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WO2021064299A1 - Composition cosmétique anti-uv - Google Patents

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WO2021064299A1
WO2021064299A1 PCT/FR2020/000245 FR2020000245W WO2021064299A1 WO 2021064299 A1 WO2021064299 A1 WO 2021064299A1 FR 2020000245 W FR2020000245 W FR 2020000245W WO 2021064299 A1 WO2021064299 A1 WO 2021064299A1
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WO
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acid
compound
acrylate
mol
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Prior art date
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Application number
PCT/FR2020/000245
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English (en)
Inventor
Clémentine CHAMPAGNE
Hélène Pernot
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Coatex SAS
Original Assignee
Coatex SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
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Priority to US17/764,432 priority patent/US20220409496A1/en
Priority to BR112022004356A priority patent/BR112022004356A2/pt
Priority to KR1020227012966A priority patent/KR20220075350A/ko
Priority to EP20793020.7A priority patent/EP4037636A1/fr
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    • A61Q17/04—Topical preparations for affording protection against sunlight or other radiation; Topical sun tanning preparations
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    • A61K2800/20—Chemical, physico-chemical or functional or structural properties of the composition as a whole
    • A61K2800/30—Characterized by the absence of a particular group of ingredients
    • A61K2800/33—Free of surfactant

Definitions

  • the invention relates to an anti-UV cosmetic composition in the form of an emulsion comprising an emulsifying polymer which is prepared by polymerizing an anionic monomer and a C1-C7 ester of an unsaturated carboxylic acid.
  • the anti-UV cosmetic composition according to the invention is prepared in the absence of a surfactant compound.
  • the invention also relates to the preparation and use of this anti-UV cosmetic composition.
  • the anti-UV cosmetic composition according to the invention provides double protection for the skin: it protects against UV radiation and it limits the penetration of UV filters into the skin.
  • the invention provides a photoprotective composition making it possible to reduce the risks of skin sensitization, in particular for areas of the skin naturally exposed to light or which frequently undergo overexposure to light. These areas of the skin usually require the use of photoprotective products in order to reduce or even avoid the harmful effects of solar radiation.
  • the photoprotective compositions use substances such as anti-UV agents which may have some skin sensitizing power. Most often, the sensitization results from the anti-UV agent passing through the skin barrier.
  • the penetration of anti-UV agents must, as far as possible, be avoided or limited, in particular the penetration through the skin barrier.
  • the photoprotective compositions used should therefore make it possible to maintain the anti-UV filters in the skin areas less likely to react with the anti-UV agent. There is therefore a need to have available improved anti-UV cosmetic compositions making it possible to maintain anti-UV filters in the skin areas regardless of the viscosity of the composition or else independently of the suspensive properties of the composition.
  • Cosmetic compositions are known, in particular cosmetic compositions in the form of an emulsion of oil-in-water type for which a lipophilic phase is dispersed in a hydrophilic phase.
  • cosmetic compositions known in the form of an emulsion require the use of a surfactant during their preparation.
  • emulsions must be stable and have a specific texture for each use which makes them effective. and pleasant to the touch.
  • These cosmetic compositions must also be easy to apply.
  • cosmetic compositions comprise a very large number of ingredients. The reduction in the number of ingredients while retaining the properties of cosmetic compositions during their use, but also during their preparation, is constantly sought.
  • Document WO 2019122784 describes a method of preparing an emulsion by dispersing a lipophilic compound in a hydrophilic continuous phase. This emulsion does not include an anti-UV agent.
  • Document WO 2014139901 describes a sunscreen composition comprising a sunscreen agent combined with a thickening homopolymer and a styrenic copolymer.
  • Document EP 1093798 discloses cosmetic or dermatological emulsions comprising an organic UV filter in micronized form.
  • Document FR 2972370 describes a method for preparing cosmetic compositions.
  • Document WO 2019185999 describes a method for preparing a cosmetic composition which is resistant to water but which does not include an anti-UV agent.
  • the anti-UV cosmetic composition according to the invention makes it possible to provide a solution to all or part of the problems of cosmetic compositions of the state of the art.
  • the invention provides an anti-UV cosmetic composition in the form of an emulsion prepared in the absence of a surfactant compound, and comprising:
  • composition of a hydrophilic continuous phase comprising:
  • (a2) at least one C1-C7 ester of a compound derived from an acid selected from acrylic acid, methacrylic acid, maleic acid, maleic anhydride, itaconic acid and l crotonic acid.
  • the amounts of lipophilic phase and of hydrophilic phase may vary, in particular according to the desired texture or else according to the final use of the composition.
  • the composition according to the invention comprises from 1 to 70% by weight or from 5 to 70% by weight, of dispersed lipophilic phase, relative to the total amount by weight of continuous hydrophilic phase and of dispersed lipophilic phase. Also preferably, the composition according to the invention comprises from 1 to 65% by weight or from 5 to 65% by weight, of dispersed lipophilic phase, relative to the total amount by weight of continuous hydrophilic phase and of dispersed lipophilic phase. .
  • composition according to the invention comprises from 1 to 60% by weight or from 5 to 60% by weight, of dispersed lipophilic phase, relative to the total amount by weight of continuous hydrophilic phase and of dispersed lipophilic phase .
  • the anti-UV cosmetic composition according to the invention comprises at least one lipophilic compound in the form of particles to form the lipophilic phase.
  • the lipophilic compound is a compound for cosmetic use.
  • the lipophilic phase comprises at least one lipophilic compound chosen from fatty acids, fatty alcohols, esters, butters, waxes (for example beeswax), oils, preferably an oil chosen from mineral oils (for example paraffin oil, petrolatum oil, mineral oils having a boiling point ranging from 300 to 400 ° C), oils of animal origin (for example squalenes, squalane, perhydrosqu alene), vegetable oils (e.g.
  • fatty acids for example paraffin oil, petrolatum oil, mineral oils having a boiling point ranging from 300 to 400 ° C
  • oils of animal origin for example squalenes, squalane, perhydrosqu alene
  • vegetable oils e.g.
  • oils for example hydrogenated polyisobutene, fatty acid esters such as purcellin oil, butyl myristate, myristate of isopropyl, cetyl myristate, isopropyl palmitate, butyl stearate, hexadecyl stearate, isopropyl stearate, octyl stearate, isocetyl stearate, decyl oleate, hexyl, propylene glycol dicaprylate, esters derived from lanolic acid such as disopropyl lanolate, isocetyl lanolate, acetylglycerides, alcohol octanoates, polyalco
  • - lipophilic anti-UV agents preferably chosen from avobenzone, ethylhexyltriazone, benzophenone-3, octocrylene, benzophenone-2, benzophenone-4, ethylhexylsalicylate, 4-methylbenzylidene camphor, octyl-N, N-dimethyl PABA, ethylhexyl PABA, dimethyl PABA ethylhexyl methoxycinnamate, isoamyl methoxycinnamate, butyl methoxydibenzoylmethane, diethylamino hydroxybenzoyl hexyl benzoate, bis-ethylhexyloxyphenol methoxyphenyl triazine, drometrizole trisiloxane, methylene bis-benzotriazolyl tetramethylbutylphenol, diethylhexyl butamido triazone
  • the anti-UV agent combines particles of titanium dioxide and at least one organic sunscreen chosen from lipophilic anti-UV agents, preferably chosen from among avobenzone, ethylhexyltriazone, benzophenone-3, octocrylene, benzophenone-2, benzophenone-4, ethylhexylsalicylate, 4-methylbenzylidene camphor, octyl-N, N-dimethyl PABA, ethylhexyl dimethyl PABA, ethylhexyl methoxycinnamate, isoamyl methoxycinnamate, butylphenoxylethoxydibenzoyloxy-benzoyloxyloxy-benzoyloxy-benzyloxy-benzoyloxyamoxycinnamate, isoamyl-methoxycin
  • the anti-UV agent combines several of these organic sunscreens.
  • the composition according to the invention comprises an amount of anti-UV agent ranging from 0.1 to 10% by mass and, more preferably, from 1 to 5% by mass, relative to the total mass. of the composition.
  • the lipophilic phase is dispersed within the hydrophilic phase which comprises at least one hydrophilic compound.
  • the hydrophilic compound is chosen from water alone or as a mixture with at least one compound chosen from hydrophilic anti-UV agents, glycerol, polyglycerols, glycols, for example propylene glycol, butylene glycol, humectant compounds, for example.
  • humectant compounds for cosmetic composition derived from sugars, for example xylytol, maltilol.
  • the hydrophilic phase may be different from glycerol.
  • the composition according to the invention has a pH greater than 4, more preferably greater than 5 and much more preferably greater than 6 or 6.5.
  • the composition according to the invention has a pH less than 13, more preferably less than 12 and much more preferably less than 11.
  • the composition according to the invention has a pH ranging from 4 to 13 or from 4 to 12 or from 4 to 11, more preferably ranging from 5 to 13 or from 5 to 12 or from 5 to 11 and much more preferably ranging from 6 to 13 or from 6 to 12 or from 6 to 11, also more preferably ranging from 6.5 to 13 or from 6.5 to 12 or from 6.5 to 11.
  • the hydrophilic continuous phase comprises at least one hydrophilic compound and at least one emulsifying polymer (P) prepared by at least a polymerization reaction of the monomers (a1) and (a2).
  • the polymer (P) according to the invention is not a surface-active compound.
  • the copolymer (P) is not an amphiphilic compound.
  • the polymer (P) used according to the invention is known as such. It can be prepared by known methods, in particular a radical polymerization reaction, for example a polymerization reaction in emulsion, in dispersion or in solution.
  • the polymerization can be carried out in a solvent, in the presence of at least one initiator compound.
  • initiator compounds it is possible to use at least one compound chosen from azo initiator compounds (for example azo-bis-isobutyronitrile), a peroxide compound, preferably hydrogen peroxide, benzoyl peroxide, benzoyl hydroperoxide and their mixtures. .
  • alkali metal persulphates in particular sodium persulphate and potassium persulphate, ammonium persulphate, partially water-soluble peroxides, in particular succinic peracid, t-butyl hydroperoxide, hydroperoxide.
  • alkali metal persulphates in particular sodium persulphate and potassium persulphate, ammonium persulphate, partially water-soluble peroxides, in particular succinic peracid, t-butyl hydroperoxide, hydroperoxide.
  • cumyl persulphates associated with a cuprous ion, with a ferrous ion, with a sulphite ion or with a bisulphite ion, and mixtures thereof.
  • the method for preparing the polymer (P) generally uses at least one chain transfer agent, preferably chosen from mercaptan compounds, in particular mercaptan compounds comprising at least 4 carbon atoms such as butylmercaptan, n-octylmercaptan, n-dodecylmercaptan, tert-dodecylmercaptan, isooctyl 3-mercaptopropionate.
  • mercaptan compounds preferably chosen from mercaptan compounds, in particular mercaptan compounds comprising at least 4 carbon atoms such as butylmercaptan, n-octylmercaptan, n-dodecylmercaptan, tert-dodecylmercaptan, isooctyl 3-mercaptopropionate.
  • the initiator or radical generator compound can therefore be combined with at least one transfer agent for controlled radical polymerization, in particular a transfer agent of the RALT type (reversible addition-fragmentation chain transfer or radical polymerization controlled by transfer of chain reversible by addition-fragmentation).
  • the reaction is a radical emulsion polymerization reaction.
  • the monomer (a1) is chosen from acrylic acid, methacrylic acid, maleic acid, maleic anhydride, itaconic acid, crotonic acid, a salt of acrylic acid, a salt of methacrylic acid, a salt of maleic acid, a salt of maleic anhydride, a salt of itaconic acid, a salt of crotonic acid, and combinations thereof.
  • the monomer (a1) is chosen from acrylic acid, a salt of acrylic acid, methacrylic acid, a salt of methacrylic acid and their combinations.
  • the monomer (a2) is an ester of a C I -C O or C 1 -C 4 alkyl ester.
  • the monomer (a2) is a C 1 -C 7 ester of acrylic acid or a C 1 -C 7 ester of methacrylic acid, more preferably chosen from methyl acrylate, acrylate ethyl, propyl acrylate, butyl acrylate, ethylhexyl acrylate, methyl methacrylate, ethyl methacrylate, propyl methacrylate, butyl methacrylate, ethylhexyl methacrylate, and combinations thereof. More preferably, the monomer (a2) is chosen from ethyl acrylate, butyl acrylate, methyl methacrylate and their combinations.
