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WO2024058060A1 - アンモニア処理システム、浮体 - Google Patents

アンモニア処理システム、浮体 Download PDF

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WO2024058060A1
WO2024058060A1 PCT/JP2023/032762 JP2023032762W WO2024058060A1 WO 2024058060 A1 WO2024058060 A1 WO 2024058060A1 JP 2023032762 W JP2023032762 W JP 2023032762W WO 2024058060 A1 WO2024058060 A1 WO 2024058060A1
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WO
WIPO (PCT)
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ammonia
water
section
treated water
gas
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/JP2023/032762
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English (en)
French (fr)
Inventor
皆光 高松
大祐 山田
篤史 吉田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Shipbuilding Co Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Shipbuilding Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Shipbuilding Co Ltd filed Critical Mitsubishi Shipbuilding Co Ltd
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Priority to EP23865415.6A priority patent/EP4566695A4/en
Priority to KR1020257006450A priority patent/KR20250047761A/ko
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Definitions

  • the present disclosure relates to an ammonia processing system, a floating body.
  • This application claims priority to Japanese Patent Application No. 2022-146690, filed in Japan on September 15, 2022, the contents of which are incorporated herein by reference.
  • Patent Document 1 discloses an ammonia gas abatement system that detoxifies ammonia gas leaked from a refrigerator unit before releasing it into the atmosphere.
  • ammonia-containing gas is introduced into a closed space such as a scrubber or cooling tower, and is brought into sufficient contact with water to cause the ammonia component to be adsorbed by the water.
  • carbon dioxide gas is supplied to the water that has absorbed the ammonia component, and after neutralizing the ammonia component and lowering the ammonia concentration, this water is brought into contact with the untreated gas again.
  • the present disclosure has been made to solve the above problems, and aims to provide an ammonia treatment system and a floating body that can sufficiently remove ammonia from water containing ammonia.
  • an ammonia treatment system includes an absorption tower, an ammonia component removal section, an ammonia water introduction line, and a first treated water supply line.
  • the absorption tower has a casing, a gas introduction section, a water distribution section, and a drainage section.
  • the gas introduction section introduces ammonia gas containing ammonia into the casing.
  • the water sprinkling unit absorbs the ammonia and generates aqueous ammonia by sprinkling water from above inside the casing.
  • the drainage section discharges the ammonia water from the lower part of the casing.
  • the ammonia component removal section is provided outside the absorption tower.
  • the ammonia component removing section removes an ammonia component contained in the ammonia water to generate treated water.
  • the ammonia water introduction line introduces the ammonia water discharged from the drainage section into the ammonia component removal section.
  • the first treated water supply line supplies the treated water generated by the ammonia component removal section to the water sprinkling section.
  • a floating body according to the present disclosure includes a floating body body and an ammonia treatment system as described above.
  • the ammonia treatment system is provided in the floating body.
  • ammonia can be sufficiently removed from water containing ammonia.
  • FIG. 1 is a side view of a floating body equipped with an ammonia treatment system according to an embodiment of the present disclosure.
  • 1 is a diagram showing the configuration of an ammonia treatment system according to a first embodiment of the present disclosure. It is a diagram showing the configuration of an ammonia treatment system according to a second embodiment of the present disclosure.
  • the floating body 1 of this embodiment includes a floating body main body 2, an upper structure 4, and an ammonia treatment system 10.
  • the floating body 1 of this first embodiment will be explained by taking as an example a ship that can be navigated by a main engine or the like.
  • the type of ship of the floating body 1 is not limited to a specific type of ship. Examples of the ship type of the floating body 1 include a liquefied gas carrier, a ferry, a RORO ship, a car carrier, and a passenger ship.
  • the floating body 1 is a ship, but the floating body 1 is not limited to a ship, and may be an FSU (Floating Storage Unit), an FSRU (Floating Storage and Regasification Unit), etc. that cannot be navigated by a main engine etc. There may be.
  • FSU Floating Storage Unit
  • FSRU Floating Storage and Regasification Unit
  • the floating body body 2 is formed to float on seawater.
  • the floating body body 2 has a pair of sides 5A and 5B forming its outer shell and a bottom 6.
  • the sides 5A and 5B include a pair of side outer plates forming port and starboard sides, respectively.
  • the bottom 6 includes a bottom shell plate that connects these sides 5A and 5B.
  • the outer shell of the floating body 2 has a U-shape in a cross section perpendicular to the bow and aft direction FA due to the pair of sides 5A, 5B and the bottom 6.
  • the floating body body 2 further includes an upper deck 7, which is a full deck disposed at the uppermost layer.
  • the superstructure 4 is formed on this upper deck 7. Inside the superstructure 4, living quarters and the like are provided.
  • a cargo space (not shown) for loading cargo is provided closer to the bow 2a than the upper structure 4 in the bow and aft direction FA.
  • the ammonia treatment system 10 is provided in the floating body body 2.
  • the ammonia treatment system 10 is provided within the floating body 2.
  • the ammonia treatment system 10 may be provided not only within the floating body body 2 but also at other locations, such as on the upper deck 7 of the floating body body 2, for example.
  • the ammonia treatment system 10 purges ammonia-containing gas leaked from ammonia equipment that handles ammonia, or ammonia-containing gas discharged together with the inert gas by purging with an inert gas that does not react with ammonia. Remove.
  • FIG. 2 is a diagram showing the configuration of an ammonia processing system according to the first embodiment of the present disclosure.
  • the ammonia treatment system 10 of the first embodiment includes an absorption tower 20, a dilution tank 30, an ammonia water storage tank 40, an ammonia component removal section 50, an ammonia water introduction line 90, It includes at least a treated water supply line 100 and an external water introduction section 80.
  • the absorption tower 20 includes a casing 21, a gas introduction section 22, a water spray section 23, a gas discharge section 24, and a drainage section 25.
  • the casing 21 is formed into a cylindrical shape that extends in the vertical direction. In the lower part of the internal space 21s (inside the casing) of the casing 21, ammonia water that has absorbed the ammonia component contained in the ammonia gas G can be stored.
  • the gas introduction part 22 is capable of introducing ammonia gas G containing at least an ammonia component into the casing 21.
  • the gas introduction section 22 includes a gas supply line 221 and an on-off valve 222.
  • One end of the gas supply line 221 is connected to a dilution tank 30, which will be described later.
  • the other end of the gas supply line 221 is connected to the casing 21.
  • One end of the gas supply line 221 is opened to the gas phase of the dilution tank 30, and the other end of the gas supply line 221 is opened to a position above the liquid level of the ammonia water in the internal space 21s of the casing 21. ing.
  • the on-off valve 222 opens and closes the flow path within the gas supply line 221. By opening and closing the on-off valve 222, the introduction of the ammonia gas G into the casing 21 through the gas supply line 221 is interrupted.
  • the gas supply line 221 introduces ammonia gas G, which has been diluted by the dilution tank 30 and has a reduced ammonia concentration, into the internal space 21s of the casing 21.
  • the ammonia gas G introduced into the internal space 21s of the casing 21 from the gas supply line 221 of the gas introduction part 22 rises in the internal space 21s of the casing 21 from the bottom to the top.
  • the water sprinkling unit 23 sprinkles water from the top inside the casing 21 to absorb ammonia contained in the ammonia gas G and generate ammonia water.
  • the water spray section 23 includes a nozzle 232.
  • a first treated water supply line 60 which will be described later, is connected to the nozzle 232.
  • the nozzle 232 sprays water supplied from the first treated water supply line 60 from the upper part of the internal space 21s of the casing 21.
  • the nozzle 232 sprays water into the internal space 21s of the casing 21 by jetting, dropping, spraying, or the like. This sprayed water moves downward through the internal space 21s of the casing 21 due to its own weight.
  • the sprinkled water comes into contact with the ammonia gas G rising from the bottom to the top of the internal space 21s of the casing 21, and the ammonia component contained in the ammonia gas G. absorb. This produces ammonia water.
  • the gas discharge section 24 is capable of discharging gas from the internal space 21s from the upper part of the casing 21.
  • One end of a gas release line 241 is connected to the gas release section 24 .
  • the other end (not shown) of the gas release line 241 can be connected to a funnel, a vent post, or the like.
  • the gas discharge unit 24 discharges the gas from which the ammonia component has been removed by the water sprinkling, for example, to the atmosphere.
  • the drainage part 25 discharges ammonia water from the lower part of the casing 21 to the outside of the casing 21.
  • An ammonia water introduction line 90 which will be described later, is connected to the drainage section 25.
  • the dilution tank 30 is capable of storing absorption water that absorbs ammonia.
  • the dilution tank 30 dilutes the ammonia gas G introduced into the gas introduction section 22 of the absorption tower 20 in advance.
  • the dilution tank 30 introduces ammonia gas G containing ammonia into the absorbed water to reduce the ammonia concentration of the ammonia gas G.
  • An ammonia introduction line 31 is connected to the dilution tank 30.
  • the ammonia introduction line 31 introduces ammonia gas G, which is sent out together with the inert gas when purging with the above-mentioned active gas, into the dilution tank 30.
  • a mixing section 32 is provided in the middle of the ammonia introduction line 31.
  • the mixing unit 32 mixes ammonia in the ammonia introduction line 31 with absorption water stored in the dilution tank 30 and capable of absorbing ammonia.
  • the mixing section 32 of this embodiment includes a mixer 321, an absorption water supply line 322, and an absorption water circulation pump 323.
