WO2021065339A1 - 二次電池 - Google Patents

Abstract

二次電池は、可撓性を有すると共に開口部を有する外装部材と、その外装部材の内部に収納された電池素子と、外装部材の内部から開口部を経由して外装部材の外部まで延在し、電池素子に接続された配線部材と、外装部材の内部から少なくとも開口部まで配線部材に沿うように延在し、電池素子と配線部材との間に介在すると共に開口部を封止する絶縁性の封止部材とを備える。

Description

二次電池

　本技術は、二次電池に関する。

　携帯電話機などの多様な電子機器が普及しているため、小型かつ軽量であると共に高いエネルギー密度が得られる電源として二次電池の開発が進められている。二次電池の構成は、電池特性に影響を及ぼすため、その二次電池の構成に関しては、様々な検討がなされている。

　具体的には、ラミネートフィルムなどの外装部材を用いた二次電池において、各種目的を達成するために、タブ（またはリード）の形状および封止構造などが適正化されている（例えば、特許文献１～６参照。）。

特開２００５－２１６６２３号公報 特開２００７－２１４０２５号公報 特開２００７－３３５２９０号公報 特開２０１０－１７７０８８号公報 特開２０１２－０５４０２９号公報 特開２０１２－０７４３８７号公報

　二次電池の課題を解決するために様々な検討がなされているが、外的負荷に起因する二次電池の内部短絡の抑制は未だ十分でないため、改善の余地がある。

　本技術はかかる問題点に鑑みてなされたもので、その目的は、外的負荷に起因する内部短絡を抑制することが可能である二次電池を提供することにある。

　本技術の一実施形態の二次電池は、可撓性を有すると共に開口部を有する外装部材と、その外装部材の内部に収納された電池素子と、外装部材の内部から開口部を経由して外装部材の外部まで延在し、電池素子に接続された配線部材と、外装部材の内部から少なくとも開口部まで配線部材に沿うように延在し、電池素子と配線部材との間に介在すると共に開口部を封止する絶縁性の封止部材とを備えたものである。

　本技術の一実施形態の二次電池によれば、可撓性を有する外装部材の内部に電池素子が収納されており、その外装部材の内部から外部まで延在する配線部材が電池素子に接続されている。外装部材の開口部を封止する絶縁性の封止部材が配線部材に沿うように延在していると共に電池素子と配線部材との間に介在している。よって、外的負荷に起因する二次電池の内部短絡を抑制することができる。

　なお、本技術の効果は、必ずしもここで説明された効果に限定されるわけではなく、後述する本技術に関連する一連の効果のうちのいずれの効果でもよい。

本技術の一実施形態における二次電池の構成を表す斜視図である。 図１に示した電池素子の構成を表す斜視図である。 図１に示した二次電池の構成を表す断面図である。 図１に示した二次電池の構成を表す他の断面図である。 二次電池の製造工程を説明するための断面図である。 二次電池の製造工程を説明するための他の断面図である。 比較例の二次電池の構成を表す断面図である。 変形例４の二次電池の構成を表す断面図である。 二次電池の適用例（電池パック：単電池）の構成を表すブロック図である。 二次電池の適用例（電池パック：組電池）の構成を表すブロック図である。 二次電池の適用例（電動車両）の構成を表すブロック図である。

　以下、本技術の一実施形態に関して、図面を参照しながら詳細に説明する。なお、説明する順序は、下記の通りである。

　１．二次電池
　　　１－１．構成
　　　１－２．動作
　　　１－３．製造方法
　　　１－４．作用および効果
　２．変形例
　３．二次電池の用途
　　３－１．電池パック（単電池）
　　３－２．電池パック（組電池）
　　３－３．電動車両
　　３－４．その他

＜１．二次電池＞
　まず、本技術の一実施形態の二次電池に関して説明する。

　ここで説明する二次電池は、電極反応物質の吸蔵放出を利用して電池容量が得られる二次電池であり、正極および負極と共に電解液を備えている。この二次電池では、充電途中において負極の表面に電極反応物質が析出することを防止するために、その負極の充電容量が正極の放電容量よりも大きくなっている。すなわち、負極の単位面積当たりの電気化学容量は、正極の単位面積当たりの電気化学容量よりも大きくなっている。

　電極反応物質の種類は、特に限定されないが、アルカリ金属およびアルカリ土類金属などの軽金属である。アルカリ金属は、リチウム、ナトリウムおよびカリウムなどであると共に、アルカリ土類金属は、ベリリウム、マグネシウムおよびカルシウムなどである。

　以下では、電極反応物質がリチウムである場合を例に挙げる。リチウムの吸蔵放出を利用して電池容量が得られる二次電池は、いわゆるリチウムイオン二次電池であり、そのリチウムイオン二次電池では、リチウムがイオン状態で吸蔵および放出される。

＜１－１．構成＞
　図１は、二次電池の斜視構成を表している。図２は、図１に示した電池素子２０の斜視構成を表している。図３および図４のそれぞれは、図１に示した二次電池の断面構成を表している。ただし、図３では、Ａ－Ａ線に沿った断面を示していると共に、図４では、Ｂ－Ｂ線に沿った断面を示している。

　以下の説明では、図３および図４中の縦方向を二次電池の高さ方向とすると共に、図３および図４中の横方向を二次電池の幅方向とする。また、二次電池の高さ方向において、図３および図４中の上方向を二次電池の上側とすると共に、図３および図４中の下方向を二次電池の下側とする。

　二次電池は、図１～図４に示したように、外装フィルム１０と、電池素子２０と、正極配線２００と、負極配線３００と、正極シーラント７０と、負極シーラント８０と、絶縁テープ９０とを備えている。この正極配線２００は、正極リード３０および複数の正極タブ５０を含む配線部材であると共に、負極配線３００は、負極リード４０および複数の負極タブ６０を含む他の配線部剤である。

　この二次電池では、外装フィルム１０の内部に電池素子２０が収納されていると共に、その電池素子２０に正極配線２００および負極配線３００が接続されている。正極配線２００および負極配線３００のそれぞれは、外装フィルム１０の内部から外部に向かって互いに共通する方向に導出されている。

　すなわち、ここで説明する二次電池は、電池素子２０を収納するための外装部材として外装フィルム１０を用いたラミネートフィルム型の二次電池である。ここでは、二次電池は、扁平な立体的形状を有している。

［外装フィルム］
　外装フィルム１０は、可撓性（または柔軟性）を有する外装部材であり、より具体的には、図１、図３および図４に示したように、中空の袋状の部材である。この外装フィルム１０は、高分子材料および金属材料などのうちのいずれか１種類または２種類以上を含んでいる。

　具体的には、外装フィルム１０は、内側から融着層、金属層および表面保護層がこの順に積層された３層のラミネートフィルムである。融着層は、ポリプロピレンなどの高分子材料を含んでいる高分子フィルムであり、熱融着法などを用いて融着可能である。金属層は、アルミニウムなどの金属材料を含んでいる金属箔である。表面保護層は、ナイロンなどの高分子材料を含んでいる高分子フィルムである。ただし、ラミネートフィルムである外装フィルム１０の層数は、特に限定されないため、２層または４層以上でもよい。もちろん、外装フィルム１０は、多層に限られずに単層でもよい。

　この外装フィルム１０は、正極配線２００を導出させるための開口部１０Ｋ１を有していると共に、負極配線３００を導出させるための開口部１０Ｋ２を有している。この開口部１０Ｋ１は、後述するように、正極配線２００が開口部１０Ｋ１を経由して外装フィルム１０の外部に導出された状態において、正極シーラント７０により封止されている。また、開口部１０Ｋ２は、後述するように、負極配線３００が開口部１０Ｋ２を経由して外装フィルム１０の外部に導出された状態において、負極シーラント８０により封止されている。

　なお、外装フィルム１０は、後述する開口部１０Ｋ（図５および図６参照）が正極配線２００および負極配線３００のそれぞれを導出させながら封止されることにより形成されている。すなわち、二次電池の製造工程では、開口部１０Ｋにおいて互いに対向する外装フィルム１０同士が正極配線２００、負極配線３００、正極シーラント７０および負極シーラント８０を介して互いに接合されることにより、その外装フィルム１０が開口部１０Ｋ１，１０Ｋ２を除いて封止されている。これにより、外装フィルム１０には、開口部１０Ｋが封止された封止部Ｓが形成されている。

［電池素子］
　電池素子２０は、充放電反応を進行させる素子であり、図２～図４に示したように、外装フィルム１０の内部に収納されている。この電池素子２０は、正極２１と、負極２２と、セパレータ２３と、液状の電解質である電解液とを含んでいる。ただし、図２～図４のそれぞれでは、電解液の図示を省略している。

　正極２１および負極２２は、セパレータ２３を介して巻回されている。より具体的には、正極２１および負極２２は、セパレータ２３を介して互いに積層されていると共に、そのセパレータ２３を介して互いに積層された状態において巻回されている。このため、電池素子２０は、セパレータ２３を介して巻回された正極２１および負極２２を含む巻回電極体である。正極２１、負極２２およびセパレータ２３のそれぞれの巻回数は、特に限定されないため、任意に設定可能である。

　なお、正極２１の高さは、セパレータ２３の高さより小さくなっている。正極２１に起因する短絡が防止されるからである。負極２２の高さは、セパレータ２３の高さよりも小さくなっていると共に、正極２１の高さよりも大きくなっている。負極２２に起因する短絡が防止されると共に、充放電時におけるリチウムの析出に起因する正極２１と負極２２との短絡が防止されるからである。