  • the monomer (a1) is chosen from acrylic acid, methacrylic acid, maleic acid, maleic anhydride, itaconic acid, crotonic acid, a salt of acrylic acid, a salt of methacrylic acid, a salt of maleic acid, a salt of maleic anhydride, a salt of itaconic acid, a salt of crotonic acid and their combinations, much more preferably acrylic acid or methacrylic acid; and the monomer (a2) is an ester of a C I -C O or an ester of a C 1 -C 4 alkyl or is an ester of C 1 -C 7 alkyl acrylic acid ester or a C 1 -C 7 of methacrylic acid, preferably chosen from methyl acrylate, ethyl acrylate, propyl acrylate, butyl acrylate, ethylhexyl acrylate, methyl methacrylate, ethyl methacrylate, prop
  • the polymerization reaction implements:
  • the polymer (P) can be prepared from other monomers.
  • the polymer (P) can be prepared by a polymerization reaction also implementing: (a3) at least one compound chosen from 2-acrylamido-2-methylpropanesulfonic acid, ethoxymethacrylate sulfonic acid, methallyl sulfonate sodium, styrene sulfonate, phosphated hydroxyethyl acrylate, phosphated hydroxypropyl acrylate, phosphated hydroxyethylhexyl acrylate, phosphated hydroxyethyl methacrylate, phosphated hydroxypropyl methacrylate, phosphated hydroxyethylhexyl methacrylate, their salts and combinations or
  • (a4) at least one compound selected from hydroxyethyl-acrylate, hydroxypropyl-acrylate, hydroxyethylhexyl-acrylate, hydroxyethyl-methacrylate, hydroxypropyl-methacrylate, hydroxyethylhexyl-methacrylate or
  • the polymerization reaction can implement less than 20 mol%, preferably 0.2 to 20 mol%, in particular 0.5 to 10 mol%, of monomer (a3) relative to the total molar amount of monomers.
  • the polymerization reaction can implement less than 20 mol%, preferably 0.2 to 20 mol%, in particular 0.5 to 10 mol%, of monomer (a4) relative to the total molar amount of monomers.
  • the monomer (a5) can be chosen from:
  • - L represents CH 2 , CH 2 monoalkoxylated or CH 2 polyalkoxylated, preferably a monoethoxylated Cth or polyethoxylated Cth group,
  • Q 3 represents a divalent residue of an unsymmetrical diisocyanate compound, preferably chosen from tolyl-1,3 -diisocyanate (TDI) and isophorone-diisocyanate (IPDI) and
  • Q 4 represents CH 2 , CH 2 -CH 2 , monoalkoxylated CH 2, monoalkoxylated CH 2 -CH 2, polyalkoxylated CH 2 or polyalkoxylated CH 2 -CH 2 and
  • - R 3 independently represents H or CH3,
  • - L 1 independently represents a linear or branched C1-C20-alkylene group, preferably an ethylene group or a propylene group and
  • - p independently represents 0 or an integer ranging from 1 to 30, for example from 1 to 20, in particular from 1 to 15, in particular from 1 to 10.
  • the monomer (a5) can also be chosen from di (meth) acrylates such as polyalkylene glycol di (meth) acrylate, in particular polypropylene glycol di (meth) acrylate, ethylene glycol di (meth) acrylate, polyethylene glycol di (meth) acrylate, triethylene glycol di (meth) acrylate, 1,3 -butylene glycol di (meth) acrylate, 1,6-butylene glycol di (meth) acrylate, di ( 1,6-hexanediol meth) acrylate, neopentyl glycol di (meth) acrylate, 1,9-nonanediol di (meth) acrylate, but also 2,2'-bis (4- (acryloxy-propyleoxyphenyl) ) propane, 2,2'-bis (4- (acryloxydiethoxyphenyl)) propane and zinc acrylate; tri (meth) acrylate compounds such as trimethylolpropane tri
  • the monomer (a5) can also be prepared by an esterification reaction of a polyol with an unsaturated anhydride such as acrylic anhydride, methacrylic anhydride, maleic anhydride or itaconic anhydride.
  • an unsaturated anhydride such as acrylic anhydride, methacrylic anhydride, maleic anhydride or itaconic anhydride.
  • compounds chosen from polyhaloalkanols such as 1,3-dichloroisopropanol and 1,3-dibromoisopropanol; haloepoxyalkanes such as epichlorohydrin, epibromohydrin, 2-methyl epichlorohydrin and epiiodohydrin; polyglycidyl ethers such as 1,4-butanediol diglycidyl ether, glycerin- 1, 3 -diglycidyl ether, ethylene glycol diglycidyl ether, propylene glycol diglycidyl ether
  • the monomer (a5) can also be chosen from trifunctional crosslinking agents. It may in particular be trimethylolpropane tri (meth) acrylate (TMPTA) or ethoxylated trimethylolpropane tri (meth) acrylate (such as for example TMPTA 30E).
  • TMPTA trimethylolpropane tri (meth) acrylate
  • ethoxylated trimethylolpropane tri (meth) acrylate such as for example TMPTA 30E.
  • the monomer (a5) can also be chosen from trimethylolpropane tri (meth) acrylate, ethoxylated trimethylolpropane tri (meth) acrylate, ethylene glycol di (meth) acrylate, methylenebisacrylamide, diallylphthalate, diallylmaleate, diallyl trimethylolpropane ether (TMPDAE) ) and their mixtures.
  • the monomer (a5) can also be a mixture of two distinct monomers, for example EGDCPEA (ethylene glycol dicyclopentenyl ether acrylate) and TMPTA or else EGDCPEA and TMPTA 30E or even EGDCPEMA (ethylene glycol dicyclopentenyl ether methacrylate) and TMPTA or EGDCPEMA and TMP 30E.
  • EGDCPEA ethylene glycol dicyclopentenyl ether acrylate
  • TMPTA ethylene glycol dicyclopentenyl ether methacrylate
  • EGDCPEMA ethylene glycol dicyclopentenyl ether methacrylate
  • the monomer (a5) is preferably chosen from a compound of formula (I), a compound of formula (II), trimethylolpropane trimethacrylate, trimethylolpropane triacrylate, ethoxylated trimethylolpropane trimethacrylate, ethoxylated trimethylolpropane triacrylate, ethylene glycol dimethacrylate, ethylene glycol diacrylate, methylenebisacrylamide, diallylphthalate, diallylmaleate, diallyl trimethylolpropane ether (TMPDAE) and mixtures thereof.
  • TMPDAE diallyl trimethylolpropane ether
  • the polymerization reaction can implement less than 5 mol%, preferably from 0.01 to 4 mol%, in particular from 0.02 to 4 mol% or from 0.02 to 2 mol%, in particular from 0.02 to 1 mol% of monomer (a5) relative to the total molar quantity of monomers.
  • the associative monomer (a6) can be chosen from a compound of formula (III):
  • R 1 - (OE) m - (OP) favor- R 2 (III) in which: - m and n, identical or different, independently represent 0 or an integer or decimal less than 150, m or n is different from 0,
  • - EO independently represents a CH2CH2O group
  • - OP independently represents a group chosen from CH (CH 3 ) CH 2 0 and CH 2 CH (CH) 0,
  • R 1 represents an acrylate group or a methacrylate group
  • R 2 represents a linear or branched C 6 -C40-alkyl group, a phenyl group, a polyphenyl group, preferably a Cio-C30-alkyl group, linear or branched, more preferably a C12-C22-alkyl group, linear or branched, or a group comprising 2 to 5 phenyls or a tristyrylphenyl group or a pentastyrylcumylphenyl group.
  • the polymerization reaction can implement less than 20 mol%, preferably from 0.05 to 20 mol%, in particular from 0.1 to 10 mol%, of monomer (a6) relative to the total molar amount of monomers.
  • the polymer (P) is prepared from the only monomers (a1) to (a5), in particular from the combinations of the only monomers (a1) - (a2), (a1) - (a2) - ( a3), (al) - (a2) - (a4), (al) - (a2) - (a5), (al) - (a2) - (a3) - (a4), (al) - (a2) - (a3) - (a4), (al) - (a2) - (a3) - (a5), (al) - (a2) - (a4) - (a5), (al) - (a2) - (a3) - (a4) - (a5), in particular combinations of only monomers (al) - (a2), (al) - (a2) - (a3) and (al) - (a2) - (a5).
  • the polymer (P) is prepared from the combinations of only the monomers (a1) - (a2)
  • the polymer (P) is prepared from the only monomers (a1) and (a2) or else from the only monomers (a1) - (a2) - (a3), (a1) - (a2) - (a5), (al) - (a2) - (a6) and (al) - (a2) - (a5) - (a6).
  • the polymerization reaction implements:
  • the polymer (P) is not a styrenic polymer. It is then prepared in the absence of styrene.
  • the polymer (P) can be totally or partially neutralized, preferably by means of at least one compound chosen from NaOH, KOH, ammonium derivatives, ammonia, amino bases, for example triethanolamine, aminomethylpropanol or 2-amino-2-methyl-propanol (AMP) and combinations thereof.
  • at least one compound chosen from NaOH, KOH, ammonium derivatives, ammonia, amino bases for example triethanolamine, aminomethylpropanol or 2-amino-2-methyl-propanol (AMP) and combinations thereof.
  • the polymer (P) can be totally or partially coacervated, more preferably: by reduction of the pH, for example by reduction of the pH to a value less than 6.5, in particular by means of an acidic compound, in particular by means of at least one organic or inorganic acidic compound, in particular an acidic compound chosen from phosphoric acid, citric acid, glucono-lactone, lactic acid, salicylic acid, glycolic acid, ascorbic acid, glutamic acid, hydrochloric acid, acetic acid, D-gluconic acid, sulfonic acid, methanesulfonic acid, benzimidazole-sulfonic acid, tartaric acid, 4-aminobenzoic acid, benzoic acid, sorbic acid, phenylbenzimidazole sulfonic acid, benzylidene camphor sulfonic acid, terephthalyphlidene dicamonic acid sulfonic acid, kojic acid
  • the amount of polymer (P) present in the hydrophilic phase can vary.
  • the composition according to the invention comprises from 0.4 to 9% by weight or from 0.4 to 8% by weight, preferably from 0.5 to 10% by weight or from 0.5 to 9% by weight or from 0.5 to 8% by weight or again from 0.6 to 10% by weight or from 0.6 to 9% by weight or from 0.6 to 8% by weight, of polymer (P) per relative to the amount of hydrophilic phase.
  • the composition according to the invention comprises an additional amount of hydrophilic compound, for example from 90 to 99.6% by weight of hydrophilic compound relative to the amount of hydrophilic phase when the polymer (P) is present in an amount of 0.4 to 10% by weight.
  • the composition according to the invention can comprise other substances, in particular other substances for cosmetic use.
  • the polymer (P) used according to the invention is not a surfactant compound.
  • a surface active compound works by forming a monolayer at the water-oil interface reducing the surface tension of the particles of the lipophilic compound.
  • This surfactant compound forms micelles.
  • a surfactant compound molecule comprises two distinct parts: a lipophilic part and a hydrophilic part.
  • the polymer (P) makes it possible to control the texture and the stability of the emulsion according to the invention. It also allows the anti-UV cosmetic composition according to the invention to be maintained on the surface of the skin after its application. Thus, during its application, the anti-UV cosmetic composition according to the invention forms a thin layer of lipophilic phase on the surface of the skin. This property is accessible in the absence of any film-forming agent.
  • the use of the anti-UV cometic composition according to the invention allows the anti-UV filters to be maintained in the skin areas less likely to react with the anti-UV agent.
  • the polymer (P) used makes it possible to limit or prevent the penetration of the anti-UV agent through a hydrophobic substrate, in particular through the skin barrier.
  • the composition according to the invention can be implemented within a formulation.
  • the invention therefore also relates to a formulation comprising at least one anti-UV cosmetic composition according to the invention.
  • the formulation according to the invention is chosen from a sun protection formulation, a makeup formulation, a skin care formulation and a hair care formulation.
  • the invention also relates to the preparation of the anti-UV cosmetic composition according to the invention.
  • the invention provides a method of preparing an anti-UV cosmetic composition in the form of an emulsion, prepared in the absence of a surfactant compound, and comprising:
  • the anti-UV cosmetic composition is prepared in the absence of a surface-active compound usually used during the preparation of compositions of oil type. state of the art in-water.
  • the preparation of the composition according to the invention is carried out in the absence of an amphiphilic compound.
  • the addition is carried out at a temperature ranging from 10 to 90 ° C or from 15 to 75 ° C or at room temperature.
  • the preparation method according to the invention also comprises adjusting the final pH of the composition.
  • the pH is adjusted to a value ranging from 4 to 13 or from 4 to 12 or from 4 to 11. More preferably, the pH is adjusted to a value ranging from 5 to 13 or from 5 to 12 or from 5 to 11. 11. Much more preferably, the pH is adjusted to a value ranging from 6 to 13 or from 6 to 12 or from 6 to 11.
  • the addition of the lipophilic phase in the hydrophilic phase is carried out with stirring, preferably with stirring by means of a device producing a shear gradient ranging from 500 at 10,000 s 1 .
