WO2021095132A1

WO2021095132A1 - 冷却装置

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Publication number: WO2021095132A1
Application number: PCT/JP2019/044399
Authority: WO
Inventors: 田中　学; 考倫松浦; 恭平沖; 剛志水町; 圭吾岡島
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 2019-11-12
Filing date: 2019-11-12
Publication date: 2021-05-20
Anticipated expiration: 2022-05-12

Abstract

冷却装置（１００）は、冷媒と気体とが熱交換する熱交換器（１１）と、熱交換器に対して洗浄水を噴射する噴射口（Ｉｎ１）を有する第１噴射部（１Ａ）と、第１噴射部を気体の流れから防風するための第１防風部材（３Ａ）とを備える。第１防風部材が第１噴射部の噴射口と熱交換器との間に配置され、かつ洗浄水が第１噴射部の噴射口から熱交換器に噴射されない第１状態と、第１防風部材が第１噴射部の噴射口と熱交換器との間に配置されておらず、かつ洗浄水が第１噴射部の噴射口から熱交換器に噴射される第２状態とが切り換えられる。

Description

冷却装置

　本発明は、冷却装置に関する。

　食品加工場に設置される冷却装置は、食品の粉末、ならびに食品加工に使用される油および塩素等に曝される。食品の粉末および油が冷却装置の熱交換器（蒸発器）に蓄積すると、熱交換効率が低下し、冷却能力の低下が引き起こされる。また、塩素ガスは熱交換器を腐食させる。

　そこで、冷却装置内の熱交換器に対して上方から洗浄水を噴霧するための噴霧ノズルを備える洗浄装置が知られている（例えば、特開２０１１－７３４８号公報参照）。

特開２０１１－７３４８号公報

　食品加工場の室内温度は、一般的な居室内温度と比べて低く設定され、例えば１０℃以下である。そのため、上記洗浄装置の噴霧ノズルは、冷却運転時に冷却装置内を流れる低温の気体に曝される。その結果、洗浄処理後に噴霧ノズル内に残存した洗浄水は冷却運転時に凍結しやすい。冷却運転時に噴霧ノズル内の洗浄水が凍結した場合、冷却装置内を加温して凍結した洗浄水を融解させない限り、該噴射ノズルを用いた洗浄処理が行えなくなる。

　本発明の主たる目的は、冷却装置内を加温することなく洗浄水により熱交換器を洗浄することができる冷却装置を提供することにある。

　本発明に係る冷却装置は、冷媒と気体とが熱交換する熱交換器と、熱交換器に対して洗浄水を噴射する噴射口を有する少なくとも１つの噴射部と、少なくとも１つの噴射部を気体の流れから防風するための少なくとも１つの防風部材とを備える。少なくとも１つの噴射部は、熱交換器よりも気体の流れの下流側に配置されている第１噴射部を含む。少なくとも１つの防風部材は、第１噴射部を気体の流れから防風するための第１防風部材を含む。第１防風部材が第１噴射部の噴射口と熱交換器との間に配置され、かつ洗浄水が第１噴射部の噴射口から熱交換器に噴射されない第１状態と、第１防風部材が第１噴射部の噴射口と熱交換器との間に配置されておらず、かつ洗浄水が第１噴射部の噴射口から熱交換器に噴射される第２状態とが切り換えられる。

　本発明によれば、冷却装置内を加温することなく洗浄水により熱交換器を洗浄することができる冷却装置を提供することができる。

実施の形態１に係る冷凍サイクル装置の冷媒回路図である。実施の形態１に係る冷却装置の部分斜視図である。実施の形態１に係る冷却装置が第１状態にあるときに、図２中の矢印ＩＩＩ－ＩＩＩから視た部分断面図である。図３に示される冷却装置の部分上面図である。図３に示される冷却装置の部分拡大図である。実施の形態１に係る冷却装置が第２状態にあるときの部分断面図である。実施の形態２に係る冷却装置の部分断面図である。実施の形態１，２に係る冷却装置の変形例の部分断面図である。図７に示される変形例の部分上面図である。実施の形態１，２に係る冷却装置の他の変形例を示す部分断面図である。実施の形態１，２に係る冷却装置の他の変形例を示す部分断面図である。

　以下、図面を参照して、本発明の実施の形態について説明する。なお、以下の図面において同一または相当する部分には同一の参照番号を付しその説明は繰返さない。

　実施の形態１．
　実施の形態１に係る冷却装置１００は、空調・冷蔵・冷凍用途の冷凍サイクル装置２００の室内機としてのユニットクーラである。図１に示されるように、実施の形態１に係る冷凍サイクル装置２００は冷媒が循環する冷媒回路を備える。該冷媒回路は、圧縮機２０１、凝縮器２０２、膨張弁２０３、および蒸発器１１を主に含む。圧縮機２０１、凝縮器２０２は、室外機としての熱源側ユニットに収容されている。膨張弁２０３および蒸発器１１は、冷却装置１００に収容されている。圧縮機２０１は、圧縮動作のオン・オフを切替（発停）可能である。

　冷凍サイクル装置２００は、上記冷媒回路に加えて、洗浄水を蒸発器１１に供給するための洗浄水供給ユニット２１０をさらに備える。洗浄水供給ユニット２１０は、貯留部２０４、ポンプ２０５、および洗浄ユニット１４を主に含む。貯留部２０４は、洗浄水を貯留する。ポンプ２０５は、洗浄水を貯留部２０４から洗浄ユニット１４に供給するとともに、供給動作のオン・オフを切替可能である。貯留部２０４およびポンプ２０５は、室外機としての熱源側ユニットに収容されている。洗浄ユニット１４は、冷却装置１００に収容されている。

