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WO2023007850A1 - 送風機 - Google Patents

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Publication number
WO2023007850A1
WO2023007850A1 PCT/JP2022/014761 JP2022014761W WO2023007850A1 WO 2023007850 A1 WO2023007850 A1 WO 2023007850A1 JP 2022014761 W JP2022014761 W JP 2022014761W WO 2023007850 A1 WO2023007850 A1 WO 2023007850A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
airflow
air flow
fan
outlet
blower
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/JP2022/014761
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
秀徳 小林
朋弘 石川
さおり 江田
透匡 金沢
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sharp Corp
Original Assignee
Sharp Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sharp Corp filed Critical Sharp Corp
Priority to CN202280043195.0A priority Critical patent/CN117561380A/zh
Priority to JP2023538268A priority patent/JPWO2023007850A1/ja
Publication of WO2023007850A1 publication Critical patent/WO2023007850A1/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D25/00—Pumping installations or systems
    • F04D25/02—Units comprising pumps and their driving means
    • F04D25/08—Units comprising pumps and their driving means the working fluid being air, e.g. for ventilation
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/40—Casings; Connections of working fluid
    • F04D29/42—Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps
    • F04D29/44—Fluid-guiding means, e.g. diffusers
    • F04D29/46—Fluid-guiding means, e.g. diffusers adjustable

Definitions

  • Patent Document 1 discloses a fan assembly. In the fan assembly, air is discharged from left and right air outlets included in the nozzle (paragraph 0028 and FIG. 1).
  • Patent Document 1 The fan assembly disclosed in Patent Document 1 can only achieve a blowing pattern in which the discharged air travels straight.
  • An object of one aspect of the present disclosure is to provide a fan capable of realizing various air blowing patterns, for example.
  • a blower includes a blowout mechanism in which a first blowout port and a second blowout port are formed, and a surface disposed between the first blowout port and the second blowout port. and the first air outlet and the second air outlet, respectively, to generate a first air flow and a second air flow that are separated from the surface and join at a position separated from the surface. and a generating mechanism for
  • FIG. 3 is a block diagram schematically illustrating a control system of the blower of the first embodiment
  • FIG. 12 is a block diagram schematically illustrating a control system of a blower of a fourth modified example of the first embodiment
  • FIG. FIG. 12 is a block diagram schematically illustrating a control system of a blower according to a fifth modification of the first embodiment
  • FIG. FIG. 11 is a block diagram schematically illustrating a control system of a blower according to a sixth modification of the first embodiment
  • 4 is a flowchart illustrating a first example of a blowing method using the blower of the first embodiment; It is a top view explaining the 1st example of the ventilation method by the air blower of 1st Embodiment. It is a top view explaining the 1st example of the ventilation method by the air blower of 1st Embodiment.
  • FIG. 7 is a flowchart illustrating a second example of a blowing method using the blower of the first embodiment;
  • FIG. 7 is a top view explaining the 2nd example of the ventilation method by the air blower of 1st Embodiment.
  • FIG. 9 is a flowchart illustrating a third example of a blowing method using the blower of the first embodiment; It is a top view explaining the 3rd example of the ventilation method by the air blower of 1st Embodiment.
  • FIG. 14 is a flowchart illustrating a fifth example of a blowing method using the blower of the sixth modification of the first embodiment;
  • FIG. 12 is a flow chart illustrating a sixth example of a blowing method using the blower of the sixth modified example of the first embodiment;
  • FIG. FIG. 21 is a top view for explaining a sixth example of the air blowing method by the blower of the sixth modified example of the first embodiment;
  • 21 is a top view for explaining a sixth example of the air blowing method by the blower of the sixth modified example of the first embodiment; It is a perspective view which illustrates typically the air blower of the 7th modification of 1st Embodiment. It is a perspective view which illustrates the air blower of 2nd Embodiment typically. It is a perspective view which illustrates the inside of the air blower of 2nd Embodiment typically.
  • FIG. 1 is a perspective view schematically illustrating the blower of the first embodiment.
  • FIG. 2 is a top view schematically illustrating the blower of the first embodiment;
  • FIG. 1 is a perspective view schematically illustrating the blower of the first embodiment.
  • the blower 1 of the first embodiment illustrated in FIGS. 1 and 2 has a blowing function, an air cleaning function and a heating function.
  • the blower 1 may have functions other than these functions.
  • the blower 1 may have a cooling function, a humidifying function, a dehumidifying function, a sterilizing function, a deodorizing function, an insect repelling function, and the like.
  • the sterilization function includes a function of generating a discharge generation factor by a discharge device, which is an example of a sterilization mechanism, and imparting the generated discharge generation factor to the first air flow 91A and the second air flow 91B. .
  • Discharge generation factors include, for example, ions or active species.
  • ions positive ions (eg, H + (H 2 O) m (m is an arbitrary integer)), negative ions (eg, O 2 ⁇ (H 2 O) n (n is an arbitrary integer)), or
  • active species include hydroxyl radical (.OH), hydrogen radical (.H), oxygen radical (.O), hydroperoxy radical (.HO 2 ), hydrogen peroxide (H 2 O 2 ), ozone (O 3 ) and the like.
  • the discharge electrodes of the discharge device are arranged in each of the first air passage leading to the first outlet 21A and the second air passage leading to the second outlet 21B.
  • One of positive ions and negative ions may be emitted from each outlet of the first outlet 21A and the second outlet 21B, or both positive ions and negative ions may be emitted. good.
  • positive ions and negative ions When one of positive ions and negative ions is emitted from each outlet, positive ions may be emitted from the first outlet 21A and positive ions may be emitted from the second outlet 21B. Positive ions may be emitted from the first outlet 21A and negative ions may be emitted from the second outlet 21B. Negative ions may be released.
  • the blower 1 blows out a first airflow 91A and a second airflow 91B shown in FIG. A combined airflow 92 is generated.
  • the blower 1 changes the strength or direction of the combined airflow 92 by changing the strength or direction of the first airflow 91A or the second airflow 91B. Thereby, the blower 1 can realize various blowing patterns.
  • the blower 1 includes a housing 11 and has a first outlet 21A and a second outlet 21B.
  • the blower 1 blows out a first airflow 91A and a second airflow 91B from the first blowout port 21A and the second blowout port 21B, respectively.
  • the first outlet 21A and the second outlet 21B are arranged in the first direction D1.
  • Each of the first outlet 21A and the second outlet 21B has a slit-like shape extending in a second direction D2 perpendicular to the first direction D1. Therefore, each of the first airflow 91A and the second airflow 91B blown out from the first blowout port 21A and the second blowout port 21B is a belt-like airflow.
  • the width direction of the band-shaped airflow is the second direction D2.
  • the first outlet 21A and the second outlet 21B have the same size and are arranged at the same position in the second direction D2. As a result, the entire first airflow 91A and the entire second airflow 91B can be uniformly merged.
  • each of the first airflow 91A and the second airflow 91B into band-shaped airflows and uniformly joining the entire first airflow 91A and the entire second airflow 91B, the strength is increased at the center. is the strongest and the intensity gradually weakens from the center toward the periphery.
  • the first direction D1 is the vertical direction
  • the second direction D2 is the horizontal direction.
  • the first direction D1 may not be the vertical direction
  • the second direction D2 may not be the horizontal direction.
  • the first direction D1 may be horizontal and the second direction D2 may be vertical.
  • the housing 11 has a surface 11S arranged between the first outlet 21A and the second outlet 21B.
  • the surface 11S is a flat surface.
  • the housing 11 has a rectangular parallelepiped shape.
  • Surface 11 S is included on one side of housing 11 .
  • the housing 11 may have a shape other than the rectangular parallelepiped shape.
  • Surface 11S may be included on a surface other than one side surface of housing 11 .
  • the first airflow 91A and the second airflow 91B leave the surface 11S and join at a confluence position 93 away from the surface 11S.
  • FIG. 3 is a top view schematically illustrating the blower of the first modified example of the first embodiment.
  • the surface 11S arranged between the first outlet 21A and the second outlet 21B has a curved surface.
  • the curved surface has a bulging shape and has a convex shape when viewed from the front.
  • the midpoint of surface 11S is the most forward.
  • a portion of the first airflow 91A and a portion of the second airflow 91B follow the surface 11S. This increases the thickness of the first airflow 91A and the thickness of the second airflow 91B.
  • the entire surface 11S is a curved surface. However, only part of the surface 11S may be curved.
  • FIG. 4 is a top view schematically illustrating the blower of the second modified example of the first embodiment.
  • the surface 11S arranged between the first outlet 21A and the second outlet 21B has a curved surface.
  • the curved surface has a concave shape and has a concave shape when viewed from the front.
  • the midpoint of surface 11S is the most posterior.
  • the first airflow 91A and the second airflow 91B do not follow the surface 11S. Thereby, the thickness of the first airflow 91A and the thickness of the second airflow 91B are kept thin. Thereby, the thickness of the first airflow 91A and the second airflow 91B can be pinpointed to a narrow range.
  • the entire surface 11S is a curved surface. However, only part of the surface 11S may be curved.
  • the first airflow 91A and the second airflow 91B when the surface 11S is a flat surface are the first airflow 91A and the second airflow 91B when the surface 11S is a curved surface having a bulging shape. It has features intermediate between those of 91B and those of first air flow 91A and second air flow 91B when surface 11S is a curved surface with a concave shape.
  • FIG. 5 is a side view schematically illustrating the blower of the third modified example of the first embodiment.