　正極２１は、正極集電体２１Ａおよび正極活物質層２１Ｂを含んでいる。正極集電体２１Ａは、アルミニウムなどの金属材料を含んでいる金属箔である。正極活物質層２１Ｂは、正極集電体２１Ａの両面に設けられている。ただし、正極活物質層２１Ｂは、正極集電体２１Ａの片面だけに設けられていてもよい。この正極活物質層２１Ｂは、リチウムを吸蔵放出する正極活物質を含んでおり、その正極活物質は、リチウム含有遷移金属化合物などのリチウム含有化合物のうちのいずれか１種類または２種類以上を含んでいる。このリチウム含有遷移金属化合物は、リチウムと共に１種類または２種類以上の遷移金属元素を構成元素として含む酸化物、リン酸化合物、ケイ酸化合物およびホウ酸化合物などである。ただし、正極活物質層２１Ｂは、さらに正極結着剤および正極導電剤などを含んでいてもよい。

　負極２２は、負極集電体２２Ａおよび負極活物質層２２Ｂを含んでいる。負極集電体２２Ａは、銅などの金属材料を含んでいる金属箔である。負極活物質層２２Ｂは、負極集電体２２Ａの両面に設けられている。ただし、負極活物質層２２Ｂは、負極集電体２２Ａの片面だけに設けられていてもよい。この負極活物質層２２Ｂは、リチウムを吸蔵放出する負極活物質を含んでおり、その負極活物質は、炭素材料および金属系材料などのうちのいずれか１種類または２種類以上を含んでいる。この炭素材料は、黒鉛などである。金属系材料は、リチウムと合金を形成可能である金属元素および半金属元素のうちのいずれか１種類または２種類以上を構成元素として含む材料であり、具体的にはケイ素およびスズなどを含んでいる。この金属系材料は、単体でもよいし、合金でもよいし、化合物でもよいし、それらの２種類以上の混合物でもよい。ただし、負極活物質層２２Ｂは、さらに負極結着剤および負極導電剤などを含んでいてもよい。

　セパレータ２３は、正極２１と負極２２との間に介在する絶縁性の多孔質膜であり、その正極２１と負極２２との短絡を防止しながらリチウムを通過させる。このセパレータ２３は、ポリエチレンなどの高分子材料のうちのいずれか１種類または２種類以上を含んでいる。

　電解液は、正極２１、負極２２およびセパレータ２３のそれぞれに含浸されており、溶媒および電解質塩を含んでいる。溶媒は、炭酸エステル系化合物、カルボン酸エステル系化合物およびラクトン系化合物などの非水溶媒（有機溶剤）のうちのいずれか１種類または２種類以上を含んでいる。電解質塩は、リチウム塩などの軽金属塩のうちのいずれか１種類または２種類以上を含んでいる。

　巻回電極体である電池素子２０では、正極活物質層２１Ｂが正極集電体２１Ａの一部に設けられていると共に、負極活物質層２２Ｂが負極集電体２２Ａの一部に設けられている。

　具体的には、正極２１の巻内側および巻外側のそれぞれの端部では、正極集電体２１Ａに正極活物質層２１Ｂが設けられていないため、その正極集電体２１Ａが露出している。これにより、正極２１は、巻内側および巻外側のそれぞれの端部において正極集電体２１Ａだけが巻回されている箔巻構造を有している。

　同様に、負極２２の巻内側および巻外側のそれぞれの端部では、負極集電体２２Ａに負極活物質層２２Ｂが設けられていないため、その負極集電体２２Ａが露出している。これにより、負極２２は、巻内側および巻外側のそれぞれの端部において負極集電体２２Ａだけが巻回されている箔巻構造を有している。

　なお、図２では、後述する二次電池の製造工程において電池素子２０を作製するために用いられる巻回体１２０を併せて示している。この巻回体１２０は、正極２１、負極２２およびセパレータ２３のそれぞれに電解液が含浸されていないことを除いて、巻回電極体である電池素子２０の構成と同様の構成を有している。

［正極配線および負極配線］
　正極配線２００は、外装フィルム１０の内部から開口部１０Ｋ１を経由して外装フィルム１０の外部まで延在しており、電池素子２０のうちの正極２１に接続されている。負極配線３００は、外装フィルム１０の内部から開口部１０Ｋ２を経由して外装フィルム１０の外部まで延在してり、電池素子２０のうちの負極２２に接続されている。

［正極リード］
　正極リード３０は、図１および図３に示したように、外装フィルム１０の内部から開口部１０Ｋ１を経由して外装フィルム１０の外部まで延在する第２配線部材である。

　正極リード３０の一端部は、外装フィルム１０の内部において複数の正極タブ５０のそれぞれの他端部に接続されている。ここでは、正極リード３０の一端部は、後述する接合部Ｊ１に接続されることにより、接続部Ｃ１を形成している。この接続部Ｃ１は、溶接法などを用いて正極リード３０と接合部Ｊ１とが互いに接続されている部分である。一方、正極リード３０の他端部は、外装フィルム１０の外部に導出されている。

　ここでは、正極リード３０は、外装フィルム１０の内部において、その外装フィルム１０から正極リード３０が導出される方向（図３中の縦方向）と交差する方向（図３中の横方向）に屈曲している。このため、正極リード３０は、リード部３０Ａ，３０Ｂを含んでいる。

　リード部３０Ａは、外装フィルム１０の内部から開口部１０Ｋ１を経由して外装フィルム１０の外部まで延在する延在部である。リード部３０Ｂは、外装フィルム１０の内部において電池素子２０に対向しながらリード部３０Ａの延在方向と交差する方向に延在する対向部であり、そのリード部３０Ａに連結されている。

　このリード部３０Ｂは、下面Ｍ１、上面Ｍ２および側面Ｍ３を有している。下面Ｍ１は、リード部３０Ｂが電池素子２０に対向する面（対向面）である。上面Ｍ２は、下面Ｍ１の反対側の面（反対面）である。側面Ｍ３は、下面Ｍ１と上面Ｍ２との間に位置すると共に、下面Ｍ１および上面Ｍ２のそれぞれに連結された面である。

　なお、リード部３０Ｂが電池素子２０に対向していれば、そのリード部３０Ｂの下面Ｍ１は電池素子２０の上面２０Ｍに対して平行でもよいし、その下面Ｍ１は上面２０Ｍに対して傾斜していてもよい。下面Ｍ１が上面２０Ｍに対して傾斜する角度は、リード部３０Ｂと電池素子２０との対向関係が担保される角度であれば、特に限定されない。

　正極リード３０の形成材料は、正極集電体２１Ａの形成材料と同様である。ただし、正極リード３０の形成材料は、正極集電体２１Ａの形成材料と同じでもよいし、正極集電体２１Ａの形成材料と異なってもよい。

［負極リード］
　負極リード４０は、上記した正極リード３０の構成と同様の構成を有している。すなわち、負極リード４０は、図１および図４に示したように、外装フィルム１０の内部から開口部１０Ｋ２を経由して外装フィルム１０の外部まで延在する他の第２配線部材である。

　負極リード４０の一端部は、外装フィルム１０の内部において複数の負極タブ６０のそれぞれの他端部に接続されている。ここでは、負極リード４０の一端部は、後述する接合部Ｊ２に接続されることにより、接続部Ｃ２を形成している。この接続部Ｃ２は、溶接法などを用いて負極リード４０と接合部Ｊ２とが互いに接続されている部分である。一方、負極リード４０の他端部は、外装フィルム１０の外部に導出されている。

　ここでは、負極リード４０は、外装フィルム１０の内部において、その外装フィルム１０から負極リード４０が導出される方向（図４中の縦方向）と交差する方向（図４中の横方向）に屈曲している。このため、負極リード４０は、リード部４０Ａ，４０Ｂを含んでいる。

　リード部４０Ａは、外装フィルム１０の内部から開口部１０Ｋ２を経由して外装フィルム１０の外部まで延在する他の延在部である。リード部４０Ｂは、外装フィルム１０の内部において電池素子２０に対向しながらリード部４０Ａの延在方向と交差する方向に延在する他の対向部であり、そのリード部４０Ａに連結されている。

　このリード部４０Ｂは、下面Ｎ１、上面Ｎ２および側面Ｎ３を有している。下面Ｎ１は、リード部４０Ｂが電池素子２０に対向する面（他の対向面）である。上面Ｎ２は、下面Ｎ１の反対側の面（他の反対面）である。側面Ｎ３は、下面Ｎ１と上面Ｎ２との間に位置すると共に、下面Ｎ１および上面Ｎ２のそれぞれに連結された面である。

　なお、リード部４０Ｂが電池素子２０に対向していれば、そのリード部４０Ｂの下面Ｎ１は電池素子２０の上面２０Ｍに対して平行でもよいし、その下面Ｎ１は上面２０Ｍに対して傾斜していてもよい。下面Ｎ１が上面２０Ｍに対して傾斜する角度は、リード部４０Ｂと電池素子２０との対向関係が担保される角度であれば、特に限定されない。

　負極リード４０の形成材料は、負極集電体２２Ａの形成材料と同様である。ただし、負極リード４０の形成材料は、負極集電体２２Ａの形成材料と同じでもよいし、負極集電体２２Ａの形成材料と異なってもよい。

［複数の正極タブ］
　複数の正極タブ５０は、図３に示したように、外装フィルム１０の内部に配置されている複数の第１配線部材である。正極タブ５０の数が複数であるのは、電池素子２０（正極２１）の電気抵抗（集電抵抗）が低下するからである。