  • the particular, advantageous or preferred characteristics of the anti-UV cosmetic composition according to the invention define preparation methods according to the invention which are also particular, advantageous or preferred. Furthermore, the invention also relates to the use of the anti-UV cosmetic composition according to the invention or else to the use of the formulation according to the invention.
  • the anti-UV cosmetic composition according to the invention is intended to be applied to the skin. More preferably, the anti-UV cosmetic composition according to the invention is applied from 1 to 6 times per day, in particular to the face and parts of the body exposed to light or to sunlight.
  • the polymer (P) used according to the invention makes it possible to control the transfer of the anti-UV agent into a hydrophobic substrate such as the skin.
  • a cosmetic composition according to the invention optionally followed by leaching, the anti-UV agent of the composition does not penetrate into the hydrophobic substrate.
  • the invention provides a method of controlling the penetration into a hydrophobic substrate of an anti-UV cosmetic composition in the form of an emulsion prepared in the absence of a surfactant compound, comprising:
  • a cosmetic composition is transferred into this hydrophobic substrate.
  • the amount of composition remaining on the surface of the hydrophobic substrate is then reduced.
  • the cosmetic composition according to the invention has a high resistance to transfer into a hydrophobic substrate.
  • the invention also provides a method of controlling or reducing the transfer of an anti-UV cosmetic composition in the form of an emulsion prepared in the absence of a surfactant compound, into a hydrophobic substrate comprising:
  • the particular, advantageous or preferred characteristics of the anti-UV cosmetic composition according to the invention define methods for controlling the penetration or for controlling or reducing the transfer of an anti-UV cosmetic composition according to the invention which are also particular, advantageous or preferred.
  • the control of the penetration of the anti-UV agent is carried out by implementing a method (M) comprising successively the steps:
  • the distribution of the gray levels of the pixels in the image corresponds to the amount of anti-UV agent that has penetrated the hydrophobic substrate.
  • the value 0 corresponds to black and the maximum penetration while the value 255 corresponds to white and zero penetration of the substrate by the anti-UV agent.
  • a value V50 is determined which corresponds to the gray level of an analyzed substrate area (540x720 pixels) for which 50% of the pixels are lighter and 50% of the pixels are darker, rounded to the nearest whole number.
  • the invention provides a control or reduction method according to the invention for which the V50 value of penetration or transfer of the anti-UV cosmetic composition is less than 150 measured according to method (M) according to the invention and detailed in the examples.
  • the invention also provides a method of cosmetic treatment by means of an anti-UV cosmetic composition according to the invention or else by means of a formulation according to the invention or else by means of a composition prepared according to the method of preparation of an anti-UV cosmetic composition according to the invention.
  • the cosmetic treatment method according to the invention comprises the application to a hydrophobic substrate, in particular the application to the skin, of this composition or of this formulation, optionally followed by leaching of the hydrophobic substrate.
  • the particular, advantageous or preferred characteristics of the anti-UV cosmetic composition according to the invention define cosmetic treatment methods according to the invention which are also particular, advantageous or preferred.
  • the examples which follow make it possible to illustrate the various aspects of the invention.
  • Texapon NS0 from BASF ammonium laureth sulfate in 28% solution or ammonium lauryl ether sulfate in 28% solution (SLES),
  • Example 1 preparation of polymers (PI), (P2), (P3) and (P4) according to the invention according to a semi-batch process
  • mixture 1 is prepared by introducing deionized water and a solution of sodium lauryl sulphate (SLS) or an aqueous solution containing 28%. mass of sodium lauryl ether sulfate (SLES), optionally ethylene oxide-propylene oxide-monobutyl ether (B 11/50) and optionally the monomer (a3), 2-acrylamido-2-methylpropane sulfonic acid (AMPS).
  • SLS sodium lauryl sulphate
  • SLES sodium lauryl ether sulfate
  • B 11/50 optionally ethylene oxide-propylene oxide-monobutyl ether
  • AMPS 2-acrylamido-2-methylpropane sulfonic acid
  • a mixture 2, called a pre-mixture of monomers, comprising in deionized water is prepared in a beaker:
  • An initiator solution is prepared comprising ammonium persulfate and deionized water and optionally sodium metabisulfite. All the reagents and amounts used are presented in Table 1.
  • the reactor is heated to a temperature of 85 ° C ⁇ 1 ° C, the solution of initiator as well as the premix of monomers. Baked for 30 min at a temperature of 85 ° C ⁇ 1 ° C. The whole is then cooled to room temperature.
  • the reactor is heated to a temperature of 74 ° C ⁇ 1 ° C, the initiator solution is completely injected as soon as the reactor temperature is reached and is injected for 2 hours the premix of monomers. Baked for 30 min at a temperature of 74 ° C ⁇ 1 ° C. The whole is then cooled to room temperature.
  • the polymers according to the invention were prepared under these conditions by varying the monomer compositions of the monomer premixes.
  • the compositions of the copolymers obtained are presented in Table 1.
  • Example 2 preparation and evaluation of anti-UV cosmetic compositions (Cl to C4) according to the invention and comparative anti-UV cosmetic compositions (CCI to
  • the hydrophilic phase is prepared by mixing, with stirring using an Ika or Rayneri blade stirrer and motor, deionized water, butylene glycol, disodium ethylenediaminetetraacetic diacid (NaiEDTA), phenylbenzimidazole acid sulfonic acid (PBSA, Parsol HS) and a polymer (PI) or (P2) or (P3) or (P4) according to the invention or else a surfactant compound alone or in combination with a polymer rheology modifier.
  • the pH is adjusted to a value of 7 ⁇ 0.5 by adding a 20% sodium hydroxide solution in water.
  • the hydrophilic phase of the compositions according to the invention and of the comparative compositions is prepared with stirring at 700-1000 rev / min (except for the CCI composition at 1600-2000 rev / min).
  • the rheology modifying polymer of comparative examples (CC2) and (CC3) is Rheostyl UP (Coatex - INCI: acrylate copolymer).
  • the comparative compositions (CCI), (CC2) and (CC3) comprise a surface-active compound (Seppic, Oramix CG 110 - INCI: Caprylyl / Capryl Glucoside).
  • the lipophilic compounds of the lipophilic phase are:
  • Brookfield viscosity is measured at 6 rpm and at 25 ° C.
  • the hydrophobic substrate used is more hydrophobic than the skin and will therefore allow easier penetration of anti-UV agents.
  • the hydrophobic substrate used is not porous, so it will allow more difficult penetration of anti-UV agents.
  • composition is spread on a parafilm (Bemis flexible packaging) using a 200 ⁇ m wedge (Elcometer model 3540) and allowed to dry for 4 hours at room temperature.
  • the surface of the coated parafilm is manually cleaned with an aqueous solution containing 10% liquid soap, then it is rinsed with mains water before drying it by dabbing lightly with a sheet of paper towel. all.
  • the parafilm is then placed in a UV enclosure (Datacolor Tru-Vue2) and a photo of the parafilm is taken (Sony Cyber-shot DSC-HX20V camera) and analyzed using ImageJ software (2011).
  • the anti-UV cosmetic compositions according to the invention allow better resistance to the penetration of anti-UV agents into the hydrophobic substrate than the comparative compositions. It can be seen that this resistance to penetration is not related to the associativity of the polymer or that it is not related to the crosslinking of the polymer.
  • the best resistance to the penetration of anti-UV agents into the hydrophobic substrate of the compositions according to the invention does not depend on the viscosity of the composition or on its suspensive properties. It does not depend on the use of an associative monomer during the preparation of the polymer (P) used.
  • the polymers (PI), (P2), (P3) and (P4) according to the invention make it possible to prepare anti-UV cosmetic compositions which greatly limit the transfers of anti-UV agents to hydrophobic substrates. Furthermore, the use of a surfactant compound in comparative cosmetic compositions does not make it possible to obtain an anti-UV cosmetic composition which greatly limits the transfers of lipophilic anti-UV agents to hydrophobic substrates.
  • the anti-UV cosmetic compositions according to the invention therefore provide double protection: they protect against UV radiation and they greatly limit the transfer of anti-UV agents.

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Abstract

L'invention concerne une composition cosmétique anti-UV sous la forme d'une émulsion comprenant un polymère émulsionnant qui est préparé par polymérisation d'un monomère anionique et d'un ester en C1-C7 d'un acide carboxylique insaturé. La composition cosmétique anti-UV selon l'invention est préparée en l'absence de composé tensio-actif. L'invention concerne également la préparation et l'utilisation de cette composition cosmétique anti-UV. La composition cosmétique anti-UV selon l'invention apporte une double protection de la peau : elle protège des rayonnements UV et elle limite la pénétration des filtres UV dans la peau.

Description

COMPOSITION COSMÉTIQUE ANTI-UV
DESCRIPTION
L’invention concerne une composition cosmétique anti-UV sous la forme d’une émulsion comprenant un polymère émulsionnant qui est préparé par polymérisation d’un monomère anionique et d’un ester en C1-C7 d’un acide carboxylique insaturé. La composition cosmétique anti-UV selon l’invention est préparée en l’absence de composé tensio-actif. L’invention concerne également la préparation et l’utilisation de cette composition cosmétique anti-UV. La composition cosmétique anti-UV selon l’invention apporte une double protection de la peau : elle protège des rayonnements UV et elle limite la pénétration des filtres UV dans la peau.
Ainsi, l’invention fournit une composition photoprotectrice permettant de réduire les risques de sensibilisation cutanée, en particulier pour les zones de la peau naturellement exposées à la lumière ou qui subissent fréquemment une surexposition à la lumière. Ces zones de la peau requièrent habituellement l'utilisation de produits photoprotecteurs afin de réduire voire d'éviter les effets néfastes du rayonnement solaire.
Généralement, les compositions photoprotectrices utilisent des substances telles que des agents anti-UV qui peuvent posséder un certain pouvoir sensibilisant de la peau. Le plus souvent, la sensibilisation découle de l’agent anti-UV passant au travers de la barrière cutanée.
Afin de limiter ou d'éviter une telle sensibilisation, la pénétration des agents anti-UV doit, le plus possible, être évitée ou limitée, en particulier la pénétration à travers la barrière cutanée. Les compositions photoprotectrices mises en œuvre devraient donc permettre le maintien des filtres anti-UV dans les zones cutanées moins susceptibles de réagir avec l’agent anti-UV. Il existe donc un besoin de disposer de compositions cosmétiques anti-UV améliorées permettant de maintenir des filtres anti-UV dans les zones cutanées indépendamment de la viscosité de la composition ou bien indépendamment des propriétés suspensives de la composition.
On connaît des compositions cosmétiques, en particulier des compositions cosmétiques sous la forme d’émulsion de type huile-dans-eau pour lesquelles une phase lipophile est dispersée dans une phase hydrophile.
Habituellement, ces compositions cosmétiques connues sous la forme d’émulsion nécessitent l’emploi d’un agent tensio-actif lors de leur préparation. De telles émulsions doivent être stables et posséder une texture spécifique à chaque usage qui les rend efficaces et agréables au toucher. Ces compositions cosmétiques doivent également être faciles à appliquer. De manière générale, les compositions cosmétiques comprennent de très nombreux ingrédients. La réduction du nombre d’ingrédients tout en conservant les propriétés des compositions cosmétiques lors de leur usage, mais également lors de leur préparation, est constamment recherchée.
L’ensemble de ces propriétés est particulièrement recherché pour les compositions cosmétiques de protection solaire. Il en est de même pour les compositions cosmétiques de maquillage, pour les compositions cosmétiques émollientes et pour les compositions de fond de teint. Le document WO 2019122784 décrit une méthode de préparation d’une émulsion par dispersion d’un composé lipophile dans une phase continue hydrophile. Cette émulsion ne comprend pas d’agent anti-UV. Le document WO 2014139901 décrit une composition d’écran solaire comprenant un agent de protection solaire combiné à un homopolymère épaississant et à un copolymère styrénique. Le document EP 1093798 divulgue des émulsions cosmétiques ou dermatologiques comprenant un filtre UV organique sous forme micronisée. Le document FR 2972370 décrit une méthode de préparation de compositions cosmétiques. Le document WO 2019185999 décrit une méthode de préparation d’une composition cosmétique résistante à l’eau mais qui ne comprend pas d’agent anti-UV.
Il existe donc un besoin de disposer de compositions cosmétiques anti-UV améliorées ainsi que de méthodes de préparation ou d’utilisation de telles compositions cosmétiques anti-UV qui soient également améliorées.
