WO2020235279A1

WO2020235279A1 - バスバープレート

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Publication number: WO2020235279A1
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Inventors: 卓思稲村; 吉田　敬; 弘幸三原
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Filing date: 2020-04-20
Publication date: 2020-11-26
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Abstract

電池の積層数の増加に対応可能なバスバープレートを提供するために、バスバープレート（４）は、複数のプレートユニット（１６）を備える。各プレートユニット（１６）は、１つの電池（８）またはいくつかの電池（８）の集合体に対応して配置され、対応する電池（８）が有する出力端子（１４）を露出させる端子用開口部（２０）と、隣り合うプレートユニット（１６）どうしを連結する連結機構（２２）と、を有する。連結機構（２２）は、隣り合う２つのプレートユニット（１６）のうち一方に配置される雄部（２４）と、他方に配置されて雄部（２４）が嵌合する雌部（２６）とで構成される。雄部（２４）および雌部（２６）は、連結される２つのプレートユニット（１６）の電池（８）の積層方向（Ｘ）への所定量の変位を許容する隙間をもって嵌合する。

Description

バスバープレート

　本発明は、バスバープレートに関する。

　例えば車両用等の高い出力電圧が要求される電源として、複数個の電池が電気的に接続された電池モジュールが知られている。一般に電池モジュールでは、複数個の電池が積層され、隣り合う電池がバスバーを介して電気的に接続されていた。また、例えば特許文献１に開示されるように、電池モジュールは、電池積層体の端子配置面を覆いバスバーを支持するバスバープレートを有していた。電池積層体の端子配置面をバスバープレートで覆うことで、各出力端子間の沿面距離を確保することができる。また、バスバープレートは、各電池の電圧を検出する電圧検出線を支持する支持プレートとしても機能することができる。

国際公開２０１３／１６１６５５号

　近年、電源の高容量化の要求にともない、電源に含まれる電池の数が増加する傾向にある。電源の高容量化を実現する上では、電池モジュールの数を増やすことも考えられるが、１台の電池モジュールに積層される電池の数を増やす方が電源のコスト面でより有効である。つまり、電池モジュールの数を維持しつつ各電池モジュールに積層される電池の数を増やす方法によれば、電源を構成する部品の増加を抑制しつつ電源の高容量化を図ることができるため、コスト増加を抑制することができる。電池の積層数が増加すれば、当然にバスバープレートの寸法を大きくする必要がある。しかしながら、バスバープレートを大型化すると、特にバスバープレートの端部において反りが生じやすくなる。端部における反りの発生によってバスバープレートが変形すると、各出力端子間の沿面距離の確保や電圧検出線の支持が困難になるといった弊害が生じ得る。このため、大型化しても端部に反りが生じにくいバスバープレートが望まれる。

　また、一般に電池は、使用にともなって膨張収縮する傾向がある。電池の積層数が増加すると電池積層体の寸法変化が大きくなり、バスバープレートにかかる負荷が大きくなる。バスバープレートに過度の負荷がかかれば、バスバープレートが破損してしまうおそれがある。このため、電池の積層数が増加しても破損しにくいバスバープレートが望まれる。

　本発明はこうした状況に鑑みてなされたものであり、その目的は、電池の積層数の増加に対応可能なバスバープレートを提供することになる。

　本発明のある態様は、積層された複数の電池を有する電池積層体における各電池の出力端子が配置される面を覆い、出力端子どうしを電気的に接続するバスバーを支持するバスバープレートである。このバスバープレートは、複数のプレートユニットを備える。各プレートユニットは、複数の電池における１つの電池、またはいくつかの電池の集合体に対応して配置され、対応する電池が有する出力端子を露出させる端子用開口部と、隣り合うプレートユニットどうしを連結する連結機構と、を有する。端子用開口部は、電池の積層方向と直交する方向における各プレートユニットの両端に設けられる。連結機構は、電池の積層方向と直交する方向において端子用開口部よりも内側に設けられ、隣り合う第１プレートユニットおよび第２プレートユニットのうち第１プレートユニットに配置される雄部と、第２プレートユニットに配置されて雄部が嵌合する雌部とで構成される。雄部および雌部は、第１プレートユニットおよび第２プレートユニットの電池の積層方向への所定量の変位を許容する隙間をもって嵌合する。

　なお、以上の構成要素の任意の組合せ、本発明の表現を方法、装置、システムなどの間で変換したものもまた、本発明の態様として有効である。

　本発明によれば、電池の積層数の増加に対応可能なバスバープレートを提供することができる。

実施の形態１に係るバスバープレートを備える電池モジュールの分解斜視図である。バスバープレートの連結機構を含む領域を拡大して示す斜視図である。図３（Ａ）～図３（Ｃ）は、電池モジュールの組み立て工程を示す図である。実施の形態２に係るバスバープレートの一部分を斜め上方から見た斜視図である。実施の形態２に係るバスバープレートの一部分を斜め下方から見た斜視図である。実施の形態３に係るバスバープレートの一部分を斜め上方から見た斜視図である。図７（Ａ）および図７（Ｂ）は、変形例１に係る電池モジュールの組み立て工程を示す図である。図８（Ａ）は、変形例２に係る第２プレートユニットを第１プレートユニット側から見た斜視図である。図８（Ｂ）は、変形例２に係る第１プレートユニットを第２プレートユニット側から見た斜視図である。

　以下、本発明を好適な実施の形態をもとに図面を参照しながら説明する。実施の形態は、発明を限定するものではなく例示であって、実施の形態に記述されるすべての特徴やその組み合わせは、必ずしも発明の本質的なものであるとは限らない。各図面に示される同一または同等の構成要素、部材、処理には、同一の符号を付するものとし、適宜重複した説明は省略する。また、各図に示す各部の縮尺や形状は、説明を容易にするために便宜的に設定されており、特に言及がない限り限定的に解釈されるものではない。また、本明細書または請求項中に「第１」、「第２」等の用語が用いられる場合には、特に言及がない限りこの用語はいかなる順序や重要度を表すものでもなく、ある構成と他の構成とを区別するためのものである。また、各図面において実施の形態を説明する上で重要ではない部材の一部は省略して表示する。

（実施の形態１）
　図１は、実施の形態１に係るバスバープレートを備える電池モジュールの分解斜視図である。電池モジュール１は、電池積層体２と、バスバープレート４と、複数のバスバー６と、を備える。電池積層体２は、積層された複数の電池８を有する。各電池８は、例えば、リチウムイオン電池、ニッケル－水素電池、ニッケル－カドミウム電池等の充電可能な二次電池である。電池８は、いわゆる角形電池であり、扁平な直方体形状の外装缶１０を有する。外装缶１０の一面には略長方形状の開口（図示せず）が設けられ、この開口を介して外装缶１０に電極体や電解液等が収容される。外装缶１０の開口には、外装缶１０を封止する封口板１２が設けられる。

