[go: up one dir, main page]

WO2023080245A1 - プリズム層、表示装置及び光学シートの製造方法 - Google Patents

プリズム層、表示装置及び光学シートの製造方法 Download PDF

Info

Publication number
WO2023080245A1
WO2023080245A1 PCT/JP2022/041443 JP2022041443W WO2023080245A1 WO 2023080245 A1 WO2023080245 A1 WO 2023080245A1 JP 2022041443 W JP2022041443 W JP 2022041443W WO 2023080245 A1 WO2023080245 A1 WO 2023080245A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
light
layer
slope
prism
display
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/JP2022/041443
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
眞誠 一色
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
AGC Inc
Original Assignee
Asahi Glass Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Asahi Glass Co Ltd filed Critical Asahi Glass Co Ltd
Publication of WO2023080245A1 publication Critical patent/WO2023080245A1/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B5/00—Optical elements other than lenses
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B5/00—Optical elements other than lenses
    • G02B5/02—Diffusing elements; Afocal elements
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B5/00—Optical elements other than lenses
    • G02B5/04—Prisms
    • G—PHYSICS
    • G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
    • G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
    • G09F9/00—Indicating arrangements for variable information in which the information is built-up on a support by selection or combination of individual elements

Definitions

  • the present invention relates to a method for manufacturing a prism layer, a display device, and an optical sheet.
  • Display devices that display characters and images are required to have anti-glare performance that improves visibility by suppressing glare caused by the reflection of reflected light from outside.
  • a sheet made of a transparent base material with a concave-convex shape in which asymmetrical triangular prisms are arranged side by side is attached to the front of the display, and the light that becomes glare due to the reflected light from the outside is visible.
  • Techniques for releasing to the outside are known (see Patent Documents 1 to 3, for example).
  • the display light Lda from the display traveling through the prism portion 1 is refracted upward by the lower slope 3 . Therefore, if the display light Lda traveling in the prism portion 1 is set to travel horizontally, the image or video can be seen clearly when viewed obliquely from above. An image or a video is produced by the weak display light Ldb that travels toward the lower slope 3 and is refracted by the lower slope 3 .
  • the display light Ldc reflected by the upper slope 2 overlaps with the display light Lda, resulting in blurry images and videos.
  • Patent Document 3 reflection on the upper slope 2 is suppressed by forming the upper slope 2 of the prism portion 1 into an uneven shape consisting of a group of fine parallel filaments and by forming the cross-sectional shape into a sawtooth shape. It is shown. Therefore, it is possible to suppress the reflection of the external light Lob and the reflection of the display light Ldc on the upper slope 2, but it is difficult to suppress the reflection of the external light Loc from below and efficiently emit the display light Lda to the front.
  • Patent Document 4 has a louver structure in which line-shaped plate-like regions with different refractive indices are alternately arranged in parallel.
  • it is necessary to laminate plate-like regions having different refractive indices and cut them, which complicates the manufacturing process and increases the cost of the manufactured film.
  • the film described in Patent Document 5 is produced by forming a plurality of wedge-shaped grooves on both sides of a resin substrate with a mold roll and filling these grooves with a filler to form a light-shielding layer. be. Therefore, in order to manufacture this film, a large-scale facility equipped with a die roll for forming grooves in the resin base material is required, which increases the facility cost. Moreover, it is difficult to manufacture a film having a light shielding layer on only one side or a film having an oblique light shielding layer.
  • Patent Documents 6 to 8 form a coating on an uneven substrate by, for example, vapor deposition or sputtering that requires an expensive vacuum process, or spraying that makes uniform coating difficult. For this reason, there is a possibility that the manufacturing cost will be high and the quality will be deteriorated.
  • the fed base sheet is brought into close contact with the roll intaglio, and ionizing radiation is irradiated from above the base sheet.
  • the ionizing radiation curable resin filled in the concave portions of the roll intaglio is adhered to the base sheet to form a triangular prism having a matte surface.
  • This manufacturing method includes a rotating intaglio roll, a filling mechanism that fills the concave portions of the intaglio roll with an ionizing radiation-curable resin, a running mechanism that feeds out the base sheet and brings it into close contact with the intaglio roll and winds it, and applies ionizing radiation to the base sheet.
  • a large-scale facility equipped with an ionizing radiation irradiation device for irradiation is required.
  • the triangular prism is formed by winding the substrate sheet around the intaglio roll, it is difficult to process a hard substrate such as glass.
  • the present invention provides a prism layer and a display device that can efficiently transmit display light forward while suppressing all reflected light, and easily manufactures an optical sheet having a plurality of optical functional layers.
  • An object of the present invention is to provide a method for manufacturing an optical sheet capable of
  • the present invention consists of the following configurations (1) and (2).
  • a prism layer in which a plurality of prism parts having a triangular cross-sectional view with corners protruding forward are arranged and which transmits display light of the display from the back surface to the front side,
  • the prism portion has a first slope and a second slope that are inclined in a direction approaching each other toward the front,
  • the first slope has a light shielding layer that shields light
  • the second slope has an inclination angle ⁇ of 35° to 60° with respect to the first plane parallel to the back surface
  • the refractive index of air is na and the refractive index of the prism layer is nm
  • the traveling direction of the display light inside is set to the inclination angle ⁇ of the first slope. prism layer.
  • the present invention has the following configuration (3).
  • (3) A method for producing an optical sheet in which a plurality of parallel-arranged slopes are formed on the surface side of a translucent substrate, and an optical functional layer is formed on the slopes, Attaching a photocurable resin that is cured by irradiation of specific light to the surface of the base material; irradiating the light from the back surface of the base material to enter the base material, irradiating the light only on the slope, and forming the optical function layer made of the cured photocurable resin on the slope; A method for manufacturing an optical sheet.
  • display light can be efficiently transmitted forward while suppressing all reflected light.
  • an optical sheet having a plurality of optical functional layers can be easily produced.
  • FIG. 1 is a schematic perspective view of a display device in which a prism layer according to this embodiment is provided on the display;
  • FIG. 1 is a schematic vertical cross-sectional view of a display device in which a prism layer according to this embodiment is provided on the display;
  • FIG. 3 is a schematic diagram of a prism layer viewed from the side, for explaining the shape of a prism portion, etc.
  • FIG. FIG. 4 is a schematic diagram of the prism layer viewed from the side, explaining the reflection of external light in the prism layer.
  • FIG. 4 is a schematic diagram of the prism layer viewed from the side, explaining the reflection of external light in the prism layer.
  • FIG. 1 is a schematic perspective view of a display device in which a prism layer according to this embodiment is provided on the display
  • FIG. 1 is a schematic vertical cross-sectional view of a display device in which a prism layer according to this embodiment is provided on the display
  • FIG. 3 is a schematic diagram of a prism
  • FIG. 4 is a schematic diagram of the prism layer viewed from the side, explaining how display light travels in the prism layer.
  • 1 is a schematic front view of a display device with a prismatic layer;
  • FIG. It is a schematic diagram explaining the generation
  • 1 is a schematic diagram illustrating stripes formed by pixels of a display;
  • FIG. 3 is a schematic diagram of a prism layer viewed from the side, explaining reflection of external light in a conventional prism layer.
  • FIG. 10 is a schematic view of the prism layer viewed from the side, explaining how display light travels in the conventional prism layer.
  • FIG. 10 is a schematic view of the prism layer viewed from the side, explaining how display light travels in the conventional prism layer.
  • FIG. 1 is a schematic perspective view of a display device in which an optical sheet is provided on the display;
  • FIG. 1 is a schematic longitudinal sectional view of a display device in which an optical sheet is provided on the display;
  • FIG. 3 is a schematic diagram of the optical sheet viewed from the side, for explaining the shape and the like of the prism portion of the optical sheet.
  • FIG. 4 is a schematic diagram of the optical sheet viewed from the side, explaining the reflection of external light on the optical sheet. It is a schematic sectional drawing of the base material explaining the manufacturing process of an optical sheet. It is a schematic sectional drawing of the base material explaining the manufacturing process of an optical sheet. It is a schematic sectional drawing of the base material explaining the manufacturing process of an optical sheet. It is a schematic sectional drawing of the base material explaining the manufacturing process of an optical sheet.
  • FIG. 4A is a schematic cross-sectional view of a substrate for explaining another embodiment of a method for manufacturing an optical sheet.
  • FIG. 4 is a schematic cross-sectional view of a portion of a substrate illustrating optical paths in the substrate;
  • FIG. 4 is a schematic cross-sectional view of a part of a substrate for explaining optical paths in the substrate when using prisms.
  • FIG. 1 and 2 are diagrams showing a display device 100 in which a prism layer 10 according to the present embodiment is provided on a display 20.
  • FIG. 1 is a schematic perspective view
  • FIG. 2 is a schematic longitudinal sectional view. .
  • the prism layer 10 As shown in FIGS. 1 and 2 , the prism layer 10 according to this embodiment is superimposed on the front surface of the display 20 .
  • This prism layer 10 is, for example, a transparent cover or film attached to the front surface of the display 20 , and the display 20 constitutes the display device 100 with the prism layer 10 superimposed thereon.
  • the prism layer 10 is superimposed on the surface of the display 20 to obtain an anti-glare function on the surface of the display 20 .
  • the display device 100 is formed in a rectangular shape in plan view, and is used with the bottom side facing downward and the screen on the front side standing vertically. Note that the display device 100 may be used in a state in which the screen is tilted upward or tilted downward in a planar direction, not limited to the vertical direction.
  • the shape of the display device 100 there is also an irregular shape that is different from a rectangular shape in plan view.
  • the display device 100 may be of a substantially rectangular type having arc-shaped corners or notches at the corners when viewed from above, a circular or elliptical type having a circular or elliptical shape when viewed from above, or a display device curved in the plane direction. There are various shapes such as types.
  • the display device 100 is preferably used as a display device for a navigation system or an instrument panel mounted in a vehicle such as an automobile, for example. Note that the display device 100 is also used as various monitors such as monitors for notebook-type and desktop-type personal computers.
  • the display 20 constituting the display device 100 is, for example, a liquid crystal display or an organic EL (Electro Luminescence) display.
  • Organic EL displays include those using organic light-emitting diodes (OLEDs) and light-emitting polymers (LEPs).
  • the display 20 has a display layer 22 having a plurality of pixels, a surface layer 23 covering the surface side of the display layer 22, and a back layer 24 covering the back side of the display layer 22.
  • the surface layer 23 is, for example, a color filter, a polarizing film and a protective film
  • the back layer 24 is, for example, a TFT liquid crystal layer, a polarizing film and a protective film.
  • the rear layer 24 further includes a backlight.
  • the display 20 is an organic EL display
  • the surface layer 23 is a circularly polarizing film and protective layer
  • the display layer 22 is a light-emitting layer
  • the back layer 24 is a glass substrate with a mirror electrode for driving the organic EL.
  • a layer containing a circularly polarizing film is referred to as a polarizing layer.
  • a circularly polarizing film is generally used for the surface layer 23 in order to extinguish reflected light from the mirror electrodes of the back layer 24 .
  • the prism layer 10 of the present embodiment it was found that reflected light from the mirror-like electrode can be prevented even without providing the surface layer 23 with a circularly polarizing film. This is because the external light incident from the second inclined surface 13 is refracted by the prism layer 10 and specularly reflected by the mirror-like electrode of the back layer 24, so that it reaches the prism layer 10 at an angle different from that of the refracted incident light.
  • the display 20 that constitutes the display device 100 preferably has a pixel density of 120 ppi or more.
  • the prism layer 10 is made of a translucent material such as transparent resin or glass.
  • a plurality of prism portions 11 provided by forming a plurality of groove portions 16 are arranged in parallel in the prism layer 10 .
  • the prism layer 10 is manufactured, for example, by forming grooves 16 in a substrate made of a translucent material and providing the prisms 11 thereon.
  • the prism layer 10 is made of glass, chemically strengthened glass or physically strengthened glass may be used.
  • injection molding of glass, resin, or the like, press molding, or a method of forming a shape by etching or grinding may be used.
  • the prism layer 10 is arranged with the rear surface 15 superimposed on the front surface of the display 20 .
  • the prism layer 10 transmits the display light Lda from the display 20 forward. Accordingly, images, videos, and the like displayed on the display 20 can be visually recognized on the front side of the display device 100 .
  • the prism portion 11 provided by forming the groove portion 16 has a first slope 12 and a second slope 13 that slope forward with respect to the back surface 15 .
  • the first slope 12 is arranged above and the second slope 13 is arranged below.
  • the first slope 12 and the second slope 13 are slanted forward from the rear surface 15 in a direction approaching each other in a cross-sectional view.
  • the prism portion 11 is formed in a triangular cross-sectional view in which a corner portion 14 formed by the first slope 12 and the second slope 13 protrudes forward.
  • the first slope 12 of the prism portion 11 has a light shielding layer 12a made of at least one of a light absorbing layer and a light scattering layer on its surface.
  • the light from the outside and the light from the inside are absorbed and scattered in the light shielding layer 12a without being reflected.
  • a photocurable resin may be used for the light shielding layer 12a, and at least one of a light absorbing material that absorbs light, a light scattering material that scatters light, and a light reflecting material that reflects light is added to the photocurable resin. Agents are preferably contained.
  • UV ink that is an ultraviolet curable resin, negative photoresist, etc., JP 2015-7737, JP 2020-76976, JP 2021-6493, Japan
  • a configuration containing at least one additive such as a metal oxide fine particle, a conductive agent, an ultraviolet absorber, a near-infrared absorber, an initiator, and a surface conditioning material described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2021-103212 may also be used.
  • Japanese Unexamined Patent Publication No. 2018-84592 Japanese Unexamined Patent Publication No. 2010-272619, Japanese Unexamined Patent Publication No. 2014-078742, etc.