La composition cosmétique anti-UV selon l’invention permet d’apporter une solution à tout ou partie des problèmes des compositions cosmétiques de l’état de la technique. Ainsi, l’invention fournit une composition cosmétique anti-UV sous la forme d’une émulsion préparée en l’absence de composé tensio-actif, et comprenant :
• de 1 à 75 % en poids de la composition, de particules d’une phase lipophile comprenant au moins un composé lipophile et au moins un agent anti-UV choisi parmi un filtre solaire organique, des particules minérales et leurs combinaisons, dispersées dans :
• de 25 à 99 % en poids de la composition, d’une phase continue hydrophile comprenant :
- de 90 à 99,6 % en poids de la phase hydrophile, d’au moins un composé hydrophile et - de 0,4 à 10 % en poids de la phase hydrophile, d’au moins un polymère (P) émulsionnant préparé par au moins une réaction de polymérisation :
(al) d’au moins un monomère anionique comprenant au moins une insaturation oléfinique polymérisable et au moins une fonction acide carboxylique ou d’un de ses sels et
(a2) d’au moins un ester en C1-C7 d’un composé dérivé d’un acide choisi parmi l’acide acrylique, l’acide méthacrylique, l’acide maléique, l’anhydride maléique, l’acide itaconique et l’acide crotonique.
Au sein de la composition selon l’invention, les quantités de phase lipophile et de phase hydrophile peuvent varier, notamment selon la texture recherchée ou bien selon l’usage final de la composition.
De manière préférée, la composition selon l’invention comprend de 1 à 70 % en poids ou de 5 à 70 % en poids, de phase lipophile dispersée, par rapport à la quantité totale en poids de phase hydrophile continue et de phase lipophile dispersée. De manière également préférée, la composition selon l’invention comprend de 1 à 65 % en poids ou de 5 à 65 % en poids, de phase lipophile dispersée, par rapport à la quantité totale en poids de phase hydrophile continue et de phase lipophile dispersée.
De manière plus préférée, la composition selon l’invention comprend de 1 à 60 % en poids ou de 5 à 60 % en poids, de phase lipophile dispersée, par rapport à la quantité totale en poids de phase hydrophile continue et de phase lipophile dispersée.
La composition cosmétique anti-UV selon l’invention comprend au moins un composé lipophile sous la forme de particules pour former la phase lipophile. De préférence, le composé lipophile est un composé à usage cosmétique.
De manière préférée selon l’invention, la phase lipophile comprend au moins un composé lipophile choisi parmi les acides gras, les alcools gras, les esters, les beurres, les cires (par exemple les cires d’abeille), les huiles, de préférence une huile choisie parmi les huiles minérales (par exemple l'huile de paraffine, l'huile de vaseline, les huiles minérales ayant un point d'ébullition allant de 300 à 400°C), les huiles d'origine animale (par exemple les squalènes, le squalane, le perhydrosqu alêne), les huiles végétales (par exemple l'huile d'amande douce, l'huile de calophyllum, l'huile de palme, l'huile de noyau d'abricot, l'huile d'avocat, l'huile de jojoba, l'huile d'olive, l'huile de ricin, les huiles de germes de céréales, la fraction liquide de beurre de karité), les composés insaponifiables issus d’huiles naturelles, les huiles synthétiques (par exemple le polyisobutène hydrogéné, les esters d'acides gras tels que l'huile de purcellin, le myristate de butyle, le myristate d'isopropyle, le myristate de cétyle, le palmitate d'isopropyle, le stéarate de butyle, le stéarate d'hexadécyle, le stéarate d'isopropyle, le stéarate d'octyle, le stéarate d'isocétyle, l'oléate de décyle, le laurate d'hexyle, le dicaprylate de propylèneglycol, les esters dérivés d'acide lanolique tels que le lanolate de disopropyle, le lanolate d'isocétyle, les acétylglycérides, les octanoates d'alcool, les octanoates de polyalcools, les décanoates d'alcool, les décanoates de polyalcools, notamment les octanoates de glycol, les octanoates de glycérol, les décanoates de glycol, les décanoates de glycérol, les ricinoléates d'alcools, les ricinoléates de polyalcools), les terpènes, les polyterpènes, le phytostérol, les huiles siliconées (par exemple les cyclométhicones, les polydiméthylsiloxanes de faible poids moléculaire ou huiles de silicone, les polydiméthylsiloxanes de haut poids moléculaire ou gommes de silicone, les polyméthylsiloxanes, les diméthiconols, les polydiméthylsiloxanes phénylées, les siloxanols de faible poids moléculaire, les siloxanols de haut poids moléculaire, les triméthylsiloxysilicates), les huiles fluorées (par exemple les perfluoroéthers fluorés et les silicones fluorés). La composition cosmétique anti-UV selon l’invention comprend au moins un agent anti-UV dans la phase lipophile. De préférence selon l’invention, l’agent anti-UV est choisi parmi :
- des particules de dioxyde de titane, des particules d’oxyde de zinc, des particules minérales revêtues, notamment revêtues au moyen d’un composé hydrophobe, par exemple d’acide stéarique, notamment des particules de dioxyde de titane revêtues au moyen d’un composé hydrophobe, par exemple d’acide stéarique, et leurs combinaisons,
- les agents anti-UV lipophiles, de préférence choisis parmi avobenzone, ethylhexyltriazone, benzophenone-3, octocrylene, benzophenone-2, benzophenone-4, ethylhexylsalicylate, 4-methylbenzylidene camphor, octyl-N,N-dimethyl PABA, ethylhexyl dimethyl PABA, ethylhexyl methoxycinnamate, isoamyl methoxycinnamate, butyl methoxydibenzoylmethane, diethylamino hydroxybenzoyl hexyl benzoate, bis-ethylhexyloxyphenol methoxyphenyl triazine, drometrizole trisiloxane, methylene bis-benzotriazolyl tetramethylbutylphenol, diethylhexyl butamido triazone, ethylhexyl triazone, isoamyl p-methoxycinnamate, polysilicone-15, tris biphenyl triazine, homomenthyl salicylate, PEG-25 PABA, des molécules actives cosmétiques lipophiles, des molécules actives cosmétiques hydrosolubles, et leurs combinaisons,
- leurs combinaisons, en particulier les combinaisons de particules de dioxyde de titane et d’au moins un filtre solaire organique. De manière particulièrement préférée selon l’invention, l’agent anti-UV combine des particules de dioxyde de titane et au moins un filtre solaire organique choisi parmi les agents anti-UV lipophiles, de préférence choisis parmi avobenzone, ethylhexyltriazone, benzophenone-3, octocrylene, benzophenone-2, benzophenone-4, ethylhexylsalicylate, 4-methylbenzylidene camphor, octyl-N,N-dimethyl PABA, ethylhexyl dimethyl PABA, ethylhexyl methoxycinnamate, isoamyl methoxycinnamate, butyl methoxydibenzoylmethane, diethylamino hydroxybenzoyl hexyl benzoate, bis-ethylhexyloxyphenol methoxyphenyl triazine, drometrizole trisiloxane, methylene bis-benzotriazolyl tetramethylbutylphenol, diethylhexyl butamido triazone, ethylhexyl triazone, isoamyl p-methoxycinnamate, polysilicone-15, tris biphenyl triazine, homomenthyl salicylate, PEG-25 PABA, des molécules actives cosmétiques lipophiles, des molécules actives cosmétiques hydrosolubles. De manière également particulièrement préférée selon l’invention, l’agent anti-UV combine plusieurs de ces filtres solaires organiques. De manière générale, la composition selon l'invention comprend une quantité d’agent anti-UV allant de 0,1 à 10 % en masse et, de manière davantage préférée, de 1 à 5 % en masse, par rapport à la masse totale de la composition.
Dans la composition selon l’invention, la phase lipophile est dispersée au sein de la phase hydrophile qui comprend au moins un composé hydrophile. De manière préférée selon l’invention, le composé hydrophile est choisi parmi l’eau seule ou en mélange avec au moins un composé choisi parmi agents anti-UV hydrophiles, glycérol, polyglycérols, glycols, par exemple propylèneglycol, butylèneglycol, composés humectants, par exemple des composés humectants pour composition cosmétique, dérivés de sucres, par exemple xylytol, maltilol. Selon l’invention, la phase hydrophile peut être différente du glycérol. De manière préférée, la composition selon l’invention a un pH supérieur à 4, plus préférentiellement supérieur à 5 et bien plus préférentiellement supérieur à 6 ou à 6,5.
De manière également préférée, la composition selon l’invention a un pH inférieur à 13, plus préférentiellement inférieur à 12 et bien plus préférentiellement inférieur à 11.
De manière également préférée, la composition selon l’invention a un pH allant de 4 à 13 ou de 4 à 12 ou de 4 à 11, plus préférentiellement allant de 5 à 13 ou de 5 à 12 ou de 5 à 11 et bien plus préférentiellement allant de 6 à 13 ou de 6 à 12 ou de 6 à 11, également plus préférentiellement allant de 6,5 à l3 ou de 6,5 à l2 ou de 6,5 à ll .
De manière essentielle selon l’invention, la phase continue hydrophile comprend au moins un composé hydrophile et au moins un polymère (P) émulsionnant préparé par au moins une réaction de polymérisation des monomères (al) et (a2). Bien que possédant un caractère émulsionnant, le polymère (P) selon l’invention n’est pas un composé tensio-actif. En effet, le copolymère (P) n’est pas un composé amphiphile.
Le polymère (P) mis en œuvre selon l’invention est connu en tant que tel. Il peut être préparé par des méthodes connues, notamment une réaction de polymérisation radicalaire, par exemple une réaction de polymérisation en émulsion, en dispersion ou en solution. La polymérisation peut être conduite dans un solvant, en présence d’au moins un composé initiateur. Comme exemples de composés initiateurs, on peut utiliser au moins un composé choisi parmi les composés initiateurs azoïques (par exemple azo-bis-isobutyronitrile), un composé peroxyde, de préférence peroxyde d’hydrogène, peroxyde de benzoyle, hydroperoxyde de benzoyle et leurs mélanges. On peut également citer les persulfates de métaux alcalins, en particulier le persulfate de sodium et le persulfate de potassium, le persulfate d’ammonium, les peroxydes partiellement hydrosolubles, en particulier le peracide succinique, l’hydroperoxyde de t-butyle, l’hydroperoxyde de cumyle, les persulfates associés à un ion cuivreux, à un ion ferreux, à un ion sulfite ou à un ion bisulfite et leurs mélanges.
Outre les différents monomères, la méthode de préparation du polymère (P) met généralement en œuvre au moins un agent de transfert de chaîne, de préférence choisi parmi les composés mercaptans, en particulier les composés mercaptans comprenant au moins 4 atomes de carbone tels que le butylmercaptan, le n-octylmercaptan, le n-dodécylmercaptan, le tert-dodécylmercaptan, l’isooctyl 3-mercaptopropionate.
Selon l’invention, le composé initiateur ou générateur de radicaux peut donc être associé à au moins un agent de transfert de polymérisation radicalaire contrôlée, notamment un agent de transfert de type RALT (réversible addition-fragmentation chain transfer ou polymérisation radicalaire contrôlée par transfert de chaîne réversible par addition-fragmentation). De préférence, la réaction est une réaction de polymérisation radicalaire en émulsion.
De manière préférée selon l’invention, le monomère (al) est choisi parmi l’acide acrylique, l’acide méthacrylique, l’acide maléique, l’anhydride maléique, l’acide itaconique, l’acide crotonique, un sel d’ acide acrylique, un sel d’ acide méthacrylique, un sel d’ acide maléique, un sel d’anhydride maléique, un sel d’acide itaconique, un sel d’acide crotonique et leurs combinaisons. Bien plus préférentiellement, le monomère (al) est choisi parmi l’acide acrylique, un sel d’acide acrylique, l’acide méthacrylique, un sel d’acide méthacrylique et leurs combinaisons. De manière préférée selon l’invention, le monomère (a2) est un ester en CI-CÔ OU un ester en C1-C4. De manière également préférée selon l’invention, le monomère (a2) est un ester en C1-C7 d’acide acrylique ou un ester en C1-C7 d’acide méthacrylique, plus préférentiellement choisi parmi acrylate de méthyle, acrylate d’éthyle, acrylate de propyle, acrylate de butyle, acrylate d’éthylhexyle, méthacrylate de méthyle, méthacrylate d’éthyle, méthacrylate de propyle, méthacrylate de butyle, méthacrylate d’éthylhexyle et leurs combinaisons. Plus préférentiellement, le monomère (a2) est choisi parmi acrylate d’éthyle, acrylate de butyle, méthacrylate de méthyle et leurs combinaisons.
