WO2022163118A1 - プリフォーム積層体および積層容器 - Google Patents

Abstract

【課題】層間にタグが適切な状態でインサートされている積層容器の製造に適したプリフォーム積層体、および、当該積層体を二軸延伸ブロー成形して製造される積層容器を提供すること。 【解決手段】プリフォーム積層体１００では、二軸延伸ブロー成形が施されずにそのまま積層容器１の容器口部４として残る内層用口部１１４と外層用口部１２４との間に、ＲＦＩＤタグ３０がインサートされている。容器口部４は、延伸ブロー成形のための高温、高圧に晒されることがなく、延伸ブロー成形時の加熱、加圧、延伸に起因するＲＦＩＤタグ３０の破損、破断、変形などの弊害を確実に回避できる。また、ＲＦＩＤタグ３０に製品情報を担持させることで省力化、偽造防止効果が期待できる。

Description

プリフォーム積層体および積層容器

　本発明は、大小のプリフォームを、同軸に重ね合わせた状態で同時に二軸延伸ブロー成形して製造される積層容器に関する。更に詳しくは、層間にタグがインサートされた構成のプリフォーム積層体、および、当該積層体を二軸延伸ブロー成形して製造される積層容器に関する。

　積層容器は飲料用ボトルなどとして広く用いられている。特許文献１には、容器胴部における層間に、加飾ラベル等の中間層体がインサートされた構成の積層容器が提案されている。この積層容器では、大小のプリフォームの間にラベル等の中間層体が挿入された積層プリフォームを製造し、積層プリフォームを加熱して二軸延伸ブロー成形を施して、層間にラベル等がインサートされた構成の積層容器を製造している。

特開２０１９－４２９９５号公報

　大小のプリフォームを、ラベル等を挟み、同軸に重ね合わせた構成のプリフォーム積層体に、二軸延伸ブロー成形を施して、積層容器を製造する場合には次のような課題がある。

　タグがインサートされているプリフォーム積層体は、外側からヒーターによって、二軸延伸ブロー成形に適した温度となるように加熱される。プリフォーム加熱工程において、重ね合わせたプリフォームの間にインサートされているタグも熱に晒される。タグが熱によるダメージを受け、熱変形、劣化するおそれがある。ＩＣタグ等のように、電子回路、配線が実装されているタグをインサートしようとすると、これらの損傷、断線のおそれがある。

　また、プリフォーム積層体の二軸延伸ブロー成形時には、タグは、ブローエアによる高圧に晒され、プリフォームと共に二軸方向に延伸される。タグが高圧に耐えられず、また、プリフォームの延伸に追従できずに、破損、破断するおそれがある。

　プリフォームと共に延伸されないように、タグをプリフォームに密着しないようにインサートすると、延伸ブロー成形工程においてタグに位置ずれが生じやすいという問題が生じる。タグを、十分に延伸性のある樹脂素材等から形成しておくことも考えられるが、実装されている電子部品、配線の損傷、切断を確実に回避することが困難である。

　さらに、プリフォーム加熱工程においては、プリフォームの各部分を均一に加熱する必要がある。インサートされているタグによって部分的に熱が遮断、反射され、例えば、タグの内側に位置するプリフォームの部分に必要な熱量を与えられないおそれがある。加熱状態にばらつきが生じると、二軸延伸ブローを適切に行うことができない、樹脂が結晶化するなどの弊害が生じる。

　本発明の目的は、このような点に鑑みて、層間にタグが適切な状態でインサートされている積層容器の製造に適したプリフォーム積層体、および、当該プリフォーム積層体を延伸ブロー成形して製造される積層容器を提供することにある。

　上記の課題を解決するために、本発明は、
　筒状の容器胴部、容器胴部の下端を封鎖する容器底部および容器胴部の上端に形成された容器口部を備えたプラスチック製の積層容器を延伸ブロー成形により形成するためのプリフォーム積層体であって、
　積層容器の内層を形成するための内層用プリフォームと、
　積層容器の外層を形成するための外層用プリフォームと、
　タグと、
を備えており、
　外層用プリフォームの内側に内層用プリフォームが配置されており、
　内層用プリフォームは、延伸ブロー成形が施されて積層容器における底部内層部分および胴部内層部分を形成する内層用底部および内層用胴部と、延伸ブローされずにそのまま積層容器における口部内層部分として残る内層用口部とを備えており、
　外層用プリフォームは、延伸ブロー成形が施されて積層容器における底部外層部分および胴部外層部分を形成する外層用底部および外層用胴部と、延伸ブロー成形されずにそのまま積層容器における口部外層部分として残る外層用口部とを備えており、
　タグは、外層用口部と内層用口部との間に配置されていることを特徴としている。

　本発明のプリフォーム積層体では、延伸ブロー成形が施されずにそのまま積層容器の口部として残る口部内層部分と口部外層部分との間に、タグがインサートされている。プリフォーム積層体の口部内層部分および口部外層部分は、加熱、加圧、延伸されることがないので、タグに破損、破断、変形などの弊害が発生することを確実に回避できる。また、タグは内外層で保護されているため、内容物と直接に接触することがなく、外部からの偽造を防止することができる。

　本発明において、内層用プリフォームの内層用口部の外周面と外層用プリフォームの外層用口部の内周面との間に収納用隙間を形成しておき、ここにタグを収納することができる。タグが、内層用プリフォームの内層用口部の外周面あるいは外層用プリフォームの外層用口部の内周面に干渉して損傷することを回避できる。

　本発明において、タグとして、ＲＦＩＤタグまたはＩＣタグを用いることができる。また、タグとして、ＬＥＤが実装されたフレキシブルプリント基板を備えたＬＥＤタグを用いることができる。

　本発明において、外層用プリフォームの外層用口部の外周面に、収納用隙間に連通する外部連通口を開口させておくことができる。例えば、タグとして、ＬＥＤが実装されたフレキシブルプリント基板を備えたＬＥＤタグを用いる場合等において、外部からＬＥＤに電力供給を行う配線を通すために、外部連通口を利用できる。

　ここで、容器口部にキャップが装着される積層容器の製造に用いるプリフォーム積層体においては、外層用プリフォームの外層用口部の外周面に、雄ねじ部と、この雄ねじ部と外層用胴部との間に位置する円環状のサポートリングとが形成される。この場合、外部連通口を介して引き出される配線等とキャップが干渉しないように、外部連通口を、サポートリングに対して雄ねじ部の側に隣接した位置に配置すればよい。

　また、内層用プリフォームと外層用プリフォームを重ね合わせてプリフォーム積層体を構成する際に、双方のプリフォームが同軸状態に位置決めされるように、内層用プリフォームの内層用底部の外周面には、当該内層用プリフォームの中心軸線の方向に延びる突起を形成しておき、外層用プリフォームの外層用底部の中心には、当該外層用プリフォームの中心軸線の方向に外層用底部を貫通して延びる貫通穴を形成しておけばよい。突起を貫通穴に差し通すことで、重ね合わせた内層用プリフォームと外層用プリフォームとが同軸状態に位置決めされる。