  • FIG. 3 is a schematic side view of the prism layer 10 for explaining the shape of the prism portion 11 and the like.
  • a plane parallel to the back surface 15 is defined as a first surface S1
  • a plane perpendicular to the back surface 15 is defined as a second surface S2.
  • the display light Lda in order to emit a light beam parallel to the second surface S2, the display light Lda must be incident at an angle ⁇ with respect to the second surface S2.
  • the relationship of ⁇ is represented by the following equations (1) and (2).
  • nm refractive index of the prism layer 10
  • the display light Lda from the display 20 entering from the rear surface 15 is set to travel parallel to the first slope 12 . That is, inside the prism layer 10, the display light Lda from the display 20 travels at an inclination angle ⁇ with respect to the second surface S2 perpendicular to the rear surface 15.
  • the inclination angle ⁇ of the second slope 13 with respect to the first surface S1 parallel to the back surface 15 of the prism portion 11 is 35° to 60°.
  • the inclination angle ⁇ of the first slope 12 with respect to the second surface S2 perpendicular to the rear surface 15 is ⁇ -sin ⁇ 1 ⁇ (na/nm) sin ⁇ 10°.
  • the angle of the display light Lda traveling inside the prism layer 10 with respect to the second surface S2 is also set to the inclination angle ⁇ , similarly to the first inclined surface 12 .
  • FIG. 4A and 4B are schematic diagrams of the prism layer 10 viewed from the side, respectively, explaining the reflection of external light in the prism layer 10.
  • FIG. 5 is a schematic diagram of the prism layer 10 viewed from the side, explaining how display light travels in the prism layer 10. As shown in FIG.
  • the first slope 12 has a light shielding layer 12a that absorbs and scatters light. Therefore, the external light that directly strikes the first slope 12 of the prism portion 11 is not reflected by the first slope 12, so that the external light is prevented from traveling forward as reflected light.
  • FIG. 4B the external light Lod incident from the second slope 13 is refracted by the prism layer 10 and specularly reflected by the mirror-like electrode of the back layer 24 as described above. reaches the prismatic layer 10 at a different angle. Then, the external light Lod reaching the prism layer 10 is totally reflected by the second slope 13 and is absorbed by the light shielding layer 12a. Another external light Loe incident from the second slope 13 is refracted by the prism layer 10, specularly reflected by the mirror-like electrode of the back layer 24, and then directly absorbed by the light shielding layer 12a.
  • FIG. 4B is a schematic diagram in which the circularly polarizing film is omitted, the same explanation can be applied to liquid crystals and OLEDs with the circularly polarizing film because reflection occurs in the same way at various interfaces.
  • the display light Lda that enters the prism layer 10 from the display 20 and travels at an inclination angle ⁇ with respect to the second surface S2 is , and travels in parallel with the first slope 12 inclined at the inclination angle ⁇ . Therefore, the display light Lda reaches the second slope 13 without being blocked by the first slope 12 having the light shielding layer 12a, bends upward at the second slope 13, and is guided forward. Thereby, the display light Lda of the display 20 can be efficiently guided forward.
  • part of the display light Ldc traveling through the prism layer 10 and reaching the first slope 12 is blocked by the light shielding layer 12a of the first slope 12, and is prevented from being guided forward. Therefore, on the front side, blurring of the display due to overlap of a part of the display light Ldc reflected by the first slope 12 with the display light Lda is suppressed, and images and videos are displayed clearly.
  • the prism portion 11 has an inclination angle ⁇ of the second slope 13 with respect to the first surface S1 parallel to the back surface 15 of 35° to 60°. If the inclination angle ⁇ of the second slope 13 is smaller than 35°, the outside light Loc from below reflected by the second slope 13 tends to go forward, and the effect of suppressing the reflected light is reduced. Moreover, if the inclination angle ⁇ of the second slope 13 is greater than 60°, the reflectance of the display light Lda on the second slope 13 increases, resulting in a dark image or video.
  • the inclination angle ⁇ of the second slope 13 with respect to the first surface S1 is preferably 30° to 60°, more preferably 40° to 55°, even more preferably 45° to 50°. Further, the inclination angle ⁇ of the first slope 12 with respect to the second surface S2 is more preferably ⁇ sin ⁇ 1 ⁇ (na/nm) sin ⁇ 5°.
  • external light Loa Lob. Forward reflection of outside light from all directions such as Loc can be suppressed, and glare due to reflection of reflected light can be effectively suppressed to improve visibility.
  • the traveling direction of the display light Lda inside is set to the inclination angle ⁇ of the first slope 12 having the light shielding layer 12a, the display light Lda is efficiently directed forward while suppressing the light shielding by the first slope 12. It is possible to clearly display an image or video by guiding the light to the .
  • the prism layer 10 according to the present embodiment can suppress reflected light due to external light in all directions, for example, even if the prism layer 10 is superimposed on the display 20 at any angle, the You can get a good anti-glare function.
  • the display device 100 including the prism layer 10 it is possible to suppress reflected light and efficiently guide the display light Lda forward.
  • the prism layer 10 since it is possible to suppress reflected light due to external light in all directions, even if the prism layer 10 is superimposed on the display 20 while being inclined at all angles, a good anti-glare function can be obtained.
  • moire may occur depending on the relationship between the inclination with respect to the display 20 , the pitch of the prism layer 10 , and the pixel pitch of the display 20 .
  • the moire caused by superimposing the prism layer 10 on the display 20 becomes conspicuous when the inclination of the prism layer 10 with respect to the display 20 becomes a specific inclination angle ⁇ , which increases the pitch of the moire fringes.
  • the pitch of the moire fringes becomes small, making it difficult to see them.
  • this moire consists of moire fringes with a large number of pitches and directions at the same time. We have found that it is suppressed to the extent that it is not possible.
  • Condition (1) Pmmax ( ⁇ , Pd, Pp) ⁇ 500 ⁇ m
  • Condition (2) Pp ⁇ 20 ⁇ m where Pmmax: maximum value of pitch Pm of moire fringes
  • Pd pixel pitch of display 20
  • Pp pitch of prism portion 11
  • ⁇ inclination angle of prism layer 10 with respect to display 20
  • the prism layer 10 can obtain an anti-glare function regardless of the tilt angle ⁇ with respect to the display 20 .
  • n1 is an integer.
  • n2 is an integer.
  • RGB stripe we assume an RGB stripe and assume that the pixels are arranged in a two-dimensional square grid. In this case, there is only one type of cycle for RGB pixels.
  • the cycles of the R, G, B, W, Y, RGB, RGBY, and RGBW pixels may be different. If such pixel periods are different, similar calculations are performed for a particular pixel period or for all pixel periods.
  • the period of pixels here is the minimum unit of repetition that can be filled with equal squares, and it is not limited to horizontal or vertical, and may be diagonal.
  • Adjacent fringes are (1/1) Pd apart in the x-axis direction and (1/2) Pd apart in the y-axis direction, so they are represented as (1, 2). If this is generalized, the fringes spaced apart (1/h)Pd in the x-axis direction and (1/k)Pd in the y-axis direction can be represented as (h, k). Also, the pitch p1 of these fringes and the inclination ⁇ with respect to the x-axis can be expressed by the following equations (8) and (9).
  • the conditions to be considered may change.
  • the upper limit of l may change to 2 or 4, or the upper limits of h and k may change to 3, 4, 5, or 7, 8.
  • the display device 100 including the prism layer 10 can exhibit the anti-glare function of the prism layer 10 while avoiding the problems of moire and diffraction.
  • the maximum value Pmmax ( ⁇ , Pd, Pp) of the moire fringe pitch Pm is preferably 400 ⁇ m or less, more preferably 300 ⁇ m or less, and even more preferably 200 ⁇ m or less.
  • the pitch Pp of the prism portions 11 is preferably 30 ⁇ m or more, more preferably 40 ⁇ m or more, even more preferably 50 ⁇ m or more, even more preferably 60 ⁇ m or more, and 70 ⁇ m. The above are particularly preferred.
  • FIG. 12 is a schematic perspective view of the display device 101 in which the optical sheet 110 is provided on the display 120.
  • FIG. FIG. 13 is a schematic longitudinal sectional view of the display device 101 in which the optical sheet 110 is provided on the display 120. As shown in FIG.
  • the optical sheet 110 manufactured by the manufacturing method according to this embodiment is used, for example, as an antiglare sheet superimposed on the front surface of the display 120.
  • FIG. Note that the optical sheet 110 to be manufactured is not limited to the display 120, and may be used by being attached to a window glass, a lighting fixture, or the like. In this example, an anti-glare sheet used for the display 120 will be exemplified and explained.
  • the optical sheet 110 is, for example, a transparent cover or film attached to the front surface of the display 120, and the display 120 constitutes the display device 101 by superimposing the optical sheet 110.
  • the optical sheet 110 is superimposed on the surface of the display 120 to obtain an anti-glare function on the surface of the display 120 .
  • the display 120 constituting the display device 101 is, for example, a liquid crystal display or an organic EL (Electro Luminescence) display.
  • Organic EL displays include those using organic light-emitting diodes (OLEDs) and light-emitting polymers (LEPs).
  • the display 120 has a display layer 122 having a plurality of pixels, a surface layer 123 covering the surface side of the display layer 122, and a back layer 124 covering the back side of the display layer 122.
  • the surface layer 123 is, for example, a color filter, a polarizing film and a protective film
  • the back layer 124 is, for example, a TFT liquid crystal layer, a polarizing film and a protective film.
  • the rear layer 124 further includes a backlight.
  • the optical sheet 110 is made of a translucent material such as transparent resin or glass.
  • a plurality of prism portions 111 provided by forming a plurality of groove portions 116 are arranged in parallel on the optical sheet 110 .
  • the optical sheet 110 is arranged with the rear surface 115 superimposed on the front surface of the display 120 .
  • the optical sheet 110 transmits the display light Ldx from the display 120 forward. As a result, images, videos, and the like displayed on the display 120 can be viewed on the front side of the display device 101 .
  • the prism portion 111 provided by forming the groove portion 116 has a first slope (slope) 112 and a second slope (adjacent surface) 113 adjacent to the first slope 112 .
  • the first slope 112 and the second slope 113 are inclined forward with respect to the back surface 115 in directions approaching each other.
  • the first slope 112 is arranged above and the second slope 113 is arranged below.
  • the first slope 112 and the second slope 113 are slanted forward from the rear surface 115 in a direction approaching each other in a cross-sectional view.
  • the prism portion 111 is formed in a triangular cross-sectional view in which a corner portion 114 formed by the first slope 112 and the second slope 113 protrudes forward.
  • the first slope 112 of the prism portion 111 has a light shielding layer 112a made of at least one of a light absorbing layer and a light scattering layer as an optical function layer on its surface.
  • the first slope 112 the light from the outside and the light from the inside are absorbed and scattered in the light shielding layer 112a without being reflected.
  • the second slope 113 is a translucent surface through which the display light Ldx passes.
  • FIG. 14 is a schematic side view of the optical sheet 110 for explaining the shape of the prism portion 111 of the optical sheet 110 and the like.
  • a plane parallel to the back surface 115 is defined as a first surface S1
  • a plane perpendicular to the back surface 115 is defined as a second surface S2.
  • the second slope 113 is inclined at an inclination angle ⁇ with respect to the first surface S1
  • the first slope 112 is inclined at an inclination angle ⁇ with respect to the second surface S2.
  • the second slope 113 has an inclination angle ⁇ of 35° to 60° with respect to the first surface S1 parallel to the rear surface 115.
  • the display light Ldx which is incident inside from the display 120 and travels at an inclination of the inclination angle ⁇ with respect to the second surface S2, is the first display light Ldx inclined at an inclination of the inclination angle ⁇ with respect to the second surface S2. It progresses parallel to the slope 112 . Therefore, the display light Ldx reaches the second slope 113 without being blocked by the first slope 112 having the light shielding layer 112a, bends upward at the second slope 113, and is guided forward. Thereby, the display light Ldx of the display 120 can be efficiently guided forward.
  • FIG. 15 is a schematic diagram of the optical sheet 110 viewed from the side, explaining the reflection of external light on the optical sheet 110.
  • external light Lox and Loy from above or from the front hits the second slope 113 of the prism portion 111 .
  • these external lights Lox and Loy are reflected by the second slope 113 and guided downward.
  • a part of the external light Loy that is reflected and guided downward hits the first slope 112 having the light shielding layer 112a of the prism portion 111, thereby suppressing reflection. Therefore, external light Lox and Loy, which strikes the second slope 113 of the prism portion 111 from above or from the front, is suppressed from traveling forward as reflected light.
  • the first slope 112 has a light shielding layer 112a that absorbs and scatters light. Therefore, the external light that directly strikes the first slope 112 of the prism portion 111 is not reflected by the first slope 112, and therefore the external light is suppressed from traveling forward as reflected light.
  • 16 to 19 are schematic cross-sectional views of the substrate 130 for explaining the manufacturing process of the optical sheet 110, respectively.
  • a plurality of grooves 116 are formed in parallel on the surface of a substrate 130 made of a sheet-like or film-like transparent material.
  • a plurality of prism portions 111 arranged in parallel are formed on the base material 130 .
  • Methods of molding the prism portion 111 include transfer, injection molding, press molding, and the like.
  • chemically strengthened glass or physically strengthened glass may be used.
  • an ultraviolet curable resin is used as the photocurable resin R in the post-process, it is preferable to use a transparent material having an ultraviolet transmittance of 30% or more as the substrate 130, for example.
  • the base material 130 for example, a base material obtained by applying resin to a glass plate and imprint-molding it, or a base material obtained by laminating a resin sheet formed on a glass plate, or a base material in which glass and resin are combined is used. good too.
  • the surface of the substrate 130 on which the prism portion 111 is formed is adhered to a photocurable resin R that is cured by irradiation with light.
  • a photocurable resin R in this example, an ultraviolet curable resin that is cured by being irradiated with ultraviolet rays is used. Examples of this ultraviolet curable resin include UV ink and negative photoresist.
  • the photocurable resin R contains at least one additive of a light absorbing material that absorbs light, a light scattering material that scatters light, and a light reflecting material that reflects light.
  • light Luv composed of ultraviolet rays is irradiated from the rear surface 115 of the base material 130 having the photocurable resin R adhered to the molding side surface of the prism portion 111 to enter the base material 130 .
  • the light Luv to be irradiated it is preferable to use, for example, collimated light composed of ultraviolet light with a wavelength of 370 nm and using an LED (Light Emitting Diode) as a light source.
  • the light Luv incident from the rear surface 115 at the incident angle ⁇ a enters the base material 130 at the refraction angle ⁇ b and travels inside the base material 130 .