  • Mixer 321 mixes ammonia gas G with absorbed water before being introduced into dilution tank 30 .
  • the mixer 321 for example, an ejector or a microreactor can be used. By being mixed by the mixer 321 in this manner, the ammonia gas G is easily absorbed by the absorption water.
  • the absorbed water supply line 322 supplies absorbed water from the dilution tank 30 to the mixer 321 .
  • the absorption water circulation pump 323 sends out absorption water from the absorption water supply line 322 toward the mixer 321 .
  • the mixed fluid mixed by the mixing section 32 is introduced into the dilution tank 30.
  • a diffuser pipe 315 is provided at the outlet end of the ammonia introduction line 31 to release the gas contained in the mixed fluid as small bubbles.
  • the aeration pipe 315 extends along the bottom of the dilution tank 30 within the liquid phase of the dilution tank 30 so that air bubbles contained in the mixed fluid discharged from the aeration pipe 315 spread throughout the absorbed water in the dilution tank 30. It has become.
  • the ammonia gas G contained in the mixed fluid comes into contact with the absorbed water in the dilution tank 30, and the ammonia component contained in the ammonia gas G in the dilution tank 30 is easily absorbed by the absorbed water.
  • a dilution gas introduction line 33 is connected to the dilution tank 30.
  • the dilution gas introduction line 33 is capable of introducing a dilution gas into the gas phase of the dilution tank 30 to reduce the ammonia concentration in the gas phase.
  • the dilution gas introduction line 33 is capable of adjusting the concentration of ammonia gas in the gas phase of the dilution tank 30.
  • An example of the dilution gas is outside air.
  • the dilution gas introduction line 33 is provided with a dilution fan 33f that can adjust the flow rate of the dilution gas sent to the gas phase of the dilution tank 30.
  • an absorption water introduction line 35 that introduces absorption water from the outside is connected to the dilution tank 30.
  • the other end of the absorbed water introduction line 35 is connected to a fresh water introduction line 36 and a second treated water supply line 70, which will be described later.
  • the fresh water introduction line 36 supplies, for example, fresh water stored in the fresh water tank of the floating body body 2 as absorbed water.
  • a gas supply line 221 is connected to the dilution tank 30.
  • the gas supply line 221 leads out the gas (diluted ammonia gas G) in the gas phase of the dilution tank 30 from the dilution tank 30 and supplies it into the casing 21 .
  • the gas supply line 221 is provided with a check valve 221v that prevents backflow of ammonia gas G from the casing 21 side.
  • the gas introduction section 22 introduces ammonia gas G diluted in the dilution tank 30 into the casing 21 .
  • a diluted absorption water discharge line 38 is connected to the dilution tank 30.
  • the diluted absorption water discharge line 38 is capable of discharging the absorbed water from the dilution tank 30.
  • One end of the dilution absorption water discharge line 38 is connected to the bottom of the dilution tank 30.
  • the other end of the diluted absorption water discharge line 38 is connected to an ammonia water storage tank 40.
  • the diluted absorption water discharge line 38 is capable of discharging absorbed water (ammonia water) that has absorbed ammonia in the dilution tank 30 to the ammonia water storage tank 40 .
  • the ammonia water storage tank 40 is capable of storing ammonia water discharged from the drainage section 25 through the ammonia water introduction line 90 and absorbed water discharged from the dilution tank 30 through the diluted absorption water discharge line 38.
  • a gas discharge line 41 is connected to the ammonia water storage tank 40.
  • the other end of the gas discharge line 41 is connected to the middle of the gas supply line 221.
  • the gas discharge line 41 is capable of feeding ammonia gas separated from the ammonia water (ammonia water, absorbed water) in the ammonia water storage tank 40 to the gas supply line 221.
  • An on-off valve 42 is provided in the middle of the gas discharge line 41, and by opening and closing the on-off valve 42, the supply of ammonia gas from the gas phase of the ammonia water storage tank 40 to the gas supply line 221 can be interrupted. There is.
  • the ammonia component removal section 50 is provided outside the absorption tower 20.
  • the ammonia component removal unit 50 removes the ammonia component contained in ammonia water to generate treated water.
  • the ammonia component removal section 50 removes the ammonia component contained in the ammonia water introduced from the ammonia water introduction line 90.
  • the ammonia water introduction line 90 introduces the ammonia water discharged from the drainage section 25 into the ammonia component removal section 50.
  • the ammonia water introduction line 90 includes an introduction line main body 91 and the ammonia water storage tank 40 provided in the middle of the introduction line main body 91.
  • the introduction line main body 91 connects the drainage section 25 and the ammonia component removal section 50.
  • the introduction line main body 91 has an introduction line upstream part 911 on the absorption tower 20 side with respect to the ammonia water storage tank 40, and an introduction line downstream part 912 on the ammonia component removal part 50 side with respect to the ammonia water storage tank 40. are doing.
  • the introduction line upstream section 911 is provided between the drainage section 25 and the ammonia water storage tank 40.
  • the introduction line downstream section 912 is provided between the ammonia water storage tank 40 and the ammonia component removal section 50.
  • the ammonia component removal unit 50 removes the ammonia component contained in ammonia water using sodium hypochlorite obtained by subjecting seawater to electrolysis. For this reason, the ammonia treatment system 10 includes a water intake section 58.
  • the water intake section 58 takes in seawater from the sea around which the floating body body 2 floats.
  • the ammonia component removal section 50 includes an electrolysis section 51 and a denitrification reaction section 53.
  • the electrolysis unit 51 generates a seawater electrolyte containing sodium hypochlorite by subjecting seawater taken from the water intake unit 58 to electrolysis. Specifically, the electrolysis unit 51 electrolyzes the seawater by disposing a positive electrode and a negative electrode (not shown) in the introduced seawater and applying a voltage between the positive electrode and the negative electrode. This electrolysis produces sodium hypochlorite from seawater.
  • the denitrification reaction section 53 causes a mixture of ammonia water and the seawater electrolyte generated in the electrolysis section 51 to react.
  • the denitrification reaction section 53 mixes and reacts the seawater electrolyte generated by electrolysis with ammonia water introduced from the ammonia water storage tank 40. More specifically, as shown in equation (1), the denitrification reaction section 53 converts ammonia (2NH 3 ) contained in aqueous ammonia and sodium hypochlorite (3NaClO) in a seawater electrolyte into an acidic state.
  • the mixture is reacted in an environment of 100 mL to decompose into nitrogen (N 2 ), sodium chloride (3NaCl), and water (3H 2 O). 2NH3 + 3NaClO ⁇ N2 +3NaCl+ 3H2O ...(1)
  • Nitrogen generated by the denitrification reaction in the denitrification reaction section 53 is released into the atmosphere through, for example, the funnel 8 extending from the upper deck 7.
  • the sodium chloride and water generated by the denitrification reaction are discharged as treated water to the discharge section 59 connected to the ammonia component removal section 50.
  • the discharge section 59 includes a discharge valve 59v, and by opening the discharge valve 59v, the treated water is discharged into the seawater around the floating body 2.
  • the treated water supply line 100 supplies the treated water generated by the ammonia component removal section 50 to the absorption tower 20 and the dilution tank 30.
  • the treated water supply line 100 includes a main supply line 101, a first treated water supply line 60, and a second treated water supply line 70.
  • One end 101a of the main supply line 101 is connected to the ammonia component removal section 50.
  • One end 60a of the first treated water supply line 60 and one end 70a of the second treated water supply line 70 are connected to the other end 101b of the main supply line 101.
  • the treated water supply line 100 branches from the main supply line 101 into the first treated water supply line 60 and the second treated water supply line 70.
  • a pump 102 is provided in the middle of the main supply line 101 to send the treated water generated in the ammonia component removal section 50 to the first treated water supply line 60 and the second treated water supply line 70.
  • the discharge section 59 is provided downstream of the pump 102 and branched from the main supply line 101.
  • the other end 60b of the first treated water supply line 60 is connected to the nozzle 232 of the water sprinkling section 23.
  • the first treated water supply line 60 supplies the treated water generated by the ammonia component removal section 50 and sent out through the main supply line 101 to the nozzle 232 of the water sprinkling section 23 .
  • a first on-off valve 61 is provided in the middle of the first treated water supply line 60. By opening and closing the first on-off valve 61, the supply of treated water from the main supply line 101 to the water sprinkling unit 23 through the first treated water supply line 60 can be interrupted.
  • the other end 70b of the second treated water supply line 70 is connected to the absorbed water introduction line 35.
  • the second treated water supply line 70 supplies the treated water generated by the ammonia component removing section 50 and sent out through the main supply line 101 to the dilution tank 30 via the absorbed water introduction line 35 as absorbed water.
  • a second on-off valve 71 is provided in the middle of the second treated water supply line 70 . By opening and closing the second on-off valve 71, the supply of treated water from the main supply line 101 to the dilution tank 30 through the second treated water supply line 70 can be interrupted.
  • the treated water generated by the ammonia component removal section 50 is passed through the main supply line 101 and the first treated water supply line 60 to the water sprinkling section 23. Can be supplied.
  • the treated water supply line 100 by opening the second on-off valve 71, the treated water generated by the ammonia component removal section 50 is passed through the main supply line 101 and the second treated water supply line 70 to the dilution tank 30. Can be supplied as absorbed water.
  • the external water introduction section 80 is capable of supplying water to the first treated water supply line 60 from the outside.