  • the first airflow 91A is a lower airflow 91LA that blows out from the vertically lower part of the first blowout port 21A, and the first blowout port 21A. and an upper air flow 91UA that is blown out from the vertical upper part of the first outlet 21A.
  • the lower airflow 91LA is blown out in a direction inclined slightly upward in the vertical direction from the horizontal direction.
  • the central airflow 91CA is blown out horizontally.
  • the upper airflow 91UA is blown out in a direction inclined slightly downward in the vertical direction from the horizontal direction.
  • Lower airflow 91LA, central airflow 91CA and upper airflow 91UA join.
  • blower 1R When the blower 1R is placed on the floor by blowing out the lower airflow 91LA blown out from the vertical lower part of the first outlet 21A in a direction inclined slightly upward in the vertical direction from the horizontal direction. Even so, it is possible to suppress dust on the floor surface from being scattered by the lower airflow 91LA. Blowing out the lower airflow 91LA in a direction inclined slightly upward in the vertical direction from the horizontal direction causes an upward slope in the direction in which the first airflow 91A is blown out from below the first outlet 21A. It may be done by applying it in the direction, or it may be done by arranging a wind direction plate capable of changing the wind direction of the lower air flow 91LA vertically upward inside the first outlet 21A. good.
  • the lower airflow 91LA may always be blown out in a direction inclined slightly upward in the vertical direction from the horizontal direction, or the lower airflow may be blown out only when the operation mode is a specific operation mode.
  • the flow 91LA may be blown out in a direction inclined slightly upward in the vertical direction from the horizontal direction.
  • the second airflow 91B is similar to the first airflow 91A.
  • FIG. 6 is a perspective view schematically illustrating the inside of the air blower of the first embodiment.
  • the blower 1 includes a generating mechanism 12, a filter 13, a heating mechanism 14 and a blowing mechanism 15.
  • the generation mechanism 12 , the filter 13 , the heating mechanism 14 and the blowing mechanism 15 are arranged inside the housing 11 .
  • the generation mechanism 12 generates a first airflow 91A and a second airflow 91B.
  • the generated first airflow 91A and second airflow 91B flow from the outside of the fan 1 to the outside of the fan 1 through the filter 13, the generation mechanism 12, the heating mechanism 14, and the blowing mechanism 15 in sequence.
  • the generation mechanism 12 includes a first fan motor 31A, a first fan 32A, a second fan motor 31B and a second fan 32B.
  • the first fan motor 31A and the second fan motor 31B rotate the first fan 32A and the second fan 32B, respectively. Thereby, the first fan 32A and the second fan 32B generate a first airflow 91A and a second airflow 91B, respectively.
  • the first fan 32A and the second fan 32B are sirocco fans suitable for generating belt-shaped airflow. This makes it possible to easily generate the first airflow 91A and the second airflow 91B, which are strip-shaped airflows.
  • the first fan 32A and the second fan 32B are arranged in the first direction D1, like the first outlet 21A and the second outlet 21B.
  • an air passage that guides the first air flow 91A from the first fan 32A to the first outlet 21A and an air passage that guides the second air flow 91B from the second fan 32B to the second outlet 21B It is possible to suppress the shape of the from becoming complicated. Thereby, it is possible to suppress the occurrence of pressure loss in the first airflow 91A and the second airflow 91B.
  • the first fan 32A includes the first two fans 41A.
  • the first two fans 41A are arranged in the second direction D2.
  • the first fan motor 31A is a dual shaft motor, is arranged between the first two fans 41A, and drives the first two fans 41A to rotate.
  • the second fan 32B includes the second two fans 41B.
  • the second two fans 41B are arranged in the second direction D2.
  • the second fan motor 31B is a dual shaft motor, is arranged between the second two fans 41B, and drives the second two fans 41B to rotate.
  • the filter 13 comprises a filter that removes inclusions contained in the first airflow 91A and the second airflow 91B from the first airflow 91A and the second airflow 91B.
  • the filter may be a high efficiency particulate air (HEPA) filter, a dust collection filter, a deodorizing filter, an integrated dust collecting and deodorizing filter, or the like.
  • Filter 13 may comprise a filter that introduces fresh inclusions into first air stream 91A and second air stream 91B.
  • the filter is a humidification filter or the like.
  • the heating mechanism 14 heats the first airflow 91A and the second airflow 91B.
  • the heating mechanism 14 includes a first heater 51A and a second heater 51B.
  • the first heater 51A and the second heater 51B heat the first airflow 91A and the second airflow 91B, respectively.
  • the blowout mechanism 15 blows out the first airflow 91A and the second airflow 91B to the outside of the blower 1.
  • the blowout mechanism 15 includes a first nozzle motor 61A, a first nozzle 62A, a second nozzle motor 61B and a second nozzle 62B.
  • a first outlet 21A and a second outlet 21B are formed in the first nozzle 62A and the second nozzle 62B, respectively.
  • the first nozzle motor 61A and the second nozzle motor 61B rotationally drive the first nozzle 62A and the second nozzle 62B, respectively, about a rotating shaft extending in the second direction D2, thereby opening the first outlet. 21A and the direction in which the second outlet 21B faces is changed.
  • the first nozzle 62A and the second nozzle 62B can adjust the directions in which the first blowout port 21A and the second blowout port 21B are directed, respectively.
  • the wind direction of the airflow 91B can be adjusted.
  • the blower 1 may include elements other than the elements described above.
  • the blower 1 includes an ion generator that generates ions in the first airflow 91A and the second airflow 91B, a cooling mechanism that cools the first airflow 91A and the second airflow 91B, and the like.
  • FIG. 7 is a block diagram schematically illustrating the control system of the air blower of the first embodiment.
  • the blower 1 includes a control section 16, a first fan motor 31A, a second fan motor 31B, a first nozzle motor 61A and a second nozzle motor 61B.
  • the control unit 16 supplies a first control signal 94A and a second control signal 94B to the first fan motor 31A and the second fan motor 31B, respectively.
  • the first fan motor 31A and the second fan motor 31B rotate the first fan 32A and the second fan 32B at rotation speeds corresponding to the supplied first control signal 94A and second control signal 94B, respectively. rotationally driven.
  • the controller 16 can control the intensity of the first airflow 91A and the intensity of the second airflow 91B.
  • the control unit 16 can independently supply the first control signal 94A and the second control signal 94B. Thereby, the controller 16 can independently control the intensity of the first airflow 91A and the intensity of the second airflow 91B.
  • the control unit 16 supplies a first control signal 95A and a second control signal 95B to the first nozzle motor 61A and the second nozzle motor 61B, respectively.
  • the first nozzle motor 61A and the second nozzle motor 61B respectively rotate the first nozzle 62A and the second nozzle 62B by rotation angles according to the supplied first control signal 95A and second control signal 95B. rotationally driven.
  • the control unit 16 can control the wind direction of the first airflow 91A and the wind direction of the second airflow 91B.
  • the control unit 16 can independently supply the first control signal 95A and the second control signal 95B. Thereby, the controller 16 can independently control the wind direction of the first airflow 91A and the wind direction of the second airflow 91B.
  • FIG. 8 is a block diagram schematically illustrating the control system of the blower of the fourth modified example of the first embodiment.
  • the first louver 63A and the second louver 63B are arranged inside the first outlet 21A and the second outlet 21B, respectively.
  • the first louver 63A and the second louver 63B are also called wind direction plates.
  • the control unit 16 supplies a first control signal 97A and a second control signal 97B to the first louver motor 64A and the second louver motor 64B, respectively.
  • the first louver motor 64A and the second louver motor 64B rotate the first louver 63A and the second louver 63B respectively by rotation angles according to the supplied first control signal 97A and second control signal 97B. do.
  • the control unit 16 can control the wind direction of the first airflow 91A and the wind direction of the second airflow 91B.
  • FIG. 9 is a block diagram schematically illustrating the control system of the blower of the fifth modified example of the first embodiment.
  • the blower 1T of the fifth modification of the first embodiment includes a first louver 63A, a second louver 63B, a first louver motor 64A and a second louver motor 64B.
  • the control unit 16 supplies a first control signal 95A and a second control signal 95B to the first nozzle motor 61A and the second nozzle motor 61B, respectively.
  • the first nozzle motor 61A and the second nozzle motor 61B respectively rotate the first nozzle 62A and the second nozzle 62B by rotation angles according to the supplied first control signal 95A and second control signal 95B. rotationally driven.
  • the control unit 16 can control the wind direction of the first airflow 91A and the wind direction of the second airflow 91B.
  • control unit 16 supplies a first control signal 97A and a second control signal 97B to the first louver motor 64A and the second louver motor 64B, respectively.
  • the first louver motor 64A and the second louver motor 64B rotate the first louver 63A and the second louver 63B respectively by rotation angles according to the supplied first control signal 97A and second control signal 97B. do.
  • the control unit 16 can control the wind direction of the first airflow 91A and the wind direction of the second airflow 91B.
  • FIG. 10 is a block diagram schematically illustrating the control system of the blower of the sixth modified example of the first embodiment.
  • the blower 1U of the sixth modification of the first embodiment includes a human sensor 65 and an operation mode acquisition section 66, as shown in FIG.
  • the human sensor 65 detects a person.
  • the driving mode acquisition unit 66 acquires the driving mode.
  • the operation mode acquisition unit 66 is an operation unit that acquires the operation mode by receiving an operation specifying the operation mode, a communication unit that acquires the operation mode by receiving data indicating the operation mode, and the like.
  • the operating mode acquisition unit 66 may acquire the operating mode by determining the operating mode from various information other than the operating mode.
