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WO2023199662A1 - 集塵システム及び集塵方法 - Google Patents

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WO2023199662A1
WO2023199662A1 PCT/JP2023/009088 JP2023009088W WO2023199662A1 WO 2023199662 A1 WO2023199662 A1 WO 2023199662A1 JP 2023009088 W JP2023009088 W JP 2023009088W WO 2023199662 A1 WO2023199662 A1 WO 2023199662A1
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WO
WIPO (PCT)
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droplets
dust collection
collection system
fine particles
electrostatic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/JP2023/009088
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English (en)
French (fr)
Inventor
信喜 宇多
泰稔 上田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Heavy Industries Ltd filed Critical Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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Priority to US18/724,358 priority patent/US20250256289A1/en
Publication of WO2023199662A1 publication Critical patent/WO2023199662A1/ja
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    • B03C2201/00—Details of magnetic or electrostatic separation
    • B03C2201/10—Ionising electrode with two or more serrated ends or sides

Definitions

  • the present disclosure relates to a dust collection system and a dust collection method.
  • Dust collection systems that collect particulates contained in the exhaust gas are installed as exhaust gas treatment equipment.
  • Dust collection systems include electrostatic precipitators, which create an electric field in the passage of exhaust gas to collect charged particles by adhering them to electrodes, and wet-type dust collectors, which spray droplets into the exhaust gas and collect the particles with the droplets.
  • dust collectors and cyclone-type dust collectors that rotate exhaust gas and centrifugally separate fine particles.
  • Patent Document 1 and Patent Document 2 describe systems that spray droplets onto the upstream side of an electrostatic precipitator.
  • the present disclosure has been made in view of such problems, and it is an object of the present disclosure to provide a dust collection system and a dust collection method that can efficiently collect particulates contained in gas.
  • the dust collection system of the present disclosure for solving the above problems includes a distribution channel through which gas flows, a droplet supply section that supplies droplets to the distribution channel, and a distribution section downstream from the supply position of the droplets.
  • an electrostatic agglomeration section that is arranged in the path and forms an electric field in the flow path of the gas, charges the fine particles and the droplets contained in the gas, and causes them to collide (agglomerate); and an electrostatic aggregation section downstream of the electrostatic aggregation section
  • a dust collecting section is disposed in the side flow path and collects the droplets and the fine particles.
  • the dust collection method of the present disclosure for solving the above problems includes the steps of supplying droplets to a distribution path through which gas flows, forming an electric field in the distribution path downstream of the supply position of the droplets, and A step of charging the fine particles and the liquid droplets contained in the gas and causing them to collide (agglomerate), and collecting the liquid droplets and the fine particles in a distribution path downstream from the position where the fine particles and the liquid droplets are charged.
  • the method includes the steps of:
  • fine particles contained in gas can be efficiently collected.
  • FIG. 1 is a schematic diagram showing a schematic configuration of a combustion plant having a dust collection system according to the present embodiment.
  • FIG. 2 is a perspective view showing a schematic configuration of the dust collection system.
  • FIG. 3 is a sectional view showing a schematic configuration of the dust collection system shown in FIG. 2.
  • FIG. 4 is an explanatory diagram illustrating processing of the dust collection system.
  • FIG. 5 is an explanatory diagram illustrating the processing of the dust collection system.
  • FIG. 6 is a perspective view showing a schematic configuration of a dust collection system according to another embodiment.
  • FIG. 7 is a sectional view showing a schematic configuration of the dust collection system shown in FIG. 6.
  • FIG. 8 is a perspective view showing a schematic configuration of a dust collection system according to another embodiment.
  • FIG. 9 is a perspective view showing a schematic configuration of a dust collection system according to another embodiment.
  • FIG. 10 is a perspective view showing a schematic configuration of a dust collection system according to another embodiment.
  • the dust collection system and dust collection method according to the present disclosure will be described below with reference to the drawings. Note that what is described in this disclosure is one embodiment of the present invention, and the present invention is not limited thereby.
  • the dust collection system will be described as a case in which exhaust gas combusted by a combustion device is treated, but the present invention is not limited to this.
  • the dust collection system can be used to collect various particulates contained in gas. For example, it can be used as a system for collecting particulates contained in the air in a manufacturing factory, or as a system for collecting particulates, such as dust, at a work site such as demolition work. Further, the fine particles are not limited to solid particles, and may be liquid particles such as droplets or tar.
  • FIG. 1 is a schematic diagram showing a schematic configuration of a combustion plant having a dust collection system according to the present embodiment.
  • the combustion plant 10 shown in FIG. 1 includes a combustion device 12 and a dust collection system 14.
  • the combustion device 12 is a device that burns fossil fuels, incineration materials, etc.
  • the combustion device 12 discharges exhaust gas generated during combustion.
  • the heat generated by burning the target, contained in the exhaust gas, can be used for power generation or as a heat source.
  • the combustion plant 10 may include an exhaust heat recovery device that recovers heat from the exhaust gas and an exhaust gas treatment device that processes harmful components other than particulates in the exhaust gas path.
  • FIG. 2 is a perspective view showing a schematic configuration of the dust collection system.
  • FIG. 3 is a sectional view showing a schematic configuration of the dust collection system shown in FIG. 2.
  • the dust collection system 14 collects particulates contained in the exhaust gas discharged from the combustion device 12.
  • the dust collection system 14 includes a distribution path 20 , a droplet supply section 21 , an electrostatic aggregation section 22 , an electrostatic precipitator 24 , and a blower 26 .
  • the flow path 20 is a pipe through which exhaust gas generated by the combustion device 12 flows in a flow direction 30.
  • a droplet supply section 21, an electrostatic agglomeration section 22, an electrostatic precipitator 24, and a blower 26 are arranged in this order from the upstream side of the flow direction 30.
  • the droplet supply unit 21 injects liquid into the circulation channel 20 to form a large number of droplets.
  • the droplet supply section 21 includes a plurality of nozzles 40.
  • the nozzle 40 sprays a liquid to form droplets having a particle size within a predetermined range.
  • the electrostatic aggregation unit 22 is arranged downstream of the nozzle 40 of the droplet supply unit 21 in the circulation channel 20.
