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WO2020212012A1 - Klappbehälter - Google Patents

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Publication number
WO2020212012A1
WO2020212012A1 PCT/EP2020/055698 EP2020055698W WO2020212012A1 WO 2020212012 A1 WO2020212012 A1 WO 2020212012A1 EP 2020055698 W EP2020055698 W EP 2020055698W WO 2020212012 A1 WO2020212012 A1 WO 2020212012A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
closure element
side walls
cover
counterpart
edge
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/EP2020/055698
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Richard Kellerer
John Huizingh
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schoeller Allibert GmbH
Original Assignee
Schoeller Allibert GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schoeller Allibert GmbH filed Critical Schoeller Allibert GmbH
Priority to CN202080038391.XA priority Critical patent/CN113874289B/zh
Priority to US17/604,428 priority patent/US11878833B2/en
Publication of WO2020212012A1 publication Critical patent/WO2020212012A1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00—Rigid or semi-rigid containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material or by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/22—Boxes or like containers with side walls of substantial depth for enclosing contents
    • B65D1/225—Collapsible boxes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D11/00—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of plastics material
    • B65D11/18—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of plastics material collapsible, i.e. with walls hinged together or detachably connected
    • B65D11/1833—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of plastics material collapsible, i.e. with walls hinged together or detachably connected whereby all side walls are hingedly connected to the base panel
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D21/00—Nestable, stackable or joinable containers; Containers of variable capacity
    • B65D21/02—Containers specially shaped, or provided with fittings or attachments, to facilitate nesting, stacking, or joining together
    • B65D21/0209—Containers specially shaped, or provided with fittings or attachments, to facilitate nesting, stacking, or joining together stackable or joined together one-upon-the-other in the upright or upside-down position
    • B65D21/0217—Containers with a closure presenting stacking elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D25/00—Details of other kinds or types of rigid or semi-rigid containers
    • B65D25/28—Handles
    • B65D25/30—Hand holes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D43/00—Lids or covers for rigid or semi-rigid containers
    • B65D43/14—Non-removable lids or covers
    • B65D43/16—Non-removable lids or covers hinged for upward or downward movement
    • B65D43/163—Non-removable lids or covers hinged for upward or downward movement the container and the lid being made separately
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D43/00—Lids or covers for rigid or semi-rigid containers
    • B65D43/14—Non-removable lids or covers
    • B65D43/22—Devices for holding in closed position, e.g. clips
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D51/00—Closures not otherwise provided for
    • B65D51/24—Closures not otherwise provided for combined or co-operating with auxiliary devices for non-closing purposes
    • B65D51/242—Closures not otherwise provided for combined or co-operating with auxiliary devices for non-closing purposes provided with means for facilitating lifting or suspending of the container

Definitions

  • the present invention relates to a hinged container according to the preamble of claim 1, in particular to a hinged container with a bottom, in particular four, foldable side walls, a lid and a closure element, by means of which the lid with the base and / or at least one of the side walls can be positively connected when the cover is placed on the side walls.
  • a generic container is for example from
  • DE 20 2011 002 617 U1 known.
  • the container disclosed in DE 20 2011 002 617 U1 has a bottom, two first side walls that can be folded inward and two second side walls that can be folded outward by approximately 270 °.
  • the four side walls In a use position, the four side walls are upright and extend perpendicular to the floor. In a folded position, the four side walls extend parallel to the floor, with the first side walls below and the second
  • the object of the present invention is therefore to provide a collapsible container whose components also hold together in a collapsed state.
  • a hinged container according to the invention has a base, side walls, a lid, a closure element, at least a first
  • the base has a rectangular outline so that the hinged container has, in particular, four side walls.
  • the side walls are pivotably articulated to an edge of the floor. In an erect position, a respective one extends
  • a respective side wall extends at least essentially parallel to the floor.
  • Inclined position of one of the side walls for example due to a
  • a plurality of side walls lying on top of one another is also considered to be a folded position.
  • the side walls are hinged to the floor in such a way that they can only be folded inward from the erected position into the folded position.
  • the lid is designed to be placed on the side walls in the erected position in order to close the hinged container.
  • the lid is also included
  • stowage hereinafter referred to as stowage.
  • cover
  • the closure element is provided at least partially in a section of an edge of the lid in order to close the lid when it is placed on the erected side walls or when it is in the closed position.
  • the closure element is movable in relation to the cover.
  • the closure element is in the form of a
  • the locking bar is formed separately from the cover and is movably connected to the cover.
  • “Closing” is understood to mean locking the lid.
  • the at least one first closure element counterpart is provided on an edge of the side walls facing away from the bottom, in particular on an upper edge of the side walls, on the side walls in such a way that in the closed position of the cover the at least one first
  • the at least one second closure element counterpart is on an edge or section of the side walls facing the floor, in particular on a lower edge or section of the side walls, and / or on the floor Provided that in the stowed position of the lid the at least one second closure element counterpart can interact positively with the closure element to close the lid in the stowed position, in particular so that the side walls are held in the folded position.
  • Form-fitting interaction means both with regard to the first closure element counterpart and with regard to the second
  • Closure element counterpart that a part of the closure element engages behind a part of the corresponding closure element counterpart in such a way that the closure element directly with the closure element counterpart
  • Closure element counterpart designed and arranged such that the closure element can hook into the corresponding closure element counterpart in the closed position or the stowed position of the cover.
  • the container according to the invention is characterized in that the closure part enables a form-fitting connection of the lid to the side walls or to the bottom both in the closed position of the lid and in the stowed position of the lid.
  • At least one groove can be provided on the edge of the cover, into which, in the closed position of the cover, at least a section of the edge of the side walls facing away from the bottom protrudes. A folding in of at least one of the side walls can thus be prevented in a form-fitting manner by means of the at least one groove.
  • the at least one groove can be implemented by means of two ribs which delimit the corresponding groove.
  • the side walls of the container according to the invention can be designed in such a way that two opposing first side walls must be in the folded position so that two opposing second side walls can be folded in.
  • the first can Side walls be designed in such a way that they block the second side walls in their erect position so that they cannot be folded in. By folding in the first side walls, the blockage becomes the second
  • a groove can be provided on the edge of the cover, into which, in the closed position of the cover, at least a section of the edge of the corresponding first side wall facing away from the bottom, in particular the upper edge, projects.
  • the cover can be designed so that only on sections of the edge of the cover which are intended to come into contact with first side walls in the closed position of the cover, grooves for receiving a
  • Section of the facing away from the bottom, in particular the upper edge of the corresponding side walls are provided.
  • the cover according to the invention can be designed in such a way that the section of the edge of the cover provided with the closure element rests on one of the second side walls in the closed position and in the stowed position of the cover.
  • a groove can be provided into which, in the closed position of the cover, at least a section of the edge of the corresponding second side wall facing away from the bottom protrudes.
  • At least one hook element can be provided on the container according to the invention in a section of the edge of the lid which is opposite the section of the edge of the lid provided with the closure element.
  • Hook element counterpart can be provided, which is provided on the side walls in such a way that in the closed position of the cover the at least one first hook element counterpart can interact with the hook element in a form-fitting manner.
  • At least one second hook element counterpart can be provided on the edge or section of the side walls facing the floor and / or on the floor such that in the stowed position of the lid the at least one second hook element counterpart is positively connected to the hook element Can cooperate to close the lid in the stowed position, in particular so that the side walls are held in the folded position.
  • Hook element counterpart that part of the hook element engages behind a part of the corresponding hook element counterpart in such a way that the
  • the hook element is positively connected directly to the hook element counterpart. In other words, that's at least a first
  • Hook element counterpart and is at least one second
  • the hook element counterpart is designed and arranged such that the hook element is in its upright position when the cover is placed on the side walls and / or when the cover is placed on the
  • Hook element counterpart can hook. Unhooking the hook element from the first hook element counterpart or from the second
  • the counterpart hook element can in particular be connected by designing the closure element and / or the grooves provided on the cover in such a way that a lateral displacement of the cover relative to the side walls or the base is positively prevented in the closed position and in the stowed position of the cover.
  • the at least one first closure element counterpart can be used as
  • Recess can be formed in an inner surface of the second side walls.
  • the at least one first hook element counterpart can be designed as a recess in an outer surface of the second side walls.
  • an edge web can be provided in each case.
  • the at least one second closure element counterpart can be designed as a recess in an inner surface of one of the edge webs.
  • the at least one second hook element counterpart can be designed as a recess in an outer surface of one of the edge webs.
  • Each of the second side walls can have at least a first one
  • Each edge web can have at least a second closure element counterpart and at least a second
  • the at least one first locking element counterpart and the at least one first hook element counterpart of a respective second side wall can be joined together by means of a common through opening or a
  • the counterpart hook element of a respective edge web can be formed together by means of a common through opening or a common opening.
  • the closure element can be connected to the cover in such a way that it is displaceable or translationally movable in relation to the cover from a closed position to an open position.
  • the closed position can be a position of the closure element in which the closure element is in the closed position of the lid with the at least one first
  • Closure element counterpart and / or in the stowed position of the lid with the at least one second closure element counterpart in engagement can be a position of the closure element in which the closure element is not in engagement with the at least one first closure element counterpart in the closed position of the lid and / or in the stowed position of the cover not with the at least one second closure element counterpart.
  • the closure element can be connected to the cover in such a way that it can pivot from a closed position into an open position in relation to the cover.
  • the at least one closure element can be designed as a U-shaped bracket.
  • the closure element can be designed as a U-shaped bracket in that it has two free ends which, in the closed position of the lid and the simultaneous closed position of the closure element, each engage with a corresponding first closure element counterpart and in the stowed position of the lid and the simultaneous
  • Closing position of the closure element are each in engagement with a corresponding second closure element counterpart.