　冷凍サイクル装置２００は、室内を冷却する冷却運転が実施されており洗浄水供給ユニット２１０により蒸発器に対する洗浄が行われていない冷却運転状態と、該冷却運転が停止されており洗浄水供給ユニット２１０により蒸発器に対する洗浄が行われている停止状態とに切り換えられる。冷却装置１００は、洗浄水供給ユニット２１０により蒸発器に対する洗浄が行われていない第１状態と、洗浄水供給ユニット２１０により蒸発器に対する洗浄が行われている第２状態とに切り換えられる。冷凍サイクル装置２００が冷却運転状態にあるときに、冷却装置１００は第１状態とされ、冷凍サイクル装置２００が停止状態にあるときに第２状態とされる。なお、図２～図５は上記第１状態にある冷却装置１００を示す図であり、図６は上記第２状態にある冷却装置１００を示す図である。図２～図６では、互いに交差する第１方向Ｘ、第２方向Ｙ、および第３方向Ｚが導入されている。第３方向Ｚは、上下方向に沿っている。

　＜冷却装置の構成＞
　図２に示されるように、冷却装置１００は、蒸発器１１、送風機１２、ドレンパン１３、および洗浄ユニット１４と、これらを内部に収容する図示しないケーシングとを主に備える。

　図２に示されるように、蒸発器１１は、複数の伝熱管１１Ａと、複数のフィン１１Ｂとを含む。複数の伝熱管１１Ａは上記冷媒回路の一部を成している。複数の伝熱管１１Ａの各々は、第１方向Ｘに沿って延在している。複数のフィン１１Ｂは、第２方向Ｙおよび第３方向Ｚに沿って延在している。蒸発器１１は、複数の伝熱管１１Ａの各々の内部を第１方向Ｘに沿って流れる冷媒と、複数のフィン１１Ｂに沿って第２方向Ｙに沿って流れる気体とが熱交換する。蒸発器１１の第３方向Ｚの幅は、蒸発器１１の第２方向Ｙの幅よりも広い。複数の伝熱管１１Ａは、図２および図３に示される分配器１５に接続されている。分配器１５は、例えば第１方向Ｘにおいて蒸発器１１と並んで配置されている。

　送風機１２は、蒸発器１１に送風する。図２に示されるように、送風機１２は、上記第１状態において第２方向Ｙに沿った気体の流れＷｄを形成する。送風機１２は、例えば蒸発器１１よりも上記気体の流れＷｄの下流側に配置されている。送風機１２は、上記第２状態において気体の流れＷｄを形成しない。なお、送風機１２は、例えば第１方向Ｘにおいて並んで配置された第１送風部１２Ａおよび第２送風部１２Ｂを有している。

　ドレンパン１３は、蒸発器１１および送風機１２の下方に配置され、蒸発器１１に付着した霜の融解水、ならびに洗浄ユニット１４から蒸発器１１およびドレンパン１３に噴射された洗浄水を受ける。ドレンパン１３は、上記排水を冷却装置１００の外部に排出するためのドレン排管１３１と、上記排水を該ドレン排管１３１に導くために第１方向Ｘおよび第２方向Ｙに対して傾斜している傾斜面１３２とを有している。

　洗浄ユニット１４は、蒸発器１１を洗浄するための第１洗浄部１４Ａおよび第２洗浄部１４Ｂと、ドレンパン１３を洗浄するための第３洗浄部１４Ｃとを含む。

　第１洗浄部１４Ａおよび第２洗浄部１４Ｂは、蒸発器１１よりも上記気体の流れＷｄの下流側であって、送風機１２よりも上記気体の流れＷｄの上流側に配置されている。言い換えると、第１洗浄部１４Ａおよび第２洗浄部１４Ｂは、第２方向Ｙにおいて蒸発器１１と送風機１２との間に配置されている。第１洗浄部１４Ａおよび第２洗浄部１４Ｂは、第３方向Ｚにおいてドレンパン１３の上方に配置されている。第１洗浄部１４Ａは、第３方向Ｚにおいて第２洗浄部１４Ｂの上方に配置されている。

　第３洗浄部１４Ｃは、蒸発器１１、第１洗浄部１４Ａおよび第２洗浄部１４Ｂよりも上記気体の流れＷｄの下流側に配置されている。第３洗浄部１４Ｃは、第３方向Ｚにおいてドレンパン１３の上方かつ送風機１２の下方に配置されている。

　図３および図４に示されるように、第１洗浄部１４Ａは、複数の第１噴射部１Ａ、第１配管２Ａ、および第１防風部材３Ａを含む。各第１噴射部１Ａは、蒸発器１１に対して洗浄水を噴射する噴射口Ｉｎ１を有している。第１噴射部１Ａの噴射口Ｉｎ１は、上記気体の流れＷｄの上流側を向いている。各第１噴射部１Ａは、第１方向Ｘにおいて互いに間隔を隔てて配置されており、第１配管２Ａに接続されている。第１配管２Ａは、第１方向Ｘに沿って延びている。第２配管２Ｂは、各第１噴射部１Ａに洗浄水を供給する。第１防風部材３Ａは、上記第１状態において第１噴射部１Ａを上記気体の流れＷｄから防風する。第１防風部材３Ａは、第１噴射部１Ａおよび第１配管２Ａと間隔を隔てて配置されている。第１噴射部１Ａと第１防風部材３Ａとの間の熱抵抗、および第１配管２Ａと第１防風部材３Ａとの間の熱抵抗は、第１噴射部１Ａと第１配管２Ａとの間の熱抵抗よりも高い。第１噴射部１Ａおよび第１配管２Ａと第１防風部材３Ａとの間の熱の移動は、例えば気体を介して行われる。

