軸方向の大きさを大きくする必要がある。これは、バルブ装置の構成機器の数量が増える要因となり、さらに、ハウジングの大きさが拡大される要因となる。
 本開示は、構成機器の数量の増加およびハウジングの大きさの拡大を抑制しつつ、流体が流入出可能な開口部を増加可能なバルブ装置を提供することを目的とする。
 本開示の1つの観点によれば、
 バルブ装置は、
 軸心方向に沿って延び、所定の軸心を中心に回転するシャフトと、
 流体を流通させる流路を形成するとともに、流路に連通し、流路に流体を流入させるための入口および流路から流体を流出させるための出口の少なくともどちらか一方として機能する複数の開口部を有するハウジングと、
 流路の内部において互いに離隔して軸心方向に並んで設けられて流路を軸心方向に区画形成するとともに、シャフトの回転に伴って回転する第1可動ディスクおよび第2可動ディスクと、を備え、
 複数の開口部は、第1可動ディスクより軸心方向の一方側に設けられる複数の一方側開口部と、第2可動ディスクより軸心方向の他方側に形成される複数の他方側開口部とを含み、
 ハウジングは、第1可動ディスクより軸心方向の一方側の流路を、複数の一方側開口部に連通する複数の一方側流路に仕切る一方側隔壁と、第2可動ディスクより軸心方向の他方側の流路を、複数の他方側開口部に連通する複数の他方側流路に仕切る他方側隔壁とを有し、
 第1可動ディスクは、第1可動ディスクを軸心方向に貫通して形成される第1貫通孔を有し、シャフトの回転に伴って回転することで、複数の一方側流路のうち複数の他方側流路に連通する流路を切り替え、
 第2可動ディスクは、第2可動ディスクを軸心方向に貫通して形成される第2貫通孔を有し、シャフトの回転に伴って回転することで、複数の他方側流路のうち第2貫通孔に連通する流路を切り替える。
 これによれば、第1可動ディスクを回転させて第1貫通孔に連通する一方側流路を切り替えることで、流路に流体を流入させる入口および流路から流体を流出させる出口を複数の一方側開口部のいずれかに切り替えることができる。また、第2可動ディスクを回転させて第2貫通孔に連通する他方側流路を切り替えることで、流路に流体を流入させる入口および流路から流体を流出させる出口を複数の他方側開口部のいずれかに切り替えることができる。このような構成によれば、可動ディスクの数量が2つであっても、ハウジングの軸心方向の大きさを拡大することなく、流体を流入出させる開口部を増やすことができる。
 なお、各構成要素等に付された括弧付きの参照符号は、その構成要素等と後述する実施形態に記載の具体的な構成要素等との対応関係の一例を示すものである。
第1実施形態に係るバルブ装置の断面図である。 第1実施形態に係るバルブ装置の外観図である。 図1のIII部分の拡大図である。 図1のIV-IV断面図である。 第1実施形態に係る下側固定ディスクの上面図である。 第1実施形態に係る下側可動ディスクの一部断面図である。 第1実施形態に係る下側可動ディスクの下面図である。 図1のVIII部分の拡大図である。 図1のIX-IX断面図である。 第1実施形態に係る上側固定ディスクの上面図である。 第1実施形態に係る上側可動ディスクの一部断面図である。 第1実施形態に係る上側可動ディスクの上面図である。 第1実施形態に係るバルブ装置の運転モードを説明するための図である。 第1実施形態の第1の変形例に係るバルブ装置の断面図である。 第1実施形態の第2の変形例に係るバルブ装置の断面図である。 第2実施形態に係るバルブ装置の外観図である。 第2実施形態に係るバルブ装置の図4に相当する図である。 第2実施形態に係る下側固定ディスクの上面図である。 第2実施形態に係る下側可動ディスクの下面図である。 第2実施形態に係るバルブ装置の運転モードを説明するための図である。 第3実施形態に係るバルブ装置の外観図である。 第3実施形態に係るバルブ装置の図4に相当する図である。 第3実施形態に係る下側固定ディスクの上面図である。 第3実施形態に係る下側可動ディスクの下面図である。 第3実施形態に係るバルブ装置の運転モードを説明するための図である。 第4実施形態に係るバルブ装置の断面図である。 第4実施形態の第1の変形例に係るバルブ装置の断面図である。 第4実施形態の第2の変形例に係るバルブ装置の断面図である。 第5実施形態に係るバルブ装置の断面図である。 第5実施形態の第1の変形例に係るバルブ装置の断面図である。 第5実施形態の第2の変形例に係るバルブ装置の断面図である。 第6実施形態に係る下側固定ディスクの断面図である。 第6実施形態に係る下側可動ディスクの断面図である。 第6実施形態に係る上側固定ディスクの断面図である。 第6実施形態に係る上側可動ディスクの断面図である。 第7実施形態に係るバルブ装置の断面図である。
 以下、本開示の実施形態について図面を参照して説明する。なお、以下の実施形態において、先行する実施形態で説明した事項と同一もしくは均等である部分には、同一の参照符号を付し、その説明を省略する場合がある。また、実施形態において、構成要素の一部だけを説明している場合、構成要素の他の部分に関しては、先行する実施形態において説明した構成要素を適用することができる。以下の実施形態は、特に組み合わせに支障が生じない範囲であれば、特に明示していない場合であっても、各実施形態同士を部分的に組み合わせることができる。
 (第1実施形態)
 本実施形態について、図1~図13を参照して説明する。本実施形態のバルブ装置1は、例えば、電気自動車またはハイブリッド車の車室内および電池の温度を調整するための流体(本例では、冷却水)が循環する流体循環システムに適用される。流体循環システムは、車両走行用動力源、ラジエータ、車室内空調用のヒータコアおよび電池などに冷却水を循環させるシステムである。冷却水としては、例えばエチレングリコールを含むLLC(Long life coolant)などが用いられる。バルブ装置1は、流体循環システム内を流れる冷却水の流体通路の切り替え、または流量調整などを行うものである。本実施形態では、バルブ装置1が9方弁として構成されたものを例にして説明する。
 まず、本実施形態のバルブ装置1の構成について説明する。図1および図2に示すように、本実施形態のバルブ装置1は、ハウジング10、下側固定ディスク20、下側可動ディスク30、上側固定ディスク40、上側可動ディスク50、駆動部60、下側レバー70、上側レバー75を備えている。また、バルブ装置1は、下側トーションスプリング80、上側トーションスプリング85、コンプレッションスプリング90等を備えている。本実施形態のバルブ装置1は、駆動部60が下側可動ディスク30および上側可動ディスク50を後述のシャフト61と一体に回転させることで流体循環システムを流れる冷却水の流体通路の切り替えを行うディスクバルブとして構成されている。
 そして、バルブ装置1は、流体循環システム内を流れる冷却水の流体通路の切り替えを行うために、バルブ装置1の運転モードを切り替え可能に構成されている。バルブ装置1の運転モードは、駆動部60によって切り替えられる。
 ハウジング10は、バルブ装置1の外殻を構成し、その内側に流体を流通させる流路Fを形成している。ハウジング10は、回転しない非回転部材である。具体的には、ハウジング10は、有底筒形状の下側ハウジング11と、下側ハウジング11の開口側に接続される有底筒形状の上側ハウジング12とを有している。下側ハウジング11および上側ハウジング12は、例えば、樹脂材料を金型に流し込んで所望の形状に固める射出成型によって成型されている。
 図1に示すように、ハウジング10の内部には、下側ハウジング11から上側ハウジング12を亘って駆動部60までシャフト61が挿通されている。そして、ハウジング10は、下側ハウジング11および上側ハウジング12が、シャフト61の軸心CLが延びる方向に沿って並んで配置されている。また、ハウジング10は、内部に下側固定ディスク20、下側可動ディスク30、上側固定ディスク40、上側可動ディスク50等の構成機器を収容している。そして、ハウジング10は、その内部に形成される流路Fがこれら構成機器によって区画形成される。
 具体例に、ハウジング10内の流路Fは、流路F内に互いに離隔して並んで配置される下側可動ディスク30および上側可動ディスク50によってシャフト61の軸心CLが延びる方向に区画形成される。
 以下、図1等に示すように、シャフト61の軸心CLに沿う方向を軸心方向DRaとし、軸心方向DRaにおける一方側の方向を下方向DRa1とし、下方向DRa1とは反対側の方向を上方向DRa2として各種構成等を説明する。下方向DRa1は、軸心方向DRaにおいて、上側ハウジング12側から下側ハウジング11側に向かう方向である。
 また、軸心方向DRaに直交するとともに軸心方向DRaから放射状に拡がる方向を径方向DRr、軸心CLを中心とした軸心CLの周りの方向を周方向DRcとして各種構成等を説明する。周方向DRcは、駆動部60から供給される駆動力によって回転するシャフト61の回転方向である。なお、図2においては、駆動部60を省略している。また、図1等に示す方向は一例であって、本開示のバルブ装置1の設置状態を限定するものでない。
 そして、ハウジング10内の流路Fのうち、下側可動ディスク30より下方向DRa1側を下側流路Fb、上側可動ディスク50より上方向DRa2側を上側流路Faとも呼ぶ。そして、ハウジング10内の流路Fのうち、下側可動ディスク30と上側可動ディスク50との間を中央流路Fcとも呼ぶ。すなわち、本実施形態では、ハウジング10内の流路Fが、下側可動ディスク30および上側可動ディスク50によって、下側流路Fbと、中央流路Fcと、上側流路Faとに区画形成されている。
 下側ハウジング11は、有底円筒形状であって、軸心CLまわりを囲む下側側壁部111および底面を形成する下側底壁部112を有している。また、下側ハウジング11は、ハウジング10によって形成される流路Fの一部を形成している。具体例に、下側ハウジング11は、中央流路Fcと下側流路Fbとを形成している。そして、下側ハウジング11には、これら中央流路Fcおよび下側流路Fbに連通し、流体が流れる2個の流体入口部151、152および3個の流体出口部161、162、163が設けられている。
 下側ハウジング11は、上側ハウジング12の一部を収容するとともに、下側固定ディスク20、下側可動ディスク30、上側固定ディスク40、上側可動ディスク50、下側レバー70、上側レバー75、下側トーションスプリング80等を収容する。また、下側ハウジング11は、上側トーションスプリング85、コンプレッションスプリング90等を収容する。下側ハウジング11は、下側側壁部111および下側底壁部112が一体に成型された一体成型物として構成されている。また、図2に示すように、下側ハウジング11の外周部には、2個の流体入口部151、152および3個の流体出口部161、162、163が接続されている。
 下側側壁部111は、流路Fを周方向DRcに囲む円筒形状であって、軸心方向DRaに沿って延びている。下側側壁部111は、開口側である上方向DRa2側に下側ハウジング11と上側ハウジング12との隙間を閉塞するOリング113が配置されるOリング設置部1111を有する。Oリング設置部1111は、下側側壁部111の上方向DRa2側の端部の内径を他の部位に比較して大きくすることによって形成される。Oリング設置部1111には、Oリング113が配置されている。そして、下側側壁部111の下方向DRa1側には、下側底壁部112が連なっている。
 なお、図示しないが、下側側壁部111の内側には、後述の下側固定ディスク20の下側突起23を受け入れる受入溝が形成されている。下側固定ディスク20の回り止めは、下側突起23ではなく、例えば、回り止め用のピンによって実現されていてもよい。
 2個の流体入口部151、152は、ハウジング10内の流路Fに流体を流入させる入口として機能する入口ポートである。3個の流体出口部161、162、163は、ハウジング10内の流路Fに流入させた流体をバルブ装置1の外部へ流出させる出口として機能する出口ポートである。
 図2に示すように、2個の流体入口部151、152は、一方が下側ハウジング11の下方向DRa1側に設けられており、他方が下側ハウジング11の上方向DRa2側に設けられている。これに対して、3個の流体出口部161、162、163は、下側ハウジング11の下方向DRa1側に設けられている。2個の流体入口部151、152および3個の流体出口部161、162、163は、内側を流体が流通可能に形成された管状の部材で構成されている。
 以下の説明では、下側ハウジング11に設けられた2個の流体入口部151、152のうち、上方向DRa2側を第1流体入口部151、下方向DRa1側を第2流体入口部152と呼ぶ。また、下側ハウジング11に設けられた3個の流体出口部161、162、163をそれぞれ第1流体出口部161、第2流体出口部162、第3流体出口部163と呼ぶ。
 第1流体入口部151および第3流体出口部163は、軸心方向DRaに沿って並んで設けられている。また、第2流体入口部152、第1流体出口部161、第2流体出口部162および第3流体出口部163は、下側ハウジング11の外周部において、周方向DRcに沿って、所定の間隔を空けて並んで設けられている。本実施形態では、第2流体入口部152、第1流体出口部161、第3流体出口部163および第2流体出口部162がこの順に約90°間隔で並んで設けられている。第2流体入口部152、第1流体出口部161、第2流体出口部162および第3流体出口部163は、下側ハウジング11の外周部において、下側固定ディスク20および下側可動ディスク30より下方向DRa1側に形成されている。
 第1流体入口部151は、中央流路Fcに連通している。また、第2流体入口部152、第1流体出口部161、第2流体出口部162および第3流体出口部163は、下側流路Fbに連通している。なお、第1流体入口部151、第2流体入口部152、第1流体出口部161、第2流体出口部162および第3流体出口部163の配置はこの例に限定されず、適宜変更可能である。本実施形態における第1流体入口部151、第2流体入口部152、第1流体出口部161、第2流体出口部162および第3流体出口部163は、開口部として機能する。さらに、第2流体入口部152、第1流体出口部161、第2流体出口部162および第3流体出口部163は、一方側開口部として機能する。
 下側底壁部112は、下側固定ディスク20が設置されるとともに、シャフト61の下方向DRa1側を支持する部位である。下側底壁部112は、図3に示すように、上方向DRa2側に、下側固定ディスク20を載置するための下側設置面1121を有する。また、下側底壁部112には、シャフト61を支持する下側軸受穴1122が形成されている。また、下側設置面1121には、下側固定ディスク20と下側設置面1121との隙間をシールする下側ガスケット114を配置するための下側ガスケット溝1123が形成されている。
 下側設置面1121は、径方向DRrおよび周方向DRcに沿って平面状に拡がって形成されている。すなわち、下側設置面1121は、軸心方向DRaに直交しており、径方向DRrと平行になっている。なお、下側設置面1121が軸心方向DRaに直交しているとは、厳密な意味で下側設置面1121が軸心方向DRaに直交している状態を意味するものではなく、製造誤差等によって軸心方向DRaに直交している状態から僅かにずれている状態も含まれる。
 下側軸受穴1122には、シャフト61の下方向DRa1側が嵌められており、シャフト61を回転可能に支持している。
 下側ガスケット114は、例えば弾性変形可能なゴム部材で構成され、例えば、円環形状に形成されている。具体的に、下側ガスケット114は、下側固定ディスク20に対応した形状に形成されており、後述の下側固定ディスク20に形成される4個の流通孔252、261、262、263それぞれに対応する孔を有する。下側ガスケット114は、下側固定ディスク20と下側設置面1121との間において、下側ガスケット溝1123に嵌められている。本実施形態では、下側ガスケット114が第1シール部材として機能する。
 そして、下側底壁部112には、下側固定ディスク20の後述する4個の流通孔252、261、262、263に合わせて段差が設けられている。すなわち、下側底壁部112は、下側固定ディスク20の後述する4個の流通孔252、261、262、263に対向する部位が当該4個の流通孔252、261、262、263に対向しない部位に比較して、上側ハウジング12との距離が大きくなっている。これにより、図1、図3および図4に示すように、下側底壁部112には、4つの流路Fi2、Fo1、Fo2、Fo3が形成される。
 具体的に、下側底壁部112には、第2流体入口部152、第1流体出口部161、第2流体出口部162および第3流体出口部163にそれぞれ連通する第2入口流路Fi2、第1出口流路Fo1、第2出口流路Fo2、第3出口流路Fo3が形成されている。第2入口流路Fi2、第1出口流路Fo1、第2出口流路Fo2および第3出口流路Fo3は、下側固定ディスク20に対して下方向DRa1側に形成されている。そして、第2入口流路Fi2、第1出口流路Fo1、第2出口流路Fo2および第3出口流路Fo3は、それぞれ下側ハウジング11の下側底壁部112に設けられた4個の下側隔壁1124により仕切られている。
 換言すれば、ハウジング10内の流路Fのうち、下側流路Fbが4個の下側隔壁1124によって第2入口流路Fi2、第1出口流路Fo1、第2出口流路Fo2および第3出口流路Fo3に仕切られる。本実施形態では、第2入口流路Fi2、第2出口流路Fo2、第3出口流路Fo3および第1出口流路Fo1が周方向DRcに沿ってこの順に並んで形成されている。
 第2入口流路Fi2は、軸心方向DRaに直交する方向の断面が略扇形状であって、軸心方向DRaに直交する断面積が第1出口流路Fo1、第2出口流路Fo2および第3出口流路Fo3の軸心方向DRaに直交する断面積と異なるように形成されている。具体的に、第2入口流路Fi2は、軸心方向DRaに直交する断面積が第1出口流路Fo1、第2出口流路Fo2および第3出口流路Fo3の軸心方向DRaに直交する断面積に比較して小さくなるように形成されている。以下、各流路における軸心方向DRaに直交する断面積を流路断面積とも呼ぶ。
 また、第2出口流路Fo2は、軸心方向DRaに直交する方向の断面が略扇形状であって、流路断面積が第1出口流路Fo1および第3出口流路Fo3の流路断面積と異なるように形成されている。具体的に、第2出口流路Fo2は、流路断面積が第1出口流路Fo1および第3出口流路Fo3の流路断面積に比較して小さくなるように形成されている。
 そして、第1出口流路Fo1および第3出口流路Fo3は、軸心方向DRaに直交する方向の断面が略扇形状であって、互いの流路断面積が略同じ大きさで形成されている。
 4個の下側隔壁1124はいずれも、径方向DRrに亘りその肉厚が一定となっている。また、4個の下側隔壁1124はいずれも、軸心方向DRaに亘りその大きさが一定となっている。
 4個の下側隔壁1124それぞれは、下側固定ディスク20が有する後述の4個の下側仕切部24に対応する位置に設けられている。そして、その4個の下側隔壁1124のうち下側固定ディスク20側の端部それぞれは、下側固定ディスク20が有する4個の下側仕切部24の向きと一致した状態で固定されている。このため、第2入口流路Fi2、第1出口流路Fo1、第2出口流路Fo2および第3出口流路Fo3それぞれは、下側固定ディスク20が有する4個の流通孔252、261、262、263に連通している。本実施形態では4個の下側隔壁1124が一方側隔壁として機能し、4個の下側隔壁1124によって仕切られる第2入口流路Fi2、第1出口流路Fo1、第2出口流路Fo2および第3出口流路Fo3それぞれが一方側流路として機能する。
 図1に示すように、下側ハウジング11内には、下側固定ディスク20が固定されている。具体例に、下側固定ディスク20は、図1および図3に示すように、下側ハウジング11の下側設置面1121と下側可動ディスク30との間に配置されている。下側固定ディスク20は、下側ハウジング11と下側可動ディスク30との間の隙間をシールするシール部材である。下側固定ディスク20は、円盤状に形成されており、中心軸が軸心CLに一致するように配置されている。
 下側固定ディスク20は、下側可動ディスク30と当接する下側シール面21および下側設置面1121と当接する下側支持面28を有する。また、下側固定ディスク20には、図5に示すように、略中央にシャフト61を挿通させる下側固定穴22が形成されている。
 下側シール面21および下側支持面28は、径方向DRrおよび周方向DRcに沿って平面状に拡がって形成されている。すなわち、下側シール面21および下側支持面28は、軸心方向DRaに直交しており、径方向DRrと平行になっている。なお、下側シール面21および下側支持面28が軸心方向DRaに直交しているとは、厳密な意味で下側シール面21が軸心方向DRaに直交している状態を意味するものではない。そして、下側シール面21および下側支持面28が軸心方向DRaに直交しているとは、製造誤差等によって軸心方向DRaに直交している状態から僅かにずれている状態も含まれる。
 また、下側固定ディスク20は、ハウジング10の構成材料に比較して、線膨張係数が小さく、且つ、耐摩耗性に優れ、摩擦係数が小さい材料で形成されている。例えば、下側固定ディスク20は、ハウジング10よりも硬度が高い高硬度材料で構成されている。具体的には、下側固定ディスク20は、フェノール、樹脂、セラミックのうち、少なくとも1つを含んで構成されている。本実施形態の下側固定ディスク20は、セラミックで構成されている。
 なお、下側固定ディスク20は、下側可動ディスク30が摺動する下側シール面21を形成する部位だけが、ハウジング10の構成材料に比較して、セラミック等の線膨張係数が小さく、且つ、耐摩耗性に優れた材料で形成されていてもよい。また、下側固定ディスク20は、複数の構成部品を組み合わせて構成されていてもよい。
 また、下側固定ディスク20は、ハウジング10の流路F内で周方向DRcに相対回転しないように設けられている。具体例に、下側固定ディスク20は、図5に示すように、径方向DRr外側に向かって突出する下側突起23を有している。そして、下側固定ディスク20は、当該下側突起23が下側側壁部111の内周部に形成された不図示の受入溝に嵌められることで、シャフト61の回転に伴って周方向DRcに回転不能となっている。
 また、本実施形態の下側固定ディスク20は、軸心方向DRaに貫通する4個の流通孔252、261、262、263および、その4個の流通孔252、261、262、263同士の間にそれぞれ設けられる4個の下側仕切部24を有している。4個の流通孔252、261、262、263は、下側固定ディスク20を軸心方向DRaに貫通して形成されており、流体が通過することが可能である。4個の流通孔252、261、262、263および4個の下側仕切部24は、下側固定ディスク20の全周に亘り、周方向DRcに交互に配置されている。4個の流通孔252、261、262、263は、軸心方向DRaに直交する方向の断面が略扇形状に形成されている。以下の説明では、4個の流通孔252、261、262、263をそれぞれ第2入口流通孔252、第1出口流通孔261、第2出口流通孔262、第3出口流通孔263と呼ぶ。本実施形態では、第2入口流通孔252、第1出口流通孔261、第3出口流通孔263および第2出口流通孔262が周方向DRcに沿ってこの順に並んで設けられている。
 第2入口流通孔252、第1出口流通孔261、第2出口流通孔262および第3出口流通孔263は、下側流路Fbにおける第2入口流路Fi2、第1出口流路Fo1、第2出口流路Fo2および第3出口流路Fo3に一対一に対応している。具体的に、第2入口流通孔252は、流路断面積が第2入口流路Fi2の流路断面積に対応しており、第2入口流路Fi2を介して第2流体入口部152に連通している。第1出口流通孔261は、流路断面積が第1出口流路Fo1の流路断面積に対応しており、第1出口流路Fo1を介して第1流体出口部161に連通している。第2出口流通孔262は、流路断面積が第2出口流路Fo2の流路断面積に対応しており、第2出口流路Fo2を介して第2流体出口部162に連通している。第3出口流通孔263は、流路断面積が第3出口流路Fo3の流路断面積に対応しており、第3出口流路Fo3を介して第3流体出口部163に連通している。本実施形態における第2入口流通孔252、第1出口流通孔261、第2出口流通孔262および第3出口流通孔263は、第1流路孔として機能する。
 図3に示すように、下側可動ディスク30は、下側ハウジング11内に設けられており、下側固定ディスク20の下側シール面21に面接触している。また、図3および図6に示すように、本実施形態の下側可動ディスク30は、外径が下側固定ディスク20と略同じ大きさの円盤状に形成されており、中心軸が軸心CLに一致するように配置されている。
 下側可動ディスク30は、下側固定ディスク20と摺動する下側摺動面31を有する。また、下側可動ディスク30には、略中央にシャフト61を挿通させる下側可動穴32が形成されるとともに、後述の下側レバー70が圧入される下側圧入溝33が2個形成されている。
 下側摺動面31は、径方向DRrおよび周方向DRcに沿って平面状に拡がって形成されている。すなわち、下側摺動面31は、軸心方向DRaに直交しており、径方向DRrと平行になっている。なお、下側摺動面31が軸心方向DRaに直交しているとは、厳密な意味で下側摺動面31が軸心方向DRaに直交している状態を意味するものではなく、製造誤差等によって軸心方向DRaに直交している状態から僅かにずれている状態も含まれる。
 また、下側可動ディスク30は、下側固定ディスク20と同様に、ハウジング10の構成材料に比較して、線膨張係数が小さく、且つ、耐摩耗性に優れ、摩擦係数が小さい材料で形成されている。例えば、下側可動ディスク30は、ハウジング10よりも硬度が高い高硬度材料で構成されている。具体的には、下側可動ディスク30は、フェノール、樹脂、セラミックのうち、少なくとも1つを含んで構成されている。本実施形態の下側可動ディスク30は、下側固定ディスク20と同様の材料であるセラミックで構成されている。
 なお、下側可動ディスク30は、下側固定ディスク20が摺動する下側摺動面31を形成する部位だけが、ハウジング10の構成材料に比較して、セラミック等の線膨張係数が小さく、且つ、耐摩耗性に優れた材料で形成されていてもよい。また、下側可動ディスク30は、複数の構成部品を組み合わせて構成されていてもよい。
 下側可動ディスク30は、外径が下側ハウジング11の内径より小さく形成されており、シャフト61の軸心CLを中心に回転可能に設けられている。下側可動ディスク30は、下側可動ディスク30を軸心方向DRaに貫通する1個の下側流路貫通孔34と、下側可動ディスク30を貫通しない1個の下側流路連通孔35とを有している。
 下側流路貫通孔34および下側流路連通孔35は、図7に示すように、軸心方向DRaに直交する方向の断面が略扇形状に形成されている。また、下側流路貫通孔34は、下側流路連通孔35に比較して軸心方向DRaに直交する方向の断面が小さく形成されている。具体例に、下側流路貫通孔34は、下側流路連通孔35に比較して軸心方向DRaに直交する方向の断面が1/2以下の大きさで形成されている。
 下側流路貫通孔34は、下側可動ディスク30を貫通して形成されており、流体が通過可能に形成されている。また、下側流路貫通孔34は、下方向DRa1側が下側固定ディスク20の第2入口流通孔252、第1出口流通孔261、第2出口流通孔262および第3出口流通孔263のいずれかに連通している。そして、下側流路貫通孔34は、上方向DRa2側が中央流路Fcに連通している。
