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WO2021039549A1 - 緩衝部材および蓄電モジュール - Google Patents

緩衝部材および蓄電モジュール Download PDF

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WO2021039549A1
WO2021039549A1 PCT/JP2020/031345 JP2020031345W WO2021039549A1 WO 2021039549 A1 WO2021039549 A1 WO 2021039549A1 JP 2020031345 W JP2020031345 W JP 2020031345W WO 2021039549 A1 WO2021039549 A1 WO 2021039549A1
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WO
WIPO (PCT)
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power storage
storage device
cushioning member
housing
storage module
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Ceased
Application number
PCT/JP2020/031345
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English (en)
French (fr)
Inventor
笙汰 乗峯
悟朗 藤田
小村　哲司
光俊 田嶋
信吾 粂
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Original Assignee
Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
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Publication date
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Priority to CN202080040758.1A priority patent/CN113906622B/zh
Priority to US17/633,370 priority patent/US12244034B2/en
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    • H01M50/59—Means for preventing undesired use or discharge for preventing incorrect connections inside or outside the batteries characterised by the protection means
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    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Definitions

  • the present disclosure relates to a buffer member and a power storage module.
  • a power storage module in which a plurality of power storage devices (for example, batteries) are connected in series is known.
  • a power storage module extends between a plurality of power storage devices, a plurality of separators arranged between adjacent power storage devices, a pair of end plates arranged at both ends in the arrangement direction of the power storage devices, and a pair of end plates. It is provided with a bind bar for restraining a plurality of power storage devices in the arrangement direction (see, for example, Patent Document 1).
  • the power storage device expands due to various factors. In the conventional power storage module, this expansion is suppressed by the end plate and the bind bar. Further, in the power storage module, the power storage device is fixed by the binding force of the bind bar in order to maintain the electrical connection between the power storage devices and prevent the power storage device from popping out due to an impact from the outside.
  • the present disclosure has been made in view of such a situation, and the purpose thereof is to provide a technique for enhancing the reliability of the power storage module.
  • This power storage module includes at least one power storage device and a buffer member arranged in the first direction together with the power storage device and receiving a load from the power storage device in the first direction.
  • the cushioning member has a soft portion and a hard portion located closer to the outer edge portion of the cushioning member than the soft portion, and the soft portion is more easily deformed than the hard portion.
  • Another aspect of the present disclosure is a buffer member that is arranged in the first direction together with at least one power storage device and receives a load from the power storage device in the first direction.
  • This cushioning member includes a soft portion and a hard portion located closer to the outer edge portion of the cushioning member than the soft portion, and the soft portion is more easily deformed than the hard portion.
  • the reliability of the power storage module can be improved.
  • FIG. 1 It is a perspective view of the power storage module which concerns on embodiment. It is an exploded perspective view of the power storage module. It is sectional drawing which shows typically how each power storage device expands. It is a perspective view of the cushioning member which concerns on Embodiment 1.
  • FIG. 2 It is a front view of the shock absorbing member which is arranged in the 1st direction together with a power storage device. It is a perspective view of the cushioning member which concerns on Embodiment 2.
  • FIG. It is a front view of the shock absorbing member which is arranged in the 1st direction together with a power storage device. It is a perspective view of the cushioning member which concerns on Embodiment 3.
  • FIG. 10A is a perspective view of the cushioning member according to the first modification.
  • FIG. 10B is a perspective view of the cushioning member according to the second modification.
  • FIG. 1 is a perspective view of the power storage module according to the embodiment.
  • FIG. 2 is an exploded perspective view of the power storage module.
  • the illustration of the cushioning member 40 is simplified.
  • the power storage module 1 includes a battery laminate 2, a pair of restraint members 6, and a cooling plate 8.
  • the battery laminate 2 has a plurality of power storage devices 10, a plurality of separators 12, a plurality of buffer members 40, and a pair of end plates 4.
  • Each power storage device 10 is, for example, a rechargeable secondary battery such as a lithium ion battery, a nickel-hydrogen battery, or a nickel-cadmium battery, or a capacitor such as an electric double layer capacitor.
  • the power storage device 10 of the present embodiment is a so-called square battery, and has a flat rectangular parallelepiped housing 13.
  • the housing 13 is composed of an outer can 14 and a sealing plate 16.
  • the outer can 14 has a substantially rectangular opening on one surface, and the electrode body 38 (see FIG. 3) containing the positive electrode 38a, the negative electrode 38b, and the porous separator 38d, the electrolytic solution, and the like are placed in the outer can 14 through the opening. Be housed.
  • the outer can 14 is covered with an insulating film (not shown) such as a shrink tube.
  • an insulating film such as a shrink tube.
  • the electrode body 38 has a structure in which a plurality of sheet-shaped positive electrodes 38a and a plurality of sheet-shaped negative electrodes 38b are alternately laminated via a porous separator 38d (see FIG. 3).
  • the positive electrode 38a and the negative electrode 38b are aligned in the first direction X. Therefore, the electrodes located at both ends in the stacking direction face the long side surfaces of the housing 13, which will be described later.
  • a band-shaped positive electrode and a band-shaped negative electrode are wound around via a porous separator, and a flat portion in which the positive electrode and the negative electrode spread flat and a bent portion in which the positive electrode and the negative electrode bend are formed.
  • It may be a flat winding type electrode body having.
  • the electrode body 38 is arranged so that the flat portion spreads in the direction intersecting (for example, orthogonal to) the first direction X. That is, they are arranged so that the thickness direction of the flat portion is parallel to the first direction X.
  • the sealing plate 16 that is, the first surface 13a of the housing 13, is provided with an output terminal 18 electrically connected to the positive electrode 38a of the electrode body 38 near one end in the longitudinal direction, and the electrode body 38 is provided near the other end.
  • An output terminal 18 that is electrically connected to the negative electrode 38b is provided.
  • the output terminal 18 connected to the positive electrode 38a will be referred to as a positive electrode terminal 18a
  • the output terminal 18 connected to the negative electrode 38b will be referred to as a negative electrode terminal 18b.
  • the positive electrode terminal 18a and the negative electrode terminal 18b are collectively referred to as an output terminal 18.
  • the outer can 14 and the sealing plate 16 are conductors, and are made of a metal such as aluminum, iron, or stainless steel.
  • the sealing plate 16 and the outer can 14 are joined by, for example, laser, friction stir welding, brazing, or the like.
  • the outer can 14 and the sealing plate 16 are made of an insulating resin.
  • the outer can 14 has a bottom surface facing the sealing plate 16. Further, the outer can 14 has four side surfaces connecting the opening and the bottom surface. Two of the four sides are a pair of long sides connected to the two opposite long sides of the opening. Each long side surface is the surface having the largest area among the surfaces of the outer can 14, that is, the main surface. Further, each long side surface is a side surface extending in a direction intersecting (for example, orthogonal to) the first direction X. The remaining two sides, excluding the two long sides, are a pair of short sides connected to the opening of the outer can 14 and the short side of the bottom surface. The bottom surface, long side surface, and short side surface of the outer can 14 correspond to the bottom surface, long side surface, and short side surface of the housing 13, respectively.
  • the first surface 13a of the housing 13 is used as the upper surface of the power storage device 10.
  • the bottom surface of the housing 13 is the bottom surface of the power storage device 10
  • the long side surface of the housing 13 is the long side surface of the power storage device 10
  • the short side surface of the housing 13 is the short side surface of the power storage device 10.
  • the surface on the upper surface side of the power storage device 10 is the upper surface of the power storage module 1
  • the surface on the bottom surface side of the power storage device 10 is the bottom surface of the power storage module 1
  • the surface on the short side surface of the power storage device 10 is power storage. It is the side surface of module 1.
  • the upper surface side of the power storage module 1 is upward in the vertical direction, and the bottom surface side of the power storage module 1 is downward in the vertical direction. These directions and positions are defined for convenience. Therefore, for example, the portion defined as the upper surface in the present disclosure does not mean that the portion defined as the bottom surface is always located above the portion defined as the bottom surface. Therefore, the sealing plate 16 is not always located above the bottom surface of the outer can 14.
  • a safety valve (not shown) is provided between the pair of output terminals 18 on the sealing plate 16.
  • the safety valve is configured so that it can be opened when the internal pressure of the housing 13 rises above a predetermined value to release the gas inside the housing 13.
  • the safety valve is composed of, for example, a thin-walled portion provided on a part of the sealing plate 16 and thinner than the other portion, and a linear groove formed on the surface of the thin-walled portion. In this configuration, when the internal pressure of the housing 13 rises, the thin-walled portion is torn from the groove to open the safety valve.
  • the plurality of power storage devices 10 are arranged side by side at predetermined intervals so that the long side surfaces of adjacent power storage devices 10 face each other.
  • the direction in which the plurality of power storage devices 10 are lined up is defined as the first direction X.
  • the output terminals 18 of each power storage device 10 are arranged so as to face each other in the same direction.
  • the output terminals 18 of each power storage device 10 are arranged so as to face upward in the vertical direction for convenience.
  • the output terminals 18 of each power storage device 10 may be arranged so as to face different directions.
  • the two adjacent power storage devices 10 are arranged (stacked) so that the positive electrode terminal 18a of one power storage device 10 and the negative electrode terminal 18b of the other power storage device 10 are adjacent to each other.
  • the positive electrode terminal 18a and the negative electrode terminal 18b are connected in series via a bus bar (not shown).
  • output terminals 18 having the same polarity in a plurality of adjacent power storage devices 10 may be connected in parallel by a bus bar to form a power storage device block, and the power storage device blocks may be connected in series.
  • the separator 12 also called an insulating spacer, is arranged between two adjacent power storage devices 10 and electrically insulates the two power storage devices 10.
  • the separator 12 is made of, for example, a resin having an insulating property.
  • the resin constituting the separator 12 include thermoplastic resins such as polypropylene (PP), polybutylene terephthalate (PBT), polycarbonate (PC), and Noryl (registered trademark) resin (modified PPE).
  • PP polypropylene
  • PBT polybutylene terephthalate
  • PC polycarbonate
  • Noryl resin modified PPE
  • the separator 12 has a flat surface portion 20 and a wall portion 22.
  • the flat surface portion 20 is interposed between the long side surfaces of the two adjacent power storage devices 10 that face each other. As a result, the outer cans 14 of the adjacent power storage devices 10 are more reliably insulated from each other.
  • the wall portion 22 extends from the outer edge portion of the flat surface portion 20 in the first direction X where the power storage devices 10 are lined up, and covers a part of the upper surface, side surfaces, and a part of the bottom surface of the power storage device 10. As a result, it is possible to secure a creepage distance between adjacent power storage devices 10 or between the power storage devices 10 and the end plate 4. Further, the outer can 14 of the power storage device 10 and the restraint member 6 are more reliably insulated. Further, the position of the power storage device 10 in the second direction Y where the output terminals 18 are lined up and in the third direction Z where the upper surface and the bottom surface of the power storage device 10 are lined up can be regulated or fixed.