　図３、図５および図６に示されるように、複数の第１噴射部１Ａおよび第１配管２Ａは、上記第１状態と上記第２状態との切り替えにかかわらず、蒸発器１１に対して位置決めされている。第１噴射部１Ａおよび第１配管２Ａに対する第１防風部材３Ａの相対的な位置は、上記第１状態と上記第２状態との切り替えに応じて、変化する。図３および図４に示されるように、第１防風部材３Ａは、上記第１状態において、第１噴射部１Ａの噴射口Ｉｎ１と蒸発器１１との間に配置される。図５に示されるように、第１防風部材３Ａは、上記第２状態において、第１噴射部１Ａの噴射口Ｉｎ１と蒸発器１１との間に配置されない。

　図３～図５に示されるように、第１防風部材３Ａは、第１部材４Ａおよび第２部材５Ａを含む。第１部材４Ａは、第１噴射部１Ａおよび第１配管２Ａに対して位置決めされている。第２部材５Ａは、第１噴射部１Ａ、第１配管２Ａ、および第１部材４Ａに対して可動である。

　図３、図５および図６に示されるように、第１部材４Ａは、第１方向Ｘに垂直な断面において、例えばＣ字状に設けられている。第１部材４Ａは、一端部４１、他端部４２、および中間部４３を有している。一端部４１は、第１噴射部１Ａよりも第３方向Ｚの上方に配置されている。他端部４２は、第１噴射部１Ａおよび第１配管２Ａよりも第３方向Ｚの下方配置されている。中間部４３は、一端部４１と他端部４２との間に延在しておりかつ第１噴射部１Ａおよび第１配管２Ａよりも上記気体の流れＷｄの下流側に配置されている。中間部４３の内部には、第２部材５Ａの一部を収容するための空間４４が設けられている。空間４４は、第１方向Ｘに垂直な断面において例えばＣ字状に設けられており、一端部４１に開口端を有し、他端部４２に閉口端を有している。

　図３、図５および図６に示されるように、第２部材５Ａは、第１方向Ｘに垂直な断面において、例えばＣ字状に設けられている。第２部材５Ａは、一端部５１、他端部５２、および中間部５３を有している。第２部材５Ａの一端部５１は、上記第１状態および上記第２状態において第１部材４Ａの空間４４の外部に配置される。第２部材５Ａの他端部５２は、上記第１状態および上記第２状態において第１部材４Ａの空間４４の内部に配置される。中間部５３は、一端部５１と他端部５２との間に延在している。第２部材５Ａの一端部５１、他端部５２、および中間部５３は、第１部材４Ａの一端部４１、他端部４２、および中間部４３に対して可動である。第２部材５Ａは、第１方向Ｘに延びる第１配管２Ａの中心軸に対する周方向に沿って移動する。

　図３～図５に示されるように、第１部材４Ａは、上記第１状態および上記第２状態において、蒸発器１１から視て第１噴射部１Ａおよび第１配管２Ａよりも後方に配置されている。第１噴射部１Ａおよび第１配管２Ａは、上記第１状態および上記第２状態において、蒸発器１１から視て第１部材４Ａよりも前方に配置されている。

　図３～図５に示されるように、第２部材５Ａは、上記第１状態において、蒸発器１１から見て第１噴射部１Ａの噴射口Ｉｎ１を覆う第１の位置に配置される。図５に示されるように、第２部材５Ａは、上記第２状態において、蒸発器１１から見て第１噴射部１Ａの噴射口Ｉｎ１を露出させる第２の位置に配置される。第２部材５Ａを第１の位置から第２の位置に移動させるための構成は、特に限られるものではない。第１の位置から第２の位置までの第２部材５Ａの移動は、例えばモータの駆動力、第２部材５Ａに作用する重力、および上記気体の流れＷｄから受けた力（風力）の少なくともいずれかによって実現される。第２部材５Ａの一端部５１は、例えば上記気体の流れＷｄを受けるために、中間部５３に対して外側に向かって反っている。第２部材５Ａは、例えば一端部５１が上記気体の流れＷｄから受けた力によって、上記第２の位置から上記第１の位置に移動し、かつ第１の位置に保持される。

　図３および図５に示されるように、上記第１状態において、第１防風部材３Ａの第１部材４Ａおよび第２部材５Ａは、第１噴射部１Ａおよび第１配管２Ａを囲むように配置される。上記第１状態において、第２部材５Ａの一端部５１は、例えば第１部材４Ａの他端部４２と接触する。

　図６に示されるように、上記第２状態において、第２部材５Ａの一端部５１は、例えば第１噴射部１Ａの噴射口Ｉｎ１よりも上方に配置される。第２部材５Ａの他端部５２は、例えば第１部材４Ａの他端部４２に位置する空間４４の閉口端に接触している。

　第１部材４Ａを構成する材料は、例えばアルミニウム（Ａｌ）を含む。第２部材５Ａを構成する材料は、例えばＡｌを含む。

　第２洗浄部１４Ｂおよび第３洗浄部１４Ｃは、第１洗浄部１４Ａと同様の構成を備えている。第２洗浄部１４Ｂは、複数の第２噴射部１Ｂ、第２配管２Ｂおよび第２防風部材３Ｂを含む。複数の第２噴射部１Ｂの各々は、蒸発器１１よりも上記気体の流れＷｄの下流側かつ複数の第１噴射部１Ａよりも下方に配置されている。各第２噴射部１Ｂは、蒸発器１１に対して洗浄水を噴射する。各第２噴射部１Ｂは、第１方向Ｘにおいて互いに間隔を隔てて配置されており、第２配管２Ｂに接続されている。第２配管２Ｂは、第１方向Ｘに沿って延びており、第１配管２Ａよりも下方に配置されている。第２配管２Ｂは、各第２噴射部１Ｂに洗浄水を供給する。第２配管２Ｂは、第１配管２Ａと接続されている。