  • the control unit 16 controls the intensity and direction of the first airflow 91A and the intensity and direction of the second airflow 91B based on whether or not the human sensor 65 detects a person. Also, the control unit 16 controls the strength and direction of the first airflow 91A and the strength and direction of the second airflow 91B based on the operation mode acquired by the operation mode acquisition unit 66 .
  • the control unit 16 controls the wind direction of the first airflow 91A and the wind direction of the second airflow 91B based on whether or not a person is detected by the human sensor 65, and the first airflow Controls the merging angle and merging position 93 at which 91A and second airflow 91B merge.
  • the control unit 16 controls the wind direction of the first air flow 91A and the wind direction of the second air flow 91B based on the operation mode acquired by the operation mode acquisition unit 66, and controls the first air flow 91A and the second air flow 91B.
  • the merging angle and merging position 93 at which the second airflow 91B merges are controlled. Thereby, a combined airflow 92 suitable for the operation mode can be generated.
  • FIG. 11 is a flow chart illustrating a first example of a blowing method using the blower of the first embodiment.
  • 12, 13, 14 and 15 are top views for explaining a first example of the air blowing method by the blower of the first embodiment.
  • steps S11 to S13 shown in FIG. 11 are executed.
  • step S11 the control unit 16 supplies the first control signal 94A and the second control signal 94B to the first fan motor 31A and the second fan motor 31B, respectively, and controls the first fan 32A and the second fan motor 31B.
  • Fan 32B is caused to generate first airflow 91A and second airflow 91B.
  • a first air flow 91A and a second air flow 91B away from the surface 11S are respectively blown out from a first position 96A and a second position 96B sandwiching the surface 11S. be.
  • step S12 as shown in FIG. 2, the first airflow 91A and the second airflow 91B are merged at a confluence position 93 away from the surface 11S to generate a merged airflow 92.
  • step S13 executed after steps S11 and S12, the control unit 16 changes the first control signal 94A or the second control signal 94B to direct the first fan 32A or the second fan 32B to the first control signal.
  • the intensity of airflow 91A or second airflow 91B is varied, respectively.
  • the wind direction of the merged airflow 92 is changed.
  • the intensity of one of the first airflow 91A and the second airflow 91B is made stronger than the intensity of the other of the first airflow 91A and the second airflow 91B, the merged air
  • the wind direction of stream 92 is brought closer to the wind direction of one air stream. For example, when the intensity of the first airflow 91A is increased as shown in FIG.
  • the wind direction of the merged airflow 92 is brought closer to the wind direction of the first airflow 91A.
  • the intensity of the first airflow 91A is increased, the intensity of the second airflow 91B is decreased, and the direction of the combined airflow 92 is the direction of the first airflow 91A. May be brought closer.
  • the strength of the first airflow 91A is weakened, the wind direction of the merged airflow 92 is brought closer to the wind direction of the second airflow 91B.
  • the intensity of the first airflow 91A is weakened and the intensity of the second airflow 91B is increased, so that the direction of the combined airflow 92 is the direction of the second airflow 91B. May be brought closer.
  • FIG. 16 is a flow chart explaining a second example of the air blowing method using the air blower of the first embodiment.
  • 17 and 18 are top views for explaining a second example of the blowing method using the blower of the first embodiment.
  • steps S21 to S23 shown in FIG. 16 are executed.
  • Steps S21 and S22 are steps similar to steps S11 and S12, respectively.
  • step S23 executed after steps S21 and S22, the control unit 16 supplies the first control signal 95A or the second control signal 95B to the first nozzle motor 61A or the second nozzle motor 61B, respectively.
  • the wind direction of the first airflow 91A or the second airflow 91B is changed to the first nozzle 62A or the second nozzle 62B, respectively. This changes the confluence position 93 of the first airflow 91A and the second airflow 91B.
  • the wind direction of the combined air flow 92 is changed. For example, when the direction of the first airflow 91A is changed in the direction in which the first airflow 91A moves away from the second airflow 91B as shown in FIG.
  • the joining position 93 of the second airflow 91B moves away from the surface 11S, and the wind direction of the joining airflow 92 approaches the wind direction of the second airflow 91B.
  • the wind direction of the first airflow 91A is changed in the direction in which the first airflow 91A approaches the second airflow 91B as shown in FIG.
  • the joining position 93 of the second airflow 91B approaches the surface 11S, and the wind direction of the joining airflow 92 is kept away from the wind direction of the second airflow 91B.
  • FIG. 19 is a flow chart explaining a third example of the blowing method using the blower of the first embodiment.
  • FIG. 20 is a top view for explaining a third example of the air blowing method using the air blower of the first embodiment.
  • steps S31 to S33 shown in FIG. 19 are executed.
  • Steps S31 and S32 are steps similar to steps S11 and S12, respectively.
  • step S33 executed after steps S31 and S32, the controller 16 supplies the first control signal 95A and the second control signal 95B to the first nozzle motor 61A and the second nozzle motor 61B, respectively.
  • the wind directions of the first airflow 91A and the second airflow 91B are changed by the first nozzle 62A and the second nozzle 62B, respectively.
  • the wind directions of the first air flow 91A and the second air flow 91B are changed in the direction in which the first air flow 91A and the second air flow 91B move away from each other as shown in FIG.
  • the merging of the first air flow 91A and the second air flow 91B is stopped.
  • the range that the airflow reaches is widened.
  • the wind direction of the merged air flow 92 can be changed without moving the housing 11.
  • FIG. 21 is a flowchart for explaining a fifth example of the blowing method using the blower of the sixth modification of the first embodiment.
  • steps S41 to S45 shown in FIG. 21 are executed.
  • step S41 the operating mode acquisition unit 66 acquires the operating mode.
  • step S42 the control unit 16 determines whether or not the acquired operating mode has changed to the first operating mode.
  • S41 is executed again after step S43 is executed. If it is determined that the operating mode has not changed to the first operating mode, step S44 is executed.
  • step S43 the control unit 16 supplies the first control signal 95A and the second control signal 95B to the first nozzle motor 61A and the second nozzle motor 61B, respectively, thereby controlling the first nozzle 62A and the second nozzle motor 61B.
  • the nozzles 62B are used to change the wind directions of the first airflow 91A and the second airflow 91B, respectively. As a result, the first airflow 91A and the second airflow 91B are merged.
  • step S44 the control unit 16 determines whether or not the operating mode has changed to the second operating mode. When it is determined that the operation mode has changed to the second operation mode, S41 is executed again after step S45 is executed. When it is determined that the operating mode has not changed to the second operating mode, step S41 is executed again.
  • step S45 the control unit 16 supplies the first control signal 95A and the second control signal 95B to the first nozzle motor 61A and the second nozzle motor 61B, respectively, thereby controlling the first nozzle 62A and the second nozzle motor 61B.
  • the nozzles 62B are used to change the wind directions of the first airflow 91A and the second airflow 91B, respectively. This stops the merging of the first airflow 91A and the second airflow 91B.
  • the wind directions of the first airflow 91A and the second airflow 91B may be made parallel, The wind directions of the first airflow 91A and the second airflow 91B may be non-parallel. If the wind directions of the first airflow 91A and the second airflow 91B are made non-parallel, the first airflow 91A and the second airflow 91B move away from each other as they travel. The first airflow 91A and the second airflow 91B may be swung.
  • FIG. 22 is a flow chart explaining a sixth example of the blowing method using the blower of the sixth modification of the first embodiment.
  • 23 and 24 are top views for explaining a sixth example of the air blowing method by the blower of the sixth modification of the first embodiment.
  • steps S51 to S54 shown in FIG. 22 are executed.
  • step S51 the human sensor 65 detects a person.
  • step S52 the control unit 16 determines whether or not the human sensor 65 has detected a person. If it is determined that a person has come to be detected, step S51 is executed again after step S53 is executed. If it is determined that a person is not detected, step S54 is executed.
  • step S53 the control unit 16 supplies the first control signal 95A and the second control signal 95B to the first nozzle motor 61A and the second nozzle motor 61B, respectively, thereby controlling the first nozzle 62A and the second nozzle motor 61B.
  • the nozzles 62B are used to change the wind directions of the first airflow 91A and the second airflow 91B, respectively. This brings the confluence position 93 closer to the fan 1U.
  • step S54 the control unit 16 determines whether or not the human sensor 65 no longer detects a person. If it is determined that the person is no longer detected, step S55 is executed and then S51 is executed again. If it is determined that the person has not stopped being detected, step S51 is executed again.
  • step S55 the control unit 16 supplies the first control signal 95A and the second control signal 95B to the first nozzle motor 61A and the second nozzle motor 61B, respectively, thereby controlling the first nozzle 62A and the second nozzle motor 61B.
  • the nozzles 62B are used to change the wind directions of the first airflow 91A and the second airflow 91B, respectively. Thereby, the confluence position 93 is kept away from the fan 1U.
  • the wind direction of the first air flow 91A and the wind direction of the second air flow 91B are controlled according to whether or not a person is detected by the human sensor 65, and the wind direction of the first air flow 91A and A confluence position 93 where the second airflow 91B merges is controlled.
  • the human sensor 65 is a distance sensor capable of detecting the distance to a person
  • the direction of the first airflow 91A and the direction of the second airflow 91B are controlled according to the detected distance.
  • the merging position 93 may be controlled.
  • FIG. 25 is a perspective view schematically illustrating a fan according to a seventh modification of the first embodiment.
