WO2022195659A1 - 熱交換器および空気調和装置 - Google Patents

Abstract

室外熱交換器（１）は、複数の第１扁平管（２０１）および複数の第２扁平管（２０２）によって構成される風上扁平管群と、複数の第３扁平管（３０１）および複数の第４扁平管（３０２）によって構成され、空気の流れ方向に対して風上扁平管群よりも風下側に位置する風下扁平管群と、中央から流入した冷媒を複数回の分岐により複数の第３扁平管（３０１）に分配する分配器（１０）と、を備える。室外熱交換器（１）は、蒸発器として作用する場合に、冷媒が複数の第２扁平管（２０２）、複数の第４扁平管（３０２）、複数の第３扁平管（３０１）、複数の第１扁平管（２０１）の順に流れ、凝縮器として作用する場合に、冷媒が複数の第１扁平管（２０１）、複数の第３扁平管（３０１）、複数の第４扁平管（３０２）、複数の第２扁平管（２０２）の順に流れる。

Description

熱交換器および空気調和装置

　本開示は、熱交換器および空気調和装置に関する。

　従来、風上側の扁平管群および風下側の扁平管群により構成される二列構造の熱交換器があった。特許文献１には、風上側の扁平管群および風下側の扁平管群により構成される二列構造の熱交換器において、各扁平管群を上下二段の構成とする熱交換器が開示されている。

特開２０１５－７８８３０号公報

　従来の熱交換器においては、冷媒が流れる際に流量が低下する可能性があり、改善の余地があった。

　本開示の目的は、蒸発器としての性能と凝縮器としての性能とを両立させるとともに好適に冷媒を流すことのできる二列構造の熱交換器を提供することである。

　本開示の熱交換器は、冷媒と空気との間で熱交換させる熱交換器である。熱交換器は、間隔を空けて配置された複数の第１扁平管および複数の第２扁平管によって構成される風上扁平管群と、間隔を空けて配置された複数の第３扁平管および複数の第４扁平管によって構成され、空気の流れ方向に対して風上扁平管群よりも風下側に位置する風下扁平管群と、複数の第３扁平管の端部に接続され、蒸発器として作用する場合に、中央から流入した冷媒を複数回の分岐により複数の第３扁平管に分配する分配器と、を備える。熱交換器は、蒸発器として作用する場合に、冷媒が複数の第２扁平管、複数の第４扁平管、複数の第３扁平管、複数の第１扁平管の順に流れ、凝縮器として作用する場合に、冷媒が複数の第１扁平管、複数の第３扁平管、複数の第４扁平管、複数の第２扁平管の順に流れる。

　本開示によれば、蒸発器としての性能と凝縮器としての性能とを両立させるとともに好適に冷媒を流すことのできる二列構造の熱交換器を提供することができる。

実施の形態１に係る空気調和装置を示す図である。 実施の形態１に係る蒸発器流れの室外熱交換器を示す図である。 縦接続管の拡大図である。 Ｕベンド管の拡大図である。 実施の形態１に係る分配器を分解した状態の斜視図である。 実施の形態１に係る凝縮器流れの分配器を説明するための図である。 実施の形態１に係る蒸発器流れの室外熱交換器を側面から見た場合の説明図である。 実施の形態１に係る凝縮器流れの室外熱交換器を示す図である。 実施の形態１に係る凝縮器流れの室外熱交換器を側面から見た場合の説明図である。 実施の形態２に係る蒸発器流れの室外熱交換器を示す図である。 実施の形態２に係る分配器を分解した状態の斜視図である。 実施の形態２に係る凝縮器流れの分配器を説明するための図である。 実施の形態２に係る蒸発器流れの室外熱交換器を側面から見た場合の説明図である。 実施の形態２に係る凝縮器流れの室外熱交換器を示す図である。 実施の形態２に係る凝縮器流れの室外熱交換器を側面から見た場合の説明図である。 実施の形態２に係る列渡し部を分解した状態の斜視図である。 実施の形態２に係る列渡し部の側面図である。 変形例に係る列渡し部を分解した状態の斜視図である。 変形例に係る列渡し部の側面図である。 実施の形態３に係るフィンの形状を説明するための図である。

　以下、本開示の実施の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。以下に説明する実施の形態において、個数、量などに言及する場合、特に記載がある場合を除き、本開示の範囲は必ずしもその個数、量などに限定されない。同一の部品、相当部品に対しては、同一の参照番号を付し、重複する説明は繰り返さない場合がある。実施の形態における構成を適宜組み合わせて用いることは当初から予定されている。

　実施の形態１．
　図１は、実施の形態１に係る空気調和装置１００を示す図である。図１では、空気調和装置１００における各機器の接続関係および配置構成を機能的に示しており、物理的な空間における配置を必ずしも示すものではない。以下では、実施の形態１に係る熱交換器が、空気調和装置１００に使用される場合を説明するが、そのような場合に限定されず、例えば、冷媒循環回路を有する他の冷凍サイクル装置に使用されてもよい。空気調和装置１００は、冷房運転と暖房運転とを切り替えるものである場合を説明するが、そのような場合に限定されず、冷房運転または暖房運転のみを行なうものであってもよい。

　＜空気調和装置の構成＞
　実施の形態１に係る空気調和装置１００について詳細に説明する。図１に示されるように、空気調和装置１００は、圧縮機４１と、四方弁４２と、室外熱交換器（熱源側熱交換器）１と、絞り装置４４と、室内熱交換器（負荷側熱交換器）４５と、室外ファン（熱源側ファン）４６と、室内ファン（負荷側ファン）４７と、制御装置４８と、を有する。空気調和装置１００は、室内熱交換器４５を含む室内機１００Ａと室外熱交換器１を含む室外機１００Ｂとが、延長配管４９により接続されている。空気調和装置１００は、圧縮機４１と四方弁４２と室外熱交換器１と絞り装置４４と室内熱交換器４５とが冷媒配管で接続されて、冷媒循環回路が形成される。図１では、冷房運転時の冷媒の流れが点線の矢印で示され、暖房運転時の冷媒の流れが実線の矢印で示される。

　制御装置４８には、圧縮機４１、四方弁４２、絞り装置４４、室外ファン４６、室内ファン４７、各種センサ等が接続される。制御装置４８は、四方弁４２の流路を切り替えることにより、冷房運転と暖房運転とを切り替える。

　冷房運転時の冷媒の流れについて説明する。圧縮機４１から吐出される高圧高温のガス状態の冷媒は、四方弁４２を介して室外熱交換器１に流入し、室外ファン４６によって供給される空気と熱交換を行ない、凝縮する。凝縮した冷媒は、高圧の液状態となり、室外熱交換器１から流出し、絞り装置４４によって、低圧の気液二相状態となる。低圧の気液二相状態の冷媒は、室内熱交換器４５に流入し、室内ファン４７によって供給される空気との熱交換によって蒸発することで、室内を冷却する。蒸発した冷媒は、低圧のガス状態となり、室内熱交換器４５から流出し、四方弁４２を介して圧縮機４１に吸入される。

　暖房運転時の冷媒の流れについて説明する。圧縮機４１から吐出される高圧高温のガス状態の冷媒は、四方弁４２を介して室内熱交換器４５に流入し、室内ファン４７によって供給される空気との熱交換によって凝縮することで、室内を暖房する。凝縮した冷媒は、高圧の液状態となり、室内熱交換器４５から流出し、絞り装置４４によって、低圧の気液二相状態の冷媒となる。低圧の気液二相状態の冷媒は、室外熱交換器１に流入し、室外ファン４６によって供給される空気と熱交換を行ない、蒸発する。蒸発した冷媒は、低圧のガス状態となり、室外熱交換器１から流出し、四方弁４２を介して圧縮機４１に吸入される。

　＜室外熱交換器１の構成＞
　実施の形態１に係る室外熱交換器１について説明する。図２は、実施の形態１に係る蒸発器流れの室外熱交換器１を示す図であり、図３は、縦接続管１８の拡大図であり、図４は、Ｕベンド管１９の拡大図であり、図５は、実施の形態１に係る分配器１０を分解した状態の斜視図であり、図６は、実施の形態１に係る凝縮器流れの分配器１０を説明するための図であり、図７は、実施の形態１に係る蒸発器流れの室外熱交換器１を側面から見た場合の説明図である。