　ここで説明する二次電池は、最低限の数である２本の正極タブ５０（５１，５２）を備えている。

　正極タブ５０の数が１本である場合と比較して、上記したように、電池素子２０の電気抵抗が低下するからである。また、正極リード３０の数を複数にした場合には、複数の正極リード３０のそれぞれを互いに別個に外装フィルム１０から外部に導出させるか、複数の正極リード３０を互いに重ねた状態で外装フィルム１０から外部に導出させなければならないため、封止部Ｓの数が増加するか、その封止部Ｓの封止構造が複雑化するからである。これにより、封止部Ｓの信頼性が低下しやすくなる。

　正極タブ５０の数は、特に限定されないため、任意に設定可能であるが、電池素子２０の電気抵抗を低下させると共に、外装フィルム１０の内部空間に関する体積損失を抑制するためには、３本以下であることが好ましく、２本以下であることがより好ましい。また、上記した体積損失を抑制するためには、正極タブ５０の厚さは、正極リード３０の厚さよりも小さいことが好ましい。

　正極タブ５１，５２のそれぞれの一端部は、電池素子２０に接続されており、より具体的には正極２１（正極集電体２１Ａ）に接続されている。一方、正極タブ５１，５２のそれぞれの他端部は、互いに接触している。ここでは、正極タブ５１，５２は、互いに接合されることにより、接合部Ｊ１を形成している。この接合部Ｊ１は、溶接法などを用いて正極タブ５１，５２のそれぞれの他端部同士が接合されている部分である。

　この接合部Ｊ１は、上記したように、正極リード３０の一端部と接続されることにより、接続部Ｃ１を形成している。ここでは、上記したように、正極リード３０が外装フィルム１０の内部においてリード部３０Ｂを含んでいるため、接合部Ｊ１は、そのリード部３０Ｂに接続されている。この場合において、接合部Ｊ１は、上面Ｍ２においてリード部３０Ｂに接続されている。

　この接続部Ｃ１を形成するために、正極タブ５１，５２のうちの一部（正極タブ５１）は、リード部３０Ｂの表面に沿うように屈曲している。具体的には、正極タブ５１は、下面Ｍ１、側面Ｍ３および上面Ｍ２にこの順に沿うように屈曲している。これにより、接合部Ｊ１は、上記したように、上面Ｍ２においてリード部３０Ｂに接続されている。

　正極タブ５１，５２のそれぞれの形成材料は、正極集電体２１Ａの形成材料と同様である。ただし、正極タブ５１，５２のそれぞれの形成材料は、正極集電体２１Ａの形成材料と同じでもよいし、正極集電体２１Ａの形成材料と異なってもよい。

　なお、正極タブ５１，５２のそれぞれと正極２１との接続位置は、特に限定されない。ここでは、巻回電極体である電池素子２０において正極２１が巻回されているため、正極タブ５１は、正極２１の巻内側の端部に接続されていると共に、正極タブ５２は、正極２１の巻外側の端部に接続されている。すなわち、上記したように、正極２１が箔巻構造を有しているため、正極タブ５１，５２のそれぞれは、正極集電体２１Ａに接続されている。正極集電体２１Ａによる集電性が均一化するため、正極２１において充放電反応が均一に進行しやすくなるからである。

　この場合には、正極集電体２１Ａの延在方向における中心に対して左右対称な位置において、正極タブ５１，５２のそれぞれは正極集電体２１Ａに接続されていることが好ましい。すなわち、正極集電体２１Ａの延在方向の中心位置と正極タブ５１の接続位置との間の距離と、その中心位置と正極タブ５２の接続位置との間の距離とは、互いにほぼ等しいことが好ましい。正極集電体２１Ａに接続による集電性がより均一化するからである。

　ここでは、図３中の右側において正極タブ５２は正極集電体２１Ａに接続されているが、その正極集電体２１Ａに対する正極タブ５２の接続位置は、特に限定されない。一例を挙げると、図３中の左側において正極タブ５２が正極集電体２１Ａに接続されていてもよい。ただし、正極タブ５２の長さを短くするためには、図３中の右側、すなわち正極タブ５１の屈曲方向に近い側において正極タブ５２は正極集電体２１Ａに接続されていることが好ましい。

［複数の負極タブ］
　複数の負極タブ６０は、上記した複数の正極タブ５０の構成と同様の構成を有している。すなわち、複数の負極タブ６０は、図４に示したように、外装フィルム１０の内部に配置されている他の複数の第１配線部材である。負極タブ６０の数が複数であるのは、電池素子２０（負極２２）の電気抵抗（集電抵抗）が低下するからである。

　ここで説明する二次電池は、最低限の数である２本の負極タブ６０（６１，６２）を備えている。２本の正極タブ５０（５１，５２）に関して説明した場合と同様の理由により、負極リード４０の数を複数にした場合には、封止部Ｓの信頼性が低下しやすくなるからである。負極タブ６０の数は、特に限定されないため、任意に設定可能であるが、正極タブ５０の数に関して説明した場合と同様の理由により、３本以下であることが好ましく、２本以下であることがより好ましい。

　負極タブ６１，６２のそれぞれの一端部は、電池素子２０に接続されており、より具体的には負極２２（負極集電体２２Ａ）に接続されている。一方、負極タブ６１，６２のそれぞれの他端部は、互いに接触している。ここでは、負極タブ６１，６２は、互いに接合されることにより、接合部Ｊ２を形成している。この接合部Ｊ２は、溶接法などを用いて負極タブ６１，６２のそれぞれの他端部同士が接合されている部分である。

　この接合部Ｊ２は、上記したように、負極リード４０の一端部と接続されることにより、接続部Ｃ２を形成している。ここでは、上記したように、負極リード４０が外装フィルム１０の内部においてリード部４０Ｂを含んでいるため、接合部Ｊ２は、そのリード部４０Ｂに接続されている。この場合において、接合部Ｊ２は、上面Ｎ２においてリード部４０Ｂに接続されている。

　この接続部Ｃ２を形成するために、負極タブ６１，６２のうちの一部（負極タブ６１）は、リード部４０Ｂの表面に沿うように屈曲している。具体的には、負極タブ６１は、下面Ｎ１、側面Ｎ３および上面Ｎ２にこの順に沿うように屈曲している。これにより、接合部Ｊ２は、上記したように、上面Ｎ２においてリード部４０Ｂに接続されている。

　負極タブ６１，６２のそれぞれの形成材料は、負極集電体２２Ａの形成材料と同様である。ただし、負極タブ６１，６２のそれぞれの形成材料は、負極集電体２２Ａの形成材料と同じでもよいし、負極集電体２２Ａの形成材料と異なってもよい。

　なお、負極タブ６１，６２のそれぞれと負極２２との接続位置は、特に限定されない。ここでは、巻回電極体である電池素子２０において負極２２が巻回されているため、負極タブ６１は、負極２２の巻内側の端部に接続されていると共に、負極タブ６２は、負極２２の巻外側の端部に接続されている。すなわち、上記したように、負極２２が箔巻き構造を有しているため、負極タブ６１，６２のそれぞれは、負極集電体２２Ａに接続されている。負極集電体２２Ａによる集電性が均一化するため、負極２２において充放電反応が均一に進行しやすくなるからである。

　この場合には、負極タブ６１，６２のそれぞれと負極２２との接続位置に関して説明した場合と同様の理由により、負極集電体２２Ａの延在方向における中心に対して左右対称な位置において、負極タブ６１，６２のそれぞれは負極集電体２２Ａに接続されていることが好ましい。

　ここでは、図４中の右側において負極タブ６２は負極集電体２２Ａに接続されているが、その負極集電体２２Ａに対する負極タブ６２の接続位置は、特に限定されない。一例を挙げると、正極タブ５２に関して説明した場合と同様に、図４中の左側において負極タブ６２が負極集電体２２Ａに接続されていてもよい。ただし、負極タブ６２の長さを短くするためには、図４中の右側、すなわち負極タブ６１の屈曲方向に近い側において負極タブ６２は負極集電体２２Ａに接続されていることが好ましい。

［正極シーラント］
　正極シーラント７０は、図３に示したように、開口部１０Ｋ１を封止することにより、外装フィルム１０の内部に外気が侵入することを防止する絶縁性の封止部材である。ここでは、正極シーラント７０は、外装フィルム１０の内部から開口部１０Ｋ１を経由して外装フィルム１０の外部まで、正極リード３０に沿うように延在している。すなわち、正極シーラント７０は、外装フィルム１０の内部（封止部Ｓを除く。）まで導入されており、より具体的には電池素子２０の近傍まで導入されている。

　正極シーラント７０の一端部は、外装フィルム１０の内部において、電池素子２０と接続部Ｃ１との間に介在している。これにより、接続部Ｃ１は、正極シーラント７０を介して電池素子２０から絶縁されている。一方、正極シーラント７０の他端部は、外装フィルム１０の外部に導出されることにより、上記したように、開口部１０Ｋ１を封止している。

　中でも、正極シーラント７０の一端部は、電池素子２０と接続部Ｃ１との間に介在しているだけでなく、外装フィルム１０と接続部Ｃ１との間にも介在していることが好ましい。接続部Ｃ１が正極シーラント７０を介して周辺から絶縁されるからである。

　ここでは、正極シーラント７０は、正極リード３０の周囲を被覆しているため、いわゆるチューブ状である。このため、正極シーラント７０は、電池素子２０と接続部Ｃ１との間に介在していると共に、外装フィルム１０と接続部Ｃ１との間に介在している。接合部Ｊ１は、接続部Ｃ１を形成するために、チューブ状の正極シーラント７０の内部に入り込んでいる。