　次に、本発明は、上記構成のプリフォーム積層体を延伸ブロー成形して得られる積層容器に関する。本発明の積層容器は、積層された容器内層体と容器外層体の間にタグが配置されている延伸ブロー成形品であり、
　筒状の容器胴部、容器胴部の下端を封鎖する容器底部および容器胴部の上端に形成された容器口部を備えており、
　容器内層体は、延伸ブロー成形が施されて容器底部および容器胴部の内層部分を形成している底部内層部分および胴部内層部分と、延伸ブロー成形が施されずに容器口部の内層部分を形成している口部内層部分とを備えており、
　容器外層体は、延伸ブロー成形が施されて容器底部および容器胴部の外層部分を形成している底部外層部分および胴部外層部分と、延伸ブロー成形が施されずに容器口部の外層部分を形成している口部外層部分とを備えており、
　タグは、口部内層部分と口部外層部分との間に配置されていることを特徴としている。

　本発明の積層容器においては、延伸ブロー成形が施されずにそのまま口部として残る口部内層部分と口部外層部分との間に、タグが配置されている。プリフォーム積層体を延伸ブロー成形する際に、口部内層部分および口部外層部分は、高温、高圧に晒されることがなく、また、延伸ブローされることがない。延伸ブロー成形のための加熱、加圧、延伸により、タグに破損、破断、変形などの弊害が発生することを回避できる。よって、適切な状態でタグがインサートされた積層容器が得られる。

　ここで、口部内層部分の外周面と口部外層部分の内周面との間に収納用隙間を形成し、タグを収納用隙間に収納することができる。

　また、口部外層部分の外周面には、収納用隙間に連通する外部連通口を開口させておくことができる。

　さらに、口部外層部分の外周面には、雄ねじ部と、この雄ねじ部と胴部外層部分との間に位置する円環状のサポートリングとが形成されている場合には、外部連通口は、サポートリングに対して雄ねじ部の側に隣接した位置に開口させておくことができる。

　なお、本発明において、タグは、ＩＣタグ、ＲＦＩＤタグ等のような電子情報担持タグ、無線通信タグ、ＬＥＤが実装されたフレキシブルプリント基板を備えたＬＥＤタグの他、各種の能動素子、受動素子、各種回路が実装されたフレキシブルプリント基板を備えたタグ、例えば、タッチセンサ、圧力センサ、温度センサ、液面センサ、加速度センサ、ジャイロセンサ、振動素子などが搭載されたタグであってもよい。また、タグは、これらに限定されるものではなく、例えば、商品情報、一次元コード、二次元コード等が印刷されたラベル、装飾用ラベルであってもよい。

（Ａ）は本発明の実施の形態１に係る積層容器を示す説明図であり、（Ｂ）はその容器口部の部分拡大断面図である。 （Ａ）はプリフォーム積層体を示す縦断面図であり、（Ｂ１）および（Ｂ２）はプリフォーム積層体の内層用プリフォームを示す側面図および縦断面図であり、（Ｃ１）および（Ｃ２）はプリフォーム積層体の外層用プリフォームを示す側面図および縦断面図である。 （Ａ）はプリフォーム積層体を用いて積層容器を延伸ブロー成形する工程を示す説明図であり、（Ｂ）は各工程における内層用プリフォーム、外層用プリフォーム、プリフォーム積層体および積層容器を示す説明図である。 （Ａ）は本発明の実施の形態２に係る積層容器を示す説明図であり、（Ｂ）はＬＥＤタグを示す説明図である。 （Ａ）はプリフォーム積層体の一例を示す説明図であり、（Ｂ）はその口部の部分拡大断面図である。 （Ａ）はプリフォーム積層体を用いて積層容器を延伸ブロー成形する工程を示す説明図であり、（Ｂ）は各工程における内層用プリフォーム、外層用プリフォーム、プリフォーム積層体および積層容器を示す説明図である。 実施の形態２に係る積層容器の別の例を示す説明図である。

[実施の形態１]
　以下に、図１、図２および図３を参照して、本発明の実施の形態１に係る積層容器、プリフォーム積層体、および積層容器の製造工程を説明する。

（積層容器）
　図１（Ａ）は実施の形態１に係る積層容器を示す説明図であり、図１（Ｂ）は図１（Ａ）のＢ－Ｂ線で切断した部分を示す部分拡大断面図である。積層容器１は、熱可塑性樹脂からなる二軸延伸ブロー成形品であり、容器底部２と、筒状の容器胴部３と、この容器胴部３の上端に形成された細い円筒状の容器口部４とを備えている。容器口部４の外周面にはキャップ（図示せず）装着用の雄ねじ部５が形成され、雄ねじ部５と容器胴部３の上端ネック部分との間には、円環状のサポートリング６が形成されている。

　積層容器１は、容器内層体１０が容器外層体２０の内側に密着状態に積層された２層構造をしている。勿論、３層以上の積層構造であってもよく、その場合には、容器内外方向において隣接する２つの層のうちの内側の層が容器内層体に該当し、外側の層が容器外層体に該当する。

　容器内層体１０は、延伸ブロー成形が施されて容器底部２および容器胴部３の内層部分を形成している底部内層部分１２および胴部内層部分１３と、延伸ブロー成形が施されずに容器口部４の内層部分を形成している口部内層部分１４とを備えている。同様に、容器外層体２０は、延伸ブロー成形が施されて容器底部２および容器胴部３の外層部分を形成している底部外層部分２２および胴部外層部分２３と、延伸ブロー成形が施されずに容器口部４の外層部分を形成している口部外層部分２４とを備えている。口部外層部分２４の外周面に、雄ねじ部５およびサポートリング６が一体形成されている。

　積層容器１において、容器口部４を構成している口部内層部分１４と口部外層部分２４との間に、矩形輪郭をしたシート状のＲＦＩＤタグ３０がインサートされている。ＲＦＩＤタグ３０は、フレキシブルプリント配線基板３１に、メモリチップ３２、銅箔、導電ペースト等の導電性材料から形成されるアンテナパターン３３等が実装されている。

　口部内層部分１４の外周面と口部外層部分２４の内周面との間に、タグ収納用隙間７が形成されている。本例では、容器外層体２０の口部内層部分１４の外周面に、ＲＦＩＤタグ３０を収納可能な深さおよび大きさの矩形状の凹部が形成されている。この凹部と口部外層部分２４の外周面との間がタグ収納用隙間７となっている。このタグ収納用隙間７に、ＲＦＩＤタグ３０が収納されている。凹部を、口部外層部分２４の内周面に形成することもでき、口部内層部分１４および口部外層部分２４の双方に形成することもできる。

