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WO2022024719A1 - 水溶性金属加工油剤 - Google Patents

水溶性金属加工油剤 Download PDF

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WO2022024719A1
WO2022024719A1 PCT/JP2021/025920 JP2021025920W WO2022024719A1 WO 2022024719 A1 WO2022024719 A1 WO 2022024719A1 JP 2021025920 W JP2021025920 W JP 2021025920W WO 2022024719 A1 WO2022024719 A1 WO 2022024719A1
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WO
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water
less
oil
soluble
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PCT/JP2021/025920
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English (en)
French (fr)
Inventor
知晃 岡野
佳史 浅田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Idemitsu Kosan Co Ltd
Original Assignee
Idemitsu Kosan Co Ltd
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Publication date
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Priority to US18/007,151 priority patent/US20230348810A1/en
Priority to CN202180049527.1A priority patent/CN115803418A/zh
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Definitions

  • the present invention relates to a water-soluble metal processing oil, a metal processing liquid obtained by mixing diluted water with the water-soluble metal processing oil, and a metal processing method for processing a work material made of metal by applying the metal processing liquid. ..
  • a metal processing liquid is used for the purpose of improving the workability of the work material and suppressing the wear of the processing tool.
  • the metal processing liquid includes an oil-based metal processing liquid containing oil such as mineral oil, synthetic oil, and animal and vegetable oil as a main component, and a water-soluble metal processing liquid in which a compound having surface activity is blended with the oil to impart water solubility.
  • oil-based metal processing liquid containing oil such as mineral oil, synthetic oil, and animal and vegetable oil as a main component
  • water-soluble metal processing liquid in which a compound having surface activity is blended with the oil to impart water solubility.
  • water-soluble metal processing liquids have come to be used for safety reasons such as low risk of fire.
  • Patent Document 1 discloses a water-soluble processing oil containing methyldicyclohexylamine.
  • the water-soluble processing oil is diluted with diluted water to form a metal processing liquid, and then used for metal processing.
  • the water-soluble metalworking oil described in Patent Document 1 mainly has improved putrefaction resistance and processing performance, but there is room for further improvement in various other performances.
  • a novel water-soluble metal processing oil having improved various performances so that it can be easily used by metal processing as compared with the conventional case.
  • the present invention provides a water-soluble metalworking oil containing a predetermined amount of 2-phenoxyethanol. Specifically, the present invention provides, for example, the following aspects [1] to [12].
  • [1] A water-soluble metalworking oil containing 0.7% by mass or more of 2-phenoxyethanol (A) on a total amount basis.
  • [2] The water-soluble metalworking oil according to the above [1], wherein the content of petroleum sulfonate is less than 10 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the total amount of the component (A).
  • [3] The water-soluble according to the above [1] or [2], wherein the content of the component (A) is 0.7% by mass or more and less than 5.0% by mass based on the total amount of the water-soluble metalworking oil.
  • Metalworking oil [4] The water-soluble metalworking oil according to any one of the above [1] to [3], which further contains an amine compound (B). [5] The water-soluble metalworking oil agent according to any one of the above [1] to [4], which further contains a fatty acid (C). [6] The water-soluble metalworking oil agent according to any one of the above [1] to [5], which further contains a nonionic surfactant (D). [7] The water-soluble metalworking oil according to any one of the above [1] to [6], which further contains a base oil (E). [8] The water-soluble metalworking oil agent according to any one of the above [1] to [7], which further contains water (F).
  • a preferred embodiment of the water-soluble metalworking oil of the present invention is excellent in at least one of undiluted solution stability and chip dispersibility of the diluted metalworking liquid, and a more preferred embodiment of the water-soluble metalworking oil is
  • the water-soluble metalworking oil which is excellent in both undiluted solution stability and chip dispersibility, and is more suitable, is excellent in both undiluted solution stability and chip dispersibility, and also has excellent workability when made into a metalworking solution. Is also excellent.
  • the upper limit value and the lower limit value can be arbitrarily combined.
  • the numerical range is described as “preferably 30 to 100, more preferably 40 to 80”
  • the range of "30 to 80” and the range of "40 to 100” are also described in the present specification. It is included in the numerical range.
  • the numerical range is described as "preferably 30 or more, more preferably 40 or more, preferably 100 or less, more preferably 80 or less”
  • the range and the range of "40-100” are also included in the numerical range described herein.
  • the description of "60 to 100” means that the range is "60 or more and 100 or less”.
  • metalworking oil The content of water is 0 parts by mass or more and 100 parts by mass or less with respect to 100 parts by mass of all components other than water.
  • Metalworking liquid The content of water is more than 100 parts by mass with respect to 100 parts by mass of all the components other than water.
  • the “metalworking oil” is a stock solution of a metalworking liquid before being diluted with diluted water to make a metalworking liquid, and is a suitable form for transportation and storage before being used for metalworking. Further, the "metalworking liquid” is obtained by adding diluted water to a metalworking oil which is a stock solution to dilute it, and is a suitable form when used for metalworking.
  • the water-soluble metalworking oil of the present invention contains 2-phenoxyethanol (A), but may contain components other than the component (A).
  • the water-soluble metalworking oil agent according to one aspect of the present invention may contain one or more selected from amine compounds (B), fatty acids (C), nonionic surfactants (D), and mineral oils (E). It is preferably contained, at least the components (B) and (C) are more preferably contained, and at least the components (B), (C) and (D) are more preferably contained, and the components (B) to (D) are contained. It is even more preferable to contain all of E).
  • the water-soluble metalworking oil according to one aspect of the present invention may contain water (F), and other than the components (A) to (F), as long as the effects of the present invention are not impaired. It may contain an ingredient.
  • water content By adjusting the water content, it is possible to prepare an emulsion type oil agent classified into A1 type and a solve type oil agent classified into A2 type specified in JIS K2241: 2017.
  • the total content of the components (A) to (C) is preferably 5% by mass or more based on the total amount (100% by mass) of the water-soluble metal processing oil. It is more preferably 10% by mass or more, further preferably 15% by mass or more, still more preferably 20% by mass or more, particularly preferably 25% by mass or more, and further preferably 27% by mass or more, 30% by mass or more, or 32% by mass. % Or more, and 100% by mass or less, 95% by mass or less, 90% by mass or less, 80% by mass or less, 70% by mass or less, 60% by mass or less, 55% by mass or less, 50% by mass or less, 47% by mass. % Or less, 45% by mass or less, or 42% by mass or less.
  • the total content of the components (A) to (D) is preferably 6% by mass or more based on the total amount (100% by mass) of the water-soluble metal processing oil. It is more preferably 11% by mass or more, further preferably 16% by mass or more, still more preferably 21% by mass or more, particularly preferably 26% by mass or more, and further preferably 28% by mass or more, 31% by mass or more, 33% by mass. It may be 100% by mass or less, 95% by mass or less, 90% by mass or less, 80% by mass or less, 70% by mass or less, 60% by mass or less, 55% by mass or less, 50% by mass. % Or less, 48% by mass or less, 45% by mass or less, or 43% by mass or less.
  • the total content of the components (A) to (E) is preferably 15% by mass or more based on the total amount (100% by mass) of the water-soluble metal processing oil. It is preferably 25% by mass or more, more preferably 35% by mass or more, still more preferably 45% by mass or more, particularly preferably 55% by mass or more, and further preferably 60% by mass or more, 65% by mass or more, 70% by mass or more. , 75% by mass or more, or 100% by mass or less, 95% by mass or less, 90% by mass or less, or 85% by mass or less.
  • the total content of the components (A) to (F) is preferably 30% by mass or more based on the total amount (100% by mass) of the water-soluble metal processing oil. It is preferably 40% by mass or more, more preferably 50% by mass or more, still more preferably 60% by mass or more, particularly preferably 70% by mass or more, and further preferably 75% by mass or more, 80% by mass or more, or 85% by mass. It may be 100% by mass or less, 99% by mass or less, 98% by mass or less, 95% by mass or less, or 93% by mass or less.
  • the component (from the viewpoint of making a water-soluble metalworking oil which can be a metalworking liquid having good undiluted stability of the oil and further improved chip dispersibility and workability).
  • the content ratio [(A) / (B)] of A) to the component (B) is preferably 0.01 to 1.2, more preferably 0.03 to 1.0, and more preferably a mass ratio. Is 0.05 to 0.85, more preferably 0.07 to 0.80, still more preferably 0.10 to 0.70, still more preferably 0.12 to 0.65, still more preferably 0.14 to It is 0.60, more preferably 0.16 to 0.50, and particularly preferably 0.18 to 0.45.
  • the content ratio [(A) / (B)] of the component (A) to the component (B) is 0.20 or more, 0.22 or more, 0.23 or more, 0.24 or more in terms of mass ratio. , 0.25 or more, or 0.42 or less, 0.40 or less, 0.38 or less, 0.36 or less, or 0.35 or less.
  • the component (from the viewpoint of making a water-soluble metalworking oil which can be a metalworking liquid having good undiluted stability of the oil and further improved chip dispersibility and workability).
  • the content ratio [(A) / (C)] between A) and the component (C) is preferably 0.01 to 1.0, more preferably 0.03 to 0.85, and more preferably a mass ratio. Is 0.04 to 0.75, more preferably 0.05 to 0.70, more preferably 0.06 to 0.60, still more preferably 0.08 to 0.55, still more preferably 0.10 to 0. It is .50, more preferably 0.13 to 0.45, even more preferably 0.15 to 0.40, and particularly preferably 0.16 to 0.35.
  • the content ratio [(A) / (C)] of the component (A) to the component (C) is 0.17 or more, 0.18 or more, 0.19 or more, or 0.20 by mass ratio. It may be 0.32 or less, 0.30 or less, 0.28 or less, 0.25 or less, or 0.23 or less.
  • the component (from the viewpoint of making a water-soluble metalworking oil which can be a metalworking liquid having good undiluted stability of the oil and further improved chip dispersibility and workability).
  • the content ratio [(A) / (D)] of A) to the component (D) is preferably 0.1 to 12.0, more preferably 0.3 to 10.0, and more preferably a mass ratio.
  • the content ratio [(A) / (D)] of the component (A) to the component (C) is 1.4 or more, 1.5 or more, 1.6 or more, or 1.7 by mass ratio. It may be 4.2 or less, 4.0 or less, 3.9 or less, 3.8 or less, or 3.7 or less.
  • the component (B) and the component from the viewpoint of making a water-soluble metalworking oil that can be a metalworking liquid having good undiluted stability of the oil and further improved workability is preferably 0.01 to 5.0, more preferably 0.05 to 4.0, and more preferably 0.07 in terms of mass ratio. ⁇ 3.5, more preferably 0.1 to 3.0, still more preferably 0.2 to 2.5, still more preferably 0.3 to 2.0, still more preferably 0.4 to 1.8, Particularly preferably, it is 0.5 to 1.5.
  • the content ratio [(B) / (D)] of the component (B) to the component (C) is 0.55 or more, 0.60 or more, 0.65 or more, or 0.70 in terms of mass ratio. It may be 1.4 or less, 1.3 or less, 1.2 or less, 1.1 or less, 1.0 or less, or 0.9 or less.
  • each component contained in the water-soluble metalworking oil according to one aspect of the present invention will be described.
  • the water-soluble metalworking oil of the present invention contains 2-phenoxyethanol (A) in an amount of 0.7% by mass or more based on the total amount. According to the study of the present inventor, by containing 0.7% by mass or more of the component (A) on the basis of the total amount, gelation of the oil agent can be effectively suppressed and the stability of the undiluted solution is improved. It was found that it could be a processing oil. Further, the metal processing liquid obtained by blending the water-soluble metal processing oil with diluted water effectively suppresses the aggregation of the chip powder even if the metal chip powder generated during the metal processing is mixed. It can exhibit excellent chip dispersibility. Further, the processability of the metal material can be further improved.
  • the water-soluble metalworking oil agent of the present invention contains the component (A) in an amount of 0.7% by mass or more based on the total amount, so that the oil agent has excellent undiluted solution stability, as well as chip dispersibility and processing. It can be prepared into a metal processing liquid that can further improve the properties.
  • the content of the component (A) is 0.7% by mass or more based on the total amount (100% by mass) of the water-soluble metalworking oil.
  • it is preferably 0.9% by mass or more, more preferably 1. 0.0% by mass or more, more preferably 1.2% by mass or more, more preferably 1.6% by mass or more, still more preferably 1.8% by mass or more, still more preferably 2.1% by mass or more, still more preferably.
  • the content of the component (A) is preferably less than 10% by mass, more preferably 7% by mass, based on the total amount (100% by mass) of the water-soluble metalworking oil. Less than, more preferably less than 5% by mass, more preferably 4.8% by mass or less, still more preferably 4.5% by mass or less, still more preferably 4.2% by mass or less, particularly preferably 4.0% by mass or less. Is.
  • the water-soluble metalworking oil according to one aspect of the present invention preferably further contains an amine compound (B).
  • the water-soluble metalworking oil containing the component (B) has a good emulsified state when diluted water is mixed to form a metalworking liquid, and has further improved antibacterial properties, rust resistance, processability and the like. It can be a metalworking liquid.
  • the component (B) may be used alone or in combination of two or more.