  • the electrostatic aggregation unit 22 forms an electric field in a region through which the particles and droplets pass, and charges the particles and droplets. Charged particles and droplets move in an electric field due to diffusion and electrophoresis, and collide (agglomerate) with each other. When the fine particles collide with a droplet, they are taken into the droplet.
  • the electrostatic aggregation unit 22 includes a discharge electrode 50 and a ground electrode 52. A predetermined voltage is applied to the discharge electrode 50.
  • the ground electrode 52 is a plate-shaped electrode placed facing the discharge electrode 50.
  • the ground pole 52 is arranged in such a direction that the direction along the flow direction 30 is the surface thereof. Thereby, the ground electrode 52 can be prevented from becoming a resistance to the flow of exhaust gas.
  • the earth electrode 52 is grounded.
  • the electrostatic aggregation unit 22 forms an electric field between the discharge electrode 50 and the earth electrode 52 by applying a predetermined voltage to the discharge electrode 50 . Note that the electrostatic aggregation unit 22 only needs to be able to form an electric field between the discharge electrode 50 and the earth electrode 52, and a predetermined voltage may be applied without grounding the earth electrode 52.
  • the electrostatic aggregation section 22 is arranged downstream of the nozzle 40, but the present invention is not limited thereto. A portion of the electrostatic aggregation section 22 may be disposed upstream of the nozzle 40. That is, the nozzle 40 may be arranged inside the electrostatic aggregation section 22.
  • the electrostatic precipitator 24 is arranged downstream of the electrostatic coagulation section 22 in the circulation flow path 20.
  • the electrostatic precipitator 24 collects the particles and droplets by forming an electric field in a region through which the particles and droplets pass.
  • the electric precipitator 24 includes a discharge electrode 60 and a ground electrode (dust collection electrode) 62.
  • a predetermined voltage is applied to the discharge electrode 60.
  • the ground electrode 62 is a plate-shaped electrode placed facing the discharge electrode 60.
  • the ground pole 62 is arranged with its surface facing in the direction along the flow direction 30. Thereby, the ground electrode 62 can be prevented from becoming a resistance to the flow of exhaust gas.
  • the earth electrode 62 is grounded.
  • the distance between the discharge electrode 60 and the earth electrode (dust collection electrode) 62 is shorter than the distance between the discharge electrode 50 and the earth electrode 52 of the electrostatic aggregation section 22 .
  • the electric precipitator 24 forms an electric field between the discharge electrode 60 and the earth electrode 62 by applying a predetermined voltage to the discharge electrode 60 .
  • the electrostatic precipitator 24 forms an electric field to move particulates and droplets contained in the exhaust gas toward the ground electrode 62, and collects them by making them adhere to the ground electrode 62.
  • the electrostatic precipitator 24 only needs to be able to form an electric field between the discharge electrode 60 and the earth electrode 62, and a predetermined voltage may be applied without grounding the earth electrode 62.
  • the electrostatic precipitator 24 may include a cleaning device that removes fine particles attached to the ground electrode 62 or a collection device that collects the fine particles by dropping them vertically downward.
  • the blower 26 is arranged in the circulation channel 20 on the downstream side of the electrostatic precipitator 24.
  • the blower 26 forms a flow from the combustion device 12 toward the electrostatic precipitator 24 and sends the exhaust gas in a flow direction 30 .
  • the dust collection system 14 does not need to include the blower 26 when the exhaust gas from the combustion device 12 or the like is discharged at a predetermined flow rate. In other words, the combustion device 12 may satisfy the ventilation function.
  • FIGS. 4 and 5 are explanatory diagrams each illustrating the processing of the dust collection system.
  • the dust collection system 14 is supplied with exhaust gas containing fine particles.
  • the distribution of particles contained in the gas that has flowed into the dust collection system 14 is only a particle distribution 82 corresponding to fine particles, as shown in a particle distribution 70 in FIG. 4 .
  • the exhaust gas that has entered the dust collection system 14 moves along the flow direction 30 and is supplied with droplets in the area where the nozzle 40 is located.
  • the distribution of particles contained in the gas to which droplets are supplied includes a particle distribution 82 corresponding to fine particles and a droplet distribution 84 corresponding to droplets, as shown in particle distribution 72 in FIG. In other words, droplets and fine particles coexist.
  • the fine particles 90 and droplets 92 move through a first region 94 in which an electric field is formed, as shown in FIG. pass.
  • the fine particles 90 and the droplets 92 are charged when they pass through the first region 94 where the electrostatic aggregation section 22 is arranged.
  • the particle size distribution 74 of the gas that has passed through the electrostatic coagulation unit 22 becomes a fine particle distribution 82a and a droplet distribution 84.
  • the fine particle distribution 82a is smaller than the fine particle distribution 82 because the fine particles are integrated with the droplets.
  • the gas having the particle size distribution 74 passes through the second region 96 where the electrostatic precipitator 24 is arranged.
  • the droplets 92 to which the fine particles 90 are attached, which pass through the second region 96, are moved toward the earth electrode 62 by the electric field formed in the electrostatic precipitator 24, and are moved toward the earth electrode 62. It adheres to the ground electrode 62.
  • the dust collection system 14 includes the droplet supply unit 21 and the electrostatic aggregation unit 22 on the upstream side of the electrostatic precipitator 24, and the droplet supply unit 21 supplies droplets to the exhaust gas to generate static electricity.
  • the droplets and the fine particles in the electro-agglomerating section 22 can easily collide with each other, and the fine particles can be collected by the droplets.
  • the fine particles in the exhaust gas can be collected by collecting the droplets containing the fine particles with the electrostatic precipitator 24.
  • the electrostatic precipitator 24 collects the liquid droplets to which no fine particles are attached.
  • the electrostatic precipitator 24 can collect droplets that have collected fine particles.
  • the dust collection system 14 uses an electrostatic precipitator 24 to collect droplets to which fine particles are attached, thereby making it possible to collect droplets that are easier to move than fine particles in the same electric field, which is more effective than collecting fine particles alone. can also be collected efficiently. Furthermore, since droplets can be collected over a shorter distance than fine particles, the electrostatic precipitator 24 can be made smaller.