  • the container can be designed so that the at least one
  • Closure element two first closure element counterparts and two second closure element counterpart are assigned.
  • the at least one closure element can be biased into the closed position by means of a spring element.
  • the spring element can be formed in one piece with the closure element or separately from the closure element.
  • the closure element can be a with respect to a
  • This inclined surface can in particular be arranged such that the inclined surface comes into contact with the side walls when the cover is placed on the side walls, this contact of the inclined surface with the side walls causes a displacement of the closure element from the
  • Closure position and thus a retraction of the closure element in the first closure element counterpart or the second closure element counterpart causes.
  • a handle can be connected to the cover in such a way that the handle can be moved from a holding position into a retracted position in relation to the cover.
  • the holding position can be distinguished from the retracted position, in particular, in that the handle protrudes further away from the cover in the holding position than in the retracted position.
  • the holding position is
  • the withdrawal position is
  • the handle can be arranged on the at least one closure element in such a way that the handle locks the at least one closure element in its closed position in its holding position.
  • the handle can be designed such that in its holding position it can
  • the handle and the closure element can be designed such that an adjustment of the handle from the retracted position into the holding position is an adjustment of the closure element from the open position into the
  • the handle and the closure element can each have a contact surface, which are designed such that they move in the open position of the closure element at least when the handle is adjusted from the retracted position to the
  • Closure element is brought from its open position into the closed position.
  • the handle and the closure element can be designed such that an adjustment of the handle from the holding position into the retracted position is an adjustment of the closure element from the closed position into the
  • Closure element each have a contact surface, which such ok
  • Touch the retracted position and the contact surface of the handle is influenced by touching the contact surface of the closure element in such a way that the closure element is brought from its closed position into the open position.
  • the at least one closure element can be pretensioned into the open position by means of a spring element.
  • the spring element can be formed in one piece with the closure element or separately from the closure element.
  • the present invention is made more preferred in the following
  • FIG. 1 shows a perspective view of a container according to a first embodiment of the invention with side walls in an erected position
  • FIG. 2 is a perspective view of the container shown in FIG. 1 without a lid;
  • Fig. 3 is a perspective view of the container shown in Fig. 1 with the side walls in a folded position;
  • Figure 4 is a sectional view of a first side wall of the container shown in Figure 1;
  • FIGS. 5A and 5B are perspective views of that shown in FIG. 1
  • Figure 6 is a sectional view of the container shown in Figure 1 with the lid in a closed position;
  • FIG. 7 shows a sectional view of the container shown in FIG. 1, in which the lid is in the stowed position
  • FIG. 8 shows a perspective view of a container according to a second embodiment of the invention with a handle in a retracted position
  • FIG. 9 shows a perspective view of the container shown in FIG. 8 with the handle in a folded position
  • FIG. 10 is a sectional view of the container shown in FIG.
  • FIG. 1 shows a container 2 with a base 4, two first side walls 6 and 8, two second side walls 10 and 12, a lid 14 and a closure element 16.
  • the first side walls 6 and are located 8 and the second side walls 10 and 12 in an upright position in which they extend perpendicular to the floor 4.
  • the bottom 4, the first side walls 6 and 8, the second side walls 10 and 12 and the cover 14 each have a substantially rectangular outline, so that the container 2 has a substantially cuboid outline overall.
  • On short side edges of the bottom 4 are the first
  • the second side walls 10 and 12 are hinged to long side edges of the base 4.
  • the base 4 faces the side edges of the base 4 to which the second side walls 10 and 12 are hinged each have an edge web 18, so that the bottom 4 essentially has the shape of a U-profile.
  • the first side walls 6 and 8 and the second side walls 10 and 12 are connected to the base 4 via hinges.
  • connection of the second side walls 10 and 12 are arranged on the upper edges of the edge webs 18 in such a way that they are further spaced from an underside of the base 4 than the hinges for the connection of the first side walls 6 and 8. If the first side walls 6 and 8 in a
  • the folded position does not block the second side walls 10 and 12 from being folded in from the upright position to a correspondingly folded position and the second side walls 10 and 12 in their folded position can extend above the first side walls 6 and 8 essentially parallel to the floor 4.
  • the first side walls 6 and 8 extend between the second side walls 10 and 12 in such a way that the second side walls 10 and 12 cannot be folded in when the first side walls 6 and 8 are not folded in.
  • the hinges of the second side walls 10 and 12 are designed such that the second side walls 10 and 12 can only be folded inward.
  • the second side walls 10 and 12 each have angles 20 on their lateral edges which enclose the first side walls 6 and 8.
  • the second side walls thus essentially have the shape of a U-profile (see FIG. 2).
  • the lid 14 can be placed on the upper edges of the side walls 6, 8, 10 and 12 when these are in their erected position. Since the lid 14 closes the container 2, the position of the lid in which it is placed on the upright side walls 6, 8, 10 and 12 is referred to below as the closed position.
  • the cover 14 can also be placed on the side walls 6, 8, 10 and 12 when these are in their folded position. Since the lid 14 is particularly suitable for space-saving stowage, the position of the lid in which it is folded onto the
  • the cover 14 is designed in such a way that the first
  • FIG. 4 is a
  • FIG. 4 is a partial sectional view taken along line IV-IV shown in FIG.
  • the cover 14 has on its underside at its edge an edge web 22 which extends downwards when the cover 14 is in the closed position.
  • the edge web 22 extends along the entire circumference of the cover.
  • a rib 24, offset inwards, runs parallel to the edge web 22.
  • the rib 24 extends along the edges of the cover which are intended to be placed on the first side walls 6 and 8.
  • the rib 24 also extends along one of the two edges which are intended to be placed on the second side walls 10 and 12. In other words, the rib 24 extends along three of four edges of the lid 14.
  • a groove 26 is formed between the edge web 22 and the rib 24.
  • the groove 26 is designed in such a way that it can accommodate upper edges of the first side walls 6 and 8 when the cover 14 is in the closed position.
  • the groove 26 or the rib 24 thus acts in the closed position of the cover 14 forms a positive fit with the first side walls 6 and 8 and prevents the first side walls 6 and 8 from folding inward.
  • the lid 14 has on its underside at its edge a circumferential bulge 27 which extends upwards when the lid 14 is in the closed position.
  • the bottom 4 has on its underside one to the
  • Bulge 27 of an identical container or a similar container with identical lid and identical base can accommodate when the container 2 is stacked on the identical container or the similar container with identical lid and identical base. It does not matter whether the side walls 6, 8, 10 and 12 are in the upright position or in the
  • 5A shows the container 2 in a state in which the side walls 6, 8, 10 and 12 are in the erected position and in which the container 2 is stacked on containers 102 and 202 with identical lids, identical bases and respectively erected side walls .
  • 5B shows the container 2 in a state in which the side walls 6, 8, 10 and 12 are in the folded-in position and in which the container 2 is stacked on identical containers with each folded-in side wall.
  • the first side walls 6 and 8 In order to move the first side walls 6 and 8 from the folded position to the upright position as easily as possible and to be able to carry the container 2 as ergonomically as possible, the first side walls 6 and 8 each have a recessed grip 28 (see FIGS. 1 and 8). 4).
  • FIG. 6 shows a partial sectional view along the line VI-VI shown in FIG. 1.
  • Fig. 6 a state of the container 2 is shown in which the
  • Closure element 16 locks the cover 14 in the closed position.
  • Fig. 7 shows a partial sectional view along the line VII-VII shown in Fig. 3.
  • a state of the container 2 is shown in which the
  • Closure element 16 locks the cover 14 in the stowed position.
  • the closure element 16 is arranged in a recess 22 on the upper side of the cover 14 that extends up to the edge of the cover 14 or up to the rib 24.
  • the recess 30 has two openings on a side face directed towards the edge of the cover 14 or in a corresponding section of the rib 24, through which a part of the closure element 16, hereinafter referred to as latching lug 32, can protrude in a closed position to allow The closed position of the cover 14 to be in engagement with a corresponding first closure element counterpart 34.
  • the respective first closure element counterpart 34 is designed as a slot on the upper edge of the second side walls 10 and 12 (see FIG. 2).
  • Latching lugs 32 are designed such that the locking lugs 32 in the
  • Closure element counterparts 36 are in engagement.
  • the respective second closure element counterpart 36 is designed as a slot on the upper edge of the edge webs 18 of the base 4 (see FIGS. 1, 5A and 7).
  • the closure element 16 is designed as a U-shaped bracket insofar as the two latching lugs 34 are each implemented by a free end of the closure element 16.
  • the closure element 16 is connected to the cover 14 or the recess 30 of the cover 14 in such a way that it moves from the closed position to an open position (not shown) is displaceable. In the open position, the closure element 16 cannot be brought into engagement with the first closure element counterparts 34 and not with the second closure element counterparts 36.
  • the closure element 16 has two elastically deformable sections, hereinafter referred to as spring sections 38.
  • the spring sections 38 each have two leaf spring-shaped sections and are integral with the
  • Closure element 16 formed. Furthermore, the spring sections 38 are each designed in such a way that, in the closed position and in the open position of the closure element 16, they are each supported on a side surface of the recess 30 which forms the openings for the latching lugs 32
  • the spring sections 38 thus pretension the closure element 16 into the closed position.
  • the locking lugs 32 are wedge-shaped in such a way that they each have an inclined surface on an underside which, when the cover 14 is placed on the upright side walls 6, 8,
  • the cover 14 On an edge of the cover 14, which is opposite the edge of the cover 14 provided with the closure element 16, the cover 14 has two inwardly projecting flake elements 40 on an inside of the edge web 22. No rib 24 is provided on the edge of the cover 14 provided with the flake elements 40.
  • the flake elements 40 are designed and arranged such that in the closed position of the lid 14 they each engage with a corresponding first flake element counterpart 42 and in the stowed position of the lid 14 each with a corresponding second
  • Flakenelement counterpart are in engagement.