  • the content of the component (B) is preferably 2 to 40% by mass based on the total amount (100% by mass) of the water-soluble metalworking oil. It is more preferably 4 to 35% by mass, further preferably 6 to 30% by mass, still more preferably 8 to 25% by mass, and particularly preferably 10 to 20% by mass.
  • the component (B) used in one embodiment of the present invention is a monoamine having one aminonitrogen atom in one molecule, a diamine having two aminonitrogen atoms in one molecule, and three aminonitrogen atoms in one molecule. It may be any of polyamines having two or more. However, the component (B) used in one embodiment of the present invention contains a monoamine from the viewpoint of making a water-soluble metal processing oil that can be a metal processing liquid having further improved antibacterial properties, rust preventive properties, processability and the like. Is preferable.
  • the content ratio of monoamine is preferably 50 to 100% by mass, more preferably 60 to 100% by mass, and more preferably 70 to 70, based on the total amount (100% by mass) of the component (B) contained in the water-soluble metal processing oil. 100% by mass, more preferably 80 to 100% by mass, still more preferably 80 to 100% by mass, still more preferably 85 to 100% by mass, still more preferably 90 to 100% by mass, still more preferably 95 to 100% by mass. Particularly preferably, it is 98 to 100% by mass.
  • the monoamine used as the component (B) in one aspect of the present invention includes a primary monoamine represented by the following formula (i) and a secondary monoamine represented by the following formula (ii) depending on the number of substituents R. , And a tertiary monoamine represented by the following formula (iii).
  • a water-soluble metalworking oil that can be a metalworking liquid with good emulsification and improved antibacterial, rustproof, processability, etc. when diluted water is mixed to make a metalworking liquid.
  • the component (B) used in one embodiment of the present invention preferably contains at least a tertiary monoamine, and more preferably contains at least one of a primary monoamine and a secondary monoamine and a tertiary monoamine.
  • Primary monoamines, secondary monoamines, and tertiary monoamines are all more preferably included.
  • R independently indicates a substituent.
  • the plurality of Rs may be the same or different from each other.
  • the substituent include an alkyl group, an alkyl group having a hydroxyl group, an alkenyl group, a cycloalkyl group, a phenyl group, a benzyl group and the like.
  • the alkyl group may be a linear alkyl group or a branched chain alkyl group.
  • the number of carbon atoms of the alkyl group is preferably 1 to 30, more preferably 1 to 20, still more preferably 1 to 10, still more preferably 1 to 6, and particularly preferably 1 to 4.
  • Examples of the alkyl group having a hydroxyl group that can be selected as the substituent R include a group in which at least one hydrogen atom of the above-mentioned alkyl group is substituted with a hydroxyl group.
  • the alkyl group constituting the group may also be a linear alkyl group or a branched chain alkyl group.
  • the alkyl group having a hydroxyl group preferably has 1 to 30, more preferably 1 to 20, still more preferably 1 to 10, still more preferably 1 to 6, and particularly preferably 2 to 4.
  • Examples thereof include a group, a tridecenyl group, a tetradecenyl group, a pentadecenyl group, a hexadecenyl group, an octadecenyl group and the like.
  • the alkenyl group may be a linear alkenyl group or a branched chain alkenyl group.
  • the carbon number of the alkenyl group is preferably 1 to 30, more preferably 1 to 20, still more preferably 1 to 10, still more preferably 1 to 6, and particularly preferably 1 to 3.
  • Examples of the cycloalkyl group that can be selected as the substituent R include a cyclopropyl group, a cyclobutyl group, a cyclopentyl group, a cyclohexyl group, a cycloheptyl group, a cyclooctyl group, an adamantyl group and the like.
  • the component (B) used in one embodiment of the present invention is a metal having a good emulsified state and further improved antibacterial property, rust preventive property, processability, etc. when diluted water is mixed to prepare a metal processing solution.
  • alkanolamine having at least one alkyl group having a hydroxyl group.
  • the alkanolamine include a primary alkanolamine in which R in the formula (i) is an alkyl group having a hydroxyl group, and a secondary alkanol in which at least one of R in the formula (ii) is an alkyl group having a hydroxyl group.
  • Examples thereof include amines and tertiary alkanolamines in which at least one of R in the formula (iii) is an alkyl group having a hydroxyl group.
  • Examples of the primary alkanolamine include ethanolamine, propanolamine, butanolamine, 2-amino-2-methyl-1-propanol and the like.
  • Examples of the secondary alkanolamine include N-methylethanolamine, N-ethylethanolamine, N-propylethanolamine, N-butylethanolamine, N-octylethanolamine, N-stearylethanolamine and N-oleylethanol.
  • Monoethanolamines such as amines, N-cyclohexylethanolamines, N-phenylethanolamines, N-benzylethanolamines; N-methylpropanolamines, N-ethylpropanolamines, N-propylpropanolamines, N-butylpropanolamines, N -Monopropanol amines such as octylpropanolamine, N-stearylpropanolamine, N-oleylpropanolamine, N-cyclohexylpropanolamine, N-phenylpropanolamine, N-benzylpropanolamine; diethanolamine, dipropanolamine and the like can be mentioned.
  • tertiary alkanolamine examples include N-dimethylethanolamine, N-diethylethanolamine, N-dipropylethanolamine, N-dibutylethanolamine, N-dioctylethanolamine, N-distearylethanolamine, and N-.
  • Monoethanolamine such as dioleylethanolamine, N-dicyclohexylethanolamine, N-diphenylethanolamine, N-dibenzylethanolamine; N-dimethylpropanolamine, N-diethylpropanolamine, N-dipropylpropanolamine, N- Monopropanolamines such as dibutylpropanolamine, N-dioctylpropanolamine, N-distearylpropanolamine, N-diorail propanolamine, N-dicyclohexylpropanolamine, N-diphenylpropanolamine, N-dibenzylpropanolamine; N- Diethanolamines such as methyldiethanolamine, N-ethyldiethanolamine, N-propyldiethanolamine, N-butyldiethanolamine, N-octyldiethanolamine, N-stearyldiethanolamine, N-oleyld
  • a water-soluble metal processing oil that can be a metal processing liquid that has a good emulsified state and further improved antibacterial, rust-preventive, processability, etc. when diluted water is mixed to make a metal processing liquid.
  • the component (B) used in one embodiment of the present invention preferably contains at least a tertiary alkanolamine, and at least one of a primary alkanolamine and a secondary alkanolamine and a tertiary alkanolamine. Is more preferable, and it is further preferable to include all of the primary alkanolamine, the secondary alkanolamine, and the tertiary alkanolamine.
  • the content ratio of alkanolamine is preferably 5% by mass or more, more preferably 10% by mass or more, and more preferably 20% by mass based on the total amount (100% by mass) of the component (B) contained in the water-soluble metal processing oil.
  • the above is more preferably 25% by mass or more, further preferably 30% by mass or more, particularly preferably 35% by mass or more, and further preferably 40% by mass or more, 42% by mass or more, 44% by mass or more, 46% by mass or more. , 48% by mass or more, 50% by mass or more, 55% by mass or more, or 60% by mass or more, and 100% by mass or less, 95% by mass or less, 90% by mass or less, 85% by mass or less, 80% by mass.
  • it may be 75% by mass or less, 70% by mass or less, 68% by mass or less, 66% by mass or less, 64% by mass or less, 62% by mass or less, 60% by mass or less, 58% by mass or less, or 55% by mass or less. ..
  • the component (B) used in one embodiment of the present invention preferably contains an alicyclic amine.
  • the alicyclic amine is a primary alicyclic amine in which R in the formula (i) is a cycloalkyl group, and a secondary alicyclic amine in which at least one of R in the formula (ii) is a cycloalkyl group.
  • Examples include cyclic amines and tertiary alicyclic amines in which at least one of the Rs in formula (iii) is a cycloalkyl group.
  • Examples of the primary alicyclic amine include N-cyclohexylamine and the like.
  • Examples of the secondary alicyclic amine include monocyclohexylamines such as N-methylcyclohexylamine, N-ethylcyclohexylamine, N-propylcyclohexylamine and N-oleylcyclohexylamine; N-cyclohexylethanolamine and N-cyclohexyl.
  • Monocyclohexylalkanolamines such as propanolamine; N-dicyclohexylamines and the like can be mentioned.
  • tertiary alicyclic amine examples include dialkyl monocyclohexylamines such as N-dimethylcyclohexylamine, N-diethylcyclohexylamine, N-dipropylcyclohexylamine, N-diorailcyclohexylamine and N-dicyclohexylamine; -Monocyclohexyldialkanolamines such as cyclohexyldiethanolamine and N-cyclohexyldipropanolamine; monoalkyldicyclohexylamines such as N-methyldicyclohexylamine, N-ethyldicyclohexylamine, N-propyldicyclohexylamine and N-oleyldicyclohexylamine; N- Dicyclohexylalkanolamines such as dicyclohexylethanolamine and N-dicyclohexylpropanolamine; tri
  • a water-soluble metalworking oil that can be a metalworking liquid that has a good emulsified state and further improved antibacterial, rust-preventive, processability, etc. when diluted water is mixed to make a metalworking liquid.
  • the component (B) used in one embodiment of the present invention preferably contains a tertiary alicyclic amine, and two of R in the above formula (iii) are cycloalkyl groups. It is more preferable to contain a tertiary alicyclic amine.
  • the content ratio of the alicyclic amine is preferably 10% by mass or more, more preferably 15% by mass or more, still more preferably 20 based on the total amount (100% by mass) of the component (B) contained in the water-soluble metal processing oil.
  • Mass% or more more preferably 25% by mass or more, particularly preferably 30% by mass or more, and 100% by mass or less, 95% by mass or less, 90% by mass or less, 85% by mass or less, 80% by mass or less, It may be 75% by mass or less, 70% by mass or less, or 65% by mass or less.
  • the water-soluble metalworking oil according to one aspect of the present invention may contain amines (including diamines and polyamines) other than alkanolamines and alicyclic amines as the component (B).
  • the content of other amines is 0 to 50% by mass, 0 to 40% by mass, 0 to 30% by mass, 0 based on the total amount (100% by mass) of the component (B) contained in the water-soluble metal processing oil. ⁇ 20% by mass, 0 to 10% by mass, 0 to 5.0% by mass, 0 to 2.0% by mass, 0 to 1.0% by mass, 0 to 0.10% by mass, 0 to 0.01% by mass. , 0 to 0.001% by mass, 0 to 0.0001% by mass, or 0 to 0.00001% by mass.
  • the water-soluble metalworking oil according to one aspect of the present invention preferably further contains fatty acids (C).
  • fatty acids (C) By containing the component (C), it is possible to obtain a water-soluble metal processing oil which can be a metal processing liquid having further improved emulsion stability, rust prevention, processability and the like.
  • the component (C) may be used alone or in combination of two or more.
  • the content of the component (C) is preferably 3 to 60% by mass based on the total amount (100% by mass) of the water-soluble metal processing oil. It is more preferably 5 to 50% by mass, further preferably 9 to 40% by mass, still more preferably 12 to 35% by mass, particularly preferably 14 to 30% by mass, and further preferably 15% by mass or more and 16% by mass or more. , Or 17% by mass or more, or 27% by mass or less, 25% by mass or less, 23% by mass or less, or 21% by mass or less.
  • Examples of the component (C) used in one embodiment of the present invention include fatty acids, hydroxy fatty acids, aliphatic dicarboxylic acids, fatty acid dimer acids, and polymerized fatty acids of hydroxy unsaturated fatty acids.
  • fatty acid examples include octanoic acid, 2-ethylhexanoic acid, decanoic acid, neodecanoic acid, undecanoic acid, dodecanoic acid, tridecanoic acid, pentadecanoic acid, heptadecanoic acid, nonadecanoic acid, myristic acid, palmitic acid, stearic acid and arakin.
  • Saturated aliphatic monocarboxylic acids such as acids, behenic acids and isostearic acids, and octenoic acid, nonenic acid, decenoic acid, undecenoic acid, oleic acid, ellagic acid, erucic acid, nervonic acid, linoleic acid, ⁇ -linolenic acid, Examples thereof include unsaturated aliphatic monocarboxylic acids such as arachidonic acid, ⁇ -linolenic acid, stearidonic acid, eicosapentaenoic acid and docosahexaenoic acid.
  • a mixture of unsaturated fatty acids such as tall oil fatty acid, soybean oil fatty acid, palm oil fatty acid, flaxseed oil fatty acid, rice bran oil fatty acid, and cottonseed oil fatty acid may be used.
  • the number of carbon atoms of the fatty acid is preferably 8 to 30, more preferably 10 to 25, and even more preferably 10 to 20.
  • hydroxy fatty acid examples include hydroxylauric acid, hydroxymyristic acid, hydroxypalmitic acid, hydroxystearic acid, hydroxyarakinic acid, hydroxybehenic acid, hydroxyoctadecenoic acid and the like.
  • the number of carbon atoms of the hydroxy fatty acid is preferably 8 to 30, more preferably 10 to 25, and even more preferably 10 to 20.
  • aliphatic dicarboxylic acid examples include sebacic acid, dodecanedioic acid, dodecyl succinic acid, lauryl succinic acid, stearyl succinic acid, isostearyl succinic acid and the like.
  • the carbon number of the aliphatic dicarboxylic acid is preferably 8 to 30, more preferably 10 to 25, and even more preferably 10 to 20.