  • the external water introduction section 80 includes an external water introduction line 81 and a third on-off valve 82.
  • the external water introduction line 81 is connected to the middle of the first treated water supply line 60. Specifically, the external water introduction line 81 is connected to join the first treated water supply line 60 between the first on-off valve 61 and the water sprinkling section 23 .
  • the external water introduction line 81 includes, for example, water (for example, fresh water) stored in a water tank (not shown) provided in the floating body body 2, or water taken in from outside the floating body (for example, seawater, etc.). is supplied.
  • the third on-off valve 82 is provided in the middle of the external water introduction line 81. By opening and closing the third on-off valve 82, the introduction of water from the outside through the external water introduction line 81 into the first treated water supply line 60 can be interrupted.
  • the ammonia treatment system 10 includes a water switching section 85.
  • the water switching unit 85 can switch the water supplied to the water sprinkling unit 23 between the treated water supplied by the first treated water supply line 60 and the water introduced by the external water introduction unit 80.
  • the water switching unit 85 of this embodiment is configured by the first on-off valve 61 and the third on-off valve 82 described above.
  • treated water can be supplied from the first treated water supply line 60 to the water sprinkling section 23.
  • water switching section 85 by closing the first on-off valve 61 and opening the third on-off valve 82, water supplied from the outside through the external water introduction line 81 can be supplied to the water sprinkling section 23. .
  • the ammonia gas G introduced into the casing 21 from the gas introduction part 22 is sprayed with water from the upper part of the casing 21 by the water sprinkling part 23, so that the ammonia contained in the ammonia water is absorbed. .
  • Ammonia water generated by absorbing ammonia is discharged from the lower part of the casing 21 by a drainage section 25.
  • the ammonia water discharged from the drainage section 25 is introduced into the ammonia component removal section 50 provided outside the absorption tower 20 through an ammonia water introduction line 90.
  • the ammonia component removal section removes the ammonia component contained in the introduced ammonia water to produce treated water.
  • the treated water generated by the ammonia component removal section 50 is supplied to the water sprinkling section 23 of the absorption tower 20 through the first treated water supply line 60.
  • the treated water generated by the ammonia component removal section 50 is supplied to the water sprinkling section 23 of the absorption tower 20 through the first treated water supply line 60.
  • the ammonia water discharged from the drainage section 25 of the absorption tower 20 is stored in the ammonia water storage tank 40 through the introduction line main body 91. Thereafter, the ammonia water stored in the ammonia water storage tank 40 is introduced into the ammonia component removal section 50 provided outside the absorption tower 20 through the ammonia water introduction line 90.
  • the ammonia water discharged from the drainage section 25 of the absorption tower 20 can be stored to some extent in the ammonia water storage tank 40 and then supplied to the ammonia component removal section 50. Therefore, there is no need to constantly operate the ammonia component removal section 50, and energy saving can be achieved.
  • the ammonia gas G whose ammonia concentration is diluted is introduced into the casing 21 of the absorption tower 20 by introducing the ammonia gas G into the absorption water in the dilution tank 30. Accordingly, ammonia can be more efficiently absorbed into water in the absorption tower 20. Further, in the dilution tank 30, the treated water generated by the ammonia component removal section 50 is supplied as absorbed water through the second treated water supply line 70. Thereby, the treated water generated by the ammonia component removal section 50 is effectively utilized and used as absorption water in the dilution tank 30, so that the amount of water introduced from the outside can be suppressed.
  • the seawater taken from the water intake section 58 is subjected to electrolysis in the electrolysis section 51 to generate a seawater electrolyte containing sodium hypochlorite, and the ammonia component removal section 50 generates a seawater electrolyte containing sodium hypochlorite.
  • the ammonia component removal section 50 By reacting a mixture of ammonia water and the generated seawater electrolyte, a denitrification reaction occurs, and ammonia is removed from the ammonia water.
  • seawater for ammonia removal especially when such an ammonia treatment system is installed on the floating body 1, it is only necessary to take seawater from the sea in which the floating body 1 floats, so that the ammonia treatment can be carried out.
  • the sodium hypochlorite needed for this purpose can be easily obtained.
  • water introduced from the outside through the external water introducing section 80 can be used as water to be supplied to the water sprinkling section 23.
  • water sprinkling section 23 it is possible to increase the number of water options for sprinkling with the water sprinkling section 23.
  • FIG. 3 is a diagram showing the configuration of an ammonia treatment system according to a second embodiment of the present disclosure.
  • the ammonia treatment system 10B of the second embodiment includes an absorption tower 20, a dilution tank 30, an ammonia water storage tank 40, an ammonia component removal section 50, an ammonia water introduction line 90, It includes at least a treated water supply line 100B and a treated water storage tank 200. Note that this ammonia treatment system 10B does not include the external water introduction section 80 shown in the first embodiment.
  • the treated water supply line 100B supplies the treated water generated by the ammonia component removal section 50 to the absorption tower 20 and the dilution tank 30.
  • the treated water supply line 100B includes a main supply line 101B, a first treated water supply line 60, and a second treated water supply line 70.
  • One end 101c of the main supply line 101B is connected to the ammonia component removal section 50.
  • the other end 101d of the main supply line 101B is connected to one end 60a of the first treated water supply line 60 and one end 70a of the second treated water supply line 70.
  • the treated water storage tank 200 is provided in the middle of the main supply line 101B.
  • the treated water storage tank 200 stores the treated water generated by the ammonia component removal section 50.
  • the treated water storage tank 200 functions as a so-called buffer tank that can temporarily store treated water.
  • the main supply line 101B on the downstream side of the treated water storage tank 200 is provided with a pump 103 that sends the treated water stored in the treated water storage tank 200 to the first treated water supply line 60 and the second treated water supply line 70. It is being Fresh water or seawater can be poured into the treated water storage tank 200 exemplified in this second embodiment from inside or outside the floating body 1. With such a configuration that allows water injection, for example, when ammonia remains in the treated water stored in the treated water storage tank 200, it is possible to reduce the ammonia concentration of the treated water.
  • the first treated water supply line 60 supplies the treated water stored in the treated water storage tank 200 to the water sprinkling section 23. Specifically, the first treated water supply line 60 supplies the treated water sent out by the pump 103 from the treated water storage tank 200 via the main supply line 101B to the water sprinkling section 23. Further, the second treated water supply line 70 supplies the treated water stored in the treated water storage tank 200 to the dilution tank 30. Specifically, the second treated water supply line 70 supplies the treated water sent out by the pump 103 from the treated water storage tank 200 via the main supply line 101B to the dilution tank 30.
  • the ammonia component removal section 50 provided outside the absorption tower 20 removes the ammonia component contained in the ammonia water. It becomes possible to sufficiently remove ammonia from water containing water.
  • the treated water generated in the ammonia component removal section 50 is stored in the treated water storage tank 200 and then supplied to the water sprinkling section 23 through the first treated water supply line 60.
  • the influence of the production status of the treated water in the ammonia component removal section 50 can be suppressed, and the treated water can be stably supplied from the treated water storage tank 200 to the water sprinkling section 23.
  • the treated water generated in the ammonia component removal section 50 is supplied to the water sprinkling section 23 and the dilution tank 30, but the present invention is not limited to this. It may also be supplied to other supply targets. Further, if sodium hypochlorite remains in the treated water generated by the ammonia component removal section 50, the treated water generated by the ammonia component removal section 50 is used to prevent marine products from adhering to the floating body 1.
  • ammonia component removing section 50 is not limited to the one having the denitrification reaction section 53, but may be of any other type as appropriate, as long as it can remove the ammonia component contained in the ammonia water and generate treated water. may also be used.
  • ammonia treatment systems 10 and 10B and the floating body 1 described in each embodiment are understood as follows, for example.
  • the ammonia treatment system 10, 10B includes a casing 21, a gas introduction part 22 for introducing ammonia gas G containing ammonia into the casing 21, and water sprinkling from the upper part of the casing 21.
  • an absorption tower 20 having a water spraying part 23 that absorbs the ammonia to produce ammonia water; and a drainage part 25 that discharges the ammonia water from the lower part of the casing 21; an ammonia component removal section 50 that removes ammonia components contained in ammonia water to generate treated water; and an ammonia water introduction line 90 that introduces the ammonia water discharged from the drainage section 25 to the ammonia component removal section 50.
  • a first treated water supply line 60 that supplies the treated water generated by the ammonia component removal section 50 to the water sprinkling section 23.
  • the ammonia gas G introduced into the casing 21 from the gas introduction part 22 is sprayed with water from the upper part of the casing 21 by the water sprinkling part 23.
  • Ammonia contained in gas G is absorbed by water.
  • Ammonia water generated by absorbing ammonia is discharged from the lower part of the casing 21 by a drainage section 25.
  • the ammonia water discharged from the drainage section 25 is introduced into the ammonia component removal section 50 provided outside the absorption tower 20 through an ammonia water introduction line 90.
  • the ammonia component removal section removes the ammonia component contained in the introduced ammonia water to generate treated water.
  • the treated water generated by the ammonia component removal section 50 is supplied to the water sprinkling section 23 of the absorption tower 20 through the first treated water supply line 60.
  • the treated water generated by the ammonia component removal section 50 is supplied to the water sprinkling section 23 of the absorption tower 20 through the first treated water supply line 60.
  • the ammonia treatment system 10B according to the second aspect is the ammonia treatment system 10B of (1), and further includes a treated water storage tank 200 that stores the treated water generated in the ammonia component removal section 50.