　この正極シーラント７０は、高分子材料などの絶縁性材料のうちのいずれか１種類または２種類以上を含んでおり、その高分子材料は、正極リード３０に対して密着性を有するポリオレフィンなどである。ポリオレフィンの種類は、特に限定されないが、ポリエチレン、ポリプロピレン、変性ポリエチレンおよび変性ポリプロピレンなどである。

　中でも、上記したように、外装フィルム１０が熱融着可能である融着層を含んでいる場合には、正極シーラント７０は、その融着層と同様に熱融着可能である高分子材料を含んでいるため、外装フィルム１０および正極シーラント７０は、開口部１０Ｋ１において互いに熱融着されていることが好ましい。開口部１０Ｋ１に正極リード３０が存在していても、外装フィルム１０と正極シーラント７０との熱融着を利用して開口部１０Ｋ１が封止されやすくなるからである。

　この場合には、外装フィルム１０と接続部Ｃ１との間に介在している正極シーラント７０および接続部Ｃ１も同様に、互いに熱融着されていることが好ましい。正極シーラント７０が外装フィルム１０に対して強固に連結されるため、振動および衝撃などの外的負荷に起因する正極シーラント７０の位置ずれが防止されるからである。

［負極シーラント］
　負極シーラント８０は、上記した正極シーラント７０の構成と同様の構成を有している。すなわち、負極シーラント８０は、図４に示したように、開口部１０Ｋ２を封止することにより、外装フィルム１０の内部に外気が侵入することを防止する他の絶縁性の封止部材である。ここでは、負極シーラント８０は、外装フィルム１０の内部から開口部１０Ｋ２を経由して外装フィルム１０の外部まで、負極リード４０に沿うように延在している。すなわち、負極シーラント８０は、外装フィルム１０の内部（封止部Ｓを除く。）まで導入されており、より具体的には電池素子２０の近傍まで導入されている。

　負極シーラント８０の一端部は、外装フィルム１０の内部において、電池素子２０と接続部Ｃ２との間に介在している。これにより、接続部Ｃ２は、負極シーラント８０を介して電池素子２０から絶縁されている。一方、負極シーラント８０の他端部は、外装フィルム１０の外部に導出されることにより、上記したように、開口部１０Ｋ２を封止している。

　中でも、負極シーラント８０の一端部は、電池素子２０と接続部Ｃ２との間に介在しているだけでなく、外装フィルム１０と接続部Ｃ２との間にも介在していることが好ましい。接続部Ｃ２が負極シーラント８０を介して周辺から絶縁されるからである。

　ここでは、負極シーラント８０は、負極リード４０の周囲を被覆しているため、いわゆるチューブ状である。このため、負極シーラント８０は、電池素子２０と接続部Ｃ２との間に介在していると共に、外装フィルム１０と接続部Ｃ２との間に介在している。接合部Ｊ２は、接続部Ｃ２を形成するために、チューブ状の負極シーラント８０の内部に入り込んでいる。

　この負極シーラント８０は、高分子材料などの絶縁性材料のうちのいずれか１種類または２種類以上を含んでおり、その高分子材料は、負極リード４０に対して密着性を有するポリオレフィンなどである。ポリオレフィンの種類に関する詳細は、上記した通りである。

　中でも、上記したように、外装フィルム１０が熱融着可能である融着層を含んでいる場合には、負極シーラント８０は、その融着層と同様に熱融着可能である高分子材料を含んでいるため、外装フィルム１０および負極シーラント８０は、開口部１０Ｋ２において互いに熱融着されていることが好ましい。開口部１０Ｋ２に負極リード４０が存在していても、外装フィルム１０と負極シーラント８０との熱融着を利用して開口部１０Ｋ２が封止されやすくなるからである。

　この場合には、外装フィルム１０と接続部Ｃ２との間に介在している負極シーラント８０および接続部Ｃ２も同様に、互いに熱融着されていることが好ましい。負極シーラント８０が外装フィルム１０に対して強固に連結されるため、外的負荷に起因する負極シーラント８０の位置ずれが防止されるからである。

［絶縁テープ］
　絶縁テープ９０は、外装フィルム１０の内部に配置されている。この絶縁テープ９０は、互いに隣り合う導電性部品の間に介在することにより、その導電性部品同士を互いに絶縁している。ここでは、二次電池は、６個の絶縁テープ９０（９１～９６）を備えている。

　絶縁テープ９１～９３は、図３に示したように、正極タブ５１，５２を周辺から絶縁している。具体的には、絶縁テープ９１は、電池素子２０の巻内側の端部において正極タブ５１と負極集電体２２Ａとの間に介在していると共に、その正極タブ５１に沿うように延在している。絶縁テープ９２は、電池素子２０の巻内側の端部において正極集電体２１Ａとセパレータ２３との間に介在していると共に、正極タブ５１に沿うように延在している。絶縁テープ９３は、電池素子２０の巻外側の端部において正極タブ５２とセパレータ２３との間に介在している。

　絶縁テープ９４～９６は、図４に示したように、負極タブ６１，６２を周辺から絶縁している。具体的には、絶縁テープ９４は、電池素子２０の巻内側の端部において負極集電体２２Ａとセパレータ２３との間に介在していると共に、負極タブ６１に沿うように延在している。絶縁テープ９５は、電池素子２０の巻内側の端部において負極タブ６１と正極集電体２１Ａとの間に介在していると共に、その負極タブ６２に沿うように延在している。絶縁テープ９６は、電池素子２０の巻外側の端部において正極集電体２１Ａとセパレータ２３との間に介在している。

＜１－２．動作＞
　二次電池の充電時には、電池素子２０において、正極２１からリチウムが放出されると共に、そのリチウムが電解液を介して負極２２に吸蔵される。また、二次電池の放電時には、電池素子２０において、負極２２からリチウムが放出されると共に、そのリチウムが電解液を介して正極２１に吸蔵される。これらの充放電時には、リチウムがイオン状態で吸蔵および放出される。

＜１－３．製造方法＞
　図５は、二次電池の製造工程を説明するために製造途中の二次電池の断面構成を表しており、図３に対応している。図６は、二次電池の製造工程を説明するために製造途中の二次電池の断面構成を表しており、図４に対応している。以下では、随時、既に説明した図１～図４を参照する。

　二次電池を製造する場合には、図５および図６のそれぞれに示した開口部１０Ｋを有する外装フィルム１０を用いることにより、以下で説明するように、二次電池を組み立てる。図５および図６のそれぞれでは、封止前（封止部Ｓの形成前）の外装フィルム１０を表している。封止前の外装フィルム１０に設けられている開口部１０Ｋは、その外装フィルム１０の内部に電池素子２０を収納可能とするために、開口部１０Ｋ１，１０Ｋ２のそれぞれの開口面積よりも大きい開口面積を有している。

［正極の作製］
　最初に、正極活物質と、必要に応じて正極結着剤および正極導電剤などとを混合することにより、正極合剤とする。続いて、有機溶剤などに正極合剤を投入することにより、ペースト状の正極合剤スラリーを調製する。最後に、正極集電体２１Ａの両面に正極合剤スラリーを塗布することにより、正極活物質層２１Ｂを形成する。こののち、ロールプレス機などを用いて正極活物質層２１Ｂを圧縮成型してもよい。この場合には、正極活物質層２１Ｂを加熱してもよいし、圧縮成型を複数回繰り返してもよい。これにより、正極集電体２１Ａの両面に正極活物質層２１Ｂが形成されるため、正極２１が作製される。

［負極の作製］
　上記した正極２１の作製手順と同様の手順により、負極集電体２２Ａの両面に負極活物質層２２Ｂを形成する。具体的には、負極活物質と、必要に応じて負極結着剤および負極導電剤などとを混合することにより、負極合剤としたのち、有機溶剤などに負極合剤を投入することにより、ペースト状の負極合剤スラリーを調製する。続いて、負極集電体２２Ａの両面に負極合剤スラリーを塗布することにより、負極活物質層２２Ｂを形成する。こののち、負極活物質層２２Ｂを圧縮成型してもよい。これにより、負極集電体２２Ａの両面に負極活物質層２２Ｂが形成されるため、負極２２が作製される。

［電解液の調製］
　溶媒に電解質塩を投入する。これにより、溶媒中において電解質塩が分散または溶解されるため、電解液が調製される。

［二次電池の組み立て］
　最初に、溶接法などを用いて、正極２１（正極集電体２１Ａ）に正極タブ５１，５２を接続させると共に、負極２２（負極集電体２２Ａ）に負極タブ６１，６２を接続させる。続いて、セパレータ２３を介して正極２１および負極２２を交互に積層させたのち、その正極２１、負極２２およびセパレータ２３を巻回させることにより、巻回体１２０を作製する。この場合には、巻回体１２０の作製時（巻回時）において、巻回途中の適切な位置に絶縁テープ９１～９６を挿入する。

　なお、溶接法は、レーザ溶接法および抵抗溶接法などのうちのいずれか１種類または２種類以上である。ここで説明した溶接法に関する詳細は、以降においても同様である。

　続いて、溶接法などを用いて正極タブ５１，５２のそれぞれの一端部を互いに接合させることにより、接合部Ｊ１を形成する。また、溶接法などを用いて負極タブ６１，６２のそれぞれの一端部を互いに接合させることにより、接合部Ｊ２を形成する。

　続いて、チューブ状の正極シーラント７０により被覆された正極リード３０（リード部３０Ａ，３０Ｂ）を準備して、溶接法などを用いて接合部Ｊ１にリード部３０Ｂを接続させることにより、接続部Ｃ１を形成する。また、チューブ状の負極シーラント８０により周囲を被覆された負極リード４０（リード部４０Ａ，４０Ｂ）を準備して、溶接法などを用いて接合部Ｊ２にリード部４０Ｂを接続させることにより、接続部Ｃ２を形成する。これにより、巻回体１２０に正極配線２００（正極リード３０および正極タブ５１，５２）および負極配線３００（負極リード４０および負極タブ６１，６２）のそれぞれが接続される。