　図２に示すように、室外熱交換器１は、二列構造の空気熱交換器である。室外熱交換器１は、風Ｗの流れ方向に対して風上側に配置され、間隔を空けて配置された複数の扁平管２０を備える風上扁平管群としての風上熱交換器１Ａと、風Ｗの流れ方向に対して風下側に配置され、間隔を空けて配置された複数の扁平管３０を備える風下扁平管群としての風下熱交換器１Ｂとを含む。風上熱交換器１Ａと風下熱交換器１Ｂとは、空気である風Ｗの流れ方向に近接して配置されるが図面上は間隔を空けて示している。以下の説明に示す複数の扁平管２０および複数の扁平管３０の本数は一例であり、扁平管の本数は適宜変更が可能である。扁平管には、熱交換のために等間隔に並ぶ複数のフィンが配置されているが、以降の図面では記載を省略している。

　風上扁平管群としての風上熱交換器１Ａは、上下２つの領域に区分されている。風上熱交換器１Ａは、上側の領域で構成される風上主熱交換器１１と、下側の領域で構成される風上副熱交換器１２とを含む。風上主熱交換器１１は、間隔を空けて配置された複数の第１扁平管２０１を含む。風上副熱交換器１２は、間隔を空けて配置された複数の第２扁平管２０２を含む。複数の第１扁平管２０１の数は、複数の第２扁平管２０２の数よりも多い。風上熱交換器１Ａにおいて、複数の第１扁平管２０１は、複数の第２扁平管２０２よりも上方に配置されている。

　風上熱交換器１Ａは、第１ヘッダ管１５と、第２ヘッダ管１６とを含む。第１ヘッダ管１５の上方位置には、冷媒の流入と流出とが行なわれる第１接続管１５ａが設けられている。第２ヘッダ管１６の下方位置には、冷媒の流入と流出とが行なわれる第２接続管１６ａが設けられている。第１ヘッダ管１５と風上主熱交換器１１とは、複数の第１扁平管２０１における第１接続部２０ａと繋がっている。第２ヘッダ管１６と風上副熱交換器１２とは、複数の第２扁平管２０２における第１接続部２０ａと繋がっている。風上熱交換器１Ａと風下熱交換器１Ｂとは、複数の扁平管２０における第２接続部２０ｂにおいて、図４に示すＵベンド管１９を介して繋がっている。複数の第１扁平管２０１および複数の第２扁平管２０２は、冷媒の流入出が行なわれる側と反対側の端部がＵ字状に折り曲げられた第３接続部２０ｃにより上下一組毎に繋がっている。

　風下扁平管群としての風下熱交換器１Ｂは、上下２つの領域に区分されている。風下熱交換器１Ｂは、上側の領域で構成される風下主熱交換器１３と、下側の領域で構成される風下副熱交換器１４とを含む。風下主熱交換器１３は、間隔を空けて配置された複数の第３扁平管３０１を含む。風下副熱交換器１４は、間隔を空けて配置された複数の第４扁平管３０２を含む。複数の第３扁平管３０１の数は、複数の第４扁平管３０２の数よりも多い。風下熱交換器１Ｂにおいて、複数の第３扁平管３０１は、複数の第４扁平管３０２よりも上方に配置されている。

　風下熱交換器１Ｂは、分配器１０と、第３ヘッダ管１７と、図３に示す縦接続管１８とを含む。分配器１０は、上方の第１分配器１０ａと、中央の第２分配器１０ｂと、下方の第３分配器１０ｃとを含む。第３ヘッダ管１７は、下方の第１空間１７ａと、中央の第２空間１７ｂと、上方の第３空間１７ｃとに内部が仕切られている。縦接続管１８は、第１分配器１０ａと第１空間１７ａとを繋ぐ第１縦接続管１８ａと、第２分配器１０ｂと第２空間１７ｂとを繋ぐ第２縦接続管１８ｂと、第３分配器１０ｃと第３空間１７ｃとを繋ぐ第３縦接続管１８ｃとを含む。

　第１分配器１０ａと風下主熱交換器１３とは、複数の第３扁平管３０１における第４接続部３０ａと繋がっている。第２分配器１０ｂと風下主熱交換器１３とは、複数の第３扁平管３０１における第４接続部３０ａと繋がっている。第３分配器１０ｃと風下主熱交換器１３とは、複数の第３扁平管３０１における第４接続部３０ａと繋がっている。

　第１空間１７ａと風下副熱交換器１４とは、複数の第４扁平管３０２における第４接続部３０ａと繋がっている。第２空間１７ｂと風下副熱交換器１４とは、複数の第４扁平管３０２における第４接続部３０ａと繋がっている。第３空間１７ｃと風下副熱交換器１４とは、複数の第４扁平管３０２における第５接続部３０ｂと繋がっている。

　風上熱交換器１Ａと風下熱交換器１Ｂとは、複数の扁平管３０における第５接続部３０ｂにおいて、図４に示すＵベンド管１９を介して繋がっている。複数の第３扁平管３０１および複数の第４扁平管３０２は、冷媒の流入出が行なわれる側と反対側の端部がＵ字状に折り曲げられた第６接続部３０ｃにより上下一組毎に繋がっている。

　風上扁平管群としての風上熱交換器１Ａにおいて、上下一組毎に繋がった第３接続部２０ｃの反対側の端部と、風下扁平管群としての風下熱交換器１Ｂにおいて、上下一組毎に繋がった第６接続部３０ｃの反対側の端部とは、複数の第１扁平管２０１と複数の第３扁平管３０１とが１つ飛ばしで繋がっている。風上扁平管群としての風上熱交換器１Ａにおいて、上下一組毎に繋がった第３接続部２０ｃの反対側の端部と、風下扁平管群としての風下熱交換器１Ｂにおいて、上下一組毎に繋がった第６接続部３０ｃの反対側の端部とは、複数の第２扁平管２０２と複数の第４扁平管３０２とが１つ飛ばしで繋がっている。

　＜蒸発器流れについて＞
　以下に、実施の形態１に係る室外熱交換器１が蒸発器として作用する場合の冷媒の流れについて説明する。空気調和装置１００の暖房運転時は、室外熱交換器１が蒸発器として作用する。図２において破線で示す矢印は、冷媒の流れ方向を示している。冷媒は、流路Ｆ１から流路Ｆ１３を順に流れる。気液二相状態の冷媒は、蒸発器流れの場合に、風上熱交換器１Ａの第２接続管１６ａにより構成される流路Ｆ１を通り、第２ヘッダ管１６の内部に流入する。流路Ｆ１を通過した冷媒は、第２ヘッダ管１６から伸びる３本の第１接続部２０ａを通過し、扁平管２０により構成される流路Ｆ２を通り、第３接続部２０ｃで折り返される。第３接続部２０ｃで折り返された各冷媒は、扁平管２０により構成される流路Ｆ３を通り、第２接続部２０ｂからＵベンド管１９により構成される流路Ｆ４を通る。

　その後、冷媒は、風下熱交換器１Ｂの３本の第５接続部３０ｂを通過し、扁平管３０により構成される流路Ｆ５を通り、第６接続部３０ｃで折り返される。その後、冷媒は、扁平管３０により構成される流路Ｆ６を通り、第３ヘッダ管１７の第１空間１７ａ、第２空間１７ｂ、第３空間１７ｃへと流入する。第１空間１７ａに流入した冷媒は、第１縦接続管１８ａにより構成される流路Ｆ７を通り、第１分配器１０ａへ流入する。第２空間１７ｂに流入した冷媒は、第２縦接続管１８ｂにより構成される流路Ｆ７を通り、第２分配器１０ｂへ流入する。第３空間１７ｃに流入した冷媒は、第３縦接続管１８ｃにより構成される流路Ｆ７を通り、第３分配器１０ｃへ流入する。

　第１分配器１０ａへ流入した冷媒は、分岐を繰返し風下熱交換器１Ｂの４本の第４接続部３０ａを通過し、扁平管３０により構成される流路Ｆ８を通り、第６接続部３０ｃで折り返される。第２分配器１０ｂへ流入した冷媒は、分岐を繰返し風下熱交換器１Ｂの４本の第４接続部３０ａを通過し、扁平管３０により構成される流路Ｆ８を通り、第６接続部３０ｃで折り返される。第３分配器１０ｃへ流入した冷媒は、分岐を繰返し風下熱交換器１Ｂの４本の第４接続部３０ａを通過し、扁平管３０により構成される流路Ｆ８を通り、第６接続部３０ｃで折り返される。