  • the slots on the upper edge of the second side walls 10 and 12, which form the first locking element counterparts 34, also simultaneously form the first hook element counterparts 42 (see FIG. 2).
  • the latching lugs 32 protrude from the inside into the corresponding first and second counterpart of the locking element, whereas the hook elements 40 each protrude from the outside into the corresponding first and second hook element counterpart 42 and 44.
  • the cover 14 is accordingly designed such that when
  • the cover 14 is also designed in such a way that when the cover 14 is placed on the folded-in side walls 6, 8, 10 and 12, the cover 14 initially at an angle with the edge provided with the hook elements 40 on an upper edge of one of the two second edge webs 18 of the Bottom 4 is to be set, the hook elements 40 are to be hooked into the second hook element counterparts 42 and then the edge of the cover 14 provided with the closure element 16 is to be pivoted to the upper edge of the other of the two edge webs 18 of the base 4.
  • a container 302 is according to a second
  • the container 302 according to the second embodiment differs from the container 2 according to the first embodiment with regard to the design of the closure element.
  • the bottom 304 and side walls 306, 308, 310 and 312 of the container 302 are designed essentially like the bottom 4 and the side walls 6, 8, 10 and 12 of the container 2 according to the first embodiment.
  • a lid 314 of the container 302 is equipped with two closure elements 316. These closure elements 316 are slidably mounted in a recess 330 on an upper side of the cover 314. Furthermore, a handle 346 is pivotably mounted in the recess 330.
  • the handle 346 has the shape of a U-shaped bracket. The free ends of the handle 346 are each connected to the cover 314 via a joint or a hinge. The handle is centered on the lid 314
  • a closure element 316 is assigned to each of the two free ends. Each of the two closure elements 316 extends from the corresponding free end of the handle 346 to the edge of the cover 314.
  • the handle 346 and the recess 330 are designed such that the handle 346 is completely received in the recess 330 in a retracted position shown in FIG. 8 and protrudes from the recess 330 in a holding position shown in FIG. 9 in such a way that the handle 346 can be grasped in a simple manner.
  • each closure element 316 On a side facing the corresponding free end of the handle 346, each closure element 316 has an interaction structure 348. On a side facing the corresponding closure element 316, each of the two free ends of the handle 346 has an interaction structure 350.
  • Each interaction structure 348 of the closure elements 316 is designed to interact with a corresponding interaction structure 350 of the handle 346 in such a way that pivoting of the handle 346 from the
  • Closing element 316 causes from an open position to a closed position. More precisely, each interaction structure 350 of the handle 346 acts in the manner of a cam which, when the handle 346 is pivoted from the retracted position into the holding position, displaces the corresponding closure element 316 and moves it into the closed position. Each of the two closure elements 316 is provided with two spring sections 338 which bias the corresponding closure element 316 into the respective open position. In a state without external influences, the handle 346 is accordingly in the retracted position shown in FIG. 8.
  • FIG. 10 shows a partial sectional view along the line XX shown in FIG. 9.
  • the container 302 according to the second embodiment like the container 2 according to the first embodiment, has edge webs 318 on the bottom 304, with an edge web 322, a rib 324, a groove 324 and a bulge 327 on the cover 314, Latches 330, first
  • Embodiments of the container according to the invention represent only two possible implementations of the claimed invention.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Klappbehälter (2; 302) mit einem Boden (4; 304), einklappbaren Seitenwänden (6, 8, 10, 12; 306, 308, 310, 312), einem Deckel (14; 314), einem im Verhältnis zum Deckel (14; 314) beweglichen Verschlusselement (16; 316), zumindest einem ersten Verschlusselementgegenstück (34; 334) und zumindest einem zweiten Verschlusselementgegenstück (36; 336). Das zumindest eine zweite Verschlusselementgegenstück (36; 336) ist an einem dem Boden (4; 304) zugewandten Abschnitt der Seitenwände (6, 8, 10, 12; 306, 308, 310, 312) und/oder an dem Boden (4; 304) derart vorgesehen, dass in einer Verstaustellung des Deckels (14; 314) das zumindest eine zweite Verschlusselementgegenstück (36; 336) mit dem Verschlusselement (16; 316) formschlüssig zusammenwirken kann, um den Deckel (14; 314) bei eingeklappten Seitenwänden (6, 8, 10, 12; 306, 308, 310, 312) in der Verstaustellung zu verschließen.

Description

Klappbehälter
Beschreibung
Technisches Gebiet
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Klappbehälter gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 , insbesondere auf einen Klappbehälter mit einem Boden, insbesondere vier, nach einklappbaren Seitenwänden, einem Deckel und einem Verschlusselement, mittels dessen der Deckel mit dem Boden und/oder zumindest einer der Seitenwände formschlüssig verbunden werden kann, wenn der Deckel auf die Seitenwände aufgesetzt ist.
Stand der Technik
Ein gattungsgemäßer Behälter ist beispielsweise aus
DE 20 2011 002 617 U1 bekannt. Der in DE 20 2011 002 617 U1 offenbarte Behälter weist einen Boden, zwei nach innen klappbare erste Seitenwände und zwei nach außen um etwa 270° klappbare zweite Seitenwände auf. In einer Nutzstellung sind die vier Seitenwände aufgerichtet und erstrecken sich senkrecht zum Boden. In einer Einklappstellung erstrecken sich die vier Seitenwände parallel zum Boden, wobei sich die ersten Seitenwände unterhalb und die zweiten
Seitenwände oberhalb des Bodens erstrecken. Um den Behälter zu schließen, kann der Deckel auf die vier aufgerichteten Seitenwände aufgesetzt werden. An den zweiten Seitenwänden sind Rastvertiefungen vorgesehen, welche mit entsprechend am Deckel vorgesehenen Rastzungen Zusammenwirken können, wenn der Deckel auf die aufgerichteten Seitenwände aufgesetzt ist. Der Deckel und der Boden des Behälters nach DE 20 2011 002 617 U1 sind derart mit
Stapelkanten ausgebildet, dass ein seitliches Verschieben des Deckels auch dann verhindert wird, wenn der Deckel auf die eingeklappten Seitenwände aufgelegt wird. Das Problem des Behälters nach DE 20 2011 002 617 U1 ist, dass der Deckel nicht gegen ein Anheben gesichert ist, wenn der Deckel auf die
eingeklappten Seitenwände aufgelegt ist.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es deshalb, einen Klappbehälter bereitzustellen, dessen Bestandteile auch in einem zusammengeklappten Zustand Zusammenhalten.
Diese Aufgabe wird durch Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sind Gegenstand der Unteransprüche.
Ein erfindungsgemäßer Klappbehälter weist einen Boden, Seitenwände, einen Deckel, ein Verschlusselement, zumindest ein erstes
Verschlusselementgegenstück und zumindest ein zweites
Verschlusselementgegenstück auf.
Der Boden weist insbesondere einen rechteckigen Grundriss auf, so dass der Klappbehälter insbesondere vier Seitenwände aufweist.
Die Seitenwände sind an einen Rand des Bodens schwenkbeweglich angelenkt. In einer aufgerichteten Stellung erstreckt sich eine jeweilige
Seitenwand quer zum Boden nach oben. In einer eingeklappten Stellung erstreckt sich eine jeweilige Seitenwand zumindest im Wesentlichen parallel zum Boden.
„Im Wesentlichen parallel“ bedeutet, dass eine Stellung, in der eine leichte
Schräglage einer der Seitenwände, beispielsweise aufgrund eines
Aufeinanderliegens mehrerer Seitenwände, vorliegt, auch als eingeklappte Stellung erachtet wird.
Die Seitenwände sind insbesondere derart an den Boden angelenkt, dass sie von der aufgerichteten Stellung nur nach innen in die eingeklappte Stellung klappbar sind. Der Deckel ist dazu ausgebildet, auf die Seitenwände in der aufgerichteten Stellung aufgesetzt zu werden, um den Klappbehälter zu schließen. Diese
Stellung des Deckels relativ zu den Seitenwänden und zum Boden wird
nachfolgend Schließstellung genannt. Des Weiteren ist der Deckel dazu
ausgebildet, auf die Seitenwände in der eingeklappten Stellung aufgesetzt zu werden, um bei einem Leertransport platzsparend verstaubar zu sein. Diese Stellung des Deckels relativ zu den Seitenwänden und zum Boden wird
nachfolgend Verstaustellung genannt. Insbesondere weist der Deckel
Stapelkonturen auf, welche mit den Seitenwänden und/oder dem Boden
Zusammenwirken können, um ein im Verhältnis zu den Seitenwänden und Boden seitliches Verschieben des Deckels zu unterbinden oder zumindest zu
erschweren, wenn der Deckel auf die Seitenwände aufgesetzt ist.
Das Verschlusselement ist zumindest teilweise in einem Abschnitt eines Randes des Deckels vorgesehen ist, um den Deckel zu verschließen, wenn dieser auf die aufgerichteten Seitenwände aufgesetzt ist bzw. wenn sich dieser in der Schließstellung befindet. Im Verhältnis zum Deckel ist das Verschlusselement beweglich. Insbesondere ist das Verschlusselement in Form eines
Verschlussriegels separat vom Deckel ausgebildet und ist beweglich mit dem Deckel verbunden.
Unter„Verschließen“ wird ein Arretieren des Deckels verstanden.
Das zumindest eine erste Verschlusselementgegenstück ist an einem vom Boden abgewandten Rand der Seitenwände, insbesondere an einem oberen Rand der Seitenwände, derart an den Seitenwänden vorgesehen, dass in der Schließstellung des Deckels das zumindest eine erste
Verschlusselementgegenstück mit dem Verschlusselement formschlüssig
Zusammenwirken kann.