  • the first treated water supply line 60 supplies the treated water stored in the treated water storage tank 200 to the water sprinkling section 23 .
  • the treated water generated in the ammonia component removal section 50 is stored in the treated water storage tank 200 and then supplied to the water sprinkling section 23 through the first treated water supply line 60.
  • the influence of the production status of the treated water in the ammonia component removal section 50 can be suppressed, and the treated water can be stably supplied from the treated water storage tank 200 to the water sprinkling section 23.
  • the ammonia treatment system 10, 10B according to the third aspect is the ammonia treatment system 10, 10B of (1) or (2), in which the ammonia water introduction line 90 is connected to the waste water of the absorption tower 20.
  • the ammonia water discharged from the drainage section 25 of the absorption tower 20 is stored in the ammonia water storage tank 40 through the introduction line main body 91. Thereafter, the ammonia water stored in the ammonia water storage tank 40 is introduced into the ammonia component removal section 50 provided outside the absorption tower 20 through the ammonia water introduction line 90. By doing so, the ammonia water discharged from the drainage section 25 of the absorption tower 20 can be stored to some extent in the ammonia water storage tank 40 and then supplied to the ammonia component removal section 50. Therefore, there is no need to constantly operate the ammonia component removal section 50, and energy saving can be achieved.
  • the ammonia treatment system 10, 10B according to the fourth aspect is the ammonia treatment system 10, 10B according to any one of (1) to (3), and is capable of storing absorbed water that absorbs ammonia.
  • a dilution tank 30 that introduces ammonia gas G containing ammonia into the absorbed water to reduce the ammonia concentration of the ammonia gas G, and the treated water generated by the ammonia component removal section 50 as the absorbed water.
  • It further includes a second treated water supply line 70 that supplies the dilution tank 30, and the gas introduction section 22 introduces the ammonia gas G diluted in the dilution tank 30 into the casing 21.
  • ammonia gas G whose ammonia concentration has been diluted
  • Ammonia can be absorbed more efficiently.
  • the treated water generated by the ammonia component removal section 50 is supplied as absorbed water through the second treated water supply line 70.
  • the treated water generated by the ammonia component removal section 50 is effectively utilized and used as absorption water in the dilution tank 30, so that the amount of water introduced from the outside can be suppressed.
  • the ammonia treatment system 10, 10B according to the fifth aspect is the ammonia treatment system 10, 10B according to any one of (1) to (4), and further includes a water intake section 58 that takes in seawater
  • the ammonia component removal section 50 includes an electrolysis section 51 that generates a seawater electrolyte containing sodium hypochlorite by subjecting the seawater taken in from the water intake section 58 to electrolysis, and an electrolysis section 51 that generates a seawater electrolyte containing sodium hypochlorite;
  • a denitrification reaction section 53 is provided for reacting the mixed solution with the seawater electrolyte generated in the electrolysis section 51.
  • seawater taken from the water intake section 58 is subjected to electrolysis to generate a seawater electrolyte containing sodium hypochlorite, and a mixture of this seawater electrolyte and aqueous ammonia is reacted to denitrify.
  • a reaction can occur to remove ammonia from aqueous ammonia.
  • ammonia can be removed using seawater, especially when such ammonia treatment systems 10 and 10B are installed on the floating body 1, it is only necessary to take seawater from the sea around the floating body 1. , the sodium hypochlorite required for ammonia treatment can be easily obtained.
  • the ammonia treatment system 10 according to the sixth aspect is the ammonia treatment system 10 according to any one of (1) to (5), and includes an external water introduction section 80 that introduces water from the outside, and the water spraying section 80 that introduces water from the outside. a water switching unit 85 that allows water supplied to the unit 23 to be switched between the treated water supplied by the first treated water supply line 60 and the water introduced by the external water introduction unit 80; , further comprising. Thereby, water introduced from the outside through the external water introduction section 80 can be used as water to be supplied to the water sprinkling section 23 . Thereby, it is possible to increase the number of water options for sprinkling with the water sprinkling section 23.