  • the incident angle ⁇ a is set so that the second slope 113 side of the light Luv traveling inside the base material 130 after being refracted at the refraction angle ⁇ b is parallel to the second slope 113 consisting of a plane.
  • Light Luv is irradiated obliquely from above at an angle ⁇ c to the rear surface 115 of the . This allows the light Luv to irradiate only the first slope 112 without irradiating the second slope 113 .
  • the photo-curing resin R is cured along the outer surface of the first slope 112 by the light Luv applied to the first slope 112 of the prism portion 111 .
  • the light shielding layer 112a made of the cured photocurable resin R is formed on the surface of the first slope 112 of the prism portion 111 .
  • Example resin removal step As shown in FIG. 19, the base material 130 after the formation of the light shielding layer 112a is removed from the photocurable resin R. Then, as shown in FIG. Then, excess uncured photo-curing resin R adhering to the surface of the base material 130 on the molding side of the prism portion 111 is removed with a solvent. As a result, it is possible to suppress inadvertent hardening of the excess photocurable resin R adhering to portions other than the first slope 112 . As a solvent for removing excess photocurable resin R, it is preferable to use various UV ink cleaning agents such as Branace (trade name) manufactured by Murakami Chemical Research Institute, for example.
  • Branace trade name
  • the solvent to be used it is required to dissolve the uncured photocurable resin R without dissolving the cured portion of the photocurable resin R and the base material 130 . If a photoresist is used, the uncured portion can be dissolved with an alkaline aqueous solution such as potassium hydroxide (KOH). In addition, you may accelerate
  • KOH potassium hydroxide
  • the optical sheet 110 having the light shielding layer 112a formed by curing the photocurable resin R only on the first slopes 112 of the prism portion 111 is obtained.
  • the photocurable resin R is attached to the surface of the substrate 130, and the light Luv is irradiated from the back surface 115 of the substrate 130.
  • the light Luv is made incident on the base material 130 to irradiate only the plurality of first slopes 112 to form the light shielding layer 112a formed by curing the photocurable resin R only on the plurality of first slopes 112 .
  • the optical sheet 110 in which the plurality of light shielding layers 112a are arranged in parallel can be easily manufactured at low cost without using large-scale equipment or devices.
  • the light shielding layer 112a is applied only to the first slopes 112 of the plurality of prism portions 111. can be formed to make the second slope 113 a transparent surface.
  • the photocurable resin R is applied on the first slope 112 and the second slope 113 with a uniform film thickness, it is applied not from the rear surface 115 of the substrate 130 but from the first slope 112 and the second slope 113 side. Therefore, the second slope 113 can also be irradiated with UV.
  • FIG. 20 is a schematic cross-sectional view of the substrate 130 for explaining the manufacturing process of the optical sheet 110 with another shape.
  • the optical sheet 110 to be manufactured may have a prism portion 111 in which the second slope 113 bulges outward.
  • the light Luv is incident from the back surface 115 of the base material 130 so that the second slope 113 side of the light Luv is parallel to the straight line A connecting both ends of the second slope 113 in cross section.
  • the light Luv incident from the rear surface 115 is irradiated only on the first slope 112 without hitting the second slope 113 , and the light shielding layer 112 a is formed only on the first slope 112 .
  • FIG. 21 is a schematic cross-sectional view of the substrate 130 for explaining another embodiment of the method for manufacturing the optical sheet 110.
  • FIG. FIG. 22 is a schematic cross-sectional view of a portion of substrate 130 illustrating optical paths in substrate 130 .
  • FIG. 23 is a schematic cross-sectional view of a portion of substrate 130 illustrating the optical path in substrate 130 when prism 140 is used.
  • a plurality of prism parts 111 having a small inclination angle ⁇ of the second slope 113 with respect to the first surface S1 parallel to the back surface 115 are formed on the base material 130 .
  • the first slope 112 is substantially parallel to the second surface S2 perpendicular to the rear surface 115 .
  • the refraction angle ⁇ b can only be increased up to the critical angle at maximum. Therefore, if the inclination angle ⁇ of the second slope 113 is small, the light Luv incident on the base material 130 is not guided along the second slope 113 in parallel and hits the second slope 113 .
  • the photocurable resin R adhered to is cured.
  • the limit of the refraction angle ⁇ b is approximately 42°. Therefore, when the inclination angle ⁇ of the second slope 113 is 25°, the light Luv incident on the base material 130 at the refraction angle ⁇ b is irradiated onto the second slope 113 .
  • a prism 140 is used to adjust the irradiation direction of the light Luv.
  • Prism 140 has surfaces 141 and 142 that are inclined with respect to each other at an inclination angle ⁇ . Then, one surface 141 of this prism 140 is brought into close contact with the rear surface 115 of the substrate 130 .
  • the incident angle ⁇ a and the refraction angle ⁇ b of the light Luv incident on the substrate 130 from the one surface 141 of the prism 140 can be substantially the same.
  • the incident angle ⁇ a and the refraction angle ⁇ b should be approximate. Therefore, as an intervening material to be interposed between the back surface 115 of the base material 130 and the one surface 141 of the prism 140, various transparent liquids and gel-like transparent substances can be used in addition to silicon oil.
  • the prism 140 After the prism 140 is placed on the back surface 115 of the base material 130 in this way, the light Luv is made incident from the other surface 142 of the prism 140 . Then, the angle of refraction of the light Luv on the other surface 142 of the prism 140 becomes ⁇ b ⁇ , and the incident angle ⁇ d of the light Luv on the other surface 142 of the prism 140 can be reduced by the tilt angle ⁇ of the prism 140. . Therefore, the light Luv can be naturally incident on the other surface 142 of the prism 140, guided parallel to the second slope 113 with a small inclination angle ⁇ , and the light Luv can be irradiated only on the first slope 112. becomes.
  • the following expression (11) represents the incident angle ⁇ d on the prism 140 when the refractive index of the base material 130 and the prism 140 is n.
  • the incident angle ⁇ d on the other surface 142 of the prism 140 when the inclination angle ⁇ of the second slope 113 is 25° will be described assuming that the refractive index n of the base material 130 and the prism 140 is 1.5.
  • the refraction angle ⁇ b of the light Luv incident from the back surface 115 of the base material 130 is 65°.
  • the angle of refraction at the other surface 142 of the prism 140 is ⁇ b ⁇ , if the critical angle at the back surface 115 of the substrate 130 is 42°, the condition for the inclination angle ⁇ of the surfaces 141 and 142 of the prism 140 is , the following equation (12). Therefore, the tilt angle ⁇ is given by the following equation (13).
  • the light Luv is inclined at the inclination angle ⁇ It is possible to irradiate the first slope 112 without irradiating the second slope 113 with a angle of 25°. Thereby, the light shielding layer 112a can be formed on the first slope 112.
  • the incident angle ⁇ d of light Luv on the other surface 142 of the prism 140 is as follows based on equation (11). .
  • ⁇ d 39.3°
  • the inclination angle ⁇ c of the light Luv with respect to the back surface 115 of the base material 130 at this time is as follows.
  • the light Luv is applied to the second slope 113 having an inclination angle ⁇ of 25°.
  • the light shielding layer 112a can be formed on the first slope 112 by irradiating the first slope 112 without applying light.
  • the photocurable resin R is applied on the first slope 112 and the second slope 113 with a uniform film thickness, it is applied not from the rear surface 115 of the substrate 130 but from the first slope 112 and the second slope 113 side. Therefore, the second slope 113 can also be irradiated with UV.
  • the photo-curable resin R may be any other than ultraviolet rays.
  • the photocurable resin R for example, Japanese Patent Laid-Open No. 2015-7737, Japanese Patent Laid-Open No. 2020-76976, Japanese Patent Laid-Open No. 2021-6493, within a range that does not impair the effects of the present invention
  • At least one additive such as a metal oxide fine particle, a conductive agent, an ultraviolet absorber, a near-infrared absorber, an initiator, and a surface conditioning material described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2021-103212 may be included. good.
  • the light shielding layer 112a that absorbs and scatters the light from the outside and the light from the inside without being reflected is formed as an optical function layer on the first slope 112 of the prism portion 111 was exemplified.
  • the optical function layer formed on the first slope 112 may have other optical functions.
  • Japanese Unexamined Patent Publication No. 2018-84592 Japanese Unexamined Patent Publication No. 2010-272619
  • Japanese Unexamined Patent Publication No. 2014-078742 Japanese Unexamined Patent Publication No. 2014-078742
  • the optical sheet 110 to be manufactured is an antiglare sheet that is superimposed on the display 120.
  • the manufacturing method of the present invention is applicable to a louver film, a mirror array, a wire grid polarizer, and the like. It is applicable to manufacture of various optical sheets.
  • the groove 116 may be filled with a transparent resin over the entire depth direction.
  • the present invention is not limited to the above-described embodiments, and those skilled in the art can make modifications and applications by combining each configuration of the embodiments with each other, based on the description of the specification and well-known techniques. It is also contemplated by the present invention that it falls within the scope of protection sought.
  • the prism portion has a first slope and a second slope that are inclined in a direction approaching each other toward the front,
  • the first slope has a light shielding layer that shields light
  • the second slope has an inclination angle ⁇ of 35° to 60° with respect to the first plane parallel to the back surface
  • the refractive index of air is na and the refractive index of the prism layer is nm
  • a prism layer in which the traveling direction of the display light inside is set to the inclination angle ⁇ of the first slope.
  • the prism layer of this configuration forward reflection of external light from all directions can be suppressed, and glare due to reflection of reflected light can be effectively suppressed to improve visibility. Further, by setting the traveling direction of the display light inside to the inclination angle ⁇ of the first slope having the light shielding layer, the display light is efficiently guided forward while suppressing light shielding by the first slope, Images and videos can be displayed clearly.
  • the light-shielding layer comprises at least one of a light-absorbing layer that absorbs light and a light-scattering layer that scatters light.
  • the light that reaches the first slope can be absorbed or scattered by the light shielding layer, and can be shielded satisfactorily.
  • a display device wherein the prism layer according to (1) or (2) is superimposed on the front surface of the display. According to the display device having this configuration, the glare caused by reflection of reflected light can be effectively suppressed, and the display device can clearly display images and videos.
  • the inclination angle of the prism layer with respect to the display is ⁇
  • the pixel pitch of the display is Pd
  • the pitch of the prism portion is Pp
  • the pitch of generated moire fringes is Pm
  • the maximum value of the moire fringe pitch Pm is When Pmmax ( ⁇ , Pd, Pp), Pmmax ( ⁇ , Pd, Pp) ⁇ 500 ⁇ m Pp ⁇ 20 ⁇ m
  • the display device according to (3) which satisfies: According to the display device having this configuration, since the maximum value Pmmax ( ⁇ , Pd, Pp) of the pitch Pm of the moire fringes is 500 ⁇ m or less, the moire can be suppressed to an unrecognizable level. Also, by setting the pitch Pp of the prism portion to 20 ⁇ m or more, it is possible to suppress the occurrence of iridescence due to the influence of diffraction.
  • the display is an organic EL display without a polarizing layer;
  • the display device according to (3) to (5) According to the display device having this configuration, in an organic EL display that does not have a polarizing layer, the anti-glare function of the prism layer can be exhibited, and the problems of moire and diffraction can be avoided.
  • a photocurable resin is attached to the surface of the base material, light is irradiated from the back surface of the base material to be incident on the base material, and only the plurality of inclined surfaces are irradiated with the light.
  • An optical function layer is formed by curing a photocurable resin only on a plurality of slopes.
  • the substrate has a plurality of prism portions on its surface side, in which the slope and adjacent surfaces adjacent to the slope protrude forward and close to each other;
  • the optical function layer made of the photocurable resin cured only on the slope is formed by guiding the light incident from the rear surface of the base material along the adjacent surface and irradiating the slope.
  • the prism portion has the planar adjacent surface;
  • the method for manufacturing an optical sheet having this configuration the light is incident from the rear surface of the base material so that the adjacent surface side of the light traveling through the base material is parallel to the planar adjacent surface.
  • the prism portion has the adjacent surface that bulges outward; (8), wherein the light is incident from the rear surface of the base material so that the adjacent surface side of the light traveling through the base material is parallel to a straight line connecting both ends of the adjacent surface in a cross-sectional view.
  • a method for manufacturing an optical sheet According to the method for manufacturing an optical sheet having this configuration, the light is incident from the rear surface of the base material so that the adjacent surface side of the light traveling through the base material is parallel to the straight line connecting both ends of the adjacent surfaces in a cross-sectional view. .
  • one surface of a prism having two mutually inclined surfaces is brought into close contact with the back surface of the substrate;
  • Production method According to the method for manufacturing an optical sheet having this configuration, one surface of a prism having two mutually inclined surfaces is brought into close contact with the back surface of the base material, and the other surface of the prism is irradiated with light to obtain light through the prism. to make the light incident on the back surface of the substrate. This makes it possible to irradiate the inclined surface of the base material with light even under conditions where it is difficult to directly enter the light from the rear surface of the base material and irradiate the inclined surface with light due to the large incident angle.
  • Production method According to the method for manufacturing an optical sheet having this configuration, by removing the uncured photocurable resin adhering to the base material, for example, excessive photocurable resin adhering to portions other than the inclined surface may be inadvertently cured. can be suppressed, and a high-quality optical sheet can be manufactured.
  • the photocurable resin contains at least one additive selected from metal oxide fine particles, a conductive agent, an ultraviolet absorber, a near-infrared absorber, an initiator, and a surface conditioning material;
  • Antireflection layer, light collecting layer, light scattering layer, hole blocking layer, electron blocking layer, hole injection layer, electron injection layer, exciton blocking layer, UV absorbing layer, light reflecting layer and wavelength converting layer The method for producing an optical sheet according to any one of (7) to (15), wherein the optical functional layer having at least one optical functionality is formed. According to the method for producing an optical sheet having this configuration, the antireflection layer, the light collecting layer, the light scattering layer, the hole blocking layer, the electron blocking layer, the hole injection layer, the electron injection layer, the exciton blocking layer, and the UV absorbing layer , a multi-functional optical sheet having at least one optical functional layer of a light reflecting layer and a wavelength converting layer.