Das zumindest eine zweite Verschlusselementgegenstück ist an einem dem Boden zugewandten Rand bzw. Abschnitt der Seitenwände, insbesondere an einem unteren Rand bzw. Abschnitt der Seitenwände, und/oder an dem Boden derart vorgesehen, dass in der Verstaustellung des Deckels das zumindest eine zweite Verschlusselementgegenstück mit dem Verschlusselement formschlüssig Zusammenwirken kann, um den Deckel in der Verstaustellung zu verschließen, insbesondere so, dass die Seitenwände in der eingeklappten Stellung gehalten werden.
„Formschlüssig Zusammenwirken“ bedeutet sowohl hinsichtlich des ersten Verschlusselementgegenstücks als auch hinsichtlich des zweiten
Verschlusselementgegenstücks, dass ein Teil des Verschlusselements einen Teil des entsprechenden Verschlusselementgegenstücks derart hintergreift, dass das Verschlusselement unmittelbar mit dem Verschlusselementgegenstück
formschlüssig verbunden ist. Anders ausgedrückt ist das zumindest eine erste Verschlusselementgegenstück und ist das zumindest eine zweite
Verschlusselementgegenstück derart ausgebildet und angeordnet, dass sich das Verschlusselement in der Schließstellung bzw. der Verstaustellung des Deckels in das entsprechende Verschlusselementgegenstück einhaken kann.
Anders ausgedrückt zeichnet sich der erfindungsgemäße Behälter dadurch aus, dass das Verschlussteil sowohl in der Schließstellung des Deckels als auch in der Verstaustellung des Deckels eine formschlüssige Anbindung des Deckels an die Seitenwände bzw. an den Boden ermöglicht.
An dem Rand des Deckels kann zumindest eine Nut vorgesehen sein, in welche in der Schließstellung des Deckels zumindest ein Abschnitt des vom Boden abgewandten Randes der Seitenwände hineinragt. Ein Einklappen zumindest einer der Seitenwände kann somit formschlüssig mittels der zumindest einen Nut unterbunden werden. Insbesondere kann die zumindest eine Nut mittels zweier Rippen umgesetzt sein, welche die entsprechende Nut eingrenzen.
Die Seitenwände des erfindungsgemäßen Behälters können derart ausgebildet sein, dass zwei sich gegenüberliegende erste Seitenwände in der eingeklappten Stellung sein müssen, damit zwei sich gegenüberliegende zweite Seitenwände einklappbar sind. Anders ausgedrückt können die ersten Seitenwände derart ausgebildet sein, dass sie ihrer aufgerichteten Stellung die zweiten Seitenwände blockieren, so dass diese nicht eingeklappt werden können. Durch Einklappen der ersten Seitenwände wird die Blockade der zweiten
Seitenwände beseitigt. Für die beiden ersten Seitenwände kann jeweils eine Nut am Rand des Deckels vorgesehen sein, in welche in der Schließstellung des Deckels zumindest ein Abschnitt des vom Boden abgewandten, insbesondere oberen, Randes der entsprechenden ersten Seitenwand hineinragt. Insbesondere kann der Deckel so ausgebildet sein, dass nur an Abschnitten des Randes des Deckels, welche dazu vorbestimmt sind, in der Schließstellung des Deckels mit ersten Seitenwänden in Kontakt zu kommen, Nuten zur Aufnahme eines
Abschnitts des vom Boden abgewandten, insbesondere oberen, Randes der entsprechenden Seitenwände vorgesehen sind.
Der erfindungsgemäße Deckel kann derart ausgebildet sein, dass der mit dem Verschlusselement versehene Abschnitt des Randes des Deckels in der Schließstellung und in der Verstaustellung des Deckels auf eine der zweiten Seitenwände aufsitzt.
An dem mit dem Verschlusselement versehenen Abschnitt des Randes des Deckels kann eine Nut vorgesehen sein, in welche in der Schließstellung des Deckels zumindest ein Abschnitt des vom Boden abgewandten Randes der entsprechenden zweiten Seitenwand hineinragt. An dem erfindungsgemäßen Behälter kann in einem Abschnitt des Randes des Deckels, welcher dem mit dem Verschlusselement versehenen Abschnitt des Randes des Deckels gegenüber liegt, zumindest ein Hakenelement vorgesehen sein. An dem vom Boden abgewandten Rand der Seitenwände kann zumindest ein erstes
Hakenelementgegenstück vorgesehen sein, welches derart an den Seitenwänden vorgesehen ist, dass in der Schließstellung des Deckels das zumindest eine erste Hakenelementgegenstück mit dem Hakenelement formschlüssig Zusammenwirken kann. An dem zum Boden zugewandten Rand bzw. Abschnitt der Seitenwände und/oder an dem Boden kann zumindest ein zweites Hakenelementgegenstück derart vorgesehen sein, dass in der Verstaustellung des Deckels das zumindest eine zweite Hakenelementgegenstück mit dem Hakenelement formschlüssig Zusammenwirken kann, um den Deckel in der Verstaustellung zu verschließen, insbesondere so, dass die Seitenwände in der eingeklappten Stellung gehalten werden.
„Formschlüssig Zusammenwirken“ bedeutet sowohl hinsichtlich des ersten Hakenelementgegenstücks als auch hinsichtlich des zweiten
Hakenelementgegenstücks, dass ein Teil des Hakenelements einen Teil des entsprechenden Hakenelementgegenstücks derart hintergreift, dass das
Hakenelement unmittelbar mit dem Hakenelementgegenstück formschlüssig verbunden ist. Anders ausgedrückt ist das zumindest eine erste
Hakenelementgegenstück und ist das zumindest eine zweite
Hakenelementgegenstück derart ausgebildet und angeordnet, dass sich das Hakenelement beim Aufsetzen des Deckels auf die Seitenwände in ihrer aufgerichteten Stellung und/oder beim Aufsetzen des Deckels auf die
Seitenwände in ihrer eingeklappten Stellung in das entsprechende
Hakenelementgegenstück einhaken kann. Ein Aushaken des Hakenelements aus dem ersten Hakenelementgegenstück bzw. aus dem zweiten
Hakenelementgegenstück kann insbesondere verbinden werden, indem das Verschlusselement und/oder die an dem Deckel vorgesehenen Nuten derart ausgebildet sind, dass ein seitliches Verschieben des Deckels gegenüber den Seitenwänden bzw. dem Boden in der Schließstellung und in der Verstaustellung des Deckels formschlüssig verhindert wird.
Das zumindest eine erste Verschlusselementgegenstück kann als
Aussparung in einer Innenfläche der zweiten Seitenwände ausgebildet sein. Das zumindest eine erste Hakenelementgegenstück kann als Aussparung in einer Außenfläche der zweiten Seitenwände ausgebildet sein. An Abschnitten des Randes des Bodens, an welchen jeweils eine der zweiten Seitenwände
schwenkbeweglich angelenkt ist, kann jeweils ein Randsteg vorgesehen sein. Das zumindest eine zweite Verschlusselementgegenstück kann als Aussparung in einer Innenfläche eines der Randstege ausgebildet sein. Das zumindest eine zweite Hakenelementgegenstück kann als Aussparung in einer Außenfläche eines der Randstege ausgebildet sein. Als„Aussparung“ kann in diesem Zusammenhang sowohl eine Vertiefung als auch ein Durchbruch verstanden werden.
Jede der zweiten Seitenwände kann zumindest ein erstes
Verschlusselementgegenstück und zumindest ein erstes
Hakenelementgegenstück aufweisen. Jeder Randsteg kann zumindest ein zweites Verschlusselementgegenstück und zumindest ein zweites
Hakenelementgegenstück aufweisen. Dadurch kann ermöglicht werden, den Deckel in zwei unterschiedlichen Orientierungen auf die Seitenwände aufzusetzen und mit diesen zu verbinden.
Das zumindest eine erste Verschlusselementgegenstück und das zumindest eine erste Hakenelementgegenstück einer jeweiligen zweiten Seitenwand können zusammen mittels einer gemeinsamen Durchgangsöffnung bzw. eines
gemeinsamen Durchbruchs ausgebildet sein. Das zumindest eine zweite
Verschlusselementgegenstück und das zumindest eine zweite
Hakenelementgegenstück eines jeweiligen Randstegs können zusammen mittels einer gemeinsamen Durchgangsöffnung bzw. eines gemeinsamen Durchbruchs ausgebildet sein.
Das Verschlusselement kann derart mit dem Deckel verbunden sein, dass es im Verhältnis zum Deckel von einer Verschließstellung in eine Offenstellung verschieblich bzw. translatorisch beweglich ist. Die Verschließstellung kann dabei eine Stellung des Verschlusselements sein, in welcher das Verschlusselement in der Schließstellung des Deckels mit dem zumindest einen ersten
Verschlusselementgegenstück und/oder in der Verstaustellung des Deckels mit dem zumindest einen zweiten Verschlusselementgegenstück im Eingriff ist. Die Offenstellung kann eine Stellung des Verschlusselements sein, in welcher das Verschlusselement in der Schließstellung des Deckels nicht mit dem zumindest einen ersten Verschlusselementgegenstück und/oder in der Verstaustellung des Deckels nicht mit dem zumindest einen zweiten Verschlusselementgegenstück in Eingriff ist. Alternativ oder zusätzlich kann das Verschlusselement derart mit Deckel verbunden sein, dass es im Verhältnis zum Deckel von einer Verschließstellung in eine Offenstellung schwenkbeweglich ist.