　第６接続部３０ｃで折り返された各冷媒は、扁平管３０により構成される流路Ｆ９を通り、第５接続部３０ｂからＵベンド管１９により構成される流路Ｆ１０を通る。その後、冷媒は、風上熱交換器１Ａの１２本の第２接続部２０ｂを通過し、扁平管２０により構成される流路Ｆ１１を通り、第３接続部２０ｃで折り返される。第３接続部２０ｃで折り返された各冷媒は、扁平管２０により構成される流路Ｆ１２を通り、第１ヘッダ管１５へ流入する。第１ヘッダ管１５へ流入した冷媒は、流路Ｆ１から流路Ｆ１２を通過する際に室外空気との熱交換によりガス状態となっている。ガス状態の冷媒は、風上熱交換器１Ａの第１接続管１５ａにより構成される流路Ｆ１３を通り、室外熱交換器１から流出する。風上主熱交換器１１の表面には、空気である風Ｗと冷媒との熱交換の際、外気温との関係により霜ＦＲが付着している。

　＜縦接続管１８について＞
　図３に示すように、縦接続管１８は、円管状の細い３本の管から構成されている。第３ヘッダ管１７の第１空間１７ａと分配器１０のうちの第１分配器１０ａとは、第１縦接続管１８ａにより接続されている。第３ヘッダ管１７の第２空間１７ｂと分配器１０のうちの第２分配器１０ｂとは、第２縦接続管１８ｂにより接続されている。第３ヘッダ管１７の第３空間１７ｃと分配器１０のうちの第３分配器１０ｃとは、第３縦接続管１８ｃにより接続されている。

　＜Ｕベンド管１９について＞
　複数のＵベンド管１９のうち最も上方位置にあるＵベンド管１９について説明する。図４に示すように、風上主熱交換器１１の第２接続部２０ｂと風下主熱交換器１３の第５接続部３０ｂとが円管状のＵベンド管１９を介して接続されている。Ｕベンド管１９と第２接続部２０ｂとは、ロウ付けにより第１端部１９ａにおいて接合されている。Ｕベンド管１９と第５接続部３０ｂとは、ロウ付けにより第２端部１９ｂにおいて接合されている。

　＜分配器１０について＞
　以下に、実施の形態１に係る室外熱交換器１の分配器１０における冷媒の流れについて説明する。分配器１０は、第１分配器１０ａと第２分配器１０ｂと第３分配器１０ｃとで同様の構成である。冷媒配管を流れる冷媒は、室外熱交換器１が蒸発器として機能する際に、冷媒流入部１６０Ａを介して分配器１０に流入して分配され、複数の冷媒流出部１６０Ｂを介して４本の扁平管３０で構成される第４接続部３０ａへ流出する。室外熱交換器１が凝縮器として機能する場合、冷媒は、この流れと逆方向に流れる。

　分配器１０の構成について詳細に説明する。図５に示すように、分配器１０は、第１板状部材１１０と、第２板状部材１２０と、第３板状部材１３０と、第４板状部材１４０と、第５板状部材１５０と、を有する。第１板状部材１１０、第２板状部材１２０、第３板状部材１３０、第４板状部材１４０、および第５板状部材１５０は、積層されロウ付けにより一体に接合されている。第１板状部材１１０、第２板状部材１２０、第３板状部材１３０、第４板状部材１４０、および第５板状部材１５０は、例えば、厚さ１～１０ｍｍ程度であり、アルミニウム製である。

　第１板状部材１１０は、本体部１１１から前方へ突出する複数の凸部１１０Ａ，１１０Ｂを備える。第１板状部材１１０は、前方へ突出する流入管１６０Ｃおよび流入管１６０Ｃから繋がる冷媒流入部１６０Ａを備える。第２板状部材１２０には、円形の複数の穴部１２０Ａ，１２０Ｂ，１２０Ｃが設けられている。第３板状部材１３０には、左右方向に広がる穴部１３０ＡおよびＳ字型の穴部１３０Ｂが設けられている。第４板状部材１４０には、左右方向に広がる穴部１４０Ａ，１４０Ｂが設けられている。第５板状部材１５０には、貫通穴として左右方向に広がる複数の冷媒流出部１６０Ｂが設けられている。

　各板状部材は、プレス加工または切削加工によって加工される。第１板状部材１１０は、例えば、プレス加工によって加工される。第２板状部材１２０、第３板状部材１３０、第４板状部材１４０、および第５板状部材１５０は、例えば、切削加工によって加工される。

　分配器１０は、室外熱交換器１と接続された複数の扁平管３０の各々の冷媒流通方向が水平方向となるように設置される。なお、分配器１０は、室外熱交換器１と接続された複数の扁平管３０の各々の冷媒流通方向が垂直方向となるように設置されてもよい。分配器１０は、室外熱交換器１と接続された複数の扁平管３０の各々の冷媒流通方向が斜め方向となるように設置されてもよい。

　図５においては、冷媒の流れの一部が矢印で示されている。矢印の向きは、冷媒の流れる方向を示している。以下では、冷媒の流れの一部について説明する。流入管１６０Ｃを通過した冷媒は、冷媒流入部１６０Ａから第２板状部材１２０の穴部１２０Ａを進み、第４板状部材１４０の表面に衝突し、第３板状部材１３０の穴部１３０Ａに沿って左右方向に分岐する。分岐した冷媒は、後方から前方へ第２板状部材１２０の穴部１２０Ｂを通過し、第１板状部材１１０の凸部１１０Ａおよび凸部１１０Ｂに衝突する。

　衝突した冷媒のうち第１板状部材１１０の凸部１１０Ｂに衝突した冷媒は、凸部１１０Ｂに沿って斜め下方に流れる。斜め下方に流れた冷媒は、第２板状部材１２０の穴部１２０Ｃを進み、第４板状部材１４０の表面に衝突し、第３板状部材１３０の穴部１３０Ｂに沿ってＳ字の上方側および下方側に分岐する。分岐した冷媒のうちＳ字の上方側の冷媒は、第４板状部材１４０の穴部１４０Ａを通過し、第５板状部材１５０の冷媒流出部１６０Ｂから第４接続部３０ａへ流入する。分岐した冷媒のうちＳ字の下方側の冷媒は、第４板状部材１４０の穴部１４０Ｂを通過し、第５板状部材１５０の冷媒流出部１６０Ｂから第４接続部３０ａへ流入する。分配器１０は、前方と後方とに冷媒が移動する際に分岐を繰返すことで流量を低下させずに冷媒の流量を均一にすることができる。

　図６においては、冷媒の流れの一部が矢印で示されている。図６に示すように、分配器１０が凝縮器として機能する場合、第４接続部３０ａから流入した冷媒は、上下２つの第２連通空間１７０Ｂにおいて合流する。合流した冷媒は、さらに第１連通空間１７０Ａにおいて合流し、流入管１６０Ｃから流出する。

　図７において、実施の形態１に係る蒸発器流れの室外熱交換器１を側面から見た場合について説明する。図７では、手前側の配管が実線、奥側の配管が破線で示されている。図７に示すように、蒸発器流れの室外熱交換器１を側面から見た場合、分配器１０により分配された冷媒は、風下主熱交換器１３の第４接続部３０ａを通過する。第４接続部３０ａを通過した冷媒は、手前側から奥側に流れ、第６接続部３０ｃにより上方へ移動する。

　その後、冷媒は、奥側から手前側に流れ、第５接続部３０ｂを通過する。第５接続部３０ｂを通過した冷媒は、Ｕベンド管１９を通過した後、風上主熱交換器１１の第２接続部２０ｂを通過する。その後、冷媒は、手前側から奥側に流れ、第３接続部２０ｃにより下方へ移動する。その後、冷媒は、奥側から手前側に流れ、第１接続部２０ａを通過し、第１ヘッダ管１５へ流入する。風上主熱交換器１１の表面には、空気である風Ｗと冷媒との熱交換の際、外気温との関係により霜ＦＲが付着している。

　＜凝縮器流れについて＞
　以下に、実施の形態１に係る室外熱交換器１が凝縮器として作用する場合の冷媒の流れについて説明する。空気調和装置１００の冷房運転時は、室外熱交換器１が凝縮器として作用する。図８において破線で示す矢印は、冷媒の流れ方向を示している。冷媒は、流路Ｇ１から流路Ｇ１３を順に流れる。高温高圧のガス状態の冷媒は、凝縮器流れの場合に、風上熱交換器１Ａの第１接続管１５ａにより構成される流路Ｇ１を通り、第１ヘッダ管１５の内部に流入する。流路Ｇ１を通過した冷媒は、第１ヘッダ管１５から伸びる１２本の第１接続部２０ａを通過し、扁平管２０により構成される流路Ｇ２を通り、第３接続部２０ｃで折り返される。第３接続部２０ｃで折り返された各冷媒は、扁平管２０により構成される流路Ｇ３を通り、第２接続部２０ｂからＵベンド管１９により構成される流路Ｇ４を通る。