  • the electrostatic agglomeration unit 22 forms an electric field with a lower electric field strength than that of the electrostatic precipitator 24. Thereby, the electrostatic precipitator 22 can suppress the collection of droplets while bringing the fine particles into contact with the droplets, and the electrostatic precipitator 24 can collect the droplets.
  • the distance between the ground electrode and the discharge electrode of the electrostatic aggregation unit 22 be wider than that of the electrostatic precipitator 24. It is preferable that the distance between the ground electrode and the discharge electrode of the electrostatic agglomeration unit 22 is twice or more and three times or less than that of the electrostatic precipitator 24.
  • the electrostatic coagulation unit 22 has a smaller potential difference between the ground electrode and the discharge electrode than the electrostatic precipitator 24. It is preferable that the electrostatic aggregation unit 22 has a potential difference between the ground electrode and the discharge electrode of 1/3 or more and 1 or less, more than the electrostatic precipitator 24.
  • the electrostatic coagulation unit 22 suppresses the occurrence of discharge via droplets between the earth electrode and the discharge electrode by making the potential difference between the earth electrode and the discharge electrode smaller than that of the electrostatic precipitator 24. Droplets and particles can be charged.
  • the electrode interval between the discharge electrode and the earth electrode (the interval in the gas flow direction or the distance in the direction perpendicular to the gas flow direction) is 100 mm or more and 500 mm or less. It is preferable that the electrostatic aggregation part 22 sets the potential difference between the discharge electrode and the earth electrode to 10 kV or more and 50 kV or less. By increasing the distance between the electrodes in the gas flow direction, it is possible to secure the collision time between the particles and the droplets.
  • the droplet supply unit 21 has a relationship between the flow rate ⁇ (L/min) of the droplets to be supplied and the gas flow rate ⁇ (m 3 /min) of the circulation channel 30 such that 0.1 ⁇ ( ⁇ / ⁇ ) ⁇ It is preferable to supply droplets satisfying 1.0 to the circulation channel 30. Thereby, the droplets and fine particles can be charged while suppressing the occurrence of abnormal discharge (sparks) via the droplets between the earth electrode and the discharge electrode.
  • the electrostatic coagulation unit 22 and the electrostatic precipitator 24 may be arranged inside one housing.
  • the electrostatic coagulation unit 22 and the electrostatic precipitator 24 may have a structure in which electrodes that form an electric field are arranged in the flow path 20.
  • the dust collection system 14 may provide a predetermined distance between the electrostatic coagulation unit 22 and the electrostatic precipitator 24. Thereby, the fine particles charged in the electrostatic coagulation unit 22 can enter the electrostatic precipitator 24 while being attached to droplets, and the efficiency of collecting fine particles can be further increased.
  • the dust collection system 14 of the present embodiment can efficiently move charged droplets and fine particles by collecting dust with the electric dust collector 24, and can efficiently collect fine particles.
  • the electrostatic precipitator 24 collects droplets and fine particles, but the dust collection section is not limited to this.
  • the dust collection system 14 may use a cyclone-type dust collector that rotates gas in a centrifugal direction and collects droplets using centrifugal force, or may be provided with a mist trap that collects droplets. It may also be a wet type dust collector that supplies droplets, combines them with droplets to which fine particles have adhered, and causes them to fall.
  • FIG. 6 is a perspective view showing a schematic configuration of a dust collection system according to another embodiment.
  • FIG. 7 is a sectional view showing a schematic configuration of the dust collection system shown in FIG. 6.
  • the dust collection system shown in FIGS. 6 and 7 is the same as the dust collection system 14 except for the structure of the electrostatic coagulation unit 22a and the electrostatic precipitator 24a.
  • the electrostatic aggregation section 22a has a discharge electrode 50a and a ground electrode 52a.
  • the discharge electrode 50a is a rod-shaped electrode.
  • the earth electrode 52 is a rod-shaped electrode and is arranged around the discharge electrode 50a.
  • the electric dust collector 24a has a discharge electrode 60a and a ground electrode 62a.
  • the discharge electrode 60a is a rod-shaped electrode.
  • the ground electrode 62 is a rod-shaped electrode and is arranged around the discharge electrode 60a. When a plurality of discharge electrodes 60a are arranged around the ground electrode 62, the earth electrode 62 is arranged at the same distance from each of the plurality of discharge electrodes 60a.
  • the ground electrodes 52a and 62a may have a rod-like shape.
  • the electrostatic aggregating section 22a charges the droplets and fine particles, and also charges the droplets and the fine particles. By colliding (coagulating), the electrostatic precipitator 24a can easily collect droplets containing fine particles.
  • FIG. 8 is a perspective view showing a schematic configuration of a dust collection system according to another embodiment.
  • the dust collection system shown in FIG. 8 differs from the dust collection system 14 in a droplet supply section 21a.
  • the jetting direction of the nozzle 40a is on the opposite side to the flow direction 30. That is, the nozzle 40a injects droplets toward the upstream side in the flow direction 30.
  • the ejected droplets move to the upstream side in the flow direction 30, and then, due to the force of the exhaust gas flowing along the flow direction 30, the traveling direction is reversed and they move along the flow direction 30.
  • the dust collection system shown in FIG. 8 arranges the injection port of the nozzle 40a on the upstream side of the flow direction 30, and injects the droplets toward the upstream side of the flow direction 30.
  • the moving distance until the particles enter the electrostatic aggregation portion 22 can be made longer.
  • the droplets supplied from the droplet supply section 21a can enter the electrostatic aggregation section 22 in a more dispersed state.
  • the dispersed droplets enter the electrostatic coagulation section 22 the fine particles and the droplets can be brought into close contact with each other.
  • the droplets can still travel the distance required for dispersion, so the size of the dust collection system in the flow direction 30 can be shortened. At the same time, the performance of collecting fine particles can be improved.
  • FIG. 9 is a perspective view showing a schematic configuration of a dust collection system according to another embodiment.
  • the dust collection system shown in FIG. 9 differs from the dust collection system 14 in a droplet supply section 21b.
  • the droplet supply unit 21b of the dust collection system shown in FIG. 9 includes a rectification mechanism 202 in addition to each part of the droplet supply unit 21.
  • the rectifying mechanism 202 is arranged between the nozzle 40 and the electrostatic aggregation section 22.