 下側流路貫通孔34は、流路断面積が下側固定ディスク20の第2入口流通孔252の流路断面積より僅かに大きく形成されており、第2入口流通孔252の全てを覆うことが可能な大きさとなっている。これに対して、下側流路貫通孔34は、流路断面積が下側固定ディスク20の第1出口流通孔261、第2出口流通孔262および第3出口流通孔263それぞれの流路断面積より小さく形成されている。そして、下側流路貫通孔34は、これら第1出口流通孔261、第2出口流通孔262および第3出口流通孔263それぞれの全てを覆うことが不可能な大きさとなっている。
 さらに、下側流路貫通孔34は、下側可動ディスク30の回転位置に応じて第2入口流通孔252、第1出口流通孔261、第2出口流通孔262および第3出口流通孔263のうちのいずれか1個または2個と連通可能に形成されている。具体的に、下側流路貫通孔34は、軸心方向DRaにおいて、第2入口流通孔252、第1出口流通孔261、第2出口流通孔262および第3出口流通孔263のうちのいずれか1個のみに重なる場合、当該重なる流通孔のみに連通する。また、下側流路貫通孔34は、軸心方向DRaにおいて、第2入口流通孔252、第1出口流通孔261、第2出口流通孔262および第3出口流通孔263のうちの2個に跨って重なる場合、当該跨る2個の流通孔に連通する。
 換言すれば、下側可動ディスク30は、シャフト61の回転に伴って回転することで、第2入口流路Fi2、第1出口流路Fo1、第2出口流路Fo2および第3出口流路Fo3の少なくとも1つに連通する下側流路貫通孔34を有する。
 下側流路連通孔35は、下側固定ディスク20と摺動する側の下側摺動面31の一部が窪んでいることによって形成されている。すなわち、下側流路連通孔35は、下側可動ディスク30を貫通せずに形成されている。また、下側流路連通孔35は、流路断面積が第2入口流通孔252、第1出口流通孔261、第2出口流通孔262および第3出口流通孔263それぞれの流路断面積より大きく形成されている。そして、下側流路連通孔35は、これら第2入口流通孔252、第1出口流通孔261、第2出口流通孔262および第3出口流通孔263それぞれの全てを覆うことが可能な大きさとなっている。
 本実施形態では、下側流路連通孔35は、第2入口流通孔252、第1出口流通孔261、第2出口流通孔262および第3出口流通孔263のうちのいずれか2個または3個の少なくとも一部を同時に覆うことが可能な大きさで形成されている。
 さらに、下側流路連通孔35は、第2入口流通孔252、第1出口流通孔261、第2出口流通孔262および第3出口流通孔263のうちのいずれか2個または3個を連通可能に形成されている。具体的に、下側流路連通孔35は、軸心方向DRaにおいて、第2入口流通孔252、第1出口流通孔261、第2出口流通孔262および第3出口流通孔263のいずれか2個に跨って重なる場合、当該跨る2個の流通孔を連通させる。また、下側流路連通孔35は、第2入口流通孔252、第1出口流通孔261、第2出口流通孔262および第3出口流通孔263のいずれか3個に跨って重なる場合、当該跨る3個の流通孔を連通させる。これにより、第2入口流通孔252、第1出口流通孔261、第2出口流通孔262および第3出口流通孔263のうち、下側流路連通孔35を介して連通する流通孔同士が連通する。
 換言すれば、下側可動ディスク30は、シャフト61の回転に伴って回転することで、第2入口流路Fi2、第1出口流路Fo1、第2出口流路Fo2および第3出口流路Fo3のうちの複数を連通させる下側流路連通孔35を有する。
 したがって、下側可動ディスク30が回転して所定の位置で停止すると、下側流路貫通孔34は、第2入口流通孔252、第1出口流通孔261、第2出口流通孔262および第3出口流通孔263のうちのいずれか1個または2個と連通する。そして、下側流路貫通孔34は、第2入口流路Fi2、第1出口流路Fo1、第2出口流路Fo2、第3出口流路Fo3のうち、自身が連通する流通孔に対応する流路に連通する。これにより、下側流路貫通孔34は、第2入口流路Fi2、第1出口流路Fo1、第2出口流路Fo2、第3出口流路Fo3のうちの自身が連通する流路と中央流路Fcとを連通させる。
 また、下側可動ディスク30が回転して所定の位置で停止すると、下側流路連通孔35は、第2入口流通孔252、第1出口流通孔261、第2出口流通孔262および第3出口流通孔263のうちのいずれか2個または3個を連通させる。そして、下側流路連通孔35は、第2入口流路Fi2、第1出口流路Fo1、第2出口流路Fo2、第3出口流路Fo3のうち、自身が連通する2個または3個の流通孔それぞれに対応する流路と連通する。これにより、下側流路連通孔35は、第2入口流路Fi2、第1出口流路Fo1、第2出口流路Fo2および第3出口流路Fo3のうちの自身が連通する2個または3個の流路同士を連通させる。
 本実施形態では、下側可動ディスク30の回転範囲は予め定められており、下側流路貫通孔34は、第1出口流通孔261、第2出口流通孔262および第3出口流通孔263のうちのいずれか1個または2個と連通可能となっている。そして、下側流路貫通孔34は、第2入口流通孔252と連通不能となっている。すなわち、下側流路貫通孔34は、第2入口流路Fi2を介して第2流体入口部152に連通不能となっている。
 また、下側流路連通孔35は、第2入口流通孔252に連通するとともに、第1出口流通孔261および第2出口流通孔262の少なくとも一方に連通可能となっている。これにより、下側流路連通孔35は、第2入口流通孔252を第1出口流通孔261および第2出口流通孔262のどちらか一方に連通させることが可能となっている。そして、下側流路連通孔35は、第3出口流通孔263と連通不能となっている。
 本実施形態では、下側固定ディスク20が第1固定ディスクとして機能し、下側可動ディスク30が第1可動ディスクとして機能する。
 上側ハウジング12は、下側ハウジング11の開口側を覆う部材である。図1および図2に示すように、上側ハウジング12は、有底円筒形状であって、底面を形成する上側底壁部121と、下側ハウジング11を閉塞する蓋部122とを有している。また、上側ハウジング12は、ハウジング10によって形成される流路Fの一部を形成している。具体例に、上側ハウジング12は、上側流路Faを形成している。そして、上側ハウジング12には、上側流路Faに連通し、流体が流れる1個の流体入口部153および3個の流体出口部164、165、166が設けられている。
 上側ハウジング12は、上側固定ディスク40を収容するとともに、上側可動ディスク50の一部を収容する。上側底壁部121および蓋部122は、一体に成型された一体成型物として構成されている。
 上側底壁部121は、上側流路Faを周方向DRcに囲む円筒形状であって、軸心方向DRaに沿って延びている。上側底壁部121は、外径が下側側壁部111の外径より小さく形成されている。また、上側底壁部121は、下方向DRa1側に蓋部122が連なっている。そして、上側底壁部121の外周部には、1個の流体入口部153および3個の流体出口部164、165、166が接続されている。
 1個の流体入口部153は、ハウジング10内の流路Fに流体を流入させる入口として機能する入口ポートである。3個の流体出口部164、165、166は、ハウジング10内の流路Fに流入させた流体をバルブ装置1の外部へ流出させる出口として機能する出口ポートである。
 1個の流体入口部153および3個の流体出口部164、165、166は、内側を流体が流通可能に形成された管状の部材で構成されている。以下の説明では、上側ハウジング12に設けられた1個の流体入口部153を第3流体入口部153と呼び、3個の流体出口部164、165、166をそれぞれ第4流体出口部164、第5流体出口部165、第6流体出口部166と呼ぶ。
 図2に示すように、第6流体出口部166は、下側ハウジング11に設けられた第1流体入口部151および第3流体出口部163と軸心方向DRaに沿って並んで設けられている。また、第3流体入口部153、第4流体出口部164、第5流体出口部165および第6流体出口部166は、上側ハウジング12の外周部において、周方向DRcに沿って、所定の間隔を空けて並んで設けられている。本実施形態では、第3流体入口部153、第5流体出口部165、第4流体出口部164および第6流体出口部166がこの順に不均一な間隔で並んで設けられている。第3流体入口部153、第5流体出口部165、第4流体出口部164および第6流体出口部166は、上側ハウジング12の外周部において、上側固定ディスク40および上側可動ディスク50より上方向DRa2側に形成されている。
 第3流体入口部153、第4流体出口部164、第5流体出口部165および第6流体出口部166は、上側流路Faに連通している。なお、第3流体入口部153、第4流体出口部164、第5流体出口部165および第6流体出口部166の配置はこの例に限定されず、適宜変更可能である。本実施形態における第3流体入口部153、第4流体出口部164、第5流体出口部165および第6流体出口部166は、開口部であって、他方側開口部として機能する。
 蓋部122は、下側ハウジング11の開口側に嵌められることで下側ハウジング11の開口を覆う部材である。蓋部122は、板部1221およびリブ部1222を有する。板部1221は、上側底壁部121の外周面から径方向DRrの外側に向かって延びる円環形状に形成されている。また、板部1221は、下方向DRa1側から上方向DRa2側に向かって外径が階段状に大きくなっている。
 リブ部1222は、蓋部122のうち下側ハウジング11の開口側に嵌め込まれる部位である。リブ部1222は、筒形状であって外径が下側側壁部111の内径より小さく形成されており、下側ハウジング11の開口側から嵌め込み可能に形成されている。
 そして、リブ部1222は、板部1221の下方向DRa1側の面から下方向DRa1に向かって突き出るように設けられている。リブ部1222の内周面には上側固定ディスク40が対向している。下側ハウジング11の内周面と上側ハウジング12におけるリブ部1222の外周面との間には、Oリング113が挟持されている。Oリング113は、環状の弾性体であるウレタンゴムで構成されており、下側側壁部111とリブ部1222との間で挟持された際に圧縮されて弾性変形可能に構成されている。
 なお、図示しないが、リブ部1222の内側には、後述の上側固定ディスク40の上側突起43を受け入れる受入溝が形成されている。上側固定ディスク40の回り止めは、上側突起43ではなく、例えば、回り止め用のピンによって実現されていてもよい。
 また、上側底壁部121は、上側固定ディスク40が設置されるとともに、シャフト61の上方向DRa2側を支持する部位である。上側底壁部121は、図8に示すように、下方向DRa1側に、上側固定ディスク40を載置するための上側設置面1211を有する。また、上側底壁部121には、シャフト61を支持する上側軸受穴1212が形成されている。また、上側設置面1211には、上側固定ディスク40と上側設置面1211との隙間をシールする上側ガスケット123を配置するための上側ガスケット溝1213が形成されている。
 上側設置面1211は、径方向DRrおよび周方向DRcに沿って平面状に拡がって形成されている。すなわち、上側設置面1211は、軸心方向DRaに直交しており、径方向DRrと平行になっている。なお、上側設置面1211が軸心方向DRaに直交しているとは、厳密な意味で上側設置面1211が軸心方向DRaに直交している状態を意味するものではなく、製造誤差等によって軸心方向DRaに直交している状態から僅かにずれている状態も含まれる。
 上側軸受穴1212には、シャフト61の上方向DRa2側が嵌められており、シャフト61を回転可能に支持している。
 上側ガスケット123は、例えば弾性変形可能なゴム部材で構成され、例えば、円環形状に形成されている。具体的に、上側ガスケット123は、上側固定ディスク40に対応した形状に形成されており、後述の上側固定ディスク40に形成される4個の流通孔453、464、465、466それぞれに対応する孔を有する。上側ガスケット123は、上側固定ディスク40と上側設置面1211との間において、上側ガスケット溝1213に嵌められている。本実施形態では、上側ガスケット123が第2シール部材として機能する。
 そして、上側底壁部121には、上側固定ディスク40の後述する4個の流通孔453、464、465、466に合わせて段差が設けられている。すなわち、上側底壁部121は、上側固定ディスク40の後述する4個の流通孔453、464、465、466に対向する部位が当該4個の流通孔453、464、465、466に対向しない部位に比較して、下側ハウジング11との距離が大きくなっている。これにより、図1、図8および図9に示すように、上側底壁部121には、4つの流路Fi3、Fo4、Fo5、Fo6が形成される。
 具体的に、上側底壁部121には、第3流体入口部153、第4流体出口部164、第5流体出口部165および第6流体出口部166にそれぞれ連通する第3入口流路Fi3、第4出口流路Fo4、第5出口流路Fo5および第6出口流路Fo6が形成されている。第3入口流路Fi3、第4出口流路Fo4、第5出口流路Fo5および第6出口流路Fo6は、上側固定ディスク40に対して上方向DRa2側に形成されている。そして、第3入口流路Fi3、第4出口流路Fo4、第5出口流路Fo5および第6出口流路Fo6は、それぞれ上側ハウジング12の上側底壁部121に設けられた4個の上側隔壁1214により仕切られている。
 換言すれば、ハウジング10内の流路Fのうち、上側流路Faが4個の上側隔壁1214によって第3入口流路Fi3、第4出口流路Fo4、第5出口流路Fo5および第6出口流路Fo6に仕切られる。本実施形態では、第3入口流路Fi3、第6出口流路Fo6、第4出口流路Fo4および第5出口流路Fo5が周方向DRcに沿ってこの順に並んで形成されている。
 第3入口流路Fi3、第4出口流路Fo4、第5出口流路Fo5および第6出口流路Fo6は、軸心方向DRaに直交する方向の断面が略扇形状であって、互いの流路断面積が異なるように形成されている。具体的に、第4出口流路Fo4、第3入口流路Fi3、第6出口流路Fo6および第5出口流路Fo5は、流路断面積がこの順に大きくなるように形成されている。
 図9に示すように、4個の上側隔壁1214はいずれも、径方向DRrに亘りその肉厚が一定となっている。また、4個の上側隔壁1214はいずれも、軸心方向DRaに亘りその大きさが一定となっている。
 4個の上側隔壁1214それぞれは、上側固定ディスク40が有する後述の4個の上側仕切部44に対応する位置に設けられている。そして、その4個の上側隔壁1214のうち上側固定ディスク40側の端部それぞれは、上側固定ディスク40が有する4個の上側仕切部44の向きと一致した状態で固定されている。このため、第3入口流路Fi3、第4出口流路Fo4、第5出口流路Fo5および第6出口流路Fo6それぞれは、上側固定ディスク40が有する4個の流通孔453、464、465、466に連通している。本実施形態では4個の上側隔壁1214が他方側隔壁として機能し、4個の上側隔壁1214によって仕切られる第3入口流路Fi3、第4出口流路Fo4、第5出口流路Fo5および第6出口流路Fo6それぞれが他方側流路として機能する。
 図1に示すように、上側ハウジング12内には、上側固定ディスク40が固定されている。具体例に、上側固定ディスク40は、図1および図8に示すように、上側ハウジング12の上側設置面1211と上側可動ディスク50との間に配置されている。上側固定ディスク40は、上側ハウジング12と上側可動ディスク50との間の隙間をシールするシール部材である。上側固定ディスク40は、円盤状に形成されており、中心軸が軸心CLに一致するように配置されている。
 上側固定ディスク40は、上側可動ディスク50と当接する上側シール面41および上側設置面1211と当接する上側支持面48を有する。また、上側固定ディスク40には、図10に示すように、略中央にシャフト61を挿通させる上側固定穴42が形成されている。上側固定ディスク40は、外径が下側固定ディスク20の外径より大きく形成されている。また、上側固定穴42は、内径が下側固定穴22よりも大きく形成されている。これは、シャフト61における上側固定ディスク40に挿通される部位が下側固定ディスク20に挿通される部位よりも大きくなっているためである。
 上側シール面41および上側支持面48は、径方向DRrおよび周方向DRcに沿って平面状に拡がって形成されている。すなわち、上側シール面41および上側支持面48は、軸心方向DRaに直交しており、径方向DRrと平行になっている。なお、上側シール面41および上側支持面48が軸心方向DRaに直交しているとは、厳密な意味で上側シール面41が軸心方向DRaに直交している状態を意味するものではない。そして、上側シール面41および上側支持面48が軸心方向DRaに直交しているとは、製造誤差等によって軸心方向DRaに直交している状態から僅かにずれている状態も含まれる。
 また、上側固定ディスク40は、下側固定ディスク20と同様に、ハウジング10の構成材料に比較して、線膨張係数が小さく、且つ、耐摩耗性に優れ、摩擦係数が小さい材料で形成されている。例えば、上側固定ディスク40は、ハウジング10よりも硬度が高い高硬度材料で構成されている。具体的には、上側固定ディスク40は、フェノール、樹脂、セラミックのうち、少なくとも1つを含んで構成されている。本実施形態の上側固定ディスク40は、セラミックで構成されている。
 なお、上側固定ディスク40は、上側可動ディスク50が摺動する上側シール面41を形成する部位だけが、ハウジング10の構成材料に比較して、セラミック等の線膨張係数が小さく、且つ、耐摩耗性に優れた材料で形成されていてもよい。また、上側固定ディスク40は、複数の構成部品を組み合わせて構成されていてもよい。
 また、上側固定ディスク40は、ハウジング10の流路F内で周方向DRcに相対回転しないように設けられている。具体例に、上側固定ディスク40は、図10に示すように、径方向DRr外側に向かって突出する上側突起43を有している。そして、上側固定ディスク40は、当該上側突起43がリブ部1222の内周部に形成された不図示の受入溝に嵌められることで、シャフト61の回転に伴って周方向DRcに回転不能となっている。
 また、本実施形態の上側固定ディスク40は、軸心方向DRaに貫通する4個の流通孔453、464、465、466、および、その4個の流通孔453、464、465、466同士の間にそれぞれ設けられる4個の上側仕切部44を有している。4個の流通孔453、464、465、466は、上側固定ディスク40を軸心方向DRaに貫通して形成されており、流体が通過することが可能である。4個の流通孔453、464、465、466および4個の上側仕切部44は、上側固定ディスク40の全周に亘り、周方向DRcに交互に配置されている。4個の流通孔453、464、465、466は、軸心方向DRaに直交する方向の断面が略扇形状に形成されている。以下の説明では、4個の流通孔453、464、465、466をそれぞれ第3入口流通孔453、第4出口流通孔464、第5出口流通孔465、第6出口流通孔466と呼ぶ。本実施形態では、第3入口流通孔453、第5出口流通孔465、第4出口流通孔464および第6出口流通孔466が周方向DRcに沿ってこの順に並んで設けられている。
 第3入口流通孔453、第4出口流通孔464、第5出口流通孔465および第6出口流通孔466は、上側流路Faにおける第3入口流路Fi3、第4出口流路Fo4、第5出口流路Fo5および第6出口流路Fo6に一対一に対応している。具体的に、第3入口流通孔453は、流路断面積が第3入口流路Fi3の流路断面積に対応しており、第3入口流路Fi3を介して第3流体入口部153に連通している。第4出口流通孔464は、流路断面積が第4出口流路Fo4の流路断面積に対応しており、第4出口流路Fo4を介して第4流体出口部164に連通している。第5出口流通孔465は、流路断面積が第5出口流路Fo5の流路断面積に対応しており、第5出口流路Fo5を介して第5流体出口部165に連通している。第6出口流通孔466は、流路断面積が第6出口流路Fo6の流路断面積に対応しており、第6出口流路Fo6を介して第6流体出口部166に連通している。本実施形態における第3入口流通孔453、第4出口流通孔464、第5出口流通孔465および第6出口流通孔466は、第2流路孔として機能する。
 図8に示すように、上側可動ディスク50は、一部が上側ハウジング12内に設けられており、シャフト61の軸心CLを中心に回転可能に設けられている。上側可動ディスク50は、上側固定ディスク40の上側シール面41に面接触している。また、図8および図11に示すように、本実施形態の上側可動ディスク50は、外径が上側固定ディスク40と略同じ大きさの円盤状に形成されており、中心軸が軸心CLに一致するように配置されている。
 上側可動ディスク50は、上側固定ディスク40と摺動する上側摺動面51を有する。また、上側可動ディスク50には、略中央にシャフト61を挿通させる上側可動穴52が形成されるとともに、後述の上側レバー75が圧入される上側圧入溝53が2個形成されている。上側可動ディスク50は、外径が下側可動ディスク30の外径より大きく形成されている。また、上側可動穴52は、内径が下側可動穴32よりも大きく形成されている。
 上側摺動面51は、径方向DRrおよび周方向DRcに沿って平面状に拡がって形成されている。すなわち、上側摺動面51は、軸心方向DRaに直交しており、径方向DRrと平行になっている。なお、上側摺動面51が軸心方向DRaに直交しているとは、厳密な意味で上側摺動面51が軸心方向DRaに直交している状態を意味するものではなく、製造誤差等によって軸心方向DRaに直交している状態から僅かにずれている状態も含まれる。
 また、上側可動ディスク50は、上側固定ディスク40と同様に、ハウジング10の構成材料に比較して、線膨張係数が小さく、且つ、耐摩耗性に優れ、摩擦係数が小さい材料で形成されている。例えば、上側可動ディスク50は、ハウジング10よりも硬度が高い高硬度材料で構成されている。具体的には、上側可動ディスク50は、フェノール、樹脂、セラミックのうち、少なくとも1つを含んで構成されている。本実施形態の上側可動ディスク50は、上側固定ディスク40と同様の材料であるセラミックで構成されている。
 なお、上側可動ディスク50は、上側固定ディスク40が摺動する上側摺動面51を形成する部位だけが、ハウジング10の構成材料に比較して、セラミック等の線膨張係数が小さく、且つ、耐摩耗性に優れた材料で形成されていてもよい。また、上側可動ディスク50は、複数の構成部品を組み合わせて構成されていてもよい。
 上側可動ディスク50は、外径がリブ部1222の内径より小さく形成されており、シャフト61の軸心CLを中心に回転可能に設けられている。上側可動ディスク50は、上側可動ディスク50を軸心方向DRaに貫通する1個の上側流路貫通孔54と、上側可動ディスク50を貫通しない1個の上側流路連通孔55とを有している。
 上側流路貫通孔54および上側流路連通孔55は、軸心方向DRaに直交する方向の断面が略扇形状に形成されている。また、上側流路貫通孔54は、上側流路連通孔55に比較して軸心方向DRaに直交する方向の断面が小さく形成されている。具体例に、上側流路貫通孔54は、上側流路連通孔55に比較して軸心方向DRaに直交する方向の断面が1/2以下の大きさで形成されている。
 上側流路貫通孔54は、上側可動ディスク50を貫通して形成されており、流体が通過可能に形成されている。また、上側流路貫通孔54は、上方向DRa2側が上側固定ディスク40の第3入口流通孔453、第4出口流通孔464、第5出口流通孔465および第6出口流通孔466のいずれかに連通している。そして、上側流路貫通孔54は、下方向DRa1側が中央流路Fcに連通している。
 上側流路貫通孔54は、流路断面積が第4出口流通孔464の流路断面積より僅かに大きく形成されており、第4出口流通孔464の全てを覆うことが可能な大きさとなっている。これに対して、上側流路貫通孔54は、流路断面積が第3入口流通孔453、第5出口流通孔465および第6出口流通孔466それぞれの流路断面積より小さく形成されている。そして、上側流路貫通孔54は、これら第3入口流通孔453、第5出口流通孔465および第6出口流通孔466それぞれの全てを覆うことが不可能な大きさとなっている。
 さらに、上側流路貫通孔54は、上側可動ディスク50の回転位置に応じて第3入口流通孔453、第4出口流通孔464、第5出口流通孔465および第6出口流通孔466のうちのいずれか1個または2個と連通可能に形成されている。具体的に、上側流路貫通孔54は、軸心方向DRaにおいて、第3入口流通孔453、第4出口流通孔464、第5出口流通孔465および第6出口流通孔466のうちのいずれか1個のみに重なる場合、当該重なる流通孔のみに連通する。また、上側流路貫通孔54は、軸心方向DRaにおいて、第3入口流通孔453、第4出口流通孔464、第5出口流通孔465および第6出口流通孔466のうちの2個に跨って重なる場合、当該跨る2個の流通孔に連通する。
 換言すれば、上側可動ディスク50は、シャフト61の回転に伴って回転することで、第3入口流路Fi3、第4出口流路Fo4、第5出口流路Fo5および第6出口流路Fo6の少なくとも1つに連通する上側流路貫通孔54を有する。
 上側流路連通孔55は、上側固定ディスク40と摺動する側の上側摺動面51の一部が窪んでいることによって形成されている。すなわち、上側流路連通孔55は、上側可動ディスク50を貫通せずに形成されている。また、上側流路連通孔55は、流路断面積が第3入口流通孔453、第4出口流通孔464、第5出口流通孔465および第6出口流通孔466それぞれの流路断面積より大きく形成されている。そして、上側流路連通孔55は、これら第3入口流通孔453、第4出口流通孔464、第5出口流通孔465および第6出口流通孔466それぞれの全てを覆うことが可能な大きさとなっている。
 本実施形態では、上側流路連通孔55は、第3入口流通孔453、第4出口流通孔464、第5出口流通孔465および第6出口流通孔466のうちのいずれか2個または3個の少なくとも一部を同時に覆うことが可能な大きさで形成されている。
 さらに、上側流路連通孔55は、第3入口流通孔453、第4出口流通孔464、第5出口流通孔465および第6出口流通孔466のうちのいずれか2個または3個を連通可能に形成されている。具体的に、上側流路連通孔55は、軸心方向DRaにおいて、第3入口流通孔453、第4出口流通孔464、第5出口流通孔465および第6出口流通孔466のうちのいずれか2個に跨って重なる場合、当該跨る2個の流通孔を連通させる。また、上側流路連通孔55は、軸心方向DRaにおいて、第3入口流通孔453、第4出口流通孔464、第5出口流通孔465および第6出口流通孔466のうちのいずれか3個に跨って重なる場合、当該跨る3個の流通孔を連通させる。これにより、第3入口流通孔453、第4出口流通孔464、第5出口流通孔465および第6出口流通孔466のうち、上側流路連通孔55に連通する流通孔同士が連通する。
 換言すれば、上側可動ディスク50は、シャフト61の回転に伴って回転することで、第3入口流路Fi3、第4出口流路Fo4、第5出口流路Fo5および第6出口流路Fo6のうちの複数を連通させる上側流路連通孔55を有する。
 したがって、上側可動ディスク50が回転して所定の位置で停止すると、上側流路貫通孔54は、第3入口流通孔453、第4出口流通孔464、第5出口流通孔465および第6出口流通孔466のうちのいずれか1個または2個と連通する。そして、下側流路貫通孔34は、第3入口流路Fi3、第4出口流路Fo4、第5出口流路Fo5、第6出口流路Fo6のうち、自身が連通する流通孔に対応する流路に連通する。これにより、上側流路貫通孔54は、第3入口流路Fi3、第4出口流路Fo4、第5出口流路Fo5および第6出口流路Fo6のうちの自身が連通する流路と中央流路Fcとを連通させる。