  • the floating body 1 according to the seventh aspect includes a floating body body 2 and any one of the ammonia treatment systems 10 and 10B of (1) to (6) provided in the floating body body 2. Thereby, it is possible to provide a floating body 1 equipped with ammonia treatment systems 10 and 10B that can sufficiently remove ammonia from water containing ammonia.
  • ammonia can be sufficiently removed from water containing ammonia.
  • Absorption water introduction line 36 ... Fresh water introduction line 38 ... Diluted absorption water discharge line 40 ... Ammonia water storage tank 41 ... Gas Discharge line 42...Opening/closing valve 50...Ammonia component removal section 51...Electrolysis section 53...Denitrification reaction section 58...Water intake section 59...Discharge section 60...First treated water supply line 60a...One end 60b...Other end 61...First On-off valve 70...Second treated water supply line 70a...One end 70b...Other end 71...Second on-off valve 80...External water introduction section 81...External water introduction line 82...Third on-off valve 85...Water switching section 90...Ammonia water Introduction line 91...

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Abstract

アンモニア処理システムは、ケーシング、ケーシング内にアンモニアを含むアンモニアガスを導入するガス導入部、ケーシング内の上部から散水することでアンモニアを吸収してアンモニア水を生成する散水部、及び、ケーシングの下部からアンモニア水を排出する排水部を有する吸収塔と、吸収塔の外部に設けられ、アンモニア水に含まれるアンモニア成分を除去して処理水を生成するアンモニア成分除去部と、排水部から排出されたアンモニア水をアンモニア成分除去部へ導入させるアンモニア水導入ラインと、アンモニア成分除去部によって生成された処理水を散水部に供給する第一処理水供給ラインと、を備える。

Description

アンモニア処理システム、浮体
　本開示は、アンモニア処理システム、浮体に関する。
　本願は、２０２２年９月１５日に日本に出願された特願２０２２－１４６６９０号について優先権を主張し、その内容をここに援用する。
　アンモニアを取り扱う装置、設備等を収容する室内では、アンモニア漏洩の可能性が有る。さらに、上記アンモニアを取り扱う装置、設備等では、アンモニアと反応しない不活性ガスによるパージを行い、不活性ガスとともに残留したアンモニアを排出させる場合がある。アンモニアは、人の粘膜に作用して障害を起こす可能性が有るため、上記漏洩やパージなどにより生じたアンモニアを含む気体を、そのまま大気中に放出することはできない。
　特許文献１には、冷凍機ユニットから漏洩したアンモニアガスを、大気中に放出する前に無害化処理するアンモニアガスの除害システムが開示されている。この除害システムでは、アンモニアを含む気体を、スクラバやクーリングタワー等の閉鎖空間に導き、水に充分接触させることで、アンモニア成分を水に吸着させている。次いで、アンモニア成分を吸収した水に炭酸ガスを供給し、アンモニア成分を中和することによってアンモニア濃度を下げた後、再度、この水を未処理の気体と接触させている。
特開２００６－２６５５５号公報
　しかしながら、特許文献１に記載の構成では、アンモニア成分を吸着した水のアンモニア濃度を下げるために、スクラバやクーリングタワー等の閉鎖空間に炭酸ガスを供給している。スクラバやクーリングタワー等においては、アンモニアを含む気体の除害処理中、アンモニアを含む未処理の気体が順次送り込まれてくる。このため、アンモニアを吸着した水も、順次、継続的に生成される。このため、スクラバやクーリングタワー等の閉鎖空間に炭酸ガスを供給しても、継続的に生成される、アンモニアを含む水に対し、アンモニア濃度を十分に下げることができるとは限らない。
　本開示は、上記課題を解決するためになされたものであって、アンモニアを含む水からアンモニアを十分に除去することができるアンモニア処理システム、浮体を提供することを目的とする。
　上記課題を解決するために、本開示に係るアンモニア処理システムは、吸収塔と、アンモニア成分除去部と、アンモニア水導入ラインと、第一処理水供給ラインと、を備える。
　前記吸収塔は、ケーシング、ガス導入部、散水部、及び、排水部を有する。前記ガス導入部は、前記ケーシング内にアンモニアを含むアンモニアガスを導入する。前記散水部は、前記ケーシング内の上部から散水することで前記アンモニアを吸収してアンモニア水を生成する。前記排水部は、前記ケーシングの下部から前記アンモニア水を排出する。前記アンモニア成分除去部は、前記吸収塔の外部に設けられている。前記アンモニア成分除去部は、前記アンモニア水に含まれるアンモニア成分を除去して処理水を生成する。前記アンモニア水導入ラインは、前記排水部から排出された前記アンモニア水を前記アンモニア成分除去部へ導入させる。前記第一処理水供給ラインは、前記アンモニア成分除去部によって生成された前記処理水を前記散水部に供給する。
　本開示に係る浮体は、浮体本体と、上記したようなアンモニア処理システムと、を備える。前記アンモニア処理システムは、前記浮体本体に設けられている。
　本開示のアンモニア処理システム、浮体によれば、アンモニアを含む水からアンモニアを十分に除去することができる。
本開示の実施形態に係るアンモニア処理システムを備えた浮体の側面図である。 本開示の第一実施形態に係るアンモニア処理システムの構成を示す図である。 本開示の第二実施形態に係るアンモニア処理システムの構成を示す図である。
　以下、本開示の実施形態に係るアンモニア処理システム、浮体について、図１～図３を参照して説明する。
＜第一実施形態＞
（浮体の構成）
　図１に示すように、この実施形態の浮体１は、浮体本体２と、上部構造４と、アンモニア処理システム１０と、を備えている。なお、この第一実施形態の浮体１は、主機等により航行可能な船舶を一例として説明する。浮体１の船種は、特定の船種に限られない。浮体１の船種としては、液化ガス運搬船、フェリー、ＲＯＲＯ船、自動車運搬船、客船等を例示できる。この第一実施形態では浮体１が船舶である場合について説明するが、浮体１は船舶に限られず、主機等による航行が不能なＦＳＵ（Floating Storage Unit）、ＦＳＲＵ（Floating Storage and Regasification Unit）等であってもよい。
　浮体本体２は、海水に浮かぶように形成されている。浮体本体２は、その外殻をなす一対の舷側５Ａ，５Ｂと船底６とを有している。舷側５Ａ，５Ｂは、左右舷側をそれぞれ形成する一対の舷側外板を備える。船底６は、これら舷側５Ａ，５Ｂを接続する船底外板を備える。これら一対の舷側５Ａ，５Ｂ及び船底６により、浮体本体２の外殻は、船首尾方向ＦＡと垂直な断面においてＵ字状を成している。
　浮体本体２は、最も上層に配置される全通甲板である上甲板７を更に備えている。上部構造４は、この上甲板７上に形成されている。上部構造４内には、居住区等が設けられている。この第一実施形態の浮体１では、例えば、上部構造４よりも船首尾方向ＦＡの船首２ａ側に、貨物を搭載するカーゴスペース（図示無し）が設けられている。
（アンモニア処理システムの全体構成）
　アンモニア処理システム１０は、浮体本体２に設けられている。この第一実施形態において、アンモニア処理システム１０は、浮体本体２内に設けられている。アンモニア処理システム１０は、浮体本体２内限らず、例えば、浮体本体２の上甲板７上等、他の場所に設けられていてもよい。
　アンモニア処理システム１０は、アンモニアを取り扱うアンモニア設備から漏洩したアンモニアを含むガスや、アンモニアと反応しない不活性ガスによるパージを行い、不活性ガスとともに排出されたアンモニアを含むガス等を対象として、アンモニアを除去する。
　図２は、本開示の第一実施形態に係るアンモニア処理システムの構成を示す図である。
　図２に示すように、この第一実施形態のアンモニア処理システム１０は、吸収塔２０と、希釈槽３０と、アンモニア水貯留タンク４０と、アンモニア成分除去部５０と、アンモニア水導入ライン９０と、処理水供給ライン１００と、外部水導入部８０と、を少なくとも備えている。
　吸収塔２０は、ケーシング２１と、ガス導入部２２と、散水部２３と、ガス放出部２４と、排水部２５と、を備えている。
　ケーシング２１は、上下方向に延びる筒状に形成されている。ケーシング２１の内部空間２１ｓ（ケーシング内）の下部には、アンモニアガスＧに含まれるアンモニア成分を吸収したアンモニア水が貯留可能とされている。
　ガス導入部２２は、少なくともアンモニア成分を含むアンモニアガスＧをケーシング２１内に導入可能とされている。ガス導入部２２は、ガス供給ライン２２１と、開閉弁２２２と、を備えている。
　ガス供給ライン２２１の一端は、後述する希釈槽３０に接続されている。ガス供給ライン２２１の他端は、ケーシング２１に接続されている。ガス供給ライン２２１の一端は、希釈槽３０の気相に開口しており、ガス供給ライン２２１の他端は、ケーシング２１の内部空間２１ｓのうちアンモニア水の液面よりも上方の位置に開口している。