  • the blower 1M of the seventh modification of the first embodiment illustrated in FIG. 25 further includes a turntable 17.
  • the housing 11 is placed on the turntable 17 .
  • the turntable 17 rotates the housing 11 around a rotation axis extending in the first direction D1.
  • the direction of the combined airflow 92 can be changed without moving the housing 11 by changing the intensity or direction of the first airflow 91A or the second airflow 91B.
  • the wind direction of the merged airflow 92 can be greatly changed.
  • various wind direction changes can be realized by combining the former wind direction change and the latter wind direction change.
  • FIG. 26 is a perspective view schematically illustrating the blower of the second embodiment.
  • FIG. 27 is a perspective view schematically illustrating the inside of the blower of the second embodiment.
  • the first fan 32A and the second fan 32B are arranged in the second direction D2. Thereby, the area occupied by the blower 2 can be reduced when the blower 2 is installed.
  • the generation mechanism 12 includes a first duct 71A and a second duct 71B.
  • a first duct 71A directs a first airflow 91A from the first fan 32A to the first heater 51A.
  • a second duct 71B also directs a second airflow 91B from the second fan 32B to the second heater 51B.
  • a first nozzle motor that allows the blowers 1, 1M, 1P, 1Q, 1R, 1S, 1T, and 1U to change the first direction D1 of the first airflow 91A and the second airflow 91B.
  • second nozzle motor 61B, first louver motor 64A and second louver motor 64B a mechanism capable of changing the wind directions of first airflow 91A and second airflow 91B may be provided.
  • the fans 1, 1M, 1P, 1Q, 1R, 1S, 1T, and 1U rotate the generating mechanism 12, the filter 13, the heating mechanism 14, and the blowing mechanism 15 as a whole in a direction parallel to the second direction D2.
  • An oscillating motor may be provided that can be rotated about an axis to change the wind direction in the first direction D1 of the first air flow 91A and the second air flow 91B. Rotation by the swing motor may swing the first airflow 91A and the second airflow 91B in the first direction D1. The wind directions in the first direction D1 of the first airflow 91A and the second airflow 91B may be stopped at a specific wind direction. By changing the wind directions of the first airflow 91A and the second airflow 91B using a plurality of mechanisms in this manner, various air blowing methods can be realized.
  • the present disclosure is not limited to the above embodiments, but has substantially the same configuration, the same effect, or the same purpose as the configuration shown in the above embodiment. can be replaced with

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Abstract

送風機は、第１の吹き出し口及び第２の吹き出し口が形成される吹き出し機構と、前記第１の吹き出し口と前記第２の吹き出し口との間に配置される表面を有する筐体と、前記第１の吹き出し口及び前記第２の吹き出し口からそれぞれ吹き出され、前記表面から離れ、前記表面から離れた位置において合流する第１の空気流及び第２の空気流を生成する生成機構と、を備える。

Description

送風機
　本開示は、送風機に関する。本願は、２０２１年７月２７日に、日本に出願された特願２０２１－１２２２０１号に基づく優先権を主張するものであり、その内容をここに援用する。
　特許文献１は、ファン組立体を開示する。当該ファン組立体においては、ノズルに含まれる左右の空気出口から空気が放出される（段落００２８及び図１）。
特開２０１３－０２９１０８号公報
　特許文献１に開示されたファン組立体においては、放出される空気がまっすぐに進む送風パターンしか実現することができない。
　本開示は、この問題に鑑みてなされた。本開示の一形態は、例えば、多様な送風パターンを実現することができる送風機を提供することを目的とする。
　本開示の一形態の送風機は、第１の吹き出し口及び第２の吹き出し口が形成される吹き出し機構と、前記第１の吹き出し口と前記第２の吹き出し口との間に配置される表面を有する筐体と、前記第１の吹き出し口及び前記第２の吹き出し口からそれぞれ吹き出され、前記表面から離れ、前記表面から離れた位置において合流する第１の空気流及び第２の空気流を生成する生成機構と、を備える。
第１実施形態の送風機を模式的に図示する斜視図である。 第１実施形態の送風機を模式的に図示する上面図である。 第１実施形態の第１変形例の送風機を模式的に図示する上面図である。 第１実施形態の第２変形例の送風機を模式的に図示する上面図である。 第１実施形態の第３変形例の送風機を模式的に図示する側面図である。 第１実施形態の送風機の内部を模式的に図示する斜視図である。 第１実施形態の送風機の制御系を模式的に図示するブロック図である。 第１実施形態の第４変形例の送風機の制御系を模式的に図示するブロック図である。 第１実施形態の第５変形例の送風機の制御系を模式的に図示するブロック図である。 第１実施形態の第６変形例の送風機の制御系を模式的に図示するブロック図である。 第１実施形態の送風機による送風方法の第１の例を説明するフローチャートである。 第１実施形態の送風機による送風方法の第１の例を説明する上面図である。 第１実施形態の送風機による送風方法の第１の例を説明する上面図である。 第１実施形態の送風機による送風方法の第１の例を説明する上面図である。 第１実施形態の送風機による送風方法の第１の例を説明する上面図である。 第１実施形態の送風機による送風方法の第２の例を説明するフローチャートである。 第１実施形態の送風機による送風方法の第２の例を説明する上面図である。 第１実施形態の送風機による送風方法の第２の例を説明する上面図である。 第１実施形態の送風機による送風方法の第３の例を説明するフローチャートである。 第１実施形態の送風機による送風方法の第３の例を説明する上面図である。 第１実施形態の第６変形例の送風機による送風方法の第５の例を説明するフローチャートである。 第１実施形態の第６変形例の送風機による送風方法の第６の例を説明するフローチャートである。 第１実施形態の第６変形例の送風機による送風方法の第６の例を説明する上面図である。 第１実施形態の第６変形例の送風機による送風方法の第６の例を説明する上面図である。 第１実施形態の第７変形例の送風機を模式的に図示する斜視図である。 第２実施形態の送風機を模式的に図示する斜視図である。 第２実施形態の送風機の内部を模式的に図示する斜視図である。