  • Examples of the hydroxy unsaturated fatty acid constituting the polymerd fatty acid of the hydroxy unsaturated fatty acid include ricinoleic acid (12-hydroxyoctadeca-9-enonic acid). Further, a fatty acid mixture containing ricinoleic acid such as castor oil may be used.
  • the polymerized fatty acid of the hydroxy unsaturated fatty acid includes a condensed fatty acid which is a dehydrated polycondensate of a hydroxy unsaturated fatty acid, an alcoholic hydroxyl group of a condensed fatty acid which is a dehydrated polycondensate of a hydroxy unsaturated fatty acid, and a monocarboxylic acid. Examples thereof include condensed fatty acids obtained by dehydrating and condensing.
  • the acid value of the component (C) is usually 0 mgKOH / g or more, preferably 10 to 100 mgKOH / g, more preferably 10 to 100 mgKOH / g, from the viewpoint of making a water-soluble metal processing oil that can be a metal processing liquid with further improved workability. Is 20 to 90 mgKOH / g, more preferably 30 to 80 mgKOH / g.
  • the hydroxyl value of the component (C) is preferably 0 to 80 mgKOH / g, more preferably 0 to 60 mgKOH / g, and even more preferably 0 to 40 mgKOH / g.
  • the ratio [acid value / hydroxyl value] of the acid value of the component (C) to the hydroxyl value is preferably 1.5 to 15, more preferably 2.0 to 10, and even more preferably 2.5 to. It is 9.5.
  • the saponification value of the component (C) is preferably 180 to 220 mgKOH / g, more preferably 190 to 210 mgKOH / g, and even more preferably 195 to 205 mgKOH / g.
  • the acid value means a value measured according to JIS K2501: 2003 (indicator photometric titration method)
  • the hydroxyl value means a value measured according to JIS K0070: 1992.
  • Titration value means a value measured based on JIS K2503: 1996.
  • the water-soluble metalworking oil according to one aspect of the present invention preferably further contains a nonionic surfactant (D).
  • a nonionic surfactant (D) By containing the component (D), it is possible to obtain a water-soluble metal processing oil which can be a metal processing liquid having further improved emulsion stability and processability.
  • the component (D) may be used alone or in combination of two or more.
  • the content of the component (D) is preferably 0.1 to 15. Based on the total amount (100% by mass) of the water-soluble metal processing oil. 0% by mass, more preferably 0.2 to 10.0% by mass, still more preferably 0.3 to 8.0% by mass, still more preferably 0.5 to 6.0% by mass, particularly preferably 0.7. It is about 4.0% by mass, and may be 0.9% by mass or more, 1.0% by mass or more, 1.2% by mass or more, or 1.5% by mass or more, and may be 3.8% by mass or more. Hereinafter, it may be 3.5% by mass or less, 3.2% by mass or less, 3.0% by mass or less, 2.8% by mass or less, or 2.5% by mass or less.
  • the HLB of the component (D) used in one aspect of the present invention is preferably 6.0 or more, more preferably 6.0 or more, from the viewpoint of making a water-soluble metal processing oil which can be a metal processing liquid having further improved emulsion stability and processability.
  • HLB means the value calculated by the Griffin method.
  • Examples of the component (D) used in one embodiment of the present invention include alkylene glycol, polyoxyalkylene glycol, polyoxyalkylene alkyl ether, polyoxyalkylene aryl ether, alkylphenol ethylene oxide adduct, higher alcohol ethylene oxide adduct, and polyoxyalkylene.
  • Examples thereof include fatty acid esters, fatty acid esters of glycerin and pentaerythritol, fatty acid esters of sucrose, fatty acid esters of polyoxyalkylene adducts of polyhydric alcohols, alkyl polyglycosides, fatty acid alkanolamides and the like.
  • the component (D) used in one embodiment of the present invention contains a polyoxyalkylene alkyl ether from the viewpoint of making a water-soluble metal processing oil which can be a metal processing liquid having further improved emulsion stability and processability.
  • the content ratio of the polyoxyalkylene alkyl ether is preferably 50 to 100% by mass, more preferably 70 to 100% by mass, and further, based on the total amount (100% by mass) of the component (D) contained in the water-soluble metalworking oil. It is preferably 80 to 100% by mass, more preferably 90 to 100% by mass, and particularly preferably 95 to 100% by mass.
  • the water-soluble metalworking oil according to one aspect of the present invention preferably further contains a base oil (E).
  • a base oil (E) By containing the component (E), it is possible to obtain a water-soluble metal processing oil which can be a metal processing liquid having further improved workability.
  • the component (E) may be used alone or in combination of two or more.
  • the content of the component (E) is preferably 9% by mass or more based on the total amount (100% by mass) of the water-soluble metalworking oil. It is preferably 12% by mass or more, more preferably 14% by mass or more, preferably 80% by mass or less, more preferably 70% by mass or less, still more preferably 60% by mass or less.
  • the content of the component (F) is 20% by mass or more based on the total amount (100% by mass) of the oil agent.
  • the content of the component (F) is 50% by mass or less based on the total amount (100% by mass) of the oil agent. It may be 45% by mass or less, 40% by mass or less, 35% by mass or less, or 30% by mass or less.
  • the content ratio of the component (E) with respect to the total 100% by mass of the component (B) and the component (E) is preferably less than 90% by mass, more preferably 85% by mass. %, More preferably less than 80% by weight, more than 79% by weight, less than 78% by weight, less than 77% by weight, less than 76% by weight, less than 75% by weight, less than 70% by weight, less than 65% by weight, It may be less than 60% by mass and less than 55% by mass.
  • Examples of the component (F) used in one embodiment of the present invention include at least one selected from mineral oil and synthetic oil.
  • Mineral oils include, for example, normal pressure residual oil obtained by atmospheric distillation of crude oils such as paraffin crude oil, intermediate base crude oil, and naphthenic crude oil; and distillate oil obtained by vacuum distillation of these normal pressure residual oils. ; Refined oil obtained by subjecting the distillate oil to one or more refining treatments such as solvent removal, solvent extraction, hydrocracking, solvent dewaxing, catalytic dewaxing, and hydrorefining; and the like.
  • Examples of the synthetic oil include poly such as an ⁇ -olefin homopolymer or an ⁇ -olefin copolymer (for example, an ⁇ -olefin copolymer having 8 to 14 carbon atoms such as an ethylene- ⁇ -olefin copolymer).
  • Examples thereof include synthetic oil (GTL) obtained by isomerizing the produced wax (GTL wax (GasToLiquidsWAX)).
  • the water-soluble metalworking oil according to one aspect of the present invention may further contain water (F).
  • water (F) By using a water-soluble metalworking oil containing water, flame retardancy can be imparted and storage stability can be improved.
  • the water as the component (F) used in one aspect of the present invention is not particularly limited, and may be, for example, distilled water, ion-exchanged water, tap water, industrial water, or the like.
  • the content of the component (F) is 100 parts by mass or less with respect to 100 parts by mass of all the components other than water in the water-soluble metalworking oil. It is preferably 1 to 90 parts by mass, more preferably 3 to 80 parts by mass, and further preferably 5 to 70 parts by mass.
  • the content of the component (F) is 100 parts by mass of the total amount of the components other than water in the water-soluble metalworking oil agent.
  • the content of the component (F) is 100 parts by mass of the total amount of the components other than water in the water-soluble metalworking oil agent.
  • it may be 10 parts by mass or more, 15 parts by mass or more, 20 parts by mass or more, 25 parts by mass or more, or 30 parts by mass or more.
  • the content of the component (F) is preferably 1 to 50% by mass, more preferably 2 based on the total amount (100% by mass) of the water-soluble metalworking oil. It is about 45% by mass, more preferably 3 to 40% by mass.
  • the content of the component (F) is 35 based on the total amount (100% by mass) of the water-soluble metalworking oil agent. It may be mass% or less, 30 mass% or less, 25 mass% or less, 20 mass% or less, 15 mass% or less, or 10 mass% or less.
  • the content of the component (F) is 10 based on the total amount (100% by mass) of the water-soluble metalworking oil agent. It may be mass% or more, 15 mass% or more, 20 mass% or more, 25 parts by mass or more, or 30 mass% or more.
  • the water-soluble metalworking oil according to one aspect of the present invention may contain petroleum sulfonates such as calcium sulfonate and sodium sulfonate, but from the viewpoint of being a water-soluble metalworking oil that can be a metalworking liquid having excellent processability.
  • the specific content of the petroleum sulfonate is 100% by mass of the total amount of the component (A) contained in the water-soluble metalworking oil. It is preferably less than 10 parts by mass, more preferably less than 5 parts by mass, further preferably less than 1 part by mass, still more preferably less than 0.1 parts by mass, and particularly preferably less than 0.01 parts by mass. ..
  • the content of petroleum sulfonate is preferably 1 based on the total amount (100% by mass) of the water-soluble metalworking oil. It is less than 0.0% by mass, more preferably less than 0.1% by mass, still more preferably less than 0.01% by mass, still more preferably less than 0.001% by mass, and particularly preferably less than 0.0001% by mass.
  • does not contain petroleum sulfonate means that metal atoms (Ca, Na, etc.) derived from petroleum sulfonate are detected when the target oil agent is measured in accordance with JPI-5S-38-2003. It means that it will not be done.
  • the water-soluble metalworking oil according to one aspect of the present invention may further contain various additives other than the above-mentioned components (A) to (F), if necessary, as long as the effects of the present invention are not impaired. good.
  • additives include anionic surfactants, cationic surfactant extreme pressure additives, metal deactivators, emulsifying aids, antibacterial agents, defoamers, antioxidants, and the like. Examples include oil-based agents. These various additives may be used alone or in combination of two or more.
  • the content of each of these various additives is appropriately set depending on the type and function of each component, but the total amount of the water-soluble metalworking oil ( Based on 100% by mass), it is preferably 0.01 to 20% by mass, more preferably 0.03 to 15% by mass, and further preferably 0.01 to 10% by mass.
  • anionic surfactant examples include polyoxyethylene alkyl ether carboxylic acid, polyoxyethylene alkyl ether phosphoric acid, alkylbenzene sulfonic acid, ⁇ -olefin sulfonic acid, and salts thereof.
  • the acid value of the anionic surfactant is preferably 20 to 250 mgKOH / g, more preferably 30 to 200 mgKOH / g, still more preferably 40 to 190 mgKOH / g, and even more preferably 50 to 180 mgKOH / g.
  • the cationic surfactant include an alkyltrimethylammonium salt, a dialkyldimethylammonium salt, an alkyldimethylbenzylammonium salt and the like.
  • the extreme pressure additive examples include chlorine-based extreme pressure additives such as chlorinated paraffin, chlorinated fatty acid, and chlorinated fatty acid; sulfur-based extreme pressure additives such as olefin sulfide, lard sulfide, alkylpolysulfide, and fatty acid sulfide; Examples thereof include phosphoric acid esters, sulfuric acid esters, thiophosphate esters, and phosphorus-based extreme pressure additives such as salts thereof, phosphine-based substances, and tricredyl phosphates; and the like.
  • chlorine-based extreme pressure additives such as chlorinated paraffin, chlorinated fatty acid, and chlorinated fatty acid
  • sulfur-based extreme pressure additives such as olefin sulfide, lard sulfide, alkylpolysulfide, and fatty acid sulfide
  • Examples thereof include phosphoric acid esters, sulfuric acid esters, thiophosphate est
  • metal inactivating agent examples include benzotriazole, imidazoline, pyrimidine derivative, thiadiazole and the like.
  • emulsifying aid examples include unsaturated fatty acid esters such as methyl oleate, ethyl oleate, and propyl oleate.
  • antibacterial agent examples include isothiazolin-based compounds, triazine-based compounds, alkylbenzimidazole-based compounds, metal pyrithione salts, and the like.
  • defoaming agent examples include silicone-based defoaming agents, fluorosilicone-based defoaming agents, and polyacrylates.
  • antioxidants examples include amine-based antioxidants such as alkylated diphenylamine, phenylnaphthylamine, and alkylated phenylnaphthylamine; 2,6-di-t-butylphenol, 4,4'-methylenebis (2,6-g-t-). Butylphenol), isooctyl-3- (3,5-di-t-butyl-4-hydroxyphenyl) propionate, n-octadecyl-3- (3,5-di-t-butyl-4-hydroxyphenyl) propionate, etc. Phenolic antioxidants; etc.
  • oily agent examples include alcohols such as lauryl alcohol, myristyl alcohol, palmityl alcohol, stearyl alcohol, and oleyl alcohol.
  • the method for producing the water-soluble metalworking oil according to one aspect of the present invention is not particularly limited, and the above-mentioned component (A) and, if necessary, components (B) to (F) and various other additives are added. It is preferable that the method has a step of blending. The order of blending each component can be appropriately set.
  • the acid value of the water-soluble metalworking oil according to one aspect of the present invention is preferably 10 to 70 mgKOH / g, more preferably 15 to 60 mgKOH / g, and even more preferably 20 to 50 mgKOH / g.
  • the base value of the water-soluble metalworking oil according to one aspect of the present invention is preferably 10 to 100 mgKOH / g, more preferably 20 to 90 mgKOH / g, and even more preferably 30 to 80 mgKOH / g.