　封口板１２には、長手方向の一端寄りに正極の出力端子１４が設けられ、他端寄りに負極の出力端子１４が設けられる。一対の出力端子１４はそれぞれ、電極体を構成する正極板、負極板と電気的に接続される。以下では適宜、正極の出力端子１４を正極端子１４ａと称し、負極の出力端子１４を負極端子１４ｂと称する。また、出力端子１４の極性を区別する必要がない場合、正極端子１４ａと負極端子１４ｂとをまとめて出力端子１４と称する。外装缶１０、封口板１２および出力端子１４は導電体であり、例えば金属製である。封口板１２と外装缶１０の開口とは、例えばレーザ溶接により接合される。各出力端子１４は、封口板１２に形成された貫通孔（図示せず）に挿通される。各出力端子１４と各貫通孔との間には、絶縁性のシール部材（図示せず）が介在する。

　本実施の形態の説明では、便宜上、封口板１２を電池８の上面、封口板１２と対向する外装缶１０の底面を電池８の下面とする。また、電池８は、上面および下面をつなぐ２つの主表面を有する。この主表面は、電池８が有する６つの面のうち面積の最も大きい面である。また、主表面は、上面および下面の長辺と接続される長側面である。上面、下面および２つの主表面を除いた残り２つの面は、電池８の側面とする。この側面は、上面および下面の短辺と接続される一対の短側面である。

　また、便宜上、電池積層体２において電池８の上面側の面を電池積層体２の上面とし、電池８の下面側の面を電池積層体２の下面とし、電池８の側面側の面を電池積層体２の側面とする。これらの方向および位置は、便宜上規定したものである。したがって、例えば、本発明において上面と規定された部分は、下面と規定された部分よりも必ず上方に位置することを意味するものではない。

　封口板１２には、一対の出力端子１４の間に安全弁（図示せず）が設けられる。安全弁は、各電池８が電池内部のガスを噴出するための機構である。安全弁は、外装缶１０の内圧が所定値以上に上昇した際に開弁して、内部のガスを放出できるように構成される。安全弁は、例えば封口板１２の一部に設けられる、他部よりも厚さが薄い薄肉部と、この薄肉部の表面に形成される線状の溝とで構成される。

　また、各電池８は、絶縁フィルム（図示せず）を有する。絶縁フィルムは、例えば筒状のシュリンクチューブであり、外装缶１０を内部に通した後に加熱される。これにより、絶縁フィルムは収縮し、外装缶１０の２つの主表面、２つの側面および底面を被覆する。絶縁フィルムにより、隣り合う電池８間、あるいは電池８とエンドプレートや拘束部材との間の短絡を抑制することができる。

　複数の電池８は、隣り合う電池８の主表面同士が対向するようにして所定の間隔で積層される。なお、「積層」は、任意の１方向に複数の部材を並べることを意味する。したがって、電池８の積層には、複数の電池８を水平に並べることも含まれる。本実施の形態では、電池８は水平に積層されている。したがって、電池８の積層方向Ｘは、水平に延びる方向である。以下では適宜、水平で且つ積層方向Ｘに垂直な方向を水平方向Ｙとし、積層方向Ｘおよび水平方向Ｙに対し垂直な方向を鉛直方向Ｚとする。

　また、各電池８は、出力端子１４が同じ方向を向くように配置される。本実施の形態の各電池８は、出力端子１４が鉛直方向上方を向くように配置される。したがって、電池積層体２の上面は、各電池８の出力端子１４が配置される端子配置面２ａを構成する。また、各電池８は、隣接する電池８を直列に接続する場合、一方の電池８の正極端子１４ａと他方の電池８の負極端子１４ｂとが隣り合うように積層される。また、隣接する電池８を並列に接続する場合、一方の電池８の正極端子１４ａと他方の電池８の正極端子１４ａとが隣り合うように積層される。

　電池積層体２は、複数のセル間セパレータ（図示せず）を有する。セル間セパレータは、絶縁スペーサとも呼ばれ、例えば絶縁性を有する樹脂シートからなる。セル間セパレータを構成する樹脂としては、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ノリル（登録商標）樹脂（変性ＰＰＥ）等の熱可塑性樹脂が例示される。セル間セパレータは、隣接する２つの電池８の間に配置されて、当該２つの電池８間を電気的に絶縁する。

　電池積層体２は、一対のエンドプレート（図示せず）で挟まれる。一対のエンドプレートは、電池８の積層方向Ｘにおける電池積層体２の両端に配置される。一対のエンドプレートは、積層方向Ｘにおける両端に位置する電池８と、外端セパレータ（図示せず）を介して隣り合う。外端セパレータは、セル間セパレータと同じ樹脂材料で構成することができる。各エンドプレートは、鉄、ステンレス鋼、アルミニウム等の金属で構成される金属板である。エンドプレートと電池８との間に外端セパレータが介在することで、両者が絶縁される。

　電池積層体２と一対のエンドプレートとは、一対の拘束部材（図示せず）によって拘束される。一対の拘束部材は、バインドバーとも呼ばれ、電池８の積層方向Ｘに長い長尺状の部材である。一対の拘束部材は、水平方向Ｙに配列される。一対の拘束部材は、金属製であり、例えば鉄やステンレス鋼からなる。

　複数の電池８と複数のセル間セパレータとが交互に配列され、これらが外端セパレータを介して一対のエンドプレートで積層方向Ｘに挟まれる。この状態で、各拘束部材の積層方向Ｘにおける両端部と一対のエンドプレートとがねじ止め等により固定されることで、複数の電池８が積層方向Ｘにおいて締め付けられて拘束される。これにより、各電池８は、積層方向Ｘにおいて位置決めされる。セパレータ、エンドプレートおよび拘束部材は、公知の構造を有するため、図示および詳細な説明を省略する。

　電池積層体２の端子配置面２ａには、バスバープレート４が載置される。バスバープレート４は、端子配置面２ａを覆う板状の部材である。バスバープレート４は、複数の電池８のそれぞれに対して配置される複数のプレートユニット１６を備える。バスバープレート４は、複数のプレートユニット１６が連結されて、全体で板状をなしている。