De manière particulièrement préférée selon l’invention, le monomère (al) est choisi parmi l’acide acrylique, l’acide méthacrylique, l’acide maléique, l’anhydride maléique, l’acide itaconique, l’acide crotonique, un sel d’acide acrylique, un sel d’acide méthacrylique, un sel d’acide maléique, un sel d’anhydride maléique, un sel d’acide itaconique, un sel d’acide crotonique et leurs combinaisons, bien plus préférentiellement l’acide acrylique ou l’acide méthacrylique ; et le monomère (a2) est un ester en CI-CÔ OU un ester en C1-C4 ou bien est un ester en C1-C7 d’acide acrylique ou un ester en C1-C7 d’acide méthacrylique, de préférence choisi parmi acrylate de méthyle, acrylate d’éthyle, acrylate de propyle, acrylate de butyle, acrylate d’éthylhexyle, méthacrylate de méthyle, méthacrylate d’éthyle, méthacrylate de propyle, méthacrylate de butyle, méthacrylate d’éthylhexyle et leurs combinaisons, plus préférentiellement acrylate d’éthyle, acrylate de butyle, méthacrylate de méthyle et leurs combinaisons.
De manière également préférée, la réaction de polymérisation met en œuvre :
- de 20 à 75 % molaire ou de 25 à 70 % molaire, de préférence de 30 à 70 % molaire ou de 35 à 65 % molaire, de monomère (al) et
- de 25 à 80 % molaire ou de 30 à 75 % molaire, de préférence de 30 à 70 % molaire ou de 35 à 65 % molaire, de monomère (a2), par rapport à la quantité molaire totale de monomères (al) et (a2).
Outre les monomères (al) et (a2), le polymère (P) peut être préparé à partir d’autres monomères. Ainsi, le polymère (P) peut être préparé par une réaction de polymérisation mettant également en œuvre : (a3) au moins un composé choisi parmi l’acide 2-acrylamido-2-méthylpropane sulfonique, l’acide éthoxyméthacrylate sulfonique, méthallyl sulfonate de sodium, styrène sulfonate hydroxyéthyl- acrylate phosphaté, hydroxypropyl-acrylate phosphaté, hydroxyéthylhexyl-acrylate phosphaté, hydroxyéthyl-méthacrylate phosphaté, hydroxypropyl-méthacrylate phosphaté, hydroxyéthylhexyl-méthacrylate phosphaté, leurs sels et leurs combinaisons ou
(a4) au moins un composé choisi parmi hydroxyéthyl-acrylate, hydroxypropyl-acrylate, hydroxyéthylhexyl-acrylate, hydroxyéthyl-méthacrylate, hydroxypropyl-méthacrylate, hydroxyéthylhexyl-méthacrylate ou
(a5) au moins un monomère réticulant ou au moins un monomère comprenant au moins deux insaturations oléfiniques ou
(a6) au moins un monomère associatif.
De manière également avantageuse selon l’invention, la réaction de polymérisation peut mettre en œuvre moins de 20 % molaire, de préférence de 0,2 à 20 % molaire, en particulier de 0,5 à 10 % molaire, de monomère (a3) par rapport à la quantité molaire totale de monomères.
De manière également avantageuse, la réaction de polymérisation peut mettre en œuvre moins de 20 % molaire, de préférence de 0,2 à 20 % molaire, en particulier de 0,5 à 10 % molaire, de monomère (a4) par rapport à la quantité molaire totale de monomères.
Selon l’invention, le monomère (a5) peut être choisi parmi :
• un composé de formule (I) :
Figure imgf000009_0001
dans laquelle :
- L représente CH2, CH2 monoalkoxylé ou CH2 polyalkoxylé, de préférence un groupement Cth monoéthoxylé ou Cth polyéthoxylé,
- Q représente une liaison directe ou C(O),
- R représente -C(H)=CH2, -C(CH )=CH2, -C(H)=C(H)C(0)OH, -C(H)=C(H)CH3,
-C(=CH2)CH2C(0)0H, -CH2C(=CH2)C(0)0H, Q30Q40C(0)C(CH )=CH2 OU
Q30Q40C(0)C(H)=CH2,
- Q3 représente un résidu divalent d’un composé diisocyanate dissymétrique, de préférence choisi parmi tolyl- 1,3 -diisocyanate (TDI) et isophorone-diisocyanate (IPDI) et
- Q4 représente CH2, CH2-CH2, CH2 monoalkoxylé, CH2-CH2 monoalkoxylé, CH2 polyalkoxylé ou CH2-CH2 polyalkoxylé et
• un composé de formule (II) : dans laquelle :
- R3 représente indépendamment H ou CH3,
- L1 représente indépendamment un groupement Ci-C20-alkylène linéaire ou ramifié, de préférence un groupement éthylène ou un groupement propylène et
- p représente indépendamment 0 ou un nombre entier allant de 1 à 30, par exemple de 1 à 20, en particulier de 1 à 15, notamment de 1 à 10.
Le monomère (a5) peut également être choisi parmi les di(méth)acrylates comme le di(méth)acrylate de polyalkylène glycol, notamment le di(méth)acrylate de polypropylène glycol, le di(méth)acrylate d’éthylène glycol, le di(méth)acrylate de polyéthylène glycol, le di(méth)acrylate de triéthylène glycol, le di(méth)acrylate de 1,3 -butylène glycol, le di(méth)acrylate de 1,6-butylène glycol, le di(méth)acrylate de 1,6-hexanediol, le di(méth)acrylate de néopentyl glycol, le di(méth)acrylate de 1,9-nonanediol, mais aussi le 2,2'-bis(4-(acryloxy-propyleoxyphényl))propane, le 2,2'-bis(4-(acryloxydiéthoxy- phényl))propane et l’acrylate de zinc ; les composés tri(méth)acrylates tels que le tri(méth)acrylate de triméthylolpropane et le tri(méth)acrylate de triméthylolpropane éthoxylé, le tri(méth)acrylate triméthyloléthane, le tri(méth)acrylate pentaérythritol et le tri(méth)acrylate de tétraméthylolméthane ; les composés tétra(méth)acrylates tels que le tétra(méth)acrylate de ditriméthylolpropane, le tétra(méth)acrylate de tétraméthylolméthane et le tétra(méth)acrylate de pentaérythritol ; les composés hexa(méth)acrylates tels que l’hexa(méth)acrylate de dipentaérythritol ; les composés penta(méth)acrylates tels que le penta(méth)acrylate de dipentaérythritol ; les composés allyls tels que l’allyl (méth)acrylate, le diallylphthalate, l’itaconate de diallyl, le fumarate de diallyl, le maléate de diallyl ; les éthers polyallyls du sucrose ayant de 2 à 8 groupes par molécule, les éthers polyallyls du pentaérythritol tels que le pentaérythritol diallyl éther, le pentaérythritol triallyl éther et le pentaérythritol tetraallyl éther ; les éthers polyallyls du triméthylolpropane tels que l’éther diallyl triméthylolpropane (TMPDAE) et l’éther triallyl triméthylolpropane. D’autres composés polyinsaturés incluent le divinyl glycol, le divinyl benzène, le divinylcyclohexyl et le méthylènebisacrylamide.
Le monomère (a5) peut également être préparé par une réaction d’estérification d’un polyol avec un anhydride insaturé tel que l’anhydride acrylique, l’anhydride méthacrylique, l’anhydride maléique ou l’anhydride itaconique. Pour obtenir le monomère (a5), on peut également utiliser des composés choisis parmi les polyhaloalkanols tels que le 1,3-dichloroisopropanol et le 1,3-dibromoisopropanol ; les haloépoxyalkanes tels que l’épichlorohydrine, l’épibromohydrine, le 2-méthyle épichlorohydrine et l’épiiodohydrine ; les polyglycidyls éthers tels que 1,4-butanediol diglycidyl éther, glycérine- 1, 3 -diglycidyl éther, éthylène glycol diglycidyl éther, propylène glycol diglycidyl éther, diéthylène glycol diglycidyl éther, néopentyl glycol diglycidyl éther, polypropylène glycol diglycidyl éther, bisphénol A-épichlorohydrine époxy résine et des mélanges. Le monomère (a5) peut également être choisi parmi les réticulants trifonctionnels. Il peut s’agir en particulier du tri(méth)acrylate de triméthylolpropane (TMPTA) ou du tri(méth)acrylate de triméthylolpropane éthoxylé (tel que par exemple le TMPTA 30E). Le monomère (a5) peut également être choisi parmi tri(méth)acrylate de triméthylolpropane, tri(méth)acrylate de triméthylolpropane éthoxylé, di(méth)acrylate d’éthylène glycol, méthylènebisacrylamide, diallylphtalate, diallylmaléate, l’éther diallyl triméthylolpropane (TMPDAE) et leurs mélanges.
Le monomère (a5) peut également être un mélange de deux monomères distincts, par exemple EGDCPEA (éthylène glycol dicyclopentényl éther acrylate) et TMPTA ou encore EGDCPEA et TMPTA 30E ou bien encore EGDCPEMA (éthylène glycol dicyclopentényl éther méthacrylate) et TMPTA ou EGDCPEMA et TMPTA 30E.
Selon l’invention, le monomère (a5) est, de préférence, choisi parmi un composé de formule (I), un composé de formule (II), le triméthacrylate de triméthylolpropane, le triacrylate de triméthylolpropane, le triméthacrylate de triméthylolpropane éthoxylé, le triacrylate de triméthylolpropane éthoxylé, le diméthacrylate d’éthylène glycol, le diacrylate d’éthylène glycol, le méthylènebisacrylamide, le diallylphthalate, le diallylmaléate, l’éther diallyl triméthylolpropane (TMPDAE) et leurs mélanges.
De manière également avantageuse, la réaction de polymérisation peut mettre en œuvre moins de 5 % molaire, de préférence de 0,01 à 4 % molaire, en particulier de 0,02 à 4 % molaire ou de 0,02 à 2 % molaire, notamment de 0,02 à 1 % molaire, de monomère (a5) par rapport à la quantité molaire totale de monomères.
Selon l’invention, le monomère associatif (a6) peut être choisi parmi un composé de formule (III) :
R1-(OE)m-(OP)„-R2 (III) dans laquelle : - m et n, identiques ou différents, représentent indépendamment 0 ou un nombre entier ou décimal inférieur à 150, m ou n est différent de 0,
- OE représente indépendamment un groupement CH2CH2O,
- OP représente indépendamment un groupement choisi parmi CH(CH3)CH20 et CH2CH(CH )0,
- R1 représente un groupement acrylate ou un groupement méthacrylate et
- R2 représente un groupement Cô-C40-alkyl, linéaire ou ramifié, un groupement phényl, un groupement polyphényl, de préférence un groupement Cio-C30-alkyl, linéaire ou ramifié, plus préférentiellement un groupement Ci2-C22-alkyl, linéaire ou ramifié, ou un groupement comprenant 2 à 5 phényls ou un groupement tristyrylphényl ou un groupement pentastyrylcumylphényl.
De manière également avantageuse selon l’invention, la réaction de polymérisation peut mettre en œuvre moins de 20 % molaire, de préférence de 0,05 à 20 % molaire, en particulier de 0,1 à 10 % molaire, de monomère (a6) par rapport à la quantité molaire totale de monomères.
De manière préférée, le polymère (P) est préparé à partir des seuls monomères (al) à (a5), en particulier à partir des combinaisons des seuls monomères (al)-(a2), (al)-(a2)-(a3), (al)-(a2)-(a4), (al)-(a2)-(a5), (al)-(a2)-(a3)-(a4), (al)-(a2)-(a3)-(a5), (al)-(a2)-(a4)-(a5), (al)-(a2)-(a3)-(a4)-(a5), en particulier des combinaisons des seuls monomères (al)-(a2), (al)-(a2)-(a3) et (al)-(a2)-(a5). De manière également préférée, le polymère (P) est préparé à partir des combinaisons des seuls monomères (al)-(a2)-(a6) et (al)-(a2)-(a5)-(a6).
De manière plus préférée, le polymère (P) est préparé à partir des seuls monomères (al) et (a2) ou bien à partir des seuls monomères (al)-(a2)-(a3), (al)-(a2)-(a5), (al)-(a2)-(a6) et (al)-(a2)-(a5)-(a6).
De manière avantageuse selon l’invention, la réaction de polymérisation met en œuvre :
• de 19,9 à 66 % molaire ou de 29,8 à 66 % molaire, de préférence de 29,8 à 53 % molaire ou de 29,8 à 49 % molaire, de monomère (al),
• de 30 à 80 % molaire ou de 40 à 70 % molaire, de préférence de 45 à 70 % molaire ou de 50 à 70 % molaire, de monomère (a2),
• de 0,01 à 4 % molaire ou de 0,02 à 4 % molaire, de préférence de 0,02 à 2 % molaire ou de 0,02 à 1 % molaire, de monomère (a5), par rapport à la quantité molaire totale de ces trois monomères. De manière également préférée, le polymère (P) n’est pas un polymère styrénique. Il est alors préparé en l’absence de styrène.