　続いて、開口部１０Ｋから外装フィルム１０の内部に、正極配線２００および負極配線３００のそれぞれが接続された巻回体１２０を収納する。これにより、正極配線２００および負極配線３００のそれぞれがあらかじめ接続された状態で巻回体１２０が外装フィルム１０の内部に収納されるため、その正極配線２００、負極配線３００および巻回体１２０がまとめて外装フィルム１０の内部に収納される。

　この場合には、リード部３０Ｂの下面Ｍ１、側面Ｍ３および上面Ｍ２にこの順に沿うように正極タブ５１を屈曲させると共に、リード部４０Ｂの下面Ｎ１、側面Ｎ３および上面Ｎ２にこの順に沿うように負極タブ６１を屈曲させる。また、開口部１０Ｋから外装フィルム１０の外部に正極配線２００および正極シーラント７０のそれぞれを導出させると共に、開口部１０Ｋから外装フィルム１０の外部に負極配線３００および負極シーラント８０のそれぞれを導出させる。さらに、外装フィルム１０の内部において、接続部Ｃ１と電池素子２０との間に正極シーラント７０を介在させると共に、接続部Ｃ２と電池素子２０との間に負極シーラント８０を介在させる。

　最後に、開口部１０Ｋから外装フィルム１０の内部に電解液を注入したのち、熱融着法を用いて開口部１０Ｋにおいて互いに対向している外装フィルム１０同士を互いに接合させる。これにより、開口部１０Ｋ１に正極配線２００が存在しながら、その開口部１０Ｋ１が正極シーラント７０を介して封止される。また、開口部１０Ｋ２に負極配線３００が存在しながら、その開口部１０Ｋ２が負極シーラント８０を介して封止される。また、巻回体１２０（正極２１、負極２２およびセパレータ２３）に電解液が含浸されるため、巻回電極体である電池素子２０が作製される。

　よって、正極配線２００および負極配線３００のそれぞれが外装フィルム１０から外部に導出されながら、封止部Ｓが形成される。これにより、その外装フィルム１０の内部に電池素子２０が封入されるため、ラミネートフィルム型の二次電池が完成する。

＜１－４．作用および効果＞
　この二次電池によれば、可撓性を有する外装フィルム１０の内部に電池素子２０が収納されており、その外装フィルム１０の内部から外部まで延在する正極配線２００（正極リード３０および正極タブ５１，５２）が電池素子２０に接続されている。また、外装フィルム１０の開口部１０Ｋ１を封止する絶縁性の正極シーラント７０が正極配線２００に沿うように延在していると共に電池素子２０と正極配線２００との間に介在している。よって、以下で説明する理由により、外的負荷に起因する二次電池の内部短絡を抑制することができる。

　図７は、比較例の二次電池の断面構成を表しており、図３に対応している。この比較例の二次電池は、図７に示したように、正極シーラント７０が封止部Ｓだけに配置されていると共に、新たにチューブ状の絶縁テープ１００を備えていることを除いて、本実施形態の二次電池と同様の構成（図３）を有している。この絶縁テープ１００は、正極リード３０（リード部３０Ｂ）と接合部Ｊ１とが互いに接続されている接続部Ｃ１の周囲を被覆している。

　本実施形態の二次電池（図３）および比較例の二次電池（図７）のそれぞれでは、電池素子２０（正極２１）に正極配線２００（正極リード３０および正極タブ５１，５２）が接続されている。

　比較例の二次電池では、接続部Ｃ１と電池素子２０との間に絶縁テープ１００が存在している。この場合には、絶縁テープ９１，９２が破損しても、その絶縁テープ１００を介して接続部Ｃ１が周辺から絶縁されるため、その接続部Ｃ１と負極２２との短絡が発生しにくくなる。

　しかしながら、絶縁テープ１００は、接続部Ｃ１の周囲を被覆しているだけであるため、自らの固定力だけを利用して固定されているか、周囲の部材により挟まれていることだけを利用して固定されている。この場合には、二次電池が振動および衝撃などの外的負荷を受けると、周囲の部材の位置が変動することなどに起因して、絶縁テープ１００の位置が本来の位置からずれやすくなる。絶縁テープ１００の位置がずれると、接続部Ｃ１が露出することに起因して、その接続部Ｃ１が周辺の導電性部品に接触しやすくなる。よって、接続部Ｃ１と負極２２との短絡が発生しやすくなるため、外的負荷に起因して安定な充放電動作が阻害されやすくなる。これにより、外的負荷に起因する二次電池の内部短絡を抑制することが困難である。

　これに対して、本実施形態の二次電池では、接続部Ｃ１と電池素子２０との間に絶縁性の正極シーラント７０が存在している。この場合には、絶縁テープ９１，９２が破損しても、正極シーラント７０を介して接続部Ｃ１が周辺から電気的に絶縁されるため、その接続部Ｃ１と負極２２との短絡が発生しにくくなる。

　しかも、正極シーラント７０は、封止部Ｓを形成するため、すなわち開口部１０Ｋ１を封止するために、外装フィルム１０に固定されている。この場合には、二次電池が外的負荷を受けても、正極シーラント７０の位置が本来の位置からずれにくくなるため、その正極シーラント７０により接続部Ｃ１の周囲が被覆されている状態は維持されやすくなる。これにより、外的負荷に依存せずに接続部Ｃ１が露出しにくくなるため、その接続部Ｃ１が周辺の導電性部品に接触しにくくなる。よって、接続部Ｃ１と負極２２との短絡が発生しにくくなるため、外的負荷の影響を受けずに安定な充放電動作が担保される。これにより、外的負荷に起因する二次電池の内部短絡を抑制することができる。

　この場合には、特に、接続部Ｃ１と負極２２との短絡を防止するために、接続部Ｃ１の近傍まで正極シーラント７０の設置範囲を拡張するだけでよいため、新たに絶縁テープ１００を用いる必要がない。よって、二次電池の構成を簡素化することができると共に、その二次電池を容易に製造することもできる。

　また、二次電池の製造工程において、正極配線２００および負極配線３００のそれぞれがあらかじめ接続された状態で巻回体１２０が外装フィルム１０の内部に収納されるため、その正極配線２００、負極配線３００および巻回体１２０がまとめて外装フィルム１０の内部に収納される。よって、外装フィルム１０の内部に正極配線２００、負極配線３００および巻回体１２０を収納しやすくなるため、二次電池を容易かつ安定に製造することもできる。

　この他、本実施形態の二次電池では、外装フィルム１０および正極シーラント７０のそれぞれが熱融着可能な材料を含んでおり、その外装フィルム１０および正極シーラント７０が開口部１０Ｋ１において互いに熱融着されていれば、その正極シーラント７０を利用して開口部１０Ｋ１が封止されやすくなると共に、その正極シーラント７０が封止部Ｓにおいて固定されやすくなるため、より高い効果を得ることができる。

　また、正極シーラント７０がさらに外装フィルム１０と接続部Ｃ１との間に介在していれば、その正極シーラント７０を介して接続部Ｃ１が周辺から絶縁される。よって、接続部Ｃ１に起因する短絡が発生しにくくなるため、より高い効果を得ることができる。この場合には、外装フィルム１０および正極シーラント７０のそれぞれが熱融着可能な材料を含んでおり、その外装フィルム１０および正極シーラント７０が互いに熱融着されていれば、その正極シーラント７０が外装フィルム１０に固定されることにより、その正極シーラント７０の位置ずれが防止されるため、さらに高い効果を得ることができる。

　また、正極シーラント７０が正極リード３０の周囲を被覆していれば、接続部Ｃ１に起因する短絡が十分に発生しにくくなるため、より高い効果を得ることができる。

　また、正極配線２００が正極リード３０および複数の正極タブ５０（５１，５２）を含んでいれば、その正極配線２００が複数の正極タブ５０を介して電池素子２０（正極２１）に接続される。よって、正極配線２００が全体として１本の配線であるため、その１本の正極配線２００が電池素子２０に接続される場合と比較して、二次電池（電池素子２０）の電気抵抗（集電抵抗）が低下するため、より高い効果を得ることができる。しかも、終電抵抗を低下させるためには、正極リード３０の数を増加させずに正極タブ５０の数を増加させるだけでよいため、その正極リード３０に起因する体積損失を増加させずに集電抵抗を低下させることができる。

　この場合には、正極タブ５０の数が２本（正極タブ５１，５２）であれば、体積当たりのエネルギー密度が担保されると共に封止部Ｓが安定に封止されながら、電池素子２０の電気抵抗が低下するため、より高い効果を得ることができる。

　また、正極リード３０が電池素子２０に対向するリード部３０Ｂ（下面Ｍ１、上面Ｍ２および側面Ｍ３）を含んでおり、正極タブ５１，５２のうちの正極タブ５１が下面Ｍ１、側面Ｍ３および上面Ｍ２にこの順に沿うように屈曲しており、接合部Ｊ１が上面Ｍ２においてリード部３０Ｂに接続されていれば、その正極タブ５１が下面Ｍ１、側面Ｍ３および上面Ｍ２にこの順に沿うように屈曲していないと共に接合部Ｊ１が上面Ｍ２においてリード部３０Ｂに接続されていない場合と比較して、外装フィルム１０の内部において体積損失が減少する。よって、体積当たりのエネルギー密度が増加するため、より高い効果を得ることができる。