 また、上側可動ディスク50が回転して所定の位置で停止すると、上側流路連通孔55は、第3入口流通孔453、第4出口流通孔464、第5出口流通孔465および第6出口流通孔466のうちのいずれか2個または3個と連通する。そして、下側流路連通孔35は、第3入口流路Fi3、第4出口流路Fo4、第5出口流路Fo5、第6出口流路Fo6のうち、自身が連通する2個または3個の流通孔それぞれに連通する流路に連通する。これにより、上側流路連通孔55は、第3入口流路Fi3、第4出口流路Fo4、第5出口流路Fo5および第6出口流路Fo6のうちの自身が連通する2個または3個の流路同士を連通させる。
 本実施形態では、上側可動ディスク50の回転範囲は予め定められており、上側流路貫通孔54は、第4出口流通孔464、第5出口流通孔465および第6出口流通孔466のうちのいずれか1個または2個と連通可能となっている。そして、上側流路貫通孔54は、第3入口流通孔453と連通不能となっている。すなわち、上側流路貫通孔54は、第3入口流路Fi3を介して第3流体入口部153に連通不能となっている。
 また、上側流路連通孔55は、第3入口流通孔453に連通するとともに、第5出口流通孔465および第6出口流通孔466の少なくとも一方に連通可能となっている。これにより、上側流路連通孔55は、第3入口流通孔453を第5出口流通孔465および第6出口流通孔466のどちらか一方に連通させることが可能となっている。そして、上側流路連通孔55は、第4出口流通孔464と連通不能となっている。
 本実施形態では、上側固定ディスク40が第2固定ディスクとして機能し、上側可動ディスク50が第2可動ディスクとして機能する。
 図1に戻り、駆動部60は、上側ハウジング12の上方向DRa2側に設けられている。駆動部60は、シャフト61を回転させるための回転力を出力するための機器である。駆動部60は、シャフト61と、シャフト61を回転させる駆動源としての不図示のモータと、モータの出力をシャフト61に伝達する不図示のギア部とを有している。モータは、例えばサーボモータ、ステッピングモータまたはブラシレスモータを採用することができる。ギア部は、例えば、ヘリカルギアまたは平歯車を含むギア機構部を採用することができる。図示しないが、モータは、モータと電気的に連結した制御部からの制御信号に従って回転する。
 制御部は、非遷移的実体的記憶媒体であるメモリ、およびプロセッサなどを有するコンピュータである。制御部は、メモリに記憶されたコンピュータプログラムを実行するとともに、コンピュータプログラムに従って種々の制御処理を実行する。制御部は、メモリに記憶されたコンピュータプログラムを実行してシャフト61の回転位置を変更する制御信号をバルブ装置1に送信する。バルブ装置1は、制御部から送信される制御信号に基づいて運転モードが切り替えられる。運転モードの詳細については後述する。
 シャフト61は、駆動部60が出力する回転力によって軸心CLを中心に回転する回転軸である。シャフト61は、軸心方向DRaに沿って延びている。シャフト61は、軸心方向DRaの両側がハウジング10に回転可能に支持されている。具体例に、シャフト61は、図3および図8に示すように、下方向DRa1側が下側ハウジング11の下側軸受穴1122に回転可能に支持されており、上方向DRa2側が上側ハウジング12の上側軸受穴1212に回転可能に支持されている。すなわち、シャフト61は、両端支持構造になっている。
 シャフト61は、下方向DRa1側が下側軸受穴1122に設けられた不図示の軸受に回転可能に支持されており、上方向DRa2側が上側軸受穴1212に設けられた不図示の軸受に回転可能に支持されている。これら軸受は、滑り軸受や玉軸受等を採用することができる。
 シャフト61は、下側固定ディスク20、下側可動ディスク30、上側固定ディスク40および上側可動ディスク50を貫通して下側ハウジング11および上側ハウジング12に対して回転可能に支持されている。そして、シャフト61は、上方向DRa2側の端部が駆動部60のギア部に接続されている。これにより、モータの出力がギア部を介してシャフト61に伝達される。
 シャフト61は、下側軸心部611と、上側軸心部612と、鍔部613とを有する。これら下側軸心部611、上側軸心部612および鍔部613は、例えば、金属部材によって一体に構成されており、駆動部60のモータが出力する回転力によって一体に回転可能に形成されている。下側軸心部611および上側軸心部612は、この順に下方向DRa1側から上方向DRa2側に向かって連なっている。下側軸心部611は、上側軸心部612に比較して外径が小さく形成されている。また、鍔部613は、上側軸心部612における下方向DRa1側の端部に形成されている。
 下側軸心部611は、軸心方向DRaに沿って延びる棒状の部材であって、下側固定ディスク20および下側可動ディスク30に挿通される。また、下側軸心部611は、外径が下側固定ディスク20の下側固定穴22の内径および下側可動ディスク30の下側可動穴32の内径より小さく形成されており、直接下側固定ディスク20および下側可動ディスク30に接続されていない。すなわち、下側軸心部611は、下側固定ディスク20および下側可動ディスク30と直接固定されていない。このため、下側軸心部611が回転する際に、シャフト61の回転力が下側軸心部611によって直接下側可動ディスク30に伝達されない構成となっている。
 本実施形態では、シャフト61の回転力を下側可動ディスク30に伝達するための下側レバー70および下側トーションスプリング80が下側ハウジング11内に設けられている。下側可動ディスク30は、下側レバー70および下側トーションスプリング80を介して下側軸心部611に接続されている。下側トーションスプリング80は、下側レバー70と鍔部613との間において下側軸心部611の周りに配置されている。
 上側軸心部612は、軸心方向DRaに沿って延びる棒状の部材であって、上側固定ディスク40および上側可動ディスク50に挿通される。また、上側軸心部612は、外径が上側固定ディスク40の上側固定穴42の内径および上側可動ディスク50の上側可動穴52の内径より小さく形成されており、直接上側固定ディスク40および上側可動ディスク50に接続されていない。すなわち、上側軸心部612は、上側固定ディスク40および上側可動ディスク50と直接固定されていない。このため、上側軸心部612が回転する際に、シャフト61の回転力が上側軸心部612によって直接上側可動ディスク50に伝達されない構成となっている。
 本実施形態では、シャフト61の回転力を上側可動ディスク50に伝達するための上側レバー75および上側トーションスプリング85が下側ハウジング11内に設けられている。上側可動ディスク50は、上側レバー75および上側トーションスプリング85を介して上側軸心部612に接続されている。上側トーションスプリング85は、上側レバー75と鍔部613との間において上側軸心部612の周りに配置されている。また、上側レバー75と鍔部613との間には、上側軸心部612の周りにコンプレッションスプリング90が配置されている。
 鍔部613は、下側トーションスプリング80と、上側トーションスプリング85と、コンプレッションスプリング90とを支持する部位である。鍔部613は、上側軸心部612の外周面における下方向DRa1側の端部から径方向DRrの外側に向かって突出するとともに、軸心方向DRaに板面を有する円環薄板形状で形成されている。鍔部613は、下方向DRa1側に下側鍔面6131を有し、上方向DRa2側に上側鍔面6232を有する。
 鍔部613は、下側鍔面6131に下側トーションスプリング80の周方向DRcに相対する不図示のフック部を有し、下側トーションスプリング80の一方側の端部を周方向DRcに支持する。また、鍔部613は、上側鍔面6232に上側トーションスプリング85の周方向DRcに相対する不図示のフック部を有し、上側トーションスプリング85の一方側の端部を周方向DRcに支持する。さらに、鍔部613の上側鍔面6232は、コンプレッションスプリング90の下方向DRa1側の端部を支持する。
 下側レバー70は、下側トーションスプリング80を介してシャフト61と下側可動ディスク30とを連結させる連結部材である。下側レバー70は、例えば、金属部材で形成され、下側可動ディスク30と別体で構成されている。また、下側レバー70は、下側可動ディスク30に固定されるとともに、下側可動ディスク30を軸心方向DRaに変位可能な状態で下側可動ディスク30およびシャフト61を一体に回転可能に連結する。
 下側レバー70は、軸心方向DRaに板厚方向を有する略円盤形状であって、下側可動ディスク30の下側圧入溝33に圧入される不図示の凸部および下側トーションスプリング80の周方向DRcに相対する不図示の係受部を有する。下側レバー70は、凸部が下側圧入溝33に圧入されて下側可動ディスク30に接続される。また、下側レバー70は、下側トーションスプリング80における鍔部613が支持する側とは反対側の端部を周方向DRcに支持する。
 上側レバー75は、上側トーションスプリング85を介してシャフト61と上側可動ディスク50とを連結させる連結部材である。上側レバー75は、例えば、金属部材で形成され、上側可動ディスク50と別体で構成されている。また、上側レバー75は、上側可動ディスク50に固定されるとともに、上側可動ディスク50を軸心方向DRaに変位可能な状態で上側可動ディスク50およびシャフト61を一体に回転可能に連結する。
 上側レバー75は、軸心方向DRaに板厚方向を有する略円盤形状であって、上側可動ディスク50の上側圧入溝53に圧入される不図示の凸部および上側トーションスプリング85の周方向DRcに相対する不図示の係受部を有する。上側レバー75は、凸部が上側圧入溝53に圧入されて上側可動ディスク50に接続される。また、上側レバー75は、上側トーションスプリング85における鍔部613が支持する側とは反対側の端部を周方向DRcに支持する。さらに、上側レバー75は、下方向DRa1側の板面がコンプレッションスプリング90の上方向DRa2側の端部を支持する。
 下側トーションスプリング80は、ハウジング10に対して下側可動ディスク30を周方向DRcの一方に付勢する捩じりコイルばねである。下側トーションスプリング80は、下側軸心部611の周りにコイル状に巻かれて形成されている。下側トーションスプリング80は、そのコイルの内径が、下側軸心部611の外径より大きくなっている。下側トーションスプリング80は、軸心方向DRaの下方向DRa1側の端部が下側レバー70の係受部に相対回転不能に連結され、軸心方向DRaの上方向DRa2側の端部が鍔部613のフック部に相対回転不能に連結されている。下側トーションスプリング80は、周方向DRcに捻じられて弾性変形を生じた状態で配置されている。
 これにより、下側トーションスプリング80は、自身の弾性変形によって、下側可動ディスク30を周方向DRcの一方側へ付勢する付勢力を発生させる。そして、駆動部60が発生させる回転力がシャフト61に伝達されると、当該回転力が鍔部613、下側トーションスプリング80および下側レバー70を介して下側可動ディスク30に伝達される。すると、下側可動ディスク30は、シャフト61の回転に伴ってシャフト61と一体に軸心CLを中心に回転する。
 上側トーションスプリング85は、ハウジング10に対して上側可動ディスク50を周方向DRcの一方に付勢する捩じりコイルばねである。上側トーションスプリング85は、上側軸心部612の周りにコイル状に巻かれて形成されている。上側トーションスプリング85は、そのコイルの内径が、上側軸心部612の外径より大きくなっている。上側トーションスプリング85は、軸心方向DRaの上方向DRa2側の端部が上側レバー75の係受部に相対回転不能に連結され、軸心方向DRaの下方向DRa1側の端部が鍔部613のフック部に相対回転不能に連結されている。上側トーションスプリング85は、周方向DRcに捻じられて弾性変形を生じた状態で配置されている。
 これにより、上側トーションスプリング85は、自身の弾性変形によって、上側可動ディスク50を周方向DRcの一方側へ付勢する付勢力を発生させる。そして、駆動部60が発生させる回転力がシャフト61に伝達されると、当該回転力が鍔部613、上側トーションスプリング85および上側レバー75を介して上側可動ディスク50に伝達される。すると、上側可動ディスク50は、シャフト61の回転に伴ってシャフト61と一体に軸心CLを中心に回転する。
 下側トーションスプリング80は、下側可動ディスク30を周方向DRcへ押圧する押圧力を発生させる押圧部として機能する。下側レバー70は、下側トーションスプリング80が発生させる押圧力を下側可動ディスク30に伝達する第1伝達部として機能する。また、上側トーションスプリング85は、上側可動ディスク50を周方向DRcへ押圧する押圧力を発生させる押圧部として機能する。上側レバー75は、上側トーションスプリング85が発生させる押圧力を上側可動ディスク50に伝達する第2伝達部として機能する。
 コンプレッションスプリング90は、下側可動ディスク30および上側可動ディスク50を軸心方向DRaに付勢する弾性部材である。具体的には、コンプレッションスプリング90は、軸心方向DRaに圧縮されることで軸心方向DRaに弾性変形可能な圧縮コイルばねである。コンプレッションスプリング90は、上側軸心部612の周りにコイル状に巻かれて形成されている。コンプレッションスプリング90は、そのコイルの内径が、上側軸心部612の外径より大きく、その外径が上側トーションスプリング85の内径より小さくなっている。そして、コンプレッションスプリング90は、上側トーションスプリング85の内側に配置されている。コンプレッションスプリング90は、上方向DRa2側の端部が上側レバー75に支持され、下方向DRa1側の端部が鍔部613に支持されている。コンプレッションスプリング90は、上側レバー75と鍔部613との間に圧縮されて弾性変形した状態で配置されている。
 これにより、コンプレッションスプリング90は、自身の弾性変形によって、上側レバー75を上方向DRa2へ付勢させることで、上側可動ディスク50を上方向DRa2へ付勢する付勢力を発生させる。また、コンプレッションスプリング90は、自身の弾性変形によって、鍔部613、下側トーションスプリング80および下側レバー70を下方向DRa1へ付勢させることで、下側可動ディスク30を下方向DRa1へ付勢する付勢力を発生させる。
 したがって、コンプレッションスプリング90の付勢力によって、上側可動ディスク50がシャフト61と一体に回転する際、上側摺動面51が上側シール面41に押し付けられた状態で上側シール面41と摺動する。また、コンプレッションスプリング90の付勢力によって、下側可動ディスク30がシャフト61と一体に回転する際、下側摺動面31が下側シール面21に押し付けられた状態で下側シール面21と摺動する。本実施形態のコンプレッションスプリング90は、上側可動ディスク50を上側固定ディスク40に押し付けるとともに、下側可動ディスク30を下側固定ディスク20に押し付ける付勢部として機能する。
 次に、本実施形態のバルブ装置1の作動について説明する。図2の矢印FLinに示すように、バルブ装置1には、第1流体入口部151、第2流体入口部152および第3流体入口部153それぞれから流体が流入する。第1流体入口部151、第2流体入口部152および第3流体入口部153それぞれからバルブ装置1に流入した流体は、それぞれの入口部に連通する流路Fに流入する。具体例に、第1流体入口部151からバルブ装置1に流入した流体は、中央流路Fcに流入する。第2流体入口部152からバルブ装置1に流入した流体は、下側流路Fbに流入する。第3流体入口部153からバルブ装置1に流入した流体は、上側流路Faに流入する。
 第1流体入口部151、第2流体入口部152および第3流体入口部153それぞれから流入した流体は、図2の矢印FLoutに示すように、第1流体出口部161~第6流体出口部166からバルブ装置1の外部へ流出する。具体例に、中央流路Fcに流入した流体は、下側可動ディスク30および上側可動ディスク50の回転位置に応じて第1流体出口部161~第6流体出口部166のいずれか複数からバルブ装置1の外部へ流出する。また、下側流路Fbに流入した流体は、下側可動ディスク30の回転位置に応じて第1流体出口部161および第2流体出口部162のいずれか1個または2個からバルブ装置1の外部へ流出する。そして、上側流路Faに流入した流体は、上側可動ディスク50の回転位置に応じて第5流体出口部165および第6流体出口部166のいずれか1個または2個からバルブ装置1の外部へ流出する。
 本実施形態のバルブ装置1は、バルブ装置1の運転モードを切り替えてバルブ装置1から流体を流出させる流体出口部を切り替えることで、流体循環システム内を流れる冷却水の流体通路の切り替えを行う。バルブ装置1の運転モードは、制御部からの制御信号によって切り替えることができる。本実施形態のバルブ装置1は、シャフト61と一体に下側可動ディスク30および上側可動ディスク50を回転させることで、運転モードを第1運転モード、第2運転モードおよび第3運転モードのいずれかのモードに切り替えることができる。
 具体的な各運転モードにおける下側可動ディスク30と上側可動ディスク50との回転位置および流路F内を流れる流体の流れについて、図13を参照して説明する。図13では、各運転モードにおける下側固定ディスク20に対する下側可動ディスク30に形成された下側流路貫通孔34および下側流路連通孔35の相対位置を示す。また、図13では、各運転モードにおける上側固定ディスク40に対する上側可動ディスク50に形成された上側流路貫通孔54および上側流路連通孔55の相対位置を示す。なお、図13では、図を見やすくするため、下側固定ディスク20に対して下側流路貫通孔34および下側流路連通孔35が覆う部位にドットのハッチングを付している。また、上側固定ディスク40に対して上側流路貫通孔54および上側流路連通孔55が覆う部位にドットのハッチングを付している。
 まず、第1運転モードについて説明する。バルブ装置1の運転モードが第1運転モードに設定されると、下側可動ディスク30および上側可動ディスク50は、図13の第1運転モードに示す回転位置に位置付けられる。
 具体的には、運転モードが第1運転モードに設定されると、下側可動ディスク30は、下側流路貫通孔34が第2出口流通孔262および第3出口流通孔263に連通する回転位置に位置付けられる。そして、下側可動ディスク30は、下側流路連通孔35が第2入口流通孔252および第1出口流通孔261に連通する回転位置に位置付けられる。
 これにより、下側流路貫通孔34は、第2出口流路Fo2および第3出口流路Fo3に連通する。すると、第2出口流路Fo2および第3出口流路Fo3は、中央流路Fcを介して第1流体入口部151に連通する。また、下側流路連通孔35は、第2入口流路Fi2および第1出口流路Fo1を連通させる。すると、第1出口流路Fo1は、第2入口流路Fi2を介して第2流体入口部152に連通する。
 したがって、バルブ装置1の運転モードが第1運転モードに設定されると、第1流体入口部151からバルブ装置1に流入した流体は、中央流路Fcおよび下側流路貫通孔34を通過して下側流路Fbにおける第2出口流路Fo2および第3出口流路Fo3に流れる。そして、第2出口流路Fo2に流入した流体は、第2流体出口部162からバルブ装置1の外部へ流出する。また、第3出口流路Fo3に流入した流体は、第3流体出口部163からバルブ装置1の外部へ流出する。
 さらに、第2流体入口部152からバルブ装置1に流入した流体は、第2入口流路Fi2および下側流路連通孔35を通過して下側流路Fbにおける第1出口流路Fo1に流れる。そして、第1出口流路Fo1に流入した流体は、第1流体出口部161からバルブ装置1の外部へ流出する。
 また、運転モードが第1運転モードに設定されると、上側可動ディスク50は、上側流路貫通孔54が第4出口流通孔464および第6出口流通孔466に連通する回転位置に位置付けられる。そして、上側可動ディスク50は、上側流路連通孔55が第3入口流通孔453および第5出口流通孔465に連通する回転位置に位置付けられる。
 これにより、上側流路貫通孔54は、第4出口流路Fo4および第6出口流路Fo6に連通する。すると、第4出口流路Fo4および第6出口流路Fo6は、中央流路Fcを介して第1流体入口部151に連通する。また、上側流路連通孔55は、第3入口流路Fi3および第5出口流路Fo5連通させる。すると、第5出口流路Fo5は、第3入口流路Fi3を介して第3流体入口部153に連通する。
 したがって、バルブ装置1の運転モードが第1運転モードに設定されると、第1流体入口部151からバルブ装置1に流入した流体は、中央流路Fcおよび上側流路貫通孔54を通過して上側流路Faにおける第4出口流路Fo4および第6出口流路Fo6に流れる。そして、第4出口流路Fo4に流入した流体は、第4流体出口部164からバルブ装置1の外部へ流出する。また、第6出口流路Fo6に流入した流体は、第6流体出口部166からバルブ装置1の外部へ流出する。
 さらに、第3流体入口部153からバルブ装置1に流入した流体は、第3入口流路Fi3および上側流路連通孔55を通過して上側流路Faにおける第5出口流路Fo5に流れる。そして、第5出口流路Fo5に流入した流体は、第5流体出口部165からバルブ装置1の外部へ流出する。
 以上より、バルブ装置1の運転モードが第1運転モードに設定されると、流体が第1流体入口部151、第2流体入口部152、第3流体入口部153それぞれからバルブ装置1内に流入する。第1流体入口部151からバルブ装置1内に流入した流体は、第2流体出口部162、第3流体出口部163、第4流体出口部164および第6流体出口部166それぞれからバルブ装置1の外部へ流出する。そして、第2流体入口部152からバルブ装置1内に流入した流体は、第1流体出口部161からバルブ装置1の外部へ流出する。さらに、第3流体入口部153からバルブ装置1内に流入した流体は、第5流体出口部165からバルブ装置1の外部へ流出する。
 次に、第2運転モードについて説明する。バルブ装置1の運転モードが第2運転モードに設定されると、下側可動ディスク30および上側可動ディスク50は、図13の第2運転モードに示す回転位置に位置付けられる。
 具体的には、運転モードが第2運転モードに設定されると、下側可動ディスク30は、下側流路貫通孔34が第3出口流通孔263のみに連通する回転位置に位置付けられる。そして、下側可動ディスク30は、下側流路連通孔35が第2入口流通孔252、第1出口流通孔261および第2出口流通孔262に連通する回転位置に位置付けられる。
 これにより、下側流路貫通孔34は、第3出口流路Fo3のみに連通する。すると、第3出口流路Fo3は、中央流路Fcを介して第1流体入口部151に連通する。また、下側流路連通孔35は、第2入口流路Fi2を第1出口流路Fo1および第2出口流路Fo2に連通させる。すると、第1出口流路Fo1および第2出口流路Fo2は、第2出口流路Fo2を介して第2流体入口部152に連通する。
 したがって、バルブ装置1の運転モードが第2運転モードに設定されると、第1流体入口部151からバルブ装置1に流入した流体は、中央流路Fcおよび下側流路貫通孔34を通過して下側流路Fbにおける第3出口流路Fo3に流れる。そして、第3出口流路Fo3に流入した流体は、第3流体出口部163からバルブ装置1の外部へ流出する。
 さらに、第2流体入口部152からバルブ装置1に流入した流体は、第2入口流路Fi2および下側流路連通孔35を通過して下側流路Fbにおける第1出口流路Fo1および第2出口流路Fo2に流れる。そして、第1出口流路Fo1に流入した流体は、第1流体出口部161からバルブ装置1の外部へ流出する。また、第2出口流路Fo2に流入した流体は、第2流体出口部162からバルブ装置1の外部へ流出する。
 また、運転モードが第2運転モードに設定されると、上側可動ディスク50は、上側流路貫通孔54が第4出口流通孔464のみに連通する回転位置に位置付けられる。そして、上側可動ディスク50は、上側流路連通孔55が第3入口流通孔453、第5出口流通孔465および第6出口流通孔466に連通する回転位置に位置付けられる。
 これにより、上側流路貫通孔54は、第4出口流路Fo4のみに連通する。すると、第4出口流路Fo4は、中央流路Fcを介して第1流体入口部151に連通する。また、上側流路連通孔55は、第3入口流路Fi3、第5出口流路Fo5および第6出口流路Fo6を連通させる。すると、第5出口流路Fo5および第6出口流路Fo6は、第3入口流路Fi3を介して第3流体入口部153に連通する。
 したがって、バルブ装置1の運転モードが第2運転モードに設定されると、第1流体入口部151からバルブ装置1に流入した流体は、中央流路Fcおよび上側流路貫通孔54を通過して上側流路Faにおける第4出口流路Fo4に流れる。そして、第4出口流路Fo4に流入した流体は、第4流体出口部164からバルブ装置1の外部へ流出する。
 さらに、第3流体入口部153からバルブ装置1に流入した流体は、第3入口流路Fi3および上側流路連通孔55を通過して上側流路Faにおける第5出口流路Fo5および第6出口流路Fo6に流れる。そして、第5出口流路Fo5に流入した流体は、第5流体出口部165からバルブ装置1の外部へ流出する。また、第6出口流路Fo6に流入した流体は、第6流体出口部166からバルブ装置1の外部へ流出する。
 以上より、バルブ装置1の運転モードが第2運転モードに設定されると、流体が第1流体入口部151、第2流体入口部152、第3流体入口部153それぞれからバルブ装置1内に流入する。第1流体入口部151からバルブ装置1内に流入した流体は、第3流体出口部163および第4流体出口部164それぞれからバルブ装置1の外部へ流出する。そして、第2流体入口部152からバルブ装置1内に流入した流体は、第1流体出口部161および第2流体出口部162それぞれからバルブ装置1の外部へ流出する。さらに、第3流体入口部153からバルブ装置1内に流入した流体は、第5流体出口部165および第6流体出口部166それぞれからバルブ装置1の外部へ流出する。
 次に、第3運転モードについて説明する。バルブ装置1の運転モードが第3運転モードに設定されると、下側可動ディスク30および上側可動ディスク50は、図13の第3運転モードに示す回転位置に位置付けられる。
 具体的には、運転モードが第3運転モードに設定されると、下側可動ディスク30は、下側流路貫通孔34が第1出口流通孔261および第3出口流通孔263に連通する回転位置に位置付けられる。そして、下側可動ディスク30は、下側流路連通孔35が第2入口流通孔252および第2出口流通孔262に連通する回転位置に位置付けられる。
 これにより、下側流路貫通孔34は、第1出口流路Fo1および第3出口流路Fo3に連通する。すると、第1出口流路Fo1および第3出口流路Fo3は、中央流路Fcを介して第1流体入口部151に連通する。また、下側流路連通孔35は、第2入口流路Fi2および第2出口流路Fo2を連通させる。すると、第2出口流路Fo2は、第2入口流路Fi2を介して第2流体入口部152に連通する。
 したがって、バルブ装置1の運転モードが第3運転モードに設定されると、第1流体入口部151からバルブ装置1に流入した流体は、中央流路Fcおよび下側流路貫通孔34を通過して下側流路Fbにおける第1出口流路Fo1および第3出口流路Fo3に流れる。そして、第1出口流路Fo1に流入した流体は、第1流体出口部161からバルブ装置1の外部へ流出する。また、第3出口流路Fo3に流入した流体は、第3流体出口部163からバルブ装置1の外部へ流出する。
 さらに、第2流体入口部152からバルブ装置1に流入した流体は、第2入口流路Fi2および下側流路連通孔35を通過して下側流路Fbにおける第2出口流路Fo2に流れる。そして、第2出口流路Fo2に流入した流体は、第2流体出口部162からバルブ装置1の外部へ流出する。
 また、運転モードが第3運転モードに設定されると、上側可動ディスク50は、上側流路貫通孔54が第4出口流通孔464および第5出口流通孔465に連通する回転位置に位置付けられる。そして、上側可動ディスク50は、上側流路連通孔55が第3入口流通孔453および第6出口流通孔466に連通する回転位置に位置付けられる。