  • the rectifying mechanism 202 is a plate-shaped mesh in which openings through which droplets and fine particles pass are regularly formed, so-called a plate-shaped mesh.
  • a mesh with an aperture ratio of 0.5 can be used for the rectifying mechanism 202.
  • the rectifying mechanism 202 has a mesh aperture ratio of 0.2 or more and 0.6 or less.
  • the droplet supply section 21b arranges a rectifying mechanism 202 in which openings are regularly formed between the nozzle 40 and the electrostatic aggregation section 22, thereby separating the droplets ejected from the nozzle 40 and the exhaust gas. It is possible to rectify the flow of particles and make it easier for particles to collide with droplets.
  • the rectifying mechanism 202 can restrict the area through which droplets and particles can pass to the opening of the rectifying mechanism 202 . This allows the droplets to be in the vicinity of the particles when they pass through the opening, making it easier for the particles to collide with the droplets. Further, by uniformly spreading the droplets on the mesh surface, the droplets can be dispersed over a wide range of the 202 surfaces. As a result, droplets and fine particles can be brought into contact over a wider range.
  • the rectifying mechanism 202 is not limited to a mesh-shaped plate, but can have various shapes capable of regulating the movement of droplets and fine particles ejected from the nozzle 40 and promoting the attachment of fine particles to the droplets.
  • the flow straightening mechanism 202 may have a structure in which cylindrical channels are arranged in a two-dimensional array, that is, a structure in which a thick mesh is arranged. Further, the rectifying mechanism 202 may include a plurality of stages of rectifying mechanisms.
  • FIG. 10 is a perspective view showing a schematic configuration of a dust collection system according to another embodiment.
  • the dust collection system shown in FIG. 10 differs from the dust collection system 14 in a droplet supply section 21c.
  • nozzles 40 are arranged in a grid pattern.
  • the droplet supply section 21c has, for example, 60 nozzles 40 arranged per 1 m2 .
  • the droplet supply section 21c can reduce the area in which droplets are ejected by one nozzle 40, and the ejected droplets can be spread within a predetermined range.
  • the required distance distance in the flow direction 30
  • the ejected droplets can be easily decelerated, and can be decelerated to the same flow velocity as fine particles over a short distance. Thereby, it is possible to easily bring the fine particles into contact with the liquid droplets, and the fine particles can be more reliably collected by the liquid droplets.
  • a matrix arrangement is used in which the elements are arranged in rows in the two-dimensional direction, but a houndstooth arrangement may be used. Also.
  • the droplet supply units 21c may be arranged in a two-dimensional arrangement when viewed from the flow direction 30, or may be arranged so that their positions in the flow direction 30 are shifted.
  • an electrostatic agglomeration section that forms a gas, charges the fine particles and the liquid droplets contained in the gas, and causes the fine particles and the droplets to collide;
  • a dust collection system including a dust collection unit that collects droplets and the fine particles.
  • the dust collecting section is an electrostatic precipitator that has a discharge electrode and a ground electrode, forms an electric field between the discharge electrode and the ground electrode, and causes the droplets and fine particles to adhere to the ground electrode.
  • the dust collection system according to (1) (3) The dust collection system according to (2), wherein the electrostatic aggregation section forms an electric field with a lower electric field strength than the dust collection section. (4) The dust collection system according to (3), in which the voltage applied to the electrostatic agglomeration section is lower than that of the dust collection section. (5) The dust collection system according to (3) or (4), wherein the electrostatic aggregation section has a discharge electrode and a ground electrode, and the distance between the discharge electrode and the ground electrode is wider than that of the dust collection section. (6) The dust collection system according to any one of (2) to (5), wherein the ground electrode is a plate-shaped electrode. (7) The dust collection system according to any one of (2) to (5), wherein the ground electrode is a rod-shaped electrode.
  • the droplet supply unit has a relationship between a flow rate ⁇ (L/min) of the droplets to be supplied and a gas flow rate ⁇ (m 3 /min) of the circulation channel of 0.1 ( ⁇ / ⁇ ).
  • the dust collection system according to any one of (1) to (7), wherein droplets satisfying ) ⁇ 1.0 are supplied to the circulation channel.
  • the dust collection system according to any one of (1) to (8), wherein the droplet supply unit injects the droplets upstream.
  • the droplet supply unit is a collection unit according to any one of (1) to (9), wherein the injection ports for ejecting the droplets are arranged in a grid pattern on a surface perpendicular to the flow direction of the gas. dust system.