  • the base value means a value measured according to JIS K2501: 2003 (hydrochloric acid method).
  • the ratio [base value / acid value] of the base value to the acid value of the water-soluble metal processing oil according to one aspect of the present invention is preferably 1.0 to 3.0, more preferably 1.1 to 2.5. It is more preferably 1.3 to 2.2, and even more preferably 1.5 to 2.0.
  • the ratio is 1.0 or more, a water-soluble metalworking oil having good putrefaction resistance can be obtained.
  • the ratio is 3.0 or less, the irritation to the skin of the human body can be reduced, which is preferable in terms of handleability.
  • the metalworking liquid of the present invention is obtained by using the above-mentioned metalworking oil agent of one aspect of the present invention as a stock solution and mixing diluted water with the metalworking oil agent.
  • the diluted water may be, for example, distilled water, ion-exchanged water, tap water, industrial water, or the like.
  • the blending amount of the diluted water when preparing the metalworking liquid is more than 100 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the total amount of the components other than water of the water-soluble metalworking oil, but the desired dilution concentration is obtained. It is preferable to make appropriate adjustments.
  • the diluted concentration of the metal processing liquid according to one aspect of the present invention is preferably 1 to 50% by volume, more preferably 3 to 40% by volume, and further preferably 5 to 20% by volume.
  • the metal processing liquid of one preferred aspect of the present invention is superior in chip dispersibility and workability as compared with the conventional metal processing liquid, and can be suitably used for metal processing.
  • the material to be processed using the metal processing liquid of one aspect of the present invention is not particularly limited, but titanium, titanium alloys, alloy steels, nickel-based alloys, niobium alloys, tantalum alloys, molybdenum alloys, tungsten alloys, etc. It is particularly suitable for a work material made of a metal selected from the group consisting of stainless steel and high manganese steel.
  • the present invention may also provide the following [1] and [2].
  • [1] A method of use in which the above-mentioned metal processing liquid of one aspect of the present invention is applied to the processing of a work material made of metal.
  • [2] A metal processing method for processing a work material made of metal by applying the above-mentioned metal processing liquid according to one aspect of the present invention.
  • the metal processing liquid is prepared by mixing diluted water with the water-soluble metal processing oil of one aspect of the present invention. It is used by supplying it to the work material and bringing it into contact with the work material. The metal processing liquid lubricates between the work material and the processing tool. Furthermore, it is also used for removing chips, preventing rust on the work material, cooling tools and the work material, and the like.
  • Water ⁇ Other ingredients> -Anionic surfactant (1): polyoxyethylene oleyl ether carboxylic acid, acid value 69.3 mgKOH / g.
  • -Anionic surfactant (2): polyoxyethylene alkyl ether phosphoric acid, acid value 176 mgKOH / g.
  • a metalworking liquid having a dilution concentration of 5% by volume was prepared by adding 5 mL of a water-soluble metalworking oil and 95 mL of ion-exchanged water to a measuring cylinder. Then, after adding 3 g of graphite powder to the metal processing liquid, it was shaken for about 30 seconds, the time until graphite aggregated in the metal processing liquid was measured, and the graphite dispersibility was evaluated according to the following criteria.
  • -"A" Graphite was dispersed in the metal processing liquid without agglomeration for 3 minutes or more.
  • -"F" By 3 minutes, aggregation of graphite was confirmed in the metal processing liquid.
  • the water-soluble metalworking oils of Examples 1 to 13 have good stock solution stability and graphite dispersibility when diluted to form a metalworking liquid in both emulsion type and solve type. there were.
  • the water-soluble metalworking oils of Comparative Examples 1 and 2 were inferior in both undiluted solution stability and graphite dispersibility.

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Abstract

２－フェノキシエタノール（Ａ）を全量基準で０．７質量％以上含有する、水溶性金属加工油剤を提供する。

Description

水溶性金属加工油剤
　本発明は、水溶性金属加工油剤、当該水溶性金属加工油剤に希釈水を配合してなる金属加工液、及び、金属加工液を適用して金属からなる被加工材を加工する金属加工方法に関する。
　切削加工や研削加工等の金属加工分野では、被加工材の加工性を向上させると共に、加工工具の磨耗抑制を目的として、金属加工液が使用される。
　金属加工液には、鉱油、合成油、動植物油等の油分を主成分した油性金属加工液と、油分に界面活性を有する化合物を配合して水溶性を付与した水溶性金属加工液がある。近年では、火災の危険性が低い等の安全性の理由から、水溶性金属加工液が用いられるようになってきている。
　例えば、特許文献１には、メチルジシクロヘキシルアミンを配合してなる水溶性加工油剤が開示されている。当該水溶性加工油剤は希釈水で希釈して金属加工液とした上で、金属加工に使用される。
国際公開第２０１０／１１３５９４号
　ところで、特許文献１に記載された水溶性金属加工油剤は、主として耐腐敗性能及び加工性能を向上させたものであるが、これら以外の各種性能の更なる向上の余地がある。例えば、従来に比べて、金属加工により使用し易くなるように各種性能を改善させた新規な水溶性金属加工油剤が求められている。
　本発明は、所定量の２－フェノキシエタノールを含有する水溶性金属加工油剤を提供する。具体的には、本発明は、例えば、下記態様［１］～［１２］を提供する。
［１］２－フェノキシエタノール（Ａ）を全量基準で０．７質量％以上含有する、水溶性金属加工油剤。
［２］石油スルホネートの含有量が、成分（Ａ）の全量１００質量部に対して、１０質量部未満である、上記［１］に記載の水溶性金属加工油剤。
［３］成分（Ａ）の含有量が、前記水溶性金属加工油剤の全量基準で、０．７質量％以上５．０質量％未満である、上記［１］又は［２］に記載の水溶性金属加工油剤。
［４］さらにアミン系化合物（Ｂ）を含有する、上記［１］～［３］のいずれか一項に記載の水溶性金属加工油剤。
［５］さらに脂肪酸類（Ｃ）を含有する、上記［１］～［４］のいずれか一項に記載の水溶性金属加工油剤。
［６］さらに非イオン性界面活性剤（Ｄ）を含有する、上記［１］～［５］のいずれか一項に記載の水溶性金属加工油剤。
［７］さらに基油（Ｅ）を含有する、上記［１］～［６］のいずれか一項に記載の水溶性金属加工油剤。
［８］さらに水（Ｆ）を含有する、上記［１］～［７］のいずれか一項に記載の水溶性金属加工油剤。
［９］ＪＩＳ　Ｋ２２４１：２０１７に規定のＡ１種に分類されるエマルション型の油剤である、上記［１］～［８］のいずれか一項に記載の水溶性金属加工油剤。
［１０］ＪＩＳ　Ｋ２２４１：２０１７に規定のＡ２種に分類されるソルブル型の油剤である、上記［１］～［８］のいずれか一項に記載の水溶性金属加工油剤。
［１１］上記［１］～［１０］のいずれか一項に記載の水溶性金属加工油剤に、希釈水を配合してなる、金属加工液。
［１２］上記［１１］に記載の金属加工液を適用して、金属からなる被加工材を加工する、金属加工方法。