  • the first direction X, the second direction Y, and the third direction Z are directions orthogonal to each other.
  • the wall portion 22 has a notch 24 so that the bottom surface of the power storage device 10 is exposed.
  • the notch 24 it is possible to prevent the separator 12 from obstructing the thermal connection between the power storage device 10 and the cooling plate 8.
  • the separator 12 has urging receiving portions 26 facing upward at both ends in the second direction Y.
  • the buffer member 40 is arranged in the first direction X together with the plurality of power storage devices 10.
  • the cushioning member 40 has a sheet shape, and is interposed between the long side surface of each power storage device 10 and the flat surface portion 20 of each separator 12, for example.
  • the number of buffer members 40 arranged between two adjacent power storage devices 10 may be one or a plurality.
  • the cushioning member 40 can be fixed to the surface of the flat surface portion 20 by adhesion or the like.
  • the flat surface portion 20 may be provided with a recess, and the cushioning member 40 may be fitted into the recess.
  • the cushioning member 40 and the separator 12 may be integrally molded.
  • the cushioning member 40 may also serve as the flat surface portion 20. The structure and operation of the cushioning member 40 will be described in detail later.
  • a plurality of power storage devices 10, a plurality of separators 12, and a plurality of buffer members 40 arranged side by side are sandwiched by a pair of end plates 4 in the first direction X.
  • Separators 12 are arranged between the pair of end plates 4 and the power storage devices 10 arranged at both ends in the first direction X.
  • the end plate 4 is made of, for example, a metal plate or a resin plate.
  • the end plate 4 is provided with a screw hole 4a through which the end plate 4 is penetrated in the first direction X and the screw 28 is screwed.
  • the pair of restraint members 6 are also called bind bars, and are elongated members having the first direction X as the longitudinal direction.
  • the pair of restraint members 6 are arranged so as to face each other in the second direction Y.
  • a battery laminate 2 is interposed between the pair of restraint members 6.
  • Each restraint member 6 includes a main body portion 30, a support portion 32, a plurality of urging portions 34, and a pair of fixing portions 36.
  • the main body portion 30 is a rectangular portion extending in the first direction X.
  • the main body 30 extends parallel to the side surface of each power storage device 10.
  • the support portion 32 extends in the first direction X and projects in the second direction Y from the lower end of the main body portion 30.
  • the support portion 32 is a plate-like body continuous in the first direction X, and supports the battery laminate 2.
  • the plurality of urging portions 34 are connected to the upper ends of the main body portion 30 and project in the second direction Y.
  • the support portion 32 and each urging portion 34 face each other in the third direction Z. Further, the plurality of urging portions 34 are arranged in the first direction X at predetermined intervals.
  • Each urging unit 34 is arranged corresponding to each power storage device 10.
  • Each urging portion 34 has a leaf spring shape, and urges each power storage device 10 toward the support portion 32.
  • the pair of fixing portions 36 are plate-like bodies protruding in the second direction Y from both ends of the main body portion 30 in the first direction X.
  • the pair of fixing portions 36 face each other in the first direction X.
  • Each fixing portion 36 is provided with a through hole 36a through which a screw 28 is inserted.
  • the restraint member 6 is fixed to the battery laminate 2 by the pair of fixing portions 36.
  • the cooling plate 8 is a mechanism for cooling a plurality of power storage devices 10.
  • the cooling plate 8 is made of a material having thermal conductivity such as metal.
  • the battery laminate 2 is placed on the main surface of the cooling plate 8 in a state of being restrained by the pair of restraining members 6, and screws or the like are fastened to the through hole 32a of the support portion 32 and the through hole 8a of the cooling plate 8. By inserting a member (not shown), it is fixed to the cooling plate 8.
  • Each power storage device 10 is cooled by exchanging heat with the cooling plate 8.
  • the cooling plate 8 may be provided with a refrigerant pipe (not shown) through which the refrigerant flows.
  • the power storage module 1 is assembled as follows, for example. That is, the plurality of power storage devices 10, the plurality of buffer members 40, and the plurality of separators 12 are repeatedly arranged in this order and sandwiched between the pair of end plates 4 in the first direction X to form the battery laminate 2. ..
  • the battery laminate 2 is sandwiched between a pair of restraint members 6 in the second direction Y. Each restraint member 6 is aligned so that the through hole 36a overlaps with the screw hole 4a of the end plate 4. In this state, the screw 28 is inserted into the through hole 36a and screwed into the screw hole 4a. By engaging the pair of restraint members 6 with the pair of end plates 4 in this way, the plurality of power storage devices 10 are restrained.
  • the battery laminate 2 is fastened by the restraint member 6 in a state where a predetermined pressure is applied in the first direction X.
  • Each power storage device 10 is tightened in the first direction X by the restraint member 6, so that the first direction X is positioned. Further, the bottom surface of each power storage device 10 is supported by the support portion 32. A wall portion 22 of the separator 12 is interposed between the bottom surface of each power storage device 10 and the support portion 32. Further, the urging unit 34 comes into contact with the urging receiving unit 26 corresponding to each power storage device 10. Each urging unit 34 urges each power storage device 10 toward the support unit 32 via the urging receiving unit 26. That is, each power storage device 10 is sandwiched in the third direction Z by the support portion 32 and the plurality of urging portions 34. As a result, each power storage device 10 is positioned in the third direction Z.
  • a bus bar is attached to the output terminals 18 of each power storage device 10, and the output terminals 18 of the plurality of power storage devices 10 are electrically connected to each other.
  • the bus bar is fixed to the output terminal 18 by welding.
  • the upper surface of the battery laminate 2 is covered with a cover member (not shown).
  • the cover member prevents contact of condensed water, dust, etc. with the output terminal 18, the bus bar, the safety valve, and the like of the power storage device 10.
  • the cover member is made of, for example, an insulating resin, and can be fixed to the upper surface of the battery laminate 2 by a well-known fixing structure (not shown) including screws and a well-known locking mechanism.
  • the battery laminate 2 to which the restraint member 6 and the cover member are attached is placed on the cooling plate 8 and fixed to the cooling plate 8 by inserting the fastening member through the through hole 8a and the through hole 32a.
  • the power storage module 1 is obtained.
  • the battery laminate 2 and the cooling plate 8 may be fixed together by the restraint member 6 to manufacture the power storage module 1.
  • the cooling plate 8 is arranged inside the pair of restraint members 6.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view schematically showing how each power storage device 10 expands.
  • the number of power storage devices 10 is thinned out. Further, the internal structure of the power storage device 10 and the separator 12 are simplified, and the shock absorber 40 is omitted.
  • the electrode body 38 is housed inside each power storage device 10.
  • the outer can 14 repeatedly expands and contracts with charging and discharging. The expansion of the outer can 14 is mainly caused by the expansion of the electrode body 38.
  • a load G1 toward the outside of the first direction X is generated in the battery laminate 2.
  • a load G2 corresponding to the load G1 is applied to the battery laminate 2 by the restraint member 6. As a result, the expansion of each power storage device 10 is suppressed.
  • a load is applied to the restraint member 6 when the power storage device 10 expands.
  • the load applied to the restraint member 6 also increases. If the load applied to the restraint member 6 becomes excessive, the restraint member 6 may be damaged. If an attempt is made to increase the strength of the restraint member 6 in order to prevent damage, the restraint member 6 and thus the power storage module 1 may be increased in size and cost.
  • the electrode body 38 (particularly the porous separator 38d) is excessively pressed, which may lead to deterioration of the performance of the power storage device 10 and shortening of the life.
  • the restraint of the power storage device 10 by the restraint member 6 is loosened, the load applied to the restraint member 6 can be reduced. However, for positioning in the power storage module 1, it is necessary to apply a certain load to each power storage device 10. Therefore, the restraint of the power storage device 10 cannot be simply loosened.
  • the power storage module 1 includes a buffer member 40.
  • FIG. 4 is a perspective view of the cushioning member 40 according to the first embodiment.
  • FIG. 5 is a front view of the cushioning member 40 in a state of being arranged in the first direction X together with the power storage device 10. Note that in FIG. 5, the separator 12 is not shown.
  • the buffer member 40 is a member that is arranged together with the power storage device 10 and receives a load from the power storage device 10 in the first direction X.
  • the cushioning member 40 has a hard portion 42 having a predetermined degree of deformation and a soft portion 44 that is more easily deformed than the hard portion 42.
  • the hard portion 42 is located closer to the outer edge portion of the cushioning member 40 than the soft portion 44.
  • the outer edge portion of the cushioning member 40 is, for example, a region of the cushioning member 40 including the end portion in the second direction Y.
  • the cushioning member 40 of the present embodiment has a structure in which hard portions 42 are arranged on both ends in the second direction Y and soft portions 44 are arranged between the two hard portions 42.
  • the soft portion 44 is arranged so as to overlap the center 13C of the long side surface of the housing 13 when viewed from the first direction X.
  • the center 13C of the long side surface of the housing 13 is, for example, the geometric center of the outer shape of the housing 13 as viewed from the first direction X.
  • the soft portion 44 is arranged so as to overlap the center 38C of the electrode body 38 when viewed from the first direction X.
  • the center 38C of the electrode body 38 is, for example, the geometric center of the outer shape of the electrode body 38 as seen from the first direction X.
  • the hard portion 42 is arranged so as to overlap at least a part of the outer edge portion 13E on the long side surface of the housing 13 when viewed from the first direction X.
  • the outer edge portion 13E of the long side surface of the housing 13 is, for example, from the end portion 13b of the housing 13 in the second direction Y, that is, the tangent line between the short side surface and the long side surface of the housing 13, of the output terminal 18 in the second direction Y.
  • the outer edge portion 13E may be a region from the end portion 13b to the outer end portion of the output terminal 18 in the second direction Y.
  • the expansion of the power storage device 10 is mainly caused by the expansion of the electrode body 38. Further, the electrode body 38 expands more toward the center 38C. Therefore, when the power storage device 10 expands, the portion closer to the center 13C of the long side surface of the housing 13 or the portion closer to the center 38C of the electrode body 38 is displaced more in the first direction X, and the outer edge of the long side surface of the housing 13 is displaced. The portion closer to the portion 13E is displaced smaller.
  • the cushioning member 40 has a soft portion 44 that is more easily deformed than the hard portion 42, and a hard portion 42 that is less deformable than the soft portion 44 and is located on the outer edge portion side of the cushioning member 40.
  • the cushioning member 40 is arranged with respect to the power storage device 10 so that the soft portion 44 receives the large load generated by the large displacement of the power storage device 10 and the hard portion 42 receives the small load generated by the small displacement of the power storage device 10. can do.