　第２防風部材３Ｂは、上記第１状態において第２噴射部１Ｂを上記気体の流れＷｄから防風する。第１防風部材３Ａおよび第２防風部材３Ｂは、第３方向Ｚにおいて互いに間隔を隔てて配置されている。上記気体の流れＷｄの一部は、第１防風部材３Ａと第２防風部材３Ｂとの間に形成される。第２防風部材３Ｂは、第２噴射部１Ｂおよび第２配管２Ｂと間隔を隔てて配置されている。第２噴射部１Ｂと第２防風部材３Ｂとの間の熱抵抗、および第２配管２Ｂと第２防風部材３Ｂとの間の熱抵抗は、第２噴射部１Ｂと第２配管２Ｂとの間の熱抵抗よりも高い。上記第１状態において、第２防風部材３Ｂの第１部材４Ｂおよび第２部材５Ｂは、第１噴射部１Ａおよび第１配管２Ａを囲むように配置される。

　第３洗浄部１４Ｃは、複数の第３噴射部１Ｃ、第３配管２Ｃおよび第３防風部材３Ｃを含む。複数の第３噴射部１Ｃの各々は、蒸発器１１よりも上記気体の流れＷｄの下流側かつ送風機１２よりも下方に配置されている。各第３噴射部１Ｃは、ドレンパン１３に対して洗浄水を噴射する。各第３噴射部１Ｃは、第１方向Ｘにおいて互いに間隔を隔てて配置されており、第３配管２Ｃに接続されている。第３配管２Ｃは、第１方向Ｘに沿って延びており、第１配管２Ａおよび第２配管２Ｂよりも上記気体の流れＷｄの下流側に配置されている。第３配管２Ｃは、各第３噴射部１Ｃに洗浄水を供給する。第３防風部材３Ｃは、上記第１状態において第３噴射部１Ｃを上記気体の流れＷｄから防風する。第３防風部材３Ｃは、第３噴射部１Ｃおよび第３配管２Ｃと間隔を隔てて配置されている。第３噴射部１Ｃと第３防風部材３Ｃとの間の熱抵抗、および第３配管２Ｃと第３防風部材３Ｃとの間の熱抵抗は、第３噴射部１Ｃと第３配管２Ｃとの間の熱抵抗よりも高い。

　＜冷却装置の動作＞
　上述のように、冷却装置１００は、冷凍サイクル装置２００が冷却運転状態にあるときに図３～図５に示される上記第１状態とされ、冷凍サイクル装置２００が停止状態にあるときに図６に示される上記第２状態とされる。冷凍サイクル装置２００が冷却運転状態から停止状態に切り換えられた後、冷却装置１００が第１状態から第２状態に切り替えられる。冷却装置１００が上記第２状態から上記第１状態に切り替えられた後、冷凍サイクル装置２００が停止状態から冷却運転状態に切り換えられる。

　第１状態において、第１防風部材３Ａ、第２防風部材３Ｂ、および第３防風部材３Ｃは、蒸発器１１にて冷媒と熱交換した上記気体の流れＷｄから第１噴射部１Ａ、第２噴射部１Ｂ、および第３噴射部１Ｃを防風する。第１状態において、第１噴射部１Ａ、第２噴射部１Ｂ、および第３噴射部１Ｃは、蒸発器１１に対して洗浄水を噴射していない。

　第１状態から第２状態への切り替えは、例えば以下のように行われる。まず、凍サイクル装置２００が冷却運転状態から停止状態に切り換えられる。次に、第１防風部材３Ａの第２部材５Ａが第１部材４Ａに対して移動し、第２防風部材３Ｂの第２部材５Ｂが第１部材４Ｂに対して移動し、かつ第３防風部材３Ｃの第２部材５Ｃが第１部材４Ｃに対して移動する。これにより、第２部材５Ａが第１噴射部１Ａの噴射口Ｉｎ１と蒸発器１１との間に配置されておらず、第２部材５Ｂが第２噴射部１Ｂの噴射口と蒸発器１１との間に配置されておらず、かつ第２部材５Ｃが第３噴射部１Ｃの噴射口とドレンパン１３との間に配置されていない状態が実現される。

　次に、洗浄水が第１配管２Ａ、第２配管２Ｂ、および第３配管２Ｃを介して第１噴射部１Ａ、第２噴射部１Ｂ、および第３噴射部１Ｃに供給される。これにより、洗浄水が、第１噴射部１Ａおよび第２噴射部１Ｂから蒸発器１１に対して噴射され、第３噴射部１Ｃからドレンパン１３に対して噴射される。第１防風部材３Ａおよび第２防風部材３Ｂは、第１噴射部１Ａおよび第２噴射部１Ｂの各々から蒸発器１１に至る洗浄水の流路を阻害しない。第３防風部材３Ｃは、第３噴射部１Ｃからドレンパン１３に至る洗浄水の流路を阻害しない。