 これにより、上側流路貫通孔54は、第4出口流路Fo4および第5出口流路Fo5に連通する。すると、第4出口流路Fo4および第5出口流路Fo5は、中央流路Fcを介して第1流体入口部151に連通する。また、上側流路連通孔55は、第3入口流路Fi3および第6出口流路Fo6を連通させる。すると、第6出口流路Fo6は、第3入口流路Fi3を介して第3流体入口部153に連通する。
 したがって、バルブ装置1の運転モードが第3運転モードに設定されると、第1流体入口部151からバルブ装置1に流入した流体は、中央流路Fcおよび上側流路貫通孔54を通過して上側流路Faにおける第4出口流路Fo4および第5出口流路Fo5に流れる。そして、第4出口流路Fo4に流入した流体は、第4流体出口部164からバルブ装置1の外部へ流出する。また、第5出口流路Fo5に流入した流体は、第5流体出口部165からバルブ装置1の外部へ流出する。
 さらに、第3流体入口部153からバルブ装置1に流入した流体は、第3入口流路Fi3および上側流路連通孔55を通過して上側流路Faにおける第6出口流路Fo6に流れる。そして、第6出口流路Fo6に流入した流体は、第6流体出口部166からバルブ装置1の外部へ流出する。
 以上より、バルブ装置1の運転モードが第3運転モードに設定されると、流体が第1流体入口部151、第2流体入口部152、第3流体入口部153それぞれからバルブ装置1内に流入する。第1流体入口部151からバルブ装置1内に流入した流体は、第1流体出口部161、第3流体出口部163、第4流体出口部164および第5流体出口部165それぞれからバルブ装置1の外部へ流出する。そして、第2流体入口部152からバルブ装置1内に流入した流体は、第2流体出口部162からバルブ装置1の外部へ流出する。さらに、第3流体入口部153からバルブ装置1内に流入した流体は、第6流体出口部166からバルブ装置1の外部へ流出する。
 このように、本実施形態のバルブ装置1は、運転モードを切り替えることで、第1流体出口部161~第6流体出口部166のうち、第1流体入口部151、第2流体入口部152、第3流体入口部153それぞれに連通する出口部を切り替える。これによりバルブ装置1は、流体循環システム内を流れる冷却水の流体通路を、各運転モードに応じて流体通路に切り替えることができる。
 以上の如く、本実施形態のバルブ装置1は、シャフト61と、流路Fを形成するとともに、流体が流れる第1流体入口部151~第3流体入口部153および第1流体出口部161~第6流体出口部166を有するハウジング10と、を備える。また、バルブ装置1は、流路Fの内部において互いに離隔して軸心方向DRaに並んで設けられて流路Fを軸心方向DRaに区画形成するとともに、シャフト61の回転に伴って回転する下側可動ディスク30および上側可動ディスク50と、を備える。
 第2流体入口部152、第1流体出口部161、第2流体出口部162および第3流体出口部163は、下側可動ディスク30より下方向DRa1側に設けられる。第3流体入口部153、第4流体出口部164、第5流体出口部165および第6流体出口部166は、上側可動ディスク50より上方向DRa2側に設けられる。
 ハウジング10は、下側流路Fbを、第2入口流路Fi2、第1出口流路Fo1、第2出口流路Fo2および第3出口流路Fo3に仕切る下側隔壁1124を有する。また、ハウジング10は、上側流路Faを、第3入口流路Fi3、第4出口流路Fo4、第5出口流路Fo5および第6出口流路Fo6に仕切る上側隔壁1214を有する。
 下側可動ディスク30は、下側可動ディスク30を貫通して形成される下側流路貫通孔34を有する。そして、下側可動ディスク30は、シャフト61の回転に伴って回転することで第2流体入口部152、第1流体出口部161、第2流体出口部162および第3流体出口部163のうち下側流路貫通孔34に連通する流路を切り替える。
 上側可動ディスク50は、上側可動ディスク50を貫通して形成される上側流路貫通孔54を有する。そして、上側可動ディスク50は、シャフト61の回転に伴って回転することで第3流体入口部153、第4流体出口部164、第5流体出口部165および第6流体出口部166のうち上側流路貫通孔54に連通する流路を切り替える。
 これによれば、下側可動ディスク30を回転させることで、流体を流出させる流体出口部を第1流体出口部161、第2流体出口部162および第3流体出口部163のうちのいずれかに切り替えることができる。また、上側可動ディスク50を回転させることで、流体を流出させる流体出口部を第4流体出口部164、第5流体出口部165および第6流体出口部166のうちのいずれかに切り替えることができる。
 そして、このような構成によれば、下側可動ディスク30および上側可動ディスク50の2つのディスクを備える構成であっても、ハウジング10の大きさを拡大することなく、流体を流出させる流体出口部を増やすことができる。そして、バルブ装置1の運転モードを増やすことができる。
 なお、本実施形態では、ハウジング10内の流路Fが、下側可動ディスク30および上側可動ディスク50によって、下側流路Fbと、中央流路Fcと、上側流路Faとに区画形成されている。また、バルブ装置1は、中央流路Fcに連通する第1流体入口部151と、下側流路Fbに連通する第2流体入口部152、第1流体出口部161、第2流体出口部162および第3流体出口部163とを有する。さらにバルブ装置1は、上側流路Faに連通する第3流体入口部153、第4流体出口部164、第5流体出口部165および第6流体出口部166を有する。そして、バルブ装置1は、下側可動ディスク30および上側可動ディスク50を回転させることで、これら6個の流体出口部のうち、これら3個の流体入口部それぞれに連通する流体出口部を切り替える。
 これに対して、バルブ装置1の構成を、下側可動ディスク30および上側可動ディスク50の一方を廃して可動ディスクの数量を1つにするとともに、下側流路Fbおよび上側流路Faの一方を廃する構成にすることもできる。例えば、バルブ装置1は、上側可動ディスク50および上側流路Faを廃した構成とする。そして、バルブ装置1は、下側流路Fbに連通する第2流体入口部152、第3流体入口部153と、第1流体出口部161~第6流体出口部166とを有するとする。
 この場合、下側流路Fbが下側隔壁1124によって8つに空間に仕切られることとなる。そして、バルブ装置1は、下側可動ディスク30を回転させることで、これら第1流体出口部161~第6流体出口部166のうち、第1流体入口部151、第2流体入口部152および第3流体入口部153それぞれに連通する流体出口部を切り替える構成となる。
 しかし、下側流路Fbを下側隔壁1124によって8つに空間に仕切る場合、各空間における流路断面積が本実施形態の流路断面積に比較して小さくなる。すると、下側隔壁1124によって仕切られる8つに空間に流体を流す際の流体が受ける抵抗が大きくなり、流体が流れ難くなる。また、ハウジング10の外周に第2流体入口部152、第3流体入口部153と、第1流体出口部161~第6流体出口部166とを設けるためには、ハウジング10の周方向DRcの大きさが不足する虞がある。
 なお、ハウジング10の径方向DRrの大きさを大きくすることで、8つに空間に流体を流す際の流体が受ける抵抗を小さくするとともに、ハウジング10の外周に流体入口部および流体出口部を設けるスペースを確保ことができる。しかし、ハウジング10の径方向DRrの大きさが大きくなることは、バルブ装置1の筐体の大型化となるため、好ましくない。
 また、1つの下側可動ディスク30によって切り替えられるハウジング10内の流体の流れの流路数には限界があり、本実施形態のように3つの運転モードを自由に切り替えることが困難となる。
 これに対して、本実施形態のバルブ装置1は、下側可動ディスク30および上側可動ディスク50を回転させて、第1流体出口部161~第6流体出口部166のうち、第1流体入口部151~第3流体入口部153それぞれに連通する流体出口部を切り替える。このため、ハウジング10の径方向DRrの大きさを大きくすることなくハウジング10内の流路Fを流体が流れる際の流体が受ける抵抗が大きくなることを回避できるともに、ハウジング10の外周に流体入口部および流体出口部を設けるスペースを確保できる。また、バルブ装置1の運転モードを容易に増やすことができる。
 また、上記実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
 (1)上記実施形態では、バルブ装置1は、シャフト61の回転に伴って回転不能に設けられた下側固定ディスク20および上側固定ディスク40を備える。また、バルブ装置1は、下側可動ディスク30を下側固定ディスク20に押し付けるとともに、上側可動ディスク50を上側固定ディスク40に押し付けるコンプレッションスプリング90を備える。下側固定ディスク20は、下側ハウジング11における下側設置面1121と下側可動ディスク30との間に設けられている。また、下側固定ディスク20には、第2入口流路Fi2、第1出口流路Fo1、第2出口流路Fo2および第3出口流路Fo3それぞれに連通する第2入口流通孔252、第1出口流通孔261、第2出口流通孔262および第3出口流通孔263が形成されている。上側固定ディスク40は、上側ハウジング12における上側設置面1211と上側可動ディスク50との間に設けられている。また、上側固定ディスク40には、第3入口流路Fi3、第4出口流路Fo4、第5出口流路Fo5および第6出口流路Fo6それぞれに連通する第3入口流通孔453、第4出口流通孔464、第5出口流通孔465および第6出口流通孔466が形成されている。そして、下側固定ディスク20および上側固定ディスク40は、ハウジング10に比較して摩擦係数が小さい材料で形成されている。
 これによれば、下側設置面1121と下側可動ディスク30との間に設けた下側固定ディスク20に下側可動ディスク30を押し付けることで、下側設置面1121と下側可動ディスク30との隙間を下側固定ディスク20によってシールすることができる。したがって、下側設置面1121の面精度を確保することが難しい場合であっても、下側可動ディスク30とハウジング10との間のシール性を確保することができる。
 また、上側設置面1211と上側可動ディスク50との間に設けた上側固定ディスク40に上側可動ディスク50を押し付けることで、上側設置面1211と上側可動ディスク50との隙間を上側固定ディスク40によってシールすることができる。したがって、上側設置面1211の面精度を確保することが難しい場合であっても、上側可動ディスク50とハウジング10との間のシール性を確保することができる。
 ところで、下側可動ディスク30がシャフト61と一体に回転する際に、下側可動ディスク30が下側固定ディスク20に押し付けられることで、下側固定ディスク20の下側シール面21と下側可動ディスク30の下側摺動面31とが摺動する。このため、下側シール面21と下側摺動面31とが摺動する際の摺動性を確保するため、下側シール面21の摩擦係数が小さいことが望ましい。
 また、上側可動ディスク50がシャフト61と一体に回転する際に、上側可動ディスク50が上側固定ディスク40に押し付けられることで、上側固定ディスク40の上側シール面41と上側可動ディスク50の上側摺動面51とが摺動する。このため、上側シール面41と上側摺動面51とが摺動する際の摺動性を確保するため、上側シール面41の摩擦係数が小さいことが望ましい。
 これに対して、本実施形態の下側固定ディスク20および上側固定ディスク40は、ハウジング10に比較して摩擦係数が小さい材料で形成されている。このため、下側シール面21と下側摺動面31とが摺動する際の摺動性を確保するとともに、上側シール面41と上側摺動面51とが摺動する際の摺動性を確保することができる。
 (2)上記実施形態では、バルブ装置1は、下側設置面1121と下側固定ディスク20との間に、下側設置面1121と下側固定ディスク20との隙間をシールする下側ガスケット114を備える。また、バルブ装置1は、上側設置面1211と上側固定ディスク40との間に、上側設置面1211と上側固定ディスク40との隙間をシールする上側ガスケット123を備える。
 これによれば、下側設置面1121と下側固定ディスク20との隙間から流体が漏れることを抑制することができるとともに、上側設置面1211と上側固定ディスク40との隙間から流体が漏れることを抑制することができる。
 (3)上記実施形態では、下側固定ディスク20および上側固定ディスク40は、線膨張係数が小さく、且つ、耐摩耗性に優れ、摩擦係数が小さいセラミックで形成されている。これによれば、下側固定ディスク20および上側固定ディスク40が他の部材で形成される場合に比較して、線膨張係数を小さくしつつ、耐摩耗性を確保し易い。
 (4)上記実施形態では、下側可動ディスク30および上側可動ディスク50は、線膨張係数が小さく、且つ、耐摩耗性に優れ、摩擦係数が小さいセラミックで形成されている。これによれば、下側可動ディスク30および上側可動ディスク50が他の部材で形成される場合に比較して、線膨張係数を小さくしつつ、耐摩耗性を確保し易い。
 (5)上記実施形態では、下側可動ディスク30は、第2入口流路Fi2を第1出口流路Fo1および第2出口流路Fo2に連通させる下側流路連通孔35を有する。また、上側可動ディスク50は、第3入口流路Fi3を第5出口流路Fo5および第6出口流路Fo6に連通させる上側流路連通孔55を有する。
 これによれば、下側可動ディスク30は、下側流路Fbである第2入口流路Fi2から流入した流体を中央流路Fcでなく第2入口流路Fi2と同じ下側流路Fbである第1出口流路Fo1および第3出口流路Fo3へ導くことができる。このため、下側可動ディスク30が下側流路連通孔35を有さない構成に比較して、バルブ装置1の運転モードを増やすことができる。
 また、上側可動ディスク50は、上側流路Faである第3入口流路Fi3から流入した流体を中央流路Fcでなく第3入口流路Fi3と同じ上側流路Faである第5出口流路Fo5および第6出口流路Fo6へ導くことができる。このため、上側可動ディスク50が上側流路連通孔55を有さない構成に比較して、バルブ装置1の運転モードを増やすことができる。
 (6)上記実施形態では、コンプレッションスプリング90が弾性変形可能な弾性部材で形成されている。
 これによれば、コンプレッションスプリング90が弾性部材以外で構成される場合に比較して、容易に下側可動ディスク30を下側固定ディスク20に押し付けるとともに、上側可動ディスク50を上側固定ディスク40に押し付ける構成が実現できる。
 なお、本実施形態では、1つのコンプレッションスプリング90が、下側可動ディスク30を下側固定ディスク20に押し付けるとともに、上側可動ディスク50を上側固定ディスク40に押し付ける。このため、下側可動ディスク30および上側固定ディスク40それぞれを押し付ける部材が別体で構成される場合に比較して、バルブ装置1の構成部品の数量を低減することができる。
 (7)上記実施形態では、バルブ装置1は、下側可動ディスク30を軸心CLを中心とした周方向DRcへ押圧する下側トーションスプリング80および上側可動ディスク50を軸心CLを中心とした周方向DRcへ押圧する上側トーションスプリング85を備える。
 これによれば、下側トーションスプリング80の周方向DRcへの押圧力によって下側可動ディスク30の周方向DRcのがたつきを抑制することができる。このため、下側固定ディスク20に対する下側可動ディスク30の回転位置の位置ずれを抑制することができる。
 したがって、下側可動ディスク30の下側流路貫通孔34と下側固定ディスク20の第1出口流通孔261、第2出口流通孔262および第3出口流通孔263との重なりがずれることを抑制できる。また、下側可動ディスク30の下側流路連通孔35と下側固定ディスク20の第2入口流通孔252、第1出口流通孔261および第2出口流通孔262との重なりがずれることを抑制できる。
 また、上側トーションスプリング85の周方向DRcへの押圧力によって上側可動ディスク50の周方向DRcのがたつきを抑制することができる。このため、上側固定ディスク40に対する上側可動ディスク50の回転位置の位置ずれを抑制することができる。
 したがって、上側可動ディスク50の上側流路貫通孔54と上側固定ディスク40の第4出口流通孔464、第5出口流通孔465および第6出口流通孔466との重なりがずれることを抑制できる。また、上側可動ディスク50の上側流路連通孔55と上側固定ディスク40の第3入口流通孔453、第5出口流通孔465および第6出口流通孔466との重なりがずれることを抑制できる。
 したがって、第1流体出口部161、第2流体出口部162、第3流体出口部163、第4流体出口部164、第5流体出口部165および第6流体出口部166それぞれから流出させる流体の流量を精度良く制御できる。
 なお、本実施形態では、下側可動ディスク30および上側可動ディスク50は、どちらもシャフト61に直接接続されていない。そして、下側可動ディスク30および上側可動ディスク50は、コンプレッションスプリング90によって軸心方向DRaに支持され、下側トーションスプリング80および上側トーションスプリング85によって、周方向DRcに支持される構成となっている。
 このため、下側設置面1121、上側設置面1211、下側シール面21、下側摺動面31、上側シール面41、上側摺動面51それぞれが、面精度の確保が難しく、軸心方向DRaに直交する方向からずれていても、互いに接する面同士を当接させ易くできる。このため、これら当接する面同士のシール性を確保し易くできる。
 (8)上記実施形態では、バルブ装置1は、下側可動ディスク30に固定され、下側トーションスプリング80の押圧力を下側可動ディスク30へ伝達する下側レバー70を有する。また、バルブ装置1は、上側可動ディスク50に固定され、上側トーションスプリング85の押圧力を上側可動ディスク50へ伝達する上側レバー75を有する。
 これに対して、バルブ装置1が下側レバー70を備えない構成であって、下側可動ディスク30が下側レバー70と同様の形状の部位を有し、下側トーションスプリング80からの押圧力を直接受ける構成にすると、下側可動ディスク30の形状が複雑になる。このため、下側可動ディスク30とは別体の下側レバー70を備え、下側レバー70を介して下側トーションスプリング80からの押圧力を受ける構成にすることで、下側可動ディスク30の形状を簡素化できる。そして、簡素な形状の下側可動ディスク30の形状によれば、下側流路貫通孔34および下側流路連通孔35を下側可動ディスク30に形成し易くできるとともに、下側可動ディスク30の製造コストを抑制することができる。
 また、バルブ装置1が上側レバー75を備えない構成であって、上側可動ディスク50が上側レバー75と同様の形状の部位を有し、上側トーションスプリング85からの押圧力を直接受ける構成にすると、上側可動ディスク50の形状が複雑になる。このため、上側可動ディスク50とは別体の上側レバー75を備え、上側レバー75を介して上側トーションスプリング85からの押圧力を受ける構成にすることで、上側可動ディスク50の形状を簡素化できる。そして、簡素な形状の上側可動ディスク50の形状によれば、上側流路貫通孔54および上側流路連通孔55を上側可動ディスク50に形成し易くできるとともに、上側可動ディスク50の製造コストを抑制することができる。
(第1実施形態の第1の変形例)
 上述の第1実施形態では、下側トーションスプリング80を介してシャフト61と下側可動ディスク30とを連結させる下側レバー70が下側可動ディスク30と別体に構成されている例について説明した。また、上側トーションスプリング85を介してシャフト61と上側可動ディスク50とを連結させる上側レバー75が上側可動ディスク50と別体に構成されている例について説明した。しかし、下側レバー70および上側レバー75の構成はこれに限定されない。
 例えば、図14に示すように、下側レバー70は、下側可動ディスク30と一体に形成されていてもよい。また、上側レバー75は、上側可動ディスク50と一体に形成されていてもよい。
 これによれば、下側レバー70が下側可動ディスク30と別体に構成されるとともに、上側レバー75が上側可動ディスク50と別体に構成される場合に比較して、バルブ装置1の部品点数を削減することができる。
(第1実施形態の第2の変形例)
 上述の第1実施形態では、下側トーションスプリング80を介してシャフト61と下側可動ディスク30とが連結させている例について説明したが、これに限定されない。
 例えば、図15に示すように、バルブ装置1は、下側トーションスプリング80を備えない構成であってもよい。この場合、下側トーションスプリング80と下側可動ディスク30とを連結させる下側レバー70が不要となるため、下側レバー70も備えていない構成であってもよい。
 そして、下側トーションスプリング80を備えない構成である場合、シャフト61と下側可動ディスク30とが直接連結される。例えば、下側可動ディスク30の下側可動穴32の内径が下側軸心部611の外径より僅かに小さく形成されており、下側軸心部611が当該下側可動穴32に圧入されることによって、シャフト61と下側可動ディスク30とが直接連結されてもよい。
 これにより、下側軸心部611が回転する際に、シャフト61の回転力が下側軸心部611によって直接下側可動ディスク30に伝達される。また、コンプレッションスプリング90が鍔部613を下方向DRa1へ付勢することで、下側可動ディスク30を下方向DRa1へ付勢させて下側固定ディスク20を下側設置面1121に押し付けることができる。
 なお、図示しないが、バルブ装置1は、下側トーションスプリング80および下側レバー70を備えており、代わりに上側トーションスプリング85および上側レバー75を備えていない構成であってもよい。この場合、上側軸心部612が上側可動ディスク50の上側可動穴52に圧入されることによって、シャフト61と上側可動ディスク50とが直接連結されてもよい。
 これにより、上側軸心部612が回転する際に、シャフト61の回転力が上側軸心部612によって直接上側可動ディスク50に伝達される。また、コンプレッションスプリング90が上側可動ディスク50を上方向DRa2へ付勢することで、上側固定ディスク40を上側設置面1211に押し付けることができる。
 (第2実施形態)
 次に、第2実施形態について、図16~図20を参照して説明する。本実施形態では、下側ハウジング11に第4流体入口部154が設けられている点が第1実施形態と相違している。また、本実施形態では、下側固定ディスク20および下側可動ディスク30の形状が第1実施形態と相違している。これ以外は、第1実施形態と同様である。このため、本実施形態では、第1実施形態と異なる部分について主に説明し、第1実施形態と同様の部分について説明を省略することがある。
 図16および図17に示すように、本実施形態の下側側壁部111には、第1流体入口部151、第2流体入口部152、第1流体出口部161、第2流体出口部162および第3流体出口部163に加えて、第4流体入口部154が設けられている。第4流体入口部154は、ハウジング10内の流路Fに流体を流入させる入口として機能する入口ポートである。
 本実施形態では、第2流体出口部162、第2流体入口部152、第1流体出口部161、第4流体入口部154、および第3流体出口部163は、下側ハウジング11の外周部において、周方向DRcに沿って、所定の間隔を空けてこの順に並んで設けられている。具体的に、第2流体出口部162、第2流体入口部152、第1流体出口部161、第4流体入口部154および第3流体出口部163は、約60°間隔で並んでいる。第4流体入口部154は、下側ハウジング11の外周部において、下側固定ディスク20および下側可動ディスク30より下方向DRa1側に形成されている。
 第4流体入口部154は、下側流路Fbに連通している。第4流体入口部154は、開口部であって、一方側開口部として機能する。
 なお、下側側壁部111には、第1実施形態と同様、第1流体入口部151が下側固定ディスク20および下側可動ディスク30より上方向DRa2側に設けられている。
 下側底壁部112には、第4流体入口部154に連通する第4入口流路Fi4が形成されている。第4入口流路Fi4は、下側固定ディスク20に対して下方向DRa1側に形成されている。そして、第2出口流路Fo2、第2入口流路Fi2、第1出口流路Fo1、第4入口流路Fi4および第3出口流路Fo3それぞれは、下側底壁部112に設けられた5個の下側隔壁1124により仕切られている。換言すれば、ハウジング10内の流路Fのうち、下側流路Fbが5個の下側隔壁1124によって第2出口流路Fo2、第2入口流路Fi2、第1出口流路Fo1、第4入口流路Fi4および第3出口流路Fo3に仕切られる。本実施形態では、第2出口流路Fo2、第2入口流路Fi2、第1出口流路Fo1、第4入口流路Fi4および第3出口流路Fo3が周方向DRcに沿ってこの順に並んで形成されている。
 第4入口流路Fi4は、軸心方向DRaに直交する方向の断面が略扇形状であって、流路断面積が第2入口流路Fi2、第2出口流路Fo2および第1出口流路Fo1の流路断面積と略同じ大きさで形成されている。また、第4入口流路Fi4は、流路断面積が第3出口流路Fo3の流路断面積の約半分の大きさで形成されている。
 5個の下側隔壁1124それぞれは、下側固定ディスク20の後述する5個の下側仕切部24に対応する位置に設けられている。そして、その5個の下側隔壁1124のうち下側固定ディスク20側の端部それぞれは、下側固定ディスク20が有する5個の下側仕切部24の向きと一致した状態で固定されている。そして、第4入口流路Fi4は、下側固定ディスク20が有する後述する第4入口流通孔254に連通している。第4入口流路Fi4は、一方側流路として機能する。
 本実施形態の下側固定ディスク20は、図18に示すように、第2入口流通孔252、第1出口流通孔261、第2出口流通孔262および第3出口流通孔263に加えて第4入口流通孔254が形成されている。第4入口流通孔254は、下側固定ディスク20を軸心方向DRaに貫通して形成されており、流体が通過することが可能である。第4入口流通孔254は、軸心方向DRaに直交する方向の断面が略扇形状に形成されている。
 第2出口流通孔262、第2入口流通孔252、第1出口流通孔261、第4入口流通孔254および第3出口流通孔263は、この順に並んで形成されている。また、下側固定ディスク20は、第2出口流通孔262、第2入口流通孔252、第1出口流通孔261、第4入口流通孔254および第3出口流通孔263それぞれの間に5個の下側仕切部24を有している。
 第2出口流通孔262、第2入口流通孔252、第1出口流通孔261、第4入口流通孔254および第3出口流通孔263と、5個の下側仕切部24とは、下側固定ディスク20の全周に亘り、周方向DRcに交互に配置されている。
 第4入口流通孔254は、流路断面積が第4入口流路Fi4の流路断面積に対応しており、第4入口流路Fi4を介して第4流体入口部154に連通している。本実施形態における第4入口流通孔254は、第1流路孔として機能する。なお、図18に示す下側固定ディスク20は、下側突起23を省略している。
 本実施形態の下側可動ディスク30は、図19に示すように、下側可動ディスク30を軸心方向DRaに貫通する1個の下側流路貫通孔34と、下側可動ディスク30を貫通しない2個の下側流路連通孔35とを有している。2個の下側流路連通孔35は、いずれも軸心方向DRaに直交する方向の断面が略扇形状に形成されている。
 本実施形態の下側流路貫通孔34は、流路断面積が第2出口流通孔262、第2入口流通孔252、第1出口流通孔261、第4入口流通孔254および第3出口流通孔263のいずれの流通孔よりも小さく形成されている。また、下側流路貫通孔34は、これら第2出口流通孔262、第2入口流通孔252、第1出口流通孔261、第4入口流通孔254および第3出口流通孔263それぞれの全てを覆うことが不可能となっている。