  • the buffer member 40 has a recess 46 recessed in a direction away from the power storage device 10. That is, the recess 46 is recessed in the first direction X. A part of the non-recessed portion of the buffer member 40 that is adjacent to the recess 46 and is in contact with the power storage device 10 can be partially displaced toward the recess 46 when compressed by receiving a force from the power storage device 10. That is, a part of the non-recessed portion can escape into the recess 46. Therefore, by providing the recess 46, the non-recessed portion can be easily deformed. In particular, in the first direction X, the non-recessed portion can be easily deformed. In other words, even when the entire cushioning member 40 is made of the same material, the apparent elastic modulus of the non-recessed portion can be reduced by providing the recess 46.
  • the ratio of the area of the recess 46 to the area of the soft portion 44 is made larger than the ratio of the area of the recess 46 to the area of the hard portion 42 when viewed from the first direction X. You may.
  • the area of the non-recessed portion in the soft portion 44 may be smaller than the area of the non-recessed portion in the hard portion 42.
  • the recess 46 is provided only in the soft portion 44. By arranging more recesses 46 in the soft portion 44 than in the hard portion 42, the soft portion 44 can be more easily deformed than in the hard portion 42. As long as the deformability of the hard portion 42 does not exceed the deformability of the soft portion 44, the concave portion 46 may be provided in the hard portion 42.
  • the recess 46 includes a core portion 46a and a plurality of wire portions 46b.
  • the core portion 46a is circular and is arranged at the center of the cushioning member 40 when viewed from the first direction X. Further, the core portion 46a of the present embodiment overlaps the center 13C of the long side surface of the housing 13 and the center 38C of the electrode body 38 when viewed from the first direction X.
  • the plurality of wire portions 46b radiate from the core portion 46a. Since the wire portion 46b spreads radially, the closer to the core portion 46a, the higher the proportion of the wire portion 46b, and the smaller the number of non-recessed portions. Therefore, the region closer to the core portion 46a is more likely to be deformed in the non-recessed portion.
  • the deformability of the cushioning member 40 can be efficiently changed with a smaller number of wire portions 46b. Therefore, the soft portion 44 and the hard portion 42 can be formed by easier processing. Further, the line width of each line portion 46b becomes thicker toward the outside of the radiation. Further, the plurality of wire portions 46b are connected to each other via the core portion 46a. The line portion 46b may extend along the second direction Y or the third direction Z. Further, the plurality of line portions 46b may be arranged in a state of being separated from each other.
  • the material constituting the cushioning member 40 examples include thermocurable elastomers such as natural rubber, synthetic rubber, urethane rubber, silicone rubber, and fluororubber, and thermoplastic elastomers such as polystyrene, olefin, polyurethane, polyester, and polyamide. Will be done. In addition, these materials may be foamed. Further, a heat insulating material on which a porous material such as silica xerogel is supported is also exemplified.
  • the buffer member 40 of the present embodiment has an insulating property, and is provided on a separator 12 that insulates the power storage device 10 and the outside (for example, the adjacent power storage device 10, the end plate 4, the restraint member 6, etc.). It constitutes a part of the separator 12.
  • the power storage module 1 is arranged together with at least one power storage device 10 and the power storage device 10 in the first direction X, and receives a load from the power storage device 10 in the first direction X.
  • a member 40 is provided.
  • the cushioning member 40 has a soft portion 44 and a hard portion 42 located closer to the outer edge portion of the cushioning member 40 than the soft portion 44, and the soft portion 44 is more easily deformed than the hard portion 42.
  • the hard portion 42 presses the portion of the power storage device 10 where the expansion is small to position the power storage device 10, while the soft portion 44 absorbs a large load from the power storage device 10 to reduce the load applied to the restraint member 6.
  • the arrangement design of the cushioning member 40 becomes possible. That is, in the plane of the shock absorber 40, the deformability of the shock absorber 40 can be made different according to the expansion shape of the power storage device 10. Therefore, according to the present embodiment, even if the expansion amount of the power storage device 10 increases as the capacity of the power storage device 10 increases, the expansion of the power storage device 10 is more reliably absorbed while positioning the power storage device 10. Therefore, the load applied to the restraint member 6 can be reduced. Therefore, it is possible to suppress damage to the restraint member 6 and position the power storage device 10 at the same time. As a result, the reliability of the power storage module 1 can be improved.
  • the expansion amount of the power storage device 10 increases with the lapse of the usage period. That is, the expansion amount of the power storage device 10 changes between the initial stage of life and the end of life.
  • the binding force of the battery laminate 2 by the restraint member 6 is set according to the small expansion of the power storage device 10 at the initial stage of life, whereby the power storage device 10 is positioned more reliably.
  • the large expansion of the power storage device 10 at the end of its life is absorbed by the soft portion 44, whereby the load applied to the restraint member 6 can be reduced. Therefore, even if the expansion amount of the power storage device 10 changes between the initial stage of life and the end of life, the power storage device 10 can be held with an appropriate binding force according to the expansion amount of each stage.
  • the soft portion 44 of the present embodiment is arranged so as to overlap the center 13C of the long side surface of the housing 13 and to overlap the center 38C of the electrode body 38 when viewed from the first direction X.
  • the hard portion 42 is arranged so as to overlap at least a part of the outer edge portion 13E on the long side surface of the housing 13 when viewed from the first direction X.
  • the center 13C of the long side surface of the housing 13 and the center 38C of the electrode body 38 are portions having a large displacement amount due to expansion, and the outer edge portion 13E of the long side surface of the housing 13 is a portion having a small displacement amount due to expansion. is there. Therefore, by arranging the soft portion 44 and the hard portion 42 as described above, it is possible to more reliably suppress the damage of the restraint member 6 and position the power storage device 10.
  • the cushioning member 40 has a recess 46 recessed in a direction away from the power storage device 10, and the ratio of the area of the recess 46 to the area of the soft portion 44 when viewed from the first direction X is the area of the hard portion 42. It is larger than the ratio of the area of the recess 46 to occupy. As a result, it is possible to achieve both suppression of damage to the restraint member 6 and positioning of the power storage device 10 with a simple configuration.
  • the recess 46 includes a plurality of line portions 46b extending radially.
  • each line portion 46b becomes thicker toward the outside of the radiation.
  • the peripheral portion of the soft portion 44 can be more reliably deformed.
  • the recess 46 more specifically, the wire portion 46b extends to the outer edge portion of the cushioning member 40 in the third direction Z. Then, at the outer edge of the cushioning member 40, the end of the recess 46 is open. As a result, when the non-recessed portion is compressed and a part of the recess is displaced toward the recess 46, the air inside the recess 46 can be easily discharged to the outside of the recess 46. Therefore, the non-recessed portion can be more easily deformed than the case where the opening of the recess 46 is closed by the power storage device 10.
  • a part of the wire portion 46b may be located outside the swelling region of the power storage device 10 when viewed from the first direction X (see FIG. 9).
  • the "bulging region" may be, for example, the entire long side surface of the housing 13, or may be a region smaller than the entire long side surface. When the entire long side surface swells, the cushioning member 40 may be larger than the long side surface. This structure also makes it easier for the air in the recess 46 to escape, and makes it easier for the non-recessed portion to be deformed.
  • the depth of the recess 46 (dimension of the first direction X) may be changed according to the expansion shape of the power storage device 10. For example, the recess 46 may be deeper as it is closer to the center of the cushioning member 40.
  • the cushioning member 40 of the present embodiment has an insulating property and is provided on a separator 12 that insulates the power storage device 10 from the outside, and constitutes a part of the separator 12. As a result, the cushioning member 40 can be easily installed. Further, it is possible to suppress an increase in the number of parts of the power storage module 1 due to the provision of the buffer member 40.
  • FIG. 6 is a perspective view of the cushioning member 40 according to the second embodiment.
  • FIG. 7 is a front view of the cushioning member 40 in a state of being arranged in the first direction X together with the power storage device 10. Note that in FIG. 7, the separator 12 is not shown.
  • the cushioning member 40 includes a soft portion 44 having a predetermined degree of deformation and a hard portion 42 located closer to the outer edge portion of the cushioning member 40 than the soft portion 44 and less easily deformed than the soft portion 44.
  • the soft portion 44 is arranged so as to overlap the center 13C of the long side surface of the housing 13 when viewed from the first direction X. Further, the soft portion 44 is arranged so as to overlap the center 38C of the electrode body 38 when viewed from the first direction X.
  • the hard portion 42 is arranged so as to overlap at least a part of the outer edge portion 13E on the long side surface of the housing 13 when viewed from the first direction X.
  • the cushioning member 40 has a through hole 48 penetrating the cushioning member 40 in the first direction X.
  • the ratio of the area of the through hole 48 to the area of the soft portion 44 is larger than the ratio of the area of the through hole 48 to the area of the hard portion 42.
  • the through hole 48 is provided only in the soft portion 44.
  • the soft portion 44 has a high soft portion 44a that is easily deformed because the area occupied by the through hole 48 is relatively large, and a low soft portion 44b that is difficult to be deformed because the area occupied by the through hole 48 is relatively small.
  • the highly soft portion 44a is arranged in the center of the cushioning member 40 in the second direction Y, and overlaps the center 13C of the long side surface of the housing 13 and the center 38C of the electrode body 38.
  • the low soft portion 44b is arranged on both outer sides of the high soft portion 44a in the second direction Y. Therefore, each low soft portion 44b is interposed between the high soft portion 44a and the hard portion 42.
  • the center 13C of the long side surface of the housing 13 or the center 38C of the electrode body 38 becomes the outer edge portion 13E of the long side surface of the housing 13.
  • the displacement of the soft portion 44 can be made to follow with higher accuracy with respect to the expansion of the power storage device 10 that gradually decreases toward it. As a result, it is possible to suppress damage to the restraint member 6 and position the power storage device 10 at the same time.
  • the cushioning member 40 has a plurality of through holes 48.
  • the plurality of through holes 48 are arranged so as to radiate from the center of the cushioning member 40 when viewed from the first direction X.
  • the displacement of the soft portion 44 can be made to follow the expansion of the power storage device 10 with higher accuracy. Therefore, it is possible to suppress damage to the restraint member 6 and position the power storage device 10 at the same time.
  • a through hole 48 having a diameter larger than that of the other through holes 48 is provided at the center of the buffer member 40. As a result, the load received from the most expanding portion of the housing 13 can be more reliably absorbed.
  • the shape of the through hole 48 seen from the first direction X is circular, but this is not the case.
  • Each through hole 48 may have a polygonal shape such as a rectangular shape, a straight line shape, a curved shape, or the like when viewed from the first direction X.
  • FIG. 8 is a perspective view of the cushioning member 40 according to the third embodiment.
  • FIG. 9 is a front view of the cushioning member 40 in a state of being arranged in the first direction X together with the power storage device 10. Note that in FIG. 9, the separator 12 is not shown.
  • the cushioning member 40 includes a soft portion 44 having a predetermined degree of deformation and a hard portion 42 located closer to the outer edge portion of the cushioning member 40 than the soft portion 44 and less easily deformed than the soft portion 44.