　本発明の好適な一態様の水溶性金属加工油剤は、原液安定性及び希釈した金属加工液の切屑分散性の少なくとも１つにおいて優れており、より好適な一態様の水溶性金属加工油剤は、原液安定性及び切屑分散性の双方において優れており、さらに好適な一態様の水溶性金属加工油剤は、原液安定性及び切屑分散性の双方に優れると共に、金属加工液とした際の加工性にも優れる。
　本明細書に記載された数値範囲については、上限値及び下限値を任意に組み合わせることができる。例えば、数値範囲として「好ましくは３０～１００、より好ましくは４０～８０」と記載されている場合、「３０～８０」との範囲や「４０～１００」との範囲も、本明細書に記載された数値範囲に含まれる。また、例えば、数値範囲として「好ましくは３０以上、より好ましくは４０以上であり、また、好ましくは１００以下、より好ましくは８０以下である」と記載されている場合、「３０～８０」との範囲や「４０～１００」との範囲も、本明細書に記載された数値範囲に含まれる。
　加えて、本明細書に記載された数値範囲として、例えば「６０～１００」との記載は、「６０以上、１００以下」という範囲であることを意味する。
　本明細書において、「金属加工油剤」と「金属加工液」の２つの用語は、水の含有量によって、以下に示すとおり区別した上で用いている。
・「金属加工油剤」：水の含有量が、水以外の成分の全量１００質量部に対して０質量部以上１００質量部以下である。
・「金属加工液」：水の含有量が、水以外の成分の全量１００質量部に対して、１００質量部超である。
　なお、「金属加工油剤」は、希釈水で希釈して金属加工液とする前の金属加工液の原液であって、金属加工に用いる前の輸送時や保管時には好適な形態である。また、「金属加工液」は、原液である金属加工油剤に希釈水を加えて希釈したものであって、金属加工に使用する際に好適な形態である。
〔水溶性金属加工油剤の構成〕
　本発明の水溶性金属加工油剤は、２－フェノキシエタノール（Ａ）を含有するが、成分（Ａ）以外の他の成分を含有してもよい。
　例えば、本発明の一態様の水溶性金属加工油剤は、アミン系化合物（Ｂ）、脂肪酸類（Ｃ）、非イオン性界面活性剤（Ｄ）、及び鉱油（Ｅ）から選ばれる１種以上を含有することが好ましく、少なくとも成分（Ｂ）及び（Ｃ）を含有することがより好ましく、少なくとも成分（Ｂ）、（Ｃ）及び（Ｄ）を含有することが更に好ましく、成分（Ｂ）～（Ｅ）のすべてを含有することがより更に好ましい。
　また、本発明の一態様の水溶性金属加工油剤は、水（Ｆ）を含有してもよく、また、本発明の効果を損なわない範囲で、成分（Ａ）～（Ｆ）以外の他の成分を含有してもよい。
　なお、水の含有量を調整することで、ＪＩＳ　Ｋ２２４１：２０１７で規定する、Ａ１種に分類されるエマルション型の油剤、及び、Ａ２種に分類されるソルブル型の油剤に調製することができる。
　本発明の一態様の水溶性金属加工油剤において、成分（Ａ）～（Ｃ）の合計含有量は、当該水溶性金属加工油剤の全量（１００質量％）基準で、好ましくは５質量％以上、より好ましくは１０質量％以上、更に好ましくは１５質量％以上、より更に好ましくは２０質量％以上、特に好ましくは２５質量％以上であり、さらに、２７質量％以上、３０質量％以上、又は３２質量％以上としてもよく、また、１００質量％以下、９５質量％以下、９０質量％以下、８０質量％以下、７０質量％以下、６０質量％以下、５５質量％以下、５０質量％以下、４７質量％以下、４５質量％以下、又は４２質量％以下としてもよい。
　本発明の一態様の水溶性金属加工油剤において、成分（Ａ）～（Ｄ）の合計含有量は、当該水溶性金属加工油剤の全量（１００質量％）基準で、好ましくは６質量％以上、より好ましくは１１質量％以上、更に好ましくは１６質量％以上、より更に好ましくは２１質量％以上、特に好ましくは２６質量％以上であり、さらに、２８質量％以上、３１質量％以上、３３質量％以上、又は３５質量％以上としてもよく、また、１００質量％以下、９５質量％以下、９０質量％以下、８０質量％以下、７０質量％以下、６０質量％以下、５５質量％以下、５０質量％以下、４８質量％以下、４５質量％以下、又は４３質量％以下としてもよい。
　本発明の一態様の水溶性金属加工油剤において、成分（Ａ）～（Ｅ）の合計含有量は、当該水溶性金属加工油剤の全量（１００質量％）基準で、好ましく１５質量％以上、より好ましくは２５質量％以上、更に好ましくは３５質量％以上、より更に好ましくは４５質量％以上、特に好ましくは５５質量％以上であり、さらに、６０質量％以上、６５質量％以上、７０質量％以上、又は７５質量％以上としてもよく、また、１００質量％以下、９５質量％以下、９０質量％以下、又は８５質量％以下としてもよい。
　本発明の一態様の水溶性金属加工油剤において、成分（Ａ）～（Ｆ）の合計含有量は、当該水溶性金属加工油剤の全量（１００質量％）基準で、好ましく３０質量％以上、より好ましくは４０質量％以上、更に好ましくは５０質量％以上、より更に好ましくは６０質量％以上、特に好ましくは７０質量％以上であり、さらに、７５質量％以上、８０質量％以上、又は８５質量％以上としてもよく、また、１００質量％以下、９９質量％以下、９８質量％以下、９５質量％以下、又は９３質量％以下としてもよい。
　本発明の一態様の水溶性金属加工油剤において、油剤の原液安定性を良好とし、切屑分散性及び加工性をより向上させた金属加工液となり得る水溶性金属加工油剤とする観点から、成分（Ａ）と成分（Ｂ）との含有量比〔（Ａ）／（Ｂ）〕は、質量比で、好ましくは０．０１～１．２、より好ましくは０．０３～１．０、より好ましくは０．０５～０．８５、より好ましくは０．０７～０．８０、更に好ましくは０．１０～０．７０、更に好ましくは０．１２～０．６５、より更に好ましくは０．１４～０．６０、より更に好ましくは０．１６～０．５０、特に好ましくは０．１８～０．４５である。
　さらに、成分（Ａ）と成分（Ｂ）との含有量比〔（Ａ）／（Ｂ）〕は、質量比で、０．２０以上、０．２２以上、０．２３以上、０．２４以上、又は０．２５以上としてもよく、また、０．４２以下、０．４０以下、０．３８以下、０．３６以下、又は０．３５以下としてもよい。
　本発明の一態様の水溶性金属加工油剤において、油剤の原液安定性を良好とし、切屑分散性及び加工性をより向上させた金属加工液となり得る水溶性金属加工油剤とする観点から、成分（Ａ）と成分（Ｃ）との含有量比〔（Ａ）／（Ｃ）〕は、質量比で、好ましくは０．０１～１．０、より好ましくは０．０３～０．８５、より好ましくは０．０４～０．７５、より好ましくは０．０５～０．７０、より好ましくは０．０６～０．６０、更に好ましくは０．０８～０．５５、更に好ましくは０．１０～０．５０、より更に好ましくは０．１３～０．４５、より更に好ましくは０．１５～０．４０、特に好ましくは０．１６～０．３５である。
　さらに、成分（Ａ）と成分（Ｃ）との含有量比〔（Ａ）／（Ｃ）〕は、質量比で、０．１７以上、０．１８以上、０．１９以上、又は０．２０以上としてもよく、また、０．３２以下、０．３０以下、０．２８以下、０．２５以下、又は０．２３以下としてもよい。
　本発明の一態様の水溶性金属加工油剤において、油剤の原液安定性を良好とし、切屑分散性及び加工性をより向上させた金属加工液となり得る水溶性金属加工油剤とする観点から、成分（Ａ）と成分（Ｄ）との含有量比〔（Ａ）／（Ｄ）〕は、質量比で、好ましくは０．１～１２．０、より好ましくは０．３～１０．０、より好ましくは０．４～１１．０、より好ましくは０．６～８．０、更に好ましくは０．７～７．０、更に好ましくは０．８～６．０、更に好ましくは０．９～５．５、より更に好ましくは１．１～５．０、より更に好ましくは１．２～４．８、特に好ましくは１．３～４．５である。
　さらに、成分（Ａ）と成分（Ｃ）との含有量比〔（Ａ）／（Ｄ）〕は、質量比で、１．４以上、１．５以上、１．６以上、又は１．７以上としてもよく、また、４．２以下、４．０以下、３．９以下、３．８以下、又は３．７以下としてもよい。
　本発明の一態様の水溶性金属加工油剤において、油剤の原液安定性を良好とし、加工性をより向上させた金属加工液となり得る水溶性金属加工油剤とする観点から、成分（Ｂ）と成分（Ｃ）との含有量比〔（Ｂ）／（Ｃ）〕は、質量比で、好ましくは０．０１～５．０、より好ましくは０．０５～４．０、より好ましくは０．０７～３．５、より好ましくは０．１～３．０、更に好ましくは０．２～２．５、更に好ましくは０．３～２．０、より更に好ましくは０．４～１．８、特に好ましくは０．５～１．５である。
　さらに、成分（Ｂ）と成分（Ｃ）との含有量比〔（Ｂ）／（Ｄ）〕は、質量比で、０．５５以上、０．６０以上、０．６５以上、又は０．７０以上としてもよく、また、１．４以下、１．３以下、１．２以下、１．１以下、１．０以下、又は０．９以下としてもよい。
　以下、本発明の一態様の水溶性金属加工油剤に含まれる各成分について説明する。
＜成分（Ａ）：２－フェノキシエタノール＞
　本発明の水溶性金属加工油剤は、２－フェノキシエタノール（Ａ）を全量基準で０．７質量％以上含有する。
　本発明者の検討によれば、成分（Ａ）を全量基準で０．７質量％以上含有することで、油剤のゲル化を効果的に抑制し得、原液安定性を向上させた水溶性金属加工油剤となり得ることが分かった。また、当該水溶性金属加工油剤に希釈水を配合してなる金属加工液は、金属加工の際に生じる金属の切屑の粉末がたとえ混入しても、切屑の粉末の凝集を効果的に抑制し得、優れた切屑分散性を発現し得る。また、更に金属材の加工性も向上させ得る。
　つまり、本発明の水溶性金属加工油剤は、成分（Ａ）を全量基準で０．７質量％以上含有していることで、優れた原液安定性を有する油剤とすると共に、切屑分散性及び加工性をより向上させ得る金属加工液に調製することができる。
　以上の観点から、本発明の水溶性金属加工油剤において、成分（Ａ）の含有量は、当該水溶性金属加工油剤の全量（１００質量％）基準で、０．７質量％以上であるが、原液安定性をより良好とし、金属加工液とした際の切屑分散性及び金属加工性をさらに向上し得る水溶性金属加工油剤とする観点から、好ましくは０．９質量％以上、より好ましくは１．０質量％以上、より好ましくは１．２質量％以上、より好ましくは１．６質量％以上、更に好ましくは１．８質量％以上、更に好ましくは２．１質量％以上、より更に好ましくは２．４質量％以上、より更に好ましくは２．６質量％以上、特に好ましくは２．８質量％以上であり、また、低温貯蔵性や低温流動性が良好な水溶性金属加工油剤とする観点から、本発明の水溶性金属加工油剤において、成分（Ａ）の含有量は、当該水溶性金属加工油剤の全量（１００質量％）基準で、好ましくは１０質量％未満、より好ましくは７質量％未満、より好ましくは５質量％未満、より好ましくは４．８質量％以下、更に好ましくは４．５質量％以下、より更に好ましくは４．２質量％以下、特に好ましくは４．０質量％以下である。
＜成分（Ｂ）：アミン系化合物＞
　本発明の一態様の水溶性金属加工油剤は、さらにアミン系化合物（Ｂ）を含有することが好ましい。成分（Ｂ）を含有する水溶性金属加工油剤は、希釈水を配合して金属加工液とした際に、乳化状態を良好とし、抗菌性、防錆性、及び加工性等をより向上させた金属加工液となり得る。
　なお、本発明の一態様の水溶性金属加工油剤において、成分（Ｂ）は、単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
　上記観点から、本発明の一態様の水溶性金属加工油剤において、成分（Ｂ）の含有量は、当該水溶性金属加工油剤の全量（１００質量％）基準で、好ましくは２～４０質量％、より好ましくは４～３５質量％、更に好ましくは６～３０質量％、より更に好ましくは８～２５質量％、特に好ましくは１０～２０質量％である。
　本発明の一態様で用いる成分（Ｂ）は、一分子中にアミノ窒素原子を１つ有するモノアミン、一分子中にアミノ窒素原子を２つ有するジアミン、及び、一分子中にアミノ窒素原子を３つ以上有するポリアミンのいずれであってもよい。
　ただし、抗菌性、防錆性、及び加工性等をより向上させた金属加工液となり得る水溶性金属加工油剤とする観点から、本発明の一態様で用いる成分（Ｂ）は、モノアミンを含むことが好ましい。
　モノアミンの含有割合は、水溶性金属加工油剤に含まれる成分（Ｂ）の全量（１００質量％）基準で、好ましくは５０～１００質量％、より好ましくは６０～１００質量％、より好ましくは７０～１００質量％、より好ましくは８０～１００質量％、更に好ましくは８０～１００質量％、更に好ましくは８５～１００質量％、より更に好ましくは９０～１００質量％、より更に好ましくは９５～１００質量％、特に好ましくは９８～１００質量％である。
　本発明の一態様で成分（Ｂ）として用いるモノアミンとしては、置換基Ｒの個数によって、下記式（ｉ）で表される第１級モノアミン、下記式（ii）で表される第２級モノアミン、及び下記式（iii）で表される第３級モノアミンに分類される。
　なお、希釈水を配合して金属加工液とした際に、乳化状態を良好とし、抗菌性、防錆性、及び加工性等をより向上させた金属加工液となり得る水溶性金属加工油剤とする観点から、本発明の一態様で用いる成分（Ｂ）は、少なくとも第３級モノアミンを含むことが好ましく、第１級モノアミン及び第２級モノアミンの少なくとも一方と第３級モノアミンを含むことがより好ましく、第１級モノアミン、第２級モノアミン、及び第３級モノアミンをすべて含むことが更に好ましい。