　なお、延伸ブロー成形が施されない容器口部４と、延伸ブロー成形が施される容器胴部３との間の境界は明確に規定されるものではない。容器口部４のサポートリング６の下側に隣接する部分から容器胴部３に向かうにつれて、延伸倍率が徐々に増加する状態で延伸ブロー成形が施されている。本願明細書において、延伸ブロー成形が施されていない容器口部４は、口部天面からサポートリング６の下面までの範囲を意味する。

　この構成の積層容器１は、例えば、飲料、薬液等の内容物が充填されキャップされた状態で提供される。容器口部４にインサートされているＲＦＩＤタグ３０に、内容物に関する情報、取り扱い履歴などの各種情報を担持させることができる。担持情報は、外部から、無線通信により読み出して確認することができる。また、書き換え可能なＲＦＩＤタグ３０を用いれば、必要に応じて、担持情報の更新、書き換えを行うことができる。担持情報の書き換えを禁止するためのロック機能を利用することで、担持情報のセキュリティが担保される。

　ＲＦＩＤタグ３０は、延伸ブロー成形が施されない容器口部４にインサートされている。容器胴部３、容器底部２にインサートされている場合とは異なり、延伸ブロー成形のための高熱、高圧、延伸に晒されることがないので、これらに起因する破損、変形、位置ずれなどの弊害が発生しない。よって、ＲＦＩＤタグ３０が適切な状態でインサートされた積層容器１を得ることができる。また、容器の外周面に、ＲＦＩＤタグ３０などの情報担持タグが配置されている場合には、悪戯、改ざん等が行われやすいという問題がある。本例の積層容器１では、ＲＦＩＤタグ３０が容器口部４の層間にインサートされているので、悪戯、改ざん等が行われ難い。さらに、容器口部４は容器胴部３、容器底部２に比べて剛性、強度が高く変形しにくいので、容器口部４が大きく変形してＲＦＩＤタグ３０が破損するおそれも殆どない。これに加えて、容器口部４は、キャップを装着することで覆われて保護および補強されるので、容器口部４にインサートされているＲＦＩＤタグの安全性が担保される。

　昨今、世界規模での感染症など未曽有の危機に直面し、医療市場などでは深刻な人手不足となっている。また、社会的にも少子高齢化で若年労働者が減少しており、業務の自動化や効率化、換言すると“デジタル化”が喫緊の課題になっている。これらに対応する容器として積層容器１を用いることができる。
　また、昨今のプラスチックごみ問題で、包装容器のラベルも課題となっている。ＲＦＩＤタグ３０に情報を担持させることで、ラベルレス化を促進でき、これにより、プラスチック使用量削減、二酸化炭素の削減に寄与できる。
　さらに、ワンウェイ容器からリユース容器を利用する循環型システムへの移行も検討されている。ＲＦＩＤタグ３０に、包装容器の履歴を担持させることも可能である。
　一方、海外では日本ブランドのコピーが横行している。例えば、プリンターのインク、化粧品、アルコール類である。これらの包装容器にＲＦＩＤタグ３０をインサートして所定情報を担持させることで、偽造防止にも効果が期待できる。

　上記構成の積層容器１は、図１（Ａ）において想像線で示す大小の外層用プリフォーム１２０および内層用プリフォーム１１０が重ね合わされた構成のプリフォーム積層体１００を二軸延伸ブロー成形することによって得られる。以下に、積層容器１を二軸延伸ブロー成形するために用いるのに適したプリフォーム積層体１００を説明する。

（プリフォーム積層体）
　図２（Ａ）はプリフォーム積層体１００を示す縦断面図である。図２（Ｂ１）および（Ｂ２）は、プリフォーム積層体１００の内層用プリフォーム１１０を示す側面図および縦断面図である。図２（Ｃ１）および（Ｃ２）は、プリフォーム積層体１００の外層用プリフォーム１２０を示す側面図および縦断面図である。

　プリフォーム積層体１００は、積層容器１の容器内層体１０となる内層用プリフォーム１１０と、積層容器１の容器外層体２０となる外層用プリフォーム１２０と、ＲＦＩＤタグ３０とを備えている。内層用プリフォーム１１０および外層用プリフォーム１２０は熱可塑性樹脂の射出成形品であり、内層用プリフォーム１１０は、全体として、外層用プリフォーム１２０よりも一回り小さい。

　内層用プリフォーム１１０は、延伸ブロー成形が施されて積層容器１の容器内層体１０における底部内層部分１２および胴部内層部分１３となる内層用底部１１２および内層用胴部１１３と、延伸ブロー成形されずにそのまま容器内層体１０における口部内層部分１４として残る内層用口部１１４とを備えている。外層用プリフォーム１２０は、延伸ブロー成形が施されて積層容器１の容器外層体２０における底部外層部分２２および胴部外層部分２３となる外層用底部１２２および外層用胴部１２３と、延伸ブロー成形されずにそのまま容器外層体２０における口部外層部分２４として残る外層用口部１２４とを備えている。外層用口部１２４の外周面には、雄ねじ部１０５およびサポートリング１０６が形成されている。これらは、積層容器１の雄ねじ部５、サポートリング６としてそのまま残る部分である。

　外層用プリフォーム１２０の外層用口部１２４の開口端から内層用プリフォーム１１０が挿入され、これらが同軸に重ね合わされた構成のプリフォーム積層体１００が得られる。ＲＦＩＤタグ３０は、内層用プリフォーム１１０の内層用口部１１４と外層用プリフォーム１２０の外層用口部１２４との間に配置される。ＲＦＩＤタグ３０の配置部分は、延伸ブロー成形が施されず、そのまま、積層容器１の容器口部４を構成する口部内層部分１４および口部外層部分２４として残る部分である。

　ここで、内層用口部１１４の外周面と外層用口部１２４の内周面との間に、タグ収納用隙間１０７が形成されている。本例では、内層用口部１１４の外周面に、ＲＦＩＤタグ３０を収納可能な深さおよび大きさの矩形状の凹部１１７が形成されている。この凹部１１７と外層用口部１２４の内周面との間に、タグ収納用隙間１０７が形成され、ここに、ＲＦＩＤタグ３０が収納されている。タグ収納用隙間１０７はそのまま積層容器１のタグ収納用隙間７として残る部分である。内層用プリフォーム１１０の内層用口部１１４の凹部１１７の底面部分に、ＲＦＩＤタグ２３０が接着剤等によって貼り付けられて、凹部１１７内に位置決めされた状態で配置される。凹部１１７に対応する外層用プリフォーム１２０の外層用口部１２４の内周面の部位に、ＲＦＩＤタグ３０が接着剤等によって貼り付けられていてもよい。