  • the soft portion 44 is arranged so as to overlap the center 13C of the long side surface of the housing 13 when viewed from the first direction X. Further, the soft portion 44 is arranged so as to overlap the center 38C of the electrode body 38 when viewed from the first direction X.
  • the hard portion 42 is arranged so as to overlap at least a part of the outer edge portion 13E on the long side surface of the housing 13 when viewed from the first direction X.
  • the buffer member 40 has a plurality of convex portions 50 projecting toward the power storage device 10. That is, each convex portion 50 protrudes / BR> O in the first direction X.
  • the deformability of the cushioning member 40 is lower in the portion where the convex portion 50 is provided than in the portion where the convex portion 50 is not provided. Further, the cushioning member 40 receives a load from the power storage device 10 on the top surface of each convex portion 50.
  • the ratio of the area of the convex portion 50 to the area of the soft portion 44 is larger than the ratio of the area of the convex portion 50 to the area of the hard portion 42 when viewed from the first direction X. It may be made smaller. In other words, the area of the non-convex portion formed in the soft portion 44 may be larger than the area of the non-convex portion formed in the hard portion 42.
  • the area of the convex portion 50 is, for example, the area of the top surface of the convex portion 50 extending in the in-plane direction of the YZ plane orthogonal to the first direction X when the cushioning member 40 is not loaded.
  • the convex portion 50 By arranging the convex portion 50 less than the soft portion 44 as compared with the hard portion 42, a part of the convex portion 50 is easily displaced to the non-convex portion forming portion when the convex portion 50 is compressed, so that the hard portion 42 The soft portion 44 can be easily deformed. Therefore, even if the convex portion 50 is provided instead of the concave portion 46, the same effect as that of the first embodiment can be obtained.
  • the soft portion 44 has a high soft portion 44a that is easily deformed because the area occupied by the convex portion 50 is relatively small, and a low soft portion 44b that is difficult to be deformed because the area occupied by the convex portion 50 is relatively large.
  • the highly soft portion 44a is arranged in the center of the cushioning member 40 in the second direction Y, and overlaps the center 13C of the long side surface of the housing 13 and the center 38C of the electrode body 38.
  • the low soft portion 44b is arranged on both outer sides of the high soft portion 44a in the second direction Y. Therefore, each low soft portion 44b is interposed between the high soft portion 44a and the hard portion 42.
  • the center 13C of the long side surface of the housing 13 or the center 38C of the electrode body 38 becomes the outer edge portion 13E of the long side surface of the housing 13.
  • the displacement of the soft portion 44 can be made to follow with higher accuracy with respect to the expansion of the power storage device 10 that gradually decreases toward it. As a result, it is possible to suppress damage to the restraint member 6 and position the power storage device 10 at the same time.
  • the cushioning member 40 has a plurality of convex portions 50.
  • the plurality of convex portions 50 are arranged so as to radiate from the center of the cushioning member 40 when viewed from the first direction X. Further, the area of the plurality of convex portions 50 becomes larger toward the outside of the radiation. Therefore, the cushioning member 40 is less likely to be gradually deformed linearly or stepwise from the highly soft portion 44a to the hard portion 42. As a result, the displacement of the soft portion 44 can be made to follow the expansion of the power storage device 10 with higher accuracy. Therefore, it is possible to suppress damage to the restraint member 6 and position the power storage device 10 at the same time. Further, a recess is provided in the center of the cushioning member 40 when viewed from the first direction X. As a result, the load received from the most expanding portion of the housing 13 can be more reliably absorbed.
  • the shape of the convex portion 50 when viewed from the first direction X is rectangular, but this is not the case.
  • the convex portion 50 may have a polygonal shape other than a rectangular shape, a circular shape, a linear shape, a curved shape, or the like when viewed from the first direction X.
  • the portion sandwiched between the two adjacent wire portions 46b corresponds to the convex portion 50 extending linearly, and the hard portion 42 having no concave portion 46 as a whole is 1. It can also be interpreted as corresponding to one convex portion 50.
  • the height of the convex portion 50 (dimension of the first direction X) may be changed according to the expansion shape of the power storage device 10. For example, the convex portion 50 may be lowered as it is closer to the center of the cushioning member 40.
  • FIG. 10A is a perspective view of the cushioning member 40 according to the first modification.
  • FIG. 10B is a perspective view of the cushioning member 40 according to the second modification.