Das zumindest eine Verschlusselement kann als u-förmiger Bügel ausbildet sein. Insbesondere kann das Verschlusselement insofern al u-förmiger Bügel ausgebildet sein, als es zwei freie Enden aufweist, die in der Schließstellung des Deckels und der gleichzeitigen Verschließstellung des Verschlusselements jeweils mit einem entsprechenden ersten Verschlusselementgegenstück im Eingriff stehen und in der Verstaustellung des Deckels und der gleichzeitigen
Verschließstellung des Verschlusselements jeweils mit einem entsprechenden zweiten Verschlusselementgegenstück im Eingriff stehen. Anders ausgedrückt kann der Behälter so ausgebildet sein, dass dem zumindest einen
Verschlusselement zwei erste Verschlusselementgegenstücke und zwei zweite Verschlusselementgegenstück zugeordnet sind.
Das zumindest eine Verschlusselement kann mittels eines Federelements in die Verschließstellung vorgespannt sein. Das Federelement kann einstückig mit dem Verschlusselement oder separat von dem Verschlusselement ausgebildeten sein. Insbesondere kann das Verschlusselement eine bezüglich einer
Verschiebungsrichtung des Verschlusselements schräge Oberfläche aufweisen. Diese schräge Oberfläche kann insbesondere derart angeordnet sein, dass die schräge Oberfläche beim Aufsetzen des Deckels auf die Seitenwände mit den Seitenwänden in Kontakt kommt, dieser Kontakt der schrägen Oberfläche mit den Seitenwänden ein Verschieben des Verschlusselements von der
Verschließstellung in die Offenstellung bewirkt, vom Erreichen der Offenstellung an der Deckel bei geringerem Widerstand auf die Seitenwände aufgesetzt werden kann und in einer letzten Phase des Aufsetzens das Federelement ein
Verschieben des Verschlusselements von der Offenstellung in die
Verschließstellung und somit ein Einfahren des Verschlusselements in das erste Verschlusselementgegenstück oder das zweite Verschlusselementgegenstück bewirkt. Mit dem Deckel kann ein Haltegriff derart verbunden sein, dass der Haltegriff im Verhältnis zum Deckel von einer Haltestellung in eine Rückzugsstellung beweglich ist. Die Haltestellung kann sich gegenüber der Rückzugsstellung insbesondere dadurch auszeichnen, dass der Haltegriff in der Haltestellung weiter vom Deckel weg ragt als in der Rückzugsstellung. Die Haltestellung ist
insbesondere dafür bestimmt bzw. ausgelegt, einem Nutzer das Ergreifen des Deckels in einfacher Weise zu ermöglichen. Die Rückzugsstellung ist
insbesondere dafür bestimmt bzw. ausgelegt, den Handgriff derart zu verstauen, dass er beim Stapeln eines Behälters auf den erfindungsgemäßen Behälter nicht stört. Der Haltegriff kann derart an dem zumindest einen Verschlusselement angeordnet sein, dass der Haltegriff in seiner Haltestellung das zumindest eine Verschlusselement in dessen Verschließstellung arretiert. Insbesondere kann der Handgriff derart ausgebildet sein, dass er in seiner Haltestellung das
Verschlusselement berührt und diese Berührung das Verschlusselement davon abhält, von seiner Verschließstellung in seine Offenstellung gebracht zu werden.
Der Haltegriff und das Verschlusselement können derart ausgebildet sein, dass ein Verstellen des Haltegriffs von der Rückzugsstellung in die Haltestellung ein Verstellen des Verschlusselements von der Offenstellung in die
Verschließstellung bewirkt. Anders ausgedrückt können der Haltegriff und das Verschlusselement jeweils eine Kontaktfläche aufweisen, welche derart ausgebildet sind, dass sie sich in der Offenstellung des Verschlusselements zumindest beim Verstellen des Haltegriffs von der Rückzugsstellung in die
Haltestellung berühren und die Kontaktfläche des Haltegriffs durch das Berühren die Kontaktfläche des Verschlusselements derart beeinflusst, dass das
Verschlusselement von seiner Offenstellung in die Verschließstellung gebracht wird.
Der Haltegriff und das Verschlusselement können derart ausgebildet sein, dass ein Verstellen des Haltegriffs von der Haltestellung in die Rückzugsstellung ein Verstellen des Verschlusselements von der Verschließstellung in die
Offenstellung bewirkt. Anders ausgedrückt können der Haltegriff und das
Verschlusselement jeweils eine Kontaktfläche aufweisen, welche derart io
ausgebildet sind, dass sie sich in der Verschließstellung des Verschlusselements zumindest beim Verstellen des Haltegriffs von der Flaltestellung in die
Rückzugsstellung berühren und die Kontaktfläche des Haltegriffs durch das Berühren die Kontaktfläche des Verschlusselements derart beeinflusst, dass das Verschlusselement von seiner Verschließstellung in die Offenstellung gebracht wird. Alternativ oder zusätzlich kann das zumindest eine Verschlusselement mittels eines Federelements in die Offenstellung vorgespannt sein. Das
Federelement kann einstückig mit dem Verschlusselement oder separat von dem Verschlusselement ausgebildeten sein.
Kurzbeschreibung der Zeichnungen
Die vorliegende Erfindung wird im Folgenden anhand bevorzugter
Ausführungsbeispiele unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen näher beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines Behälters gemäß einer ersten Ausführungsform der Erfindung mit Seitenwänden in einer aufgerichteten Stellung;
Fig. 2 eine perspektivische Ansicht des in Fig. 1 gezeigten Behälters ohne Deckel;
Fig. 3 eine perspektivische Ansicht des in Fig. 1 gezeigten Behälters mit den Seitenwänden in einer eingeklappten Stellung;
Fig. 4 eine Schnittansicht einer ersten Seitenwand des in Fig. 1 gezeigten Behälters;
Fig. 5A und Fig. 5B perspektivische Ansichten des in Fig. 1 gezeigten
Behälters in gestapelten Zuständen; Fig. 6 eine Schnittansicht des in Fig. 1 gezeigten Behälters, bei welchem der Deckel in einer Schließstellung ist;
Fig. 7 eine Schnittansicht des in Fig. 1 gezeigten Behälters, bei welchem der Deckel in Verstaustellung ist;
Fig. 8 eine perspektivische Ansicht eines Behälters gemäß einer zweiten Ausführungsform der Erfindung mit einem Handgriff in einer Rückzugsstellung;
Fig. 9 eine perspektivische Ansicht des in Fig. 8 gezeigten Behälters mit dem Handgriff in einer Flaltestellung und
Fig. 10 eine Schnittansicht des in Fig. 9 gezeigten Behälters.
Gleiche oder funktional äquivalente Merkmale sind in den einzelnen Figuren mit denselben Bezugszeichen versehen.
Detaillierte Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen
Fig. 1 zeigt einen Behälter 2, mit einem Boden 4, zwei ersten Seitenwänden 6 und 8, zwei zweiten Seitenwänden 10 und 12, einem Deckel 14 sowie einem Verschlusselement 16. In dem in Fig. 1 gezeigten Zustand befinden sich die ersten Seitenwände 6 und 8 sowie die zweiten Seitenwände 10 und 12 in einer aufgerichteten Stellung, in welcher sie ich senkrecht zum Boden 4 erstrecken.
Der Boden 4, die ersten Seitenwände 6 und 8, die zweiten Seitenwände 10 und 12 sowie der Deckel 14 haben jeweils einen im Wesentlichen rechteckigen Umriss, so dass der Behälter 2 insgesamt einen im Wesentlichen quaderförmigen Umriss aufweist. An kurzen Seitenkanten des Bodens 4 sind die ersten
Seitenwände 6 und 8 angelenkt. An langen Seitenkanten des Bodens 4 sind die zweiten Seitenwände 10 und 12 angelenkt. An den Seitenkanten des Bodens 4, an welchen die zweiten Seitenwände 10 und 12 angelenkt sind, weist der Boden 4 jeweils einen Randsteg 18 auf, so dass der Boden 4 im Wesentlichen die Form eines U-Profils aufweist.
Die ersten Seitenwände 6 und 8 sowie die zweiten Seitenwände 10 und 12 sind über Scharniere mit dem Boden 4 verbunden. Die Scharniere für die
Anbindung der zweiten Seitenwände 10 und 12 sind dabei derart an oberen Rändern der Randstege 18 angeordnet, dass sie weiter von einer Unterseite des Bodens 4 beabstandet sind als die Scharniere für die Anbindung der ersten Seitenwände 6 und 8. Werden die ersten Seitenwände 6 und 8 in eine
eingeklappte Stellung geschwenkt, erstrecken sie sich im Wesentlich parallel zum Boden 4. Die Randstege 18 und die im Vergleich zu den Scharnieren der ersten Seitenwände 6 und 8 höhere Anordnung der Scharniere der zweiten Seitenwände 10 und 12 gewährleisten, dass die ersten Seitenwände 6 und 8 in ihrer
eingeklappten Stellung ein Einklappen der zweiten Seitenwände 10 und 12 von der aufgerichteten Stellung in eine entsprechend eingeklappte Stellung nicht blockieren und sich die zweiten Seitenwände 10 und 12 in ihrer eingeklappten Stellung oberhalb der ersten Seitenwände 6 und 8 im Wesentlichen parallel zum Boden 4 erstrecken können.
Die ersten Seitenwände 6 und 8 erstrecken sich derart zwischen den zweiten Seitenwänden 10 und 12, dass die zweiten Seitenwände 10 und 12 nicht eingeklappt werden können, wenn die ersten Seitenwände 6 und 8 nicht eingeklappt sind.