　開閉弁２２２は、ガス供給ライン２２１内の流路を開閉する。開閉弁２２２を開閉することで、ガス供給ライン２２１を通した、ケーシング２１内へのアンモニアガスＧの導入が断続される。この第一実施形態において、ガス供給ライン２２１は、希釈槽３０により希釈されてアンモニア濃度の低減されたアンモニアガスＧを、ケーシング２１の内部空間２１ｓに導入する。ガス導入部２２のガス供給ライン２２１からケーシング２１の内部空間２１ｓに導入されたアンモニアガスＧは、ケーシング２１の内部空間２１ｓを下部から上部に向かって上昇する。
　散水部２３は、ケーシング２１内の上部から散水することで、アンモニアガスＧに含まれるアンモニアを吸収してアンモニア水を生成する。散水部２３は、ノズル２３２を備えている。ノズル２３２には、後述する第一処理水供給ライン６０が接続されている。ノズル２３２は、第一処理水供給ライン６０から供給された水を、ケーシング２１の内部空間２１ｓの上部から散水する。ノズル２３２は、水を、噴射、滴下、噴霧等により、ケーシング２１の内部空間２１ｓに散水する。この散水された水は、自重により、ケーシング２１の内部空間２１ｓを下方に移動していく。そして、散水された水は、ケーシング２１の内部空間２１ｓを移動する過程で、ケーシング２１の内部空間２１ｓを下部から上部に向かって上昇するアンモニアガスＧと接触し、アンモニアガスＧに含まれるアンモニア成分を吸収する。これにより、アンモニア水が生成される。
　ガス放出部２４は、ケーシング２１の上部から内部空間２１ｓのガスを放出可能とされている。ガス放出部２４には、ガス放出ライン２４１の一端が接続されている。ガス放出ライン２４１の他端（図示せず）の接続先としては、ファンネル、ベントポスト等を例示できる。ガス放出部２４は、上記散水によりアンモニア成分の除去されたガスを、例えば大気放出する。
　排水部２５は、ケーシング２１の下部からケーシング２１の外部にアンモニア水を排出する。排水部２５には、後述するアンモニア水導入ライン９０が接続されている。
　希釈槽３０は、アンモニアを吸収する吸収水を貯留可能とされている。希釈槽３０は、吸収塔２０のガス導入部２２に導入させるアンモニアガスＧを、事前に希釈する。希釈槽３０は、吸収水の中にアンモニアを含むアンモニアガスＧを導入させてアンモニアガスＧのアンモニア濃度を低下させる。
　希釈槽３０には、アンモニア導入ライン３１が接続されている。アンモニア導入ライン３１は、上述した活性ガスによりパージした際に、不活性ガスとともに送り出されるアンモニアガスＧを希釈槽３０へ導入する。
　アンモニア導入ライン３１の途中には、混合部３２が設けられている。混合部３２は、アンモニア導入ライン３１のアンモニアと、希釈槽３０に貯留されているアンモニアを吸収可能な吸収水とを混合する。この実施形態の混合部３２は、ミキサー３２１と、吸収水供給ライン３２２と、吸収水循環ポンプ３２３と、を備えている。ミキサー３２１は、アンモニアガスＧを、希釈槽３０へ導入される前に吸収水と混合する。ミキサー３２１としては、例えば、エジェクターやマイクロリアクターを用いることができる。このようにミキサー３２１によって混合されることで、アンモニアガスＧが吸収水に吸収され易くなる。吸収水供給ライン３２２は、希釈槽３０の吸収水をミキサー３２１へ供給する。吸収水循環ポンプ３２３は、吸収水供給ライン３２２の吸収水をミキサー３２１へ向けて送り出す。混合部３２によって混合された混合流体は、希釈槽３０内に導入される。
　アンモニア導入ライン３１の出口端には、混合流体に含まれる気体を小さな気泡として放出させる散気管３１５が設けられている。散気管３１５は、希釈槽３０の液相内で希釈槽３０の底部に沿って延びており、散気管３１５から放出される混合流体に含まれた気泡が希釈槽３０の吸収水全体に広がるようになっている。これにより、混合流体に含まれるアンモニアガスＧと、希釈槽３０内の吸収水とが接触して、希釈槽３０内でアンモニアガスＧに含まれるアンモニア成分が吸収水に吸収され易くなる。
　希釈槽３０には、希釈気体導入ライン３３が接続されている。希釈気体導入ライン３３は、希釈槽３０の気相中に、該気相のアンモニア濃度を低下させる希釈気体を導入可能となっている。言い換えれば、希釈気体導入ライン３３は、希釈槽３０の気相におけるアンモニアガスの濃度を調整することが可能となっている。希釈気体としては、外気を例示できる。希釈気体導入ライン３３には、希釈槽３０の気相に送り込む希釈気体の流量を調整可能な希釈ファン３３ｆが設けられている。
　希釈槽３０には、外部から吸収水を導入する吸収水導入ライン３５の一端が接続されている。吸収水導入ライン３５の他端は、清水導入ライン３６と、後述する第二処理水供給ライン７０とに接続されている。清水導入ライン３６は、例えば、浮体本体２の清水タンクに貯留された清水を、吸収水として供給する。
　希釈槽３０には、ガス供給ライン２２１が接続されている。ガス供給ライン２２１は、希釈槽３０の気相中の気体（希釈されたアンモニアガスＧ）を希釈槽３０から導出し、ケーシング２１内に供給する。ガス供給ライン２２１には、ケーシング２１側からのアンモニアガスＧの逆流を防ぐ逆止弁２２１ｖが設けられている。ガス導入部２２は、希釈槽３０で希釈されたアンモニアガスＧをケーシング２１内に導入する。
　希釈槽３０には、希釈吸収水排出ライン３８が接続されている。希釈吸収水排出ライン３８は、希釈槽３０の吸収水を排出可能とされている。希釈吸収水排出ライン３８の一端は、希釈槽３０の底部に接続されている。希釈吸収水排出ライン３８の他端は、アンモニア水貯留タンク４０に接続されている。希釈吸収水排出ライン３８は、希釈槽３０内で、アンモニアを吸収した吸収水（アンモニア水）を、アンモニア水貯留タンク４０に排出可能となっている。
　アンモニア水貯留タンク４０は、アンモニア水導入ライン９０を通して排水部２５から排出されたアンモニア水と、希釈吸収水排出ライン３８を通して希釈槽３０から排出された吸収水と、を貯留可能とされている。
　また、アンモニア水貯留タンク４０には、ガス吐出ライン４１の一端が接続されている。ガス吐出ライン４１の他端は、ガス供給ライン２２１の途中に接続されている。ガス吐出ライン４１は、アンモニア水貯留タンク４０内のアンモニア水（アンモニア水、吸収水）から分離したアンモニアガスを、ガス供給ライン２２１に送給可能とされている。ガス吐出ライン４１の途中には、開閉弁４２が設けられており、開閉弁４２の開閉により、アンモニア水貯留タンク４０の気相からガス供給ライン２２１へのアンモニアガスの供給を断続可能となっている。
　アンモニア成分除去部５０は、吸収塔２０の外部に設けられている。アンモニア成分除去部５０は、アンモニア水に含まれるアンモニア成分を除去して処理水を生成する。アンモニア成分除去部５０は、アンモニア水導入ライン９０から導入されるアンモニア水に含まれるアンモニア成分を除去する。
　アンモニア水導入ライン９０は、排水部２５から排出されたアンモニア水をアンモニア成分除去部５０へ導入させる。アンモニア水導入ライン９０は、導入ライン本体９１と、導入ライン本体９１の途中に設けられた上記アンモニア水貯留タンク４０と、を備えている。導入ライン本体９１は、排水部２５とアンモニア成分除去部５０とを接続する。導入ライン本体９１は、アンモニア水貯留タンク４０に対して吸収塔２０側の導入ライン上流部９１１と、アンモニア水貯留タンク４０に対してアンモニア成分除去部５０側の導入ライン下流部９１２と、を有している。導入ライン上流部９１１は、排水部２５とアンモニア水貯留タンク４０との間に設けられている。導入ライン下流部９１２は、アンモニア水貯留タンク４０とアンモニア成分除去部５０との間に設けられている。
　アンモニア成分除去部５０は、海水に電気分解を施すことで得た次亜塩素酸ソーダを用い、アンモニア水に含まれるアンモニア成分を除去する。このため、アンモニア処理システム１０は、取水部５８を備えている。取水部５８は、浮体本体２の浮かぶ周囲の海から海水を取水する。
　アンモニア成分除去部５０は、電気分解部５１と、脱窒素反応部５３と、を備えている。電気分解部５１は、取水部５８から取水された海水に電気分解を施すことで、次亜塩素酸ソーダを含む海水電解液を生成する。具体的には、電気分解部５１は、導入した海水中に正極と負極（図示せず）とを配置して、これら正極と負極との間に電圧印加することで、海水を電気分解する。この電気分解により、海水から次亜塩素酸ソーダが生成される。
　脱窒素反応部５３は、アンモニア水と電気分解部５１で生成された海水電解液との混合液を反応させる。脱窒素反応部５３は、電気分解により生成された海水電解液と、アンモニア水貯留タンク４０から導入されたアンモニア水とを混合して反応させる。より具体的には、脱窒素反応部５３は、（１）式に示すように、アンモニア水に含まれるアンモニア（２ＮＨ３）と、海水電解液の次亜塩素酸ソーダ（３ＮａＣｌＯ）とを、酸性の環境下で反応させて、窒素（Ｎ２）と塩化ナトリウム（３ＮａＣｌ）と水（３Ｈ２Ｏ）とに分解する。
　２ＮＨ３＋３ＮａＣｌＯ⇒Ｎ２＋３ＮａＣｌ＋３Ｈ２Ｏ・・・（１）
　脱窒素反応部５３における脱窒素反応により生成された窒素は、例えば、上甲板７から延びるファンネル８等を介して大気中に放出される。その一方で、脱窒素反応により生成された塩化ナトリウムと水とは、処理水として、アンモニア成分除去部５０に接続された放流部５９へ排出される。放流部５９は、放流弁５９ｖを備えており、放流弁５９ｖを開くことで処理水を浮体本体２の浮かぶ周囲の海水の中に放流する。
　処理水供給ライン１００は、アンモニア成分除去部５０によって生成された処理水を、吸収塔２０、及び希釈槽３０に供給する。処理水供給ライン１００は、主供給ライン１０１と、第一処理水供給ライン６０と、第二処理水供給ライン７０と、を備えている。主供給ライン１０１の一端１０１ａは、アンモニア成分除去部５０に接続されている。第一処理水供給ライン６０の一端６０ａと、第二処理水供給ライン７０の一端７０ａは、主供給ライン１０１の他端１０１ｂに接続されている。換言すると、処理水供給ライン１００は、主供給ライン１０１から第一処理水供給ライン６０と第二処理水供給ライン７０とに分岐している。主供給ライン１０１の途中には、アンモニア成分除去部５０で生成された処理水を、第一処理水供給ライン６０、第二処理水供給ライン７０に送り込むポンプ１０２が設けられている。上記放流部５９は、ポンプ１０２の下流側で、主供給ライン１０１から分岐して設けられている。
　第一処理水供給ライン６０の他端６０ｂは、散水部２３のノズル２３２に接続されている。第一処理水供給ライン６０は、アンモニア成分除去部５０によって生成されて主供給ライン１０１を通して送出された処理水を散水部２３のノズル２３２に供給する。第一処理水供給ライン６０の途中には、第一開閉弁６１が設けられている。第一開閉弁６１を開閉することで、主供給ライン１０１から第一処理水供給ライン６０を通した散水部２３への処理水の供給が断続可能とされている。