  • the plurality of convex portions 50 are arranged so that the distance between the adjacent convex portions 50 gradually narrows from the central portion to the outer edge portion of the cushioning member 40. As a result, the convex portions 50 are arranged closer to the outer edge portion of the cushioning member 40.
  • the size of each convex portion 50 changes according to the distance from the central portion of the cushioning member 40.
  • the sizes of the convex portions 50 are equal.
  • a plurality of linear recesses 46 are arranged in a grid pattern, and the widths of the recesses 46 located outside the cushioning member 40 in the two recesses 46 extending adjacent to each other in parallel with each other. Can be regarded as a structure narrower than the width of the recess 46 located inside.
  • the cushioning member 40 in which the hard portions 42 are arranged at both ends in the longitudinal direction (second direction Y) of the long side surface of the housing 13 has been described.
  • the cushioning member 40 is not limited to the above configuration.
  • the hard portion 42 may be arranged in an annular shape so as to surround the entire circumference of the soft portion 44.
  • the buffer member 40 may be provided for all combinations of two adjacent power storage devices 10, or may be provided for some combinations. Further, in addition to being provided between the two power storage devices 10, the buffer member 40 may also be provided between the power storage device 10 and the end plate 4. Further, the buffer member 40 may be provided only between the power storage device 10 and the end plate 4.
  • the number of power storage devices 10 included in the power storage module 1 is not particularly limited, and the power storage module 1 may have at least one power storage device 10.
  • the structure of each part of the power storage module 1 including the structure of the end plate 4 and the restraint member 6 is not particularly limited.

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Abstract

蓄電モジュールは、少なくとも１つの蓄電装置と、蓄電装置とともに第１方向Ｘに配列されて、蓄電装置から第１方向Ｘに荷重を受ける緩衝部材と、を備える。緩衝部材は、軟質部と、軟質部よりも緩衝部材の外縁部側に位置する硬質部と、を有し、軟質部は、硬質部よりも変形しやすい。

Description

緩衝部材および蓄電モジュール
　本開示は、緩衝部材および蓄電モジュールに関する。
　例えば車両用等の、高い出力電圧が要求される電源として、複数個の蓄電装置（例えば電池）が直列接続された蓄電モジュールが知られている。一般に蓄電モジュールは、複数の蓄電装置と、隣接する蓄電装置間に配置される複数のセパレータと、蓄電装置の配列方向における両端に配置される一対のエンドプレートと、一対のエンドプレート間に掛け渡されて複数の蓄電装置を配列方向に拘束するバインドバーと、を備えていた（例えば、特許文献１参照）。
特開２０１５－９９６４８号公報
　一般に蓄電装置は、様々な要因により膨張する。従来の蓄電モジュールでは、エンドプレートおよびバインドバーでこの膨張を押さえ込んでいた。また、蓄電モジュールでは、蓄電装置間の電気的接続の保持や、外部からの衝撃等による蓄電装置の飛び出しを防止するために、バインドバーの拘束力で蓄電装置を固定していた。
　近年、蓄電モジュールのさらなる高容量化が求められており、この要求を満たすために蓄電装置の高容量化が進んでいる。蓄電装置が高容量化すると蓄電装置の膨張量が増大し、バインドバーにかかる荷重も増大する。したがって、バインドバーの破損を防いで蓄電モジュールの信頼性を保つ対策が必要となる。バインドバーの拘束力を弱めればバインドバーにかかる荷重を低減できるため、バインドバーの破損を抑制することができる。しかしながら、バインドバーの拘束力を弱めると、蓄電装置の位置決めが疎かになるおそれがあり、蓄電モジュールの信頼性が低下し得る。
　本開示はこうした状況に鑑みてなされたものであり、その目的は、蓄電モジュールの信頼性を高めるための技術を提供することにある。
　本開示のある態様は、蓄電モジュールである。この蓄電モジュールは、少なくとも１つの蓄電装置と、蓄電装置とともに第１方向に配列されて、蓄電装置から第１方向に荷重を受ける緩衝部材と、を備える。緩衝部材は、軟質部と、軟質部よりも緩衝部材の外縁部側に位置する硬質部と、を有し、軟質部は、硬質部よりも変形しやすい。
　本開示の他の態様は、少なくとも１つの蓄電装置とともに第１方向に配列されて、蓄電装置から第１方向に荷重を受ける緩衝部材である。この緩衝部材は、軟質部と、軟質部よりも緩衝部材の外縁部側に位置する硬質部と、を備え、軟質部は、硬質部よりも変形しやすい。
　以上の構成要素の任意の組合せ、本開示の表現を方法、装置、システムなどの間で変換したものもまた、本開示の態様として有効である。
　本開示によれば、蓄電モジュールの信頼性を高めることができる。
実施の形態に係る蓄電モジュールの斜視図である。 蓄電モジュールの分解斜視図である。 各蓄電装置が膨張する様子を模式的に示す断面図である。 実施の形態１に係る緩衝部材の斜視図である。 蓄電装置とともに第１方向に配列された状態にある緩衝部材の正面図である。 実施の形態２に係る緩衝部材の斜視図である。 蓄電装置とともに第１方向に配列された状態にある緩衝部材の正面図である。 実施の形態３に係る緩衝部材の斜視図である。 蓄電装置とともに第１方向に配列された状態にある緩衝部材の正面図である。 図１０（Ａ）は、変形例１に係る緩衝部材の斜視図である。図１０（Ｂ）は、変形例２に係る緩衝部材の斜視図である。
　以下、本開示を好適な実施の形態をもとに図面を参照しながら説明する。実施の形態は、本開示を限定するものではなく例示であって、実施の形態に記述されるすべての特徴やその組み合わせは、必ずしも本開示の本質的なものであるとは限らない。各図面に示される同一または同等の構成要素、部材、処理には、同一の符号を付するものとし、適宜重複した説明は省略する。また、各図に示す各部の縮尺や形状は、説明を容易にするために便宜的に設定されており、特に言及がない限り限定的に解釈されるものではない。また、本明細書または請求項中に「第１」、「第２」等の用語が用いられる場合には、特に言及がない限りこの用語はいかなる順序や重要度を表すものでもなく、ある構成と他の構成とを区別するためのものである。また、各図面において実施の形態を説明する上で重要ではない部材の一部は省略して表示する。
（実施の形態１）
　図１は、実施の形態に係る蓄電モジュールの斜視図である。図２は、蓄電モジュールの分解斜視図である。図２では、緩衝部材４０の図示を簡略化している。蓄電モジュール１は、一例として電池積層体２と、一対の拘束部材６と、冷却板８と、を備える。電池積層体２は、複数の蓄電装置１０と、複数のセパレータ１２と、複数の緩衝部材４０と、一対のエンドプレート４と、を有する。
　各蓄電装置１０は、例えば、リチウムイオン電池、ニッケル－水素電池、ニッケル－カドミウム電池等の充電可能な二次電池や、電気二重層キャパシタなどのキャパシタである。本実施の形態の蓄電装置１０は、いわゆる角形電池であり、扁平な直方体形状の筐体１３を有する。筐体１３は、外装缶１４および封口板１６で構成される。外装缶１４は、一面に略長方形状の開口を有し、この開口を介して外装缶１４に正極３８ａ、負極３８ｂおよび多孔質セパレータ３８ｄを含む電極体３８（図３参照）や電解液等が収容される。外装缶１４は、シュリンクチューブ等の図示しない絶縁フィルムで被覆される。外装缶１４の表面を絶縁フィルムで被覆することで、隣り合う蓄電装置１０間の短絡と、蓄電装置１０とエンドプレート４、拘束部材６および冷却板８のそれぞれとの間の短絡とを抑制することができる。外装缶１４の開口には、開口を塞いで外装缶１４を封止する封口板１６が設けられる。封口板１６は、筐体１３の第１面１３ａを構成する。
　電極体３８は、複数のシート状の正極３８ａと複数のシート状の負極３８ｂとが多孔質セパレータ３８ｄを介して交互に積層された構造を有する（図３参照）。正極３８ａおよび負極３８ｂは、第１方向Ｘに並ぶ。したがって、積層方向において両端に位置する電極は、筐体１３の後述する長側面と向かい合う。なお、電極体３８は、帯状の正極と帯状の負極とが多孔質セパレータを介して巻き回され、正極と負極とが平らに広がる平坦部と、正極と負極とが屈曲する屈曲部と、を有する扁平巻回型の電極体であってもよい。この場合、電極体３８は、平坦部が第１方向Ｘと交わる（例えば直交する）方向に広がるように配置される。つまり、平坦部の厚さ方向が第１方向Ｘと平行になるように配置される。
　封口板１６、つまり筐体１３の第１面１３ａには、長手方向の一端寄りに電極体３８の正極３８ａと電気的に接続される出力端子１８が設けられ、他端寄りに電極体３８の負極３８ｂと電気的に接続される出力端子１８が設けられる。以下では適宜、正極３８ａに接続される出力端子１８を正極端子１８ａと称し、負極３８ｂに接続される出力端子１８を負極端子１８ｂと称する。また、一対の出力端子１８の極性を区別する必要がない場合、正極端子１８ａと負極端子１８ｂとをまとめて出力端子１８と称する。外装缶１４および封口板１６は導電体であり、例えばアルミニウム、鉄、ステンレス等の金属で構成される。封口板１６と外装缶１４とは、例えばレーザー、摩擦攪拌接合、ろう接等で接合される。あるいは、外装缶１４および封口板１６は、絶縁性の樹脂で構成される。
　外装缶１４は、封口板１６と対向する底面を有する。また、外装缶１４は、開口および底面をつなぐ４つの側面を有する。４つの側面のうち２つは、開口の対向する２つの長辺に接続される一対の長側面である。各長側面は、外装缶１４が有する面のうち面積の最も大きい面、すなわち主表面である。また、各長側面は、第１方向Ｘと交わる（例えば直交する）方向に広がる側面である。２つの長側面を除いた残り２つの側面は、外装缶１４の開口および底面の短辺と接続される一対の短側面である。外装缶１４の底面、長側面および短側面は、それぞれ筐体１３の底面、長側面および短側面に対応する。