　その後、冷媒は、風下熱交換器１Ｂの１２本の第５接続部３０ｂを通過し、扁平管３０により構成される流路Ｇ５を通り、第６接続部３０ｃで折り返される。その後、冷媒は、扁平管３０により構成される流路Ｇ６を通り、第１分配器１０ａ、第２分配器１０ｂ、および第３分配器１０ｃへ流入する。第１分配器１０ａへ流入した冷媒は、集約された後に第１縦接続管１８ａにより構成される流路Ｇ７を通り、第１空間１７ａに流入する。第２分配器１０ｂへ流入した冷媒は、集約された後に第２縦接続管１８ｂにより構成される流路Ｇ７を通り、第２空間１７ｂに流入する。第３分配器１０ｃへ流入した冷媒は、集約された後に第３縦接続管１８ｃにより構成される流路Ｇ７を通り、第３空間１７ｃに流入する。

　第１空間１７ａへ流入した冷媒は、風下熱交換器１Ｂの第４接続部３０ａを通過し、扁平管３０により構成される流路Ｇ８を通り、第６接続部３０ｃで折り返される。第２空間１７ｂへ流入した冷媒は、風下熱交換器１Ｂの第４接続部３０ａを通過し、扁平管３０により構成される流路Ｇ８を通り、第６接続部３０ｃで折り返される。第３空間１７ｃへ流入した冷媒は、風下熱交換器１Ｂの第４接続部３０ａを通過し、扁平管３０により構成される流路Ｇ８を通り、第６接続部３０ｃで折り返される。

　第６接続部３０ｃで折り返された各冷媒は、扁平管３０により構成される流路Ｇ９を通り、第５接続部３０ｂからＵベンド管１９により構成される流路Ｇ１０を通る。その後、冷媒は、風上熱交換器１Ａの３本の第２接続部２０ｂを通過し、扁平管２０により構成される流路Ｇ１１を通り、第３接続部２０ｃで折り返される。第３接続部２０ｃで折り返された各冷媒は、扁平管２０により構成される流路Ｇ１２を通り、第２ヘッダ管１６へ流入する。第２ヘッダ管１６へ流入した冷媒は、流路Ｇ１から流路Ｇ１２を通過する際に室外空気との熱交換により液状態となっている。液状態となった冷媒は、風上熱交換器１Ａの第２接続管１６ａにより構成される流路Ｇ１３を通り、室外熱交換器１から流出する。

　室外熱交換器１は、凝縮器として作用する場合に高温高圧のガス状態の冷媒が風上主熱交換器１１を最初に流れる。これにより、風上主熱交換器１１の表面に付着している霜ＦＲを効率よく除霜することができる。

　図９において、実施の形態１に係る凝縮器流れの室外熱交換器１を側面から見た場合について説明する。図９では、手前側の配管が実線、奥側の配管が破線で示されている。図９に示すように、凝縮器流れの室外熱交換器１を側面から見た場合、第１ヘッダ管１５から流入した冷媒は、風上主熱交換器１１の第１接続部２０ａを通過する。第１接続部２０ａを通過した冷媒は、手前側から奥側に流れ、第３接続部２０ｃにより上方へ移動する。

　その後、冷媒は、奥側から手前側に流れ、第２接続部２０ｂを通過する。第２接続部２０ｂを通過した冷媒は、Ｕベンド管１９を通過した後、風下主熱交換器１３の第５接続部３０ｂを通過する。その後、冷媒は、手前側から奥側に流れ、第６接続部３０ｃにより下方へ移動する。その後、冷媒は、奥側から手前側に流れ、第４接続部３０ａを通過し、分配器１０へ流入する。風上主熱交換器１１の表面の霜ＦＲは、高温高圧のガス状態の冷媒が流れることにより効果的に除霜される。

　実施の形態２．
　＜室外熱交換器２の構成＞
　実施の形態２に係る室外熱交換器２について説明する。図１０は、実施の形態２に係る蒸発器流れの室外熱交換器２を示す図であり、図１１は、実施の形態２に係る分配器５０を分解した状態の斜視図であり、図１２は、実施の形態２に係る凝縮器流れの分配器５０を説明するための図であり、図１３は、実施の形態２に係る蒸発器流れの室外熱交換器１を側面から見た場合の説明図である。

　実施の形態２の室外熱交換器２は、実施の形態１の室外熱交換器１と比較して、第１ヘッダ管１５と風上熱交換器１Ａとの接続部の形状、分配器５０の形状、分配器５０と風下熱交換器１Ｂとの接続部の形状、および風上熱交換器１Ａと風下熱交換器１Ｂとの接続部の形状が異なっている。以下の室外熱交換器２の説明では、室外熱交換器１との相違点を中心に説明する。

　図１０に示すように、室外熱交換器２は、二列構造の空気熱交換器である。室外熱交換器２は、風Ｗの流れ方向に対して風上側に配置され、間隔を空けて配置された複数の扁平管２０を備える風上扁平管群としての風上熱交換器２Ａと、風Ｗの流れ方向に対して風下側に配置され、間隔を空けて配置された複数の扁平管３０を備える風下扁平管群としての風下熱交換器２Ｂとを含む。風上熱交換器２Ａと風下熱交換器２Ｂとは、空気である風Ｗの流れ方向に近接して配置されるが図面上は間隔を空けて示している。以下の説明に示す複数の扁平管２０および複数の扁平管３０の本数は一例であり、扁平管の本数は適宜変更が可能である。

　風上扁平管群としての風上熱交換器２Ａは、上下２つの領域に区分されている。風上熱交換器１Ａは、上側の領域で構成される風上主熱交換器１１と、下側の領域で構成される風上副熱交換器１２とを含む。風上主熱交換器１１は、間隔を空けて配置された複数の第１扁平管２０１を含む。風上副熱交換器１２は、間隔を空けて配置された複数の第２扁平管２０２を含む。複数の第１扁平管２０１の数は、複数の第２扁平管２０２の数よりも多い。風上熱交換器２Ａにおいて、複数の第１扁平管２０１は、複数の第２扁平管２０２よりも上方に配置されている。

　風上熱交換器２Ａは、第１ヘッダ管１５と、第２ヘッダ管１６とを含む。第１ヘッダ管１５の上方位置には、冷媒の流入と流出とが行なわれる第１接続管１５ａが設けられている。第２ヘッダ管１６の下方位置には、冷媒の流入と流出とが行なわれる第２接続管１６ａが設けられている。第１ヘッダ管１５と風上主熱交換器１１とは、複数の第１扁平管２０１における第１接続部２０ａと繋がっている。第２ヘッダ管１６と風上副熱交換器１２とは、複数の第２扁平管２０２における第１接続部２０ａと繋がっている。

　風下扁平管群としての風下熱交換器２Ｂは、上下２つの領域に区分されている。風下熱交換器２Ｂは、上側の領域で構成される風下主熱交換器１３と、下側の領域で構成される風下副熱交換器１４とを含む。風下主熱交換器１３は、間隔を空けて配置された複数の第３扁平管３０１を含む。風下副熱交換器１４は、間隔を空けて配置された複数の第４扁平管３０２を含む。複数の第３扁平管３０１の数は、複数の第４扁平管３０２の数よりも多い。風下熱交換器１Ｂにおいて、複数の第３扁平管３０１は、複数の第４扁平管３０２よりも上方に配置されている。

　風下熱交換器２Ｂは、分配器５０と、第３ヘッダ管１７と、縦接続管１８とを含む。分配器５０は、上方の第１分配器５０ａと、中央の第２分配器５０ｂと、下方の第３分配器５０ｃとを含む。第３ヘッダ管１７は、下方の第１空間１７ａと、中央の第２空間１７ｂと、上方の第３空間１７ｃとに内部が仕切られている。縦接続管１８は、第１分配器５０ａと第１空間１７ａとを繋ぐ第１縦接続管１８ａと、第２分配器５０ｂと第２空間１７ｂとを繋ぐ第２縦接続管１８ｂと、第３分配器５０ｃと第３空間１７ｃとを繋ぐ第３縦接続管１８ｃとを含む。