　また、二次電池がリチウムイオン二次電池であれば、リチウムの吸蔵および放出を利用して十分な電池容量が安定に得られるため、より高い効果を得ることができる。

　ここでは、正極配線２００（正極リード３０、正極タブ５０（５１，５２））および正極シーラント７０のそれぞれの構成に基づいた作用および効果に関して説明した。しかしながら、具体的に図示しないが、負極配線３００（負極リード４０、負極タブ６０（６１，６２））および負極シーラント８０のそれぞれは、正極配線２００および正極シーラント７０のそれぞれの構成と同様の構成を有している。よって、負極配線３００および負極シーラント８０のそれぞれの構成に基づいても、同様の作用および効果を得ることができる。

＜２．変形例＞
　次に、上記した二次電池の変形例に関して説明する。二次電池の構成は、以下で説明するように、適宜、変更可能である。ただし、以下で説明する一連の変形例のうちの任意の２種類以上は、互いに組み合わされてもよい。

［変形例１］
　図３では、正極シーラント７０および負極シーラント８０の双方が外装フィルム１０の内部（電池素子２０の近傍）まで導入されている。

　しかしながら、正極シーラント７０および負極シーラント８０のうちのいずれか一方だけが外装フィルム１０の内部まで導入されていてもよい。すなわち、正極シーラント７０だけが外装フィルム１０の内部まで導入されており、負極シーラント８０が外装フィルム１０の内部まで導入されていなくてもよいし、負極シーラント８０だけが外装フィルム１０の内部まで導入されており、正極シーラント７０が外装フィルム１０の内部まで導入されていなくてもよい。

　外装フィルム１０の内部まで導入されていない正極シーラント７０および負極シーラント８０のうちの他方は、比較例の二次電池（図７）に関して説明したように、封止部Ｓだけに存在していてもよい。

　この場合においても、正極シーラント７０および負極シーラント８０の双方が外装フィルム１０の内部まで導入されていない場合と比較して、正極シーラント７０または負極シーラント８０を利用して接続部Ｃ１に起因する短絡が防止されるため、同様の効果を得ることができる。

　ただし、接続部Ｃ１に起因する短絡を十分に防止するためには、正極シーラント７０および負極シーラント８０の双方が外装フィルム１０の内部まで導入されていることが好ましい。

［変形例２］
　図３では、正極タブ５０の数が２本（正極タブ５１，５２）であると共に、図４では、負極タブ６０の数が２本（負極タブ６１，６２）である。しかしながら、正極タブ５０の数は、複数であれば特に限定されないため、３本以上でもよいと共に、負極タブ６０の数は、複数であれば特に限定されないため、３本以上でもよい。これらの場合においても、同様の効果を得ることができる。

　この場合には、特に、正極タブ５０および負極タブ６０のそれぞれの数が多くなるほど二次電池（電池素子２０）の電気抵抗が低下するため、さらに高い効果を得ることができる。ただし、上記したように、正極タブ５０および負極タブ６０のそれぞれの本数が多くなりすぎると、体積損失の増加に起因して体積当たりのエネルギー密度が減少する可能性があると共に、封止構造の複雑化に起因して封止部Ｓが安定に封止されにくくなる可能性がある。

［変形例３］
　図３では、正極シーラント７０が外装フィルム１０の外部まで導出されている。しかしながら、ここでは具体的に図示しないが、正極シーラント７０は、外装フィルム１０の内部から封止部Ｓまで延在しているため、その外装フィルム１０の外部まで導出されていなくもてよい。この場合においても、正極シーラント７０を用いて開口部１０Ｋ１が封止されるため、同様の効果を得ることができる。

　ここで説明した変形例３は、図４に示した負極シーラント８０に関しても適用可能である。すなわち、負極シーラント８０は、外装フィルム１０の内部から封止部Ｓまで延在しているため、その外装フィルム１０の外部まで導出されていなくもてよい。この場合においても、同様の効果を得ることができる。

［変形例４］
　図３に対応する図８に示したように、正極シーラント７０は、正極リード３０の屈曲位置（リード部３０Ａ，３０Ｂの連結位置）に対向する位置に切り込みＫを有していてもよい。正極シーラント７０がチューブ状である場合には、その正極シーラント７０の外周（円周）の全体に沿うように切り込みＫが設けられていてもよいし、その外周の一部に沿うように切り込みＫが設けられていてもよい。この切り込みＫは、正極リード３０から遠い側における正極シーラント７０の表面に設けられている。ただし、切り込みＫは、正極シーラント７０の外周の一部だけに沿うように設けられていてもよいし、正極リード３０に近い側における正極シーラント７０の表面に設けられていてもよい。なお、切り込みＫの数は、特に限定されないため、任意に設定可能である。

　この場合においても、正極シーラント７０を利用して接続部Ｃ１に起因する短絡が防止されるため、同様の効果を得ることができる。この場合には、特に、切り込みＫを利用して正極シーラント７０が屈曲しやすくなるため、その正極シーラント７０が切り込みＫを有していない場合と比較して、その正極シーラント７０の破損に起因して短絡が発生することを防止できる。

　詳細には、正極シーラント７０が切り込みＫを有していない場合には、屈曲位置において正極シーラント７０が強引に屈曲されるため、場合によっては正極シーラント７０が屈曲位置において破断などする可能性がある。これに対して、正極シーラント７０が切り込みＫを有している場合には、屈曲位置において切り込みＫを利用して正極シーラント７０が円滑に屈曲されるため、その正極シーラント７０が屈曲位置において破断しにくくなる。

　よって、正極シーラント７０が破損する可能性を低減させながら、その正極シーラント７０を利用して接続部Ｃ１に起因する短絡を防止することができる。

　ここで説明した変形例４は、図４に示した負極シーラント８０に関しても適用可能である。すなわち、負極シーラント８０は、屈曲位置に対応する位置に切り込みＫを有していてもよい。この場合においても、同様の効果を得ることができる。

　もちろん、正極シーラント７０および負極シーラント８０のうちのいずれか一方だけが切り込みＫを有していてもよいし、正極シーラント７０および負極シーラント８０の双方が切り込みＫを有していてもよい。

［変形例５］
　図３では、正極配線２００が正極リード３０および複数の正極タブ５０を含んでおり、その正極リード３０と複数の正極タブ５０とが互いに接続されている。すなわち、正極配線２００は、互いに物理的に分離された２種類の部材（正極リード３０および複数の正極タブ５０）を含んでいる。

　しかしながら、正極配線２００は、正極リード３０と複数の正極タブ５０とが互いに一体化された１種類（１個）の部材でもよい。すなわち、正極配線２００は、一端部が１本であると共に他端部が複数に分岐された部材でもよい。この場合においても、正極シーラント７０を利用して正極配線２００に起因する短絡が防止されるため、同様の効果を得ることができる。

　ここで説明した変形例５は、図４に示した負極配線３００に関しても適用可能である。すなわち、負極配線３００は、負極リード４０と複数の負極タブ６０とが互いに一体化された１個の部材でもよい。この場合においても、同様の効果を得ることができる。

［変形例６］
　図３では、溶接法などを用いて正極タブ５１，５２のそれぞれの他端部が接合されることにより、接合部Ｊ１が形成されている。しかしながら、正極タブ５１，５２のそれぞれは、互いに接触していればよいため、溶接法などを用いて互いに接合されておらずに単に積層されているだけでもよい。この場合においても、正極タブ５１，５２がリード部３０Ｂに接続されるため、同様の効果を得ることができる。

　ここで説明した変形例６は、図４に示した負極タブ６１，６２に関しても適用可能である。すなわち、負極タブ６１，６２は、接合部Ｊ２を形成しておらずに単に積層されていてもよい。この場合においても、負極タブ６１，６２がリード部４０Ｂに接続されるため、同様の効果を得ることができる。

［変形例７］
　多孔質膜であるセパレータ２３を用いた。しかしながら、ここでは具体的に図示しないが、多孔質膜であるセパレータ２３の代わりに、高分子化合物層を含む積層型のセパレータを用いてもよい。

　具体的には、積層型のセパレータは、上記した多孔質膜である基材層と、その基材層の片面または両面に設けられた高分子化合物層とを含んでいる。正極２１および負極２２のそれぞれに対するセパレータの密着性が向上するため、電池素子２０の位置ずれが発生しにくくなるからである。これにより、電解液の分解反応などが発生しても、二次電池が膨れにくくなる。高分子化合物層は、ポリフッ化ビニリデンなどの高分子化合物を含んでいる。物理的強度に優れていると共に、電気化学的に安定だからである。

　なお、基材層および高分子化合物層のうちの一方または双方は、複数の無機粒子および複数の樹脂粒子などの複数の粒子のうちのいずれか１種類または２種類以上を含んでいてもよい。二次電池の発熱時において複数の粒子が放熱するため、その二次電池の耐熱性および安全性が向上するからである。無機粒子の種類は、特に限定されないが、酸化アルミニウム（アルミナ）、窒化アルミニウム、ベーマイト、酸化ケイ素（シリカ）、酸化チタン（チタニア）、酸化マグネシウム（マグネシア）および酸化ジルコニウム（ジルコニア）などの粒子である。

　積層型のセパレータを作製する場合には、高分子化合物および有機溶剤などを含む前駆溶液を調製したのち、基材層の片面または両面に前駆溶液を塗布する。

　この積層型のセパレータを用いた場合においても、正極２１と負極２２との間においてリチウムが移動可能になるため、同様の効果を得ることができる。

［変形例８］
　液状の電解質である電解液を用いた。しかしながら、ここでは具体的に図示しないが、電解液の代わりに、ゲル状の電解質である電解質層を用いてもよい。

　電解質層を用いた電池素子２０では、セパレータ２３および電解質層を介して正極２１および負極２２が互いに積層されたのち、その正極２１、負極２２、セパレータ２３および電解質層が巻回されている。この電解質層は、正極２１とセパレータ２３との間に介在していると共に、負極２２とセパレータ２３との間に介在している。