　本実施の形態の説明では、便宜上、筐体１３の第１面１３ａを蓄電装置１０の上面とする。また、筐体１３の底面を蓄電装置１０の底面とし、筐体１３の長側面を蓄電装置１０の長側面とし、筐体１３の短側面を蓄電装置１０の短側面とする。また、蓄電モジュール１において、蓄電装置１０の上面側の面を蓄電モジュール１の上面とし、蓄電装置１０の底面側の面を蓄電モジュール１の底面とし、蓄電装置１０の短側面側の面を蓄電モジュール１の側面とする。また、蓄電モジュール１の上面側を鉛直方向上方とし、蓄電モジュール１の底面側を鉛直方向下方とする。これらの方向および位置は、便宜上規定したものである。したがって、例えば、本開示において上面と規定された部分は、底面と規定された部分よりも必ず上方に位置することを意味するものではない。よって、封口板１６は、外装缶１４の底面よりも上方に位置するとは限らない。
　封口板１６には、一対の出力端子１８の間に安全弁（図示せず）が設けられる。安全弁は、筐体１３の内圧が所定値以上に上昇した際に開弁して、筐体１３の内部のガスを放出できるように構成される。安全弁は、例えば、封口板１６の一部に設けられる他部よりも厚さが薄い薄肉部と、この薄肉部の表面に形成される線状の溝とで構成される。この構成では、筐体１３の内圧が上昇すると、溝を起点に薄肉部が裂けることで安全弁が開弁する。
　複数の蓄電装置１０は、隣り合う蓄電装置１０の長側面どうしが対向するようにして所定の間隔で並設される。本実施の形態では、複数の蓄電装置１０が並ぶ方向を第１方向Ｘとする。また、各蓄電装置１０の出力端子１８は、互いに同じ方向を向くように配置される。本実施の形態では、各蓄電装置１０の出力端子１８は、便宜上、鉛直方向上方を向くように配置されている。なお、各蓄電装置１０の出力端子１８は、異なる方向を向くように配置されてもよい。
　隣接する２つの蓄電装置１０は、一方の蓄電装置１０の正極端子１８ａと他方の蓄電装置１０の負極端子１８ｂとが隣り合うように配列（積層）される。正極端子１８ａと負極端子１８ｂとは、バスバー（図示せず）を介して直列接続される。なお、隣接する複数個の蓄電装置１０における同極性の出力端子１８どうしをバスバーで並列接続して蓄電装置ブロックを形成し、蓄電装置ブロックどうしを直列接続してもよい。
　セパレータ１２は、絶縁スペーサとも呼ばれ、隣接する２つの蓄電装置１０の間に配置されて、当該２つの蓄電装置１０間を電気的に絶縁する。セパレータ１２は、例えば絶縁性を有する樹脂で構成される。セパレータ１２を構成する樹脂としては、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ノリル（登録商標）樹脂（変性ＰＰＥ）等の熱可塑性樹脂が例示される。複数の蓄電装置１０と複数のセパレータ１２とは、交互に積層される。また、セパレータ１２は、蓄電装置１０とエンドプレート４との間にも配置される。
　セパレータ１２は、平面部２０と、壁部２２と、を有する。平面部２０は、隣接する２つの蓄電装置１０の対向する長側面間に介在する。これにより、隣り合う蓄電装置１０の外装缶１４どうしがより確実に絶縁される。
　壁部２２は、平面部２０の外縁部から蓄電装置１０が並ぶ第１方向Ｘに延び、蓄電装置１０の上面の一部、側面、および底面の一部を覆う。これにより、隣り合う蓄電装置１０間、あるいは蓄電装置１０とエンドプレート４との間の沿面距離を確保することができる。また、蓄電装置１０の外装缶１４と、拘束部材６とがより確実に絶縁される。また、出力端子１８が並ぶ第２方向Ｙや、蓄電装置１０の上面と底面とが並ぶ第３方向Ｚにおける蓄電装置１０の位置を規制あるいは固定することができる。第１方向Ｘ、第２方向Ｙおよび第３方向Ｚは、互いに直交する方向である。
　壁部２２は、蓄電装置１０の底面が露出するよう切り欠き２４を有する。切り欠き２４を設けることで、蓄電装置１０と冷却板８との間の熱的な接続がセパレータ１２によって阻害されることを回避することができる。また、セパレータ１２は、第２方向Ｙにおける両端部に、上方を向く付勢受け部２６を有する。
　緩衝部材４０は、複数の蓄電装置１０とともに第１方向Ｘに配列される。緩衝部材４０は、シート状であり、例えば各蓄電装置１０の長側面と各セパレータ１２の平面部２０との間に介在する。隣り合う２つの蓄電装置１０の間に配置される緩衝部材４０の数は、１枚でも複数枚でもよい。緩衝部材４０は、平面部２０の表面に接着等により固定することができる。あるいは、平面部２０に凹部が設けられ、この凹部に緩衝部材４０が嵌め込まれてもよい。あるいは、緩衝部材４０とセパレータ１２とは一体成形されてもよい。あるいは、緩衝部材４０が平面部２０を兼ねてもよい。緩衝部材４０の構造および作用については、後に詳細に説明する。
　並設された複数の蓄電装置１０、複数のセパレータ１２および複数の緩衝部材４０は、一対のエンドプレート４で第１方向Ｘに挟まれる。一対のエンドプレート４と第１方向Ｘにおける両端に配置する蓄電装置１０との間には、セパレータ１２が配置される。これにより、蓄電装置１０の外装缶１４と、エンドプレート４とがより確実に絶縁される。エンドプレート４は、例えば金属板や樹脂板からなる。エンドプレート４には、エンドプレート４を第１方向Ｘに貫通し、ねじ２８が螺合するねじ穴４ａが設けられる。
　一対の拘束部材６は、バインドバーとも呼ばれ、第１方向Ｘを長手方向とする長尺状の部材である。一対の拘束部材６は、第２方向Ｙにおいて互いに向かい合うように配列される。一対の拘束部材６の間には、電池積層体２が介在する。各拘束部材６は、本体部３０と、支持部３２と、複数の付勢部３４と、一対の固定部３６とを備える。
　本体部３０は、第１方向Ｘに延在する矩形状の部分である。本体部３０は、各蓄電装置１０の側面に対して平行に延在する。支持部３２は、第１方向Ｘに延在するとともに、本体部３０の下端から第２方向Ｙに突出する。支持部３２は、第１方向Ｘに連続する板状体であり、電池積層体２を支持する。
　複数の付勢部３４は、本体部３０の上端に接続され、第２方向Ｙに突出する。支持部３２と各付勢部３４とは、第３方向Ｚにおいて対向する。また、複数の付勢部３４は、所定の間隔をあけて第１方向Ｘに配列される。各付勢部３４は、各蓄電装置１０に対応して配置される。各付勢部３４は板ばね状であり、各蓄電装置１０を支持部３２に向けて付勢する。
　一対の固定部３６は、第１方向Ｘにおける本体部３０の両端部から第２方向Ｙに突出する板状体である。一対の固定部３６は、第１方向Ｘにおいて対向する。各固定部３６には、ねじ２８が挿通される貫通孔３６ａが設けられる。一対の固定部３６により、拘束部材６は電池積層体２に固定される。
　冷却板８は、複数の蓄電装置１０を冷却するための機構である。冷却板８は、金属等の熱伝導性を有する材料で構成される。電池積層体２は、一対の拘束部材６で拘束された状態で冷却板８の主表面上に載置され、支持部３２の貫通孔３２ａと冷却板８の貫通孔８ａとにねじ等の締結部材（図示せず）が挿通されることで、冷却板８に固定される。各蓄電装置１０は、冷却板８との間で熱交換することで冷却される。冷却板８には、冷媒が内部を流通する冷媒管（図示せず）が設けられてもよい。
　蓄電モジュール１は、例えば以下のようにして組み立てられる。すなわち、複数の蓄電装置１０と複数の緩衝部材４０と複数のセパレータ１２とがこの順に繰り返し配列され、一対のエンドプレート４で第１方向Ｘに挟まれることで、電池積層体２が形成される。電池積層体２は、一対の拘束部材６で第２方向Ｙに挟まれる。各拘束部材６は、貫通孔３６ａがエンドプレート４のねじ穴４ａと重なるように位置合わせされる。この状態で、ねじ２８が貫通孔３６ａに挿通され、またねじ穴４ａに螺合される。このように、一対の拘束部材６が一対のエンドプレート４に係合されることで、複数の蓄電装置１０が拘束される。電池積層体２は、第１方向Ｘに所定の圧力がかけられた状態で拘束部材６により締結される。
　各蓄電装置１０は、拘束部材６によって第１方向Ｘに締め付けられることで、第１方向Ｘの位置決めがなされる。また、各蓄電装置１０は、底面が支持部３２によって支持される。各蓄電装置１０の底面と支持部３２との間にはセパレータ１２の壁部２２が介在する。また、各蓄電装置１０に対応する付勢受け部２６には、付勢部３４が当接する。各付勢部３４は、付勢受け部２６を介して各蓄電装置１０を支持部３２に向けて付勢する。すなわち、支持部３２と複数の付勢部３４とにより、各蓄電装置１０が第３方向Ｚに挟み込まれる。この結果、各蓄電装置１０の第３方向Ｚの位置決めがなされる。
　一例として、これらの位置決めが完了した後に、各蓄電装置１０の出力端子１８にバスバーが取り付けられて、複数の蓄電装置１０の出力端子１８どうしが電気的に接続される。例えばバスバーは、溶接により出力端子１８に固定される。その後、電池積層体２の上面は、カバー部材（図示せず）で覆われる。カバー部材により、蓄電装置１０の出力端子１８、バスバー、安全弁等への結露水や塵埃等の接触が防止される。カバー部材は、例えば絶縁性を有する樹脂からなり、ねじや周知の係止機構を含む周知の固定構造（図示せず）により、電池積層体２の上面に固定することができる。
　拘束部材６およびカバー部材が取り付けられた電池積層体２は、冷却板８に載置され、貫通孔８ａおよび貫通孔３２ａに締結部材が挿通されることで冷却板８に固定される。以上の工程により、蓄電モジュール１が得られる。なお、電池積層体２を冷却板８に設置した上で、電池積層体２と冷却板８とをまとめて拘束部材６により固定して蓄電モジュール１を製造してもよい。この場合、冷却板８は一対の拘束部材６の内側に配置される。
　図３は、各蓄電装置１０が膨張する様子を模式的に示す断面図である。図３では、蓄電装置１０の個数を間引いて図示している。また、蓄電装置１０の内部構造およびセパレータ１２の図示を簡略化し、緩衝部材４０の図示を省略している。図３に示すように、各蓄電装置１０の内部には電極体３８が収容される。蓄電装置１０は、充放電等にともなって外装缶１４が膨張と収縮とを繰り返す。外装缶１４の膨張は、主に電極体３８の膨張によって引き起こされる。各蓄電装置１０の外装缶１４が膨張すると、電池積層体２には第１方向Ｘの外側へ向かう荷重Ｇ１が発生する。一方、電池積層体２には、拘束部材６によって荷重Ｇ１に対応する荷重Ｇ２がかけられる。これにより、各蓄電装置１０の膨張が押さえ込まれる。
　拘束部材６で複数の蓄電装置１０を拘束する構造では、蓄電装置１０が膨張すると拘束部材６に荷重がかかる。蓄電装置１０の高容量化により膨張量が増大すると、拘束部材６にかかる荷重も増大する。拘束部材６にかかる荷重が過剰になれば、拘束部材６が破損するおそれがある。破損を防ぐために拘束部材６の強度を高めようとすると、拘束部材６ひいては蓄電モジュール１の大型化やコスト増につながり得る。また、拘束部材６で蓄電装置１０の膨張を押さえ込むと、電極体３８（特に多孔質セパレータ３８ｄ）が過度に押圧されて、蓄電装置１０の性能の低下や短寿命化を招き得る。
　拘束部材６による蓄電装置１０の拘束を緩めれば、拘束部材６にかかる荷重を低減することができる。しかしながら、蓄電モジュール１内での位置決めのためには、各蓄電装置１０にある程度の荷重をかける必要がある。このため、蓄電装置１０の拘束を単純に緩めることはできない。
　これに対し、本実施の形態に係る蓄電モジュール１は、緩衝部材４０を備える。図４は、実施の形態１に係る緩衝部材４０の斜視図である。図５は、蓄電装置１０とともに第１方向Ｘに配列された状態にある緩衝部材４０の正面図である。なお、図５では、セパレータ１２の図示を省略している。
　緩衝部材４０は、蓄電装置１０とともに配列されて、蓄電装置１０から第１方向Ｘに荷重を受ける部材である。緩衝部材４０は、所定の変形しやすさを有する硬質部４２と、硬質部４２よりも変形しやすい軟質部４４と、を有する。
　硬質部４２は、軟質部４４よりも緩衝部材４０の外縁部側に位置する。緩衝部材４０の外縁部は、例えば緩衝部材４０における第２方向Ｙの端部を含む領域である。本実施の形態の緩衝部材４０は、第２方向Ｙにおける両端側に硬質部４２が配置され、２つの硬質部４２の間に軟質部４４が配置された構造を有する。