　各プレートユニット１６は例えば、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ノリル（登録商標）樹脂（変性ＰＰＥ）等の樹脂で構成される。また、各プレートユニット１６は、本体部１８と、一対の端子用開口部２０と、連結機構２２と、を有する。

　本体部１８は、バスバープレート４および電池積層体２が並ぶ第１方向（本実施の形態では鉛直方向Ｚ）から見て、対応する電池８と重なる。本体部１８は、おおよそ電池８の上面に合わせた形状を有する。具体的には、本体部１８は、水平方向Ｙに長い略長方形板状の部材である。

　一対の端子用開口部２０は、対応する電池８が有する一対の出力端子１４を露出させる開口である。各プレートユニット１６は、対応する電池８、つまり自身が載置される電池８の一対の出力端子１４と鉛直方向Ｚで重なる位置に、一対の端子用開口部２０を有する。一対の端子用開口部２０は、略長方形状である本体部１８の長手方向の両端に設けられる。つまり、端子用開口部２０は、電池８の積層方向Ｘと直交する方向（本実施の形態では水平方向Ｙ）における各プレートユニット１６の両端に設けられる。

　各端子用開口部２０にはバスバー６が載置される。複数のバスバー６は、バスバープレート４によって支持される。各バスバー６は、隣り合う電池８の出力端子１４どうしを電気的に接続する、おおよそ帯状の金属部材である。バスバー６は、一端側が一方の電池８の出力端子１４に、他端側が他方の電池８の出力端子１４に、それぞれ電気的に接続される。バスバー６と出力端子１４とは、例えばレーザ溶接や超音波接合により接合される。なお、バスバー６は、隣接する複数個の電池８における同極性の出力端子１４どうしを並列接続して電池ブロックを形成し、さらに電池ブロックどうしを直列接続する場合もある。

　連結機構２２は、隣り合うプレートユニット１６どうしを連結する機構であり、一対の端子用開口部２０の並ぶ方向（本実施の形態では水平方向Ｙ）において一対の端子用開口部２０の間に配置される。つまり、連結機構２２は、電池８の積層方向Ｘと直交する方向において端子用開口部２０よりも内側に設けられる。本実施の形態の連結機構２２は、略長方形状である本体部１８の長手方向のおおよそ中央部に設けられる。なお、各プレートユニット１６は、電池８の安全弁と鉛直方向Ｚで重なる位置に、安全弁を露出させる開口（図示せず）を有する。連結機構２２は、この開口と干渉しない位置に設けられる。また、連結機構２２は、本体部１８と一体成形される。

　図２は、バスバープレート４の連結機構２２を含む領域を拡大して示す斜視図である。図２に示すように、連結機構２２は、雄部２４と、雌部２６とで構成される。雄部２４は、隣り合う任意の第１プレートユニット１６ａおよび第２プレートユニット１６ｂのうち第１プレートユニット１６ａに配置され、雌部２６は第２プレートユニット１６ｂに配置される。各プレートユニット１６は、本体部１８の一方の長側面に雄部２４を有し、他方の長側面に雌部２６を有する。これにより、各プレートユニット１６を両隣のプレートユニット１６と連結することができる。

　雄部２４は、第１プレートユニット１６ａの本体部１８から第２プレートユニット１６ｂ側に突き出る凸形状の係合部である。雌部２６は、第２プレートユニット１６ｂの本体部１８における第１プレートユニット１６ａ側の面に設けられる凹形状の係合部である。雄部２４は積層方向Ｘに突出し、雌部２６は積層方向Ｘに窪んでいる。第１プレートユニット１６ａの雄部２４が第２プレートユニット１６ｂの雌部２６に嵌合することで、第１プレートユニット１６ａと第２プレートユニット１６ｂとが連結される。

　本実施の形態の雄部２４は、第２プレートユニット１６ｂ側に突出する平板部２８と、平板部２８の先端に配置される円柱部３０と、で構成される。平板部２８は、その厚み方向が水平方向Ｙを向くように設けられる。円柱部３０は、その中心軸が鉛直方向Ｚを向くように設けられ、その周面が平板部２８の第２プレートユニット１６ｂ側を向く側面に接続される。円柱部３０の径は、平板部２８の厚み（水平方向Ｙの寸法）よりも大きい。また、本実施の形態の雌部２６は、平板部２８に対応する平板状空間３２と、平板状空間３２の先端に配置されて円柱部３０に対応する円柱状空間３４と、で構成される。平板状空間３２の厚み（水平方向Ｙの寸法）は、円柱部３０の径よりも小さい。また、平板部２８、円柱部３０、平板状空間３２および円柱状空間３４は、それぞれ本体部１８の下端から上端にかけて延在する。

　雄部２４と雌部２６とを位置合わせした状態で、第１プレートユニット１６ａと第２プレートユニット１６ｂとを互いに押し付けると、円柱部３０が平板状空間３２に圧入される。そして、円柱部３０が平板状空間３２を通過して円柱状空間３４に進入する。これにより、雄部２４が雌部２６に嵌合する。第１プレートユニット１６ａと第２プレートユニット１６ｂとが離間する方向の変位は、円柱状空間３４に収まった円柱部３０と、円柱部３０も狭い平板状空間３２を画成する側壁とが干渉し合うことで抑制される。

　雄部２４および雌部２６は、第１プレートユニット１６ａおよび第２プレートユニット１６ｂの電池８の積層方向Ｘへの所定量の変位を許容する隙間Ｇをもって嵌合する。つまり、雄部２４が雌部２６に嵌合した状態で、円柱部３０と円柱状空間３４の周面とは隙間Ｇだけ離間する。これにより、第１プレートユニット１６ａおよび第２プレートユニット１６ｂの相対的な変位、特に積層方向Ｘにおける変位が、隙間Ｇの分だけ許容される。

　なお、水平方向Ｙにおける雌部２６の近傍には、平板状空間３２と水平方向Ｙに所定の間隔をあけて、且つ平板状空間３２と略平行に延びる切り欠き３６が設けられることが好ましい。切り欠き３６を設けることで、雄部２４が雌部２６に嵌め込まれる際に平板状空間３２の幅が拡がりやすくなるため、雄部２４を雌部２６に嵌め込みやすくすることができる。なお、切り欠き３６は、雌部２６の両側に配置されてもよいし、片側のみに配置されてもよい。