　具体的には、電解質層は、電解液と共に高分子化合物を含んでおり、その電解質層中では、電解液が高分子化合物により保持されている。電解液の構成は、上記した通りである。高分子化合物は、ポリフッ化ビニリデンなどを含んでいる。電解質層を形成する場合には、電解液、高分子化合物および有機溶剤などを含む前駆溶液を調製したのち、正極１１および負極１２のそれぞれの片面または両面に前駆溶液を塗布する。

　この電解質層を用いた場合においても、正極２１と負極２２との間において電解質層を介してリチウムが移動可能になるため、同様の効果を得ることができる。

［変形例９］
　図３では、リード部３０Ｂの延在方向と交差する方向にリード部３０Ａが延在しているため、正極リード３０が屈曲している。しかしながら、ここでは具体的に図示しないが、リード部３０Ｂの延在方向と同様の方向にリード部３０Ａが延在しているため、正極リード３０が屈曲しておらずに一方向（図３中の横方向）に延在していると共に、その方向に設けられた開口部１０Ｋ１を介して外装フィルム１０からリード部３０Ａが外部に導出されていてもよい。この場合においても、正極タブ５１，５２がリード部３０Ｂに接続されるため、同様の効果を得ることができる。

　ただし、電子機器に対して二次電池を接続しやすくするためには、リード部３０Ｂの延在方向と交差する方向にリード部３０Ａは延在していることが好ましい。

　ここで説明した変形例９は、図４に示した負極リード４０（リード部４０Ａ，４０Ｂ）に関しても適用可能である。すなわち、リード部４０Ｂの延在方向と同様の方向にリード部４０Ａが延在しているため、負極リード４０が屈曲していなくてもよい。この場合においても、負極タブ６１，６２がリード部４０Ｂに接続されるため、同様の効果を得ることができる。

［変形例１０］
　図３では、正極タブ５０と正極集電体２１Ａとは互いに別体であるが、その正極タブ５０と正極集電体２１Ａとは互いに一体でもよい。この場合には、金属箔の打ち抜き加工を用いた正極集電体２１Ａの形成工程において、正極タブ５０と正極集電体２１Ａとが互いに一体化された形状となるように金属箔を打ち抜くことにより、その正極タブ５０と一体化された正極集電体２１Ａを形成可能である。この場合においても、正極タブ５０がリード部３０Ｂに接続されるため、同様の効果を得ることができる。

　ここで説明した変形例１０は、図４に示した負極タブ６０および負極集電体２２Ａに関しても適用可能である。すなわち、負極タブ６０と負極集電体２２Ａとは互いに一体でもよい。この場合においても、負極タブ６０がリード部４０Ｂに接続されるため、同様の効果を得ることができる。

＜３．二次電池の用途＞
　次に、上記した二次電池の用途（適用例）に関して説明する。

　二次電池の用途は、主に、駆動用の電源または電力蓄積用の電力貯蔵源などとして二次電池を利用可能である機械、機器、器具、装置およびシステム（複数の機器などの集合体）などであれば、特に限定されない。電源として用いられる二次電池は、主電源でもよいし、補助電源でもよい。主電源とは、他の電源の有無に関係なく、優先的に用いられる電源である。補助電源は、主電源の代わりに用いられる電源でもよいし、必要に応じて主電源から切り替えられる電源でもよい。二次電池を補助電源として用いる場合には、主電源の種類は二次電池に限られない。

　二次電池の用途の具体例は、以下の通りである。ビデオカメラ、デジタルスチルカメラ、携帯電話機、ノート型パソコン、コードレス電話機、ヘッドホンステレオ、携帯用ラジオ、携帯用テレビおよび携帯用情報端末などの電子機器（携帯用電子機器を含む。）である。電気シェーバなどの携帯用生活器具である。バックアップ電源およびメモリーカードなどの記憶用装置である。電動ドリルおよび電動鋸などの電動工具である。着脱可能な電源としてノート型パソコンなどに搭載される電池パックである。ペースメーカおよび補聴器などの医療用電子機器である。電気自動車（ハイブリッド自動車を含む。）などの電動車両である。非常時などに備えて電力を蓄積しておく家庭用バッテリシステムなどの電力貯蔵システムである。なお、二次電池の電池構造は、上記したラミネートフィルム型および円筒型でもよいし、それら以外の他の電池構造でもよい。また、電池パックおよび電池モジュールなどとして、複数の二次電池が用いられてもよい。

　中でも、電池パックおよび電池モジュールは、電動車両、電力貯蔵システムおよび電動工具などの比較的大型の機器などに適用されることが有効である。電池パックは、後述するように、単電池を用いてもよいし、組電池を用いてもよい。電動車両は、二次電池を駆動用電源として作動（走行）する車両であり、上記したように、二次電池以外の駆動源を併せて備えた自動車（ハイブリッド自動車など）でもよい。電力貯蔵システムは、二次電池を電力貯蔵源として用いるシステムである。家庭用の電力貯蔵システムでは、電力貯蔵源である二次電池に電力が蓄積されているため、その電力を利用して家庭用の電気製品などを使用可能である。

　ここで、二次電池のいくつかの適用例に関して具体的に説明する。以下で説明する適用例の構成は、あくまで一例であるため、適宜、変更可能である。以下の適用例に用いられる二次電池の種類は、特に限定されないため、ラミネートフィルム型でもよいし、円筒型でもよい。

＜３－１．電池パック（単電池）＞
　図９は、単電池を用いた電池パックのブロック構成を表している。ここで説明する電池パックは、１個の二次電池を用いた簡易型の電池パック（いわゆるソフトパック）であり、スマートフォンに代表される電子機器などに搭載される。

　この電池パックは、図９に示したように、電源１６１と、回路基板１６２とを備えている。この回路基板１６２は、電源１６１に接続されていると共に、正極端子１６３、負極端子１６４および温度検出端子（いわゆるＴ端子）１６５を含んでいる。

　電源１６１は、１個の二次電池を含んでいる。この二次電池では、正極リードが正極端子１６３に接続されていると共に、負極リードが負極端子１６４に接続されている。この電源１６１は、正極端子１６３および負極端子１６４を介して外部と接続可能であるため、その正極端子１６３および負極端子１６４を介して充放電可能である。回路基板１６２は、制御部１６６と、スイッチ１６７と、ＰＴＣ素子１６８と、温度検出部１６９とを含んでいる。ただし、ＰＴＣ素子１６８は省略されてもよい。

　制御部１６６は、中央演算処理装置（ＣＰＵ：Central Processing Unit ）およびメモリなどを含んでおり、電池パック全体の動作を制御する。この制御部１６６は、必要に応じて電源１６１の使用状態の検出および制御を行う。

　なお、制御部１６６は、電源１６１（二次電池）の電池電圧が過充電検出電圧または過放電検出電圧に到達すると、スイッチ１６７を切断させることにより、電源１６１の電流経路に充電電流が流れないようにする。また、制御部１６６は、充電時または放電時において大電流が流れると、スイッチ１６７を切断させることにより、充電電流を遮断する。過充電検出電圧および過放電検出電圧は、特に限定されない。一例を挙げると、過充電検出電圧は、４．２Ｖ±０．０５Ｖであると共に、過放電検出電圧は、２．４Ｖ±０．１Ｖである。

　スイッチ１６７は、充電制御スイッチ、放電制御スイッチ、充電用ダイオードおよび放電用ダイオードなどを含んでおり、制御部１６６の指示に応じて電源１６１と外部機器との接続の有無を切り換える。このスイッチ１６７は、金属酸化物半導体を用いた電界効果トランジスタ（ＭＯＳＦＥＴ：Metal-Oxide-Semiconductor Field-Effect Transistor ）などを含んでおり、充放電電流は、スイッチ１６７のＯＮ抵抗に基づいて検出される。

　温度検出部１６９は、サーミスタなどの温度検出素子を含んでおり、温度検出端子１６５を用いて電源１６１の温度を測定すると共に、その温度の測定結果を制御部１６６に出力する。温度検出部１６９により測定される温度の測定結果は、異常発熱時において制御部１６６が充放電制御を行う場合および残容量の算出時において制御部１６６が補正処理を行う場合などに用いられる。

＜３－２．電池パック（組電池）＞
　図１０は、組電池を用いた電池パックのブロック構成を表している。以下の説明では、随時、単電池を用いた電池パック（図９参照）の構成要素を引用する。

　この電池パックは、図１０に示したように、正極端子１８１および負極端子１８２を含んでいる。具体的には、電池パックは、筐体１７０の内部に、制御部１７１と、電源１７２と、スイッチ１７３と、電流測定部１７４と、温度検出部１７５と、電圧検出部１７６と、スイッチ制御部１７７と、メモリ１７８と、温度検出素子１７９と、電流検出抵抗１８０とを備えている。

　電源１７２は、２個以上の二次電池が互いに接続された組電池を含んでおり、その２個以上の二次電池の接続形式は、特に限定されない。このため、接続方式は、直列でもよいし、並列でもよいし、双方の混合型でもよい。一例を挙げると、電源１７２は、２並列３直列となるように互いに接続された６個の二次電池を含んでいる。