　内層用プリフォーム１１０の内層用口部１１４の上端開口縁には、外方に広がる円環状の係合用フランジ１１９が形成されている。係合用フランジ１１９を、外層用プリフォーム１２０の外層用口部１２４の口部天面に突き当てることで、双方のプリフォームの中心軸線の方向の位置決めが行われる。また、外層用プリフォーム１２０の外層用口部１２４から内層用プリフォーム１１０が抜け出ることを防止するために、外層用プリフォーム１２０の外層用口部１２４と、内層用プリフォーム１１０の内層用口部１１４との間に、重ね合わせ状態を維持するための機械的係合部が形成されている。例えば、ＲＦＩＤ３０が配置されているタグ収納用隙間１０７以外の部分において、外層用口部１２４の内周面に、内層用口部１１４の外周面が密着した状態で嵌め込み固定されるように、これらの部分の寸法が設定されている。一方、内層用プリフォーム１１０の内層用胴部１１３の外径は、外層用プリフォーム１２０の外層用胴部１２３の内径よりも一回り小さい。これにより、プリフォーム積層体１００において、内層用プリフォーム１１０の内層用底部１１２および内層用胴部１１３と、外層用プリフォーム１２０の外層用底部１２２および外層用胴部１２３の間には、所定幅の隙間層１３０が形成されている。

（積層容器の製造工程）
　図３（Ａ）は、プリフォーム積層体１００を用いて積層容器１を延伸ブロー成形する工程を示す説明図であり、図３（Ｂ）は各工程における内層用プリフォーム１１０、外層用プリフォーム１２０、プリフォーム積層体１００および積層容器１を示す説明図である。

　まず、熱可塑性樹脂素材から射出成形により内層用プリフォーム１１０を製造する（ステップＳＴ１）。これとは別個に、熱可塑性樹脂素材から射出成形により外層用プリフォーム１２０を製造する（ステップＳＴ２）。内層用プリフォーム１１０の内層用口部１１４の外周面において、当該外周面に形成されている凹部１１７の底面部分に、ＲＦＩＤタグ３０を位置決めして接着する（ステップＳＴ３：ＲＦＩＤタグ装着工程）。

　内層用プリフォーム１１０を、外層用プリフォーム１２０の外層用口部１２４の開口端から挿入して同軸となるように位置決めして重ね合わせる（ステップＳＴ４：重ね合わせ工程）。内層用プリフォーム１１０、外層用プリフォーム１２０を同軸に重ね合わせると、プリフォーム積層体１００が得られる。

　外層用プリフォーム１２０に挿入された内層用プリフォーム１１０は、その係合用フランジ１１９が外層用プリフォーム１２０の外層用口部１２４の口部天面に係合して、中心軸線の方向の位置決めが行われる。また、外層用口部１２４に内層用口部１１４が嵌り込むことで、外層用プリフォーム１２０に対して内層用プリフォーム１１０が同軸となるように位置決めされ、外層用プリフォーム１２０から内層用プリフォーム１１０が抜け出ることが防止される。また、内層用胴部１１３、内層用底部１１２と、外層用胴部１２３、外層用底部１２２との間には、所定幅の隙間層１３０が形成される。

　次に、プリフォーム積層体１００を延伸ブロー成形に適した温度、本例では二軸延伸ブロー成形に適した温度に加熱する（ステップＳＴ５：加熱工程）。例えば、プリフォーム積層体１００を外側からヒーター等で加熱する。プリフォーム積層体１００の口部は遮蔽板等によって覆い隠すことで熱が遮断される。口部にインサートされているＲＦＩＤタグ３０が高温に晒されて、熱変形等の損傷を受けることがない。

　プリフォーム積層体１００では、内層用プリフォーム１１０の内層用底部１１２および内層用胴部１１３と、外層用プリフォーム１２０の外層用底部１２２および外層用胴部１２３との間には、所定幅の隙間層１３０が形成されている。これにより、加熱工程（ステップＳＴ５）においては、内層用胴部１１３の外周面と外層用胴部１２３の内周面との間に接触する部分が無い状態で外側から加熱される。したがって、胴部１１３、１２３の各部は、均一に加熱され、ブロー成形に適した温度状態が効率良く形成される。

　加熱後のプリフォーム積層体１００を、ブロー成形金型（図示せず）に入れて型閉めを行い、二軸延伸ブロー成形を施す。これにより、内層用プリフォーム１１０が内側の容器内層体１０に成形され、外層用プリフォーム１２０が外側の容器外層体２０に成形される（ステップＳＴ６：ブロー成形工程）。

　このブロー成形工程においては、プリフォーム積層体１００の隙間層１３０が圧し潰されながら（隙間層１３０から空気が押し出されながら）、内層用底部１１２および内層用胴部１１３、並びに、外層用底部１２２および外層用胴部１２３が、同時に二軸延伸ブローされる。隙間層１３０内の空気は、例えば、内層用口部１１４と外層用口部１２４の間に形成されている連通路（図示せず）を介して外部に排出される。また、図示は省略するが、型閉め状態のブロー成形金型のキャビティ内において、内側の内層用プリフォーム１１０の内部に供給されるブローエアおよび中心軸線の方向に差し込まれる延伸ロッドによって、内層用プリフォーム１１０、外層用プリフォーム１２０が、延伸されながら２軸方向に膨張する。これにより、内層用プリフォーム１１０の内層用底部１１２および内層用胴部１１３と、外層用プリフォーム１２０の外層用底部１２２および外層用胴部１２３とが、それぞれ相互に密着して一体化する。

　このようにして、容器内層体１０と容器外層体２０とが密着して一体化した２層構造の積層容器１が得られる。積層容器１はブロー成形金型から取り出されて所定の場所に回収される（ステップＳＴ７：取出し・回収工程）。

　積層容器１において、その容器底部２および容器胴部３は、内層用プリフォーム１１０、外層用プリフォーム１２０を２軸延伸ブロー成形することによって形成された部分である。積層容器１の容器口部４は、ＲＦＩＤタグ３０がインサートされている内層用プリフォーム１１０の内層用口部１１４と外層用プリフォーム１２０の外層用口部１２４とが、そのまま重なった状態で残っている部分である。すなわち、プリフォーム積層体１００の口部は、不図示のブロー成形金型の部位によって把持される部分であり、延伸ブロー成形が施されることなくそのままの形状で残る。よって、容器口部４に配置されているＲＦＩＤタグ３０は、高圧エアーに晒されることがなく、また、延伸されることもない。よって、ブロー成形工程において、ＲＦＩＤタグ３０に破損、断線等の弊害が生じることがない。

　なお、積層容器１における容器内層体１０および容器外層体２０の結合強度を高めるためには、内層用プリフォーム１１０の外周面の一部あるいは全体に、接着剤または粘着剤を塗布しておけばよい。例えば、図３において想像線で示すように、重ね合わせ工程（ステップＳＴ４）の前に、内層用プリフォーム１１０の外周面に接着剤、粘着剤等の薬剤を塗布する塗布工程（ステップＳＴ８）を行う。