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • Optical Elements Other Than Lenses (AREA)

Abstract

本発明の一態様は、角部（１４）が前方へ向かって突出する断面視三角形状の複数のプリズム部（１１）が配列され、ディスプレイ（２０）の表示光（Ｌｄａ）を背面（１５）から前方側へ透過させるプリズム層（１０）であって、プリズム部（１１）は、前方へ向かって互いに近接する方向へ傾斜する第１斜面（１２）及び第２斜面（１３）を有し、第１斜面（１２）は、光を遮光する遮光層（１２ａ）を有し、第２斜面（１３）は、背面（１５）と平行な第１面（Ｓ１）に対する傾斜角度（α）が３５°～６０°とされ、第１斜面（１２）は、空気の屈折率をｎａ、プリズム層の屈折率をｎｍとした際に、背面（１５）と垂直な第２面（Ｓ２）に対する傾斜角度（β）が、β＝α－ｓｉｎ－１{（ｎａ／ｎｍ）ｓｉｎα}±１０°となり、内部における表示光（Ｌｄａ）の進行方向が、第１斜面（１２）の傾斜角度（β）に設定される、プリズム層に関する。

Description

プリズム層、表示装置及び光学シートの製造方法
　本発明は、プリズム層、表示装置及び光学シートの製造方法に関する。
　文字や画像を表示する表示装置では、外光の反射光の映り込みによる眩しさ（グレア）を抑えて視認性を向上させるアンチグレア性能が要求されている。
　この反射光の映り込みを抑えるために、左右非対称の三角柱プリズムを並列させた凹凸形状を有する透明基材からなるシートをディスプレイの前面に貼り付け、外光の反射光で眩光となる光を視野外へ逃がす技術が知られている（例えば、特許文献１～３参照）。
　また、従来より、複数の膜や層を有し、ディスプレイや窓ガラスに重ね合わされることにより、膜や層によって光の反射の抑制、偏光あるいは遮光などを行うフィルム、カバー、パネルあるいは偏光子などのシートが開発されている（例えば、特許文献３～８）。
日本国特開２０２１－９９４０８号公報 国際公開第２０２１／１６１９７３号 日本国特開平８－５４５０３号公報 日本国特開２０１６－２００８４１号公報 日本国特開２０１３－１８２０５２号公報 日本国特公平２－２８８４３号公報 日本国特許第６２０３９８９号公報 日本国特開２００１－３３０７２８号公報
（第１の課題）
　図９に示すように、特許文献１～３に記載のようなシートでは、上方または前方からの外光Ｌｏａは、上斜面２及び下斜面３を有するプリズム部１の下斜面３で反射して下方へ導かれるので、外光Ｌｏａの前方への反射が抑えられる。
　しかし、上方または前方からの一部の外光Ｌｏｂは、下斜面３で反射し、さらに、上斜面２で反射して前方へ導かれてしまう。しかも、単にプリズム部１を有するシートでは、下方からの外光Ｌｏｃがプリズム部１の下斜面３に当たって前方へ反射してしまう。
　また、図１０に示すように、プリズム部１内を進行するディスプレイからの表示光Ｌｄａは下斜面３で上向きに屈折する。このため、プリズム部１内を進行する表示光Ｌｄａが水平に進行するように設定すると、斜め上方から見た際には、画像や映像を鮮明に見ることができるが、正面では、斜め下方へ向かって進行して下斜面３で屈折する弱い表示光Ｌｄｂによる画像や映像となってしまう。
　さらに、図１１に示すように、斜め下方から見た際には、表示光Ｌｄａに対して上斜面２で反射する表示光Ｌｄｃが重なってしまい、画像や映像がぼやけて不鮮明となってしまう。
　なお、特許文献３には、プリズム部１の上斜面２を微細な平行線条群からなる凹凸形状とし、かつ、断面形状を鋸刃形状とすることで、上斜面２での反射を抑えることが示されている。このため、上斜面２での外光Ｌｏｂの反射や表示光Ｌｄｃの反射を抑えることができるが、下方からの外光Ｌｏｃの反射抑制及び表示光Ｌｄａの正面への効率的な出射は難しい。
（第２の課題）
　上記特許文献４に記載のフィルムは、屈折率の異なるライン状の板状領域が交互に平行配置されたルーバー構造を備えている。このようなルーバー構造のフィルムを製造するには、屈折率の異なる板状領域を積層させて切断しなければならないため、製造工程が煩雑となり、製造したフィルムが高価なものとなってしまう。
　また、特許文献５に記載のフィルムは、樹脂基材の両面に金型ロールによって複数の楔型の溝を形成し、これらの溝に充填材を充填して遮光層を形成することにより製造される。したがって、このフィルムを製造するには、樹脂基材に溝を形成するための金型ロールを備えた大掛かりな設備が必要となり、設備費が嵩んでしまう。しかも、片側だけに遮光層を有するフィルムや斜めの遮光層を有するフィルムを製造することは困難である。
　また、特許文献６～８に記載の技術は、例えば、費用が嵩張る真空プロセスを要する蒸着やスパッタリング、あるいは均一塗布が難しいスプレー等によって、凹凸形状の基体に被覆を形成する。このため、製造費の嵩張りや品質低下をまねくおそれがある。
　さらに、特許文献３に記載の技術では、繰り出した基材シートをロール凹版に密着させ、基材シートの上から電離放射線を照射する。これにより、ロール凹版の凹部に充填させた電離放射線硬化性樹脂を基材シートに接着させ、マット面を有する三角柱プリズムを形成する。この製造方法では、回転するロール凹版、ロール凹版の凹部に電離放射線硬化性樹脂を充填させる充填機構、基材シートを繰り出してロール凹版に密着させて巻き取る走行機構、基材シートに電離放射線を照射する電離放射線照射装置などを備える大掛かりな設備を要する。また、この製造方法では、ロール凹版に基材シートを巻き付けて三角柱プリズムを形成するため、ガラス等の硬質な基材に対する加工は困難である。
　そこで本発明は、あらゆる反射光を抑制しつつ表示光を効率的に前方へ透過させることが可能なプリズム層及び表示装置を提供するとともに、複数の光学機能層を有する光学シートを容易に製造することが可能な光学シートの製造方法を提供することを目的とする。
　上記の第１の課題を解決するための手段として、本発明は下記（１）及び（２）の構成からなる。
（１）　角部が前方へ向かって突出する断面視三角形状の複数のプリズム部が配列され、ディスプレイの表示光を背面から前方側へ透過させるプリズム層であって、
　前記プリズム部は、前方へ向かって互いに近接する方向へ傾斜する第１斜面及び第２斜面を有し、
　前記第１斜面は、光を遮光する遮光層を有し、
　前記第２斜面は、前記背面と平行な第１面に対する傾斜角度αが３５°～６０°とされ、
　前記第１斜面は、空気の屈折率をｎａ、プリズム層の屈折率をｎｍとした際に、前記背面と垂直な第２面に対する傾斜角度βが、
　β＝α－ｓｉｎ－１{（ｎａ／ｎｍ）ｓｉｎα}±１０°
　となり、
　内部における前記表示光の進行方向が、前記第１斜面の前記傾斜角度βに設定される、
　プリズム層。
（２）　上記（１）のプリズム層が、ディスプレイの前面に重ね合わされている、
　表示装置。
　また、上記の第２の課題を解決するための手段として、本発明は下記（３）の構成からなる。
（３）　平行に配列された複数の斜面が透光性を有する基材の表面側に形成され、前記斜面に光学機能層が形成された光学シートの製造方法であって、
　前記基材の表面に、特定の光の照射によって硬化する光硬化性樹脂を付着させ、
　前記基材の背面から前記光を照射して前記基材に入射させ、前記斜面だけに前記光を照射させ、硬化した前記光硬化性樹脂からなる前記光学機能層を前記斜面に形成する、
　光学シートの製造方法。
　本発明のプリズム層及び表示装置によれば、あらゆる反射光を抑制しつつ表示光を効率的に前方へ透過させることができる。また、本発明の光学シートの製造方法によれば、複数の光学機能層を有する光学シートを容易に製造することができる。
本実施形態に係るプリズム層がディスプレイに設けられた表示装置の概略斜視図である。 本実施形態に係るプリズム層がディスプレイに設けられた表示装置の概略縦断面図である。 プリズム部の形状等を説明するプリズム層の側方から見た模式図である。 プリズム層における外光の反射について説明するプリズム層の側方から見た模式図である。 プリズム層における外光の反射について説明するプリズム層の側方から見た模式図である。 プリズム層における表示光の進行について説明するプリズム層の側方から見た模式図である。 プリズム層を備えた表示装置の概略正面図である。 モアレ縞の発生原理を説明する模式図である。 ディスプレイの画素によって形成される縞について説明する模式図である。 従来のプリズム層における外光の反射について説明するプリズム層の側方から見た模式図である。 従来のプリズム層における表示光の進行について説明するプリズム層の側方から見た模式図である。 従来のプリズム層における表示光の進行について説明するプリズム層の側方から見た模式図である。 光学シートがディスプレイに設けられた表示装置の概略斜視図である。 光学シートがディスプレイに設けられた表示装置の概略縦断面図である。 光学シートのプリズム部の形状等を説明する光学シートの側方から見た模式図である。 光学シートにおける外光の反射について説明する光学シートの側方から見た模式図である。 光学シートの製造工程を説明する基材の概略断面図である。 光学シートの製造工程を説明する基材の概略断面図である。 光学シートの製造工程を説明する基材の概略断面図である。 光学シートの製造工程を説明する基材の概略断面図である。 他の形状の光学シートの製造工程を説明する基材の概略断面図である。 光学シートの製造方法の他の実施形態を説明する基材の概略断面図である。 基材における光路を説明する基材の一部の概略断面図である。 プリズムを用いた場合の基材における光路を説明する基材の一部の概略断面図である。
　以下、本発明の実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。
（第１の実施形態）
　まず、前述した第１の課題を解決するための第１の実施形態について説明する。
　図１及び図２は、本実施形態に係るプリズム層１０がディスプレイ２０に設けられた表示装置１００を示す図であって、図１は概略斜視図であり、図２は概略縦断面図である。
　図１及び図２に示すように、本実施形態に係るプリズム層１０は、ディスプレイ２０の前面に重ね合わされる。このプリズム層１０は、例えば、ディスプレイ２０の前面に貼り付けられる透明なカバーやフィルムであり、ディスプレイ２０は、プリズム層１０が重ね合わされて表示装置１００を構成する。プリズム層１０は、ディスプレイ２０の表面に重ね合わされることにより、ディスプレイ２０の表面におけるアンチグレア機能を得ることができる。
　表示装置１００は、平面視矩形状に形成されており、底辺を下方にして前面側の画面を垂直に立てた状態で用いられる。なお、表示装置１００は、垂直に限らず面方向に傾けて画面が上向きに傾斜した状態または画面が下向きに傾斜した状態で使用される場合もある。表示装置１００の形状としては、平面視矩形状とは異なる異形状のものもある。例えば、表示装置１００には、角部が円弧状に形成されていたり角部に切欠きを有する平面視略矩形状のタイプ、平面視が円形状や楕円形状のタイプ、あるいは面方向に湾曲したタイプなど様々な形状のものがある。
　表示装置１００は、例えば、自動車等の車両に搭載されるナビゲーションシステムやインストルメントパネルの表示装置として好適に用いられる。なお、この表示装置１００は、ノート型やディスクトップ型のパーソナルコンピュータ用のモニターなど、各種のモニターとしても用いられる。
　表示装置１００を構成するディスプレイ２０は、例えば、液晶ディスプレイや有機ＥＬ（Electro Luminescence）ディスプレイなどである。なお、有機ＥＬディスプレイとしては、有機発光ダイオード（ＯＬＥＤ：Organic Light-Emitting Diode）や発光ポリマー（ＬＥＰ:Light Emitting Polymer）などを用いたものがある。
　ディスプレイ２０は、複数の画素を備えた表示層２２と、この表示層２２の表面側を覆う表面層２３と、表示層２２の背面側を覆う背面層２４とを有している。ディスプレイ２０は、例えば、液晶ディスプレイである場合、表面層２３は、例えば、カラーフィルタ、偏光膜及び保護フィルムなどであり、背面層２４は、例えば、ＴＦＴ液晶層、偏光膜及び保護フィルムなどである。なお、ディスプレイ２０が液晶ディスプレイの場合、背面層２４はさらにバックライトも含んだ構成となる。ディスプレイ２０が有機ＥＬディスプレイである場合の一例は、表面層２３は円偏光フィルム及び保護層、表示層２２は発光層、背面層２４は有機ＥＬ駆動用のミラー状電極を伴ったガラス基板である。なお、円偏光フィルムを含む層を偏光層と呼称する。
　ディスプレイ２０が有機ＥＬディスプレイの場合、背面層２４のミラー状電極での反射光を消すために、表面層２３に円偏光フィルムが用いられるのが一般的である。しかし、本実施形態におけるプリズム層１０を使用する場合、表面層２３に円偏光フィルムを設置しなくても、ミラー状電極での反射光を防げることをも見出した。なぜならば、第２斜面１３から入射した外光がプリズム層１０で屈折し、背面層２４のミラー状電極で正反射するため、屈折した入射光とは異なる角度でプリズム層１０に到達し、第２斜面１３で全反射することで、遮光層１２ａに吸収されるか、もしくは背面層２４のミラー状電極で正反射後、直接遮光層１２ａに吸収されるためである。そのため表面層２３の円偏光フィルムを省略することも可能となる。なお、円偏光フィルムでは表示層２２で発光する光の半分以上が吸収されるためディスプレイ２０の輝度は低くなるが、円偏光フィルムを省略した場合には輝度を大幅に向上することができ、かつコストダウンも可能となる。
　なお、表示装置１００を構成するディスプレイ２０としては、画素密度が１２０ｐｐｉ以上であることが好ましい。
　プリズム層１０は、透明樹脂またはガラスなどの透光性を有する材料から形成されている。プリズム層１０には、複数の溝部１６を形成することにより設けられた複数のプリズム部１１が平行に配列されている。
　プリズム層１０は、例えば、透光性材料からなる基材に対して溝部１６を形成してプリズム部１１を設けることにより製造される。なお、プリズム層１０をガラスで形成する場合は、化学強化ガラスや物理強化ガラスであってもよい。また、プリズム部１１の形成方法としては、ガラスや樹脂等の射出成型や、プレス成型でもよく、エッチングや研削で形状を作る方法でもよい。
　プリズム層１０は、ディスプレイ２０の前面に背面１５が重ね合わされて配置されている。そして、このプリズム層１０は、ディスプレイ２０からの表示光Ｌｄａを前方側へ透過させる。これにより、表示装置１００の前方側において、ディスプレイ２０の画像や映像などの表示が視認可能とされている。
　溝部１６を形成することにより設けられたプリズム部１１は、背面１５に対して前方へ向かって傾斜する第１斜面１２及び第２斜面１３を有している。プリズム層１０のプリズム部１１を水平方向に沿わせて配置させた状態において、第１斜面１２が上方に配置され、第２斜面１３が下方に配置される。第１斜面１２及び第２斜面１３は、断面視において、背面１５から前方へ向かって互いに近接する方向へ傾斜されている。これにより、プリズム部１１は、第１斜面１２と第２斜面１３とによって形成される角部１４が前方に突出する断面視三角形状に形成されている。