　第１分配器５０ａと風下主熱交換器１３とは、複数の第３扁平管３０１における第４接続部３０ａと繋がっている。第２分配器５０ｂと風下主熱交換器１３とは、複数の第３扁平管３０１における第４接続部３０ａと繋がっている。第３分配器５０ｃと風下主熱交換器１３とは、複数の第３扁平管３０１における第４接続部３０ａと繋がっている。第１空間１７ａと風下副熱交換器１４とは、複数の第４扁平管３０２における第４接続部３０ａと繋がっている。第２空間１７ｂと風下副熱交換器１４とは、複数の第４扁平管３０２における第４接続部３０ａと繋がっている。第３空間１７ｃと風下副熱交換器１４とは、複数の第４扁平管３０２における第５接続部３０ｂと繋がっている。

　風上扁平管群である風上熱交換器１Ａにおける各々の扁平管２０の冷媒の流入出が行なわれる側と反対側の端部は、風下扁平管群である風下熱交換器１Ｂにおける対応する扁平管３０の分配器５０の反対側の端部と繋がっている。風上熱交換器１Ａの扁平管２０と風下熱交換器１Ｂの扁平管３０とは、列渡し部６０を介して繋がっている。

　＜蒸発器流れについて＞
　以下に、実施の形態２に係る室外熱交換器２が蒸発器として作用する場合の冷媒の流れについて説明する。空気調和装置１００の暖房運転時は、室外熱交換器２が蒸発器として作用する。図１０において破線で示す矢印は、冷媒の流れ方向を示している。冷媒は、流路Ｆ１から流路Ｆ９を順に流れる。気液二相状態の冷媒は、蒸発器流れの場合に、風上熱交換器２Ａの第２接続管１６ａにより構成される流路Ｆ１を通り、第２ヘッダ管１６の内部に流入する。流路Ｆ１を通過した冷媒は、第２ヘッダ管１６から伸びる６本の第１接続部２０ａを通過し、扁平管２０により構成される流路Ｆ２を通る。その後、冷媒は、列渡し部６０により構成される流路Ｆ３を通る。

　流路Ｆ３を通過した冷媒は、風下熱交換器２Ｂの扁平管３０により構成される流路Ｆ４を通り、第３ヘッダ管１７の第１空間１７ａ、第２空間１７ｂ、第３空間１７ｃへと流入する。第１空間１７ａに流入した冷媒は、第１縦接続管１８ａにより構成される流路Ｆ５を通り、第１分配器５０ａへ流入する。第２空間１７ｂに流入した冷媒は、第２縦接続管１８ｂにより構成される流路Ｆ５を通り、第２分配器５０ｂへ流入する。第３空間１７ｃに流入した冷媒は、第３縦接続管１８ｃにより構成される流路Ｆ５を通り、第３分配器５０ｃへ流入する。

　第１分配器５０ａへ流入した冷媒は、分岐を繰返し風下熱交換器２Ｂの８本の第４接続部３０ａを通過し、扁平管３０により構成される流路Ｆ６を通る。第２分配器５０ｂへ流入した冷媒は、分岐を繰返し風下熱交換器２Ｂの８本の第４接続部３０ａを通過し、扁平管３０により構成される流路Ｆ６を通る。第３分配器５０ｃへ流入した冷媒は、分岐を繰返し風下熱交換器２Ｂの８本の第４接続部３０ａを通過し、扁平管３０により構成される流路Ｆ６を通る。

　その後、冷媒は、列渡し部６０により構成される流路Ｆ７を通る。流路Ｆ７を通過した冷媒は、風上熱交換器２Ａの扁平管２０により構成される流路Ｆ８を通り、第１ヘッダ管１５へ流入する。第１ヘッダ管１５へ流入した冷媒は、流路Ｆ１から流路Ｆ８を通過する際に室外空気との熱交換によりガス状態となっている。ガス状態となった冷媒は、風上熱交換器２Ａの第１接続管１５ａにより構成される流路Ｆ９を通り、室外熱交換器２から流出する。風上主熱交換器１１の表面には、空気である風Ｗと冷媒との熱交換の際、外気温との関係により霜ＦＲが付着している。

　＜分配器５０について＞
　以下に、実施の形態２に係る室外熱交換器２の分配器５０における冷媒の流れについて説明する。分配器５０は、第１分配器５０ａと第２分配器５０ｂと第３分配器５０ｃとで同様の構成である。冷媒配管を流れる冷媒は、室外熱交換器２が蒸発器として機能する際に、冷媒流入部２６０Ａを介して分配器５０に流入して分配され、複数の冷媒流出部２６０Ｂを介して８本の扁平管３０で構成される第４接続部３０ａへ流出する。室外熱交換器２が凝縮器として機能する場合、冷媒は、この流れと逆方向に流れる。

　分配器５０の構成について詳細に説明する。図１１に示すように、分配器５０は、第１板状部材２１０と、第２板状部材２２０と、第３板状部材２３０と、第４板状部材２４０と、第５板状部材２５０と、を有する。第１板状部材２１０、第２板状部材２２０、第３板状部材２３０、第４板状部材２４０、および第５板状部材２５０は、積層されロウ付けにより一体に接合されている。第１板状部材２１０、第２板状部材２２０、第３板状部材２３０、第４板状部材２４０、および第５板状部材２５０は、例えば、厚さ１～１０ｍｍ程度であり、アルミニウム製である。

　第１板状部材２１０は、本体部２１１から前方へ突出する複数の凸部２１０Ａ，２１０Ｂ，２１０Ｃ，２１０Ｄ，２１０Ｅ，２１０Ｆを備える。第１板状部材２１０は、前方へ突出する流入管２６０Ｃおよび流入管２６０Ｃから繋がる冷媒流入部２６０Ａを備える。第２板状部材２２０には、円形の複数の穴部２２０Ａ，２２０Ｂ，２２０Ｃ，２２０Ｄ，２２０Ｅが設けられている。第３板状部材２３０には、左右方向に広がる穴部２３０Ａ，２３０ＣおよびＳ字型の穴部２３０Ｂ，２３０Ｄが設けられている。第４板状部材２４０には、左右方向に広がる穴部２４０Ａ，２４０Ｂ，２４０Ｃ，２４０Ｄが設けられている。第５板状部材２５０には、貫通穴として左右方向に広がる複数の冷媒流出部２６０Ｂが設けられている。

　各板状部材は、プレス加工または切削加工によって加工される。第１板状部材２１０は、例えば、プレス加工によって加工される。第２板状部材２２０、第３板状部材２３０、第４板状部材２４０、および第５板状部材２５０は、例えば、切削加工によって加工される。

　分配器５０は、室外熱交換器２と接続された複数の扁平管３０の各々の冷媒流通方向が水平方向となるように設置される。なお、分配器５０は、室外熱交換器２と接続された複数の扁平管３０の各々の冷媒流通方向が垂直方向となるように設置されてもよい。分配器５０は、室外熱交換器２と接続された複数の扁平管３０の各々の冷媒流通方向が斜め方向となるように設置されてもよい。

　図１１においては、冷媒の流れの一部が矢印で示されている。矢印の向きは、冷媒の流れる方向を示している。以下では、冷媒の流れの一部について説明する。流入管２６０Ｃを通過した冷媒は、冷媒流入部２６０Ａから第２板状部材２２０の穴部２２０Ａを進み、第４板状部材２４０の表面に衝突し、第３板状部材２３０の穴部２３０Ａに沿って左右方向に分岐する。分岐した冷媒は、後方から前方へ第２板状部材２２０の穴部２２０Ｂを通過し、第１板状部材２１０の凸部２１０Ａおよび凸部２１０Ｂに衝突する。

　衝突した冷媒のうち第１板状部材２１０の凸部２１０Ｂに衝突した冷媒は、凸部２１０Ｂに沿って斜め下方に流れる。斜め下方に流れた冷媒は、第２板状部材２２０の穴部２２０Ｃを進み、第４板状部材２４０の表面に衝突し、第３板状部材２３０の穴部２３０Ｃに沿って左右方向に分岐する。分岐した冷媒は、後方から前方へ第２板状部材２２０の穴部２２０Ｄを通過し、第１板状部材２１０の凸部２１０Ｄおよび凸部２１０Ｆに衝突する。

　衝突した冷媒のうち第１板状部材２１０の凸部２１０Ｆに衝突した冷媒は、凸部２１０Ｆに沿って斜め下方に流れる。斜め下方に流れた冷媒は、第２板状部材２２０の穴部２２０Ｅを進み、第４板状部材２４０の表面に衝突し、第３板状部材２３０の穴部２３０Ｄに沿ってＳ字の上方側および下方側に分岐する。分岐した冷媒のうちＳ字の上方側の冷媒は、第４板状部材２４０の穴部２４０Ｃを通過し、第５板状部材２５０の冷媒流出部２６０Ｂから第４接続部３０ａへ流入する。分岐した冷媒のうちＳ字の下方側の冷媒は、第４板状部材２４０の穴部２４０Ｄを通過し、第５板状部材２５０の冷媒流出部２６０Ｂから第４接続部３０ａへ流入する。分配器５０は、前方と後方とに冷媒が移動する際に分岐を繰返すことで流量を低下させずに冷媒の流量を均一にすることができる。