　第２状態において、第１防風部材３Ａ、第２防風部材３Ｂ、および第３防風部材３Ｃは、第１噴射部１Ａ、第２噴射部１Ｂおよび第３噴射部１Ｃの各噴射口と蒸発器１１との間に配置されていない。第２状態において、第１噴射部１Ａおよび第２噴射部１Ｂは蒸発器１１に対して洗浄水を噴射し、第３噴射部１Ｃはドレンパン１３に対して洗浄水を噴射している。

　第２状態から第１状態への切り替えは、例えば以下のように行われる。まず、第１噴射部１Ａ、第２噴射部１Ｂ、および第３噴射部１Ｃへの洗浄水の供給が停止される。次に、第１防風部材３Ａの第２部材５Ａが第１部材４Ａに対して移動し、第２防風部材３Ｂの第２部材５Ｂが第１部材４Ｂに対して移動し、かつ第３防風部材３Ｃの第２部材５Ｃが第１部材４Ｃに対して移動する。これにより、第２部材５Ａが第１噴射部１Ａの噴射口Ｉｎ１と蒸発器１１との間に配置されており、かつ第２部材５Ｂが第２噴射部１Ｂの噴射口と蒸発器１１との間に配置されており、かつ第２部材５Ｃが第３噴射部１Ｃの噴射口とドレンパン１３との間に配置されている状態が実現される。次に、冷凍サイクル装置２００が停止状態から冷却運転状態に切り換えられる。

　＜作用効果＞
　上記第１状態では、第１洗浄部１４Ａ、第２洗浄部１４Ｂ、および第３洗浄部１４Ｃは、蒸発器１１にて冷媒と熱交換した気体の流れＷｄに曝される。一方で、上記第１状態では、第１防風部材３Ａが第１噴射部１Ａおよび第１配管２Ａを上記気体の流れＷｄから防風し、第２防風部材３Ｂが第２噴射部１Ｂおよび第２配管２Ｂを上記気体の流れＷｄから防風し、かつ第３防風部材３Ｃが第３噴射部１Ｃおよび第３配管２Ｃを上記気体の流れＷｄから防風する。そのため、上記第１状態では、第１噴射部１Ａ、第２噴射部１Ｂ、および第３噴射部１Ｃ、ならびに第１配管２Ａ、第２配管２Ｂ、および第３配管２Ｃは、上記気体の流れＷｄに曝されず、各々の温度は各防風部材の各温度よりも高くなる。そのため、上記第１状態において、第１噴射部１Ａ、第２噴射部１Ｂ、および第３噴射部１Ｃ、ならびに第１配管２Ａ、第２配管２Ｂ、および第３配管２Ｃに洗浄水が残存していても、該洗浄水の凍結が抑制されている。その結果、冷却装置１００は、第１噴射部１Ａ、第２噴射部１Ｂ、および第３噴射部１Ｃ、ならびに第１配管２Ａ、第２配管２Ｂ、および第３配管２Ｃを加温することなく、洗浄水を用いて蒸発器１１を洗浄できる。

　冷却装置１００の送風機１２は、上記第１状態では上記気体の流れＷｄを形成するが、上記第２状態では上記気体の流れＷｄを形成しない。つまり、送風機１２は、上記第２状態では強制的な送風を停止する。仮に、送風機１２が上記第２状態においても送風を停止しない場合、冷凍サイクル装置２００によって冷却された室内の気体が上記第２状態にある冷却装置１００内を流通し、第１噴射部１Ａ等は当該気体の流れに曝される。これに対し、冷却装置１００では、上記第２状態において第１噴射部１Ａ、第２噴射部１Ｂ、および第３噴射部１Ｃ、ならびに第１配管２Ａ、第２配管２Ｂ、および第３配管２Ｃは、上記気体の流れに曝されない。その結果、第２状態での蒸発器１１およびドレンパン１３の洗浄は、上記気体の流れＷｄの影響を受けることなく、実施される。

　第２部材５Ａ，５Ｂは、上記気体の流れＷｄを受けて、上記第２の位置から上記第１の位置に移動するように設けられていてもよい。さらに、第２部材５Ａ，５Ｂは、重力を受けて、上記第１の位置から上記第２の位置に移動するように設けられていてもよい。このようにすれば、送風機１２が第２部材５Ａ，５Ｂを駆動する駆動源を兼ねるため、第２部材５Ａ，５Ｂがモータ等によって駆動される場合と比べて、冷却装置１００の部品点数が削減される。

　実施の形態２．
　図７に示されるように、実施の形態２に係る冷却装置１０１は、実施の形態１に係る冷却装置１００と基本的に同様の構成を備えるが、洗浄ユニット１４が第４洗浄部１４Ｄおよび第５洗浄部１４Ｅをさらに含む点で、冷却装置１００とは異なる。

　蒸発器１１よりも上記気体の流れＷｄの上流側に配置されている。第４洗浄部１４Ｄおよび第５洗浄部１４Ｅは、第３方向Ｚにおいてドレンパン１３の上方に配置されている。第４洗浄部１４Ｄは、第３方向Ｚにおいて第５洗浄部１４Ｅの上方に配置されている。

　第１洗浄部１４Ａおよび第４洗浄部１４Ｄは、例えば第２方向Ｙにおいて蒸発器１１を挟んで互いに対向するように配置されている。第１洗浄部１４Ａおよび第４洗浄部１４Ｄは、例えば第２方向Ｙにおける蒸発器１１の中心線に対して線対称の関係を有している。第２洗浄部１４Ｂおよび第５洗浄部１４Ｅは、例えば第２方向Ｙにおいて蒸発器１１を挟んで互いに対向するように配置されている。第２洗浄部１４Ｂおよび第５洗浄部１４Ｅは、例えば第２方向Ｙにおける蒸発器１１の中心線に対して線対称の関係を有している。