De manière préférée selon l’invention, le polymère (P) peut être totalement ou partiellement neutralisé, de préférence au moyen d’au moins un composé choisi parmi NaOH, KOH, dérivés ammonium, ammoniaque, bases aminées, par exemples triéthanolamine, aminométhylpropanol ou 2-amino-2-méthyl-propanol (AMP) et leurs combinaisons.
De manière également préférée selon l’invention, le polymère (P) peut être totalement ou partiellement coacervé, plus préférentiellement : - par réduction du pH, par exemple par réduction du pH à une valeur inférieure à 6,5, notamment au moyen d’un composé acide, en particulier au moyen d’au moins un composé acide organique ou minéral, notamment un composé acide choisi parmi acide phosphorique, acide citrique, glucono-lactone, acide lactique, acide salicylique, acide glycolique, acide ascorbique, acide glutamique, acide hydrochlorique, acide acétique, acide D-gluconique, acide sulfonique, acide méthane- sulfonique, acide benzimidazole-sulfonique, acide tartrique, acide 4-aminobenzoique, acide benzoïque, acide sorbique, acide phenylbenzimidazole sulfonique, acide benzylidene camphor sulfonique, acide terephthalylidene dicamphor sulfonique, acide kojique, acide hyaluronique ou - par augmentation de la force ionique, par exemple par addition d’au moins un composé ionisé ou d’au moins un sel, en particulier NaCl, KC1, MgCk, CaCk, MgSCk, CaS04, ou par addition d’acide phenylbenzimidazole- sulfonique (PBSA) ou de sel de sodium de l’acide pyroglutamique (NaPCA) ou encore par addition d’au moins un filtre solaire organique ionisé. Au sein de la composition selon l’invention, la quantité de polymère (P) présent au sein de la phase hydrophile peut varier. De manière préférée, la composition selon l’invention comprend de 0,4 à 9 % en poids ou de 0,4 à 8 % en poids, de préférence de 0,5 à 10 % en poids ou de 0,5 à 9 % en poids ou de 0,5 à 8 % en poids ou encore de 0,6 à 10 % en poids ou de 0,6 à 9 % en poids ou de 0,6 à 8 % en poids, de polymère (P) par rapport à la quantité de phase hydrophile.
Généralement, la composition selon l’invention comprend une quantité complémentaire de composé hydrophile, par exemple de 90 à 99,6 % en poids de composé hydrophile par rapport à la quantité de phase hydrophile lorsque le polymère (P) est présent en une quantité de 0,4 à 10 % en poids. Outre les phases lipophile et hydrophile, la composition selon l’invention peut comprendre d’autres substances, notamment d’autres substances à usage cosmétique.
Le polymère (P) mis en œuvre selon l’invention n’est pas un composé tensio-actif. Un composé tensio-actif agit en formant une monocouche à l’interface eau-huile réduisant la tension de surface des particules de composé lipophile. Ce composé tensio-actif forme des micelles. Pour cela, une molécule de composé tensio-actif comprend deux parties distinctes : une partie lipophile et une partie hydrophile.
De manière avantageuse selon l’invention, le polymère (P) permet de contrôler la texture et la stabilité de l’émulsion selon l’invention. Il permet également à la composition cosmétique anti-UV selon l’invention de se maintenir à la surface de la peau après son application. Ainsi, lors de son application, la composition cosmétique anti-UV selon l’invention forme une fine couche de phase lipophile à la surface de la peau. Cette propriété est accessible en l’absence de tout agent filmogène.
De plus, la mise en œuvre de la composition cométique anti-UV selon l’invention permet le maintien des filtres anti-UV dans les zones cutanées moins susceptibles de réagir avec l’agent anti-UV. Le polymère (P) utilisé permet de limiter ou d’empêcher la pénétration de l’agent anti-UV au travers d’un substrat hydrophobe, en particulier au travers de la barrière cutanée.
De manière avantageuse, la composition selon l’invention peut être mise en œuvre au sein d’une formulation. L’invention concerne donc également une formulation comprenant au moins une composition cosmétique anti-UV selon l’invention. De manière préférée, la formulation selon l’invention est choisie parmi une formulation de protection solaire, une formulation de maquillage, une formulation de soin de la peau et une formulation de soin des cheveux. Outre la composition cosmétique anti-UV selon l’invention et cette formulation, l’invention concerne également la préparation de la composition cosmétique anti-UV selon l’invention.
Ainsi, l’invention fournit une méthode de préparation d’une composition cosmétique anti-UV sous la forme d’une émulsion, préparée en l’absence de composé tensio-actif, et comprenant :
• la préparation d’une phase continue hydrophile comprenant :
- de 90 à 99,6 % en poids de la phase hydrophile d’au moins un composé hydrophile et - de 0,4 à 10 % en poids de la phase hydrophile d’au moins un polymère (P) émulsionnant préparé par au moins une réaction de polymérisation :
(al) d’au moins un monomère anionique comprenant au moins une insaturation oléfinique polymérisable et au moins une fonction acide carboxylique ou d’un de ses sels et
(a2) d’au moins un ester en C1-C7 d’un composé dérivé d’un acide choisi parmi l’acide acrylique, l’acide méthacrylique, l’acide maléique, l’anhydride maléique, l’acide itaconique et l’acide crotonique,
• la préparation d’une phase lipophile comprenant au moins un composé lipophile et au moins un agent anti-UV choisi parmi un filtre solaire organique, des particules minérales et leurs combinaisons, puis
• l’addition sous agitation et en l’absence de composé tensio-actif de la phase lipophile dans la phase hydrophile.
De manière particulièrement avantageuse selon l’invention et grâce au caractère émulsionnant du polymère (P), la composition cosmétique anti-UV est préparée en l’absence de composé tensio-actif habituellement mis en œuvre lors de la préparation de compositions de type huile-dans-eau de l’état de la technique. La préparation de la composition selon l’invention est réalisée en l’absence de composé amphiphile.
De manière préférée, l’addition est réalisée à une température allant de 10 à 90°C ou de 15 à 75°C ou à température ambiante.
De manière également préférée, la méthode de préparation selon l’invention comprend également l’ajustement du pH final de la composition. De préférence, le pH est ajusté à une valeur allant de 4 à 13 ou de 4 à 12 ou de 4 à 11. Plus préférentiellement, le pH est ajusté à une valeur allant de 5 à 13 ou de 5 à 12 ou de 5 à 11. Bien plus préférentiellement le pH est ajusté à une valeur allant de 6 à 13 ou de 6 à 12 ou de 6 à 11.
Lors de la préparation de la composition cosmétique anti-UV selon l’invention, l’addition de la phase lipophile dans la phase hydrophile est réalisée sous agitation, de préférence sous agitation au moyen d’un dispositif produisant un gradient de cisaillement allant de 500 à 10000 s 1.
Selon l’invention, les caractéristiques particulières, avantageuses ou préférées de la composition cosmétique anti-UV selon l’invention définissent des méthodes de préparation selon l’invention qui sont également particulières, avantageuses ou préférées. Par ailleurs, l’invention concerne également la mise en œuvre de la composition cosmétique anti-UV selon l’invention ou bien la mise en œuvre de la formulation selon l’invention.
De manière préférée, la composition cosmétique anti-UV selon l'invention est destinée à être appliquée sur la peau. De manière plus préférée, la composition cosmétique anti-UV selon l'invention est appliquée de 1 à 6 fois par jour, en particulier sur le visage et les parties du corps exposés à la lumière ou au rayonnement du soleil.
De manière particulièrement avantageuse, le polymère (P) mis en œuvre selon l’invention permet de contrôler le transfert de l’agent anti-UV dans un substrat hydrophobe tel que la peau. Ainsi, lors de l’application d’une composition cosmétique selon l’invention, éventuellement suivie d’un lessivage, l’agent anti-UV de la composition ne pénètre pas dans le substrat hydrophobe.
L’invention fournit une méthode de contrôle de la pénétration dans un substrat hydrophobe d’une composition cosmétique anti-UV sous la forme d’une émulsion préparée en l’absence de composé tensio-actif, comprenant :
- la préparation d’une composition cosmétique anti-UV selon l’invention puis
- l’application de cette composition sur un substrat hydrophobe, éventuellement
- le lessivage final du substrat hydrophobe.
Généralement, lors de son application sur un substrat hydrophobe une composition cosmétique est transférée dans ce substrat hydrophobe. La quantité de composition restant à la surface du substrat hydrophobe est alors réduite.
Grâce au polymère (P) selon l’invention, la composition cosmétique selon l’invention possède une résistance élevée au transfert dans un substrat hydrophobe.
L’invention fournit également une méthode de contrôle ou de réduction du transfert d’une composition cosmétique anti-UV sous la forme d’une émulsion préparée en l’absence de composé tensio-actif, dans un substrat hydrophobe comprenant :
- la préparation d’une composition cosmétique anti-UV selon l’invention puis
- l’application de cette composition sur un substrat hydrophobe, éventuellement
- le lessivage final du substrat hydrophobe.
Selon l’invention, les caractéristiques particulières, avantageuses ou préférées de la composition cosmétique anti-UV selon l’invention définissent des méthodes de contrôle de la pénétration ou de contrôle ou de réduction du transfert d’une composition cosmétique anti-UV selon l’invention qui sont également particulières, avantageuses ou préférées. Selon l’invention, le contrôle de la pénétration de l’agent anti-UV est réalisé en mettant en œuvre une méthode (M) comprenant successivement les étapes :
- étalement sur un substrat hydrophobe (parafilm) de la composition cosmétique anti-UV à l'aide d'une cale de 200 pm (Elcometer model 3540), - séchage durant 4 heures à température ambiante du substrat,
- nettoyage manuel de la surface du substrat enduit à l’aide d’une solution aqueuse contenant 10 % de savon liquide,
- rinçage à l’eau de réseau de la surface du substrat,
- séchage du substrat en tamponnant légèrement avec une feuille de papier essuie-tout,
- placement du substrat dans une enceinte à UV (Datacolor Tru-Vue2),
- photographie du substrat (appareil Sony Cyber-shot DSC-HX20V) et
- analyse et traitement de l’image au moyen du logiciel ImageJ (2011).
La répartition des niveaux de gris des pixels de l’image correspond à la quantité d’agent anti-UV ayant pénétré dans le substrat hydrophobe. La valeur 0 correspond au noir et au maximum de pénétration tandis que la valeur 255 correspond au blanc et à la pénétration nulle du substrat par l’agent anti-UV. On détermine une valeur V50 qui correspond au niveau de gris d’une zone de substrat (540x720 pixels) analysée pour lequel 50 % des pixels sont plus clairs et 50 % des pixels sont plus foncés, arrondi à l’entier près. Ainsi, l’invention fournit une méthode de contrôle ou de réduction selon l’invention pour laquelle la valeur V50 de pénétration ou de transfert de la composition cosmétique anti-UV est inférieure à 150 mesurée selon la méthode (M) selon l’invention et détaillée dans les exemples.
L’invention fournit également une méthode de traitement cosmétique au moyen d’une composition cosmétique anti-UV selon l’invention ou bien au moyen d’une formulation selon l’invention ou bien encore au moyen d’une composition préparée selon la méthode de préparation d’une composition cosmétique anti-UV selon l’invention. La méthode de traitement cosmétique selon l’invention comprend l’application sur un substrat hydrophobe, notamment l’application sur la peau, de cette composition ou de cette formulation, éventuellement suivi du lessivage du substrat hydrophobe.
Selon l’invention, les caractéristiques particulières, avantageuses ou préférées de la composition cosmétique anti-UV selon l’invention définissent des méthodes de traitement cosmétique selon l’invention qui sont également particulières, avantageuses ou préférées. Les exemples qui suivent permettent d’illustrer les différents aspects de l’invention. EXEMPLES
Les abréviations suivantes sont utilisées :
• AMA : acide méthacrylique,
• AE : acrylate d’éthyle,
• AMPS : 2-acrylamido-2-méthylpropane sulfonique,
• diallyl phthalate (DAP),
• Polyglykol B 11/50 de Clariant : éthylène oxide-propylène oxide-monobutyl éther,
• Empicol LXVN de Huntsmann : laurylsulfate de sodium (SLS),
• Texapon NS0 de BASF : laureth sulfate d’ammonium en solution à 28 % ou lauryl éther sulfate d’ammonium en solution à 28 % (SLES),
• persulfate de sodium (NFDiSiOx, metabisulfite de sodium NaiSiOs,
• méthacrylate de (Cie/Cis-alkyl linéaire et éthoxylé 25 fois) (monomère (a6)).
Exemple 1 : préparation de polymères (PI), (P2), (P3) et (P4) selon l’invention selon un procédé semi-batch
Dans un réacteur de 1 L agité et chauffé à l’aide d’un bain d’huile, on prépare le mélange 1 en introduisant de l’eau désionisée et une solution de laurylsulfate de sodium (SLS) ou une solution aqueuse contenant 28 % massique de lauryl éther sulfate de sodium (SLES), éventuellement de l’éthylène oxyde-propylène oxyde-monobutyl éther (B 11/50) et éventuellement le monomère (a3), 2-acrylamido-2-méthylpropane sulfonique (AMPS).