　図１２においては、冷媒の流れの一部が矢印で示されている。図１２に示すように、分配器５０が凝縮器として機能する場合、第４接続部３０ａから流入した冷媒は、４つの第３連通空間２７０Ｃにおいて合流する。合流した冷媒は、２つの第２連通空間２７０Ｂにおいて合流する。合流した冷媒は、さらに第１連通空間２７０Ａにおいて合流し、流入管２６０Ｃから流出する。

　図１３において、実施の形態２に係る蒸発器流れの室外熱交換器２を側面から見た場合について説明する。図１３では、手前側の配管が実線、奥側の配管が破線で示されている。図１３に示すように、蒸発器流れの室外熱交換器２を側面から見た場合、分配器５０により分配された冷媒は、風下主熱交換器１３の第４接続部３０ａを通過する。第４接続部３０ａを通過した冷媒は、手前側から奥側に流れ、列渡し部６０に流入する。

　その後、冷媒は、奥側から手前側に流れ、風上主熱交換器１１の第１接続部２０ａを通過し、第１ヘッダ管１５へ流入する。風上主熱交換器１１の表面には、空気である風Ｗと冷媒との熱交換の際、外気温との関係により霜ＦＲが付着している。

　＜凝縮器流れについて＞
　以下に、実施の形態２に係る室外熱交換器２が凝縮器として作用する場合の冷媒の流れについて説明する。空気調和装置１００の冷房運転時は、室外熱交換器２が凝縮器として作用する。図１４において破線で示す矢印は、冷媒の流れ方向を示している。冷媒は、流路Ｇ１から流路Ｇ９を順に流れる。高温高圧のガス状態の冷媒は、凝縮器流れの場合に、風上熱交換器１Ａの第１接続管１５ａにより構成される流路Ｇ１を通り、第１ヘッダ管１５の内部に流入する。流路Ｇ１を通過した冷媒は、第１ヘッダ管１５から伸びる２４本の第１接続部２０ａを通過し、扁平管２０により構成される流路Ｇ２を通る。その後、冷媒は、列渡し部６０により構成される流路Ｇ３を通る。

　流路Ｇ３を通過した冷媒は、風下熱交換器２Ｂの扁平管３０により構成される流路Ｇ４を通り、第１分配器５０ａ、第２分配器５０ｂ、および第３分配器５０ｃへ流入する。第１分配器５０ａへ流入した冷媒は、集約された後に第１縦接続管１８ａにより構成される流路Ｇ５を通り、第１空間１７ａに流入する。第２分配器５０ｂへ流入した冷媒は、集約された後に第２縦接続管１８ｂにより構成される流路Ｇ５を通り、第２空間１７ｂに流入する。第３分配器５０ｃへ流入した冷媒は、集約された後に第３縦接続管１８ｃにより構成される流路Ｇ５を通り、第３空間１７ｃに流入する。

　第１空間１７ａへ流入した冷媒は、風下熱交換器１Ｂの第４接続部３０ａを通過し、扁平管３０により構成される流路Ｇ６を通る。その後、冷媒は、列渡し部６０により構成される流路Ｇ７を通る。流路Ｇ７を通過した冷媒は、風上熱交換器２Ａの扁平管２０により構成される流路Ｇ８を通り、第２ヘッダ管１６の内部に流入する。第２ヘッダ管１６へ流入した冷媒は、流路Ｇ１から流路Ｇ８を通過する際に室外空気との熱交換により液状態となっている。液状態となった冷媒は、風上熱交換器１Ａの第２接続管１６ａにより構成される流路Ｇ９を通り、室外熱交換器２から流出する。

　室外熱交換器２は、凝縮器として作用する場合に高温高圧のガス状態の冷媒が風上主熱交換器１１を最初に流れる。これにより、風上主熱交換器１１の表面に付着している霜ＦＲを効率よく除霜することができる。

　図１５において、実施の形態２に係る凝縮器流れの室外熱交換器２を側面から見た場合について説明する。図１５では、手前側の配管が実線、奥側の配管が破線で示されている。図１５に示すように、凝縮器流れの室外熱交換器２を側面から見た場合、第１ヘッダ管１５から流入した冷媒は、風上主熱交換器１１の第１接続部２０ａを通過する。第１接続部２０ａを通過した冷媒は、手前側から奥側に流れ、列渡し部６０に流入する。

　その後、冷媒は、奥側から手前側に流れ、風下主熱交換器１３の第４接続部３０ａを通過し、分配器５０へ流入する。風上主熱交換器１１の表面の霜ＦＲは、高温高圧のガス状態の冷媒が流れることにより効果的に除霜される。

　＜列渡し部６０ついて＞
　列渡し部６０の構成について説明する。図１６は、実施の形態２に係る列渡し部６０を分解した状態の斜視図である。図１７は、実施の形態２に係る列渡し部６０の側面図である。

　図１６に示すように、列渡し部６０は、第１板状部材６１と、第２板状部材６２と、第３板状部材６３と、第４板状部材６４と、第５板状部材６５と、を有する。第１板状部材６１、第２板状部材６２、第３板状部材６３、第４板状部材６４、および第５板状部材６５は、積層されロウ付けにより一体に接合されている。図１７に示すように、第１板状部材６１、第３板状部材６３、および第５板状部材６５は、第２板状部材６２、第４板状部材６４よりも厚みがある。これら板状部材は、例えば、アルミニウム製である。

　第１板状部材６１は、本体部６１Ａから後方側である外側へ突出する左側の複数の第１凸部６１Ｂと右側の複数の第２凸部６１Ｃとを備える。第２板状部材６２には、階段状の穴部６２Ａが設けられている。第３板状部材６３には、階段状の穴部６３Ａが設けられている。第４板状部材６４には、階段状の穴部６４Ａが設けられている。第５板状部材６５には、左側と右側とで上下に位置ずれした位置に穴部６５Ａが設けられている。列渡し部６０は、第１板状部材６１から第５板状部材６５により冷媒の流通経路を構成する。

　風上扁平管群を構成する複数の扁平管２０の第１端部２０ｅと風下扁平管群を構成する複数の扁平管３０の第２端部３０ｅとは、冷媒の流通方向に対して同軸上にはない。図１６に示すように、第２端部３０ｅを通過した冷媒は、複数の第２凸部６１Ｃから複数の第１凸部６１Ｂへと流れた後に、第１端部２０ｅへと流入する。

　列渡し部６０は、凸形状の流路が設けられていることにより、同様の部品点数、重量で流路を形成するよりも流路空間を大きくすることができ、圧力損失を低減することが可能となる。

　＜列渡し部６０の変形例ついて＞
　列渡し部６０の変形例について説明する。図１８は、変形例に係る列渡し部６００を分解した状態の斜視図である。図１９は、変形例に係る列渡し部６００の側面図である。

　図１８に示すように、列渡し部６００は、第１板状部材６１０と、第２板状部材６２０と、第３板状部材６３０と、第４板状部材６４０と、第５板状部材６５０と、を有する。第１板状部材６１０、第２板状部材６２０、第３板状部材６３０、第４板状部材６４０、および第５板状部材６５０は、積層されロウ付けにより一体に接合されている。図１９に示すように、第１板状部材６１０、第３板状部材６３０、および第５板状部材６５０は、第２板状部材６２０、第４板状部材６４０よりも厚みがある。これら板状部材は、例えば、アルミニウム製である。

　第１板状部材６１０は、本体部６１０Ａから後方側である外側へ突出する複数の第３凸部６１０Ｂを備える。第２板状部材６２０には、左右方向に広がる穴部６２０Ａが設けられている。第３板状部材６３０には、左右方向に広がる穴部６３０Ａが設けられている。第４板状部材６４０には、左右方向に広がる穴部６４０Ａが設けられている。第５板状部材６５には、同軸上の左右の位置に穴部６５０Ａが設けられている。列渡し部６００は、第１板状部材６１０から第５板状部材６５０により冷媒の流通経路を構成する。

　風上扁平管群を構成する複数の扁平管２０の第１端部２０ｅと風下扁平管群を構成する複数の扁平管３０の第２端部３０ｅとは、冷媒の流通方向に対して同軸上にある。図１８に示すように、第２端部３０ｅを通過した冷媒は、複数の第３凸部６１０Ｂを水平に流れた後に、第１端部２０ｅへと流入する。