　図７に示されるように、第４洗浄部１４Ｄは、複数の第４噴射部１Ｄ、第４配管２Ｄ、および第４防風部材３Ｄを含む。各第４噴射部１Ｄは、蒸発器１１に対して洗浄水を噴射する噴射口を有している。第４噴射部１Ｄの噴射口は、上記気体の流れＷｄの下流側を向いている。各第４噴射部１Ｄは、第１方向Ｘにおいて互いに間隔を隔てて配置されており、第４配管２Ｄに接続されている。第４配管２Ｄは、第１方向Ｘに沿って延びている。第４配管２Ｄは、各第４噴射部１Ｄに洗浄水を供給する。第４防風部材３Ｄは、上記第１状態において第４噴射部１Ｄを上記気体の流れＷｄから防風する。第４防風部材３Ｄは、第４噴射部１Ｄおよび第４配管２Ｄと間隔を隔てて配置されている。第４噴射部１Ｄと第４防風部材３Ｄとの間の熱抵抗、および第４配管２Ｄと第４防風部材３Ｄとの間の熱抵抗は、第４噴射部１Ｄと第４配管２Ｄとの間の熱抵抗よりも高い。第４噴射部１Ｄおよび第４配管２Ｄと第４防風部材３Ｄとの間の熱の移動は、例えば気体を介して行われる。

　第４防風部材３Ｄは、上記第１状態において、第４噴射部１Ｄの噴射口と蒸発器１１との間に配置される。第４防風部材３Ｄは、上記第２状態において、第４噴射部１Ｄの噴射口と蒸発器１１との間に配置されない。

　第４防風部材３Ｄは、第１部材４Ｄおよび第２部材５Ｄを含む。第１部材４Ｄは、第４噴射部１Ｄおよび第４配管２Ｄに対して位置決めされている。第２部材５Ｄは、第４噴射部１Ｄ、第４配管２Ｄ、および第１部材４Ｄに対して可動である。

　第２部材５Ｄは、上記第１状態において、蒸発器１１から見て第４噴射部１Ｄの噴射口を覆う位置に配置される。第２部材５Ｄは、上記第２状態において、蒸発器１１から見て第４噴射部１Ｄの噴射口を露出させる位置に配置される。第２部材５Ｄを第１の位置から第２の位置に移動させるための構成は、特に限られるものではないが、例えばモータの駆動力によって実現される。

　第５洗浄部１４Ｅは、複数の第５噴射部１Ｅ、第５配管２Ｅ、および第５防風部材３Ｅを含む。各第５噴射部１Ｅは、蒸発器１１に対して洗浄水を噴射する噴射口を有している。第５噴射部１Ｅの噴射口は、上記気体の流れＷｄの下流側を向いている。各第５噴射部１Ｅは、第１方向Ｘにおいて互いに間隔を隔てて配置されており、第５配管２Ｅに接続されている。第５配管２Ｅは、第１方向Ｘに沿って延びている。第５配管２Ｅは、各第５噴射部１Ｅに洗浄水を供給する。第５防風部材３Ｅは、上記第１状態において第５噴射部１Ｅを上記気体の流れＷｄから防風する。第５防風部材３Ｅは、第５噴射部１Ｅおよび第５配管２Ｅと間隔を隔てて配置されている。第５噴射部１Ｅと第５防風部材３Ｅとの間の熱抵抗、および第５配管２Ｅと第５防風部材３Ｅとの間の熱抵抗は、第５噴射部１Ｅと第５配管２Ｅとの間の熱抵抗よりも高い。第５噴射部１Ｅおよび第５配管２Ｅと第５防風部材３Ｅとの間の熱の移動は、例えば気体を介して行われる。

　第５防風部材３Ｅは、上記第１状態において、第５噴射部１Ｅの噴射口と蒸発器１１との間に配置される。第５防風部材３Ｅは、上記第２状態において、第５噴射部１Ｅの噴射口と蒸発器１１との間に配置されない。

　第５防風部材３Ｅは、第１部材４Ｅおよび第２部材５Ｅを含む。第１部材４Ｅは、第５噴射部１Ｅおよび第５配管２Ｅに対して位置決めされている。第２部材５Ｅは、第５噴射部１Ｅ、第５配管２Ｅ、および第１部材４Ｅに対して可動である。

　第２部材５Ｅは、上記第１状態において、蒸発器１１から見て第５噴射部１Ｅの噴射口を覆う位置に配置される。第２部材５Ｅは、上記第２状態において、蒸発器１１から見て第５噴射部１Ｅの噴射口を露出させる位置に配置される。第２部材５Ｅを第１の位置から第２の位置に移動させるための構成は、特に限られるものではないが、例えばモータの駆動力によって実現される。

　冷却装置１０１は、冷却装置１００と同様に、動作する。冷却装置１０１は、冷凍サイクル装置２００が冷却運転状態にあるときに上記第１状態とされ、冷凍サイクル装置２００が停止状態にあるときに上記第２状態とされる。冷凍サイクル装置２００が冷却運転状態から停止状態に切り換えられた後、冷却装置１００が第１状態から第２状態に切り替えられる。冷却装置１００が上記第２状態から上記第１状態に切り替えられた後、冷凍サイクル装置２００が停止状態から冷却運転状態に切り換えられる。