　第二処理水供給ライン７０の他端７０ｂは、吸収水導入ライン３５に接続されている。第二処理水供給ライン７０は、アンモニア成分除去部５０によって生成されて主供給ライン１０１を通して送出された処理水を、吸収水として、吸収水導入ライン３５を介して希釈槽３０に供給する。第二処理水供給ライン７０の途中には、第二開閉弁７１が設けられている。第二開閉弁７１を開閉することで、主供給ライン１０１から第二処理水供給ライン７０を通した希釈槽３０への処理水の供給が断続可能とされている。
　このような処理水供給ライン１００では、第一開閉弁６１を開くことで、アンモニア成分除去部５０によって生成された処理水を、主供給ライン１０１、第一処理水供給ライン６０を通して散水部２３に供給できる。また、処理水供給ライン１００では、第二開閉弁７１を開くことで、アンモニア成分除去部５０によって生成された処理水を、主供給ライン１０１、第二処理水供給ライン７０を通して、希釈槽３０に吸収水として供給できる。
　外部水導入部８０は、外部から第一処理水供給ライン６０に水を供給可能とされている。外部水導入部８０は、外部水導入ライン８１と、第三開閉弁８２と、を備えている。
　外部水導入ライン８１は、第一処理水供給ライン６０の途中に接続されている。具体的には、外部水導入ライン８１は、第一開閉弁６１と散水部２３との間の第一処理水供給ライン６０の途中に合流接続されている。外部水導入ライン８１には、例えば、浮体本体２内に設けられた水タンク（図示せず）に貯留された水（例えば、清水）、または浮体外部より取り入れられた水（例えば、海水等）が供給される。第三開閉弁８２は、外部水導入ライン８１の途中に設けられている。第三開閉弁８２を開閉することで、外部水導入ライン８１を通した外部からの水の第一処理水供給ライン６０への導入を断続可能とされている。
　アンモニア処理システム１０は、水切替部８５を備えている。水切替部８５は、散水部２３に供給する水を、第一処理水供給ライン６０により供給される処理水と、外部水導入部８０により導入される水と、の間で切替可能とする。本実施形態の水切替部８５は、上記した第一開閉弁６１と、第三開閉弁８２とにより構成されている。水切替部８５では、第一開閉弁６１を開くとともに、第三開閉弁８２を閉じることで、第一処理水供給ライン６０から散水部２３に処理水を供給することができる。また、水切替部８５においては、第一開閉弁６１を閉じるとともに、第三開閉弁８２を開くことで、外部水導入ライン８１により外部から供給される水を散水部２３に供給することができる。
（作用効果）
　上記第一実施形態では、ガス導入部２２からケーシング２１内に導入されたアンモニアガスＧに対し、散水部２３によりケーシング２１内の上部から散水することで、アンモニア水に含まれるアンモニアが吸収される。アンモニアを吸収することで生成されたアンモニア水は、ケーシング２１の下部から排水部２５により排出される。排水部２５から排出されたアンモニア水は、アンモニア水導入ライン９０により、吸収塔２０の外部に設けられたアンモニア成分除去部５０に導入される。アンモニア成分除去部では、導入されたアンモニア水に含まれるアンモニア成分を除去し、処理水を生成する。アンモニア成分除去部５０によって生成された処理水は、第一処理水供給ライン６０により、吸収塔２０の散水部２３に供給される。
　このように吸収塔２０の外部に設けられたアンモニア成分除去部５０で、アンモニア水に含まれるアンモニア成分を除去することで、アンモニアを含む水からアンモニアを十分に除去することが可能となる。
　また、アンモニア成分を除去した処理水を、吸収塔２０における散水に用いることで、外部から導入する水の量を抑え、アンモニア処理システム１０を効率良く運用することができる。
　また、上記第一実施形態では、吸収塔２０の排水部２５から排出されたアンモニア水は、導入ライン本体９１を通してアンモニア水貯留タンク４０に貯留される。その後、アンモニア水貯留タンク４０に貯留されたアンモニア水は、アンモニア水導入ライン９０により、吸収塔２０の外部に設けられたアンモニア成分除去部５０に導入される。このようにすることで、吸収塔２０の排水部２５から排出されたアンモニア水を、一旦、アンモニア水貯留タンク４０にある程度貯留した後に、アンモニア成分除去部５０に供給することができる。したがって、アンモニア成分除去部５０を常時稼働させる必要が無くなり、省エネルギー化を図ることができる。
　さらに、上記第一実施形態では、希釈槽３０で、吸収水の中にアンモニアガスＧを導入させることで、アンモニア濃度が希釈されたアンモニアガスＧを、吸収塔２０のケーシング２１内に導入することにより、吸収塔２０でアンモニアを、より効率良く水に吸収させることができる。また、希釈槽３０では、アンモニア成分除去部５０によって生成された処理水が、第二処理水供給ライン７０を通して吸収水として供給される。これにより、アンモニア成分除去部５０によって生成された処理水を有効利用し、希釈槽３０で吸収水として用いるために、外部から導入する水の量を抑えることができる。
　また、上記第一実施形態では、取水部５８から取水された海水に電気分解部５１で電気分解を施すことで、次亜塩素酸ソーダを含む海水電解液を生成し、アンモニア成分除去部５０では、アンモニア水と生成された海水電解液との混合液を反応させることによって、脱窒素反応が生じ、アンモニア水からアンモニアが除去される。このように、アンモニア除去のために、海水を用いることで、特に、このようなアンモニア処理システムが浮体１に設けられている場合、浮体１が浮かぶ海から海水を取水すればよいので、アンモニア処理のために必要な次亜塩素酸ソーダを容易に取得することができる。
　また、上記第一実施形態では、散水部２３に供給する水として、外部水導入部８０で外部から導入した水を利用可能となる。これにより、散水部２３で散水するための水の選択肢を増やすことができる。
＜第二実施形態＞
　次に、本開示の第二実施形態に係るアンモニア処理システムについて説明する。この第二実施形態は、第一実施形態と、処理水貯留タンク２００を備える構成のみが異なるので、図１を援用し、第一実施形態と同一部分に同一符号を付して説明するとともに、重複説明を省略する。
（アンモニア処理システムの全体構成）
　図３は、本開示の第二実施形態に係るアンモニア処理システムの構成を示す図である。
　図３に示すように、この第二実施形態のアンモニア処理システム１０Ｂは、吸収塔２０と、希釈槽３０と、アンモニア水貯留タンク４０と、アンモニア成分除去部５０と、アンモニア水導入ライン９０と、処理水供給ライン１００Ｂと、処理水貯留タンク２００と、を少なくとも備えている。なお、このアンモニア処理システム１０Ｂは、第一実施形態で示した外部水導入部８０を備えていない。
　処理水供給ライン１００Ｂは、アンモニア成分除去部５０によって生成された処理水を、吸収塔２０、及び希釈槽３０に供給する。処理水供給ライン１００Ｂは、主供給ライン１０１Ｂと、第一処理水供給ライン６０と、第二処理水供給ライン７０と、を備えている。主供給ライン１０１Ｂの一端１０１ｃは、アンモニア成分除去部５０に接続されている。主供給ライン１０１Ｂの他端１０１ｄは、第一処理水供給ライン６０の一端６０ａ及び第二処理水供給ライン７０の一端７０ａに接続されている。
　処理水貯留タンク２００は、主供給ライン１０１Ｂの途中に設けられている。処理水貯留タンク２００は、アンモニア成分除去部５０で生成された処理水を貯留する。処理水貯留タンク２００は、処理水を一時的に貯留可能な、いわゆるバッファタンクとして機能する。処理水貯留タンク２００の下流側の主供給ライン１０１Ｂには、処理水貯留タンク２００に貯留された処理水を、第一処理水供給ライン６０、第二処理水供給ライン７０に送り込むポンプ１０３が設けられている。この第二実施形態で例示する処理水貯留タンク２００には、浮体１の内部又は外部から清水や海水を注水可能となっている。このような注水可能な構成により、例えば、処理水貯留タンク２００に貯留された処理水にアンモニアが残留している場合、処理水のアンモニア濃度を低下させることが可能となっている。
　第一処理水供給ライン６０は、処理水貯留タンク２００に貯留された処理水を、散水部２３に供給する。具体的には、第一処理水供給ライン６０は、処理水貯留タンク２００から主供給ライン１０１Ｂを介してポンプ１０３により送り出された処理水を、散水部２３に供給する。また、第二処理水供給ライン７０は、処理水貯留タンク２００に貯留された前記処理水を希釈槽３０に供給する。具体的には、第二処理水供給ライン７０は、処理水貯留タンク２００から主供給ライン１０１Ｂを介してポンプ１０３により送り出された処理水を、希釈槽３０に供給する。
（作用効果）
　上記第二実施形態のアンモニア処理システム１０Ｂでは、上記第一実施形態と同様、吸収塔２０の外部に設けられたアンモニア成分除去部５０で、アンモニア水に含まれるアンモニア成分を除去することで、アンモニアを含む水からアンモニアを十分に除去することが可能となる。
　また、上記第二実施形態では、アンモニア成分除去部５０で生成された処理水は、処理水貯留タンク２００に貯留された後、第一処理水供給ライン６０を通して散水部２３に供給される。これにより、アンモニア成分除去部５０における処理水の生成状況の影響を受けるのを抑え、処理水を処理水貯留タンク２００から散水部２３に安定して供給することができる。
（その他の実施形態）
　以上、本開示の実施の形態について図面を参照して詳述したが、具体的な構成は各実施形態に限られるものではなく、本開示の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等も含まれる。
　例えば、上記実施形態では、アンモニア成分除去部５０で生成された処理水を、散水部２３と、希釈槽３０とに供給するようにしたが、これに限るものではなく、例えば、処理水を、その他の供給対象に供給するようにしてもよい。
　また、アンモニア成分除去部５０で生成された処理水に次亜塩素酸ソーダが残留している場合、アンモニア成分除去部５０で生成された処理水を、浮体１における海洋生成物の付着を防止するために利用してもよい。
　また、アンモニア成分除去部５０は、アンモニア水に含まれるアンモニア成分を除去して処理水を生成することができるのであれば、脱窒素反応部５３を有するものに限らず、適宜他の方式のものを用いてもよい。
＜付記＞
　各実施形態に記載のアンモニア処理システム１０，１０Ｂ、浮体１は、例えば以下のように把握される。
（１）第１の態様に係るアンモニア処理システム１０，１０Ｂは、ケーシング２１、前記ケーシング２１内にアンモニアを含むアンモニアガスＧを導入するガス導入部２２、前記ケーシング２１内の上部から散水することで前記アンモニアを吸収してアンモニア水を生成する散水部２３、及び、前記ケーシング２１の下部から前記アンモニア水を排出する排水部２５を有する吸収塔２０と、前記吸収塔２０の外部に設けられ、前記アンモニア水に含まれるアンモニア成分を除去して処理水を生成するアンモニア成分除去部５０と、前記排水部２５から排出された前記アンモニア水を前記アンモニア成分除去部５０へ導入させるアンモニア水導入ライン９０と、前記アンモニア成分除去部５０によって生成された前記処理水を前記散水部２３に供給する第一処理水供給ライン６０と、を備える。