 さらに、下側流路貫通孔34は、下側可動ディスク30の回転位置に応じて第2出口流通孔262、第2入口流通孔252、第1出口流通孔261、第4入口流通孔254および第3出口流通孔263のいずれか1個または2個と連通可能に形成されている。具体的に、下側流路貫通孔34は、軸心方向DRaにおいて、第2出口流通孔262、第2入口流通孔252、第1出口流通孔261、第4入口流通孔254および第3出口流通孔263のうちのいずれか1個のみに重なる場合、当該重なる流通孔のみに連通する。また、下側流路貫通孔34は、軸心方向DRaにおいて、第2出口流通孔262、第2入口流通孔252、第1出口流通孔261、第4入口流通孔254および第3出口流通孔263のうちの2個に跨って重なる場合、当該跨る2個の流通孔に連通する。
 換言すれば、下側可動ディスク30は、シャフト61の回転に伴って回転することで、第2出口流路Fo2、第2入口流路Fi2、第1出口流路Fo1、第4入口流路Fi4および第3出口流路Fo3の少なくとも1つに連通する下側流路貫通孔34を有する。
 本実施形態では、下側可動ディスク30の回転範囲は予め定められており、下側流路貫通孔34は、第1出口流通孔261、第2出口流通孔262および第3出口流通孔263のうちのいずれか1個または2個と連通可能となっている。そして、下側流路貫通孔34は、第2入口流通孔252および第4入口流通孔254と連通不能となっている。すなわち、下側流路貫通孔34は、第2入口流路Fi2を介して第2流体入口部152に連通不能であって、第4入口流路Fi4を介して第4流体入口部154に連通不能となっている。
 したがって、下側可動ディスク30が回転して所定の位置で停止すると、下側流路貫通孔34は、第1出口流通孔261、第2出口流通孔262および第3出口流通孔263のうちのいずれか1個または2個と連通する。そして、下側流路貫通孔34は、第1出口流路Fo1、第2出口流路Fo2および第3出口流路Fo3のうち、自身が連通する流通孔に対応する流路に連通する。これにより、下側流路貫通孔34は、第1出口流路Fo1、第2出口流路Fo2および第3出口流路Fo3のうちの自身が連通する流路と中央流路Fcとを連通させる。
 2個の下側流路連通孔35のうち一方は、軸心方向DRaに直交する方向の断面が下側流路貫通孔34の軸心方向DRaに直交する方向の断面より大きく形成されている。これに対して、2個の下側流路連通孔35のうち他方は、軸心方向DRaに直交する方向の断面が下側流路貫通孔34の軸心方向DRaに直交する方向の断面と略同じ大きさで形成されている。
 以下、2個の下側流路連通孔35のうちの流路断面積が大きい一方側を第1下側連通孔351、流路断面積が小さい他方側を第2下側連通孔352とも呼ぶ。下側流路貫通孔34、第1下側連通孔351および第2下側連通孔352は、この順に周方向DRcに所定の間隔を空けて並んで形成されている。
 第1下側連通孔351および第2下側連通孔352は、下側固定ディスク20と摺動する側の下側摺動面31の一部が窪んでいることによって形成されている。すなわち、第1下側連通孔351および第2下側連通孔352は、下側可動ディスク30を貫通せずに形成されている。
 第1下側連通孔351は、流路断面積が第2出口流通孔262、第2入口流通孔252、第1出口流通孔261および第4入口流通孔254のいずれの流通孔の流路断面積より大きく、且つ、第3出口流通孔263の流路断面積より小さく形成されている。そして、第1下側連通孔351は、これら第2出口流通孔262、第2入口流通孔252、第1出口流通孔261、第4入口流通孔254それぞれの全てを覆うことが可能であって、第3出口流通孔263の全てを覆うことが不可能となっている。
 本実施形態では、第1下側連通孔351は、第2出口流通孔262、第2入口流通孔252、第1出口流通孔261、第4入口流通孔254および第3出口流通孔263のいずれか1個または2個の少なくとも一部を覆うことが可能な大きさで形成されている。
 さらに、第1下側連通孔351は、第2出口流通孔262、第2入口流通孔252、第1出口流通孔261、第4入口流通孔254および第3出口流通孔263のうちのいずれか1個または2個を連通可能に形成されている。具体的に、第1下側連通孔351は、軸心方向DRaにおいて、第2出口流通孔262、第2入口流通孔252、第1出口流通孔261、第4入口流通孔254および第3出口流通孔263のうちのいずれか1個のみに重なる場合、当該重なる流通孔のみに連通する。また、第1下側連通孔351は、軸心方向DRaにおいて、第2出口流通孔262、第2入口流通孔252、第1出口流通孔261、第4入口流通孔254および第3出口流通孔263のうちの2個に跨って重なる場合、当該跨る2個の流通孔を連通させる。これにより、第2出口流通孔262、第2入口流通孔252、第1出口流通孔261、第4入口流通孔254および第3出口流通孔263のうち、第2下側連通孔352に連通する流通孔同士が連通する。
 第2下側連通孔352は、流路断面積が第2出口流通孔262、第2入口流通孔252、第1出口流通孔261、第4入口流通孔254および第3出口流通孔263のいずれの流通孔の流路断面積より小さく形成されている。そして、第2下側連通孔352は、これら第2出口流通孔262、第2入口流通孔252、第1出口流通孔261、第4入口流通孔254および第3出口流通孔263それぞれの全てを覆うことが不可能となっている。
 本実施形態では、第2下側連通孔352は、第2出口流通孔262、第2入口流通孔252、第1出口流通孔261、第4入口流通孔254および第3出口流通孔263のうちのいずれか1個または2個の少なくとも一部を覆うことが可能な大きさで形成されている。
 さらに、第2下側連通孔352は、第2出口流通孔262、第2入口流通孔252、第1出口流通孔261、第4入口流通孔254および第3出口流通孔263のうちのいずれか1個または2個を連通可能に形成されている。具体的に、第2下側連通孔352は、軸心方向DRaにおいて、第2出口流通孔262、第2入口流通孔252、第1出口流通孔261、第4入口流通孔254および第3出口流通孔263のうちのいずれか1個のみに重なる場合、当該重なる流通孔のみに連通する。また、第2下側連通孔352は、軸心方向DRaにおいて、第2出口流通孔262、第2入口流通孔252、第1出口流通孔261、第4入口流通孔254および第3出口流通孔263のうちの2個に跨って重なる場合、当該跨る2個の流通孔を連通させる。これにより、第2出口流通孔262、第2入口流通孔252、第1出口流通孔261、第4入口流通孔254のうち、第2下側連通孔352に連通する流通孔同士が連通する。
 換言すれば、下側可動ディスク30は、シャフト61の回転に伴って回転することで、第2出口流路Fo2、第2入口流路Fi2、第1出口流路Fo1、第4入口流路Fi4および第3出口流路Fo3のうちの複数を連通させる第1下側連通孔351および第2下側連通孔352を有する。
 本実施形態では、下側可動ディスク30の回転範囲は予め定められており、第1下側連通孔351は、第2入口流通孔252および第1出口流通孔261と連通可能であって、且つ、第4入口流通孔254および第1出口流通孔261と連通可能となっている。また、第1下側連通孔351は、第4入口流通孔254および第3出口流通孔263と連通可能となっている。これにより、第1下側連通孔351は、第2入口流通孔252を第1出口流通孔261に連通させるとともに、第4入口流通孔254を第1出口流通孔261に連通させることが可能となっている。さらに、第1下側連通孔351は、第4入口流通孔254を第3出口流通孔263に連通させることが可能となっている。そして、第1下側連通孔351は、第2出口流通孔262と連通不能となっている。
 したがって、下側可動ディスク30が回転して所定の位置で停止すると、第1下側連通孔351は、第2入口流通孔252および第1出口流通孔261と連通する。そして、第1下側連通孔351は、第2入口流路Fi2および第1出口流路Fo1と連通し、第2入口流路Fi2および第1出口流路Fo1を連通させる。または、下側可動ディスク30が回転して所定の位置で停止すると、第1下側連通孔351は、第4入口流通孔254および第1出口流通孔261と連通する。そして、第1下側連通孔351は、第4入口流路Fi4および第1出口流路Fo1と連通し、第4入口流路Fi4および第1出口流路Fo1を連通させる。さらに、下側可動ディスク30が回転して所定の位置で停止すると、第1下側連通孔351は、第4入口流通孔254および第3出口流通孔263と連通する。そして、第1下側連通孔351は、第4入口流路Fi4および第3出口流路Fo3と連通し、第4入口流路Fi4および第3出口流路Fo3を連通させる。
 また、第2下側連通孔352は、第4入口流通孔254、第2出口流通孔262および第3出口流通孔263のうちのいずれか1個または2個と連通可能となっている。これにより、第2下側連通孔352は、第4入口流通孔254を第3出口流通孔263に連通させることが可能となっている。また、第2下側連通孔352は、第2出口流通孔262および第3出口流通孔263に連通させることが可能となっている。そして、第2下側連通孔352は、第2入口流通孔252および第1出口流通孔261と連通不能となっている。
 したがって、第2下側連通孔352は、下側可動ディスク30が回転して所定の位置で停止し、第4入口流通孔254および第3出口流通孔263のうちのいずれか1個のみに連通する場合、自身が連通する流通孔を他の流通孔に連通させない。すなわち、第2下側連通孔352は、第4入口流通孔254および第3出口流通孔263のうちの自身が連通する流通孔を閉塞する。これにより、第2下側連通孔352は、第4入口流路Fi4および第3出口流路Fo3のうち、自身が連通する流路を他の流路に連通させない。
 また、第2下側連通孔352は、下側可動ディスク30が回転して所定の位置で停止し、第4入口流通孔254および第3出口流通孔263に連通する場合、第4入口流通孔254および第3出口流通孔263を連通させる。そして、第2下側連通孔352は、第4入口流路Fi4および第3出口流路Fo3と連通し、第4入口流路Fi4および第3出口流路Fo3を連通させる。そして、第2下側連通孔352は、第2出口流通孔262および第3出口流通孔263と連通し、第2出口流路Fo2および第3出口流路Fo3を連通させる。
 そして、本実施形態のバルブ装置1は、下側可動ディスク30および上側可動ディスク50を回転させることで、運転モードを第1運転モード、第2運転モード、第3運転モード、第4運転モード、第5運転モードおよび第6運転モードのいずれかのモードに切り替えることができる。具体的な各運転モードにおける下側可動ディスク30の回転位置および流路F内を流れる流体の流れについて、図20を参照して説明する。
 なお、図20では、図を見やすくするため、下側固定ディスク20に対して下側流路貫通孔34、第1下側連通孔351および第2下側連通孔352が覆う部位にドットのハッチングを付している。また、本実施形態では、上側ハウジング12、上側固定ディスク40および上側可動ディスク50の形状が第1実施形態と同様であるため、上側流路Faに流れる流体の流れの説明は省略する。
 まず、第1運転モードについて説明する。バルブ装置1の運転モードが第1運転モードに設定されると、下側可動ディスク30は、図20の第1運転モードに示す回転位置に位置付けられる。
 具体的には、運転モードが第1運転モードに設定されると、下側可動ディスク30は、下側流路貫通孔34が第2出口流通孔262および第3出口流通孔263に連通する回転位置に位置付けられる。また、下側可動ディスク30は、第1下側連通孔351が第2入口流通孔252および第1出口流通孔261に連通する回転位置に位置付けられる。そして、下側可動ディスク30は、第2下側連通孔352が第4入口流通孔254のみに連通する回転位置に位置付けられる。
 これにより、下側流路貫通孔34は、第2出口流路Fo2および第3出口流路Fo3に連通する。すると、第2出口流路Fo2および第3出口流路Fo3は、中央流路Fcを介して第1流体入口部151に連通する。また、第1下側連通孔351は、第2入口流路Fi2および第1出口流路Fo1を連通させる。すると、第1出口流路Fo1は、第2入口流路Fi2を介して第2流体入口部152に連通する。そして、第2下側連通孔352は、第4入口流路Fi4のみに連通する。すると、第4入口流路Fi4は、第2下側連通孔352および下側摺動面31によって閉塞される。
 また、運転モードが第1運転モードに設定されると、第3出口流通孔263は、下側摺動面31における下側流路貫通孔34、第1下側連通孔351および第2下側連通孔352が形成されていない部位に対向する。このため、運転モードが第1運転モードに設定されると、第3出口流路Fo3は、下側摺動面31によって閉塞される。
 したがって、バルブ装置1の運転モードが第1運転モードに設定されると、第1流体入口部151からバルブ装置1に流入した流体は、中央流路Fcおよび下側流路貫通孔34を通過して下側流路Fbにおける第2出口流路Fo2および第3出口流路Fo3に流れる。そして、第2出口流路Fo2に流入した流体は、第2流体出口部162からバルブ装置1の外部へ流出する。また、第3出口流路Fo3に流入した流体は、第3流体出口部163からバルブ装置1の外部へ流出する。
 さらに、第2流体入口部152からバルブ装置1に流入した流体は、第2入口流路Fi2および第1下側連通孔351を通過して下側流路Fbにおける第1出口流路Fo1に流れる。そして、第1出口流路Fo1に流入した流体は、第1流体出口部161からバルブ装置1の外部へ流出する。
 ただし、第4流体入口部154からバルブ装置1に流入した流体は、下側可動ディスク30によってせき止められて、第1流体出口部161、第2流体出口部162および第3流体出口部163から流出しない。
 以上より、バルブ装置1の運転モードが第1運転モードに設定されると、流体が第1流体入口部151および第2流体入口部152それぞれからバルブ装置1内に流入する。第1流体入口部151からバルブ装置1内に流入した流体は、第2流体出口部162および第3流体出口部163それぞれからバルブ装置1の外部へ流出する。そして、第2流体入口部152からバルブ装置1内に流入した流体は、第1流体出口部161からバルブ装置1の外部へ流出する。ただし、下側可動ディスク30によって閉塞される第4流体入口部154からは、流体がバルブ装置1内に流入しない。
 次に、第2運転モードについて説明する。バルブ装置1の運転モードが第2運転モードに設定されると、下側可動ディスク30は、図20の第2運転モードに示す回転位置に位置付けられる。
 具体的には、運転モードが第2運転モードに設定されると、下側可動ディスク30は、下側流路貫通孔34が第3出口流通孔263のみに連通する回転位置に位置付けられる。また、下側可動ディスク30は、第1下側連通孔351が第2入口流通孔252および第1出口流通孔261に連通する回転位置に位置付けられる。そして、下側可動ディスク30は、第2下側連通孔352が第4入口流通孔254のみに連通する回転位置に位置付けられる。
 これにより、下側流路貫通孔34は、第3出口流路Fo3のみに連通する。すると、第3出口流路Fo3は、中央流路Fcを介して第1流体入口部151に連通する。また、第1下側連通孔351は、第2入口流路Fi2および第1出口流路Fo1を連通させる。すると、第1出口流路Fo1は、第2入口流路Fi2を介して第2流体入口部152に連通する。そして、第2下側連通孔352は、第4入口流路Fi4のみに連通する。すると、第4入口流路Fi4は、第2下側連通孔352および下側摺動面31によって閉塞される。
 また、運転モードが第2運転モードに設定されると、第2出口流通孔262は、下側摺動面31における下側流路貫通孔34、第1下側連通孔351および第2下側連通孔352のいずれも形成されていない部位に対向する。このため、運転モードが第2運転モードに設定されると、第2出口流路Fo2は、下側摺動面31によって閉塞される。
 したがって、バルブ装置1の運転モードが第2運転モードに設定されると、第1流体入口部151からバルブ装置1に流入した流体は、中央流路Fcおよび下側流路貫通孔34を通過して下側流路Fbにおける第3出口流路Fo3に流れる。そして、第3出口流路Fo3に流入した流体は、第3流体出口部163からバルブ装置1の外部へ流出する。
 さらに、第2流体入口部152からバルブ装置1に流入した流体は、第2入口流路Fi2および第1下側連通孔351を通過して下側流路Fbにおける第1出口流路Fo1に流れる。そして、第1出口流路Fo1に流入した流体は、第1流体出口部161からバルブ装置1の外部へ流出する。
 ただし、第4流体入口部154からバルブ装置1に流入した流体は、下側可動ディスク30によってせき止められて、第1流体出口部161、第2流体出口部162および第3流体出口部163から流出しない。
 以上より、バルブ装置1の運転モードが第2運転モードに設定されると、流体が第1流体入口部151および第2流体入口部152それぞれからバルブ装置1内に流入する。第1流体入口部151からバルブ装置1内に流入した流体は、第3流体出口部163からバルブ装置1の外部へ流出する。そして、第2流体入口部152からバルブ装置1内に流入した流体は、第1流体出口部161からバルブ装置1の外部へ流出する。ただし、下側可動ディスク30によって閉塞される第4流体入口部154からは、流体がバルブ装置1内に流入しない。
 次に、第3運転モードについて説明する。バルブ装置1の運転モードが第3運転モードに設定されると、下側可動ディスク30は、図20の第3運転モードに示す回転位置に位置付けられる。
 具体的には、運転モードが第3運転モードに設定されると、下側可動ディスク30は、下側流路貫通孔34が第2出口流通孔262のみに連通する回転位置に位置付けられる。また、下側可動ディスク30は、第1下側連通孔351が第2入口流通孔252および第1出口流通孔261に連通する回転位置に位置付けられる。そして、下側可動ディスク30は、第2下側連通孔352が第4入口流通孔254および第3出口流通孔263に連通する回転位置に位置付けられる。
 これにより、下側流路貫通孔34は、第2出口流路Fo2のみに連通する。すると、第2出口流路Fo2は、中央流路Fcを介して第1流体入口部151に連通する。また、第1下側連通孔351は、第2入口流路Fi2および第1出口流路Fo1を連通させる。すると、第1出口流路Fo1は、第2入口流路Fi2を介して第2流体入口部152に連通する。そして、第2下側連通孔352は、第4入口流路Fi4および第3出口流路Fo3を連通させる。すると、第3出口流路Fo3は、第4入口流路Fi4を介して第4流体入口部154に連通する。
 したがって、バルブ装置1の運転モードが第3運転モードに設定されると、第1流体入口部151からバルブ装置1に流入した流体は、中央流路Fcおよび下側流路貫通孔34を通過して下側流路Fbにおける第2出口流路Fo2に流れる。そして、第2出口流路Fo2に流入した流体は、第2流体出口部162からバルブ装置1の外部へ流出する。
 さらに、第2流体入口部152からバルブ装置1に流入した流体は、第2入口流路Fi2および第1下側連通孔351を通過して下側流路Fbにおける第1出口流路Fo1に流れる。そして、第1出口流路Fo1に流入した流体は、第1流体出口部161からバルブ装置1の外部へ流出する。
 そして、第4流体入口部154からバルブ装置1に流入した流体は、第4入口流路Fi4および第2下側連通孔352を通過して下側流路Fbにおける第3出口流路Fo3に流れる。そして、第3出口流路Fo3に流入した流体は、第3流体出口部163からバルブ装置1の外部へ流出する。
 以上より、バルブ装置1の運転モードが第3運転モードに設定されると、流体が第1流体入口部151、第2流体入口部152および第4流体入口部154それぞれからバルブ装置1内に流入する。第1流体入口部151からバルブ装置1内に流入した流体は、第2流体出口部162からバルブ装置1の外部へ流出する。そして、第2流体入口部152からバルブ装置1内に流入した流体は、第1流体出口部161からバルブ装置1の外部へ流出する。さらに、第4流体入口部154からバルブ装置1内に流入した流体は、第3流体出口部163からバルブ装置1の外部へ流出する。
 次に、第4運転モードについて説明する。バルブ装置1の運転モードが第4運転モードに設定されると、下側可動ディスク30は、図20の第4運転モードに示す回転位置に位置付けられる。
 具体的には、運転モードが第4運転モードに設定されると、下側可動ディスク30は、下側流路貫通孔34が第2出口流通孔262のみに連通する回転位置に位置付けられる。また、下側可動ディスク30は、第1下側連通孔351が第4入口流通孔254および第1出口流通孔261に連通する回転位置に位置付けられる。そして、下側可動ディスク30は、第2下側連通孔352が第3出口流通孔263のみに連通する回転位置に位置付けられる。
 これにより、下側流路貫通孔34は、第2出口流路Fo2のみに連通する。すると、第2出口流路Fo2は、中央流路Fcを介して第1流体入口部151に連通する。また、第1下側連通孔351は、第4入口流路Fi4および第1出口流路Fo1を連通させる。すると、第1出口流路Fo1は、第4入口流路Fi4を介して第4流体入口部154に連通する。そして、第2下側連通孔352は、第3出口流路Fo3のみに連通する。すると、第3出口流路Fo3は、第2下側連通孔352および下側摺動面31によって閉塞される。
 また、運転モードが第4運転モードに設定されると、第2入口流通孔252は、下側摺動面31における下側流路貫通孔34、第1下側連通孔351および第2下側連通孔352のいずれも形成されていない部位に対向する。このため、運転モードが第4運転モードに設定されると、第2入口流路Fi2は、下側摺動面31によって閉塞される。
 したがって、バルブ装置1の運転モードが第4運転モードに設定されると、第1流体入口部151からバルブ装置1に流入した流体は、中央流路Fcおよび下側流路貫通孔34を通過して下側流路Fbにおける第2出口流路Fo2に流れる。そして、第2出口流路Fo2に流入した流体は、第2流体出口部162からバルブ装置1の外部へ流出する。
 さらに、第4流体入口部154からバルブ装置1に流入した流体は、第4入口流路Fi4および第1下側連通孔351を通過して下側流路Fbにおける第1出口流路Fo1に流れる。そして、第1出口流路Fo1に流入した流体は、第1流体出口部161からバルブ装置1の外部へ流出する。
 ただし、第2流体入口部152からバルブ装置1に流入した流体は、下側可動ディスク30によってせき止められて、第1流体出口部161、第2流体出口部162および第3流体出口部163から流出しない。
 以上より、バルブ装置1の運転モードが第4運転モードに設定されると、流体が第1流体入口部151および第4流体入口部154それぞれからバルブ装置1内に流入する。第1流体入口部151からバルブ装置1内に流入した流体は、第2流体出口部162からバルブ装置1の外部へ流出する。そして、第4流体入口部154からバルブ装置1内に流入した流体は、第1流体出口部161からバルブ装置1の外部へ流出する。ただし、下側可動ディスク30によって閉塞される第2流体入口部152からは、流体がバルブ装置1内に流入しない。
 次に、第5運転モードについて説明する。バルブ装置1の運転モードが第5運転モードに設定されると、下側可動ディスク30は、図20の第5運転モードに示す回転位置に位置付けられる。
 具体的には、運転モードが第5運転モードに設定されると、下側可動ディスク30は、下側流路貫通孔34が第1出口流通孔261のみに連通する回転位置に位置付けられる。また、下側可動ディスク30は、第1下側連通孔351が第4入口流通孔254および第3出口流通孔263に連通する回転位置に位置付けられる。そして、下側可動ディスク30は、第2下側連通孔352が第2出口流通孔262および第3出口流通孔263に連通する回転位置に位置付けられる。
 これにより、下側流路貫通孔34は、第1出口流路Fo1のみに連通する。すると、第1出口流路Fo1は、中央流路Fcを介して第1流体入口部151に連通する。また、第1下側連通孔351は、第4入口流路Fi4および第3出口流路Fo3を連通させる。すると、第3出口流路Fo3は、第4入口流路Fi4を介して第4流体入口部154に連通する。そして、第2下側連通孔352は、第2出口流路Fo2および第3出口流路Fo3に連通する。すると、第2出口流路Fo2は、第3出口流路Fo3、第1下側連通孔351および第4入口流路Fi4を介して第4流体入口部154に連通する。
 また、運転モードが第5運転モードに設定されると、第2入口流通孔252は、下側摺動面31における下側流路貫通孔34、第1下側連通孔351および第2下側連通孔352のいずれも形成されていない部位に対向する。このため、運転モードが第5運転モードに設定されると、第2入口流路Fi2は、下側摺動面31によって閉塞される。
 したがって、バルブ装置1の運転モードが第5運転モードに設定されると、第1流体入口部151からバルブ装置1に流入した流体は、中央流路Fcおよび下側流路貫通孔34を通過して下側流路Fbにおける第1出口流路Fo1に流れる。そして、第1出口流路Fo1に流入した流体は、第1流体出口部161からバルブ装置1の外部へ流出する。
 さらに、第4流体入口部154からバルブ装置1に流入した流体は、第4入口流路Fi4および第1下側連通孔351を通過して下側流路Fbにおける第3出口流路Fo3に流れる。そして、第3出口流路Fo3に流入した流体は、一部が第3流体出口部163からバルブ装置1の外部へ流出し、残りが第2下側貫通孔342を通過して下側流路Fbにおける第2出口流路Fo2に流れる。そして、第2出口流路Fo2に流入した流体は、第2流体出口部162からバルブ装置1の外部へ流出する。
 以上より、バルブ装置1の運転モードが第5運転モードに設定されると、流体が第1流体入口部151および第4流体入口部154それぞれからバルブ装置1内に流入する。第1流体入口部151からバルブ装置1内に流入した流体は、第1流体出口部161からバルブ装置1の外部へ流出する。そして、第4流体入口部154からバルブ装置1内に流入した流体は、第2流体出口部162および第3流体出口部163からバルブ装置1の外部へ流出する。ただし、下側可動ディスク30によって閉塞される第2流体入口部152からは、流体がバルブ装置1内に流入しない。
 次に、第6運転モードについて説明する。バルブ装置1の運転モードが第6運転モードに設定されると、下側可動ディスク30は、図20の第6運転モードに示す回転位置に位置付けられる。
 具体的には、運転モードが第6運転モードに設定されると、下側可動ディスク30は、下側流路貫通孔34が第2出口流通孔262および第3出口流通孔263に連通する回転位置に位置付けられる。また、下側可動ディスク30は、第1下側連通孔351が第2入口流通孔252および第1出口流通孔261に連通する回転位置に位置付けられる。そして、下側可動ディスク30は、第2下側連通孔352が第4入口流通孔254および第3出口流通孔263に連通する回転位置に位置付けられる。
 これにより、下側流路貫通孔34は、第2出口流路Fo2および第3出口流路Fo3に連通する。すると、第2出口流路Fo2および第3出口流路Fo3は、中央流路Fcを介して第1流体入口部151に連通する。また、第1下側連通孔351は、第2入口流路Fi2および第1出口流路Fo1を連通させる。すると、第1出口流路Fo1は、第2入口流路Fi2を介して第2流体入口部152に連通する。そして、第2下側連通孔352は、第4入口流路Fi4および第3出口流路Fo3を連通させる。すると、第3出口流路Fo3は、第4入口流路Fi4を介して第4流体入口部154に連通する。