　プリズム部１１の第１斜面１２は、その表面に、光吸収層及び光散乱層の少なくとも一方からなる遮光層１２ａを有している。そして、この第１斜面１２では、遮光層１２ａにおいて、外側からの光及び内側からの光が反射することなく吸収・散乱される。遮光層１２ａには光硬化性樹脂を用いてもよく、光硬化性樹脂には、光を吸収する光吸収材、光を散乱させる光散乱材及び光を反射させる光反射材の少なくとも一つの添加剤が含有されていることが好ましい。例えば、紫外線硬化性樹脂であるＵＶインクやネガ型のフォトレジストなどに、日本国特開２０１５－７７３７号公報、日本国特開２０２０－７６９７６号公報、日本国特開２０２１－６４９３号公報、日本国特開２０２１－１０３２１２号公報に記載されている、金属酸化物微粒子、導電剤、紫外線吸収剤、近赤外線吸収剤、開始剤及び表面調整材などの少なくとも一つの添加剤を含有する構成でもよい。また、遮光層１２ａに各種の光学機能性を持たせるために、日本国特開２０１８－８４５９２号公報、日本国特開２０１０－２７２６１９号公報、日本国特開２０１４－０７８７４２号公報等に記載の公知の反射防止層、集光層、光散乱層、正孔ブロック層、電子ブロック層、正孔注入層、電子注入層、励起子ブロック層、ＵＶ吸収層、光反射層及び波長変換層等の少なくとも一つの役割をそれぞれ持たせてもよい。
　図３は、プリズム部１１の形状等を説明するプリズム層１０の側方から見た模式図である。
　図３に示すように、プリズム部１１の長手方向に対して直交する断面視において、背面１５と平行な平面を第１面Ｓ1、背面１５と垂直な平面を第２面Ｓ２とする。すると、第２面Ｓ２に平行な光線を出すためには、第２面Ｓ２に対して傾斜角度βで傾いた角度で表示光Ｌｄａを入射する必要があり、このときの傾斜角度αと傾斜角度βの関係は次式（１），（２）で表される。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000001
　ただし、
　　　ｎａ：空気の屈折率（ｎａ＝１）
　　　ｎｍ：プリズム層１０の屈折率
　さらに、本実施形態に係るプリズム層１０では、背面１５から内部へ入射したディスプレイ２０から表示光Ｌｄａが第１斜面１２と平行に進むように設定されている。つまり、このプリズム層１０の内部では、背面１５と垂直な第２面Ｓ２に対して傾斜角度βの傾きでディスプレイ２０からの表示光Ｌｄａが進行する。
　具体的には、本実施形態に係るプリズム層１０では、プリズム部１１は、背面１５と平行な第１面Ｓ１に対する第２斜面１３の傾斜角度αが３５°～６０°とされている。そして、背面１５と垂直な第２面Ｓ２に対する第１斜面１２の傾斜角度βは、α－ｓｉｎ－１{（ｎａ／ｎｍ）ｓｉｎα}±１０°とされている。また、プリズム層１０の内部を進行する表示光Ｌｄａの第２面Ｓ２に対する角度も、第１斜面１２と同様に、傾斜角度βに設定されている。
　次に、本実施形態に係るプリズム層１０における外光の反射及び表示光の進行について説明する。
　図４Ａ及び図４Ｂは、それぞれプリズム層１０における外光の反射について説明するプリズム層１０の側方から見た模式図である。図５は、プリズム層１０における表示光の進行について説明するプリズム層１０の側方から見た模式図である。
（光の反射）
　図４Ａに示すように、本実施形態に係るプリズム層１０では、上方または前方からの外光Ｌｏａ，Ｌｏｂは、プリズム部１１の第２斜面１３に当たる。すると、これらの外光Ｌｏａ，Ｌｏｂは、第２斜面１３で反射して下方へ導かれる。また、反射して下方へ導かれる一部の外光Ｌｏｂは、プリズム部１１の遮光層１２ａを有する第１斜面１２に当たることで、反射が抑えられる。したがって、プリズム部１１の第２斜面１３に対して上方または前方から当たる外光Ｌｏａ，Ｌｏｂが反射光として前方へ向かうことが抑えられる。
　さらに、下方からの外光Ｌｏｃは、プリズム部１１の第２斜面１３に当たって反射する。ここで、第２斜面１３は、背面１５と平行な第１面Ｓ１に対する傾斜角度αが３５°～６０°とされているため、第２斜面１３で反射した外光Ｌｏｃは、下方へ導かれる。したがって、プリズム部１１の第２斜面１３に対して下方から当たる外光Ｌｏｃが反射光として前方へ向かうことがほぼ抑えられる。
　なお、第１斜面１２は、光を吸収・散乱させる遮光層１２ａを有する。このため、プリズム部１１の第１斜面１２に直接当たる外光は、第１斜面１２で反射することはなく、したがって、この外光が反射光として前方へ向かうことも抑えられる。
　また、図４Ｂに示すように、第２斜面１３から入射した外光Ｌｏｄは、前述したように、プリズム層１０で屈折し、背面層２４のミラー状電極で正反射するため、屈折した入射光とは異なる角度でプリズム層１０に到達する。そして、プリズム層１０に到達した外光Ｌｏｄは、第２斜面１３で全反射することで、遮光層１２ａに吸収される。また、第２斜面１３から入射した他の外光Ｌｏｅは、プリズム層１０で屈折し、背面層２４のミラー状電極で正反射後、直接遮光層１２ａに吸収される。図４Ｂは円偏光フィルムを省略した模式図であるが、液晶や、ＯＬＥＤで円偏光フィルムがある場合にも、様々な界面で反射は同様に起きるため、同じ説明ができる。
（光の進行）
　図５に示すように、プリズム層１０では、ディスプレイ２０からプリズム層１０の内部に入射し、第２面Ｓ２に対して傾斜角度βの傾きで進行する表示光Ｌｄａは、第２面Ｓ２に対して傾斜角度βの傾きで傾斜した第１斜面１２と平行に進行することとなる。したがって、この表示光Ｌｄａは、遮光層１２ａを有する第１斜面１２で遮光されることなく第２斜面１３に到達し、この第２斜面１３で上向きに屈曲して前方へ導かれる。これにより、前方側へ向かってディスプレイ２０の表示光Ｌｄａを効率よく導くことができる。
　また、プリズム層１０内を進行して第１斜面１２に到達する一部の表示光Ｌｄｃは、この第１斜面１２の遮光層１２ａによって遮光され、前方へ導かれることが抑制される。したがって、前方側において、表示光Ｌｄａに第１斜面１２で反射した一部の表示光Ｌｄｃが重複することによる表示のぼやけが抑制され、画像や映像が鮮明に表示される。
　なお、前述したように、プリズム部１１は、背面１５と平行な第１面Ｓ１に対する第２斜面１３の傾斜角度αを３５°～６０°とするのが好ましい。第２斜面１３の傾斜角度αが３５°より小さいと、第２斜面１３で反射する下方からの外光Ｌｏｃが前方へ向かいやすくなり、反射光の抑制効果が低下してしまう。また、第２斜面１３の傾斜角度αが６０°より大きいと、表示光Ｌｄａの第２斜面１３における反射率が大きくなり、画像や映像が暗くなってしまう。なお、第１面Ｓ１に対する第２斜面１３の傾斜角度αは、３０°～６０°が好ましく、４０°～５５°がより好ましく、４５°～５０°がさらに好ましい。また、第２面Ｓ２に対する第１斜面１２の傾斜角度βは、α－ｓｉｎ－１{（ｎａ／ｎｍ）ｓｉｎα}±５°がより好ましい。
　このように、本実施形態に係るプリズム層１０によれば、外光Ｌｏａ，Ｌｏｂ．Ｌｏｃなどのあらゆる方向からの外光の前方への反射を抑制でき、反射光の映り込みによるグレアを効果的に抑えて視認性を向上できる。
　また、内部における表示光Ｌｄａの進行方向を、遮光層１２ａを有する第１斜面１２の傾斜角度βに設定することで、第１斜面１２による遮光を抑えつつ表示光Ｌｄａを前方へ向かって効率的に導光させ、画像や映像を鮮明に表示させることができる。
　また、本実施形態に係るプリズム層１０は、あらゆる方向の外光による反射光を抑えることができるので、例えば、ディスプレイ２０に対してプリズム層１０をあらゆる角度に傾けて重ね合わせたとしても、良好なアンチグレア機能を得ることができる。
　上記のように、プリズム層１０を備えた表示装置１００によれば、反射光を抑制するとともに、表示光Ｌｄａを前方へ向かって効率よく導くことができる。また、あらゆる方向の外光による反射光を抑えることができるので、ディスプレイ２０に対してプリズム層１０をあらゆる角度に傾けて重ね合わせたとしても、良好なアンチグレア機能を得ることができる。
　しかし、プリズム層１０をディスプレイ２０に重ね合わせると、ディスプレイ２０に対する傾き、プリズム層１０のピッチ、ディスプレイ２０の画素ピッチの関係によってはモアレが発生する場合がある。
　以下、プリズム層１０を備えた表示装置１００におけるモアレ対策について説明する。なお、〔００５１〕～〔０１３４〕の説明におけるα，βは、前述したものと別の意味で用いる。
　図６に示すように、プリズム層１０をディスプレイ２０に重ね合わせることにより生じるモアレは、ディスプレイ２０に対するプリズム層１０の傾きが、特定の傾き角θとなることでモアレ縞のピッチが大きくなり顕著に視認出来るようになり、ある傾き角θではモアレ縞のピッチが小さくなり視認しにくくなることを見出した。
　また、このモアレは多数のピッチや方向のモアレ縞が同時に存在したものであり、これらのモアレ縞のピッチＰｍのうちの最大値Ｐｍｍａｘ（θ，Ｐｄ，Ｐｐ）が５００μｍ以下となると、モアレが視認できない程度に抑制されることを見出した。
　また、プリズム層１０のプリズム部１１のピッチＰｐが小さ過ぎると、回折の影響による虹色現象が発生する。
　このことから、本発明者は、虹色現象の発生及びモアレ縞によるモアレの発生を抑制することができる下記の条件（１）及び（２）を見出した。
　条件（１）：Ｐｍｍａｘ（θ，Ｐｄ，Ｐｐ）≦５００μｍ
　条件（２）：Ｐｐ≧２０μｍ
　ただし、Ｐｍｍａｘ：モアレ縞のピッチＰｍの最大値
　　　　　Ｐｄ：ディスプレイ２０の画素のピッチ
　　　　　Ｐｐ：プリズム部１１のピッチ
　　　　　θ：ディスプレイ２０に対するプリズム層１０の傾き角
　なお、プリズム層１０は、ディスプレイ２０に対する傾き角θに関わらずアンチグレア機能を得ることができる。
（モアレ縞のピッチの求め方）
　次に、モアレ縞のピッチＰｍの求め方について説明する。
　図７に示すように、ディスプレイ２０の画素起因の縞がｘ軸に沿って平行に、ピッチｐ１で並んでいるとすると、これらの縞は次式（３）で表される。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000002
　ただし、ｎ１は整数である。
　また、プリズム層１０のプリズム部１１の縞がｘ軸に対して傾きβ、ピッチｐ２で並んでいるとすると、これらの縞は次式（４）で表される。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000003
　ただし、ｎ２は整数である。
　これらの２組の縞がつくるモアレ縞（図７中点線で示す）は次数差モアレと呼ばれ、
ｎ１－ｎ２＝ｍで記述される整数ｍによって特定される。具体的にはｎ１－ｎ２＝ｍに式（３）、式（４）を代入することで次式（５）が得られ、その次式（５）で特定される。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000004
　ここからモアレ縞のディスプレイ２０の画素起因の縞に対する傾きγ及びピッチＰｍがそれぞれ、次式（６）、（７）のように求まる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000005
　次に、式（３）で表される、ディスプレイ２０の画素によって形成される縞について説明する。
　ここではＲＧＢストライプを想定し、画素が２次元正方格子状に配置されているとする。この場合、周期はＲＧＢ画素の周期１種類のみである。
　なお、ペンタイル配置などの画素配置が異なる場合には、Ｒ画素、Ｇ画素、Ｂ画素、Ｗ画素、Ｙ画素、ＲＧＢ画素、ＲＧＢＹ画素、ＲＧＢＷ画素のそれぞれの周期が異なる場合がある。このような画素の周期が異なる場合には、特定の画素の周期について、または全ての画素の周期について同様の計算を行う。ここでいう画素の周期とは、等しい正方形で埋め尽くすことができる繰り返しの最小単位であり、水平、垂直とは限らず、斜めの場合もある。
　図８に示すように配置された画素２１における縞を考えるとする。隣り合う縞はｘ軸方向に（１／１）Ｐｄ、ｙ軸方向に（１／２）Ｐｄ離れたところにあるので、（１，２）と表すこととする。これを一般化すると、ｘ軸方向に（１／ｈ）Ｐｄ、ｙ軸方向に（１／ｋ）Ｐｄ離れて並ぶ縞を（ｈ，ｋ）と表せる。また、これらの縞のピッチｐ１及びｘ軸に対する傾きαは、次式（８）、（９）で表せる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000006
　ここで、ｈ、ｋは０以上の整数（但し（ｈ，ｋ）＝（０，０）は除く）とする。ｈ，ｋとも負の値も考えられるが、対称性から０以上に限定しても差し支えない。
　次に、式（４）で表されるプリズム部１１が起因する縞について説明する。縞の方向はプリズム部１１に平行であり、ピッチｐ２は、次式（１０）で表される高次の周波数成分をもつ縞ごとに分解することができる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000007
　ただし、ｌ＝１，２，３，…
　ここで、ディスプレイ２０とプリズム層１０とを傾き角θで傾けて配置する場合を考える。
　（ｈ，ｋ）で表される縞のピッチｐ１及び傾きαは式（８）、（９）で表されるので、ディスプレイ２０の画素２１が起因する縞とプリズム部１１が起因する縞のなす角βはθ－αとなる。このβと式（７）、（８）、（１０）より、ｌ，（ｈ，ｋ）で特定される２組の縞によって形成されるモアレ縞のピッチＰｍが求められる。
　このモアレ縞のピッチＰｍを１≦ｌ≦３、０≦ｈ、ｋ≦６（ｈ＝ｋ＝０は除く）のすべての組み合わせについて計算し、このモアレ縞のピッチＰｍの最大値をＰｍｍａｘ（θ，Ｐｄ，Ｐｐ）とする。
　なお、今回用いたディスプレイ２０とプリズム層１０の場合には、観測されるモアレ縞は１≦ｌ≦３、０≦ｈ、ｋ≦６（ｈ＝ｋ＝０は除く）の組み合わせですべて説明出来たが、ディスプレイ２０の輝度が上昇するなど、モアレ縞の視認しやすさが変化した場合には、考慮すべき条件が変化することもある。例えば、ｌの上限が２や４などのように変化したり、ｈ、ｋの上限が３，４，５や、７，８のように変化する場合もある。
　そして、このモアレ縞のピッチＰｍの最大値Ｐｍｍａｘ（θ，Ｐｄ，Ｐｐ）が、５００μｍ以下である条件を用いることで、モアレが視認できない程度に抑制されることを見出した（条件（１））。ただし、プリズム部１１のピッチＰｐが小さ過ぎると、回折の影響による虹色現象が発生する。したがって、モアレ、回折の問題を回避するには、Ｐｍｍａｘ（θ，Ｐｄ，Ｐｐ）≦５００μｍ（条件（１））、Ｐｐ≧２０μｍ（条件（２））を同時に満たす必要がある。
　これにより、プリズム層１０を備えた表示装置１００では、プリズム層１０によるアンチグレア機能を発現しつつ、モアレ及び回折の問題を回避できる。