Landscapes

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Abstract

ガスに含まれる微粒子を、効率よく捕集する集塵システム及び集塵方法を提供する。集塵システムは、ガスが流通する流通経路と、流通経路に液滴を供給する液滴供給部と、液滴の供給位置よりも下流側の流通経路に配置され、ガスの流路に電界を形成し、ガスに含まれる微粒子及び液滴を帯電させ、微粒子と液滴とを衝突（凝集）させる静電凝集部と、静電凝集部よりも下流側の流通経路に配置され、液滴と微粒子を捕集する集塵部と、を含む。

Description

集塵システム及び集塵方法
　本開示は、集塵システム及び集塵方法に関する。
　化石燃料を燃焼させる発電プラントや、ゴミを燃焼させるごみ処理プラントでは、排ガスの処理装置として、排ガスに含まれる微粒子を捕集する集塵システムが配置される。集塵システムは、排ガスの通過経路に電界を形成して、帯電した微粒子を電極に付着させて捕集する電気集塵機、排ガスに液滴を噴射して、液滴で微粒子を捕集する湿式の集塵機、排ガスを回転させ、微粒子を遠心分離させるサイクロン型の集塵機等がある。例えば、特許文献１、特許文献２には、電気集塵機の上流側にスプレーで液滴を噴射するシステムが記載されている。
国際公開第２０１１／１０８３２４号 国際公開第２０１６／１５３０４６号
　特許文献１及び特許文献２のように、排ガスに水を噴射することで水に微粒子を付着させることができ、下流の電気集塵機で微粒子を捕集することができる。しかしながら、より効率よく捕集を行うことが求められている。
　本開示は、このような問題に鑑みてなされたものであり、ガスに含まれる微粒子を、効率よく捕集できる集塵システム及び集塵方法を提供することにある。
　上記課題を解決するための本開示の集塵システムは、ガスが流通する流通経路と、前記流通経路に液滴を供給する液滴供給部と、前記液滴の供給位置よりも下流側の流通経路に配置され、前記ガスの流路に電界を形成し、前記ガスに含まれる微粒子及び前記液滴を帯電させて、衝突（凝集）する静電凝集部と、前記静電凝集部よりも下流側の流通経路に配置され、前記液滴と前記微粒子を捕集する集塵部と、を含む。
　上記課題を解決するための本開示の集塵方法は、ガスが流通する流通経路に液滴を供給するステップと、前記液滴の供給位置よりも下流側の流通経路に電界を形成し、前記ガスに含まれる微粒子及び前記液滴を帯電させて、衝突（凝集）するステップと、前記微粒子及び前記液滴を帯電させる位置よりも下流側の流通経路で、前記液滴と前記微粒子を捕集するステップと、を含む。
　本開示によれば、ガスに含まれる微粒子を、効率よく捕集できる。
図１は、本実施形態に係る集塵システムを有する燃焼プラントの概略構成を示す模式図である。 図２は、集塵システムの概略構成を示す斜視図である。 図３は、図２に示す集塵システムの概略構成を示す断面図である。 図４は、集塵システムの処理を説明する説明図である。 図５は、集塵システムの処理を説明する説明図である。 図６は、他の実施形態の集塵システムの概略構成を示す斜視図である。 図７は、図６に示す集塵システムの概略構成を示す断面図である。 図８は、他の実施形態の集塵システムの概略構成を示す斜視図である。 図９は、他の実施形態の集塵システムの概略構成を示す斜視図である。 図１０は、他の実施形態の集塵システムの概略構成を示す斜視図である。
　以下に本開示に係る集塵システム及び集塵方法について、図面を用いて説明する。なお、本開示で説明するのは、本発明の一実施例であり、これにより本発明が限定されるものではない。本実施形態は、集塵システムを、燃焼装置で燃焼した排ガスを処理する場合として説明するが、これに限定されない。集塵システムは、ガスに含まれる種々の微粒子の捕集に用いることができる。例えば、製造工場内の空気に含まれる微粒子を回収するシステムや、解体工事等の作業現場の微粒子、例えば粉塵を回収するシステムとして用いることができる。また、微粒子は固体に限らず、液滴、タールのような液状のものであってもよい。
　図１は、本実施形態に係る集塵システムを有する燃焼プラントの概略構成を示す模式図である。図１に示す燃焼プラント１０は、燃焼装置１２と、集塵システム１４と、を有する。
　燃焼装置１２は、化石燃料、焼却物等を燃焼させる装置である。燃焼装置１２は、燃焼時に発生した排ガスを排出する。排ガスに含まれる、対象を燃焼させて発生した熱は、発電や熱源として用いることができる。燃焼プラント１０は、排ガスの経路に、排ガスの熱を回収する排熱回収装置や微粒子以外の有害成分を処理する排ガス処理装置を配置してもよい。
　次に、図１、図２及び図３を用いて、集塵システム１４について説明する。図２は、集塵システムの概略構成を示す斜視図である。図３は、図２に示す集塵システムの概略構成を示す断面図である。集塵システム１４は、燃焼装置１２から排出される、排ガスに含まれる微粒子を捕集する。集塵システム１４は、流通経路２０と、液滴供給部２１と、静電凝集部２２と、電気集塵機２４と、送風機２６と、を含む。流通流路２０は、燃焼装置１２で生成される排ガスを流通方向３０に流す管路である。流通流路２０は、流通方向の３０の上流側から順に液滴供給部２１、静電凝集部２２、電気集塵機２４、送風機２６の順で配置される。
　液滴供給部２１は、流通流路２０に液体を噴射して、多数の液滴を形成する。液滴供給部２１は、複数のノズル４０を備える。ノズル４０は、液体をスプレー噴射し、所定範囲の粒径の液滴を形成する。
　静電凝集部２２は、流通流路２０の液滴供給部２１のノズル４０よりも下流側に配置される。静電凝集部２２は、微粒子と液滴が通過する領域に、電界を形成して、微粒子と液滴を帯電させる。帯電した微粒子と液滴は、拡散、電気泳動によって、電界中を移動し、お互いが衝突（凝集）する。微粒子は液滴と衝突すると液滴内に取り込まれる。静電凝集部２２は、放電極５０と、アース極５２と、を有する。放電極５０は、所定の電圧が印加される。アース極５２は、放電極５０と対面して配置された板状の電極である。アース極５２は、流通方向３０に沿った方向が表面となる向きで配置される。これにより、アース極５２は、排ガスの流れの抵抗になることを抑制できる。アース極５２は、接地される。静電凝集部２２は、放電極５０に所定の電圧を印加することで、放電極５０とアース極５２との間に電界を形成する。なお、静電凝集部２２は、放電極５０とアース極５２との間に電界を形成できればよく、アース電極５２を接地させずに所定の電圧を印加してもよい。