　以下、本開示の実施形態について、図面を参照しつつ説明する。なお、図面については、同一又は同等の要素には同一の符号を付し、重複する説明は省略する。
　１　第１実施形態
　１．１　送風機の概略
　図１は、第１実施形態の送風機を模式的に図示する斜視図である。図２は、第１実施形態の送風機を模式的に図示する上面図である。
　図１及び図２に図示される第１実施形態の送風機１は、送風機能、空気清浄機能及び加熱機能を有する。送風機１が、これらの機能以外の機能を有してもよい。例えば、送風機１が、冷却機能、加湿機能、除湿機能、除菌機能、消臭機能、虫取機能等を有してもよい。
　除菌機能としては、除菌機構の一例である放電装置により、放電生成因子を発生し、発生した放電生成因子を第１の空気流９１Ａ及び第２の空気流９１Ｂに付与する機能が挙げられる。
　放電生成因子としては、例えば、イオン又は活性種が挙げられる。イオンとしては、正イオン（例えば、Ｈ＋（Ｈ２Ｏ）ｍ（ｍは任意の整数））、負イオン（例えば、Ｏ２ －（Ｈ２Ｏ）ｎ（ｎは任意の整数））又はこれらの組み合わせが挙げられる。活性種としては、例えば、ヒドロキシラジカル（・ＯＨ）、水素ラジカル（・Ｈ）、酸素ラジカル（・Ｏ）、ヒドロペルオキシラジカル（・ＨＯ２）、過酸化水素（Ｈ２Ｏ２）、オゾン（Ｏ３）等が挙げられる。
　放電生成因子がイオンの場合は、一例として、第１の吹き出し口２１Ａに至る第一の風路及び第２の吹き出し口２１Ｂに至る第２の風路の各々に放電装置の放電電極が配置される。第１の吹き出し口２１Ａ及び第２の吹き出し口２１Ｂの各吹き出し口からは、正のイオン及び負のイオンの片方が放出されてもよく、正のイオン及び負のイオンの両方が放出されてもよい。各吹き出し口から正のイオン及び負のイオンの片方が放出される場合は、第１の吹き出し口２１Ａから正のイオンが放出され第２の吹き出し口２１Ｂから正のイオンが放出されてもよく、第１の吹き出し口２１Ａから正のイオンが放出され第２の吹き出し口２１Ｂから負のイオンが放出されてもよく、第１の吹き出し口２１Ａから負のイオンが放出され第２の吹き出し口２１Ｂから負のイオンが放出されてもよい。
　送風機１は、図２に図示される第１の空気流９１Ａ及び第２の空気流９１Ｂを吹き出し、吹き出した第１の空気流９１Ａ及び第２の空気流９１Ｂを合流させて図２に図示される合流空気流９２を生成する。また、送風機１は、第１の空気流９１Ａ又は第２の空気流９１Ｂの強度又は風向きを変化させて合流空気流９２の強度又は風向きを変化させる。これにより、送風機１は、多様な送風パターンを実現することができる。
　図１及び図２に図示されるように、送風機１は、筐体１１を備え、第１の吹き出し口２１Ａ及び第２の吹き出し口２１Ｂを有する。
　送風機１は、第１の吹き出し口２１Ａ及び第２の吹き出し口２１Ｂから第１の空気流９１Ａ及び第２の空気流９１Ｂをそれぞれ吹き出す。
　第１の吹き出し口２１Ａ及び第２の吹き出し口２１Ｂは、第１の方向Ｄ１に配列される。
　第１の吹き出し口２１Ａ及び第２の吹き出し口２１Ｂの各々は、第１の方向Ｄ１と垂直をなす第２の方向Ｄ２に伸びるスリット状の形状を有する。このため、第１の吹き出し口２１Ａ及び第２の吹き出し口２１Ｂからそれぞれ吹き出される第１の空気流９１Ａ及び第２の空気流９１Ｂの各々は、帯状の空気流である。帯状の空気流の幅方向は、第２の方向Ｄ２である。
　第１の吹き出し口２１Ａ及び第２の吹き出し口２１Ｂは、第２の方向Ｄ２について、同じ大きさを有し、同じ位置に配置される。これにより、第１の空気流９１Ａの全体と第２の空気流９１Ｂの全体とを均一に合流させることができる。
　第１の空気流９１Ａ及び第２の空気流９１Ｂの各々を帯状の空気流とし、第１の空気流９１Ａの全体及び第２の空気流９１Ｂの全体を均一に合流させることにより、中心において強度が最も強く中心から周辺に向かうにつれて強度が緩やかに弱くなる合流空気流９２を生成することができる。
　第１の方向Ｄ１は、鉛直方向であり、第２の方向Ｄ２は、水平方向である。ただし、第１の方向Ｄ１が鉛直方向でなくてもよく、第２の方向Ｄ２が水平方向でなくてもよい。例えば、第１の方向Ｄ１が水平方向であってもよく、第２の方向Ｄ２が鉛直方向であってもよい。
　筐体１１は、第１の吹き出し口２１Ａと第２の吹き出し口２１Ｂとの間に配置される表面１１Ｓを有する。表面１１Ｓは、平坦面である。筐体１１は、直方体状の形状を有する。表面１１Ｓは、筐体１１のひとつの側面に含まれる。筐体１１が直方体状の形状以外の形状を有してもよい。表面１１Ｓが、筐体１１のひとつの側面以外の面に含まれてもよい。
　第１の空気流９１Ａ及び第２の空気流９１Ｂは、表面１１Ｓから離れ、表面１１Ｓから離れた合流位置９３において合流する。
　第１の空気流９１Ａ及び第２の空気流９１Ｂを表面１１Ｓから離すことにより、第１の空気流９１Ａ及び第２の空気流９１Ｂに圧力損失が生じることを抑制することができる。これにより、送風機１の送風効率を高くすることができる。
　図３は、第１実施形態の第１変形例の送風機を模式的に図示する上面図である。
　第１実施形態の第１変形例の送風機１Ｐにおいては、第１の吹き出し口２１Ａと第２の吹き出し口２１Ｂとの間に配置される表面１１Ｓは、湾曲面を有する。当該湾曲面は、膨らんだ形状を有し、前方から見て凸形状を有する。表面１１Ｓの中間地点は、最も前方にある。送風機１Ｐにおいては、第１の空気流９１Ａの一部及び第２の空気流９１Ｂの一部が表面１１Ｓに沿う。これにより、第１の空気流９１Ａの厚さ及び第２の空気流９１Ｂの厚さが厚くなる。送風機１Ｐにおいては、表面１１Ｓの全体が湾曲面である。しかし、表面１１Ｓの一部のみが湾曲面であってもよい。
　図４は、第１実施形態の第２変形例の送風機を模式的に図示する上面図である。
　第１実施形態の第２変形例の送風機１Ｑにおいては、第１の吹き出し口２１Ａと第２の吹き出し口２１Ｂとの間に配置される表面１１Ｓは、湾曲面を有する。当該湾曲面は、窪んだ形状を有し、前方から見て凹形状を有する。表面１１Ｓの中間地点は、最も後方にある。送風機１Ｑにおいては、第１の空気流９１Ａ及び第２の空気流９１Ｂは、表面１１Ｓに沿わない。これにより、第１の空気流９１Ａの厚さ及び第２の空気流９１Ｂの厚さが薄く維持される。これにより、第１の空気流９１Ａの厚さ及び第２の空気流９１Ｂを狭い範囲にピンポイントで送ることができる。送風機１Ｑにおいては、表面１１Ｓの全体が湾曲面である。しかし、表面１１Ｓの一部のみが湾曲面であってもよい。
　表面１１Ｓが平坦面である場合の第１の空気流９１Ａ及び第２の空気流９１Ｂは、表面１１Ｓが膨らんだ形状を有する湾曲面である場合の第１の空気流９１Ａ及び第２の空気流９１Ｂの特徴と、表面１１Ｓが窪んだ形状を有する湾曲面である場合の第１の空気流９１Ａ及び第２の空気流９１Ｂの特徴と、の中間の特徴を有する。
　図５は、第１実施形態の第３変形例の送風機を模式的に図示する側面図である。
　第１実施形態の第３変形例の送風機１Ｒにおいては、第１の空気流９１Ａが、第１の吹き出し口２１Ａの鉛直方向下方部から吹き出される下方部空気流９１ＬＡ、第１の吹き出し口２１Ａの鉛直方向中央部から吹き出される中央部空気流９１ＣＡ、及び第１の吹き出し口２１Ａの鉛直方向上方部から吹き出される上方部空気流９１ＵＡを含む。下方部空気流９１ＬＡは、水平方向からやや鉛直方向上方に傾斜した方向に吹き出される。中央部空気流９１ＣＡは、水平方向に吹き出される。上方部空気流９１ＵＡは、水平方向からやや鉛直方向下方に傾斜した方向に吹き出される。下方部空気流９１ＬＡ、中央部空気流９１ＣＡ及び上方部空気流９１ＵＡは、合流する。第１の吹き出し口２１Ａの鉛直方向下方部から吹き出される下方部空気流９１ＬＡが水平方向からやや鉛直方向上方に傾斜した方向に吹き出されることにより、送風機１Ｒが床面上に置かれた場合であっても、床面上にあったごみが下方部空気流９１ＬＡによりまき散らされることを抑制することができる。水平方向からやや鉛直方向上方に傾斜した方向に下方部空気流９１ＬＡを吹き出すことは、第１の空気流９１Ａが吹き出される方向に向かって上り坂となる傾斜を第１の吹き出し口２１Ａの下方面に付与することにより行われてもよいし、鉛直方向上方に下方部空気流９１ＬＡの風向きを変化させることができる風向板を第１の吹き出し口２１Ａの内部に配置することにより行われてもよい。当該風向板が配置された場合は、常時下方部空気流９１ＬＡが水平方向からやや鉛直方向上方に傾斜した方向に吹き出されてもよいし、運転モードが特定の運転モードである場合のみ下方部空気流９１ＬＡが水平方向からやや鉛直方向上方に傾斜した方向に吹き出されてもよい。第２の空気流９１Ｂについても、第１の空気流９１Ａと同様である。
　１．２　送風機の内部構造
　図６は、第１実施形態の送風機の内部を模式的に図示する斜視図である。