　また、図３の加熱工程（ステップＳＴ５）において、外側から各プリフォーム１１０、１２０を加熱する場合に、内側の内層用プリフォーム１１０を適切な温度に加熱することが困難な場合がある。この場合には、図３において想像線で示すように、重ね合わせ工程（ステップＳＴ４）に先立って、内側に位置する内層用プリフォーム１１０を予備加熱する予備加熱工程（ステップＳＴ９）を行えばよい。

[実施の形態２]
　以下に、図４～図６を参照して、本発明を適用した実施の形態２に係る積層容器、プリフォーム積層体、および積層容器の製造工程を説明する。

（積層容器）
　図４（Ａ）は実施の形態２に係る積層容器を示す説明図である。積層容器２００は、熱可塑性樹脂からなる２軸延伸ブロー成形品であり、容器底部２０２、筒状の容器胴部２０３と、この容器胴部２０３の上端に形成された細い円筒状の容器口部２０４とを備えている。容器口部２０４の外周面にはキャップ（図示せず）装着用の雄ねじ部２０５が形成され、雄ねじ部２０５と容器胴部２０３の上端ネック部分との間には、円環状のサポートリング２０６が形成されている。

　積層容器２００は、容器内層体２１０が容器外層体２２０の内側に積層された２層構造をしている。勿論、３層以上の積層構造であってもよく、その場合には、容器内外方向において隣接する２つの層のうちの内側の層が容器内層体に該当し、外側の層が容器外層体に該当する。

　容器内層体２１０は、延伸ブロー成形が施されて容器底部２０２および容器胴部２０３の内層部分を形成している底部内層部分２１２および胴部内層部分２１３と、延伸ブロー成形が施されずに容器口部２０４の内層部分を形成している口部内層部分２１４とを備えている。同様に、容器外層体２２０は、延伸ブロー成形が施されて容器底部２０２および容器胴部２０３の外層部分を形成している底部外層部分２２２および胴部外層部分２２３と、延伸ブローが施されずに容器口部２０４の外層部分を形成している口部外層部分２２４とを備えている。口部外層部分２２４の外周面に、雄ねじ部２０５およびサポートリング２０６が一体形成されている。積層容器２００において、容器口部２０４を構成している口部内層部分２１４と口部外層部分２２４との間に、矩形輪郭のシート状のＬＥＤタグ２３０がインサートされている。

　図４（Ｂ）はＬＥＤタグ２３０の一例を示す説明図である。ＬＥＤタグ２３０は、フレキシブルプリント配線基板にＬＥＤおよび電気回路が実装されたものであり、ＰＥＴ、ポリイミド等からなる絶縁性のベースフィルム２３１と、この表面等に実装されたＬＥＤ２３２および銅箔、導電ペースト等の導電性材料から形成される回路部分２３３を備えている。本例では、ベースフィルム２３１に、ＬＥＤ２３２をオンオフするための静電容量センサ２３４（タッチセンサ）も実装されている。

　矩形のベースフィルム２３１の一部からは、給電用配線が印刷された細長い配線基板２３５が延びている。配線基板２３５の先端にはコネクタ２３６が取り付けられている。コネクタ２３６は、所定電圧の直流電流を供給可能なアダプタ（図示せず）に接続可能である。例えば、ベースフィルム２３１の厚さは約１２５μｍであり、この表面に実装されている回路部分２３３、静電容量センサ２３４の厚さは約１０μｍであり、ＬＥＤ２３２の厚さは約５００μｍである。

　口部内層部分２１４の外周面と口部外層部分２２４の内周面との間に、タグ収納用隙間２０７が形成されている。容器内層体２１０の口部内層部分２１４の外周面に、ＬＥＤタグ２３０を収納可能な深さおよび大きさの矩形状の凹部が形成されている。この凹部と口部外層部分２２４の内周面との間がタグ収納用隙間２０７となっている。このタグ収納用隙間２０７に、ＬＥＤタグ２３０が収納されている。

　また、容器外層体２２０の口部外層部分２２４の外周面には、タグ収納用隙間２０７に連通する外部連通口２０８が開口している。外部連通口２０８は、口部外層部分２２４におけるサポートリング２０６の上側に隣接した位置に開口している。タグ収納用隙間２０７に収納されているＬＥＤタグ２３０から延びる細長い給電用の配線基板２３５は、外部連通口２０８から外部に引き出されている。

　この構成の積層容器２００は、例えば、飲料等の内容物が充填されキャップされた状態で提供される。キャップ（図示せず）とサポートリング２０６の間からは、容器口部２０４にインサートされているＬＥＤタグ２３０の給電用の配線基板２３５が引き出されている。配線基板２３５の先端のコネクタ２３６に直流電源を接続し、キャップの上から、またはキャップを外した状態で、容器口部２０４の外周面におけるＬＥＤタグ２３０に対応する部分に触れると、静電容量センサ２３４によってＬＥＤ２３２がオンして所定の発光色で点灯する。例えば、積層容器２００に装飾効果等を与えることができる。

　上記構成の積層容器２００は、図４（Ａ）において想像線で示すように、大小の外層用プリフォーム３２０、内層用プリフォーム３１０が重ね合わされた構成のプリフォーム積層体３００を延伸ブロー成形することによって得られる。

（プリフォーム積層体）
　図５（Ａ）はプリフォーム積層体を示す説明図であり、図５（Ｂ）はその口部の部分拡大断面図である。本例のプリフォーム積層体３００は、積層容器２００の容器内層体２１０となる内層用プリフォーム３１０と、積層容器２００の容器外層体２２０となる外層用プリフォーム３２０と、ＬＥＤタグ２３０とを備えている。内層用プリフォーム３１０および外層用プリフォーム３２０は熱可塑性樹脂の射出成形品であり、内層用プリフォーム３１０は、全体として、外層用プリフォーム３２０よりも一回り小さい。

　内層用プリフォーム３１０は、延伸ブロー成形が施されて積層容器２００の容器内層体２１０における底部内層部分２１２および胴部内層部分２１３となる内層用底部３１２および内層用胴部３１３と、延伸ブロー成形されずにそのまま容器内層体２１０における口部内層部分２１４として残る内層用口部３１４とを備えている。外層用プリフォーム３２０は、延伸ブロー成形が施されて積層容器２００の容器外層体２２０における底部外層部分２２２および胴部外層部分２２３となる外層用底部３２２および外層用胴部３２３と、延伸ブロー成形されずにそのまま容器外層体２２０における口部外層部分２２４として残る外層用口部３２４とを備えている。外層用口部３２４の外周面には、雄ねじ部３０５およびサポートリング３０６が形成されている。これらは、積層容器２００の雄ねじ部２０５、サポートリング２０６としてそのまま残る部分である。