　本実施形態では、静電凝集部２２を、ノズル４０よりも下流側に配置したがこれに限定されない。静電凝集部２２は、一部がノズル４０よりも上流側に配置されてもよい。つまり、静電凝集部２２の中に、ノズル４０が配置されてもよい。
　電気集塵機２４は、流通流路２０の静電凝集部２２よりも下流側に配置される。電気集塵機２４は、微粒子と液滴が通過する領域に、電界を形成して、微粒子と液滴を捕集する。電気集塵機２４は、放電極６０と、アース極（集塵極）６２と、を有する。放電極６０は、所定の電圧が印加される。アース極６２は、放電極６０と対面して配置された板状の電極である。アース極６２は、流通方向３０に沿った方向が表面となる向きで配置される。これにより、アース極６２は、排ガスの流れの抵抗になることを抑制できる。アース極６２は、接地される。本実施形態の電気集塵機２４は、放電極６０とアース極（集塵極）６２の間隔が、静電凝集部２２の放電極５０とアース極５２との間隔よりも短い間隔で配置される。電気集塵機２４は、放電極６０に所定の電圧を印加することで、放電極６０とアース極６２との間に電界を形成する。電気集塵機２４は、電界を形成することで、排ガスに含まれる微粒子と液滴をアース極６２に向けて移動させ、アース極６２に付着させることで捕集する。
　なお、電気集塵機２４は、放電極６０とアース極６２との間に電界を形成できればよく、アース電極６２を接地させずに所定の電圧を印加してもよい。電気集塵機２４は、アース極６２に付着した微粒子を除去する洗浄装置や、鉛直方向下に落下させて回収する回収装置を備えていてもよい。
　送風機２６は、電気集塵機２４よりも下流側に流通流路２０に配置される。送風機２６は、燃焼装置１２から電気集塵機２４に向かう流れを形成し、排ガスを流通方向３０に送る。なお、集塵システム１４は、燃焼装置１２等からの排ガスの排出時に所定の流速で排出される場合、送風機２６を設けなくてもよい。つまり、燃焼装置１２で送風機能を満足させてもよい。
　次に、図２及び図３に加え、図４及び図５を用いて、集塵システム１４の集塵方法について説明する。図４及び図５は、それぞれ集塵システムの処理を説明する説明図である。集塵システム１４は、微粒子が含まれる排ガスが供給される。集塵システム１４に流入したガスに含まれる粒子の分布は、図４の粒子分布７０に示すように、微粒子に対応する微粒子分布８２のみとなる。
　集塵システム１４に流入した排ガスは、流通方向３０に沿って移動し、ノズル４０が配置されている領域で液滴が供給される。液滴が供給されたガスに含まれる粒子の分布は、図４の粒子分布７２に示すように、微粒子に対応する微粒子分布８２と、液滴に対応する液滴分布８４とが含まれる。つまり、液滴と微粒子が混在する状態となる。
　集塵システム１４は、液滴と微粒子が混在するガスが、静電凝集部２２を通過すると、図５に示すように、微粒子９０と液滴９２とが電界が形成された第１領域９４を通過する。微粒子９０と液滴９２とは、静電凝集部２２が配置された第１領域９４の通過時に帯電する。微粒子９０は、帯電した状態で、液滴９２の近傍に近づくと、液滴９２に付着するまたは、液滴中に吸収される。これにより、集塵システム１４は、図４に示すように、静電凝集部２２を通過したガスの粒径分布７４が、微粒子分布８２ａと液滴分布８４とになる。ここで、微粒子分布８２ａは、微粒子が液滴と一体化するため、微粒子分布８２よりも減少する。
　集塵システム１４は、粒径分布７４になった状態のガスが、電気集塵機２４が配置された第２領域９６を通過する。第２領域９６を通過する微粒子９０が付着した液滴９２は、電気集塵機２４に形成された電界で、アース極６２に向けて移動する力が作用し、アース極６２に向けて、移動し、アース電極６２に付着する。
　集塵システム１４は、以上のように、電気集塵機２４の上流側に、液滴供給部２１と静電凝集部２２と、を設け、液滴供給部２１で排ガスに液滴を供給し、静電凝集部２２で液滴と微粒子を帯電させることで、液滴と微粒子を衝突しやすくし、液滴で微粒子を捕集させることができる。微粒子を捕集した液滴を、電気集塵機２４で捕集することで、排ガス中の微粒子を捕集することができる。
　液滴と微粒子は帯電していない場合、排ガスの流れに沿って移動していることで生じる液滴の周囲の気体の流れ等の影響で、液滴に対して微粒子が近づけず、微粒子が液滴に接触しにくい状況となる。この状態で電気集塵機２４に到達すると、液滴と微粒子が別々の状態となり、電気集塵機２４で、微粒子が付着していない液滴が捕集されてしまう。これに対して、静電凝集部２２で液滴と微粒子を帯電させることで、上述したように、液滴に対して微粒子が衝突しやすくでき、電気集塵機２４に到達する前に、液滴に微粒子が付着した状態とできる。これにより、微粒子を捕集した液滴を電気集塵機２４で捕集することができる。
　集塵システム１４は、電気集塵機２４で、微粒子が付着した液滴を捕集することで、同じ電界で微粒子よりも移動しやすい液滴を捕集することができ、微粒子単体を捕集するよりも効率よく捕集することができる。また、微粒子よりも短い距離で液滴を捕集できるため、電気集塵機２４を小さくすることができる。
　ここで、静電凝集部２２は、電気集塵機２４よりも電界強度が低い電界を形成することが好ましい。これにより、静電集塵部２２で、液滴の捕集を抑制しつつ、微粒子と液滴を接触させることができ、電気集塵機２４で液滴を捕集することができる。
　静電凝集部２２は、電気集塵機２４よりもアース極と、放電極の距離を広くすることが好ましい。静電凝集部２２は、電気集塵機２４よりもアース極と、放電極の距離を２倍以上３倍以下とすることが好ましい。
　静電凝集部２２は、電気集塵機２４よりもアース極と放電極の電位差を小さくすることが好ましい。静電凝集部２２は、電気集塵機２４よりもアース極と放電極の電位差を１／３以上１以下とすることが好ましい。静電凝集部２２は、電気集塵機２４よりもアース極と放電極の電位差を小さくすることで、アース電極と放電極との間で、液滴を介した放電が発生することを抑制しつつ、液滴と微粒子を帯電させることができる。