　列渡し部６００は、凸形状の流路が設けられていることにより、同様の部品点数、重量で流路を形成するよりも流路空間を大きくすることができ、圧力損失を低減することが可能となる。

　実施の形態３．
　＜フィンについて＞
　図２０は、実施の形態３に係るフィンの形状を説明するための図である。実施の形態３では、実施の形態２の室外熱交換器２に適用した例について説明する。風上主熱交換器１１における複数の第１扁平管２０１には、複数の第１フィン７１が等間隔で配置されている。風下主熱交換器１３における複数の第３扁平管３０１には、複数の第２フィン７２が等間隔で配置されている。第１フィン７１および第２フィン７２は、アルミニウム製である。

　図２０では、暖房運転時における蒸発器流れの場合の冷媒の流れが、点線の矢印で示されている。縦接続管１８に流入した冷媒は、分配器５０、複数の第３扁平管３０１、列渡し部６０、複数の第１扁平管２０１、第１ヘッダ管１５、第１接続管１５ａの順に流れる。蒸発器流れにおける冷媒と風Ｗとしての空気との熱交換においては、冷媒の温度が０℃以下であり空気の露点温度以下である場合に空気中に含まれる水分が蒸発器に付着し霜へと成長する着霜現象が発生する。室外熱交換器２は、フィンピッチを狭くすることによりフィンの枚数を増加させ熱交換性能を向上させることができる。しかしながら、室外熱交換器２は、着霜するような状況において、フィンの間隔を狭くし過ぎてしまうと風上側の風上主熱交換器１１において早い段階から着霜が始まる。室外熱交換器２は、着霜によりフィンが閉鎖することにより熱交換性能が低下してしまう。

　実施の形態３では、風上主熱交換器１１の複数の第１扁平管２０１に設けた複数の第１フィン７１の間隔を風下主熱交換器１３の複数の第３扁平管３０１に設けた複数の第２フィン７２の間隔よりも広くしている。これにより、室外熱交換器２は、蒸発器流れにおいて熱交換性能の低下を抑えつつ着霜が発生しやすい風上側において複数の第１フィン７１が着霜により閉鎖するまでの時間を遅延することができる。

　実施の形態３では、冷房運転時における凝縮器流れの場合、風上主熱交換器１１の複数の第１扁平管２０１に高温高圧のガス状態の冷媒が流れることになる。室外熱交換器２は、複数の第１フィン７１のフィンピッチが広いため、凝縮器流れにおいて除霜する際に霜が融解して発生する水を室外熱交換器２の下部へ排出しやすくすることができる。これにより、室外熱交換器２は、除霜時間を短くし熱交換性能を高めることができる。

　実施の形態３では、実施の形態２の室外熱交換器２に適用した場合について説明したが、実施の形態１の室外熱交換器１に適用してもよい。風上主熱交換器１１の複数の第１扁平管２０１に設けた複数の第１フィン７１は、風上副熱交換器１２の複数の第２扁平管２０２にも同様に設けてもよい。風下主熱交換器１３の複数の第３扁平管３０１に設けた複数の第２フィン７２は、風下副熱交換器１４の複数の第４扁平管３０２にも同様に設けてもよい。複数の第１扁平管２０１および複数の第２扁平管２０２に接合された複数の第１フィン７１の間隔は、複数の第３扁平管３０１および複数の第４扁平管３０２に接合された複数の第２フィン７２の間隔よりも広くなるようにすればよい。

　＜まとめ＞
　本開示は、冷媒と空気との間で熱交換させる室外熱交換器１，２に関する。室外熱交換器１，２は、間隔を空けて配置された複数の第１扁平管２０１および複数の第２扁平管２０２によって構成される風上扁平管群と、間隔を空けて配置された複数の第３扁平管３０１および複数の第４扁平管３０２によって構成され、空気の流れ方向に対して風上扁平管群よりも風下側に位置する風下扁平管群と、複数の第３扁平管３０１の端部に接続され、蒸発器として作用する場合に、中央から流入した冷媒を複数回の分岐により複数の第３扁平管３０１に分配する分配器１０，５０と、を備える。室外熱交換器１，２は、蒸発器として作用する場合に、冷媒が複数の第２扁平管２０２、複数の第４扁平管３０２、複数の第３扁平管３０１、複数の第１扁平管２０１の順に流れ、凝縮器として作用する場合に、冷媒が複数の第１扁平管２０１、複数の第３扁平管３０１、複数の第４扁平管３０２、複数の第２扁平管２０２の順に流れる。

　このような構成を備えることによって、室外熱交換器１，２は、蒸発器として作用する場合に、気液二相状態を保ちつつ空気と熱交換しながらも流量を低下させずに冷媒を流すことができる。室外熱交換器１，２は、凝縮器として作用する場合に、高温高圧のガス状態の冷媒が最も着霜しやすい風上側の風上主熱交換器１１に配置された複数の第１扁平管２０１から順に流れることにより効果的に除霜することができる。

　好ましくは、複数の第１扁平管２０１の数は、複数の第２扁平管２０２の数よりも多く、風上扁平管群において、複数の第１扁平管２０１は、複数の第２扁平管２０２の上方に配置され、複数の第３扁平管３０１の数は、複数の第４扁平管３０２の数よりも多く、風下扁平管群において、複数の第３扁平管３０１は、複数の第４扁平管３０２の上方に配置される。

　このような構成を備えることによって、風上扁平管群における複数の第２扁平管２０２および風下扁平管群における複数の第４扁平管３０２は、下方に位置し空気と接触する面積が少ないため熱交換のために通過する空気の影響を余り受けない。これにより、冷媒は、空気の流量の多い風上扁平管群における複数の第１扁平管２０１および風下扁平管群における複数の第３扁平管３０１において好適に熱交換される。

　好ましくは、室外熱交換器１は、風上扁平管群において、冷媒の流入出が行なわれる側と反対側の端部の複数の第１扁平管２０１同士および複数の第２扁平管２０２同士は、上下一組毎に繋がっており、風下扁平管群において、分配器１０と反対側の端部の複数の第３扁平管３０１同士および複数の第４扁平管３０２同士は、上下一組毎に繋がっており、風上扁平管群および風下扁平管群において、上下一組毎に繋がった側の反対側の端部は、複数の第１扁平管２０１と複数の第３扁平管３０１とが１つ飛ばしで繋がっており、複数の第２扁平管２０２と複数の第４扁平管３０２とが１つ飛ばしで繋がっている。

　このような構成を備えることによって、室外熱交換器１は、冷媒が流れる長い流路を設けることにより、熱交換の時間を担保し好適に熱交換することができる。

　好ましくは、室外熱交換器２は、風上扁平管群における各々の扁平管２０の冷媒の流入出が行なわれる側と反対側の第１端部は、風下扁平管群における対応する扁平管３０の分配器５０と反対側の第２端部と繋がっている。

　このような構成を備えることによって、室外熱交換器２は、扁平管２０および扁平管３０の管内を冷媒が同じ方向に流れるため、隣り合う上下の扁平管の温度が近いことにより冷媒同士の内部熱交換を抑制することができ、熱交換性能が向上する。

　好ましくは、室外熱交換器２は、冷媒の流通方向に対して同軸上にない第１端部２０ｅと第２端部３０ｅとを接続する列渡し部６０をさらに備える。列渡し部６０は、風上扁平管群における各々の扁平管２０に対応して列渡し部６０の第１板状部材６１の本体部６１Ａから外側へ突出する第１凸部６１Ｂと、風下扁平管群における各々の扁平管３０に対応して列渡し部６０の第１板状部材６１の本体部６１Ａから外側へ突出する第２凸部６１Ｃとを含む。

　このような構成を備えることによって、列渡し部６０は、凸形状の流路が設けられていることにより、同様の部品点数、重量で流路を形成するよりも流路空間を大きくすることができ、圧力損失を低減することが可能となる。

　好ましくは、室外熱交換器２は、冷媒の流通方向に対して同軸上にある第１端部２０ｅと第２端部３０ｅとを接続する列渡し部６００をさらに備える。列渡し部６００は、風上扁平管群における各々の扁平管２０と、風下扁平管群における各々の扁平管３０とに対応して列渡し部６００の第１板状部材６１０の本体部６１０Ａから外側へ突出する第３凸部６１０Ｂを含む。

　このような構成を備えることによって、列渡し部６００は、凸形状の流路が設けられていることにより、同様の部品点数、重量で流路を形成するよりも流路空間を大きくすることができ、圧力損失を低減することが可能となる。