Die Scharniere der zweiten Seitenwände 10 und 12 sind derart ausgebildet, dass die zweiten Seitenwände 10 und 12 nur nach innen geklappt werden können. Um ein Nachaußenklappen der ersten Seitenwände 6 und 8 zu unterbinden, weisen die zweiten Seitenwände 10 und 12 jeweils an ihren seitlichen Kanten Winkel 20 auf, welche die ersten Seitenwände 6 und 8 einhegen. Die zweiten Seitenwände weisen somit im Wesentlichen die Form eines U-Profils auf (siehe Fig. 2). Der Deckel 14 kann auf obere Ränder der Seitenwände 6, 8, 10 und 12 aufgesetzt werden, wenn sich diese in ihrer aufgerichteten Stellung befinden. Da der Deckel 14 dabei den Behälter 2 schließt, wird die Stellung des Deckels, in welcher er auf die aufgerichteten Seitenwände 6, 8, 10 und 12 gesetzt ist, nachfolgend Schließstellung genannt.
Wie in Fig. 3 gezeigt ist, kann der Deckel 14 auch auf die Seitenwände 6, 8, 10 und 12 aufgesetzt werden, wenn sich diese in ihrer eingeklappten Stellung befinden. Da sich der Deckel 14 dabei besonders zum platzsparenden Verstauen eignet, wird die Stellung des Deckels, in welcher er auf die eingeklappten
Seitenwände 6, 8, 10 und 12 gesetzt ist, nachfolgend Verstaustellung genannt.
Der Deckel 14 ist derart ausgebildet, dass ein Einklappen der ersten
Seitenwände 6 und 8 unterbunden wird, wenn der Deckel 14 in der
Schließstellung ist. Dies wird in Fig. 4 veranschaulicht, welche eine
Teilschnittansicht entlang der in Fig. 1 gezeigten Linie IV-IV ist.
In Fig. 4 ist gezeigt, dass der Deckel 14 an seiner Unterseite an seinem Rand einen Randsteg 22 aufweist, welcher sich nach unten erstreckt, wenn der Deckel 14 in der Schließstellung ist. Der Randsteg 22 erstreckt sich entlang des gesamten Umfangs des Deckels. Parallel zum Randsteg 22 verläuft nach innen versetzt eine Rippe 24. Die Rippe 24 erstreckt sich entlang der Kanten des Deckels, welche dafür bestimmt sind, auf die ersten Seitenwände 6 und 8 aufgesetzt zu werden. Darüber hinaus erstreckt sich die Rippe 24 auch entlang einer der zwei Kanten, welche dafür bestimmt sind, auf die zweiten Seitenwände 10 und 12 aufgesetzt zu werden. Anders ausgedrückt erstreckt sich die Rippe 24 entlang dreier von vier Kanten des Deckels 14.
Zwischen dem Randsteg 22 und der Rippe 24 ist eine Nut 26 ausgebildet.
Die Nut 26 ist derart ausgebildet, dass sie obere Ränder der ersten Seitenwände 6 und 8 in sich aufnehmen kann, wenn der Deckel 14 in der Schließstellung ist. Die Nut 26 bzw. die Rippe 24 wirkt somit in der Schließstellung des Deckels 14 formschlüssig mit den ersten Seitenwänden 6 und 8 zusammen und verhindert das Nachinnenklappen der ersten Seitenwände 6 und 8.
Der Deckel 14 weist an seiner Unterseite an seinem Rand eine umlaufende Ausbuchtung 27 auf, welche sich nach oben erstreckt, wenn der Deckel 14 in der Schließstellung ist. Der Boden 4 weist an seiner Unterseite eine zu der
Ausbuchtung 27 korrespondierende (nicht gezeigte) Nut auf, welche die
Ausbuchtung 27 eines baugleichen Behälters oder eines ähnlichen Behälters mit baugleichen Deckel und baugleichen Boden aufnehmen kann, wenn der Behälter 2 auf den baugleichen Behälter oder den ähnlichen Behälter mit baugleichen Deckel und baugleichen Boden gestapelt wird. Dabei ist es unerheblich, ob die Seitenwände 6, 8, 10 und 12 in der aufgerichteten Stellung oder in der
eingeklappten Stellung sind.
Fig. 5A zeigt den Behälter 2 in einem Zustand, in welchem die Seitenwände 6, 8, 10 und 12 in der aufgerichteten Stellung sind und in welchem der Behälter 2 auf Behältern 102 und 202 mit baugleichen Deckeln, baugleichen Böden und jeweils aufgerichteten Seitenwänden gestapelt ist.
Fig. 5B zeigt den Behälter 2 in einem Zustand, in welchem die Seitenwände 6, 8, 10 und 12 in der eingeklappten Stellung sind und in welchem der Behälter 2 auf baugleichen Behältern mit jeweils eingeklappten Seitenwänden gestapelt ist.
Um die ersten Seitenwände 6 und 8 möglichst einfach von der eingeklappten Stellung in die aufgerichtete Stellung zu bringen und um den Behälter 2 möglichst ergonomisch tragen zu können, weisen die ersten Seitenwände 6 und 8 jeweils eine Griffmulde 28 auf (siehe Fig. 1 und Fig. 4).
Das Verschlusselement 16 ist dazu ausgebildet, den Deckel 14 sowohl in der Schließstellung als auch in der Verstaustellung zu verriegeln. Fig. 6 zeigt eine Teilschnittansicht entlang der in Fig. 1 gezeigten Linie Vl-Vl. In Fig. 6 ist ein Zustand des Behälters 2 gezeigt, in welchem das
Verschlusselement 16 den Deckel 14 in der Schließstellung verriegelt.
Fig. 7 zeigt eine Teilschnittansicht entlang der in Fig. 3 gezeigten Linie VII- VII. In Fig. 7 ist ein Zustand des Behälters 2 gezeigt, in welchem das
Verschlusselement 16 den Deckel 14 in der Verstaustellung verriegelt.
Das Verschlusselement 16 ist in einem sich bis zum Rand des Deckels 14 bzw. bis zur Rippe 24 erstreckenden Rücksprung 22 der Oberseite des Deckels 14 angeordnet. Der Rücksprung 30 weist an einer zum Rand des Deckels 14 gerichteten Seitenfläche bzw. an in einem entsprechenden Abschnitt der Rippe 24 zwei Öffnung auf, durch welche jeweils ein Teil des Verschlusselements 16, nachfolgend Rastnase 32 genannt, in einer Verschließstellung hindurchragen kann, um in der Schließstellung des Deckels 14 mit einem entsprechenden ersten Verschlusselementgegenstück 34 im Eingriff zu stehen.
Das jeweilige erste Verschlusselementgegenstück 34 ist als Schlitz am oberen Rand der zweiten Seitenwände 10 und 12 ausgebildet (siehe Fig. 2).
Der Rücksprung 22 bzw. die Öffnungen für die Rastnasen 32 und die
Rastnasen 32 sind derart ausgebildet, dass die Rastnasen 32 in der
Verstaustellung des Deckels 14 mit entsprechenden zweiten
Verschlusselementgegenstücken 36 im Eingriff sind.
Das jeweilige zweite Verschlusselementgegenstück 36 ist als Schlitz am oberen Rand der Randstege 18 des Bodens 4 ausgebildet (siehe Fig. 1 , Fig. 5A und Fig. 7).
Das Verschlusselement 16 ist insofern als u-förmiger Bügel ausbildet, als die zwei Rastnasen 34 jeweils durch ein freies Ende des Verschlusselements 16 realisiert sind. Das Verschlusselement 16 ist derart mit dem Deckel 14 bzw. dem Rücksprung 30 des Deckels 14 verbunden, dass es von der Verschließstellung in eine (nicht gezeigte) Offenstellung verschieblich ist. In der Offenstellung kann das Verschlusselement 16 nicht mit den ersten Verschlusselementgegenstücken 34 und nicht mit den zweiten Verschlusselementgegenstücken 36 in Eingriff gebracht werden.
Das Verschlusselement 16 weist zwei elastisch verformbare Abschnitte, nachfolgend Federabschnitte 38 genannt, auf. Die Federabschnitte 38 weisen jeweils zwei blattfederförmige Abschnitte auf und sind einstückig mit dem
Verschlusselement 16 ausgebildet. Des Weiteren sind die Federabschnitte 38 jeweils derart ausgebildet, dass sie sich in der Verschließstellung und in der Offenstellung des Verschlusselements 16 jeweils an einer Seitenfläche des Rücksprungs 30 abstützen, die den Öffnungen für die Rastnasen 32
gegenüberliegen. Somit spannen die Federabschnitte 38 das Verschlusselement 16 in die Verschließstellung vor. Die Rastnasen 32 sind derart keilförmig ausgebildet, dass sie an einer Unterseite jeweils eine schräge Fläche aufweisen, welche beim Aufsetzen des Deckels 14 auf die aufgerichteten Seitenwände 6, 8,
10 und 12 mit den oberen Rändern der Seitenwände 6, 8, 10 und 12 und beim Aufsetzen des Deckels 14 auf die eingeklappten Seitenwände 6, 8, 10 und 12 mit den oberen Ränder der Randstege 18 des Bodens 4 in Kontakt kommen und dieser Kontakt zum Verschieben des Verschlusselements 16 in die Offenstellung führt. Sobald der Deckel vollständig in die Schließstellung bzw. Verstaustellung gebracht wird, bewirken die Federabschnitte 38 ein automatisches Verstellen des Verschlusselements 16 in die Verschließstellung.
An einer Kante des Deckels 14, welche der mit dem Verschlusselement 16 versehenen Kante des Deckels 14 gegenüberliegt, weist der Deckel 14 an einer Innenseite des Randstegs 22 zwei nach innen ragende Flakenelemente 40 auf. An der mit den Flakenelementen 40 versehenen Kante des Deckels 14 ist keine Rippe 24 vorgesehen. Die Flakenelemente 40 sind derart ausgebildet und angeordnet, dass sie in der Schließstellung des Deckels 14 jeweils mit einem entsprechenden ersten Flakenelementgegenstück 42 im Eingriff stehen und in der Verstaustellung des Deckels 14 jeweils mit einem entsprechenden zweiten
Flakenelementgegenstück im Eingriff stehen. Die Schlitze am oberen Rand der zweiten Seitenwände 10 und 12, welche die ersten Verschlusselementgegenstücke 34 ausbilden, bilden gleichzeitig auch die ersten Hakenelementgegenstücke 42 aus (siehe Fig. 2).