　なお、モアレが視認できない条件（１）としては、モアレ縞のピッチＰｍの最大値Ｐｍｍａｘ（θ，Ｐｄ，Ｐｐ）は、４００μｍ以下が好ましく、３００μｍ以下がより好ましく、２００μｍ以下がさらに好ましい。
　また、回折光による色づきを目立たなくする条件（２）としては、プリズム部１１のピッチＰｐは、３０μｍ以上が好ましく、４０μｍ以上がより好ましく、５０μｍ以上がさらに好ましく、６０μｍ以上がさらにより好ましく、７０μｍ以上が特に好ましい。
（第２の実施形態）
　次に、前述した第２の課題を解決するための第２の実施形態について説明する。
　図１２は、光学シート１１０がディスプレイ１２０に設けられた表示装置１０１の概略斜視図である。図１３は、光学シート１１０がディスプレイ１２０に設けられた表示装置１０１の概略縦断面図である。
　図１２及び図１３に示すように、本実施形態に係る製造方法で製造する光学シート１１０は、例えば、ディスプレイ１２０の前面に重ね合わされる防眩シートとして用いられる。なお、製造する光学シート１１０としては、ディスプレイ１２０に限らず、窓ガラスや照明器具などに装着して用いるものでもよい。本例では、ディスプレイ１２０に用いられる防眩シートを例示して説明する。
　この光学シート１１０は、例えば、ディスプレイ１２０の前面に貼り付けられる透明なカバーやフィルムであり、ディスプレイ１２０は、光学シート１１０が重ね合わされて表示装置１０１を構成する。光学シート１１０は、ディスプレイ１２０の表面に重ね合わされることにより、ディスプレイ１２０の表面におけるアンチグレア機能を得ることができる。
　表示装置１０１を構成するディスプレイ１２０は、例えば、液晶ディスプレイや有機ＥＬ（Electro Luminescence）ディスプレイなどである。なお、有機ＥＬディスプレイとしては、有機発光ダイオード（ＯＬＥＤ：Organic Light-Emitting Diode）や発光ポリマー（ＬＥＰ:Light Emitting Polymer）などを用いたものがある。
　ディスプレイ１２０は、複数の画素を備えた表示層１２２と、この表示層１２２の表面側を覆う表面層１２３と、表示層１２２の背面側を覆う背面層１２４とを有している。ディスプレイ１２０は、例えば、液晶ディスプレイである場合、表面層１２３は、例えば、カラーフィルタ、偏光膜及び保護フィルムなどであり、背面層１２４は、例えば、ＴＦＴ液晶層、偏光膜及び保護フィルムなどである。なお、ディスプレイ１２０が液晶ディスプレイの場合、背面層１２４はさらにバックライトも含んだ構成となる。
　光学シート１１０は、透明樹脂またはガラスなどの透光性を有する材料から形成されている。光学シート１１０には、複数の溝部１１６を形成することにより設けられた複数のプリズム部１１１が平行に配列されている。
　光学シート１１０は、ディスプレイ１２０の前面に背面１１５が重ね合わされて配置されている。そして、この光学シート１１０は、ディスプレイ１２０からの表示光Ｌｄｘを前方側へ透過させる。これにより、表示装置１０１の前方側において、ディスプレイ１２０の画像や映像などの表示が視認可能とされている。
　溝部１１６を形成することにより設けられたプリズム部１１１は、第１斜面（斜面）１１２と、この第１斜面１１２に隣接する第２斜面（隣接面）１１３とを有しており、これらの第１斜面１１２及び第２斜面１１３は、背面１１５に対して前方へ向かって互いに近接する方向へ傾斜されている。光学シート１１０のプリズム部１１１を水平方向に沿わせて配置させた状態において、第１斜面１１２が上方に配置され、第２斜面１１３が下方に配置される。第１斜面１１２及び第２斜面１１３は、断面視において、背面１１５から前方へ向かって互いに近接する方向へ傾斜されている。これにより、プリズム部１１１は、第１斜面１１２と第２斜面１１３とによって形成される角部１１４が前方に突出する断面視三角形状に形成されている。
　プリズム部１１１の第１斜面１１２は、その表面に、光学機能層として、光吸収層及び光散乱層の少なくとも一方からなる遮光層１１２ａを有している。そして、この第１斜面１１２では、遮光層１１２ａにおいて、外側からの光及び内側からの光が反射することなく吸収・散乱される。これに対して、第２斜面１１３は、表示光Ｌｄｘを通す透光面とされている。
　図１４は、光学シート１１０のプリズム部１１１の形状等を説明する光学シート１１０の側方から見た模式図である。
　図１４に示すように、プリズム部１１１の長手方向に対して直交する断面視において、背面１１５と平行な平面を第１面Ｓ１、背面１１５と垂直な平面を第２面Ｓ２とする。すると、第２斜面１１３は、第１面Ｓ１に対して傾斜角度δで傾斜し、第１斜面１１２は、第２面Ｓ２に対して傾斜角度εで傾斜する。そして、第２斜面１１３は、背面１１５と平行な第１面Ｓ１に対する傾斜角度δが３５°～６０°とされている。
　光学シート１１０では、ディスプレイ１２０から内部に入射し、第２面Ｓ２に対して傾斜角度εの傾きで進行する表示光Ｌｄｘは、第２面Ｓ２に対して傾斜角度εの傾きで傾斜した第１斜面１１２と平行に進行する。したがって、この表示光Ｌｄｘは、遮光層１１２ａを有する第１斜面１１２で遮光されることなく第２斜面１１３に到達し、この第２斜面１１３で上向きに屈曲して前方へ導かれる。これにより、前方側へ向かってディスプレイ１２０の表示光Ｌｄｘを効率よく導くことができる。
　図１５は、光学シート１１０における外光の反射について説明する光学シート１１０の側方から見た模式図である。
　図１５に示すように、本実施形態に係る光学シート１１０では、上方または前方からの外光Ｌｏｘ，Ｌｏｙは、プリズム部１１１の第２斜面１１３に当たる。すると、これらの外光Ｌｏｘ，Ｌｏｙは、第２斜面１１３で反射して下方へ導かれる。また、反射して下方へ導かれる一部の外光Ｌｏｙは、プリズム部１１１の遮光層１１２ａを有する第１斜面１１２に当たることで、反射が抑えられる。したがって、プリズム部１１１の第２斜面１１３に対して上方または前方から当たる外光Ｌｏｘ，Ｌｏｙが反射光として前方へ向かうことが抑えられる。
　さらに、下方からの外光Ｌｏｚは、プリズム部１１１の第２斜面１１３に当たって反射する。ここで、第２斜面１１３は、背面１１５と平行な第１面Ｓ１に対する傾斜角度δが３５°～６０°とされているため、第２斜面１１３で反射した外光Ｌｏｚは、下方へ導かれる。したがって、プリズム部１１１の第２斜面１１３に対して下方から当たる外光Ｌｏｚが反射光として前方へ向かうことが抑えられる。
　なお、第１斜面１１２は、光を吸収・散乱させる遮光層１１２ａを有する。このため、プリズム部１１１の第１斜面１１２に直接当たる外光は、第１斜面１１２で反射することはなく、したがって、この外光が反射光として前方へ向かうことも抑えられる。
　次に、上記の光学シート１１０を製造する場合について説明する。
　図１６から図１９は、それぞれ光学シート１１０の製造工程を説明する基材１３０の概略断面図である。
（成形工程）
　図１６に示すように、まず、シート状またはフィルム状の透明材料からなる基材１３０に対して、その表面に複数の溝部１１６を平行に形成する。これにより、平行に配列された複数のプリズム部１１１を基材１３０に成形する。このプリズム部１１１の成形方法としては、転写、射出成型、あるいはプレス成型などがある。なお、光学シート１１０をガラスからなる基材１３０で形成する場合は、化学強化ガラスや物理強化ガラスであってもよい。また、後工程において光硬化性樹脂Ｒとして紫外線硬化性樹脂を用いる場合、基材１３０としては、例えば、紫外線透過率が３０％以上の透明材料を用いるのが好ましい。基材１３０としては、例えば、ガラス板上に樹脂を塗ってインプリント成形した基材や、ガラス板に成形した樹脂シートを張り合わせた基材など、ガラスと樹脂とを組み合わせた基材を用いてもよい。
（樹脂付着工程）
　図１７に示すように、基材１３０におけるプリズム部１１１の成形側の表面を、光の照射により硬化する光硬化性樹脂Ｒに付着させる。この光硬化性樹脂Ｒとして、本例では、紫外線の照射により硬化する紫外線硬化性樹脂が用いられる。この紫外線硬化性樹脂としては、例えば、ＵＶインクや、ネガ型のフォトレジストなどがある。また、この光硬化性樹脂Ｒには、光を吸収する光吸収材、光を散乱させる光散乱材及び光を反射させる光反射材の少なくとも一つの添加剤が含有されている。
（樹脂硬化工程）
　図１８に示すように、プリズム部１１１の成形側の表面を光硬化性樹脂Ｒに付着させた基材１３０に対して、その背面１１５から紫外線からなる光Ｌｕｖを照射して入射させる。照射する光Ｌｕｖとしては、例えば、ＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ）を光源とした波長３７０ｎｍの紫外線からなる平行光を用いるのが好ましい。
　そして、背面１１５から入射角θａで入射した光Ｌｕｖは、屈折角θｂで基材１３０内に入り、基材１３０の内部を進行する。このとき、屈折角θｂで屈折して基材１３０の内部を進行する光Ｌｕｖの第２斜面１１３側が、平面からなる第２斜面１１３と平行となるように入射角θａを設定し、基材１３０の背面１１５に対して角度θｃで斜め上方から光Ｌｕｖを照射させる。これにより、光Ｌｕｖを、第２斜面１１３に照射させることなく、第１斜面１１２だけに照射させる。
　すると、光硬化性樹脂Ｒは、プリズム部１１１の第１斜面１１２に照射された光Ｌｕｖによって第１斜面１１２の外面に沿って硬化する。これにより、プリズム部１１１の第１斜面１１２の表面に、硬化した光硬化性樹脂Ｒからなる遮光層１１２ａが形成される。
（余剰樹脂除去工程）
　図１９に示すように、遮光層１１２ａの形成後の基材１３０を光硬化性樹脂Ｒから取り出す。そして、この基材１３０におけるプリズム部１１１の成形側の表面に付着している未硬化の余分な光硬化性樹脂Ｒを溶剤によって除去する。これにより、第１斜面１１２以外の部分に付着した余剰な光硬化性樹脂Ｒの不用意な硬化を抑えることができる。なお、余分な光硬化性樹脂Ｒを除去する溶剤としては、例えば、村上化学研究所製のブランエース（商品名）などの各種ＵＶインク洗浄剤を使用するのが好ましい。なお、使用する溶剤の条件として、光硬化性樹脂Ｒの硬化部分及び基材１３０を溶かすことなく、未硬化の光硬化性樹脂Ｒを溶かすことが要求される。フォトレジストを用いた場合には、水酸化カリウム（ＫＯＨ）などのアルカリ水溶液で未硬化部分を溶かすことができる。なお、不要部分を取り除いた後に加熱を行うことで硬化を促進してもよい。
　そして、上記工程により、プリズム部１１１の第１斜面１１２だけに光硬化性樹脂Ｒが硬化して形成された遮光層１１２ａを有する光学シート１１０が得られる。
　以上、説明したように、本実施形態に係る光学シート１１０の製造方法によれば、基材１３０の表面に光硬化性樹脂Ｒを付着させ、基材１３０の背面１１５から光Ｌｕｖを照射して基材１３０に入射させ、複数の第１斜面１１２だけに光Ｌｕｖを照射させ、複数の第１斜面１１２だけに光硬化性樹脂Ｒが硬化してなる遮光層１１２ａを形成する。これにより、大掛かりな設備や装置を用いることなく、複数の遮光層１１２ａが平行に配列された光学シート１１０を容易に低コストで製造することができる。
　しかも、基材１３０の背面１１５から入射させた光Ｌｕｖを第２斜面１１３に沿って導光させて第１斜面１１２に照射させるので、複数のプリズム部１１１の第１斜面１１２だけに遮光層１１２ａを形成して第２斜面１１３を透光面とすることができる。
　なお、光硬化性樹脂Ｒを第１斜面１１２、第２斜面１１３上に均一な膜厚で塗布した場合には、基材１３０の背面１１５からではなく、第１斜面１１２や第２斜面１１３側から、第２斜面１１３にＵＶ照射することも出来る。
　図２０は、他の形状の光学シート１１０の製造工程を説明する基材１３０の概略断面図である。
　図２０に示すように、製造する光学シート１１０としては、第２斜面１１３が外方へ膨出した形状のプリズム部１１１を有するものでもよい。この場合、樹脂硬化工程では、光Ｌｕｖにおける第２斜面１１３側が、断面視において第２斜面１１３の両端を結ぶ直線Ａに対して平行となるように、基材１３０の背面１１５から光Ｌｕｖを入射させる。これにより、背面１１５から入射した光Ｌｕｖは、第２斜面１１３に当たることなく第１斜面１１２だけに照射され、第１斜面１１２だけに遮光層１１２ａが形成される。
　次に、他の実施形態に係る光学シート１１０の製造方法について説明する。なお、上記実施形態と同一構成部分は、同一符号を付して説明を省略する。
　図２１は、光学シート１１０の製造方法の他の実施形態を説明する基材１３０の概略断面図である。図２２は、基材１３０における光路を説明する基材１３０の一部の概略断面図である。図２３は、プリズム１４０を用いた場合の基材１３０における光路を説明する基材１３０の一部の概略断面図である。
　図２１に示すように、他の実施形態に係る製造方法では、背面１１５と平行な第１面Ｓ１に対する第２斜面１１３の傾斜角度δが小さな複数のプリズム部１１１を基材１３０に成形する。なお、第１斜面１１２は、背面１１５と垂直な第２面Ｓ２に対して略平行とされている。
　ところで、図２２に示すように、背面１１５から基材１３０に入射させる光Ｌｕｖは、入射角θａを大きくしても、屈折角θｂは最大でも臨界角までしか大きくすることが出来ない。このため、第２斜面１１３の傾斜角度δが小さいと、基材１３０内に入射させた光Ｌｕｖが第２斜面１１３に沿って平行に導光されずに第２斜面１１３に当たり、第２斜面１１３に付着されている光硬化性樹脂Ｒが硬化してしまう。
　例えば、基材１３０の屈折率ｎが１．５である場合、屈折角θｂは、約４２°がほぼ限界となる。このため、第２斜面１１３の傾斜角度δを２５°とした場合、屈折角θｂで基材１３０に入射した光Ｌｕｖは、第２斜面１１３に照射されてしまう。
　このため、他の実施形態では、図２３に示すように、プリズム１４０を用いて光Ｌｕｖの照射方向を調整する。プリズム１４０は、傾斜角λで互いに傾斜する面１４１，１４２を有している。そして、このプリズム１４０の一方の面１４１を基材１３０の背面１１５に密着させる。このとき、基材１３０の背面１１５とプリズム１４０の一方の面１４１との間にシリコンオイルを介在させて界面での光Ｌｕｖの屈折を抑えるのが好ましい。これにより、プリズム１４０の一方の面１４１から基材１３０に入射する光Ｌｕｖの入射角θａと屈折角θｂとをほぼ同一角度にできる。基材１３０の背面１１５とプリズム１４０の一方の面１４１との界面では、入射角θａと屈折角θｂが近似すればよい。そのために基材１３０の背面１１５とプリズム１４０の一方の面１４１との間に介在させる介在物としては、シリコンオイル以外にも各種の透明な液体やゲル状の透明物質も使用可能である。
　このように、基材１３０の背面１１５にプリズム１４０を配置させたら、このプリズム１４０の他方の面１４２から光Ｌｕｖを入射させる。すると、プリズム１４０の他方の面１４２における光Ｌｕｖの屈折角がθｂ－λとなり、プリズム１４０の他方の面１４２における光Ｌｕｖの入射角θｄをプリズム１４０の傾斜角λの分だけ小さくすることができる。したがって、プリズム１４０の他方の面１４２に無理なく光Ｌｕｖを入射させ、小さな傾斜角度δの第２斜面１１３に対して平行に導光させて第１斜面１１２だけに光Ｌｕｖを照射させることができることとなる。