　外層用プリフォーム３２０に内層用プリフォーム３１０が挿入されて、外層用底部３２２および外層用胴部３２３の内側に、内層用底部３１２および内層用胴部３１３が同軸に配置され、外層用口部３２４の内側に内層用口部３１４が同軸に配置された状態が形成されている。

　ＬＥＤタグ２３０は、内層用プリフォーム３１０の内層用口部３１４と外層用プリフォーム３２０の外層用口部３２４との間に配置されている。ＬＥＤタグ２３０の配置部分は、延伸ブロー成形が施されず、そのまま、積層容器２００の容器口部２０４を構成する口部内層部分２１４および口部外層部分２２４として残る部分である。

　内層用口部３１４の外周面と外層用口部３２４の内周面との間に、タグ収納用隙間３０７が形成されている。本例では、内層用口部３１４の外周面に、ＬＥＤタグ２３０を収納可能な深さおよび大きさの矩形状の凹部３１７が形成されている。この凹部３１７と外層用口部３２４の内周面との間に、タグ収納用隙間３０７が形成されており、ここに、ＬＥＤタグ２３０が収納されている。また、外層用プリフォーム３２０の外層用口部３２４の外周面には、タグ収納用隙間３０７に連通する外部連通口３０８が開口している。外部連通口３０８は、外層用口部３２４におけるサポートリング３０６の上側に隣接した位置に開口している。タグ収納用隙間３０７に収納されているＬＥＤタグ２３０から延びる細長い給電用の配線基板２３５は、外部連通口３０８から外部に引き出されている。タグ収納用隙間３０７、外部連通口３０８は、そのまま、積層容器２００のタグ収納用隙間２０７、外部連通口２０８として残る部分である。

　ここで、内層用プリフォーム３１０の内層用底部３１２の外周面の中心には、当該内層用プリフォーム３１０の中心軸線の方向に延びる位置決めの突起３１８が形成されている。この突起３１８は、例えば、内層用プリフォーム３１０を射出成形する際にできたゲート跡をそのまま残したものである。外層用プリフォーム３２０の外層用底部３２２の中心には、当該外層用プリフォーム３２０の中心軸線の方向に外層用底部３２２を貫通して延びる貫通穴３２８が形成されている。位置決め用の突起３１８が、貫通穴３２８に差し通されて、内層用プリフォーム３１０と外層用プリフォーム３２０が同軸となるように位置決めされている。また、内層用プリフォーム３１０の内層用口部３１４の上端開口縁には、外方に広がる円環状の係合用フランジ３１９が形成されている。係合用フランジ３１９を、外層用プリフォーム３２０の外層用口部３２４の上端縁に突き当てることで、双方のプリフォーム３１０、３２０の中心軸線の方向の位置決めが行われる。

　さらに、外層用プリフォーム３２０の外層用口部３２４から内層用プリフォーム３１０が抜け出ることを防止するために、外層用プリフォーム３２０の外層用口部３２４と、内層用プリフォーム３１０の内層用口部３１４との間に、重ね合わせ状態を維持するための機械的係合部が形成されている。例えば、タグ収納用隙間３０７以外の部分においては、外層用口部３２４の内周面に、内層用口部３１４の外周面が密着した状態で嵌め込み固定されるように、これらの部分の寸法が設定されている。

（積層容器の製造工程）
　図６（Ａ）は、プリフォーム積層体３００を用いて積層容器２００を延伸ブロー成形する工程を示す説明図である。図６（Ｂ）は各工程における内層用プリフォーム３１０、外層用プリフォーム３２０、プリフォーム積層体３００および積層容器２００を示す説明図である。

　熱可塑性樹脂素材から射出成形により内層用プリフォーム３１０を製造する（ステップＳＴ１１）。これとは別個に、熱可塑性樹脂素材から射出成形により外層用プリフォーム３２０を製造する（ステップＳＴ１２）。外層用プリフォーム３２０の外層用口部３２４の内周面において、内層用口部３１４の凹部３１７に対応する内周面部位に、ＬＥＤタグ２３０を取り付け、そこから引き出されている給電用の配線基板２３５を外部連通口３０８から外側に引き出した状態にする（ステップＳＴ１３：ＬＥＤタグ装着工程）。

　内層用プリフォーム３１０を、外層用プリフォーム３２０の外層用口部３２４の開口端から挿入して同軸となるように位置決めして重ね合わせる（ステップＳＴ１４：重ね合わせ工程）。内層用プリフォーム３１０、外層用プリフォーム３２０を同軸に重ね合わせて、プリフォーム積層体３００が得られる。

　外層用プリフォーム３２０に挿入された内層用プリフォーム３１０は、その係合用フランジ３１９が外層用プリフォーム３２０の外層用口部３２４の口部天面に係合して、中心軸線の方向の位置決めが行われる。また、この状態において、内層用プリフォーム３１０の突起３１８は、外層用プリフォーム３２０の貫通穴３２８に差し通されて、外層用プリフォーム３２０の外側に突出した状態になる。突起３１８を貫通穴３２８に差し通すことで、内層用プリフォーム３１０は外層用プリフォーム３２０に対して、同軸に挿入された状態に位置決めされる。

　一方、内層用プリフォーム３１０の内層用胴部３１３の外径は、外層用プリフォーム３２０の外層用胴部１２３の内径よりも一回り小さい。これにより、内層用胴部３１３と外層用胴部３２３との間には、所定幅の隙間層３３０が形成される。

　次に、プリフォーム積層体３００を延伸ブロー成形に適した温度、本例では二軸延伸ブロー成形に適した温度に加熱する（ステップＳＴ１５：加熱工程）。例えば、プリフォーム積層体３００を外側からヒーター等で加熱する。プリフォーム積層体３００の口部は遮蔽板等によって覆い隠すことで熱が遮断される。口部にインサートされているＬＥＤタグ２３０が高温に晒されて、熱変形等の損傷を受けることがない。

　プリフォーム積層体３００では、内層用プリフォーム３１０の内層用底部３１２および内層用胴部３１３と、外層用プリフォーム３２０の外層用底部３２２および外層用胴部３２３との間には、所定幅の隙間層３３０が形成されている。これにより、加熱工程（ステップＳＴ１５）においては、内層用胴部３１３の外周面と外層用胴部３２３の内周面との間に接触する部分が無い状態で外側から加熱される。したがって、胴部３１３、３２３の各部は、均一に加熱され、ブロー成形に適した温度状態が効率良く形成される。

　加熱後のプリフォーム積層体３００を、ブロー成形金型（図示せず）に入れて型閉めを行い、二軸延伸ブロー成形を施す。これにより、内層用プリフォーム３１０が内側の容器内層体２１０に成形され、外層用プリフォーム３２０が外側の容器外層体２２０に成形される（ステップＳＴ１６：ブロー成形工程）。