　図１に示すように、複数のプレートユニット１６は、互いに連結された状態で一列に並ぶ溝部３８を端子用開口部２０の外側に有する。本実施の形態では、略長方形状である本体部１８の長手方向の両端に溝部３８が設けられている。各溝部３８は、端子用開口部２０よりも水平方向Ｙにおいて外側に位置し、積層方向Ｘに延びる。したがって、バスバープレート４の水平方向Ｙの両端部には、各プレートユニット１６の溝部３８で構成されて積層方向Ｘに延びるガイド溝４０が設けられる。各プレートユニット１６が溝部３８を有することで、各出力端子１４と電池モジュール１の外部との間の沿面距離を延ばすことができる。

　溝部３８の位置を各プレートユニット１６の水平方向Ｙにおける両端部とすることで、より確実に沿面距離を確保することができる。また、水平方向Ｙにおけるバスバープレート４の中央領域には、電圧検出線や、各電池８から排出されるガスのダクト構造が設けられるため、鉛直方向Ｚに高さを有する溝部３８を設けることは困難である。これに対し、端子用開口部２０の外側の領域であれば、簡単に溝部３８を設けることができる。

　ガイド溝４０は、電池モジュール１の組み立て工程において利用される。図３（Ａ）～図３（Ｃ）は、電池モジュール１の組み立て工程を示す図である。まず、図３（Ａ）に示すように、複数のプレートユニット１６が連結機構２２によって互いに連結されて、バスバープレート４が組み立てられる。そして、バスバープレート４の一対のガイド溝４０に固定棒４２が嵌め込まれる。固定棒４２は、積層方向Ｘにおけるバスバープレート４の一端側から他端側にかけて延在する。したがって、複数のプレートユニット１６の各溝部３８に固定棒４２が嵌め込まれる。

　一方で、複数の電池８とセル間セパレータとが交互に積層されて電池積層体２が組み立てられる。電池積層体２は、一対のエンドプレートで挟まれ、一対の拘束部材で拘束される。その後、固定棒４２がガイド溝４０に嵌め込まれた状態のバスバープレート４が、電池積層体２の端子配置面２ａに載置される。

　図３（Ｂ）に示すように、バスバープレート４が端子配置面２ａに載置されると、各プレートユニット１６の端子用開口部２０から出力端子１４が露出する。バスバープレート４のガイド溝４０に固定棒４２を嵌め込むことで、バスバープレート４を端子配置面２ａに載置する際に、各プレートユニット１６が互いに変位することを抑制することができる。これにより、各プレートユニット１６の端子用開口部２０と各電池８の出力端子１４とを簡単に位置決めすることができる。よって、バスバープレート４を簡単に端子配置面２ａに載置することができる。バスバープレート４が端子配置面２ａに載置された後、各プレートユニット１６の端子用開口部２０にバスバー６が載置される。また、電圧検出線（図示せず）もバスバープレート４に載置される。したがって、バスバープレート４は、電圧検出線の支持プレートとしても機能する。

　図３（Ｃ）に示すように、各バスバー６は、端子用開口部２０から露出する出力端子１４に電気的に接続される。なお、一般にバスバー６の出力端子１４への接続に先立って、各バスバー６にはレーザ溶接等により電圧検出線が接続される。各バスバー６が出力端子１４に固定された後、固定棒４２がガイド溝４０から取り外される。これにより、電池モジュール１が得られる。なお、固定棒４２をガイド溝４０から取り外した後に、バスバープレート４の上面にカバープレート（図示せず）を載置してもよい。カバープレートをバスバープレート４に載置することで、電池８の出力端子１４、バスバー６、電圧検出線等への結露水や塵埃等の接触が抑制される。

　以上説明したように、本実施の形態に係るバスバープレート４は、積層された複数の電池８を有する電池積層体２における端子配置面２ａを覆い、出力端子１４どうしを電気的に接続するバスバー６を支持する部材である。バスバープレート４は、複数の電池８のそれぞれに対して配置される複数のプレートユニット１６を備える。各プレートユニット１６は、対応する電池８が有する一対の出力端子１４を露出させる一対の端子用開口部２０と、一対の端子用開口部２０の間に配置され、隣り合うプレートユニット１６どうしを連結する連結機構２２と、を有する。

　連結機構２２は、隣り合う第１プレートユニット１６ａおよび第２プレートユニット１６ｂのうち第１プレートユニット１６ａに配置される雄部２４と、第２プレートユニット１６ｂに配置されて雄部２４が嵌合する雌部２６とで構成される。雄部２４および雌部２６は、第１プレートユニット１６ａと第２プレートユニット１６ｂとが電池８の積層方向Ｘへの所定量の変位を許容する隙間Ｇをもって嵌合する。

　バスバープレート４を複数のプレートユニット１６を連結した構造とすることで、つまりバスバープレート４を複数の部品に分割することで、バスバープレートが一枚板で構成される場合に比べて、バスバープレート４の端部において反りが生じることを抑制することができる。このため、本実施の形態によれば、電池８の積層数の増加に合わせてバスバープレート４の大型化を図りながら、バスバープレート４の端部における反りの発生を抑制することができる。

　また、本実施の形態の連結機構２２を構成する雄部２４および雌部２６は、連結される複数のプレートユニット１６の積層方向Ｘへの変位を許容する隙間Ｇをもって嵌合する。つまり、複数のプレートユニット１６は、所定の位置自由度をもって互いに連結される。これにより、電池８の膨張収縮による電池積層体２の寸法変化に対して、バスバープレート４の寸法を追従させることができる。隙間Ｇの大きさは、電池８の膨張量や積層数等に応じて、設計者の経験的知見または設計者による実験やシミュレーション等に基づき適宜設定することが可能である。

　よって、電池８の積層数の増加にともなって電池積層体２の寸法変化が大きくなっても、バスバープレート４にかかる負荷が過大になることを回避することができる。また、この構造により、外部からバスバープレート４に加えられる衝撃や振動を吸収することができる。したがって、電池積層体２の寸法変化や、外部から加えられる衝撃等によってバスバープレート４が破損する可能性を低減することができる。また、バスバープレート４の破損を抑制するための変位・衝撃吸収構造を別個に設ける必要がないため、バスバープレート４の構造の複雑化と、これにともなうバスバープレート４の製造工程の複雑化とを抑制することができる。

　また、一枚板のバスバープレートでは、大型化すると寸法精度の低下が起こりやすい。バスバープレートの寸法が電池積層体２の寸法に合わなければ、電池積層体２にバスバープレートを取り付けることは困難である。これに対し、複数のプレートユニット１６の相対的な変位を許容する連結構造とすることで、バスバープレート４全体の寸法を所定の範囲で自由に調整することができる。また、バスバープレート４を複数のプレートユニット１６に分割しているため、各プレートユニット１６の寸法はバスバープレート４全体の寸法に比べて当然に小さくなる。このため、各プレートユニット１６の寸法精度を高めることができる。これらにより、バスバープレート４を大型化しても、電池積層体２への取り付けが困難になることを回避することができる。