　静電凝集部２２は、放電極とアース極との電極間隔（ガス流れ方向の間隔またはそれに垂直方向の距離）を１００ｍｍ以上５００ｍｍ以下とすることが好ましい。静電凝集部２２は、放電極とアース極との電位差を１０ｋＶ以上５０ｋＶ以下とすることが好ましい。ガス流れ方向の電極間隔を大きくすることで、微粒子と液滴との衝突時間を確保することができる。
　液滴供給部２１は、供給する液滴の流量α（Ｌ／分）と、流通流路３０のガス流量β（ｍ３／分）との関係が、０．１≦（α／β）≦１．０を満足する液滴を流通流路３０に供給することが好ましい。これにより、アース電極と放電極との間で、液滴を介した異常放電（火花）が発生することを抑制しつつ、液滴と微粒子を帯電させることができる。
　静電凝集部２２と電気集塵機２４とは、１つの筐体の内部に配置してもよい。例えば、静電凝集部２２と電気集塵機２４とを、流通流路２０に電界を形成する電極を配置した構造としてもよい。また、集塵システム１４は、静電凝集部２２と電気集塵機２４との間に所定の距離を設けてもよい。これにより、静電凝集部２２で帯電した微粒子が液滴に付着した状態で電気集塵機２４に侵入することができ、微粒子の捕集の効率をより高くすることができる。
　本実施形態の集塵システム１４は、電気集塵機２４で集塵を行うことで、帯電した液滴及び微粒子を効率よく移動させることができ、微粒子を効率よく集塵することができる。ここで、本実施形態の集塵システム１４は、上記効果を得ることができるため、電気集塵機２４で液滴及び微粒子の集塵を行ったが、集塵部はこれに限定されない。集塵システム１４は、集塵部として、ガスを遠心方向に回転させ、遠心力で、液滴を捕集するサイクロン式の集塵機を用いても、液滴を捕集するミストトラップを設けても、液滴を供給し、微粒子が付着した液滴と合体させて、落下させる湿式の集塵機としてもよい。
　図６は、他の実施形態の集塵システムの概略構成を示す斜視図である。図７は、図６に示す集塵システムの概略構成を示す断面図である。図６及び図７に示す集塵システムは、静電凝集部２２ａと、電気集塵機２４ａの構造以外は、集塵システム１４と同様である。
　静電凝集部２２ａは、放電極５０ａと、アース電極５２ａと、を有する。放電極５０ａは、棒状の電極である。アース電極５２は、棒状の電極であり、放電極５０ａの周囲に配置される。電気集塵機２４ａは、放電極６０ａと、アース電極６２ａと、を有する。放電極６０ａは、棒状の電極である。アース電極６２は、棒状の電極であり、放電極６０ａの周囲に配置される。アース電極６２は、周囲に複数の放電極６０ａが配置されている場合、複数の放電極６０ａのそれぞれと等距離となるように配置される。
　このように、アース電極５２ａ、６２ａを、棒状の形状としてもよい。この場合も、静電凝集部２２ａの電界が、電気集塵機２４ａの電界よりも、弱い電界強度とすることで、静電凝集部２２ａで液滴と微粒子とを帯電させるとともに、液滴と微粒子を衝突（凝集）させて、電気集塵機２４ａで、微粒子を含む液滴を容易に集塵することができる。
　図８は、他の実施形態の集塵システムの概略構成を示す斜視図である。図８に示す集塵システムは、液滴供給部２１ａが、集塵システム１４と異なる。以下、図８に示す集塵システムに特有の点を説明する。図８に示す集塵システムの液滴供給部２１ａは、ノズル４０ａの噴射方向が、流通方向３０とは、反対側となる。つまり、ノズル４０ａは、流通方向３０の上流側に向けて液滴を噴射する。これにより、噴射された液滴は、流通方向３０の上流側に移動した後、流通方向３０に沿って流れる排ガスの力で、進行方向は逆転し、流通方向３０に沿って移動する。
　図８に示す集塵システムは、ノズル４０ａの噴射口を流通方向３０の上流側に配置し、流通方向３０の上流側に向けて液滴を噴射することで、ノズル４０ａから噴射された液滴が静電凝集部２２に侵入するまでの移動距離をより長くすることができる。これにより、液滴供給部２１ａから供給した液滴を、より分散した状態で静電凝集部２２に侵入させることができる。分散した液滴が静電凝集部２２に侵入することで、微粒子と液滴を寄り接触させることができる。また、ノズル４０ａと静電凝集部２２との距離を短くしても、液滴が分散するために必要な距離を液滴が移動できるため、集塵システムの流通方向３０の大きさを短くしつつ、微粒子の捕集の性能を高くすることができる。
　図９は、他の実施形態の集塵システムの概略構成を示す斜視図である。図９に示す集塵システムは、液滴供給部２１ｂが、集塵システム１４と異なる。以下、図９に示す集塵システムに特有の点を説明する。図９に示す集塵システムの液滴供給部２１ｂは、液滴供給部２１の各部に加え、整流機構２０２を有する。
　整流機構２０２は、ノズル４０と静電凝集部２２との間に配置される。整流機構２０２は、液滴と微粒子が通過する開口が規則的に形成された板形状、いわゆる板状に配置したメッシュである。整流機構２０２は、例えば、開口率が０．５のメッシュを用いることができる。整流機構２０２は、メッシュの開口率を０．２以上０．６以下とすることが好ましい。
　液滴供給部２１ｂは、規則的に開口が形成された整流機構２０２を、ノズル４０と静電凝集部２２との間に配置することで、ノズル４０から噴射される液滴と、排ガスに含まれる微粒子の流れを整流し、液滴に微粒子を衝突しやすくできる。具体的には、整流機構２０２で、液滴と微粒子が通過できる領域を、整流機構２０２の開口に制約することができる。これにより、開口の通過時に、微粒子の近傍に液滴がある状態とすることができ、液滴に微粒子を衝突しやすくできる。また、液滴をメッシュ面に一様に広げることで、２０２面の広い範囲に液滴を分散させることができる。その結果、より広い範囲で、液滴と微粒子を接触させることができる。
　整流機構２０２は、メッシュ形状の板に限定されず、ノズル４０から噴射された液滴と微粒子の移動を規制し、微粒子の液滴への付着を促進できる種々の形状とすることができる。整流機構２０２は、筒状の流路が二次元配列視された構造、つまり、厚みの厚いメッシュが配置された構造としてもよい。また、整流機構２０２は、複数の段数の整流機構を設置してもよい。