　制御部１７１、スイッチ１７３、温度検出部１７５および温度検出素子１７９の構成は、制御部１６６、スイッチ１６７および温度検出部１６９（温度検出素子）の構成と同様である。電流測定部１７４は、電流検出抵抗１８０を用いて電流を測定すると共に、その電流の測定結果を制御部１７１に出力する。電圧検出部１７６は、電源１７２（二次電池）の電池電圧を測定すると共に、アナログ－デジタル変換された電圧の測定結果を制御部１７１に供給する。

　スイッチ制御部１７７は、電流測定部１７４および電圧検出部１７６から入力される信号に応じてスイッチ１７３の動作を制御する。このスイッチ制御部１７７は、電池電圧が過充電検出電圧または過放電検出電圧に到達すると、スイッチ１７３（充電制御スイッチ）を切断させることにより、電源１７２の電流経路に充電電流が流れないようにする。これにより、電源１７２では、放電用ダイオードを介して放電だけが可能になり、または充電用ダイオードを介して充電だけが可能になる。また、スイッチ制御部１７７は、充電時または放電時において大電流が流れると、充電電流または放電電流を遮断する。

　なお、スイッチ制御部１７７を省略することにより、制御部１７１がスイッチ制御部１７７の機能を兼ねてもよい。過充電検出電圧および過放電検出電圧は、特に限定されないが、単電池を用いた電池パックに関して説明した場合と同様である。

　メモリ１７８は、不揮発性メモリであるＥＥＰＲＯＭ（Electrically Erasable Programmable Read-Only Memory ）などを含んでおり、そのメモリ１７８には、制御部１７１により演算された数値および製造工程において測定された二次電池の情報（初期状態の内部抵抗、満充電容量および残容量など）などが記憶されている。

　正極端子１８１および負極端子１８２は、電池パックを用いて稼働する外部機器（ノート型のパーソナルコンピュータなど）および電池パックを充電するために用いられる外部機器（充電器など）などに接続される端子である。電源１７２（二次電池）は、正極端子１８１および負極端子１８２を介して充放電可能である。

＜３－３．電動車両＞
　図１１は、電動車両の一例であるハイブリッド自動車のブロック構成を表している。この電動車両は、図１１に示したように、筐体１８３の内部に、制御部１８４と、エンジン１８５と、電源１８６と、モータ１８７と、差動装置１８８と、発電機１８９と、トランスミッション１９０およびクラッチ１９１と、インバータ１９２，１９３と、各種センサ１９４とを備えている。また、電動車両は、差動装置１８８およびトランスミッション１９０に接続された前輪用駆動軸１９５および一対の前輪１９６と、後輪用駆動軸１９７および一対の後輪１９８とを備えている。

　この電動車両は、エンジン１８５およびモータ１８７のうちのいずれか一方を駆動源として用いて走行可能である。エンジン１８５は、ガソリンエンジンなどの主要な動力源である。エンジン１８５を動力源とする場合には、駆動部である差動装置１８８、トランスミッション１９０およびクラッチ１９１を介してエンジン１８５の駆動力（回転力）が前輪１９６および後輪１９８に伝達される。なお、エンジン１８５の回転力が発電機１８９に伝達されるため、その回転力を利用して発電機１８９が交流電力を発生させると共に、その交流電力がインバータ１９３を介して直流電力に変換されるため、その直流電力が電源１８６に蓄積される。一方、変換部であるモータ１８７を動力源とする場合には、電源１８６から供給された電力（直流電力）がインバータ１９２を介して交流電力に変換されるため、その交流電力を利用してモータ１８７が駆動する。モータ１８７により電力から変換された駆動力（回転力）は、駆動部である差動装置１８８、トランスミッション１９０およびクラッチ１９１を介して前輪１９６および後輪１９８に伝達される。

　なお、制動機構を介して電動車両が減速すると、その減速時の抵抗力がモータ１８７に回転力として伝達されるため、その回転力を利用してモータ１８７が交流電力を発生させてもよい。この交流電力は、インバータ１９２を介して直流電力に変換されるため、その直流回生電力は、電源１８６に蓄積される。

　制御部１８４は、ＣＰＵなどを含んでおり、電動車両全体の動作を制御する。電源１８６は、１個または２個以上の二次電池を含んでおり、外部電源と接続されている。この場合には、電源１８６は、外部電源から電力を供給されることにより、電力を蓄積させてもよい。各種センサ１９４は、エンジン１８５の回転数を制御すると共に、スロットルバルブの開度（スロットル開度）を制御するために用いられる。この各種センサ１９４は、速度センサ、加速度センサおよびエンジン回転数センサなどのうちのいずれか１種類または２種類以上を含んでいる。

　なお、電動車両がハイブリッド自動車である場合を例に挙げたが、その電動車両は、エンジン１８５を用いずに電源１８６およびモータ１８７だけを用いて作動する車両（電気自動車）でもよい。

＜３－４．その他＞
　ここでは具体的に図示しないが、二次電池の適用例としては他の適用例も考えられる。

　具体的には、二次電池は、電力貯蔵システムに適用可能である。この電力貯蔵システムは、一般住宅および商業用ビルなどの家屋の内部に、制御部と、１個または２個以上の二次電池を含む電源と、スマートメータと、パワーハブとを備えている。

　電源は、家屋の内部に設置された冷蔵庫などの電気機器に接続されていると共に、その家屋の外部に停車されたハイブリッド自動車などの電動車両に接続可能である。また、電源は、家屋に設置された太陽光発電機などの自家発電機にパワーハブを介して接続されていると共に、スマートメータおよびパワーハブを介して外部の火力発電所などの集中型電力系統に接続されている。

　または、二次電池は、電動ドリルおよび電動鋸などの電動工具に適用可能である。この電動工具は、ドリル部および鋸刃部などの可動部が取り付けられた筐体の内部に、制御部と、１個または２個以上の二次電池を含む電源とを備えている。

　以上、一実施形態および実施例を挙げながら本技術に関して説明したが、その本技術の構成は、一実施形態および実施例において説明された構成に限定されないため、種々に変形可能である。

　具体的には、電池素子の素子構造が巻回型（巻回電極体）である場合に関して説明したが、その電池素子の素子構造は、特に限定されないため、電極（正極および負極）が積層された積層型（積層電極体）および電極（正極および負極）がジグザグに折り畳まれた九十九折り型などの他の素子構造でもよい。

　また、電極反応物質がリチウムである場合に関して説明したが、その電極反応物質は、特に限定されない。具体的には、電極反応物質は、上記したように、ナトリウムおよびカリウムなどの他のアルカリ金属でもよいし、ベリリウム、マグネシウムおよびカルシウムなどのアルカリ土類金属でもよい。この他、電極反応物質は、アルミニウムなどの他の軽金属でもよい。

　本明細書中に記載された効果は、あくまで例示であるため、本技術の効果は、本明細書中に記載された効果に限定されない。よって、本技術に関して、他の効果が得られてもよい。

Claims (10)

1. 　可撓性を有すると共に開口部を有する外装部材と、
   　前記外装部材の内部に収納された電池素子と、
   　前記外装部材の内部から前記開口部を経由して前記外装部材の外部まで延在し、前記電池素子に接続された配線部材と、
   　前記外装部材の内部から少なくとも前記開口部まで前記配線部材に沿うように延在し、前記電池素子と前記配線部材との間に介在すると共に前記開口部を封止する絶縁性の封止部材と
   　を備えた、二次電池。
2. 　前記外装部材および前記封止部材のそれぞれは、熱融着可能な材料を含んでおり、
   　前記外装部材および前記封止部材は、前記開口部において互いに熱融着されている、
   　請求項１記載の二次電池。
3. 　前記封止部材は、さらに、前記外装部材と前記配線部材との間に介在している、
   　請求項１または請求項２に記載の二次電池。
4. 　前記外装部材および前記封止部材のそれぞれは、熱融着可能な材料を含んでおり、
   　前記外装部材および前記封止部材は、互いに熱融着されている、
   　請求項３記載の二次電池。
5. 　前記配線部材は、
   　前記外装部材の内部に配置され、それぞれの一端部が前記電池素子に接続された複数の第１配線部材と、
   　前記外装部材の内部から前記開口部を経由して前記外装部材の外部まで延在し、一端部が前記外装部材の内部において前記複数の第１配線部材のそれぞれの他端部に接続されると共に他端部が前記外装部材の外部に導出された第２配線部材と
   　を含む、請求項１ないし請求項４のいずれか１項に記載の二次電池。
6. 　前記第１配線部材の数は、２つである、
   　請求項５記載の二次電池。
7. 　前記封止部材は、前記第２配線部材の周囲を被覆している、
   　請求項５または請求項６に記載の二次電池。
8. 　前記第２配線部材は、前記電池素子に対向する対向部を含み、
   　前記対向部は、
   　前記電池素子に対向する対向面と、
   　前記対向面の反対側の反対面と、
   　前記対向面および前記反対面に連結された側面と
   　を有し、
   　前記複数の第１配線部材のうちの一部は、前記対向面、前記側面および前記反対面にこの順に沿うように屈曲しており、
   　前記複数の第１配線部材のそれぞれの他端部は、前記反対面において前記対向部に接続されている、
   　請求項５ないし請求項７のいずれか１項に記載の二次電池。
9. 　前記第２配線部材は、さらに、前記対向部に連結されると共に前記開口部を経由して前記外装部材の外部まで延在する延在部を含み、
   　前記封止部材は、前記対向部と前記延在部との連結位置に対向する位置に切り込みを有する、
   　請求項８記載の二次電池。
10. 　リチウムイオン二次電池である、
    　請求項１ないし請求項９のいずれか１項に記載の二次電池。

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