　また、バスバープレート４は、複数のプレートユニット１６が連結された構造であるため、プレートユニット１６の数を調整することで、大きさを簡単に変更することができる。よって、電池８の積層数の変化に柔軟に対応することができる。以上より、本実施の形態によれば、電池８の積層数の増加に対応可能なバスバープレート４を提供することができる。

　また、本実施の形態の各プレートユニット１６は、互いに連結された状態で一列に並ぶ溝部３８を端子用開口部２０の外側に有する。これにより、各出力端子１４と電池モジュール１の外部との間の沿面距離を延ばすことができる。また、一列に並ぶ溝部３８によってガイド溝４０が構成され、電池モジュール１を組み立てる過程でガイド溝４０に固定棒４２が嵌め込まれる。これにより、バスバープレート４を電池積層体２に載置する際に、各プレートユニット１６の相対的な変位を規制することができる。よって、電池モジュール１の組み立て工程の簡略化を図ることができる。

（実施の形態２）
　実施の形態２は、プレートユニット１６の形状を除き、実施の形態１と共通の構成を有する。以下、本実施の形態について実施の形態１と異なる構成を中心に説明し、共通する構成については簡単に説明するか、あるいは説明を省略する。図４は、実施の形態２に係るバスバープレート４の一部分を斜め上方から見た斜視図である。図５は、実施の形態２に係るバスバープレート４の一部分を斜め下方から見た斜視図である。

　バスバープレート４は、複数のプレートユニット１６を備える。隣り合う任意の第１プレートユニット１６ａおよび第２プレートユニット１６ｂにおいて、第１プレートユニット１６ａは本体部１８と、第１突出部４４と、を有する。本体部１８は、バスバープレート４および電池積層体２が並ぶ第１方向（本実施の形態では鉛直方向Ｚ）から見て、対応する第１電池８ａと重なる略長方形板状の部材である。第１突出部４４は、本体部１８から第２プレートユニット１６ｂ側に突き出て、第１方向から見て第２プレートユニット１６ｂと重なる。第１突出部４４は、水平方向Ｙに長い板状であり、その主表面が鉛直方向Ｚを向くように配置される。また、第１突出部４４は、本体部１８と一体成形される。

　第１プレートユニット１６ａに第１突出部４４を設けることで、第１プレートユニット１６ａと第２プレートユニット１６ｂとが相対的に変位した際に、第１プレートユニット１６ａと第２プレートユニット１６ｂとの隙間から端子配置面２ａが露出することを抑制することができる。これにより、出力端子１４と電池モジュール１の外部との間の沿面距離をより確実に保つことができる。

　一方、第２プレートユニット１６ｂは本体部１８と、第２突出部４６と、を有する。本体部１８は、第１方向から見て、対応する第２電池８ｂと重なる略長方形板状の部材である。第２突出部４６は、本体部１８から第１プレートユニット１６ａ側に突き出て、第１方向から見て第１プレートユニット１６ａと重なる。第２突出部４６は、水平方向Ｙに長い板状であり、その主表面が鉛直方向Ｚを向くように配置される。また、第２突出部４６は、本体部１８と一体成形される。

　第２プレートユニット１６ｂに第２突出部４６を設けることで、端子配置面２ａの露出をより一層抑制することができる。これにより、出力端子１４と電池モジュール１の外部との間の沿面距離をより確実に保つことができる。

　本実施の形態の第１突出部４４と第２突出部４６とは、水平方向Ｙで連結機構２２を挟んで配置される。また、第１突出部４４は、下側の主表面が本体部１８の下側の主表面と面一となるように位置合わせされる。そして、第１突出部４４は、第２プレートユニット１６ｂの本体部１８と第２電池８ｂとの間に挿入される。第２突出部４６は、下側の主表面が本体部１８の下側の主表面と面一となるように位置合わせされる。そして、第２突出部４６は、第１プレートユニット１６ａの本体部１８と第１電池８ａとの間に挿入される。

　したがって、隣り合う第１プレートユニット１６ａおよび第２プレートユニット１６ｂは、水平方向Ｙにおける一端側の領域では第１プレートユニット１６ａが下、第２プレートユニット１６ｂが上となるようにして重なり合い、水平方向Ｙにおける他端側の領域では、第１プレートユニット１６ａが上、第２プレートユニット１６ｂが下となるようにして重なり合う。これにより、第１プレートユニット１６ａおよび第２プレートユニット１６ｂの一方が他方に対して鉛直方向Ｚに抜けることを抑制することができる。

　また、第２プレートユニット１６ｂの本体部１８は、端子配置面２ａと対向する下面に第２電池８ｂから離間するように窪む第１凹部４８を有する。第１凹部４８は、積層方向Ｘから見て第１突出部４４と重なるように配置される。また、第１凹部４８は、本体部１８の第１プレートユニット１６ａ側を向く面につながっている。第１プレートユニット１６ａの雄部２４が第２プレートユニット１６ｂの雌部２６に嵌め込まれると、第１突出部４４は第１凹部４８に差し込まれる。この状態で、第１突出部４４の下面は電池積層体２側に露出し、バスバープレート４の下面の一部を構成する。

　また、第１プレートユニット１６ａの本体部１８は、端子配置面２ａと対向する下面に第１電池８ａから離間するように窪む第２凹部５０を有する。第２凹部５０は、積層方向Ｘから見て第２突出部４６と重なるように配置される。また、第２凹部５０は、本体部１８の第２プレートユニット１６ｂ側を向く面につながっている。第１プレートユニット１６ａの雄部２４が第２プレートユニット１６ｂの雌部２６に嵌め込まれると、第２突出部４６は第２凹部５０に差し込まれる。この状態で、第２突出部４６の下面は電池積層体２側に露出し、バスバープレート４の下面の一部を構成する。

　第１突出部４４を第１凹部４８に収容し、第２突出部４６を第２凹部５０に収容することで、バスバープレート４の電池積層体２側を向く下面を平坦にすることができる。これにより、バスバープレート４と端子配置面２ａとの間に隙間が生じることを抑制することができる。よって、各出力端子１４と電池モジュール１の外部との間の沿面距離をより確実に保つことができる。