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　上記式中、Ｒは、それぞれ独立して、置換基を示す。複数のＲは同一であってもよく、互いに異なっていてもよい。該置換基としては、アルキル基、水酸基を有するアルキル基、アルケニル基、シクロアルキル基、フェニル基、及びベンジル基等が挙げられる。
　置換基Ｒとして選択し得る、前記アルキル基としては、例えば、メチル基、エチル基、プロピル基（ｎ－プロピル基、ｉ－プロピル基）、ブチル基（ｎ－ブチル基、ｉ－ブチル基、ｓ－ブチル基、ｔ－ブチル基）、ペンチル基（ｎ－ペンチル基、ｉ－ペンチル基、ネオペンチル基）、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、２－エチルヘキシル基、ノニル基、デシル基、ウンデシル基、ドデシル基、トリデシル基、テトラデシル基、ペンタデシル基、ヘキサデシル基、ヘプタデシル基、オクタデシル基等が挙げられる。
　当該アルキル基は、直鎖アルキル基であってもよく、分岐鎖アルキル基であってもよい。
　また、当該アルキル基の炭素数は、好ましくは１～３０、より好ましくは１～２０、更に好ましくは１～１０、より更に好ましくは１～６、特に好ましくは１～４である。
　置換基Ｒとして選択し得る、前記水酸基を有するアルキル基としては、上述のアルキル基の少なくとも１つの水素原子が水酸基に置換された基が挙げられる。
　当該基を構成するアルキル基も、直鎖アルキル基であってもよく、分岐鎖アルキル基であってもよい。
　前記水酸基を有するアルキル基の炭素数は、好ましくは１～３０、より好ましくは１～２０、更に好ましくは１～１０、より更に好ましくは１～６、特に好ましくは２～４である。
　置換基Ｒとして選択し得る、前記アルケニル基としては、例えば、エテニル基（ビニル基）、プロぺニル基、ブテニル基、ペンテニル基、ヘキセニル基、ヘプテニル基、オクテニル基、ノネニル基、デセニル基、ドデセニル基、トリデセニル基、テトラデセニル基、ペンタデセニル基、ヘキサデセニル基、オクタデセニル基等が挙げられる。
　当該アルケニル基は、直鎖アルケニル基であってもよく、分岐鎖アルケニル基であってもよい。
　また、当該アルケニル基の炭素数は、好ましくは１～３０、より好ましくは１～２０、更に好ましくは１～１０、より更に好ましくは１～６、特に好ましくは１～３である。
　置換基Ｒとして選択し得る、前記シクロアルキル基としては、例えば、シクロプロピル基、シクロブチル基、シクロペンチル基、シクロヘキシル基、シクロヘプチル基、シクロオクチル基、アダマンチル基等が挙げられる。
　本発明の一態様で用いる成分（Ｂ）は、希釈水を配合して金属加工液とした際に、乳化状態を良好とし、抗菌性、防錆性、及び加工性等をより向上させた金属加工液となり得る水溶性金属加工油剤とする観点から、水酸基を有するアルキル基を少なくとも１つ有するアルカノールアミンを含むことが好ましい。
　アルカノールアミンとしては、前記式（ｉ）中のＲが水酸基を有するアルキル基である第１級アルカノールアミン、前記式（ii）中のＲの少なくとも１つが水酸基を有するアルキル基である第２級アルカノールアミン、及び、前記式（iii）中のＲの少なくとも１つが水酸基を有するアルキル基である第３級アルカノールアミンが挙げられる。
　第１級アルカノールアミンとしては、例えば、エタノールアミン、プロパノールアミン、ブタノールアミン、２－アミノ－２－メチル－１－プロパノール等が挙げられる。
　第２級アルカノールアミンとしては、例えば、Ｎ－メチルエタノールアミン、Ｎ－エチルエタノールアミン、Ｎ－プロピルエタノールアミン、Ｎ－ブチルエタノールアミン、Ｎ－オクチルエタノールアミン、Ｎ－ステアリルエタノールアミン、Ｎ－オレイルエタノールアミン、Ｎ－シクロヘキシルエタノールアミン、Ｎ－フェニルエタノールアミン、Ｎ－ベンジルエタノールアミン等のモノエタノールアミン；Ｎ－メチルプロパノールアミン、Ｎ－エチルプロパノールアミン、Ｎ－プロピルプロパノールアミン、Ｎ－ブチルプロパノールアミン、Ｎ－オクチルプロパノールアミン、Ｎ－ステアリルプロパノールアミン、Ｎ－オレイルプロパノールアミン、Ｎ－シクロヘキシルプロパノールアミン、Ｎ－フェニルプロパノールアミン、Ｎ－ベンジルプロパノールアミン等のモノプロパノールアミン；ジエタノールアミン、ジプロパノールアミン等が挙げられる。
　第３級アルカノールアミンとしては、例えば、Ｎ－ジメチルエタノールアミン、Ｎ－ジエチルエタノールアミン、Ｎ－ジプロピルエタノールアミン、Ｎ－ジブチルエタノールアミン、Ｎ－ジオクチルエタノールアミン、Ｎ－ジステアリルエタノールアミン、Ｎ－ジオレイルエタノールアミン、Ｎ－ジシクロヘキシルエタノールアミン、Ｎ－ジフェニルエタノールアミン、Ｎ－ジベンジルエタノールアミン等のモノエタノールアミン；Ｎ－ジメチルプロパノールアミン、Ｎ－ジエチルプロパノールアミン、Ｎ－ジプロピルプロパノールアミン、Ｎ－ジブチルプロパノールアミン、Ｎ－ジオクチルプロパノールアミン、Ｎ－ジステアリルプロパノールアミン、Ｎ－ジオレイルプロパノールアミン、Ｎ－ジシクロヘキシルプロパノールアミン、Ｎ－ジフェニルプロパノールアミン、Ｎ－ジベンジルプロパノールアミン等のモノプロパノールアミン；Ｎ－メチルジエタノールアミン、Ｎ－エチルジエタノールアミン、Ｎ－プロピルジエタノールアミン、Ｎ－ブチルジエタノールアミン、Ｎ－オクチルジエタノールアミン、Ｎ－ステアリルジエタノールアミン、Ｎ－オレイルジエタノールアミン、Ｎ－シクロヘキシルジエタノールアミン、Ｎ－フェニルジエタノールアミン、Ｎ－ベンジルジエタノールアミン等のジエタノールアミン；Ｎ－メチルジプロパノールアミン、Ｎ－エチルジプロパノールアミン、Ｎ－プロピルジプロパノールアミン、Ｎ－ブチルジプロパノールアミン、Ｎ－オクチルジプロパノールアミン、Ｎ－ステアリルジプロパノールアミン、Ｎ－オレイルジプロパノールアミン、Ｎ－シクロヘキシルジプロパノールアミン、Ｎ－フェニルジプロパノールアミン、Ｎ－ベンジルジプロパノールアミン等のジプロパノールアミン；トリエタノールアミン、トリプロパノールアミン（トリイソプロパノールアミン等）等が挙げられる。
　これらの中でも、希釈水を配合して金属加工液とした際に、乳化状態を良好とし、抗菌性、防錆性、及び加工性等をより向上させた金属加工液となり得る水溶性金属加工油剤とする観点から、本発明の一態様で用いる成分（Ｂ）は、少なくとも第３級アルカノールアミンを含むことが好ましく、第１級アルカノールアミン及び第２級アルカノールアミンの少なくとも一方と第３級アルカノールアミンを含むことがより好ましく、第１級アルカノールアミン、第２級アルカノールアミン、及び第３級アルカノールアミンをすべて含むことが更に好ましい。
　アルカノールアミンの含有割合は、水溶性金属加工油剤に含まれる成分（Ｂ）の全量（１００質量％）基準で、好ましくは５質量％以上、より好ましくは１０質量％以上、より好ましくは２０質量％以上、更に好ましくは２５質量％以上、より更に好ましくは３０質量％以上、特に好ましくは３５質量％以上であり、さらに、４０質量％以上、４２質量％以上、４４質量％以上、４６質量％以上、４８質量％以上、５０質量％以上、５５質量％以上、又は６０質量％以上としてもよく、また、１００質量％以下、９５質量％以下、９０質量％以下、８５質量％以下、８０質量％以下、７５質量％以下、７０質量％以下、６８質量％以下、６６質量％以下、６４質量％以下、６２質量％以下、６０質量％以下、５８質量％以下、又は５５質量％以下としてもよい。
　本発明の一態様で用いる成分（Ｂ）は、脂環式アミンを含むことが好ましい。
　脂環式アミンとしては、前記式（ｉ）中のＲがシクロアルキル基である第１級脂環式アミン、前記式（ii）中のＲの少なくとも１つがシクロアルキル基である第２級脂環式アミン、及び、前記式（iii）中のＲの少なくとも１つがシクロアルキル基である第３級脂環式アミンが挙げられる。
　第１級脂環式アミンとしては、例えば、Ｎ－シクロヘキシルアミン等が挙げられる。
　第２級脂環式アミンとしては、例えば、Ｎ－メチルシクロヘキシルアミン、Ｎ－エチルシクロヘキシルアミン、Ｎ－プロピルシクロヘキシルアミン、Ｎ－オレイルシクロヘキシルアミン等のモノシクロヘキシルアミン；Ｎ－シクロヘキシルエタノールアミン、Ｎ－シクロヘキシルプロパノールアミン等のモノシクロヘキシルアルカノールアミン；Ｎ－ジシクロヘキシルアミン等が挙げられる。
　第３級脂環式アミンとしては、例えば、Ｎ－ジメチルシクロヘキシルアミン、Ｎ－ジエチルシクロヘキシルアミン、Ｎ－ジプロピルシクロヘキシルアミン、Ｎ－ジオレイルシクロヘキシルアミン、Ｎ－ジシクロヘキシルアミン等のジアルキルモノシクロヘキシルアミン；Ｎ－シクロヘキシルジエタノールアミン、Ｎ－シクロヘキシルジプロパノールアミン等のモノシクロヘキシルジアルカノールアミン；Ｎ－メチルジシクロヘキシルアミン、Ｎ－エチルジシクロヘキシルアミン、Ｎ－プロピルジシクロヘキシルアミン、Ｎ－オレイルジシクロヘキシルアミン等のモノアルキルジシクロヘキシルアミン；Ｎ－ジシクロヘキシルエタノールアミン、Ｎ－ジシクロヘキシルプロパノールアミン等のジシクロヘキシルアルカノールアミン；トリシクロヘキシルアミン等が挙げられる。
　これらの中でも、希釈水を配合して金属加工液とした際に、乳化状態を良好とし、抗菌性、防錆性、及び加工性等をより向上させた金属加工液となり得る水溶性金属加工油剤とする観点から、本発明の一態様で用いる成分（Ｂ）は、第３級脂環式アミンを含むことが好ましく、前記式（iii）中のＲのうちの２つがシクロアルキル基である第３級脂環式アミンを含むことがより好ましい。
　脂環式アミンの含有割合は、水溶性金属加工油剤に含まれる成分（Ｂ）の全量（１００質量％）基準で、好ましくは１０質量％以上、より好ましくは１５質量％以上、更に好ましくは２０質量％以上、より更に好ましくは２５質量％以上、特に好ましくは３０質量％以上であり、また、１００質量％以下、９５質量％以下、９０質量％以下、８５質量％以下、８０質量％以下、７５質量％以下、７０質量％以下、又は６５質量％以下としてもよい。
　本発明の一態様の水溶性金属加工油剤は、成分（Ｂ）として、アルカノールアミン及び脂環式アミン以外の他のアミン（ジアミンやポリアミンも含む）を含有してもよい。
　他のアミンの含有量は、前記水溶性金属加工油剤に含まれる成分（Ｂ）の全量（１００質量％）基準で、０～５０質量％、０～４０質量％、０～３０質量％、０～２０質量％、０～１０質量％、０～５．０質量％、０～２．０質量％、０～１．０質量％、０～０．１０質量％、０～０．０１質量％、０～０．００１質量％、０～０．０００１質量％、又は０～０．００００１質量％としてもよい。
＜成分（Ｃ）：脂肪酸類＞
　本発明の一態様の水溶性金属加工油剤は、さらに脂肪酸類（Ｃ）を含有することが好ましい。
　成分（Ｃ）を含有することで、乳化安定性、防錆性、及び加工性等をより向上させた金属加工液となり得る水溶性金属加工油剤とすることができる。
　なお、本発明の一態様の水溶性金属加工油剤において、成分（Ｃ）は、単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
　上記観点から、本発明の一態様の水溶性金属加工油剤において、成分（Ｃ）の含有量は、当該水溶性金属加工油剤の全量（１００質量％）基準で、好ましくは３～６０質量％、より好ましくは５～５０質量％、更に好ましくは９～４０質量％、より更に好ましくは１２～３５質量％、特に好ましくは１４～３０質量％であり、さらに、１５質量％以上、１６質量％以上、又は１７質量％以上としてもよく、また、２７質量％以下、２５質量％以下、２３質量％以下、又は２１質量％以下としてもよい。
　本発明の一態様で用いる成分（Ｃ）としては、例えば、脂肪酸、ヒドロキシ脂肪酸、脂肪族ジカルボン酸、脂肪酸のダイマー酸、及びヒドロキシ不飽和脂肪酸の重合脂肪酸等が挙げられる。
　前記脂肪酸としては、例えば、オクタン酸、２－エチルヘキサン酸、デカン酸、ネオデカン酸、ウンデカン酸、ドデカン酸、トリデカン酸、ペンタデカン酸、ヘプタデカン酸、ノナデカン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、アラキン酸、ベヘン酸、イソステアリン酸等の飽和脂肪族モノカルボン酸、及び、オクテン酸、ノネン酸、デセン酸、ウンデセン酸、オレイン酸、エライジン酸、エルカ酸、ネルボン酸、リノール酸、γ－リノレン酸、アラキドン酸、α－リノレン酸、ステアリドン酸、エイコサペンタエン酸、ドコサヘキサエン酸等の不飽和脂肪族モノカルボン酸等が挙げられる。
　また、不飽和脂肪酸の混合物である、トール油脂肪酸、大豆油脂肪酸、パーム油脂肪酸、亜麻仁油脂肪酸、米糠油脂肪酸、綿実油脂肪酸等を用いてもよい。
　前記脂肪酸の炭素数としては、好ましくは８～３０、より好ましくは１０～２５、更に好ましくは１０～２０である。
　前記ヒドロキシ脂肪酸としては、ヒドロキシラウリル酸、ヒドロキシミリスチン酸、ヒドロキシパルミチン酸、ヒドロキシステアリン酸、ヒドロキシアラキン酸、ヒドロキシベヘン酸、ヒドロキシオクタデセン酸等が挙げられる。
　前記ヒドロキシ脂肪酸の炭素数としては、好ましくは８～３０、より好ましくは１０～２５、更に好ましくは１０～２０である。