On prépare dans un bêcher un mélange 2 dit pré-mélange de monomères, comprenant dans de l’eau désionisée :
• monomère (al), acide méthacrylique (AM A),
• monomère (a2), acrylate d’éthyle (AE),
• monomère (a5), diallyl phthalate,
• éventuellement monomère (a3), AMPS,
• éventuellement solution à 28 % de lauryl éther sulfate de sodium (SLES) ou du laurylsulfate de sodium (SLS), • éventuellement monomère associatif (a6) de formule (III), méthacrylate-OE25-C ΐό/C i s-alkyl linéaire,
• éventuellement agent de transfert, le n-dodecyl mercaptan. Ce pré-mélange est agité afin de former un mélange monomérique.
On prépare une solution d’initiateur comprenant du persulfate d’ammonium et de l’eau désionisée et éventuellement du métabisulfite de sodium. L’ensemble des réactifs et des quantités mis en œuvre est présenté dans le tableau 1.
Pour les polymères (PI), (P2) et (P4) mis en œuvre selon l’invention, le réacteur est chauffé à la température de 85°C ± 1°C, on injecte en parallèle durant 2 heures, la solution d’initiateur ainsi que le pré-mélange de monomères. On cuit 30 min à la température de 85°C ± 1°C. L’ensemble est ensuite refroidi à température ambiante.
Pour le polymère (P3) mis en œuvre selon l’invention, le réacteur est chauffé à la température de 74°C ± 1°C, la solution d’initiateur est injectée totalement dès la température du réacteur atteinte et on injecte durant 2 heures le pré-mélange de monomères. On cuit 30 min à la température de 74°C ± 1°C. L’ensemble est ensuite refroidi à température ambiante.
Les polymères selon l’invention ont été préparés dans ces conditions en faisant varier les compositions de monomères des pré-mélanges de monomères. Les compositions des copolymères obtenus sont présentées dans le tableau 1.
Figure imgf000020_0001
Tableau 1
Exemple 2 : préparation et évaluation de compositions cosmétiques anti-UV (Cl à C4) selon l’invention et de compositions cosmétiques anti-UV comparatives (CCI à
CC3)
Dans un bêcher, on prépare la phase hydrophile en mélangeant, sous agitation au moyen d’un agitateur à pales et moteur Ika ou Rayneri, de l’eau désionisée, le butylène glycol, le disodium éthylènediaminetétraacétique diacide (NaiEDTA), l’acide phenylbenzimidazole sulfonique (PBSA, Parsol HS) et un polymère (PI) ou (P2) ou (P3) ou (P4) selon l’invention ou bien un composé tensio-actif seul ou en combinaison avec un polymère modificateur de rhéologie. On ajuste le pH à une valeur de 7 ± 0,5 par ajout d’une solution de soude à 20 % dans l’eau.
La phase hydrophile des compositions selon l’invention et des compositions comparatives est préparée sous agitation à 700-1 000 tour/min (sauf pour la composition CCI à 1 600-2000 tour/min).
Le polymère modificateur de rhéologie des exemples comparatifs (CC2) et (CC3) est le Rheostyl UP (Coatex - INCI : acrylate copolymer).
Les compositions comparatives (CCI), (CC2) et (CC3) comprennent un composé tensio-actif (Seppic, Oramix CG 110 - INCI : Caprylyl/Capryl Glucoside).
Les composés lipophiles de la phase lipophile sont :
• Cetiol B (INCI : dibutyl adipate),
• Dicaprylyl carbonate (INCI : dicaprylyl carbonate),
• Parsol 340 (INCI : octocrylene),
• Parsol MCX (INCI : ethylhexyl cinnamate) et
• Parsol 1789 (INCI : avobenzone).
Les autres composés ajoutés ensuite sont :
• Parsol 50 TX AB (INCI : dioxide de titane avec silice et dimethicone),
• Bioxan E 1000UI (INCI : tocopheryl acetate),
• Phenoxyethanol (INCI : phenoxyethanol) et
• Parfum noix de coco (INCI : fragrance).
Les ingrédients et quantités sont détaillés dans les tableaux 2 et 3, ainsi que les caractéristiques et propriétés des compositions cosmétiques anti-UV obtenues.
La viscosité Brookfield est mesurée à 6 tour/min et à 25°C.
Pour évaluer le transfert de la composition cosmétique anti-UV comprenant des filtres anti-UV sur un substrat hydrophobe, on utilise un support possédant des caractéristiques similaires mais plus contraignantes que celles de la peau. En effet, le substrat hydrophobe utilisé est plus hydrophobe que la peau et permettra donc une pénétration plus facile des agents anti-UV. De plus et contrairement à la peau, le substrat hydrophobe utilisé n’est pas poreux, il permettra donc une pénétration plus difficile des agents anti-UV.
On étale sur un parafilm (Bemis flexible packaging) la composition à l'aide d'une cale de 200 pm (Elcometer model 3540) et on laisse sécher durant 4 heures à température ambiante.
Puis, on nettoie manuellement la surface du parafilm enduit à l’aide d’une solution aqueuse contenant 10 % de savon liquide, puis on le rince à l’eau du réseau avant de le sécher en tamponnant légèrement avec une feuille de papier essuie-tout. Le parafilm est ensuite placé dans une enceinte à UV (Datacolor Tru-Vue2) et une photo du parafilm est prise (appareil Sony Cyber-shot DSC-HX20V) et analysée grâce au logiciel ImageJ (2011).
Plus le parafilm obtenu est sombre, plus il y a eu transfert de la composition cosmétique anti-UV et de l’agent anti-UV. Le traitement de l’image permet de définir la répartition des niveaux de gris des pixels de l’image (de 0 qui correspond au noir à 255 qui correspond au blanc). La valeur V50 correspond au niveau de gris pour lequel la moitié des pixels sont plus clairs et l’autre moitié plus foncés. Les résultats obtenus sont présentés dans les tableaux 2 et 3.
Figure imgf000022_0001
Tableau 2
Figure imgf000023_0001
Tableau 3
De manière très surprenante, on constate que les compositions cosmétiques anti-UV selon l’invention permettent une meilleure résistance à la pénétration des agents anti-UV dans le substrat hydrophobe que les compositions comparatives. On constate que cette résistance à la pénétration n’est pas liée à l’associativité du polymère ou bien qu’elle n’est pas liée à la réticulation du polymère.
La meilleure résistance à la pénétration des agents anti-UV dans le substrat hydrophobe des compositions selon l’invention ne dépend pas de la viscosité de la composition ni de ses propriétés suspensives. Elle ne dépend pas de l’utilisation d’un monomère associatif lors de la préparation du polymère (P) utilisé.
Ainsi, les polymères (PI), (P2), (P3) et (P4) selon l’invention permettent de préparer des compositions cosmétiques anti-UV limitant fortement les transferts des agents anti-UV sur des substrats hydrophobes. Par ailleurs, la mise en œuvre d’un composé tensio-actif au sein des compositions cosmétiques comparatives ne permet pas d’obtenir une composition cosmétique anti-UV limitant fortement les transferts des agents anti-UV lipophiles sur des substrats hydrophobes.
Les compositions cosmétiques anti-UV selon l’invention apportent donc une double-protection : elles protègent contre les rayonnements UV et elles limitent fortement les transferts des agents anti-UV.

Claims

REVENDICATIONS
1. Composition cosmétique anti-UV sous la forme d’une émulsion préparée en l’absence de composé tensio-actif, et comprenant :
• de 1 à 75 % en poids de la composition, de particules d’une phase lipophile comprenant au moins un composé lipophile et au moins un agent anti-UV choisi parmi un filtre solaire organique, des particules minérales et leurs combinaisons, dispersées dans :
• de 25 à 99 % en poids de la composition, d’une phase continue hydrophile comprenant :
- de 90 à 99,6 % en poids de la phase hydrophile, d’au moins un composé hydrophile et
- de 0,4 à 10 % en poids de la phase hydrophile, d’au moins un polymère (P) émulsionnant préparé par au moins une réaction de polymérisation :
(al) d’au moins un monomère anionique comprenant au moins une insaturation oléfinique polymérisable et au moins une fonction acide carboxylique ou d’un de ses sels et
(a2) d’au moins un ester en C1-C7 d’un composé dérivé d’un acide choisi parmi l’acide acrylique, l’acide méthacrylique, l’acide maléique, l’anhydride maléique, l’acide itaconique et l’acide crotonique.
2. Composition selon la revendication 1 comprenant de 1 à 70 % en poids ou de 5 à 70 % en poids, plus préférentiellement de 1 à 65 % en poids ou de 5 à 65 % en poids, également plus préférentiellement de 1 à 60 % en poids ou de 5 à 60 % en poids, de phase lipophile dispersée, par rapport à la quantité totale en poids de phase hydrophile continue et de phase lipophile dispersée.
3. Composition selon l’une des revendications 1 ou 2 pour laquelle la phase lipophile comprend au moins un composé lipophile choisi parmi les acides gras, les alcools gras, les esters, les beurres, les cires (par exemple les cires d’abeille), les huiles, de préférence une huile choisie parmi les huiles minérales (par exemple l'huile de paraffine, l'huile de vaseline, les huiles minérales ayant un point d'ébullition allant de 300 à 400°C), les huiles d'origine animale (par exemple les squalènes, le squalane, le perhydrosqu alêne), les huiles végétales (par exemple l'huile d'amande douce, l'huile de calophyllum, l'huile de palme, l'huile de noyau d'abricot, l'huile d'avocat, l'huile de jojoba, l'huile d'olive, l'huile de ricin, les huiles de germes de céréales, la fraction liquide de beurre de karité), les composés insaponifiables issus d’huiles naturelles, les huiles synthétiques (par exemple le polyisobutène hydrogéné, les esters d'acides gras tels que l'huile de purcellin, le myristate de butyle, le myristate d'isopropyle, le myristate de cétyle, le palmitate d'isopropyle, le stéarate de butyle, le stéarate d'hexadécyle, le stéarate d'isopropyle, le stéarate d'octyle, le stéarate d'isocétyle, l'oléate de décyle, le laurate d'hexyle, le dicaprylate de propylèneglycol, les esters dérivés d'acide lanolique tels que le lanolate de disopropyle, le lanolate d'isocétyle, les acétylglycérides, les octanoates d'alcool, les octanoates de polyalcools, les décanoates d'alcool, les décanoates de polyalcools, notamment les octanoates de glycol, les octanoates de glycérol, les décanoates de glycol, les décanoates de glycérol, les ricinoléates d'alcools, les ricinoléates de polyalcools), les terpènes, les polyterpènes, le phytostérol, les huiles siliconées (par exemple les cyclométhicones, les polydiméthylsiloxanes de faible poids moléculaire ou huiles de silicone, les polydiméthylsiloxanes de haut poids moléculaire ou gommes de silicone, les polyméthylsiloxanes, les diméthiconols, les polydiméthylsiloxanes phénylées, les siloxanols de faible poids moléculaire, les siloxanols de haut poids moléculaire, les triméthylsiloxysilicates), les huiles fluorées (par exemple les perfluoroéthers fluorés et les silicones fluorés).
4. Composition selon l’une des revendications 1 à 3 pour laquelle l’agent anti-UV est choisi parmi :
- des particules de dioxyde de titane, des particules d’oxyde de zinc, des particules minérales revêtues, notamment revêtues au moyen d’un composé hydrophobe, par exemple d’acide stéarique, notamment des particules de dioxyde de titane revêtues au moyen d’un composé hydrophobe, par exemple d’acide stéarique, et leurs combinaisons,
- les agents anti-UV lipophiles, de préférence choisis parmi avobenzone, ethylhexyltriazone, benzophenone-3, octocrylene, benzophenone-2, benzophenone-4, ethylhexylsalicylate, 4-methylbenzylidene camphor, octyl-N,N-dimethyl PABA, ethylhexyl dimethyl PABA, ethylhexyl methoxycinnamate, isoamyl methoxycinnamate, butyl methoxydibenzoylmethane, diethylamino hydroxybenzoyl hexyl benzoate, bis-ethylhexyloxyphenol methoxyphenyl triazine, drometrizole trisiloxane, methylene bis-benzotriazolyl tetramethylbutylphenol, diethylhexyl butamido triazone, ethylhexyl triazone, isoamyl p-methoxycinnamate, polysilicone-15, tris biphenyl triazine, homomenthyl salicylate, PEG-25 PABA, des molécules actives cosmétiques lipophiles, des molécules actives cosmétiques hydrosolubles, et leurs combinaisons,
- leurs combinaisons, en particulier les combinaisons de particules de dioxyde de titane et d’au moins un filtre solaire organique.