　また、第１プレートユニット１６ａの本体部１８は、第２プレートユニット１６ｂ側に突き出る位置決め用突起５２を有する。位置決め用突起５２は、鉛直方向Ｚから見て三角形状であり、本体部１８から離間するにつれて水平方向Ｙの幅が徐々に減少するように突出する。一方、第２プレートユニット１６ｂの本体部１８は、第１プレートユニット１６ａ側を向く面に位置決め用切り欠き５４を有する。位置決め用切り欠き５４は、鉛直方向Ｚから見て三角形状であり、第１プレートユニット１６ａから離間するにつれて水平方向Ｙの幅が徐々に減少するように窪んでいる。位置決め用突起５２と位置決め用切り欠き５４とは、積層方向Ｘから見て互いに重なるように配置されている。本実施の形態では、第１プレートユニット１６ａが有する位置決め用突起５２は、第１突出部４４の上面に配置される。

　第１プレートユニット１６ａと第２プレートユニット１６ｂとが連結されると、位置決め用突起５２が位置決め用切り欠き５４に嵌め込まれる。これにより、特に水平方向Ｙにおいて、第１プレートユニット１６ａおよび第２プレートユニット１６ｂを互いに位置決めすることができる。

　また、第２プレートユニット１６ｂの本体部１８は、第１プレートユニット１６ａ側に突き出る位置決め用突起５２を有する。一方、第１プレートユニット１６ａの本体部１８は、第２プレートユニット１６ｂ側を向く面に位置決め用切り欠き５４を有する。位置決め用突起５２と位置決め用切り欠き５４とは、積層方向Ｘから見て互いに重なるように配置されている。本実施の形態では、第２プレートユニット１６ｂが有する位置決め用突起５２は、第２突出部４６の上面に配置される。また、各プレートユニット１６において、位置決め用突起５２および位置決め用切り欠き５４は、水平方向Ｙで連結機構２２を挟んで配置される。これにより、第１プレートユニット１６ａおよび第２プレートユニット１６ｂをより確実に位置決めすることができる。

　各プレートユニット１６は、本体部１８の一方の長側面側に雄部２４、第１突出部４４、第２凹部５０、位置決め用突起５２および位置決め用切り欠き５４を有し、他方の長側面側に雌部２６、第１凹部４８、第２突出部４６、位置決め用切り欠き５４および位置決め用突起５２を有する。これにより、各プレートユニット１６を両隣のプレートユニット１６と連結することができる。

（実施の形態３）
　実施の形態３は、プレートユニット１６の形状を除き、実施の形態１または２と共通の構成を有する。以下、本実施の形態について実施の形態１および２と異なる構成を中心に説明し、共通する構成については簡単に説明するか、あるいは説明を省略する。図６は、実施の形態３に係るバスバープレート４の一部分を斜め上方から見た斜視図である。

　バスバープレート４は、複数のプレートユニット１６を備える。隣り合う任意の第１プレートユニット１６ａおよび第２プレートユニット１６ｂにおいて、第１プレートユニット１６ａは、互いに嵌合する位置規制用凸部５６および位置規制用凹部５８のうちの一方を電池８の積層方向Ｘと直交する方向（本実施の形態では水平方向Ｙ）において端子用開口部２０の外側に有する。第１プレートユニット１６ａは、当該一方を少なくとも一方の端子用開口部２０の外側に有する。また、第２プレートユニット１６ｂは、位置規制用凸部５６および位置規制用凹部５８のうちの他方を電池８の積層方向Ｘと直交する方向において端子用開口部２０の外側に有する。第２プレートユニット１６ｂは、当該他方を少なくとも一方の端子用開口部２０の外側に有する。位置規制用凸部５６は、略板状であり、その主表面が鉛直方向Ｚを向くように設けられ、隣接するプレートユニット１６に向けて突出する。位置規制用凹部５８は、位置規制用凸部５６の形状に対応した窪み形状を有する。

　本実施の形態の第１プレートユニット１６ａは、一方の端子用開口部２０の水平方向Ｙにおける外側に位置規制用凸部５６を有し、他方の端子用開口部２０の水平方向Ｙにおける外側に位置規制用凹部５８を有する。第２プレートユニット１６ｂは、積層方向Ｘにおいて第１プレートユニット１６ａの位置規制用凸部５６と重なる位置に位置規制用凹部５８を有し、積層方向Ｘにおいて第１プレートユニット１６ａの位置規制用凹部５８と重なる位置に位置規制用凸部５６を有する。

　第１プレートユニット１６ａおよび第２プレートユニット１６ｂが連結される際、位置規制用凸部５６が位置規制用凹部５８に進入して互いに嵌合する。位置規制用凸部５６および位置規制用凹部５８を端子用開口部２０の外側に配置することで、連結機構２２を回動軸として第１プレートユニット１６ａおよび第２プレートユニット１６ｂが相対的に回動することを効果的に抑制することができる。また、位置規制用凸部５６および位置規制用凹部５８を設ける位置を各プレートユニット１６の水平方向Ｙにおける端部とすることで、位置規制用凸部５６および位置規制用凹部５８の設置スペースを簡単に確保することができる。

　各プレートユニット１６は、水平方向Ｙにおける本体部１８の一方の端部において、一方の長側面側に位置規制用凸部５６を有し、他方の長側面側に位置規制用凹部５８を有する。また、水平方向Ｙにおける本体部１８の他方の端部において、一方の長側面側に位置規制用凹部５８を有し、他方の長側面側に位置規制用凸部５６を有する。これにより、各プレートユニット１６の位置規制用凸部５６を両隣のプレートユニット１６の位置規制用凹部５８と嵌合させることができ、各プレートユニット１６の位置規制用凹部５８を両隣のプレートユニット１６の位置規制用凸部５６と嵌合させることができる。

　また、本実施の形態では、位置規制用凸部５６の突出長さＬ１は、雄部２４の突出長さＬ２よりも大きい。つまり、位置規制用凸部５６の積層方向Ｘの寸法は、雄部２４の積層方向Ｘの寸法よりも大きく、位置規制用凸部５６の先端は雄部２４の先端よりも隣接するプレートユニット１６側に突き出ている。このため、第１プレートユニット１６ａと第２プレートユニット１６ｂとを連結する際、雄部２４が雌部２６に進入し始めるよりも先に位置規制用凸部５６が位置規制用凹部５８に進入し始める。

　したがって、位置規制用凸部５６および位置規制用凹部５８は、第１プレートユニット１６ａと第２プレートユニット１６ｂとを連結する際に各プレートユニット１６の姿勢を定めるガイドの役割を果たす。これにより、バスバープレート４の組み立て工程の簡略化を図ることができる。なお、位置規制用凸部５６および位置規制用凹部５８と、溝部３８との両方を各プレートユニット１６に設けることも可能である。