　図６に図示されるように、送風機１は、生成機構１２、フィルタ１３、加熱機構１４及び吹き出し機構１５を備える。
　生成機構１２、フィルタ１３、加熱機構１４及び吹き出し機構１５は、筐体１１の内部に配置される。
　生成機構１２は、第１の空気流９１Ａ及び第２の空気流９１Ｂを生成する。生成された第１の空気流９１Ａ及び第２の空気流９１Ｂは、送風機１の外部からフィルタ１３、生成機構１２、加熱機構１４及び吹き出し機構１５を順次に経由して送風機１の外部まで流れる。
　図６に図示されるように、生成機構１２は、第１のファンモータ３１Ａ、第１のファン３２Ａ、第２のファンモータ３１Ｂ及び第２のファン３２Ｂを備える。
　第１のファンモータ３１Ａ及び第２のファンモータ３１Ｂは、第１のファン３２Ａ及び第２のファン３２Ｂをそれぞれ回転駆動する。これにより、第１のファン３２Ａ及び第２のファン３２Ｂは、第１の空気流９１Ａ及び第２の空気流９１Ｂをそれぞれ生成する。
　第１のファン３２Ａ及び第２のファン３２Ｂは、帯状の空気流を生成するのに適したシロッコファンである。これにより、帯状の空気流である第１の空気流９１Ａ及び第２の空気流９１Ｂを容易に生成することができる。
　第１のファン３２Ａ及び第２のファン３２Ｂは、第１の吹き出し口２１Ａ及び第２の吹き出し口２１Ｂと同じく、第１の方向Ｄ１に配列される。これにより、第１のファン３２Ａから第１の吹き出し口２１Ａへ第１の空気流９１Ａを導く風路及び第２のファン３２Ｂから第２の吹き出し口２１Ｂへ第２の空気流９１Ｂを導く風路の形状が複雑になることを抑制することができる。これにより、第１の空気流９１Ａ及び第２の空気流９１Ｂに圧力損失が発生することを抑制することができる。
　図６に図示されるように、第１のファン３２Ａは、第１のふたつのファン４１Ａを備える。第１のふたつのファン４１Ａは、第２の方向Ｄ２に配列される。第１のファンモータ３１Ａは、両軸モータであり、第１のふたつのファン４１Ａの間に配置され、第１のふたつのファン４１Ａを回転駆動する。
　図６に図示されるように、第２のファン３２Ｂは、第２のふたつのファン４１Ｂを備える。第２のふたつのファン４１Ｂは、第２の方向Ｄ２に配列される。第２のファンモータ３１Ｂは、両軸モータであり、第２のふたつのファン４１Ｂの間に配置され、第２のふたつのファン４１Ｂを回転駆動する。
　フィルタ１３は、第１の空気流９１Ａ及び第２の空気流９１Ｂに含まれる含有物を第１の空気流９１Ａ及び第２の空気流９１Ｂから除去するフィルタを備える。当該フィルタは、高効率微粒子空気（ＨＥＰＡ）フィルタ、集塵フィルタ、脱臭フィルタ、集塵脱臭一体型フィルタ等である。フィルタ１３が、第１の空気流９１Ａ及び第２の空気流９１Ｂに新たな含有物を含めるフィルタを備えてもよい。当該フィルタは、加湿フィルタ等である。
　加熱機構１４は、第１の空気流９１Ａ及び第２の空気流９１Ｂを加熱する。
　図６に図示されるように、加熱機構１４は、第１のヒータ５１Ａ及び第２のヒータ５１Ｂを備える。
　第１のヒータ５１Ａ及び第２のヒータ５１Ｂは、第１の空気流９１Ａ及び第２の空気流９１Ｂをそれぞれ加熱する。
　吹き出し機構１５は、第１の空気流９１Ａ及び第２の空気流９１Ｂを送風機１の外部に吹き出す。
　図６に図示されるように、吹き出し機構１５は、第１のノズルモータ６１Ａ、第１のノズル６２Ａ、第２のノズルモータ６１Ｂ及び第２のノズル６２Ｂを備える。
　第１のノズル６２Ａ及び第２のノズル６２Ｂには、第１の吹き出し口２１Ａ及び第２の吹き出し口２１Ｂがそれぞれ形成される。
　第１のノズルモータ６１Ａ及び第２のノズルモータ６１Ｂは、第２の方向Ｄ２に伸びる回転軸を中心として第１のノズル６２Ａ及び第２のノズル６２Ｂをそれぞれ回転駆動して、第１の吹き出し口２１Ａ及び第２の吹き出し口２１Ｂが向く方向を変化させる。これにより、第１のノズル６２Ａ及び第２のノズル６２Ｂは、第１の吹き出し口２１Ａ及び第２の吹き出し口２１Ｂが向く方向をそれぞれ調整することができ、第１の空気流９１Ａ及び第２の空気流９１Ｂの風向きを調整することができる。
　送風機１が、上述した要素以外の要素を備えてもよい。例えば、送風機１が、第１の空気流９１Ａ及び第２の空気流９１Ｂ中にイオンを発生させるイオン発生機、第１の空気流９１Ａ及び第２の空気流９１Ｂを冷却する冷却機構等を備えてもよい。
　１．３　送風機の制御系
　図７は、第１実施形態の送風機の制御系を模式的に図示するブロック図である。
　図７に図示されるように、送風機１は、制御部１６、第１のファンモータ３１Ａ、第２のファンモータ３１Ｂ，第１のノズルモータ６１Ａ及び第２のノズルモータ６１Ｂを備える。
　制御部１６は、第１のファンモータ３１Ａ及び第２のファンモータ３１Ｂに第１の制御信号９４Ａ及び第２の制御信号９４Ｂをそれぞれ供給する。第１のファンモータ３１Ａ及び第２のファンモータ３１Ｂは、供給された第１の制御信号９４Ａ及び第２の制御信号９４Ｂに応じた回転数で第１のファン３２Ａ及び第２のファン３２Ｂをそれぞれ回転駆動する。これにより、制御部１６は、第１の空気流９１Ａの強度及び第２の空気流９１Ｂの強度を制御することができる。
　制御部１６は、第１の制御信号９４Ａ及び第２の制御信号９４Ｂを独立して供給することができる。これにより、制御部１６は、第１の空気流９１Ａの強度及び第２の空気流９１Ｂの強度を独立して制御することができる。
　制御部１６は、第１のノズルモータ６１Ａ及び第２のノズルモータ６１Ｂに第１の制御信号９５Ａ及び第２の制御信号９５Ｂをそれぞれ供給する。第１のノズルモータ６１Ａ及び第２のノズルモータ６１Ｂは、供給された第１の制御信号９５Ａ及び第２の制御信号９５Ｂに応じた回転角度だけ第１のノズル６２Ａ及び第２のノズル６２Ｂをそれぞれ回転駆動する。これにより、制御部１６は、第１の空気流９１Ａの風向き及び第２の空気流９１Ｂの風向きを制御することができる。
　制御部１６は、第１の制御信号９５Ａ及び第２の制御信号９５Ｂを独立して供給することができる。これにより、制御部１６は、第１の空気流９１Ａの風向き及び第２の空気流９１Ｂの風向きを独立して制御することができる。
　図８は、第１実施形態の第４変形例の送風機の制御系を模式的に図示するブロック図である。
　第１実施形態の第４変形例の送風機１Ｓは、図８に図示されるように、第１のノズルモータ６１Ａ及び第２のノズルモータ６１Ｂに代えて、第１のルーバ６３Ａ、第２のルーバ６３Ｂ、第１のルーバモータ６４Ａ及び第２のルーバモータ６４Ｂを備える。
　第１のルーバ６３Ａ及び第２のルーバ６３Ｂは、第１の吹き出し口２１Ａ及び第２の吹き出し口２１Ｂの内部にそれぞれ配置される。第１のルーバ６３Ａ及び第２のルーバ６３Ｂは、風向き変更板とも呼ばれる。
　制御部１６は、第１のルーバモータ６４Ａ及び第２のルーバモータ６４Ｂに第１の制御信号９７Ａ及び第２の制御信号９７Ｂをそれぞれ供給する。第１のルーバモータ６４Ａ及び第２のルーバモータ６４Ｂは、供給された第１の制御信号９７Ａ及び第２の制御信号９７Ｂに応じた回転角度だけ第１のルーバ６３Ａ及び第２のルーバ６３Ｂをそれぞれ回転駆動する。これにより、制御部１６は、第１の空気流９１Ａの風向き及び第２の空気流９１Ｂの風向きを制御することができる。
　図９は、第１実施形態の第５変形例の送風機の制御系を模式的に図示するブロック図である。
　第１実施形態の第５変形例の送風機１Ｔは、図９に図示されるように、第１のルーバ６３Ａ、第２のルーバ６３Ｂ、第１のルーバモータ６４Ａ及び第２のルーバモータ６４Ｂを備える。
　制御部１６は、第１のノズルモータ６１Ａ及び第２のノズルモータ６１Ｂに第１の制御信号９５Ａ及び第２の制御信号９５Ｂをそれぞれ供給する。第１のノズルモータ６１Ａ及び第２のノズルモータ６１Ｂは、供給された第１の制御信号９５Ａ及び第２の制御信号９５Ｂに応じた回転角度だけ第１のノズル６２Ａ及び第２のノズル６２Ｂをそれぞれ回転駆動する。これにより、制御部１６は、第１の空気流９１Ａの風向き及び第２の空気流９１Ｂの風向きを制御することができる。
　加えて、制御部１６は、第１のルーバモータ６４Ａ及び第２のルーバモータ６４Ｂに第１の制御信号９７Ａ及び第２の制御信号９７Ｂをそれぞれ供給する。第１のルーバモータ６４Ａ及び第２のルーバモータ６４Ｂは、供給された第１の制御信号９７Ａ及び第２の制御信号９７Ｂに応じた回転角度だけ第１のルーバ６３Ａ及び第２のルーバ６３Ｂをそれぞれ回転駆動する。これにより、制御部１６は、第１の空気流９１Ａの風向き及び第２の空気流９１Ｂの風向きを制御することができる。
　図１０は、第１実施形態の第６変形例の送風機の制御系を模式的に図示するブロック図である。
　第１実施形態の第６変形例の送風機１Ｕは、図１０に図示されるように、人感センサ６５及び運転モード取得部６６を備える。
　人感センサ６５は、人を検知する。
　運転モード取得部６６は、運転モードを取得する。運転モード取得部６６は、運転モードを指定する操作を受け付けることにより運転モードを取得する操作部、運転モードを示すデータを受信することにより運転モードを取得する通信部等である。運転モード取得部６６が、運転モード以外の各種情報から運転モードを決定することにより運転モードを取得してもよい。
　制御部１６は、人感センサ６５により人が検知されているか否かに基づいて第１の空気流９１Ａの強度及び風向き並びに第２の空気流９１Ｂの強度及び風向きを制御する。また、制御部１６は、運転モード取得部６６により取得された運転モードに基づいて第１の空気流９１Ａの強度及び風向き並びに第２の空気流９１Ｂの強度及び風向きを制御する。