　前記脂肪族ジカルボン酸としては、例えば、セバシン酸、ドデカン二酸、ドデシルコハク酸、ラウリルコハク酸、ステアリルコハク酸、イソステアリルコハク酸等が挙げられる。
　前記脂肪族ジカルボン酸の炭素数としては、好ましくは８～３０、より好ましくは１０～２５、更に好ましくは１０～２０である。
　前記ヒドロキシ不飽和脂肪酸の重合脂肪酸を構成するヒドロキシ不飽和脂肪酸としては、リシノール酸（１２－ヒドロキシオクタデカ－９－エノン酸）等が挙げられる。また、ひまし油等のリシノール酸を含む脂肪酸混合物を用いてもよい。
　そして、前記ヒドロキシ不飽和脂肪酸の重合脂肪酸としては、ヒドロキシ不飽和脂肪酸の脱水重縮合物である縮合脂肪酸や、ヒドロキシ不飽和脂肪酸の脱水重縮合物である縮合脂肪酸のアルコール性水酸基とモノカルボン酸とを脱水縮合した縮合脂肪酸等が挙げられる。
　成分（Ｃ）の酸価としては、加工性をより向上させた金属加工液となり得る水溶性金属加工油剤とする観点から、通常０ｍｇＫＯＨ／ｇ以上であり、好ましくは１０～１００ｍｇＫＯＨ／ｇ、より好ましくは２０～９０ｍｇＫＯＨ／ｇ、更に好ましくは３０～８０ｍｇＫＯＨ／ｇである。
　成分（Ｃ）の水酸基価としては、好ましくは０～８０ｍｇＫＯＨ／ｇ、より好ましくは０～６０ｍｇＫＯＨ／ｇ、更に好ましくは０～４０ｍｇＫＯＨ／ｇである。
　成分（Ｃ）の酸価と水酸基価との比〔酸価／水酸基価〕は、上記観点から、好ましくは１．５～１５、より好ましくは２．０～１０、更に好ましくは２．５～９．５である。
　成分（Ｃ）のけん化価は、好ましくは１８０～２２０ｍｇＫＯＨ／ｇ、より好ましくは１９０～２１０ｍｇＫＯＨ／ｇ、更に好ましくは１９５～２０５ｍｇＫＯＨ／ｇである。
　なお、本明細書において、酸価は、ＪＩＳ　Ｋ２５０１：２００３（指示薬光度滴定法）に準拠して測定した値を意味し、水酸基価は、ＪＩＳ　Ｋ００７０：１９９２に準拠して測定した値を意味し、けん化価は、ＪＩＳ　Ｋ２５０３：１９９６に基づいて測定した値を意味する。
＜非イオン界面活性剤（Ｄ）＞
　本発明の一態様の水溶性金属加工油剤は、さらに非イオン界面活性剤（Ｄ）を含有することが好ましい。成分（Ｄ）を含有することで、乳化安定性及び加工性をより向上させた金属加工液となり得る水溶性金属加工油剤とすることができる。
　なお、本発明の一態様の水溶性金属加工油剤において、成分（Ｄ）は、単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
　上記観点から、本発明の一態様の水溶性金属加工油剤において、成分（Ｄ）の含有量は、当該水溶性金属加工油剤の全量（１００質量％）基準で、好ましくは０．１～１５．０質量％、より好ましくは０．２～１０．０質量％、更に好ましくは０．３～８．０質量％、より更に好ましくは０．５～６．０質量％、特に好ましくは０．７～４．０質量％であり、さらに、０．９質量％以上、１．０質量％以上、１．２質量％以上、又は１．５質量％以上としてもよく、また、３．８質量％以下、３．５質量％以下、３．２質量％以下、３．０質量％以下、２．８質量％以下、又は２．５質量％以下としてもよい。
　本発明の一態様で用いる成分（Ｄ）のＨＬＢは、乳化安定性及び加工性をより向上させた金属加工液となり得る水溶性金属加工油剤とする観点から、好ましくは６．０以上、より好ましくは７．０以上、更に好ましくは８．０以上、より更に好ましくは９．０以上、特に好ましくは１０．０以上であり、また、１８．０以下であり、好ましくは１７．０以下、より好ましくは１６．０以下、更に好ましくは１５．０以下、より更に好ましくは１４．５以下である。
　なお、本明細書において、ＨＬＢは、グリフィン法により算出された値を意味する。
　本発明の一態様で用いる成分（Ｄ）としては、例えば、アルキレングリコール、ポリオキシアルキレングリコール、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル、ポリオキシアルキレンアリールエーテル、アルキルフェノールエチレンオキシド付加物、高級アルコールエチレンオキシド付加物、ポリオキシアルキレン脂肪酸エステル、グリセリン及びペンタエリスリトールの脂肪酸エステル、ショ糖の脂肪酸エステル、多価アルコールのポリオキシアルキレン付加物の脂肪酸エステル、アルキルポリグリコシド、脂肪酸アルカノールアミド等が挙げられる。
　これらの中でも、乳化安定性及び加工性をより向上させた金属加工液となり得る水溶性金属加工油剤とする観点から、本発明の一態様で用いる成分（Ｄ）は、ポリオキシアルキレンアルキルエーテルを含むことが好ましい。
　ポリオキシアルキレンアルキルエーテルの含有割合は、水溶性金属加工油剤に含まれる成分（Ｄ）の全量（１００質量％）基準で、好ましくは５０～１００質量％、より好ましくは７０～１００質量％、更に好ましくは８０～１００質量％、より更に好ましくは９０～１００質量％、特に好ましくは９５～１００質量％である。
＜成分（Ｅ）：基油＞
　本発明の一態様の水溶性金属加工油剤は、さらに基油（Ｅ）を含有することが好ましい。
　成分（Ｅ）を含有することで、加工性をより向上させた金属加工液となり得る水溶性金属加工油剤とすることができる。
　なお、本発明の一態様の水溶性金属加工油剤において、成分（Ｅ）は、単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
　上記観点から、本発明の一態様の水溶性金属加工油剤において、成分（Ｅ）の含有量は、当該水溶性金属加工油剤の全量（１００質量％）基準で、好ましくは９質量％以上、より好ましくは１２質量％以上、更に好ましくは１４質量％以上であり、また、好ましくは８０質量％以下、より好ましくは７０質量％以下、更に好ましくは６０質量％以下である。
　なお、ＪＩＳ　Ｋ２２４１：２０１７で規定する、Ａ１種に分類されるエマルション型の油剤とする場合、成分（Ｆ）の含有量は、当該油剤の全量（１００質量％）基準で、２０質量％以上、２５質量％以上、３０質量％以上、３５質量％以上、又は４０質量％以上としてもよい。
　また、ＪＩＳ　Ｋ２２４１：２０１７で規定する、Ａ２種に分類されるソルブル型の油剤とする場合、成分（Ｆ）の含有量は、当該油剤の全量（１００質量％）基準で、５０質量％以下、４５質量％以下、４０質量％以下、３５質量％以下、又は３０質量％以下としてもよい。
　本発明の一態様の水溶性金属加工油剤において、成分（Ｂ）及び成分（Ｅ）の合計１００質量％に対する、成分（Ｅ）の含有割合は、好ましくは９０質量％未満、より好ましくは８５質量％未満、更に好ましくは８０質量％未満であり、さらに、７９質量％未満、７８質量％未満、７７質量％未満、７６質量％未満、７５質量％未満、７０質量％未満、６５質量％未満、６０質量％未満、５５質量％未満としてもよい。
　本発明の一態様で用いる成分（Ｆ）としては、鉱油及び合成油から選ばれる少なくとも１種が挙げられる。
　鉱油としては、例えば、パラフィン系原油、中間基系原油、ナフテン系原油等の原油を常圧蒸留して得られる常圧残油；これらの常圧残油を減圧蒸留して得られる留出油；当該留出油を、溶剤脱れき、溶剤抽出、水素化分解、溶剤脱ろう、接触脱ろう、及び水素化精製等の精製処理を１つ以上施して得られる精製油；等が挙げられる。
　合成油としては、例えば、α－オレフィン単独重合体、又はα－オレフィン共重合体（例えば、エチレン－α－オレフィン共重合体等の炭素数８～１４のα－オレフィン共重合体）等のポリα－オレフィン；イソパラフィン；ポリアルキレングリコール；ポリオールエステル、二塩基酸エステル、リン酸エステル等のエステル系油；ポリフェニルエーテル等のエーテル系油；アルキルベンゼン；アルキルナフタレン；天然ガスからフィッシャー・トロプシュ法等により製造されるワックス（ＧＴＬワックス（Gas To Liquids WAX））を異性化することで得られる合成油（ＧＴＬ）等が挙げられる。
＜成分（Ｆ）：水＞
　本発明の一態様の水溶性金属加工油剤は、さらに水（Ｆ）を含有してもよい。
　水を含有する水溶性金属加工油剤とすることで、難燃性を付与し、保存安定性を良好とすることができる。
　本発明の一態様で用いる成分（Ｆ）である水としては、特に限定されず、例えば、蒸留水、イオン交換水、水道水、工業用水等のいずれであってもよい。
　本発明の一態様の水溶性金属加工油剤において、成分（Ｆ）の含有量は、当該水溶性金属加工油剤中の水以外の成分の全量１００質量部に対して、１００質量部以下であるが、好ましくは１～９０質量部、より好ましくは３～８０質量部、更に好ましくは５～７０質量部である。
　なお、ＪＩＳ　Ｋ２２４１：２０１７で規定する、Ａ１種に分類されるエマルション型の油剤とする場合、成分（Ｆ）の含有量は、当該水溶性金属加工油剤中の水以外の成分の全量１００質量部に対して、６０質量部以下、５０質量部以下、４０質量部以下、３０質量部以下、２０質量部以下、又は１５質量部以下としてもよい。
　また、ＪＩＳ　Ｋ２２４１：２０１７で規定する、Ａ２種に分類されるソルブル型の油剤とする場合、成分（Ｆ）の含有量は、当該水溶性金属加工油剤中の水以外の成分の全量１００質量部に対して、１０質量部以上、１５質量部以上、２０質量部以上、２５質量部以上、又は３０質量部以上としてもよい。
　本発明の一態様の水溶性金属加工油剤において、成分（Ｆ）の含有量は、当該水溶性金属加工油剤の全量（１００質量％）基準で、好ましくは１～５０質量％、より好ましくは２～４５質量％、更に好ましくは３～４０質量％である。
　なお、ＪＩＳ　Ｋ２２４１：２０１７で規定する、Ａ１種に分類されるエマルション型の油剤とする場合、成分（Ｆ）の含有量は、当該水溶性金属加工油剤の全量（１００質量％）基準で、３５質量％以下、３０質量％以下、２５質量％以下、２０質量％以下、１５質量％以下、又は１０質量％以下としてもよい。
　また、ＪＩＳ　Ｋ２２４１：２０１７で規定する、Ａ２種に分類されるソルブル型の油剤とする場合、成分（Ｆ）の含有量は、当該水溶性金属加工油剤の全量（１００質量％）基準で、１０質量％以上、１５質量％以上、２０質量％以上、２５質量部以上、又は３０質量％以上としてもよい。
＜石油スルホネート＞
　本発明の一態様の水溶性金属加工油剤は、カルシウムスルホネート、ナトリウムスルホネート等の石油スルホネートを含有してもよいが、加工性に優れた金属加工液となり得る水溶性金属加工油剤とする観点から、石油スルホネートの含有量は少ないほど好ましく、石油スルホネートを実質的に含まないことがより好ましく、石油スルホネートを含まないことが更に好ましい。
　本発明の一態様の水溶性金属加工油剤が、石油スルホネートを実質的に含まない場合、具体的な石油スルホネートの含有量は、前記水溶性金属加工油剤の含まれる成分（Ａ）の全量１００質量部に対して、好ましくは１０質量部未満、より好ましくは５質量部未満、更に好ましくは１質量部未満、より更に好ましくは０．１質量部未満、特に好ましくは０．０１質量部未満である。
　また、本発明の一態様の水溶性金属加工油剤が石油スルホネートを実質的に含まない場合、石油スルホネートの含有量は、前記水溶性金属加工油剤の全量（１００質量％）基準で、好ましくは１．０質量％未満、より好ましくは０．１質量％未満、更に好ましくは０．０１質量％未満、より更に好ましくは０．００１質量％未満、特に好ましくは０．０００１質量％未満である。
　なお、「石油スルホネートを含まない」とは、対象となる油剤に対して、ＪＰＩ－５Ｓ－３８－２００３に準拠した測定した際に、石油スルホネートに由来する金属原子（ＣａやＮａ等）が検出されないことを意味する。
＜他の各種添加剤＞
　本発明の一態様の水溶性金属加工油剤は、本発明の効果を損なわない範囲で、必要に応じて、上記成分（Ａ）～（Ｆ）以外の他の各種添加剤をさらに含有してもよい。
　そのような他の各種添加剤としては、例えば、アニオン性界面活性剤、カチオン性界面活性剤極圧添加剤、金属不活性化剤、乳化助剤、抗菌剤、消泡剤、酸化防止剤、油性剤等が挙げられる。
　なお、これらの各種添加剤は、それぞれ単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
　なお、本発明の一態様の水溶性金属加工油剤において、これらの各種添加剤のそれぞれの含有量としては、各成分の種類及び機能によって適宜設定されるが、当該水溶性金属加工油剤の全量（１００質量％）基準で、好ましくは０．０１～２０質量％、より好ましくは０．０３～１５質量％、更に好ましくは０．０１～１０質量％である。
　アニオン性界面活性剤としては、例えば、ポリオキシエチレンアルキルエーテルカルボン酸、ポリオキシエチレンアルキルエーテルリン酸、アルキルベンゼンスルホン酸、α－オレフィンスルホン酸、及びこれらの塩等が挙げられる。
　なお、アニオン性界面活性剤の酸価は、好ましくは２０～２５０ｍｇＫＯＨ／ｇ、より好ましくは３０～２００ｍｇＫＯＨ／ｇ、更に好ましくは４０～１９０ｍｇＫＯＨ／ｇ、より更に好ましくは５０～１８０ｍｇＫＯＨ／ｇである。
　カチオン性界面活性剤としては、例えば、アルキルトリメチルアンモニウム塩、ジアルキルジメチルアンモニウム塩、アルキルジメチルベンジルアンモニウム塩等が挙げられる。
　極圧添加剤としては、例えば、塩素化パラフィン、塩素化脂肪酸、塩素化脂肪油等の塩素系極圧添加剤；硫化オレフィン、硫化ラード、アルキルポリサルファイド、硫化脂肪酸等の硫黄系極圧添加剤；リン酸エステル、亜リン酸エステル、チオリン酸エステル、及びこれらの塩、ホスフィン系、リン酸トリクレジル等のリン系極圧添加剤；等が挙げられる。