　図１０は、他の実施形態の集塵システムの概略構成を示す斜視図である。図１０に示す集塵システムは、液滴供給部２１ｃが、集塵システム１４と異なる。以下、図１０に示す集塵システムに特有の点を説明する。図１０に示す集塵システムの液滴供給部２１ｃは、ノズル４０が格子状に配置される。液滴供給部２１ｃは、例えば、１ｍ２あたり６０個のノズル４０を配置する。
　液滴供給部２１ｃは、ノズル４０を格子状に配置することで、１つのノズル４０で液滴を噴射する領域を小さくすることができ、噴射した液滴が、所定の範囲まで拡散するのに必要な距離（流通方向３０の距離）を短くすることができる。また、格子状に配置した複数のノズルから液滴を噴射することで、噴射する液滴を減速しやすくでき、短距離で微粒子と同様の流速まで減速できる。これにより、微粒子と液滴を接触させやすくでき、微粒子をより確実に液滴で捕集することができる。
　なお、本実施形態では、２次元方向にそれぞれ列状に配置した行列配置としたが、千鳥格子配列としてもよい。また。液滴供給部２１ｃは、流通方向３０から見た場合に二次元配列されていればよく、流通方向３０の位置がずれている配置としてもよい。
　本開示は、以下の発明を開示している。なお、下記に限定されない。
（１）ガスが流通する流通経路と、前記流通経路に液滴を供給する液滴供給部と、前記液滴の供給位置よりも下流側の流通経路に配置され、前記ガスの流路に電界を形成し、前記ガスに含まれる微粒子及び前記液滴を帯電させ、微粒子と液滴とを衝突させる静電凝集部と、前記静電凝集部よりも下流側の流通経路に配置され、前記液滴と前記微粒子を捕集する集塵部と、を含む集塵システム。
（２）前記集塵部は、放電極とアース極とを有し、前記放電極と前記アース極との間に電界を形成し、前記アース極に前記液滴及び前記微粒子を付着させる電気集塵機である（１）に記載の集塵システム。
（３）前記静電凝集部は、前記集塵部よりも電界強度が低い電界を形成する（２）に記載の集塵システム。
（４）前記静電凝集部は、前記集塵部よりも印加される電圧が小さい（３）に記載の集塵システム。
（５）前記静電凝集部は、放電極とアース極とを有し、前記集塵部よりも放電極とアース極との距離が広い（３）または（４）に記載の集塵システム。
（６）前記アース極は、板状の電極である（２）から（５）のいずれかに記載の集塵システム。
（７）前記アース極は、棒状の電極である（２）から（５）のいずれかに記載の集塵システム。
（８）前記液滴供給部は、供給する液滴の流量α（Ｌ／分）と、前記流通流路のガス流量β（ｍ３／分）との関係が、０．１（α／β）≦１．０を満足する液滴を前記流通流路に供給する（１）から（７）のいずれかに記載の集塵システム。
（９）前記液滴供給部は、前記液滴を上流側に噴射する（１）から（８）のいずれかに記載の集塵システム。
（１０）前記液滴供給部は、前記液滴を噴射する噴射口が、前記ガスの流れ方向に直交する面に格子状に配列される（１）から（９）のいずれかに記載の集塵システム。
（１１）前記液滴供給部は、前記液滴を噴射する噴射位置の下流側に、メッシュ形状の整流機構を備える（１）から（１０）のいずれかに記載の集塵システム。
（１２）ガスが流通する流通経路に液滴を供給するステップと、前記液滴の供給位置よりも下流側の流通経路に電界を形成し、前記ガスに含まれる微粒子及び前記液滴を帯電させるステップと、微粒子と液滴とを衝突させるステップと、前記微粒子及び前記液滴を帯電させる位置よりも下流側の流通経路で、前記液滴と前記微粒子を捕集するステップと、を含む集塵方法。
　１０　燃焼プラント
　１２　燃焼装置
　１４　集塵システム
　２０　流通経路
　２１　液滴供給部
　２２　静電凝集部
　２４　電気集塵機（集塵部）
　２６　送風機
　３０　流通方向
　４０　ノズル
　５０、６０　放電極
　５２、６２　アース極
　７０、７２、７４　粒子分布
　８２、８２ａ　微粒子分布
　８４　液滴分布
　９０　微粒子
　９２　液滴
　９４　第１領域
　９６　第２領域

Claims (12)

  1. 　ガスが流通する流通経路と、
    　前記流通経路に液滴を供給する液滴供給部と、
    　前記液滴の供給位置よりも下流側の流通経路に配置され、前記ガスの流路に電界を形成し、前記ガスに含まれる微粒子及び前記液滴を帯電させ、微粒子と液滴とを衝突させる静電凝集部と、
    　前記静電凝集部よりも下流側の流通経路に配置され、前記液滴と前記微粒子を捕集する集塵部と、を含む集塵システム。
  2. 　前記集塵部は、放電極とアース極とを有し、前記放電極と前記アース極との間に電界を形成し、前記アース極に前記液滴及び前記微粒子を付着させる電気集塵機である請求項１に記載の集塵システム。
  3. 　前記静電凝集部は、前記集塵部よりも電界強度が低い電界を形成する請求項２に記載の集塵システム。
  4. 　前記静電凝集部は、前記集塵部よりも印加される電圧が小さい請求項３に記載の集塵システム。
  5. 　前記静電凝集部は、放電極とアース極とを有し、前記集塵部よりも放電極とアース極との距離が広い請求項３に記載の集塵システム。
  6. 　前記アース極は、板状の電極である請求項２に記載の集塵システム。
  7. 　前記アース極は、棒状の電極である請求項２に記載の集塵システム。
  8. 　前記液滴供給部は、供給する液滴の流量α（Ｌ／分）と、前記流通流路のガス流量β（ｍ３／分）との関係が、０．１（α／β）≦１．０を満足する液滴を前記流通流路に供給する請求項１に記載の集塵システム。
  9. 　前記液滴供給部は、前記液滴を上流側に噴射する請求項１に記載の集塵システム。
  10. 　前記液滴供給部は、前記液滴を噴射する噴射口が、前記ガスの流れ方向に直交する面に格子状に配列される請求項１に記載の集塵システム。
  11. 　前記液滴供給部は、前記液滴を噴射する噴射位置の下流側に、メッシュ形状の整流機構を備える請求項１から請求項１０のいずれか一項に記載の集塵システム。
  12. 　ガスが流通する流通経路に液滴を供給するステップと、
    　前記液滴の供給位置よりも下流側の流通経路に電界を形成し、前記ガスに含まれる微粒子及び前記液滴を帯電させるステップと、微粒子と液滴とを衝突させるステップと、
    　前記微粒子及び前記液滴を帯電させる位置よりも下流側の流通経路で、前記液滴と前記微粒子を捕集するステップと、を含む集塵方法。
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