　軟質部４４は、第１方向Ｘから見て筐体１３の長側面の中心１３Ｃと重なるように配置される。筐体１３の長側面の中心１３Ｃは、例えば第１方向Ｘから見た筐体１３の外形の幾何中心である。また、軟質部４４は、第１方向Ｘから見て電極体３８の中心３８Ｃと重なるように配置される。電極体３８の中心３８Ｃは、例えば第１方向Ｘから見た電極体３８の外形の幾何中心である。
　硬質部４２は、第１方向Ｘから見て筐体１３の長側面の外縁部１３Ｅの少なくとも一部と重なるように配置される。筐体１３の長側面の外縁部１３Ｅは、例えば筐体１３における第２方向Ｙの端部１３ｂ、つまり筐体１３の短側面と長側面との接線から、第２方向Ｙにおける出力端子１８の内側の端部までの領域である。なお、外縁部１３Ｅは、端部１３ｂから第２方向Ｙにおける出力端子１８の外側の端部までの領域であってもよい。
　上述のように、蓄電装置１０の膨張は、主に電極体３８の膨張によって引き起こされる。また、電極体３８は、中心３８Ｃに近い部分ほど大きく膨張する。したがって、蓄電装置１０が膨張すると、筐体１３の長側面の中心１３Ｃに近い部分、あるいは電極体３８の中心３８Ｃに近い部分ほど第１方向Ｘに大きく変位し、筐体１３の長側面の外縁部１３Ｅに近い部分ほど小さく変位する。これに対し、緩衝部材４０は、硬質部４２よりも変形しやすい軟質部４４と、軟質部４４より変形しにくく且つ緩衝部材４０の外縁部側に位置する硬質部４２とを有する。これにより、蓄電装置１０の大きい変位によって生じる大きい荷重を軟質部４４で受け、蓄電装置１０の小さい変位によって生じる小さい荷重を硬質部４２で受けるように、蓄電装置１０に対して緩衝部材４０を配置することができる。
　緩衝部材４０は、蓄電装置１０から離間する方向に凹む凹部４６を有する。つまり、凹部４６は、第１方向Ｘに凹んでいる。緩衝部材４０における、凹部４６に隣接するとともに蓄電装置１０と当接する凹部非形成部は、蓄電装置１０からの力を受けて圧縮された際に、一部分が凹部４６側に変位することができる。つまり、凹部非形成部の一部は、凹部４６内に逃げることができる。したがって、凹部４６を設けることで、凹部非形成部を変形しやすくすることができる。特に、第１方向Ｘにおいて、凹部非形成部を変形しやすくすることができる。言い換えれば、緩衝部材４０の全体が同一の材料で構成される場合であっても、凹部４６を設けることで凹部非形成部の見かけ上の弾性率を小さくすることができる。
　軟質部４４を変形しやすくするために、第１方向Ｘから見て、軟質部４４の面積に占める凹部４６の面積の割合を硬質部４２の面積に占める凹部４６の面積の割合よりも大きくしてもよい。言い換えれば、軟質部４４における凹部非形成部の面積を硬質部４２における凹部非形成部の面積に比べて小さくしてもよい。本実施の形態では、軟質部４４のみに凹部４６が設けられている。硬質部４２に比べて軟質部４４により多く凹部４６を配置することで、硬質部４２に比べて軟質部４４をより変形しやすくすることができる。なお、硬質部４２の変形しやすさが軟質部４４の変形しやすさを上回らない限りにおいて、硬質部４２に凹部４６が設けられてもよい。
　また、凹部４６は、芯部４６ａと、複数の線部４６ｂとを含む。芯部４６ａは、円形であり、第１方向Ｘから見て緩衝部材４０の中心に配置される。また、本実施の形態の芯部４６ａは、第１方向Ｘから見て筐体１３の長側面の中心１３Ｃおよび電極体３８の中心３８Ｃと重なる。複数の線部４６ｂは、芯部４６ａから放射状に広がる。線部４６ｂが放射状に広がることにより、芯部４６ａに近いほど線部４６ｂの占める割合が高くなり、凹部非形成部が少なくなる。したがって、芯部４６ａに近い領域ほど凹部非形成部がより変形しやすくなる。このように、線部４６ｂを放射状に配置することで、より少ない本数の線部４６ｂで効率的に緩衝部材４０の変形しやすさを変化させることができる。よって、より容易な加工で軟質部４４と硬質部４２とを形成することができる。また、各線部４６ｂは、放射の外側に向かうほど線幅が太くなっている。また、複数の線部４６ｂは、芯部４６ａを介して互いに繋がっている。なお、線部４６ｂは、第２方向Ｙや第３方向Ｚに沿って延びていてもよい。また、複数の線部４６ｂは、互いに離間した状態で配列されてもよい。
　緩衝部材４０を構成する材料としては、例えば天然ゴム、合成ゴム、ウレタンゴム、シリコーンゴム、フッ素ゴム等の熱硬化性エラストマーや、ポリスチレン、オレフィン、ポリウレタン、ポリエステル、ポリアミド等の熱可塑性エラストマー等が例示される。なお、これらの材料は、発泡させたものであってもよい。また、シリカキセロゲル等の多孔質材が担持された断熱材も例示される。本実施の形態の緩衝部材４０は、絶縁性を有し、蓄電装置１０と外部（例えば、隣接する蓄電装置１０、エンドプレート４、拘束部材６等）とを絶縁するセパレータ１２に設けられて、セパレータ１２の一部を構成する。
　以上説明したように、本実施の形態に係る蓄電モジュール１は、少なくとも１つの蓄電装置１０と、蓄電装置１０とともに第１方向Ｘに配列されて蓄電装置１０から第１方向Ｘに荷重を受ける緩衝部材４０と、を備える。緩衝部材４０は、軟質部４４と、軟質部４４よりも緩衝部材４０の外縁部側に位置する硬質部４２とを有し、軟質部４４は硬質部４２よりも変形しやすい。
　これにより、蓄電装置１０において膨張の小さい部分を硬質部４２で押さえて蓄電装置１０を位置決めしつつ、蓄電装置１０からの大きな荷重を軟質部４４で吸収して拘束部材６にかかる荷重を低減するように、緩衝部材４０の配置設計が可能となる。つまり、緩衝部材４０の平面内で、蓄電装置１０の膨張形状に合わせて緩衝部材４０の変形しやすさを異ならせることができる。よって、本実施の形態によれば、蓄電装置１０の高容量化にともなって蓄電装置１０の膨張量が増大したとしても、蓄電装置１０を位置決めしつつ蓄電装置１０の膨張をより確実に吸収して、拘束部材６にかかる荷重を低減することができる。よって、拘束部材６の破損抑制と蓄電装置１０の位置決めとを両立することができる。この結果、蓄電モジュール１の信頼性を高めることができる。
　また、一般に蓄電装置１０は、使用期間の経過にともない膨張量が増大する。つまり、蓄電装置１０は、寿命初期と寿命末期とで膨張量が変化する。これに対し、本実施の形態によれば、寿命初期における蓄電装置１０の小さい膨張に合わせて拘束部材６による電池積層体２の拘束力を設定し、これにより蓄電装置１０をより確実に位置決めするとともに、寿命末期における蓄電装置１０の大きい膨張は軟質部４４で吸収し、これにより拘束部材６にかかる荷重を低減することができる。よって、寿命初期と寿命末期とで蓄電装置１０の膨張量が変化しても、各段階の膨張量に応じた適切な拘束力で蓄電装置１０を保持することができる。
　また、拘束部材６の高強度化を避けることができるため、拘束部材６ひいては蓄電モジュール１の大型化、重量化、コスト増等を抑制することができる。また、蓄電装置１０にかかる荷重が増大して、蓄電装置１０の性能が低下したり寿命が縮むことも抑制できる。
　また、本実施の形態の軟質部４４は、第１方向Ｘから見て筐体１３の長側面の中心１３Ｃと重なるように、また電極体３８の中心３８Ｃと重なるように配置される。硬質部４２は、第１方向Ｘから見て筐体１３の長側面の外縁部１３Ｅの少なくとも一部と重なるように配置される。筐体１３の長側面の中心１３Ｃや電極体３８の中心３８Ｃは、膨張にともなう変位量の大きい部分であり、筐体１３の長側面の外縁部１３Ｅは、膨張にともなう変位量の小さい部分である。したがって、軟質部４４および硬質部４２を上述のように配置することで、拘束部材６の破損抑制と蓄電装置１０の位置決めとをより確実に実現することができる。
　また、緩衝部材４０は、蓄電装置１０から離間する方向に凹む凹部４６を有し、第１方向Ｘから見て軟質部４４の面積に占める凹部４６の面積の割合は、硬質部４２の面積に占める凹部４６の面積の割合よりも大きい。これにより、簡単な構成で拘束部材６の破損抑制と蓄電装置１０の位置決めとの両立を図ることができる。
　また、凹部４６は、放射状に広がる複数の線部４６ｂを含む。これにより、筐体１３の長側面の中心１３Ｃあるいは電極体３８の中心３８Ｃから筐体１３の長側面の外縁部１３Ｅに向かって徐々に減少する蓄電装置１０の膨張に対して、軟質部４４の変位をより高精度に追従させることができる。よって、蓄電装置１０の膨張吸収と位置決めとを両立することができる。
　また、各線部４６ｂは、放射の外側に向かうほど線幅が太くなっている。これにより、軟質部４４の周縁部をより確実に変形しやすくすることができる。また、凹部４６、より具体的には線部４６ｂは、緩衝部材４０の第３方向Ｚにおける外縁部まで延びている。そして、緩衝部材４０の外縁部において、凹部４６の端部が開放されている。これにより、凹部非形成部が圧縮されて一部分が凹部４６側に変位する際に、凹部４６内の空気を凹部４６外へ排出しやすくすることができる。このため、凹部４６の開口が蓄電装置１０により塞がれる場合に比べて、凹部非形成部をより変形しやすくすることができる。なお、線部４６ｂの一部は、第１方向Ｘから見て蓄電装置１０の膨れる領域よりも外側に位置してもよい（図９参照）。前記「膨れる領域」は、例えば筐体１３の長側面の全体であってもよいし、長側面の全体よりも小さい領域であってもよい。長側面の全体が膨れる場合は、緩衝部材４０が長側面より大きくてもよい。この構造によっても、凹部４６内の空気を逃がしやすくして、凹部非形成部をより変形しやすくすることができる。なお、凹部４６の深さ（第１方向Ｘの寸法）は、蓄電装置１０の膨張形状に応じて変化させてもよい。例えば、緩衝部材４０の中心に近いほど凹部４６を深くしてもよい。
　また、本実施の形態の緩衝部材４０は、絶縁性を有し、蓄電装置１０と外部とを絶縁するセパレータ１２に設けられ、セパレータ１２の一部を構成する。これにより、緩衝部材４０を簡単に設置することができる。また、緩衝部材４０を設けることによる蓄電モジュール１の部品点数の増大を抑制することができる。
（実施の形態２）
　実施の形態２は、緩衝部材４０の形状を除き、実施の形態１と共通の構成を有する。以下、本実施の形態について実施の形態１と異なる構成を中心に説明し、共通する構成については簡単に説明するか、あるいは説明を省略する。図６は、実施の形態２に係る緩衝部材４０の斜視図である。図７は、蓄電装置１０とともに第１方向Ｘに配列された状態にある緩衝部材４０の正面図である。なお、図７では、セパレータ１２の図示を省略している。
　緩衝部材４０は、所定の変形しやすさを有する軟質部４４と、軟質部４４よりも緩衝部材４０の外縁部側に位置して軟質部４４よりも変形しにくい硬質部４２とを備える。軟質部４４は、第１方向Ｘから見て筐体１３の長側面の中心１３Ｃと重なるように配置される。また、軟質部４４は、第１方向Ｘから見て電極体３８の中心３８Ｃと重なるように配置される。硬質部４２は、第１方向Ｘから見て筐体１３の長側面における外縁部１３Ｅの少なくとも一部と重なるように配置される。
　緩衝部材４０は、第１方向Ｘに緩衝部材４０を貫通する貫通孔４８を有する。第１方向Ｘから見て、軟質部４４の面積に占める貫通孔４８の面積の割合は、硬質部４２の面積に占める貫通孔４８の面積の割合よりも大きい。本実施の形態では、軟質部４４のみに貫通孔４８が設けられている。硬質部４２に比べて軟質部４４により多く貫通孔４８を配置することで、言い換えればより少なく貫通孔非形成部を配置することで、硬質部４２に対して軟質部４４を変形しやすくすることができる。よって、凹部４６に代えて貫通孔４８を設けることでも、実施の形態１と同様の効果を奏することができる。
　また、軟質部４４は、貫通孔４８の占める面積が相対的に大きく、したがって変形しやすい高軟質部４４ａと、貫通孔４８の占める面積が相対的に小さく、したがって変形しにくい低軟質部４４ｂとを含む。高軟質部４４ａは、第２方向Ｙにおいて緩衝部材４０の中央に配置され、筐体１３の長側面の中心１３Ｃおよび電極体３８の中心３８Ｃと重なる。低軟質部４４ｂは、第２方向Ｙにおいて高軟質部４４ａの両外側に配置される。したがって、各低軟質部４４ｂは、高軟質部４４ａと硬質部４２との間に介在する。
　高軟質部４４ａと硬質部４２との間に低軟質部４４ｂを配置することで、筐体１３の長側面の中心１３Ｃあるいは電極体３８の中心３８Ｃから筐体１３の長側面の外縁部１３Ｅに向かって徐々に減少する蓄電装置１０の膨張に対して、軟質部４４の変位をより高精度に追従させることができる。これにより、拘束部材６の破損抑制と蓄電装置１０の位置決めとを両立することができる。