 したがって、バルブ装置1の運転モードが第6運転モードに設定されると、第1流体入口部151からバルブ装置1に流入した流体は、中央流路Fcおよび下側流路貫通孔34を通過して下側流路Fbにおける第2出口流路Fo2および第3出口流路Fo3に流れる。そして、第2出口流路Fo2に流入した流体は、第2流体出口部162からバルブ装置1の外部へ流出する。また、第3出口流路Fo3に流入した流体は、第3流体出口部163からバルブ装置1の外部へ流出する。
 さらに、第2流体入口部152からバルブ装置1に流入した流体は、第2入口流路Fi2および第1下側連通孔351を通過して下側流路Fbにおける第1出口流路Fo1に流れる。そして、第1出口流路Fo1に流入した流体は、第1流体出口部161からバルブ装置1の外部へ流出する。
 そして、第4流体入口部154からバルブ装置1に流入した流体は、第4入口流路Fi4および第2下側連通孔352を通過して下側流路Fbにおける第3出口流路Fo3に流れる。そして、第3出口流路Fo3に流入した流体は、第3流体出口部163からバルブ装置1の外部へ流出する。
 このように、バルブ装置1は、運転モードを切り替えて第1流体入口部151、第2流体入口部152、第4流体入口部154それぞれに連通する流体出口部を第1流体出口部161、第2流体出口部162および第3流体出口部163のいずれかに切り替える。これによりバルブ装置1は、流体循環システム内を流れる冷却水の流体通路を切り替えることができる。また、バルブ装置1は、運転モードに応じて、第2流体入口部152、第4流体入口部154、第2流体出口部162および第3流体出口部163を閉塞することができる。
 その他の構成は、第1実施形態と同様である。本実施形態のバルブ装置1は、第1実施形態と同様または均等となる構成から奏される作用効果を第1実施形態と同様に得ることができる。
 (第3実施形態)
 次に、第3実施形態について、図21~図25を参照して説明する。本実施形態では、下側ハウジング11に第5流体入口部155および第7流体出口部167が設けられている点が第1実施形態と相違している。また、本実施形態では、下側固定ディスク20および下側可動ディスク30の形状が第1実施形態と相違している。これ以外は、第1実施形態と同様である。このため、本実施形態では、第1実施形態と異なる部分について主に説明し、第1実施形態と同様の部分について説明を省略することがある。
 図21および図22に示すように、本実施形態の下側側壁部111には、第1流体入口部151、第2流体入口部152、第1流体出口部161、第2流体出口部162および第3流体出口部163に加えて、第5流体入口部155および第7流体出口部167が設けられている。第5流体入口部155は、ハウジング10内の流路Fに流体を流入させる入口として機能する入口ポートである。第7流体出口部167は、ハウジング10内の流路Fに流入させた流体をバルブ装置1の外部へ流出させる出口として機能する出口ポートである。
 第5流体入口部155は、下側固定ディスク20および下側可動ディスク30より上方向DRa2側に形成されている。また、第5流体入口部155は、下側ハウジング11の外周部において、第1流体入口部151と周方向DRc並んでおり、所定の間隔を空けて設けられている。具体的に、第1流体入口部151および第5流体入口部155は、約180°の間隔を空けて周方向DRcに並んで設けられている。第5流体入口部155は、中央流路Fcに連通している。中央流路Fcには、入口ポートとして第1流体入口部151および第5流体入口部155が連通している。そして、第1流体入口部151および第5流体入口部155は、中央流路Fcを介して互いに連通している。
 本実施形態では、第1流体出口部161、第3流体出口部163、第2流体出口部162、第2流体入口部152、および第7流体出口部167は、下側ハウジング11の外周部において、周方向DRcに沿って、所定の間隔を空けてこの順に並んで設けられている。具体的に、第1流体出口部161、第3流体出口部163、第2流体出口部162、第2流体入口部152、および第7流体出口部167は、約60°間隔で並んでいる。第7流体出口部167は、下側固定ディスク20および下側可動ディスク30より下方向DRa1側に形成されている。第7流体出口部167は、下側流路Fbに連通している。
 本実施形態では、第5流体入口部155および第7流体出口部167は、開口部として機能する。さらに、第7流体出口部167は、一方側開口部として機能する。
 下側底壁部112には、第7流体出口部167に連通する第7出口流路Fo7が形成されている。第7出口流路Fo7は、下側固定ディスク20に対して下方向DRa1側に形成されている。そして、第1出口流路Fo1、第3出口流路Fo3、第2出口流路Fo2、第2入口流路Fi2、第7出口流路Fo7それぞれは、下側底壁部112に設けられた5個の下側隔壁1124により仕切られている。換言すれば、ハウジング10内の流路Fのうち、下側流路Fbが5個の下側隔壁1124によって第1出口流路Fo1、第3出口流路Fo3、第2出口流路Fo2、第2入口流路Fi2および第7出口流路Fo7に仕切られる。本実施形態では、第1出口流路Fo1、第3出口流路Fo3、第2出口流路Fo2、第2入口流路Fi2および第7出口流路Fo7が周方向DRcに沿ってこの順に並んで形成されている。
 第7出口流路Fo7は、軸心方向DRaに直交する方向の断面が略扇形状であって、流路断面積が第1出口流路Fo1、第3出口流路Fo3、第2出口流路Fo2および第2入口流路Fi2それぞれの流路断面積より大きく形成されている。
 第1出口流路Fo1は、流路断面積が第3出口流路Fo3、第2入口流路Fi2および第2出口流路Fo2それぞれの流路断面積より大きく形成されている。第2出口流路Fo2は、第2入口流路Fi2および第3出口流路Fo3の流路断面積より大きく形成されている。第2入口流路Fi2および第3出口流路Fo3は、互いの流路断面積が略同じ大きさで形成されている。
 5個の下側隔壁1124それぞれは、下側固定ディスク20の5個の下側仕切部24に対応する位置に設けられている。そして、その5個の下側隔壁1124のうち下側固定ディスク20側の端部それぞれは、下側固定ディスク20が有する5個の下側仕切部24の向きと一致した状態で固定されている。そして、第7出口流路Fo7は、下側固定ディスク20が有する後述する第7出口流通孔267に連通している。第7出口流路Fo7は、一方側流路として機能する。
 本実施形態の下側固定ディスク20は、図23に示すように、第1出口流通孔261、第3出口流通孔263、第2出口流通孔262および第2入口流通孔252に加えて第7出口流通孔267が形成されている。第7出口流通孔267は、下側固定ディスク20を軸心方向DRaに貫通して形成されており、流体が通過することが可能である。第7出口流通孔267は、軸心方向DRaに直交する方向の断面が略扇形状に形成されている。
 第1出口流通孔261、第3出口流通孔263、第2出口流通孔262、第2入口流通孔252および第7出口流通孔267は、この順に並んで形成されている。また、下側固定ディスク20は、第1出口流通孔261、第3出口流通孔263、第2出口流通孔262、第2入口流通孔252および第7出口流通孔267それぞれの間に5個の下側仕切部24を有している。
 第1出口流通孔261、第3出口流通孔263、第2出口流通孔262、第2入口流通孔252および第7出口流通孔267と、5個の下側仕切部24とは、下側固定ディスク20の全周に亘り、周方向DRcに交互に配置されている。
 第7出口流通孔267は、流路断面積が第7出口流路Fo7の流路断面積に対応しており、第7出口流路Fo7を介して第7流体出口部167に連通している。本実施形態における第7出口流通孔267は、第1流路孔として機能する。なお、図23に示す下側固定ディスク20は、下側突起23を省略している。
 本実施形態の下側可動ディスク30は、図24に示すように、下側可動ディスク30を軸心方向DRaに貫通する2個の下側流路貫通孔34と、下側可動ディスク30を貫通しない1個の下側流路連通孔35とを有している。2個の下側流路貫通孔34は、いずれも軸心方向DRaに直交する方向の断面が略扇形状に形成されている。
 2個の下側流路貫通孔34は、軸心方向DRaに直交する方向の断面が下側流路連通孔35の軸心方向DRaに直交する方向の断面より大きく形成されている。また、2個の下側流路貫通孔34は、軸心方向DRaに直交する方向の断面が互いに略同じ大きさで形成されている。以下、2個の下側流路貫通孔34のうちの一方を第1下側貫通孔341、他方を第2下側貫通孔342とも呼ぶ。第1下側貫通孔341、下側流路連通孔35および第2下側貫通孔342は、この順に周方向DRcに所定の間隔を空けて並んで形成されている。
 第1下側貫通孔341および第2下側貫通孔342は、下側可動ディスク30を貫通して形成されており、流体が下側固定ディスク20を通過可能に形成されている。また、第1下側貫通孔341および第2下側貫通孔342は、下方向DRa1側が第2入口流通孔252、第1出口流通孔261、第2出口流通孔262、第3出口流通孔263および第7出口流通孔267のいずれかに連通している。そして、第1下側貫通孔341および第2下側貫通孔342は、上方向DRa2側が中央流路Fcに連通している。
 第1下側貫通孔341および第2下側貫通孔342は、流路断面積が第2入口流通孔252、第2出口流通孔262および第3出口流通孔263それぞれの流路断面積より大きく形成されている。そして、第1下側貫通孔341および第2下側貫通孔342は、第2入口流通孔252、第2出口流通孔262および第3出口流通孔263の全てを覆うことが可能となっている。
 これに対して、第1下側貫通孔341および第2下側貫通孔342は、流路断面積が第1出口流通孔261および第7出口流通孔267それぞれの流路断面積より小さく形成されている。そして、第1下側貫通孔341および第2下側貫通孔342は、これら第1出口流通孔261および第7出口流通孔267それぞれの全てを覆うことが不可能となっている。
 そして、第1下側貫通孔341および第2下側貫通孔342は、下側可動ディスク30の回転位置に応じて第1出口流通孔261、第3出口流通孔263、第2出口流通孔262、第2入口流通孔252および第7出口流通孔267のうちのいずれか1個または2個と連通可能に形成されている。具体的に、第1下側貫通孔341および第2下側貫通孔342は、軸心方向DRaにおいて、第1出口流通孔261、第3出口流通孔263、第2出口流通孔262、第2入口流通孔252および第7出口流通孔267のうちのいずれか1個のみに重なる場合、当該重なる流通孔のみに連通する。また、第1下側貫通孔341および第2下側貫通孔342は、軸心方向DRaにおいて、第1出口流通孔261、第3出口流通孔263、第2出口流通孔262、第2入口流通孔252および第7出口流通孔267のうちの2個に跨って重なる場合、当該跨る2個の流通孔に連通する。
 換言すれば、下側可動ディスク30は、シャフト61の回転に伴って回転することで、第1出口流通孔261、第3出口流通孔263、第2出口流通孔262、第2入口流通孔252および第7出口流通孔267の少なくとも1つに連通する第1下側貫通孔341および第2下側貫通孔342を有する。
 本実施形態では、下側可動ディスク30の回転範囲は予め定められており、第1下側貫通孔341は、第1出口流通孔261、第2出口流通孔262および第3出口流通孔263のうちのいずれか1個または2個と連通可能となっている。そして、第1下側貫通孔341は、第2入口流通孔252および第7出口流路Fo7と連通不能となっている。すなわち、第1下側貫通孔341は、第2入口流路Fi2を介して第2流体入口部152に連通不能であって、第7出口流路Fo7を介して第7流体出口部167に連通不能となっている。
 したがって、下側可動ディスク30が回転して所定の位置で停止すると、第1下側貫通孔341は、第1出口流通孔261、第2出口流通孔262および第3出口流通孔263のうちのいずれか1個または2個と連通する。そして、第1下側貫通孔341は、第1出口流路Fo1、第2出口流路Fo2および第3出口流路Fo3のうち、自身が連通する流通孔に対応する流路に連通する。これにより、第1下側貫通孔341は、第1出口流路Fo1、第2出口流路Fo2および第3出口流路Fo3のうちの自身が連通する流路と中央流路Fcとを連通させる。
 また、第2下側貫通孔342は、第2入口流通孔252、第2出口流通孔262および第7出口流通孔267のうちのいずれか1個、2個または3個と連通可能となっている。そして、第2下側貫通孔342は、第1出口流通孔261および第3出口流路Fo3と連通不能となっている。すなわち、第2下側貫通孔342は、第1出口流路Fo1を介して第1流体出口部161に連通不能であって、第3出口流路Fo3を介して第3流体出口部163に連通不能となっている。
 したがって、下側可動ディスク30が回転して所定の位置で停止すると、第2下側貫通孔342は、第2入口流通孔252、第2出口流通孔262および第7出口流通孔267のうちのいずれか1個、2個または3個と連通する。そして、第2下側貫通孔342は、第2入口流路Fi2、第2出口流路Fo2および第7出口流路Fo7のうち、自身が連通する流通孔に対応する流路に連通する。これにより、第2下側貫通孔342は、第2入口流路Fi2、第2出口流路Fo2および第7出口流路Fo7のうちの自身が連通する流路と中央流路Fcとを連通させる。
 下側流路連通孔35は、下側固定ディスク20と摺動する側の下側摺動面31の一部が窪んでいることによって形成されている。すなわち、下側流路連通孔35は、下側可動ディスク30を貫通せずに形成されている。
 下側流路連通孔35は、流路断面積が第2入口流通孔252および第3出口流通孔263の流路断面積より僅かに大きく形成されており、第2入口流通孔252および第3出口流通孔263の全てを覆うことが可能となっている。これに対して、下側流路連通孔35は、流路断面積が第1出口流通孔261、第2出口流通孔262および第7出口流通孔267それぞれの流路断面積より小さく形成されている。そして、下側流路連通孔35は、これら第1出口流通孔261、第2出口流通孔262および第7出口流通孔267それぞれの全てを覆うことが不可能となっている。
 そして、下側流路連通孔35は、下側可動ディスク30の回転位置に応じて第1出口流通孔261、第3出口流通孔263、第2出口流通孔262、第2入口流通孔252および第7出口流通孔267のうちのいずれか1個または2個と連通可能に形成されている。具体的に、下側流路連通孔35は、軸心方向DRaにおいて、第1出口流通孔261、第3出口流通孔263、第2出口流通孔262、第2入口流通孔252および第7出口流通孔267のうちのいずれか1個のみに重なる場合、当該重なる流通孔のみに連通する。また、下側流路連通孔35は、軸心方向DRaにおいて、第1出口流通孔261、第3出口流通孔263、第2出口流通孔262、第2入口流通孔252および第7出口流通孔267のうちの2個に跨って重なる場合、当該跨る2個の流通孔を連通させる。
 換言すれば、下側可動ディスク30は、シャフト61の回転に伴って回転することで、第1出口流通孔261、第3出口流通孔263、第2出口流通孔262、第2入口流通孔252および第7出口流通孔267の少なくとも1つに連通する下側流路連通孔35を有する。
 本実施形態では、下側可動ディスク30の回転範囲は予め定められており、下側流路連通孔35は、第1出口流通孔261、第2出口流通孔262および第3出口流通孔263うちのいずれか1個または2個と連通可能となっている。また、下側流路連通孔35は、第7出口流通孔267と連通可能となっている。そして、下側流路連通孔35は、第7出口流路Fo7と連通不能となっている。
 したがって、下側流路連通孔35は、下側可動ディスク30が回転して所定の位置で停止し、第1出口流通孔261、第2出口流通孔262および第3出口流通孔263うちのいずれか1個のみに連通する場合、自身が連通する流通孔を他の流通孔に連通させない。すなわち、下側流路連通孔35は、第1出口流通孔261、第2出口流通孔262および第3出口流通孔263のうちの自身が連通する流通孔を閉塞する。これにより、下側流路連通孔35は、第1出口流路Fo1、第2出口流路Fo2および第3出口流路Fo3のうち、自身が連通する流路を他の流路に連通させない。
 また、下側流路連通孔35は、下側可動ディスク30が回転して所定の位置で停止し、第1出口流通孔261および第3出口流通孔263に連通する場合、第1出口流通孔261および第3出口流通孔263を連通させる。そして、下側流路連通孔35は、第1出口流路Fo1および第3出口流路Fo3と連通し、第1出口流路Fo1および第3出口流路Fo3を連通させる。
 そして、下側流路連通孔35は、下側可動ディスク30が回転して所定の位置で停止し、第2出口流通孔262および第3出口流通孔263に連通する場合、第2出口流通孔262および第3出口流通孔263を連通させる。そして、下側流路連通孔35は、第2出口流路Fo2および第3出口流路Fo3と連通し、第2出口流路Fo2および第3出口流路Fo3を連通させる。
 さらに、下側流路連通孔35は、下側可動ディスク30が回転して所定の位置で停止し、第2入口流通孔252および第7出口流通孔267に連通する場合、第2入口流通孔252および第7出口流通孔267を連通させる。そして、下側流路連通孔35は、第2入口流路Fi2および第7出口流路Fo7と連通し、第2入口流路Fi2および第7出口流路Fo7を連通させる。
 そして、本実施形態のバルブ装置1は、下側可動ディスク30および上側可動ディスク50を回転させることで、運転モードを第1運転モード、第2運転モード、第3運転モード、第4運転モード、第5運転モードおよび第6運転モードのいずれかのモードに切り替えることができる。具体的な各運転モードにおける下側可動ディスク30の回転位置および流路F内を流れる流体の流れについて、図25を参照して説明する。
 なお、図25では、図を見やすくするため、下側固定ディスク20に対して第1下側貫通孔341、第2下側貫通孔342および下側流路連通孔35が覆う部位にドットのハッチングを付している。また、本実施形態では、上側ハウジング12、上側固定ディスク40および上側可動ディスク50の形状が第1実施形態と同様であるため、上側流路Faに流れる流体の流れの説明は省略する。
 まず、第1運転モードについて説明する。バルブ装置1の運転モードが第1運転モードに設定されると、下側可動ディスク30は、図25の第1運転モードに示す回転位置に位置付けられる。
 具体的には、運転モードが第1運転モードに設定されると、下側可動ディスク30は、第1下側貫通孔341が第1出口流通孔261のみに連通する回転位置に位置付けられる。また、下側可動ディスク30は、第2下側貫通孔342が第2入口流通孔252および第2出口流通孔262に連通する回転位置に位置付けられる。そして、下側可動ディスク30は、下側流路連通孔35が第1出口流通孔261および第3出口流通孔263に連通する回転位置に位置付けられる。
 これにより、第1下側貫通孔341は、第1出口流路Fo1のみに連通する。すると、第1出口流路Fo1は、中央流路Fcを介して第1流体入口部151および第5流体入口部155に連通する。また、第2下側貫通孔342は、第2入口流路Fi2および第2出口流路Fo2に連通する。すると、第2入口流路Fi2および第2出口流路Fo2は、中央流路Fcを介して第1流体入口部151および第5流体入口部155に連通する。そして、下側流路連通孔35は、第1出口流路Fo1および第3出口流路Fo3を連通させる。すると、第3出口流路Fo3は、第1出口流路Fo1、第1下側貫通孔341および中央流路Fcを介して第1流体入口部151および第5流体入口部155に連通する。
 また、運転モードが第1運転モードに設定されると、第7出口流通孔267は、下側摺動面31における第1下側貫通孔341、第2下側貫通孔342および第2下側連通孔352のいずれも形成されていない部位に対向する。このため、運転モードが第1運転モードに設定されると、第7出口流路Fo7は、下側摺動面31によって閉塞される。
 したがって、バルブ装置1の運転モードが第1運転モードに設定されると、第1流体入口部151および第5流体入口部155からバルブ装置1に流入した流体は、中央流路Fcに流れる。さらに、第2流体入口部152からバルブ装置1に流入した流体は、第2入口流路Fi2および第2下側貫通孔342を通過して中央流路Fcに流れ込む。このため、第1流体入口部151、第2流体入口部152および第5流体入口部155それぞれからバルブ装置1に流入した流体は、中央流路Fcで合流する。
 中央流路Fcで合流した流体は、一部が第1下側貫通孔341を通過して下側流路Fbにおける第1出口流路Fo1に流れ、残りが第2下側貫通孔342を通過して下側流路Fbにおける第2出口流路Fo2に流れる。第1出口流路Fo1に流入した流体は、さらに分岐され、その一部が第1流体出口部161からバルブ装置1の外部へ流出し、残りが下側流路連通孔35を通過して下側流路Fbにおける第3出口流路Fo3に流れる。そして、第2出口流路Fo2に流入した流体は、第2流体出口部162からバルブ装置1の外部へ流出する。また、第3出口流路Fo3に流入した流体は、第3流体出口部163からバルブ装置1の外部へ流出する。
 以上より、バルブ装置1の運転モードが第1運転モードに設定されると、流体が第1流体入口部151、第2流体入口部152および第5流体入口部155それぞれからバルブ装置1内に流入する。第1流体入口部151、第2流体入口部152および第5流体入口部155それぞれからバルブ装置1内に流入した流体は、第1流体出口部161、第2流体出口部162および第3流体出口部163それぞれからバルブ装置1の外部へ流出する。なお、下側可動ディスク30によって閉塞される第7流体出口部167からは、流体がバルブ装置1の外部に流出しない。
 次に、第2運転モードについて説明する。バルブ装置1の運転モードが第2運転モードに設定されると、下側可動ディスク30は、図25の第2運転モードに示す回転位置に位置付けられる。
 具体的には、運転モードが第2運転モードに設定されると、下側可動ディスク30は、第1下側貫通孔341が第1出口流通孔261のみに連通する回転位置に位置付けられる。また、下側可動ディスク30は、第2下側貫通孔342が第2入口流通孔252および第2出口流通孔262に連通する回転位置に位置付けられる。そして、下側可動ディスク30は、下側流路連通孔35が第3出口流通孔263のみに連通する回転位置に位置付けられる。
 これにより、第1下側貫通孔341は、第1出口流路Fo1のみに連通する。すると、第1出口流路Fo1は、中央流路Fcを介して第1流体入口部151および第5流体入口部155に連通する。また、第2下側貫通孔342は、第2入口流路Fi2および第2出口流路Fo2に連通する。すると、第2入口流路Fi2および第2出口流路Fo2は、中央流路Fcを介して第1流体入口部151および第5流体入口部155に連通する。そして、下側流路連通孔35は、第3出口流路Fo3のみに連通する。すると、第3出口流路Fo3は、下側流路連通孔35によって閉塞される。
 また、運転モードが第2運転モードに設定されると、第7出口流通孔267は、下側摺動面31における第1下側貫通孔341、第2下側貫通孔342および第2下側連通孔352のいずれも形成されていない部位に対向する。このため、運転モードが第2運転モードに設定されると、第7出口流路Fo7は、下側摺動面31によって閉塞される。
 したがって、バルブ装置1の運転モードが第2運転モードに設定されると、第1流体入口部151および第5流体入口部155からバルブ装置1に流入した流体は、中央流路Fcに流れる。さらに、第2流体入口部152からバルブ装置1に流入した流体は、第2入口流路Fi2および第2下側貫通孔342を通過して中央流路Fcに流れ込む。このため、第1流体入口部151、第2流体入口部152および第5流体入口部155それぞれからバルブ装置1に流入した流体は、中央流路Fcで合流する。
 中央流路Fcで合流した流体は、一部が第1下側貫通孔341を通過して下側流路Fbにおける第1出口流路Fo1に流れ、残りが第2下側貫通孔342を通過して下側流路Fbにおける第2出口流路Fo2に流れる。第1出口流路Fo1に流入した流体は、第1流体出口部161からバルブ装置1の外部へ流出する。そして、第2出口流路Fo2に流入した流体は、第2流体出口部162からバルブ装置1の外部へ流出する。
 なお、下側流路連通孔35は、第3出口流路Fo3のみに連通しており、第3出口流路Fo3を他の出口流路に連通させない。このため、第3出口流路Fo3からバルブ装置1の外部へ流体が流出されない。
 以上より、バルブ装置1の運転モードが第2運転モードに設定されると、流体が第1流体入口部151、第2流体入口部152および第5流体入口部155それぞれからバルブ装置1内に流入する。第1流体入口部151、第2流体入口部152および第5流体入口部155それぞれからバルブ装置1内に流入した流体は、第1流体入口部151および第2流体入口部152それぞれからバルブ装置1の外部へ流出する。なお、下側可動ディスク30によって閉塞される第3流体出口部163および第7流体出口部167からは、流体がバルブ装置1の外部へ流出しない。
 次に、第3運転モードについて説明する。バルブ装置1の運転モードが第3運転モードに設定されると、下側可動ディスク30は、図25の第3運転モードに示す回転位置に位置付けられる。
 具体的には、運転モードが第3運転モードに設定されると、下側可動ディスク30は、第1下側貫通孔341が第2出口流通孔262および第3出口流通孔263に連通する回転位置に位置付けられる。また、下側可動ディスク30は、第2下側貫通孔342が第7出口流通孔267のみに連通する回転位置に位置付けられる。そして、下側可動ディスク30は、下側流路連通孔35が第2入口流通孔252および第7出口流通孔267に連通する回転位置に位置付けられる。
 これにより、第1下側貫通孔341は、第2出口流路Fo2および第3出口流路Fo3に連通する。すると、第2出口流路Fo2および第3出口流路Fo3は、中央流路Fcを介して第1流体入口部151および第5流体入口部155に連通する。また、第2下側貫通孔342は、第7出口流路Fo7のみに連通する。すると、第7出口流路Fo7は、中央流路Fcを介して第1流体入口部151および第5流体入口部155に連通する。そして、下側流路連通孔35は、第2入口流路Fi2および第7出口流路Fo7を連通させる。すると、第7出口流路Fo7は、第2入口流路Fi2を介して第2流体入口部152に連通する。
 また、運転モードが第3運転モードに設定されると、第1出口流通孔261は、下側摺動面31における第1下側貫通孔341、第2下側貫通孔342および第2下側連通孔352のいずれも形成されていない部位に対向する。このため、運転モードが第3運転モードに設定されると、第1出口流路Fo1は、下側摺動面31によって閉塞される。
 したがって、バルブ装置1の運転モードが第3運転モードに設定されると、第1流体入口部151および第5流体入口部155からバルブ装置1に流入した流体は、中央流路Fcに流れる。このため、第1流体入口部151および第5流体入口部155それぞれからバルブ装置1に流入した流体は、中央流路Fcで合流する。
 中央流路Fcで合流した流体は、一部が第1下側貫通孔341を通過し下側流路Fbにおける第2出口流路Fo2および第3出口流路Fo3に流れ、残りが第2下側貫通孔342を通過して下側流路Fbにおける第7出口流路Fo7に流れる。そして、第2出口流路Fo2に流入した流体は、第2流体出口部162からバルブ装置1の外部へ流出する。また、第3出口流路Fo3に流入した流体は、第3流体出口部163からバルブ装置1の外部へ流出する。さらに、第7出口流路Fo7に流入した流体は、第7流体出口部167からバルブ装置1の外部へ流出する。
 また、第2流体入口部152からバルブ装置1に流入した流体は、第2入口流路Fi2および下側流路連通孔35を通過する。そして、下側流路連通孔35を通過した流体は、第1流体入口部151および第5流体入口部155から流入して第2下側貫通孔342を通過した流体と合流し、下側流路Fbにおける第7出口流路Fo7に流れる。そして、第7出口流路Fo7に流入した流体は、第7流体出口部167からバルブ装置1の外部へ流出する。