　次式（１１）は、基材１３０及びプリズム１４０の屈折率をｎとしたときのプリズム１４０における入射角θｄを表す。
　θｄ＝ｓｉｎ－１（ｎｓｉｎ（θｂ－λ））　…（１１）
　例えば、第２斜面１１３の傾斜角度δを２５°とした場合のプリズム１４０の他方の面１４２での入射角θｄについて、基材１３０及びプリズム１４０の屈折率ｎを１．５として説明する。
　第２斜面１１３の傾斜角度δを２５°とした場合、基材１３０の背面１１５から入射させる光Ｌｕｖの屈折角θｂは、６５°となる。また、プリズム１４０の他方の面１４２における屈折角がθｂ－λであることから、基材１３０の背面１１５における臨界角を４２°とすると、プリズム１４０の面１４１，１４２の傾斜角λの条件は、次式（１２）となる。したがって、傾斜角λは、次式（１３）となる。
　６５°－λ＜４２°　…（１２）
　λ＞２３°　…（１３）
　つまり、面１４１，１４２の傾斜角λが２３°よりも大きいプリズム１４０を基材１３０に重ね合わせ、プリズム１４０の他方の面１４２に光Ｌｕｖを入射させることにより、この光Ｌｕｖを、傾斜角度δが２５°の第２斜面１１３に照射させることなく、第１斜面１１２に照射させることができる。これにより、第１斜面１１２に遮光層１１２ａを形成することができる。
　例えば、２３°よりも大きい４０°の傾斜角λのプリズム１４０を用いた場合、プリズム１４０の他方の面１４２における光Ｌｕｖの入射角θｄは、式（１１）に基づいて、下記のようになる。
　θｄ＝ｓｉｎ－１（ｎｓｉｎ（６５°－４０°））
　　　≒３９．３°
　したがって、プリズム１４０の他方の面１４２に対して、無理のない入射角θｄ（θｄ＝３９．３°）で光Ｌｕｖを入射させることが可能となる。なお、このときの基材１３０の背面１１５に対する光Ｌｕｖの傾斜角θｃは、下記のようになる。
　θｃ＝９０°－（θｄ＋λ）
　　　＝９０°－（３９．３°＋４０°）
　　　＝１０．７°
　したがって、基材１３０の背面１１５に対して１０．７°の角度で斜め上方からプリズム１４０に光Ｌｕｖを照射させることにより、この光Ｌｕｖを、傾斜角度δが２５°の第２斜面１１３に照射させることなく、第１斜面１１２に照射させて第１斜面１１２に遮光層１１２ａを形成することができる。なお、光硬化性樹脂Ｒを第１斜面１１２、第２斜面１１３上に均一な膜厚で塗布した場合には、基材１３０の背面１１５からではなく、第１斜面１１２や第２斜面１１３側から、第２斜面１１３にＵＶ照射することも出来る。
　なお、上記実施形態では、紫外線硬化性樹脂からなる光硬化性樹脂Ｒに紫外線からなる光Ｌｕｖを照射して遮光層１１２ａを形成する場合を例示したが、光硬化性樹脂Ｒとしては、紫外線以外の光によって硬化する樹脂を用いてもよい。
　なお、光硬化性樹脂Ｒには、本発明の効果を損なわない範囲で、例えば、日本国特開２０１５－７７３７号公報、日本国特開２０２０－７６９７６号公報、日本国特開２０２１－６４９３号公報、日本国特開２０２１－１０３２１２号公報に記載されている、金属酸化物微粒子、導電剤、紫外線吸収剤、近赤外線吸収剤、開始剤及び表面調整材などの少なくとも一つの添加剤を含んでもよい。
　また、上記実施形態では、プリズム部１１１の第１斜面１１２に、外側からの光及び内側からの光を反射させることなく吸収・散乱させる遮光層１１２ａを光学機能層として形成する場合を例示したが、第１斜面１１２に形成する光学機能層は、他の光学機能を有するものでもよい。
　また、遮光層１１２ａに各種の光学機能性を持たせるために、日本国特開２０１８－８４５９２号公報、日本国特開２０１０－２７２６１９号公報、日本国特開２０１４－０７８７４２号公報等に記載の公知の反射防止層、集光層、光散乱層、正孔ブロック層、電子ブロック層、正孔注入層、電子注入層、励起子ブロック層、ＵＶ吸収層、光反射層及び波長変換層等の少なくとも一つの役割をそれぞれ持たせてもよい。
　また、上記実施形態では、製造する光学シート１１０として、ディスプレイ１２０に重ね合わされる防眩シートを例示して説明したが、本発明の製造方法は、ルーバーフィルム、ミラーアレイ、ワイヤーグリッド偏光子などの各種の光学シートの製造に適用可能である。例えば、本発明の製造方法によって遮光層１１２ａなどの光学機能層を形成した後に、透明樹脂によって深さ方向の全体にわたって溝部１１６を埋めた形態でもよい。
　このように、本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、実施形態の各構成を相互に組み合わせることや、明細書の記載、並びに周知の技術に基づいて、当業者が変更、応用することも本発明の予定するところであり、保護を求める範囲に含まれる。
　以上の通り、本明細書には次の事項が開示されている。
（１）　角部が前方へ向かって突出する断面視三角形状の複数のプリズム部が配列され、ディスプレイの表示光を背面から前方側へ透過させるプリズム層であって、
　前記プリズム部は、前方へ向かって互いに近接する方向へ傾斜する第１斜面及び第２斜面を有し、
　前記第１斜面は、光を遮光する遮光層を有し、
　前記第２斜面は、前記背面と平行な第１面に対する傾斜角度αが３５°～６０°とされ、
　前記第１斜面は、空気の屈折率をｎａ、プリズム層の屈折率をｎｍとした際に、前記背面と垂直な第２面に対する傾斜角度βが、
　β＝α－ｓｉｎ－１{（ｎａ／ｎｍ）ｓｉｎα}±１０°
　となり、
　内部における前記表示光の進行方向が、前記第１斜面の前記傾斜角度βに設定される、プリズム層。
　この構成のプリズム層によれば、あらゆる方向からの外光の前方への反射を抑制でき、反射光の映り込みによるグレアを効果的に抑えて視認性を向上できる。
　また、内部における表示光の進行方向を、遮光層を有する第１斜面の傾斜角度βに設定することで、第１斜面による遮光を抑えつつ表示光を前方へ向かって効率的に導光させ、画像や映像を鮮明に表示させることができる。
（２）　前記遮光層は、光を吸収する光吸収層及び光を散乱させる光散乱層の少なくとも一方からなる、（１）に記載のプリズム層。
　この構成のプリズム層によれば、第１斜面に到達した光を遮光層によって吸収または散乱させ、良好に遮光させることができる。
（３）　（１）または（２）に記載のプリズム層が、ディスプレイの前面に重ね合わされている、表示装置。
　この構成の表示装置によれば、反射光の映り込みによるグレアが効果的に抑えられ、しかも、画像や映像が鮮明に表示可能な表示装置とすることができる。
（４）　前記ディスプレイに対する前記プリズム層の傾き角をθ、前記ディスプレイの画素のピッチをＰｄ、前記プリズム部のピッチをＰｐ、発生するモアレ縞のピッチをＰｍ、モアレ縞のピッチＰｍの最大値をＰｍｍａｘ（θ，Ｐｄ，Ｐｐ）とした際に、
　Ｐｍｍａｘ（θ，Ｐｄ，Ｐｐ）≦５００μｍ
　Ｐｐ≧２０μｍ
　を満たす、（３）に記載の表示装置。
　この構成の表示装置によれば、モアレ縞のピッチＰｍの最大値Ｐｍｍａｘ（θ，Ｐｄ，Ｐｐ）が５００μｍ以下であるので、モアレを視認できない程度に抑制することができる。また、プリズム部のピッチＰｐを２０μｍ以上とすることにより、回折の影響による虹色現象の発生を抑制することができる。
（５）　前記ディスプレイは、画素密度が１２０ｐｐｉ以上である、（３）または（４）に記載の表示装置。
　この構成の表示装置によれば、画素密度が１２０ｐｐｉ以上の高精細のディスプレイを備える場合においても、プリズム層によるアンチグレア機能を発現し、しかも、モアレ及び回折の問題を回避することができる。
（６）　前記ディスプレイは、偏光層を備えない有機ＥＬディスプレイである、
　（３）～（５）に記載の表示装置。
　この構成の表示装置によれば、偏光層を備えない有機ＥＬディスプレイにおいて、プリズム層によるアンチグレア機能を発現し、しかも、モアレ及び回折の問題を回避することができる。
（７）　平行に配列された複数の斜面が透光性を有する基材の表面側に形成され、前記斜面に光学機能層が形成された光学シートの製造方法であって、
　前記基材の表面に、特定の光の照射によって硬化する光硬化性樹脂を付着させ、
　前記基材の背面から前記光を照射して前記基材に入射させ、前記斜面だけに前記光を照射させ、硬化した前記光硬化性樹脂からなる前記光学機能層を前記斜面に形成する、
　光学シートの製造方法。
　この構成の光学シートの製造方法によれば、基材の表面に光硬化性樹脂を付着させ、基材の背面から光を照射して基材に入射させ、複数の斜面だけに光を照射させ、複数の斜面だけに光硬化性樹脂が硬化してなる光学機能層を形成する。これにより、大掛かりな設備や装置を用いることなく、複数の光学機能層が平行に配列された光学シートを容易に低コストで製造することができる。
（８）　前記基材は、その表面側に、前記斜面と前記斜面に隣接する隣接面とが前方へ向かって互いに近接して突出する複数のプリズム部を有し、
　前記基材の背面から入射させた前記光を前記隣接面に沿って導光させて前記斜面に照射させることにより、前記斜面だけに硬化した前記光硬化性樹脂からなる前記光学機能層を形成し、前記隣接面を透光面とする、（７）に記載の光学シートの製造方法。
　この構成の光学シートの製造方法によれば、基材の背面から入射させた光を隣接面に沿って導光させて斜面に照射させるので、複数のプリズム部の斜面だけに光学機能層を形成して隣接面を透光面とすることができる。
（９）　前記プリズム部は、平面形状の前記隣接面を有し、
　前記基材内を進行する前記光の前記隣接面側が、前記隣接面と平行になるように、前記光を前記基材の背面から入射させる、（８）に記載の光学シートの製造方法。
　この構成の光学シートの製造方法によれば、基材内を進行する光の隣接面側が、平面形状の隣接面と平行になるように、光を基材の背面から入射させる。これにより、光が平行光でなくても、隣接面への光の照射を良好に抑えつつ、斜面に光を照射させて斜面に光学機能層を形成することができる。
（１０）　前記プリズム部は、外方へ膨出する前記隣接面を有し、
　前記基材内を進行する前記光の前記隣接面側が、断面視における前記隣接面の両端を結ぶ直線と平行になるように、前記光を前記基材の背面から入射させる、（８）に記載の光学シートの製造方法。
　この構成の光学シートの製造方法によれば、基材内を進行する光の隣接面側が、断面視における隣接面の両端を結ぶ直線と平行になるように、光を基材の背面から入射させる。これにより、光が平行光でなくても、隣接面への光の照射を良好に抑えつつ、斜面に光を照射させて斜面に光学機能層を形成することができる。
（１１）　平行光からなる前記光を前記基材の背面から入射させる、（７）～（１０）のいずれか一つに記載の光学シートの製造方法。
　この構成の光学シートの製造方法によれば、平行光からなる光を基材の背面から入射させるので、斜面以外への光の照射を良好に抑えつつ、斜面に光を照射させて斜面に光学機能層を形成することができる。
（１２）　互いに傾斜した二つの面を有するプリズムの一方の面を前記基材の背面に密着させ、
　前記プリズムの他方の面に前記光を照射することにより、前記プリズムを介して前記基材の背面へ前記光を入射させる、（７）～（１１）のいずれか一つに記載の光学シートの製造方法。
　この構成の光学シートの製造方法によれば、互いに傾斜した二つの面を有するプリズムの一方の面を基材の背面に密着させてプリズムの他方の面に光を照射することにより、プリズムを介して基材の背面へ光を入射させる。これにより、入射角が大きくなるために、基材の背面から光を直接入射させて斜面へ照射させることが困難となる条件においても、基材の斜面へ無理なく光を照射させることができる。
（１３）　前記光硬化性樹脂を硬化させた後に、前記基材に付着した未硬化の前記光硬化性樹脂を除去する、（７）～（１２）のいずれか一つに記載の光学シートの製造方法。
　この構成の光学シートの製造方法によれば、基材に付着した未硬化の光硬化性樹脂を除去することにより、例えば、斜面以外の部分に付着した余剰な光硬化性樹脂の不用意な硬化を抑えることができ、高品質な光学シートを製造することができる。
（１４）　前記光硬化性樹脂として紫外線硬化性樹脂を用い、
　紫外線からなる前記光を前記基材の背面に照射させて前記光硬化性樹脂を硬化させる、（７）～（１３）のいずれか一つに記載の光学シートの製造方法。
　この構成の光学シートの製造方法によれば、扱いが容易な紫外線硬化性樹脂を用いるので、例えば、可視光で硬化する光硬化性樹脂等を用いる場合と比べ、簡略的な設備で容易に製造することができる。
（１５）　前記光硬化性樹脂は、金属酸化物微粒子、導電剤、紫外線吸収剤、近赤外線吸収剤、開始剤及び表面調整材の少なくとも一つの添加剤を含む、（７）～（１４）のいずれか一つに記載の光学シートの製造方法。
　この構成の光学シートの製造方法によれば、金属酸化物微粒子、導電剤、紫外線吸収剤、近赤外線吸収剤、開始剤及び表面調整材の少なくとも一つが添加された光学機能層を形成することができる。
（１６）　反射防止層、集光層、光散乱層、正孔ブロック層、電子ブロック層、正孔注入層、電子注入層、励起子ブロック層、ＵＶ吸収層、光反射層及び波長変換層の少なくとも一つの光学機能性を持たせた前記光学機能層を形成する、（７）～（１５）のいずれか一つに記載の光学シートの製造方法。
　この構成の光学シートの製造方法によれば、反射防止層、集光層、光散乱層、正孔ブロック層、電子ブロック層、正孔注入層、電子注入層、励起子ブロック層、ＵＶ吸収層、光反射層及び波長変換層の少なくとも一つの光学機能性を持たせた光学機能層を有する多機能な光学シートを製造することができる。
　以上、図面を参照しながら各種の実施の形態について説明したが、本発明はかかる例に限定されないことは言うまでもない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された範疇内において、各種の変更例又は修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。また、発明の趣旨を逸脱しない範囲において、上記実施の形態における各構成要素を任意に組み合わせてもよい。
　なお、本出願は、２０２１年１１月８日付の日本特許出願（特願２０２１－１８２１２５）及び２０２１年１１月８日付の日本特許出願（特願２０２１－１８２１２６）に基づくものであり、その内容は本出願の中に参照として援用される。
　１０　プリズム層
　１１　プリズム部
　１２　第１斜面
　１３　第２斜面
　１２ａ　遮光層
　１４　角部
　１５　背面
　２０　ディスプレイ
　２１　画素
　１００　表示装置
　Ｌｄａ　表示光
　Ｓ１　第１面
　Ｓ２　第２面
　α，β　傾斜角度
　ｎａ　空気の屈折率
　ｎｍ　プリズム層の屈折率
　Ｐｄ，Ｐｐ　ピッチ
　θ　傾き角
　Ｐｍ　モアレ縞のピッチ
　Ｐｍｍａｘ　モアレ縞のピッチの最大値
　１１０　光学シート
　１１１　プリズム部
　１１２　第１斜面（斜面）
　１１２ａ　遮光層（光学機能層）
　１１３　第２斜面（隣接面）
　１１５　背面
　１３０　基材
　１４０　プリズム
　１４１，１４２　面
　Ａ　直線
　Ｌｕｖ　光
　Ｒ　光硬化性樹脂