　また、緩衝部材４０は、貫通孔４８を複数有する。高軟質部４４ａにおいて、複数の貫通孔４８は、第１方向Ｘから見て緩衝部材４０の中心から放射状に広がるように配列される。これにより、蓄電装置１０の膨張に対して、軟質部４４の変位をより高精度に追従させることができる。よって、拘束部材６の破損抑制と蓄電装置１０の位置決めとを両立することができる。また、第１方向Ｘから見て、緩衝部材４０の中心には他の貫通孔４８よりも径の大きい貫通孔４８が設けられる。これにより、筐体１３の最も膨張する部分から受ける荷重をより確実に吸収することができる。
　本実施の形態において、第１方向Ｘから見た貫通孔４８の形状は円形状であるが、その限りでない。各貫通孔４８は、第１方向Ｘから見て矩形状等の多角形状、直線状、曲線状等であってもよい。
（実施の形態３）
　実施の形態３は、緩衝部材４０の形状を除き、実施の形態１と共通の構成を有する。以下、本実施の形態について実施の形態１と異なる構成を中心に説明し、共通する構成については簡単に説明するか、あるいは説明を省略する。図８は、実施の形態３に係る緩衝部材４０の斜視図である。図９は、蓄電装置１０とともに第１方向Ｘに配列された状態にある緩衝部材４０の正面図である。なお、図９では、セパレータ１２の図示を省略している。
　緩衝部材４０は、所定の変形しやすさを有する軟質部４４と、軟質部４４よりも緩衝部材４０の外縁部側に位置して軟質部４４よりも変形しにくい硬質部４２とを備える。軟質部４４は、第１方向Ｘから見て筐体１３の長側面の中心１３Ｃと重なるように配置される。また、軟質部４４は、第１方向Ｘから見て電極体３８の中心３８Ｃと重なるように配置される。硬質部４２は、第１方向Ｘから見て筐体１３の長側面における外縁部１３Ｅの少なくとも一部と重なるように配置される。
　緩衝部材４０は、蓄電装置１０に向かって突出する凸部５０を複数有する。つまり、各凸部５０は、第１方向Ｘに突・BR>Oしている。緩衝部材４０の変形しやすさは、凸部５０の設けられない部分に比べて凸部５０の設けられる部分において低下する。また、緩衝部材４０は、各凸部５０の頂面で蓄電装置１０からの荷重を受ける。
　軟質部４４を変形しやすくするために、第１方向Ｘから見て、軟質部４４の面積に占める凸部５０の面積の割合を硬質部４２の面積に占める凸部５０の面積の割合よりも小さくしてもよい。言い換えれば、軟質部４４における凸部非形成部の面積を硬質部４２における凸部非形成部の面積に比べて大きくしてもよい。凸部５０の面積とは、例えば緩衝部材４０に荷重がかかっていない状態で、第１方向Ｘと直交するＹＺ平面の面内方向に広がる凸部５０の頂面の面積である。硬質部４２に比べて軟質部４４により少なく凸部５０を配置することで、凸部５０が圧縮された際に凸部５０の一部分が凸部非形成部に変位しやすくなるため、硬質部４２に対して軟質部４４を変形しやすくすることができる。よって、凹部４６に代えて凸部５０を設けることでも、実施の形態１と同様の効果を奏することができる。
　また、軟質部４４は、凸部５０の占める面積が相対的に小さく、したがって変形しやすい高軟質部４４ａと、凸部５０の占める面積が相対的に大きく、したがって変形しにくい低軟質部４４ｂとを含む。高軟質部４４ａは、第２方向Ｙにおいて緩衝部材４０の中央に配置され、筐体１３の長側面の中心１３Ｃおよび電極体３８の中心３８Ｃと重なる。低軟質部４４ｂは、第２方向Ｙにおいて高軟質部４４ａの両外側に配置される。したがって、各低軟質部４４ｂは、高軟質部４４ａと硬質部４２との間に介在する。
　高軟質部４４ａと硬質部４２との間に低軟質部４４ｂを配置することで、筐体１３の長側面の中心１３Ｃあるいは電極体３８の中心３８Ｃから筐体１３の長側面の外縁部１３Ｅに向かって徐々に減少する蓄電装置１０の膨張に対して、軟質部４４の変位をより高精度に追従させることができる。これにより、拘束部材６の破損抑制と蓄電装置１０の位置決めとを両立することができる。
　また、緩衝部材４０は、凸部５０を複数有する。複数の凸部５０は、第１方向Ｘから見て緩衝部材４０の中心から放射状に広がるように配列される。また、複数の凸部５０は、放射の外側に向かうほど面積が大きくなっている。したがって、緩衝部材４０は、高軟質部４４ａから硬質部４２にかけて直線的または段階的に徐々に変形しにくくなる。これにより、蓄電装置１０の膨張に対して、軟質部４４の変位をより高精度に追従させることができる。よって、拘束部材６の破損抑制と蓄電装置１０の位置決めとを両立することができる。また、第１方向Ｘから見て緩衝部材４０の中心には、凹部が設けられる。これにより、筐体１３の最も膨張する部分から受ける荷重をより確実に吸収することができる。
　本実施の形態において、第１方向Ｘから見た凸部５０の形状は矩形状であるが、その限りでない。凸部５０は、第１方向Ｘから見て矩形以外の多角形状、円形状、直線状、曲線状等であってもよい。例えば、実施の形態１の緩衝部材４０において、隣接する２つの線部４６ｂに挟まれた部分は直線状に延びる凸部５０に相当し、凹部４６が設けられていない硬質部４２は全体が１つの凸部５０に相当すると解釈することもできる。また、凸部５０の高さ（第１方向Ｘの寸法）は、蓄電装置１０の膨張形状に応じて変化させてもよい。例えば、緩衝部材４０の中心に近いほど凸部５０を低くしてもよい。
　以上、本開示の実施の形態について詳細に説明した。前述した実施の形態は、本開示を実施するにあたっての具体例を示したものにすぎない。実施の形態の内容は、本開示の技術的範囲を限定するものではなく、請求の範囲に規定された発明の思想を逸脱しない範囲において、構成要素の変更、追加、削除等の多くの設計変更が可能である。設計変更が加えられた新たな実施の形態は、組み合わされる実施の形態および変形それぞれの効果をあわせもつ。前述の実施の形態では、このような設計変更が可能な内容に関して、「本実施の形態の」、「本実施の形態では」等の表記を付して強調しているが、そのような表記のない内容でも設計変更が許容される。また、各実施の形態に含まれる構成要素の任意の組み合わせも、本開示の態様として有効である。図面の断面に付したハッチングは、ハッチングを付した対象の材質を限定するものではない。
（変形例１，２）
　凸部５０の配置には、以下のような変形例１，２を挙げることができる。図１０（Ａ）は、変形例１に係る緩衝部材４０の斜視図である。図１０（Ｂ）は、変形例２に係る緩衝部材４０の斜視図である。変形例１，２において、複数の凸部５０は、緩衝部材４０の中央部から外縁部に向かって、隣り合う凸部５０の間隔が徐々に狭まるように配置される。これにより、緩衝部材４０の外縁部に近いほど凸部５０が密に配置される。また、変形例１では、各凸部５０の大きさが緩衝部材４０の中央部からの距離に応じて変化している。変形例２では、各凸部５０の大きさは均等である。
　なお、変形例１，２は、複数の直線状の凹部４６が格子状に配置されるとともに、隣り合って互いに平行に延びる２本の凹部４６において緩衝部材４０の外側に位置する凹部４６の幅を内側に位置する凹部４６の幅よりも細くした構造と捉えることもできる。
（変形例３）
　実施の形態では、筐体１３の長側面の長手方向（第２方向Ｙ）における両端に硬質部４２が配置される緩衝部材４０を説明した。しかしながら、緩衝部材４０は、上記の構成に限定されない。例えば、硬質部４２は、軟質部４４の全周を囲うように環状に配置されてもよい。
（変形例４）
　緩衝部材４０は、隣り合う２つの蓄電装置１０の組み合わせの全てに対して設けられてもよいし、一部の組み合わせに対して設けられてもよい。また、緩衝部材４０は、２つの蓄電装置１０の間に設けられることに加えて、蓄電装置１０とエンドプレート４との間にも設けられてもよい。さらに、緩衝部材４０は、蓄電装置１０とエンドプレート４との間のみに設けられてもよい。
（変形例５）
　蓄電モジュール１が備える蓄電装置１０の数は特に限定されず、蓄電モジュール１は蓄電装置１０を少なくとも１つ有していればよい。エンドプレート４や拘束部材６の構造を含む蓄電モジュール１の各部の構造は、特に限定されない。
　１　蓄電モジュール、　１０　蓄電装置、　１２　セパレータ、　１３　筐体、　３８　電極体、　４０　緩衝部材、　４２　硬質部、　４４　軟質部、　４６　凹部、　４８　貫通孔、　５０　凸部。

Claims (13)

  1. 　少なくとも１つの蓄電装置と、
    　前記蓄電装置とともに第１方向に配列されて、前記蓄電装置から第１方向に荷重を受ける緩衝部材と、を備え、
    　前記緩衝部材は、
    　軟質部と、
    　前記軟質部よりも前記緩衝部材の外縁部側に位置する硬質部と、を有し、
    　前記軟質部は、前記硬質部よりも変形しやすい、
    蓄電モジュール。
  2. 　前記蓄電装置は、筐体と、前記筐体の第１面に配置される一対の出力端子と、前記筐体に収容される電極体と、を有し、
    　前記筐体は、前記第１方向と交わる方向に広がる側面を有し、
    　前記軟質部は、前記第１方向から見て前記側面の中心と重なるように配置され、
    　前記硬質部は、前記第１方向から見て前記側面の外縁部の少なくとも一部と重なるように配置される、
    請求項１に記載の蓄電モジュール。
  3. 　前記蓄電装置は、筐体と、前記筐体の第１面に配置される一対の出力端子と、前記筐体に収容される電極体と、を有し、
    　前記筐体は、前記第１方向と交わる方向に広がる側面を有し、
    　前記電極体は、前記第１方向に並ぶ正極および負極を有し、
    　前記軟質部は、前記第１方向から見て前記電極体の中心と重なるように配置され、
    　前記硬質部は、前記第１方向から見て前記側面の外縁部の少なくとも一部と重なるように配置される、
    請求項１に記載の蓄電モジュール。
  4. 　前記緩衝部材は、前記蓄電装置から離間する方向に凹む凹部を有し、
    　前記第１方向から見て、前記軟質部の面積に占める前記凹部の面積の割合は、前記硬質部の面積に占める前記凹部の面積の割合よりも大きい、
    請求項１乃至３のいずれか１項に記載の蓄電モジュール。
  5. 　前記凹部は、放射状に広がる複数の線部を含む、
    請求項４に記載の蓄電モジュール。
  6. 　前記蓄電装置は、筐体と、前記筐体の第１面に配置される一対の出力端子と、前記筐体に収容される電極体と、を有し、
    　前記筐体は、前記第１方向と交わる方向に広がる側面を有し、
    　前記側面は、膨れる領域を有し、
    　前記線部の一部は、前記第１方向から見て前記膨れる領域よりも外側に位置する、
    請求項５に記載の蓄電モジュール。
  7. 　前記線部は、前記緩衝部材の外縁部まで延びる、
    請求項５に記載の蓄電モジュール
  8. 　前記緩衝部材は、前記第１方向に緩衝部材を貫通する貫通孔を有し、
    　前記第１方向から見て、前記軟質部の面積に占める前記貫通孔の面積の割合は、前記硬質部の面積に占める前記貫通孔の面積の割合よりも大きい、
    請求項１乃至３のいずれか１項に記載の蓄電モジュール。
  9. 　前記緩衝部材は、前記貫通孔を複数有し、
    　複数の前記貫通孔は、放射状に広がるように配列される、
    請求項８に記載の蓄電モジュール。
  10. 　前記緩衝部材は、前記蓄電装置に向かって突出する凸部を有し、
    　前記第１方向から見て、前記軟質部の面積に占める前記凸部の面積の割合は、前記硬質部の面積に占める前記凸部の面積の割合よりも小さい、
    請求項１乃至３のいずれか１項に記載の蓄電モジュール。
  11. 　前記緩衝部材は、前記凸部を複数有し、
    　複数の前記凸部は、放射状に広がるように配列されるとともに、放射の外側に向かうほど面積が大きくなる、
    請求項１０に記載の蓄電モジュール。
  12. 　前記緩衝部材は、絶縁性を有し、前記蓄電装置と外部とを絶縁するセパレータに設けられて前記セパレータの一部を構成する、
    請求項１乃至１１のいずれか１項に記載の蓄電モジュール。
  13. 　少なくとも１つの蓄電装置とともに第１方向に配列されて、前記蓄電装置から第１方向に荷重を受ける緩衝部材であって、
    　軟質部と、
    　前記軟質部よりも前記緩衝部材の外縁部側に位置する硬質部と、を備え、
    　前記軟質部は、前記硬質部よりも変形しやすい、
    緩衝部材。
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