　金属不活性化剤としては、例えば、ベンゾトリアゾール、イミダゾリン、ピリミジン誘導体、及びチアジアゾール等が挙げられる。
　乳化助剤としては、例えば、オレイン酸メチル、オレイン酸エチル、オレイン酸プロピル等の不飽和脂肪酸エステル等が挙げられる。
　抗菌剤としては、例えば、イソチアゾリン系化合物、トリアジン系化合物、アルキルベンゾイミダゾール系化合物、金属ピリチオン塩等が挙げられる。
　消泡剤としては、例えば、シリコーン系消泡剤、フルオロシリコーン系消泡剤、ポリアクリレート等が挙げられる。
　酸化防止剤としては、例えば、アルキル化ジフェニルアミン、フェニルナフチルアミン、アルキル化フェニルナフチルアミン等のアミン系酸化防止剤；２、６－ジ－ｔ－ブチルフェノール、４，４’－メチレンビス（２，６ージーｔーブチルフェノール）、イソオクチル－３－（３，５－ジ－ｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオネート、ｎ－オクタデシル－３－（３，５－ジ－ｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオネート等のフェノール系酸化防止剤；等が挙げられる。
　油性剤としては、例えば、ラウリルアルコール、ミリスチルアルコール、パルミチルアルコール、ステアリルアルコール、オレイルアルコール等のアルコール類が挙げられる。
＜水溶性金属加工油剤の製造方法＞
　本発明の一態様の水溶性金属加工油剤の製造方法としては、特に制限はなく、上述の成分（Ａ）、並びに、必要に応じて、成分（Ｂ）～（Ｆ）及び他の各種添加剤を配合する工程を有する、方法であることが好ましい。各成分の配合の順序は適宜設定することができる。
〔水溶性金属加工油剤の性状〕
　本発明の一態様の水溶性金属加工油剤の酸価は、好ましくは１０～７０ｍｇＫＯＨ／ｇ、より好ましくは１５～６０ｍｇＫＯＨ／ｇ、更に好ましくは２０～５０ｍｇＫＯＨ／ｇである。
　本発明の一態様の水溶性金属加工油剤の塩基価は、好ましくは１０～１００ｍｇＫＯＨ／ｇ、より好ましくは２０～９０ｍｇＫＯＨ／ｇ、更に好ましくは３０～８０ｍｇＫＯＨ／ｇである。
　なお、本明細書において、塩基価は、ＪＩＳ　Ｋ２５０１：２００３（塩酸法）に準拠して測定した値を意味する。
　本発明の一態様の水溶性金属加工油剤の塩基価と酸価との比〔塩基価／酸価〕は、好ましくは１．０～３．０、より好ましくは１．１～２．５、更に好ましくは１．３～２．２、より更に好ましくは１．５～２．０である。
　当該比が１．０以上であれば、耐腐敗性が良好な水溶性金属加工油剤とすることができる。一方、当該比が３．０以下であれば、人体の皮膚への刺激性を小さくすることができ、取扱性の点で好ましい。
〔金属加工液の形態〕
　本発明の金属加工液は、上述の本発明の一態様の金属加工油剤を原液とし、当該金属加工油剤に希釈水を配合してなるものである。
　希釈水としては、例えば、蒸留水、イオン交換水、水道水、工業用水等のいずれであってもよい。
　金属加工液を調製する際の希釈水の配合量は、前記水溶性金属加工油剤の水以外の成分の全量１００質量部に対して、１００質量部超であるが、所望の希釈濃度となるように適宜調整することが好ましい。
　本発明の一態様の金属加工液の希釈濃度としては、好ましくは１～５０体積％、より好ましくは３～４０体積％、更に好ましくは５～２０体積％である。
　なお、本明細書において、上記の「金属加工液の希釈濃度」は、下記式から算出された値を意味する。
・「金属加工液の希釈濃度（質量％）」＝〔希釈前の金属加工油剤としての質量〕／［〔希釈前の金属加工油剤としての質量〕＋〔希釈水の質量〕］×１００
〔金属加工液の用途、金属加工方法〕
　本発明の好適な一態様の金属加工液は、従来の金属加工液に比べて、切屑分散性及び加工性に優れており、金属加工に好適に使用し得る。
　本発明の一態様の金属加工液を用いて加工する被加工材としては、特に制限は無いが、チタン、チタン合金、合金鋼、ニッケル基合金、ニオブ合金、タンタル合金、モリブデン合金、タングステン合金、ステンレス鋼、及び高マンガン鋼からなる群より選ばれる金属からなる被加工材に特に好適である。
　そのため、本発明は、下記〔１〕及び〔２〕も提供し得る。
〔１〕上述の本発明の一態様の金属加工液を金属からなる被加工材の加工に適用する、使用方法。
〔２〕上述の本発明の一態様の金属加工液を適用して、金属からなる被加工材を加工する、金属加工方法。
　上記〔１〕及び〔２〕に記載の被加工材の詳細は、上述のとおりである。
　また、上記〔１〕及び〔２〕において、被加工材の加工としては、例えば、切削加工、研削加工、打抜き加工、研摩、絞り加工、抽伸加工、圧延加工等が挙げられる。
　なお、上記〔１〕の使用方法、及び、上記〔２〕の金属加工方法において、金属加工液は、上述の本発明の一態様の水溶性金属加工油剤に希釈水を配合した上で、被加工材に供給して、被加工材に接触させて使用される。金属加工液は、被加工材と加工具との間を潤滑する。更には、切り屑の除去、被加工材の錆止め、工具及び被加工材の冷却等のためにも使用される。
　次に、本発明を実施例により更に詳細に説明するが、本発明はこれらの例によって何ら限定されるものではない。
　なお、以下の実施例において、下記の物性値の測定方法及び算出方法は以下に示すとおりである。
（１）動粘度、粘度指数
　ＪＩＳ　Ｋ２２８３：２０００に準拠して測定及び算出した。
（２）酸価（指示薬光度滴定法）
　ＪＩＳ　Ｋ２５０１：２００３（指示薬光度滴定法）に準拠して測定した。
（３）塩基価（塩酸法）
　ＪＩＳ　Ｋ２５０１：２００３（塩酸法）に準拠して測定した。
（４）水酸基価
　ＪＩＳ　Ｋ００７０：１９９２に準拠して測定した。
（５）けん化価
　ＪＩＳ　Ｋ２５０３：１９９６に基づいて測定した。
（６）ＨＬＢ
　グリフィン法に基づいて算出した。
実施例１～１３、比較例１～２
　表１及び表２に示す種類の各種成分を、表１及び表２に示す配合量にて添加して混合して、水溶性金属加工油剤をそれぞれ調製した。当該水溶性金属加工油剤の調製に使用した、各成分の詳細は以下のとおりである。
＜成分（Ａ）＞
・２－フェノキシエタノール
＜成分（Ｂ）＞
・アミン（ｂ－１）：Ｎ－メチルエタノールアミン、第２級モノアミン
・アミン（ｂ－２）：２－アミノ－２－メチル－１－プロパノール、第１級モノアミン
・アミン（ｂ－３）：Ｎ－メチルジエタノールアミン、第３級モノアミン
・アミン（ｂ－４）：トリイソプロパノールアミン、第３級モノアミン
・アミン（ｂ－５）：Ｎ－メチルジシクロヘキシルアミン、第３級モノアミン
＜成分（Ｃ）＞
・脂肪酸類（ｃ－１）：ドデカン二酸、ネオデカン酸、トール油脂肪酸及びリシノレイン酸重合脂肪酸（ひまし油重合脂肪酸）の混合脂肪酸、酸価＝２１．９ｍｇＫＯＨ／ｇ、水酸基価＝１．０ｍｇＫＯＨ／ｇ
・脂肪酸類（ｃ－２）：ドデカン二酸、ネオデカン酸、トール油脂肪酸及びリシノレイン酸重合脂肪酸（ひまし油重合脂肪酸）の混合脂肪酸、酸価＝２７．５ｍｇＫＯＨ／ｇ、水酸基価＝１．１ｍｇＫＯＨ／ｇ
＜成分（Ｄ）＞
・非イオン性界面活性剤：ポリオキシアルキレンアルキルエーテル、ＨＬＢ＝１２．７
＜成分（Ｅ）＞
・パラフィン系鉱油：４０℃動粘度＝７．１１７ｍｍ２／ｓ、粘度指数＝１０９のパラフィン系鉱油
＜成分（Ｆ）＞
・水
＜他の成分＞
・アニオン性界面活性剤（１）：ポリオキシエチレンオレイルエーテルカルボン酸、酸価＝６９．３ｍｇＫＯＨ／ｇ。
・アニオン性界面活性剤（２）：ポリオキシエチレンアルキルエーテルリン酸、酸価＝１７６ｍｇＫＯＨ／ｇ。
・金属不活性化剤：ベンゾトリアゾール
・乳化助剤：オレイン酸メチル
・抗菌剤：１，２－ベンゾイソチアゾリン－３－オン
・消泡剤：シリコーン系消泡剤
＜石油スルホネート＞
・Ｎａスルホネート：中性ナトリウムスルホネート、塩基価＝３．８５ｍｇＫＯＨ／ｇ
・Ｃａスルホネート：中性カルシウムスルホネート、塩基価＝１７．９ｍｇＫＯＨ／ｇ
　調製した水溶性金属加工油剤の酸価、塩基価、及び塩基価／酸価の比を測定及び算出すると共に、当該水溶性金属加工油剤を用いて、以下の評価を行った。これらの結果を表１及び表２に示す。
（１）油剤タイプの分類
　ＪＩＳ　Ｋ２２４１：２０１７の規定に準拠して、同規定のＡ１種のエマルション型油剤もしくはＡ２種のソルブル型油剤に分類した。なお、表１及び表２においては、Ａ１種のエマルション型油剤に分類された場合は「Ｅ」、Ａ２種のソルブル型油剤に分類された場合は「Ｓ」と記載した。
（２）原液安定性の評価
　１００ｍｌの透明ガラス瓶に、調製した水溶性金属加工油剤を８０ｍｌ入れ、３０℃の恒温槽に２４時間静置して外観を観察して、以下の基準で原液安定性を評価した。
・「Ａ」：油剤のゲル化は観察されなかった。
・「Ｆ」：油剤のゲル化が観察された。
（３）グラファイト分散性の評価
　メスシリンダーに、水溶性金属加工油剤５ｍＬを加え、さらにイオン交換水９５ｍＬを加えて希釈濃度５容量％の金属加工液を調製した。そして、金属加工液にグラファイト粉末３ｇを添加した後、約３０秒間振とうし、金属加工液中にてグラファイトが凝集するまでの時間を測定し、以下の基準でグラファイト分散性を評価した。
・「Ａ」：３分以上の間、金属加工液中でグラファイトが凝集せずに分散していた。
・「Ｆ」：３分経過までに、金属加工液中でグラファイトの凝集が確認された。
（４）加工性の評価
　水溶性金属加工油剤にイオン交換水を加えて希釈し、希釈濃度５容量％の金属加工液を調製した。調製した金属加工液を用いて、以下の条件で下穴ドリル・リーマ加工を行った後、タッピングトルク試験を行い、加工時の最大タップトルクを測定した。測定は３回行い、その結果の平均値及び最大値を表１及び表２に記載した。
　当該平均値及び最大値が小さいほど、用いた金属加工液の金属加工性が優れているといえる。
＜下穴加工条件＞
・使用機械：タッピングセンターＭＴＶ－Ｔ３５０（株式会社メクトロン製）
・ドリル：非鉄金属加工用超硬ミディアム形ＮＦ－ＧＤＮ（オーエスジー株式会社製）、ドリル径：７．２ｍｍ
　　・切削速度：１３０ｍ／ｍｉｎ
　　・回転速度：５７４７ｍｉｎ－１
　　・送り速度：１３２０ｍｍ／ｍｉｎ
　　・一回転あたりの送り量：０．２３ｍｍ／ｒｅｖ
　　・深さ：１８ｍｍ
・リーマ：超硬ストレートリーマＣＲＭ（オーエスジー株式会社製）、リーマ径：７．３４ｍｍ
　　・切削速度：２０ｍ／ｍｉｎ
　　・回転速度：８６７ｍｉｎ－１
　　・送り速度：８７ｍｍ／ｍｉｎ
　　・一回転あたりの送り量：０．１０ｍｍ／ｒｅｖ
　　・深さ：１５ｍｍ
＜タッピングトルク試験＞
・使用試験機：Ｍｅｇａｔａｐ　II（micro-electronische Gerate GmbH）
・タップ：ニューロールタップ　Ｂ－ＮＲＴ　ＲＨ７　Ｂ　Ｍ８×１．２５（オーエスジー株式会社製）
　　・切削速度：１０ｍ／ｍｉｎ
　　・送り量：１．０ｍｍ／ｒｅｖ
　　・深さ：１２．５ｍｍ
　　・加工ｎ数：３
・被削材：Ａ６０６１（ＪＩＳ規格）
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000002
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000003
　表１及び表２から、実施例１～１３の水溶性金属加工油剤は、エマルション型及びソルブル型のいずれにおいても、原液安定性及び希釈して金属加工液とした際のグラファイト分散性が良好であった。一方で、比較例１及び２の水溶性金属加工油剤は、原液安定性及びグラファイト分散性のいずれもが劣る結果となった。

Claims (12)

  1. 　２－フェノキシエタノール（Ａ）を全量基準で０．７質量％以上含有する、水溶性金属加工油剤。
  2. 　石油スルホネートの含有量が、成分（Ａ）の全量１００質量部に対して、１０質量部未満である、請求項１に記載の水溶性金属加工油剤。
  3. 　成分（Ａ）の含有量が、前記水溶性金属加工油剤の全量基準で、０．７質量％以上５．０質量％未満である、請求項１又は２に記載の水溶性金属加工油剤。
  4. 　さらにアミン系化合物（Ｂ）を含有する、請求項１～３のいずれか一項に記載の水溶性金属加工油剤。
  5. 　さらに脂肪酸類（Ｃ）を含有する、請求項１～４のいずれか一項に記載の水溶性金属加工油剤。
  6. 　さらに非イオン性界面活性剤（Ｄ）を含有する、請求項１～５のいずれか一項に記載の水溶性金属加工油剤。
  7. 　さらに基油（Ｅ）を含有する、請求項１～６のいずれか一項に記載の水溶性金属加工油剤。
  8. 　さらに水（Ｆ）を含有する、請求項１～７のいずれか一項に記載の水溶性金属加工油剤。
  9. 　ＪＩＳ　Ｋ２２４１：２０１７に規定のＡ１種に分類されるエマルション型の油剤である、請求項１～８のいずれか一項に記載の水溶性金属加工油剤。
  10. 　ＪＩＳ　Ｋ２２４１：２０１７に規定のＡ２種に分類されるソルブル型の油剤である、請求項１～８のいずれか一項に記載の水溶性金属加工油剤。
  11. 　請求項１～１０のいずれか一項に記載の水溶性金属加工油剤に、希釈水を配合してなる、金属加工液。
  12. 　請求項１１に記載の金属加工液を適用して、金属からなる被加工材を加工する、金属加工方法。
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