Die Schlitze am oberen Rand der Randstege 18 des Bodens 4, welche die zweiten Verschlusselementgegenstücke 36 ausbilden, bilden gleichzeitig auch die zweiten Hakenelementgegenstücke 44 aus (siehe Fig. 1 ).
Die Rastnasen 32 ragen von innen in das entsprechende erste bzw. zweite Verschlusselementgegenstück, wohingegen die Hakenelemene 40 jeweils von außen in das entsprechende erste bzw. zweite Hakenelementgegenstück 42 und 44 hineinragen. Der Deckel 14 ist demnach derart ausgebildet, dass beim
Aufsetzen des Deckels 14 auf die aufgerichteten Seitenwände 6, 8, 10 und 12 zunächst der Deckel 14 schräg mit der mit den Hakenelementen 40 versehenen Kante an einen oberen Rand einer der beiden zweiten Seitenwände 10 bzw. 12 anzusetzen ist, die Hakenelemente 40 in die ersten Hakenelementgegenstücke 42 einzuhaken sind und anschließend die mit dem Verschlusselement 16 versehene Kante zum oberen Rand der anderen der beiden zweiten Seitenwände 12 bzw. 10 zu schwenken ist. Der Deckel 14 ist darüber hinaus derart ausgebildet, dass beim Aufsetzen des Deckels 14 auf die eingeklappten Seitenwände 6, 8, 10 und 12 zunächst der Deckel 14 schräg mit der mit den Hakenelementen 40 versehenen Kante an einen oberen Rand einer der beiden zweiten Randstege 18 des Bodens 4 anzusetzen ist, die Hakenelemente 40 in die zweiten Hakenelementgegenstücke 42 einzuhaken sind und anschließend die mit dem Verschlusselement 16 versehene Kante des Deckels 14 zum oberen Rand des anderen der beiden Randstege 18 des Bodens 4 zu schwenken ist.
In Fig. 8, Fig. 9 und Fig. 10 ist ein Behälter 302 gemäß einer zweiten
Ausführungsform gezeigt.
Der Behälter 302 gemäß der zweiten Ausführungsform unterscheidet sich vom Behälter 2 gemäß der ersten Ausführungsform hinsichtlich der Ausgestaltung des Verschlusselements. Der Boden 304 und die Seitenwände 306, 308, 310 und 312 des Behälters 302 sind im Wesentlichen wie der Boden 4 und die Seitenwände 6, 8, 10 und 12 des Behälters 2 gemäß der ersten Ausführungsform ausgebildet.
Ein Deckel 314 des Behälters 302 ist mit zwei Verschlusselementen 316 ausgestattet. Diese Verschlusselemente 316 sind in einem Rücksprung 330 an einer Oberseite des Deckel 314 verschieblich gelagert. In dem Rücksprung 330ist des Weiteren ein Handgriff 346 schwenkbeweglich gelagert.
Der Handgriff 346 weist die Form eines u-förmigen Bügels auf. Die freien Enden des Handgriffs 346 sind jeweils über ein Gelenk bzw. ein Scharnier mit dem Deckel 314 verbunden. Der Handgriff ist mittig an dem Deckel 314
angeordnet. Jedem der beiden freien Enden ist jeweils ein Verschlusselement 316 zugeordnet. Jedes der beiden Verschlusselemente 316 erstreckt sich jeweils vom entsprechenden freien Ende des Handgriffs 346 zum Rand des Deckels 314.
Der Handgriff 346 und der Rücksprung 330 sind derart ausgebildet, dass der Handgriff 346 in einer in Fig. 8 gezeigten Rückzugsstellung vollständig in dem Rücksprung 330 aufgenommen ist und in einer in Fig. 9 gezeigten Haltestellung derart aus dem Rücksprung 330 hervorragt, dass der Handgriff 346 auf einfache Weise gegriffen werden kann.
An einer zum entsprechenden freien Ende des Handgriffs 346 weisenden Seite weist jedes Verschlusselement 316 eine Interaktionsstruktur 348 auf. An einer zum entsprechenden Verschlusselement 316 weisenden Seite weist jedes der beiden freien Enden des Handgriffs 346 eine Interaktionsstruktur 350 auf.
Jede Interaktionsstruktur 348 der Verschlusselemente 316 ist ausgebildet, mit einer entsprechenden Interaktionsstruktur 350 des Handgriffs 346 derart zusammenzuwirken, dass ein Verschwenken des Handgriffs 346 von der
Rückzugsstellung in die Haltestellung ein Verstellen des jeweiligen
Verschlusselements 316 von einer Offenstellung in eine Verschließstellung hervorruft. Genauer gesagt, wirkt jede Interaktionsstruktur 350 des Handgriffs 346 in der Art eines Nockens, welcher beim Verschwenken des Handgriffs 346 von der Rückzugsstellung in die Haltestellung das entsprechende Verschlusselement 316 verdrängt und in die Verschließstellung verschiebt. Jedes der beiden Verschlusselemente 316 ist mit zwei Federabschnitten 338 versehen, welche das entsprechende Verschlusselement 316 in die jeweilige Offenstellung Vorspannen. In einem Zustand ohne äußere Einflüsse befindet sich der Handgriff 346 demnach in der in Fig. 8 gezeigten Rückzugsstellung. Fig. 10 zeigt eine Teilschnittansicht entlang der in Fig. 9 gezeigten Linie X-X.
In Fig. 10 ist gezeigt, dass der Behälter 302 gemäß der zweiten Ausführungsform wie der Behälter 2 gemäß der ersten Ausführungsform mit Randstegen 318 am Boden 304, mit einem Randsteg 322, einer Rippe 324, einer Nut 324 sowie einer Ausbuchtung 327 am Deckel 314, Rastnasen 330, ersten
Verschlusselementgegenstücken 334, zweiten Verschlusselementgegenstücken 336, Hakenelemente 340 am Deckel 314, ersten Hakenelementgegenstücken 342 sowie zweiten Hakenelementgegenstücken 344 ausgestattet ist.
Die in den Figuren 1 bis 10 gezeigten und oben beschriebenen
Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Behälters stellen lediglich zwei mögliche Umsetzungen der beanspruchten Erfindung dar.
Bezugszeichenliste
2 Behälter gemäß erster Ausführungsform
102; 202 Behälter mit baugleichem Boden und baugleichen Deckel 302 Behälter gemäß zweiter Ausführungsform
4; 304 Boden
6, 8; 306, 308 erste Seitenwand
10, 12; 310, 312 zweite Seitenwand
14; 314 Deckel
16; 316 Verschlusselement
18; 318 Randsteg am Boden
20 Winkel an zweiter Seitenwand
22; 322 Randsteg am Deckel
24; 324 Rippe am Deckel
26; 326 Nut am Deckel
27; 327 Ausbuchtung am Deckel
28; 328 Griffmulde an erster Seitenwand
30; 330 Rücksprung am Deckel
32; 332 Rastnase am Verschlusselement
34; 334 erstes Verschlusselementgegenstück
36; 336 zweites Verschlusselementgegenstück
38; 338 Federabschnitt des Verschlusselements
40; 340 Hakenelement am Deckel
42; 342 erstes Hakenelementgegenstück
44; 344 zweites Hakenelementgegenstück
344 zweites Hakenelementgegenstück
346 Handgriff
348 Interaktionsstruktur des Verschlusselements
350 Interaktionsstruktur des Deckels

Claims

Ansprüche
1. Klappbehälter (2; 302) mit
einem Boden (4; 304),
Seitenwänden (6, 8, 10, 12; 306, 308, 310, 312), welche derart an einen Rand des Bodens (4; 304) schwenkbeweglich angelenkt sind, dass sie jeweils von einer aufgerichteten Stellung, in welcher sich die entsprechende Seitenwand (6, 8, 10, 12; 306, 308, 310, 312) quer zum Boden (4; 304) nach oben erstreckt, in eine eingeklappte Stellung, in welcher sich die entsprechende Seitenwand (6, 8, 10, 12; 306, 308, 310, 312) zumindest im Wesentlichen parallel zum Boden (4; 304) erstreckt, eingeklappt werden können,
einem Deckel (14; 314), welcher ausgebildet ist, auf die Seitenwände (6, 8, 10, 12; 306, 308, 310, 312) in der aufgerichteten Stellung aufgesetzt zu werden, um in einer Schließstellung den Klappbehälter (2; 302) zu schließen, und auf die Seitenwände (6, 8, 10, 12; 306, 308, 310, 312) in der eingeklappten Stellung aufgesetzt zu werden, um in einer Verstaustellung bei einem Leertransport platzsparend verstaubar zu sein,
einem im Verhältnis zum Deckel (14; 314) beweglichen Verschlusselement (16; 316), welches zumindest teilweise in einem Abschnitt eines Randes des Deckels (14; 314) vorgesehen ist, um den Deckel (14; 314) in der Schließstellung zu verschließen,
zumindest einem ersten Verschlusselementgegenstück (34; 334), welches an einem vom Boden (4; 304) abgewandten Rand der Seitenwände (6, 8, 10, 12; 306, 308, 310, 312) derart an den Seitenwänden (6, 8, 10, 12; 306, 308, 310, 312) vorgesehen ist, dass in der Schließstellung des Deckels (14; 314) das zumindest eine erste Verschlusselementgegenstück (34; 334) mit dem Verschlusselement (16; 316) formschlüssig Zusammenwirken kann, und
zumindest einem zweiten Verschlusselementgegenstück (36; 336),
dadurch gekennzeichnet, dass
das zumindest eine zweite Verschlusselementgegenstück (36; 336) an einem dem Boden (4; 304) zugewandten Abschnitt der Seitenwände (6, 8, 10, 12; 306, 308, 310, 312) und/oder an dem Boden (4; 304) derart vorgesehen ist, dass in der Verstaustellung des Deckels (14; 314) das zumindest eine zweite Verschlusselementgegenstück (36; 336) mit dem Verschlusselement (16; 316) formschlüssig Zusammenwirken kann, um den Deckel (14; 314) in der
Verstaustellung zu verschließen.