　例えば、制御部１６は、人感センサ６５により人が検知されているか否かに基づいて第１の空気流９１Ａの風向き及び第２の空気流９１Ｂの風向きを制御して、第１の空気流９１Ａ及び第２の空気流９１Ｂが合流する合流角度及び合流位置９３を制御する。これにより、人の存否に好適な合流空気流９２を生成することができる。また、制御部１６は、運転モード取得部６６により取得された運転モードに基づいて第１の空気流９１Ａの風向き及び第２の空気流９１Ｂの風向きを制御して、第１の空気流９１Ａ及び第２の空気流９１Ｂが合流する合流角度及び合流位置９３を制御する。これにより、運転モードに好適な合流空気流９２を生成することができる。
　１．４　送風方法
　図１１は、第１実施形態の送風機による送風方法の第１の例を説明するフローチャートである。図１２、図１３、図１４及び図１５は、第１実施形態の送風機による送風方法の第１の例を説明する上面図である。
　送風方法の第１の例においては、図１１に示されるステップＳ１１からＳ１３までが実行される。
　ステップＳ１１においては、制御部１６が第１のファンモータ３１Ａ及び第２のファンモータ３１Ｂに第１の制御信号９４Ａ及び第２の制御信号９４Ｂをそれぞれ供給して第１のファン３２Ａ及び第２のファン３２Ｂに第１の空気流９１Ａ及び第２の空気流９１Ｂを生成させる。これにより、図２に図示されるように、表面１１Ｓを挟む第１の位置９６Ａ及び第２の位置９６Ｂから、表面１１Ｓから離れる第１の空気流９１Ａ及び第２の空気流９１Ｂがそれぞれ吹き出される。
　ステップＳ１２においては、図２に図示されるように、表面１１Ｓから離れた合流位置９３において第１の空気流９１Ａ及び第２の空気流９１Ｂが合流させられて合流空気流９２が生成させられる。
　ステップＳ１１及びＳ１２の後に実行されるステップＳ１３においては、制御部１６が第１の制御信号９４Ａ又は第２の制御信号９４Ｂを変更して第１のファン３２Ａ又は第２のファン３２Ｂに第１の空気流９１Ａ又は第２の空気流９１Ｂの強度をそれぞれ変化させる。これにより、合流空気流９２の風向きが変化させられる。第１の空気流９１Ａ及び第２の空気流９１Ｂの一方の空気流の強度が第１の空気流９１Ａ及び第２の空気流９１Ｂの他方の空気流の強度より強くされた場合は、合流空気流９２の風向きが一方の空気流の風向きに近づけられる。例えば、図１２に図示されるように第１の空気流９１Ａの強度が強くされた場合は、合流空気流９２の風向きが第１の空気流９１Ａの風向きに近づけられる。図１３に図示されるように、第１の空気流９１Ａの強度が強くされ、第２の空気流９１Ｂの強度が弱くされて、合流空気流９２の風向きが第１の空気流９１Ａの風向きに近づけられてもよい。一方、図１４に図示されるように、第１の空気流９１Ａの強度が弱くされた場合は、合流空気流９２の風向きが第２の空気流９１Ｂの風向きに近づけられる。図１５に図示されるように、第１の空気流９１Ａの強度が弱くされ、第２の空気流９１Ｂの強度が強くされて、合流空気流９２の風向きが第２の空気流９１Ｂの風向きに近づけられてもよい。
　図１６は、第１実施形態の送風機による送風方法の第２の例を説明するフローチャートである。図１７及び図１８は、第１実施形態の送風機による送風方法の第２の例を説明する上面図である。
　送風方法の第２の例においては、図１６に示されるステップＳ２１からＳ２３までが実行される。
　ステップＳ２１及びＳ２２は、それぞれ、ステップＳ１１及びＳ１２と同様のステップである。
　ステップＳ２１及びＳ２２の後に実行されるステップＳ２３においては、制御部１６が第１のノズルモータ６１Ａ又は第２のノズルモータ６１Ｂに第１の制御信号９５Ａ又は第２の制御信号９５Ｂをそれぞれ供給して第１のノズル６２Ａ又は第２のノズル６２Ｂに第１の空気流９１Ａ又は第２の空気流９１Ｂの風向きをそれぞれ変化させる。これにより、第１の空気流９１Ａ及び第２の空気流９１Ｂの合流位置９３が変化させられる。また、合流空気流９２の風向きが変化させられる。例えば、図１７に図示されるように第１の空気流９１Ａが第２の空気流９１Ｂから遠ざかる方向に第１の空気流９１Ａの風向きが変化させられた場合は、第１の空気流９１Ａ及び第２の空気流９１Ｂの合流位置９３が表面１１Ｓから遠ざかり、合流空気流９２の風向きが第２の空気流９１Ｂの風向きに近づけられる。一方、図１８に図示されるように第１の空気流９１Ａが第２の空気流９１Ｂに近づく方向に第１の空気流９１Ａの風向きが変化させられた場合は、第１の空気流９１Ａ及び第２の空気流９１Ｂの合流位置９３が表面１１Ｓに近づき、合流空気流９２の風向きが第２の空気流９１Ｂの風向きから遠ざけられる。
　図１９は、第１実施形態の送風機による送風方法の第３の例を説明するフローチャートである。図２０は、第１実施形態の送風機による送風方法の第３の例を説明する上面図である。
　送風方法の第３の例においては、図１９に示されるステップＳ３１からＳ３３までが実行される。
　ステップＳ３１及びＳ３２は、それぞれ、ステップＳ１１及びＳ１２と同様のステップである。
　ステップＳ３１及びＳ３２の後に実行されるステップＳ３３においては、制御部１６が第１のノズルモータ６１Ａ及び第２のノズルモータ６１Ｂに第１の制御信号９５Ａ及び第２の制御信号９５Ｂをそれぞれ供給して第１のノズル６２Ａ及び第２のノズル６２Ｂに第１の空気流９１Ａ及び第２の空気流９１Ｂの風向きをそれぞれ変化させる。これにより、第１の空気流９１Ａ及び第２の空気流９１Ｂを合流させることが停止させられる。例えば、図２０に図示されるように第１の空気流９１Ａ及び第２の空気流９１Ｂが互いに遠ざかる方向に第１の空気流９１Ａ及び第２の空気流９１Ｂの風向きが変化させられた場合は、第１の空気流９１Ａ及び第２の空気流９１Ｂを合流させることが停止させられる。また、空気流が届く範囲が広げられる。
　送風機１においては、第１の空気流９１Ａ又は第２の空気流９１Ｂの強度又は風向きを変化させることにより、筐体１１を動かすことなく、合流空気流９２の風向きを変化させることができる。
　図２１は、第１実施形態の第６変形例の送風機による送風方法の第５の例を説明するフローチャートである。
　送風方法の第５の例においては、図２１に示されるステップＳ４１からＳ４５までが実行される。
　ステップＳ４１においては、運転モード取得部６６が、運転モードを取得する。
　続くステップＳ４２においては、制御部１６が、取得された運転モードが第１の運転モードに変化したか否かを判定する。運転モードが第１の運転モードに変化したと判定された場合は、ステップＳ４３が実行された後に再びＳ４１が実行される。運転モードが第１の運転モードに変化していないと判定された場合は、ステップＳ４４が実行される。
　ステップＳ４３においては、制御部１６が、第１のノズルモータ６１Ａ及び第２のノズルモータ６１Ｂに第１の制御信号９５Ａ及び第２の制御信号９５Ｂをそれぞれ供給して第１のノズル６２Ａ及び第２のノズル６２Ｂに第１の空気流９１Ａ及び第２の空気流９１Ｂの風向きをそれぞれ変化させる。これにより、第１の空気流９１Ａ及び第２の空気流９１Ｂが合流させられる。
　ステップＳ４４においては、制御部１６が、運転モードが第２の運転モードに変化したか否かを判定する。運転モードが第２の運転モードに変化したと判定された場合は、ステップＳ４５が実行された後に再びＳ４１が実行される。運転モードが第２の運転モードに変化していないと判定された場合は、再びステップＳ４１が実行される。
　ステップＳ４５においては、制御部１６が、第１のノズルモータ６１Ａ及び第２のノズルモータ６１Ｂに第１の制御信号９５Ａ及び第２の制御信号９５Ｂをそれぞれ供給して第１のノズル６２Ａ及び第２のノズル６２Ｂに第１の空気流９１Ａ及び第２の空気流９１Ｂの風向きをそれぞれ変化させる。これにより、第１の空気流９１Ａ及び第２の空気流９１Ｂを合流させることが停止させられる。第１の空気流９１Ａ及び第２の空気流９１Ｂを合流させることが停止させられた状態においては、第１の空気流９１Ａ及び第２の空気流９１Ｂの風向きが平行にされてもよいし、第１の空気流９１Ａ及び第２の空気流９１Ｂの風向きが非平行にされてもよい。第１の空気流９１Ａ及び第２の空気流９１Ｂの風向きが非平行にされた場合は、第１の空気流９１Ａ及び第２の空気流９１Ｂは、進むにつれて互いに遠ざかる。第１の空気流９１Ａ及び第２の空気流９１Ｂがスイングさせられてもよい。
　図２２は、第１実施形態の第６変形例の送風機による送風方法の第６の例を説明するフローチャートである。図２３及び図２４は、第１実施形態の第６変形例の送風機による送風方法の第６の例を説明する上面図である。
　送風方法の第６の例においては、図２２に示されるステップＳ５１からＳ５４までが実行される。
　ステップＳ５１においては、人感センサ６５が人を検知する。
　続くステップＳ５２においては、制御部１６が、人感センサ６５により人が検知されるようになったか否かを判定する。人が検知されるようになったと判定された場合は、ステップＳ５３が実行された後に再びステップＳ５１が実行される。人が検知されるようになっていないと判定された場合は、ステップＳ５４が実行される。
　ステップＳ５３においては、制御部１６が、第１のノズルモータ６１Ａ及び第２のノズルモータ６１Ｂに第１の制御信号９５Ａ及び第２の制御信号９５Ｂをそれぞれ供給して第１のノズル６２Ａ及び第２のノズル６２Ｂに第１の空気流９１Ａ及び第２の空気流９１Ｂの風向きをそれぞれ変化させる。これにより、合流位置９３が送風機１Ｕに近づけられる。