　また、本実施の形態の連結機構２２は、２組の雄部２４および雌部２６を有する。具体的には、第１プレートユニット１６ａは、第２プレートユニット１６ｂ側を向く面に雄部２４および雌部２６を有する。一方、第２プレートユニット１６ｂは、第１プレートユニット１６ａ側を向く面に雌部２６および雄部２４を有する。第１プレートユニット１６ａの雄部２４と第２プレートユニット１６ｂの雌部２６とは、積層方向Ｘから見て重なるように配置される。同様に、第１プレートユニット１６ａの雌部２６と第２プレートユニット１６ｂの雄部２４とは、積層方向Ｘから見て重なるように配置される。

　また、第１プレートユニット１６ａに設けられる雄部２４および雌部２６は、水平方向Ｙにおいて近接配置される。同様に、第２プレートユニット１６ｂに設けられる雄部２４および雌部２６は、水平方向Ｙにおいて近接配置される。

　第１プレートユニット１６ａと第２プレートユニット１６ｂとを互いに押し付け合うと、第１プレートユニット１６ａの雄部２４と第２プレートユニット１６ｂの雌部２６とが互いに嵌合する。また、第１プレートユニット１６ａの雌部２６と第２プレートユニット１６ｂの雄部２４とが互いに嵌合する。これにより、複数のプレートユニット１６をより強固に連結することができる。各プレートユニット１６は、本体部１８の両方の長側面に雄部２４および雌部２６を有する。これにより、各プレートユニット１６を両隣のプレートユニット１６と連結することができる。

　本実施の形態のプレートユニット１６は、バスバープレート４および電池積層体２が並ぶ第１方向（本実施の形態では鉛直方向Ｚ）から見て２回の回転対称形状を有する。つまり、各プレートユニット１６は、電池８の積層方向Ｘおよび積層方向Ｘと直交する方向の中間点を通り第１方向に延びる軸を回転中心とする回転対称形状を有する。したがって、第１プレートユニット１６ａと第２プレートユニット１６ｂとは同一の形状を有し、第１プレートユニット１６ａを回転させれば第２プレートユニット１６ｂとなる。これにより、バスバープレート４、ひいては電池モジュール１の部品点数の増加を抑えることができ、また組立作業の簡素化を図ることができる。

　この回転対称形状は、各プレートユニット１６の電池８の積層方向Ｘにおける両側の面に、雄部２４、雌部２６、位置決め用突起５２、位置決め用切り欠き５４、位置規制用凸部５６および位置規制用凹部５８を設けるとともに、一方の面に設けられる各構造と他方の面に設けられる各構造とを回転対称の位置に設け、また一方の面に設けられる第１突出部４４と他方の面に設けられる第２突出部４６とを回転対称の位置に設け、一方の面に設けられる第２凹部５０と他方の面に設けられる第１凹部４８とを回転対称の位置に設けることで、実現することができる。

　以上、本発明の実施の形態について詳細に説明した。前述した実施の形態は、本発明を実施するにあたっての具体例を示したものにすぎない。実施の形態の内容は、本発明の技術的範囲を限定するものではなく、請求の範囲に規定された発明の思想を逸脱しない範囲において、構成要素の変更、追加、削除等の多くの設計変更が可能である。設計変更が加えられた新たな実施の形態は、組み合わされる実施の形態および変形それぞれの効果をあわせもつ。前述の実施の形態では、このような設計変更が可能な内容に関して、「本実施の形態の」、「本実施の形態では」等の表記を付して強調しているが、そのような表記のない内容でも設計変更が許容される。実施の形態に含まれる構成要素の任意の組み合わせも、本発明の態様として有効である。図面の断面に付したハッチングは、ハッチングを付した対象の材質を限定するものではない。

（変形例１）
　実施の形態１で説明した電池モジュール１の組み立て工程では、バスバープレート４と電池積層体２とをそれぞれ別個に組み立てた後に、電池積層体２にバスバープレート４を載置しているが、特にこの手順に限定されない。図７（Ａ）および図７（Ｂ）は、変形例１に係る電池モジュール１の組み立て工程を示す図である。本変形例では、図７（Ａ）に示すように、各電池８の上面に各プレートユニット１６が固定される。

　そして、図７（Ｂ）に示すように、プレートユニット１６を固定した複数の電池８とセル間セパレータとが交互に積層されて電池積層体２が組み立てられる。このとき、各電池８が積層方向Ｘに押し付けられて、隣り合うプレートユニット１６どうしが連結機構２２によって互いに連結される。これにより、電池積層体２と同時にバスバープレート４が組み立てられる。その後、各プレートユニット１６の端子用開口部２０にバスバー６が載置され、端子用開口部２０から露出する出力端子１４に電気的に接続される。また、バスバープレート４に電圧検出線も載置され、バスバー６に電気的に接続される。これにより、電池モジュール１が得られる。

（変形例２）
　実施の形態２では、第２プレートユニット１６ｂの下面に設けられる第１凹部４８に第１突出部４４が収まり、第１プレートユニット１６ａの下面に設けられる第２凹部５０に第２突出部４６が収まるが、特にこの構成に限定されない。図８（Ａ）は、変形例２に係る第２プレートユニット１６ｂを第１プレートユニット１６ａ側から見た斜視図である。図８（Ｂ）は、変形例２に係る第１プレートユニット１６ａを第２プレートユニット１６ｂ側から見た斜視図である。

　本変形例に係る第２プレートユニット１６ｂは、本体部１８と、本体部１８の第１プレートユニット１６ａ側を向く面に設けられる第１孔部６０と、を有する。第１孔部６０は、積層方向Ｘから見て第１突出部４４に対応する開口形状を有する。第１プレートユニット１６ａと第２プレートユニット１６ｂとが連結されると、第１プレートユニット１６ａの第１突出部４４は第１孔部６０に挿入される。この状態で、第１突出部４４の上面および下面は、第１孔部６０の天面（内上面）および底面（内下面）に接する。したがって、第１突出部４４を第１孔部６０に挿入する構造とすることで、各電池８の出力端子１４と電池モジュール１の外部との間の沿面距離をより延ばすことができる。

　同様に、本変形例に係る第１プレートユニット１６ａは、本体部１８と、本体部１８の第２プレートユニット１６ｂ側を向く面に設けられる第２孔部６２と、を有する。第２孔部６２は、積層方向Ｘから見て第２突出部４６に対応する開口形状を有する。第１プレートユニット１６ａと第２プレートユニット１６ｂとが連結されると、第２プレートユニット１６ｂの第２突出部４６は第２孔部６２に挿入される。この状態で、第２突出部４６の上面および下面は、第２孔部６２の天面および底面に接する。したがって、第２突出部４６を第２孔部６２に挿入する構造とすることで、各電池８の出力端子１４と電池モジュール１の外部との間の沿面距離をより延ばすことができる。