5. Composition selon l’une des revendications 1 à 4 pour laquelle le composé hydrophile est choisi parmi l’eau seule ou en mélange avec au moins un composé choisi parmi agents anti-UV hydrophiles, glycérol, polyglycérols, glycols, par exemple propylèneglycol, butylèneglycol, composés humectants, par exemple des composés humectants pour composition cosmétique, dérivés de sucres, par exemple xylytol, maltilol.
6. Composition selon l’une des revendications 1 à 5 ayant :
• un pH supérieur à 4, de préférence supérieur à 5, plus préférentiellement supérieur à 6 ou à 6,5 ou
• un pH inférieur à 13, de préférence inférieur à 12, plus préférentiellement inférieur à 11 ou
• un pH allant de 4 à 13 ou de 4 à 12 ou de 4 à 11, de préférence allant de 5 à 13 ou de 5 à 12 ou de 5 à 11, plus préférentiellement allant de 6 à 13 ou de 6 à 12 ou de 6 à 11, également plus préférentiellement allant de 6,5 à 13 ou de 6,5 à 12 ou de 6,5 à 11.
7. Composition selon l’une des revendications 1 à 6 pour laquelle :
• le monomère (al) est choisi parmi l’acide acrylique, l’acide méthacrylique, l’acide maléique, l’anhydride maléique, l’acide itaconique, l’acide crotonique, un sel d’acide acrylique, un sel d’acide méthacrylique, un sel d’acide maléique, un sel d’anhydride maléique, un sel d’acide itaconique, un sel d’acide crotonique et leurs combinaisons, bien plus préférentiellement choisi parmi l’acide acrylique, un sel d’acide acrylique, l’acide méthacrylique, un sel d’acide méthacrylique et leurs combinaisons ou
• le monomère (a2) est un ester en CI-CÔ ou un ester en C1-C4 ou bien est un ester en C1-C7 d’acide acrylique ou un ester en C1-C7 d’acide méthacrylique, de préférence choisi parmi acrylate de méthyle, acrylate d’éthyle, acrylate de propyle, acrylate de butyle, acrylate d’éthylhexyle, méthacrylate de méthyle, méthacrylate d’éthyle, méthacrylate de propyle, méthacrylate de butyle, méthacrylate d’éthylhexyle et leurs combinaisons, plus préférentiellement acrylate d’éthyle, acrylate de butyle, méthacrylate de méthyle et leurs combinaisons ou
• le monomère (al) est choisi parmi l’acide acrylique, l’acide méthacrylique, l’acide maléique, l’anhydride maléique, l’acide itaconique, l’acide crotonique, un sel d’acide acrylique, un sel d’acide méthacrylique, un sel d’acide maléique, un sel d’anhydride maléique, un sel d’acide itaconique, un sel d’acide crotonique et leurs combinaisons, bien plus préférentiellement l’acide acrylique ou l’acide méthacrylique ; et le monomère (a2) est un ester en CI-CÔ OU un ester en C1-C4 ou bien est un ester en C1-C7 d’acide acrylique ou un ester en C1-C7 d’acide méthacrylique, de préférence choisi parmi acrylate de méthyle, acrylate d’éthyle, acrylate de propyle, acrylate de butyle, acrylate d’éthylhexyle, méthacrylate de méthyle, méthacrylate d’éthyle, méthacrylate de propyle, méthacrylate de butyle, méthacrylate d’éthylhexyle et leurs combinaisons, plus préférentiellement acrylate d’éthyle, acrylate de butyle, méthacrylate de méthyle et leurs combinaisons ou
• la réaction de polymérisation met en œuvre :
- de 20 à 75 % molaire ou de 25 à 70 % molaire, de préférence de 30 à 70 % molaire ou de 35 à 65 % molaire, de monomère (al) et
- de 25 à 80 % molaire ou de 30 à 75 % molaire, de préférence de 30 à 70 % molaire ou de 35 à 65 % molaire, de monomère (a2), par rapport à la quantité molaire totale de monomères (al) et (a2).
8. Composition selon l’une des revendications 1 à 7 pour laquelle la phase hydrophile comprend de 0,4 à 9 % en poids ou de 0,4 à 8 % en poids, de préférence de 0,5 à 10 % en poids ou de 0,5 à 9 % en poids ou de 0,5 à 8 % en poids ou encore de 0,6 à 10 % en poids ou de 0,6 à 9 % en poids ou de 0,6 à 8 % en poids, de polymère (P) par rapport à la quantité de phase hydrophile.
9. Composition selon l’une des revendications 1 à 8 pour laquelle le polymère (P) est préparé par une réaction de polymérisation mettant également en œuvre :
(a3) au moins un composé choisi parmi l’acide 2-acrylamido-2-méthylpropane sulfonique, l’acide éthoxyméthacrylate sulfonique, méthallyl sulfonate de sodium, styrène sulfonate hydroxyéthyl-acrylate phosphaté, hydroxypropyl-acrylate phosphaté, hydroxyéthylhexyl-acrylate phosphaté, hydroxyéthyl-méthacrylate phosphaté, hydroxypropyl-méthacrylate phosphaté, hydroxyéthylhexyl-méthacrylate phosphaté, leurs sels et leurs combinaisons, de préférence moins de 20 % molaire, de préférence de 0,2 à 20 % molaire, en particulier de 0,5 à 10 % molaire, de monomère (a3) par rapport à la quantité molaire totale de monomères, ou
(a4) au moins un composé choisi parmi hydroxyéthyl-acrylate, hydroxypropyl-acrylate, hydroxyéthylhexyl-acrylate, hydroxyéthyl-méthacrylate, hydroxypropyl-méthacrylate, hydroxyéthylhexyl-méthacrylate, de préférence moins de 20 % molaire, de préférence de 0,2 à 20 % molaire, en particulier de 0,5 à 10 % molaire, de monomère (a4) par rapport à la quantité molaire totale de monomères ou
(a5) au moins un monomère réticulant ou au moins un monomère comprenant au moins deux insaturations oléfiniques, de préférence moins de 5 % molaire, de préférence de 0,01 à 4 % molaire, en particulier de 0,02 à 4 % molaire ou de 0,02 à 2 % molaire, notamment de 0,02 à 1 % molaire, de monomère (a5) par rapport à la quantité molaire totale de monomères ou
(a6) au moins un monomère associatif, de préférence choisi parmi un composé de formule (III) :
R1-(OE)m-(OP)„-R2 (III) dans laquelle :
- m et n, identiques ou différents, représentent indépendamment 0 ou un nombre entier ou décimal inférieur à 150, m ou n est différent de 0,
- OE représente indépendamment un groupement CH2CH2O,
- OP représente indépendamment un groupement choisi parmi CH(CH3)CH20 et CH2CH(CH )0,
- R1 représente un groupement acrylate ou un groupement méthacrylate et
- R2 représente un groupement Cô-C40-alkyl, linéaire ou ramifié, un groupement phényl, un groupement polyphényl, de préférence un groupement Cio-C30-alkyl, linéaire ou ramifié, plus préférentiellement un groupement Ci2-C22-alkyl, linéaire ou ramifié, ou un groupement comprenant 2 à 5 phényls ou un groupement tristyrylphényl ou un groupement pentastyrylcumylphényl, de préférence moins de 20 % molaire, de préférence de 0,05 à 20 % molaire, en particulier de 0, 1 à 10 % molaire, de monomère (a6) par rapport à la quantité molaire totale de monomères.
10. Composition selon l’une des revendications 1 à 9 pour laquelle :
• le polymère (P) est totalement ou partiellement neutralisé, de préférence au moyen d’au moins un composé choisi parmi NaOH, KOH, dérivés ammonium, ammoniaque, bases aminées, par exemples triéthanolamine, aminométhylpropanol ou 2-amino-2-méthyl-propanol (AMP) et leurs combinaisons ou
• le polymère (P) est totalement ou partiellement coacervé, de préférence :
- par réduction du pH, par exemple par réduction du pH à une valeur inférieure à 6,5, notamment au moyen d’un composé acide, en particulier au moyen d’au moins un composé acide organique ou minéral, notamment un composé acide choisi parmi acide phosphorique, acide citrique, glucono-lactone, acide lactique, acide salicylique, acide glycolique, acide ascorbique, acide glutamique, acide hydrochlorique, acide acétique, acide D-gluconique, acide sulfonique, acide méthane- sulfonique, acide benzimidazole-sulfonique, acide tartrique, acide 4-aminobenzoique, acide benzoïque, acide sorbique, acide phenylbenzimidazole sulfonique, acide benzylidene camphor sulfonique, acide terephthalylidene dicamphor sulfonique, acide kojique, acide hyaluronique ou
- par augmentation de la force ionique, par exemple par addition d’au moins un composé ionisé ou d’au moins un sel, en particulier NaCl, KC1, MgCk, CaCk, MgSCk, CaS04, ou par addition d’acide phenylbenzimidazole- sulfonique (PBSA) ou de sel de sodium de l’acide pyroglutamique (NaPCA) ou encore par addition d’au moins un filtre solaire organique ionisé.
11. Formulation choisie parmi une formulation de protection solaire, une formulation de maquillage, une formulation de soin de la peau et une formulation de soin des cheveux, comprenant au moins une composition cosmétique anti-UV selon l’une des revendications
1 à 10.
12. Méthode de préparation d’une composition cosmétique anti-UV sous la forme d’une émulsion, préparée en l’absence de composé tensio-actif, et comprenant : · la préparation d’une phase continue hydrophile comprenant :
- de 90 à 99,6 % en poids de la phase hydrophile d’au moins un composé hydrophile et - de 0,4 à 10 % en poids de la phase hydrophile d’au moins un polymère (P) émulsionnant préparé par au moins une réaction de polymérisation :
(al) d’au moins un monomère anionique comprenant au moins une insaturation oléfinique polymérisable et au moins une fonction acide carboxylique ou d’un de ses sels et
(a2) d’au moins un ester en C1-C7 d’un composé dérivé d’un acide choisi parmi l’acide acrylique, l’acide méthacrylique, l’acide maléique, l’anhydride maléique, l’acide itaconique et l’acide crotonique,
• la préparation d’une phase lipophile comprenant au moins un composé lipophile et au moins un agent anti-UV choisi parmi un filtre solaire organique, des particules minérales et leurs combinaisons, puis
• l’addition sous agitation et en l’absence de composé tensio-actif de la phase lipophile dans la phase hydrophile.
13. Méthode de préparation selon la revendication 12 :
• pour laquelle l’addition est réalisée à une température allant de 10 à 90°C ou de 15 à 75 °C ou à température ambiante ou bien
• comprenant également l’ajustement du pH final de la composition, de préférence l’ajustement à un pH allant de 4 à 13 ou de 4 à 12 ou de 4 à 11, plus préférentiellement à un pH allant de 5 à 13 ou de 5 à 12 ou de 5 à 11, bien plus préférentiellement à un pH allant de 6 à 13 ou de 6 à 12 ou de 6 à 11.
14. Méthode de préparation selon l’une des revendications 12 ou 13 pour laquelle la composition cosmétique anti-UV est définie selon l’une des revendications 1 à 10.
15. Méthode de contrôle de la pénétration dans un substrat hydrophobe d’une composition cosmétique anti-UV sous la forme d’une émulsion préparée en l’absence de composé tensio-actif, comprenant :
- la préparation d’une composition cosmétique anti-UV selon l’une des revendications 1 à 10 puis
- l’application de cette composition sur un substrat hydrophobe, éventuellement
- le lessivage final du substrat hydrophobe.
16. Méthode de contrôle ou de réduction du transfert d’une composition cosmétique anti-UV sous la forme d’une émulsion préparée en l’absence de composé tensio-actif, dans un substrat hydrophobe comprenant :
- la préparation d’une composition cosmétique anti-UV selon l’une des revendications 1 à 10 puis
- l’application de cette composition sur un substrat hydrophobe, éventuellement
- le lessivage final du substrat hydrophobe.
17. Méthode de contrôle ou de réduction selon l’une des revendications 15 et 16 pour laquelle la valeur V50 de pénétration ou de transfert de la composition cosmétique anti-UV est inférieure à 150 mesurée selon la méthode (M) décrite dans la description.
18. Méthode de traitement cosmétique au moyen d’une composition cosmétique anti-UV selon l’une des revendications 1 à 10 ou au moyen d’une formulation selon la revendication 11 ou bien au moyen d’une composition préparée selon la méthode selon l’une des revendications 12 à 14, comprenant l’application sur un substrat hydrophobe, notamment l’application sur la peau, de cette composition ou de cette formulation, éventuellement suivi du lessivage du substrat hydrophobe.
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