　ブロー成形工程においては、プリフォーム積層体３００の隙間層３３０が圧し潰されながら（隙間層３３０から空気が押し出されながら）、内層用底部３１２および内層用胴部３１３、並びに、外層用底部３２２および外層用胴部３２３が、同時に２軸延伸ブローされる。隙間層３３０内の空気は、タグ収納用隙間３０７および外部連通口３０８を通って速やかに外部に排出される。また、隙間層３３０の空気は、外層用底部３２２の貫通穴３２８を通って外部に排出される。図示は省略するが、型閉め状態のブロー成形金型のキャビティ内において、内側の内層用プリフォーム３１０の内部に供給されるブローエアおよび中心軸線の方向に差し込まれる延伸ロッドによって、内層用プリフォーム３１０、外層用プリフォーム３２０が、延伸されながら２軸方向に膨張する。これにより、内層用プリフォーム３１０の内層用底部３１２および内層用胴部３１３と、外層用プリフォーム３２０の外層用底部３２２および外層用胴部３２３とが、それぞれ相互に密着して一体化する。

　ブロー成形工程において、内層用プリフォーム３１０の内層用底部３１２の突起３１８は、延伸ロッドによってブロー成形金型の底型（図示せず）の側に押し付けられて潰される。これにより、延伸ブロー成形された２層構造の積層容器２００の容器底部２０２において、圧し潰された突起部分３１８Ａによって、底部内層部分２１２と底部外層部分２２２とが上下（両側）から挟まれて固定された状態になる。これにより、容器内層体２１０と容器外層体２２０の底部分の結合強度が高くなっている。

　このようにして、容器内層体２１０と容器外層体２２０とが密着して一体化した２層構造の積層容器２００が得られる。積層容器２００はブロー成形金型から取り出されて所定の場所に回収される（ステップＳＴ１７：取出し・回収工程）。

　積層容器２００において、その容器底部２０２および容器胴部２０３は、内層用プリフォーム３１０、外層用プリフォーム３２０を２軸延伸ブロー成形することによって形成された部分である。積層容器２００の容器口部２０４は、ＬＥＤタグ２３０がインサートされている内層用プリフォーム３１０の内層用口部３１４と外層用プリフォーム３２０の外層用口部３２４とが、そのまま重なった状態で残っている部分である。すなわち、プリフォーム積層体３００の口部は、不図示のブロー成形金型の部位によって把持される部分であり、延伸ブロー成形が施されることなくそのままの形状で残る。容器口部２０４に配置されているＬＥＤタグ２３０は、高圧エアーに晒されることがなく、また、延伸されることもない。よって、延伸ブロー工程において、ＬＥＤタグ２３０に破損、断線等の弊害が生じることがない。

　なお、積層容器２００における容器内層体２１０および容器外層体２２０の結合強度を高めるためには、内層用プリフォーム３１０の外周面の一部あるいは全体に、接着剤または粘着剤を塗布しておけばよい。例えば、図６において想像線で示すように、重ね合わせ工程（ステップＳＴ１４）の前に、内層用プリフォーム３１０の外周面に接着剤、粘着剤等の薬剤を塗布する塗布工程（ステップＳＴ１８）を行う。

　また、図６の加熱工程（ステップＳＴ１５）において、外側から各プリフォーム３１０、３２０を加熱する場合に、内側の内層用プリフォーム３１０を適切な温度に加熱することが困難な場合がある。この場合には、図６において想像線で示すように、重ね合わせ工程（ステップＳＴ１４）に先立って、内側に位置する内層用プリフォーム３１０を予備加熱する予備加熱工程（ステップＳＴ１９）を行えばよい。

（積層容器の別の例）
　図７は積層容器の別の例を示す説明図である。図７に示す積層容器２００Ａの全体構成は上記の積層容器２００と同一であるので、対応する部位には同一の符号を付し、それらの説明を省略する。本例の積層容器２００Ａにおいても、口部内層部分２１４の外周面と口部外層部分２２４の内周面との間に、タグ収納用隙間２０７Ａが形成されている。容器内層体２１０の口部内層部分２１４の外周面に、ＬＥＤタグ２３０を収納可能な深さおよび大きさの矩形状の凹部２１４ｂが形成されている。この凹部２１４ｂと口部外層部分２２４の外周面との間がタグ収納用隙間２０７Ａであり、ここに、ＬＥＤタグ２３０が収納されている。

　また、凹部２１４ｂに対峙する口部外層部分２２４の口部天面２２４ａの部位には、一定幅および一定深さの天面凹部が形成されている。口部外層部分２２４の口部天面２２４ａには、口部内層部分２１４の口部天面を規定している円環状のフランジ２１９の下面が上側から当接している。これら天面凹部とフランジ２１９の下面との間に、タグ収納用隙間２０７Ａを外部に連通する外部連通口２０８Ａが形成されている。タグ収納用隙間２０７Ａに収納したＬＥＤタグ２３０から引き出されている配線基板２３５は、外部連通口２０８Ａを通って外部に引き出されている。

　例えば、容器口部２０４に被せるキャップとして、ヒンジ付きキャップが知られている。図７において想像線により模式的に示すように、ヒンジ付きキャップ４００は、容器口部２０４に螺合する雌ねじ部が内周面に形成されているキャップ円筒部４１０と、このキャップ円筒部４１０の上端開口を開閉可能に封鎖しているキャップ蓋部４２０とを備えており、キャップ蓋部４２０はヒンジ部４３０を介してキャップ円筒部４１０に繋がっている。キャップ円筒部４１０の上端には、その中心部分に小径の内容物の注ぎ口が開口しており、キャップ蓋部４２０によって封鎖されている。例えば、キャップ蓋部４２０にボタン電池４４０などの電源を埋め込んでおき、ここに、コネクタ２３６を介して、配線基板２３５を接続しておくこともできる。このようにすれば、外部電源を必要とすることなくＬＥＤタグ２３０を点灯させることができる。キャップ円筒部４１０の側に、電池電源を埋め込んでおくこともできる。