Claims (16)

  1. 　角部が前方へ向かって突出する断面視三角形状の複数のプリズム部が配列され、ディスプレイの表示光を背面から前方側へ透過させるプリズム層であって、
    　前記プリズム部は、前方へ向かって互いに近接する方向へ傾斜する第１斜面及び第２斜面を有し、
    　前記第１斜面は、光を遮光する遮光層を有し、
    　前記第２斜面は、前記背面と平行な第１面に対する傾斜角度αが３５°～６０°とされ、
    　前記第１斜面は、空気の屈折率をｎａ、プリズム層の屈折率をｎｍとした際に、前記背面と垂直な第２面に対する傾斜角度βが、
    　β＝α－ｓｉｎ－１{（ｎａ／ｎｍ）ｓｉｎα}±１０°
    　となり、
    　内部における前記表示光の進行方向が、前記第１斜面の前記傾斜角度βに設定される、
    　プリズム層。
  2. 　前記遮光層は、光を吸収する光吸収層及び光を散乱させる光散乱層の少なくとも一方からなる、
    　請求項１に記載のプリズム層。
  3. 　請求項１または請求項２に記載のプリズム層が、ディスプレイの前面に重ね合わされている、
    　表示装置。
  4. 　前記ディスプレイに対する前記プリズム層の傾き角をθ、前記ディスプレイの画素のピッチをＰｄ、前記プリズム部のピッチをＰｐ、発生するモアレ縞のピッチをＰｍ、モアレ縞のピッチＰｍの最大値をＰｍｍａｘ（θ，Ｐｄ，Ｐｐ）とした際に、
    　Ｐｍｍａｘ（θ，Ｐｄ，Ｐｐ）≦５００μｍ
    　Ｐｐ≧２０μｍ
    　を満たす、
    　請求項３に記載の表示装置。
  5. 　前記ディスプレイは、画素密度が１２０ｐｐｉ以上である、
    　請求項３に記載の表示装置。
  6. 　前記ディスプレイは、偏光層を備えない有機ＥＬディスプレイである、
    　請求項３に記載の表示装置。
  7. 　平行に配列された複数の斜面が透光性を有する基材の表面側に形成され、前記斜面に光学機能層が形成された光学シートの製造方法であって、
    　前記基材の表面に、特定の光の照射によって硬化する光硬化性樹脂を付着させ、
    　前記基材の背面から前記光を照射して前記基材に入射させ、前記斜面だけに前記光を照射させ、硬化した前記光硬化性樹脂からなる前記光学機能層を前記斜面に形成する、
    　光学シートの製造方法。
  8. 　前記基材は、その表面側に、前記斜面と前記斜面に隣接する隣接面とが前方へ向かって互いに近接して突出する複数のプリズム部を有し、
    　前記基材の背面から入射させた前記光を前記隣接面に沿って導光させて前記斜面に照射させることにより、前記斜面だけに硬化した前記光硬化性樹脂からなる前記光学機能層を形成し、前記隣接面を透光面とする、
    　請求項７に記載の光学シートの製造方法。
  9. 　前記プリズム部は、平面形状の前記隣接面を有し、
    　前記基材内を進行する前記光の前記隣接面側が、前記隣接面と平行になるように、前記光を前記基材の背面から入射させる、
    　請求項８に記載の光学シートの製造方法。
  10. 　前記プリズム部は、外方へ膨出する前記隣接面を有し、
    　前記基材内を進行する前記光の前記隣接面側が、断面視における前記隣接面の両端を結ぶ直線と平行になるように、前記光を前記基材の背面から入射させる、
    　請求項８に記載の光学シートの製造方法。
  11. 　平行光からなる前記光を前記基材の背面から入射させる、
    　請求項７に記載の光学シートの製造方法。
  12. 　互いに傾斜した二つの面を有するプリズムの一方の面を前記基材の背面に密着させ、
    　前記プリズムの他方の面に前記光を照射することにより、前記プリズムを介して前記基材の背面へ前記光を入射させる、
    　請求項７に記載の光学シートの製造方法。
  13. 　前記光硬化性樹脂を硬化させた後に、前記基材に付着した未硬化の前記光硬化性樹脂を除去する、
    　請求項７に記載の光学シートの製造方法。
  14. 　前記光硬化性樹脂として紫外線硬化性樹脂を用い、
    　紫外線からなる前記光を前記基材の背面に照射させて前記光硬化性樹脂を硬化させる、
    　請求項７に記載の光学シートの製造方法。
  15. 　前記光硬化性樹脂は、金属酸化物微粒子、導電剤、紫外線吸収剤、近赤外線吸収剤、開始剤及び表面調整材の少なくとも一つの添加剤を含む、
    　請求項７に記載の光学シートの製造方法。
  16. 　反射防止層、集光層、光散乱層、正孔ブロック層、電子ブロック層、正孔注入層、電子注入層、励起子ブロック層、ＵＶ吸収層、光反射層及び波長変換層の少なくとも一つの光学機能性を持たせた前記光学機能層を形成する、
    　請求項７～１５のいずれか一項に記載の光学シートの製造方法。
PCT/JP2022/041443 2021-11-08 2022-11-07 プリズム層、表示装置及び光学シートの製造方法 Ceased WO2023080245A1 (ja)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2021182126 2021-11-08
JP2021182125 2021-11-08
JP2021-182126 2021-11-08
JP2021-182125 2021-11-08

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2023080245A1 true WO2023080245A1 (ja) 2023-05-11

Family

ID=86241617

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2022/041443 Ceased WO2023080245A1 (ja) 2021-11-08 2022-11-07 プリズム層、表示装置及び光学シートの製造方法

Country Status (1)

Country Link
WO (1) WO2023080245A1 (ja)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0854503A (ja) * 1994-08-10 1996-02-27 Dainippon Printing Co Ltd 防眩シート
JP2002214603A (ja) * 2000-11-14 2002-07-31 Sharp Corp 反射型表示装置およびプリズムアレイシート
JP2005055736A (ja) * 2003-08-06 2005-03-03 Sharp Corp 光学シート、該光学シートを備えた液晶表示装置および表示装置
JP2009266792A (ja) * 2008-04-03 2009-11-12 Hitachi Chem Co Ltd 面光源装置及び液晶表示装置
WO2012008212A1 (ja) * 2010-07-12 2012-01-19 大日本印刷株式会社 表示装置
WO2017110629A1 (ja) * 2015-12-25 2017-06-29 富士フイルム株式会社 透明スクリーン
JP2020154242A (ja) * 2019-03-22 2020-09-24 株式会社有沢製作所 透過型スクリーン
JP2020184012A (ja) * 2019-05-07 2020-11-12 株式会社デンソー 虚像表示装置

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0854503A (ja) * 1994-08-10 1996-02-27 Dainippon Printing Co Ltd 防眩シート
JP2002214603A (ja) * 2000-11-14 2002-07-31 Sharp Corp 反射型表示装置およびプリズムアレイシート
JP2005055736A (ja) * 2003-08-06 2005-03-03 Sharp Corp 光学シート、該光学シートを備えた液晶表示装置および表示装置
JP2009266792A (ja) * 2008-04-03 2009-11-12 Hitachi Chem Co Ltd 面光源装置及び液晶表示装置
WO2012008212A1 (ja) * 2010-07-12 2012-01-19 大日本印刷株式会社 表示装置
WO2017110629A1 (ja) * 2015-12-25 2017-06-29 富士フイルム株式会社 透明スクリーン
JP2020154242A (ja) * 2019-03-22 2020-09-24 株式会社有沢製作所 透過型スクリーン
JP2020184012A (ja) * 2019-05-07 2020-11-12 株式会社デンソー 虚像表示装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI509322B (zh) Liquid crystal display device
KR100472893B1 (ko) 반사형 표시 장치 및 프리즘 어레이 시트
TWI662302B (zh) Display device
JP5916243B2 (ja) 表示装置
US20090213593A1 (en) Optical device and system for black level enhancement and methods of use thereof
TWI576625B (zh) 照明裝置及顯示裝置
CN106405918A (zh) 显示面板及具有该显示面板的显示装置
JP6239978B2 (ja) 液晶表示装置
JP2021018412A (ja) 光学構造体、光学構造体付き偏光板及び表示装置
JP7130921B2 (ja) 光学構造体、表示装置
JP2012145941A (ja) 液晶ディスプレイ装置用カラーシフト低減光学フィルム及びこれを具備する液晶ディスプレイ装置
WO2011162013A1 (ja) 表示装置、およびその製造方法
WO2012081410A1 (ja) 光拡散部材およびその製造方法、表示装置
WO2012053501A1 (ja) 光拡散部材およびその製造方法、表示装置
US20170153364A1 (en) Light diffusion member, method for producing same, and display device
TWI499836B (zh) 具有霧度元件的顯示裝置
JP5970786B2 (ja) 光学シート、及びこれを備えた映像表示装置
US11287683B2 (en) Display panel and display apparatus having the same
JPH0772809A (ja) 液晶ディスプレイ用マイクロレンズアレイシート、およびそれを用いた液晶ディスプレイ
CN119556392A (zh) 照明装置及显示装置
KR20090086759A (ko) 정면 휘도가 개선된 길이방향 웨이브 패턴의 프리즘 산을갖는 프리즘 시트, 이를 채용한 백라이트 유니트, 및 상기백라이트 유니트를 구비한 액정표시장치
JP2014211596A (ja) 角度依存性光線透過フィルム
JP2013003266A (ja) 光拡散部材、偏光板、及び液晶表示装置
WO2023080245A1 (ja) プリズム層、表示装置及び光学シートの製造方法
KR100938118B1 (ko) 나노 와이어 그리드가 포함된 광학시트유닛 및 이를 사용한백라이트 어셈블리

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 22890065

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 22890065

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: JP