　第１状態において、第１防風部材３Ａ、第２防風部材３Ｂ、および第３防風部材３Ｃは、蒸発器１１にて冷媒と熱交換した上記気体の流れＷｄから第１噴射部１Ａ、第２噴射部１Ｂ、および第３噴射部１Ｃを防風する。さらに、第４防風部材３Ｄおよび第５防風部材３Ｅは、蒸発器１１に流入する気体の流れＷｄから第４噴射部１Ｄおよび第５噴射部１Ｅを防風する。第１状態において、第１噴射部１Ａ、第２噴射部１Ｂ、第３噴射部１Ｃ、第４噴射部１Ｄ、および第５噴射部１Ｅは、蒸発器１１に対して洗浄水を噴射していない。

　＜作用効果＞
　冷却装置１０１は、冷却装置１００と基本的に同様の構成を備えているため、冷却装置１００と同様の効果を奏することができる。

　さらに、冷却装置１０１では、蒸発器１１よりも下流側に配置された第１洗浄部１４Ａおよび第２洗浄部１４Ｂと、蒸発器１１よりも上流側に配置された第４洗浄部１４Ｄおよび第５洗浄部１４Ｅとが蒸発器１１を洗浄する。そのため、冷却装置１０１では、冷却装置１００と比べて、蒸発器１１の全体が効率的に洗浄される。

　（変形例）
　冷却装置１００および冷却装置１０１は、以下の構成を備えていてもよい。

　図８および図９に示されるように、第１防風部材３Ａは、軸受２０Ａをさらに含んでいてもよい。軸受２０Ａは、第１配管２Ａに固定された内輪２１Ａと、第２部材５Ａに固定された外輪２２Ａと、内輪２１Ａと外輪２２Ａとの間を接続する転動体２３Ａとを有する。軸受２０は、例えば転がり軸受である。第２部材５Ａの中間部５３の内部には、例えば第１部材４Ａの一部を収容するための空間５４が設けられている。空間５４は、第１方向Ｘに垂直な断面において例えばＣ字状に設けられており、他端部５２に開口端を有し、一端部５１に閉口端を有している。

　このようにすれば、第２部材５Ａが第１配管２Ａおよび第１部材４Ａに対して滑らかに移動できるため、第１防風部材３Ａが軸受２０Ａを含まない構成と比べて、第２部材５Ａを移動するために必要とされる力が小さくなる。

　図１０に示されるように、第１防風部材３Ａは、ばね部材３０をさらに含んでいてもよい。ばね部材３０は、第１部材４Ａに接続されている一端３１Ａと、第２部材５Ａに接続されている他端３２Ａとを有している。上記第１状態でのばね部材３０Ａの上記一端３１Ａと上記他端３２Ａとの間の長さは、上記第２状態でのばね部材３０Ａの上記一端３１Ａと上記他端３２Ａとの間の長さよりも長い。ばね部材３０Ａは、上記第１の位置にある第２部材５Ａに対し、上記第１の位置から上記第２の位置に移動させるための力を付与している。上記第１の状態においてばね部材３０Ａが第２部材５Ａに付与する力は、第２部材５Ａを上記第１の位置に保持するために第２部材５Ａに付与されている力よりも小さい。そのため、第２部材５Ａを上記第１の位置に保持するための力が第２部材５Ａに付与されなくなると、第２部材５Ａは上記第１の状態においてばね部材３０Ａが第２部材５Ａに付与する力によって上記第１の位置から上記第２の位置に移動できる。

　図１１に示されるように、第１防風部材３Ａは、第１噴射部１Ａおよび第１配管２Ａのうち第１噴射部１Ａのみを上記気体の流れＷｄから防風するように設けられていてもよい。この場合、冷却装置１００，１０１は、第１方向Ｘにおいて互いに間隔を隔てて配置された複数の第１防風部材３Ａを備えていてもよい。

　冷却装置１０１は、第４防風部材３Ｄおよび第５防風部材３Ｅを備えているが、これに限られるものではない。冷却装置１００，１０１の上記第１状態に形成される上記気体の流れＷｄでは、その上流側と下流側との間で温度分布が形成され、蒸発器１１よりも下流側を流れる気体の温度は、蒸発器１１よりも上流側を流れる気体の温度よりも低くなる。そのため、冷却装置１０１では、第１噴射部１Ａ～第５噴射部１Ｅのうち、少なくとも最も低温の気体に曝される第１噴射部１Ａおよび第２噴射部１Ｂのみが第１防風部材３Ａおよび第２防風部材３Ｂによって上記気体の流れＷｄから防風されていればよい。また、第４噴射部１Ｄおよび第５噴射部１Ｅは、第４防風部材３Ｄおよび第５防風部材３Ｅに代えて、第１部材４Ｄ，４Ｅに相当する部材のみからなる防風部材によって上記気体の流れＷｄから防風されていてもよい。

　冷却装置１００，１０１は、第３防風部材３Ｃを備えているが、これに限られるものではない。冷却装置１００，１０１の上記第１状態では、送風機１２よりも上流側に位置する領域を流れる気体の流量は、送風機１２よりも下方に位置する領域を流れる冷媒の流量よりも多くなる。そのため、冷却装置１００，１０１では、第３噴射部１Ｃは第３防風部材３Ｃによって防風されていなくてもよい。

　以上のように本発明の実施の形態について説明を行なったが、上述の実施の形態を様々に変形することも可能である。また、本発明の範囲は上述の実施の形態に限定されるものではない。本発明の範囲は、請求の範囲によって示され、請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更を含むことが意図される。