　ステップＳ５４においては、制御部１６が、人感センサ６５により人が検知されなくなったか否かを判定する。人が検知されなくなったと判定された場合は、ステップＳ５５が実行された後に再びＳ５１が実行される。人が検知されなくなっていないと判定された場合は、再びステップＳ５１が実行される。
　ステップＳ５５においては、制御部１６が、第１のノズルモータ６１Ａ及び第２のノズルモータ６１Ｂに第１の制御信号９５Ａ及び第２の制御信号９５Ｂをそれぞれ供給して第１のノズル６２Ａ及び第２のノズル６２Ｂに第１の空気流９１Ａ及び第２の空気流９１Ｂの風向きをそれぞれ変化させる。これにより、合流位置９３が送風機１Ｕから遠ざけられる。
　これらにより、人感センサ６５により人が検知されているか否かに応じて第１の空気流９１Ａの風向き及び第２の空気流９１Ｂの風向きが制御されて、第１の空気流９１Ａの風向き及び第２の空気流９１Ｂが合流する合流位置９３が制御される。人感センサ６５が人までの距離を検知することができる測距センサである場合は、検知された距離に応じて第１の空気流９１Ａの風向き及び第２の空気流９１Ｂの風向きが制御されて、合流位置９３が制御されてもよい。
　図２３に図示されるように合流位置９３が送風機１Ｕに近づけられた場合は、第１の空気流９１Ａの風向き及び第２の空気流９１Ｂの風向きが正反対の風向きに近づき、第１の空気流９１Ａ及び第２の空気流９１Ｂの合流が衝突に近くなる。このため、圧力損失が大きくなり、合流空気流９２が乱流となり、合流空気流９２が不安定になる。これにより、空気が拡散しやすくなる。
　これに対して、図２４に図示されるように合流位置９３が送風機１Ｕから遠ざけられた場合は、第１の空気流９１Ａの風向き及び第２の空気流９１Ｂの風向きが正反対の風向きから遠ざかる。このため、圧力損失が小さくなり、合流空気流９２の直進性が高くなり、合流空気流９２が安定する。これにより、循環気流を生成しやすくなる。
　１．５　変形例
　図２５は、第１実施形態の第７変形例の送風機を模式的に図示する斜視図である。
　図２５に図示される第１実施形態の第７変形例の送風機１Ｍは、ターンテーブル１７をさらに備える。
　ターンテーブル１７には、筐体１１が載せられる。ターンテーブル１７は、第１の方向Ｄ１に伸びる回転軸の周りに筐体１１を回転させる。
　送風機１Ｍにおいては、第１の空気流９１Ａ又は第２の空気流９１Ｂの強度又は風向きを変化させることにより、筐体１１を動かすことなく、合流空気流９２の風向きを変化させることができる。また、ターンテーブル１７が筐体１１を回転させることにより、合流空気流９２の風向きを大きく変化させることができる。送風機１Ｍにおいては、前者の風向きの変化及び後者の風向きの変化を組み合わせることにより、様々な風向きの変化を実現することができる。
　２　第２実施形態
　以下では、第２実施形態が第１実施形態と相違する点が説明される。説明されない点については、第１実施形態において採用される構成と同様の構成が第２実施形態においても採用される。
　図２６は、第２実施形態の送風機を模式的に図示する斜視図である。図２７は、第２実施形態の送風機の内部を模式的に図示する斜視図である。
　図２６及び図２７に図示される第２実施形態の送風機２においては、第１のファン３２Ａ及び第２のファン３２Ｂが第２の方向Ｄ２に配列される。これにより、送風機２が設置された場合に送風機２が占める面積を小さくすることができる。
　また、送風機２においては、生成機構１２が、第１のダクト７１Ａ及び第２のダクト７１Ｂを備える。第１のダクト７１Ａは、第１のファン３２Ａから第１のヒータ５１Ａまで第１の空気流９１Ａを導く。また、第２のダクト７１Ｂは、第２のファン３２Ｂから第２のヒータ５１Ｂまで第２の空気流９１Ｂを導く。
　送風機１，１Ｍ，１Ｐ，１Ｑ，１Ｒ，１Ｓ，１Ｔ及び１Ｕが、第１の空気流９１Ａ及び第２の空気流９１Ｂの第１の方向Ｄ１の風向きを変更することができる第１のノズルモータ６１Ａ、第２のノズルモータ６１Ｂ、第１のルーバモータ６４Ａ及び第２のルーバモータ６４Ｂ以外に第１の空気流９１Ａ及び第２の空気流９１Ｂの風向きを変更することができる機構を備えてもよい。例えば、送風機１，１Ｍ，１Ｐ，１Ｑ，１Ｒ，１Ｓ，１Ｔ及び１Ｕが、生成機構１２、フィルタ１３、加熱機構１４及び吹き出し機構１５の全体を第２の方向Ｄ２と平行をなす方向に延びる回転軸と中心として回転させて第１の空気流９１Ａ及び第２の空気流９１Ｂの第１の方向Ｄ１の風向きを変更することができる首振りモータを備えてもよい。首振りモータによる回転により、第１の空気流９１Ａ及び第２の空気流９１Ｂの第１の方向Ｄ１の風向きがスイングされてもよい。第１の空気流９１Ａ及び第２の空気流９１Ｂの第１の方向Ｄ１の風向きが特定の風向きでストップさせられてもよい。このように複数の機構により第１の空気流９１Ａ及び第２の空気流９１Ｂの風向きを変更することにより、多様な送風方法を実現することができる。
　本開示は、上記実施の形態に限定されるものではなく、上記実施の形態で示した構成と実質的に同一の構成、同一の作用効果を奏する構成又は同一の目的を達成することができる構成で置き換えてもよい。

Claims (14)

  1. 　第１の吹き出し口及び第２の吹き出し口が形成される吹き出し機構と、
    　前記第１の吹き出し口と前記第２の吹き出し口との間に配置される表面を有する筐体と、
    　前記第１の吹き出し口及び前記第２の吹き出し口からそれぞれ吹き出され、前記表面から離れ、前記表面から離れた位置において合流する第１の空気流及び第２の空気流を生成する生成機構と、
    を備える送風機。
  2. 　前記生成機構は、
    　前記第１の空気流を生成する第１のファンと、
    　前記第２の空気流を生成する第２のファンと、
    を備える請求項１に記載の送風機。
  3. 　前記第１の空気流の強度及び前記第２の空気流の強度を独立して制御することができる制御部
    を備える請求項２に記載の送風機。
  4. 　前記制御部は、前記第１の空気流及び前記第２の空気流の一方の空気流の強度を前記第１の空気流及び前記第２の空気流の他方の空気流の強度より強くして、前記第１の空気流及び前記第２の空気流を合流させることにより生成される合流空気流の風向きを前記一方の空気流の風向きに近づける
    請求項３に記載の送風機。
  5. 　前記第１の吹き出し口及び前記第２の吹き出し口が第１の方向に配列され、
    　前記第１のファン及び前記第２のファンは、シロッコファンであり、
    　前記第１の空気流及び前記第２の空気流の各々は、帯状の空気流であり、
    　前記帯状の空気流の幅方向は、前記第１の方向と垂直をなす第２の方向である
    請求項２から４までのいずれかに記載の送風機。
  6. 　前記第１の吹き出し口及び前記第２の吹き出し口は、第１の方向に配列され、
    　前記第１のファン及び前記第２のファンは、前記第１の方向に配列される
    請求項２から５までのいずれかに記載の送風機。
  7. 　前記第１の吹き出し口及び前記第２の吹き出し口は、第１の方向に配列され、
    　前記第１のファン及び前記第２のファンは、前記第１の方向と垂直をなす第２の方向に配列される
    請求項２から５までのいずれかに記載の送風機。
  8. 　前記吹き出し機構は、
    　前記第１の吹き出し口が形成され、前記第１の吹き出し口が向く方向を調整可能である第１のノズルと、
    　前記第２の吹き出し口が形成され、前記第２の吹き出し口が向く方向を調整可能である第２のノズルと、
    を備える
    請求項１から７までのいずれかのいずれかに記載の送風機。
  9. 　前記第１の空気流及び前記第２の空気流を加熱する加熱機構
    を備える請求項１から８までのいずれかに記載の送風機。
  10. 　運転モードを取得する運転モード取得部と、
    　前記運転モードが第１の運転モードである場合は、前記第１の空気流及び前記第２の空気流が合流するように前記第１の空気流の風向き及び前記第２の空気流の風向きを制御し、前記運転モードが第２の運転モードである場合は、前記第１の空気流及び前記第２の空気流が合流しないように前記第１の空気流の風向き及び前記第２の空気流の風向きを制御する制御部と、
    を備える請求項１から９までのいずれかに記載の送風機。
  11. 　前記第１の空気流及び前記第２の空気流は、前記第１の吹き出し口及び前記第２の吹き出し口の鉛直方向下方部から吹き出される下方部空気流をそれぞれ含み、
    　前記下方部空気流は、水平方向から鉛直方向上方に傾斜した方向に吹き出される
    請求項１から１０までのいずれかに記載の送風機。
  12. 　人を検知する人感センサと、
    　前記人感センサにより前記人が検知されているか否かに応じて前記第１の空気流の風向き及び前記第２の空気流の風向きを制御して、前記第１の空気流及び前記第２の空気流が合流する合流位置を制御する制御部と、
    を備える請求項１から１１までのいずれかに記載の送風機。
  13. 　運転モードを取得する運転モード取得部と、
    　前記運転モードに応じて前記第１の空気流の風向き及び前記第２の空気流の風向きを制御して、前記第１の空気流及び前記第２の空気流が合流する合流位置を制御する制御部と、
    を備える請求項１から１２までのいずれかに記載の送風機。
  14. 　前記表面は、湾曲面を有する
    請求項１から１３までのいずれかに記載の送風機。
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