2. Klappbehälter (2; 302) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass an dem Rand des Deckels (14; 314) zumindest eine Nut (26; 326) vorgesehen ist, in welche in der Schließstellung des Deckels (14; 314) zumindest ein Abschnitt des vom Boden (4; 304) abgewandten Randes der Seitenwände (6, 8, 12; 306, 308, 312) hineinragt, so dass ein Einklappen zumindest einer der Seitenwände (6, 8, 12; 306, 308, 312) formschlüssig mittels der zumindest einen Nut (26; 326) unterbunden werden kann.
3. Klappbehälter (2; 302) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, dass
die Seitenwände (6, 8, 10, 12; 306, 308, 310, 312) derart ausgebildet sind, dass zwei sich gegenüberliegende erste Seitenwände (6, 8; 306, 308) in der eingeklappten Stellung sein müssen, damit zwei sich gegenüberliegende zweite Seitenwände (10, 12; 310, 312) einklappbar sind, und
für beide erste Seitenwände (6, 8; 306, 308) jeweils eine Nut (26; 326) am Rand des Deckels (14; 314) vorgesehen ist, in welche in der Schließstellung des Deckels (14; 314) zumindest ein Abschnitt des vom Boden (4; 304) abgewandten Randes der entsprechenden ersten Seitenwand (6, 8; 306, 308) hineinragt.
4. Klappbehälter (2; 302) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Deckel (14; 314) derart ausgebildet ist, dass der mit dem
Verschlusselement (16; 316) versehene Abschnitt des Randes des Deckels in der Schließstellung und in der Verstaustellung des Deckels (14; 314) auf eine der zweiten Seitenwände (10, 12; 310, 312) aufsitzt.
5. Klappbehälter (2; 302) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass an dem mit dem Verschlusselement (16; 316) versehenen Abschnitt des Randes des Deckels (14; 314) eine Nut (26; 326) vorgesehen ist, in welche in der Schließstellung des Deckels (14; 314) zumindest ein Abschnitt des vom Boden (4; 304) abgewandten Randes der entsprechenden zweiten
Seitenwand (10, 12; 310, 312) hineinragt.
6. Klappbehälter (2; 302) nach Anspruch 5, gekennzeichnet durch
zumindest ein Hakenelement (40; 340), das in einem Abschnitt des Randes des Deckels (14; 314) vorgesehen ist, welcher dem mit dem Verschlusselement (16; 316) versehenen Abschnitt des Randes des Deckels (14; 314) gegenüber liegt,
zumindest einem ersten Hakenelementgegenstück (42; 342), welches an dem vom Boden (4; 304) abgewandten Rand der Seitenwände (6, 8, 10, 12; 306, 308, 310, 312) derart an den Seitenwänden (6, 8, 10, 12; 306, 308, 310, 312) vorgesehen ist, dass in der Schließstellung des Deckels (14; 314) das zumindest eine erste Hakenelementgegenstück (42; 342) mit dem Hakenelement (40; 340) formschlüssig Zusammenwirken kann, und
zumindest einem zweiten Hakenelementgegenstück (44; 344), welches an dem zum Boden (4; 304) zugewandten Abschnitt der Seitenwände (6, 8, 10, 12; 306, 308, 310, 312) und/oder an dem Boden (4; 304) derart vorgesehen ist, dass in der Verstaustellung des Deckels (14; 314) das zumindest eine zweite
Hakenelementgegenstück (44; 344) mit dem Hakenelement (40; 340)
formschlüssig Zusammenwirken kann, um den Deckel (14; 314) in der
Verstaustellung zu verschließen.
7. Klappbehälter (2; 302) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest eine erste Verschlusselementgegenstück (34; 334) als
Aussparung in einer Innenfläche der zweiten Seitenwände (10, 12; 310, 312) ausgebildet ist,
das zumindest eine erste Hakenelementgegenstück (42; 342) als
Aussparung in einer Außenfläche der zweiten Seitenwände (10, 12; 310, 312) ausgebildet ist,
an Abschnitten des Randes des Bodens (4; 304), an welchen jeweils eine der zweiten Seitenwände (10, 12; 310, 312) schwenkbeweglich angelenkt ist, jeweils ein Randsteg (18; 318) vorgesehen ist, das zumindest eine zweite Verschlusselementgegenstück (36; 336) als Aussparung in einer Innenfläche eines der Randstege (18; 318) ausgebildet ist und
das zumindest eine zweite Hakenelementgegenstück (44; 344) als
Aussparung in einer Außenfläche eines der Randstege (18; 318) ausgebildet ist.
8. Klappbehälter (2; 302) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass jede der zweiten Seitenwände (10, 12; 310, 312) zumindest ein erstes
Verschlusselementgegenstück (34; 334) und zumindest ein erstes
Hakenelementgegenstück (42; 342) aufweist und
jeder Randsteg (18; 318) zumindest ein zweites
Verschlusselementgegenstück (36; 336) und zumindest ein zweites
Hakenelementgegenstück (44; 344) aufweist.
9. Klappbehälter (2; 302) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest eine erste Verschlusselementgegenstück (34; 334) und das zumindest eine erste Hakenelementgegenstück (42; 342) einer jeweiligen zweiten Seitenwand (10, 12; 310, 312) zusammen mittels einer gemeinsamen
Durchgangsöffnung ausgebildet sind und/oder
das zumindest eine zweite Verschlusselementgegenstück (36; 336) und das zumindest eine zweite Hakenelementgegenstück (44; 344) eines jeweiligen Randstegs (18; 318) zusammen mittels einer gemeinsamen Durchgangsöffnung ausgebildet sind.
10. Klappbehälter (2; 302) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass
das Verschlusselement (16; 316) derart mit dem Deckel (14; 314) verbunden ist, dass es im Verhältnis zum Deckel (14; 314) verschieblich ist von einer Verschließstellung, in welcher das Verschlusselement (16; 316) in der
Schließstellung des Deckels (14; 314) mit dem zumindest einen ersten
Verschlusselementgegenstück (34; 334) und/oder in der Verstaustellung des Deckels (14; 314) mit dem zumindest einen zweiten
Verschlusselementgegenstück (36; 336) im Eingriff ist, in eine Offenstellung, in welcher das Verschlusselement (16; 316) in der Schließstellung des Deckels (14; 314) nicht mit dem zumindest einen ersten Verschlusselementgegenstück (34; 334) und/oder in der Verstaustellung des Deckels (14; 314) nicht mit dem zumindest einen zweiten Verschlusselementgegenstück (36; 336) in Eingriff ist.
11. Klappbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch
gekennzeichnet, dass
das Verschlusselement derart mit dem Deckel verbunden ist, dass es im Verhältnis zum Deckel schwenkbeweglich ist von einer Verschließstellung, in welcher das Verschlusselement in der Schließstellung des Deckels mit dem zumindest einen ersten Verschlusselementgegenstück und/oder in der
Verstaustellung des Deckels mit dem zumindest einen zweiten
Verschlusselementgegenstück im Eingriff ist, in eine Offenstellung, in welcher das Verschlusselement in der Schließstellung des Deckels nicht mit dem zumindest einen ersten Verschlusselementgegenstück und/oder in der Verstaustellung des Deckels nicht mit dem zumindest einen zweiten Verschlusselementgegenstück in Eingriff ist.
12. Klappbehälter (2; 302) nach Anspruch 10 oder 11 , dadurch
gekennzeichnet, dass das zumindest eine Verschlusselement (16; 316) als u- förmiger Bügel ausbildet ist, welcher zwei freie Enden aufweist, die in der
Schließstellung des Deckels (14; 314) und der gleichzeitigen Verschließstellung des Verschlusselements jeweils mit einem entsprechenden ersten
Verschlusselementgegenstück (34; 334) im Eingriff stehen und in der
Verstaustellung des Deckels (14; 314) und der gleichzeitigen Verschließstellung des Verschlusselements jeweils mit einem entsprechenden zweiten
Verschlusselementgegenstück (36; 336) im Eingriff stehen.
13. Klappbehälter (302) nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass ein Haltegriff (346) derart mit dem Deckel (314) verbunden ist, dass er im
Verhältnis zum Deckel (314) von einer Haltestellung in eine Rückzugsstellung beweglich ist, der Haltegriff (346) in der Haltestellung weiter vom Deckel (314) weg ragt als in der Rückzugsstellung, und
der Haltegriff (346) derart an dem zumindest einen Verschlusselement (316) angeordnet ist, dass der Haltegriff (346) in seiner Haltestellung das zumindest eine Verschlusselement (316) in dessen Verschließstellung arretiert.
14. Klappbehälter (302) nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Haltegriff (346) und das Verschlusselement (316) derart ausgebildet sind, dass ein Verstellen des Haltegriffs (346) von der Rückzugsstellung in die
Haltestellung ein Verstellen des Verschlusselements (316) von der Offenstellung in die Verschließstellung bewirkt.
15. Klappbehälter (302) nach Anspruch 13 oder 14, dadurch
gekennzeichnet, dass
das zumindest eine Verschlusselement (316) mittels eines einstückig mit oder separat von dem Verschlusselement (316) ausgebildeten Federelements (338) in die Offenstellung vorgespannt ist.
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