 以上より、バルブ装置1の運転モードが第3運転モードに設定されると、流体が第1流体入口部151、第2流体入口部152および第5流体入口部155それぞれからバルブ装置1内に流入する。第1流体入口部151および第5流体入口部155からバルブ装置1内に流入した流体は、第2流体出口部162、第3流体出口部163および第7流体出口部167からバルブ装置1の外部へ流出する。そして、第2流体入口部152からバルブ装置1内に流入した流体も、第7流体出口部167からバルブ装置1の外部へ流出する。なお、下側可動ディスク30によって閉塞される第1流体出口部161からは、流体がバルブ装置1の外部へ流出しない。
 次に、第4運転モードについて説明する。バルブ装置1の運転モードが第4運転モードに設定されると、下側可動ディスク30は、図25の第4運転モードに示す回転位置に位置付けられる。
 具体的には、運転モードが第4運転モードに設定されると、下側可動ディスク30は、第1下側貫通孔341が第2出口流通孔262のみに連通する回転位置に位置付けられる。また、下側可動ディスク30は、第2下側貫通孔342が第7出口流通孔267のみに連通する回転位置に位置付けられる。そして、下側可動ディスク30は、下側流路連通孔35が第2入口流通孔252および第7出口流通孔267に連通する回転位置に位置付けられる。
 これにより、第1下側貫通孔341は、第2出口流路Fo2のみに連通する。すると、第2出口流路Fo2は、中央流路Fcを介して第1流体入口部151および第5流体入口部155に連通する。また、第2下側貫通孔342は、第7出口流路Fo7のみに連通する。すると、第7出口流路Fo7は、中央流路Fcを介して第1流体入口部151および第5流体入口部155に連通する。そして、下側流路連通孔35は、第2入口流路Fi2および第7出口流路Fo7を連通させる。すると、第7出口流路Fo7は、第2入口流路Fi2を介して第2流体入口部152に連通する。
 また、運転モードが第4運転モードに設定されると、第1出口流通孔261および第3出口流通孔263は、下側摺動面31における第1下側貫通孔341、第2下側貫通孔342および第2下側連通孔352のいずれも形成されていない部位に対向する。このため、運転モードが第3運転モードに設定されると、第1出口流路Fo1および第3出口流通孔263は、下側摺動面31によって閉塞される。
 したがって、バルブ装置1の運転モードが第4運転モードに設定されると、第1流体入口部151および第5流体入口部155からバルブ装置1に流入した流体は、中央流路Fcに流れる。このため、第1流体入口部151および第5流体入口部155それぞれからバルブ装置1に流入した流体は、中央流路Fcで合流する。
 中央流路Fcで合流した流体は、一部が第1下側貫通孔341を通過し下側流路Fbにおける第2出口流路Fo2に流れ、残りが第2下側貫通孔342を通過して下側流路Fbにおける第7出口流路Fo7に流れる。そして、第2出口流路Fo2に流入した流体は、第2流体出口部162からバルブ装置1の外部へ流出する。また、第7出口流路Fo7に流入した流体は、第7流体出口部167からバルブ装置1の外部へ流出する。
 また、第2流体入口部152からバルブ装置1に流入した流体は、第2入口流路Fi2および下側流路連通孔35を通過する。そして、下側流路連通孔35を通過した流体は、第1流体入口部151および第5流体入口部155から流入し、第2下側貫通孔342を通過した流体と合流し、下側流路Fbにおける第7出口流路Fo7に流れる。そして、第7出口流路Fo7に流入した流体は、第7流体出口部167からバルブ装置1の外部へ流出する。
 以上より、バルブ装置1の運転モードが第4運転モードに設定されると、流体が第1流体入口部151、第2流体入口部152および第5流体入口部155それぞれからバルブ装置1内に流入する。第1流体入口部151および第5流体入口部155からバルブ装置1内に流入した流体は、第2流体出口部162および第7流体出口部167からバルブ装置1の外部へ流出する。そして、第2流体入口部152からバルブ装置1内に流入した流体も、第7流体出口部167からバルブ装置1の外部へ流出する。なお、下側可動ディスク30によって閉塞される第1流体出口部161および第3流体出口部163からは、流体がバルブ装置1の外部へ流出しない。
 次に、第5運転モードについて説明する。バルブ装置1の運転モードが第5運転モードに設定されると、下側可動ディスク30は、図25の第5運転モードに示す回転位置に位置付けられる。
 具体的には、運転モードが第5運転モードに設定されると、下側可動ディスク30は、第1下側貫通孔341が第1出口流通孔261のみに連通する回転位置に位置付けられる。また、下側可動ディスク30は、第2下側貫通孔342が第2入口流通孔252および第7出口流通孔267に連通する回転位置に位置付けられる。そして、下側可動ディスク30は、下側流路連通孔35が第2出口流通孔262および第3出口流通孔263に連通する回転位置に位置付けられる。
 これにより、第1下側貫通孔341は、第1出口流路Fo1のみに連通する。すると、第1出口流路Fo1は、中央流路Fcを介して第1流体入口部151および第5流体入口部155に連通する。また、第2下側貫通孔342は、第2入口流路Fi2および第7出口流路Fo7に連通する。すると、第2入口流路Fi2および第7出口流路Fo7は、中央流路Fcを介して第1流体入口部151および第5流体入口部155に連通する。そして、下側流路連通孔35は、第2出口流路Fo2および第3出口流路Fo3を連通させる。ただし、第2出口流路Fo2および第3出口流路Fo3は、第1入口流路Fi1、第2入口流路Fi2、第5入口流路Fi5、第1出口流路Fo1および第7出口流路Fo7のいずれにも連通しない。このため、第2出口流路Fo2および第3出口流路Fo3は、下側摺動面31および下側流路連通孔35によって閉塞される。
 したがって、バルブ装置1の運転モードが第5運転モードに設定されると、第1流体入口部151および第5流体入口部155からバルブ装置1に流入した流体は、中央流路Fcに流れる。さらに、第2流体入口部152からバルブ装置1に流入した流体は、第2入口流路Fi2および第2下側貫通孔342を通過して中央流路Fcに流れ込む。このため、第1流体入口部151、第2流体入口部152および第5流体入口部155それぞれからバルブ装置1に流入した流体は、中央流路Fcで合流する。
 中央流路Fcで合流した流体は、一部が第1下側貫通孔341を通過して下側流路Fbにおける第1出口流路Fo1に流れ、残りが第2下側貫通孔342を通過して下側流路Fbにおける第7出口流路Fo7に流れる。第1出口流路Fo1に流入した流体は、第1流体出口部161からバルブ装置1の外部へ流出する。また、第7出口流路Fo7に流入した流体は、第7流体出口部167からバルブ装置1の外部へ流出する。
 以上より、バルブ装置1の運転モードが第5運転モードに設定されると、流体が第1流体入口部151、第2流体入口部152および第5流体入口部155それぞれからバルブ装置1内に流入する。第1流体入口部151、第2流体入口部152および第5流体入口部155それぞれからバルブ装置1内に流入した流体は、第1流体出口部161および第7流体出口部167からバルブ装置1の外部へ流出する。なお、下側可動ディスク30によって閉塞される第2流体出口部162および第3流体出口部163からは、流体がバルブ装置1の外部へ流出しない。
 次に、第6運転モードについて説明する。バルブ装置1の運転モードが第6運転モードに設定されると、下側可動ディスク30は、図25の第6運転モードに示す回転位置に位置付けられる。
 具体的には、運転モードが第6運転モードに設定されると、下側可動ディスク30は、第1下側貫通孔341が第1出口流通孔261のみに連通する回転位置に位置付けられる。また、下側可動ディスク30は、第2下側貫通孔342が第2入口流通孔252、第2出口流通孔262および第7出口流通孔267に連通する回転位置に位置付けられる。そして、下側可動ディスク30は、下側流路連通孔35が第2出口流通孔262および第3出口流通孔263に連通する回転位置に位置付けられる。
 これにより、第1下側貫通孔341は、第1出口流路Fo1のみに連通する。すると、第1出口流路Fo1は、中央流路Fcを介して第1流体入口部151および第5流体入口部155に連通する。また、第2下側貫通孔342は、第2入口流路Fi2、第2出口流路Fo2および第7出口流路Fo7に連通する。すると、第2入口流路Fi2、第2出口流路Fo2および第7出口流路Fo7は、中央流路Fcを介して第1流体入口部151および第5流体入口部155に連通する。そして、下側流路連通孔35は、第2出口流路Fo2および第3出口流路Fo3を連通させる。すると、第2出口流路Fo2は、第2下側貫通孔342および第2入口流路Fi2を介して第2流体入口部152に連通する。また、第3出口流路Fo3は、第2出口流路Fo2、第2下側貫通孔342および第2入口流路Fi2を介して第2流体入口部152に連通する。
 したがって、バルブ装置1の運転モードが第6運転モードに設定されると、第1流体入口部151および第5流体入口部155からバルブ装置1に流入した流体は、中央流路Fcに流れる。さらに、第2流体入口部152からバルブ装置1に流入した流体は、第2入口流路Fi2および第2下側貫通孔342を通過して中央流路Fcに流れ込む。このため、第1流体入口部151、第2流体入口部152および第5流体入口部155それぞれからバルブ装置1に流入した流体は、中央流路Fcで合流する。
 中央流路Fcで合流した流体は、一部が第1下側貫通孔341を通過して下側流路Fbにおける第1出口流路Fo1に流れ、残りが第2下側貫通孔342を通過して下側流路Fbにおける第2出口流路Fo2および第7出口流路Fo7に流れる。第1出口流路Fo1に流入した流体は、第1流体出口部161からバルブ装置1の外部へ流出する。また、第7出口流路Fo7に流入した流体は、第7流体出口部167からバルブ装置1の外部へ流出する。
 また、第2出口流路Fo2に流入した流体は、さらに分岐され、その一部が第2流体出口部162からバルブ装置1の外部へ流出し、残りが下側流路連通孔35を通過して下側流路Fbにおける第3出口流路Fo3に流れる。そして、第3出口流路Fo3に流入した流体は、第3流体出口部163からバルブ装置1の外部へ流出する。
 以上より、バルブ装置1の運転モードが第6運転モードに設定されると、流体が第1流体入口部151、第2流体入口部152および第5流体入口部155それぞれからバルブ装置1内に流入する。第1流体入口部151、第2流体入口部152および第5流体入口部155それぞれからバルブ装置1内に流入した流体は、第1流体出口部161、第2流体出口部162、第3流体出口部163および第7流体出口部167からバルブ装置1の外部へ流出する。
 このように、バルブ装置1は、運転モードを切り替えて第1流体入口部151、第2流体入口部152、第5流体入口部155それぞれに連通する流体出口部を第1流体出口部161、第2流体出口部162、第3流体出口部163および第7流体出口部167のいずれかに切り替える。これによりバルブ装置1は、流体循環システム内を流れる冷却水の流体通路を切り替えることができる。また、バルブ装置1は、第1入口流路Fi1および第5入口流路Fi5に流入させた流体を下側流路連通孔35によって分岐させて、一部を第1流体出口部161から流出させ、残りを第3流体出口部163から流出させることができる。そして、バルブ装置1は、第1入口流路Fi1、第2入口流路Fi2および第5入口流路Fi5に流入させた流体を下側流路連通孔35によって分岐させて、一部を第2流体出口部162から流出させ、残りを第3流体出口部163から流出させることができる。さらに、バルブ装置1は、第2流体入口部152および第5流体入口部155からバルブ装置1内に流入させた流体を合流させて第2流体出口部162または第7流体出口部167から流出させることができる。
 その他の構成は、第1実施形態と同様である。本実施形態のバルブ装置1は、第1実施形態と同様または均等となる構成から奏される作用効果を第1実施形態と同様に得ることができる。
(第3実施形態の変形例)
 上述の第3実施形態では、第1流体入口部151および第5流体入口部155が中央流路Fcを介して互いに連通している例について説明したが、これに限定されない。例えば、中央流路Fcは、不図示の仕切り部材によって、第1流体入口部151に連通する空間と第5流体入口部155に連通する空間とに区画形成されていてもよい。この場合、第1流体入口部151からバルブ装置1に流入した流体および第5流体入口部155からバルブ装置1に流入した流体それぞれを異なる流体出口部に導くことができる。
 例えば、第1流体入口部151に連通する空間を第1空間とし、第5流体入口部155に連通する空間を第2空間とし、第1空間および第2空間が下側ハウジング11内に設けられた仕切り部材によって仕切られているとする。そして、第1空間は、第1出口流通孔261および第3出口流通孔263に連通しているとする。また、第2空間は、第2出口流通孔262および第7出口流通孔267に連通しているとする。
 このように中央流路Fcが第1空間および第2空間に区画形成される場合、第1流体入口部151および第5流体入口部155からバルブ装置1に流入したそれぞれの流体は、中央流路Fcで合流しない。そして、第1流体入口部151から第1空間内に流入した流体を運転モードに応じて、第1流体出口部161および第3流体出口部163からバルブ装置1の外部へ流出させることができる。また、第5流体入口部155から第2空間内に流入した流体を運転モードに応じて、第2流体出口部162および第7流体出口部167からバルブ装置1の外部へ流出させることができる。
 (第4実施形態)
 次に、第4実施形態について、図26を参照して説明する。本実施形態では、バルブ装置1が下側固定ディスク20および上側固定ディスク40を備えていない点が第1実施形態と相違している。これ以外は、第1実施形態と同様である。このため、本実施形態では、第1実施形態と異なる部分について主に説明し、第1実施形態と同様の部分について説明を省略することがある。
 図26に示すように、本実施形態のバルブ装置1は、ハウジング10内に下側固定ディスク20および上側固定ディスク40が設けられていない。このため、本実施形態では、下側ガスケット114は、下側可動ディスク30と下側設置面1121との間に設けられている。また、上側ガスケット123は、上側可動ディスク50と上側設置面1211との間に設けられている。
 そして、コンプレッションスプリング90は、鍔部613を下方向DRa1へ付勢させることで、下側トーションスプリング80および下側可動ディスク30と別体に構成された下側レバー70を介して下側可動ディスク30を下方向DRa1へ付勢する。これにより、下側可動ディスク30は、下側ガスケット114へ押し付けられる。また、コンプレッションスプリング90は、上側可動ディスク50と別体に構成された上側レバー75を介して上側可動ディスク50を上方向DRa2へ付勢する。これにより、上側可動ディスク50は、上側ガスケット123へ押し付けられる。
 その他の構成は、第1実施形態と同様である。本実施形態のバルブ装置1は、第1実施形態と同様または均等となる構成から奏される作用効果を第1実施形態と同様に得ることができる。
 また、下側設置面1121と下側可動ディスク30との間に設けられた下側ガスケット114に下側可動ディスク30を押し付けることによって、下側設置面1121と下側可動ディスク30との隙間から流体が漏れることを抑制することができる。
 さらに、上側設置面1211と上側可動ディスク50との間に設けられた上側ガスケット123に上側可動ディスク50を押し付けることによって、上側設置面1211と上側可動ディスク50との隙間から流体が漏れることを抑制することができる。
(第4実施形態の第1の変形例)
 上述の第4実施形態では、下側トーションスプリング80を介してシャフト61と下側可動ディスク30とを連結させる下側レバー70が下側可動ディスク30と別体に構成されている例について説明した。また、上側トーションスプリング85を介してシャフト61と上側可動ディスク50とを連結させる上側レバー75が上側可動ディスク50と別体に構成されている例について説明した。しかし、下側レバー70および上側レバー75の構成はこれに限定されない。
 例えば、図27に示すように、下側レバー70は、下側可動ディスク30と一体に形成されていてもよい。すなわち、下側レバー70は、下側可動ディスク30と一体に、セラミックで構成されていてもよい。
 また、上側レバー75は、上側可動ディスク50と一体に形成されていてもよい。すなわち、上側レバー75は、上側可動ディスク50と一体に、セラミックで構成されていてもよい。
 これによれば、下側レバー70が下側可動ディスク30と別体に構成されるとともに、上側レバー75が上側可動ディスク50と別体に構成される場合に比較して、バルブ装置1の部品点数を削減することができる。
(第4実施形態の第2の変形例)
 上述の第4実施形態および第4実施形態の第1の変形例では、下側トーションスプリング80を介してシャフト61と下側可動ディスク30とが連結させている例について説明したが、これに限定されない。
 例えば、図28に示すように、バルブ装置1は、下側トーションスプリング80を備えない構成であってもよい。この場合、下側トーションスプリング80と下側可動ディスク30とを連結させる下側レバー70が不要となるため、下側レバー70も備えていない構成であってもよい。
 そして、下側トーションスプリング80を備えない構成である場合、シャフト61と下側可動ディスク30とが直接連結される。例えば、下側可動ディスク30の下側可動穴32の内径が下側軸心部611の外径より僅かに小さく形成されており、下側軸心部611が当該下側可動穴32に圧入されることによって、シャフト61と下側可動ディスク30とが直接連結されてもよい。
 これにより、下側軸心部611が回転する際に、シャフト61の回転力が下側軸心部611によって直接下側可動ディスク30に伝達される。また、コンプレッションスプリング90が鍔部613を下方向DRa1へ付勢することで、下側可動ディスク30を下方向DRa1へ付勢させて下側可動ディスク30を下側設置面1121に押し付けることができる。
 なお、図示しないが、バルブ装置1は、下側トーションスプリング80および下側レバー70を備えており、代わりに上側トーションスプリング85および上側レバー75を備えていない構成であってもよい。この場合、上側軸心部612が上側可動ディスク50の上側可動穴52に圧入されることによって、シャフト61と上側可動ディスク50とが直接連結されてもよい。
 これにより、上側軸心部612が回転する際に、シャフト61の回転力が上側軸心部612によって直接上側可動ディスク50に伝達される。また、コンプレッションスプリング90が上側可動ディスク50を上方向DRa2へ付勢することで、上側可動ディスク50を上側設置面1211に押し付けることができる。
 (第5実施形態)
 次に、第5実施形態について、図29を参照して説明する。本実施形態では、下側ガスケット114および上側ガスケット123を備えていない点が第4実施形態と相違している。これ以外は、第4実施形態と同様である。このため、本実施形態では、第1実施形態と異なる部分について主に説明し、第1実施形態と同様の部分について説明を省略することがある。
 図29に示すように、本実施形態のバルブ装置1は、下側設置面1121に下側ガスケット溝1123が形成されていない。そして、下側可動ディスク30と下側設置面1121との間には、下側ガスケット114が設けられていない。また、上側設置面1211に上側ガスケット溝1213が形成されていない。そして、上側可動ディスク50と上側設置面1211との間には、上側ガスケット123が設けられていない。
 ただし、下側可動ディスク30は、コンプレッションスプリング90が発生させる付勢力を鍔部613および下側トーションスプリング80を介して受けることによって、下方向DRa1へ付勢されて下側設置面1121に押し付けられている。
 また、上側可動ディスク50は、コンプレッションスプリング90が発生させる付勢力を上側レバー75を介して受けることによって、上方向DRa2へ付勢されて上側設置面1211に押し付けられている。
 その他の構成は、第4実施形態と同様である。本実施形態のバルブ装置1は、第4実施形態と同様または均等となる構成から奏される作用効果を第4実施形態と同様に得ることができる。
 また、本実施形態のバルブ装置1は、下側可動ディスク30を下側設置面1121に押し付けるとともに、上側可動ディスク50を上側設置面1211に押し付けるコンプレッションスプリング90を備えている。
 このため、下側ガスケット114が設けられていない構成であっても、下側設置面1121と下側可動ディスク30との隙間から流体が漏れ難くなっている。また、上側ガスケット123が設けられていない構成であっても、上側設置面1211と上側可動ディスク50との隙間から流体が漏れ難くなっている。
(第5実施形態の第1の変形例)
 上述の第5実施形態では、下側トーションスプリング80を介してシャフト61と下側可動ディスク30とを連結させる下側レバー70が下側可動ディスク30と別体に構成されている例について説明した。また、上側トーションスプリング85を介してシャフト61と上側可動ディスク50とを連結させる上側レバー75が上側可動ディスク50と別体に構成されている例について説明した。しかし、下側レバー70および上側レバー75の構成はこれに限定されない。
 例えば、図30に示すように、下側レバー70は、下側可動ディスク30と一体に形成されていてもよい。すなわち、下側レバー70は、下側可動ディスク30と一体に、セラミックで構成されていてもよい。
 また、上側レバー75は、上側可動ディスク50と一体に形成されていてもよい。すなわち、上側レバー75は、上側可動ディスク50と一体に、セラミックで構成されていてもよい。
 これによれば、下側レバー70が下側可動ディスク30と別体に構成されるとともに、上側レバー75が上側可動ディスク50と別体に構成される場合に比較して、バルブ装置1の部品点数を削減することができる。
(第5実施形態の第2の変形例)
 上述の第5実施形態第5実施形態の第1の変形例では、下側トーションスプリング80を介してシャフト61と下側可動ディスク30とが連結させている例について説明したが、これに限定されない。
 例えば、図31に示すように、バルブ装置1は、下側トーションスプリング80を備えない構成であってもよい。この場合、下側トーションスプリング80と下側可動ディスク30とを連結させる下側レバー70が不要となるため、下側レバー70も備えていない構成であってもよい。
 そして、下側トーションスプリング80を備えない構成である場合、シャフト61と下側可動ディスク30とが直接連結される。例えば、下側可動ディスク30の下側可動穴32の内径が下側軸心部611の外径より僅かに小さく形成されており、下側軸心部611が当該下側可動穴32に圧入されることによって、シャフト61と下側可動ディスク30とが直接連結されてもよい。
 これにより、下側軸心部611が回転する際に、シャフト61の回転力が下側軸心部611によって直接下側可動ディスク30に伝達される。また、コンプレッションスプリング90が鍔部613を下方向DRa1へ付勢することで、下側可動ディスク30を下側設置面1121に押し付けることができる。
 なお、図示しないが、バルブ装置1は、下側トーションスプリング80および下側レバー70を備えており、代わりに上側トーションスプリング85および上側レバー75を備えていない構成であってもよい。この場合、上側軸心部612が上側可動ディスク50の上側可動穴52に圧入されることによって、シャフト61と上側可動ディスク50とが直接連結されてもよい。
 これにより、上側軸心部612が回転する際に、シャフト61の回転力が上側軸心部612によって直接上側可動ディスク50に伝達される。また、コンプレッションスプリング90が上側可動ディスク50を上方向DRa2へ付勢することで、上側可動ディスク50を上側設置面1211に押し付けることができる。
 (第6実施形態)
 次に、第6実施形態について、図32を参照して説明する。本実施形態では、下側固定ディスク20および上側固定ディスク40がセラミックで形成されていない点が第1実施形態と相違している。これ以外は、第1実施形態と同様である。このため、本実施形態では、第1実施形態と異なる部分について主に説明し、第1実施形態と同様の部分について説明を省略することがある。
 本実施形態の下側固定ディスク20は、図32に示すように、金属(例えば、アルミニウム合金)で形成されている。そして、下側固定ディスク20は、下側可動ディスク30が押し付けられて下側可動ディスク30に当接する側の面である上方向DRa2側の下側シール面21に、摺動性を向上させるための薄膜コーティング処理がされている。具体的な薄膜コーティング処理は、摺動性を向上させるとともに、耐摩耗性および耐衝撃性等を向上させるためのDLC(Diamond Like Carbon)コーティング、ダイヤモンドコーティング等を採用することができる。なお、DLCコーティングおよびダイヤモンドコーティングは、プラズマCVD(Chemical Vapor Deposition)法、スパッタ法、イオンビーム蒸着法などで形成することができる。また、下側シール面21は、摺動性を向上させるための表面処理として、テフロン(登録商標)コーティングが為されていてもよい。
 また、本実施形態の下側可動ディスク30は、図33に示すように、金属(例えば、アルミニウム合金)で形成されている。そして、下側可動ディスク30は、下側固定ディスク20に押し付けられて下側固定ディスク20に当接する側の面である下方向DRa1側の下側摺動面31に、摺動性を向上させるための薄膜コーティング処理がされている。具体的なコーティング処理は、DLCコーティング、ダイヤモンドコーティング等を採用することができる。また、下側摺動面31は、摺動性を向上させるための表面処理として、テフロンコーティングが為されていてもよい。
 また、本実施形態の上側固定ディスク40および上側可動ディスク50は、図34および図35に示すように、下側固定ディスク20と同様、金属(例えば、アルミニウム合金)で形成されている。そして、上側固定ディスク40は、上側可動ディスク50が押し付けられて上側可動ディスク50に当接する側の面である下方向DRa1側の上側シール面41に、摺動性を向上させるための薄膜コーティング処理がされている。また、上側可動ディスク50は、上側固定ディスク40に押し付けられて上側固定ディスク40に当接する側の面である上方向DRa2側の上側摺動面51に、摺動性を向上させるための薄膜コーティング処理がされている。これら上側シール面41および上側摺動面51への具体的なコーティング処理は、DLCコーティング、ダイヤモンドコーティング等を採用することができる。また、上側シール面41および上側摺動面51は、摺動性を向上させるための表面処理として、テフロンコーティングが為されていてもよい。
 その他の構成は、第1実施形態と同様である。本実施形態のバルブ装置1は、第1実施形態と同様または均等となる構成から奏される作用効果を第1実施形態と同様に得ることができる。
 また、下側シール面21に摺動性を向上させるためのコーティング処理がされているため、下側可動ディスク30が下側固定ディスク20と摺動する際の摺動性を確保することができる。さらに、上側シール面41に摺動性を向上させるためのコーティング処理がされているため、上側可動ディスク50が上側固定ディスク40と摺動する際の摺動性を確保することができる。
(第6実施形態の変形例)