１　積層容器
２　容器底部
３　容器胴部
４　容器口部
５　雄ねじ部
６　サポートリング
７　タグ収納用隙間
１０　容器内層体
１２　底部内層部分
１３　胴部内層部分
１４　口部内層部分
２０　容器外層体
２２　底部外層部分
２３　胴部外層部分
２４　口部外層部分
３０　ＲＦＩＤタグ
３１　フレキシブルプリント配線基板
３２　メモリチップ
３３　アンテナパターン
１００　プリフォーム積層体
１０５　雄ねじ部
１０６　サポートリング
１０７　タグ収納用隙間
１１０　内層用プリフォーム
１１２　内層用底部
１１３　内層用胴部
１１４　内層用口部
１１７　凹部
１１９　係合用フランジ
１２０　外層用プリフォーム
１２２　外層用底部
１２３　外層用胴部
１２４　外層用口部
１３０　隙間層
２００　積層容器
２００Ａ　積層容器
２０２　容器底部
２０３　容器胴部
２０４　容器口部
２０５　雄ねじ部
２０６　サポートリング
２０７　タグ収納用隙間
２０７Ａ　タグ収納用隙間
２０８　外部連通口
２０８Ａ　外部連通口
２１０　容器内層体
２１２　底部内層部分
２１３　胴部内層部分
２１４　口部内層部分
２１４ｂ　凹部
２１９　係合用フランジ
２２０　容器外層体
２２２　底部外層部分
２２３　胴部外層部分
２２４　口部外層部分
２２４ａ　口部天面
２３０　ＬＥＤタグ
２３１　ベースフィルム
２３２　ＬＥＤ
２３３　回路部分
２３４　静電容量センサ
２３５　配線基板
２３６　コネクタ
３００　プリフォーム積層体
３０５　雄ねじ部
３０６　サポートリング
３０７　タグ収納用隙間
３０８　外部連通口
３１０　内層用プリフォーム
３１２　内層用底部
３１３　内層用胴部
３１４　内層用口部
３１７　凹部
３１８　突起
３１８Ａ　突起部分
３１９　係合用フランジ
３２０　外層用プリフォーム
３２２　外層用底部
３２３　外層用胴部
３２４　外層用口部
３２８　貫通穴
３３０　隙間層
４００　キャップ
４１０　キャップ円筒部
４２０　キャップ蓋部
４３０　ヒンジ部
４４０　ボタン電池

Claims (13)

1. 　筒状の容器胴部、前記容器胴部の下端を封鎖する容器底部および前記容器胴部の上端に形成された容器口部を備えた積層容器を二軸延伸ブロー成形により形成するためのプリフォーム積層体であって、
   　前記積層容器の内層を形成するための内層用プリフォームと、
   　前記積層容器の外層を形成するための外層用プリフォームと、
   　タグと、
   を備えており、
   　前記外層用プリフォームの内側に前記内層用プリフォームが配置されており、
   　前記内層用プリフォームは、二軸延伸ブロー成形が施されて前記積層容器における底部内層部分および胴部内層部分を形成する内層用底部および内層用胴部と、二軸延伸ブロー成形されずにそのまま前記積層容器における口部内層部分として残る内層用口部とを備えており、
   　前記外層用プリフォームは、二軸延伸ブロー成形が施されて前記積層容器における底部外層部分および胴部外層部分を形成する外層用底部および外層用胴部と、二軸延伸ブロー成形されずにそのまま前記積層容器における口部外層部分として残る外層用口部とを備えており、
   　前記タグは、前記外層用口部と前記内層用口部との間に配置されていることを特徴とするプリフォーム積層体。
2. 　前記内層用プリフォームの前記内層用口部の外周面と前記外層用プリフォームの前記外層用口部の内周面との間には、収納用隙間が形成されており、
   　前記タグは前記収納用隙間に収納されている請求項１に記載のプリフォーム積層体。
3. 　前記外層用プリフォームの前記外層用口部の外周面には、前記収納用隙間に連通する外部連通口が開口している請求項２に記載のプリフォーム積層体。
4. 　前記外層用プリフォームの前記外層用口部の前記外周面には、雄ねじ部と、前記雄ねじ部と前記外層用胴部との間に位置する円環状のサポートリングとが形成されており、
   　前記外部連通口は、前記サポートリングに対して前記雄ねじ部の側に隣接した位置に開口している請求項３に記載のプリフォーム積層体。
5. 　前記タグは、ＲＦＩＤタグまたはＩＣタグである請求項１ないし４のうちのいずれか一つの項に記載のプリフォーム積層体。
6. 　前記タグは、ＬＥＤが実装されたフレキシブルプリント基板を備えたＬＥＤタグであり、
   　前記ＬＥＤタグは、ＬＥＤ給電用の配線基板を備えており、
   　前記配線基板は、前記外部連通口から外部に引き出されている請求項３または４に記載のプリフォーム積層体。
7. 　前記内層用プリフォームの前記内層用底部の外周面には、当該内層用プリフォームの中心軸線の方向に延びる突起が形成され、
   　前記外層用プリフォームの前記外層用底部の中心には、当該外層用プリフォームの中心軸線の方向に前記外層用底部を貫通して延びる貫通穴が形成されており、
   　前記突起が、前記貫通穴に差し通されて、前記内層用プリフォームと前記外層用プリフォームが同軸となるように位置決めされている請求項１ないし６のうちのいずれか一つの項に記載のプリフォーム積層体。
8. 　積層された容器内層体と容器外層体の間にタグが配置されている二軸延伸ブロー成形品である積層容器であって、
   　筒状の容器胴部、前記容器胴部の下端を封鎖する容器底部および前記容器胴部の上端に形成された容器口部を備えており、
   　前記容器内層体は、二軸延伸ブロー成形が施されて前記容器底部および前記容器胴部の内層部分を形成している底部内層部分および胴部内層部分と、二軸延伸ブロー成形が施されずに前記容器口部の内層部分を形成している口部内層部分とを備えており、
   　前記容器外層体は、二軸延伸ブロー成形が施されて前記容器底部および前記容器胴部の外層部分を形成している底部外層部分および胴部外層部分と、二軸延伸ブロー成形が施されずに前記容器口部の外層部分を形成している口部外層部分とを備えており、
   　前記タグは、前記口部内層部分と前記口部外層部分との間に配置されていることを特徴とする積層容器。
9. 　前記口部内層部分の外周面と前記口部外層部分の内周面との間には、収納用隙間が形成されており、
   　前記タグは、前記収納用隙間に収納されている請求項８に記載の積層容器。
10. 　前記口部外層部分の前記外周面には、前記収納用隙間に連通する外部連通口が開口している請求項９に記載の積層容器。
11. 　前記口部外層部分の前記外周面には、雄ねじ部と、この雄ねじ部と前記胴部外層部分との間に位置する円環状のサポートリングとが形成されており、
    　前記外部連通口は、前記サポートリングに対して前記雄ねじ部の側に隣接した位置に開口している請求項１０に記載の積層容器。
12. 　前記タグは、ＲＦＩＤタグまたはＩＣタグである請求項８ないし１１のうちのいずれか一つの項に記載の積層容器。
13. 　前記タグは、ＬＥＤが実装されたフレキシブルプリント基板を備えたＬＥＤタグであり、
    　前記ＬＥＤタグはＬＥＤ給電用の配線基板を備えており、
    　前記配線基板は、前記外部連通口から外部に引き出されている請求項１０または１１に記載の積層容器。

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