　好ましくは、分配器１０，５０は、分配器の本体部１１１，２１１から外側へ突出する凸部１１０Ａ，１１０Ｂ，２１０Ａ，２１０Ｂ，２１０Ｃ，２１０Ｄ，２１０Ｅ，２１０Ｆを有し、凸部１１０Ａ，１１０Ｂ，２１０Ａ，２１０Ｂ，２１０Ｃ，２１０Ｄ，２１０Ｅ，２１０Ｆに冷媒が流れる流路が形成される。

　このような構成を備えることによって、分配器１０，５０は、本体部１１１，２１１から外側へ突出した流路が形成される。このため、分配器１０，５０は、流路が本体部１１１，２１１側に貫通穴により構成されるような分配器と比較し、全体の厚みを薄くすることにより分配器１０，５０を小型化することができる。

　好ましくは、分配器１０，５０は、穴が設けられた複数の板状部材から構成されている。

　このような構成を備えることによって、分配器１０，５０は、各板状部材の穴の組合せによって好適に冷媒の流路を形成することができる。

　好ましくは、複数の第１扁平管２０１および複数の第２扁平管２０２に接合された複数の第１フィン７１と、複数の第３扁平管３０１および複数の第４扁平管３０２に接合された複数の第２フィン７２と、をさらに備え、複数の第１フィン７１の間隔は、複数の第２フィン７２の間隔よりも広い。

　このような構成を備えることによって、室外熱交換器１，２は、蒸発器流れにおいて熱交換性能の低下を抑えつつ着霜が発生しやすい風上側において複数の第１フィン７１が着霜により閉鎖するまでの時間を遅延することができる。室外熱交換器１，２は、凝縮器流れにおいて除霜する際に霜が融解して発生する水を室外熱交換器１，２の下部へ排出しやすくすることができる。これにより、室外熱交換器１，２は、除霜時間を短くし熱交換性能を高めることができる。

　本開示の空気調和装置１００は、上記した室外熱交換器１，２を備えている。このような構成を備えることによって、空気調和装置１００は、室外熱交換器１，２が蒸発器として作用する場合に、気液二相状態を保ちつつ空気と熱交換しながらも流量を低下させずに冷媒を流すことができる。空気調和装置１００は、室外熱交換器１，２が凝縮器として作用する場合に、高温高圧のガス状態の冷媒が最も着霜しやすい風上側の風上主熱交換器１１に配置された複数の第１扁平管２０１から順に流れることにより効果的に除霜することができる。

　＜変形例＞
　分配器１０，５０は、本体部１１１，２１１から外側へ突出した流路を冷媒が流れる構成であった。分配器１０，５０は、板状部材をくり抜いた部分を冷媒の流路としてもよい。分配器１０，５０は、凸部の替わりに冷媒が流れる管部を本体部１１１，２１１に接続してもよい。分配器１０，５０は、凸部、くり抜き部、管部のいずれか２つ以上の組合せにより構成されるようにしてもよい。

　分配器１０は、分配数に合わせて分配器５０のように板状部材の形状を変化させるようにしてもよい。分配器１０，５０は、上流側よりも下流側の流路断面積を小さくしてもよい。これにより、分配器１０，５０は、冷媒が分岐を繰返し流量が低下した場合でも、重力により冷媒が上方に流れ難くなることを防止できるとともに、下流側の流速を向上させることができる。

　今回開示された実施の形態は、すべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本開示の範囲は、上記した実施の形態の説明ではなくて請求の範囲によって示され、請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

　１，２　室外熱交換器、１Ａ，２Ａ　風上熱交換器、１Ｂ，２Ｂ　風下熱交換器、１０，５０　分配器、１１　風上主熱交換器、１２　風上副熱交換器、１３　風下主熱交換器、１４　副熱交換器、１５　第１ヘッダ管、１６　第２ヘッダ管、１７　第３ヘッダ管、１８　縦接続管、１９　ベンド管、２０，３０　扁平管、４１　圧縮機、４２　四方弁、４４　絞り装置、４５　室内熱交換器、４６　室外ファン、４７　室内ファン、４８　制御装置、４９　延長配管、６０　列渡し部、７１　第１フィン、７２　第２フィン、１００　空気調和装置、１００Ａ　室内機、１００Ｂ　室外機、２０１　第１扁平管、２０２　第２扁平管、３０１　第３扁平管、３０２　第４扁平管、ＦＲ　霜、Ｗ　風。

Claims (10)

1. 　冷媒と空気との間で熱交換させる熱交換器であって、
   　間隔を空けて配置された複数の第１扁平管および複数の第２扁平管によって構成される風上扁平管群と、
   　間隔を空けて配置された複数の第３扁平管および複数の第４扁平管によって構成され、空気の流れ方向に対して前記風上扁平管群よりも風下側に位置する風下扁平管群と、
   　前記複数の第３扁平管の端部に接続され、蒸発器として作用する場合に、中央から流入した前記冷媒を複数回の分岐により前記複数の第３扁平管に分配する分配器と、を備え、
   　蒸発器として作用する場合に、前記冷媒が前記複数の第２扁平管、前記複数の第４扁平管、前記複数の第３扁平管、前記複数の第１扁平管の順に流れ、
   　凝縮器として作用する場合に、前記冷媒が前記複数の第１扁平管、前記複数の第３扁平管、前記複数の第４扁平管、前記複数の第２扁平管の順に流れる、熱交換器。
2. 　前記複数の第１扁平管の数は、前記複数の第２扁平管の数よりも多く、
   　前記風上扁平管群において、前記複数の第１扁平管は、前記複数の第２扁平管の上方に配置され、
   　前記複数の第３扁平管の数は、前記複数の第４扁平管の数よりも多く、
   　前記風下扁平管群において、前記複数の第３扁平管は、前記複数の第４扁平管の上方に配置される、請求項１に記載の熱交換器。
3. 　前記風上扁平管群において、前記冷媒の流入出が行なわれる側と反対側の端部の前記複数の第１扁平管同士および前記複数の第２扁平管同士は、上下一組毎に繋がっており、
   　前記風下扁平管群において、前記分配器と反対側の端部の前記複数の第３扁平管同士および前記複数の第４扁平管同士は、上下一組毎に繋がっており、
   　前記風上扁平管群および前記風下扁平管群において、上下一組毎に繋がった側の反対側の端部は、前記複数の第１扁平管と前記複数の第３扁平管とが１つ飛ばしで繋がっており、前記複数の第２扁平管と前記複数の第４扁平管とが１つ飛ばしで繋がっている、請求項１または請求項２に記載の熱交換器。
4. 　前記風上扁平管群における各々の扁平管の前記冷媒の流入出が行なわれる側と反対側の第１端部は、前記風下扁平管群における対応する扁平管の前記分配器と反対側の第２端部と繋がっている、請求項１または請求項２に記載の熱交換器。
5. 　前記冷媒の流通方向に対して同軸上にない前記第１端部と前記第２端部とを接続する第１接続部材をさらに備え、
   　前記第１接続部材は、前記風上扁平管群における各々の扁平管に対応して前記第１接続部材の本体部から外側へ突出する第１凸部と、前記風下扁平管群における各々の扁平管に対応して前記第１接続部材の本体部から外側へ突出する第２凸部とを含む、請求項４に記載の熱交換器。
6. 　前記冷媒の流通方向に対して同軸上にある前記第１端部と前記第２端部とを接続する第２接続部材をさらに備え、
   　前記第２接続部材は、前記風上扁平管群における各々の扁平管と、前記風下扁平管群における各々の扁平管とに対応して前記第２接続部材の本体部から外側へ突出する第３凸部を含む、請求項４に記載の熱交換器。
7. 　前記分配器は、前記分配器の本体部から外側へ突出する第４凸部を有し、
   　前記第４凸部に前記冷媒が流れる流路が形成される、請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の熱交換器。
8. 　前記分配器は、穴が設けられた複数の板状部材から構成されている、請求項１から請求項７のいずれか１項に記載の熱交換器。
9. 　前記複数の第１扁平管および前記複数の第２扁平管に接合された複数の第１フィンと、
   　前記複数の第３扁平管および前記複数の第４扁平管に接合された複数の第２フィンと、をさらに備え、
   　前記複数の第１フィンの間隔は、前記複数の第２フィンの間隔よりも広い、請求項１から請求項８のいずれか１項に記載の熱交換器。
10. 　請求項１から請求項９のいずれか１項に記載の前記熱交換器を備えた、空気調和装置。

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