　このアンモニア処理システム１０，１０Ｂによれば、吸収塔２０において、ガス導入部２２からケーシング２１内に導入されたアンモニアガスＧに対し、散水部２３によりケーシング２１内の上部から散水することで、アンモニアガスＧに含まれるアンモニアが水に吸収される。アンモニアを吸収することで生成されたアンモニア水は、ケーシング２１の下部から排水部２５により排出される。排水部２５から排出されたアンモニア水は、アンモニア水導入ライン９０により、吸収塔２０の外部に設けられたアンモニア成分除去部５０に導入される。アンニア成分除去部では、導入されたアンモニア水に含まれるアンモニア成分を除去し、処理水を生成する。アンモニア成分除去部５０によって生成された処理水は、第一処理水供給ライン６０により、吸収塔２０の散水部２３に供給される。
　このようにして、吸収塔２０の外部に設けられたアンモニア成分除去部５０で、アンモニア水に含まれるアンモニア成分を除去することで、アンモニアを含む水からアンモニアを十分に除去することが可能となる。
　また、アンモニア成分を除去した処理水を、吸収塔２０における散水に用いることで、外部から導入する水の量を抑え、アンモニア処理システム１０，１０Ｂを効率良く運用することができる。
（２）第２の態様に係るアンモニア処理システム１０Ｂは、（１）のアンモニア処理システム１０Ｂであって、前記アンモニア成分除去部５０で生成された前記処理水を貯留する処理水貯留タンク２００を更に備え、前記第一処理水供給ライン６０は、前記処理水貯留タンク２００に貯留された前記処理水を、前記散水部２３に供給する。
　これにより、アンモニア成分除去部５０で生成された処理水は、処理水貯留タンク２００に貯留された後、第一処理水供給ライン６０を通して散水部２３に供給される。これにより、アンモニア成分除去部５０における処理水の生成状況の影響を受けるのを抑え、処理水を処理水貯留タンク２００から散水部２３に安定して供給することができる。
（３）第３の態様に係るアンモニア処理システム１０，１０Ｂは、（１）又は（２）のアンモニア処理システム１０，１０Ｂであって、前記アンモニア水導入ライン９０は、前記吸収塔２０の前記排水部２５と前記アンモニア成分除去部５０とを接続する導入ライン本体９１と、前記導入ライン本体９１の途中に設けられて前記排水部２５から排出された前記アンモニア水を貯留可能なアンモニア水貯留タンク４０と、を備える。
　これにより、吸収塔２０の排水部２５から排出されたアンモニア水は、導入ライン本体９１を通してアンモニア水貯留タンク４０に貯留される。その後、アンモニア水貯留タンク４０に貯留されたアンモニア水は、アンモニア水導入ライン９０により、吸収塔２０の外部に設けられたアンモニア成分除去部５０に導入される。このようにすることで、吸収塔２０の排水部２５から排出されたアンモニア水を、一旦、アンモニア水貯留タンク４０にある程度貯留した後に、アンモニア成分除去部５０に供給することができる。したがって、アンモニア成分除去部５０を常時稼働させる必要が無くなり、省エネルギー化を図ることができる。
（４）第４の態様に係るアンモニア処理システム１０，１０Ｂは、（１）から（３）の何れか一つのアンモニア処理システム１０，１０Ｂであって、アンモニアを吸収する吸収水を貯留可能とされ、前記吸収水の中にアンモニアを含むアンモニアガスＧを導入させて前記アンモニアガスＧのアンモニア濃度を低下させる希釈槽３０と、前記アンモニア成分除去部５０によって生成された前記処理水を前記吸収水として前記希釈槽３０へ供給する第二処理水供給ライン７０と、を更に備え、前記ガス導入部２２は、前記希釈槽３０で希釈された前記アンモニアガスＧを前記ケーシング２１内に導入する。
　これにより、希釈槽３０で、吸収水の中にアンモニアガスＧを導入させることで、アンモニア濃度が希釈されたアンモニアガスＧを、吸収塔２０のケーシング２１内に導入することができ、吸収塔２０でアンモニアを、より効率良く吸収することができる。また、希釈槽３０では、アンモニア成分除去部５０によって生成された処理水が、第二処理水供給ライン７０を通して吸収水として供給される。これにより、アンモニア成分除去部５０によって生成された処理水を有効利用し、希釈槽３０で吸収水として用いるために、外部から導入する水の量を抑えることができる。
（５）第５の態様に係るアンモニア処理システム１０，１０Ｂは、（１）から（４）の何れか一つのアンモニア処理システム１０，１０Ｂであって、海水を取水する取水部５８を更に備え、前記アンモニア成分除去部５０は、前記取水部５８から取水された前記海水に電気分解を施すことで、次亜塩素酸ソーダを含む海水電解液を生成する電気分解部５１と、前記アンモニア水と前記電気分解部５１で生成された前記海水電解液との混合液を反応させる脱窒素反応部５３と、を備える。
　これにより、取水部５８から取水された海水に電気分解を施して次亜塩素酸ソーダを含む海水電解液を生成し、この海水電解液とアンモニア水との混合液を反応させることによって、脱窒素反応を生じさせて、アンモニア水からアンモニアを除去することができる。このように、海水を用いてアンモニアを除去できるため、特に、このようなアンモニア処理システム１０、１０Ｂが浮体１に設けられている場合、浮体１が浮かぶ周囲の海から海水を取水すればよいので、アンモニア処理のために必要な次亜塩素酸ソーダを容易に取得することができる。
（６）第６の態様に係るアンモニア処理システム１０は、（１）から（５）の何れか一つのアンモニア処理システム１０であって、外部から水を導入する外部水導入部８０と、前記散水部２３に供給する水を、前記第一処理水供給ライン６０により供給される前記処理水と、前記外部水導入部８０により導入される水と、の間で切替可能とする水切替部８５と、を更に備える。
　これにより、散水部２３に供給する水として、外部水導入部８０で外部から導入した水を利用可能となる。これにより、散水部２３で散水するための水の選択肢を増やすことができる。
（７）第７の態様に係る浮体１は、浮体本体２と、前記浮体本体２に設けられた、（１）から（６）の何れか一つのアンモニア処理システム１０，１０Ｂと、を備える。
　これにより、アンモニアを含む水からアンモニアを十分に除去することができるアンモニア処理システム１０，１０Ｂを備えた浮体１を提供することができる。
　本開示のアンモニア処理システム、浮体によれば、アンモニアを含む水からアンモニアを十分に除去することができる。
１…浮体　２…浮体本体　２ａ…船首　４…上部構造　５Ａ，５Ｂ…舷側　６…船底　７…上甲板　８…ファンネル　１０，１０Ｂ…アンモニア処理システム　２０…吸収塔　２１…ケーシング　２１ｓ…内部空間　２２…ガス導入部　２２１…ガス供給ライン　２２２…開閉弁　２３…散水部　２３２…ノズル　２４…ガス放出部　２４１…ガス放出ライン　２５…排水部　３０…希釈槽　３１…アンモニア導入ライン　３１５…散気管　３２…混合部　３２１…ミキサー　３２２…吸収水供給ライン　３２３…吸収水循環ポンプ　３３…希釈気体導入ライン　３３ｆ…希釈ファン　３５…吸収水導入ライン　３６…清水導入ライン　３８…希釈吸収水排出ライン　４０…アンモニア水貯留タンク　４１…ガス吐出ライン　４２…開閉弁　５０…アンモニア成分除去部　５１…電気分解部　５３…脱窒素反応部　５８…取水部　５９…放流部　６０…第一処理水供給ライン　６０ａ…一端　６０ｂ…他端　６１…第一開閉弁　７０…第二処理水供給ライン　７０ａ…一端　７０ｂ…他端　７１…第二開閉弁　８０…外部水導入部　８１…外部水導入ライン　８２…第三開閉弁　８５…水切替部　９０…アンモニア水導入ライン　９１…導入ライン本体　９１１…導入ライン上流部　９１２…導入ライン下流部　１００，１００Ｂ…処理水供給ライン　１０１，１０１Ｂ…主供給ライン　１０１ａ，１０１ｃ…一端　１０１ｂ，１０１ｄ…他端　１０２，１０３…ポンプ　２００…処理水貯留タンク　ＦＡ…船首尾方向　Ｇ…アンモニアガス

Claims (7)

  1. 　ケーシング、前記ケーシング内にアンモニアを含むアンモニアガスを導入するガス導入部、前記ケーシング内の上部から散水することで前記アンモニアを吸収してアンモニア水を生成する散水部、及び、前記ケーシングの下部から前記アンモニア水を排出する排水部を有する吸収塔と、
    　前記吸収塔の外部に設けられ、前記アンモニア水に含まれるアンモニア成分を除去して処理水を生成するアンモニア成分除去部と、
    　前記排水部から排出された前記アンモニア水を前記アンモニア成分除去部へ導入させるアンモニア水導入ラインと、
    　前記アンモニア成分除去部によって生成された前記処理水を前記散水部に供給する第一処理水供給ラインと、
    を備えるアンモニア処理システム。
  2. 　前記アンモニア成分除去部で生成された前記処理水を貯留する処理水貯留タンクを更に備え、
    　前記第一処理水供給ラインは、前記処理水貯留タンクに貯留された前記処理水を、前記散水部に供給する
    請求項１に記載のアンモニア処理システム。
  3. 　前記アンモニア水導入ラインは、
    　前記吸収塔の前記排水部と前記アンモニア成分除去部とを接続する導入ライン本体と、
    　前記導入ライン本体の途中に設けられて前記排水部から排出された前記アンモニア水を貯留可能なアンモニア水貯留タンクと、を備える
    請求項１又は２に記載のアンモニア処理システム。
  4. 　アンモニアを吸収する吸収水を貯留可能とされ、前記吸収水の中にアンモニアを含むアンモニアガスを導入させて前記アンモニアガスのアンモニア濃度を低下させる希釈槽と、
    　前記アンモニア成分除去部によって生成された前記処理水を前記吸収水として前記希釈槽へ供給する第二処理水供給ラインと、を更に備え、
    　前記ガス導入部は、前記希釈槽で希釈された前記アンモニアガスを前記ケーシング内に導入する
    請求項１又は２に記載のアンモニア処理システム。
  5. 　海水を取水する取水部を更に備え、
    　前記アンモニア成分除去部は、
    　前記取水部から取水された前記海水に電気分解を施すことで、次亜塩素酸ソーダを含む海水電解液を生成する電気分解部と、
    　前記アンモニア水と前記電気分解部で生成された前記海水電解液との混合液を反応させる脱窒素反応部と、を備える
    請求項１又は２に記載のアンモニア処理システム。
  6. 　外部から水を導入する外部水導入部と、
    　前記散水部に供給する水を、前記第一処理水供給ラインにより供給される前記処理水と、前記外部水導入部により導入される水と、の間で切替可能とする水切替部と、
    を更に備える
    請求項１又は２に記載のアンモニア処理システム。
  7. 　浮体本体と、
    　前記浮体本体に設けられた、請求項１又は２に記載のアンモニア処理システムと、を備える
    浮体。
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