 上述の第6実施形態では、下側シール面21、下側摺動面31、上側シール面41および上側摺動面51に、摺動性を向上させるためのコーティング処理がされている例について説明したがこれに限定されない。例えば、下側固定ディスク20および上側固定ディスク40のうち、一方がセラミックで形成されている場合、他方のディスクのシール面のみに摺動性を向上させるためのコーティング処理がされている構成であってもよい。また、下側可動ディスク30および上側可動ディスク50のうち、一方のディスクがセラミックで形成されている場合、他方のディスクの摺動面のみに摺動性を向上させるためのコーティング処理がされている構成であってもよい。
 (第7実施形態)
 次に、第7実施形態について、図36を参照して説明する。本実施形態では、バルブ装置1が第1流路部1Aおよび第2流路部1Bを有する点が第1実施形態と相違している。これ以外は、第1実施形態と同様である。このため、本実施形態では、第1実施形態と異なる部分について主に説明し、第1実施形態と同様の部分について説明を省略することがある。
 本実施形態では、図36に示すように、第1流路部1A、第2流路部1Bおよび駆動部60を備えている。第1流路部1Aおよび第2流路部1Bそれぞれは、第1実施形態で説明したバルブ装置1の構成機器うち、駆動部60を除く各構成機器を備えている。
 具体的に、第1流路部1Aは、第1ハウジング10A、第1下側固定ディスク20A、第1下側可動ディスク30A、第1上側固定ディスク40A、第1上側可動ディスク50A、第1下側レバー70A、第1上側レバー75A、第1下側トーションスプリング80A、第1上側トーションスプリング85A、第1コンプレッションスプリング90A等を備えている。
 また、第2流路部1Bは、第2ハウジング10B、第2下側固定ディスク20B、第2下側可動ディスク30B、第2上側固定ディスク40B、第2上側可動ディスク50B、第2下側レバー70B、第2上側レバー75B、第2下側トーションスプリング80B、第2上側トーションスプリング85B、第2コンプレッションスプリング90B等を備えている。
 第1流路部1A、第2流路部1Bおよび駆動部60は、シャフト61の軸心CLが延びる方向に沿って設けられている。また、第1流路部1Aおよび第2流路部1Bは、互いの構成機器の配置向きが軸心方向DRaに逆向きとなるように設けられている。そして、駆動部60のシャフト61が、第1流路部1Aおよび第2流路部1Bを貫通して配置されている。
 第1ハウジング10Aおよび第2ハウジング10Bは、第1実施形態におけるハウジング10に相当する。第1下側固定ディスク20Aおよび第2下側固定ディスク20Bは、第1実施形態における下側固定ディスク20に相当する。第1下側可動ディスク30Aおよび第2下側可動ディスク30Bは、第1実施形態における下側可動ディスク30に相当する。第1上側固定ディスク40Aおよび第2上側固定ディスク40Bは、第1実施形態における上側固定ディスク40に相当する。第1上側可動ディスク50Aおよび第2上側可動ディスク50Bは、第1実施形態における上側可動ディスク50に相当する。
 第1下側レバー70Aおよび第2下側レバー70Bは、第1実施形態における下側レバー70に相当する。第1上側レバー75Aおよび第2上側レバー75Bは、第1実施形態における上側レバー75に相当する。第1下側トーションスプリング80Aおよび第2下側トーションスプリング80Bは、第1実施形態における下側トーションスプリング80に相当する。第1上側トーションスプリング85Aおよび第2上側トーションスプリング85Bは、第1実施形態における上側トーションスプリング85に相当する。第1コンプレッションスプリング90Aおよび第2コンプレッションスプリング90Bは、第1実施形態におけるコンプレッションスプリング90に相当する。
 第1流路部1Aおよび第2流路部1Bそれぞれの各構成機器の構成は、第1実施形態で説明したバルブ装置1の各構成機器と同様である。このため、本実施形態では、第1流路部1Aおよび第2流路部1Bそれぞれの各構成機器の詳細な説明は省略する。
 本実施形態では、第1下側可動ディスク30A、第2下側可動ディスク30B、第1上側可動ディスク50Aおよび第2上側可動ディスク50Bは、シャフト61と一体に回転可能に構成されている。このため、本実施形態のバルブ装置1は、駆動部60がシャフト61を回転させることで、第1流路部1Aおよび第2流路部1Bそれぞれの運転モードを切り替えることができる。
 具体的に、駆動部60がシャフト61と一体に第1下側可動ディスク30Aおよび第1上側可動ディスク50Aを回転させることで、第1流路部1Aの運転モードを第1実施形態で説明した第1運転モード~第3運転モードのいずれかに切り替えることができる。これによれば、第1流路部1Aに設けられた可動ディスクの数量が2つであっても、第1ハウジング10Aの大きさを拡大することなく、第1ハウジング10Aに設けられる流体入口部および流体出口部を流通する流体の流れを切り替えることができる。
 また、駆動部60がシャフト61と一体に第2下側可動ディスク30Bおよび第2上側可動ディスク50Bを回転させることで、第2流路部1Bの運転モードを第1実施形態で説明した第1運転モード~第3運転モードのいずれかに切り替えることができる。これによれば、第2流路部1Bに設けられた可動ディスクの数量が2つであっても、第2ハウジング10Bの大きさを拡大することなく、第2ハウジング10Bに設けられる流体入口部および流体出口部を流通する流体の流れを切り替えることができる。
 さらに、1つの駆動部60によって、第1流路部1Aおよび第2流路部1Bの運転モードを切り替えることができる。このため、第1流路部1Aおよび第2流路部1Bそれぞれの運転モードを切り替えるための動力源をそれぞれに流体部に設ける構成に比較して、バルブ装置1の構成機器の数量を減少させることができる。
 (他の実施形態)
 以上、本開示の代表的な実施形態について説明したが、本開示は、上述の実施形態に限定されることなく、例えば、以下のように種々変形可能である。
 上述の実施形態では、バルブ装置1は、例えば電気自動車またはハイブリッド車に搭載される流体循環システムに用いられるものとして説明したが、これに限定されない。例えば、バルブ装置1は、電気自動車またはハイブリッド車を除く車両に搭載される流体循環システムに用いてもよい。また、バルブ装置1は、車両以外の用途に用いてもよい。
 上述の実施形態では、バルブ装置1が備えるハウジング10内の流路Fを流れる流体を冷却水として説明したが、これに限定されない。例えば、流体は、冷却水以外の液体または気体であってもよい。
 上述の実施形態では、バルブ装置1が運転モードを3つの運転モードまたは6つの運転モードに切り替え可能に構成されている例について説明したが、これに限定されない。例えばバルブ装置1は、運転モードを2つ、4つまたは5つの運転モードに切り替え可能に構成されていてもよし、7つ以上の運転モードに切り替え可能に構成されていてもよい。
 上述の実施形態では、ハウジング10が中央流路Fcに連通する1個または2個の流体入口部を有し、下側流路Fbに連通する1個または2個の流体入口部および3個または4個の流体出口部を有する例について説明した。また、ハウジング10が上側流路Faに連通する1個の流体入口部および3個の流体出口部を有する例について説明した。しかし、ハウジング10に形成される流体入口部および流体出口部の構成および数量は、これに限定されない。
 例えば、ハウジング10は、中央流路Fcに連通する流体入口部を3個以上有する構成であってもよいし、中央流路Fcに連通する流体出口部を有する構成であってもよい。また、ハウジング10は、中央流路Fcに連通する流体入口部および流体出口部を有さない構成であってもよい。
 そして、ハウジング10は、下側流路Fbに連通する流体入口部を3個以上有する構成であってもよいし、流体出口部を2個以下または5個以上有する構成であってもよい。例えば、ハウジング10は、下側流路Fbに連通する流体入口部を有さず、流体出口部のみを有する構成であってもよいし、下側流路Fbに連通する流体出口部を有さず、流体入口部のみを有する構成であってもよい。
 さらに、ハウジング10は、上側流路Faに連通する流体入口部を2個以上有する構成であってもよいし、流体出口部を2個以下または4個以上有する構成であってもよい。例えば、ハウジング10は、上側流路Faに連通する流体入口部を有さず、流体出口部のみを有する構成であってもよいし、上側流路Faに連通する流体出口部を有さず、流体入口部のみを有する構成であってもよい。
 上述の実施形態では、ハウジング10に設けられる流体入口部が流路Fに流体を流入させる入口として機能し、流体出口部が流路Fに流入させた流体をバルブ装置1の外部へ流出させる出口として機能する例について説明したが、これに限定されない。
 例えば、流体入口部は、下側可動ディスク30および上側可動ディスク50の回転位置に応じて、流路Fに流体を流入させる入口および流路Fに流入させた流体をバルブ装置1の外部へ流出させる出口のどちらでも機能するように構成されてもよい。また、流体出口部も、下側可動ディスク30および上側可動ディスク50の回転位置に応じて、流路Fに流体を流入させる入口および流路Fに流入させた流体をバルブ装置1の外部へ流出させる出口のどちらでも機能するように構成されてもよい。
 上述の実施形態では、下側流路貫通孔34および上側流路貫通孔54が軸心方向DRaにおいて、下側固定ディスク20に形成される2個の流通孔に跨って重なることが可能な大きさで形成されている例について説明したが、これに限定されない。
 例えば、下側流路貫通孔34および上側流路貫通孔54は、軸心方向DRaにおいて、3個以上の流通孔に跨って重なることが可能な大きさで形成されていてもよい。
 上述の実施形態では、下側流路連通孔35および上側流路連通孔55が軸心方向DRaにおいて、上側固定ディスク40に形成される2個または3個の流通孔に跨って重なることが可能な大きさで形成されている例について説明したが、これに限定されない。
 例えば、下側流路連通孔35および上側流路連通孔55は、軸心方向DRaにおいて、4個以上の流通孔を跨って重なることが可能な大きさで形成されていてもよい。
 上述の実施形態では、下側可動ディスク30に下側流路連通孔35が形成されており、上側可動ディスク50に上側流路連通孔55が形成されている例について説明したが、これに限定されない。
 例えば、下側可動ディスク30は、下側流路連通孔35が形成されていない構成であってもよい。また、上側可動ディスク50は、上側流路連通孔55が形成されていない構成であってもよい。さらに、下側可動ディスク30に、下側流路連通孔35が形成されておらず、上側可動ディスク50にも、上側流路連通孔55が形成されていない構成であってもよい。
 上述の実施形態では、下側可動ディスク30に1個または2個の下側流路貫通孔34および下側流路連通孔35が形成され、合計で2個または3個の孔が形成されている例について説明したが、これに限定されない。
 例えば、下側可動ディスク30には、3個以上の下側流路貫通孔34が形成されてもよいし、3個以上の下側流路連通孔35が形成されていてもよい。また、下側可動ディスク30は、下側流路貫通孔34および下側流路連通孔35それぞれが複数形成されており、合計で4個以上の孔が形成されている構成であってもよい。
 上述の実施形態では、上側可動ディスク50に上側流路貫通孔54および上側流路連通孔55が1個ずつ形成され、合計で2個の孔が形成されている例について説明したが、これに限定されない。
 例えば、上側可動ディスク50は、上側流路貫通孔54および上側流路連通孔55のいずれか一方が複数形成され、合計で3個以上の孔が形成されている構成であってもよい。また、上側可動ディスク50には、上側流路貫通孔54および上側流路連通孔55それぞれが複数形成されていてもよい。
 上述の第1実施形態~第5実施形態および第7実施形態では、下側固定ディスク20、下側可動ディスク30、上側固定ディスク40および上側可動ディスク50がセラミックで形成されている例について説明したが、これに限定されない。
 例えば、下側固定ディスク20、下側可動ディスク30、上側固定ディスク40および上側可動ディスク50は、セラミックとは異なる材料(例えば、フェノール、樹脂、金属など)で形成されていてもよい。また、下側固定ディスク20、下側可動ディスク30、上側固定ディスク40および上側可動ディスク50は、セラミック、フェノール、樹脂、金属等を複数含んで構成されていてもよい。
 上述の実施形態では、バルブ装置1が下側トーションスプリング80および上側トーションスプリング85の少なくとも一方を備えている例について説明したが、これに限定されない。バルブ装置1は、下側トーションスプリング80および上側トーションスプリング85のいずれも備えていない構成であってもよい。
 上述の実施形態では、バルブ装置1が下側レバー70および上側レバー75の少なくとも一方を備えている例について説明したが、これに限定されない。例えば、バルブ装置1は、下側レバー70および上側レバー75のいずれも備えていない構成であってもよい。
 上述の実施形態では、1つのコンプレッションスプリング90が、下側可動ディスク30を下側固定ディスク20に押し付けるとともに、上側可動ディスク50を上側固定ディスク40に押し付ける例について説明したが、これに限定されない。例えば、バルブ装置1は、コンプレッションスプリング90を2つ備え、2つのコンプレッションスプリング90の一方が下側可動ディスク30を下側固定ディスク20に押し付け、他方が上側可動ディスク50を上側固定ディスク40に押し付ける構成でもよい。
 上述の実施形態では、コンプレッションスプリング90が下側可動ディスク30および上側可動ディスク50を付勢するための弾性部材であって、軸心方向DRaに弾性変形可能な圧縮コイルばねである例について説明したが、これに限定されない。例えば、コンプレッションスプリング90は、弾性部材とは異なる部材で構成されていてもよい。また、コンプレッションスプリング90は、圧縮コイルばねとは異なる弾性部材で構成されていてもよい。
 上述の実施形態において、実施形態を構成する要素は、特に必須であると明示した場合および原理的に明らかに必須であると考えられる場合等を除き、必ずしも必須のものではないことは言うまでもない。
 上述の実施形態において、実施形態の構成要素の個数、数値、量、範囲等の数値が言及されている場合、特に必須であると明示した場合および原理的に明らかに特定の数に限定される場合等を除き、その特定の数に限定されない。
 上述の実施形態において、構成要素等の形状、位置関係等に言及するときは、特に明示した場合および原理的に特定の形状、位置関係等に限定される場合等を除き、その形状、位置関係等に限定されない。
 本開示の駆動部60の制御部及びその手法は、コンピュータプログラムにより具体化された一つ乃至は複数の機能を実行するようにプログラムされたプロセッサ及びメモリを構成することによって提供された専用コンピュータで、実現されてもよい。本開示の制御部及びその手法は、一つ以上の専用ハードウエア論理回路によってプロセッサを構成することによって提供された専用コンピュータで、実現されてもよい。本開示の制御部及びその手法は、一つ乃至は複数の機能を実行するようにプログラムされたプロセッサ及びメモリと一つ以上のハードウエア論理回路によって構成されたプロセッサとの組み合わせで構成された一つ以上の専用コンピュータで、実現されてもよい。また、コンピュータプログラムは、コンピュータにより実行されるインストラクションとして、コンピュータ読み取り可能な非遷移有形記録媒体に記憶されていてもよい。
(本発明の特徴)
 上記した本開示については、例えば以下に示す観点として把握することができる。
 [第1の観点]
 バルブ装置であって、
 軸心方向(DRa)に沿って延び、所定の軸心(CL)を中心に回転するシャフト(61)と、
 流体を流通させる流路(F)を形成するとともに、前記流路に連通し、前記流路に流体を流入させるための入口および前記流路から流体を流出させるための出口の少なくともどちらか一方として機能する複数の開口部(151、152、153、154、155、161、162、163、164、165、166、167)を有するハウジング(10)と、
 前記流路の内部において互いに離隔して前記軸心方向に並んで設けられて前記流路を前記軸心方向に区画形成するとともに、前記シャフトの回転に伴って回転する第1可動ディスク(30)および第2可動ディスク(50)と、を備え、
 前記複数の開口部は、前記第1可動ディスクより前記軸心方向の一方側に設けられる複数の一方側開口部(152、154、161、162、163、167)と、前記第2可動ディスクより前記軸心方向の他方側に形成される複数の他方側開口部(153、164、165、166)とを含み、
 前記ハウジングは、前記第1可動ディスクより前記軸心方向の一方側の前記流路を、前記複数の一方側開口部に連通する複数の一方側流路(Fi2、Fi4、Fo1、Fo2、Fo3、Fo7)に仕切る一方側隔壁(1124)と、前記第2可動ディスクより前記軸心方向の他方側の前記流路を、前記複数の他方側開口部に連通する複数の他方側流路(Fi3、Fo4、Fo5、Fo6)に仕切る他方側隔壁(1214)とを有し、
 前記第1可動ディスクは、前記複数の一方側流路の少なくとも1つに連通する第1貫通孔(34、341、342)を有し、前記シャフトの回転に伴って回転することで、前記複数の一方側流路のうち前記第1貫通孔に連通する流路を切り替え、
 前記第2可動ディスクは、前記複数の他方側流路の少なくとも1つに連通する第2貫通孔(54)を有し、前記シャフトの回転に伴って回転することで、前記複数の他方側流路のうち前記第2貫通孔に連通する流路を切り替えるバルブ装置。
 [第2の観点]
 前記ハウジングにおける前記第1可動ディスクが配置される部位と前記第1可動ディスクとの間に設けられ、前記ハウジングと前記第1可動ディスクとの隙間をシールする第1シール部材(114)と、
 前記ハウジングにおける前記第2可動ディスクが配置される部位と前記第2可動ディスクとの間に設けられ、前記ハウジングと前記第2可動ディスクとの隙間をシールする第2シール部材(123)と、
 前記第1可動ディスクを前記第1シール部材に押し付けるとともに、前記第2可動ディスクを前記第2シール部材に押し付ける付勢部(90)と、を備える第1の観点に記載のバルブ装置。
 [第3の観点]
 前記ハウジングと前記第1可動ディスクとの間において前記シャフトの回転に伴って回転不能に設けられ、前記複数の一方側流路それぞれに連通する複数の第1流路孔(252、254、261、262、263、267)が形成された第1固定ディスク(20)と、
 前記ハウジングと前記第2可動ディスクとの間において前記シャフトの回転に伴って回転不能に設けられ、前記複数の他方側流路それぞれに連通する複数の第2流路孔(453、464、465、466)が形成された第2固定ディスク(40)と、
 前記第1可動ディスクを前記第1固定ディスクに押し付けるとともに、前記第2可動ディスクを前記第2固定ディスクに押し付ける付勢部(90)と、を備え
 前記第1固定ディスクは、前記第1可動ディスクが押し付けられる側の面が前記ハウジングに比較して摩擦係数が小さく、
 前記第2固定ディスクは、前記第2可動ディスクが押し付けられる側の面が前記ハウジングに比較して摩擦係数が小さい第1の観点に記載のバルブ装置。
 [第4の観点]
 前記ハウジングにおける前記第1固定ディスクが配置される部位と前記第1固定ディスクとの間に設けられ、前記ハウジングと前記第1固定ディスクとの隙間をシールする第1シール部材(114)と、
 前記ハウジングにおける前記第2固定ディスクが配置される部位と前記第2固定ディスクとの間に設けられ、前記ハウジングと前記第2固定ディスクとの隙間をシールする第2シール部材(123)と、を備える第3の観点に記載のバルブ装置。
 [第5の観点]
 前記第1固定ディスクおよび前記第2固定ディスクの少なくとも一方は、樹脂、セラミック、フェノールのうち、少なくとも1つを含んでいる第3または第4の観点に記載のバルブ装置。
 [第6の観点]
 前記第1可動ディスクおよび前記第2可動ディスクの少なくとも一方は、樹脂、セラミック、フェノールのうち、少なくとも1つを含んでいる第1ないし第5の観点のいずれか1つに記載のバルブ装置。
 [第7の観点]
 前記第1固定ディスクおよび前記第1可動ディスクの少なくとも一方は、互いに当接する側の面に、摺動性を向上させるためのコーティング処理がされている第3ないし第6の観点のいずれか1つに記載のバルブ装置。
 [第8の観点]
 前記第2固定ディスクおよび前記第2可動ディスクの少なくとも一方は、互いに当接する側の面に、摺動性を向上させるためのコーティング処理がされている第3ないし第7の観点のいずれか1つに記載のバルブ装置。
 [第9の観点]
 前記第1可動ディスクおよび前記第2可動ディスクの少なくとも一方は、前記複数の一方側流路および前記複数の他方側流路のうち、自身と連通可能な複数の流路における2つ以上の流路に跨って形成され、前記2つ以上の流路を連通させる連通孔(35、351、352、55)を有する第1ないし第8の観点のいずれか1つに記載のバルブ装置。
 [第10の観点]
 前記付勢部は、弾性変形可能な弾性部材を含んでいる第2ないし第9の観点のいずれか1つに記載のバルブ装置。
 [第11の観点]
 前記第1可動ディスクおよび前記第2可動ディスクの少なくとも一方を前記所定の軸心を中心とした周方向(DRc)へ押圧する押圧力を発生させる押圧部(80、85)を備える第1ないし第10の観点のいずれか1つに記載のバルブ装置。
 [第12の観点]
 前記第1可動ディスクに固定され、前記押圧力を前記第1可動ディスクへ伝達する第1伝達部(70)および前記第2可動ディスクに固定され、前記押圧力を前記第2可動ディスクへ伝達する第2伝達部(75)のうち、少なくとも一方の伝達部を備える第11の観点に記載のバルブ装置。

Claims (12)

  1.  バルブ装置であって、
     軸心方向(DRa)に沿って延び、所定の軸心(CL)を中心に回転するシャフト(61)と、
     流体を流通させる流路(F)を形成するとともに、前記流路に連通し、前記流路に流体を流入させるための入口および前記流路から流体を流出させるための出口の少なくともどちらか一方として機能する複数の開口部(151、152、153、154、155、161、162、163、164、165、166、167)を有するハウジング(10)と、
     前記流路の内部において互いに離隔して前記軸心方向に並んで設けられて前記流路を前記軸心方向に区画形成するとともに、前記シャフトの回転に伴って回転する第1可動ディスク(30)および第2可動ディスク(50)と、を備え、
     前記複数の開口部は、前記第1可動ディスクより前記軸心方向の一方側に設けられる複数の一方側開口部(152、154、161、162、163、167)と、前記第2可動ディスクより前記軸心方向の他方側に形成される複数の他方側開口部(153、164、165、166)とを含み、
     前記ハウジングは、前記第1可動ディスクより前記軸心方向の一方側の前記流路を、前記複数の一方側開口部に連通する複数の一方側流路(Fi2、Fi4、Fo1、Fo2、Fo3、Fo7)に仕切る一方側隔壁(1124)と、前記第2可動ディスクより前記軸心方向の他方側の前記流路を、前記複数の他方側開口部に連通する複数の他方側流路(Fi3、Fo4、Fo5、Fo6)に仕切る他方側隔壁(1214)とを有し、
     前記第1可動ディスクは、前記第1可動ディスクを前記軸心方向に貫通して形成される第1貫通孔(34、341、342)を有し、前記シャフトの回転に伴って回転することで、前記複数の一方側流路のうち前記複数の他方側流路に連通する流路を切り替え、
     前記第2可動ディスクは、前記第2可動ディスクを前記軸心方向に貫通して形成される第2貫通孔(54)を有し、前記シャフトの回転に伴って回転することで、前記複数の他方側流路のうち前記第2貫通孔に連通する流路を切り替えるバルブ装置。
  2.  前記ハウジングにおける前記第1可動ディスクが配置される部位と前記第1可動ディスクとの間に設けられ、前記ハウジングと前記第1可動ディスクとの隙間をシールする第1シール部材(114)と、
     前記ハウジングにおける前記第2可動ディスクが配置される部位と前記第2可動ディスクとの間に設けられ、前記ハウジングと前記第2可動ディスクとの隙間をシールする第2シール部材(123)と、
     前記第1可動ディスクを前記第1シール部材に押し付けるとともに、前記第2可動ディスクを前記第2シール部材に押し付ける付勢部(90)と、を備える請求項1に記載のバルブ装置。
  3.  前記ハウジングと前記第1可動ディスクとの間において前記シャフトの回転に伴って回転不能に設けられ、前記複数の一方側流路それぞれに連通する複数の第1流路孔(252、254、261、262、263、267)が形成された第1固定ディスク(20)と、
     前記ハウジングと前記第2可動ディスクとの間において前記シャフトの回転に伴って回転不能に設けられ、前記複数の他方側流路それぞれに連通する複数の第2流路孔(453、464、465、466)が形成された第2固定ディスク(40)と、
     前記第1可動ディスクを前記第1固定ディスクに押し付けるとともに、前記第2可動ディスクを前記第2固定ディスクに押し付ける付勢部(90)と、を備え
     前記第1固定ディスクは、前記第1可動ディスクが押し付けられる側の面が前記ハウジングに比較して摩擦係数が小さく、
     前記第2固定ディスクは、前記第2可動ディスクが押し付けられる側の面が前記ハウジングに比較して摩擦係数が小さい請求項1に記載のバルブ装置。
  4.  前記ハウジングにおける前記第1固定ディスクが配置される部位と前記第1固定ディスクとの間に設けられ、前記ハウジングと前記第1固定ディスクとの隙間をシールする第1シール部材(114)と、
     前記ハウジングにおける前記第2固定ディスクが配置される部位と前記第2固定ディスクとの間に設けられ、前記ハウジングと前記第2固定ディスクとの隙間をシールする第2シール部材(123)と、を備える請求項3に記載のバルブ装置。
  5.  前記第1固定ディスクおよび前記第2固定ディスクの少なくとも一方は、樹脂、セラミック、フェノールのうち、少なくとも1つを含んでいる請求項3または4に記載のバルブ装置。
  6.  前記第1可動ディスクおよび前記第2可動ディスクの少なくとも一方は、樹脂、セラミック、フェノールのうち、少なくとも1つを含んでいる請求項1に記載のバルブ装置。
  7.  前記第1固定ディスクおよび前記第1可動ディスクの少なくとも一方は、互いに当接する側の面に摺動性を向上させるためのコーティング処理がされている請求項3または4に記載のバルブ装置。
  8.  前記第2固定ディスクおよび前記第2可動ディスクの少なくとも一方は、互いに当接する側の面に摺動性を向上させるためのコーティング処理がされている請求項3または4に記載のバルブ装置。
  9.  前記第1可動ディスクおよび前記第2可動ディスクの少なくとも一方は、前記複数の一方側流路および前記複数の他方側流路のうち、自身と連通可能な複数の流路における2つ以上の流路に跨って形成され、前記2つ以上の流路を連通させる連通孔(35、351、352、55)を有する請求項1に記載のバルブ装置。
  10.  前記付勢部は、弾性変形可能な弾性部材を含んでいる請求項2に記載のバルブ装置。
  11.  前記第1可動ディスクおよび前記第2可動ディスクの少なくとも一方を前記所定の軸心を中心とした周方向(DRc)へ押圧する押圧力を発生させる押圧部(80、85)を備える請求項1に記載のバルブ装置。
  12.  前記第1可動ディスクに固定され、前記押圧力を前記第1可動ディスクへ伝達する第1伝達部(70)および前記第2可動ディスクに固定され、前記押圧力を前記第2可動ディスクへ伝達する第2伝達部(75)のうち、少なくとも一方の伝達部を備える請求項11に記載のバルブ装置。
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