（その他）
　電池モジュール１が備える電池８の数は特に限定されない。エンドプレートと拘束部材との締結構造を含む、電池モジュール１の各部の構造は特に限定されない。電池８は、円筒状等であってもよい。

　上述した実施の形態および変形例では、各プレートユニット１６と各電池８とが１対１で対応付けられているが、特にこの構成に限定されない。例えば、１つのプレートユニット１６に対して、いくつかの電池８の集合体が対応付けられてもよい。つまり、各プレートユニット１６は、複数の電池８の１つ１つに対して配置されてもよいし、複数の電池８がいくつかの電池８からなる複数の集合体に組み分けられて、各集合体に対して配置されてもよい。また、あるプレートユニット１６は１つの電池８に対して設けられ、別のプレートユニット１６は集合体に対して設けられてもよい。

　プレートユニット１６を電池８の集合体に対して配置することで、バスバープレート４を構成するプレートユニット１６の数を削減することができる。例えば、実施の形態１の第１プレートユニット１６ａが２つの電池８に対して設けられる場合、第１プレートユニット１６ａの本体部１８は、積層方向Ｘの寸法が２倍となる。また、水平方向Ｙにおける本体部１８の両端部に、それぞれ２つの端子用開口部２０が積層方向Ｘに並んで配列される。

　第１プレートユニット１６ａが電池８の第１集合体に対して配置され、第２プレートユニット１６ｂが電池８の第２集合体に対して配置される場合、第１プレートユニット１６ａの本体部１８は第１集合体と重なり、第２プレートユニット１６ｂの本体部１８は第２集合体と重なる。また、第１プレートユニット１６ａの第１突出部４４は、第２プレートユニット１６ｂと第２集合体との間に挿入され、第２プレートユニット１６ｂの第２突出部４６は、第１プレートユニット１６ａと第１集合体との間に挿入される。

　実施の形態は、以下に記載する項目によって特定されてもよい。
　［項目１］
　複数の電池８が積層された電池積層体２と、
　複数の電池８の出力端子１４どうしを電気的に接続するバスバー６と、
　バスバー６を支持するバスバープレート４と、を備えることを特徴とする電池モジュール１。

　２　電池積層体、　４　バスバープレート、　６　バスバー、　８　電池、　１４　出力端子、　１６　プレートユニット、　１８　本体部、　２０　端子用開口部、　２２　連結機構、　２４　雄部、　２６　雌部、　３８　溝部、　４４　第１突出部、　４６　第２突出部、　５６　位置規制用凸部、　５８　位置規制用凹部、　６０，６２　孔部。

Claims

　積層された複数の電池を有する電池積層体における各電池の出力端子が配置される面を覆い、前記出力端子どうしを電気的に接続するバスバーを支持するバスバープレートであって、
　前記バスバープレートは、複数のプレートユニットを備え、
　各プレートユニットは、前記複数の電池における１つの電池、またはいくつかの電池の集合体に対応して配置され、対応する前記電池が有する前記出力端子を露出させる端子用開口部と、隣り合うプレートユニットどうしを連結する連結機構と、を有し、
　前記端子用開口部は、前記電池の積層方向と直交する方向における各プレートユニットの両端に設けられ、
　前記連結機構は、前記直交する方向において前記端子用開口部よりも内側に設けられ、隣り合う第１プレートユニットおよび第２プレートユニットのうち前記第１プレートユニットに配置される雄部と、前記第２プレートユニットに配置されて前記雄部が嵌合する雌部とで構成され、
　前記雄部および前記雌部は、前記第１プレートユニットおよび前記第２プレートユニットの前記電池の積層方向への所定量の変位を許容する隙間をもって嵌合することを特徴とするバスバープレート。
　前記第１プレートユニットは、
　前記バスバープレートおよび前記電池積層体が並ぶ第１方向から見て、対応する第１電池または第１集合体と重なる本体部と、
　前記本体部から前記第２プレートユニット側に突き出て、前記第１方向から見て前記第２プレートユニットと重なる第１突出部と、を有する請求項１に記載のバスバープレート。
　前記第２プレートユニットは、
　前記第１方向から見て、対応する第２電池または第２集合体と重なる本体部と、
　前記本体部から前記第１プレートユニット側に突き出て、前記第１方向から見て前記第１プレートユニットと重なる第２突出部と、を有する請求項２に記載のバスバープレート。
　前記第１突出部と前記第２突出部とは、前記連結機構を挟んで配置され、
　前記第１突出部は、前記第２プレートユニットと前記第２電池または第２集合体との間に挿入され、
　前記第２突出部は、前記第１プレートユニットと前記第１電池または第１集合体との間に挿入される請求項３に記載のバスバープレート。
　前記第２プレートユニットは、
　前記第１方向から見て、対応する第２電池または第２集合体と重なる本体部と、
　前記本体部の前記第１プレートユニット側を向く面に設けられる第１孔部と、を有し、
　前記第１突出部は、前記第１孔部に挿入される請求項２に記載のバスバープレート。
　前記第１プレートユニットは、
　前記第１方向から見て、対応する第１電池または第１集合体と重なる本体部と、
　前記本体部の前記第２プレートユニット側を向く面に設けられる第２孔部と、を有し、
　前記第２突出部は、前記第２孔部に挿入される請求項３に記載のバスバープレート。
　前記第１プレートユニットは、互いに嵌合する位置規制用凸部および位置規制用凹部のうちの一方を前記直交する方向において前記端子用開口部の外側に有し、
　前記第２プレートユニットは、前記位置規制用凸部および前記位置規制用凹部のうちの他方を前記直交する方向において前記端子用開口部の外側に有する請求項１乃至６のいずれか１項に記載のバスバープレート。
　前記位置規制用凸部の突出長さは、前記雄部の突出長さよりも大きい請求項７に記載のバスバープレート。
　前記複数のプレートユニットは、互いに連結された状態で一列に並ぶ溝部を前記端子用開口部の外側に有する請求項１乃至８のいずれか１項に記載のバスバープレート。
　各プレートユニットは、前記バスバープレートおよび前記電池積層体が並ぶ第１方向から見て２回の回転対称形状を有する請求項１乃至９のいずれか１項に記載のバスバープレート。