　１Ａ　第１噴射部、１Ｂ　第２噴射部、１Ｃ　第３噴射部、１Ｄ　第４噴射部、１Ｅ　第５噴射部、２Ａ　第１配管、２Ｂ　第２配管、２Ｃ　第３配管、２Ｄ　第４配管、２Ｅ　第５配管、３Ａ　第１防風部材、３Ｂ　第２防風部材、３Ｃ　第３防風部材、３Ｄ　第４防風部材、３Ｅ　第５防風部材、４Ａ，４Ｂ，４Ｃ，４Ｄ，４Ｅ　第１部材、５Ａ，５Ｂ，５Ｃ，５Ｄ，５Ｅ　第２部材、１１　蒸発器、１１Ａ　伝熱管、１１Ｂ　フィン、１２　送風機、１３　ドレンパン、１４　洗浄ユニット、１４Ａ　第１洗浄部、１４Ｂ　第２洗浄部、１４Ｃ　第３洗浄部、１４Ｄ　第４洗浄部、１４Ｅ　第５洗浄部、１５　分配器、２０Ａ　軸受、２１Ａ　内輪、２２Ａ　外輪、２３Ａ　転動体、３０Ａ　ばね部材、３１Ａ　一端、３２Ａ　他端、４１，５１　一端部、４２，５２　他端部、４３，５３　中間部、４４，５４　空間、１００，１０１　冷却装置、２００　冷凍サイクル装置、１３１　ドレン排管、１３２　傾斜面、２００　サイクル装置。

Claims

　冷媒と気体とが熱交換する熱交換器と、
　前記熱交換器の下方に配置されたドレンパンと、
　前記熱交換器および前記ドレンパンの少なくともいずれかに対して洗浄水を噴射する噴射口を有する少なくとも１つの噴射部と、
　前記少なくとも１つの噴射部を前記気体の流れから防風するための少なくとも１つの防風部材とを備え、
　前記少なくとも１つの噴射部は、前記熱交換器よりも前記気体の流れの下流側に配置されて前記熱交換器に対して前記洗浄水を噴射する第１噴射部を含み、
　前記少なくとも１つの防風部材は、前記第１噴射部を前記気体の流れから防風するための第１防風部材を含み、
　前記第１防風部材が前記第１噴射部の前記噴射口と前記熱交換器との間に配置され、かつ前記洗浄水が前記第１噴射部の前記噴射口から前記熱交換器に噴射されない第１状態と、前記第１防風部材が前記第１噴射部の前記噴射口と前記熱交換器との間に配置されておらず、かつ前記洗浄水が前記第１噴射部の前記噴射口から前記熱交換器に噴射される第２状態とが切り換えられる、冷却装置。
　前記第１状態において前記気体の流れを形成し、かつ前記第２状態において前記気体の流れを形成しない送風機をさらに備える、請求項１に記載の冷却装置。
　前記第１防風部材は、第１部材と、前記第１部材に対して可動である第２部材とを含み、
　前記第１部材は、前記第１状態および前記第２状態において前記熱交換器から見て前記第１噴射部の前記噴射口よりも後方に配置されており、
　前記第２部材は、前記第１状態において、前記熱交換器から見て前記第１噴射部の前記噴射口を覆う第１の位置に配置され、前記第２状態において前記熱交換器から見て前記第１噴射部の前記噴射口を露出させる第２の位置に配置される、請求項１または２に記載の冷却装置。
　前記第２部材は、前記気体の流れを受けて、前記第２の位置から前記第１の位置に移動する、請求項３に記載の冷却装置。
　前記第２部材は、重力を受けて、前記第１の位置から前記第２の位置に移動する、請求項３または４に記載の冷却装置。
　前記第１防風部材は、一端が前記第１部材に接続されておりかつ他端が前記第２部材に接続されているばね部材をさらに含み、
　前記第１状態での前記ばね部材の前記一端と前記他端との間の長さは、前記第２状態での前記ばね部材の前記一端と前記他端との間の長さよりも長い、請求項３～５のいずれか１項に記載の冷却装置。
　前記気体の流れに交差する方向に沿って延び、かつ前記第１噴射部に前記洗浄水を供給する第１配管をさらに備え、
　前記第１防風部材は、前記第１状態において前記第１噴射部および前記第１配管を囲むように設けられている、請求項３～６のいずれか１項に記載の冷却装置。
　前記第１防風部材は、前記第１配管に固定された内輪と、前記第２部材に固定された外輪と、前記内輪と前記外輪との間を接続する転動体とを有する軸受をさらに含む、請求項７に記載の冷却装置。
　前記少なくとも１つの噴射部は、前記熱交換器よりも前記気体の流れの下流側かつ前記第１噴射部よりも下方に配置されており前記熱交換器に対して前記洗浄水を噴射する第２噴射部をさらに含み、
　前記少なくとも１つの防風部材は、前記第１防風部材よりも下方に配置されており前記第２噴射部を前記気体の流れから防風するための第２防風部材をさらに含む、請求項１～８のいずれか１項に記載の冷却装置。
　前記少なくとも１つの噴射部は、前記熱交換器よりも前記気体の流れの下流側に配置されており前記ドレンパンに対して前記洗浄水を噴射する第３噴射部をさらに含み、
　前記少なくとも１つの防風部材は、前記第３噴射部を前記気体の流れから防風するための第３防風部材をさらに含む、請求項１～９のいずれか１項に記載の冷却装置。
　前記少なくとも１つの噴射部は、前記熱交換器よりも前記気体の流れの上流側に配置されており前記熱交換器に対して前記洗浄水を噴射する第４噴射部をさらに含み、
　前記少なくとも１つの防風部材は、前記第４噴射部を前記気体の流れから防風するための第４防風部材をさらに含む、請求項１～１０のいずれか１項に記載の冷却装置。